Содержание, карта.

Новые технологии фундамент


Новейшие технологии | строительство фундамента

Срок долговечности любого дома зависит от того, насколько качественно был построен фундамент. Основная задача фундамента заключается в устойчивости к большим нагрузками. На сегодняшний день существуют различные технологии возведения фундаментов. Новые технологии в строительстве фундаментов позволяют быстро и надежно построить здание, долговечность которого будет исчисляться веками.

Виды современных фундаментов

В числе наиболее популярных видов фундамента выделяются:

  • Ленточный фундамент;
  • Столбчатый фундамент;
  • Фундамент на винтовых сваях;
  • Фундамент на несъемной опалубке.

Каждый из них имеет свои особенности и достоинства. Ленточный фундамент является одним из самых популярных типов фундамента. Он представляет собой монолитную железобетонную ленту замкнутого типа. В зависимости от глубины расположения ленточные фундаменты делятся на мелко заглубленные и глубоко заглубленные. Процесс производства данного типа фундамента достаточно трудоемкий. На его строительство требуется много времени и средств.

Выполнено более 15000 объектов

Собственные бригады строителей

Выезд специалиста на участок бесплатно

  • Столбчатый фундамент данный вид фундамента производится из железобетонных столбов, надежно соединённых между собой. Областью установки столбов являются места пересечений стен и углы. Все остальное пространство засыпается щебнем или песком крупных гранул. Данный вид фундамента подойдет для сооружения легких построек.
  • Фундамент на винтовых сваях данный вид фундамента является одним из самых молодых. Технология его возведения возникла сравнительное недавно, но уже успела завоевать большую популярность. Преимуществом фундамента на винтовых сваях является то, что его можно построить в любое время года. Для его строительства подойдет любая почва и рельеф. Процесс строительства реально осуществить в течение одного дня. При этом строительство такого фундамента не потребует больших затрат. Ранее фундамент на винтовых сваях использовался для строительства военных объектов, но теперь его повсеместно используют для строительства домов.
  • Фундамент на несъемной опалубке из пенополистирола новейшая технология возведения фундамента. Для строительства такого фундамента используются пенополистирольные блоки разных размеров. Они помещаются в траншеи, где создают термоизолирующий эффект. Для возведения такого фундамента не потребуется много денег и времени. За небольшое количество времени можно получить высококачественный утепленный фундамент для вашего дома.

Возведение фундаментов по технологии ТИСЭ

Основным достоинством такого фундамента является универсальность. Он будет устойчивым при любых грунтах, включая пучинистые. Под лентой такого фундамента имеется зазор, размером от 10 до 15 сантиметров. Благодаря данному зазору обеспечивается вентиляция, утепление и устойчивость фундамента на пучинистой почве. Обустройство любого фундамента – важная задача при строительстве, которую рекомендуется доверить специалистам.

Обращайтесь к профессионалам в строительсве-компании ГЛАВ-СВАИ СПБ по многоканальному телефону наши мастера будут рады грамотно кроконсультировать вас в сложных вопросах строительства фундамента дома.

Видео

Новые технологии в строительстве фундаментов

Возведение фундамента по новой технологии ТИСЭ (технология Новые технологии в строительстве фундаментов индивидуального строительства) используется для построения строений любого типа: будь то дом, гараж, разные хозяйственные постройки и т.п., причем материалами для их строения могут быть и кирпичи, и блоки, и бревна, и щиты. Стоит отметить, что на большей площади территории России промерзание грунта происходит на довольно большую глубину. Это зависит не только от расположения местности, но и от уровня грунтовых вод.

Повышенная влажность плюс мороз как раз и дают получение промерзания грунта. Вода, превращаясь в лед, начинает увеличиваться в объеме, вследствие чего происходит поднимание (пучение) почвы на глубине промерзания. Таким образом, грунт начинает вытеснять фундамент из земли зимой, а весной (когда лед тает) происходит его затягивание вглубь. Все это приводит к деформации фундамента, а это ведет к его разрушению. Избежать подобного можно, только используя специальные передовые технологии, а также правильным возведением фундамента.

