Содержание, карта.

Расстояние от болта до края фундамента


Расстояние от болта до края фундамента до анкерного болта

3.3. Фундаментные болты для крепления строительных конструкций должны проектироваться в соответствии со СНиП 2.09.03-85. Конструкции болтов должны выполняться в соответствии с ГОСТ 24379.0-80 и ГОСТ 24379.1-80.

3.4. По конструктивному решению болты могут быть с отгибом, с анкерной плитой, прямые и конические (табл. 1).

Таблица 1

Болты С отгибом С анкерной плитой Прямые Конические
Диаметр (по резьбе) d, мм 12-48 12-90 12-48 12-48
Эскиз   
Глубина заделки Н 25d

15d

10d

10d

Расстояние между осями болтов С

6d

8d

5d

10d

Расстояние от оси болта до грани l 4d 6d 5d 10d

3.5. По способу установки болты подразделяются на устанавливаемые до бетонирования фундаментов, в которые они заделываются (с отгибом и с анкерной плитой), и устанавливаемые на готовые фундаменты в колодцы или скважины (прямые, изогнутые и конические). 3.6. По условиям эксплуатации болты подразделяются на расчетные и конструктивные: к расчетным относятся болты, воспринимающие нагрузки, возникающие при эксплуатации строительных конструкций; к конструктивным относятся болты, предусматриваемые для крепления строительных конструкций, устойчивость которых против опрокидывания или сдвига обеспечивается собственным весом конструкции. 3.7. Болты с отгибом и анкерной плитой могут применяться для крепления строительных конструкций без ограничений. Болты, устанавливаемые в скважины, не следует применять для крепления несущих колонн зданий и сооружений, оборудованных мостовыми кранами, а также для высотных зданий и сооружений, ветровая нагрузка для которых является основной.

3.8. Марку сталей расчетных болтов, эксплуатируемых при расчетной зимней температуре наружного воздуха до минус 65о С включительно, следует назначать согласно табл. 2.

Таблица 2

Расчетная зимняя температура наружного воздуха, оС Минус 40 оС и выше  От минус 40 до минус 50 оС  От минус 51 до минус 65 оС включительно
Марка стали Вст3кп2 по ГОСТ 380-71 09Г2С-6 10Г2С1-6

по ГОСТ 19281-73

09Г2С-8 10Г2С1-8

по ГОСТ 19281-73

П р и м е ч а н и е. Болты допускается изготавливать из других марок стали, механические свойства которых не ниже свойств марок сталей, указанных в таблице. 3.9. Для болтов диаметром 56 мм и более при расчетной зимней температуре минус 40 оС и выше допускается применять низколегированную сталь марок 09Г2С-2 и 10Г2С1-2 (ГОСТ 19281-73). 3.10. При расчетной зимней температуре наружного воздуха до минус 65 °С низколегированные стали марок 09Г2С-8 и 10Г2С1-8 должны иметь ударную вязкость не ниже 30 Дж/см2 (3 кгс • м/см2) при температуре испытания минус 60 оС. 3.11. Конструктивные болты во всех случаях (при расчетной зимней температуре до минус 65 °С) допускается изготавливать из стали марки Вст3кп2 по ГОСТ 380-71. 3.12. Минимальную глубину заделки болтов в бетон Н для бетона класса В 12,5 и стали марки Вст3кп2 следует принимать по табл. 1.

Для других марок сталей болтов или классов бетона глубину заделки болтов Н□ следует определять по формуле

Н□ □ Н m1 m2 , (85)

где m1 — отношение расчетного сопротивления растяжению бетона класса В 12,5 к расчетному сопротивлению бетона принятого класса; m2 — отношение расчетного сопротивления растяжению металла болтов принятой марки стали к расчетному сопротивлению стали марки Вст3кп2. Для болтов диаметром 24 мм и более, устанавливаемых в скважинах готовых фундаментов, коэффициент m1 следует принимать равным 1. 3.13. Для конструктивных болтов с отгибами глубину заделки в бетон допускается принимать равной 15 d, для болтов с анкерными плитами — 10 d, для болтов, устанавливаемых в скважины, — 5 d. Минимальные допускаемые расстояния между осями болтов С и от оси крайних болтов до граней фундамента l приведены в табл. 1. Расстояния между болтами, а также от оси болтов до грани фундамента допускается уменьшать на 2d при соответствующем увеличении глубины заделки на 5 d. Кроме того, расстояние от оси болта до грани фундамента допускается уменьшать на один диаметр при наличии армирования вертикальной грани фундамента в месте установки болта. Во всех случаях расстояние от оси болта до грани фундамента должно быть не свыше, мм: 100 для болтов диаметром до 30 мм включительно 150 « « 48 « 200 « « св. 48 « 3.14. В зависимости от способа монтажа стальных колонн определяются отметка верха фундамента и дополнительные требования при его возведении. При безвыверочном монтаже стальных колонн, имеющих фрезерованный торец и строганую плиту башмака, требуется устройство подливки под плитой башмака толщиной 50-70 мм, что и определяет отметку верха фундамента. При монтаже стальных колонн с башмаком в виде плиты, приваренной к стержню колонны, выполняется выверка колонны, для этого анкерные болты должны иметь дополнительные гайки и шайбы, располагаемые под опорной плитой башмака, на которые устанавливается колонна во время монтажа. При таком способе монтажа стальных колонн требуется устройство подливки под плитой башмака толщиной 100—150 мм; анкерные болты при этом снабжены гайками и шайбами, расположенными выше и ниже плиты башмака. Монтаж стальных колонн с облегченной выверкой обеспечивает точность установки колонн при уменьшении сложности их изготовления. 3.15. Установка анкерных болтов при возведении фундаментов требует наличия специальных кондукторов.

Рекомендуется анкерные болты выполнять объединенными в жесткие блоки, установка которых строго фиксируется при бетонировании фундаментов.

Установка анкерных болтов в фундамент (разновидности болтов)

При возведении различных сооружений иногда возникают ситуации, когда необходимо прикреплять различные элементы к фундаментному основанию или опорным сваям.

Обычно такое соединение осуществляется с помощью анкерных креплений.

Установка анкерных болтов в фундамент производится до заливки фундаментной основы.

Постараемся подробнее разобраться с видами и назначением подобных соединений.

Для чего предназначаются анкерные болты.

При помощи соединительных болтов железобетонное основание крепится к несущим элементам строительных сооружений. Они имеют форму металлических стержней.

На одном из концов нарезана резьба. Другой край имеет конструкцию, которая фиксирует устройство в бетонном основании.

К основному преимуществу подобных креплений относится возможность создания соединения, обладающего высокой надёжностью.

Такие конструкции могут использоваться при возведении любых сооружений.

Разновидности болтов

При использовании данных крепёжных элементов должны соблюдаться довольно жёсткие требования. Поэтому необходимо применять изделия, соответствующие действующим строительным нормам.

Существует несколько видов подобных соединений.

Изогнутого типа. На одном конце такого изделия находится крюк. Он может иметь различную конфигурацию. Монтаж в железобетонную основу происходит до момента заливки.

С наличием специальной металлической пластины. Она присоединяется с помощью сварки или резьбовой конструкции.

У составных изделий присутствует две части, соединяющиеся с помощью муфты. Нижний конец устанавливается до заливки бетонного раствора. Верхняя часть соединяется с муфтой после того, как смесь застынет.

Съёмные конструкции имеют похожее устройство. Монтаж нижней обоймы осуществляется до начала заливки. Вкручивание верхней шпильки происходит после застывания бетона.

В изделиях прямого вида монтаж соединительного болта осуществляется в готовую бетонную основу. В конструкции предварительно бурится отверстие. Для установки анкера используется эпоксидный клей.

Изделия, имеющие конический конец довольно широко используется при анкерных креплениях. Их устанавливают в готовые основания.

Когда осуществляется закручивание шпильки, разжимная цанга расклинивается. Это не даёт сместиться крепёжным элементам и фиксирует их.

Характеристики соединительных изделий

При установке анкерных болтов в фундамент необходимо учитывать их параметрами.

На сегодняшний день выпускаются изделия, обладающие следующими характеристиками:

  • Шпилька может иметь диаметр от 10 до 140 мм;
  • Максимальная длина соединительного элемента не превышает 5 м;
  • В процессе производства используются высококачественные сорта стали;
  • Соединительные конструкции могут обладать различным классом прочности (от 4 до 13);
  • Возможна дополнительная обработка анкерных болтов.

