8-495-589-8-123
8-926-633-94-78
Смесь песка и цемента одним из самых широко распространенных строительных материалов. Сферы строительства, в которых применяются цементно-песчаные растворы, очень разнообразны. И в каждой сфере требуется совершенно определенный состав и расход материалов и специальный способ приготовления цементных растворов. Столкнуться с бетонными работами в своей жизни придется каждому, кто когда-нибудь возьмется за строительство своего дома. И даже если вам понадобится всего-навсего сделать ремонт в квартире, вы, скорее всего, не обойдетесь без цемента, песка либо содержащих их строительных материалов, представляющих из себя уже готовые смеси.
Таблица, показывающая составляющие и их пропорции в различных марках цементного раствора.
Такая продукция немного увеличивает стоимость производства ремонтных работ, но это компенсируется экономией времени и удобством применения. Пропорции ингредиентов в этих цементно-песчаных смесях соблюдены с высокой точностью, вам не нужно заботиться о таких вещах, как расход материалов в процессе приготовления той же смеси для штукатурки. При соблюдении инструкции раствор получится именно таким, который можно с легкостью наносить на вертикальную поверхность.
Таблица расхода цемента.
Все фундаменты и основания на нашей планете еще совсем недавно укладывались из каменных плит. Камень был основным строительным материалом. Заменой камню стал бетон, представляющий из себя не менее прочный, но более удобный в обработке и применении материал. Бетон открыл новые и практически неограниченные возможности в современном строительстве. Недостатки работы бетона под нагрузками и перепадами внешних температурных величин удалось компенсировать сочетанием бетона с металлическим армированием. Железобетонные конструкции обладают великолепными строительными характеристиками. Это прочность, гибкость, морозо- и влагостойкость.
В состав бетона входит цемент, песок и различного рода заполнители. В качестве заполнителей для строительного бетона чаще всего используются щебень, гравий, керамзит. Цементно-песчаная смесь заполняется щебнем не только для увеличения общей площади поверхностей, делающих большим количество и прочность связей внутри раствора.
Это также позволяет уменьшить расход цемента и тем самым удешевить бетонную смесь. так как щебень гораздо дешевле цемента.
Для больших строительных объектов гораздо удобнее и экономичнее заказать готовую смесь бетона. Бетонная смесь в больших количествах доставляется бетоновозом. Но для небольшого ремонта или постройки маленького домика на дачном участке смесь можно приготовить своими руками. Рассчитать расход материалов, необходимых для ее приготовления, совсем не сложно. Ниже представлена довольно простая таблица компонентов для бетона.
Таблица 1. Пропорции составляющих частей бетонного раствора
Схема приготовления бетонной смеси.
Как показывает эта таблица, бетонная смесь готовится при помощи 1 части цемента, 3 частей песка и 5 частей щебня. Такая пропорция материалов идеальна при использовании портландцемента. Эта марка цемента наиболее распространена и отвечает самым высоким требованиям, применяемым к технологии производства бетона для заливки фундаментов. Количество воды в цементно-песчаном растворе определяется по необходимой консистенции, достаточной будет половина части цемента. Здесь очень важно соблюсти все пропорции, так как передозировка или недостаток любого из компонентов в значительной мере может ослабить бетонную конструкцию. В результате она начнет разрушаться под действием агрессивной окружающей среды, трескаться под нагрузкой.
Схема наполнителей для бетонной смеси.
Самой дорогой и значимой составляющей цементно-песчаных растворов является цемент. От качества цемента зависит то, насколько прочной окажется конструкция из бетона. Поэтому правильным будет выбор цемента с достаточно высокими показателями прочности. То есть при покупке необходимо обратить внимание на марку и класс цемента. Марка будет зависеть от того, какого качества и в каких пропорциях в цементно-песчаную смесь будут добавлены ее компоненты. Марка цемента обозначается буквой М. Известны марки цемента от М50 до М800. Так обозначается уровень прочности бетона. Для заливки фундамента дачного домика, создающего относительно небольшую нагрузку на основание, лучшим выбором будет портландцемент марок М500, М400.
Если необходимо получить бетон определенной марки и класса, то для этого следует знать расход цемента правильно выбранной марки. Таблица 2 показывает сведенные данные для некоторых распространенных марок бетона. Обязательно учитывайте тот факт, что вяжущие свойства цемента снижаются при длительном хранении. Так при хранении в течение полугода марка цемента снижается до 40%. Расход такого цемента для приготовления цементно-песчаной смеси придется увеличить.