Возводимый по новой технологии ТИСЭ столбчато-ленточный фундамент отличается тем, что он взял в себя все плюсы типовых фундаментов, а их недостатки здесь исключены. Таким образом, это довольно прочный и надежный фундамент, являющийся к тому же и универсальным. Особенно он эффективен при использовании на пучинистых грунтах, ведь здесь необходима прокладка фундамента на глубину промерзания. Описываемый фундамент состоит из столбов, которые закладываются на глубину промерзания. Также используется так называемая лента-ростверк, которая соединяет верхушки столбов в единое «сооружение».

Главным отличаем столбчато-ленточного фундамента, возводимого по новой технологии, является создание специального воздушного зазора около 10-15 см под лентой, который с наружной стороны скрывается отмосткой, не соединяющейся с лентой. Этот зазор на сложных пучинистых грунтах служит для компенсации расширения этого грунта, а на обычных почвах необходим для «мягкой» опоры дома на основание. А еще этот зазор весомо снижает потери тепла самого фундамента, благодаря чему исключается появление высокой влажности в доме из-за высоко расположенных грунтовых вод.

Возведение фундамента ТИСЭ производят с использованием специально созданного фундаментного бура ТИСЭ-Ф, плуг его откидной. Это позволяет уменьшить трудозатраты и потери тепла через фундамент. Исходя из этого, такие буры используют не только в частном, но и специализированном строительстве. Главное отличие фундаментального бура — плуг, с помощью которого производят расширение опор сваи, что в несколько раз повышает их несущую способность и защищает сваи от возможного выдавливания зимой из грунта.

Устанавливаются сваи на глубину от 1,8 до 2,2 м, максимально допустимая глубина составляет 3 м. Снижение расходов на материалы, а также значительное уменьшение трудозатрат делают эту технологию возведения очень экономичной и востребованной.

15.01.2014 В контакте Twitter Facebook Одноклассники Мой мир Livejournal

Новейшие технологии в строительстве

Строительство дома – это сложный и дорогостоящий процесс. Приобретение материалов, оплата монтажных работ и иные траты. Но современные технологии строительства частных домов создают возможности для менее затратного возведения теплого, надежного и красивого здания, не теряя в качествах проведенной работы.

Способов строительства множество, поэтому среди них необходимо найти подходящий метод по всем параметрам. Ведь как и старые так и новые технологии в строительстве частных домов имеют свои положительные и отрицательные стороны.

Новые технологии это не только материалы, но и способы возведения домов

Применение новых технологий при строительстве частных домов

К инновационным материалам, которые созданы недавно, но уже прочно занимающие свою нишу относятся такие:

  • клееный брус;

  • пенобетонные блоки;

  • газобетонные блоки;

  • СИП-панели.

Но даже при использовании стандартных технологий строительства частных домов, могут быть применены новые методики отделки, изоляции, заливки и так далее.

Технология ТИСЭ

ТИСЭ – технология индивидуального строительства и экология, также известная как «народная» или «переставная опалубка», была разработана в России. Главные преимущества, которые влияют на выбор ТИСЭ – простота и экономичность при строительстве дома.

Особенности и принцип технологии

Основа дома, построенного с использованием ТИСЭ – это заливной свайный или свайно-ростверковый фундамент, особенностью которого является расширяющаяся подошва бетонных свай. Расширение подошвы делается специальным буром, который продается вместе с комплектом оборудования для проведения работ.

Стены возводятся из пустотелых облегченных блоков, которые формируются прямо на месте в специальных формах, в которые заливается бетон. Когда смесь застывает, модуль снимается и переставляется на место заливки следующего блока.

Перемещаемая форма для возведения стен по технологии ТИСЭ

Преимущества и недостатки

Плюсы технологии строительства частных домов:

  • низкая стоимость строительства – дом возводится практически из подручных материалов без привлечения тяжелой техники;

  • строительство может вестись в любых условиях, даже если нет возможности подключиться к электросети;

  • минимальное время возведения;

  • низкие трудозатраты;

  • позволяет подводить коммуникации простым способом.

