Содержание, карта.

Монолитные фундаменты


Монолитный ленточный фундамент для дома

Монолитный ленточный фундамент представляется собой неразъемную конструкцию из стальной арматуры и бетонной ленты. Располагается по периметру здания и под всеми несущими стенами и элементами. При соблюдении технологии конструкция становится единым целым — монолитом —  и имеет очень высокую надежность и прочностные характеристики. По этой причине пользуется популярностью, как при возведении многоэтажных домов, так и частных коттеджей.

Монолитный ленточный фундамент целесообразно применять при невысоком уровне грунтовых вод: когда они располагаются ниже требуемой глубины залегания фундамента. В противном случае необходимо организовывать дренаж, а это дополнительные (и немалые) средства.

Так выглядит готовый монолитный ленточный фундамент

Устройство и типы

По глубине залегания ленточные фундаменты бывают мелкого и глубокого залегания. Мелкозаглубленные могут применяться на спокойных, непучнистых грунтах с хорошей несущей способностью под постройки небольшой массы — из древесины и возведенные по каркасной технологии.

В этом случае лента должна на 10-15 см уходить в твердый слой, который располагается под плодородным. В то же время по нормативам она не может быть менее 60 см.

Типы ленточных фундаментов по глубине заглубления

Монолитные ленточные фундаменты глубокого заложения делают под тяжелые, массивные дома. В общем случае опускают их на 10-15 см ниже уровня промерзания грунтов для данного региона. При этом подошва должна опираться на слой с хорошей несущей способностью. Если это не так, приходится углубляться ниже. Например, если уровень промерзания грунтов 1,2 м, а плодородный слой заканчивается на отметке 1,4 м, то приходится опускаться ниже 1,4 м.

С опалубкой или без

Вообще,  технология возведения монолитного ленточного фундамента предусматривает установку опалубки. Это конструкции из щитов, которая придает форму бетону и не дает ему растекаться. Понятное дело, что опалубка — это дополнительные расходы на материалы, а также дополнительное время на ее сборку и установку.

Опалубка — конструкция из досок или фанеры, которая придает фундаменту форму

Иногда в целях экономии, на хороших грунтах котлован под фундамент роют ровно по разметке — на нужную ширину и глубину. И в эти ямы  заливают бетон без опалубки. Такая технология не может гарантировать требуемую степень надежности,  результат спрогнозировать невозможно.  Дело в том, что для набора нормальной прочности бетону необходимо определенное количество воды. Без опалубки вода хоть и немного, но впитывается в грунт, что может сказаться на качестве самого бетонного камня.  В самом худшем случае он может крошится.

Из положения выходят, расстелив в траншее полиэтиленовую пленку. Но по ней потом ходят — армирование делать нужно. И прутья, и сапоги не один раз повреждают пленку. В результате влага все равно уходит.

Фундамент без опалубки — рискованная затея

В некоторых случаях такие фундаменты могут отстоять какое-то количество лет без проблем. Но рано или поздно, появляются трещины или бетон начинает крошиться. Вторая сложность работы с таким фундаментом — его далеко не идеальная геометрия. Для того чтобы снизить теплопотери, фундамент утепляют, причем чаще всего плитами пенопласта или экструдированного пенополистирола. Попробуйте наклеить их на неровную поверхность. Такая же ситуация с пароизоляцией: пленку очень сложно (практически невозможно) приклеить на неровный, пористый бетон с вкраплениями грунта. Оправдан или нет такой подход — решать вам,  но рекомендовать такой фундамент можно только под забор или сарай.

Подвал в доме с ленточным фундаментом

Подвал может быть такой же площади, как и дом, а может занимать только часть пространства. И определиться с его размерами нужно до момента проектирования.

Если подвал занимает только некоторую часть пространства, можно будет не вынимать весь грунт, а копать только траншеи под ленту. Копают подвал тоже по определенным правилам. Его размещение и обустройство также может быть разработано на стадии проектирования.

Ленточный монолитный фундамент с подвалом — сложная для проектирования задача (чтобы увеличить размеры картинки щелкните по ней правой клавишей мыши)

Если же решено было сделать подвал позже, то выбирать место и определять глубину нужно так, чтобы при проведении линий от основания дома под углом 45° они через пустоты не проходили (продемонстрировано на фото справа).

Если подвал находится под всей площадью дома, то и грунт вынимается весь до требуемой глубины. Вообще, подобный проект бюджетным не назовешь: работы и расходов намного больше. Во-первых, требуется усиленное армирование стен и их большая толщина. Так как внутри грунт не будет, то стенам подвала необходимо будет сопротивляться давлению грунтов извне.  Потому и толщина ленты будет намного больше и арматура нужна более мощная,  укладывается она с меньшим шагом, увеличится и количество поясов армирования. В результате только на фундамент расход арматуры увеличится. Во-вторых, потребуется бетонирование и, возможно, армирование пола подвала по всей площади. А это снова материалы — бетон и арматура. В-третьих, необходима будет эффективная вентиляция для удаления подземных газов. Такое строение самостоятельно уже не спроектировать. Работать должен профессионал, причем с большим опытом.

Один из вариантов устройства фундамента для дома с подвалом (чтобы увеличить размеры картинки щелкните по ней правой клавишей мыши)

Монолитный ленточный фундамент: этапы строительства

Даже если строить дом будет организация или бригада, застройщику знать технологию необходимо: только так можно проконтролировать процесс и быть уверенным в качестве работ.

В общем случае технология такая:

  • Разметка участка.
  • Земельные работы.
  • Уплотнение основания, базовая подсыпка и трамбовка.
  • Разметка ленты.
  • Гидроизоляция.
  • Сборка и установка опалубки.
  • Вязка арматуры.
  • Заливка бетона и его вибрирование.
  • Уход за бетоном.

Требуется некоторое пояснение. Двойная разметка — участка и ленты — нужна, если дом будет с подвалом под всей площадью дома. Первый раз вы размечаете  площадь дома с учетом припусков на установку опалубки. Тут уж без нее никак не обойтись. Затем, после того как котлован вырыт и дно подсыпано и утрамбовано, нужно будет разметить именно ленту. По этим отметкам потом будет устанавливаться опалубка, которая и сформирует «профиль» вашего дома.

