Стекловолоконная арматура для фундамента
Использование стекловолоконной композитной арматуры
Армирование – неотъемлемый процесс создания железобетонных конструкций или изделий. В некоторых случаях сталь противопоказана, поэтому в середине прошлого века была разработана замена – композитная арматура.
Оглавление:
Характеристики стеклокомпозита
Бетон – прочный, но абсолютно непластичный материал. Он превосходно противостоит нагрузкам на сжатие и не выдерживает давление на растяжение. Поэтому неправильно сформированный фундамент начинает быстро трескаться, крошиться, требует реставрационных работ. Для усиления и упрочнения конструкции используется скелет из армирующих стержней, который равномерно распределяет нагрузки и увеличивает срок службы остова.
Стекловолоконная композитная арматура для фундамента производится из смеси:
1. армирующего компонента – стеклянного штапельного волокна, которое принимает на себя механические воздействия;
2. полимерных связующих, обеспечивающих хорошее сцепление с бетоном, равномерное распределение давления и защиту от внешней агрессивной среды. Чаще всего это многокомпонентная эпоксидная смола со специальными присадками, отвердителями и ускорителями.
Соотношение элементов композита составляет примерно 75:25. Единые стандарты на производство и применение этого вида изделий практически отсутствуют, равно как и поэтому каждое предприятие разрабатывает собственную рецептуру и рекомендации о том, как лучше рассчитать минимально необходимое количество стекловолокна на фундамент, стены, колонны, плиты и так далее.
Выпускается 2 типа стекловолоконной арматуры:
- Периодический профиль, напоминающий спиральную обмотку. Достигается путем наматывания прутка из стекловолокна на основной стержень. Сверху изделие покрывается слоем связующего, которое защищает армирующий компонент от внешних воздействий.
- Условно-гладкая. Поверхность присыпана мелкофракционным песком, который способствует лучшей адгезии материала с бетоном или другим типом раствора. Стоимость этого вида изделий выше рифленого аналога примерно на 15-18%.
Арматура выпускается прутками диаметром 4-18 мм. Ее можно купить упакованную в бухты по 50-100 погонных метров либо стержнями длиной по 6 м.
Схема формирования пространственного каркаса аналогична металлическому. Задача – укрепить фундамент, пол или плиту в наиболее уязвимых областях. Поэтому горизонтальные ряды располагаются ближе к поверхности с минимальным интервалом между ними до 50 см, а поперечные распределительные и вертикальные опорные элементы устанавливаются в виде рамки с шагом 30-80 см.
Применение арматуры не ограничивается только опорными конструкциями, такими как фундамент, колонны, опоры линий электропередач, освещения и тому подобное. Стекловолокно используют:
- Для строительства септиков, дорог, тротуаров.
- В производстве фасонных изделий.
- При формировании промышленных полов, настилов, ограждений, мостовых конструкций.
- При возведении многослойной кирпичной кладки или монолитных стен, перегородок, перекрытий.
Стекловолоконная продукция используется даже при строительстве срубовых домов из оцилиндрованных или окоренных бревен. Дело в том, что при некоторых ошибках (сырой лес, изменение конструкции без согласования с архитектором) в местах наибольших нагрузок строение начинает проседать или изгибаться. Применение металлических изделий внутри помещений нежелательно, поэтому на помощь приходит арматура из композита.
Плюсы и минусы стекловолокна
Вес композитной армирующей продукции меньше стального аналога почти в 4 раза. Фундамент будет весить существенно меньше, а значит, снизится нагрузка на грунт. Помимо этого арматура обладает следующими достоинствами:
1. Почти полная инертность к агрессивным средам, включая щелочь, выделяемую бетоном, растворители, морскую воду и тому подобное. Благодаря этому свойству стекловолокно можно использовать при возведении заграждений гидроэлектростанций, причалов, молов и других объектов.
2. Полная радиопрозрачность и абсолютная инертность к магнитным полям. Композитная арматура прекрасно подходит для строительства зданий (фундамент, стены и перекрытия), в которых предполагается размещение лабораторий, помещений особого назначения и тому подобное.
3. Индекс терморасширения близок к аналогичному показателю бетона, поэтому проблем при изменениях температуры не будет.
4. Простота транспортировки. Арматуру можно перевозить даже в багажнике легкового автомобиля.
Недобросовестные продавцы пытаются приписать к достоинствам своей продукции еще и стоимость, однако это скорее минус. Цена металлопроката в диаметре 8 мм составляет 8 рублей/погонный метр, а стекловолокна того же сечения – 18.
Цена стеклокомпозита в Москве и Московской области:
| Диаметр, мм | Цена за 1 погонный метр, рубли |
| АСК 4 | 10 |
| АСК 6 | 12 |
| АСК 8 | 18 |
| АСК 10 | 25 |
| АСК 12 | 36 |
| АСК 14 | 47 |
| АСК 16 | 60 |
| АСК 18 | 76 |
Из недостатков также отметим:
1. Неустойчивость стеклокомпозитной арматуры к высоким температурам.
2. При нагрузке прут начинает растягиваться, хотя должен, наоборот, сдерживать деформационный процесс. Для сравнения: индекс упругости стали составляет 200000 МПа, аналогичный показатель стекловолокна – 55000.
3. При заливке бетона в опалубку композитный материал прогибается, деформируется. Из-за этого сложно сформировать ровный фундамент.
4. Для связки используется проволока или пластиковый хомут, сварка не разрешается.
5. Криволинейные конструкции, а также углы, области вывода колонн приходится формировать при помощи металлической арматуры, стеклокомпозитная категорически не подходит.
6. Единый пакет нормативных документов и стандартов отсутствует, поэтому покупателям трудно выбрать действительно качественный продукт. Еще сложнее приходится проектировщикам, которые должны производить пересчет нагрузок.
