Фундамент из блоков жби


Нюансы строительства фундамента из железобетонных блоков

Проект готового дома у  вас на руках, значит, самое  время приступить к самой  реализации этого проекта. Здесь уже  поздно решать, какому  виду фундамента отдать предпочтение, ведь  проектировщик  в документах должен  был указать,  какие  материалы следует использовать для этих работ. И в нашем случае  проектировщик попросил определиться,  каким будет фундамент, из какого материала будут стены и  вид  крыши. Следовательно,  все эти вопросы мы решали  на тот момент, когда вовсю сотрудничали с  проектировщиком, а теперь осталось выполнить указанные рекомендации.

Итак, мы в основном определялись между  двумя вариантами фундамента -  ленточный монолитный  и ленточный  фундамент из железобетонных блоков. Первый вариант подкупал своей прочностью, но отталкивал масштабностью и продолжительностью работ. Второй вариант, блоки ФБС.  Все работы на нашем участке  мы выполняли самостоятельно, не прибегали к  помощи строительных бригад и мастеров (сами мы мастера). Для нас скорость работы была крайне важна, это и сыграло свою роль в  пользу  блоков  ФБС.  Согласно нашему проекту, толщина внешних стен составляет 40 см, внутренних – 20 см.  Фундаментные  блоки выпускаются шириной 40 и 30 см. Эти параметры для внутренних стен нам не подходили, поэтому было решено  фундамент внутренних стен  сделать  ленточным монолитным.

Рекомендация! Так как ширина  блоков составляет 40 см, то ширина траншеи должна  быть больше, около 60 см, это облегчит работы  по укладке блоков, следовательно, скорость  укладки повысится.

Некоторые  мастера не очень положительно отзываются о блоках ФБС, аргументируя свое  мнение  отверстиями, образующимися в местах стыка двух блоков. Эту проблему  мы решили таким образом – между  двумя блоками  специально оставляли небольшой  зазор, около 2 см, и  заливали его прочным цементным раствором. 

Преимущества  блоков ФБС

1.  Морозостойкость

Заводская продукция, а именно такой  материал мы  приобрели (есть и такие, кто изготавливает блоки самостоятельно, на строительной  площадке), проходит тщательную проверку. Также  в процессе производства в  бетон  добавляются морозостойкие присадки, что существенно расширяет границы  применения  железобетонных блоков, к примеру, в областях с суровым климатом.

2.  Устойчивость к  кислым средам

Кислые грунты, часто встречающиеся в разных регионах страны, не смогут оказать воздействия на качество и целостность фундамента. Все  благодаря  гранитному  щебню, входящему в основной  состав блоков.

3.  Разнообразие  размеров.

Заводская продукция выпускается в богатом ассортименте. Длина блоков – 2,40 см, 1,2 см, 0,8 см.

Что касается последнего пункта - размеров блоков,  мы бы  рекомендовали в большей  степени работать с крупными блоками. Так как  вес материала достаточно внушительный,  то обойтись без крана  не удастся. И учитывая то, что работа строительной  техники все же производится, то лучше  выбирать  ФБС больших размеров, что избавит от многочисленных стыков.

Процесс работы

Так как на блоки делается заказ и заводы  изготавливают  материал необходимого количества и нужных размеров, то стоит заранее  вычислить необходимое количество ФБС.  Наш фундамент состоял из двух рядов блоков. Нам было важно  учесть и  расположение блоков во втором ряде, так как должна была  быть вязка  между  этими двумя рядами.  Прямо на проекте фундамента можно указать месторасположение и размер каждого блока и это позволит понять, в каком ходе  будут идти ФБС второго слоя. В основном сочетали 2,40 и 1,2 см. Но и оставались небольшие  щели, для которых брали блоки 0,8 см.

Количество на заказ блоков осуществлен, самое время заняться работами.

