Содержание, карта.

Первый ряд газобетона на фундамент


Кладка Газобетона: Алгоритм Выполнения Работ, Нюансы

Сделать это сможет даже девушка

За счёт крупного формата, небольшого веса и доступной цены, блоки из газобетона являются на сегодня одним из наиболее приоритетных для частной застройки материалов, позволяющих в наиболее краткие сроки построить дом, что называется, своими руками.

Как и в любой другой строительной работе, здесь надо знать всё о свойствах материала, в том числе и эксплуатационных. Чтобы избежать ненужных проблем, технология кладки газобетона должна соблюдаться неукоснительно, так как от правильного отношения к каждому этапу зависит и себестоимость стен, и сроки их возведения, и комфорт проживания в будущем доме.

Мы расскажем об особенностях такого строительства, предложив для закрепления информации видео: «Кладка газобетона».

С чего начинается возведение стен

На нашем сайте достаточно много материала как по свойствам газобетона, так и по его производителям. И даже есть информация для тех, кто хочет заниматься их изготовлением в качестве бизнеса. Поэтому данная инструкция без прелюдий начнётся с того момента, когда основание под дом обустроено, блоки куплены, и пора приступать к возведению стен.

Блоки закуплены – пора приступать к работе

Как правильно вести кладку

Под любую кладку – будь то кирпич, или блок, требуется сплошное основание. Поэтому под газобетонный дом обычно заливают монолит в виде фундаментной ленты или плиты. Делают это заранее, так как на момент начала кладочных работ базовая конструкция должна набрать необходимую прочность.

  • Кода фундамент ленточный, то при толщине стены 400 мм, ширина основания должна иметь ширину не менее 600 мм. То есть, с каждой стороны должен быть отступ по 10 см.
  • Если же это будет кладка кирпича и газобетона (с одновременной облицовкой), то нужно учитывать ещё и ширину кирпича, и величину вентилируемого зазора.

На заметку: Высоту цоколя при использовании ячеистых бетонов рекомендуется делать минимум 50 см от уровня отмостки.

Кладка из газобетонных блоков: технология — первый ряд «Аэрок» уложен на выровненное и гидроизолированное основание
  • Прежде чем будет производиться кладка первого ряда газобетона, основание должно быть гидроизолировано во избежание капиллярного впитывания стенами влаги.
  • Для этого годится любой материал соответствующего назначения, но на практике чаще всего делается двойная изоляция – битумная мастика плюс наклеенные на неё полоски рулонного материала.
  • Но сначала с помощью нивелира и геодезической рейки нужно проверить горизонтальность поверхностей, то есть, выяснить, каков максимальный перепад отметок по углам здания. Допустимая разница – 30 мм, если она больше, то начинать нужно с выравнивания поверхности цементно-песчаным раствором.
  • Кстати, стартовый ряд блоков всегда укладывается на цементный раствор. Его, конечно, можно использовать и для всей кладки, но специалисты рекомендуют класть блоки на клей. Это тонкослойный расходный материал, который позволяет улучшить теплоэффективность стен. Работать с клеем более удобно, да и нельзя сказать, чтобы цена его так уж сильно отличалась в большую сторону.
Газобетонная кладка с использованием клей-пены

На заметку: Появилась и новая технология – монтаж блоков на пену. Это полиуретановая клеящая пена, которая фасуется производителем в вот таки как на фото тубы. Однако на неё может осуществляться только кладка перегородок из газобетона. Да и вообще, эта технология ещё не прошла проверку временем.

Этапы кладки стартового ряда

Фото для наглядности Порядок и особенности работ

Газобетонные блоки: кладка угла

Кладка стен начинается с установки угловых блоков, которые исполняют роль маяков.

Уточнение положения маячных блоков

Проверка горизонтальности осуществляется с помощью шнура.

Пока раствор не застыл, и положение блоков можно корректировать, периметр будущих стен проверяют путём элементарного обмера рулеткой. Аналогично проверяют и диагонали.

