Содержание, карта.

Смесь сухая для фундамента


Обзор сухих бетонных смесей

Это специализированные смеси, затворяемые водой и перемешиваемые на месте потребления. К главным плюсам относят четкую дозировку компонентов, доступную стоимость, наличие защитной упаковки, позволяющей сохранять свои полезные свойства в течение полугода, и высокое качество застываемых конструкций. Их советуют купить при проведении капитальных и ремонтных строительных работ, максимальный эффект достигается при заливке износостойких полов.

Оглавление:

Особенности и характеристики материала

Состав сухого бетона практически идентичен готовым торговым маркам, единственным исключениям является отсутствие в нем воды, перед смешиванием все ингредиенты просушиваются на специальных барабанах. Применяются портландцемент с маркой прочности не ниже М400, кварцевый и формовочный песок, щебень и минеральные добавки с размером зерен в пределах 20 мм и модифицирующие примеси, некоторые марки также содержат полимерную фибру или ускорители твердения. После соединения всех компонентов на выходе получают М300 и М400, востребованные в частном строительстве, и М500, используемые в качестве восстановительных и аварийных.

К отличительным особенностям этого материала относят высокую насыпную плотность и мелкий размер зерен наполнителя. 1 кг затворяется чистой водой (в пределах 0,08-0,11 л), образуя однородный подвижный раствор с жизнестойкостью до 2 ч. Начальное время отвердения в сравнении с обычными марками у них сокращено, через 48 часов по заливаемым конструкциям можно ходить, окончательная прочность достигается на 28 день. Основные рабочие характеристики включают (на примере марки Русеан М400):

  • Максимальный размер фракций – 20 мм.
  • Ориентировочный расход сухих компонентов при создании слоя толщиной в 10 мм – 18-20 кг.
  • Насыпную плотность – 1500-1600 кг/м3.
  • Подвижность раствора – П2.
  • Рекомендуемую толщину наносимого слоя – от 50 до 150 мм.
  • Жизнеспособность после затворения – 2 часа.
  • Морозостойкость – до 300 циклов. Такое высокое значение объясняется мелкозернистой структурой и наличием в составе специальных добавок. Даже самые дешевые марки выдерживают не менее 35 циклов промерзания и оттаивания, что однозначно делает их пригодными для наружного монтажа.
  • Допустимую температуру проведения работ – от +5 до +25 °C, эксплуатации – в пределах от -35 до +40.
  • Марочную прочность от 40 МПа и адгезию с бетонным основанием до 0,5.

Нюансы и основные преимущества применения

Область использования включает заливку фундаментов, отмосток, износостойких полов, в том числе поверхности, эксплуатируемые в подвалах и производственных помещениях. Смеси М300 востребованы в качестве кладочных и монтажных, их рекомендуют приобрести при формировании стяжек, ремонте полов, стен и оснований. Бетон М400 характеризуется повышенной стойкостью к механическим воздействиям и перепадам температур, его выбирают при заливке промышленных полов и фундаментов. Относится к универсальным, его единственным ограничением применения является более высокая в сравнении с готовыми марками стоимость.

К преимуществам применения относят:

  • Возможность планирования сроков ведения работ и замешивания порций любого объема. В данном случае нет необходимости в приобретении оптовых партий вяжущего, песка и наполнителя, рассчитать нужное количество мешков несложно. В среднем на слой толщиной в 5 см площадью в 1 м2 потребуется 100 кг смеси в сухом виде.
  • Соблюдение чистоты на строительной площадке, минимальные требования к участку для разгрузки, при желании упаковки привозят в обычном автомобиле.
  • Достижение однородности за счет отсутствия в составе крупных фракций даже в случае ручного замеса. Получаемые растворы практически не расслаиваются и образуют после застывания плотную структуру.
  • Минимальный риск получения некачественного продукта за счет выверенных пропорций, при добавлении воды в пределах указанной в инструкции дозы готовые смеси соответствуют требованиям строительных норм. Они не растрескиваются, имеют близкую к нулю усадку и хорошую влаго- и морозостойкость, выдерживают значительные нагрузки.

Составы высыпаются из мешков и затворяются водой с соблюдением указанной дозировки и заливаются при положительной температуре воздуха, качество адгезии во многом зависит от чистоты основания, для его улучшения поверхность подготавливается заранее.

Все работы по замесу и заливке может вести один человек, бетономешалка не требуется. Эксплуатационные показатели такого улучшаются при уплотнении, уход за стяжками и возводимыми конструкциями стандартный.