Для копки траншей  мы заказали экскаватор, разные  размеры ковша позволили нам контролировать  ширину траншеи.  Стоит договориться заранее о стоимости услуг экскаватора, они берут либо почасово, либо за каждый  метр траншеи. Лучше  выбрать второй вариант, так как при почасовой  работе нередко водители халтурят и тянут время. Что касается услуг крана, с его помощью происходит разгрузка блоков и установка их в  траншею. Тут также стоит заранее тщательно обговорить условия оплаты. Здесь берется почасовая оплата, но мы  погорели на том, что, оказывается,  наш крановщик  начинает высчитывать часы с того момента, как  он дома завел мотор и мы должны были оплатить и его дорогу до нашего участка.

Процесс укладки

Фундаментные  блоки укладываются на  бетонную подушку. Для начала  следует подготовить подсыпку. Анализируя мнение  прорабов и мастеров, мы поняли, что наиболее часто используемыми материалами для таких работ является песок и щебень. Песок используется в случае экономного строительства, щебень – для более прочной основы для ФБС. Вы можете  взять и другие  материалы, но важно соблюдение главного условия – в случае увлажнения, оттаивания и замерзания материал не должен терять своих качеств. Толщина подушки должна быть не менее 30 см. Мы решили перемешать щебень и песок, слой уложили на 20 см, тщательно утрамбовали, а  затем выполнили бетонную основу.

Подушка готова, самое время заняться укладкой блоков. Так как мы уже знали, по какой очередности будут идти  ФБС, то наша работа продвигалась быстро.  Стыки  между  блоками тщательно  заливались раствором.

Как  выше  упоминалось,  у  нас блоки укладывались в  два  ряда. Это было связано с небольшим уклоном участка. В результате, один ряд блоков  у нас уже шел как стена.  Фундамент под  межкомнатные  стены  мы сделали своими силами, залили бетоном. Для этого  была  вырыта  траншея в 20 см.  Следующий  шаг – арматурная вязка.  Для армирования выбрали арматуру 12, уложили 2*2, между собой  связали  метрическими прутьями.  Армировку  уложили в траншею и залили бетонным раствором.

Армированный  слой

Блоки уложены, чтобы  приступить к  укладке  стенового материала, необходимо было обеспечить идеально ровную поверхность. Многие  мастера считают, что армированный  пояс  является выдумкой непрофессионалов и толщина армированного пояса должна  быть достаточной, чтобы по всему периметру  блоков  была  идеально ровная под уровень поверхность. Мы  также не  хотели  тратиться на полноценный армированный пояс и использовали другой  метод. Приобрели сетку  для штукатурки стен, выложили  на поверхность блоков для лучшего сцепления раствора с блочной поверхностью, а дальше под уровень уложили бетонный пояс под ракушечник.  Итак, рабочая поверхность для начала  дальнейших работ готова, можно приступать к дальнейшим строительным мероприятиям.

Что касается гидроизоляции фундамента, а в случае  блоков ФБС это условие необходимо,  неплохим вариантом является мастика. Она  выпускается в готовом виде и крайне экономична. Промазываются блоки с внешней  стороны очень тщательно. Мы также использовали мастику, но нам были предложены  и другие варианты, к примеру,  пенопласт.

Блоки ФБС прекрасное решение  для строительства  не только частных домов. Этот материал также  используют и при строительстве  бани, гаражей, причем  блоки укладывают не только в фундамент, но из них  выстраивают стены сооружения.  Это в  очередной раз доказывает качество и практичность ФБС.  А если для вас скорость монтажа является первостепенным, то  точно следует рассмотреть  фундамент из железобетонных блоков. Мы о своем выборе не пожалели…

houseinform.ru

Особенности возведения фундаментов из блоков

Фундамент из блоков

Не секрет, что только от грамотно возведенного фундамента зависит долговечность всей конструкции в целом, а также стабильность при угловых наклонах. И оптимальным вариантом основания, вместе с монолитной конструкцией, считается блочный фундамент. Это отличное решение при возведении небольших зданий, причем такие блоки, сейчас производятся с огромного количества различных материалов, где в роли наполнителя может быть обычный щебень, керамзит, они также могут быть и пустотелыми. Соответственно, конструкции ФБС отличаются своими эксплуатационными характеристиками, Подбираются под каждый конкретный тип основания с учетом климатических характеристик местности, типа почвы. Скорость возведения фундаментов из жби поражает, всего несколько дней – и основание дома готово к возведению несущих стен и перекрытий.

