Содержание, карта.
Главная » Блог » Технология плитный фундамент

Технология плитный фундамент


Плитный фундамент — технология работ

Строительство домов на участках со сложными грунтами сопряжено с определенными трудностями. Ни ленты (ленточные фундаменты), ни сваи (свайный фундамент) не могут обеспечить устойчивость строениям, если на строительной площадке наблюдается сезонное вспучивание грунтов.

Постепенно опоры из глубины земли вытесняются наверх, что приводит к перекашиванию и разрушению надземной части постройки.

Наиболее надежным в таких случаях является плитный фундамент: технология его возведения достаточно проста,что позволяет использовать данную конструкцию в частном строительстве (о плюсах и минусах плитного фундамента).

Этапы работ

На первом этапе производятся подготовительные работы, в процессе которых на местность выносятся основные оси здания и его будущие контуры.

После завершения разметочных работ снимается плодородный слой и готовится котлован.

Рыть его можно с применением любой строительной техники, однако дно котлована следует тщательно зачистить вручную с тем, чтобы не допустить ям и прочих неровностей.

Наличие такого рода дефектов может привести в дальнейшем к деформациям монолитной плиты фундамента.

Неровность днища корыта негативно отражается на расходе основного материала: всего 1 см уклона на плите площадью 100 кв. см потребует дополнительных 0,5 куб. м этого бетонной смеси.

Согласно технологии плитного фундамента (фундамент плита — расчет толщины) размеры в плане котлована должны превышать соответствующие параметры монолита на 100-200 см на сторону.

Устройство подушки

Подушку под фундаментную плиту устраивают из гравия и песка. Эти материалы позволяют компенсировать действие деформационных сил, возникающих при подвижках грунта.

Кроме того, подушка защитит железобетон от грунтовых вод. Если строительная площадка располагается на болотистых или насыщенных влагой грунтах, часть подушки следует выполнить из щебня. Это позволяет улучшить гидроизоляцию плиты.

Толщину подушки определяют в зависимости от типа грунта. На пучинистых грунтах, например, она должна составлять не менее 300 мм, для песчаных достаточно и 150 мм. Песчано-гравийную смесь засыпают слоями, каждый из которых тщательно утрамбовывают.

Читайте также:   О фундаменте утепленная шведская плита

Для данной операции обычно используют виброплиту. Для повышения качества уплотнения подушки песок обильно смачивают водой.

Далее можно смонтировать трубы инженерных сетей и выполнить цементную стяжку толщиной 10 см – пескобетоном или цементным раствором.

Гидроизоляция

Поверх стяжки укладывается гидроизоляционный материал. Стыки его отдельных полос пропаиваются при помощи горелки или паяльной лампы.

По периметру подушки гидроизоляционный слой должен выступать за ее пределы на 500 мм с каждой стороны. Свободные края гидроизоляционного материала впоследствии будут крепиться к верхней стороне плиты.

В некоторых случаях на гидроизоляцию укладывают утеплитель – жесткие пенополистирольные плиты. Тогда и верх теплоизоляционного слоя накрывают полиэтиленовой пленкой.

Арматурный каркас фундаментной плиты состоит из двух горизонтально расположенных сеток, связанных между собой по вертикали. В частном строительстве обычно используют арматурную саль диаметром 12-16 мм.

Размер ячейки сетки составляет 200х200 мм. Расстояние от нижнего арматурного пояса до подушки (или утеплителя) – 50 мм. Верхний пояс также защищается от внешних воздействий 50-миллиметровым слоем фундамента.

Иными словами, если расчетная толщина фундаментной плиты составляет 300 мм, то расстояние между верхней и нижней сетками будет равняться 200 мм.

Сборка каркаса при помощи сварки запрещается: в результате воздействия высоких температур в конструкции возникают нежелательные напряжения, которые приведут к снижению надежности фундамента.

Монтаж опалубки

Опалубку для фундаментной плиты делают съемной. На ее изготовление идет струганная с одной стороны доска. Ее толщина должна быть не менее 20 мм. Доски сбиваются в щиты.

По углам элементы опалубки скрепляются при помощи саморезов. По наружному контуру конструкция укрепляется подкосами.

Некоторые строители применяют для заливки монолита несъемную опалубку из фиброволокнистой плиты. Крепится она на стяжки и металлические уголки и тоже укрепляется подкосами.