Из-за большого количества недостатков композит не получил широкого распространения в строительстве, как промышленного, так и гражданского назначения.
Отзывы людей
Продавцы всегда рекламируют свой товар, дают информацию о всех плюсах, но умалчивают о минусах. При выборе продукции многие покупатели не слушают консультантов, а предпочитают опросить знакомых, почитать отзывы таких же строителей.
«На рынке рядом предлагается стальная и композитная арматура. Продавец дал почитать брошюры и флаеры по последней. Решил взять на пробу для фундамента под каркасную баню. Очень пожалел, что не поискал дополнительную информацию об этом товаре, не прочитал отзывы. Основание простояло пару месяцев, потом пошли трещины, во весь рост встал вопрос о его ремонте. Буду укреплять металлическими полосами и надеяться, что дальше не будет хуже».
Виктор, Самара.
«Продавцы утверждают, что стеклокомпозит помогает сэкономить. На своем опыте убедился, что врут. Во-первых, приходится делать пересчет: если требуется металлическая арматура диаметром 8 мм, то стекловолокно нужно брать сечением 14 или 16 мм, а ее цена в 2 раза выше. Пластиковые хомуты, которые идут в комплекте для связок, вообще не внушают доверие».
Егор, Казань.
«Строил дом из керамзитобетонных блоков с готовой лицевой отделкой. По технологии через каждые 4 ряда нужно прокладывать арматурный пояс. На рынке купил 3 бухты стекловолокна для этих целей и отвез на стройку на своей машине, так как груз компактный и мало весит, к тому же не ржавеет».
Владимир Воронцов, Калуга.
«Использовал стеклокомпозитные прутья для укрепления стен из пенопблоков. С ней легко и работать, и нарезать, и крепить. Удобная в перевозке, хотя обошлась дороговато».
Павел Калинин, Ростов-на-Дону.
Стекловолоконная арматура для фундамента
В строительстве, как и в других отраслях, все чаще прибегают к использованию в производстве товаров и услуг новейших технологий и инновационных подходов. Стеклопластиковая арматура — пример такого альтернативного решения. Она достаточно быстро заменила традиционные металлические детали, обогнав их по экономическим и техническим параметрам. Из данной статьи вы узнаете, что такое арматура стеклопластиковая. Характеристики данного материала будут представлены в сравнении с другими.
Стеклопластикая арматура — что это?
Армирующее средство, или неметаллическая стеклопластиковая арматура, представляет собой некий стержень с ребристой поверхностью из стеклянных волокон. Его профиль спиралеообразен, а диаметр варьируется от 4 до 18 мм. Длина арматуры может доходить до 12 метров. Иногда она встречается в виде скрученных бухт, диаметр такого строительного материала составляет 10 мм.
За рубежом стеклопластиковая арматура, применение которой столь же широко, как и у нас, называется полимерным оборудованием. Оно упрочнено непрерывным волокном. В России чаще можно встретить аббревиатуру АКС.
Из чего состоит стеклопластикая арматура?
Физическое тело АКС состоит из нескольких частей:
1. Основной ствол. Он сделан из параллельных волокон, которые соединены полимерной смолой. Основной ствол обеспечивает прочность арматуры.
2. Внешний слой — представляет собой волокнистое тело. Его накручивают по спирали вокруг ствола АКС. Встречается в виде песчаного напыления или двунаправленной навивки.
Существуют различные вариации стеклопластика, все зависит от фантазии производителя и целесообразности ноу-хау. В продаже можно встретить арматуру, основной ствол которой выполнен в виде косички из углеволокна.
Основные свойства
Чтобы определить свойства стеклопластика, было проведено немало исследований и испытаний. Полученные результаты охарактеризовали АКС как высокопрочное и долговечное оборудование для строительства, которое обладает рядом преимуществ перед другими материалами:
- небольшой вес (стеклопластик легче металлической арматуры в 9 раз);
- устойчивость к коррозии в кислой и агрессивной хлористой средах (в 10 раз превосходит свойства стальной арматуры);
- низкая теплопроводность;
- экономичность (ее выгоднее перевозить, а замена проводится реже);
- магнитоинертость;
- радиопрозрачность;
- арматура является диэлектриком.
Стеклопластиковая арматура: недостатки
Помимо бесспорных достоинств АКС, благодаря которым она завоевала большую популярность у строительных компаний и простых обывателей, у нее есть свои недостатки. Конечно, критическими их назвать очень сложно. Однако стоит иметь в виду и отрицательные характеристики материала, которые могут повлиять на процесс строительства.
- низкий модуль упругости;
- недостаточный показатель термостойкости;
- прочие.
Благодаря низкой упругости, АКС легко сгибать. Для изготовления фундамента и дорожек это не является серьезным минусом. А вот в случае с производством перекрытий нужно делать дополнительные расчеты, учитывая данную особенность арматуры.
Недостаточная термостойкость — более серьезный недостаток АКС. То, что стекловолокно само по себе жаропрочно, еще ничего не значит. Пластиковое связующее звено не выдерживает высокой температуры, однако арматура относится к группе самозатухающих материалов. Данное свойство имеет силу до температуры 2000 градусов по Цельсию, после чего АКС теряет свою прочность. Поэтому использование стеклопластика вместе с бетоном запрещено. Такую арматуру можно применять лишь в тех областях строительства, где полностью исключены температурные перепады. Однако данные требования почти всегда выполняются в обычных жилищных и некоторых промышленных постройках.
Стеклопластиковая арматура, недостатки которой были перечислены выше, имеет еще ряд отрицательных сторон. Со временем прочность ее разрушается, а под воздействием щелочных составов скорость реакции увеличивается в несколько раз. Но современные технологии позволяют справляться с данным недостатком. В состав АКС добавляют редкоземельные металлы, которые делают стеклопластик менее чувствительным.