Понятно, что классические железобетонные конструкции стоят дешево, но имеют большую массу, ведь даже блоки с размерами 20х20х40 см весят около центнера и самостоятельно вложить и зафиксировать их очень сложно. А вот керамзитобетонные блоки весят существенно меньше, с них можно построить не только основание дома, но и несущие стены.

Виды блоков для основания

Блоки ФБС
  1. Железобетонные. Это классический и популярный строительный материал, Отличается большой массой и выбором размеров. Но такая конструкция холодная, поэтому без теплоизоляции не обойтись.
  2. Железобетонные внутриполые. Отличаются наличием воздушной полости внутри корпуса, подходят для возведения столбчатых конструкций и могут заменить собой асбестовые трубы. Такие фундаменты будут холодными, поэтому внешнюю и внутреннюю поверхность нужно утеплять.
  3. Блочный фундамент из газосиликатных и газоблочных конструкций. Он довольно легкий, используется преимущественно на песчаных сухих и каменистых почвах. Такие строительные материалы отличаются небольшой массой, их легко поднимет два человека, также предусмотрены пазы и арматура для монтажа. Такие основания отличаются хорошей теплоизоляцией, но нужно обязательно делать гидроизоляцию.
  4. Керамзитобетонные конструкции. Такие блоки имеют хорошие теплоизоляционные свойства, прекрасно подходят для строительства зданий различной высоты и назначения, сделать их можно самостоятельно непосредственно на строительной площадке. Также они стойкие к воздействию грунтовых вод, но стоят дорого через стоимость наполнителя и использования большого количества бетона.

Фундаменты на блоках сейчас построить не проблема, ведь существует множество технологий производства таких конструкций. Но желательно покупать уже фабричные блоки, ведь они имеют стандартизированные размеры, отвечают строительным нормам. При возведении оснований дома с таких материалов нужно строго придерживаться технологии, проводить предварительные расчеты допустимых нагрузок. На первых этапах возведения конструкции нужно провести расчеты, сделать эскизный или полный проект будущего фундамента из блоков, а также предусмотреть граничную глубину погружения конструкции в почву до уровня промерзания.

Стоимость фундаментов из блоков по ресурсам дешевле, чем монолитного, но возвести его сложнее, особенно для дома сложной конструкции. Ведь тут используются готовые цементные блоки с арматурой, поэтому без подключения дополнительных рабочих рук и использования подъемных кранов тут не обойтись.

Фундамент из блоков: технология строительства

Схема фундамента из ФБС блоков

Понятно, что своими руками фундамент на блоках возвести не проблема. Но тут нужно помнить, что не достаточно только положить блоки один на другой и соединить между собой цементным раствором. И существует целая технология возведения основания для дома на керамзитобетонных, газосиликатных или железобетонных блоках.

  1. Подготовка траншеи. Ширина и глубина котлована для фундамента на блоках должна быть в полтора раза больше ширины самих блоков, если используются классические размеры 20х20х40, тогда допустимая ширина составляет 40 см. Это делается для того, чтобы можно было сразу в котловане сделать теплоизоляцию и гидроизоляцию. Как только траншея будет готова, дно нужно хорошо выровнять, рекомендуется использовать гидроуровень. Такое же условие соблюдается и при выравнивании стенок траншеи будущего дома.
  2. На дно траншеи высыпается просеянный песок, увлажняется и трамбуется. Толщина подушки должна составлять 10-20 см для железобетонных, 5-15 см для керамзитобетонных или газобетонных конструкций. Эта подушка не только защитит конструкцию здания от влаги и естественной коррозии почвы.
  3. Следующий этап возведения фундамента на блоках без совета специалиста лучше не делать. Он подскажет, стоит ли делать еще одну подушку, только уже с бетонного раствора и горизонтальных пучков арматуры. Но если при строительстве используются полые железобетонные конструкции, то без вертикальной арматуры не обойтись. Как правило, стоит такой слой дешево, поэтому многие строители не упускают его из виду.
  4. После того, как высохнет бетонная подушка, нужно приступать к возведению непосредственно фундамента на блоках. Этот процесс займет несколько дней в зависимости от размеров конструкции, глубины погружения и типа используемых строительных материалов. Начинать укладку нужно с углов и основных пересечений несущих стен и продвигаться равномерно к центру. Всю кладку делать строго по уровню.
  5. После укладки всех блоков для фундамента нужно конструкцию утеплить и гидроизолировать. Если в конструкции используются керамзитобетонные или газосиликатные конструкции, тогда проводится только гидроизоляция, потому что такой материал обладает отличными теплоизоляционными характеристиками. Фундамент из блоков такого типа легкий и практичный, а промежуточные швы обеспечивают достаточную гибкость дома.
Читайте также:  Особенности монолитного фундамента

