Содержание, карта.
Главная » Блог » Фундамент ленточный монолитный железобетонный

Фундамент ленточный монолитный железобетонный


Монолитный ленточный фундамент: особенности возведения

Монолитный ленточный фундамент представляет собой неразъединимую систему из стальной арматуры и бетона. Фундамент такого типа закладывают по периметру под всеми стенами и перегородками здания. При правильном расчете и возведении монолит является прочным, надежным и устойчивым, он подходит для зданий и сооружений самого разнообразного размера и назначения.

Организация монолитного ленточного фундамента наиболее целесообразна при низком залегании грунтовых вод, в противном случае необходимо устраивать дренажную систему.

Конструкция фундамента собирает все нагрузки от здания и распределяет нагрузку на грунт основания, что защищает стены от деформаций вследствие движений грунта. Основной конструктивной особенностью ленточного фундамента является правило – высота должна быть минимум вдвое больше ширины. При условии армирования бетона он может нести значительные нагрузки, больше чем свайные, столбчатые и ростверковые фундаменты. Монолитный ленточный фундамент применяют для строительства разных объектов. С его помощью можно возвести как малоэтажные здания различного назначения (индивидуальные жилые дома, дачи, бани, хозяйственные постройки), так и вспомогательные постройки (теплицы, пристройки, заборы).

В проектировании и устройстве монолитной ленты необходимо принимать во внимание несколько нормативных актов. При расчете руководствуются данными соответственно региону строительства по СНиП 23-01-99 «Строительная климатология», СНиП 2.02.01-83 «Основания зданий и сооружений». На этапе подбора материалов и монтажа опалубки учитывают ГОСТ Р 52085-2003 «Опалубка. Общие технические условия», ГОСТ 5781 82 «Арматура».

У фундамента такого типа есть множество плюсов.

  • Прочность. При условии правильного расчета монолит выдержит нагрузки от здания в любых условиях.
  • Долговечность. Срок службы монолитного ленточного фундамента составляет от 150 лет. Такая продолжительность достигается благодаря целостности конструкции и отсутствию швов. По сравнению с «лентами» из кирпича, бетонных блоков, срок службы которых 30–70 лет, выбор монолита под долговечные постройки более целесообразен.
  • Возможность устройства цокольного этажа и подвала.

  • Возможность постройки здания любой конфигурации, ведь монолитный ленточный фундамент заливается на месте непосредственно в опалубку, форма и размеры фундамента могут быть любыми. Привязка к заводскому размеру блоков здесь отсутствует.
  • Возможность самостоятельного заложения. Технологический процесс монтажа и заливки довольно прост, поэтому нет необходимости привлечения специализированной строительной техники или найма высококвалифицированных специалистов. Можно заложить монолитную «ленту» своими руками.

У монолита также есть и минусы, среди которых в первую очередь стоит выделить высокую стоимость фундамента, которая состоит из затрат на материалы (бетон, наполнители, стальная арматура, материалы засыпки, гидроизоляции), стоимости работ (земляные работы, связка арматуры, монтаж опалубки).

При самостоятельном заложении понадобится бригада из 4–5 человек, бетономешалка, аппарат для вибрации бетона.

Железобетонные ленточные фундаменты могут быть двух видов.

  • Мелкозаглубленные варианты можно применять на спокойных, непучинистых грунтах с хорошей несущей способностью под небольшие здания (каркасные постройки, дома из дерева). Ленту в этом случае достаточно заглубить на 10–15 см в твердый слой почвы, который находится под плодородным мягким слоем. Следует учесть, что общая высота фундамента согласно нормативам должна быть не менее 60 см.
  • Монолитные ленточные фундаменты глубокого заложения устраивают под тяжелыми домами. Как правило, их опускают ниже уровня промерзания грунта согласно климатическим нормам на 10–15 см. Важно, чтобы подошва упиралась в твердый слой грунта, обладающий высокой несущей способностью. В связи с этим может появиться необходимость дополнительного заглубления фундамента до необходимой опоры.

Технология производства ленточных фундаментов различается. Такие фундаменты бывают следующими:

  • сборные – состоят из железобетонных блоков и подушек заводского изготовления. Сборные фундаменты возводятся очень быстро, для проведения монтажных работ потребуется строительная техника;
  • монолитные – такие конструкции делают сразу на месте строительства. В опалубку укладывают арматуру и заливают бетонную смесь. Монолитный армированный фундамент не требует привлечение строительной техники, ведь его можно сделать самостоятельно даже без специализированных навыков.

Основным материалом бетонной конструкции является портландцемент. Его марку подбирают согласно проекту. Для строительства индивидуальных жилых малоэтажных домов обычно берут портландцемент марки М400. А также в состав бетонной заливки входят наполнители (щебень и песок) и вода. Конструкция может быть бутобетонной, в этом случае в качестве наполнителя используют бутовые камни.

Наилучшими прочностными характеристиками для фундамента обладает железобетон. Это бетонная заливка, армированная стальным каркасом. Сетка армирования состоит из продольных и поперечных прутьев, связанных между собой вязальной проволокой. Опалубка является обязательным элементом монолита. Ее собирают из деревянных досок, листов фанеры и ДСП. Наиболее распространено применение досок толщиной 25–40 мм из хвойных пород древесины. Из них монтируют щиты, которые закрепляют в котловане.

По виду материала и наполнения бетонной смеси монолитные фундаменты разделяют на такие типы, как:

  • бетонные;
  • железобетонные;
  • бутобетонные.

Важным вопросом в проектировании и монтаже фундаментов является конструктивное решение полов. При устройстве монолитного ленточного фундамента грунт под полом остается насыщенным влагой, от воздействия которой полу необходима защита. При низком цоколе делаются полы по грунту. Котлован во избежание просадки засыпается на утрамбованный грунт обратно щебнем и песком. Поверх них устраивается слой гидроизоляции. Плиту пола делают не связанной с лентой фундамента, узлы стыков обеспечивают гидроизоляцией. Кроме этого, для отвода лишней влаги устраивают дренажную систему вокруг здания, включающую в себя ливневую канализацию для отвода дождевых водных масс от фундамента. Эти мероприятия являются довольно дорогостоящими.

Ярким примером устройства монолитного ленточного фундамента является вариант с отмосткой. Плита пола в виде перекрытий используется обычно при создании подпольного пространства. В этом случае в цоколе дома делаются вентиляционные отверстия, открытые при эксплуатации круглогодично.

При создании вентилируемого подпольного пространства можно использовать любые теплоизоляционные материалы.

Проектирование фундамента начинают с расчета. Изначально необходимо определить глубину заложения, высоту надземной части, ширину ленты. Параметры глубины и ширины монолитного ленточного фундамента зависят от типа грунта, глубины промерзания, массы здания. Если «лента» фундамента будет заглубленной, то глубину конструкции рассчитывают исходя из максимальной глубины промерзания на участке проектирования плюс 25–30 см.

Если фундамент будет мелкозаглубленным, то его заложение определяют по характеру грунта со следующими минимальными заглублениями:

  • глинистая почва – 75 см;
  • песчаные и суглинистые почвы – 45 см;
  • каменистые и скалистые площадки (в том числе искусственно подготовленные, с отсыпкой песком, щебнем, гравием) – до 45 см.

Ширина фундамента должна обеспечивать передачу на грунт нагрузки не более 70% несущей способности этого грунта. Минимальный размер толщины монолитного ленточного фундамента составляет 30 см. Расчет ширины заключается в сборе всей расчетной нагрузки на фундамент, которую необходимо поделить на полную длину фундамента и несущую способность грунта.

При сборе нагрузок учитываются следующие значения:

  • проектный вес дома. Он состоит из массы всех строительных конструкций – стен, перекрытий, кровли. Ориентировочные величины можно брать из СНиП II-3-79 «Строительная теплотехника»;

  • снеговые и ветровые нагрузки. Они определяются для каждого климатического района и рассчитываются по СНиП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия»;
  • вес внутридомового оборудования, мебели, людей. Он рассчитывается согласно нормативам. Принимается величина 195 кг на квадратный метр каждого перекрытия, включая перекрытие пола на первом этаже.

Суммарный вес умножают на коэффициент 1,3 для определения итоговой нагрузки на фундамент. Значение получается в килограммах. Длину фундамента считают суммарно под всеми несущими стенами и перегородками. Несущую способность грунта на участке определяют примерно. Минимальным считается показатель 2 кг/см². Он подходит для всех видов грунтов, кроме глинистых и суглинистых.

Высота надземной части ленточного фундамента зависит от глубины его заложения и ширины «ленты» основания. Для этого параметра рассчитывают максимальную величину, при которой конструкция будет устойчива и прочно удерживается в основании.

Возможно определение допустимой высоты такими двумя способами, как:

  • величины берут в соотношении 1: 1;
  • расчет высоты производится относительно подошвы. Проектируемую ширину «ленты» умножают на 4.