Таблица 2. Расход и марка цемента для приготовления бетона
Марка и класс требуемого бетона
Таблица соотношения цемента, песка и щебня.
Для приготовления цементно-песчаных материалов, таких как бетонная смесь, смесь для выполнения кирпичной кладки или штукатурки, требуется использовать промытый в проточной воде песок. Промывка карьерного песка производится для того, чтобы удалить из песчаной массы различные загрязнители. Землистые или глинистые включения могут в значительной мере ослабить прочность бетона и, соответственно, фундамента. Эти включения снижают вяжущие характеристики цемента, увеличивают сроки, при которых схватывается цементно-песчаная смесь. Лучшим вариантом песка для применения будет речной песок. Процесс промывки уже исключается, фракция речного песка идеальна для строительства.
Схема определения пластичности бетонного раствора.
Если в качестве заполнителя используется песок, то фракция песка должна быть довольно крупной. Связи в таком бетоне не достаточно прочные. По всей конструкции образуются незаметные глазу трещинки, которые развиваются при воздействии высоких и низких температур окружающей среды. Конструкция начинает неправильно работать на сжатие и растяжение, в результате происходит преждевременное разрушение. Наиболее рационально в качестве заполнителя цементно-песчаного раствора использовать щебень или гравий. Щебень добывается путем дробления горных пород на различные фракции. Фракция щебня для бетона должна быть двух видов. Более крупная до 40 мм и мелкая до 20 мм. При такой компоновке щебеночных материалов они более плотно заполнят пустоты. Щебень является в данной смеси каркасом, оставшиеся в нем пустоты заполняет цементно-песчаная смесь, тем самым производя омоноличивание всей смеси.
Схема приготовления бетонной смеси.
Расход щебня необходимо рассчитать точно так же, как и расход цемента. Недостаток его в растворе или же излишек нарушат структуру бетона. Бетонная конструкция из-за переизбытка в ней щебня будет содержать множество нежелательных пустот вследствие недостатка склеивающей цементно-песчаной массы. Это дает возможность попадания в бетон влаги, и при ее замерзании в пустотах привести к постепенному разрыхлению бетона. При заливке фундамента вручную бетонная смесь требует уплотнения, чтобы избежать образования пустот в теле фундамента. Для этого можно использовать обычный металлический штырь или лом. Равномерное штыкование и послойная укладка бетона позволят получить достаточно плотную усадку материалов цементно-песчаной смеси. Размер фракции щебня определяет процентную долю песка, а его плотность при укладке уменьшает расход самого цементно-песчаного теста. Таблица 3 приводит данные по расходу песка в зависимости от фракции щебня.
Таблица 3. Расход песка при использовании щебня различных фракций
Фракция щебня, мм
Схема прогрева бетона.
Данная таблица подразумевает, что с увеличением фракции щебня уменьшается расход песка. Это важно учесть перед тем, как начать приготовление цементно-песчаной смеси. Бетонный раствор обладает довольно сложной структурой, но при соблюдении пропорций всех компонентов, правильности выбора материалов и технологии укладки раствора ваша бетонная конструкция, будь то фундамент, основание или отмостка, будет обладать всеми необходимыми строительными характеристиками и будет служить если и не вечно, то очень долго. Расход материалов будет оптимальным, а строительство не ударит по вашему кошельку.
Таблица 1 показывает соотношение частей ингредиентов, из которых готовится бетонная смесь. Если из этого состава удалить щебень, то останется пропорция цемента и песка 1:3. Это самое распространенное соотношение в строительстве. Такая цементно-песчаная смесь применима для кладки стен из кирпича. Расход воды для получения такой смеси будет составлять половину доли цемента. Чтобы получить качественный раствор для кладки, песок и цемент необходимо смешать до однородного цвета массы без добавления воды. Воду добавлять до получения необходимой консистенции. Раствор не должен быть чрезмерно жидким, иначе основная его масса будет стекать с поверхности кладки, это значительно увеличит расход материалов. Если же раствор будет слишком густым, его затвердевание будет происходить гораздо быстрее, с таким раствором работать сложно, так как его адгезия снижена. Кирпичи будет сложно поправить, при их выравнивании нужно будет прилагать больше усилий.
