Содержание, карта.

Устройство ленточного монолитного фундамента


Как правильно сделать ленточный монолитный фундамент?

Предыдущая статья: Особенности ленточного фундамента

      Устройство ленточного монолитного фундамента – это, если хотите, альфа и омега будущего дома. Если все сделаете верно – стоять не перестоять вашему родовому гнезду на радость благодарным потомкам. А уж если чего нахалтурите-наэкономите, тут уж не взыщите …

Фундаментная подушка – основа основы

        Понятно, начинается фундамент с разметки площадки да с копания траншеи. Дальше устанавливают опалубку и приступают к засыпке фундаментной подушки. Устройство ленточного фундамента дома напрямую зависит от того, насколько качественно и правильно она сделана. И знаете почему?

      Фундаментная подушка нужна исключительно для того, чтобы под основанием был заложен устойчивый и ровный базис. Она станет надежной поддержкой и опорой строения на всю его долгую … эксплуатацию.

      Чтобы основание дома стояло нерушимо, словно египетские пирамиды, на дно канавы укладывают заполнитель: песок или гравий. Правда, если дом собираетесь строить «вооот такой ширины, вооот такой высоты», тогда под крупными тяжелыми зданиями положено заливать не ленточный, а плитный фундамент по всей площади строения. А в качестве подушки использовать щебень.

       А если дом будет кирпичным, нормальных размеров («чуть» меньше, чем Кремлевский Дворец или «Гнездо олигарха»), тогда лучше взять гранотсев (так называют просеенную массу) с размером фракции 20-40 мм. Под легкие же дома (из ячеистого бетона в 1-2 этажа, деревянные, каркасные и даже одноэтажные монолитные) при устройстве ленточного монолитного фундамента для засыпки подушки берите песок. Но только крупных фракций – мелких и средних имеют малые показатели сопротивления на сжатие и, соответственно, дадут большую усадку.

      Чтобы фундаментная подушка не смешивалась с «родным» грунтом при уплотнении и заливании водой, сегодня, по западным технологиям, на дно траншеи укладывают геотекстиль или похожие материалы.

Много – не мало, или какой должна быть толщина фундаментной подушки

      Устройство ленточного фундамента дома может быть правильным лишь тогда, когда вы верно определите толщину подушки. Дело в том, что наши и зарубежные инженеры-строители в этом вопросе расходятся во мнениях. В их «буржуйских» стандартах написано, что под бетонной лентой должно быть ни много, ни мало, аж целых 80 см песка или гравия. Причем утрамбованного.

      По нашим же СНиПам (или по бедности, как знать), предписано заложить и хорошенько утрамбовать столько песка или гравия, чтоб было ровно 25 см. Причем не суть, легкий ли, тяжелый ли домишко поставите над такой подушкой.

      Однако правильное устройство ленточного монолитного фундамента предполагает, что застройщик будет руководствоваться, кроме норм, еще и здравым смыслом. Именно поэтому «старая гвардия строителей» рекомендует на пучинистых грунтах делать  толщину подушки раза в три больше ширины основания дома.

Глубина и ширина фундамента – что важно знать и помнить

      Что касается ширины ленточного ж/б основания, то тут все просто: к толщине будущих стен прибавьте 10 см – вот вам и ширина. Правда, существуют сложнейшие методики расчета ширины основания. Но обычно правило «плюс 10» нисколько не подводит застройщиков.

      Понятно, что чем менее глубоким будет фундамент, тем больше сэкономите на его постройке. Но памятуя, что основание — главная несущая конструкция дома, не торопитесь «мутить» с расходами. Лучше возьмите, да просчитайте реальную глубину этой важнейшей конструкции.

А она зависит от трех факторов:

  • глубины горизонта грунтовых вод;
  • типа грунтов под домом;
  • глубины линии промерзания почвы.

      Как рассчитать глубину фундамента до последней буквы и цифры выписано в СНиП 2.02.01-83. Например, расчетную глубину промерзания высчитывают по простой формуле:

Df = к * Dfn; 

Здесь: к – коэффициент режима отопления зданий (СНиП 2.02.01-83);

             Dfn – нормативная глубина промерзания (ее значение знают местные геодезисты).

      Тип грунта можно попробовать установить самостоятельно. Для этого смочите почву, взятую под «пятном» дома и попробуйте сделать из нее «бублик». В зависимости от того, что из этой затеи выйдет, определите, на каком грунте будет стоять ваш дом:

  • если на глинистой, тогда «бублик» будет идеальным – целым и аккуратным;
  • на суглинках – кольцо распадется на фрагменты;
  • на супеси – ваш «бублик» не слепить: кольцо все время будет рассыпаться.

      Ну, и последнее. Для правильного устройства ленточного фундамента дома глубину залегания грунтовых вод нужно измерять именно под домом, в месте заложения будущего фундамента. Там бурят скважину глубиной до 3 м. В неё устанавливают металлическую или пластиковую трубу. И на протяжении года, в каждый из сезонов, измеряют глубину поднятия воды в трубе.

      Имея все эти данные, и «вооружившись» СНиП 2.02.01-83 сможете легко и просто рассчитать глубину фундамента. Кстати, в этом же нормативе имеются поправки на материал дома – кирпич, дерево и т.д. Поэтому хорошенько разобравшись в сниповских премудростях, вы точно заложите фундамент идеальной глубины.  

Гидроизоляция ленточного фундамента

      Устройство ленточного монолитного фундамента без гидроизолянта – что Олимпиада без судей. Вы спросите, зачем основанию нужна гидроизоляция? А все очень просто. Представьте, что осенние дожди слегка подмочили железобетонный фундамент. Пусть даже только его поверхность.

      И вот пришла зима, да грянули морозы. Что произойдет с влагой в железобетонном теле? Правильно, замерзнет! Причем вся водичка, находящаяся выше линии промерзания, превратится в микрососульки, находящиеся в бетонной ленте под домом. А ведь при замерзании вода расширяется (Природоведение, 3 класс). Как думаете, структура основания изменится? Правильно, безусловно. Зато, когда солнышко пригреет, а грачи прилетят, почуяв весну красну, вода растает, оставив в бетонном теле «нетленный» след – трещины да расколы.

      И чем больше пройдет зим да весен, тем больше разрушится бетонная ленточка. И все потому, что нет гидроизоляции. А ведь все могло бы быть по-другому, если бы на этапе строительства были предусмотрены два вида гидроизолянта: горизонтальный и вертикальный.

      Первый (горизонтальный) прокладывают для предотвращения капиллярного подсоса фундаментом воды. Для этого используют мембранные пленки, рубероид, рубемаст, толстый полиэтилен или толь. Их укладывают под песчаной подушкой и поверх фундамента (перед постройкой стен).

      А сейчас кидайте в нас камнями (или тапками), «Бей, но выслушай», — как говаривал Фемистокл. Может быть для вас это и прозвучит, как крамола, но! Если фундамент зальете из бетонов класса В 15 и выше, нижнюю горизонтальную гидроизоляцию можно не делать. Почему? Да этот материал достаточно морозостоек, и выдержит любые «шалости» воды, не дав ей разрушить ни бетонное тело, ни подвергнуть коррозии арматуру. 

Чтоб не быть голословным, размещаю видео-интервью с опытным строителем, как раз на тему гидроизоляции:

      А что до вертикальной гидроизоляции, то при устройстве ленточного фундамента дома следует либо оклеить наружную поверхность основания теми же гидромембранами, рубемастом, рубероидом или обмазать жидким битумом. Впрочем, можете сделать и то и другое – сначала обмазать, а после – оклеить. Тогда получите смешанную вертикальную гидроизоляцию основания.

      При выполнении вертикальной защиты фундамента от влаги особое внимание уделите стыкам материалов. При их нестыковке это место станет настоящим «шлюзом», услужливо пропускающим водичку в бетон.

Вентиляция фундамента

      Вы, верно видели круглые или квадратные отверстия в основании дома? Это продухи, или по-другому, проушины. Они служат для нормальной вентиляции подпола. Без этого пол первого этажа непременно станет сыреть, а на стенах дома появится омерзительная плесень и грибок.

      Поэтому примерно в 10 см от верха фундамента, через каждые 2-3 метра стены необходимо проложить вентиляционные отверстия. Между прочим, того требует СНиП. Причем в этом «талмуде строителя» написано, что общая площадь всех продухов должна быть равной 1/400 от площади пола первого этажа. Поэтому, когда говорят, что проушин нужно ставить 2, 3 или … много, вспомните о дроби 1:400 и точно определите, сколько нужно сделать отверстий.

      Площадь каждого продуха должна быть около 100 см2. Это значит, что при устройстве ленточного монолитного фундамента нужно оставить квадратные проемы со стороной 9-10 см или установить металлопластиковые, или металлические круглые трубы диаметром 10-11 см.

      Заботящийся о доме хозяин во время снежных заносов обязательно отбрасывает снег от фундамента. Делается это не только для того, чтобы он не сырел, но, и чтобы продухи «работали».

      Если устройство ленточного монолитного фундамента выполните с соблюдением всех этих рекомендаций, стоять вашему дому, не перестоять. Правильно построенное основание не потребует ремонта в ближайшие лет 50. А там уж пусть наследники заботятся о вашем родовом гнезде – вы свое дело сделаете честно.

Читайте далее: Какая марка бетона нужна для фундамента частного дома?

Монолитный ленточный фундамент

Ленточный фундамент – один из излюбленных типов основания застройщиков. Он характерен своей долговечностью и возможностью устройства своими руками. Различают много вариаций этого основания. Ленточные фундаменты могут быть сборными и свайно-ленточным. Но самым распространенным считается монолитный ленточный фундамент. Это классика, которая проверена годами.

Какие особенности данного типа основания? Что он представляет собой? Как выглядит устройство ленточного монолитного фундамента? Все это вы сможете узнать из данной статьи.

Чем примечателен ленточный фундамент

Если вы взгляните на чертеж ленточного фундамента, то увидите характерную ленту, которая простилается под всеми стенами дома. Она повторяет контур коробки, делая основание достаточно надежным. Почему он назван монолитным? Дело в том, что эта лента делается из сплошного слоя бетона, укрепленного армированными прутьями. Эта лента неразрывная и прочная.