Согласно технологии заливки фундаментной плиты пространство внутри опалубки должно заполняться одномоментно. Если есть возможность подогнать бетономешалку, то из нее бетонную смесь выгружают непосредственно в опалубку.

Читайте также:   Технология устройства фундамента монолитная плита

При отсутствии такой возможности бетон направляется к месту заливки по деревянному желобу. Продвижение по нему бетонной массы обеспечивается вручную при помощи лопаты.

Сразу по окончании заливки производится уплотнение бетона. Эту операцию лучше проделать при помощи глубинного вибратора. Если же таковой отсутствует, можно проштыковать бетон куском арматуры.

Не следует забывать и о выравнивании бетонной поверхности по маячкам.

Уход за бетоном

Фундаментная плита по технологии должна пройти процесс естественной сушки в течение 4-5 недель. За это время бетон наберет прочность, достаточную для обеспечения заданной несущей способности конструкции. Однако на длительность выстаивания фундамента большое влияние оказывают погодные условия.

Поэтому за бетоном в этот период надо следить и, при необходимости, предпринимать определенные шаги:

  • накрывать монолит полиэтиленовой пленки в жаркие дни, чтобы защитить его от чрезмерно быстрого высыхания, и в дождливую погоду – для защиты от избытка влаги;
  • в сухую летнюю погоду поливать его водой. В течение трех первых дней полив производится каждые 4 часа, далее можно ограничиться одним разом в день. Перед поливом полиэтиленовую пленку с бетона снимают, после процедуры – возвращают на место.
  • подогревать его зимой с помощью тепловой пушки или электродного подогрева. Поскольку 50% прочности бетон набирает в течение трех дней, по их истечению подогрев можно не применять. По мере повышения температуры воздуха произойдет возобновление процесса роста прочности монолита.

Опалубку с фундаментной плиты можно удалять через неделю после заливки.

Если после прочтения этой статьи Вы решили, что Вас не устраивает плитный фундамент, возможно Вас заинтересуют столбчатые фундаменты.

Видео об устройстве плитного фундамента.

фундамент плита и технология ее строительства

Монолитный фундамент – универсальный и выгодный способ заложить основание под любую постройку, возводя ее на любом типе грунта. Простота его схемы и исполнения компенсирует большой объем и высокую стоимость материалов, а надежность и долгий срок службы оправдают затраченные на его сооружение средства.

Технология фундамента монолитной плиты позволяет сооружать здания любого веса, формы, конструкции на практически любом типе грунта – такому основанию не страшна неравномерная почва, песчаная, торфяная или глинистая земля, близкое к поверхности расположение грунтовых вод, потоки талой воды. Технология строительства фундамент плиты проста настолько, что справиться с ней сможет начинающий строитель.

Такой фундамент представляет собой цельный монолит – сплошную плиту с деревянной опалубкой, армированную стальными прутьями, которая становится своеобразной платформой для строения. Монолиту не страшны высокие статические нагрузки, горизонтальные или вертикальные подвижки грунта: широкая подножка равномерно распределяет давление здания на землю, передвигая его на миллиметры вместе с грунтом и не давая возможности трещинам появиться в стенах.

Поскольку такой фундамент имеет возможности подвижки вместе с грунтом, то его еще называют «плавающим»

Дополнительным фактором такой надежности является двухслойная арматурная сетка, которую в фундамент плите своими руками прокладывают в толще железобетона. Верхняя поверхность монолита обычно используется как цоколь. Так как монолит – это цельная многослойная конструкция, по технологии монолитного фундамента плиты толщина каждого слоя по расчету должна составлять, как минимум, 15-40 см: 20 см высоты вырытой ямы отдается слою щебня, 30 см – слою песка, на железобетон уйдет около 40 см высоты. Верхняя часть монолита, расположенная над поверхностью земли, должна быть выше ее уровня на 30 см.

На песчанике или сухой земле монолит заливают выше уровня земли так, чтобы его верхушка находилась на расстоянии примерно 60 см от почвы.

Существуют следующие виды фундамент плиты для дома из пеноблоков, бревен или кирпича:

  • ленточный;
  • на сваях;
  • сплошной плитный;
  • столбчатый.