Точно в такой же пропорции – 1 часть цемента и 3 части песка – готовится цементно-песчаная смесь для штукатурки. Для увеличения пластичности и прилипания, необходимых для отделки вертикальных поверхностей, в эту смесь добавляется небольшое количество глины или извести. Чтобы набрасываемая на стену смесь не отваливалась, поверхность стены должна быть очищена от пыли и смочена. Такие смеси можно купить готовыми, если объем работ небольшой и не хочется терять время на поиски и замешивание всех необходимых компонентов. Это обойдется вам в 2-3 раза дороже, чем покупка всех материалов по отдельности. Поэтому учтите это, если планируете штукатурить весь дом или всю квартиру.
Еще один вид строительных работ, в которых широко применяется смесь песка и цемента, – это стяжка полов. Стяжка необходима для выравнивания поверхности полов под один уровень. При строительстве многоэтажных домов часто бывает такое, что одна бетонная плита перекрытия уложена выше другой, в результате чего на их стыке образуется неровность в виде ступеньки. Это происходит из-за того, что строители выравнивают положение плит на одном уровне со стороны потолка, чтобы потолки были ровными, а со стороны пола выравнивание возможно выполнить стяжкой. Пропорция для приготовления смеси та же, что и для штукатурки. Расход воды для стяжки необходимо увеличить, так как раствор должен заливаться на полы, таким образом, проще соблюсти нулевой уровень полов. Опять же переборщить с водой нельзя, иначе поверхность стяжки растрескается. Консистенция должна быть сметанообразной. И самое важное: покупайте качественные материалы, это лучший способ сэкономить на ремонте и строительстве.
Когда вы переходите непосредственно к строительству любой конструкции, то после составления проекта необходимо отправиться по магазинам в поисках качественных материалов. Чтобы выполнить различные кладочные работы, бетонирование полов, возведение стен из кирпича, устранение трещин и прочих изъянов стоит воспользоваться сухой цементно-песчаной смесью.
Но в целях экономии свои денежных средств необходимо заранее определить требуемое количество строительного материала. Здесь вам нужно подсчитать расход, который, в свою очередь, зависит от вида конструкции.
Смесь, в составе которой находится сухой песок и цемент, на сегодняшний день очень востребована. Причина такой популярности объясняется простотой приготовления, невысокой стоимостью и эффективным результатом.
Чтобы получить необходимый раствор, вам нужно всего лишь добавить воду в нужной пропорции. Однако сегодня можно приобрести продукт, в составе которого присутствуют пластификаторы. Именно от вида этих компонент и будут зависеть характеристики готового раствора.
Изготовители задействуют в процессе приготовления химические добавки, так как благодаря им удается улучшить свойства смеси и идеального соответствия состава для определенных условий применения.
Результатом добавления этих компонентов станет повышение таких качеств:
На видео рассказывается о пропорциях для цементно песчаной смеси:
Все имеющиеся цементно-песчаные смеси обладают разнообразным предназначением. Их можно задействовать для борьбы с выбоинами трещинами, при монтаже различного характера, для заливки пола, кирпичной кладки. Между всеми присутствующими видами данной продукции имеется одно главное различие – это показатели прочности. Например, для марки М100 характерен состав из цемента и песка, соотношение между которыми составит 1:3.
В лабораторных условиях представленный продукт способен в течение 28 дней выдерживать нагрузка на гидравлическом прессе до 100 кг/см2. Благодаря этому его можно активно применять для заделывания трещин или просто для кладки кирпичей. Что касается расхода, то его можно вычислить, используя данные на смеси, которые указывает изготовитель.
Если говорить про пластифицированные смеси, то часто их называют, как «литый бетон» или «грубый ровнитель для пола». Чтоб изготовить такой материал используют цент марки не ниже М200. Если данное условие не соблюсти, то раствор начнет сползать со стен и распространяться на пол.
По своей сути, пластифицированная смесь – это все те же цемент и песок (1:3), но с добавлением пластификатора. Для чего нужны эти добавки? Благодаря им удается развести полученный раствор до консистенции жидкой сметаны. В результате удается снизить водопотребность и улучшить растекаемость.