Если сравнивать ленточный монолитный фундамент со столбчатым, то с уверенностью можно сказать, что его несущая способность намного выше. Благодаря этому можно возводить габаритные дома с несколькими этажами. Это необязательно может быть дерево. В ход идет газобетон и кирпич. Еще одним преимуществом является возможность выполнить монтаж без вспомогательной тяжелой техники. Тот же сборный вариант никак не выполнить без крана. Фундаментные плиты тяжелые, самостоятельно их не поднимешь.

Для работы вам обязательно нужно иметь на стройплощадке бетономешалку. Она будет производить бетонный раствор, который в итоге заполнит ленту. Как вы поняли, бетона потребуется много.

Совет! Есть вариант проще: вы можете прибегнуть к услугам специализированной фирмы, которая доставит вам нужное количество смеси.

Также для работы вам нужно будет позаботиться о материалах для опалубки. Без нее вы не сможете сделать цоколь здания. Что касается ширины и глубины фундамента для дома, то она выбирается с учетом многих факторов: вес конструкции, тип грунта, глубина залегания грунтовых вод и точки промерзания грунта. А ширина ленты фундамента должна быть больше на 10–15 см чем толщина стен. Запас уйдет на отделку. Из всего вышеперечисленного вытекает, что работы по устройству монолитного ленточного фундамента довольно затратные. Это действительно так. Назвать его дешевым и быстрым нельзя. Потребуется много материалов, времени и сил, чтобы соорудить конструкцию. Зато есть один большой плюс – у вас появляется возможность сделать подвальное помещение. Стенами будут служить углубленные ленты, а потолок – это монолитное перекрытие в ленточном фундаменте.

Разновидности ленточных фундаментов

В зависимости от предполагаемой нагрузки на основание, типа грунта и глубине промерзания грунта, ленточные фундаменты для дома могут быть разных видов:

  1. Заглубленное основание.
  2. Мелкозаглубленное основание.
  3. Незаглубленное основание.

Заглубленный ленточный фундамент имеет наивысшую несущую мощь. Его использование рационально тогда, когда вы будете возводить тяжелый дом из кирпича в несколько этажей. Кроме того, край ленты должен располагаться ниже точки промерзания на 10–15 см, чтобы фундамент не разрушался. Подошва должна иметь плотное основание. Поэтому траншею углубляют до тех пор, пока слой не будет иметь хорошую несущую способность. К примеру, когда уровень промерзания почвы равен 1 м, а вместе с плодородным слоем этот показатель составляет 1,2 м, то траншея копается ниже 1,2 м.

Говоря о мелкозаглубленном основании, можно отметить простоту работы. Фундамент подходит для обычного грунта, непучинистого, имеющего отличную несущую способность. Что касается самого дома. То он может быть сделан из дерева или по каркасной технологии. Глубина может достигать 70 см или меньше.

А вот незаглубленный ленточный фундамент используется для легких сельскохозяйственных конструкций, которые не оказывают на основание большой нагрузки. Поэтому перед тем как выполнять монтаж монолитного ленточного фундамента, определитесь с грунтом, точкой промерзания и типом своего здания. Выберете нужный тип, сделайте его чертеж и приступайте к работе. А с чего все начинается?

Начинаем строительство ленточного фундамента: разметка

Вы должны заранее позаботиться о необходимых инструментах и материалах. Затем выполняется разметка основания. Для работы вам нужно иметь:

  • лазерную рулетку;
  • гидроуровень;
  • молоток;
  • прутки арматуры;
  • веревка.

Работы выполняется следующим образом:

  1. Изучите площадку, чтобы обнаружить самую низкую точку. Она станет вашим ориентиром для установки последующих колышков, начальной точкой.
  2. Дальше определите углы дома и вбейте колышки по углам конструкции. Проверьте их ровность лазерной рулеткой. Можно просто измерять диагонали.
  3. Когда вы разобрались с углами, колышки можно соединять друг с другом веревкой. Следите за тем, чтобы разметка была точно такой же, как на чертеже фундамента.
  4. Когда внешняя разметка готова, приступайте к формированию внутренней, придерживаясь ширины ленты.

Роем котлован фундамента

Разметка была сделана для того, чтобы вы могли быстро и просто вырыть котлован. В работе вы должны ориентироваться на ленту из веревки. Используйте лопату, лом и рабочую силу. Самому выкопать котлован будет сложно и долго. Ройте до тех пор, пока не достигните нужного уровня. В работе важно сделать ровные стенки и следить за вертикалью. Используйте отвес или гидроуровень.

Когда вы докопаете до нужной точки, нужно утрамбовать дно. Полейте его водой и уплотните. Но, это не все работы. Чтобы ваше основание было защищено от лишней влаги и прослужило дольше, нужно сделать подложку из песка и щебня. Кроме того, она равномерно распределяет всю нагрузку с монолитной ленты. Для начала в котлован засыпьте песок. Потом полейте его водой и тщательно утрамбуйте. Плотный слой должен иметь размер 10 см. Сверху засыпьте все щебнем и тоже утрамбуйте.

Опалубка для фундамента и армирование

Это важная конструкционная часть фундамента, устройство которой требует внимания. Она будет формировать цоколь здания. Опалубка делается на грунте. Так как в нее будет залит бетонный раствор, то важно сделать ее достаточно прочной и герметичной. В противном случае конструкция развалится и бетон вытечет из нее.

Классический вариант формирования – использование деревянных досок и брусков. Конструкция соединяется друг с другом посредством гвоздей или шурупов. По бокам делаются подпорки, а сверху набивают стяжку из брусков. Такая конструкция для фундамента является съемной. Есть и несъемные варианты, при которых опалубка будет оставаться частью цоколя.

Чтобы монолитный железобетонный фундамент был таковым, в опалубке нужно установить сетку из арматуры. Это каркас, который сделает бетон прочнее. Для формирования используется металлическая проволока. Каркас делается из 4 продольных прутьев. Диаметр может быть 10 или 12 мм. Для поперечных и вертикальных частей конструкции можно брать арматуру Ø8 мм. Рекомендуемый размер ячейки арматурной сетки – 20×25 см.

Важный момент! Каркас устанавливается в опалубку фундамента не на подложку из песка и гравия. Он должен отступать на 5 см от пола и стенок траншеи. Внизу его можно установить на кирпичи или другую подложку.

Установка арматуры – обязательная мера. Так, основа будет значительно крепче и не разрушится при первом же пучении грунта.

Заливка ленточного фундамента бетоном

Если вы используете заводской бетон, то он, несомненно, будет иметь лучшее качество. Но, если у вас нет возможности его заказать, вы можете приготовить его самостоятельно. Для такой работы не обойтись без бетономешалки. Она обеспечит вам нужное количество бетона в кратчайшие сроки. Для качественного раствора используйте хороший цемент, марка которого М400 и выше. Один из минусов заливки своими силами в том, что вы не всегда сможете сделать это за один раз. Согласно технологии, монолитный фундамент лучше возводить за один раз, чтобы между слоями не образовывались деформационные швы. А заливка бетономешалкой может занять один или два дня. В таком случае она выполняется слоями. В результате эти холодные швы могут послужить причиной разрушения основания.

Подается раствор из любого угла траншеи фундамента. В идеале сделать лоток, через который содержимое бетономешалки будет доставляться в опалубку.

Заполняйте бетон равномерно, постепенно уплотняя его. В идеале использовать специальный вибрирующий агрегат. Если такового нет, сделайте штыкование прутом, чтобы выгнать воздух и уплотнить бетон. Так, он будет намного крепче. Когда вы залили основание до нужного уровня, осталось выровнять поверхность и ждать, пока ваше монолитное ленточное основание для дома высохнет. На этот период укрывайте его полиэтиленовой пленкой, чтобы защитить от осадков.

Совет! Во время заливки фундамента нужно вставить в указанные места обрезки труб. Они будут служить отверстиями под коммуникации.

Заключение

На этом технология устройства ленточного фундамента заканчивается. На высыхание основания уйдет примерно месяц. После 10 дней бетон достаточно подсохнет, чтобы вы могли изъять обрешетку. Теперь все готово для полноценного строительства дома. Пол может быть сделан из железобетонной плиты перекрытия, а стены возводятся из выбранного вами материала.

Устройство ленточного фундамента технология

Фундамент в строительстве – это подземная часть конструкции, принимающая всю нагрузку, которую передает на основание. Основание – это плотный пласт грунта. Верхняя часть ленточного фундамента, на которой размещаются надземные конструкции здания, называется поверхностью, а нижняя, которая соприкасается с основой – подошвой.

Мелкозаглубленный ленточный фундамент может быть использован для возведения каркасных и легких деревянных домов, фундамент глубокого заложения – для строительства тяжелых.

Ленточный фундамент – это железобетонное устройство, идущее по всему периметру строения. Такую ленту обустраивают под все стены постройки (внутренние и внешние), при этом обеспечивается одинаковая форма поперечного сечения по всей площади. Технология устройства ленточного фундамента довольно простая, если сравнивать с плитными или свайными фундаментами.

Но вместе со своей простотой она предусматривает повышенную затрату труда и значительные расходы материалов.

Монолитный фундамент применяется:

Схема котлована под монолитный ленточный фундамент.

  • в домах со стенами из бетона, камня, кирпича с плотностью от 1000 до 1300 кг/м³);
  • в домах с монолитным или металлическим перекрытием;
  • в случаях, когда возможна неравномерная осадка фундамента. Это происходит, когда грунты неоднородны. В этом случае монолитный фундамент перераспределяет нагрузки, сохраняя стены сооружения от трещин и деформаций;
  • в домах, где предусматривается подвал или погреб. В данном случае стенки монолитного ленточного фундамента будут служить стеной подвала.

Долговечность ленточного фундамента зависит от применяемого материала и может составлять:

  • монолиты и бутовый на растворе из цемента – 150 лет;
  • кирпичная лента – от 30 до 50 лет;
  • сборный бетонный – от 50 до 75 лет.