Теперь немного подробнее о каждом из этапов.

Разметка участка

Так как для проектирования грунт исследовали на определенном участке, привязываться нужно жестко. Подземное строение часто бывает неоднородным и смещение на полметра может оказаться критичным: вдруг там просадочные породы или полость. С точностью до сантиметра позиционироваться вряд ли стоит, но желательно сильно не промахиваться.

Так можно сделать разметку под фундамент на участке

Земельные работы

Их объемы и используемая техника зависят от того, с подвалом будет у вас дом или без. Если без, то разметили вы ленту — так и нужно будет вынимать грунт. Только с запасом на установку опалубки — а это иногда 50*80 см с каждой стороны. Для щитов нужны распорки, которые не дадут им развалиться.

Если дом с подвалом — вынимать нужно будет весь грунт. Размеры котлована  — на 2-5 м больше размеров фундамента. Это все тот же запас под распорки для опалубки.

Если дом с подвалом — котлован получается болшой

Для больших объемов лучше использовать специальную технику. Аренда ее стоит немало, но работа бригады «копателей» в течение нескольких дней обойдется не дешевле. Скорости при этом несоразмерены.

Верхний плодородный слой укладывают отдельно, его можно сразу распределить по саду. Остальной грунт сваливают в кучу: частично он пойдет на обратную засыпку, частично его нужно будет вывезти.

Для дома без подвала копать меньше

Уплотнение дна котлована и подсыпка

После того как основную массу грунта вынули, дно необходимо выровнять и уплотнить. При работе экскаватора часто случается, что какие-то участки имеют на 20-30 см большую глубину, чем необходимо. Все эти неровности необходимо исправить: засыпать и утрамбовать.

Трамбовка и выравнивание нужны по всей площади котлована или траншеи. Причем, не при помощи колоды. Ее можно использовать, если строите забор. Даже уже при строительстве бани или дачи лучше использовать виброплиту.

Разберемся почему. На этот уровень приходится вся нагрузка здания. Даже небольшие пустоты и неровности могут вызвать неравномерную усадку и образование трещин. А дно после выемки земли неровное. И устранить это можно при помощи трамбовки. Еще лучше, если на дно насыпать слой песка со средним или мелким зерном. Он из-за меньших размеров лучше выравнивается. Но для лучшей и более быстрой трамбовки его нужно увлажнить (налить воды, чтобы промочить весь его объем). Виброплита создает усилие, уплотняющее песок на 15-20 см. Именно такой слой и требуется насыпать за один раз. Если по проекту, слой песка 30 см, значит насыпать сначала необходимо 15 см, пролить и утрамбовать его до высокой плотности. Затем насыпать второй и его тоже пролить и утрамбовать.

Есть даже узкие трамбовочные машины для уплотнения грунта в траншее

Часто в проект требует создание песчано-гравийной подсыпки. Тогда поверх уплотненного песка насыпается еще слой щебня фракции 30-60 мм. И он тоже утрамбовывается. Толщина этого слоя подсыпки 10-15 см. Его тоже нужно насыпать небольшими слоями примерно по 5 см и каждый утрамбовывать.

В этом случае грунт не только ровняется, он еще становится более плотным: щебень вбивается в расположенную ниже породу, повышая ее несущую способность. Так как плита бьет по камешку с большой силой, то уплотнение происходит на глубину до 40-50 см. А это — очень хорошо.

Опалубка для монолитного ленточного фундамента

Опалубку делают из досок толщиной не менее 40 мм, низкосортной фанеры или ОСП. Фанера есть недорогая, специальная — опалубочная. Она с одной стороны имеет ламинирование — есть защитная пленка. Потому использоваться может несколько раз.

Щиты из листовых материалов укрепляются поперечными и продольными брусками. Из досок скрепляются поперечинами. Выставляют собранные щиты по разметке ленты, закрепляют с наружной стороны укосами, а внутри устанавливают распорки. Все эти крепежные элементы должны придать опалубке заданные габариты. Они же не дадут щитам развалиться или выпятиться при заливке бетона: масса будет на стенки давить немалая, потому крепеж должен быть надежным.

Опалубка — неприменимый атрибут качественного фундамента

Армирование

Из-за особенностей строения — большой протяженности и малой ширины — на ленточный фундамент воздействуют в основном силы, которые пытаются сломать ленту поперек. Потому укреплять ее нужно по длинной стороне. Тут используют мощную ребристую арматуру от 10 мм в диаметре и больше. Вся поперечная арматура только стабилизирует продольные прутки в пространстве, потому ее можно брать гладкую и использовать небольшой толщины — 6-8 мм.

Схема армирования ленточного фундамента

Причем в большинстве случаев, независимо от глубины залегания, достаточно двух армирующих поясов: вверху и внизу ленты. Исключение устройство фундамента с подвалом под всем домом.

Схема армирования ленточного монолитного фундамента приведена на фото. В каждой точке соединения арматуру связывают специальной проволокой. Делают это вручную с использованием крючков или автоматических приспособлений — вязальных пистолетов.

Есть еще один способ: сварка. Но его использование не всегда оправдано. Работа идет быстрее, но при этом соединение получается жестким. При вязке проволокой у арматуры остается некоторая свобода. И это помогает компенсировать некоторые деформации без разрушения бетона. При сварке соединения жесткие, что с одной стороны неплохо, но с другой слишком жесткая конструкция может стать причиной появления трещин.

А так армирование выглядит вживую

Еще один момент: место сварки всегда начинает разрушаться первым. Хотя арматура находится в толще бетона, и потому не подвергается коррозии (кислород к ней не проникает), но при каких-либо нарушениях и поступлении кислорода разрушаются первыми сварные соединения.

На этом этапе происходит закладка вентиляционных продухов и коробов, через которые будут подводиться к дому инженерные коммуникации. Если об этом забыть, придется разрушать монолит а это очень нежелательно: чем меньше изъянов, тем крепче будет конструкция.

Заливка ленточного фундамента

При строительстве более-менее крупного дома проще и лучше заказывать доставку готового бетона на площадку в миксере. Тогда заливку можно сделать за один день.

