Содержание, карта.

Гидроизоляция фундамента при отрицательных температурах


Обзор современных составов для гидроизоляции

Окружающая среда постоянно воздействует на строения. Далеко не всегда это воздействие благоприятно, чаще всего наоборот. Наиболее распространенная проблема – высокая атмосферная и грунтовая влажность. Под их влиянием влага просачивается внутрь конструкции и постепенно ее разрушает. Для всесторонней борьбы с подобными явлениями разработаны составы для гидроизоляции.

Видео-инструкция по применению обмазочной гидроизоляции ↑

Современная промышленность выпускает множество разнообразных изоляционных материалов, различающихся по составу, способам действия и области применения. Все гидроизолянты можно разделить на несколько классов. Познакомимся с основными характеристиками каждого класса.

Обмазочная гидроизоляция пластичными мастиками ↑

Многослойное покрытие, образуемое пластичными мастиками, чаще всего выполненными на основе битума. Толщина слоев варьируется в зависимости от состояния основы и назначения изоляции в пределах от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров. Обмазочные материалы использую для наружной и внутренней защиты построек от влаги.

Отрицательные стороны этого типа гидроизоляции:

  • Невысокий срок эксплуатации, находящийся в пределах 5-6 лет. Это связано с тем, что основа покрытия – битум, который теряет эластичность под воздействием низких температур и начинает разрушаться.
  • Сложность монтажа, заключающаяся в работе с расплавленным битумом. Наиболее безопасный вариант – использование мастик на основе полимеров.

Обмазочная гидроизоляция может применяться при отрицательных температурах до -10С. При гидроизоляции вертикальных поверхностей не сползает

Пропиточная изоляция проникающими составами ↑

Пенетрирующие или проникающие составы легко проходят в наружные слои материалов и «закупоривают» поры, тем самым предотвращают проникновение влаги. Особые кристаллические образования могут проникать в пористую основу на глубину около 60 см, создавая защищающий от влаги слой. Применяются для изолирующего покрытия конструкций из железобетона, блочных и пористых кирпичных кладок, внутренней изоляции подвалов и фундаментов, а также ремонта железобетонных конструкций.

Характеризуются высокой адгезией к пористым основаниям и высокой влагонепроницаемостью при положительном, а также при отрицательном давлении воды. Чаще всего используются как первый изолирующий слой из нескольких предполагаемых. Изготавливаются на основе цемента с добавлением измельченного песка и активных веществ.

К достоинствам пенетрирующих составов относят длительность действия во времени процесса герметизации. Как показывает практика, при контакте с влагой продолжается кристаллизация пор внутри материала и упрочение внешнего гидроизолирующего слоя. Основа «самозалечивается» и приобретает паропроницаемость. Для изоляции проникающим покрытием достаточно нанести слой толщиной от 1 до 3 мм. Он выдержит давление порядка 0,8 МПа.

Основной недостаток этого типа гидроизоляции: сложность использования на старой основе. Для качественного наложения пенетрирующего состава ее будет нужно полностью очистить от всех слоев штукатурки и хорошо обезжирить, чтобы раскрыть поры материала. Для свежеуложенного бетона и других пористых материалов такая подготовительная работа необязательна.

Пропиточный материал помогает ликвидировать доступные для воды поры и трещины и существенно улучшить показатели бетона

Выгодные особенности использования проникающих изолирующих покрытий:

  • Защита основы от выветривания, повышение ее морозостойкости;
  • Наносить изоляцию можно после завершения основных работ, на влажную поверхность и при этом не оголять наружную стену;
  • Повышенная устойчивость к агрессивному воздействию различных химических веществ;
  • В случае, если в роли основы выступает бетонная конструкция, обеспечивает защиту арматуры от возможной коррозии;
  • Основание перед нанесением покрытия не нуждается в грунтовании.

Оклеечные изолирующие материалы ↑

К ним относится группа рулонных покрытий, которые наносят в несколько слоев на особым образом подготовленное основание. Гидроизоляция такого типа универсальна и может применяться на горизонтальных и на вертикальных поверхностях. Единственное ограничение – техническая возможность ее обустройства, поскольку монтаж рулонных материалов не всегда удобен.

Важно: При нанесении вертикального гидроизолирующего слоя, его накладывают на стену со стороны, примыкающей к грунту. При угрозе высокого подъема грунтовых вод гидроизоляцию дополнительно защищают специальным глиняным замком.

Грамотно смонтированный гидроизолянт представляет собой многослойное покрытие из водонепроницаемых материалов, уложенных внахлест друг на друга. Они склеиваются между собой и прикрепляются на основание с помощью специальных устойчивых к влаге мастик. Основными недостатками оклеечных материалов считается сложность в монтаже и недолговечность изоляционного покрытия. Битум, входящий в состав клеящей мастики, от перепада температур и от времени теряет свою эластичность и делается хрупким, что приводит к разрушению изолирующего слоя. Кроме того, основа под оклеечное покрытие требует особо тщательной подготовки.