Как устанавливаются анкерные болты

Установка анкерных болтов в фундамент может осуществляться различными способами. Рассмотрим некоторые виды монтажа.

При установке металлических конструкций, соединительные элементы обычно монтируются в бетонное основание до заливки бетона. После того, как был собран арматурный каркас, производится крепление анкерных болтов.

Для этого можно использовать сварку или связку с помощью проволоки. При этом нужно следить за их вертикальностью, соблюдать необходимые расстояния между соединительными элементами и высоту над поверхностью заливки.

После фиксации изделий, верхняя резьбовая часть закрывается обычным полиэтиленом. Это необходимо для защиты резьбы от попадания бетонного раствора.

Приступать к окончательному монтажу металлических конструкций можно лишь после того, как бетон достигнет необходимой прочности.

При более простом варианте соединительные элементы устанавливаются в недавно залитый бетонный раствор. Во время установки следует контролировать уровень погружения и вертикальность изделий.

Для установки прямого анкера, в фундаментном основании бурятся отверстия определённых диаметров. Далее отверстия продуваются и очищаются от оставшихся загрязнений.

В них размещаются анкерные болты прямого типа. Образовавшиеся пустоты заполняются при помощи специального клеевого состава.

При монтаже конусных изделий, предварительно также сверлятся отверстия. В них вставляются соединительные элементы.

Далее гайка на шпильке затягивается до того момента, пока не произойдёт фиксация разжимной цанги в бетонном покрытии.

При выборе определённой конструкции соединения следует рассчитать величину будущей нагрузки. Нельзя экономить, покупая соединительные элементы меньших диаметров.

Лучше использовать продукцию надёжных производителей, давно зарекомендовавших себя в этом сегменте.

На каких принципах базируются анкерные соединения

Анкерный болт держится в фундаментном основании за счёт воздействия сил: склеивания, трения и упора. Силы трения образуются в результате взаимодействия материала монолита и соединительного изделия.

Они возникают в процессе распирания разжимной цанги. Силы упора воспринимаются соединительным элементом.

Они компенсируются за счёт внутренних сил сопротивления, противодействующих излому.

Силы склеивания компенсируют нагрузки, возникающие в результате внутреннего касательного напряжения, в месте где анкер контактирует с бетонным покрытием.

Использование химического соединения

Помимо соединительных конструкций, основанных на воздействии механических связей, существуют изделия, соединение которых с бетонным основанием происходит за счёт внутримолекулярных воздействий.

Они получили название химических анкеров. В состав этих элементов входит стержень из металла, имеющий резьбовую поверхность, и специальный клей, в котором он находится.

Установка анкерных болтов в фундамент (характеристика)

В этой статье вы узнаете для чего предназначаются анкерные болты и их разновидность.

Источник: sdelai-fundament.ru

Установка фундаментных болтов

Рассматриваемый способ нашел наиболее широкое применение в монтажной практике в тех случаях, когда прочность крепления оборудования с помощью подливки цементным раствором недостаточна, а также когда работа машины сопровождается колебаниями, вибрациями и переменной по величине и направлению нагрузкой, передаваемой на фундамент. Крепление оборудования в проектном положении фундаментными болтами отличается надежностью, простотой изготовления и установки крепежных деталей, а также возможностью использования в различных вариантах.

В зависимости от величины и характера нагрузок на фундамент от работающего оборудования, типа фундамента или опорной конструкции, технологии установки оборудования в проектное положение и его выверки все фундаментные болты различаются:

– по условиям эксплуатации — конструктивные (малонагруженные) и расчетные (силовые);

– по способам установки — глухие и закладные (анкерные); по конструкции — прямые, изогнутые, составные, конические, съемные с анкерными плитами и цангами;

– по способам закрепления в фундаменте — замоноличенные в фундамент при его изготовлении, на цементно-песчаных смесях, на клее, заклиниваемые; – по размерам — разных диаметров в зависимости от величины и характера воспринимаемых нагрузок.

Конструктивные болты служат для обеспечения неизменного положения оборудования, предохранения его от сдвигов при случайных ударах, для рихтовки, восприятия температурных изменений и придания машине дополнительной жесткости.

Расчетные болты применяют, когда, помимо названных для конструктивных болтов условий работы, добавляются динамические расчетные нагрузки, вызванные характером работы машины (колебания, вибрации, изменения величины и направления нагрузок) и обусловливающие необходимость более надежного ее закрепления.

Фундаментные болты по способам их установки подразделяются на глухие, забетонированные в фундамент при его изготовлении и закладные (анкерные), устанавливаемые и закрепляемые в колодцах готового фундамента в процессе монтажа оборудования. Устанавливаемое на опорные металлоконструкции оборудование закрепляют болтами к посадочным местам на самих конструкциях.

Применение болтов разной конструкции вызвано разнообразием монтируемого оборудования, фундаментов и опорных конструкций, технологией установки, выверки и крепления оборудования, требованиями к закреплению оборудования на фундаментах, условиями эксплуатации оборудования.

Применение фундаментных болтов разных сечений объясняется отличительными особенностями монтируемого оборудования по величине и характеру нагрузок, передаваемых на фундамент. Так, для конструктивного крепления оборудования без учета влияния динамических нагрузок применяют фундаментные болты с диаметром стержня от 12 до 24 мм; для ответственных креплений оборудования используют фундаментные болты диаметром от 30 до 42 мм, для наиболее ответственных креплений с большими динамическими нагрузками — болты диаметром от 56 до 180 мм.

При приемке фундаментов от строительной организации монтажники проверяют правильность расположения глухих фундаментных болтов или колодцев под анкерные болты. Расстояние между осями фундаментных болтов должны составлять 5… 10 диаметров болтов, а от осей болтов до краев фундамента — не менее 4…6 диаметров. В процессе приемки контролируют также укомплектованность фундаментных болтов гайками и шайбами, наличие защиты болтов от коррозии и состояние резьбы с одновременной проверкой свободы навинчивания гаек по всей длине резьбы.

Глухие болты устанавливают в теле бетонного фундамента при его изготовлении. Положение болтов в готовом фундаменте должно быть неизменным и строго соответствовать расположений отверстий в опорной части монтируемого оборудования. Даже незначительное расхождение в расстояниях между болтами и отверстиями в опорных элементах оборудования делает невозможным его установку. Поэтому при сооружении фундаментов для обеспечения строгого соблюдения расположения болтов при их заливке используют специальные кондукторы.

Кондукторы представляют собой плоские металлоконструкции в виде пластин или рам, длину и ширину которых определяют исходя из размеров опорного контура монтируемого оборудования. Аналогично изготавливают кондукторы для фиксации анкерной арматуры фундаментных болтов и пробок при устройстве колодцев для закладных болтов. Болты опускают в отверстия и вся система выверяется в соответствии с рабочими чертежами, жестко раскрепляется, что обеспечивает неизменность положения при бетонировании. Работы по изготовлению и установке кондукторного устройства обычно выполняет монтажная организация. Допускаемые отклонения расположения болтов от проектных размеров не должны превышать: в плане — 5 мм; от вертикали по всей высоте выступающей части— 1,5 мм.

Для обеспечения надежного закрепления глухого болта в фундаменте его хвостовая часть должна иметь соответствующую конфигурацию (рис. 80). Глухие болты обеспечивают надежное соединение с фундаментом, особенно с учетом продолжительного времени затвердевания бетона фундамента в целом до установки на него монтируемого оборудования. Кроме того, закладка болтов в тело фундамента при его сооружении выполняется при наличии свободного доступа к ним, что значительно облегчает установку болтов. Однако при таком способе крепления оборудования усложняется процесс его установки на фундамент. Исключается возможность перемещения оборудования непосредственно по поверхности фундамента при его монтаже и регулировке положения в плане; подвижке оборудования препятствуют выступающие вершины фундаментных болтов. Оборудование устанавливают на фундамент с помощью грузоподъемных средств, поднимая его выше фундаментных болтов. При опускании оборудования возможно повреждение резьбы фундаментных болтов, поэтому операцию выполняют с особой тщательностью, внимательно наблюдая за совмещением всех отверстий опорной части оборудования с фундаментными болтами. В процессе эксплуатации оборудования, особенно передающего на фундамент динамические нагрузки, возможны обрывы фундаментных болтов. В этом случае замена поврежденных болтов практически невозможна или связана с частичным разрушением фундамента. Применение глухих болтов диаметром менее 14 мм не рекомендуется. Длина заделки глухих болтов в фундамент должна соответствовать 13…15 диаметрам болта, величина верхнего выступающего над поверхностью фундамента конца болта зависит от высоты опорной части оборудования и примерно равна 5-6 диаметрам болта. Такая высота свободных вершин болтов облегчает совмещение с ними отверстий в опорной части оборудования при незначительном расхождении расстояний между болтами и отверстиями, возникающем за счет деформации болта.