После расчета параметров фундамента здания подсчитывают также необходимое количество стройматериалов. Составление примерной сметы позволит обеспечить непрерывный процесс строительства. С этой точки зрения важно подсчитать необходимый объем бетона. Объем отливки считают по высоте, ширине и длине фундамента, используя формулу вычисления объема параллелепипеда.

Высота здесь учитывается общая: надземная и подземная части.

Количество арматуры вычисляют суммарно для каркаса исходя из длины продольных прутьев и вертикальных стержней, а также их количества. Вертикальные стержни обычно устанавливают через 50 см, и по углам. Их высота меньше высоты фундамента на 10–15 мм. Необходимо также рассчитать опалубку. Площадь всех поверхностей сбоку можно высчитать умножением высоты фундамента на удвоенный периметр. После этого нужно определить площадь доски (длину следует умножить на ширину). Площадь боковых поверхностей делится на площадь доски, и получается количество досок опалубки.

В смету для самостоятельного заложения монолитного ленточного фундамент включают следующее:

  • материалы на засыпку «подушки» (песок, щебень, цемент);
  • готовая бетонная смесь;
  • арматура;
  • мягкая проволока для связывания арматуры;
  • доски на опалубку;

  • гидроизоляционные материалы (битум, рубероид, полиэтиленовая пленка);
  • материалы отмостки (плита, бетон, песок, пенопласт);
  • строительные инструменты;
  • наем рабочих или техники для земляных работ;
  • оборудования для бетонирования (бетономешалка, вибропресс).

После определения необходимых размеров монолитного ленточного фундамента разрабатывают чертеж плана фундамента, узлов стыков и прилегания. На приведенном примере показана схема устройства монолитного ленточного фундамента для дома с размерами по осям 9800х11300 мм. Она включает в себя план фундамента, разрез, схему армирования.

Получившаяся схема поясняет следующую информацию:

  • основные конструктивные элементы и их размеры;
  • точные размеры здания в осях;
  • расстояние между элементами в осях и по габаритам;
  • точная отметка заложения фундамента;
  • гидроизоляция и теплоизоляция. На чертежах подписывается используемый строительный материал для работ;
  • на схеме обозначается место формирования цоколя и отмостки;
  • устройство будущего напольного покрытия с узлом прилегания плиты пола.

Фундамент дома 9800х11300

Независимо от того своими руками делается фундамент или с наймом рабочих, знать технологию очень важно. Пошаговый контроль процесса необходим на всех этапах установки.

Монтаж монолитного ленточного фундамента включает несколько этапов.

  • Подготовка участка строительства. В первую очередь необходимо расчистить участок от мусора, подготовить место для хранения материалов. На очищенную территорию выносят габариты котлована. По размеченным габаритам дома производят выемку плодородного слоя грунта. Углы будущего фундамента помечают колышками, от них шнурами намечается направление стенок. Работы по разметке производятся с использованием строительного уровня.

  • Земляные работы. По шнуру выкапывают траншею на глубину заложения фундамента. Ширину траншеи определяют по проектной ширине ленты с учетом установки опалубки. Обычно для этого оставляют по 20–30 см с каждой стороны.
  • Подготовка основания. Дно траншеи засыпают слоем песка в зависимости от типа грунта. Для пучинистых грунтов толщина слоя должна быть не менее 20 см. Подсыпку трамбуют и выстилают гидроизоляционным слоем.

  • Сборка и монтаж опалубки. Для монтажа опалубки подготавливают щиты из досок. Стенка щита при установке опалубки должна быть строго вертикальна, край досок при этом должен быть выше заливки опалубки на 5–10 см. Щиты скрепляют между собой саморезами или гвоздями и монтируют в траншее с помощью распорок и колышков. Этот этап важно произвести очень тщательно, чтобы при заливке бетоном опалубка сохранила свою форму. Стенки опалубки покрывают пленкой или мастикой для удобства разборки после застывания бетона.
  • Вязка арматурного каркаса. После установки опалубки можно начинать армирование. Каркас арматуры вяжут из продольных стрежней A-III и поперечных стальных прутьев. Арматурную сетку при размещении в опалубке обеспечивают защитным слоем по 30 мм. Для этого можно использовать обрезки стрежней.

  • Заливка бетонной смесью. После окончания монтажа арматуры необходимо залить бетон. Здесь важен контроль качества, непрерывность процесса и его температура. Заполнение опалубки производят равномерно. Для достижения плотности, равномерности, удаления пузырьков воздуха бетон после заливки необходимо вибрировать.
  • Уход за бетоном. Все дальнейшие работы проводят после застывания бетона. В среднем монтаж стен можно начинать через 1–2 недели после заливки. Для гидроизоляции монолитного ленточного фундамента боковые поверхности ленты покрывают битумными мастиками. После этого можно проводить обратную засыпку.

При устройстве фундамента дома нужно учесть многие нюансы.

  • От температуры при проведении работ зависит скорость процесса застывания бетона. В жаркую погоду залитый фундамент прикрывают полиэтиленовой пленкой, чтобы сохранить влагу и верх заливки не пересыхал.

  • Оптимальным уровнем температуры при заливке бетона считается около +20°C, крепость массы 50% при этом достигается на третьи сутки. Далее, можно снять опалубку и выполнять дальнейшие работы. При температуре около +10°C этот срок составляет 10–14 суток. Температура +5°C требует утепления опалубки или подогрева бетона, естественным путем бетон при таком уровне тепла не застывает. До окончательного застывания бетона должно пройти около 28–30 суток.
  • Важно при установке монолитного ленточного фундамента учесть место прохождения коммуникаций. Для этого через опалубку укладывают пластиковые трубы соответствующего размера.

О том, как сделать монолитный ленточный фундамент, смотрите в следующем видео.

Технология строительства монолитного железобетонного фундамента

На ленточном фундаменте сегодня стоят многие здания и постройки. Но подбор варианта фундамента осуществляют, опираясь на некоторые факторы. Это плотность, глубина замерзания грунтов, почвенная кислотность, грунтовые воды, нагрузка от дома в будущем и т. д.

Принципиальная схема устройства ленточного фундамента.

Если брать во внимание геологические факторы, то глубина заложения его чаще бывает 50-150 см. Для того чтобы убедить себя в качестве почвы, на которой будет возводиться дом, нужно осмотреть ее весной, когда снега уже нет. В случае присутствия трещин и провалов грунт будет промерзать неравномерно, а фундамент, скорее всего, разрушится. Все это приводит к разрушению стен.

Конечно, можно еще осмотреть соседние постройки. Стоит обращать внимание на трещины в стенах, воду в подвалах, разрывы почвы. При печальной картине не стоит опускать руки и окончательно расстраиваться. Однако важно в таком случае правильно произвести расчеты по бетону для фундамента и арматурного каркаса. Нужно четко выверить все границы на участке.

Инструменты и материалы для фундамента монолитного железобетонного

Необходимо заранее подготовить все требуемые инструменты и материалы, чтобы процесс работы не прерывался. Обратите внимание на материалы, инструменты для процесса армирования. Вам понадобятся:

  • кусачки арматурные;
  • молоток;
  • плоскогубцы;
  • болгарка;
  • рулетка;
  • станок для того, чтобы сгибать арматурные стержни.

Схема устройства ленточного монолитного фундамента.

Из ручных инструментов пригодятся:

  • пила-ножовка поперечная;
  • клещи;
  • топор;
  • молоток;
  • гаечный ключ;
  • стальные щетки;
  • лом;
  • маховая кисть;
  • зубило;
  • кусачки.

Для монтажа сеток из арматуры нужны траверса и четырехветковой строп (грузоподъемность 2 т).

Из материалов для создания железобетонного монолитного фундамента требуются:

  • бетон;
  • гвозди и доски;
  • щиты опалубки;
  • стальная проволока.

Количество используемых материалов зависит, конечно же, от размеров площади и перечня работ.

Вернуться к оглавлению

Мастер-класс устройства монолитного железобетонного ленточного фундамента.

В самом начале необходимо правильно рассчитать монолитные фундаменты. У нас есть прямоугольная основа фундамента 10х3,5 м, с шириной 0,18 м и высотой отливки 0,2 м. Ширину и высоту заливки нужно умножить на периметр несущей части. Если периметр 27 м², то получается объем 0,97 м³. Затем следует определить объем внутренней части основания. Для этого умножаем ширину и длину на высоту. Получаем 7 м². Далее вычисляем заливку. Получается 6,03 м³. Это и есть объем, который нам необходимо залить.

Глубину траншеи определяют как сумму заглубления и высоту цоколя. Если строительная площадка с уклоном, то в этом случае высоту цоколя определяют как сумму высоты цоколя в самой большой точке строительной площадки и заглубления фундамента в самой низкой части.