Минусы технологии:

  • не подойдет для использования на илистой или обводненной территории, так как сваи из-за повышенных нагрузок просто сломаются или утонут;

  • сложный монтаж в каменистых грунтах, которые очень сложно пробурить;

  • ростверк и сваи надо надежно защитить от влаги – отмостки (водонепроницаемые покрытия, которые расположены по периметру строения) должны быть большого размера.

Каркасные дома

Достаточно часто применяется в строительстве, так как метод очень прост в реализации. Кроме этого каркас позволяет создавать множество вариантов обустройства здания.

Прочный каркас дома – основа технологии

В чем особенность возведения

По этой технологии строительства частных домов каркас устанавливается на свайный или бетонный фундамент – в зависимости от вида грунта и веса дома. Сам каркас делается из разных материалов – чаще всего это дерево, но также применяются легкие стальные тонкостенные конструкции (ЛСТК технология). Выбор материала делается в зависимости от условий, в которых будет возводиться дом и финансовых возможностей. Металлический каркас дороже деревянного, хотя если дерево правильно обработать, то по качеству и прочности скорее всего ощутимой разницы не будет. Главное – использовать качественный брус, который сможет служить долгое время, сохраняя свои свойства.

При использовании каркасного дома существует несколько вариантов наполнения стен:

  • ОСП плиты, которые становятся стеновыми панелями, заполняемые любым теплоизоляционным материалом;

  • сборные щитовые СИП-панели, которые уже имеют дополнительную защиту от влаги, ветра и утеплены.

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу проектирования загородных домов. Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

Преимущества и недостатки

Плюсы технологии:

  • низкая стоимость;

  • высокая скорость строительства (команда из шести человек может построить дом всего за месяц);

  • коммуникационные системы легко прокладываются внутри стен;

Электропроводка в каркасном доме прокладывается внутри стен
  • простота монтажа;

  • строительство возможно в любой сезон;

  • не требуется использование грузоподъемной техники;

  • обустраивается облегченный фундамент, что позволяет уменьшить его стоимость;

  • плиты, из которых сделан дом не «усядут», то есть через некоторое время не уменьшатся и не увеличатся в размерах.

Минусы технологии:

  • Недолговечность – капитальный ремонт требуется проводить каждые20-30 лет.

  • Высокая пожароопасность – общий недостаток деревянных домов, хотя статистика говорит, что пожары в них случаются не чаще, чем в каменных. В любом случае, все используемые материалы проходят обработку огнезащитными составами, а для утепления рекомендуют применять негорючие утеплители.

  • Со временем дерево может начать гнить, особенно в тех местах, где сосредоточено большое количество влаги. Для устранения этого недостатка, материалы обрабатываются антисептиками;

  • Низкая шумоизоляция при сравнении с домами из бетона или кирпича. При строительстве делается упор на шумопоглащающие материалы, которые смогут исправить недостаток;

Хороший утеплитель обычно по совместительству хороший звукоизолятор
  • Экологические свойства постройки будут зависеть от используемых материалов. Если экономия выйдет за рамки разумного и будут использованы низкокачественные синтетические материалы, то стены могут стать источником вредных испарений;

Так как каркасная технология развивается уже не один десяток лет, то все ее недостатки тщательно изучены и устраняются еще на этапе проектирования дома.

Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про дома по немецкой технологии.

3d-панели

Новые технологии в строительстве не обошли стороной и возможность 3D печати. 3D-панели – это усовершенствованная сборка каркасно-щитовых домов. Панели представляют собой монолитные плиты, имеющие армированную сетку с каждой стороны. Соединяются при помощи стержней из металла, проходящих насквозь.

Особенности

Главной особенностью 3D-панелей является их способ производства. В 3D-принтер загружаются строительные отходы, смешанные с цементом. По завершению процесса печати, на выходе получается готовая стена. Такой процесс не только быстр в производстве, но и дешев. Поэтому технология используется для создания бюджетных зданий.