Часто для удлинения свободной вершины глухого болта в фундаменте выполняют углубления (шанцы) путем закладки съемных пробок в процессе его изготовления. В плане шанцы имеют прямоугольную форму размером до 200X200 мм и глубиной до 500 мм. Наличие шанцев позволяет исправлять положение глухих болтов в плане путем их изгиба.

Установка оборудования на фундамент и выверка его в плане значительно упрощаются при замене глухих фундаментных болтов анкерными. В этом случае в теле фундамента при его сооружении делают специальные колодцы квадратного или круглого сечения размером в плане до 200X200 мм или диаметром до 200 мм и глубиной, соответствующей длине болта в местах установки фундаментных болтов, которые опускают в колодцы и закрепляют в процессе установки оборудования на фундамент. Установка оборудования на фундаменты с закреплением его анкерными болтами устраняет недостатки, характерные при применении глухих болтов, позволяет оборудованию свободно перемещаться по поверхности фундамента, дает возможность устанавливать его без подъема над фундаментом и свободно регулировать положение в плане при выверке. При этом исключается опасность повреждения резьбы фундаментных болтов.

Замена анкерных болтов в процессе эксплуатации оборудования не представляет трудностей. Анкерные болты диаметром до 50 мм обычно имеют молоткообразную головку, при диаметре 50 мм на нижней части их устраивается резьба с навернутой гайкой и шайбой или плитой (рис. 81, а). Шайбы обычно заливают в нижнюю часть колодца; они имеют размеры, превышающие диаметр болта в 5-6 раз.

В процессе перемещения оборудования по поверхности фундаментов анкерные болты опускают в колодцы, а после регулировки его положения в плане и по высоте поднимают, пропуская через отверстия в опорной части оборудования, и навертывают на их верхнюю часть крепежные гайки. Для удобства опускания и подъема болтов в колодцах в торцах их устанавливают на резьбе рым-болты. На рис. 81,6 показана схема крепления оборудования на фундаменте анкерным болтом с крепежной гайкой и шайбой.

После установки, выверки и крепления оборудования на фундаменте колодцы анкерных болтов засыпают песком и заливают сверху битумом или асфальтом слоем толщиной 100…150 мм для предотвращения попадания воды внутрь фундамента. В отдельных случаях анкерные болты в колодцах заливают мелкозернистым бетоном не ниже М200 на высоту на 100…150 мм не доходящую до поверхности фундамента: верхнюю часть колодца засыпают песком. При таких креплениях анкерные болты в верхней своей части могут отклоняться в определенных пределах и легко заменяются в случае их обрыва.

Часто анкерные болты устанавливают в отверстия (скважины) фундамента, высверленные с помощью электро- или пневмосверлильных машин, инструментом с алмазными или твердосплавными наконечниками.

Преимуществом такого закрепления фундаментных болтов является небольшая глубина их заложения (6… 10 диаметров болтов), что позволяет монтировать оборудование непосредственно на полу цеха или на железобетонных перекрытиях промышленных зданий. При таком способе закрепления достигается более точная установка болтов, упрощается выверка и снижается трудоемкость установочных работ.

Перед сверлением скважин размечают места установки фундаментных болтов следующими способами: с помощью геодезических приборов накерниванием осей отверстий на накрашенной поверхности фундамента; по шаблону; по отверстиям в опорной части оборудования, установленного на фундамент и выверенного в плане, путем накернивания осей болтов.

Крепление болтов в скважинах осуществляют несколькими способами: заливают цементным раствором; закрепляют эпоксидным клеем; используют разжимные резиновые втулки или металлическую цангу. Подготовку цементного раствора М300 выполняют непосредственно перед заливкой. Раствор в скважине уплотняют отрезком трубы, надеваемым на болт. Затяжка болтов допускается через 7 суток после заделки. При использовании эпоксидной смолы в нее в качестве заполнителя добавляют кварцевый песок. Диаметр скважины делают на 10 мм больше диаметра болта, глубину скважины принимают не менее 10d. Затяжку болтов можно выполнять через 5 суток после установки.

На время подливки оборудование закрепляют в проектном положении, предварительно затягивая крепежные гайки фундаментных болтов, расположенных у опорных элементов, стандартными гаечными ключами без увеличения длины рукоятки. Усилия предварительного закрепления должны составлять 50…70% от окончательных. Крепежные гайки остальных болтов закручиваются без усилий до соприкосновения с опорной частью оборудования. При использовании временных опорных элементов (регулировочных винтов, установочных гаек фундаментных болтов) усилие на ключе не должно превышать 100Я. Заключительную выверку оборудования и предварительное крепление его производят не ранее чем через 7 суток после заливки колодцев анкерных болтов.

Окончательную затяжку фундаментных болтов выполняют после набора бетонной смесью необходимой прочности (не менее 70% прочности бетона фундамента).

Усилия окончательной затяжки (крутящий момент) крепежных гаек фундаментных болтов обычно указываются в технической документации завода-изготовителя.

При окончательном закреплении оборудования фундаментные болты затягивают равномерно в несколько приемов, соблюдая определенную последовательность. Сначала затягивают болты по осям симметрии опорной части оборудования, затем — болты, более удаленные от этих осей.

Затяжку крепежных гаек фундаментных болтов производят ручным или механизированным инструментом. Для фундаментных болтов с диаметром резьбы более М64 используют специальные гидравлические ключи, рекомендуемые заводами-изготовителями.

После окончательной затяжки крепежные гайки фундаментных болтов стопорят для предохранения от самоотворачивания контргайками, пружинными шайбами или стопорными шайбами с лапками.

При монтаже горизонтальных аппаратов (особенно при значительной разности температур в процессе эксплуатации), а также аппаратов с большой длиной проектом предусматриваются подвижные и неподвижные опоры для компенсации температурных расширений. На подвижных опорах крепежные болты до конца не затягивают, при овальных отверстиях на опорах аппарата это обеспечивает его свободное осевое перемещение. Иногда одну из опор выполняют каткового типа.

Степень и качество затяжки крепежных гаек на фундаментных болтах контролируют различными способами, например по величине крутящего момента (табл. 17), по углу поворота гайки или удлинению болта, по величине давления в гидросистеме гидроключей, обстукиванием на звук (крепежные детали не должны издавать дребезжащие звуки при ударе молотком), щупом с толщиной пластины 0,03…0,05 мм, которая не должна проходить в стыки между подкладками, гайкой и шайбой, шайбой и основанием оборудования более чем на 3…8 мм.

На выверку и закрепление оборудования составляется акт, который подписывают представители заказчика и монтажной организации, а результаты проверки заносятся в формуляр.

После испытаний и опробования оборудования под нагрузкой крепежные гайки фундаментных болтов проверяют и при необходимости подтягивают.

Крепление оборудования с помощью фундаментных болтов — Установка конструкции на фундаментах

Установка фундаментных болтов Рассматриваемый способ нашел наиболее широкое применение в монтажной практике в тех случаях, когда прочность крепления оборудования с помощью подливки цементным

Источник: stroy-server.ru

Фундаментные анкерные болты: назначение, виды и монтаж

Во время строительства любого здания появляется необходимость прочно закрепить к фундаменту различные элементы. Дл этих целей используются фундаментные анкерные болты, которые устанавливают в конструкцию еще до заливки бетона.

По назначению и особенностям конструкции различают несколько типов конструкций:

  1. Составные. Их производят из двух частей, соединяемых с помощью муфты. Нижняя часть после установки находится в бетоне, а верхняя вкручивается в муфту.

А в этой статье рассказывается про установку анкерных болтов.

Установка анкерных болтов в фундамент

В фундаменте анкерные болты держатся за счет трения, упора и склеивания. Трение обеспечивают нагрузки, которые оказываются на крепежное изделие и передаются на фундамент. Упор – это нагрузки, которые анкер воспринимает и компенсирует своими силами, а склеивание – компенсация нагрузок с помощью касательных напряжений с материалом основания.

Установка фундаментных анкерных болтов выполняется в несколько этапов. Вначале нужно тщательно осмотреть анкерные болты и убедиться в их исправности. Затем можно приступать к работам.

  1. Подготовительные работы и определение мест крепления анкеров. Помните, что их ни в коем случае нельзя размещать под дверными проемами.