Преимущества и недостатки перед другими видами оснований:

  • низкое давление платформы на землю;
  • способность выдерживать высокие статические и слабые динамические нагрузки, возникающие из-за смещения грунта;
  • надежность и прочность;
  • долгий срок службы (более 100 лет);
  • стойкость к высокому давлению воды, затоплениям и влажности;
  • легкость и простота укладки;
  • возможность построить здание на подвижном грунте;
  • фундамент не подвержен локальной деформации;
  • обеспечивает сплошную плиту перекрытия цокольного этажа.

К недостаткам такой плиты относят:

  • необходимость доставить на место строительства большое количество материалов;
  • высокую стоимость и затратность;
  • необходимость тщательной подготовки площади для работы;
  • после заливки фундамента под ним невозможно вырыть подвал.

Ручная выборка больших объемов грунта для такого фундамента очень трудоемка, поэтому лучше привлекать технику

Строим железобетонный монолит

Технология строительства фундамента плиты подразумевает выполнение нескольких этапов работы.

Подготовка и разметка

На этапе подготовки с поверхности используемой территории убирают мусор, вкопанные столбы, выкорчевывают деревья и пни, снимают верхний слой грунта с травой и делают разметку, отмечая углы и стены будущего фундамента столбиками с нитью или леской. Заранее конструируется схема плиты фундамента. Дополнительно по периметру с каждой стороны прибавляют по метру – это облегчит обустройство опалубки.

Рытье котлована и укладка подушки

Яму под фундамент можно вырыть самостоятельно, если залегать он будет неглубоко; в остальных случаях стоит воспользоваться услугами экскаватора. Последние 15 см дна ямы желательно рыть вручную. Ровность дна контролируется уровнем, а при наличии перекосов дно не стоит выравнивать досыпанием земли – нужно углубить его до уровня впадины, после чего компенсировать новые сантиметры утолщением подушки.

Если планируется построить фундамент мелкого залегания или поверхностный, достаточно будет по рачету простой песчаной подушки толщиной 30 см, а для глубокого фундамента необходимо к этой подушке добавить 20-сантиметровый слой гравия.

Монтаж опалубки

Следующий этап – монтаж опалубки по всему периметру ямы. Доски для опалубки кладут встык, соединяя их друг с другом гвоздями. Дополнительно с внешней стороны устанавливают подпорки. Затем нужно проверить крепость конструкции, для чего достаточно будет сильно ударить по ней ногой.

Заливка стяжки

Первый слой стяжки толщиной около 4-5 см заливают на тщательно утрамбованную подушку. После ее полного высыхания поверх кладут слой гидроизоляции с таким запасом, чтобы листы пленки перекрывали друг друга на 7-8 см, а по краям были свободные участки пленки длиной в 1 метр, которые потом нужно будет уложить на стены. Следом заливают второй слой бетона точно такой же толщины.

Армирование

Из арматуры диаметром 10-16 мм (в зависимости от грунта и веса дома) класса A-III делается две сетки, размер стороны квадрата которых будет равен приблизительно 15 см. Прутья нужно связать между собой стальной проволокой с диаметром около 5 мм.

Заливка фундамента

Плиту из бетона желательно заливать, используя насос и миксер, но при их отсутствии можно воспользоваться помощью знакомого, который будет постоянно замешивать и подавать бетонную смесь.

Чем меньше пустот и пор в толще фундамента, тем он прочнее и более водостойкий

После заливки по смеси желательно пройтись строительным вибратором, заменить который может кувалда – ею простукивают по стенкам опалубки так, чтобы бетон начал вибрировать – это удалит пузыри воздуха из смеси и поможет ей заполнить все пустоты.

Следом бетон разглаживают до появления на его поверхности воды. После заливки железобетон оставляют просыхать на месяц, поливая его водой по мере высыхания в первую неделю. После просыхания железобетона опалубку разбирают, а оставшиеся концы гидроизоляции заворачивают на стяжку и запаивают горелкой к торцам бетона.

Секреты для начинающего строителя

  • избежать скопления воды под фундаментом поможет дренажная система: траншеи с пологими стенками роют на дне ямы до укладки подушки, устанавливая в них канализационные трубы с прорезанными отверстиями;
  • доски опалубки можно хорошо намочить, чтобы поверхность бетона была ровной;
  • в целях экономии можно использовать бетонную смесь марки М-200;
  • заранее предусмотрите места выхода коммуникаций в бетонном основании дома.