Согласно нормативам при глубине заложения фундамента должна учитываться глубина промерзания грунта. Если грунт непучинистый, то фундамент обустраивается на любой глубине, но не менее 0,5 м. Для тех районов, где глубина промерзания грунтов не превышает 2,5 м, значение определяют следующим образом:

dfn=d0∙√Mt, где

Mt — безразмерный коэффициент, равный сумме значений среднемесячных температур за зиму в данном районе;

do — величина, принимаемая равной для песков гравелистых, крупных и средней крупности 0,3 м; супесей, песков мелких и пылеватых 0,28 м; крупнообломочных грунтов 0,34 м; для суглинков и глин 0,23 м.

Глубина сезонного промерзания грунта вычисляется по формуле:

df=kh∙dfn, где

kh — коэффициент, который учитывает влияние теплового режима сооружения;

dfn — нормативная глубина промерзания.

Схема правильной и неправильной закладки фундамента.

Далее нужно заняться разметкой осей под будущий фундамент. Если строительство происходит на сложных грунтах, то разметку необходимо производить максимально тщательно и точно. Приступив к рытью котлована нужно помнить, что он должен доходить на глубину заложения фундамента. В случае машинной работы рекомендуется не доходить до конца на 20 см, лучше докапывать вручную, так не повредится грунт нижнего уровня. После этих работ переходим к песчаной подготовке высотой около 20 см. Песок можно заменить щебнем. Некоторые строители предпочитают смешивать пополам щебень (6 см) и песок (6 см). В наше время используется метод трамбовки грунта. Так можно обойтись без лишних работ на земле, а основание для фундамента дополнительно уплотняется.

Следующим этапом является установка опалубки. Здесь подойдут доски толщиной около 5 см либо сборные металлические щиты. Чтобы защитить деревянную опалубку от впитывания влаги из бетона, нужно заняться ее изолированием с помощью пленки или пергамента. Если в будущем будет цоколь, то высота опалубки напрямую зависит от него.

Далее устанавливаем арматурный каркас. Сегодня армирование производят вместе с опалубкой. Арматурный каркас стандартно представляет собой 2 ряда сетки из арматуры. Ряды нужно устанавливать параллельно. После процесса армирования необходимо проверить крепление прутьев на качество. Нужно точно соответствовать документации на проект фундамента.

Не забываем и о наличии отводов для инженерных коммуникаций. К арматурной решетке следует прикрепить асбестоцементные или железные трубы. Закрыть их стоит заглушками (песком).

Бетон требуется заливать слоями по 30 см. Заливаем каждый слой, а затем его нужно утрамбовать деревянной трамбовкой или вибратором. Так избегают появления пустот. Некоторые строители заливают бетон на расстоянии не больше метра от слоя предыдущего. Если сделать это неправильно, то он может расслоиться.

Устройство гидроизоляции ленточного фундамента.

Хотите изготавливать бетон самостоятельно? Тогда делайте это в точных пропорциях: 1 ведро цемента, 2 ведра песка, 3 ведра щебня. Воды — в половину веса цемента. К примеру, цемента 100 кг = 50 л воды.

В пасмурную погоду лучше накрыть пленкой фундамент. В солнечную — следите за его высыханием. Если он быстро высыхает, то смачивайте фундамент водой, чтобы не было сухой корки.

Следующий момент — укладка слоя гидроизоляции. Это можно делать до или после установки опалубки. Полиэтиленовую пленку прокладывают по дну и стенкам. Пленка должна быть длинной и цельной. Нужно избегать швов склеивания, так как они могут расклеиться. В случае проведения работ после снятия опалубки фундамент обмазывают битумом. Затем к нему крепят гидроизоляцию. Допускается использование глины, ее нужно утрамбовать плотно в пазухи.

Обратную засыпку делают вручную и с повышенной аккуратностью. Гидроизоляция не должна быть повреждена. Используется обычно песок средней крупности, его при трамбовке нужно поливать водой. Это делается для хорошей усадки.

Вернуться к оглавлению

Бетонная плита составляет одно целое с опалубкой. И это главная особенность и преимущество данного основания. Сам бетонный монолит влаги не боится, хорошо распределяет нагрузку кровли и тяжелых стен на грунт.

Фундамент ленточный монолитный прочнее и долговечнее, чем другие виды. Конечно, прочность его во многом зависит от профессионализма, опыта мастеров.

Армированный бетон хорошо распределяет абсолютно любые боковые и вертикальные нагрузки.

На монолитных железобетонных фундаментах, в отличие от простого, можно возводить дом не на один этаж.

Достоинств и преимуществ у монолитного основания много, однако есть некоторые недостатки. Строительство такого фундамента (железобетонного или простого) связано с немалой трудоемкостью и высоким расходом разных материалов.

Для постройки монолитного железобетона нужно заняться целым рядом земляных работ разной тяжести, а это в значительной мере отдаляет сроки завершения фундамента.

Однако в итоге вы получите долговечное и вполне надежное основание. Монолитные железобетонные фундаменты защитят ваш дом от грунтовых вод.

Вернуться к оглавлению

Разбивка осей фундамента на участке.

После того как расчеты завершены, начинают строительные работы. Сразу правильно нужно разметить участок строительства. Необходимо отметить места, где появится траншея. После заглубления арматуры на 20 см в землю нужно ориентироваться на заранее подготовленные чертежи и планы, разметку проводят наиболее четко и точно. Придерживайтесь правил и вы избежите ошибок в разметке территории. Во-первых, используйте хорошую нить и колышки, делайте разметку периметра несущей конструкции, измеряя расстояние рулеткой. Можно использовать нить, если нет рулетки или же ее длина является недостаточной для разметки. Нить должна быть незатягивающейся, так неточностей не будет. Во-вторых, после завершения разметки измеряйте длины параллельных сторон будущего основания. Это делается еще раз, чтобы избежать неровностей. Диагонали должны быть тоже одинаковой длины, чтобы фундамент не имел углов неправильной формы.

Вернуться к оглавлению

Схема сечения траншеи и защита от возможного притока воды.

Ширина траншеи обычно превышает ширину проектной несущей конструкции на полметра. Эти сантиметры необходимы для опалубки и дренажной засыпки. Проектная глубина основания увеличивается на 25 см, потом засыпают подушку из щебенки или же песка.

Рытье траншеи для фундамента можно выполнять и вручную, и экскаватором. Специальная техника ускорит процесс, но рытье собственноручно имеет следующие преимущества: более ровные стены траншеи; меньший объем грунта, извлеченного из траншеи; во время заливки бетонной смеси (без опалубочной конструкции) цемент экономится ручной корректировкой.

На расстоянии 30 см от дна траншеи необходимо обустроить «пятку». Это маленькое расширение, которое равномерно может распределить нагрузку с помощью увеличения площади опоры. Итог: разрез траншеи трапециевидной или прямоугольной формы. Затем дно засыпают слоем песка или щебня, все поливают водой и утрамбовывают.

Вернуться к оглавлению

В этом случае без работы строительного крана никак не обойтись. Нужны еще 3 рабочих: 2 монтажника и 1 подсобник.

Строительство начинают с угла постройки. Слой раствора укладывают перед тем, как устанавливать каждый блок, потом краном укладывают и сам блок. Затем проверяют правильность положения. Для этого используют отвес и строительный уровень. Далее укладывают следующий блок. Зазор (допустимое расстояние) между установленными горизонтально блоками — 15 мм. Заливают его бетоном только после установки всех блоков.

Во время строительства частных невысоких зданий такие основания очень редко используют. Несущая способность конструкции зачастую используется на 15%, зато цена этого фундамента выше цены заливки фундамента ленточного. Часто такой фундамент используют под стальные колонны, т.к. он легко переносит большие нагрузки.

Вернуться к оглавлению

Ленточный монолитный фундамент из железобетона начинают с монтирования армокаркаса. После приготовления арматурных колец (толщина 8 мм) берем отрезок швеллера и жестко закрепляем его. С помощью болгарки делаем канавки на его двух ребрах. Вставляем в них восьмимиллиметровые пруться, а на другой конец надеваем металлическую трубу. Таким образом, мы получаем рычаг, с которым можно легко изготовить одинаковые прямоугольники. Они будут теми самыми кольцами.

Проволокой для вязания арматуры свяжем кольца и переходим к монтированию каркаса. Необходимо 4 прута из арматуры (толщина 12 мм, длина равна длине стороны основания). Проволокой куски арматуры проводим сквозь кольца, крепим к углам. Пятый прут вяжем посередине верхнего края прямоугольника, который у нас получился.

После готовности армокаркаса нужно его опустить на кирпичи, которые уже уложены на дне траншеи. Далее скрепляем проволокой углы. Нужно обязательно пользоваться уровнем, так конструкция будет установлена очень ровно. Таким образом, осталось привязать каркас к штырям, вбитым в стены.