Можно бетон делать самостоятельно. Но для этого потребуется бетономешалка. Вручную, перемешивая компоненты в корытах обеспечить должную степень однородности невозможно.

Для заливки большого фундамента проще заказать готовый раствор

Для заливки вручную понадобится как минимум, три человека: один замешивает бетон в бетономешалке, второй распределяет готовую порцию, а третий вибрирует только что залитый участок.

Вибрирование бетона производят при помощи ручных или переносных погружных вибраторов. Этот процесс позволяет удалить все пустоты, более равномерно распределить заполнитель. В результате прочностные характеристики бетона намного улучшаются, он приобретает морозостойкость из-за того что намного меньше впитывает воду. Потому не пропускайте этот этап: при тех же компонентах в растворе, получаем в результате бетон более высокой марки.

Чтобы бетон стал более однородным и приобрел дополнительно морозостойкость, обработайте его вибратором

Еще один момент: при заливке из машины нужно использовать специальные желоба. Во-первых, ими проще доставить бетон к нужной точке, а во-вторых, раствор не должен падать с большой высоты. Если высота падения превышает 150 см, он расслаивается. Результат — низкая прочность.

Уход за бетоном

Если работы велись в жаркую сухую погоду, ленту необходимо прикрыть полиэтиленовой пленкой или любым другим материалом, предотвращающим быстрое испарение влаги. Так как глубина бетона большая, смачивание поверхности ощутимых результатов не даст. Главное — не дать пересохнуть верхушке и пленка с этой задачей справляется отлично.

Если температура во время и после заливки держится в районе +20°C, через трое суток после заливки бетон наберет крепость порядка 50%. И на четвертые сутки опалубку можно снимать и приступать к дальнейшим работам.

При более низких температурах ждать нужно больше: при +10°C это уже 10-14 дней, а при +5°C процесс схватывания практически прекращается. В таких условиях нужно или утеплять опалубку, или подогревать бетон.

Монолитный ленточный фундамент готов, но предстоят еще работы по его утеплению и гидроизоляции. Только после этого его засыпают (обратная засыпка).

Полный процесс строительства монолитного фундамента своими руками

На практике в строительстве применяется несколько конструкций фундаментов. Одна из самых распространённых – это монолитный. По сути это железобетонная монолитная плита, уложенная на некоторую глубину в землю.

Его отличие от других видов оснований заключается в том, что при подъёме грунтовых вод или деформации слоёв грунта монолит, расположенный под строением, будет реагировать на изменения целиком, то есть всей массой. Такая реакция не приведёт к деформации дома.

Преимущества и недостатки монолитного основания

Преимущества и недостатки монолитного основания

Монолитной плите можно придать любую форму, которая будет полностью повторять форму дома. И самое главное – это то, что такая конструкция основания здания обеспечивает полную герметичность, так как нет никаких конструктивных стыков, а сам бетон изготавливается с использованием водоотталкивающих присадок.

Кроме явных достоинств, в монолитной конструкции имеются и некоторые недостатки. К ним можно отнести большие затраты времени необходимые для её строительства. Для заливки самой плиты потребуется значительный объём бетона и привлечение спецтехники.

Разновидности конструкций монолитного фундамента

Разновидности конструкций монолитного фундамента

Как уже отмечалось, монолитный фундамент – это плита, уложенная в заранее подготовленное место. Но, тем не менее существует несколько способов изготовления такого основания. Между собой они отличаются вариантами гидро — и теплоизоляции. Как вы уже поняли, ленточный монолитный фундамент — это немного другое. Там земля выкапывается только под фундамент, если нет подвала, а под пространством комнат земля остается. Здесь же выкапывается земли весь объем, под всей площадью дома.

Самый простой из такого рода фундаментов выполняется по следующей схеме:

На дно котлована, на заранее утрамбованную песчаную подушку устанавливают арматурную конструкцию и потом заливают бетоном. К более сложным относятся конструкции, в которых используют листы гидроизоляционного материала, геотекстиль, кроме этого в зависимости от типа грунта, возможно, изготовление дополнительной подушки из щебня.

Самый сложный монолитный фундамент выглядит в сечении как многослойный бутерброд:

  • песчаная подушка;
  • слой из геотекстиля;
  • слой щебня;
  • слой бетона так называемый подготовительный;
  • слой гидроизоляции;
  • монолитная плита.

Иногда, для повышения надёжности защиты фундамента перед тем как начать заливку бетона, укладывают листы полистирола, таким образом, теплоизоляция фундамента улучшается.

Такие сложные конструкции используются на сложных грунтах, например, с высоким уровнем грунтовых вод. Строители с большим опытом говорят, что монолитный фундамент можно применять вплоть до торфяников.

Как рассчитать железобетонную плиту самостоятельно?

Как рассчитать железобетонную плиту самостоятельно?

Для расчёта монолитной плиты фундамента надо знать:

  • Уровень расположения грунтовых вод;
  • Параметры грунта, на котором будет размещён фундамент;
  • Величину промерзания грунта;
  • Полный вес здания, он включает в себя вес коробки, кровли, установленной в нём мебели, бытовых приборов и жильцов;
  • Размер снеговой и ветровой нагрузки;
  • Вес самой плиты.

В результате подсчётов заданных параметров можно определить, какое давление будет оказывать вся конструкция на грунт. Затем необходимо обратиться к СНиП 2.02.01–83 и определить максимальное давление на грунт в месте строения. Рассмотрим пример:

  • Вес здания составляет 19 тонн;
  • Вес кровли 3 тонны;
  • Вес фундаментной плиты составляет 20 тонн.

Возможная снеговая и ветровая нагрузка добавит сверху 7,5 тонны, итого суммарная нагрузка составляет 49,5 тонны.

При размере здания 6х6 метра, площадь поверхности фундамента составит 36 квадратных метров или 360 000 квадратных сантиметров. Нагрузка на грунт составит разность между весом конструкции и площадью фундамента в результате получаем 0,13 кг на кв. сантиметр. Такая нагрузка допустима для любого грунта.

При расчёте толщины монолита надо в обязательном порядке учесть следующие параметры:

  • Расстояние между слоями арматурной сетки;
  • Высота бетонного слоя на и под крайними слоями арматурной сетки;
  • Размеры арматуры.