Сложность нанесения оклеечной изоляции заключается в необходимости работать с неудобными рулонами материала

Окрасочные влагозащитные материалы ↑

Представляют собой большую группу эмульсий, синтетических лаков и красок. Основные виды такого типа изоляции – битумно-полимерная, битумная, полимерная и полимерцементная. В состав материала обычно вводится пластификатор, что уменьшает хрупкость покрытия при низких температурах, и волокнистый или пылевидный наполнитель для увеличения температуры размягчения. Изоляция наносится на металлическую или любую гладкую основу. Для пористых поверхностей используется очень редко. Для улучшения адгезии может накладываться на основу, загрунтованную пропитывающими гидроизоляционными составами.

Применяется, в основном, для наружной и внутренней изоляции. Одновременно эффективно борется с крошением, небольшими эрозиями и трещинами основы. Главное достоинство – дешевизна и простота в применении, поэтому профессиональные навыки здесь не потребуются. Состав наносится на хорошо просушенное покрытие, образованное различными битумными мастиками и наполнителями из асбеста или талька. Выполняются работы вручную при помощи кисти или путем торкретирования. Обычно накладываются два-четыре слоя, шириной в 3-6 мм.

Основное применение окрасочной гидроизоляции – это защита от капиллярной влаги

Мастичные изолирующие покрытия ↑

Представляют собой пластичный водонепроницаемый слой, созданный с применением разного рода мастик. Наносятся вручную или механизированным способом. В роли основы могут выступать самые разнообразные материалы: монолитные утеплители, бетоны, цементно-песчаные стяжки и др. Используется как универсальное покрытие. После полного просушивания материала образуется высокопрочное эластичное покрытие, которое может быть, практически, любой формы.

Промышленность выпускает большое количество разнообразных изолирующих мастик, которые можно разделить по способу применения на:

  • Холодные. Применяются без подогрева, если температура окружающей среды выше 5 °С, и с разогревом до 60-70 °С при более низких значениях.
  • Горячие. Используются с обязательным предварительным разогревом до 160 °С.

Также мастики можно разделить и по типу связующего материала на битумно-полимерные, полимерные, битумные, битумно-резиновые и другие. Из множества мастичных покрытий для каждого случая нужно выбирать наиболее подходящий материал, исходя их требований проекта, свойств, стоимости работ и других факторов.

Мастичная гидроизоляция очень прочна, пластична и может принимать любую форму

Неоспоримыми «плюсами» пластичных материалов можно считать:

  • Продолжительный срок эксплуатации, производитель гарантирует около 20 лет службы покрытия;
  • Высокая адгезия к различным видам основания: дереву, металлу, кирпичу, бетонам и т. д.
  • Обеспечение эластичного прочного бесшовного покрытия любой конфигурации.

К «минусам» мастичной изоляции относят:

  • Достаточно высокую стоимость материала, которая, впрочем, окупается его долговечностью;
  • Необходимость подготовки основания перед укладкой. Его необходимо просушить и хорошо зачистить от масла, пыли и других загрязнений;
  • Нанесение горячих мастик производится в расплавленном виде, что увеличивает опасность возникновения пожара и требует неукоснительного соблюдения правил техники безопасности.

Работы по гидроизоляции строений лучше доверить специалистам

Гидроизоляция – важный аспект любого строительства. Разрушающее действие влаги без обеспечения должной защиты рано или поздно приведет в негодность любую конструкцию. Поэтому необходимость грамотной изоляции трудно переоценить. Каждому застройщику, собирающемуся самостоятельно заниматься гидроизоляционными работами, необходимо рассчитать собственные возможности и, при малейших сомнениях в своей компетентности, доверить это ответственное дело специалистам. Профессионально проведенные изоляционные мероприятия обезопасят здание от всевозможных неприятностей, связанных с появлением влаги.

Гидроизоляция зимой: заказать услуги по укладке гидроизоляции при отрицательных температурах

Наш сайт поможет вам быстро найти частного мастера или бригаду для выполнения любых ремонтных работ. Просто разместите свою заявку, и уже через несколько минут вы получите предложения с ценой от свободных мастеров, готовых выполнить ваш заказ.

Обычно укладка гидроизоляции в мороз – вынужденная мера. Установка  гидроизоляционных элементов при отрицательных температурах достаточно сложна и специфична. Если пришлось делать устройство гидроизоляция зимой, лучше обратиться за помощью  к специалистам. Они смогут правильно выбрать материалы для укладки в мороз и выполнить установку гидроизоляции.

Кстати, стоит принимать во внимание капризы зимы – в это время возможны метели, снегопад, снег с дождем. Чтобы защитить объект от осадков и обеспечить все необходимые условия для монтажа, следует заранее установить тент. Об остальном позаботится тот специалист или команда мастеров, которые возьмутся за устройство изоляции.

Гидроизоляция при отрицательных температурах

Безусловно, зима – не лучшее время для выполнения гидроизоляционных работ.  Их проведению мешают:

  • Отрицательные температуры
  • Короткий световой день
  • Сильный ветер
  • Снегопады.

Если температура за окном ниже пяти градусов по Цельсию, устанавливать гидроизоляцию не рекомендуется. Это может привести к ухудшению качества работы. Однако, если монтаж нужно выполнить незамедлительно,  стоит заказать услуги высококвалифицированных мастеров. Они знают, как бороться с непогодой и работать без потерь качества.