Монолитная основа на железобетонной плите делается почти так же. Есть одно отличие — заливают бетоном всю площадь постройки. Нередко такое основание является полом для цокольного этажа.

Монолитный ленточный фундамент из железобетона

Монолитный ленточный фундамент – это неразъемная конструкция, которая включает в себя стальную арматуру и бетонную ленту. Охватывает периметр всего здания, несущие стены и другие элементы. Правильная технология строительства конструкции создает единый монолит, который характеризуется надежностью и высокими прочностными характеристиками. Этот вид фундамент используются для возведения коттеджей и многоэтажных зданий.

Монолитный железобетонный фундамент лучше закладывать на почве с невысоким содержанием подземных вод (ниже глубины основания). Если грунтовые воды поднимаются до уровня фундамента нужно устанавливать дренаж.

Монолитный железобетонный фундамент лучше закладывать на почве с невысоким содержанием подземных вод

Особенности основания:

  • неразрывная прочная лента сделана из бетона;
  • обладает большей несущей поверхностью;
  • можно устанавливать самостоятельно;
  • на территории строительства должна находится бетономешалка;
  • простота;
  • есть необходимость в изготовлении опалубки (можно использовать доски из дерева, поверхность которых покрыта полиэтиленовой пленкой);
  • монолитный ленточный фундамент позволяет устроить подвальное помещение;
  • бетонная лента должна быть шире толщины стен на 15 см;
  • основание закладывают под все стены постройки;
  • может быть глубоким и мелкозаглубленным;
  • предпочтительно закладывать на сухих и непучинистых грунтах;
  • стандартная ширина ленты составляет 40 см.

Поэтапное строительство фундамента

До начала строительства необходимо произвести расчеты и спроектировать будущий фундамент

До начала строительства необходимо произвести расчеты и спроектировать будущий фундамент. Необходимо учитывать структуру почвы, уровень промерзания грунта и показатель подземных вод.

После завершения расчетов можно приступить к строительным работам.

  1. Первое что нужно сделать произвести правильную разметку строительного участка. Отмечаются места, где будет находится траншея. Чтобы правильно провести разметку нужно соблюдать подготовленные планы. Есть необходимость в использовании хорошей нити и колышек, делая разметку, применяйте рулетку для измерения расстояния (рулетку можно заменить незатягивающуюся нить). Окончив разметку, измерьте еще раз параллельные стороны будущей основы. Это необходимо чтобы предотвратить неровности. Следите, чтобы длина диагоналей была одинакова.
  2. Траншея должна быть шире, чем проектная несущая конструкция (на 0.5 метра). На этих сантиметрах расположится опалубка и дренажная засыпка. Копать траншею необходимо глубже на 25 см от запланированной глубины, это нужно для засыпки подушки, в состав которой входит щебень и песок.

Траншею можно вырыть самостоятельно или с помощью экскаватора. Техника позволяет быстрее закончить процесс, однако создание основания вручную имеет свои преимущества: позволяет избежать неровных стен; меньшее количество извлеченной почвы; во время заливки можно сэкономить бетонную смесь.

Дополнительно обустраиваем «пятку» . Это небольшое расширение, с помощью которого нагрузка на фундамент равномерно распределяется за счет увеличения площади. В конце монолитный железобетонный фундамент  может приобрести трапециевидную или прямоугольную форму. На дне создают подушку (засыпают песок или щебень), все поливается водой и хорошо утрамбовывается.

Гидроизоляция и армирование

Если подземные воды достают до жб основания, необходимо проводить гидроизоляцию

Грунтовые воды имеют негативное влияние на бетон, вызывая его быстрое разрушение. Если подземные воды достают до жб основания, необходимо проводить гидроизоляцию. Существует два способа:

  1. Использование рубероида. Материал помещают на дно в несколько слоев (листы должны перехлестываться 15 см). По окончании строительства ленточного фундамента его стенки тоже обкладывают, используя рубероид. Минус этого способа: рубероид не обладает высокой износостойкостью, через несколько лет его нужно ремонтировать.
  2. В бетонный раствор добавляют полосы пенетрона, которые обеспечивает полную водонепроницаемость. Высокая износостойкость материала позволяет не проводить ремонтные работы.

Для армирования используют арматурные прутки (8 мм), которые выполнены из вязальной проволоки. С помощью сварки детали соединяют между собой (высота сетки должна быть более половины высоты железобетонного основания).

Советы по армированию:

  • Нужно использовать максимально длинную продольную арматуру;
  • 4 продольные прутка должны входить в каркас;
  • Для поперечного и вертикального размещения можно использовать прутки с меньшим диаметром;
  • Ячейки стандартного размера 20×25 см.

К сведению! Если не хватает длины арматуры, несколько кусков можно связать, но обязательно нужно соблюдать минимальный нахлест – 1 м.

Когда все заготовки подготовлены, можно начинать собирать каркас. Поперечные прутки приваривают к продольным стержням. Крайние прутки должны выходить за границы сетки на 40 см. верхняя часть собирается аналогичным путем. В конце фиксируют вертикальные стержни и собирают каркас. По окончании всех работ каркас необходимо опустить на дно траншеи.

Совет! Каркас необходимо улаживать, соблюдая уровень.

Изготовление бетонной смеси

Бетон можно изготовить собственноручно, но это предполагает наличие бетономешалки на территории стройки
  • Для строительства массивного сооружения можно заказать готовую бетонную смесь. В этом случае заливка займет лишь один день.
  • Но бетон можно изготовить собственноручно (это предполагает наличие бетономешалки на территории стройки). Смешать компоненты без машины невозможно, смесь получится неоднородной.
  • Для работы с бетоном необходимо 3 человека: для замешивания смеси, для распределения смеси по основанию и для вибрирования залитого участка.
  • Для вибрирования применяют ручные или переносные вибраторы. С помощью этой обработки можно значительно улучшить характеристики бетона и равномерно распределить его по всей площади.
  • Для заливки необходимо применять жалоба. Это облегчает доставку смеси до необходимой точки.

К сведению! Если бетон падает с высоты более полутора метров, такое расстояние негативно влияет на прочность смеси.

Ленточный сборный железобетонный фундамент - Фундамент своими руками

Фундамент ленточный сборный железобетонный сооружается в случаях, когда время на его возведение ограничено и в то же время существуют достаточно высокие требования к его прочности. Такой вид фундамента представляет собой единую конструкцию, собранную из составных частей. Ее устройство позволяет выдерживать большое давление, поэтому на таком фундаменте можно возводить строения высотой не только в 1, но и в 2 или 3 этажа со стенами из камня или кирпича, а также имеющие мощные бетонные перекрытия. Кроме того, внутренняя поверхность железобетонного ленточного фундамента может выступать в роли стен подвального помещения или цокольного этажа.

Схема металлического и железобетонного фундамента.

Принципы укладки ленточных фундаментов из железобетонных блоков

Фундаменты такой разновидности есть смысл устанавливать на тех видах почв, которые способны выдерживать большое давление, создаваемое весом строения. Если же грунт склонен к вспучиванию и размыванию в результате выпадения осадков, к чему относятся главным образом глины и суглинки, придется выбрать другую конструкцию фундамента. В случае если грунт неоднороден, такое устройство основания здания вполне может выдержать давление, особенно при наличии соответствующей опорной подушки. Железобетонные блоки производятся с использованием цемента высоких марок и качественного металлопроката, поэтому обладают достаточно высоким запасом прочности.

Устройство ленточного фундамента.

Железобетонный фундамент, набранный из плит, имеет вид ленты одинаковой ширины и высоты, проходящей по всему периметру планируемой постройки, а также под всеми несущими стенами и внутренними сооружениями капитального типа. При этом можно использовать блоки ЖБИ различных размеров, но уложены они должны быть обязательно вперевязку, чтобы не допустить появления вертикальных трещин фундамента. Стандартная высота таких блоков составляет 60 см, а длина 240 см. Сегодня производятся и блоки длиной 120, 90 и 80 см. Ширина блока может составлять 30, 40, 50 и 60 см. Кроме того, блок может иметь горизонтальные или вертикальные внутренние полости, а также ребристую поверхность. Это снижает их вес и себестоимость, но отрицательно сказывается на прочности, поэтому устройство самых надежных ленточных фундаментов производится из монолитных железобетонных блоков.

Устройство места для сооружения сборного фундамента

Для начала необходимо разметить участок, на котором будет вестись строительство, и в случае наличия неровностей почвы выровнять его, используя геодезический нивелир. После этого можно начинать рыть траншею, в которую будет уложен железобетонный фундамент, состоящий из блоков.

Сборные опоры под отдельные опоры.

Глубина ее должна быть минимум на 20 см ниже точки зимнего промерзания почвы, характерного для этого климатического пояса. Если в почве обнаруживается повышенная влажность или выход грунтовых вод, то устраивается дренаж, а сам слабый участок подсыпается гравием.