Некоторые специалисты отмечают тот факт, что такая арматура не терпит сварки. Поэтому многие предпочитают «вязать» плети из стекловолокна.
Производство стеклопластика
Мы очень часто используем стеклопластиковую арматуру в домашних условиях, к примеру, в заливке фундамента и др. Производство АКС не обязательно должно быть поточным. Многие автомастерские, занимающиеся тюнингом машин, выпускают данный материал в различной конфигурации. Армирование стеклопластиковой арматурой — обычное дело для сервисов: они могут сделать из нее новый бампер и другие детали. Но в данном случае речь идет о мелкосерийном производстве. Ставят АКС на поток только крупные промышленные предприятия.
Существует несколько основных методов изготовления:
Первый метод используют для изготовления различных профилей. На непрерывной линии потока разматываются стеклянные волокна. Чаще всего с бобин разворачиваются параллельные пучки материала, которые не скручиваются между собой. Специалисты называют данный элемент производства ровингом. До того, как бобины придут в действие, стекловолокно смазывается смолой, содержащей вещества для ее полимеризации при высоких температурах. Постепенно материал будет отвердевать, а достигается этот эффект за счет произошедшей химической реакции. Потом стекловолокно проходит через фильтры, которые освобождают материал от излишней смолы, и АКС приобретает привычную цилиндрическую форму. Пока арматура не затвердела, на нее по спирали наматывается специальный жгут. Именно он обеспечивает прочность при контакте с бетоном. Благодаря этому свойству все чаще используется арматура стеклопластиковая для фундамента. Отзывы, которые оставляют строители, зачастую положительные.
После всех манипуляций АКС проходит через печь, где при высокой температуре она твердеет. Далее готовую арматуру нарезают на части нужной длины (их называют плетьми). Иногда АКС наматывают на бобины, но это возможно только в том случае, если у нее небольшой диаметр. Толстые плети просто невозможно скрутить. Такая стеклопластиковая арматура, применение которой очень распространено, выпускается в больших количествах, если речь идет о масштабном производстве.
Методом наматывания производят чаще всего трубы из стеклопластика. Изготавливаются они по такому же принципу, что и плети. На специальный станок наматывается стекловолокно, пропитанное смолой. Намоточное устройство, благодаря своему вращению, позволяет получить цилиндрическую поверхность. Далее стекловолокно проходит через высокотемпературную печь и разрезается на трубы определенных размеров.
Ручной способ чаще всего используется в мелкосерийном производстве. Стеклопластиковая арматура, недостатки которой не так сильно влияют на конечный результат, позволяет получить прочный автомобильный корпус, бампер и т. д. Мастера создают специальную матрицу с предварительно нанесенным декоративно-защитным слоем. Обычно для этого используют распылитель, что позволяет достичь равномерного эффекта. После этого на матрицу укладывают стекломатериал, который раскраивают заранее по нужным размерам. Стеклоткань или стекломат пропитывают смесью полимерной смолы. Лучше всего пользоваться кистью. С помощью валика из материала выдавливается оставшийся воздух, чтобы внутри стекловолокна не было пустот. Когда ткань затвердела, ее обрезают, придают нужную форму, сверлят в ней отверстия и т. п. После этого матрицу можно использовать повторно.
Характеристики
Стеклопластиковая арматура характеризуется следующими параметрами:
- вес;
- шаг навивки;
- внутренний и наружный диаметр.
Каждому номеру профиля соответствует свое значение показателей. Единственный параметр, который остается неизменным — шаг навивки. Он равен 15 мм.
Согласно ТУ, арматура стеклопластиковая, характеристики которой различаются в зависимости от профиля, выпускается под следующими номерами: 4, 5, 5.5, 6, 7, 8, 10, 12, 14, 16 и 18. Данным значениям соответствует показатель наружного диаметра. Вес профилей варьируется от 0,02 до 0,42 кг/1 п. м.
Строительная арматура имеет множество разновидностей. Есть классификации, которые подразделяют ее на:
Также арматура делится на группы:
- рабочая;
- распределительная;
- монтажная;
- арматура, которая используется в железобетонных сооружениях.
Кроме того, стержни делятся на продольные и поперечные, гладкие и круглые, стеклопластиковые и композитные и др.
Сфера применения композитной арматуры
Сфера применения рассматриваемого нами материала достаточно широка. Очень часто используется арматура композитная (стеклопластиковая) для фундамента, а именно для армирования упругих оснований. В данном случае речь идет о производстве дорожных перекрытий и плит. Армирование стеклопластиковой арматурой используется для производства обычных бетонных конструкций, дренажных труб, дюбелей и т. д. С её помощью улучшают характеристики стен, делают гибкие связи между кирпичной кладкой. АКС используют для армирования автомобильных полотен, насыпей для слабого основания, монолитного бетона и т. д.
Траспортировка
Стеклопластиковая арматура выпускается в виде бухт, которые можно сворачивать. Это стало возможным после того, как производители убрали самозатягивающиеся стяжки. Бухты АКС можно спокойно развернуть, после чего стеклопластик выпрямляется и становится пригодным для работы.
Материал упаковывают и перевозят в горизонтальном положении. Главное во время транспортировки — следовать основным правилам по перевозке грузов.
Сравнение стеклопластиковой арматуры со сталью
Главным конкурентом АКС является стальная арматура. Их характеристики во многом схожи, но по некоторым показателям стеклопластик явно превосходит привычный вид металлического оборудования.
Сравним стекловолокно со сталью по неким параметрам:
1. Деформативность. Стальная арматура — упруго-пластическая, АКС — идеально-упругая.
2. Предел прочности: у стали — 390 МПа, у стеклопластика — 1300 МПа.
3. Коэффициент теплопроводности. В первом случае он равен 46 Вт/мОС, во втором — 0,35.
4. Плотность. Стальная арматура имеет значение в 7850 кг/м 3 , АКС — 1900 кг/м 3 .