Стоимость сухих смесей

Наименование Производитель Максимальный размер фракций, мм Морозо-стойкость, циклов Прочность на сжатие, МПА Вес мешка, кг Цена, рубли
Русеан М400 Русеан, Россия 20 300 40 40 165
Мелкозернистый Luix М-300 6 ≥50 30 110
Mapei ARB-10 F, быстротвердеющая разновидность с полимерной фиброй для ремонта бетона Mapei, Италия 10 300 65 25 1200
Для общих заливочных работ Silikaat, Эстония 50 20 1000 7780

Основным производителем является Русеан. Из мелкозернистых марок с маркой прочности от М300 и выше хорошие отзывы имеют Долмат и Бесто. Продукция реализуется в бумажных мешках от 25 до 50 кг и биг-бегах весом в 1 т. Стандартный срок хранения составляет 6 мес при условиях закрытия материала от промокания.

Сухие бетонные смеси - особенности применения

Бетонная смесь в сухом виде представляет собой полуфабрикат, состоящий из дозированной порции цемента и заполнителей. Отличительной особенностью сухой смеси является отсутствие влажности ее компонентов. Сухую бетонную смесь в отличие от готовой смеси, имеющей ограниченный срок доставки и укладки, можно хранить продолжительное время, что позволяет расширить зону обслуживания бетонного завода и значительно сократить число транспортных доставок. Отличительной чертой технологии приготовления сухих бетонных смесей является обязательное высушивание заполнителей, осуществляемое в специальных вращающихся сушильных барабанах цилиндрической формы, непосредственно перед их перемешиванием с цементом в определенных пропорциях. 

Все эти технологические процессы осуществляются на обычных бетонных заводах, где дополнительно оборудованы сушильные камеры. Причем полученная таким образом сухая бетонная смесь с определенным дозированием ее составляющих загружается в специальный смесительный барабан транспортного средства, в котором происходит перемешивание и последующее разбавление с водой непосредственно перед ее использованием, минуя заводской бетоносмеситель. Если же расстояния транспортирования незначительны и невысокая влажность заполнителей, то последние не высушивают, что упрощает технологическую схему бетонных заводов из-за не использования сушильных барабанов. Иногда сухие бетонные смеси расфасовывают на заводах в мешки, специальные тары и т. д. и развозят по строительным объектам, где при необходимости готовят раствор в имеющихся на территории строительного объекта бетоносмесителях.

Читайте также: График набора прочности бетона.

Особенности применения сухих бетонных смесей

Видео: сухая смесь

Сухие бетонные смеси на основе цемента предназначены для заливки бетона, штукатурных работ, кирпичной кладки, заделки железобетонных и бетонных конструкций, гидроизоляционных работ в строительстве. Более высокого качества сухие смеси применяются при ремонте взлетно-посадочных полос и автодорог. Наиболее популярна в строительстве штукатурно-кладочная смесь М-150, пригодная как для наружных, так и внутренних работ. Раствор на основе смеси М-150 наносится слоем от 5 мм до 50 мм на бетонные, кирпичные цементно-известковые или цементно-песчаные основания. Сухая бетонная смесь М-150 состоит из следующих компонентов: портландцемента, высушенного песка и минеральных наполнителей и характеризуется высокими показателями прочности (15МПа на сжатие), морозостойкости (50 циклов замораживания и оттаивания выдерживают образцы из этой смеси), адгезии (прилипаемости к различным основаниям).

Читайте также: Бетонно растворный узел: характеристики

Для приготовления штукатурного раствора на 1 кг смеси берут 190 мл чистой воды температурой около 200 С, и причем сухую смесь постепенно добавляют в воду и размешивают. Приготовленный раствор выдерживают 5 мин до полного созревания и используют в течение 2-х часов. Работы следует выполнять при температуре воздуха 50-300С. При штукатурных работах с использованием раствора, изготовленного из сухой смеси М-150, сначала заполняют трещины. Чтобы получить толщину штукатурного слоя более 30 мм используют армированную сетку. Если необходимо нанести несколько слоев, то следующий слой наносят после высыхания предыдущего слоя. Последний слой выравнивают и затирают. После высыхания поверхность штукатурки может быть оклеена обоями или закрашена. На 1 м2 расходуется 1,8 кг сухой смеси, а допустимая толщина штукатурки составляет 5 – 50мм. Также сухую смесь М-150 можно применять для заливки фундаментов, заделки бетонных швов, при укладке тротуарной плитки.