Стоимость заливки своими руками

Средняя строительная компания просит около 7000 рублей за один квадратный метр готового фундамента. В эту стоимость входит составление схемы, расчистка территории, рытье ямы, подготовка подушки, армирование и заливка.

Дополнительно домовладелец заплатит за строительные материалы. При выполнении работ своими руками расходы придутся только на стоимость строительных материалов.

Технология строительства фундамента монолитная плита рассказана на примере конкретного объекта в этом видео:

Книги по теме:

Поделиться:

Нет комментариев

Плитный фундамент вся технология его приготовления.

Строительство домов на участках со сложными грунтами сопряжено с определенными трудностями. Ни ленты (ленточные фундаменты), ни столбы (столбчатый фундамент) не могут обеспечить устойчивость строениям, если на строительной площадке наблюдается сезонное вспучивание грунтов.

    Постепенно опоры из глубины земли вытесняются наверх, что приводит к перекашиванию и разрушению надземной части постройки.

Наиболее надежным в таких случаях является плитный фундамент: технология его возведения достаточно проста,что позволяет использовать данную конструкцию в частном строительстве.

Содержание статьи. 

Все этапы изготовления плитного фундамента.

На первом этапе производятся подготовительные работы, в процессе которых на местность выносятся основные оси здания и его будущие контуры.

После завершения разметочных работ снимается плодородный слой и готовится котлован.

Рыть его можно с применением любой строительной техники, однако дно котлована следует тщательно зачистить вручную с тем, чтобы не допустить ям и прочих неровностей.

Наличие такого рода дефектов может привести в дальнейшем к деформациям монолитной плиты фундамента.

Неровность днища корыта негативно отражается на расходе основного материала: всего 1 см уклона на плите площадью 100 кв. см потребует дополнительных 0,5 куб. м этого бетонной смеси.

Согласно технологии плитного фундамента (фундамент плита — расчет толщины) размеры в плане котлована должны превышать соответствующие параметры монолита на 100-200 см на сторону.

Устройство подушки для плитного фундамента.

Подушку под фундаментную плиту устраивают из гравия и песка. Эти материалы позволяют компенсировать действие деформационных сил, возникающих при подвижках грунта.

Кроме того, подушка защитит железобетон от грунтовых вод. Если строительная площадка располагается на болотистых или насыщенных влагой грунтах, часть подушки следует выполнить из щебня. Это позволяет улучшить гидроизоляцию плиты.

Толщину подушки определяют в зависимости от типа грунта. На пучинистых грунтах, например, она должна составлять не менее 300 мм, для песчаных достаточно и 150 мм. Песчано-гравийную смесь засыпают слоями, каждый из которых тщательно утрамбовывают.

Для данной операции обычно используют виброплиту. Для повышения качества уплотнения подушки песок обильно смачивают водой.

Далее можно смонтировать трубы инженерных сетей и выполнить цементную стяжку толщиной 10 см – пескобетоном или цементным раствором.

Гидроизоляция.

Поверх стяжки укладывается гидроизоляционный материал. Стыки его отдельных полос пропаиваются при помощи горелки или паяльной лампы.

По периметру подушки гидроизоляционный слой должен выступать за ее пределы на 500 мм с каждой стороны. Свободные края гидроизоляционного материала впоследствии будут крепиться к верхней стороне плиты.

В некоторых случаях на гидроизоляцию укладывают утеплитель – жесткие пенополистирольные плиты. Тогда и верх теплоизоляционного слоя накрывают полиэтиленовой пленкой.

Армирование Арматурный каркас фундаментной плиты состоит из двух горизонтально расположенных сеток, связанных между собой по вертикали. В частном строительстве обычно используют арматурную саль диаметром 12-16 мм.

Размер ячейки сетки составляет 200х200 мм. Расстояние от нижнего арматурного пояса до подушки (или утеплителя) – 50 мм. Верхний пояс также защищается от внешних воздействий 50-миллиметровым слоем фундамента.

Иными словами, если расчетная толщина фундаментной плиты составляет 300 мм, то расстояние между верхней и нижней сетками будет равняться 200 мм.

Сборка каркаса при помощи сварки запрещается: в результате воздействия высоких температур в конструкции возникают нежелательные напряжения, которые приведут к снижению надежности фундамента.