Ленточный монолитный фундамент бывает:

  1. Монолитный, который выполняют на строительной площадке.
  2. Сборный, который выполняют из железобетонного типового блока, произведенного на заводе и смонтированного на строительстве с помощью крана. Сборный выполняют из железобетонной плиты – подушка и бетонный блок.

Конструкция фундамента ленточного

Устройство бутобетонного фундамента.

Отталкиваясь от величин нагрузок, различаются мелкозаглубленные и заглубленные ленточные фундаменты. Мелкозаглубленные и заглубленные представлены в виде горизонтальной жесткой железобетонной рамы, идущей по всей площади сооружения, обеспечивая устойчивость постройки на слабопучинистом и пучинистом грунте. Этот вариант позволяет добиться рационального соотношения прочности и экономичности. Финансовые затраты на указанную конструкцию составят от 15 до 18% от стоимости всей постройки.

Мелкозаглубленная конструкция ленточного основания хорошо подходит для домов с небольшим весом (деревянные, пенобетонные, каркасные, небольшие кирпичные). Устраивают мелкозаглубленные фундаменты на слабопучинистом грунте с глубиной заложения 500-700 мм.

Заглубленная конструкция фундамента ленточного устраивается в строениях с тяжелыми стенами или перекрытиями на пучинистом грунте. Такой тип устраивается, если в проекте предусматривается подвальное помещение. Глубина заложения должна быть на 200-300 мм ниже глубины промерзания. Заглубленные ленточные фундаменты требуют больших расходов материала. Для стен, находящихся внутри строения, устраивается менее глубокие на 400-600 мм.

Заглубленные ленточные фундаменты в сравнении с мелкозаглубленными являются более прочными и устойчивыми благодаря их нижней части, находящейся ниже глубины промерзания грунтовых вод. Но в таком случае резко увеличивается расход материала и затраты труда.

Этот фундамент рекомендуется закладывать в теплый сезон.

Схема железобетонного ленточного фундамента.

На сухом или песчаном грунте ленточные фундаменты закладываются и выше уровня промерзания, но не меньше чем 500-600 мм от уровня земли.

На сильно пучинистом и промерзающем грунте закладывается редко.

Сборный часто применяется не только в промышленном и гражданском строительстве, но и при постройке коттеджа и индивидуального жилого дома.

Положительной стороной устройства этого фундамента является резкое сокращение сроков строительных работ, появляется возможность увеличить нагрузку на конструкцию после ее недолгой выдержки на финальной стадии монтажа. Не стоит забывать, что возведение такого типа основания будет дороже монолитного и потребуется помощь грузоподъемной техники.

Отрицательной стороной является прочностной показатель, так как у сборного он на 20-30% хуже по сравнению с монолитным. Сборные виды невозможно усиливать дополнительной арматурой, потому что блоки выпускаются согласно типовому проекту. Усиление таких фундаментов может достигаться с помощью сетки, укладываемой между рядами блоков, но даже этот способ не дает желаемого результата, как это делается при пространственном армировании монолитных фундаментов.

Схема кирпичного фундамента на ленточной бетонной основе.

Снизить затраты материалов на данный тип для малоэтажных домов возможно при укладке фундаментного стенового блока и подушки не сплошными рядами, а с небольшим отступом, делая конструкцию прерывистой. Такой фундамент дает возможность экономить до 25% блоков, что отражается на стоимости всего строительства.

Не стоит забывать, что если участок представлен торфяными, илистыми или грунтами со слабыми несущими способностями, прерывистое заложение неприемлемо.

Важно знать, что ленточные фундаменты из сборного бетонного блока уступают монолитным в прочности и по другим функциональным характеристикам.

Вернуться к оглавлению

Материалы для ленточного фундамента

Широко используемым материалом для ленточных фундаментов является бутобетоны, железобетоны, кирпич, железобетонная фундаментная плита и блок.

Бутобетонные ленточные фундаменты.

Схема устройства деревянной опалубки.

Представлены смесью песчано-цементного раствора и крупного камня. В результате выходит прочный фундамент. При достаточном запасе крупного камня и если участок представлен легкими грунтами, то это самый подходящий вариант. Если же грунт глинистый, лучше отказаться от применения этого материала, так как существует риск появления трещин или полного разрушения фундамента из бутобетона. Ширина фундамента должна составлять от 20 до 100 см. Этот показатель будет зависеть от нагрузок, воздействующих на здание. Такие фундаменты требуют выполнения песчаной или гравийной подушки с толщиной не менее 10 см для выравнивания поверхностей грунта и удобства укладки бетонной смеси.

Представлены смесью цемента, песка и щебня, армированной металлическими сетками или прутьями арматуры. Это широко применяемый материал для фундаментов. Он дешевый, прочный, дает возможность создавать монолитные конструкции сложных конфигураций. Если участок представлен песчаными грунтами, этот материал будет оптимально подходить. Ширина таких фундаментов выбирается в зависимости от толщины стен.

Пригодны для надземных и подземных частей фундаментов. Не стоит забывать, что кирпич легко вбирает влагу и в таком состоянии легко может быть разрушен даже легкими морозами, поэтому необходимо обеспечить защиту от влаги с помощью гидроизоляции. Высокий уровень грунтовой воды и большие глубины заложения исключают применение кирпичного фундамента.

Фундаментная плита и блок.

Для сборного фундамента применяется фундаментная плита по типу ФЛ 12.12, ФЛ 14.12. и фундаментный блок, длина которого составляет 90, 120 или 240 см типа ФБС. Это железобетонное изделие производится в заводских условиях. Они имеют высокую прочность, надежность и подходят для всех видов грунта и сооружения.

Вернуться к оглавлению

Технология устройства монолитного фундамента

Технология армирования угла примыкания ленточного фундамента.

Конструкция фундамента ленточного состоит из следующих основных этапов.

Предусматривается расчистка участков под строительную площадку, подвоз строительных материалов. Проводится разбивка дома, при которой фиксируют месторасположение основных составляющих конструкции колышками и шнуровкой. Если участок ровный, замеры выполняются просто. Если рельеф на участке сложный, то будет разумно воспользоваться рейкой и уровнем. Необходима обязательная проверка углов, так как они обязаны быть 90°. Далее проверяется отметки низов траншеи при помощи теодолита. Периметр строительной площадки необходимо сделать на 3-4 м шире, чем размер постройки.

Вернуться к оглавлению

Рытье траншеи

Траншея роется при помощи экскаватора или вручную. Затем дно траншеи необходимо подчистить и разровнять. Потом котлован ограждается. После этого на дно траншеи укладывается песчано-гравийная подушка в 12-20 см. На подушку укладывается полиэтиленовая пленка, чтобы вода, которая выделяется из бетона, не вытекала в грунт.

Вернуться к оглавлению

Устройство опалубки

Установка опалубки для ленточных фундаментов выполняется из струганой доски, толщина которой должна составлять 4-5 см. После установки деревянной опалубки она очищается от мусора и обильно смачивается водой. Обязательным условием является жесткость фиксации распорками к стенкам траншеи, чтобы избежать выпучивания стен. После этого опалубка поднимается на 300 мм выше уровня земли. После заливки монолита верхняя часть фундамента накрывается гидроизоляционным шаром для предохранения стен здания от проникновения в них влаги.

Вернуться к оглавлению

Установка арматуры

Во время монтажа опалубки по всему периметру укладывается арматура, ранее собранная в каркасы. Каркас являет собой два ряда вертикальной арматуры, скрепленные с горизонтальной арматурой, количество будет зависеть от глубины фундамента. Шаг арматуры должен быть от 10 до 25 см.

Вернуться к оглавлению

Укладка бетона в опалубку

Бетонная смесь укладывается поэтапно, шарами в 20 см. Для исключения пустот в массе бетона каждый шар должен трамбоваться с помощью трамбовки из дерева. Самым лучшим и надежным способом для этого является использование бетонного вибратора.

Вернуться к оглавлению

Устройство гидроизоляционного шара

По истечении 10 дней после укладки бетонной смеси опалубку можно демонтировать. Для обеспечения гидроизоляции используется битумная мастика, которой промазывают наружные стенки и приклеивают гидроизоляционную пленку. Для обеспечения более надежной влагостойкости строения прилегающие к фундаменту грунты обрабатываются вяжущими полимерными смесями.

Вернуться к оглавлению

После установки гидроизоляции проводится обратная засыпка. Она выполняется с помощью песка послойным методом. Эти операции выполняются вручную, чтобы не нарушить гидроизоляцию. На этом этапе заканчивается технология устройства монолитного фундамента.

Иннокентий Андреевич Власов

Иван, в таком случае нужно отталкиваться от ведра объёмом 10 л. Наполнить полное ведро песком и добавить 1/3 цемента, всё перемешать будет 10 л. или.

16 октября 2015

Как производится расчет готового бетона на 1кв метр стяжки толщиной 5см? Сколько для этого потребуется песка и цемента? Чтоб лишнее не покупать. Хочу.

12 октября 2015

У разных марок бетона если мерить по объему, то меняется только отношение песка и щебня к цементу, а воды всегда берется ровно половина от объема цеме.

20 октября 2015

Иван, в таком случае нужно отталкиваться от ведра объёмом 10 л. Наполнить полное ведро песком и добавить 1/3 цемента, всё перемешать будет 10 л. или.

16 октября 2015

Как производится расчет готового бетона на 1кв метр стяжки толщиной 5см? Сколько для этого потребуется песка и цемента? Чтоб лишнее не покупать. Хочу.

12 октября 2015

У разных марок бетона если мерить по объему, то меняется только отношение песка и щебня к цементу, а воды всегда берется ровно половина от объема цеме.

Несколько дополнений: 1. Если нужно выполнить качественную гидроизоляцию жидкой резиной, желательно применять геотекстиль по всей поверхности. Расход.

23 сентября 2015

Как и чем сделать верхнюю кайму облицовки фундамента(натур.камень.плитняк)?