Напечатанные стены получаются пустотелыми. Заполнение пространства осуществляется с использованием пенобетона, поэтому стены со всех сторон оборудованы армированной сеткой.

Строительство каркасного дома из 3D панелей

Плюсы и минусы

Плюсы использования данной технологии строительства частных домов:

  • низкая стоимость при покупке стандартных панелей;

  • малый вес конструкции;

  • возможность строительства в любое время года;

  • минимальный вред для ландшафта;

  • низкие показатели потери тепла.

Минусы технологии:

  • стоимость увеличивается, если заказывать панели по индивидуальным чертежам;

  • в теплоизоляции могут завестись вредители;

  • необходимость создания продвинутой вентиляции;

  • шумоизоляция;

  • при сильных воздействиях (например, землетрясение) дом может рухнуть, чего не случится с каркасным домом, построенным по канадской технологии.

Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про материалы и технологию тёплой отмостки вокруг дома.

Несъемная опалубка

Достаточно известная и часто применяемая технология для возведения частных домов.

Особенности

Главной особенностью такой технологии домостроения является несложная процедура построения.

Формируется несъемная опалубка из блоков или панелей, которые должны быть размещены по всей основе на определенном расстоянии для образования простенка. Между этими простенками размещается арматура, а затем заливается бетон.

Наружные стенки опалубки после застывания бетона становятся утеплителем

Плюсы и минусы

Плюсы технологии:

  • строительство дома обходится гораздо дешевле;

  • самым сложным в построении является только заливка фундамента;

  • при выборе походящего наполнителя для стеновой опалубки не потребуется дополнительная теплоизоляция.

Наглядно про технологию несъемной опалубки смотрите в видеоролике:

Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про остекление крыльца дома в коттедже или на даче.

Дома из сип-панелей

Дома, которые строятся из сип-панелей, требуют подбора качественных материалов. Под такими панелями подразумевается щитовой материал, состоящий из двух плит ДСП. Между ними пролагается тепло и гидроизоляция. Основной плюс такого вида панелей – осуществление монтажа на месте.

Помимо этого есть и иные плюсы:

  • оперативное построение;

  • панели не тяжелые, что позволит сделать фундамент облегченного типа.

Но, несмотря на то, что панели очень легкие, они довольно прочные. Готовый дом будет не только теплый, но и крепкий. После воздействия урагана или снегопада сип-панели не будут повреждены.

Дом из СИП панелей собирается как конструктор

Велокс

Велокс – новая технология строительства домов, которую применяют при строительстве жилых домов. Строительство заключается в применении несъемной опалубки, которая изготавливается из плит щепо-цементного типа. Толщина может быть разной, плиты соединяются цементным раствором, в который добавляется жидкое стекло. Такой раствор обладает влагоотталкивающими свойствами, что является несомненным плюсом для построения. Наружная плита обладает дополнительным утеплением и уплотнением, сделанным из пенополистирола.

Плюсы технологии:

  • небольшой вес и толщина;

  • дополнительное утепление отсутствует;

  • оперативность построения;

  • стойкость и прочность конструкции.

Стены дома возводятся по технологии «Велокс»

Наглядно про технологию «Велокс» смотрите в следующем видео:

Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про как правильно построить фундамент дома с подвалом.

Заключение

Благодаря большому выбору технологий, которые используются при построении домов, всегда можно подобрать подходящую. Главное – использовать качественные материалы.

Но не следует забывать, что новые технологии в строительстве частных домов предполагают максимальную разумную экономию, в первую очередь на фундаменте, за счет меньшего веса построек. Это позволяет использовать более экономные облегченные фундаменты, но при этом расчет нагрузок должен быть максимально точным, а значит, выполнением этой работы должны заниматься специалисты.

Прочитать позже
Отправим материал на почту
Распечатать

Новая технология устройства фундаментов малоэтажных зданий на основе вибрационного метода способом «Стена в грунте»

При строительстве зданий, в том числе и малоэтажных, очень важным является решение задач по устройству фундаментов, по своим технико-экономическим показателям отвечающим воспринимаемым нагрузкам и принятым конструктивным решениям.