Практика показывает, что традиционная толщина плиты составляет 200–300 миллиметров. Если учесть, что под ним должна находиться уплотнённая песчаная подушка высотой до 300 мм суммарная то толщина состав 600 мм. Необходимо понимать, что этот параметр меняется в зависимости от типа грунта, веса здания.

Кроме, силового расчёта конструкции необходимо рассчитать количество расходного материала и арматуры.

Объём бетона равен произведению периметра фундамента на его высоту, точно так же считается и необходимый объём песка или щебня. На основании проведённых расчётов будет известно и необходимое количество гидроизоляции, арматуры и пр.

Подготовительный этап к строительству железобетонной плиты

Подготовительный этап к строительству железобетонной плиты

На подготовительном этапе работ необходимо завести на строительную площадку все, что будет необходимо возведения фундамента. На основании заранее проведённых расчётов необходимо завести на участок песок или щебень, подготовить гидроизоляцию. Другими словами, на участке должны быть собраны все необходимые материалы, приобретённые в соответствии с проведёнными ранее расчётами. Прочитайте ниже инструкцию о строительстве фундамента для дома от а до я с пошаговым фото.

Непосредственное строительство монолитного основания

Этап I. Подготовка участка

Подготовительные работы при строительстве монолитного фундамента начинают с очистки поверхности строительного участка. С него удаляют всё лишнее, в том числе и дёрн, на котором располагается травяной покров. После этого можно провести разметку будущего котлована. Разметку целесообразно начинать с той стены, которая будет параллельной к ограде.

Для разметки будет необходим шнур, который не растягивается, несколько колышков. Если под руками нет специальных геодезических инструментов, применяемых для разметки, то её можно выполнить самостоятельно. Надо заранее подготовить несколько отрезков шнура, их длина должна равняться длине стены и припуску для закрепления его на колышке.

После того как с помощью шнура и вбитых в землю колышков обозначена первая стена, необходимо к одному из концов нужно привязать тот отрезок шнура, который обозначит вторую стену. Для образования между ними, застройщик должен решить Теорему Пифагора, это позволит узнать длину диагонали между стенами.

Перемещая шнуры необходимо построить прямоугольный треугольник. Как только он будет выстроен, можно приступать к разметке оставшихся стен. Результатом станет прямоугольник, который обозначает местоположение будущего фундамента. Проверить качество разметки можно достаточно просто. Надо промерить диагонали, если все размечено правильно, то их размеры совпадут.

Этап II. Рытье котлована

Этап II. Рытье котлована

После окончания разметки начинаются земляные работы. Основное требование к качеству их выполнения заключаются в следующем — дно котлована, должно быть, расположено строго в горизонтали, посмотрите фото.

Это определяет качество возводимого фундамента. Если учесть, что глубина котлована лежит в пределах 1 метра, то за застройщиком остаётся выбор, копать его вручную или пригласить спецтехнику. В любом случае после того как из котлована удалён основной объём грунта необходимо дно разровнять и по мере обнаружения удалить из него все лишнее.

После того как котлован готов, необходимо устроить подушку, как уже отмечалось выше, она может быть из песка или мелкого щебня. Высота подушки составляет до 300 мм, после трамбования.

Засыпка песчаной подушки

Кстати, перед тем как начать засыпать песок, на дно котлована желательно уложить геотекстиль, он будет препятствовать проникновению песка в поверхность грунта. Для этой операции целесообразно применить специальный вибрационный трамбовщик.

По мере уплотнения песка необходимо постоянно подсыпать свежий песок и продолжать его трамбовать, до достижения нужной высоты подушки. Поверхность подушки должна располагаться в горизонтальной плоскости.

Этап III. Монтаж опалубки

Любые работы связанные с изготовлением конструкций из железобетона, так или иначе, связаны с обустройством опалубки. Самая простая опалубка – это сбитые из досок деревянные щиты. Доски крепятся к вертикальным брускам.

Эти щиты должны быть установлены вертикально и закрепляются с помощью деревянных раскосов, упирающихся в колышек, вбитый в грунт. Шаг между ними составляет порядка 1 метра. Но практика показывает, что чем чаще они вбиты в землю, тем опалубка будет прочнее.

Этап IV. Утепление и гидроизоляция

Этап IV. Утепление и гидроизоляция

Полноценный монолитный фундамент целесообразно защитить от влаги и обеспечить его теплоизоляцию. Для достижения гидроизоляции применяют обыкновенный рубероид, который укладывается в два слоя или на поверхность подушки, если сооружается простой монолит, или укладывается перед заливкой на слой промежуточного бетона.

Теплоизоляция фундамента, если таковая нужна, сооружается из пенополистирола. Слой утеплителя укладывается перед слоем бетона и сверху на него укладывается полиэтиленовая плёнка.

Этап V. Армирование

Этап V. Армирование

Арматурная конструкция изготавливается на песчаной подушке. Она состоит из двух поясов. Для армирования, может, применена арматурная сетка, но это касается только фундаментов для небольших сооружений, например, баня.

Для сооружения полноценного фундамента целесообразно применять рифлёную арматуру диаметром от 10 мм и больше.

Для вертикальных стержней допустимо применять гладкую арматуру диаметром от 8 мм. Надо помнить, чем тяжелее здание, тем больше диаметр арматурных прутков.

Вертикальная арматура вбивается с шагом 200–300 мм, по всей заливаемой бетоном площади. Нижний слой арматуры должен быть расположен на расстоянии порядка 50 мм от поверхности подушки, а верхний на расстоянии 50 мм от поверхности фундамента. Арматура соединяется между собой вязальной проволокой или пластиковыми хомутами.

Этап VI. Заливка фундамента

Этап VI. Заливка фундамента

Заливка фундамента, по сути это финишная операция, и опыт подсказывает, что для её проведения целесообразно бетон заказывать на ближайшем заводе и доставлять его с помощью миксера. Таким образом, можно будет, проводит заливку из нескольких точек, да и разравнивать его будет значительно проще.стати, надо всегда помнить о том, что заливаемый бетон необходимо уплотнять. Для этого можно применять специальные вибраторы погружной или поверхностный.