© Copyright 2014–2017, moifundament.ru

  • работы с фундаментом
  • Армирование
  • Защита
  • Инструменты
  • Монтаж
  • Отделка
  • Раствор
  • Расчет
  • Ремонт
  • Устройство
  • Виды фундамента
  • Ленточный
  • Свайный
  • Столбчатый
  • Плитный
  • Другое
  • О сайте
  • Вопросы эксперту
  • Редакция
  • Контакты

  • Работы с фундаментом
    • Армирование фундамента
    • Защита фундамента
    • Инструменты для фундамента
    • Монтаж фундамента
    • Отделка фундамента
    • Раствор для фундамента
    • Расчет фундамента
    • Ремонт фундамента
    • Устройство фундамента
  • Виды фундамента
    • Ленточный фундамент
    • Свайный фундамент
    • Столбчатый фундамент
    • Плитный фундамент

Ленточный фундамент: виды и технология установки

Ввиду значительных объемов работ, достаточно высокого бюджета строительства ленточный фундамент обычно выбирают при необходимости подвального этажа либо для тяжелых кирпичных, каменных, бетонных коттеджей. Конструкция имеет высокую пространственную жесткость, эксплуатационный ресурс. Ограничениями являются болота, перепады высот в пятне застройки более 1,5 м.

Разновидности конструкции

Ленточный фундамент наиболее востребован в силу традиций, поэтому для экономии бюджета строительства имеет множество модификаций:

  • монолитный пояс – не заглубляется, ширина ленты больше его высоты, армирование стандартное в двух уровнях, используется для деревянных построек на ровных участках с УГВ ниже 0.5 м от отмостки
  • незаглубленная лента – высота ленты больше ширины, технология подходит для срубов, «каркасников», пенобетонных коробок
  • МЗЛФ – глубина подошвы 0,4 – 0,7 м, применяется для кирпичных, газо-, пенобетонных зданий
  • глубокого заложения – создан для проектов с подвальным полноценным этажом, обходится дороже любых других модификаций

В зависимости от того, на сколько ленточный фундамент заглублен в почву, на ж/б конструкцию действуют различные нагрузки. Если подошва расположена ниже отметки промерзания, под ней гарантированно отсутствует вспучивание. Зато, увеличивается площадь боковых поверхностей, прилежащие к ним глинистые почвы стремятся вытолкнуть конструкцию на поверхность, сдвинуть вбок.

С незаглубленными, малозаглубленными лентами ситуация прямо противоположная. Касательные усилия отсутствуют либо минимальны, грунты под подошвой могут вспучиваться, оказывая серьезные нагрузки на бетонную конструкцию.

Внимание: Необходима засыпка пазух ПГС, создание подстилающего слоя из щебня, песка, изготовление сминаемо-скользящей теплоизоляции наружных граней либо утепление отмостки, укладка дренов по периметру МЗЛФ.

Технология строительства

Самой надежной традиционно считается монолитная конструкция из армированного в двух уровнях бетона. Чтобы возвести ленточный фундамент с гарантированно высоким эксплуатационным ресурсом, необходимо выполнить несколько операций:

  • вынести натурные оси в пятно застройки
  • отрыть траншеи или котлован
  • изготовить пластовый, кольцевой либо пристенный дренаж
  • уложить 40 см слой щебня, песка
  • залить 5 см подбетонку
  • наклеить на нее 2 слоя рулонной гидроизоляции
  • установить опалубку, арматурные каркасы
  • уложить бетон, уплотнить его вибратором
  • обеспечить влажный компресс в первые трое суток
  • гидроизолировать поверхности после распалубки
  • утеплить отмостку, оклеить пенополистиролом наружные грани ленты

После чего, остается засыпать пазухи нерудным материалом с послойной трамбовкой. Перекрытие по балкам, в виде ж/б плиты, пол по грунту являются завершающим этапом нулевого цикла. Если планируется продолжить работы в следующем сезоне, необходима консервация фундамента.

Внимание: Дренаж, утепление отмостки обходятся дешевле на этапе котлована, нежели при благоустройстве территории.

Даже незаглубленный ленточный фундамент не может устанавливаться на плодородный слой. Для проведения вышеуказанных работ необходимо перенести проектный чертеж в натуру. Для этого используются струны, шнуры, натянутые по обноскам, вынесенным за пределы траншей, котлованов. Поэтому застройщику необходимо выполнить действия:

  • промерить участок – интересует удаление от границ соседних участков, «красных» линий проездов, улиц
  • изготовить обноски – 2 штуки для каждой несущей стены, элементов сложной конфигурации (эркер, крыльцо, веранда, отдельные фундаменты печей, лестниц)

Внимание: От заборов с соседями фундаменты должны отстоять на 3 м, от проезжих частей переулков на 3 м, улиц на 5 м. Запрещено строить коттеджи из кирпича ближе 15 – 6 м от соседних домов из дерева, камня, соответственно для соблюдения пожаробезопасности поселка.

Котлован или траншеи

При заглублении ниже отметки промерзания ленточный фундамент возводят внутри котлована. Для малозаглубленных, незаглубленных модификаций достаточно траншей. Во время земляных работ следует учесть факторы:

  • ширина траншеи должна обеспечивать доступ работников к наружным граням ленты (0,6 м от наружных стен в каждую сторону)
  • вертикальные борта можно изготовить только в глине, суглинке, для супесей, песков необходим уклон боковых стенок наружу 7 – 15 градусов, соответственно
  • дно подземной выработки выравнивается вручную лопатами, подсыпать грунт в ямки запрещено, даже с трамбовкой слоя
  • глубина траншей должна учитывать 40 – 80 см слой нерудного материала, 5 – 10 см подбетонку

Внимание: Щелевой фундамент, залитый в земляную опалубку, невозможно качественно гидроизолировать, защитить от вспучивания дренажной системой, утеплением отмостки. Поэтому эта технология не может обеспечить достаточный эксплуатационный ресурс конструкции.

Ленточный фундамент необходимо защитить от намокания. Влага проникает в бетонные конструкции сверху, из-под земли. Особенно опасны для поздемных конструкций воды:

  • грунтовые – отвести их можно только пластовым, кольцевым дренажом
  • почвенные – отсечка щебеночным слоем в капиллярной грунтовой кайме не позволит впитываться влаге в вышерасположенные горизонты
  • сточные – дождевая, паводковая вода с участка, перемещающаяся транзитом через него весной при близком расположении природных водоемов, отводится ливневкой, изготавливаемой при оформлении отмостки

Внимание: Рекомендуется эксплуатация подземного дренажа в комплексе с поверхностной ливневкой, в которую так же собираются стоки кровельного водостока.

Самым дорогим является пластовый дренаж:

  • на дне котлована создаются 4 градусные уклоны от середины к периметру
  • дрены укладываются в нижних точках (наружный периметр котлована), имеют собственный уклон в общую сторону
  • вся поверхность отсыпается 20 – 40 см слоем щебня

Более дешевым вариантом является кольцевой дренаж, для которого котлован не нужен. Дрены укладываются аналогично предыдущему случаю, позволяя понижать уровень УГВ на 0,5 м ниже подошвы фундамента.

Если понижения горизонта грунтовых вод не требуется, достаточно пристенного дренажа, которым отводится верховодка. Обратные засыпки пазух, подстилающие слои из нерудного материала по умолчанию являются конденсаторами сбора поверхностных вод, скапливающихся возле бетонных конструкций.

Поэтому даже при качественной гидроизоляции пристенный дренаж необходим любому фундаменту.

Подготовка основания

Ленточный фундамент должен иметь прочное ровное основание. Технология изготовления подосновы выглядит следующим образом:

  • засыпка дна траншей щебнем или песком – толщина слоя 40 – 80 см, ширина вдвое больше размера ленты, уплотнение каждого 10 см слоя обязательно во избежание просадок
  • заливка подбетонки – толщина стяжки из тощего бетона 5 – 7 см, ширина аналогична предыдущему слою
  • гидроизоляция подошвенная – наплавление на высохшую подбетонку двух слоев Технониколь, Бикроста, прочих рулонных битумных материалов

Внимание: Подбетонка уширяет подошву, препятствует просачиванию цементного молочка при укладке бетона в щебень, песок.

Ленточный фундамент чаще всего заливается в съемную опалубку, так как эта технология дешевле. При использовании несъемной полистирольной опалубки увеличивается расход дорогостоящего утеплителя, не нужного на внутренних поверхностях. Кроме того, невозможно произвести наружную гидроизоляцию, перемычки блоков мешают правильной укладке арматурных каркасов. Технология съемной опалубки имеет вид:

  • изготовление щитов – высота до шнуров, которые натянуты на 5 см выше плоскости цоколя
  • монтаж – палубы устанавливаются вертикально, подпираются снаружи укосинами, распираются изнутри перемычками (только после установки армопоясов) или шпильками
  • закладные – для узлов ввода коммуникаций, вентиляционных продухов в цокольной части устанавливаются пустотообразователи (трубы, проходящие оба щита насквозь либо квадратные элементы из полистирола)

После чего, внутренние поверхности палуб обтягиваются полиэтиленом во избежание протечек цементного молочка, для создания ровной поверхности бетонной конструкции.

Внимание: Обрезная доска, многослойная фанера после распалубки расходуются в стропильной системе, обрешетке кровле, конструкциях перегородок, прекрытий по лагам.

Армирование

Ленточный фундамент монолитного типа всегда армируется каркасами. Их собирают в пятне застройки либо приобретают на рынке. Первый вариант предпочтительнее, так как арматуру в заводских каркасах чаще стыкуют сваркой. Проволочные скрутки не изменяют структуру металла, обеспечивают достаточную жесткость пространственных конструкций. Каркас имеет конструкцию:

  • продольные стержни возле верхней грани ленты, у подошвы с соблюдением защитного слоя 2 – 7 см
  • прямоугольные хомуты либо вертикальные + горизонтальные перемычки, которыми конструкции придается нужная геометрия

Каркасы укладывают внутри опалубки на прокладки их бетона, полимера толщиной 2 – 5 см. Боковой защитный слой создается установкой на прутки пластиковых колец, не дающих соприкасаться металлическим стержням с опалубкой. Углы усиливаются анкерами П-образной либо Г-образной формы. Простой перехлест прямых прутков в местах сопряжения является прерыванием контура, поэтому не допускается по технологии СП.