Характеристики блоков для фундамента ФБС

Это универсальный и популярный строительный материал, который производится исключительно на заводах, поэтому они и отличаются высокой прочностью. Такой блок для фундамента часто используется для строительства больших жилых и промышленных домов, а конструкции размерами 20х20х40 см – для несущих стен домов. Размеры таких конструкций могут быть различными, вплоть до длины в 143 см (отличное решение для оснований с длинными прогонами, но весят они около тонны).

Большое разнообразие размеров часто вводит в замешательство покупателя, ведь ему приходится самостоятельно рассчитывать необходимое количество конструкций. Но при этом, на каждом заводе есть проектировщики, которые могут быстро сами посчитать необходимое количество, тип и размеры блоков.

Поэтому, фундамент из блоков для строительства небольшого дома часто – это оптимальное решение.

Характеристики и описание альтернативных блочных конструкций

Керамзитобетонные блоки
  • Керамзитобетонные. Они производятся с керамзита, отличаются высокими теплоизоляционными характеристиками, бывают полыми и полнотелыми. Их можно использовать для возведения несущих стен, причем конструкция получится прочной, легкой и надежной. Преимущество – существенная экономия средств на отопление здания.
  • Газосиликатные и газоблочные. Фундамент из блоков такого типа имеет внутри конструкции основания пористую структуру с воздушными карманами, отличаются легкостью и простотой в монтаже. Недостаток – они не любят влаги, поэтому их часто используют для возведения цокольных надстроек или при возведении оснований на песчаных почвах;
  • Полые железобетонные блоки. Они идеально подходят для возведения столбчатых фундаментов, внутри достаточно места для установки вертикальной арматуры.

Особенности фундамента из блоков

  • Он не подходит для всех типов грунтов, больше практикуется на песчаных почвах. Использовать его на рыхлых грунтах не рекомендуется, он со временем может дать просадку, а такой дом со временем разрушится;
  • Дополнительно нужно делать гидроизоляцию и теплоизоляцию. Исключение – только керамзитобетонные и газобетонные основания – для них только гидроизоляцию. Оптимальная гидроизоляция – это битум или мастика, которой затягиваются междублочные швы, а сверху ложится рубероид в несколько слоев;
  • Подвод коммуникаций. Фундаменты на блоках просверлить практически не возможно, поэтому нужно сразу определяться с местами трубного ввода и заказывать уже готовые блоки для таких целей;
  • Можно сэкономить на строительстве фундамента из блоков ФБС. Для этого увеличивается расстояние между блоками, а в образовавшиеся плоскости засыпается битый кирпич или щебень и бетонируется. Прочность и несущие характеристики от этого не меняются, только дом должен иметь меньшую высотность.

Фундамент из блоков: преимущества и недостатки

Применение арболитовых блоков

Преимущества:

  • Это относительно гибкое сооружение за счет наличия стыков между конструктивными железобетонными элементами. Это очевидное преимущество при возведении дома на почве, склонной к небольшому проседанию;
  • Скорость возведения. Всего пару дней и основание готово;
  • Нет привязки к погодным условиям, его можно возводить даже в относительно влажную погоду;
  • Цена на строительные материалы, цемент, песок и щебень;
  • Фундамент из блоков отличается простотой и легкостью в строительстве.