Материалы для изготовления анкерных болтов

Для изготовления фундаментных анкеров используют только высокопрочные материалы. В качестве сырья выбирается сталь, в зависимости от условий применения можно приобрести крепежные изделия из морозоустойчивой стали. Крепежи подвергаются термической обработке, благодаря которой исключается возможность разрыва изделия.

Стоимость фундаментных анкерных болтов зависит от диаметра и длины изделия, а также производителя, который занимается их изготовлением. Заказывая болты, обязательно убедитесь, что изделие отвечает всем требованиям ГОСТа и техническим условиям использования. Все фундаментные анкеры проходят контроль качества.

Фундаментные анкерные болты: виды и установка

Фундаментные анкерные болты – надежные крепления, которые используются при строительстве любого здания. Они обеспечивают конструкции устойчивость, прочность и долговечность.

Источник: ru-house.net

Установка анкерных болтов в фундамент

Довольно часто при строительстве любого типа фундамента устанавливаются анкерные болты, еще их называют фундаментными. Анкер переводится как якорь, а анкерный болт является изделием, которое служит для крепления конструкции к несущему основанию. Несущим основанием в данном случае является фундамент дома, а конструкция — это стены будущего здания. Следует отметить, что произвести строительные или монтажные работы после строительства фундамента просто невозможно без применения таких надежных крепежных изделий, как анкерный болт.

Фундаментный болт представляет собой прут, на одном конце которого размещена резьба, а на другом загиб или разветвление. Именно второй конец находится в основании и обеспечивает крепление. Помните, что анкерные болты можно использовать лишь в прочных негибких строительных материалах, таких как кирпич, натуральный камень и железобетон. Большинство фундаментных болтов используются при температуре от -50 до +50 градусов, если же температура выходит за эти рамки, то нужен будет дополнительный расчет конструкции. Выбор типа анкерного болта, как правило, зависит от размера строительной конструкции, типа фундамента, особенностей использования и способа монтажа.

Классификация анкерных болтов

В зависимости от условий эксплуатации, различают конструктивные и расчетные болты. Конструктивные в основном применяются для крепления достаточного массивного оборудования и строительных конструкций для обеспечения устойчивости давлением собственного веса. Они обеспечивают фиксацию уже готовых изделий. Расчетные же болты берут на себя нагрузки, возникающие во время эксплуатации конструкции или оборудования.

По способу установки бывают болты с установкой до заливки фундамента и такие, которые устанавливаются в просверленные отверстия в готовом фундаменте или другом элементе конструкции.

В зависимости от конструкции, выделяют изогнутые, болты с анкерной плиткой, составные, съемные, прямые и болты с коническим концом. Изогнутые, как правило, применяются тогда, когда нет зависимости между высотой фундамента и глубиной заделки болтов. Они устанавливаются до бетонирования или монтируются в уже готовое основание. Несколько меньшей глубиной установки обладают болты с анкерной плиткой, они используются, когда от этой глубины зависит высота фундамента. Данный элемент служит исключительно для поддержания прочности конструкции, в основном ставится до бетонирования. Для установки методом поворота или надвижки нужны составные болты с анкерной плиткой. Муфту и нижнюю часть данного элемента (шпилька с плиткой) закладывают в основание на стадии бетонирования, а в муфту на всю длину резьбы ввертывается верхняя шпилька. Такой болт фиксирует оборудование и крепится до бетонирования. Для крепления тяжелого оборудования с большими динамическими нагрузками (электротехника, прокатное оборудование) лучше всего подойдут съемные болты. При их установке в фундамент нужно заложить лишь анкерную арматуру, а шпилька уже устанавливается после заливки фундамента в трубу. Для изготовления данного элемента применяют высокопрочную сталь, которая устойчива к разрывам.

Для крепления конструкции с большим уровнем асимметрии рекомендуется выбирать прямые болты на клею (эпоксидном или силоксановом), а также виброзачеканенные цементно-песчаной смесью. Такие болты выдерживают большие нагрузки, их ставят в скважину, просверленную в готовом фундаменте. Распорные болты предназначены в основном для крепления конструкций и оборудования, испытывающие вибрационные и статические нагрузки. Их можно прикрепить с помощью дюбелей или разжимной тяги. Чаще всего данный материал применяется для сантехники, вентиляционных устройств, отделки и облицовки. И, наконец, болты с коническим концом используются для крепления конструкций, которые не выдерживают сильные удары или динамические нагрузки. Их можно прикрепить с помощью цементно-песчаной смеси методом вибропогружения. Данный материал устойчив к коррозии, а также прекрасно держит механическую нагрузку.

Следует знать, что анкер удерживается в фундаменте за счет трех основных рабочих принципов. Прежде всего, это трение, то есть нагрузки, которые воспринимаются анкерным болтом, передаются на материал основания посредством трения тела анкера о материал основания. Для этого нужно наличие распирающей силы, которая может создаваться за счет распора металлической цанги или пластикового дюбеля. Следующий принцип, это упор — нагрузки, которые воспринимаются анкером, компенсируются внутренними силами сопротивления материала излому, возникающими на глубине анкеровки. Также следует отметить такой принцип, как склеивание, то есть нагрузки компенсируются внутренними касательными напряжениями в области контакта тела анкера и материала монолита. Данный принцип работы характерен для клеевых анкеров, а также закладных деталей без упорных приспособлений и уширения. Большинство анкерных болтов удерживаются в материале основания посредством комбинации описанных выше принципов. Анкерное крепление, как правило, разрушается в самом слабом его месте. Различают такие виды разрушений, как вырыв, излом или пластический изгиб анкера, коррозия, плавление или выгорание анкерного болта.

Установка анкерных болтов в фундамент

Анкерные болты рекомендуется устанавливать сразу после заливки фундамента или несущего основания, пока цемент не застыл.

В первую очередь необходимо изучить план внешних, внутренних стен и входных дверей. Фундаментные болты должны устанавливаться под внешними стенами, соответственно, анкера не нужно ставить в дверных проемах и под внутренними стенами. Далее болты можно погружать в бетон четко по центру будущей стены. Однако не утапливайте их слишком сильно, длина выступающей части должна составлять примерно 5-7 см. Анкерные болты следует располагать по всему периметру стены. Их нужно устанавливать на расстоянии примерно 40 см друг от друга, но так, чтобы они не попадали под дверные проемы. Помните, что болты обязательно должны располагаться строго вертикально, поэтому их можно выровнять с помощью уровня.

Если же Вы будете устанавливать анкерные болты в уже схватившееся основание, то в этом случае следует применить сверление. Однако стоит учитывать, что для сверления посадочного отверстия следует использовать буры или сверла соответствующего диаметра. Во время установки и застывания основания резьбу анкера можно обернуть в целлофан, чтобы избавиться от забот по очистке застывших частиц бетона на болтах. Также чтобы в процессе замерзания основания можно было избежать крена анкерного болта, рекомендуется использовать крепежное устройство, которое прикрепляется к опалубке фундамента на время застывания.

В некоторых случаях анкеры устанавливают до заливки фундамента. Тогда болты должны крепиться к арматуре или решетке на металлическую конструкцию, затем заливается раствор. В основном это происходит при строительстве ленточного фундамента. После застывания фундамента анкерный болт может исполнять все свои основные функции.

Установка анкерных болтов в фундамент

При строительстве часто проводится установка анкерных болтов в фундамент. Это необходимо, чтобы закрепить конструкции (стены) на основании (фундаменте).

Источник: estroyka.com

Фундаментные болты. Конструктивные указания

3.3. Фундаментные болты для крепления строительных конструкций должны проектироваться в соответствии со СНиП 2.09.03-85.

Конструкции болтов должны выполняться в соответствии с ГОСТ 24379.0-80 и ГОСТ 24379.1-80.

3.4. По конструктивному решению болты могут быть с отгибом, с анкерной плитой, прямые и конические (табл. 1).

3.5. По способу установки болты подразделяются на устанавливаемые до бетонирования фундаментов, в которые они заделываются (с отгибом и с анкерной плитой), и устанавливаемые на готовые фундаменты в колодцы или скважины (прямые, изогнутые и конические).

3.6. По условиям эксплуатации болты подразделяются на расчетные и конструктивные:

к расчетным относятся болты, воспринимающие нагрузки, возникающие при эксплуатации строительных конструкций;

к конструктивным относятся болты, предусматриваемые для крепления строительных конструкций, устойчивость которых против опрокидывания или сдвига обеспечивается собственным весом конструкции.