При рытье траншеи обязательно нужно учесть, что железобетонные блоки укладывать вручную невозможно, и для этого понадобится подогнать подъемный кран на автомобильном или гусеничном шасси. Поэтому по ее краям должно быть не менее 2,5-3 м свободного пространства, на которое он может заехать без риска обрушить стены траншеи. Если это невозможно по тем или иным причинам, площадку для его установки придется выделить внутри периметра ленточного фундамента, откуда он сможет доставать стрелой до любой его точки. Место, где техника будет пересекать фундамент, нужно заранее максимально усилить, желательно временно положить для этого железобетонные плиты.

Технология укладки фундамента

Опалубка для ленточного фундамента.

Дно траншеи, вырытой с помощью экскаватора, вручную выравнивают лопатой, сверяясь с показаниями строительного уровня. После этого на дно насыпается опорная подушка толщиной не менее 20 см, состоящая из гравия или щебня, в крайнем случае крупнозернистого песка, и плотно утрамбовывается. Устройство такой подушки предотвратит проседание блоков и поможет распределять нагрузку по всей длине периметра строения, поскольку фундамент ленточный, площадь его опоры сравнительно невелика. Перед укладкой блоков на дно траншеи кладется слой гидроизоляции, в качестве которой может выступить как бетонная стяжка толщиной 7-8 см, так и листы рубероида или полиэтиленовой пленки.

Установка блоков начинается с углов будущего строения. Уже затем производится установка промежуточных блоков, вертикальные швы между которыми скрепляются кладочным цементным раствором, состоящим из просеянного песка и цемента в пропорции 2 к 1. После того как нижний ряд блоков выложен, его необходимо проверить уровнем и нивелиром. Горизонтальные швы между блоками желательно армировать, это усилит прочность всей конструкции. Не стоит забывать, что устройство сборного фундамента предусматривает наличие вентиляционных отверстий, которые делаются выше нижнего ряда блоков, не только на внешних, но и на внутренних его стенах.

После того как блоки будут уложены, их наружные стены для гидроизоляции смазываются жидким битумом. Железобетонные блоки очень склонны к промерзанию в зимнее время, поэтому их нужно покрывать и теплоизоляцией. С наружной стороны в этом качестве можно использовать пенопластовые плиты или листы пенополистирола, закрепленные клеем или дюбелями со шляпкой-зонтиком. Завершающим этапом работ служит укладка по всей верхней границе фундамента бетонной стяжки, которая выравнивается с помощью уровня, и на нее уже можно устанавливать несущие стены.

Устройство такого фундамента, как сборный железобетонный, можно считать наиболее простым при сохранении высокой прочности и надежности.

Фундамент ленточный сборный железобетонный своими руками: ГОСТ, размеры, схема (фото и видео) Фундамент ленточный сборный железобетонный сооружается в случаях, когда время на его возведение ограничено и в то же время существуют достаточно высокие требования к его прочности.

Источник: tolkobeton.ru

Кирпичный ленточный фундамент стремительно набирает популярность. Ленточный тип является одним из наиболее распространенных, в то же время кирпич чаще всего используется при постройке домов. Поэтому говорить о распространенности данного типа не приходится.

Схема устройства ленточного прерывистого фундамента.

Стоит отдать предпочтение сборному железобетонному фундаменту, который является разновидностью ленточного типа.

Он представляет собой блоки, которые изготовлены из армированного бетона.

Данные материалы соединяются между собой с помощью бетонного раствора.

Достоинства и недостатки

Схема опалубки для ленточного фундамента.

Говоря о достоинствах жб фундамента, следует отметить такое качество, как большая скорость возведения постройки, что незамедлительно сказывается на общем сроке строительства дома. Еще один важный параметр блоков – высокое качество, соответствующее всем нормам ГОСТ.

В то же время стоимость такого фундамента выше обычного ленточного, особенно если фундамент заливают своими руками. Кроме того, при строительстве не обойдется без специальной техники, так как вес блоков немалый.

Тем не менее прошлые недостатки жб блоков практически устранены. Примером может быть следующее: на подушку фундамента накладывается небольшой слой бетонного раствора, что необходимо для выравнивания поверхности и предотвращения возможных разрывов. Ранее это было большой проблемой, так как слой бетона часто разрывался, тем самым образуя негерметичные участки между блоками. Но на сегодняшний день ситуация исправлена путем добавления в бетонные растворы специальных добавок.

А теперь касательно большого веса блоков. Использование новых материалов позволило облегчить массу, теперь имеются блоки, которые не превышают веса 30 кг. Тем не менее до сих пор единственной проблемой жб блоков остается их цена. Но и в этом случае имеется выход. Многие из застройщиков стали применять технологию под названием прерывистый сборный фундамент. Это позволяет сократить количество используемых блоков и других материалов, но даже в этом случае не стоит опасаться снижения прочности здания.

В то время как в западных странах предпочитают монолитный ленточный фундамент, сборная конструкция приобрела популярность на территории бывшего СССР. Элементарная технология постройки позволяет осуществлять постройку людям, не имеющим каких-либо строительных навыков, от того данный тип хорошо подходит для строительства своими руками. Но стоит сказать о важном недостатке: сборный жб фундамент можно возвести не на каждом грунте. Блоки подойдут для постройки на сухом грунте, что связано с его высокой пропускной способностью влаги, для строительства на насыпном грунте, тоже лишенного влаги. В связи с этим обустройство сборной жб конструкции требует устройства гидроизоляции.

Установка конструкции

Подготовительные работы

Читайте также:  Ошибки при армировании ленточного фундамента

Устройство ленточного сборного фундамента.

На данном этапе работы следует рассчитать участок под застройку и произвести разметку осей дома. С этой целью используется крепкий шнур и металлические колья, которые располагаются на грунте. Необходимо подойти к данной работе с повышенным вниманием, так как любое отклонение может сказаться негативно на будущем доме. После замеров следует проверить длины сторон. Если фундамент прямоугольной формы, то противоположные стороны будут равны друг другу. После измерения сторон необходимо произвести замеры углов размеченного фундамента. Каждый угол должен быть равным 90 градусам.

Что касается неровностей, особенно на насыпном грунте, то их следует устранить своими руками и очистить территорию от лишних предметов. После этого, при помощи теодолита, по углам и точкам, где пересекаются ленты, нужно проверить отметку нижней части траншеи. Площадь для застройки подошвы обычно больше на 2,5 м.

Сборный ленточный фундамент для дома с подвалом.

Для строительства жб фундамента понадобятся следующие строительные материалы и инструменты:

  1. Пистолет для вязки.
  2. Рулетка.
  3. Шнур.
  4. Специальные крюки.
  5. Строительная арматура.
  6. Строительный уровень.
  7. Колышки для разметки.
  8. Лопата, которая потребуется для рытья траншеи своими руками.
  9. Пассатижи.
  10. Сварочная аппаратура или вязальная проволока.
  11. Доски для опалубки, толщина должна быть около 50 мм.
  12. Материал для гидроизоляции.
  13. Песок и цемент.
  14. Железобетонные блоки.

Использование крупных блоков, масса которых достигает 350 кг, позволяет ускорить строительство здания. Но в этом случае необходимо использование строительной техники. Ее следует располагать на грунте так, чтобы она не смогла обрушить рвы или иначе нарушить целостность фундамента. Более легкие жб кубики, размеры которых равны 20x20x40 см, подойдут для строительства своими руками без использования специализированной строительной техники.

Обычная конструкция фундамента подразумевает собой две части: подошву и расположенную выше основу. Подошва представляет собой слой из крупного песка и щебня, поверх которой укладываются бетонные подушки. Для основы главным компонентом является железобетонный материал, который представляют армированные блоки нужных размеров.

Обустройство траншеи

Вырыть траншею возможно двумя способами: своими руками, используя лопату или прибегнув к помощи экскаватора. Тем не менее после использования строительной техники необходимо самому подравнять края траншеи, огладить ее стенки. На насыпном грунте засыпается песок и гравий, их тщательно трамбуют. После этого устанавливается гидроизоляция, которую следует залить цементом. На этом насыпном и забетонированном основании будет устанавливаться опалубка.

Опалубка строится из досок, ширина которых около 50 мм. Возможен более легкий вариант, в виде сборной железной опалубки, которая способна придать стенкам будущего цоколя идеально гладкую поверхность. После установки опалубки необходимо удалить образовавшийся мусор и другие ненужные объекты. Опалубку требуется зафиксировать с помощью распорок.

Необходимо проверить стенки траншеи, которые следует выдерживать строго вертикально. Проверку можно произвести с помощью строительного уровня. Это необходимо, чтобы основа прослужила как можно дольше. Опалубка должна быть выше поверхности земли на 30 см. Затем необходимо сделать отверстия для будущей канализации и водопровода. После установки всех блоков верх конструкции покрывается гидроизоляционным материалом.