Корректировка положения маячных блоков киянкой

Если есть какие-то отклонения, сначала добиваются полного совпадения длинных сторон прямоугольника здания. Если при этом отличаются диагонали, положение блоков изменяют.

Установка причального шнура

Добившись правильного положения маяков, устанавливают причальные шнуры, которые будут служить ориентиром для кладки ряда.

Установка промежуточного блока

При возведении стен небольшого здания, угловых блоков в качестве маяков вполне достаточно. Но если длина пролёта превышает 10м, то прежде чем начать сплошную кладку, необходимо установить и промежуточные блоки.

Кладка газобетонных блоков должна контролироваться уровнем

Кроме причалки, правильность положения каждого блока контролируется уровнем.

Корректировка положения блока

Если есть необходимость, блок корректируют сначала как на фото в плоскости, потом по высоте, и в последнюю очередь – по причальному шнуру.

Изготовление доборного элемента

Если не получается закончить ряд полномерными блоками, в конце ряда ставят добор, отрезая необходимый фрагмент ножовкой.

Устранение перепадов высоты соседних блоков

Между соседними блоками не должно быть перепадов. При их возникновении, для обеспечения единой плоскости пользуются рубанком для газобетона. После выравнивания пыль удаляется щёткой.

Второй и последующие ряды

Монтаж второго ряда блоков можно начинать только после того, как схватится раствор первого ряда.

Далее порядок работ будет таким:

Фото для наглядности Порядок и особенности работ

Если первый ряд газоблоков монтировали на раствор цемента и песка, то далее желательно пользоваться клеем. Обычно состав выпускается в сухом виде, и, как и большинство строительных смесей, просто затворяется водой. Пропорция: 200 мл воды на 1 кг смеси.

Консистенция клея должна быть однородной

На заметку: Сначала в ёмкость наливают воду, а затем постепенно добавляют сухую смесь. Размешивают миксером в течение 2 минут, пока не получится однородная масса. Перед употреблением её выдерживают 10 минут.

Норма расхода клея – 1 мешок (25 кг) на 1 м3 кладки.

Клеевая смесь при правильном затворении будет пластичной, и при её нанесении зубчатой кельмой или кареткой на поверхность блоков, бороздки будут сохранять свою форму.

Нанесение клея на вертикальную поверхность

Перед укладкой блока клей наносится не только на горизонтальную, но и на вертикальную поверхность.

После этого в течение максимум десяти минут нужно уложить и прижать блок.

Выдавленные весом блока излишки клея счищаются шпателем. Оптимальная толщина шва составляет 2-3 мм.

Смещение вертикальных швов по отношению к швам нижнего ряда, должно составлять не меньше 10 см. особенно важно это в угловой зоне.

Обратите внимание: Иногда, в связи с климатическими условиями местности, осуществляется кладка газобетона в два ряда, что мы и видим на примере снизу. При этом гораздо сложнее осуществлять перевязку швов и корректировку положения блоков. Поэтому советуем подумать, прежде чем браться самостоятельно за такую работу.

Кладка наружных стен в два блока

Армирование газобетонной кладки

Для компенсации усадочных напряжений и устойчивости к ветровым нагрузкам, стены должны армироваться. Наличие арматуры делает конструкцию более устойчивой и снижает процесс образования трещин. Закладывается она в две параллельные горизонтальные штрабы, нарезанные вдоль кладки, начиная со второго ряда, и далее через каждые 3-4 ряда.