3.7. Болты с отгибом и анкерной плитой могут применяться для крепления строительных конструкций без ограничений.

Болты, устанавливаемые в скважины, не следует применять для крепления несущих колонн зданий и сооружений, оборудованных мостовыми кранами, а также для высотных зданий и сооружений, ветровая нагрузка для которых является основной.

3.8. Марку сталей расчетных болтов, эксплуатируемых при расчетной зимней температуре наружного воздуха до минус 65о С включительно, следует назначать согласно табл. 2.

до минус 65 о С включительно

по ГОСТ 19281-73

по ГОСТ 19281-73

П р и м е ч а н и е. Болты допускается изготавливать из других марок стали, механические свойства которых не ниже свойств марок сталей, указанных в таблице.

3.9. Для болтов диаметром 56 мм и более при расчетной зимней температуре минус 40 оС и выше допускается применять низколегированную сталь марок 09Г2С-2 и 10Г2С1-2 (ГОСТ 19281-73).

3.10. При расчетной зимней температуре наружного воздуха до минус 65 °С низколегированные стали марок 09Г2С-8 и 10Г2С1-8 должны иметь ударную вязкость не ниже 30 Дж/см2 (3 кгс • м/см2) при температуре испытания минус 60 оС.

3.11. Конструктивные болты во всех случаях (при расчетной зимней температуре до минус 65 °С) допускается изготавливать из стали марки Вст3кп2 по ГОСТ 380-71.

3.12. Минимальную глубину заделки болтов в бетон Н для бетона класса В 12,5 и стали марки Вст3кп2 следует принимать по табл. 1.

Для других марок сталей болтов или классов бетона глубину заделки болтов Н□ следует определять по формуле

где m1 — отношение расчетного сопротивления растяжению бетона класса В 12,5 к расчетному сопротивлению бетона принятого класса;

m2 — отношение расчетного сопротивления растяжению металла болтов принятой марки стали к расчетному сопротивлению стали марки Вст3кп2.

Для болтов диаметром 24 мм и более, устанавливаемых в скважинах готовых фундаментов, коэффициент m1 следует принимать равным 1.

3.13. Для конструктивных болтов с отгибами глубину заделки в бетон допускается принимать равной 15 d, для болтов с анкерными плитами — 10 d, для болтов, устанавливаемых в скважины, — 5 d.

Минимальные допускаемые расстояния между осями болтов С и от оси крайних болтов до граней фундамента l приведены в табл. 1.

Расстояния между болтами, а также от оси болтов до грани фундамента допускается уменьшать на 2d при соответствующем увеличении глубины заделки на 5 d.

Кроме того, расстояние от оси болта до грани фундамента допускается уменьшать на один диаметр при наличии армирования вертикальной грани фундамента в месте установки болта.

Во всех случаях расстояние от оси болта до грани фундамента должно быть не свыше, мм:

100 для болтов диаметром до 30 мм включительно

3.14. В зависимости от способа монтажа стальных колонн определяются отметка верха фундамента и дополнительные требования при его возведении.

При безвыверочном монтаже стальных колонн, имеющих фрезерованный торец и строганую плиту башмака, требуется устройство подливки под плитой башмака толщиной 50-70 мм, что и определяет отметку верха фундамента.

При монтаже стальных колонн с башмаком в виде плиты, приваренной к стержню колонны, выполняется выверка колонны, для этого анкерные болты должны иметь дополнительные гайки и шайбы, располагаемые под опорной плитой башмака, на которые устанавливается колонна во время монтажа.

При таком способе монтажа стальных колонн требуется устройство подливки под плитой башмака толщиной 100—150 мм; анкерные болты при этом снабжены гайками и шайбами, расположенными выше и ниже плиты башмака.

Монтаж стальных колонн с облегченной выверкой обеспечивает точность установки колонн при уменьшении сложности их изготовления.

3.15. Установка анкерных болтов при возведении фундаментов требует наличия специальных кондукторов.

Рекомендуется анкерные болты выполнять объединенными в жесткие блоки, установка которых строго фиксируется при бетонировании фундаментов.

Фундаментные болты

Фундаментные болты. Конструктивные указания 3.3. Фундаментные болты для крепления строительных конструкций должны проектироваться в соответствии со СНиП 2.09.03-85. Конструкции болтов должны

Источник: snip1.ru

В процессе строительства или капитального ремонта основоположным являются прочность и устойчивость возводимого строения. Благодаря применению фундаментных болтов удаётся прочно закрепить несущие колоны в здании, а также надёжно закрепить необходимое оборудование. Принцип работы такого анкерного крепежа основан на «якоре».

Невзирая на тот факт, что каждый вид фундамента представляет собой прочную и надёжную систему, соединять его со стенами рекомендовано с использованием специально предназначенных крепёжных элементов. Ими являются фундаментные болты. Вставляются они в конструкцию ещё до момента заливки бетонного раствора либо же после нее. В данной статье мы детально расскажем о нюансах выполнения их установки.

Особенности

В строительстве для крепления железобетонных либо же стальных конструкций к основанию применяют специальные крепёжные элементы – анкерные болты. Их применение даёт возможность существенно увеличить устойчивость самой строительной конструкции. Но также фундаментные болты позволяют надёжно скрепить несущие колоны и прочие необходимые элементы возводимого объекта. Их принцип работы основан по типу якоря, вмонтированного в конструкцию самого строительного материала, прочно скреплённого с ним. Очень важно правильно подобрать нужные анкерные элементы крепежа.

Производство данной крепёжной продукции осуществляется по специальному документу – это известный всем профессиональным строителям ГОСТ 24379.1-80. Врезаясь в основания здания, анкерные болты создают прочное соединение, которое способно выдержать большие нагрузки (динамические и статические). Но это при условии соблюдения технологии строительства. Чтобы обеспечить всё это, при изготовлении применяются исключительно высококачественные материалы. Сверху болты дополнительно покрываются слоем цинка, который уберегает от влияния окружающей среды.

Виды

Анкеровка применяется для возведения фундамента различного типа. Поэтому у таких изделий могут быть разными: размер, марка стали, вес и длина. Сегодня на отечественном рынке в данном сегменте представлена данная продукция от 15 сантиметров до 5 метров.

Что касается видов фундаментных болтов, то они классифицируются на несколько видов.

  • Изогнутые. Выполняются они в виде стержня металла, один конец которого обладает изогнутой формой. Внешне он похож на крючок. Предназначаются для установки в железобетонном фундаменте и соединения крупногабаритного оборудования.
  • Составные. Длина их может доходить до нескольких метров. Конструкция состоит из таких элементов, как резьбовая шпилька, анкерная плита, муфта, гайка и металлический штырь. Применяются эти крепежи в том случае, когда возникает необходимость в выполнении стяжки двух конструктивных элементов. Один конец находится в бетоне, а второй – вкручивается в муфту. Диаметр составного болта разный (М16, М20, М24, М28, М30, М36 и другие). Выбирать его можно из специальной таблицы.
  • Прямые. Конструкция болта похожа на обыкновенный металлический штырь. На одном конце находится резьба. Его длина может быть 140 сантиметров. Отличительной чертой тут является тот факт, что прямой болт может монтироваться в уже готовый фундамент. Для их надёжного закрепления применяется специальный клеевой состав либо же цемент.
  • Со специальной анкерной плитой. Изготовление такого крепежа выполняется, опираясь на действующий ГОСТ 24379.1-80. Одна часть болта фиксируется ещё до момента обоснования самого фундамента. Осуществляется это благодаря сварке или резьбовому соединению. Особенностью такого крепежа является размер. Он может доходить до 5 метров.
  • Съёмного типа. Тут присутствует специальная анкерная система. С её помощью осуществляется надёжная фиксация в железобетонный, кирпичный или каменный фундамент. Благодаря данному крепежу осуществляется возможность установки разных инженерно-технических конструкций. Нижняя обойма болта закладывается в фундамент, а верхняя шпилька с резьбой монтируется уже по завершении бетонирования.
  • С коническим наконечником. Цанговый болт монтируется непосредственно в фундамент. Область предназначения – крепление бойлеров к стене, предметов мебели и многого другого. Благодаря специальной цанге разжимного типа, расклиниваемой при закручивании, обеспечивается прочная и надёжная фиксация.