© Build-Chemi.ru. Защищено авторским правом

Бетонная смесь для фундамента

Для фундамента дома самым главным является бетон. Фундаменты условно можно разделить на обычные, армированные или железобетонные. Из последнего можно создать крепкий и надежный фундамент. Он не поддается разрушающему воздействию влажной среды и отлично выдерживает как вертикальные, так и боковые нагрузки. Смесь бетона для фундамента заполняется гравием или песком. Иногда строители применяют шлаковый или кирпичный щебень.

Рекомендуемые марки цемента для тяжелого бетона.

Компоненты бетонной смеси

Сам раствор бетона для фундамента делают из смеси цемента, щебня, песка и воды. Цемент здесь играет роль вяжущего элемента. Изначально цемент представляет собой мелкий порошок серого цвета. Если такой порошок мешать с водой, то при застывании он превращается камень.

На рынке можно найти несколько видов цемента:

  • портландцемент;
  • шлакопортландцемент;
  • пуццолановый портландцемент.

Самым популярным видом цемента для постройки фундамента является портландцемент. Цемент также распределяется на марки: 200, 300, 400 и далее. Число марки говорит о границе прочности на сжатие в кг/см² для бетонного куба высотой 20 см через 28 дней после застывания.

Таблица пропорций для приготовления бетона.

Цемент следует хранить в полиэтиленовом пакете или обернуть мешок полиэтиленовой пленкой и поместить мешки с цементом в сухое помещение. Так как цемент не может храниться в течение долгого времени, предпринятые меры позволят увеличить срок службы и не дадут цементу впитать в себя влагу и затвердеть.

В зависимости от того, какая марка бетона требуется для строительства, строители определяют соотношение составных элементов. В некоторых случаях для улучшения качественных характеристик в бетонный раствор добавляют специальные компоненты.

Важное место занимает отношение воды и цемента в бетонном растворе. Для того чтобы рассчитать правильную пропорцию, следует определить влажность всех составляющих компонентов. Заполнители в бетонном растворе играют роль подушки. Они уменьшают внутренне напряжение и усадку бетона. От этого в будущем будет зависеть качество бетона, прочность и способность выдерживать большие нагрузки.

Вернуться к оглавлению

Заполнители намного дешевле цемента, поэтому они влияют на конечную стоимость бетонного раствора. Обязательно следует соблюсти пропорции бетона для фундамента — 1:3:4, соответственно цемент, песок и щебень (гравий). Часто мастера в опалубку перед заливанием бетона кладут большие камни. Это значительно экономит бетонный раствор. Песок для бетонного раствора лучше брать чистый. Для того чтобы проверить чистоту песка, его следует насыпать в бутылку с водой и хорошо встряхнуть. По истечении суток вода должна быть чистой — это будет показателем того, что песок пригоден для строительства. Если вода стала темной и на слое песка есть грязь — от такого материала лучше отказаться, так как он очень загрязненный. При использовании в строительстве он значительно снизит качество фундамента.

Схема замешивания бетона для фундамента.

Выбор производится в соответствии с типом грунтов. Чем более грунт характеризуется пучинистыми явлениями, тем большие перегрузки будет испытывать фундамент, соответственно, к марке бетона будут предъявляться большие требования.

Для глинистого грунта заливать фундамент следует бетоном М350. Для песчаников или грунтов скального типа вполне подойдет бетон М200. Также повышение марки или класса выбирается в зависимости от экономических факторов.

Из-за того, что в смесь входит несколько элементов, раствор получается тиксотропным. Другими словами, в рекомендуемых пропорциях он при постоянном перемешивании отлично сохраняет вязкую консистенцию.

Бетонный раствор для фундамента должен содержать чистую воду. Она должна быть без хлора, запаха и агрессивных компонентов. В зимнее время мастера советуют использовать теплую воду (около 40°C). Теплая вода даст бетонной смеси схватиться до ее замерзания. А в летнее время года лучше использовать холодную воду. Это предотвратит слишком быстрое застывание бетона.

Количество воды зависит от количества цемента в растворе. Чем больше его в бетонной смеси, тем больше воды потребуется. На 1 м³ бетона нужно примерно 125 л воды. Для того чтобы узнать, достаточное ли количество воды в бетонном растворе для фундамента, нужно взять бетонную смесь в ладонь и сжать. При правильно замешанном бетонном растворе для фундамента на ладони останется комок и немного цементной жидкости.