  • Нарезка штроб осуществляется с помощью ручного либо электрического инструмента, именуемого штроборезом.
  • При толщине блока до 200 мм (это перегородки), по центру блока нарезается всего один паз. При толщине от 250 мм, режут две штрабы, сдвигая их к краям кладки. Расстояние от края блока до штрабы – 60 мм. В угловых зонах пазы под арматуру закругляют.
  • Чтобы выдержать необходимые расстояния и сделать углубления ровными, подбирают доску нужной ширины, и крепят её к поверхности кладки. Доска здесь будет играть роль шаблона.
  • Для армирования используются профильные стальные стержни диаметром 8 мм. Для их связки по длине их располагают с нахлёстом в 30 см.
  • Перед укладкой арматуры, пазы под неё на 2/3 глубины заполняют клеем. Затем вдавливают в него арматуру с таким усилием, чтобы клей полностью укрывал стержень. Излишки клея удаляют шпателем – и можно приступать к монтажу следующего ряда.

Обо всех основных нюансах ведения газоблочной кладки мы рассказали, а напоследок предлагаем вашему вниманию видео в этой статье: «Кладка эркера из газобетона».

Расчет газобетонных блоков и клея

Правила кладки газобетона

В нынешнем строительстве кладка газобетона весьма популярна. Такой факт каждый сочтет вполне логичным – легко укладывается, даже незнакомый с кладкой стен с первого раза может уложить своими руками. Материал необычно легок и вместе с тем прочен. Поэтому намного меньше нагружает фундамент, чем позволяет дополнительную экономию. Также обладает превосходной тепло- и шумоизоляцией. Кладка стен из газобетона позволяет необычайно быстро поднять коробку здания, а также применить необычные дизайнерские решения. А в отличие от газосиликатных блоков он не впитывает влагу.

Сколько стоит кладка газобетона?

Цена кладки газобетонных блоков в зависит от сложности строительства, количества этажей, подрезок, времени года и еще некоторых второстепенных обстоятельств. Цена строительства из газобетона дешевле на 40-50%. В сопоставлении с кирпичной кладкой. Сама кладка проще и может быть выполнена своими руками, а значит, и дешевле.

Рекомендации по выбору материала

Для выведения стен необходим рабочий проект строительства или хотя бы кладочный план. В проекте рассчитываются теплотехнические характеристики, различные нагрузки на стены для определения необходимой толщины стен. Проектирование позволяет избежать массу ошибок, получить наилучшее соотношение цена — качество. Газобетон отлично справляется с конструкционно-изоляционной функцией. В каждой климатической зоне применяется различная толщина этого стройматериала. Для первой климатической зоны необходима толщина 360 мм, при плотности блока 500 кг/м куб, для остальных зон не принципиально (300 мм или 240 мм – здесь неважно). Для надежной теплоизолированности дома рекомендуются блоки не ниже марки D500. Если не запланировано утепление или декоративная штукатурка стен строения, используются морозостойкие марки газобетона F35 и выше. Целесообразно закупать газобетон только от известных фирм. Полукустарный материал не имеет абсолютной геометрии, что необходимо для качества кладки. В большинстве случаев используют ячеистый вид газового бетона, изготовленного с помощью технологии автоклавного затвердения. Дешевизна, легкость обработки, способность к высоким нагрузкам – эти признаки присутствуют у автоклавного газобетона.

Принципы кладки газобетона своими руками

Список инструментов, которые потребуются для работ с газобетоном:

  1. пила — для резки блоков, чтобы получить блок меньшего размера. Возможно, использование ножовки по дереву (распил блока не отразится на его качестве и долговечности);
  2. инструменты для нанесения клеящих растворов — для равномерного нанесения клея. Также кельма, ковш;
  3. резиновая киянка — для точной укладки и подгонки блоков;
  4. штроборез — прорезает в блоках канавки (штробы) для укладки арматуры;
  5. дрель с мешалкой — для приготовления клеящих растворов;
  6. терка – для удаления возможные выступов, выравнивая верхних граней блоков, затирки шва;
  7. уровни строительные, стандартные и водные — для точной подгонки блоков между собой;
  8. разметочный шнур;
  9. рубанок;
  10. арматура (диаметром 8-10 см);
  11. узкая щетка для удаления пыли из канавок;
  12. зубчатый шпатель;
  13. рулетка;
  14. нивелир (желательно).