Ленточные фундаменты на естественном основании, широко применяемые в практике строительства малоэтажных зданий с подвальным помещением, требуют значительных трудозатрат. Этот традиционный метод включает следующие основные операции:

  • отрывка котлована экскаватором;

  • водопонижение или водоотлив в обводненных грунтах;

  • подготовка грунтового основания под фундамент;

  • устройство фундамента из сборных блоков (плит) или из монолитного железобетона;

  • возведение стен подвала;

  • обратная засыпка грунта и его уплотнение.

В СПбГАСУ разработана технология возведения в грунте заглубленной части малоэтажных зданий с использованием вибрационного метода. Новая технология представляет собой комбинационное решение, в котором использованы технологические преимущества устройства вибронабивных свай с теряемым башмаком, а также щелевых и траншейных фундаментов, изготавливаемых без выемки грунта. Принципиально новая технология основана на применении рациональных технологических приемов, свойственных устройству конструкций типа «стена в грунте» методом секущихся свай.

Возведенные в грунте несуще-ограждающие конструкции служат в качестве стен подвалов зданий и одновременно выполняют роль ленточных траншейных фундаментов неглубокого заложения (рис. 1). Несущая способность такого ленточного траншейного фундамента в сравнении с фундаментами, изготавливаемыми в котловане, существенно повышается как за счет включения в работу боковой поверхности стены, так и за счет уплотнения грунта под подошвой фундамента.

Рис. 1 Конструктивная схема элементов малоэтажного здания на ленточном траншейном фундаменте, изготовленного по новой технологии:

а — фрагмент разреза несуще-ограждающей конструкции с ростверком и полом подвала; б — план ленточного траншейного фундамента и заглубленного помещения здания (масштабы рис. а и рис. б различны); 1 — стена здания; 2 — плита перекрытия над подвалом; 3 — ростверк; 4 — стена подвала, возведенная способом «стена в грунте»; 5 — пол подвала с гидроизоляцией; 6 — заделка стены в грунте; 8 — слой внутренней гидроизоляции; 9 — слой наружной гидроизоляции.

Для выполнения работ по устройству заглубленной части малоэтажных зданий требуется автокран грузоподъемностью 16—25 т, вибропогружатель типа В-402, специально изготовленные профилировочные инвентарные блоки и грунтозаборник.

Профилировочный инвентарный блок, входящий в состав технологической оснастки, состоит из двух элементов, соединяемых между собой металлическими замками шпунтового типа. Первый — основной профилировочный инвентарный элемент для создания бетонной стены — размером 700x300 мм, второй — дополнительный профилировочный инвентарный элемент — размером 50x300 мм. Дополнительный элемент для создания гидроизоляции дает возможность заливки в его полость глинистого раствора или другого гидроизоляционного состава без дополнительного нагнетания, что позволяет исключить использование для этой цели специализированного оборудования. Минимальное количество таких блоков три. Профилировочные блоки могут соединяться между собой как в продольной, так и в поперечной плоскостях (рис. 2).

Рис. 2 Стыковка двух профилировочных инвентарных блоков по длине

Сущность новой технологии возведения заглубленной части малоэтажных зданий способом «стена в грунте» состоит в следующем (рис. 3).