Армирование и заливка

Арматура устанавливается одновременно с опалубкой по всему периметру. Каркас представлен двумя рядами арматуры, расположенными в вертикальном положении и скрепленными друг с другом горизонтальными прутьями. От глубины закладки зависит количество используемых прутьев, расстояние должно быть от 10 до 25 см. Можно дополнительно залить бетоном арматуру, в результате получится монолитная конструкция, способная прослужить долгое время. Каркас следует проводить по всей высоте конструкции фундамента: это свяжет нижнюю и верхнюю части.

Каркасы следует соединить либо вручную, используя проволоку, либо с помощью сварочного аппарата. При работе со сваркой необходимо произвести соединение за пределами траншеи, после чего соединить на месте друг с другом. С помощью проволоки соединение каркаса производится непосредственно в опалубке.

После вышеописанных работ происходит заливка бетона, каждый слой которого должен составлять 20 см. Каждый слой необходимо хорошо утрамбовать, при этом бетон должен быть одной консистенции, в противном случае это приведет к его расслоению. Кроме того, не следует использовать слишком жидкий бетон, так как это приведет к тому, что заполнитель будет находиться на дне, тем самым нарушая прочность конструкции.

Таким образом, используя сборные плиты, можно построить дом своими руками. Жб блоки подойдут для строительства на насыпном грунте, они довольно легко устанавливаются, являются устойчивыми и практичными. Большой выбор в размерах позволит осуществить постройку дома быстро, используя большие блоки и специальную строительную технику или же полностью самостоятельно, применяя маленькие по размерам блоки.

Фундамент сборный железобетонный ленточный: строительство Фундамент сборный железобетонный ленточный является крепким и надежным основанием для дома. Постройка своими руками обойдется небольшими временными затратами.

Источник: 1pobetonu.ru

  • Условия применения сборных фундаментов
  • Общие сведения о сборных фундаментах
  • Свойства и выбор блоков для сборочных фундаментов
  • Подготовительные работы
  • Монтаж блоков-подушек
  • Сборка железобетонных блоков

В малоэтажном строительстве наиболее часто применяют ленточные фундаменты. Для их устройства заливают монолитную конструкцию или монтируют сборные железобетонные блоки. Используя сборный ленточный фундамент, можно сократить время монтажа основания.

Преимущества сборных фундаментов: скорость возведения, высокое качество блоков заводского производства.

Такая конструкция из фундаментных блоков обладает всеми преимуществами монолитных сооружений, но возводится гораздо быстрее. После закладки сборного основания можно сразу проводить дальнейшие работы по строительству здания, не дожидаясь затвердения бетона. ФБС (фундаментные блоки сплошные) выпускаются различных размеров, в том числе есть и предназначенные для частного строительства.

Условия применения сборных фундаментов

Схема металлического и железобетонного фундамента.

Железобетонный сборный фундамент применим при возведении зданий со следующими характеристиками конструкций и грунта на участке:

  • если при строительстве используются тяжелые железобетонные перекрытия;
  • в качестве материала стен выбран кирпич, камень или бетон, плотность материала выше значения 1200-1300 кг/м 3 ;
  • конструкция фундамента является стенами цокольного или подвального помещения;
  • грунт по периметру закладки основания имеет неоднородную структуру.

Устанавливать ленточные фундаменты сборного типа допустимо на различных типах грунта, за исключением илистых и торфянистых, обладающих низкой несущей способностью. Идеальными условиями для установки железобетонных блоков являются скальные или песчаные грунты с залеганием грунтовых вод ниже 3 м от поверхности. При таких характеристиках грунта подвал из ФБС будет полноценным сухим помещением.

Если грунты под строительной площадкой глинистые или суглинистые, придется принимать ряд мер для защиты блочного фундамента. При высоком залегании грунтовых вод даже в качественно гидроизолированном подвале будет повышенная влажность.

Несоответствие конструкции фундамента и технологии его закладки типу здания и условиям строительства может привести к разрушительным последствиям. Существует риск возникновения деформаций и перекосов в конструкциях строения. В цокольных этажах может происходить конденсация влаги и образование трещин. Неправильные расчеты параметров фундамента увеличат затраты на возведение основания и дома в целом.

Общие сведения о сборных фундаментах

Устройство ленточного фундамента.

При закладке фундамента могут использоваться как пустотелые блоки, так и с монолитной структурой. Для легких строений допускается применение элементов основания с вертикальными или горизонтальными воздушными пустотами.

При строительстве домов с массивными конструкциями закладывается фундамент из полнотелых железобетонных блоков длиной до 2380 мм.

Укладка блоков выполняется на цементный раствор. Большое количество стыков способствует проникновению холода и влаги в цокольные помещения. Сборные ленточные фундаменты должны быть защищены вертикальной гидроизоляцией.

К основным достоинствам сборных фундаментов относится достаточно большая скорость их возведения и высокое качество блоков заводского изготовления, соответствующее нормам ГОСТ.

В то же время затраты на подобный фундамент превышают стоимость закладки обычного ленточного основания, особенно когда последний возводится своими руками. Для монтажа железобетонных блоков может потребоваться задействование специальной техники при большом весе блоков.

Но недостатки в применении сборных конструкций основания дома устраняются применением современных технологий и использованием дополнительных материалов для изготовления блоков и сооружения фундамента. Для прочности кладки из блоков по подошве и верхней поверхности конструкции выполняются монолитные пояса. В бетонный раствор добавляются специальные добавки, предотвращающие разрыв слоя. Увеличивает несущую способность основания укладка под его подошву специальных железобетонных подушек ФЛ.

Проблема большого веса железобетонных блоков решается применением новых материалов для формирования их структуры. В современном варианте вес блока может составлять 30 кг. Для уменьшения затрат застройщики применяют технологию прерывистых сборных оснований. Такое устройство фундамента позволяет уменьшить расход материала без снижения надежности сооружения.

Сборные ленточные фундаменты для легких построек могут возводиться застройщиками, не имеющими особых строительных навыков. Поэтому элементарная технология их закладки популярна в частном строительстве. Но при подготовке подушек под основание следует учесть недопустимость поступления влаги в структуру фундамента. Обязательным является и обустройство надежной вертикальной гидроизоляции.

Свойства и выбор блоков для сборочных фундаментов

Сборные опоры под отдельные опоры.

Для регионов с холодными зимами применяются блоки с повышенной морозостойкостью. Это качество материала достигается добавкой в состав бетона специальных присадок. Для возведения сборного фундамента на кислых грунтах применяют ФБС с добавленным в их структуру гранитным щебнем, который повышает устойчивость к кислой среде.

Читайте также:  Фундамент свайно ленточный своими руками

ФБС заводского изготовления отличаются разнообразием размеров. Для крупных застроек выпускаются изделия с большими габаритами, требующие использования для монтажа специальной техники. Для легких частных строений предусмотрены блоки небольших размеров, укладываемые вручную.

К недостаткам использования сборных железобетонных фундаментов относится их высокая стоимость. Монтаж основания этого типа потребует на 30% больше затрат, чем монолитный. Для защиты от воздействия влаги возникает потребность в двойном слое гидроизоляции. Швы сборного фундамента являются «мостиками холода», поэтому для подвальных помещений требуется утепление конструкций. Блоки, имеющие пустотелую конструкцию (ФБП), имеют низкую прочность и могут использоваться только для фундаментов легких каркасных или деревянных домов.

При выборе фундаментных блоков необходимо знать характеристики материала и ориентироваться в маркировке. Например, аббревиатура ФБС 2-2-4 означает, что блок имеет длину 20 см, ширину 20 см и высоту 40 см. Для сборных ленточных фундаментов применяются блоки со стальным армированием, размеры их зависят от нагрузки здания.

Для легких строений оптимальными являются габариты блоков 20×20×40 см. В состав материала добавляется гранитный щебень вместо известкового. Вес блока составляет 31,7 кг, и монтаж можно производить без привлечения техники. При выборе материала в первую очередь следует ориентироваться на его несущую способность и лишь затем на стоимость.

Подготовительные работы

Ленточный фундамент из сборных элементов.

На начальном этапе работы необходимо расчистить участок под строение и произвести разметку осей здания. Для разметки используется строительный шнур (проволока) и металлические колья, вбиваемые в грунт. Площадка обычно подготавливается размерами на 2 м больше с каждой стороны, чем габариты здания. Разметка является ответственным этапом, так как необходимо добиться прямоугольности контуров.

Для контроля углов (90°) размеченного прямоугольника выполняются несложные замеры. От точек пересечения осей по одной стороне отмеряется 3 м, по другой оси — 4 м. В полученных точках вбиваются колья. Расстояние между ними (диагональ) при угле между осями 90° должно равняться 5 м. Применение теоремы Пифагора обеспечивает достаточно точные результаты.