Нормативы кладки

По предназначению различают несущие, ненесущие и самонесущие стены. Для внутренних стен достаточно одного ряда блоков, только учитывайте вероятность проседания здания, а значит, возможность деформации и трескания стен. Надежная кладка соответствует требованиям:

  • порядное перевязывание блоков – для дополнительной прочности стен;
  • соблюдение цепной рядной перевязки при укладке в один блок;
  • использование вертикальной перевязки рядов двухрядной укладки. Необходимо выполнять не реже, чем на 1/5 часть толщины стенки. Или же переложить тычковыми рядами, которые чередуются с ложковыми в пропорции 2/3.

Еще вид монтажа — «два блока», только без вертикальной перевязки, — ряды соединяются дополнительными элементами. Для этого используют проволоку, дюбеля, анкерные пластины. Для установки элементов крепежа используют инструменты для бурения бетона алмазом.

Первый вопрос возникает касательно времени, необходимого для укладки материала своими руками, для затвердевания раствора. Сюда же включают количество рабочих рук для самой укладки и перемещения материалов. Сезон зимы пропорционально влияет на допуск и зависит от температуры и прочих погодных условий.

Отбивка нулевого уровня

Первый ряд после фундамента – наиважнейший момент. Если его правильно проложить, то остальная работа превратится в лёгкую и приятную работу. Начинают с подготовки основания. Добиваются идеально ровной горизонтальной поверхности, чтобы перепад высоты был минимальным. Если перепад более 5 мм, то первый слой необходимо класть на цементно-песочный раствор (пропорция 1:3), а не на клеевую основу и таким образом выравнивают поверхность. При этом толщина раствора должна быть не более 20 мм.

Закладка углов

Класть газобетон начинаем с углов здания. Прямо на рубероид накладываем 2-сантиметровый слой раствора, ставим блок, подравниваем резиновой киянкой по уровню. После выставки угловых блоков проверяем диагонали будущего помещения с помощью рулетки или верёвки. У прямоугольника диагонали одинаковые. Выступ газобетонных блоков за цоколь допускается не больше 50 мм.

Правила кладки первого ряда из газобетона

Далее, между угловыми блоками натягиваем и закрепляем шнур. Зазор между шнуром и гранью блоков — 2–3 мм. Для стены длиной более 10 метров по центру ряда кладут еще блок, чтобы шнур не провисал. Именно по шнуру между маячными блоками нужно класть первый ряд. Как можно точнее размещаем блоки своими руками, ориентируясь по верёвке. У каждого элемента проверяем уровень по горизонтальной и вертикальной плоскостях. Резиновой киянкой легонько пристукиваем блоки, подгоняя друг к другу. Они должны плотно состыковываться между собой. Толщина слоев клея — 0,5–3 мм, а средняя толщина шва — 2 мм. На поверхности газобетона зубчатым инструментом наносим клеевой раствор, чтобы способствовать выдавливанию излишков раствора при укладке следующего блока. В большинстве случаев, длина стены не кратна длине блока. Это не беда — необходимый размер легко отпиливают ножовкой. Тёркой или рубанком затираем швы и неровности — чтобы следующий ряд лег ровнее, а выравнивание боковых поверхностей облегчит штукатурку. Образовавшуюся пыль удаляйте с поверхностей, но не выбрасывайте – она пригодится для замазки пазов, просто домешайте ее в клеевой раствор. Когда первый ряд блоков выставлен, подождите 2—3 часа, пусть раствор схватится. А тем временем подготовьтесь к армированию первого ряда.

Уверенность в прочности постройки – армированный газобетон. Чтобы своими руками класть газобетон по нормам, необходимо армировать стену. Немало людей не занимаются армированием — якобы ненужные затраты. Несущая способность кладки от этого не увеличивается. Но без арматуры стены со временем потрескаются, страшно представить подобную картину. Причем армируют лишь несущие внешние стены. Итак, начальный ряд подсох, уже можно проводить армирование.