На крюк автокрана подвешивается вибропогружатель, жёстко соединённый с первым профилировочным блоком с помощью гидравлического захвата. Под действием вибрации первый профилировочный блок погружают вертикально в грунт до проектной отметки. После этого пазы (выступы) второго профилировочного блока заводят в выступы (пазы) уже погруженного блока и осуществляют цикл погружения, а затем погружают и третий профилировочный блок. В основной элемент первого профилировочного блока сверху загружают бетонную смесь и с вибрацией начинают извлекать из грунта. При этом под действием сил тяжести бетонной смеси и инерции открывается башмак и образуются щели, через которые бетонная смесь вытекает из элемента и заполняет образовавшуюся при его погружении полость в грунте. После полного извлечения его стыкуют с дополнительным инвентарным элементом, образуя блок, и погружают в следующую позицию с одновременной стыковкой с находящимся в грунте профилировочным блоком. Дополнительный элемент первого блока размером оставляют в погруженном состоянии. Затем аналогично производят операцию извлечения основных элементов второго и третьего блоков, а также армирование свежеуложенной бетонной смеси путём вибропогружения арматурных каркасов. Таким образом, в грунте образуют непрерывную бетонную стену путем последовательного вибропогружения, заполнения бетонной смесью и виброизвлечения основных профилировочных элементов, которые соединяются между собой с помощью направляющих выступов и пазов. Устройство наружной гидроизоляции стены в грунте осуществляют путем заливки глинистого раствора или других гидроизоляционных составов в дополнительный элемент профилировочного блока с его одновременным извлечением при вибрировании, что обеспечивает образование по периметру заглубленной части сооружения гидроизоляционного экрана с достаточно высокими показателями плотности и фильтрационной устойчивости.

Рис. 3 Технологическая схема производства работ при устройстве несуще-ограждающих конструкций способом «стена в грунте» с одновременным устройством наружной гидроизоляции:

1 — автокран; 2 — вибропогружатель; 3 — профилировочный блок; 4 — кондуктор; 5 — пригрузочная плита; 6 — вибратор; 7 — армокаркас; 8 — основной инвентарный профилировочный элемент; 9 — дополнительный инвентарный профилировочный элемент

Разработку грунта следует вести виброгрейфером (рис. 4), работа которого обеспечивается автокраном. Он используется на первом этапе для сооружения стены в грунте. Виброгрейфер состоит из вибропогружателя, к которому жестко крепится грунтозаборник. Грунт извлекают грунтозаборником виброгрейфера в один или два яруса в зависимости от заглубления пола подвала здания. Для ускорения работ используют направляющий кондуктор, обеспечивающий вертикальность погружения виброгрейфера.

В основе технологии разработки грунта виброгрейфером лежат три операции:

  • вибрационное погружение грунтозаборника в грунт;

  • извлечение грунтозаборника с грунтом на поверхность;

  • разгрузка грунта в транспорт.

Рис. 4 Технологическая схема производства работ виброгрейфером

Проведены теоретические и экспериментальные исследования, которые были направлены на обоснование рациональности новой технологии и определение оптимальных вибрационных и других параметров технологических процессов, позволяющих эффективно решать следующие основные задачи:

  • преодоление при погружении профилировочного элемента в грунт лобового и бокового сопротивлений, а также трения в замках;

  • содействие интенсивному истечению бетонной смеси из профилировочного элемента (при его вибрационном извлечении из грунта) при одновременном качественном уплотнении смеси в грунтовой полости;

  • обеспечение сплошности и непрерывности возводимой бетонной стены в грунте;

  • снижение сил бокового трения при погружении в грунт и извлечении грунтозаборника в процессе разработки грунта во внутреннем контуре с обеспечением заполнения грунтозаборника грунтом и высокой скорости последующего извлечения и разгрузки грунта;

  • уменьшение до допустимых норм динамического воздействия на окружающий грунт основания при погружении и извлечении профилировочного элемента и грунтозаборника, а также в процессе формования бетонной стены в грунте и ее армирования.

Важным этапом в вибрационной технологии возведения «стены в грунте» является управление структурно-реологическими свойствами бетонной смеси в процессе ее перемещения в профилировочном элементе и уплотнения в грунтовой полости.

Установлено, что применение вибрации при извлечении элемента с заданной рассчитанной скоростью исключает зависание бетонной смеси внутри элемента и образование шеек, расслоение бетонной смеси, образование сводов. Кроме того, вибрация является надежным средством по пластификации и удобоукладываемости бетонной смеси. Уровень бетонной смеси под влиянием вибрации при образовании тела фундамента по мере извлечения элемента понижается. Это обусловлено уплотнением смеси под влиянием вибрации, заполнением бетонной смесью пространства, освобожденного объемом стенок элемента, и уплотнением окружающего грунта под действием динамического давления бетонной смеси.