Видео

Посмотрите видео о строительстве монолитного плитного фундамента под дом своими руками.

Монолитный фундамент на частном участке: многофункциональное решение

Выбору фундамента под будущее здание или сооружение всегда нужно уделять особое внимание. Потому что именно он обеспечивает практически все эксплуатационные свойства: прочность конструкции, устойчивость и долголетие. Фундамент всегда взаимодействует с основанием и наоборот. Эта зависимость и формирует критерий выбора. Причем, под определенные виды зданий подходят свои фундаменты. Для многоэтажных, нагруженных зданий подойдут сваи глубокого заложения: они будут экономичнее, нежели массивная железобетонная плита, толщиной в несколько метров. Для промышленных сооружений подойдут свайно—ленточные фундаменты. А вот для частного строительства прекрасно подойдет фундамент из плит. Что такое монолитный фундамент? У них тоже есть свои плюсы и минусы. Именно об этом мы сегодня и поговорим.

Плитный фундамент. Характеристики грунта

Фундамент из плит или как его еще называют «плитный фундамент». Что он из себя представляет? Давайте попробуем разобраться в этом вопросе. Название в двух словах говорит само за себя. Эта цельная железобетонная плита, которая воспринимает нагрузки от здания или сооружения и передает их на подстилающий грунт.

Для того что бы определиться с конструкцией плиты нужно провести исследования грунтового основания. От этого будет зависеть подготовка и дальнейшее устройство плитного фундамента. Если это строительство частных домов, то можно будет ограничиться несколькими контрольными скважинами. Опытный инженер-геолог на их основе сделает небольшой геологический разрез будущей строительной площадки; опишет основные характеристики всех видов грунтов, которые там залегают. Эта информация позволит осуществлять дальнейшие расчеты монолитной фундаментной плиты.

Примечание! Также немаловажным критерием грунта есть показатель уровня промерзания. Он помогает определиться с толщиной плиты. Но по мнению экспертов, заглублять плиту на всю толщину промерзания не обязательно. Потому что в некоторых местах она достигает 1,5 м и более. Для частного строительства оптимальной толщиной плиты является 400-600 мм.

Технология устройства плитного фундамента

Устройство фундамента из плит начинается на этапе проектной документации. Здесь проводятся расчеты арматурных каркасов, утверждается толщина, примыкание к другим технологическим узлам: стены, перегородки, коммуникации, наличие подвального помещения. От последнего зависит количество итоговой нагрузки. На основе этих показателей составляется предварительная смета.

Для более удобного восприятия информации технология можно разделить на несколько этапов:

1—й этап. Подготовительные работы

На этом этапе нужно расчистить территорию будущей строительной площадки. Избавиться от растительного слоя, камней, мусора. Подготовить максимально ровную плоскость и уплотнить её трамбовкой. Если под растительным слоем находиться рыхлый или не устойчивый грунт—его нужно заменить на более подходящий и точно так же уплотнить, используя трамбовку.

Естественно для этого потребуется котлован открытого типа. Его размеры по периметру должны быть больше плиты на 1—2 метра. Это нужно для удобного производства работ. Землю можно уложить где—то неподалеку, т. к. она нам еще понадобится в процессе строительства для засыпки пазух фундамента.

Пазуха—пространство, которое образуется после бетонирования конструкции плиты. Это происходит из-за разности длин самого фундамента и котлована.

Инструменты:

  • тачка (для перемещения грунтовых массивов)
  • садовая лопата
  • рулетка
  • трамбовка

2—й этап. Грунтовая подушка

Подушка нужна для того, что бы обеспечить устойчивость плитного фундамента и компенсировать деформационные силы грунта подстилающего слоя. На участках, где преобладают песчаные виды грунтов, толщина подушки должна достигать 150 мм. А вот в местах залегания глинистой почвы и грунтов, склонных к пучению, подушку стоит укладывать на толщину не менее 300 мм.

Инструменты:

  • та же самая тачка
  • совковая лопата
  • трамбовка

Примечание! Для болотистой местности оптимальным вариантом подушки будет щебень мелкой фракции. Он поможет существенно увеличить гидроизоляционные свойства бетона.

3—й этап. Монтирование опалубки

В качестве опалубки нужно применять доски, толщина которых колеблется от 20 до 40 мм. Можно и больше, но это будет нецелесообразно: т. к. у нас частное строительство, смета не должна быть большой. Конструктивно опалубка должна состоять из продольных и поперечных досок, которые крепятся между собой шурупами. Перед тем как закрепить все элементы между собой, нужно обеспечить технологические отверстия под внутренние и наружные коммуникации: водоснабжение, водоотведение, и прочее. Это делается для того, что бы после заливки фундамента не нарушать целостность конструкции. Такие действия могут привести к снижению прочности.

Опалубка под плитный фундамент

Инструменты:

  • строганная продольная доска
  • поперечные брусы
  • шурупы и шуруповерт (или молоток и гвозди)
  • лобзик или пилка по дереву

Гидроизоляционные работы

Не менее важным этапом устройства монолитной фундаментной плиты в частном доме является гидроизоляция. Этот термин объясняется тем, что обеспечивает изоляцию, а тем самым и защиту, бетона от воздействия влаги. Влажная среда негативно влияет на механические характеристики бетона, способствует его разрушению, оголению арматуры. Последняя в свою очередь подвергается коррозии—разрушению волокон, ухудшению свойств металла. А ведь заменить фундамент процедура не из дешевых. На это пойдет, в лучшем случае, столько же, столько и на строительство нового дома. Поэтому, что бы избежать таких досадных упущений и освободить себя от некоторых видов затрат нужно побеспокоиться о гидроизоляции.

Для таких работ подойдут следующие виды рулонных материалов: рубероид, гидробаръер либо геотекстиль. Все они используются при устройстве кровли. Их нужно предварительно раскатать по всей площади будущей плиты, сделать это внахлест в местах стыков. Также не помешает сделать небольшие выпуски по высоте опалубки (по возможности можно и на всю высоту опалубки).