Монтаж опалубки Опалубку для фундаментной плиты делают съемной. На ее изготовление идет струганная с одной стороны доска. Ее толщина должна быть не менее 20 мм. Доски сбиваются в щиты.

По углам элементы опалубки скрепляются при помощи саморезов. По наружному контуру конструкция укрепляется подкосами.

Некоторые строители применяют для заливки монолита несъемную опалубку из фиброволокнистой плиты. Крепится она на стяжки и металлические уголки и тоже укрепляется подкосами.

Заливка бетоном. Согласно технологии заливки фундаментной плиты пространство внутри опалубки должно заполняться одномоментно. Если есть возможность подогнать бетономешалку, то из нее бетонную смесь выгружают непосредственно в опалубку.

При отсутствии такой возможности бетон направляется к месту заливки по деревянному желобу. Продвижение по нему бетонной массы обеспечивается вручную при помощи лопаты.

Сразу по окончании заливки производится уплотнение бетона. Эту операцию лучше проделать при помощи глубинного вибратора. Если же таковой отсутствует, можно проштыковать бетон куском арматуры.

Не следует забывать и о выравнивании бетонной поверхности по маячкам.

Уход за бетоном Фундаментная плита по технологии должна пройти процесс естественной сушки в течение 4-5 недель. За это время бетон наберет прочность, достаточную для обеспечения заданной несущей способности конструкции. Однако на длительность выстаивания фундамента большое влияние оказывают погодные условия.

Поэтому за бетоном в этот период надо следить и, при необходимости, предпринимать определенные шаги:

  • накрывать монолит полиэтиленовой пленки в жаркие дни, чтобы защитить его от чрезмерно быстрого высыхания, и в дождливую погоду – для защиты от избытка влаги;
  • в сухую летнюю погоду поливать его водой. В течение трех первых дней полив производится каждые 4 часа, далее можно ограничиться одним разом в день. Перед поливом полиэтиленовую пленку с бетона снимают, после процедуры – возвращают на место.
  • подогревать его зимой с помощью тепловой пушки или электродного подогрева. Поскольку 50% прочности бетон набирает в течение трех дней, по их истечению подогрев можно не применять. По мере повышения температуры воздуха произойдет возобновление процесса роста прочности монолита.

Опалубку с фундаментной плиты можно удалять через неделю после заливки.

Видео об устройстве плитного фундамента.

Источник: http://ks5.ru

Современный плитный фундамент – делаем своими руками

Многие называют его основой фундаментного дела. Кто-то считает его наиболее универсальной технологией для основания любых типов зданий. Фундамент в виде плиты действительно удобен, выгоден, рационален, особенно в условиях отсутствия подвальных, технических подполий и подземных помещений. На нем стоят как малоэтажные постройки типа каркасных или бревенчатых домов до многоэтажных высоток. В чем же секрет такой прочности данной технологии? Так ли она универсальна? И каковы современные технологии возведения плитных фундаментов? Об этом и пойдет речь в данной статье.

Фундаментная плита – особенности технологии

Характерным отличием этого типа основания является сплошная плита, призванная распределить равномерно нагрузки, возложенные на нее от вышестоящего здания. Поскольку здесь имеются ввиду нагрузки на прогиб, ее обычно делают из железобетона, и реже из бетона.

Плитные фундаменты устраивают на слабых, сыпучих, глиняных и даже подвижных грунтах, поскольку плита снижает неравномерность осадки от различных частей здания, при этом оказывая небольшое удельное давление на грунт.

Основой для проектирования плиточных фундаментов являются:

  1. Результаты инженерно-геологических изысканий и анализов бурения грунтовых скважин;
  2. Опыт постройки и эксплуатации зданий или строений, расположенных на аналогичном фундаменте, и находящихся поблизости от места застройки;
  3. Проведенный анализ технико-экономических характеристик различных типов фундамента;
  4. Определения требований технического задания на составление проекта;
  5. Условия для строительства здания или сооружения, и его последующей эксплуатации.

Задание на проектирование состоит из архитектурного решения планировки здания, которое определяется заказчиком или архитектурным бюро. Далее инженерным расчетом определяются все виды нагрузок на фундамент, которые и являются базовыми показателями для создания проекта фундаментной плиты.