Укладка гидроизоляции в мороз должна осуществляться с учетом следующих правил:

  • Защищаемые поверхности нагревают
  • Гидроизоляционные составы, использующиеся в работе, должны иметь более высокую температуру
  • Асфальтовые растворы и горячие мастики должны транспортироваться в утепленной таре
  • В эмульсионные пасты, холодные битумные мастики добавляют специальные вещества, которые понижают их температуру замерзания.

Гидроизоляционные работы зимой требуют дополнительной подготовки непосредственно перед выполнением. В частности, перед  тем, как сделать устройство гидроизоляции зимой, конструкции и сооружения очищают от снега, наледи и инея.  Далее заделываются впадины, швы и трещина, выравнивается стяжка. Для этого могут использоваться растворные смеси с противоморозными добавками и ускорителями затвердения. Они не замерзают даже при температуре двадцать пять градусов с «минусом».

Цены на устройство гидроизоляции при отрицательных температурах

Гидроизоляция зимой может быть выполнена с помощью различных материалов:

  • Окрасочная изоляция на основе горячих мастик. Нагретые битумные мастики позволяют выполнять изоляционные работы при температуре до -20°С. Цена на данный материал наиболее приемлемая.
  • Штукатурная изоляция производится при помощи водонепроницаемого, безусадочного или расширяемого цемента.
  • Холодная асфальтная изоляция наносится при температуре до -20°С. В смесь дополнительно добавляют антифризы, которые понижают градус замерзания смеси.
  • Оклеечная гидроизоляция зимой имеет небольшую стоимость, однако отличается высокой эффективностью. При использовании рулонных материалов, которые приклеиваются битумными мастиками, работы производят при температуре до -25°С. Если же выбирается синтетическая пленка, можно работать и при температуре до -40°С.

Дешевле всего заказать услуги гидроизоляции в зимнее время можно на платформе Юду. С исполнителями всегда можно договориться о стоимости, указав в объявлении приемлемую для себя цену.

Цены на ремонт

Наименование услуги Ед. изм. Стоимость
Вертикальная гидроизоляция фундамента кв.м 210
Гидроизоляционные работы кв.м 210
Гидроизоляция кв.м 175
Гидроизоляция бассейна кв.м 623
Гидроизоляция бетона кв.м 350
Гидроизоляция подвала кв.м 245
Гидроизоляция подвала изнутри кв.м 315
Гидроизоляция подвала изнутри от грунтовых вод кв.м 280
Гидроизоляция пола кв.м 133
Гидроизоляция фундамента кв.м 245
Гидроизоляция фундамента жидкой резиной кв.м 350
Горизонтальная гидроизоляция фундамента кв.м 245
Жидкая гидроизоляция кв.м 350
Жидкая резина для гидроизоляции кв.м 350
Жидкое стекло для гидроизоляции кв.м 350
Инъектирование кв.м 1050
Инъектирование бетона кв.м 1050
Инъектирование кирпичной кладки кв.м 1050
Инъектирование трещин пог.м 1050
Инъектирование фундамента кв.м 1050
Отсечная гидроизоляция кв.м 273
Проникающая гидроизоляция кв.м 238
Работы по гидроизоляции кв.м 147
Устройство гидроизоляции фундамента кв.м 245
Жидкая гидроизоляция бетона кв.м 343
Инъекционная гидроизоляция кв.м 1050

Гидроизоляционные работы в зимнее время

При температуре наружного воздуха ниже 5°С гидроизоляционные работы выполняют, соблюдая следующие правила: 

  • гидроизолируемые поверхности подогревают;
  • при работе используются гидроизоляционные составы более высокой температуры;
  • горячие битумные мастики и асфальтовые растворы транспортируют в утепленной таре;
  • холодные битумные и асфальтовые мастики, эмульсионные пасты, цементно-песчаные растворы приготавливают с добавками, понижающими температуру их замерзания;
  • эпоксидные, фурановые, этинолевые и другие синтетические составы при хранении и транспортировке оберегают от переохлаждения, приводящего к их загустению и порче.

 При подготовке поверхностей бетонные основания очищают от инея, наледи, снега. Затем их подогревают горелками или инфракрасными излучателями до температуры не ниже 5°С и просушивают до 5% влажности. Для выравнивающих стяжек и заделки впадин используют цементно-песчаные растворные смеси с ускорителями твердения и противоморозными добавками (такие смеси не замерзают при температурах до -25°С). Все изолируемые поверхности предварительно огрунтовывают разжиженными битумными и битумно-полимерными составами с морозоустойчивыми добавками.

Окрасочная гидроизоляция из горячих битумных мастик 

Окрасочную гидроизоляцию из горячих битумных мастик выполняют при температурах не ниже -20°С. При использовании холодных мастик в них повышают на 3...5% содержание битума. Окрасочную гидроизоляцию из эпоксидных и фурановых мастик выполняют в тепляках, где поддерживают температуру 5...10°С.

Штукатурная гидроизоляция

Штукатурную гидроизоляцию из растворов, приготовленных на водонепроницаемых, расширяющемся или безусадочном цементах, а также на портландцементах с уплотняющими добавками выполняют и выдерживают в течение 3...7 сут при температуре не ниже 5°С.