5. Теплопроводность. Стеклопластик нетеплопроводен, в отличие от стали.
6. Коррозийная стойкость. АКС — нержавеющий металл, сталь относительно быстро коррозирует.
7. Способность проводить электричество. Диэлектрик — это стеклопластиковая арматура. Недостатки стальных стержней в том, что они являются стопроцентными проводниками тока.
Отзывы и рекомендации
Многие профессионалы своего дела и простые потребители в выборе строительного оборудования останавливаются на таком материале, как композитная стеклопластиковая арматура. Отзывы о ней в большинстве случаев положительные. По мнению специалистов, стержни из стекловолокна практически безотходны. Почти все отмечают простоту эксплуатации и легкость в использовании. Строители считают, что АКС, в сравнении с металлом, выигрывает почти по всем пунктам. Главное достоинство стеклопластика в том, что арматура производится в бухтах, а это значит, что можно работать с той длиной, которая необходима.
Наука не стоит на месте, и инновационные решения и новейшие технологии появились и в сфере строительства. Идите в ногу со временем — используйте стеклопластиковую арматуру!
Армирование – неотъемлемый процесс создания железобетонных конструкций или изделий. В некоторых случаях сталь противопоказана, поэтому в середине прошлого века была разработана замена – композитная арматура.
Бетон – прочный, но абсолютно непластичный материал. Он превосходно противостоит нагрузкам на сжатие и не выдерживает давление на растяжение. Поэтому неправильно сформированный фундамент начинает быстро трескаться, крошиться, требует реставрационных работ. Для усиления и упрочнения конструкции используется скелет из армирующих стержней, который равномерно распределяет нагрузки и увеличивает срок службы остова.
Стекловолоконная композитная арматура для фундамента производится из смеси:
1. армирующего компонента – стеклянного штапельного волокна, которое принимает на себя механические воздействия;
2. полимерных связующих, обеспечивающих хорошее сцепление с бетоном, равномерное распределение давления и защиту от внешней агрессивной среды. Чаще всего это многокомпонентная эпоксидная смола со специальными присадками, отвердителями и ускорителями.
Соотношение элементов композита составляет примерно 75:25. Единые стандарты на производство и применение этого вида изделий практически отсутствуют, равно как и поэтому каждое предприятие разрабатывает собственную рецептуру и рекомендации о том, как лучше рассчитать минимально необходимое количество стекловолокна на фундамент, стены, колонны, плиты и так далее.
Выпускается 2 типа стекловолоконной арматуры:
- Периодический профиль, напоминающий спиральную обмотку. Достигается путем наматывания прутка из стекловолокна на основной стержень. Сверху изделие покрывается слоем связующего, которое защищает армирующий компонент от внешних воздействий.
- Условно-гладкая. Поверхность присыпана мелкофракционным песком, который способствует лучшей адгезии материала с бетоном или другим типом раствора. Стоимость этого вида изделий выше рифленого аналога примерно на 15-18%.
Арматура выпускается прутками диаметром 4-18 мм. Ее можно купить упакованную в бухты по 50-100 погонных метров либо стержнями длиной по 6 м.
Схема формирования пространственного каркаса аналогична металлическому. Задача – укрепить фундамент, пол или плиту в наиболее уязвимых областях. Поэтому горизонтальные ряды располагаются ближе к поверхности с минимальным интервалом между ними до 50 см, а поперечные распределительные и вертикальные опорные элементы устанавливаются в виде рамки с шагом 30-80 см.
Применение арматуры не ограничивается только опорными конструкциями, такими как фундамент, колонны, опоры линий электропередач, освещения и тому подобное. Стекловолокно используют:
- Для строительства септиков, дорог, тротуаров.
- В производстве фасонных изделий.
- При формировании промышленных полов, настилов, ограждений, мостовых конструкций.
- При возведении многослойной кирпичной кладки или монолитных стен, перегородок, перекрытий.
Стекловолоконная продукция используется даже при строительстве срубовых домов из оцилиндрованных или окоренных бревен. Дело в том, что при некоторых ошибках (сырой лес, изменение конструкции без согласования с архитектором) в местах наибольших нагрузок строение начинает проседать или изгибаться. Применение металлических изделий внутри помещений нежелательно, поэтому на помощь приходит арматура из композита.
Плюсы и минусы стекловолокна
Вес композитной армирующей продукции меньше стального аналога почти в 4 раза. Фундамент будет весить существенно меньше, а значит, снизится нагрузка на грунт. Помимо этого арматура обладает следующими достоинствами:
1. Почти полная инертность к агрессивным средам, включая щелочь, выделяемую бетоном, растворители, морскую воду и тому подобное. Благодаря этому свойству стекловолокно можно использовать при возведении заграждений гидроэлектростанций, причалов, молов и других объектов.
2. Полная радиопрозрачность и абсолютная инертность к магнитным полям. Композитная арматура прекрасно подходит для строительства зданий (фундамент, стены и перекрытия), в которых предполагается размещение лабораторий, помещений особого назначения и тому подобное.
3. Индекс терморасширения близок к аналогичному показателю бетона, поэтому проблем при изменениях температуры не будет.
4. Простота транспортировки. Арматуру можно перевозить даже в багажнике легкового автомобиля.
Недобросовестные продавцы пытаются приписать к достоинствам своей продукции еще и стоимость, однако это скорее минус. Цена металлопроката в диаметре 8 мм составляет 8 рублей/погонный метр, а стекловолокна того же сечения – 18.
Цена стеклокомпозита в Москве и Московской области:
Для обеспечения крепости и надёжности ленточного фундамента обязательно применяется армирования. Обычно для этого используются стальные прутья. В последнее время на строительном рынке можно встретить альтернативу металлическим прутьям – стеклопластиковую арматуру для ленточного фундамента. Не все потребители рискуют её применять, так как мало знакомы со свойствами нового материала. В каких случаях может использоваться композитная арматура, попробуем разобраться. Познакомимся со всеми свойствами и областью её применения.