В современном строительстве принято различать следующие типы плитных фундаментов:

  • Классическая монолитная плита – основной тип фундамента, который имеют в виду, когда заводят речь о плитных разновидностях оснований. Главный элемент – монолитная плита, имеющая вид здания в сечении и определяющая его периметр. Толщина такой плиты варьируется в пределах 200-300мм. Упрочняют ее для компенсирования деформационных сдвигов арматурным каркасом. Такой фундамент еще называют «плавающим», поскольку плита находится у самой поверхности или на ней, и изменяет свое положение при сдвигах грунта полностью. Для устройства такого типа фундамента принято производить уплотнение грунта и бетонную подготовку;
  • Плитный фундамент «перевернутая чаша» – отдельный вид плиточного фундамента, который оснащен ребрами жесткости в нижней его части, заглубленными в грунт. Преимущество данного фундамента в том, что он позволяет значительно увеличить высоту плиты над уровнем наружной поверхности грунта. Кроме того, ввиду особенностей расположения и применения несъемной опалубки, такой фундамент можно заливать в один прием. Основные ребра жесткости располагаются по периметру, вспомогательные – на возможных перекрестиях фундамента. Их, также, как и плиту основания фундамента, делают монолитными и армируют каркасом из арматуры. Назначение этих ребер жесткости – увеличение деформационной стойкости и прочности плиты, принимающей на себя неравномерные вертикальные нагрузки. Промежутки между периметром фундамента, образующих котлован, принято засыпать вровень с плитой;
  • Коробчатый фундамент «чаша» – монолитный фундамент, оборудованный в верхней его части выходящими ребрами по всему его периметру. Такое усиление дополняет жесткости и устойчивости плиточному фундаменту, и способно выдержать большие нагрузки от вышестоящего здания;
  • Плита, оборудованная кессоном – технология плиточного фундамента, оборудованного нишей или подвальным помещением, заливаемым вместе с плитой. Такое сооружение применяют для возведения летних кухонь, гаражей, бассейнов. Прежде чем устраивать такой фундамент, стоит обратить внимание на положение грунтовых вод относительно нижней точки заглубления кессона, и при необходимости произвести дополнительные меры по его гидроизоляции;
  • Утепленная шведская плита (УШП) – относительно новый вид плиточного фундамента, представляющий собой многослойное фундаментное основание, верхняя часть которого – монолитная плита, покоящаяся на плотных слоях утеплителя из пенополистирола, XPS. В теле этих слоев проводят различные линии коммуникации, выходящие прямо во внутрь здания. В самой же плите часто располагают системы теплых полов, таким образом снижая до минимума теплопотери от бетона.

Бетон – главный материал для плиточного фундамента

Железобетонные конструкции, будь то фундаментная плита, колонна или балка, на 80-95% состоят из бетона. Поэтому именно от соблюдения всех технических характеристик при его изготовлении зависит не только качество самого материала, но и прочность и долговечность исходных ЖБК элементов.

Согласно указанию для проектирования плитных фундаментов, бетон для плиты применяется не ниже марки М200. Его составляющими являются:

  • Вяжущее – портландцемент;
  • Мелкие и крупные заполнители – песок, щебень;
  • Вода.

Для бетонной подготовки используют бетон марки не ниже М50. Толщина этого подготовительного слоя рассчитывается исходя из индивидуальных геологических особенностей объекта застройки, и составляет не менее 100мм. При наличии влагонасыщенных грунтов, как например, глинистых оснований, толщину бетонной подготовки увеличивают до 200-250мм.

Приготавливают бетон несколькими способами. Для небольших строений, типа хозпостроек, бань, террас, веранд подойдет бетономешалка. Площадь такого фундамента ориентировочно 20-30м.кв. С помощью бетономешалки его можно залить за один-два дня своими руками. Пропорциональность раствора можно соблюдать выверенными емкостями лопат, ведер и т.д.

Для более объемной и постоянной работы применяется так называемый товарный бетон, производимый специализированными предприятиями. Большинство компаний, занимающихся профессионально строительством и возведением фундаментов, предпочитают именно готовый бетон, или же полусухую смесь, затворяемую водой прямо на объекте застройки. По себестоимости материала такой способ несколько дороже, однако излишние трудо- и времязатраты в сочетании с чрезмерной нагрузкой на оборудование для устройства фундамента выходят значительно дороже.

Арматурный каркас – необходимость или прихоть?