Установка

Перед тем как приступить к монтажу данного типа крепления, нужно произвести расчёт необходимых болтов согласно проектной документации. Делается это для определения их эксплуатационных характеристик. Учитывать стоит расстояние от края фундамента, а также глубину отверстия. Болты анкерные держатся благодаря таким особенностям, как склеивание, упор и трение. Что касается упора, то это та нагрузка, которую принимает на себя крепёж и компенсирует благодаря своим конструктивным характеристикам. Нагрузку обеспечивает трение. Ну а склеивание представляет собой компенсацию этих нагрузок благодаря «касательным напряжениям».

Но также стоит акцентировать своё внимание на тот факт, что размер анкера вместе с глубиной заделки не должна быть больше высоты самого фундамента. Это очень важно, иначе в момент затяжки самого болта произойдёт нарушение фиксации. Вы не достигнете требуемой надёжности такого крепления. Соединение с плитой должно быть жёстким и прочным.

Перед установкой болта в фундамент нужно выполнить его визуальный осмотр на предмет наличия возможных дефектов в конструкции.

Установка анкерных креплений не является сложной процедурой. Её можно выполнить и самостоятельно без привлечения бригады профессионалов.

Однако для этого вам нужно придерживаться ряда основных правил.

  • Досконально изучите план объекта строительства, и определите точные места для установки анкерных болтов.
  • Контролируйте глубину погружения данного крепления в уже сформированный фундамент. Она не должна быть больше его толщины.
  • Обязательно учитывайте расстояние между рядом находящимися крепёжными элементами. Расчёт проводится довольно просто: это две величины самой глубины заделки.
  • Фундаментные болты должны стоять строго вертикально.
  • Формирование блока данного вида крепления. После полного высыхания бетона нужно скрепить все концы болтов при помощи железной пластины или доски с заранее просверленными отверстиями. Благодаря этому надёжность всей конструкции будет высокой.
  • Если вы крепите анкерный крепёж ещё до заливки фундамента, то также стоит заранее просчитать их максимально точное расположение согласно проекту здания.

Советы

Если вы сомневаетесь в своих силах, то установку анкерных болтов лучше всего доверить настоящим профессионалам своего дела. Это не только сэкономит ваши силы, нервы, время, но и деньги на ремонт всей конструкции.

Если же вы хотите подобрать максимально качественное анкерное крепление, то для этого стоит брать во внимание следующие основные характеристики:

  • нагрузка, которую способен выдержать болт;
  • требуемая длина;
  • вид крепления, опираясь на конструктивные особенности фундамента;
  • вид, прочность и сама структура основания;
  • расстояние между отверстиями;
  • громоздкость и объём конструкции, которую вам необходимо повесить.

Если у вас съёмная конструкция, то анкерная арматура монтируется ещё до бетонирования. Шпильки же устанавливаются по завершении заливки фундамента. Что касается размеров данного крепёжного элемента, то он выбирается исходя из веса и размеров самой конструкции. Чем она будет больше, тем длиннее обязан быть анкерный болт. Его размер всегда можно определить исходя из маркировки. Первая цифра тут показывает внешний диаметр, вторая – внутренний, и третья соответствует общей длине.

Что касается монтажа анкерных болтов, то он везде одинаков. Исключением является забивной крепёж. Тут не нужно крутить гайку, а забивать анкер молотком.

Рекомендации по подбоу и монтажу фундаментальных болтов в следующем видео.

Расстояние между болтами в металлоконструкции

Анкерные болты применяются в различных сферах строительства в качестве надежных крепежей. Данные элементы являются неотъемлемой частью не только фундамента, но и многих металлических конструкций. Правильное расстояние между болтами считается основным критерием грамотного монтажа любых систем.

Разновидности анкерных болтов

На рынке представлены разнообразные типы анкерных болтов для решения различных задач. Встречаются как универсальные приспособления, так и узкоспециализированные образцы.

Чтобы правильно выбрать анкерный крепеж, необходимо разобраться в классификации и области применения каждого образца при выполнении строительных работ.

Среди наиболее распространенных видов следует выделить следующие варианты:

  1. С гайкой. Разновидность считается самым популярным крепежом. В состав данного метиза входит резьбовая шпилька, распорная втулка и гайка. По принципу применения данный крепежный элемент отличается своей простотой и надежностью. Конструкцию помещают в отверстие, и при закручивании специальной гайки конусный наконечник разжимает распорную втулку. Для повышения удобства монтажа производители предлагают метизы с различными размерами гаек.
  2. С крюком. Фиксатор данного образца отличается от анкерного болта одной деталью – наличием крюка. Этот компонент позволяет проводить монтажные работы разных уровней сложности. Зачастую метиз используется для обеспечения качественной сцепки навесных элементов. Конструкция также включает в себя гайку, которая приводит в действие разжимной механизм.
  3. С кольцом. Следующий вариант идентичен по принципу монтажа в основание, однако, выделяется наличием специального кольца. Благодаря замкнутому механизму появляется возможность крепить конструкции и отдельные элементы большой массы.
  4. Двухраспорные варианты. Данные анкера имеют одну важную особенность – наличие двух втулок распорного образца. Принцип действия значительно отличается от предыдущих метизов. При закручивании монтажной гайки одна втулка постепенно входит в другую, что обеспечивает разжимание механизма.
Читайте также:  Развальные болты Форд Фокус 2

Характеристики соединительных изделий

Некоторые разновидности анкеров отличаются особенностями, не характерными для данного класса изделий. К примеру, забивные анкера используются во многих типах конструкций. Однако главной их чертой является забивная технология монтажа. Фиксация такого метиза происходит по принципу размещения втулки в отверстии и дальнейшего вбивания ее с помощью молотка. Затем вкручивают болт, который выполняет роль распорного элемента. В результате образуется надежное крепление.

Изделия, используемые в болтовых соединениях, изготавливаются из высококачественных материалов. Основным критерием надежной установки является соблюдение минимального расстояния между болтами. Расчет выполняют в определенном порядке, сверяясь с техническими характеристиками и возможностями болтов.

Установка болтов и принцип соединения

Процесс монтажа практически не отличается от способов фиксации обычных метизов. Но необходимо учитывать несколько определенных правил:

  • Сначала в конструкции нужно высверлить отверстие. При этом следует уделить внимание подбору оптимального диаметра. Он должен совпадать с поперечным размером распорной втулки.
  • Зачищают отверстие от посторонних предметов, осколков и пыли. Чтобы выполнить зачистку быстро и эффективно, используют пылесос или медицинскую грушу.
  • Измерив расстояние от краев, необходимо установить крепежные анкера в посадочные места. Если метизы плохо помещаются в отверстиях, применяют молоток. Основное условие – анкера должны входить с усилием, что определяет правильное соотношение диаметра с габаритами крепежа.
  • После установки метиза приступают к процессу разжимания втулок. В действие элементы приводятся благодаря резьбовым деталям.

Принцип соединения напрямую зависит от выбранного типа метиза.

Фундаментные анкерные болты назначение, виды и монтаж

Чтобы обеспечить качественное крепление несущих конструкций и прочих элементов к фундаменту, мастера применяют специальные фундаментные болты. Такие изделия изготавливаются согласно четко установленным требованиям ГОСТ.

Стальные крепежи играют роль якоря, который монтируется в цементное основание, создавая надежное соединение. Благодаря характерной форме и высокой прочности метизы способны выдерживать динамическую и статическую нагрузку.

Читайте также:  Как открутить болт с испорченной головкой

Производители изготавливают сразу несколько видов фундаментных болтов:

  1. Изогнутые болты – соответствуют требованиям ГОСТ 24379.1-80. Производятся из прочного металла, конец стержня изогнут на 90 градусов. Данные крепежные элементы ограничиваются длиной в 180 см.
  2. Болты с анкерной плитой характеризуются большими размерами – до 500 см. Применяются такие метизы для фиксации фундаментных конструкций железобетонного образца. Внизу болты оснащаются гайкой, которая способна фиксировать анкерную плиту к основанию.
  3. Составные крепежи соответствуют нормам ГОСТ 24379.1-80. В состав метиза входят: резьбовая шпилька, штырь, муфта и анкерная плита. Он отлично справляется с фиксацией элементов различных размеров.
  4. Съемные фундаментные болты имеют особую металлическую конструкцию, которая оборудуется системой анкерного типа. Благодаря этому метизы могут использоваться для монтажа в каменные, бетонные и кирпичные основания.
  5. Прямые метизы являются самыми простыми из перечисленных. Они представляют собой штырь с резьбовой фиксацией с одной стороны. Длина таких приспособлений – до 140 см.

Монтаж крепежных болтов в фундамент производится с учетом нескольких факторов. Основной характеристикой является удерживающая способность. Расчет данной величины производится самостоятельно, согласно оптимальному количеству метизов.