Характеристики стеклопластиковой арматуры
Несмотря на то, что стекловолокно считается новым материалом, разработан он ещё в 60-е годы XX столетия. Широкого распространения она не получила из-за высокой цены. Первоначально областью применения было укрепление опор, в частности для мостов. Особенно, если климат довольно капризен и может привести к коррозии металлической арматуры.
Стеклопластиковая арматура – это материал, который состоит из волокон, заключённых в композитный материал. К его основным свойствам можно отнести:
- гибкий материал, который сворачивается в бухты. Это в первую очередь значительно облегчает транспортировку на строительную площадку;
- простота в монтаже. Вес стеклопластиковой арматуры меньше стальной в 4 раза. Поэтому для выполнения работ привлечение рабочей силы значительно сокращается;
- антикоррозийные свойства. Основные проблемы при армировании стальными прутьями заключается в возможности возникновения ржавчины, а в последствие ослабления основания. Для предотвращения этого недостатка необходимо проводить дополнительные операции по защите арматуры. В этом плане стекловолокно значительно выигрывает;
- стеклопластик имеет плохую тепло и электропроводность. Если в плане теплопроводности показатели не слишком высокие, то тот факт что композитный материал не проводит электричество, имеет значительные преимущества.
Несмотря на все явные преимущества, существуют и недостатки. Хотя следует отметить, что использование стеклопластика ещё не имеет широкого распространения и полноценно изучить его поведение при армировании ленточного фундамента. К явным минусам относят:
- почти невозможно изогнуть материал в нужной форме и зафиксировать в таком положении. Решить эту проблему можно только заводским способом.
- исключается применение сварки, стеклопластик между собой только вяжут. Хотя многие специалисты рекомендуют не использовать сварку и при армировании металлическими прутьями, так как это чревато возникновением разрывов при давлении бетона;
- невысокая степень устойчивости к огню. Перекрытия из стеклопластика во время пожара упадут быстрее.
Область применения
Композитный армирующий материал в основном характеризуется его высокой способностью работать на изгиб. Именно этот факт позволяет выдерживать нагрузку на разрыв, показатели которого достигают показатели до 110 Мпа. Именно поэтому применение его рекомендовано для таких строительных конструкций:
- различного рода бытовые и промышленные застройки;
- для армирования опор для мостов;
- в дорожном строительстве укрепляются боковые части трассы;
- для укрепления бетонных и кирпичных сооружений.
Для достижения высоких результатов прочности всех выше перечисленных конструкций необходимо правильно выполнять процесс армирования. Попробуем разобраться в особенностях армирования ленточного фундамента стеклопластиковой арматурой.
Монтаж арматуры внутри траншеи производить неудобно. Поэтому вязку конструкций лучше осуществлять на открытой местности, а затем размещать в нужном месте. Но такой вариант подходит только для фундаментов небольших строений. Крупные конструкции армируем следующим способом:
- первоначально укладываем необходимое количество стержней для поперечного армирования;
- размещаются основные прутья;
- произвести вязку основных и поперечных стержней с соблюдением необходимого размера ячейки;
- после того, как вязка нижней части завершена, устанавливаются вертикальные прутья;
- завершается армирование монтажом верхней сетки.
Отметим, что благодаря множеству положительных характеристик композитного материала, его применение не только в промышленном, но и в частном строительстве получает всё большее распространение.
Технология армирования ленточного фундамента
Использование стеклопластиковой арматуры для армирования ленточного основания зависит от его формы. Он бывает:
- Т-образного заложения;
- Прямоугольного заложения.
От формы фундамента зависят показатели и типы нагрузок. К примеру, в Т-образном основании нагрузка оказывается только на сжатие, поэтому способ армирования упрощается. В данном случае расчётом можно пренебречь и выполнить армирование стеклопластом только стенки фундамента. Для усиления подошвы лучше использовать стальной материал.
При прямоугольном заложении можно применять стекловолоконную арматуру для ленточных фундаментов полностью. Сам процесс уже приведен выше. Для начала собираем нижний каркас, затем соединяем его посредством вертикальных прутьев с верхним. Отметим, что для вязки прутьев из стекловолокна лучше всего использовать пластиковые затяжки. Размер затяжек определяется габаритами будущего строения. Чем внушительнее здание, тем прочнее приобретаются затяжки. От будущей нагрузки зависит и диаметральное сечение арматуры.
Отметим, армирование стекловолокном лучше использовать для конструктивных элементов. Для укрепления стен материал данного типа лучше не использовать.
Перейдём к конкретным действиям и приведём конкретный алгоритм усиления ленточного основания композитной арматурой:
Как правильно произвести расчёт
При армировании ленточного основания необходимо обеспечить надёжность и прочность. Поэтому количество арматуры и её диаметральное сечение должно соответствовать всем нормам по ГОСТу. Приведём пример, как рассчитать необходимое количество стержней для основания габаритами 60×40 см.
За норму принимаем показатели ГОСТ, где указано, что площадь используемых стержней должна составлять 1/10 часть по отношению площади самого основания. Поэтому расчёт необходимо производить по такому принципу: разделить площадь сечения ленты на общее сечение используемых прутьев. По заданным размерам получаем результат 2,4 см 2 – площадь сечения одного прута. Отсюда по специальным формулам можно вычислить и диаметральное сечение, и общее количество самих прутьев.
Отметим, что расчёт довольно сложный, поэтому лучше обратиться к специалистам. Только при правильных вычислениях можно гарантировать необходимое качество основания.
Основные нюансы при армировании
По большому счёту армирующий пояс из стекловолокна и стальной арматуры по своей конструкции почти не отличается. Но некоторые нюансы в монтаже существуют. Приведём некоторые из них:
- Следует знать, что диаметральное сечение стальной арматуры 12 мм соответствует 8 мм из стеклопласта.