Вернуться к оглавлению

Пропорции бетона м200.

На промышленных стройках бетонный раствор готовится в специальных бетономешалках. Такой бетон делается быстрее и, как правило, на 50% качественнее. Часто на стройплощадках можно увидеть бетономешалку с наклонной осью. В такой барабан в первую очередь засыпают крупный щебень или смесь гравия с водой. Это очистит барабан перед основным замесом. Только после этого в него добавляют щебень, песок, цемент. После того как компоненты перемешались, в барабан добавляют воду. Длительность перемешивания — около 2 мин.

Материалы бетонного раствора:

  • цемент;
  • песок;
  • гравий или щебень;
  • вода.

Для приготовления смеси для фундамента понадобятся следующие инструменты:

  • прямоугольный щит из досок;
  • лопата;
  • ведро;
  • деревянный брус.

Перед замешиванием бетона следует приготовить специальный щит из деревянных досок.

Он поможет бетонной смеси оставаться чистой и избежать появления в растворе мусора: травы, глины и других мелких предметов, которые могут навредить будущему фундаменту. Доски для щита следует брать одного размера и одной толщины. Готовый щит следует уложить на ровную поверхность (выровненный грунт или подкладки). Сухую смесь следует перемешать несколько раз, затем осторожно обрызгать водой. Таким образом, вода не вымоет цемент из раствора. Воду добавляют постепенно, постоянно перемешивая смесь.

Для того чтобы правильно определить соотношение компонентов бетонной смеси и воды, берут деревянную раму 1х1 м и высотой около 25-30 см и укладывают ее на деревянный щит. В нее можно поместить примерно 0,2 м³ смеси из песка и гравия. После этого раму убирают, а в центре делают углубление и заполняют его нужным количеством цемента.

Перед тем как заливать бетон в приготовленные траншеи или опалубки, следует тщательно обрызгать внутреннюю поверхность стенок водой. Это делается для того, чтобы земля и доски не забирали воду из бетонного раствора.

Бетонную смесь для фундамента в промышленных условиях укладывают в опалубку или траншею при помощи бетоносмесителя или бетононасоса, в домашних — лопатой, тщательно перемешивая. Такое действие освободит пузырьки воздуха, находящиеся внутри цемента. Важно помнить, что хорошо утрамбованный бетон имеет отличные характеристики: он прочен, имеет большую плотность и будет долго служить. Ни в коем случае не трамбуйте бетон лопатой или полутерком. Лучше всего воспользоваться деревянным бруском.

Готовый бетон следует использовать в течение 2 часов после замеса. Следует избегать быстрого застывания бетона, это может привести к образованию трещин на фундаменте. Уложенный бетон укрывают пленкой и поливают в течение нескольких дней. Первые 3 дня следует мочить бетон каждые 4 часа, последующие дни до трех раз за день. Зимой поливать бетон водой не надо. По истечении 3-5 дней опалубку можно снимать. За это время бетон наберет до 70% своей прочности Окончательное затвердение происходит через 28 дней после укладки.

Какую смесь бетона использовать для ленточного фундамента (правильный выбор)

Многие думают, что толщина несущих стен влияет на прочность дома. Но в большей степени она определяется правильностью возведения фундамента.

Чтобы возвести качественную основу, нужно учитывать многие факторы. Огромное значение имеет качество бетона, который вы используете при заливке. Итак, давайте выясним, какую смесь бетона использовать для ленточного фундамента.

Определяем состав бетонной смеси

В качестве основных компонентов для бетонной смеси используют цемент, щебень, воду и песок. Но важны не только основные составляющие и их качества, но и консистенция полученной смеси. Какой она может быть для ленточного фундамента?

В зависимости от соотношения этих составляющих бетон может получиться густым, жидким или полужидким. Важно выбрать подходящую консистенцию. Для этого важно ориентироваться на необходимый уровень нагрузки и давления будущей постройки на фундамент.

Бетонный состав, имеющий густую консистенцию, будет самым устойчивым. Он лучшим образом подходит для фундаментов, рассчитанных для возведения кирпичных и каменных многоэтажных домов. Что касается полужидкого и жидкого составов, они подойдут для возведения легких и небольших по высоте сооружений.

Если вы не знаете, какую смесь бетона использовать для ленточного фундамента, важно правильно подобрать пропорции в ведрах песка и бетона. Во многом прочность состава определяется их соотношением.