Есть вариант немного проще, но смета покажет, что это намного дороже. В таких случаях можно применять сухие смеси, которые добавляются на этапе приготовления бетонной смеси и обеспечивают её гидроизоляционные свойства. Такие дорогостоящие виды фундаментов подойдут только тем, кто располагает большим бюджетом.

Инструменты:

  • строительный нож
  • ножницы
  • промышленный фен (для укладки рубероида)
  • степлер на скобах (для укладки геотекстиля)
  • рулетка

Укладка арматурного каркаса и бетонирование плиты

Армирование происходит за счет того, что на дно опалубки укладываются арматурные каркасы. При этом толщина продольных и поперечных стержней не должна быть менее 10 мм (стеновые узлы необходимо усиливать дополнительными стержнями). Места соединения арматуры нужно увязать мягкой проволокой. В таких случаях не рекомендуется применять сварочный аппарат, потому что в местах стыков образуется наиболее уязвимое место. Когда фундаментная плита будет перемещаться стыки начнут испытывать колоссальные нагрузки растяжения, что приведет арматуру в негодность, а вместе с ней и всю опорную конструкцию. Арматурный каркас обязательно нужно полностью погружать в бетонную смесь.

Примечание! Арматурные сетки необходимо укладывать на небольшие фиксаторы. Это важно для того, что бы исключить перемещения и обеспечить устойчивость.

Инструменты:

  • плоскогубцы (пассатижи) для перевязки
  • напольные фиксаторы
  • рулетка

Процесс заливки бетоном не менее важный. Раствор нужно подавать непрерывно, чтобы обеспечить связку. Поэтому, в таких случаях, понадобится помощь, как минимум, 4—5 человек. Одни будут замешивать бетонную смесь, а другие укладывать и разглаживать. После того, как весь объем опалубки заполнен, выпусков арматуры не видно, можно приступать к глубинному вибрированию. Это поможет устранить образовавшиеся пустоты и воздушные пузырьки. А завершающим этапом бетонирования будет выравнивание горизонтальной плоскости специальным правилом или же ровной деревянной палкой.

Инструменты:

  • ведра для песка, воды
  • несколько лопат
  • емкость для перемешивания раствора
  • вибрационная палка
  • правило
  • клеенка

Далее фундаменту нужно застыть и набрать проектную прочность. На это уйдет 28 дней. Все это время за бетоном нужно следить, что бы он не пересыхал и не был через чур влажный. Для этого в непогоду его нужно накрывать клеенкой, а в солнечную погоду дополнительно поливать водой.

Касательно монолитного фундамента в целом всё. Существуют еще некоторые виды монолитных фундаментов. Перейдем к рассмотрению одного из них — технологии УШП (утепленная шведская плита).

Технология утепленной шведской плиты

Конструкция «теплой плиты» — это, по сути, разновидность монолитного фундамента. Правда, с одной отличительной чертой. Давайте попробуем разобраться с какой. В этом нам поможет небольшая схема.

Технология утепленной шведской плиты

Рассмотрим каждый слой по порядку

  1. Уплотненный грунт (для начала необходимо срезать растительный слой земли, что бы добраться до устойчивых грунтов);
  2. Песок (на данном этапе точно так же, как и в обычном монолитном фундаменте, делается песчаная подушка; либо же из щебня, если грунт болотистый);
  3. Инженерные коммуникации (на данном этапе уже прокладываются все коммуникации: водоснабжение, водоотведение и прочее; это является плюсом плиты такого типа);
  4. Щебень (здесь он играет роль как опорная подушка для будущего слоя из утеплителя);
  5. Утеплитель, возможно экструдированный пенополистирол или какие-нибудь другие виды теплоемких материалов (его укладывают в 2 слоя, с общей толщиной около 100 мм);
  6. Арматурные сетки (здесь стержни должны быть большего диаметра, 12—16 мм; они также укладываются на фиксаторы, которые исключают пространственные передвижения и обеспечивают устойчивость);
  7. Система обогрева (на этом этапе укладывают трубы по периметру и подключают их к главному коллектору; перед вводом в эксплуатацию нужно закачать в них воздух);
  8. Бетонная смесь (завершающий этап устройства; здесь стоит подметить, что толщина бетона получается несколько меньше, чем в стандартной монолитной плите — около 100-120 мм, вместо 250-300 мм).

Немного подробнее про монтаж труб

  • Что бы получить большую теплоотдачу фундамента по отношению к полу, трубы стоит располагать плотнее друг к другу; вдоль несущих стен и перегородок должна быть чуть большая плотность труб, чем по центру комнаты;
  • Но так же следует помнить, что через чур много тоже плохо—не стоит располагать нагревающие элементы очень плотно (ближе чем на 100 мм); это нужно знать, что бы избежать перерасхода материала;
  • С другой стороны еще один важный момент — нужно следить за тем, что бы шаг труб составлял не больше 250 мм, а расстояние от стены до первой трубы не должно превышать 150 мм;
  • Запрещается располагать нагревательные элементы в местах стыков, если монолитный фундамент состоит из нескольких плит.

Есть один маленький нюанс! Такое решение подойдет только для небольших одноэтажных домов. Во всех остальных случаях это неприемлемо, т. к. толщина фундамента не позволит воспринимать ему большие нагрузки.

Плюсы и минусы шведской плиты

Плюсы
  1. Утепленная фундаментная плита, которая будем уместна в большинстве грунтов
  2. Соблюдение технологии дает возможность получить перекрытие первого этажа; на него сразу можно наносить финишное отделочное покрытие
  3. Полноценная дренажная система
  4. Фактически мы получаем теплый пол, который будет поддерживать среднюю температуру по всему полу здания
  5. Такое решение является энергоэффективным вариантом устройства монолитного фундамента; это позволит сэкономить в отопительный сезон
  6. Огромный комплекс, который включает в себя ряд мероприятий; если осуществлять все их по отдельности, то выйдет гораздо дороже
  7. Грунт, который находится ниже плиты, не подвержен промерзанию; а также такой фундамент, благодаря своей конструкции меньше всего подвержен влиянию такого разрушающего фактора, как морозное пучение.

Что касательно недостатков, их можно обобщить и отвести ко всем плитным фундаментам.