Холодная асфальтовая гидроизоляция

Холодную асфальтовую гидроизоляцию наносят при температурах не ниже -20°С. При этом в битумные эмульсионные пасты вводят антифризы, понижающие температуру замерзания смеси. Горизонтальную гидроизоляцию выполняют методом «термоса»: уложенную асфальтовую мастику сразу закрывают цементно-песчаной стяжкой и бетоном основной конструкции; здесь она стабилизируется в пластичное и водонепроницаемое покрытие. При гидроизоляции вертикальных поверхностей их предварительно подогревают, сушат и огрунтовывают битумной пастой с добавкой латекса. Затем обычными технологическими приемами наносят холодную асфальтовую гидроизоляцию.

Литая асфальтовая гидроизоляция

Литую асфальтовую гидроизоляцию выполняют при температурах до -20°С. Поверхности и полости, куда укладывают смесь, заранее очищают и просушивают. Смеси укладывают и уплотняют так же, как и при положительных температурах.

Оклеечная гидроизоляция из рулонных материалов

Оклеечную гидроизоляцию из рулонных материалов, приклеиваемых горячими битумными мастиками, выполняют при температурах до -20°С так же, как и при положительных температурах. Рулонные материалы предварительно отогревают в течение 20 ч при температуре не ниже 15°С, перематывают и доставляют к рабочему месту в утепленной таре.

Оклеечная гидроизоляция из синтетической пленки

Гидроизоляцию из синтетической пленки, укладываемую без приклейки, выполняют при температурах до -40°С; приклеиваемых к основанию — до -20°С, при условии, что нет осадков. Уложенную гидроизоляцию защищают от повреждения, засыпая талым сухим песком, без мерзлых комьев и кусков строительного мусора

Page 2

Теплоизоляция (тепловая изоляция, термоизоляция) - защита зданий, тепловых промышленных установок (или отдельных их узлов), холодильных камер, трубопроводов и т.д. от нежелательного теплового обмена с окружающей средой. Так в строительстве и теплоэнергетике теплоизоляция необходима для уменьшения тепловых потерь в окружающую среду, в холодильной и криогенной технике - для защиты аппаратуры от притока тепла извне.

Теплоизоляция обеспечивается устройством специальных ограждений, выполняемых из теплоизоляционных материалов (в виде оболочек, покрытий и т.п.) и затрудняющих теплопередачу.

Эффективность теплоизоляции при переносе тепла теплопроводностью определяется термическим сопротивлением (R) изолирующей конструкции. Для однослойной конструкции R=d/l, где d — толщина слоя изолирующего материала, l — его коэффициент теплопроводности. Повышение эффективности Теплоизоляция достигается применением высокопористых материалов и устройством многослойных конструкций с воздушными прослойками.

Задача теплоизоляции зданий - снизить потери тепла в холодный период года и обеспечить относительное постоянство температуры в помещениях в течение суток при колебаниях температуры наружного воздуха.Применяя для теплоизоляции эффективные теплоизоляционные материалы, можно существенно уменьшить толщину и снизить массу ограждающих конструкций и таким образом сократить расход основных стройматериалов (кирпича, цемента, стали и др.) и увеличить допустимые размеры сборных элементов.

Теплоизоляционные материалы характеризуются низкой теплопроводностью (коэффициент теплопроводности не более 0,2 вт/(мo К)), высокой пористостью (70-98%), незначительными объёмной массой и прочностью (предел прочности при сжатии 0,05-2,5 Мн/м2).

Основной показатель качества теплоизоляционных материалов - коэффициент теплопроводности. Однако его определение весьма трудоёмко и требует применения специального оборудования, поэтому на практике в качестве такого показателя - марки теплоизоляционных материалов - используют выраженную в кг/м3 величину их объёмной массы в сухом состоянии, которая в достаточном приближении характеризует теплопроводность теплоизоляционных материалов.

Различают 19 марок теплоизоляционных материалов.

Основные области применения теплоизоляционных материалов:

Типы теплоизоляционных материалов:

Виды теплоизоляционных материалов:

Теплоизоляция холодильников (холодильных камер, зданий, помещений) и креогенных установок методом напыления пенополиуретана (напыляемый ППУ).

Page 3

Осипов Георгий Львович Главный инженер ООО «ППУ XXI ВЕК»

Экономия энергоресурсов, а также их эффективное использование является одной из главных проблем современного мира. Вопрос энергосбережения актуален в нашей стране, расположенной большей частью, в северных и умеренных широтах. Страна несет убытки в миллиарды рублей, так как недостаточная теплоизоляция зданий приводит к потере порядка 45% всех энергоресурсов. Спрос на утеплители исчисляется десятками миллиардов кубометров (по данным Госстроя  -  30 млн. кубометров только на жилищный сектор), Россия же производит не более  8 млн. кубометров в год.

На сегодняшний день наиболее популярными теплоизоляционными материалами являются пенополиуретаны, признанные полимерами №1 в мире.