Несущая способность возводимой «стены в грунте», как по материалу, так и по грунту, существенно зависит от качества ее изготовления.

Анализ многочисленных результатов изготовления и статического испытания вибронабивных свай и траншейных фундаментов, изготовленных без выемки грунта, позволил сделать вывод о том, что несущая способность по грунту «стены в грунте», устроенной по новой технологии, близка несущей способности по грунту забивным призматическим сваям.

С учетом обеспечения необходимой несущей способности «стены в грунте» профилировочный блок должен обладать достаточно развитой лобовой поверхностью, которая, однако, может приводить к снижению скорости погружения элемента в грунт и вызывать повышенный уровень колебаний грунтового массива и, как следствие, опасность возникновения неравномерных осадок существующих сооружений. На этом основании следует принимать минимальную из возможных ширину основного профилировочного элемента, а высокой несущей способности формуемого траншейного фундамента достигать как за счет уплотнения грунта в процессе погружения, так и втрамбовывания бетонной смеси в уплотненные стенки и основание грунтовой полости при виброизвлечении элемента в процессе бетонирования.

Результаты исследований процесса бетонирования полости в грунте показали, что на производительность и качество работ при бетонировании полости существенно влияет площадь выходного сечения для бетонной смеси в профилировочном элементе.

На время истечения бетонной смеси из профилировочного элемента влияет подвижность бетонной смеси, вибрационный режим извлечения профилировочного элемента (амплитуда и частота колебаний), количество и наибольшая крупность используемого заполнителя. Время вытекания бетонной смеси уменьшается с увеличением подвижности бетонной смеси, увеличением амплитуды и частоты колебаний и уменьшением количества крупного заполнителя в бетонной смеси.

При изготовлении моделей отдельных траншейных фундаментов и протяженной «стены в грунте» было установлено, что средние поперечные размеры тела фундамента на 4—25% больше поперечных размеров профилировочного элемента (рис. 5). Это обстоятельство позволило заключить, что в процессе виброуплотнения бетонной смеси возникает динамическое давление, которое создает дополнительное уплотнение грунта, окружающего фундамент, что повышает несущую способность возводимого фундамента. Дополнительное периодическое осаживание профилировочного элемента в процессе извлечения позволяет втрамбовывать бетонную смесь в стенки грунтовой полости, это увеличивает несущую способность возводимого фундамента и повышает прочность бетона на 10—28%.

Прочность формуемого фундамента зависит от состава и подвижности применяемой бетонной смеси, скорости извлечения профилировочного элемента, вибрационного режима его извлечения.

Результаты выполненных экспериментальных исследований легли в основу определения фактических технологических параметров возведения несуще-ограждающих конструкций в грунте. Разработан «Руководящий технический материал (РТМ) по вибрационной технологии возведения заглубленной части малоэтажных зданий», который утвержден и принят к внедрению ЗАО «Строительный трест № 28». РТМ может быть рекомендован для применения производственным организациям в различных районах РФ, заинтересованным в устройстве заглубленной части малоэтажных зданий по представленной в статье технологии.

Разработанная вибрационная технология устройства заглубленной части малоэтажных зданий, по сравнению с традиционной технологией (устройство котлована с применением землеройной техники, выполнение комплекса работ по возведению фундамента и стен подвала, обратная засыпка и уплотнение грунта), имеет важные технико-экономические преимущества: ограниченный состав работ и малочисленный комплект требуемого оборудования (автокран, вибропогружатель с рабочими органами в виде профилировочного блока или грунтозаборника, направляющие кондукторы). Расчеты в виде локальных смет показали, что новая технология позволяет уменьшить стоимость работ нулевого цикла на 28% и снизить трудоемкость работ на 48%.

По всем интересующим вопросам можно обратиться по адресу: 190005, Санкт-Петербург, 2-я Красноармейская ул., д. 4. Тел.: (812) 316-1609.


Смотрите также