Наличие пластификатора обеспечивает отличное затвердение, без образования трещин, которые могут образоваться во время усадки. Кроме этого, немаловажным является добавление в смесь ложки стирального порошка. Если поместить на ведро раствора столовую ложку порошка, то удается добиться такого же эффекта, что при использовании смеси с пластификатором. Но многие заводы-производители применяют пластификаторы в определенной пропорции, чтобы предотвратить процесс растекание готового состава.
Здесь можно ознакомиться со стандартами размеров для печного кирпича.
Теперь стоит рассмотреть расход цементно-песчаной смеси определенной марки и для конкретных случаев. Средний расход сухой цементно-песчаной смеси составит на 1 м2 примерно 1,7 -1,9 кг. В этом случае основополагающий фактор – это толщина. Если вам нужно обработать 1 м2 поверхности при толщине слоя 2 мм, то расход материала может составить 3,6 кг. При толщине 5 мм – 9 кг.
На практике ситуация обстоит следующим образом: при заливке пола, толщина которого оставит 10 мм, материала уйдет 21-22 кш /м2. С учетом этих данных можно сделать вывод, что на 20 м2 пойдет 400 кг пескобетона М300.
Теперь рассмотрим виды материалов и их расход:
Независимо от того, для каких целей необходимо использовать смесь, для получения 1 м3 требует куб песка. Чтобы создать бетонную стяжку, необходимое количество цемента вычисляют с учетом пропорции 1:3. Таким образом, для получения необходимой смеси нужно взять 465 кг песка. Для выполнения стяжки используются еще строительные смеси М150 и М200, для получения которых задействуют цемент М400 и М500, расход которых составит 490 и 410 кг на м3.
На видео — цементно песчаная смесь, ГОСТ:
Когда ведется строительство стен при помощи песчано-цементной смеси, то традиционной считается пропорция 1:4. Таким образом, на 1 м3 будет достаточно 350 кг. Если ведется кладка силикатного кирпича, то расход будет меньше – 0,22 м3. Для возведения несущих стен требуется применять цемент более высоких марок. Когда в составе раствора присутствует известь, то необходимо использовать пропорцию 1:3. Подробнее о расходе цементно песчаной смеси на 1м2 написано тут .
Процесс добавления воды ведется «на глаз» согласно тому, насколько густую консистенцию вы желаете получить. Также очень многое зависит от характеристик материала на момент расчета расхода. В этом случае не последнюю роль играют вязкость, плотность и время сушки
Цементно-песчаная смесь на сегодняшний день один из самых востребованных строительных материалов. Но широкий ассортимент этой продукции очень часто осложняет процесс выбора подходящего состава. Также очень важно принимать во внимание расход смеси, ведь для выполнения определенных работ он свой. Возможно, вам будет интересно узнать, что такое штукатурная станция для песчано цементного раствора. По ссылке описана сухая цементно песчаная смесь м 150 .
December 11, 2016
Смесь на основе песка, цемента и воды является универсальной, применяемой в строительстве. Кладка стен, устройство фундамента и стяжки, грубая штукатурка, бетонирование и другие операции – везде используется этот материал. Существуют определенные строительные нормы, в которых установлены пропорции, чтобы получилась качественная цементно-песчаная смесь. Расход на 1 м2 у нее определяется видом выполняемой работы. Количественная составляющая песка напрямую зависит от марки используемого цемента.
В состав любого цемента входят известняк и глина в соотношении 3:1. Эти компоненты подвергают обжигу и получают клинкер – базовое сырье (гранулы). Далее вводят примесь гипса и все измельчают. Более крупный помол отличается медленным схватыванием и меньшей крепостью, зато имеет более высокий срок хранения. И наоборот.
Добавляя в эту массу дополнительные элементы, выпускают различные марки цемента. Важность их в том, что они разработаны для разных строительных операций и климатических условий:
Маркировка материала характеризует два признака: степень устойчивости к механической нагрузке и количество примесей, выраженное в процентах. Так, к примеру, обозначение М 300 показывает, что бетонный блок, выполненный из цемента этой марки, способен выдержать давление в 300 кг/см.
В зависимости от того, из какой марки приготовлена цементно-песчаная смесь, расход на 1 м2 (пропорции) будет различным. Ведь необходимо разное количество воды для замешивания раствора в каждом конкретном случае.