Газонаполненные полиуретаны (ППУ)  используются для:

1.     Тепло- и хладоизоляции холодильников, морозильников, овощехранилищ, картофелехранилищ и складов для пищевых продуктов, авторефрижераторов;

2.     Теплоизоляции промышленных и гражданских объектов;

3.     Теплоизоляции кровли, стен, окон и дверей при строительстве или капитальном ремонте жилых домов;

4.     Высокоэффективной изоляции трубопроводов (в том числе на химических объектах);

5.     Теплоизоляции трубопроводов горячего водоснабжения (при этом не требуется дополнительной защиты, кроме покраски).

Благодаря своей способности покрывать сложные рельефные поверхности (колонны, выступы, арки и др.) и хорошему сцеплению с различными материалами, Пенополиуретан является одним из самых перспективных способов теплоизоляции.

Ремонтные кровельные работы также целесообразно проводить с применением напыления ППУ, что на 50% экономит денежные средства и почти на 80% - время ремонта. Первоначально  кровля покрывается 40-80 мм слоем ППУ плотностью 40-80 кг/м3 , а сверху, если кровля эксплуатируемая, слоем Пенополиуретана повышенной плотности для дополнительной мехзащитной гидроизоляции. Это делается в тех случаях, когда заранее известно, что поверхность будет испытывать нетипичные механические воздействия: давление тяжелых грузов, чистка снега и т.п. В зависимости от плотности материала (120-500 кг/м3), диапазон толщины защитного слоя может быть от 3 до 10мм. Технологичность и долговечность ППУ делает его лидером среди других методов утепления как горизонтальных (пол), так и вертикальных (фасады, стены, внутренние поверхности крыш) поверхностей. Специалисты разных стран утверждают, что изучение образцов ППУ, залитого в 60-70-е годы ХХ века, показало, что они не претерпели никаких изменений.

Долговечность ППУ обусловлена замкнутостью более 94%  ячеек, представляющих собой заполненные углекислым газом пластиковые капсулы. Такая структура и делает ППУ водо -, паро-, газонепроницаемым.

Пенополиуретан вне конкуренции по теплопроводности.

ППУ отечественного производства держат  λ = 0,028 Вт/мЧ град, импортного производства λ = 0,02 Вт/мЧ град. Менее технологичный,  но ближайший по качеству экструдированный пенополистирол имеет λ = 0,03 Вт/мЧ град, в ближайшее время  коэффициент теплопроводности не снизится, несмотря на то, что 1м3 стоит не менее 150 USD. ППУ нормально хранится под снегом и дождем, его теплопроводность не зависит от уровня влажности окружающей среды, что существенным образом отличает его от других теплоизоляционных материалов. Сравнительная теплозащитная  эффективность строительных материалов рассчитывается путем деления их  λ. Так например,  10см ППУ эквивалентны 285,7см кирпича, так как для кирпича и ППУ это: 0,80/0,028 = 28,57.

Подобный расчет не применяется в отношении волокнистых теплоизоляторов, так как они вбирают влагу, что в несколько раз увеличивает их теплопроводность.

Благодаря тому, что Пенополиуретан плавится только под воздействием открытого пламени, он способен задерживать распространение огня, поэтому его, активно  используют в военной промышленности для теплоизоляции БМП, танков и БТР. Свойства ППУ в данном случае становятся дополнительной защитой от зажигательных снарядов: огонь оплавляет изоляцию только в месте попадания, исключая его дальнейшее распространение.

Преимущества использования ППУ: 

·         теплоизоляционный слой наносится на поверхность любой конфигурации;

·         технологичность материала значительно сокращает временные затраты;

·         при заливке, как и при напылении, слой покрытия однородный, целостный и без стыков, что обеспечивает долговечность покрытия;

·          срок службы не менее 25 лет (при отсутствии механических повреждений);·         широкий диапазон температур при применении (от -60 0С до +150 0С);

·         высокий коэффициент теплопроводности (0,020 – 0,035) Вт/мх Град;

·         пенополиуретан устойчив к микроорганизмам, гниению и плесени, он -  биологически нейтрален;

·         не воспламеняется и не поддерживает горения;

·         при влажности 98 % за 24 часа водопоглащение материала с поверхностной пленкой  всего 2 % или 2 г/ м2.

Использование ППУ служит одним из показателей развитости государства. В частности: Япония потребляет 4кг полиуретанов на душу населения, Северная Америка  –  5 кг, Азия – 0,6кг,  Европа со средним Востоком и Африкой потребляют 1,8кг, при этом в самой Европе в среднем около 4кг, а в России – чуть меньше 1кг.

Причина, видимо, кроется в недоверии. Российские потребители пока не достаточно хорошо осведомлены об отличных теплоизоляционных свойствах этого материала. В 2000 году в Европе спрос на Пенополиуретан возрос на столько, что заводы по его производству работали даже в летний период. В России в то время наибольшей популярностью пользовались панели из минваты. Если ориентироваться на  «условную экономию энергии через 50 лет» (существует такой специальный показатель), ППУ  может достигнуть  этого срока. 15 лет – максимальный срок для минваты! Если сравнивать цены на конструкции ППУ и минваты, то при схожей цене самих конструкций, стоимость монтажных работ с минватой значительно выше.

По данным за 2003 год, доля ППУ в составе панелей, применяемых в строительстве для теплоизоляции, составила в Европе 95%, а в России всего 5%. Бесспорно, что потенциал использования пенополиуретана в России безграничен.