Внимание: Продольные прутки изготавливаются из А400 рифленой арматуры. Для перемычек, хомутов обычно применяется арматура гладкая А240.

Укладка бетона

До начала бетонирования следует реально оценить производительность бригады. Послойная укладка смеси в несколько приемов запрещена. Поэтому стоит заказать доставку нужного объема миксерами либо поставить в средних третях прямых участков вертикальные перегородки с сохранением непрерывного слоя арматуры.

Бетон укладывается внутрь опалубки 40 – 60 слоями в одном направлении одним рабочим. Второй идет за ним следом с глубинным вибратором, уплотняя бетон до состояния, при котором:

  • скрывается полностью щебень
  • на поверхность выходит цементное молочко
  • пузырьки воздуха прекращаются

Распалубка производится на 3 – 16 сутки при окружающей температуре 30 – 5 градусов, соответственно. В первые дни необходим влажный опилочный компресс на всех открытых поверхностях либо укрывание полимерными пленками.

Внимание: Через указанный срок распалубка возможна только для проведения гидроизоляции. Нагружать фундамент можно через месяц минимум.

Гидроизоляция

Поверхностный защитный слой на бетонных конструкциях должен быть непрерывным. Если гидроизоляция будет нарушена на отдельном участке, вода распространится внутри бетона капиллярным способом, сведя на нет весь эффект защитной технологии. Существуют методы гидроизоляции нескольких типов:

  • оштукатуривание – специальными составами с полимерными добавками
  • оклеивание – наплавление рулонных материалов либо приклеивание мембран, полимерных пленок
  • обмазывание – эпоксидные, полимерные, битумные мастики
  • объемная изоляция – насыщение бетона пенетирующими смесями, компоненты которых меняют структуру бетона по всей толщине конструкции

На практике чаще применяют гидроизоляцию комплексную. Поверхности пропитывают праймером (грунтовка), обмазывают мастиками, наплавляют сверху Бикрост или гидростеклоизол.

Внимание: Пенетрирующие добавки могут вводиться в бетон при замешивании. В этом случае конструкционный материал становится водонепроницаемым по умолчанию, обработка наружных граней не требуется. Эта технология подходит для щелевого фундамента, позволяя сократить трудозатраты.

Обратная засыпка

Оставшиеся между стенами траншей, бетонными конструкциями пазухи необходимо засыпать ПГС, в котором отсутствует вспучивание. Чтобы отмостка здания не просела со временем, каждый слой трамбуется отдельно. Минимальная ширина прилегающего к бетонным конструкциям инертного материала составляет 40 см.

Внимание: Не рекомендуется использовать в обратных засыпках глину. Она не является полноценным гидроизоляционным материалом, насыщается влагой, вспучивается в момент зимнего промерзания, оказывая давление на отмостку, фундамент.

Мелкозаглубленный фундамент ленточного типа используется чаще любых других модификаций. Технология доступна для самостоятельного изготовления. Бюджет строительства средний. Фундамент подходит для коттеджей из любых стеновых материалов, может возводиться практически на любых грунтах. Не рекомендуется ЛФ на склонах, при высоком уровне УГВ.

Похожие статьи:

Навигация по записям

Технология устройства ленточного фундамента

Устройство ленточного фундамента заключается в формировании сплошной опорной конструкции по периметру строения и под внутренними несущими перегородками. Простая технология возведения сочетается с трудоемким и затратным процессом. Изучение основных этапов строительства позволит выполнить работу без привлечения специализированной бригады.

Условия применения и разновидности конструкции

Ориентиром для выбора технологии заливки монолитной конструкции ленточного типа служат свойства грунта и характеристики возводимого здания. Условия, при которых необходимо устройство подобной опорной конструкции:

  • тяжелые строения из кирпича или бетона с плотностью 1000-1300 кг/м 3 ;
  • здания с перекрытием из металла или железобетона;
  • при наличии неоднородного грунта, когда присутствует риск неравномерной осадки фундамента;
  • при необходимости обустройства подвала.

Сократить смету расходов позволит правильно подобранная конструкция фундамента. Различают следующие ленточные модификации:

  • Монолитный пояс, ширина которого превышает высоту основания. Заглубление не предусмотрено, армирование двухуровневое. Устройство применимо для деревянных строений, расположенных на ровном рельефе с УГВ ниже отмостки на полметра.
  • Отличительная особенность незаглубленной ленты – высота фундамента превышает его ширину. Технология оптимально подходит для устройства каркасных домов, срубов и коробок из пенобетона.
  • Ленточный фундамент мелко заглубленный характеризуется залеганием подошвы на 40-70 см. Технологию берут на вооружение при возведении зданий из кирпича, газо- или пенобетонных блоков.
  • Опорная конструкция глубокого заложения предназначена для проектов, где предусмотрен полноценный подвальный этаж. Характеризуется максимально высокими затратами. По технологии глубина залегания рассчитывается на 20-30 см ниже линии промерзания. Внутренние стены оснащаются менее глубокой опорой на 40-60 см.

Совет! Устройством ленточного фундамента по технологии предпочтительно заниматься в теплый период. Промерзающий и сильно пучинистый грунт служит причиной отказа от возведения монолитного основания.

Составление плана

Проектирование массивного жилого здания лучше доверить специализированной компании, сделать чертеж опоры для облегченной постройки можно самостоятельно. Первоначально определяют габариты сооружения и получают оси наружных стен. Далее план дополняют осями внутренних перегородок. Несущая способность ленточного фундамента определяется с учетом следующих факторов:

  • Масса внешних и внутренних стен (вычисляется по таблицам с учетом вида используемого материала).
  • Вес перекрытий и облицовочных материалов.
  • Тяжесть кровли и снеговые нагрузки, соответствующие данной климатической зоне.
  • Характеристики грунта.

Суммирование нагрузок позволит определить искомую величину ленточного фундамента. Для вычислений может пригодиться формула:

Затем на плане вдоль осей вырисовываются две черты (по внутренней и наружной части периметра). По этим линиям проводится монтаж щитов опалубки. Устройство МЗЛФ зависит от УГВ, глубина варьируется в пределах 30-70 см. Залегание заглубленного ленточного фундамента по технологии составляет 20-30 см ниже черты промерзания. При расчетах для чертежа руководствуются СП 22.13330 .

План устройства ленточного фундамента должен содержать информацию не только о стенах, но и дополнительных элементах постройки:

  • наличие внутренней лестницы;
  • устройство крыльца;
  • печь или камин, которые нуждаются в обособленном фундаменте.

Технология оформления ленточного фундамента предполагает проведение армирования. Поэтому в плане отражается схема расположения верхнего и нижнего арматурного каркаса. Этот чертеж облегчит расчет потребности в материалах.

Технология строительства

Технология возведения монолитной ленточной конструкции с двухуровневым армированием бетона считается максимально надежной. Выполнение следующих операций обеспечит опорному основанию высокий эксплуатационный ресурс:

  • Натурные оси выносятся в пятно застройки.
  • Роется котлован или траншея под ленточный фундамент.
  • Обустраивается дренаж.
  • Укладывается песчано-гравийная подушка.
  • Формируется гидроизоляционный слой.
  • Устанавливается опалубка и арматурные каркасы.
  • Заливается бетон и уплотняется вибратором.
  • После демонтажа опалубки идет устройство гидроизоляции.
  • Технология предусматривает утепление отмостки и наружных граней ленточного фундамента.

На заключительном этапе пазухи засыпаются нерудным материалом. Затем идет перекрытие ленточного фундамента по балкам. Обычно для этих целей применяют железобетонные плиты. Если дальнейшее устройство здания переносится на следующий сезон, по технологии бетонная опора нуждается в консервации.

Замечание! Обустройство дренажа и утепляющего слоя отмостки на этапе котлована обходится экономней, нежели в процессе благоустройства участка.

По технологии возведение даже незаглубленного ленточного фундамента требует снятия плодородного слоя. Чтобы перенести чертеж в натуральную величину применяют шнуры или струны, которые натягиваются по обноскам, расположенным за пределами котлована или траншеи. Для каждой несущей стены требуется две обноски, дополнительно они устанавливаются под элементы со сложной конфигурацией (веранда, лестница, эркер и прочее).

Вести разметку ленточного фундамента следует при соблюдении следующих отступов:

  • от ограждений с соседями – 3м;
  • от улиц – 5 м, дорог переулков – 3 м;
  • между собственным и соседским строением минимальное расстояние составляет 6 м.

Котлован или траншеи

Если фундамент ленточный заглубляется ниже черты промерзания, технология возведения предусматривает подготовку котлована. МЗЛФ и незаглубленные модификации довольствуются устройством траншей. Процесс ведется с учетом следующих факторов:

  • Ширина траншеи под ленточный фундамент позволяет проводить работы по обустройству граней. Для этого от наружных стен формируется зазор 60 см в каждую сторону.
  • Суглинок и глина позволяет оборудовать вертикальные борта. Супеси и пески по технологии требуют устройства уклона стенок наружу на 7-15 о .
  • Дно траншеи для ленточного фундамента выравнивается лопатами, устранять ямки подсыпкой грунта запрещено.
  • Размер траншей по глубине включает нерудный материал толщиной 40-80 см и 5-10 см подошвы.

Для защиты ленточного фундамента от намокания по технологии его устройства требуется дренаж. Защитить опорную конструкцию от грунтовых вод способен кольцевой и пластовый дренаж. Щебеночный слой предотвратит всасывание влаги из почвы в вышерасположенные горизонты. Ливневка обеспечит отвод сточных вод, обустраивается при формировании отмостки.

Устройство пластового дренажа под ленточным фундаментом заключается в следующем:

  • От центра к периметру котлована формируются уклоны в 4 о .
  • По наружному периметру ямы укладываются дрены.
  • Все пространство покрывается слоем щебня толщиной 20-40 см.

Это технология самая дорогостоящая, экономней будет устройство кольцевого дренажа, который не нуждается в наличии котлована.