Как упоминалось ранее, чтобы правильно изготовить смесь, нужно посмотреть на маркировку цемента. Так как цемент выступает связующим веществом, а песок — наполнителем, то первого будет одна часть, а последнего несколько.
Например, маркировка М 400 допускает пропорцию 1:4, М 500 – 1:5. То есть число «5», «4» или «3» после М показывает, сколько можно применять частей песка на одну часть цемента. Не запрещается при высокой марке положить меньшее количество наполнителя, но не менее чем 3 к 1, иначе раствор будет рвать при застывании.
Как рассчитать расход цементно-песчаной смеси на 1 м2? Все зависит от объема выполняемых работ. Ведь кроме площади необходимо учитывать и толщину слоя раствора, если заливается фундамент, армирующий пояс или любая железобетонная конструкция.
В этом случае поможет экспериментальный способ вычисления. В готовой опалубке отмеряют площадь, равную квадратному метру, и ограничивают ее перегородкой – это мерный объем. Далее в большом количестве готовится цементно-песчаная смесь. Расход на 1 м2 получают путем взвешивания массы смеси и вычитания из нее остатка, который не вошел в изготовление бетона и заливку этого пространства.
Метод имеет погрешность, но удобен для небольшого частного строительства. В промышленной застройке все регламентируется нормами расхода.
Для кладочных работ также определяется цементно-песчаная смесь, расход на 1 м2. Расчет зависит от вида стены – несущие выводят с применением высокомарочного цемента, перегородки — с более низкой пробой.
Экспериментально установлено, что на кубический метр кладки идет в среднем до 0.3 м3 раствора плюс до 5% на потери. Высчитывается площадь в один квадрат реальной стены. Объем раствора делится на количество рядов кирпича. Итог – расход смеси на ряд.
Изготовление раствора под эту операцию оговорено стандартами. При выполнении правил, по которым создается цементно-песчаная смесь, расход на 1 м2 стяжки не выходит за нормы и рассчитывается так:
Все это для получения одного куба массы. Определив толщину стяжки, рассчитывают расход на квадрат. Предписанные пропорции позволяют получать высококачественную поверхность без отслоения, крошения и сколов.
Прежде чем подсчитать расход цементно-песчаной смеси на 1 м2 штукатурки, определяют толщину рабочего слоя. Если он, к примеру, в пределах 1 см, то на квадрат поверхности уйдет до 9 кг сыпучей смеси. При этом необходимо учитывать погрешность отклонения поверхности под штукатурку. Ее определяют промерами по отвесу в трех точках по длине плоскости. Суммируя и выбирая средний показатель, рассчитывают реальную толщину слоя раствора для штукатурки.
Оптимальная пропорция цемента, песка и воды в смеси — 4/16/2 соответственно. Из этого соотношения легко вывести массу каждого компонента на конкретный объем работы.
Добавлением дополнительных компонентов экономится цементно-песчаная смесь. Расход на 1 м2 будет меньше при определенных условиях:
Хоть и универсальна цементно-песчаная смесь, расход на 1 м2 у нее во многом зависит от профессионализма застройщика.
Источники: http://1pobetonu.ru/izgotovlenie/smes-cementa-i-peska.html, http://resforbuild.ru/sypuchie-materialy/suxie-smesi/cementno-peschanaya-smes-proporcii.html, http://fb.ru/article/282195/tsementno-peschanaya-smes-rashod-na-m-proportsii
Проблематично представить выполнение строительных мероприятий без использования портландцемента, перемешанного с мелким песком. Смесь цементно песчаная всегда востребована в строительной сфере. Она применяется для кладочных, монтажных, отделочных, а также штукатурных работ. Строители используют готовые сухие смеси, изготовленные в промышленных условиях, а также самостоятельно подготовленные составы. Рассмотрим разновидности и маркировку стройматериала. Разберемся с характеристиками и применением цементно песчаных растворов.
Профессиональные строители сокращенно называют цементно песчаные смеси – ЦПС. Аббревиатура широко применяется на специализированных сайтах. Смеси отличаются различными характеристиками.
ЦПС классифицируются на виды в зависимости от следующих факторов:
Концентрация ингредиентов в рабочем составе определяет его характеристики:
Обедненные составы медленно твердеют и со временем осыпаются. Жирные ЦПС характеризуются ускоренным застыванием, с последующим растрескиванием. Правильно подобранная марка и количество цемента, а также соблюдение рецептуры гарантируют эксплуатационные свойства.