Как известно, все  теплоизоляционные материалы состоят из воздуха на 80-90 %, следовательно, изготавливать утеплители на месте строительства удобнее и выгоднее, чем гнать «вагон с воздухом» из другого конца страны.

17 кубометров ППУ получается из пол тонны (две 250 литровых бочки) полиуретановой композиции. А значит, достаточно привезти на стройплощадку сырье, компрессор и установку. Удобство, технологичность и  экономическая целесообразность – налицо. Кроме того, использование готового утеплителя требует дополнительных затрат на хранение и трудоемких операций при монтаже.

Page 4

Осипов Георгий Львович Главный инженер ООО «ППУ XXI ВЕК»

Самые распространенные на западе стройматериалы – это жесткие Пенополиуретаны (ППУ). Они легкие, прочные, имеют низкую теплопроводность (0,02 — 0,04 Вт/м.К),  практически паронепроницаемые и хорошо сцепляются с металлом, бумагой, штукатуркой, древесиной и т.д.

Смешение в аппарате жидких компонентов для получения ППУ, позволяет легко напылять Пенополиуретан на месте производства работ. Изготовленный ППУ уже через несколько минут можно применять по назначению, так как  вспенивание и отвердение протекают очень быстро (до 40 секунд). В основном ППУ применяется как теплоизоляционный материал, реже – как конструкционный. Теплоизоляция пенополиуретаном значительно экономит затраты на отопление.

Гранит толщиной 2.5м и кирпич толщиной 0,52м по теплоизоляции эквивалентен 25 мм слою ППУ. Энергозатраты на отопление снижаются на 90% в зданиях, где используют ППУ в качестве теплоизоляционного материала. Показатель экономической эффективности (снижение тепловых потерь) при утеплении Пенополиуретаном промышленных зданий составил 70%, даже при сравнительно тонком слое ППУ.

Жесткий ППУ применяется в виде сэндвич-элементов и блоков с облицовками из различных профилированных листовых материалов, рубероида, штукатурки или металла, но лучше использовать напыляемый Пенополиуретан. Жесткий ППУ  (толщиной 75 мм и плотностью 40 кг/м3) уже довольно давно используется в Великобритании в качестве внутреннего слоя сендвич-панелей для обшивки домов. Стеновые панели снаружи облицовываются асбоцементными листами толщиной 6 мм, а изнутри слоем штукатурки. Панели служат только обшивкой для стального каркаса домов.

В России последнее время стали популярны стеновые панели из ППУ облицованые с обоих сторон плитами ОСП (OSB).Во Франции блоки ППУ крепятся изнутри к кирпичным или деревянным стенам, а внутреннюю сторону покрывают штукатуркой. Норвегия уже более 35 лет назад освоила технологию строительства домов, где перегородки между несущими стенами возводятся из сэндвич-панелей, которые с двух сторон облицовываются штукатуркой. Бельгия выпускает панели ППУ, которые изнутри облицовывают плитами из огнеупорного водонепроницаемого материала толщиной 6мм.

Снаружи к панели,  при помощи  смеси на основе полиуретанового связующего и песка, крепится керамическая плитка под кирпич разных цветов.Применение блоков ППУ избавляет от скапливания конденсата на стенах, способствует улучшению звукоизоляции стен, в которых нет воздушной прослойки. Помимо жилых домов блоками ППУ можно утеплять практически любые другие помещения: теплицы, склады, гаражи, помещения сельскохозяйственного назначения.Чтобы сократить теплопотери в новостройках и старых зданиях, крыши и стены утепляют жестким ППУ. Панели, располагающиеся на крыше должны выдерживать большой вес, поэтому их накладывают на стальные или бетонные настилы крыш, покрытые битумом или асфальтом. Такое утепление помогает сократить расходуемую на отопление энергию  почти на 40%. Кровли зданий также утепляют и напылением полиуретановой композиции, покрывая всю поверхность водонепроницаемым слоем. Из-за малой светостойкости такое покрытие приходится защищать  от ультрафиолетового излучения, поэтому сверху его  закрывают листовым металлом или бетоном. Подобный метод утепления наиболее распространен в США и Канаде. В Голландии, помимо утепления зданий, ППУ применяют при изготовлении полов для трейлеров и фургонов.В Великобритании, производится заливка вспенивающейся композиции между кирпичными стенами старых зданий, что обеспечивает их теплоизоляцию. Такое применение ППУ одновременно экономит деньги и время, затрачиваемое на ремонт. Укрепление и утепление многоквартирных домов возможно и заполнением пустых полостей в стенах.

Герметизация стыков – еще одно безусловное достоинство ППУ. Опыт показал, что это отличный материал для герметизации, так как он:

  • влаго- и атмосферостойкий;
  • обладает звуко- и теплоизоляционными свойствами;
  • имеет высокую адгезию к различным строительным материалам;
  • устойчив к сезонным и суточным деформациям стыков.