Минусы
  1. Подходит только в случае ровной поверхности земли; малейшие отклонения горизонтального уровня или уклон могут удорожить конструкцию
  2. Невозможность применения в слабонесущих грунтовых массивах: торфяных, болотных и т. д.
  3. Для таких детальных работ требуются специалисты с высоким уровнем квалификации; в противном случае пострадает качество, что приведет к дорогостоящему ремонту
  4. Уровень чистого пола такой же, как и уровень земли за пределами здания; низкая цокольная конструкция
  5. Большой объем использования строительных материалов; большинство из них поставляется из-за границы, что делает их в несколько раз дороже; опять же таки, если брать все процессы по отдельности, то выйдет намного дороже, правда в таком случае можно разбить период строительства на больший срок
  6. Конструкция монолитного фундамента не рассчитана на большие нагрузки; поэтому единственным целесообразным вариантом будет легкий каркасный или деревянный дом.

Заключение

Вот, собственно говоря, и всё, что касается монолитных фундаментов. Как и любой технологический процесс, в строительстве и не только, они имеют свои плюсы и минусы. Мы рассказали Вам все подробности: на что стоит обращать внимание, каких ошибок можно избежать, где и что использовать, что бы уберечь себя от лишних затрат. О каких моментах нужно помнить и уделять им особое внимание.

Дальше выбор за вами. Но для этого лучше будет проконсультироваться с опытным инженером. Он поможет определиться, что будет целесообразно именно на вашем участке, что сделать, что бы смета не пугала большими цифрами.

Монолитный фундамент: особенности и технология

Человечество занимается строительством на протяжении всей своей истории, начиная с пещерного времени. По свидетельствам ученых, древние цивилизации проявляли недюжинные способности в науках и ремеслах. Памятники архитектуры древних народов сохранились и по сей день благодаря каменным материалам, в том числе и самому распространенному сегодня – бетону. Его широко используют в монолитном строительстве, а четких границ его применению практически не существует. Большинство фундаментов делается именно из этого материала. Но так ли важно из чего строить фундамент для своего дома? Почему свойства бетона до сих пор изучают ученые? Как его правильно применить в строительстве фундамента? Эти и другие вопросы разберем по порядку.

Составляющие монолитного строительства фундаментов – пошаговая инструкция

В монолитном строительстве фундаментов принято рассматривать исходным материалом железобетон. Это оптимальное сочетание двух различных по характеристикам материалов, которое в итоге образует требуемые свойства по прочности, долговечности и износостойкости к нагрузкам.

В железобетоне участвуют два главных элемента:

  • Бетон – каменный материал, достаточно прочный, но и хрупкий, отлично сопротивляется сжатию, и очень плохо растяжению;
  • Сталь – прочный и гибкий материал, не требующий больших расходов на армирование, превосходно выдерживающий как сжатие, так и растяжение.

Порядок устройства монолитного фундамента состоит из следующих основных этапов:

  1. Земляные работы – подготовительный цикл для устройства фундамента, включающий в себя разравнивание площадки под строительство, разработку котлована или траншеи, уплотнение или замену грунта. На данном этапе очень часто применяется специальная техника – бульдозеры, экскаваторы, самосвалы, грейдеры и т.д. Если объем работы небольшой, ее производит бригада рабочих вручную. Ширина траншеи или фундамента должна быть выдержана с запасом, чтобы оставалось место и для опалубочных щитов, и для обратной их засыпки. В зависимости от свойств грунта, его оставляют для обратной засыпки или увозят за пределы участка застройки;
  2. Устройство опалубки – при монолитном строительстве бетонные конструкции заливают жидким раствором бетона, и оставляют затвердевать на определенное время. Для заливки используют метод формования посредством опалубочных щитов. Их формы самые разные, а толщина щитов варьируется в зависимости от нагрузки на них от распирающего бетона. Для монолитных фундаментов используют два вида опалубки:
  • Съемная опалубка – для этого вида опалубки используют деревянные, фанерные, выпиленные из OSB или подобных материалов щиты. Реже используют для этих целей листовой металл, например, алюминий. Деревянную щитовую опалубку набирают по высоте заглубления фундамента прибавляя к нему размер наружной его части. Стягивают щиты между собой деревянными брусками, одновременно регулируя ими ширину фундамента на всей его протяженности. Для скрепления щитов на углах и между собой используют стянутые на саморезы или гвозди деревянные прокладки. Для более долгосрочного использования, опалубочные щиты обтягивают с рабочей стороны полиэтиленовой пленкой, защищающей их от повреждения и набухания во время бетонирования;
  • Несъемная опалубка – главное отличие этого типа опалубочных щитов кроется в самом их названии. Их не демонтируют по завершению работ, а просто оставляют на месте установки, производя обратную засыпку. Относительно новая технология, набирающая популярность благодаря экономичности работ и материалов по ее устройству. В качестве материалов для щитов служат формовые пустотелые блоки или плиты из пенополистирола, газо- и пенобетона, пеностекла, минеральной ваты высокой плотности, арболита и фибролита. Преимущество использования этих материалов, особенно плит ПСБ и XPS, обеспечивает еще и утепление фундаментов, что снижает теплопотери через грунт и нулевой этаж до 80%.