- После того как смонтирована опалубка, для контроля количества заливаемого бетона можно провести линию по уровню.
- По правилам армирования прутья должны углубляться в бетон не менее чем на 50 мм. Для обеспечения данного нормативного показателя, нижний пояс армирующего каркаса поднимают посредством укладки под него кирпичей. Верхний обустраивается ниже отмеченной линии на опалубке на 5 см.
- При монтаже нижнего и верхнего пояса из стекловолокна лучше использовать цельные прутья. Для этого стараемся первоначально измерить необходимую длину и отрезать её от общей бухты. В том случае, если стыки всё же образовались, то прутья необходимо соединять внахлёст не менее одного метра.
- Размеры ячеек должны составлять 15 см.
- Для заливки основания используют бетонную смесь марки М400. Раствор можно приготовить и своими руками, но гарантировать качество будет сложно.
Ленточный фундамент обеспечивает надёжность и прочность будущему строению. Поэтому к его обустройству необходимо подойти со всей ответственностью. Армирование – один из самых важных процессов, который сможет обеспечить необходимое качество. Выполнить его самостоятельно с учетом всех приведённых рекомендаций возможно, особенно если есть опыт работы со стальной арматурой. В противном случае лучше обратиться к профессионалам.
Источники: http://fb.ru/article/154787/stekloplastikovaya-armatura-nedostatki-harakteristiki-primenenie, http://stroitel-list.ru/fundament/armatura/ispolzovanie-steklovolokonnoj-kompozitnoj-armatury.html, http://fundamentx.ru/lentochnyj-fundament/primenyat-steklovolokonnuyu-armaturu-dlya-lentochnogo-fundamenta.html
Как вязать стеклопластиковую арматуру
Строительный рынок постоянно пополняется интересными и современными новинками. Композитная стеклопластиковая арматура является одним из таких новейших материалов. На данный момент еще не все знают, для чего она нужна и как правильно используется.
С 2012 года интерес строителей к данному продукту стал постоянно расти, так как цена у этого материала не столь высокая, а качество позволяет ее использовать для заливки фундамента не только жилых домов, но и при постройке более масштабных сооружений, к примеру, мостов. Особо она актуальна на севере, так как металлическая арматура подвержена коррозии, а у стеклопластиковой такой проблемы нет.
Технические характеристики
Стеклопластиковая арматура – это смесь крепкого стекловолокна и термопрочной смолы.
В вышеупомянутом году был издан ГОСТ, который четко установил параметры ее параметры:
- Диаметр — от 4 до 32 мм
- Температура, при которой материал можно эксплуатировать — от 60 градусов по Цельсию
- Максимальный предел прочности при растягивании — это показатель силы, с которой материал растягивается и площади его поперечного сечения. Для стеклопластиковой арматуры норма – это 800 МПа.
- Максимальный показатель прочности сжатия- 300МПа.
- Максимум прочности — более 150 МПа.
Достоинства стеклопластиковой арматуры
Такой вид строительного материала существенно отличается от привычной стальной и имеет массу преимуществ, по сравнению с ней:
- Стойкость к образованию коррозии. Стеклопластиковая арматура совершенно не боится щелочных и кислотных сред.
- Небольшой вес при высокой прочности. Вес такой ее на 10 раз меньше, чем у стальной.
- Низкая теплопроводность, что защищает стены и фундаменты от промерзания, что особо актуально в северных районах.
- Непроводимость тока и отсутствие помех.
- Цена. За ту же цену, что и у стальной арматуры небольшого диаметра можно приобрести стеклопластиковую большего диаметра.
- Высокая прочность материала при растяжении. Этот показатель больше, чем у стальной арматуры в 3 раза.
- Отсутствие швов. Металлические прутья перед транспортировкой режутся под параметры автомобиля, в котором их перевозят. Впоследствии армированная сетка имеет множество соединений, которые являются самыми слабыми местами в фундаменте и стенах. Так как стеклопластиковая арматура поставляется бухтами до 150 м, резать ее не нужно, что приводит к минимальному количеству швов. Транспортировка может осуществляться даже в багажнике легковой автомашины.
- Отсутствие переплаты за количество материала. Металлическая арматура продается одинаковой длиной 12 м, меньше ее уже не приобрести, а стеклопластика можно купить то количество, которое необходимо для строительства.
- Отсутствие необходимости докупать дополнительные инструменты при монтаже стеклопластиковой арматуры, например, сварочный аппарат.
- Одинаковый с бетоном коэффициент расширения при тепловом воздействии — гарантия отсутствия трещин в готовом строении.
Недостатки материала
Несмотря на все упомянутые достоинства, стеклопластиковая арматура имеет один главный недостаток – это большая вероятность излома. У стальных прутьев этот показатель намного выше.
Именно из-за этого показателя стеклопластиковая арматура используется только тогда, когда нужно соответствовать определенным ограничениям по коррозии, диэлектрическим свойствам и проводимости тепла. Все конструкции, которые возводятся свыше определенных границ, делаются на страх и риск строителей. Производители доносят эту информацию до покупателей непосредственно на фирменных этикетках.
Использование материала в строительстве
Промышленное строительство уже давно и широко использует стеклопластиковую арматуру в отличие от малоэтажного. Судя по достоинствам и недостаткам можно четко оградить сферу применения стеклопластиковой арматуры. Это, например, работы по берегоукреплению, строительству автодорог. Очень большой популярностью этот материал пользуется в загородном строительстве. Она используется для армирования стен, фундамента, чаще всего ленточного, кладки из газобетона.
Далее будет рассмотрен процесс армирования ленточного фундамента.