Жесткие ППУ стали применять в строительстве сравнительно недавно, но на сегодняшний день уже известно, как поведет себя этот материал в течение 25 лет эксплуатации. Натурные испытания подтверждаются лабораторными исследованиями.  ППУ  водостойкий материал и достаточно хорошо переносит контакт с нефтепродуктами, однако при его полном  погружении в эти жидкости через год начинает разрушаться. Более стойкими оказались интегральные пены и ППУ высокой плотности (более 100 кг/м3).

У Пенополиуретанов высокая стойкость к большинству органических растворителей и действию минеральных кислот.  Выдерживая температуры от - 60 до +150 градусов, пенополиуретановые панели сохраняют прочность и теплоизоляционные свойства. Лабораторные исследования определили, что скорость старения ППУ значительно замедляется при температуре ниже 70 0С, причем, именно исходная температура определяет термочувствительность и скорость старения данного полимерного материала.

По результатам лабораторных испытаний одного из научно-исследовательских институтов Германии десятилетний срок использования жесткого ППУ (толщиной от 30 до 60 мм и плотностью 30-35 кг/м3) не увеличил его теплопроводность и влагосодержание. Следовательно,  испытание временем жесткий ППУ выдержал. На территории нашей страны в строительстве,  самостоятельно или в сочетании друг с другом, используют различные  марки жестких пенополиуретанов. Области применения очень разнообразны:

  • жилищное строительство;
  • звуко- и теплоизоляция промышленных и гражданских сооружений;
  • хладоизоляция холодильных установок и трюмов;
  • повышение сохранности и плавучести лесоматериалов на сплаве;
  • гидро- и теплоизоляция нефтепроводов.

Напыляемые Пенополиуретаны имеют существенные преимущества по сравнению с другими материалами, пенополиуретан одновременно: защищает металлы от коррозии;  является отличным гидроизолятором и утеплителем;  обладает хорошей адгезией (сцеплением) к любым поверхностям; не имеет монтажных стыков; быстро наносится на конструкции с большой площадью.

Особенности гидроизоляции бетонного фундамента: защита от влаги

Готовая защита от влаги ленточного фундамента

Несмотря на то, что бетон считается одним из самых прочных и долговечных строительных материалов, его со временем разрушает влага, так как является минеральной смесью. Бетон по своей структуре достаточно пористый, поэтому он вбирать воду, которая, в свою очередь, является растворителем используемых в бетоне солей.

В результате, внутри структуры образуются поры, из-за резких температурных перепадов вода переходит в состояние льда и разрушает конструкцию фундамента изнутри. Поэтому чтобы защитить бетонные конструкции от влаги, нужно обязательно покрывать поверхность гидроизоляцией.

Стоит ли тратить деньги на гидроизоляцию?

Процесс создания защиты основания от влаги

Современные цементные составы уже содержат гидроизоляционные соли и полимеры, но их количества часто недостаточно, для того чтобы полностью защитить бетон от разрушения. К тому же, такие составы слишком дорогие и далеко не каждый застройщик способен купить и использовать их. Намного дешевле применять тот же рубероид, который на время защитит фундамент от влаги, или сделать защиту специальными полимерными мастиками на основе битума.

На использование того или иного типа защитной гидроизоляции влияет множество факторов, например:

  1. Структура и тип почвы.
  2. Уровень залегания грунтовых вод.
  3. Сезонные вертикальные смещения водных горизонтов.
  4. Глубина залегания фундамента.
  5. Тип основания, материал выполнения, качество армирования.
  6. Тип и размеры здания и прочее.

На сухих территориях, где выпадение осадков минимальное, а грунтовые воды залегают глубоко, гидроизоляция станет пустой тратой денег, ведь объема капиллярной воды в почве будет недостаточно для разрушения бетона.

В то же время, гидроизоляция служит для увеличения долговечности основания, предохраняет его от агрессивных водных сред, особенно грунтовых вод, насыщенных сильными минеральными кислотами. Поэтому делать гидроизоляцию нужно в любом случае, независимо от структуры почвы и климата в регионе.

Как происходит разрушение фундамента?

Замерзание проникшей в толщу бетона воды может вызвать разрыв конструкции

Можно условно определить несколько основных этапов:

  1. Разрушение гидроизоляционной защиты и попадание влаги внутрь пор бетона.
  2. Растворение минеральных солей и задержка раствора внутри конструкции.
  3. Замерзание и расширение раствора при отрицательных температурах.
  4. Разрушение бетона изнутри под воздействием расширения льда.
  5. Расширение полостей, влага тем временем будет заполнять новые объемы бетона, пока не дойдет до арматурного каркаса.
  6. Разрушение каркаса и деформация всего фундамента. Как итог, вероятность обрушения дома, появление трещин.

Поэтому любой фундамент после предварительной подготовки лучше защитить даже дешевым рубероидом, чем не произвести защиту вовсе. В противном случае, уже через несколько лет начнется деформация несущих конструкций основания.

Как защитить бетон от воздействия влаги?

Нанесенная гидроизоляция на бетон основания дома

Существует два основных вида защиты бетона от сырости и влаги:

  1. Использование специальных минеральных и полимерных добавок. Самостоятельно такие смеси создать проблематично, нужно знать все пропорции и химический состав ингредиентов, поэтому подготовку стойких к воде бетонных составов частные застройщики не практикуют.
  2. Использование гидроизоляционных материалов. Они, после предварительной подготовки поверхности, накладываются или крепятся на поверхность бетонного фундамента. Материалы по своей структуре отлично противостоят воздействию воды, к тому же доступны практически любому застройщику.