Главные характеристики растворов на основе портландцемента:
Выбирая ЦПС для выполнения конкретных задач нужно учесть, что свойства определяются маркой вяжущего вещества и его количеством в общем объеме.
Стандартная смесь изготавливается на основе следующих ингредиентов:
Эти составляющие тщательно перемешиваются для равномерного распределения в объеме. Строительные нормы допускают добавление красящих пигментов, а также армирующих волокон.
Доля вводимых ингредиентов определяется следующими факторами:
Рассмотрим, сколько необходимо взять портландцемента и песка для приготовления растворов различного назначения:
Состав, приготовленный своими силами, ничем не уступает покупному при условии соблюдения рекомендуемых пропорций. Главные условия, гарантирующие качество – соблюдение рецептуры, технологии изготовления и тщательное перемешивание компонентов с помощью строительного миксера или бетоносмесителя.
Раствор готовится с помощью следующего оборудования:
Подготовьте также лопаты и ведра для загрузки-выгрузки раствора.
Технология позволяет готовить раствор различными способами:
Если требуется раствор для кладки в зимнее время кирпичных стен, при приготовлении добавьте присадки, повышающие морозостойкость.
В зависимости от специфики выполняемых работ, раствор на основе портландцемента и речного песка расходуется в следующем объеме:
Зная количество расходуемого стройматериала, несложно рассчитать объем предстоящих затрат.
Рассмотрим цементно песчаные смеси наиболее распространенных марок:
С увеличением марки возрастают прочностные свойства.
В зависимости от маркировки, цементно-песчаные смеси применяются для решения различных задач:
Введение модифицирующих добавок, повышающих влагостойкость, позволяет улучшить эксплуатационные характеристики и расширить область применения.
Профессионалы рекомендуют обращать внимание на следующие моменты в процессе приготовления:
Приготовление цементной смеси – ответственный процесс, определяющий конечное качество.
Информация о свойствах и технологии изготовления песчано-цементных смесей окажет помощь в выборе оптимального состава для выполнения конкретных задач, а также облегчит самостоятельное изготовление раствора. Копирование материалов сайта возможно без предварительного согласования в случае установки активной индексируемой ссылки на наш строительный портал.
В строительстве и при капитальных ремонтных работах цементная смесь используется довольно часто. Она обладает отличной адгезией, пластичностью, способностью сопротивляться агрессивному химическому воздействию и неблагоприятным климатическим условиям. Конструкции, возведенные на ее основе, характеризуются повышенной прочностью, износостойкостью. Дома, чьи фундаменты, стены, плиты перекрытия выполнены из монолитного бетона, долговечны, пожаробезопасны, непоколебимы при слабых землетрясениях и способны выдерживать умеренные толчки с минимальными повреждениями.
Оглавление:
Нюансы разведения
Цемент, смешиваемый с песком под строгим контролем, с четким соблюдением пропорций, преображается в правильный раствор: с однородной структурой без комочков, не разведенных сухих участков. Он сохраняет первоначальную пластичность на протяжении 1,5 часов и не расслаивается (за исключением тяжелого бетона). Верное соотношение – не единственный момент, который следует придерживаться.
Надлежит выполнить ряд простых, но важных требований:
1. перед непосредственным применением цемента или портландцемента необходимо проконтролировать его свежесть и пригодность; просроченный, долго лежавший, промокший, скомкавшийся материал смешивать с иными ингредиентами не допустимо;
2. все наполнители следует хорошо подготовить: промыть от ила, грязи, глины, высушить, перебрать на предмет крупного мусора (если замес подразумевает небольшой объем штукатурки/выравнивающего состава, цемент с песком разрешается соединять с учетом выбранных пропорций и вместе просеивать);
3. разводить массу нужно исключительно чистой водой (в идеале с минимальной минерализацией и нейтральным рН); использование воды из внешних источников чревато возможным ее заиливанием, большим солесодержанием, из-за чего конструкция начнет либо саморазрушаться, либо на поверхности возникнет белый налет – высол;
4. смешивать цемент с песчаным заполнителем надлежит сразу, без предварительного замачивания и задержки; последовательность ввода составляющих определяется методом замеса (применяя строительный миксер/бетономешалку, подача предполагает сначала вливание жидкости, затем включение компонентов по мере роста фракций; при выполнении процедуры вручную сперва соединяются все элементы в сухом виде, а потом их разводят ограниченными порциями воды, в пределах указанного производителем соотношения);
5. ингредиенты необходимо смешивать до тех пор, пока из него полностью не выйдут пузырьки воздуха (обычно это занимает 10-15 минут);
6. если планируется введение пластифицирующих добавок, на данном этапе надо быть предельно внимательным и аккуратным (часть из них требуется развести заранее, другие внедряются на последних минутах).