Подготовка арматуры
Прежде чем заливать фундамент, нужно правильно вязать арматуру для большей прочности и устойчивости конструкции. Это позволяет связать арматуру в единую конструкцию, создав тем самым опорный каркас здания. Мощность общей конструкции фундамента нужно обеспечить дополнительными ребрами жесткости. Для этого понадобится:
- Стеклопластиковая арматура
- Вязальная оцинкованная проволока с сечением 1 мм
- Вязальный крючок
Есть несколько видов крючков для вязания:
- Обыкновенный крючок. Его при работе необходимо постоянно вращать.
- Винтовой крючок – сам вращается при нажатии на рукоятку.
Названные материалы нужно выбирать очень внимательно. Например, вязальная проволока должна быть довольно толстой, чтобы избежать ее разрывов при подаче бетона на каркас. В противном случае связки могут лопнуть, а конструкция ленточного основания получится ассиметричной, чего никак нельзя допускать.
Весь процесс делится на шаги:
- Поперечные прутья нижнего слоя укладываются на арматурные фиксаторы, которые устанавливаются до проведения работ.
- Долевые прутья нарезаются и укладываются на необходимом друг от друга расстоянии, на них отмечаются места скрепления.
- Под прямым углом к долевым прутьям устанавливаются перемычки, каждая из которых связывается в отмеченных местах. Если вязка производится проволокой, то ее нужно сложить вдвое и прочно зафиксировать при помощи крючка. Если же используются хомуты, то каждый из них затягивается потуже.
- После окончания работ по сооружению первого ряда сетки можно делать остальной каркас. Перпендикулярные отрезки крепятся с внутренней стороны ячеек таким же образом.
Особо осторожно нужно подходить к обвязке углов. В строительных магазинах можно купить специальные элементы, которые легко устанавливаются на место углов.
Готовый каркас укладывается в опалубку в горизонтальном положении сеток.
Этот способ очень распространен среди строителей, которыми вязка арматуры производится своими руками. Помимо него, существует еще несколько вариантов скрепления арматуры для ленточного фундамента:
- Довольно крупные по масштабу работы требуют вязать арматуру специальными вязальными пистолетами.
- Самым простым способом можно считать вязку с использованием пластиковых хомутов нужного размера. Такой метод прекрасно подойдет, если осуществляется вязка небольшого сооружения. Его достоинством является то, что нет необходимости носить с собой при работе большой моток проволоки, а также можно не покупать вязальный крючок.
Создание фундамента со стеклопластиковой арматурой
После того как мастер закончил вязать арматуру, можно приступать непосредственно к армированию.
Для фундамента ленточного типа используются прутья, диаметр которых составляет 8 мм, что сопоставимо с арматурой из металла с сечением 12 мм.
Важно! Фундамент выполняют на идеально ровной поверхности.Алгоритм действий такой:
- Установка обработанной пергамином опалубки
- Обозначение того уровня, до которого производится заливка раствора. Делается это водяным уровнем с проведением замеров в нескольких местах.Важно! Сетка арматуры должна быть полностью погружена в опалубку и не доходить до ее края приблизительно на 5 см.
Если выполнить это условие не получается, то можно подложить под арматурную сетку кирпичи.
- Укладка стеклопластиковой арматуры на подготовленное покрытие из кирпичей.
- Заливка готовой конструкции качественным бетоном. При заливке бетон в обязательном порядке утрамбовывается, чтобы избежать пустых полостей.
Важно! Подсчет количества бетона производится так: периметр ленточного фундамента умножаем на высоту и ширину. - Готовый фундамент накрывается пленкой, которая фиксируется кирпичами или брусками. Через 2 — 3 недели можно производить строительные работы.
Стеклопластиковая арматура — относительно новый строительный продукт, но он уже стал довольно популярен среди тех, кто занимается частным строительством. Помимо того, стеклопластиковое армирование выполняется и в промышленных масштабах при строительстве дорог, возведении мостов, укреплении берегов, строительстве.
Вязка арматуры своими руками — это несложный процесс, который легко выполнить, имея все нужные материалы. Даже неподготовленный человек сможет это сделать, стоит только попробовать на нескольких элементах. Это выгодно отличает стеклопластиковую арматуру от стальной, для создания каркаса из которой нужен сварочный аппарат и опыт работы с ним.
Стеклопластиковая арматура для фундамента - отзывы и характеристики
Сегодня в постройке постоянных сооружений большую роль играет не только прочность исходного строения, но и простота в монтаже, дешевизна и возможность заменить привычные строительные материалы на что-то новое. Важно при этом не потерять в качестве и прочности постройки. Как замена металлической арматуре, на рынок выступила композитная.
Стеклопластиковая, стекловолоконная, композитная, неметаллическая арматура, у этого материала существует много названий. На западе можно купить, спросив у продавца неметаллическое армирующее средство. В странах СНГ производители маркируют продукт как АКС. Композитная арматура представлена ребристым прутом из волокон стекла, который скручен в спираль.
Можно подобрать толщину для своих целей, диаметр прута составляет от 2 до 18 мм. А длина варьируется от одного и до двенадцати метров, хотя можно найти и бухты, в которых имеется около километра стеклопластиковой арматуры.
Что такое стеклопластиковая арматура
Арматура представлена прутом из двух составляющих:
- Основной ствол. Сердечник представлен параллельными волокнами, которые склеены полимерной смолой. Это обеспечивает прочность конструкции.
- Внешняя оболочка. Волокна оболочки накручивают вокруг ствола АКС спиралевидно, существует, также, песчаное напыление.
Виды стеклопластиковой арматуры могут ограничиться лишь фантазией заказчика или производителя. В продаже имеется композитная арматура, в которой сердечник заплетён в косичку из углеволокна.