  1. Установка арматурного каркаса – в качестве армирующей, то есть укрепляющей составляющей, в монолитном фундаменте применяют металлический каркас из арматуры. Инженерным расчетом вычисляют марку стали и диаметр рабочей, а также конструктивной арматуры. Скрепляют каркасы на изгибах и многоуровневых переходах монтажной арматурой. По расположению в опалубке ее разделяют на продольную и поперечную. Арматуру в каркасе располагают так, чтобы она препятствовала напряжению в местах нагрузки, предотвращая образование трещин на местах прогиба. Вязку арматуры производят с помощью мягкой сталистой проволоки. Каркас должен располагаться внутри опалубки так, чтобы не касаться грунта, и не торчать снаружи. Минимальное расстояние от ограничивающих поверхностей – 3см;
  2. Бетонирование – процесс заливки бетона в полость траншеи, ограниченной опалубкой. Приготавливают бетон на специальных предприятиях (бетонных заводах, узлах переработки цемента и т.д.) или же прямо на объекте строительства. Поскольку бетон материал искусственный, на его консистенцию стоит обращать особое внимание. Здесь не нужно изобретать велосипед, ведь большинство марок плотности и крепости бетонов уже известны. Достаточно соблюдать пропорции компонентов, и процент затворения водой. Если есть сомнения, кубиковую прочность бетона на сжатие можно проверить экспериментальным анализом в лаборатории. Доставка бетона с предприятий производится специальной техникой – автобетономешалками (миксерами), которые за одну поездку могут привезти до 9 кубических метров бетонной смеси. Заливку по месту производят специальным рукавом, который перемещают по всему периметру фундамента. Во избежание попадания воздушных мешков и впадин, смесь в опалубке трамбуют вибрационным способом;
  3. Демонтаж опалубки – по завершению срока затвердения бетона, опалубочные щиты снимают и складируют для перемещения на другой объект. Полное высыхание бетона происходит по истечению 28 дней. Во время застывания смеси, за ней требуется уход. В летний период года, чтобы задержать чересчур интенсивное высыхание и растрескивание монолита, его поливают водой, и накрывают тонким полиэтиленом, задерживающим влагу на нем. В зимний период года существуют риски снижения прочности бетона из-за низкой его гидратации. Поэтому на объектах застройки зимой бетон прогревают. Для этого применяют различные технологии: с помощью электродов или нагревательный кабелей, индукционным или инфракрасным методами и т.д.;
  4. Обратная засыпка – после того, как фундамент готов, необходимо произвести обратную засыпку. Обратная засыпка производится посредством изъятого при разработке котлована или траншеи грунта. Для нее также подходят песчано-гравийная смесь или же щебенка. Засыпку производят до самого уровня поверхности, одновременно трамбуя заглубляемую смесь.

Виды монолитных фундаментов

Популярность железобетону придает его практически полная универсальность. Что касается форм и размеров строительных элементов, этим материалом можно сделать все что угодно – от фундамента до крыши!

В современном строительстве производят следующие типы монолитных фундаментов:

  • Ленточный монолитный – представляет собой пространственную ленту шириной чуть больше кладки (минимум на 10см.), располагаемой на нем. Чаще всего распространен малозаглубленный ленточный фундамент, наиболее применяемый для малоэтажных построек – частных и загородных домов, коттеджей, гаражей, хозпостроек. Ленту принято устраивать под всеми несущими ограждающими конструкциями здания, на которые рассчитаны основные вертикальные нагрузки;
  • Свайный монолитный – нередко используется технология монолитного строительства и в сваях, например, в набивных и некоторых буровых. Из-за отсутствия дорогостоящей набивной техники, гораздо проще и экономичней разработать скважину нужного диаметра или даже формы, при необходимости заглубить в нее обсадную трубу и залить в нее бетонный раствор. Что уж тут говорить о монолитных свайно-ростверковых фундаментах, где верхняя их часть – лента ростверка – также делается монолитной. Благодаря связям ростверка и свай посредством арматуры, фундамент получает дополнительную пространственную жесткость и устойчивость ко всем видам нагрузок, что позволяет на нем строить даже многоэтажные здания;
  • Плитный монолитный – сплошные монолитные фундаменты в форме плиты производят из железобетона, какими бы они ни были – «плавающие» или заглубленные. А такое устройство, как «шведская плита» способно снизить теплопотери в грунт и благодаря монолиту, способно сочетать в себе отопительную систему, фундаментную плиту и готовое перекрытие нулевого этажа, надежно защищенное от промерзания! Плитные фундаменты выгодны тем, что после их устройства достаточно обычной стяжки – и ваши полы будут готовы к финишной отделке. Такие элементы, при наличии уплотняющей подушки и дренажной системы для отвода грунтовых вод, можно устроить своими руками прямо на участке;
  • Столбчатый монолитный – подходит для устройства строений на слабых, подвижных грунтах. Столбы делают из различных материалов, однако монолит считается по праву самым крепким, надежным и долговечным из них. Как правило, столбы имеют квадратную или прямоугольную форму. Их заливают с помощью опалубки и армируют вязанным каркасом из арматуры. Основание для слабых грунтов может быть в форме расширенной подошвы. Его величина зависит от расчетных характеристик давления на грунт от здания.

Преимущества и недостатки монолитных фундаментов

Как и большинство технологий, устройство монолитных фундаментов имеет свои плюсы и минусы, зависящие от разных обстоятельств.

Преимущества технологии монолитных фундаментов следующие:

  • Прочность материала;
  • Способность выдерживать большие нагрузки за счет армирования металлом;
  • Долговечность;
  • Морозостойкость (50-1000 циклов);
  • Высокая влагонепроницаемость;
  • Большие возможности изготовления любых форм и размеров;
  • Рациональность применения технологии прямо на объекте застройки;
  • Экономичность.

Из недостатков можно отметить следующие:

  • Зависимость от сезонности работ – зимой технология монолитного устройства фундаментов требует больших затрат на возведение и уход за бетоном;
  • Дополнительные расходы на опалубку и работы с ней;
  • Потребность в контроле – устройство монолитных элементов требует соблюдения технологических требований по свойствам бетона, классу арматуры, изготовлению и размещению каркаса и опалубки;
  • При больших заглублениях (устройство подземных этажей, подвалов, технических подполий) более рациональным будет применение технологии сборных фундаментов.

Устройство монолитного фундамента для дома представляет собой основополагающий процесс закладки основания для всего здания. От того, насколько будет правильным его устройство, зависит целостность всей строительной конструкции, ее долговечность и безопасность эксплуатации для людей. При расчете монолитных фундаментов принято учитывать дополнительные номиналы нагрузок, которые могут быть проявлены в чрезвычайных ситуациях, например, при землетрясении. Однако железобетон на сегодняшний день является самым надежным и передовым в строительстве не только небольших частных малоэтажных домов, но и высотных небоскребов, лишний раз подтверждая статус универсального строительного материала!

Видеоролик посвящен технологии устройства УШП – утепленной шведской плиты – плитного фундамента на базе пазогребневых плит из экструдированного полистирола и водяных теплых полов, проложенных внутри самой плиты, в верхней ее части.


Смотрите также