После изучения плана здания приступают к расчету и конструированию опалубки. В загустевший бетонный раствор погружают болты. При этом следует учитывать высоту фундамента, оптимальную глубину погружения и необходимость размещения метизов по центру конструкции основания.

Материалы конструкций и соединений

Во время изготовления винтов используются исключительно самые прочные марки стали. Большинство изделий выпускается по двум стандартам: из обычной стали со специальным антикоррозийным покрытием и из высокопрочной марки стали.

Соединительные элементы болтовых конструкций получают специальный слой оцинковки. Состав позволяет предотвратить быстрое появление коррозии в местах фиксации.

Расчетные характеристики материалов и соединений

Правильное размещение анкеров в фундаменте определяет надежность несущих элементов. Расстояние между анкерными болтами необходимо определять по четко установленным нормам. Чтобы провести расчет, нужно установить диаметр посадочного отверстия.

Читайте также:  Виды и крепление анкерных болтов по бетону

Диаметр обозначается буквой «d». Также критически важно выбрать оптимально подходящий вид кромки. Данные показатели соотносятся с качеством стали.

К примеру:

  • Минимальное расстояние между болтами должно составлять не меньше 2,5 d;
  • Максимальное значение в крайних рядах – 8 d;
  • Максимальное расстояние в среднем ряду – 16 d;
  • Минимальное расстояние от центра болта до края фундамента должно равняться 2 d.

Также важно учитывать некоторые характерные особенности конструкции:

  • Вдоль усилия оптимальное расстояние составляет – от 1,5 d;
  • Поперек усилия расстояние – от 1,2 d;
  • При условии наличия обрезных кромок – 4 d;
  • При наличии прокатного типа кромок – 1,3 d.

Когда речь идет о соединении стальных деталей, текучесть которых превышает 380 Мпа, следует рассчитывать минимальное расстояние на отметке в 3d.

Видео о нормах расчета анкерных болтов:

Установка анкерных болтов в фундамент

Главное требование качественного монтажа – установка крепежей в вязкий раствор, который наполовину подсох. Метизы необходимо аккуратно поместить в бетон, учитывая глубину погружения – не более высоты фундамента. При застывании раствора в опалубке болты следует выставить по вертикали. Это значение должно быть максимально приближено к идеальному соотношению – ровно 90 градусов относительно показаний уровня. После высыхания приступают к установке пластин и монтажу крепежных гаек.

Можно устанавливать болты до заливки фундамента, тогда их монтаж осуществляется так, как показано на фото.

Крепление метизов в готовое основание также выполняется. Для этого понадобится просверлить отверстия с определенным шагом в фундаменте и поместить в них анкерные распорные механизмы.

Установка фундаментных анкерных болтов должна выполняться профессиональными мастерами. Однако с монтажом может справиться каждый, если учитывать четкие правила ГОСТ. Следует внимательно выбирать вид болтов с учетом характеристик будущей конструкции.

БАЗЫ КОЛОНН Общие соображения Назначение базы передавать

БАЗЫ КОЛОНН

Общие соображения Назначение базы: передавать нагрузку на фундамент и обеспечивать закрепление колонны в соответствии с принятой расчётной схемой. Опорная плита распределяет вертикальную нагрузку по площади фундамента Площадь опорной плиты назначается так, чтобы напряжения в бетоне не превышали его прочность на сжатие. реактивный отпор фундамента Толщина опорной плиты назначается из условия её работы на изгиб под действием реактивного отпора (давления) фундамента. Тонкие опорные плиты могут отгибаться, и тогда напряжения в бетоне фундамента будут сосредоточены у кромок колонны. Поэтому приходится либо увеличивать толщину опорной плиты, либо усиливать её консольными рёбрами или траверсами (т. е. сплошностенчатыми рёбрами). Консольные рёбра и траверсы способствуют более равномерной передаче давления на фундамент, снижая толщину опорной плиты. 7 – консольные рёбра 9 – траверсы

Жёсткие и шарнирные базы Базы с шарнирным устройством, не создающие никакого момента, применяются крайне редко из-за сложности монтажа: Базы колонн Шарнирные Жёсткие не предназначены для передачи изгибающего момента передают расчётный изгибающий момент допускают некоторый поворот за счёт гибкости опорной плиты или близкого размещения анкерных болтов поворот не допускается за счёт увеличения расстояния между анкерными болтами и повышения жёсткости плиты Шарнирное опирание колонны «Трансвааль-парка» Обычные базы создают некоторый момент, в зависимости от которого они могут считаться шарнирными или жёсткими: Одна и та же база может быть жёсткой в одной плоскости и шарнирной в другой

Шарнирные базы с траверсами Анкерные болты фиксируют проектное положение колонны, закрепляют её в процессе монтажа, воспринимают случайные усилия 1 – колонна, 2 – траверса, 3 – опорная плита, 4 – анкерные болты, 5 – железобетонный фундамент В шарнирной базе анкерные болты расчётных усилий не воспринимают, поэтому диаметр их назначается конструктивно (20… 30 мм).

Жёсткие базы с выносными консолями траверс 1 – колонна, 2 – траверса, 3 – опорная плита, 4 – анкерные болты, 5 – железобетонный фундамент В жёсткой базе диаметр анкерных болтов назначается из расчёта на действие момента.

Заделка анкерных болтов в фундамент Виды анкерных болтов Обычно анкерные болты устанавливают до бетонирования фундамента, но возможна их установка в колодцах или скважинах готовых фундаментов с последующей заделкой ц/п смесями, эпоксидным или силиконовым клеем или с помощью разжимных штанг.

Шарнирные и жёсткие узлы сопряжения ригеля с колонной

Опирание колонны из гнутых профилей

База с консольными рёбрами При небольших моментах анкерные болты могут крепиться и непосредственно к опорной плите, если жёсткость её достаточна (плита укреплена от изгиба консольными рёбрами или траверсами). Передача усилия от колонны на опорную плиту через сварные швы через фрезерованный торец колонны катет сварных швов назначается из расчёта на действие усилий сварные швы выполняются минимальной толщины Консольные рёбра и траверсы позволяют уменьшить катет швов 100… 150 Консольные рёбра и траверсы не нужны, если толщина плиты достаточна Большие вертикальные нагрузки целесообразно передавать через фрезерованный торец колонны. База с консольными рёбрами

Монтаж колонн Конструкция базы должна учитывать технологию монтажа колонны. Методы монтажа колонн Выверочный Безвыверочный Опорную плиту привают на заводе Опорную плиту привозят отдельно Монтаж с выверкой. Колонна устанавливается на выверочные гайки, находящиеся под опорной плитой. В проектном положении колонну закрепляют гайками и контргайками, расположенными над опорной плитой. Для удобства выполнения работ требуется устройство подливки под плитой ц/п р-ра слоем 100 -150 мм.

Отверстия под анкерные болты. Анкерные шайбы Для возможности перемещения колонны в процессе установки диаметр отверстий под анкерные болты принимают в 1, 5. . . 2 раза (или на 20… 30 мм) больше диаметра анкеров. На анкерные болты надевают шайбы, которые после натяжения болта привают к опорной плите. Размеры шайбы 120… 160 мм, толщина – 20… 25 мм, диаметр отверстия на 3 мм больше диаметра болта. Расстояние от оси болта до края плиты 75… 100 мм, до колонны – не менее 1, 5 диаметра болта.

Распространённый дефект – несовпадение отверстий в плите с анкерными болтами

Частая замена рабочих и прораба не пошла на пользу стройке

Распространённый дефект – несвоевременная подливка под плиту Замёрзший слой ц-п раствора под опорной плитой удалён

Искривления анкерных болтов (вышка мобильной связи) Шайбы под гайками анкерных болтов имеют недостаточную толщину и не приварены к опорной плите. Отклонения размеров расположения анкерных болтов в плане. Отсутствует крепления опорных плит к упорам антисдвига. Отсутствует бетонная подливка под опорной плитой.

Восприятие горизонтальных сил. Упоры антисдвига Для передачи горизонтальных сил на фундамент обычно достаточно сил трения под опорной плитой от действия сжимающей нагрузки и усилий затяжки болтов. При больших горизонтальных силах (в связевых колоннах или в сейсмических районах) предусматривают упоры антисдвига, заделанные в фундамент. При монтаже их соединяют с плитой с помощью стальных пластин.