Подготовка основания

Ровное основание – обязательное условие устройства ленточной конструкции. Технология оформления подосновы заключается в следующем:

  • Дно траншеи на 40-80 см покрывается песком или щебнем. Ширина слоя вдвое превышает размер ленточного фундамента. Избежать просадок поможет трамбовка через каждые 10 см.
  • Далее приступают к заливке подбетонки из тощего бетона аналогичной шириной. Высота слоя составляет 5-7 см.
  • После высыхания раствора в качестве подошвенной гидроизоляции применяют наплавление двух слоев различных битумных материалов (бикроста, технониколь и прочее).

Внимание! Подобная технология устройства монолитного основания расширяет подошву и ограничивает просачивание цементного молочка.

Т-образный ленточный фундамент представлен ниже на схеме:

Обычно технологией устройства бетонной опорной конструкции предусматривается применение съемной опалубки. Использование несъемной опалубки из полистирола обходится гораздо дороже и оправдано только в регионах с чрезмерно суровым климатом. Процесс устройства съемного каркаса включает следующие действия:

  • Высота щитов достигает шнуров, их натяжка проводится выше плоскости цоколя ленточного фундамента на 5 см.
  • Установке палубы предшествует монтаж угловых подпорок и колышков, поддерживающих щиты с двух сторон.
  • Внутри щитов идет соединение перемычками, которые предотвратят их смещение и изменение ширины ленточного фундамента.
  • Продухи в ленточном фундаменте – обязательный элемент монолитной конструкции. Для этих целей технологией предусмотрено устройство закладных в виде пластиковых труб или полистирольных коробов. В этом месте будет располагаться продушина или другой узел ввода коммуникаций.

На заключительном этапе внутренняя сторона щитов покрывается полиэтиленом. Это препятствует протеканию цементного молочка и способствует формированию ровной поверхности ленточного фундамента в цокольной части.

Армирование и заливка бетона

Прочность монолитного фундамента обеспечивается армирующими каркасами. Их можно приобрести в готовом виде или изготовить самостоятельно.

Совет! По технологии устройства ленточного основания монтаж армирующего пояса лучше проводить путем проволочной скрутки. Сварочная стыковка может нарушиться в результате деформации каркаса.

Заливку бетона проводят в один прием, послойная укладка неприемлема. Поэтому надо точно рассчитать необходимый объем раствора для ленточного фундамента и достаточное количество рабочих рук. Смесь укладывается в одном направлении. За рабочим, распределяющим бетонную смесь, следует второй человек с вибратором. По технологии демонтаж опалубки проводят спустя 3 дня при температуре +30 о С или спустя 2 недели, если на улице около +5 о С.

Первое время после заливки открытые участки ленточного фундамента закрывают полимерной пленкой или применяют влажный опилочный компресс. В этом случае устройство монолитной опоры пройдет без трещин.

Гидроизоляция и обратная засыпка

По технологии защитный слой гидроизоляции на ленточном фундаменте должен быть непрерывным. Существует несколько вариантов устройства гидроизоляции:

  • обмазывание;
  • оклеивание;
  • оштукатуривание;
  • объемная изоляция.

Чаще всего прибегают к комплексным мерам.

Промежутки между ленточным фундаментом и стенками траншей следует засыпать грунтом, для которого нехарактерно вспучивание. Глина в этой ситуации неприемлема. Сохранить прочность отмостки поможет трамбовка каждого слоя засыпки.

Чаще всего в частном строительстве обращаются к технологии возведения мелкозаглубленного фундамента. Противопоказанием к применению служат высокий УГВ или рельеф со склонами.

Обсудить статью на форуме

Источники: http://moifundament.ru/ustrojstvo/lentochnogo-fundamenta-texnologiya.html, http://fundamentdomov.ru/lentochnyj-fundament-vidy-i-texnologiya-ustanovki/, http://bouw.ru/article/tehnologiya-ustroystva-lentochnogo-fundamenta

Ленточный фундамент: от земляных работ и подушки до заливки бетона и снятия опалубки

Конструкция ленточных фундаментов, соответствуя названию, представляет собой протяженную ленту с установленными расчетом габаритами, уложенную под несущими стенами здания на определенной глубине. Устройство ленточного фундамента может производиться из разных материалов – бутового камня, бетонных блоков и фундаментных плит, бетона и железобетона.

Если вам необходимо возвести ленточный фундамент своими руками, пошаговая инструкция по его сооружению приведена в этой статье. Фото ленточного фундамента разных видов также приведены в этой статье ниже.

Ленточный фундамент из блоков ФБС и железобетонных плит

Ленточный тип фундамента принимается с учетом следующих факторов:

  • типа здания и материалов, применяемых при сооружении несущих конструкций;
  • вида грунтов, залегающих на участке строительства, характеристик их несущей способности, количества и толщины наслоений в случае присутствия в основании нескольких видов грунтов различного типа;
  • глубины промерзания грунта;
  • наличия подземных вод, их уровня и характера обводнения;
  • особенностей рельефа местности.

Главное при этом – выбранный вид и особенности конструкции фундамента должны обеспечить устойчивость здания и исключить недопустимые деформации при любых неблагоприятных воздействиях – насыщении грунтов водой или их высыхании, замораживании и размораживании основания.

Ленточный фундамент из бутового камня

Рассмотрим подробно все факторы, с учетом которых принимается решение по использованию ленточного фундамента.

Тип зданий и несущих конструкций

При некоторых типах конструкций зданий, помимо ленточных, наиболее подходящими могут быть другие виды фундаментов. Например, для малоэтажных домов с небольшой массой – деревянных срубов или каркасных – наиболее рационально применение столбчатых фундаментов, буробетонных или стальных винтовых свай.

На слабых грунтах – просадочных или пучинистых – для зданий любой конструкции может быть эффективно использована монолитная железобетонная плита. В каждом случае должно приниматься отдельное решение с учетом всех вышеперечисленных условий.

Использование ленточных фундаментов будет наиболее эффективным для зданий с протяженными массивными стенами из кирпича, бетона и железобетона.

Грунтовые условия

Видов грунтов, классифицируемых по ГОСТ 25100-95 «Грунты. Классификация», насчитывается множество. Из них можно выделить несколько основных типов, которые мы свели в таблицу.

[table id=224 /]

Нас интересует, на каких грунтах можно использовать фундамент ленточного типа.

Согласно нормам СНиП, ленточные фундаменты применяются без ограничений в условиях залегания на площадке скальных и крупнообломочных грунтов, которые практически несжимаемы, что обеспечивает высокую устойчивость сооружения в любых условиях.

На биогенных грунтах ленточные фундаменты применять нерационально, так как эти грунты относятся к слабонесущим.

Согласно п. 5.4 СНиП 2.02.01-83* «Основания зданий и сооружений»: «Опирание фундаментов непосредственно на поверхность сильнозаторфованных грунтов, торфов, слабоминеральных сапропелей и илов не допускается».

В случае необходимости строительства на биогенных грунтах используются другие решения по фундаментам – прорезка толщи слабых грунтов сваями; замена слабых грунтов сыпучими несжимаемыми материалами; уплотнение с использованием насыпного грунта.

То есть использовать ленточные фундаменты можно, но при этом придется понести большие дополнительные затраты по изменению свойств слабонесущих грунтов в основании.

Замена биогенного грунта и устройство ленточного фундамента будет экономически целесообразно при  толщине заменяемого грунта, не превышающей 1-1,5 м, в другом случае рационально будет перейти на свайные фундаменты.

Использование ленточных фундаментов на песчаных и глинистых грунтах

Применение ленты в основании на пылевато-глинистых и песчаных грунтах требует особого рассмотрения, так как эти типы грунтов могут иметь разную величину несущей способности, а также обладать особыми свойствами, способными негативно влиять на устойчивость зданий.

Несущая способность грунта, по-другому называемая сопротивлением основания, – это характеристика, показывающая, какую нагрузку от сооружения может выдержать данный грунт без нарушения целостности собственной структуры и деформаций, способных привести к недопустимым деформациям конструкций возведенного здания. Несущая способность грунта измеряется в МПа, Т/м² или кг/см².

Применительно к ленточным фундаментам с учетом величины сопротивления грунта при расчете определяется ширина ленты.

Принцип расчета заключается в сравнении величины нагрузки от здания, включающей вес всех конструкций, нагрузок от людей, мебели и оборудования, веса снежного покрова на крыше, с расчетной величиной несущей способности (сопротивления) грунта. В результате подбирается такая ширина ленточного фундамента, которая обеспечивает передачу всех нагрузок на основание, создающее давление под подошвой, которое не превышает величину несущей способности грунта.

Что касается особых свойств, то, согласно ГОСТ 25100-95 «Грунты. Классификация», грунты классифицируются на следующие виды:

«Грунт набухающий – грунт, который при замачивании водой или другой жидкостью увеличивается в объеме и имеет относительную деформацию набухания (в условиях свободного набухания), равную более 0,04.

Грунт просадочный – грунт, который под действием внешней нагрузки и собственного веса или только от собственного веса при замачивании водой или другой жидкостью претерпевает вертикальную деформацию (просадку) и имеет относительную деформацию просадки, равную более 0,01.

Грунт пучинистый – дисперсный грунт, который при переходе из талого в мерзлое состояние увеличивается в объеме вследствие образования кристаллов льда и имеет относительную деформацию морозного пучения, равную более 0,01».

Опасность заключается в том, что грунты, обладающие свойствами набухания или  просадочности при замачивании, увеличении объема при морозном пучении, могут испытывать значительные деформации, передающиеся на вышележащие конструкции здания.

Если для сооружений из бревна, бруса или каркасных зданий неравномерные подвижки оснований не могут стать причиной разрушения несущих конструкций, то для зданий из кирпича или легкобетонных блоков даже незначительные деформации фундаментов способны привести к появлению трещин в стенах.