Этапы работы незамысловатые:

  1. сверху ряда штроборезом или стамеской проделываем 2 ложбины шириной 4 см (не ближе 5–6 см от края газоблока);
  2. убираем пыль;
  3. штробы наполовину заполняем раствором;
  4. закладываем пруты арматуры (диаметром 8 мм), на стыках внахлёст не менее 40 мм;
  5. теперь полностью заливаем штробы с арматурой раствором;
  6. теркой и рубанком ровняем поверхность.

После армирования можно сразу укладывать следующий ряд. Армирование делаем каждые 3–4 ряда, в зависимости от технических условий, предъявляемых заводом изготовителем.

Кладка внутренних газобетонных стен

Внутренние несущие стены такие же по толщине, что и наружные. Необходимо лишь перевязывать эти стены между собой. В наружном блоке выпиливаем четвертину, и вставляем блок внутренней стены, предварительно промазанный клеем. Для будущих перегородок закрепляются гибкие связи. Крепятся с помощью гвоздей. Либо замуровываются в толщину шва, вдавливаются в раствор, что упрощает работу. Монтаж перегородок с газобетонных блоков выполняется аналогично. Можно использовать блоки толщиной от 100 мм. Такие стены не армируются, можно основывать не на фундамент, а на любой поверхности. Тогда блоки не приклеиваются на основу, а ставятся на виброгасящую полосу (пенополиэтилен, пробку, жёсткую минеральную плиту), чтобы убрать передачу структурного шума извне. Не перемыкаются с внешними стенами, наоборот, можно оставить зазор 15 мм, а потом его задуть монтажной пеной.

Приготовление растворов

Чтобы кладка своими руками из газобетона была прочной, используют клеящие смеси. Они упрочняют соединение, и в тоже время позволяют уменьшить толщину шва. К тому же клей расходится в 5 раз меньше чем цементный раствор. Выбирая раствор, учитывайте термозащиту внешних стен. Например, категорически запрещается применять цементно-известняковый раствор, потому как он обладает плохой теплоизоляцией. В результате появятся термомосты, а это уже печальная перспектива появления трещин на будущей стене. Итак, идеальным выбором для внешней стены будет использование клеевого раствора. Приготовить его проще простого: в нужное количество воды насыпают купленную сухую смесь, помешивая дрелью со специальной насадкой. Пропорции указаны в инструкции к клею. Вручную приготовить раствор сложно, очень трудоемко и тем не менее сделанный своими руками будет худшего качества, из-за специфических свойств сухой смеси. В сезон морозов в раствор необходимо добавлять добавки-пластификаторы. Излишки воды замораживаются, из-за этого прочность клея значительно уменьшается. Специальные присадки же помогают сохранить свойства клея для газобетона в зимний период.

Как можем заметить, вооружившись незаурядными теоретическими знаниями о газобетонных блоках, в возведении стен постройки своими руками нет ничего сложного, а даже наоборот, — легко, надёжно и приятно.

Первый ряд газоблока

?

more_dom (more_dom) wrote, 2016-12-01 15:14:00 more_dom more_dom 2016-12-01 15:14:00 Category: Выложил первый ряд газоблоков. Оказалось очень сложной задачей.После того как в углах дома я выставил эталонные блоки по одному уровню и проверил диагонали, настала очередь закладывать между ними остальные блоки, тут и начались сюрпризы.Блок на фундамент надо класть на обычный цементный раствор, а блок к блоку надо клеить на специальный клей. Кроме всего блок надо выровнять относительно горизонта и еще относительно эталонных блоков. Все это делать одновременно очень сложно. Порой, над одним блоком мучился по пол часа и по три раза отлепляя его.

Невозможно поставить один блок и тут же за ним класть другой, так как первый сместится. Надо либо ждать, либо класть блоки в другом месте.