Недостатки:

  • Необходимо использовать мощную строительную технику, особенно когда нужно организовать заезд крана на небольшие или закрытые строительные площадки;
  • Не для всех фундаментов он хорошо подходит;
  • Нужно дополнительно делать теплоизоляцию и гидроизоляцию основания, а это дополнительные финансовые затраты.

fundamentclub.ru

Фундамент из блоков своими руками

Прочность и долговечность любого дома зависит от правильного выбора фундамента для будущего строения. Затраты на строительство фундамента могут составлять до 20% общих затрат на возведение всего дома. Поэтому можно существенно сэкономить при обустройстве фундамента из блоков, который при отличных качественных и функциональных характеристиках гарантирует будущему строению надежную и долговечную основу. В данной статье мы рассмотрим, как правильно сделать фундамент из блоков своими руками.

Основные преимущества готовых железобетонных блоков: Морозостойкость. В производственных условиях к бетону добавляют специальные морозостойкие присадки. Этот показатель очень важно учитывать для строительства в местности негативными климатическими условиями. Стойкость к кислой среде. В состав бетона по технологии добавляют щебень, который обеспечивает блокам фундамента возможность противостоять кислым грунтам. Этот показательно как раз свойственен многим регионам России. Большое разнообразие типов и размеров готовых изделий. На заводах производят блоки в широком ассортименте и разных габаритов. Поэтому можно заранее выбрать отдельно блоки для капитального строения двухэтажного дома или для небольшой легкой хозяйственной постройки. Высокая прочность и долговечность. Блоки, произведенные в заводских условиях, проходят специальную сертификацию, а при их изготовлении применяют только проверенные, качественные материалы.

Скорость возведения. Устройство фундамента под дом из железобетонных блоков – это один из самых быстрых способов монтажа основания здания. Фундамент из блоков значительно экономит время, так как к дальнейшему строительству стен дома можно приступить сразу же после монтажа нулевого цикла. Особенно если при строительстве планируется использовать полностью готовые изделия, такие как заводские плиты, ригели, перемычки и другую продукцию.

zhbi-partner.ru

Сборный ленточный фундамент

Ленточный железобетонный фундамент сборного типа

Одним из этапов строительства любого здания является возведение фундамента. Прочность, долговечность и надежность основания – залог долговечности всего строения. Наибольшей популярностью пользуется ленточный железобетонный фундамент сборного типа.

Строительство сборного железобетонного фундамента предполагает использование железобетонных изделий:

  • Фундаментные плиты или подушки, выполненные в форме трапеции.
  • Фундаментные блоки.

Для установки и плит и блоков используют подъемный кран. Монтаж такого основания проводится на основании проведенных предварительных расчетов и составленного чертежа. На подготовительном этапе чаще всего под сборное основание роют не траншею, а котлован.

В зависимости от вида возводимого строения сборные фундаменты могут быть двух видов:

Мелкозаглубленный фундамент

  1. Мелкозаглубленный фундамент используется в качестве основания под здания, имеющие небольшую общую нагрузку. В этом случае глубина траншеи может быть 60-70 см, то есть не достигать уровня промерзания грунта. Укладка блоков ведется непосредственно на песчаную подушку.
  2. Заглубленный фундамент необходим для массивных строений. Для его сооружения роют котлован, глубина которого превышает уровень промерзания грунта. Для повышения устойчивости сборного ленточного фундамента фундаментные блоки располагают на железобетонных подушках.
к оглавлению ↑

Выбор блоков для сборного фундамента

Фундаментный блок представляет собой прямоугольный параллелепипед, внутри которого имеются армирующие пояса. С торцов блоки имеют бетонные замки – пазы, которые в процессе монтажа заполняют цементно-песчаным раствором для большей прочности возведенного основания.

Фундаментные блоки имеют высокие эксплуатационные свойства:

  • Высокая прочность и несущая способность.
  • Устойчивость к повышенной влажности и сильным морозам.
  • Высокий показатель пожаростойкости.
  • Экологическая чистота.
  • Отличный показатель износостойкости.
  • Устойчивость к образованию плесени и гнили.
  • Широкая область использования.
  • Быстрый монтаж фундамента.