Гидроизоляция бывает горизонтальной и вертикальной. Горизонтальная используется для защиты фундамента от капиллярной влаги, а также подмывания подошвы фундамента. Вертикальной защитой покрывают несущие стены по внешней и внутренней поверхности, она предохраняет от грунтовой и дождевой воды, а также сезонных поднятий водного горизонта.

Гидроизоляционные материалы

Нанесение проникающей гидроизоляции на бетонное основание здания

Все защитные материалы используются еще на стадии возведения фундамента, так дешевле провести монтаж защитного слоя и не использовать технику для выполнения дополнительных земельных работ. Например, после установки опалубки, ее поверхность покрывают слоем рубероида шириной не менее 30 мм внахлест.

Также можно использовать полиэтиленовую пленку, но она недостаточно эффективна. Затем, в опалубке устанавливают армированный каркас и всю конструкцию заливают бетонным раствором. На рынке строительных гидроизоляционных материалов можно купить:

  1. Оклеечные гидроизоляционные материалы. Это рубероид, полиэтиленовая пленка или полипропилен, технониколь и другие рулонные материалы. Их недостаток – использование в основе битума и необходимость соединения высокой температурой.
  2. Обмазочные гидроизоляционные материалы — это специальные мастики и краски, наносятся они валиком, шпателем, образуют прочную полимерную пленку. Их преимущество в том, что во время нанесения эмульсия попадает даже в микроскопические поры в бетоне, заполняет их, выдавливает воздух и кристаллизуется. Такие покрытия способны предохранять бетонные основания не менее 50 лет при правильной технологии подготовки поверхности и нанесения гидроизоляции. Их надежность также обусловлена использованием между слоями специальной стеклоткани или стекловолокна малой толщины волокон.
  3. Штукатурные смеси. Это минерально-цементные сухие составы, которые предохраняют фундамент от намокания. Часто используются как декоративные штукатурки, они морозостойкие и выдерживают воздействие агрессивных сред.
  4. Бронирующая гидроизоляция. Она часто используется для защиты монолитных фундаментов, это специальная сухая смесь из высокомарочного цемента и силикатов сложной структуры. Именно силикаты образуют прочный слой, способный поглощать огромные объемы влаги.
  5. Мембранная гидроизоляция. Она используется больше для защиты самых уязвимых мест бетонных сборных фундаментов – стыков между плитами. Полиуретан наносится на материал, там он затвердевает и образует эластичную мембрану. Полиуретан можно эксплуатировать при температурах от -30 до +120 градусов, никакие другие битумные мастики не способны выдерживать такие температуры.
  6. Проникающая гидроизоляция. Это специальные жидкие составы, которые под высоким давлением распыляются по поверхности бетонного фундамента и образуют прочный кристаллический защитный пояс. Даже механическим воздействием такую гидроизоляцию разрушить очень сложно, так как она имеет небольшую толщину и высокую эластичность. Ее можно применять как при новом строительстве, так и при обработке старых оснований, только сначала их нужно подготовить к нанесению эмульсии.

Все существующие на рынке гидроизоляционные материалы должны иметь максимальное сцепление с обрабатываемой поверхностью. Поэтому перед нанесением битума, нужно предварительно покрыть бетон несколькими слоями специальной грунтовки и дать ей впитаться. И только тогда можно наносить гидроизоляцию.

Этапы нанесения гидроизоляционных материалов

Технология гидроизоляции бетонных конструкций

Независимо от типа гидроизоляции, существует ряд предварительных мероприятий по подготовке поверхности к защите от влаги:

  1. Сначала бетон должен высохнуть и набрать не менее половины марочной прочности.
  2. Затем нужно подготовить поверхность для нанесения гидроизоляции.
  3. Желательно демонтировать опалубку (если она съемная), затем штукатуркой выровнять все неровности, устранить налипшую грязь и пыль, обезжирить поверхность.
  4. Если фундамент уже существующий, тогда следует раскопать его по периметру с внешней стороны, ширина траншеи должна составлять не менее метра, чтобы было удобно там работать.
  5. Стенки траншеи укрепить досками или брусьями, чтобы не допустить сдвига земли.
  6. Углубить траншею не менее 0,5 метра ниже подошвы фундамента, чтобы можно было обустроить дренажную систему.
  7. Затереть поверхность раствором марки М-100 или выше, оставить на несколько дней просохнуть.
Читайте также:  Утепление отмостки и фундамента частного дома

Верхнюю часть фундамента, которая часто выступает за пределы грунта, рекомендуется защищать несколькими слоями рубероида или мастики, а также герметизировать соединительные швы между стеной и ливневой системой.

Буронабивные бетонные фундаменты защищаются немного иначе. Сама асбестовая труба не подвержена влиянию влаги, а вот под открытую расширительную подошву сваи нужно обустроить плотный мешок из полиэтилена или рубероида, тщательно склеенный. Тогда пора будет максимально защищена от воздействия влаги.


Смотрите также