Все равно не получилось выровнять блоки в один уровень. Не смотря на то, что по всей площади перепад высот не более 1,5 см, в некоторых местах, таких как канализационные трубы, прям возле их входа в плиту, бетон был выше на 2-3 см! Это не критично для пола, этот перепад будет внутри стены. Но это критично для самой стены. А еще надо оставлять как минимум 1 см раствора между блоком и плитой. Таким образом блоки уложил, но не в один уровень.

Перепад высот по всем блокам был в основном +4…+8 мм выше уровня эталонных блоков. Один блок был выше уровня на 21 мм и 5 блоков выше уровня на 11 мм. Их надо было как то счесывать, срезать. Что тоже заняло очень много времени.Сделал специальный рубанок, который счесывает 6 мм газоблока. Делал им вот такие бороздки.

Которые потом счесывал до нужной высоты вот этой теркой.

Так я сделал со всеми блоками. Перепад высот по всем блокам теперь составляет плюс минус 1-2 мм. Поверхность соседних блоков после этого становится идеально ровной и на ощупь не чувствуется никаких перепадов.

По инструкции далее надо проармировать первый ряд двумя прутами арматуры. Для этого надо проштробить две канавки в самом газоблоке. Вначале я делал это специальным штроборезом, но выдохся на первой же стене.

Вручную делать это очень долго и уморительно. Решил делать это просто болгаркой. Пропиливаю специальным диском два реза и зубилом потом выбиваю канавку. Все очень быстро и без усилий.Проверяю куском арматуры глубину.

Примеряю арматуру, загибаю на углах здания. Заливаю канавки раствором цемента. И вдавливаю в него арматуру. Весь лишний раствор я убираю заподлицо с поверхностью самого газоблока.

На углах здания, где у меня будут колонны железобетонного каркаса, я стараюсь гнуть арматуру так, чтобы она соприкасалась с арматурой колонны, чтобы в итоге газоблок был связан с каркасом здания намного прочнее.

Пока что армирование газоблока не завершено. Мешают дожди. А еще у нас начались морозы. А бетонные работы можно проводить при температуре выше +5. Процесс затягивается.К стати взгляните на шов, он получается где то 2 мм.

В перспективе это очень маленькие мостики холода по сравнению с 10-20 мм при кладке шлакоблоком или кирпичом. От сюда маленький расход стройматериалов и значительно снижены будут потери тепла будущего дома. ТО есть дом будет теплым.

Tags: Строительство дома в Новороссийске, армирование, газоблок

Технология кладки стен из газобетонных блоков: нюансы и этапы работ

В загородном строительстве домов и коттеджей используются разнообразные материалы. Благодаря низкой стоимости и отличным характеристикам, газобетон пользуется широким спросом и занимает лидирующие позиции.

Газобетонные блоки изготавливают с использованием цемента, кварцевого песка, а также различных добавок. В загородном строительстве нашла широкое распространение кладка блоков из газобетона марки D500 и D600, характеризующаяся высокими показателями плотности и прочности.

Дом из газобетонных блоков

Плюсы и минусы газобетона, как кладочных блоков

Положительные характеристики газобетона позволяют эффективно использовать этот материал для строительства загородных домов и дач. Технология укладки газобетонных блоков достаточно проста, благодаря таким характеристикам материала:

  • небольшой вес газобетонных блоков обеспечивает не только легкость транспортировки и выполнения погрузочно-разгрузочных работ, но и простоту кладки;

  • газобетон легко поддается обработке;

  • точные геометрические размеры повышают легкость исполнения, качество монтажных работ и высокую скорость их проведения;

  • способность приобретать любую форму позволяет легко решать любые дизайнерские проекты.