Расчеты нужно проводить заблаговременно. Состав напрямую зависит от сферы применения, а марка цемента обуславливает марку готового раствора. При собственноручном изготовлении строительной композиции принципы расчетов уяснить несложно. Марка высчитывается посредством деления числового показателя предела прочности цемента на объем используемого песка, пропорции соблюдаются строго.
Например, чтобы развести М100, взяв основной материал марки 200, потребуется прибегнуть к соотношению цемента с песком 1:2. То есть на 1 ведро вяжущего вещества будет уходить 2 ведра наполнителя. Математически это выглядит так: 200÷2=100, где 200 – предел прочности цемента при сжатии, 2 – количество ведер с песком, 100 – марка вышедшей смеси. Идентично делаются расчеты с прочими классами.
Какие будут пропорции для фундамента, штукатурки, пола?
Традиционные пропорции цемента и песка – на 1 ведро основного компонента идут 3 ведра заполнителя. При этом существует незыблемое правило: марка вяжущего не может быть меньше класса получаемого раствора. Однако в некоторых случаях прочность смеси требуется выше (для бетонирования фундамента, заливки пола) или, наоборот, ниже в связи с неоправданными расходами (для приготовления составов для кладки шлакоблоков/кирпича, штукатурки).
1. Бетон для фундамента, несущих стен, перекрытий.
Для основательных конструкций применяется портландцемент и заполнитель в виде крупнофракционных песчинок. Поскольку нагрузка здесь подразумевается постоянная, прочностные характеристики должны быть высочайшими (не ниже М200). Оптимальный вариант: цемент смешивается с песком в соотношении 1:2 при использовании класса М400, М500; 1:3 при марке вяжущего вещества М600. Щебень для фундамента идет не меньше уровня М1200 (силы нагрузки, выдерживаемой без деформирования).
2. Стяжка для пола.
Так как пол должен характеризоваться отличной износостойкостью, цементно-песчаную стяжку нужно делать прочностью М100-М200. Для изготовления бетона лучше брать ПЦ М400. Его пропорция с песком – 1 к 3. Минимальное соотношение воды с вяжущим материалом: 0,5.
Допускается добавление пластификаторов, совершенствующих подвижность раствора и его адгезию. Безошибочно разведенный состав легко тянется за мастерком и шпателем.
3. Штукатурка.
Пропорции разнятся в зависимости от назначения.
Цель | Пропорции цемент:песок | Пропорции цемент:песок:известь |
обрызг | от 1:2,5 до 1:4 | от 1:3:0,3 до 1:5:0,5 |
грунт | от 1:2 до 1:3 | от 1:2,5:0,7 до 1:4:1,2 |
накрывка | от 1:1 до 1:4 | от 1:1,5:1 до 1:2:1,5 |
Примеры соотношений с известью указаны для замеса штукатурки, предназначенной для наружных работ. Подходящие марки готовых растворов – М50-М100.
4. Кладочный состав.
В какой пропорции разводить цемент при возведении кирпичной или блочной кладки? Мастера утверждают, что по классу прочности итоговая смесь должна быть М50-М100. Лучше использовать ПЦ М400, а наполнитель – с размером песчинок 0,15-3 мм. Их идеальное соотношение – 1 к 4. Позволительно добавлять гашеную известь в количестве 20-25% от общей массы. Оптимальная консистенция – тестообразная, не стекающая с кельмы/мастерка при наклоне до 40 ̊.
Цементные смеси являются основой большинства строительных и промышленных растворов, технология их приготовления считается простой и доступной для выполнения своими силами. Сфера применения включает заливку фундаментов, стяжек, кладочные, восстановительно-выравнивающие и отделочные работы. Классические пропорции цемента и песка составляют 1:3, при соотношении В/Ц от 0,45 до 0,55 и использовании в качестве вяжущего ПЦ М400. Более точные доли ингредиентов подбираются исходя из требуемой марки прочности ЦПС.