После разметки можно проводить земляные работы для подготовки траншеи под сборный фундамент. По возможности выемка грунта производится экскаватором, но при небольшой расчетной глубине закладки фундамента работу можно выполнить своими руками. После использования землеройной техники подгонка размеров и выравнивание стен производится вручную . При этом необходимо постоянно контролировать глубину траншеи. При излишнем углублении подсыпается слой песка или щебня (до 10 см) с последующей трамбовкой.

Затем укладывается песчаная подушка слоем 10-15 см, ширина ее должна быть больше ширины блока на 20-30 см. Разница в глубине наиболее удаленных между собой отметок дна траншеи не должна быть более 10°. В идеале они должны быть на одном уровне. Подсыпка поливается водой и трамбуется, на нее укладывается гидроизоляционный слой. Использовать можно полиэтиленовую пленку. Иногда нижний слой для сборных фундаментов обустраивают из железобетонных плит-подушек (ФЛ), укладываемых поверх гидроизоляции.

Для монтажа сборного фундамента понадобятся:

  • блоки проектного размера;
  • ж/б плиты-подушки;
  • раствор для кладки;
  • материал для гидроизоляции;
  • арматурные стержни.
  • емкость для приготовления раствора;
  • сварочный аппарат; УШФ (болгарка);
  • нивелир (строительный уровень), отвес;
  • шнур, рулетка, колышки для разметки;
  • лопаты, мастерок, кельма, лом;
  • рейка для разравнивания раствора.

Монтаж блоков-подушек

Схема монтажа установки маячных блок-подушек.

Для улучшения несущих характеристик фундамента блоки устанавливаются на предварительно смонтированные железобетонные подушки ФЛ. Они кладутся на песчаную подготовку. Конструкции предназначены для увеличения площади опоры фундамента и увеличения его устойчивости.

Перед установкой блоков-подушек на песчаное основание заливается постельный слой раствора. Укладка начинается с угла строения. Сначала блоки-подушки кладутся под наружные стены, затем под внутренние.

Монтаж железобетонных подушек и блоков производится с использованием подъемной техники и строп. Если при монтаже повреждается постельный слой, блок-подушку необходимо снять. После выравнивания основания укладка повторяется. Горизонтальность поверхности подушек необходимо проконтролировать нивелиром или уровнем.

На верхней плоскости подушек устраивается арматурная сетка из прутов классов А-III, A-I. При этом расстояние между гранью блока и краем сетки должно быть не менее 30 мм. Соединение арматурных стержней допускается производить сваркой.

При стыковке прутов внахлест длина сварочного шва должна быть больше 10 диаметров стержня. Сам нахлест должен иметь длину, равную 30-35 диаметрам арматуры. Арматурная сетка заливается покрывающим ее слоем раствора. Ширина такого слоя должна превышать ширину железобетонных блоков.

Сборка железобетонных блоков

Укладка сборного ленточного фундамента из плит и блоков.

Монтаж ФБС начинается с установки блоков-маяков в местах пересечения стен и на углах. На уровне их верхних граней натягивается нить-ориентир, по ней в шахматном порядке укладываются остальные блоки. При укладке наносится слой цементно-песчаного раствора толщиной в 2 см и разравнивается рейкой. По мере установки блоков вертикальные швы плотно заполняются раствором.

Если длина блоков не кратна длине стены, подготавливаются доборные элементы (пломбы). Для проведения коммуникаций между блоками оставляются проемы. После установки гильз для прокладки водопровода и канализации проемы заполняются раствором, образуя сборно-монолитную конструкцию.

При монтаже блоков обязательна их перевязка в рядах, особенно в местах стыковки наружных и внутренних стен. Совпадение стыков последующего и предыдущего рядов не допускается. При окончательной установке ровность горизонтальной поверхности проверяется нивелиром или уровнем, боковой — отвесом. Незначительные перекосы выправляются с помощью лома.

При значительных неровностях блок демонтируется, выравнивается слой раствора или наносится новый. Затем блок выставляется заново. Особое внимание уделяется горизонтальности верхнего ряда, это поможет избежать проблем при возведении стен.

Выполнение качественной гидроизоляции — основное требование технологии монтажа железобетонных блоков. Контакт ФБС с влажной средой может вызвать коррозию арматуры, что снизит несущую способность основания. Засыпка пазух в подземной части фундамента производится непучинистым грунтом (песком) с послойным увлажнением и уплотнением.

Для монтажа сборного ленточного фундамента необходима специальная подъемная техника и навыки стропальщика. Работа связана с повышенной опасностью и доверить ее выполнение следует специализированной организации.

Сборка фундамента из блоков требует меньше времени, в отличие от заливки монолитного основания, но эта технология более дорогостоящая и трудозатратная. Даже при достаточно малом весе материала возводить такой фундамент самостоятельно непросто. Поэтому частные застройщики чаще используют железобетонные блоки для устройства столбчатых фундаментов.

Сборный железобетонный фундамент: технология устройства Монтаж сборных железобетонных фундаментов производится с использованием блоков-подушек.Сборные ленточные фундаменты не уступают по прочности монолитным, но возводятся быстрее.

Источник: moifundament.ru

Малоэтажное строительство требует особенного устройства фундамента. Как правило, лучшим вариантом считается ленточный фундамент, который можно отлить самостоятельно, получив монолитную конструкцию или собрать из железобетонных блоков. Конструктивно основа получила название сборной и популярна минимальными сроками изготовления и относительной легкостью монтажа.

Блоки для фундамента: особенности и маркировка

Основной элемент конструкции – блоки, произведенные заводским способом. Эти элементы применимы как для частного, так и гражданского строительства. Посредством блоков можно выстроить не только фундамент, но и стены подвала, цокольный этаж здания. Основное достоинство блоков – возможность работать с большими нагрузками.

Выбор элементов определяется маркировкой, которая показывает габаритные размеры, массу, объем – все, что необходимо для последующих работ с помощью специальной техники. Маркировка товара стандартна, например ФБС 24-3-6Т – это значит, что строительный элемент имеет длину 2,28 м, ширину 0,3 м, высоту 0,58 м.

Совет! Для монтажа фундамента подбираются составляющие шириной 0,3-0,6 метров с разницей от стандартной высоты до 10 см. Конструкция подобной толщины идеальна для выдерживания нагрузок разной тяжести.

Фундамент ленточный: общие сведения

Ленточным фундаментом называется непрерывная несущая конструкция, закладываемая в предварительно вырытые траншеи, охватывающие весь периметр здания, а также точки возведения внутренних несущих конструкций.

Данный тип фундамента условно подразделяется на несколько типов, зависящих от глубины залегания относительно точки промерзания грунтовых слоев:

  1. Мелкозаглубленный . Применяется при возведении строений малых форматов с низким уровнем нагрузки. В этом случае граница промерзания грунта не достигается, а монтаж блоков производится на песчаную подушку.
  2. Заглубленный . Такой фундамент обязателен для массивных строений, причем глубина залегания обязана быть ниже точки промерзания грунта. В случае обустройства данной конструкции, блоки необходимо укладывать на специальные подушки из железобетона, которые имеют достаточно большую ширину при малой высоте. Такая система обеспечит устойчивость, которой должен обладать ленточный фундамент для поддержки массивного строения.

Что касается подготовительных работ по обустройству фундамента, то они проходят в несколько этапов:

  1. Разбивка осевых направляющих здания;
  2. Земельные работы.

Оси протягиваются из любого подручного материала, но лучше это сделать металлической проволокой, хорошо ее натянув. Проволока облегчит монтаж и поможет выровнять стены.

Совет! При проведении разбивки необходимо контролировать уровень углов, они должны быть равны 90 градусам!

Как правило, строения значительных габаритов не предусматривают замера транспортиром. Но можно обойтись теоремой Пифагора и сделать так: от точки пересечения двух осей (угол здания) отложить по одной 3 метра, по другой плоскости 4 метра. Диагональ между точками должна быть равна 5 метрам. Вот и вся проверка, после которой можно приступать к выполнению земляных работ.

Читайте также:  Ленточный заглубленный фундамент

Копать траншеи под сборные железобетонные ленточные фундаменты можно как с помощью специальной техники, так и своими руками, но важно постоянно следить за глубиной ям. Если размеры превышены, на дно подсыпается слой песка, щебня и тщательно утрамбовывается.

Важно! Слой подсыпки не должен быть больше 10 см – это грозит снижением прочности фундамента.

Окончательная подгонка размерных значений траншей производится вручную. После уложения песчаной подушки разница глубин должна быть минимальной, не более 10 градусов.

Расчет количества материалов

Размерные значения будущего строения – важный первоначальный этап, для которого нужны следующие показатели:

  • Периметр строения, длина несущих внутренних перегородок;
  • Высота, толщина фундамента.