Проект дома из газобетонного блока

Также при возведении стен из газоблоков надо учитывать следующие недостатки:

  • хрупкость материала и низкая устойчивость к механическим воздействиям требует соблюдения защитных мер при транспортировке, хранении и выполнении монтажных работ;

  • любые естественные движения грунта, усадка материала, погрешности при возведении фундамента вызывают образование многочисленных трещин на поверхности стен;

  • высокие показатели гигроскопичности материала, из-за чего незавершенные конструкции плохо переносят зиму и требуют консервации объекта;

  • при возведении стен приходится делать армирование;

Облицовка стен из газоблока кирпичом может проводиться параллельно строительству

Дом из газобетона имеет довольно внушительный ряд недостатков. Однако большинство из них можно полностью исключить или значительно снизить их влияние если будет точно соблюдаться технология строительства дома из газобетонных блоков, начиная с возведения фундамента и заканчивая внутренней отделкой. Привлечение опытных мастеров, имеющих многолетнюю практику работы с этим материалом, обеспечит качественное исполнение и надежность постройки.

На нашем сайте Вы можете ознакомиться с самыми популярными проектами домов из газобетона от строительных компаний, представленных на выставке домов «Малоэтажная Страна».

Как правильно выбрать блоки из газобетона

Газобетонные блоки отлично подходят для формирования внутренних перегородок, перемычек, плит перекрытий и несущих стен загородных домов и дач.

В зависимости от их назначения и конструкционных характеристик различают несколько видов:

  • конструкционные блоки используются для возведения прочных несущих стен;

  • конструкционно–теплоизоляционные блоки применяются для устройства перекрытий, внутренних перегородок и несущих стен загородных домов, высота которых не превышает 3 этажа;

  • теплоизоляционные блоки характеризуются отличными показателями теплозащиты и используются для формирования внутренних перегородок или утепляющего внутреннего ряда.

Газобетонные блоки различных форм и размеров На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу строительства домов из газобетона. Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

При выборе материала стоит отдать предпочтение проверенным производителям, занимающимся производством газобетонных блоков на строительном рынке много лет. Газобетонный блок должен обладать рядом качеств:

  • точные геометрические формы с низкой погрешностью материала;

  • равномерная структура;

  • отсутствие разводов, пятен, сколов и трещин;

  • герметичная упаковка;

  • проверенный производитель;

  • сертифицированный материал.

Таблица теплопроводности различных материалов

Наличие всех вышеперечисленных позиций позволяет купить газобетонный блок высокого качества, обеспечивающий надежность конструкции в течение всего периода эксплуатации.

Рекомендации по работе

Кладка стен из газобетона у застройщиков не вызывает особых сложностей. Однако стоит придерживаться некоторых рекомендаций.

  • Толщину несущих стен необходимо выбирать с учетом региона проживания и особенностей климата. Согласно СНИПам, для засушливых территорий, расположенных в теплых местностях, толщины стен в 38 см будет вполне достаточно. Для более холодных регионов минимальная толщина несущих стен составляет от 60 см. Для изготовления внутренних перегородок используют блок толщиной от 75 до 200 мм.

Дом из газобетонного блока с наружным оштукатуриванием стен
  • Если вы все же решили возводить тонкие несущие стены, стоит позаботиться о качественном утеплении. При строительстве загородных коттеджей с использованием газобетонных блоков шириной 28–30 см потребуется утепление стен слоем минеральной ваты. Стены толщиной 30–36 см утепляют оштукатуриванием. Для работ лучше использовать силиконовую штукатурку. Оштукатуривание с применением стекловолокнистой армирующей сетки прочно защищает стены от образования трещин.

  • Газобетонный блок очень хрупкий материал, поэтому кладка стен из газобетонных блоков не обойдется без брака. Некоторое количество материала повреждается и в процессе транспортировки при движении по неровным дорогам. Как показывает практика, 5-10% газобетонного блока пойдет в брак. Это стоит учитывать при покупке материала.

Схема нанесения фасадной штукатурки на газобетон Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про стоимость кладки газобетонных блоков за куб.
  • Высокая гигроскопичность материала требует качественной защиты от переувлажнения. При возведении стен в роли гидроизоляционного слоя выступает штукатурка, защищающая поверхность блоков от разрушения. Свойства материала легко впитывать влагу вынуждает застройщика обрабатывать поверхность водоотталкивающими пропитками. Это позволяет предотвратить расслоение, защитить поверхность от образования трещин и сохранить теплоизоляционные свойства.