Задачей проектировщиков и производителей строительно-монтажных работ в этом случае является предотвращение негативного воздействия перечисленных факторов, для чего применяются следующие мероприятия:

  • устройство отмостки по периметру здания достаточной ширины, исключающей проникновение поверхностной влаги в основание, вызывающей набухание или просадку грунтов;
  • утепление грунтов с помощью укладки утеплителя под отмосткой для предотвращения промерзания основания фундаментов. Для этого наиболее подходящим материалом является ЭППС (экструдированный пенополистирол), о свойствах и применении которого можно узнать из статьи «Обзор технологий утепления домов различными видами пенопласта (ПСБ, ЭППС) с разбором плюсов и минусов, технических характеристик»;
  • подушка под ленточный фундамент из сыпучих утрамбованных материалов определенной толщины, уменьшающая деформацию морозного пучения;
  • устройство поясов из монолитного железобетона, устраиваемых на уровне верхнего обреза фундаментов и под перекрытиями здания для предотвращения деформаций в стенах, вызванных неравномерными просадками или силами набухания и морозного пучения грунтов.

Глубина промерзания грунта

Глубина сезонного промерзания – один из важнейших факторов, влияющих на установку величины заглубления фундамента от уровня планировки поверхности грунта. Особенно это актуально для России, где большая часть территории подвергается воздействию отрицательных температур зимой. Значения нормативных величин промерзания для глинистых грунтов, крупных и средних песков в разных в регионах РФ приведем в следующей таблице.

[table id=225 /]

Для грунтов, относящихся к категории скальных и крупнообломочных, мелких песчаных грунтов, величина глубины промерзания не имеет значения, так как на перечисленные грунты силы пучения при промерзании не воздействуют.

Глубина заложения подошвы ленточного фундамента рассчитывается с учетом величины промерзания для конкретного сооружения, которое определяется умножением нормативной глубины промерзания для данного региона на коэффициент, учитывающий характер теплового режима эксплуатации здания (отапливаемое или неотапливаемое).

Промерзание грунта в основании зданий оказывает влияние на влагу, содержащуюся в порах и полостях грунтов, приводит к ее превращению в лед, вызывая расширение. При оттаивании происходит обратный процесс – грунты сжимаются, в результате все это вызывает неравномерные деформации фундаментов и вышележащих конструкций.

Для предотвращения негативных последствий необходимо, чтобы глубина заложения подошвы ленточного фундамента была не меньше, чем значение расчетной глубины промерзания.

Грунтовые воды

Грунтовые воды, глубина их залегания и характер обводнения – еще один фактор, имеющий большое значение при выборе типа фундаментов. Наличие подземных вод или возможность их появления могут повлиять на стабильность грунтов – вызвать просадку, набухание или морозное пучение при замерзании, а также повышенную коррозию материала фундаментов, так как они способны содержать химически агрессивные вещества.

О происхождении и характере воздействия подземных вод на фундаменты мы детально писали в статье «Инженерный анализ видов и способов гидроизоляции подземных частей здания от грунтовых вод».

Для того чтобы свести к минимуму негативное влияние подземных вод на конструкции фундаментов, используются следующие мероприятия:

  • гидроизоляция ленточного фундамента различными материалами и методами;
  • устройство пристенных и площадных дренажных систем, обеспечивающих снижение уровня подземных вод на участке застройки;
  • укладка трубопроводов коммуникаций в водонепроницаемых лотках, исключающих замачивание грунтов оснований при утечках.

Влияние рельефа местности

При выборе типа и устройстве фундаментов обязательно учитываются особенности рельефа участка застройки. При наличии выраженного уклона существует опасность сдвига (оползня) верхнего слоя грунта при многослойном основании и подтопления поверхностными водами, появление которых вызвано атмосферными осадками или таянием снежного покрова.

Для предотвращения негативных последствий, вызванных особенностями рельефа, предпринимаются следующие меры:

  • вертикальная планировка, предусматривающая террасирование участка;
  • устройство фундаментов уступами в соответствии с уклоном поверхности грунта;
  • закрепление грунтов с помощью подпорных стен, армирования геосетками и георешетками и т. п.;
  • устройство дренажных систем, отводящих поверхностные воды от сооружения.

В следующем разделе содержится технология устройства и пошаговая инструкция возведения ленточного фундамента.

Монолитный ленточный фундамент

Технология выполнения работ по устройству монолитного ленточного фундамента

На практике применяются различные типы ленточных фундаментов, здесь мы рассмотрим подробно наиболее трудоемкую в производстве монолитную железобетонную конструкцию.

Технология устройства монолитного фундамента из железобетона заключается в последовательном выполнении следующих этапов:

  • подготовительных работ;
  • установки опалубки;
  • армирования;
  • заливки бетонной смеси;
  • ухода за бетоном до момента снятия опалубки;
  • снятия опалубки.

Рассмотрим детально, как сделать ленточный фундамент своими руками.

Подготовительные работы

Подготовительные работы включают:

  • вертикальную планировку территории;
  • вынос, разметку и закрепление осей сооружения на участке;
  • отрывку котлована под все здание или траншей непосредственно под ленточные фундаменты;
  • устройство подготовки или подушки из сыпучих материалов.
Вертикальная планировка

Перед вертикальной планировкой участок строительства очищается от зеленых насаждений, пней деревьев, крупных камней и т. п. Должен быть также снят растительный слой грунта, который вывозится в место, предназначенное для временного хранения, откуда его затем можно будет вернуть обратно после завершения строительства для благоустройства участка.

Вертикальная планировка производится с помощью землеройной техники с целью выравнивания участка, предназначенного под строительство. Вертикальная планировка должна выполняться на основании проекта, в котором учитываются особенности рельефа конкретного участка и окружающей территории, объемы срезки и подсыпки недостающего грунта в необходимых местах с целью обеспечения нормального отвода поверхностных вод.

Если природный рельеф участка достаточно ровный, то объемы работ будут небольшими. В случае значительных перепадов рельефа может понадобиться вывоз срезанного грунта в отвал, а после сооружения фундаментов доставка недостающего грунта для обратной засыпки.

Разбивка и закрепление осей

Разбивка осей планируемого здания на местности и их закрепление выполняется с учетом требований СНиП 3.01.03-84 «Геодезические работы в строительстве» и на основании проектной документации – чертежей планировки здания и разбивочного чертежа, где указываются существующие ориентиры на местности – ранее построенные здания, сооружения или специальные геодезические знаки.

Разбивку осей здания могут осуществить специалисты муниципальной геодезической службы или крупной проектной организации с помощью точных приборов – теодолита, нивелира, лазерного дальномера.

Для закрепления осей сооружения на участке используется так называемая обноска, представляющая конструкцию, состоящую из пары деревянных столбиков диаметром около 100 мм с прикрепленной к ним поперечной доской. Каждый элемент обноски вкапывают в грунт попарно по линии каждой из осей здания на удалении 2-3 м от края будущего котлована или траншеи под фундамент.

Обноски вкапывают на глубину 0,5-0,8 м, для обеспечения незыблемости отмеченных и вынесенных осей здания, от которых будут определяться наружные и внутренние габариты фундаментов и стен. Горизонтальные элементы обноски устанавливают на едином уровне, что выверяется с помощью ватерпаса или нивелира.

Оси здания фиксируются на обноске с помощью гвоздей, забитых в поперечные доски. Помимо этого, на обноске гвоздями отмечают габариты ленточных фундаментов и стен.

Для разметки размеров котлована и фундаментов непосредственно на площади участка по осевым гвоздям натягиваются проволочные струны, на пересечении которых с помощью отвеса переносят на поверхность грунта все необходимые ориентиры, отмечаемые колышками и другими способами – краской, известью, сухим цементом и т. п.

Устройство обноски с закреплением осей

Отрывка котлована или траншей под фундамент

После разметки струны и шнуры с обноски временно снимают и производят отрывку котлована или траншей под ленточные фундаменты по отметкам на грунте. Котлован отрывают в случае здания с подвалом или необходимости устройства цокольного этажа. Если нет подвала, в устройстве котлована под всем зданием нет необходимости, можно выкопать отдельные траншеи только под основными несущими стенами.

Траншеи под ленточный фундамент

Земляные работы должны производиться в соответствии с нормативными требованиями  СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты».

Котлованы и траншеи отрываются ниже отметки расчетного заложения фундамента с учетом слоя обязательной подготовки, которая выполняется из сыпучих материалов или бетона. Обычно выемки в грунте отрываются механизированным способом в черновую, а потом дорабатываются вручную.

В случае отрывки выемок на большую глубину, что необходимо по проекту, производится восполнение переборов вынутым грунтом, который обязательно должен быть уплотнен до естественного состояния, либо заполнением щебнем, песком или бетоном. При значительном переборе – более 50 см, требуется специальное решение проектировщиков.

Ширина дна траншеи или размеры в основании котлована устанавливаются проектом и должны учитывать толщину конструкции опалубки, ширину подстилающей подготовки, которая должна выступать за боковые грани фундамента не менее чем на 100 мм,  и возможность передвижения рабочих в пазухах. Обычно ширина дна траншей принимается на 600-800 мм больше, чем ширина ленты.

Кроме того, согласно требованиям СНиП 3-4-80* «Техника безопасности в строительстве», при определенной глубине котлованов и траншей требуется укрепление стенок выемок или устройство откосов:

«9.9. Рытье котлованов и траншей с вертикальными стенками без креплений в нескальных и незамерзших грунтах выше уровня грунтовых вод и при отсутствии вблизи подземных сооружений допускается на глубину не более:

1,0 м – в насыпных, песчаных и крупнообломочных грунтах;

1,25 м – в супесях;

1,50 м – в суглинках и глинах».

Устройство подготовки или подушки

После того как дно траншеи будет зачищено и выровнено на уровне проектной отметки, производится устройство подготовки или подушки из средне- или крупнозернистого песка, гравия, щебня или бетона. Назначение подготовки – выравнивание основания для фундамента и дополнительная защита конструкций от коррозии.

В обычных грунтах, не обладающих особыми свойствами, толщины подготовки в 100 мм достаточно. В случае залегания в основании просадочных, набухающих или пучинистых грунтов толщина подготовки из сыпучих материалов может достигать 400-500 мм. Здесь подушка играет роль демпфера, компенсирующего напряжение, возникающие в системе фундамента вследствие подвижек грунта из-за неравномерной просадки или увеличения в объеме.