Принято считать, что железобетонные элементы имеют несомненное преимущество перед бетонными. В отношении фундамента из монолитной плиты это правило можно с уверенностью принять за аксиому, поскольку упругость и деформационная стойкость ЖБК (железобетонных конструкций) в десятки раз больше нежели в тех, в которых отсутствует армирование. А поскольку плита пропорционально вытянутая по горизонтали, изгибающий момент, действующий от вертикальных нагрузок, значительно выше поперечной силы, учитывающей горизонтальные деформации.

Основным условием, при котором выполняется работа ЖБК, является прочное адгезионное сцепление арматуры с бетоном, а также исключение ее взаимодействия с окружающей средой (коррозия). Для этого на железные пруты арматуры нанесен рифленый рисунок, способствующий лучшему ее закреплению в теле железобетонных элементов. Помимо этого, армирующий каркас принято изготавливать вязанным, а не сварным, поскольку деформационные процессы из-за перепадов температур, изменения влажности и других факторов, могут привести к нарушению этих прочных связей.

Арматурный каркас обычно повторяет форму плиты или армируемого элемента. Для современных плитных фундаментов каркасы чаще вяжут с помощью мягкой вязальной проволоки. Продольную и поперечную арматуру располагают с заданным интервалом, регулируя прочность каркаса и расход материала. По строительным правилам арматурный каркас принято располагать так, чтобы он не касался грунта в нижней его части, и не выглядывал ни одной из его сторон. Это влияет на долговечность металла и его коррозионную стойкость в течение всего эксплуатационного срока.

Арматура для каркасов плиточных фундаментов производится из нескольких основных материалов:

  • Металл – горячекатанные низколегированные конструкционные стали, класс А240-400. У рабочей арматуры рисунок ребристый, специально наносимый для лучшего сцепления элементов каркаса между металлом и бетоном. У конструктивной или вспомогательной рисунок отсутствует;
  • Полимеры – группа современных материалов, в которые входит стекло-композитные, базальто-композитные, угле-композитные и арамидо-композитные волокна и составляющие.

Опалубка для плиточных фундаментов

Для формования монолитной плиты и составных частей плитного фундамента применяется опалубка. Поскольку плотность или объемная масса тяжелых бетонов, наиболее часто применяемых для устройства плиточных фундаментов, составляет 2000-2500кг/см.куб., щитовая опалубка должна быть прочной и хорошо закрепленной, чтобы выдержать заданную форму.

Опалубка бывает двух видов:

Для самой плиты, которая расположена у самой поверхности или над ней, целесообразней использовать съемную опалубку, позволяющую выполнять эти работы многократно. Щиты для нее обычно не широкие, высотой до 50-60см с учетом бетонной подготовки. Их производят наборными из деревянных досок, но сегодня находят применение такие современные материалы, как влагостойкая фанера, OSB.

Щиты для плиты принято устанавливать строго по периметру фундамента, ориентируясь при этом на шнур, натянутый в качестве выверенных направляющих. Закрепляют щиты между собой на соединительные рейки с помощью гвоздей и саморезов. Для устойчивого положения опалубки применяют деревянные упоры из бруса, которые забивают в грунт по диагонали с небольшим интервалом. Такой способ не дает щитам деформироваться под тяжестью бетонной заливки.

Для изготовления вспомогательных элементов – рёбер чаши – обычно применяется несъемная опалубка. Она остается после заливки в грунте, и подчас выполняет дополнительные функции по тепло- и гидроизоляции бетонного элемента. Ее производят как из щитовых материалов, так и полистирола, XPS.

Гидроизоляция и теплоизоляция плиточных фундаментов

Из-за большой площади соприкосновения с грунтом, на защиту от влаги и снижение теплопотерь при устройстве плиточного фундамента принято обращать особое внимание.

Для гидроизоляции применяются разные способы:

  • Обмазочный – для него характерно применение мастик, в состав которых входит битумные полимерные материалы. Готовые субстанции могут быть как на синтетической, так и на акриловой основе. Наносят их кистью, валиками или распылителями;
  • Оберточный – в этом случае используют оберточные гидроизоляционные материалы, типа рубероида, биполя, стеклоизола или техноэласта. Эти рулонные материалы производят также на основе битума, и закрепляют методом наплавления.

Теплоизоляция плиточных фундаментов производится в нижней части плиты и с ее боков. Используются пенопласт, пеноплекс, плиты экструдированного пенополистирола. Для определения достаточной толщины утеплителя применяют теплоизоляционный расчет.