  • Дом из газобетона нуждается в хорошей системе отопления и вентиляции.

  • Для обеспечения целостности материала, дом из газобетонного блока требует возведения прочного фундамента, не подверженного естественным движениям грунта. Монолитное основание является отличным решением и позволяет устранить данную проблему.

Подробнее о том, что такое газобетон и об особенностях строительства прочного загородного дома из этого материала, можно посмотреть в обзорном видеоролике:

Кладка газобетонных блоков

Качество постройки будущего дома зависит от того насколько правильно была произведена кладка газобетона, технология предполагает четкого ее соблюдения.

Гидроизоляция

Кладка первого ряда из газобетонных блоков требует особого внимания и тщательного выполнения работ. На готовый, высохший фундамент укладывают слой гидроизоляционного материала. Для гидроизоляции, защищающей газобетонные стены от влаги, чаще всего используют рулонные и обмазочные материалы.

Разметка

Перед началом работ выполняют внешнюю разметку и натягивают ограничительные шнуры или тонкую веревку по всему периметру для обозначения границ. Для ускорения работ и выполнения более точной разметки удобнее всего использовать лазерный уровень.

Отклонения по высоте фундамента не должны составлять более 40 мм. При больших перепадах высот необходимо довести высоту фундамента до допустимых показателей.

Первый ряд

Кладку стен из газобетонных блоков начинают с формирования углов. Угловые блоки устанавливают с использованием цементно-песчаного раствора. Для его приготовления потребуется тщательно смешать цемент и песок в пропорциях 1:3.

Крепление не несущих перегородок к стене Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про внешнюю отделку дома из газобетона.

Укладку газобетонных блоков выполняют с помощью клеевого состава, приготовленного согласно приложенной инструкции. Его разводят до получения однородной массы, не содержащей комочков. Клей наносят с помощью кильмы на вертикальные швы. Для работы удобнее всего использовать небольшую кильму, равную ширине блока. Это ускорит процесс выполнения работ и поможет сократить расход клея.

Газобетонные блоки требуют предварительной подготовки – очищения от пыли и грязи с помощью щетки. Первый ряд выкладывают на бетонный раствор, соединяя блоки между собой с помощью клея. Их укладывают на одном уровне, избегая перепадов высот. Для регулирования высоты укладки используют резиновую киянку. Подгонку материала выполняют с помощью специальной ножовки.

Устройство перекрытий из газобетонных блоков

После укладки первого ряда лучше подождать около 5–6 часов, пока бетонный раствор схватиться и крепко зафиксирует материал в необходимом положении. Подсохший ряд шлифуют рубанком для стачивания неровностей на стыках до одного уровня и обрабатывают шлифовальной доской для сглаживания.

Кладка последующих рядов

Теперь не стоит торопиться и сразу же переходить к монтажу последующих рядов. Цементно-песчаный раствор должен прочно схватиться. Это поможет предотвратить смещение стен от необходимого уровня при последующих работах.

Все следующие ряды газобетонных блоков выкладывают на клеевой раствор. После кладки каждого ряда проверяют соблюдение уровней, поверхность выравнивают шлифовальной доской.

Этапы возведения стен из газобетонного блока, устройство внутренних перегородок и межэтажного перекрытия можно посмотреть в следующем видео:

Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про армопояс в доме из газобетона.

Заключение

Газобетонные блоки являются отличным материалом для строительства частного дома. Однако выполнение строительных работ лучше доверить профессионалам, ведь качественный монтаж требует четкости, опыта и строгого соблюдения всех технологических этапов. Только в таком случае можно построить дом отличного качества, и без проблем отметить новоселье.

Прочитать позже
Отправим материал на почту
Распечатать


Смотрите также