Безвыверочный метод монтажа колонн Сначала на фундамент устанавливают опорную плиту, которую приводят в проектное положение с помощью установочных болтов. Между плитой и фундаментом оставляют зазор 50… 70 мм, который затем заполняют цементнопесчаным раствором. Окончательно плиту закрепляют анкерными болтами. На плиту по рискам устанавливают колонну с фрезерованным торцом. Благодаря высокой точности фрезеровки колонна сразу, без выверки занимает своё проектное положение, в котором её закрепляют монтажными швами минимальной толщины. Торец колонны и плиту фрезеровать монтажные швы слой ц/п р-ра 50 -70 мм анкерные болты опорная плита установочные болты

Расчёт базы центрально сжатой колонны

Определение размеров опорной плиты в плане Площадь опорной плиты назначается из условия сопротивления бетона фундамента местному сжатию: Rb – расчётное сопротивление бетона фундамента осевому сжатию; b – коэффициент, учитывающий повышение прочности бетона за счёт включения в работу ненагруженной части фундамента ( b > 1): где Af – площадь верхнего обреза фундамента. Размеры опорной плиты в плане назначаются исходя из её требуемой площади, а также обеспечения необходимой величины её свесов, которые должны составлять не менее 50 мм (не менее 150 мм при креплении к ним анкерных болтов). Окончательно размеры опорной плиты принимаются кратными 50 мм. 50… 200 мм кратно 50 мм

Определение толщины опорной плиты Толщина опорной плиты назначается из условия её работы на изгиб под действием реактивного отпора фундамента. Изгибающие моменты определяются для отдельных участков плиты, окончательно для расчёта принимается наибольшее значение: Mmax = max {M 1; M 2; M 3}. Требуемая толщина плиты определяется для полоски шириной 1 см: W 0 – момент сопротивления плиты толщиной t 0 и шириной 1 см; c = 1, 2 при толщине плиты до 40 мм. Окончательно толщина плиты принимается на 2… 3 мм больше требуемой по расчёту (для последующей фрезеровки); обычно толщина плиты составляет 20… 40 мм. расчётная полоса шириной 1 см (1) – консольный свес (2) – опирание по трём сторонам (3) – опирание по контуру

Определение изгибающих моментов в плите с помощью коэффициентов академика Б. Г. Галеркина Участок 1 – консольный свес: где pf – давление под плитой Участок 4 – плита, опёртая по четырём сторонам; изгибающий момент в центре пластинки в направлении короткой стороны а: b/a 1, 0 1, 1 1, 2 1, 3 1, 4 1, 5 1, 6 1, 7 1, 8 1, 9 2, 0 0, 048 0, 055 0, 063 0, 069 0, 075 0, 081 0, 086 0, 091 0, 094 0, 098 0, 125 где b/a – отношение длинной стороны к короткой Участок 3 – плита, опёртая по трём сторонам; изгибающий момент в середине свободного края а: b/a 0, 5 0, 6 0, 7 0, 8 0, 9 1, 0 1, 2 1, 4 2, 0 0, 060 0, 074 0, 088 0, 097 0, 107 0, 112 0, 120 0, 126 0, 132 0, 133 где b/a – отношение закреплённой стороны к свободной Участок 2 – плита, опёртая по двум сторонам, сходящихся под углом; при расчёте используется коэффициент и размеры а и b, показанные на рис.

Расчёт траверсы Высота траверсы определяется длиной сварных швов (4 шва), передающих вертикальное усилие N с колонны: где kf – катет шва, принимается не более 1, 2 толщины траверсы, которая составляет обычно 10… 16 мм; (Rw )min = min {Rwf f ; Rwz z}. На траверсу передаётся реактивный отпор фундамента с соответствующей грузовой площади; траверса работает на изгиб как двухконсольная балка. Окончательно сечение траверсы проверяется по прочности при изгибе.

Расчёт анкерных болтов внецентренно сжатой колонны сплошного сечения

Применение метода предельного равновесия (теория железобетона) e 0 N Высота сжатой зоны х определяется из условия равновесия моментов относительно точки Р: откуда где h 0 – рабочая высота сечения: M – момент внешней нагрузки относительно точки Р: Усилие в анкерных болтах с одной стороны колонны определяется из условия суммы проекций всех сил на вертикальную ось:

Применение упругого метода Напряжения под плитой: Геометрические характеристики плиты: Р Растягивающее усилие в анкерных болтах равно площади эпюры в растянутой зоне Высота сжатой зоны (без учёта знака напряжений): Усилие в анкерных болтах с одной стороны колонны определяется из условия суммы моментов всех сил относительно ц. т. сжатой зоны: Расстояния:

Определение диаметра анкерных болтов Требуемая площадь сечения анкерных болтов (по резьбе): Rba – расчётное сопротивление анкерных болтов; n – число анкерных болтов с одной стороны колонны (1 или 2). Усилие затяжки болта

Проектирование фундаментов, размеры подошвы фундамента

Опубликовано: Март 30, 2011

   Проектирование фундаментов ведут в соответствии со СНиП 2.02.01-83  Основания зданий и сооружений  и СНиП II-19-79  Фундаменты с динамическими нагрузками . Разработка проекта фундамента заключается в расчете массы фундамента для гашения колебаний от динамических нагрузок работающего оборудования и в определении его размеров.

Для крепления рамы оборудования к фундаменту используют фундаментные болты, заделываемые в массив фундамента или закрепляемые в закладных деталях - анкерных плитах в предназначенных для этих целей колодцах.

Высота фундамента складывается из высоты наземной части ( оголовка ) и глубины заложения (расстояния от уровня пола до нижней грани фундамента - подошвы). Высота наземной части определяется требованиями технологического процесса и техники безопасности. Глубину заложения фундаментов, сооружаемых вне помещений, принимают на 20 см ниже глубины промерзания для данной местности, в неотапливаемых помещениях на величину, равную 0,7 от глубины промерзания, а в отапливаемых помещениях глубину промерзания не учитывают.

Размеры верхней части фундамента в плане устанавливают, руководствуясь размерами рамы или опорных лап оборудования и необходимостью устройства колодцев под фундаментные болты. Расстояние от боковых граней колодцев и от края рамы или опорной лапы до боковой грани фундамента должно быть не менее 50 мм, а при установке болтов диаметром более 24 мм - не менее 100 мм. От концов заделанных фундаментных болтов до края подошвы фундамента должно быть расстояние также не менее 100 мм.

Размеры подошвы фундамента определяют, исходя из допустимой нагрузки на грунт основания. Несущая способность грунта определяется нормативной нагрузкой - условным расчетным давлением R0 (МПа), которое тем выше, чем больше твердость породы, величина зерна, меньше - влагосодержание я пластичность. Основные типы грунтов по этому признаку можно расположить в виде возрастающего ряда: глины - суглинки - супеси - пески - гравийные и щебенистые галечники - скальные породы.

При проектировании фундамента стремятся к уменьшению его общей высоты и увеличению размеров в плане, что повышает его устойчивость и уменьшает амплитуду колебаний. Центр тяжести системы  оборудование - фундамент - грунт , лежащий на выступающих частях фундамента, должен находиться на одной вертикали с центром тяжести подошвы фундамента. В соответствии со СНиП II-19-79 допускается отклонение не более 3 % для грунтов с нормативной нагрузкой Ro 0,15 МПа и 5 % для более прочных грунтов от длины той стороны подошвы, в направлении которой смешен центр тяжести.

Фундаменты могут быть отдельными, общими или размещаться на общей фундаментной плите (рис. 2, б, в, г). В зависимости от устанавливаемого оборудования их проектируют массивными монолитными, рамными или стенчатыми. Последние состоят из нижней фундаментной плиты, колонн (столбов), поперечных и продольных стен и верхней горизонтальной плиты, на которой крепят оборудование. Колонны, стены и плиты армируют стержнями и сеткой. Фундаменты могут быть монолитными и сборными - из отдельных блоков заводского изготовления. Для изготовления фундаментов берут бетон марки не ниже М150, а для сборных - не ниже М200. Для оборудования без динамических нагрузок допускается устройство неармированных монолитных фундаментов из бетона М100, а также из хорошо обожженного кирпича. В целях предотвращения передачи вибрации от машин с динамическими нагрузками на строительные конструкции фундаменты машин по периметру отделяют щелевидной траншеей шириной 100 мм, которую засыпают песком, керамзитом или шлаком.

От: Поляков А.И.,  5691 просмотров

-

Скрыть комментарии (1)

Похожие темы:

Большая стирка без проблем Новые горизонты TV Кредитка для вас
   
 Продавцу про обувь Парфюмерно-косметические товарыПравила удачных покупок
   


Смотрите также