Делаем плитный фундамент своими руками

Пошаговую инструкцию по устройству плиточного фундамента рассмотрим подробно на примере возведения утепленной шведской плиты (УШП).

  1. Подготовка основания – начальный этап устройства любого фундамента, состоящий из цикла подготовительных работ земляного цикла. Основная задача – создать такую грунтовую подушку, которая имела бы минимальный коэффициент сжимаемости и подвижности под постоянной нагрузкой от здания. Для этого земляной грунт принято изымать, а на его место засыпать песок, попеременно трамбуя его специальными механизмами – ручными виброплитами;
  2. Подводка коммуникаций – устройство различных линий электро- и водоснабжения подводят к дому на следующем этапе. Септик и канализационные подводы труб к дому также принято устраивать загодя, до бетонирования плиты;
  3. Установка опалубки – для такого вида плиточного фундамента применяют несъемную опалубку из плотного ПСБ или XPS. Специально для таких работ используются формованные листы или блоки, подходящие по высоте, и стыкующиеся между собой на монтажный клей. Снаружи эту опалубку принято гидроизолировать по всему периметру фундамента. Нижняя часть плиты также устилается плитами утеплителя толщиной 8-10см, через который проходят все подводы коммуникаций;
  4. Ливневая канализация и отмостка – с наружной части плиты, в качестве системы водоотведения, устраивается ливневая канализация и отмостка. Система ливневки состоит из принимающих колодцев и лючков, которые соединены между собой трубопроводом. Отмостку можно изготовить из плит ПСБ, XPS, покрыв ее впоследствии слоем бетона. Для ее ширины достаточно 40-50см;
  5. Монтаж металлического каркаса – после устройства опалубки, в готовую полость плиты помещают металлический каркас из арматуры. Он должен покрывать всю площадь плиты. Его производят в виде сетки с ячейками от 100-200мм, из арматуры диаметром 12мм. Каркас прочно закрепляют скобами из железного прута, чтобы он не съехал при заливке бетона;
  6. Устройство системы теплых полов – трубы водяных теплых полов располагаются под металлическим каркасом, чтобы прогревать монолитную плиту снизу. Также на данном этапе выводят трубы водоснабжения и электрические кабеля, защищенные ПВХ гофрой;
  7. Бетонирование – заключительная часть устройства УШП, которую производят за один прием. При хорошей подготовке это не доставляет трудностей, тем более, что общая толщина плиты составляет всего 250-300мм, из которых треть составляет плиты утеплителя. В автоматизированном режиме заливку производят с помощью хоботов, подающих бетонный раствор под давлением. В ручном режиме это делают посредством подачи раствора ведрами по желобам. Одновременно с заливкой производят и уплотнение свежего бетона вибраторами, чтобы исключить остатки воздуха в теле бетонного элемента;
  8. Уход за бетоном – монолитная железобетонная плита застывает в течение 28дней. В течение всего этого периода, особенно в жаркий период года, бетонную поверхность плиты принято поливать водой, и накрывать полиэтиленовой пленкой, чтобы избежать чрезмерно быстрого его высыханий и появления на поверхности трещин.

Чтобы плиточный фундамент оставался на протяжении долгих лет надежной опорой для вашего дома, его необходимо сделать правильно. Эту работу можно осуществить только используя инженерный подход, с изучением всех характеристик предложенных технологий и свойств грунтов на вашем участке. Очередность работ показывает, что для загородных домов и коттеджей рациональнее приобрести готовый бетон, а также произвести тщательные подготовительные мероприятия по земельным работам, установке опалубки и каркаса. Хорошо организованная заливка бетона занимает совсем немного времени, а справиться с ней может бригада всего из нескольких рабочих. Все что остается, это выбрать подходящий тип плиточного фундамента под ваше строение, которое будет радовать не только ваше поколение, но и будущее.

Также предлагаем прочитать Вам о самостоятельном возведении столбчатого, свайного или ленточного фундамента.

Видео посвящено устройству плитного фундамента на основе западной технологии УШП, которую успешно применяют для загородного домостроения. Это позволяет максимально уменьшить теплопотери и снизить расходы на проведение наружных коммуникационных линий, которые проводятся на стадии устройства фундаментной плиты.

Смотрите также