Фундаментные блоки

При выборе блоков для устройства железобетонного фундамента необходимо учитывать следующие рекомендации:

  • Для массивного строения лучше выбирать большие блоки.
  • Легкие частные здания возводятся на фундаменте из небольших блоков.
  • В регионах с преобладанием особенно низких температур используются блоки с присутствием специальных добавок, повышающих устойчивость бетона перед морозом.
  • Если на участке преобладают кислые почвы, необходимо использовать для возведения фундамента блоки с добавлением щебня.
  • Под каркасные дома можно использовать блоки с пустотелой структурой.

Справочно: маркировка блоков и их виды и размеры (таблица)

Маркировка блока Размеры, в мм Масса блока, в кг
длина ширина высота
1 ФБС 12-3-4 т 1180 300 580 490
2 ФБС 24-2-6 т 2380 200 580 970
3 ФБС 9-3-6 т 880 300 580 350
4 ФБС 9-3-6 т 880 600 580 700

В каждом размерном типе есть несколько подтипов. Заводы-производители обеспечивают выход на рынок новых модификаций с различными размерами постоянно. Поэтому полную и актуальную таблицу можно отыскать у производителей.

При маркировке блоков в их марке содержится вся техническая информация о товаре. Буквы обозначают назначение материала (Ф – фундаментные, С – стеновые, П – пустотные и другие).  Цифры являются показателями габаритов блока.

к оглавлению ↑

Выбор сборного фундамента: основные моменты

Выбирая в качестве основания под здание сборный железобетонный фундамент, следует учитывать все плюсы и минусы этой конструкции. К положительным характеристикам можно отнести:

  • Высокую несущую способность. Фундамент из железобетонных блоков выдерживает вес домов, возведенных из особо тяжелых материалов.
  • Долгий срок эксплуатации. Бетон не меняет своих качественных характеристик под воздействием влаги и многих вредных веществ, обеспечивая надежность всему строению.
  • Короткие сроки монтажа. Устройство сборного основания занимает меньше времени, чем возведение фундамента другого типа.
  • Возможность устройства подвального помещения. Железобетонные блоки могут выступать в роли стен подвала или цокольного этажа.

К недостаткам основания сборного вида относятся:

  • Высокая стоимость в сравнении с другими видами фундамента
  • Использование большого количества материалов, так как фундамент закладывается по всему периметру здания и под внутренние несущие стены.
  • Необходимость проведения дополнительной гидроизоляции.
  • Возможная негерметичность в местах соединения блоков, что может привести к просачиванию воды в подвальное помещение или цокольный этаж.
  • Использование специальной строительной техники, необходимой для перемещения и установки блоков, имеющих достаточно большой вес.
  • Высокая трудоемкость. Возведение сборного железобетонного фундамента требует огромных трудовых затрат.

Сборный железобетонный фундамент гарантирует долгую эксплуатацию сооружения в том случае, если соблюдать все строительные моменты:

  1. Наличие чертежа, составленного грамотным специалистом, позволяет учесть каждую мелочь при выполнении работы.
  2. Возведение сборного фундамента рекомендовано на грунтах с минимальным содержанием влаги. В противном случае в местах стыков не исключено образование сырости.
  3. Не рекомендуется сооружать сборный фундамент на глинистых и суглинистых грунтах. Вспучивание, характерное для этих видов почвы, или половодье может вызвать проседание фундамента. В дальнейшем это неизбежно приведет к разрушению и основания, и всей конструкции.
к оглавлению ↑

Условия применения сборного фундамента

Сборный железобетонный фундамент возводится в нескольких случаях:

  1. В процессе строительства будут использоваться тяжелые железобетонные перекрытия.
  2. Стены конструкции возводятся из бетонных блоков или кирпича высокой плотности.
  3. Фундамент является не только основой строения, но и выступает в качестве стен подвала или цокольного этажа.
  4. На участке, где предполагается строительство, преобладает грунт неоднородной структуры.