Область применения
Стеклопластиковая (композитная) арматура нашла достаточно широкое применение среди всевозможных построек, а именно:
- Фундамент;
- Упругие основания домов;
- Дорожные перекрытия;
- Плиты под дорожное покрытие;
- Бетонные блоки;
- Дренажные трубы и каналы;
- Дюбеля;
- Улучшение упругости стен и перекрытий;
- Создание гибких связей в кирпичной кладке;
- Усиление дорожного полотна;
- Усиление насыпей со слабым основанием;
- Создание дополнительной прочности монолитным бетонным блокам.
- И многое другое.
Виды
По разновидности арматура делится:
- Штучная;
- Сетка;
- Каркас;
- Конструкция.
Можно разделить композитную арматуру на виды по целевому назначению:
- Рабочая;
- Распределительная;
- Монтажная;
- Арматура для сооружения железобетонных конструкций.
Помимо вышесказанного, в арматуре есть много разновидностей основного стержня:
- Продольный и поперечный;
- Гладкий и круглый;
- Стеклопластиковый и композитный;
- И т. д.
Характеристика, недостатки и достоинства
Для характеристики стеклопластикового армированного состава, достаточно три параметра:
- Вес;
- Шаг витка спирали;
- Диаметр (внутренний и наружный).
Маркировка композитной арматуры соответствует показателям диаметра. Постоянной величиной остаётся только шаг витка спирали, он равен 15 мм.
Маркировка, в соответствии со стандартом технических условий производителя (ТУ), представлена следующими цифрами: 4, 5, 5.5, 6, 7, 8, 10, 12, 14, 16 и 18. Причём номер маркировки точно соответствует внешнему диаметру. Разница веса колеблется от 0.02 до 0.42 кг/п. м.
Положительную сторону представляют:
- Лёгкость. Арматура из стеклопластика в девять раз легче аналогичной арматуры из стали;
- Устойчивость к воздействию хлора и других кислотных веществ. Коэффициент этой устойчивости в десять раз выше, чем у стальных конструкций;
- Низкая теплопроводность. Благодаря этому, арматура путём нагревания и остывания (расширения и сжатия), не будет изнутри разрушать бетонные конструкции;
- Магнитная невосприимчивость;
- Радиопрозрачность;
- Композитная арматура – диэлектрик.
Недостатки:
Хоть и обладает стекловолокнистая арматура рядом положительных качеств, что строители очень ценят, но есть и недостатки. В некоторых случаях они могут быть проигнорированы, как несущественные, но в большинстве случаев, эти недостатки игнорировать не получится.
- Низкий модуль упругости. АКС очень легко согнуть. Если задумано строить фундамент либо дорожку с использованием стекловолоконной арматуры, то этот минус можно игнорировать, так как он не особо повлияет на конечный итог. Но если задумано сделать в доме перекрытия, то нужно серьёзно провести расчёты и учесть специфику данного материала.
- Недостаточный показатель термостойкости. Хоть стекловолокно и является термически устойчивым, но пластиковый компонент, что связывает составляющие арматуры, не так устойчив к высоким температурам. Несмотря на это, арматуру всё же относят к самозатухающим материалам. Но руководствоваться этим правилом, можно только до температуры в 200 градусов по Цельсию, в противном случае арматура полностью потеряет свойства армирующей составляющей. Исходя из этого, не разрешается совмещать бетон и композитную арматуру при условиях сильного перепада температур. Впрочем, при строительстве простых жилых домов, а также небольших технических сооружений, это правило соблюдается.
- Недолговечность. Со временем арматура начинает разрушаться, а если прибавить воздействие щелочной среды, то процесс ускоряется в несколько раз. Производители нашли выход, как продлить срок эксплуатации арматуры. В неё стали добавлять редкоземельные металлы, что положительно сказывается на износостойкости конструкции.
- Нетерпимость к сварке. Так как композитную арматуру нельзя варить, то эксперты придумали «вязать» петли.
Армирование перекрытий и стен
Новые технологи в строительной сфере не обошли и армирование стен. Композитные материалы служат как дешёвый заменитель стальных конструкций, и обладают меньшим весом.
Использование стекловолоконной арматуры, легко обеспечит прочность стен и устойчивость к напряжениям. А также позволит выдержать негативное воздействие долгое время.
При армировании построек разных размеров и форм композитной арматурой, можно добиться улучшенной теплоизоляции, шумоподавления, а также процесс постройки займёт меньше времени. Прежде чем создавать схему, что будет применена к стене или перекрытию, стоит проконсультироваться у специалиста.
Кроме схем, можно выделить несколько правил, что будут справедливы к армированию стен и перекрытий.
- Процесс армирования изделия лучше выполнять во всю длину. (Справедливо для монолитных конструкций).
- Для опалубки стоит выбрать дерево.
- При креплении опалубки, стоит хорошо её зафиксировать. Это предотвратит дефекты в готовом застывшем бетоне.
- Лучше всего арматурные прутья соединить вязальной сеткой.
- Заказать можно и изделия закруглённой формы. (В этом случае арматура не согнётся).
Общее и специальное мнение о композитной арматуре
Общее:
- Арматура из стеклопластика удобна в монтаже и постройке мелких сооружений;
- В некоторых случаях удобнее использовать арматуру как монтажный материал, нежели армирующий;
- Композитная арматура хороший материал, удобный в монтаже, но недолговечный и пользоваться для монтажа постоянных построек не стоит.
Специальное:
- Стеклопластиковую арматуру можно использовать для создания гибких кирпичных конструкций;
- Нельзя использовать композитную арматуру как основу для несущих конструкций;
- Из-за низкой стойкости к высоким температурам (200 градусов по Цельсию), круг применения ограничен постройкой дорожек и заливкой фундамента.
Ценовые категории
Средние цены по Киеву составляют:
- 10р./пог.м в розницу.
- 9,50р./пог.м от 1000 пог.м.
- 9,40р./пог.м от 2000 пог.м.
- 9,05р./пог.м от 5000 пог.м.