Теперь необходимо просчитать объемы конструкции, а на основании показателей определить количество необходимых блоков. Армирующая арматура высчитывается также по длине и ширине фундамента. Точно так же определяется количество других материалов.

Важно! Чтобы получить качественный и ровный сборный ленточный фундамент из железобетонных блоков, все расчеты необходимо производить с максимальной точностью.

Монтаж фундамента на месте

После копки траншей остается только собрать всю конструкцию. Происходит это так:

  1. Подушки под фундамент устанавливаются на песчаную основу, причем сначала нужно выставить углы, а затем уже промежуточные элементы. Если натянуть причалку в 5 см от граней угловых блоков, то это поможет смонтировать все остальные элементы достаточно ровно.
  2. Необходимо постоянно контролировать высотные отметки и горизонтальность положения подушек.

Важно! Помните, что расстояние от края стержня арматурной конструкции до внешней грани блока фундамента не может быть меньше 0,3 см.

  1. Соединить арматурные стержни сваркой или внахлест, соблюдая длину сварного шва не более 10 диаметров, а нахлеста не более 350 диаметров.
  2. Залить конструкцию из арматуры стяжкой, толщиной не более размера блоков.
  3. Оставить технологические отверстия для слива канализации, воды. Проемы для установки гильз для вводов залить бетоном.
  4. Выполнить наружную гидроизоляцию, обратную засыпку грунта и трамбовку.

В случае сдвигания блоков для их выравнивания и образовании щелей, все проемы заливаются раствором. Ширина слоя не может превышать 0,3 см, чтобы не нарушить плотность и выдерживающую способность фундамента. А особое внимание необходимо обратить на ровность и правильность монтажа верхнего ряда блоков. Любой сдвиг гарантирует неровные стены и кособокость всей конструкции.

Фундамент из железобетонных блоков ленточный и сборной Виды и маркировка бетонных блоков для фундамента. Особенности ленточного фундамента и расчет материалов. Технология монтажа.

Источник: kakpostroitdomic.ru

Строительство одноэтажных зданий часто не обходится без основания ленточного типа. Его преимущество заключается в возможности собственноручной заливки или создания с помощью железобетонных блоков. Второй вариант получил название – сборный ленточный фундамент – прочное основание, монтаж которого занимает минимальное количество времени.

Характеристики основного элемента сборного фундамента

Главная составляющая такого основания – железобетонные блоки. Для их изготовления необходимо использовать специальное оборудование, поэтому этот процесс выполняется на заводах.

Использование таких блоков достаточно универсально:

  • Гражданское и малоэтажное строительство.
  • Возведение стен подвальных помещений.
  • Создание цоколя здания.

Если для создания блока использовался бетон тяжелой марки – он способен выдерживать огромные нагрузки.

Железобетонные блоки

Характеристики основных элементов сборного основания (вес, размеры, объем) определяется с помощью маркировки – это значительно упрощает выбор техники, необходимой для работы на строительном объекте.

Монтаж сборного основания возможен из блоков, ширина которых варьируется в пределах 0.3 – 0.6 м. Показатель такой толщины позволяет использовать основание при постройке зданий из материалов разной массы.

Выбор сборного фундамента: на что обратить внимание

Если жители запада сборному основанию предпочитают монолитное ленточное, то в России дела обстоят немного иначе. Сборная конструкция позволяет значительно ускорить строительство: минимальное время на работу и простота монтажа. Также для работы нет необходимости искать высококвалифицированных специалистов.

Устройство ленточного основания может гарантировать продолжительное время службы сооружения, но при условии соблюдения всех строительных моментов. Этого можно достичь только в случае, если на руках есть чертеж, составленный специалистом – позволит выполнить работу с учетом каждой мелочи. Проблема в том, что сборный фундамент рационально использовать только на грунтах с минимальным содержанием влаги – при ее наличии в стыках блоков будет образовываться сырость.

Сборный фундамент нельзя сооружать на глинистых или суглинистых почвах, для которых характерно вспучивание или половодье – приведет к проседанию основания со всеми вытекающими обстоятельствами.

Последствия проседания основания

Проводя устройство сборного фундамента нужно учитывать, что вне зависимости от того, кем был составлен чертеж и какой уровень его исполнения, в конструкции основания возможно образование промежутка, в который не будет помещаться блок. Способы решения проблемы:

  1. Подрубить железобетонный элемент до размера, который позволит его установить в пустующее пространство.
  2. Промежуток можно заполнить другим строительным материалом (например, кирпичом) и залить бетоном.

Перед тем, как начать проводить монтаж основания из блоков, нужно определить его вид, основываясь на конкретной ситуации. Можно выбрать заглубленный или мелкозаглубленный, с опорной подушкой или сборный.

Устройство заглубленного основания проводится на глубине ниже промерзания грунта, при этом устраивается подушка для его опоры и проводится смазка каждого блока цементом перед укладкой. Монтаж мелкозаглубленного фундамента аналогичен заглубленному, за исключением глубины – он располагается выше уровня промерзания почвы.

Устройство сборного ленточного основания

Такой фундамент обустраивается в 2 этапа: подготовка и установка блоков.

Подготовка

Течение правильного строительного процесса невозможно, если предварительно не составлен чертеж, схемы, в которых будет указано все детали проводимой работы. Нужно обратить внимание, чтобы чертеж был составлен правильно, и вся информация была понятной – необходимо для точного соблюдения важных моментов. Также нужно точно определить параметры траншеи под фундамент: ширина, длина, глубина.

После того как изучен чертеж и необходимые параметры траншеи, проводятся разметочные работы, а после – выемка грунта. Нужно постараться, чтобы после окончания этого процесса дно ямы обладало максимальной прочностью. Когда траншея готова, ставят колышки из дерева, способствующие определению глубины основания.

Проводится монтаж опорной подушки. Она должна представлять из себя двадцати сантиметровый слой утрамбованного песка, на который будет сверху ложиться железобетонный блок.

Монтаж блоков

Блоки при сооружении ленточного основания устанавливаются перпендикулярно к разбивочным осям по двум направлениям. Чтобы все выполнить правильно, нужно иметь чертеж и выполнять все процессы, создавая результат работы, максимально приближенный к указанным в нем требованиям.

Осевые риски оснований необходимо совместить с закрепленными ориентирами. Для этого до начала монтажа опорных элементов, по углам возводимого сооружения и в местах пересечения осей проводят монтаж блоков-маячков. Чтобы их установить ровно необходимо использовать специальную технику для геодезических исчислений. Только после этого можно проводить устройство основания, укладывая блоки.

Ряд блоков укладывается только на сухую поверхность. При наличии осадков работу проводить нельзя. Также каждый элемент перед укладкой смазывается раствором.

При монтаже блока ориентируются на обрез предыдущего ряда (низ) и на разбивочную ось (верх). Свободное вертикальное пространство между элементами заполняется раствором, уплотненным армирующими стержнями диаметром около 0.2 см. Нужно проследить, чтобы лишний цемент убирался до затвердевания – упростит укладку гидроизолирующего материала.

Схема гидроизоляции ленточного основания

Блоки с наружной стороны защищаются с помощью гидроизоляции. Если этого не сделать – грунтовые воды их разрушат и в жилье будет проникать влага.

Если позволяет предполагаемый вес сооружения и тип грунтов, можно использовать облегченные блоки (с пустотой внутри). Это позволит уменьшить траты, но также снизит несущую способность основания.

При прокладывании коммуникационных узлов сооружения, проходящих через элементы фундамента, пустующее отверстие между ними и стеной должно быть герметизировано. Для этого можно использовать просмоленную паклю.

Фундамент с помощью плиты

Железобетонные блоки, проводя монтаж основания, можно заменить монолитной плитой. Алгоритм проведения работы в таком случае будет немного иным:

  • Роется котлован и делается подушка из щебенки/песка в 10 см. По контуру заливки проводят устройство опалубки, которая вместе с грунтом увлажняется непосредственно перед заливкой смеси.
  • Проводится заливка бетона. Его высота: около 15 см.
  • Места опоры блоков стен на основание армируются сеткой (ячейки 10 на 10). Это позволяет существенно повысить прочность конструкции.
  • Смесь уплотняется и оставляется на пару недель – это необходимо для затвердения основы. После этого проводится демонтаж опалубки, высушивание и грунтовка поверхности.
  • Выполняется гидроизоляция. После того как ее монтаж окончен, она покрывается раствором – будущий пол подвала.

Установка сборного ленточного фундамента – сложный процесс, требующий правильных расчетов и специальной техники, поэтому проводить его без сторонней помощи не рекомендуется.

Ленточный сборный фундамент чертеж, схемы, фото видео Строительство одноэтажных зданий часто не обходится без основания ленточного типа. Его преимущество заключается в возможности собственноручной заливки или создания с помощью железобетонных блоков.

Источник: rfund.ru

Поделитесь статьей в соц. сетях:

Смотрите также