Необходимо не менее 50 процентов воды, исходя из общего числа ингредиентов. Например, при объеме подготовленного сухого бетона в объеме 100 литров потребуется 50 литров воды.

Важно! Если смесь получится очень жидкой, нужно ввести цемент и песок. Если же материал вышел слишком твердым, добавьте еще воды до получения необходимой консистенции.

Чтобы самостоятельно приготовить смесь, используйте следующие инструменты:

  • Лопату;
  • Бетономешалку;
  • Большую тару для наливания смеси;
  • Основные компоненты, включая цемент, песок, воду и щебень;
  • Дополнительные компоненты по необходимости.

Что влияет на качество состава?

Не обязательно выбирать стандартную формулу изготовления смеси. Можно своими руками произвести замеры и разработать уникальную формулу, которая будет подходить для вашего будущего ленточного фундамента. При использовании стандартной формулы, при которой не учитывается консистенция и качество используемых материалов, может получиться неподходящий состав.

Важно соблюдать требование, согласно которому на каждое ведро цемента приходится половина ведра воды. Если после заливки фундамента в бетоне появятся трещины, заделайте их после застывания. Для этого поврежденную поверхность замазывают и выравнивают. Немаловажное значение оказывает покупка щебня. Нельзя использовать материалы, имеющие разное качество и диаметр.

Если планируется постройка большого сооружения, для фундамента используют щебень крупного формата. При необходимости щебень небольшого формата можно частично заменить речным песком. Его можно использовать для ленточного фундамента, на который планируется установить маленькую и легкую постройку.

Если вы используете мало щебня, в готовой поверхности могут появиться достаточно большие трещины. Устранить их не получится. Важно использовать и высококачественный песок, не имеющих посторонних включений. Если присутствуют глиняные комки, это может привести к ухудшению качества готовой конструкции.

Особенности выбора материалов

Вы не знаете, какая смесь бетона используется для ленточного фундамента? В нее должны входить определенные составляющие. Щебень является самым дешевым из них. Его производят из известняка. Если вам необходим бетон с наибольшей прочностью, отдайте предпочтение щебню из доломита или гранита.

Важно! Уделите особое внимание качеству цемента. Отдайте предпочтение цементу, имеющему маркировку М400. Он обеспечивает лучшее схватывание смеси.

Используйте песок с крупными частичками. Но важно следить за его состоянием. Песок должен быть чистым и не должен иметь посторонних включений. Если песок достаточно влажный, его необходимо предварительно просушить.

Особенности подготовки бетона

Этот строительный материал делают с использованием бетономешалки. Важно все время помешивать раствор. Для этого подойдет лопата. Для предотвращения образования в растворе пузырьков необходимо воспользоваться специальным вибрирующим аппаратом.

Выполните следующую последовательность действий:

  • Залейте немного воды в бетономешалку и добавьте к ней 50% щебня от того объема, который планируется использовать;
  • Затем аккуратно всыпьте весь цемент;
  • Перемешивайте компоненты в течение 5 минут;
  • Затем внесите оставшееся количество щебня и перемешайте смесь еще 5 минут;
  • Засыпьте песок и снова перемешайте смесь;
  • Затем залейте воду и опять перемешайте смесь.

Если консистенция получилась недостаточно густая, добавьте в состав еще основных компонентов. Как следует перемешайте смесь.

Как получить прочный фундамент?

Следите за состоянием раствора. Он должен иметь среднюю консистенцию, хорошо перемешиваться и стекать при этом с лопаты. Не забудьте о сроках застывания. Не проводите работы на поверхности фундамента, если бетон еще не застыл. Он схватится минимум за месяц. Чтобы сократить этот период вдвое, используйте пропарку.

Важно отслеживать изменения погоды. Если держится жаркая погода, фундамент следует накрывать мешковиной или брезентом. Это защитит поверхность от пересушивания. Если уровень влажности повышенный, закройте поверхность целлофановой или полиэтиленовой пленкой. Это обеспечит должную защиту.

Бетон необходимо заливать только в качественно сделанную опалубку. Важно, чтобы щиты опалубки были надежными и крепкими. Это позволит им выдержать повышенное давление бетонной основы. Для хорошего удерживания щитов их скрепляют при помощи специальных шурупов.

Полезное видео по теме:

Соблюдая основные требования, вы создадите качественный раствор для возведения ленточного фундамента.


Смотрите также