Применение сборного фундамента

Оптимальными условиями для устройства сборного железобетонного фундамента можно назвать:

  • Песчаный или скалистый грунт.
  • Залегание грунтовых вод ниже 3 метров от уровня основания.

Соблюдение этих условий обеспечит оптимальную влажность в подвальном или цокольном помещении, что способствует долгой эксплуатации всей конструкции.

к оглавлению ↑

Этапы возведения сборного фундамента

Сборный железобетонный фундамент вполне можно возвести своими руками. Весь рабочий процесс делится на несколько этапов.

  1. Подготовка участка.
    • На этом этапе проводится разметка площади, отведенной под строительство. Для этого определяют углы будущего фундамента, и в этих местах устанавливают колья.
    • Затем между ними натягивают веревку.
    • Далее производят анализ грунта, чтобы определить, какой глубины необходимо рыть траншею или котлован.
    • При необходимости площадку выравнивают.
    • После этого приступают к земляным работам, соблюдая некоторые рекомендации:
    • глубина ямы должна быть ниже точки промерзания на 10-15 см.
    • вокруг площадки под фундамент необходимо наличие до 3 метров свободного пространства для установки блоков.
    • При наличии слабого грунта или грунтовых вод устанавливают дренаж, и с помощью щебня или песка усиливают почву.
    • На несущих стенах и внутренних перегородках рекомендуется расположить вентиляционные отверстия.
  2. Прокладывание траншеи. Прокладывать траншею можно своими руками, а можно воспользоваться услугой экскаватора. В первом случае процесс будет дешевым, но трудоемким и займет немало времени. Использование техники экономит время и силы, но требует значительных материальных затрат. В обоих случаях дно вырытой траншеи выравнивают вручную.
  3. Подготовка основания.
    • Выровненное дно траншеи засыпают слоем песка или гравия толщиной до 20 см.
    • Затем его проливают водой, разравнивают и тщательно утрамбовывают. Лучше использовать песок на этом этапе, так как это дешевле, безопаснее и доступнее.
    • Поверх песчаной подушки укладывают влагозащитный материал. Самым экономичным вариантом для этой цели будет полиэтиленовая пленка. Более эффективным, но затратным способом считается цементная стяжка толщиной около 5 см.
  4. Устройство фундамента.
    • После проведения подготовительных работ можно приступать к расстановке блоков.
    • Укладка первого ряда ведется по всему периметру дома.
    • Вертикальные швы между блоками промазывают раствором цемента, который состоит из двух частей песка и одной части цемента. Это препятствует проникновению холода в дом.
    • Вначале укладывают маячные блоки, располагая их по углам фундамента. Эти изделия должны иметь максимально ровную плоскость. Для этого используют различные измерительные приборы.
    • После выставления угловых элементов приступают к укладке промежуточных блоков.
    • Иногда пространство под последний блок в горизонтальном ряду меньше, чем сам блок. Решается эта проблема двумя способами. В первом случае блок подрубают до нужного размера и устанавливают в промежуток. Во втором – пространство заполняют кирпичом и заливают бетонным раствором.
    • Каждый следующий ряд укладывается после завершения укладки предыдущего ряда. При этом между горизонтальными рядами можно укладывать армирующую сетку со специальным клеем. Такая конструкция сделает основание более прочным и надежным.
  5. Гидроизоляция и теплоизоляция сборного фундамента.
    • Для гидроизоляции наружную часть уложенных блоков промазывают жидким битумом. С внутренней стороны этого делать необязательно.
    • Для теплоизоляции используют плиты пенопласта или пенополистирола, закрепляя их с наружной стороны фундамента при помощи клея или дюбелей со шляпками-зонтиками.
  6. По окончании всех работ верхняя граница сборного железобетонного фундамента заливается бетонной стяжкой. Для ее выравнивания используют строительный уровень. В дальнейшем на эту стяжку устанавливают несущие стены.

Таким образом, использование сборного железобетонного фундамента помогает получить качественное основание за короткий промежуток времени с минимальными затратами.

stroykarecept.ru


Смотрите также