Основные компоненты для приготовления цементного раствора и их пропорции
Простейший состав включает:
Для повышения пластичности цементного состава допускается введение пластификаторов, самым простым из них является жидкое мыло. Его добавляют в разбавленном виде, в пропорции не более 10 мг (чайная ложка) на 10 кг цемента. Профессиональные модификаторы изменяющие другие свойства (подвижность, скорость схватывания, морозоустойчивость) вводят исключительно согласно инструкции. Рекомендуемые пропорции портландцемента и песка в зависимости от требуемой марки прочности раствора приведены в таблице:
Марка цемента | Соотношения цемент:песок | |||||
М200 | М150 | М100 | М75 | М50 | М25 | |
М200 | — | — | — | 01:2,5 | 1:4 | 1:6 |
М300 | — | 01:2,5 | 1:3 | 1:4 | 1:6 | — |
М400 | 01:2,5 | 1:3 | 01:04,5 | 01:5,5 | — | — |
М500 | 1:3 | 1:4 | 01:5,5 | 1:6 | — | — |
Марку цементно-песочных смесей выбирают исходя от их целевого применения (подробнее о ЦПС разных марок):
Указанные соотношения актуальны при применении портландцементов, при необходимости замеса на других видах придерживаются рекомендаций производителя или рецептов для сложных растворов. Самостоятельно изготовленное вяжущее используют редко, исключения составляют узкоспециализированные замазки. Теоретически для приготовления цемента в домашних условиях нужно смешать 75 % мела и 25 % каолина, обжечь и растереть их и соединить с 5 % гипса, но подходящие печи есть далеко не у всех. Более распространены самоделки на основе извести, например, высушенный творог, смешанный в пропорции 1:10 с гашеной пушонкой или смеси ее с золой.
В зависимости от требуемых объемов и наличия соответствующего оборудования выбирается замес своими руками в изготовленной заранее емкости или соединение компонентов с помощью строительного миксера или бетоносмесителей. Цемент и песок рекомендуется просеять на сите, размер ячеек зависит от назначения раствора: 10 мм – для кладочного состава, 5 – штукатурного, 2 – накрывного финишного слоя. Для ручного замеса потребуется устойчивая емкость с толстыми стенками (чем больше площадь дна – тем лучше) и мастерок или тяпка. Цемент и песок отмеряются согласно выбранным пропорциям, засыпаются послойно и смешиваются в сухом состоянии, после чего – затворяются водой.
Для достижения нужной однородности рекомендуется поливать воду с края и вводить ее постепенно, проще всего это сделать при приготовлении цементного раствора в широком корыте. Уделяется внимание углам – в них не должны оставаться комки. При ручном замесе любые добавки желательно разводить в воде, распределить их по составу в сухом состоянии сложно. Недостатком этого способа является трудоемкость – изготовление даже небольшой порции отнимает много сил и времени, качество раствора при этом не идеальное.
При использовании механических смесителей последовательность соединения ингредиентов отличается: первым заливается до 80% всего объема воды, далее – портландцемент (или другая разновидность), песок и более крупный наполнитель (при его наличии), последними обычно вводят добавки и остаток жидкости (порционно, при необходимости). Этот способ позволяет приготовить цементный раствор с высокой степенью однородности, при желании процесс будет практически непрерывным, единственным недостатком считается потребность в электричестве. К нюансам относят ограничение в длительности работы инструмента, перемешивать компоненты в чаше бетономешалки дольше 5 минут не рекомендуется из-за ускорения скорости схватывания цемента из-за увеличения объема вовлекаемого воздуха.
Показателем качества замеса является достижением раствора однородного состояния, правильно изготовленная цементная смесь не растекается и не расслаивается, не имеет сухих комков и частиц. Нарушение последнего условия чревато потерей прочности и адгезии, кладка или штукатурка не будет держаться, а бетон или стяжка – выдерживать нагрузки.
Еще одним показателем является совпадения объема приготовленного раствора с количеством введенного наполнителя. При соблюдении всех требований цементно-песчаная смесь сохраняет жизнеспособность в течение 1-2 ч и не образует трещин при застывании.