Если подушка устраивается из сыпучих материалов, ее засыпают послойно с трамбованием до достижения проектной толщины. Если подготовка бетонная, то для ее устройства используют бетон не выше класса В7,5.

Песчаная подготовка

Установка опалубки

Опалубка – это форма, предназначенная для заливки и удерживания до набора необходимой прочности бетонной смеси, обеспечивающая устройство монолитных конструкций с заданными проектными характеристиками. Опалубка изготавливается и монтируется с учетом требований нормативных документов: ГОСТ Р 52086-2003 «Опалубка. Термины и определения» и ГОСТ Р 52085-2003 «Опалубка. Общие технические условия».

Опалубка должна гарантировать точность проектных габаритов конструкции с минимальными отклонениями, выдерживать изменения температуры и влажности в период схватывания и твердения бетона, быть нейтральной в химическом отношении к бетонной смеси и легко сниматься после твердения бетона.

Чаще всего при устройстве фундаментов используется мелкощитовая опалубка из деревянной доски, плит ДВП или ДСП, водостойкой фанеры. Чтобы установить опалубку с необходимой точностью, на ранее сделанной обноске натягивают струны или шнуры, обозначающие габариты ленточных фундаментов, затем с помощью отвеса переносят и отмечают их на поверхности подготовки.

Щиты опалубки устанавливают на подготовку, пользуясь ранее сделанной разметкой, скрепляют между собой по верху с помощью поперечных стяжек из доски примерно с шагом 1 м по длине. С наружной стороны щиты опалубки укрепляют деревянными раскосами, которые крепят к вбитым в грунт кольям также с шагом около 1 м.

Верхний обрез опалубки должен превышать проектный уровень верхней плоскости фундамента на 50-70 мм. Для контроля уровня заливки бетона на опалубке делают соответствующие отметки.

Внутреннюю поверхность опалубки устилают полиэтиленовой пленкой, края которой выпускают поверх обреза с запасом и закрепляют степлером. Пленка предназначена для предотвращения фильтрации цементного молока из бетонной массы через неплотности в щитах опалубки, что приводит к понижению его прочности. Верхние свободные края пленки могут понадобиться для ухаживания за бетонной смесью после ее заливки.

Опалубка под монолитный фундамент

Армирование

Фундаменты могут испытывать разнонаправленные воздействия:

  • направленные вниз от веса конструкций вышерасположенного здания;
  • направленные вверх, вызванные набуханием грунта или морозным пучением;
  • напряжения, вызванные неравномерной просадкой, приводящие к изгибам.

Все эти нагрузки заставляют ленточный фундамент работать подобно монолитной балке, которая способна прогибаться в разных направлениях с образованием растянутых зон в поперечном сечении. Монолитный ленточный фундамент под все здание тогда представляет собой систему жестко связанных между собой балок, лежащую на упругом грунтовом основании.

Бетон хорошо воспринимает только сжимающие нагрузки, а при растяжении способен растрескиваться, поэтому монолитные ленточные фундаменты армируют сетками и пространственными каркасами, рабочая арматура которых воспринимает растягивающие усилия.

Армирование ленточного фундамента пространственными каркасами

Армирование монолитного ленточного фундамента производится на основании соответствующих чертежей проектной документации и с учетом требований нормативных документов СП 52-101-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции без предварительного напряжения арматуры», СНиП 52-01-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции».

Чтобы правильно заармировать ленточный фундамент, чертеж армирования должен содержать планы укладки сеток и каркасов, схемы узлов и сечений с указанием диаметров рабочих стержней и конструктивной арматуры, шагов между стержнями и хомутами, размеров защитной зоны бетона и подробные спецификации.

Арматурные каркасы, установленные в опалубке

Для армирования ленточных фундаментов в качестве рабочей используется ребристая арматура (периодического профиля) класса А3 (А400) по ГОСТ 5781-82* диаметром в пределах 8-14 мм. В качестве конструктивной или вспомогательной, служащей для объединения рабочих стержней в пространственные каркасы или сетки,  применяется гладкая арматура класса А1 (А240) и ребристая арматура класса А2 (А300) с диаметром в пределах 6-8 мм.

Рабочую арматуру с классом А3 (А400) можно объединять в сетки или каркасы только с помощью соединения вязальной проволокой. Хороший экономический эффект дает применение вместо арматуры класса А3 (А400) стержней класса А500С, выпускаемых  промышленностью по ГОСТ Р 52544-2006, имеющих более высокую прочность и позволяющих применять сварку при соединении каркасов и сеток.

Арматура класса А500С

Помимо того, что использование А500С упрощает работы по изготовлению сеток и каркасов, арматура А500С  примерно на 30 % дешевле, чем арматура класса А3, и ее использование позволит значительно снизить сметные затраты на армирование фундаментов.

Каркасы и сетки устанавливают в готовой опалубке. В целях выдерживания защитного слоя арматуры должны быть соблюдены проектные зазоры между наружными плоскостями каркасов или сторонами сеток, боковыми поверхностями опалубки и поверхностью подготовки. Эти зазоры должны быть не менее диаметра рабочего стержня на боковых поверхностях ленты, 35 мм между нижней плоскостью каркаса или сетки в случае устройства бетонной подготовки, 70 мм – если подготовка устраивается из сыпучих материалов.

Чтобы обеспечить защитный слой бетона по подошве фундамента, каркасы и сетки укладывают на специальные подставки-фиксаторы, изготовленные из обрезков арматуры – «лягушки». Либо «стульчики» заводского изготовления.

Особое внимание при укладке арматурных изделий уделяется местам их стыковки по длине и на углах. Если каркасы объединяются без сварки, стыковка по длине осуществляется с помощью нахлеста. Длина нахлеста рабочей арматуры по нормативу должна быть равна 20 диаметрам соединяемых стержней, в любом случае не меньше 250 мм. Нахлесты при этом располагают вразбежку, чтобы в одно сечение не попадало соединение более 50% рабочей арматуры.

На углах, пересечениях и Т-образных местах примыкания стен в фундаменте происходит максимальная концентрация напряжений. Поэтому, кроме простого соединения концов каркасов, с помощью вязки или сварки в этих местах устанавливаются дополнительные рабочие  стержни. Без надежного усиления углов и примыканий ленточный фундамент не будет работать как единая жесткая система.

Армирование углов

Бетонирование

Заливка ленточного фундамента после установки опалубки и армирования производится в соответствии с нормативными условиями СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции» (Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87).

Прежде всего, должен быть решен вопрос – какой бетон использовать для ленточного фундамента. Применяется бетон с проектными характеристиками, принятыми с учетом нагрузок от здания, климатических, грунтовых и других условий, в которых будет происходить эксплуатация сооружения. Бетон, используемый для устройства фундаментов для малоэтажного жилищного строительства, обычно принимается со следующими характеристиками:

  • классом В15 (М200) по прочности, то есть способным выдержать сжимающую нагрузку до 200 кг/см²;
  • морозостойкостью F100 – это значит что бетонная конструкция способна выдержать минимум 100 периодов замораживания и оттаивания;
  • нормальной плотности или водонепроницаемости W.

При некоторых условиях, повышающих требования к бетону, например, больших нагрузках от здания, химической агрессивности грунтов и других, может принято решение по применению бетона с повышенным классом прочности и плотности и на специальном сульфатостойком портландцементе.

В грунте и грунтовых водах часто содержатся соли калия, натрия и магния – сульфаты, которые в присутствии грунтовых вод вступают во взаимодействие с бетоном и вызывают его ускоренную коррозию и постепенное разрушение. Использование бетона на сульфатостойком цементе позволяет надежно защитить материал фундаментов от сульфатной агрессии.

Если бетонные работы производятся в зимний период, то применяются специальные мероприятия, включающие добавление противоморозных составов в бетонную смесь, подогрев смеси во время изготовления и транспортировки, электропрогрев бетонной смеси, уложенной в конструкцию.

Перед началом бетонирования опалубку с установленной арматурой проверяют и зачищают от мусора, снега или льда и других загрязнений.

Технология бетонирования заключается в подаче готовой бетонной смеси от места ее доставки или приготовления на месте с помощью бетононасоса, пневмонагнетателей по лоткам или другими способами равномерной укладки в установленную опалубку.

Процесс заливки бетона в опалубку

Бетонная смесь подается и укладывается равномерно горизонтальными слоями в одном направлении до полного заполнения объема опалубки и уплотняется посредством глубинных вибраторов. Толщина каждого слоя выдерживается в пределах 40-50 см, которая может быть без затруднений провибрирована рабочей частью глубинного вибратора. Следующий слой бетона укладывается только после тщательного вибрирования предыдущего слоя.

На небольших объектах малоэтажного жилищного строительства бетонирование можно произвести полностью без перерывов за несколько часов.

В случае бетонирования фундамента для крупного объекта могут быть технологические перерывы, тогда в конструкции фундаментов устраивают рабочие швы в соответствии с нормативными требованиями СП 70.13330.2012.

Опалубка с полностью залитым фундаментом

Ухаживание за бетоном

После окончания бетонирования следует немедленно принять меры, для того чтобы исключить испарение воды из бетонной массы, а также попадание атмосферных осадков. Для этого поверхность фундамента накрывают свободными концами пленки, ранее уложенной в опалубку.

В очень жаркую погоду поверхность фундамента необходимо периодически смачивать водой во избежание растрескивания. При бетонных работах в зимний период электропрогрев должен продолжаться до полного схватывания бетона.

Снятие опалубки

Согласно требованиям строительных нормативов, снятие опалубки можно производить после того, как бетон наберет прочность не менее 70% от проектной. В благоприятных погодных условиях при положительной температуре около 20 градусов бетон набирает достаточную прочность в течение 7-10 суток. При температуре, близкой к нулевой, снятие опалубки лучше производить по истечению нормативного срока твердения бетона – 28 суток.

Начинать снимать опалубку лучше с углов и других выступающих частей в следующем порядке:

  • удалить поперечные стяжки;
  • убрать раскосы и подпорки;
  • снять щиты, начиная сверху.

Работы по снятию опалубки должны выполняться аккуратно, без приложения лишних усилий, не допуская повреждений поверхности бетонной конструкции.

Контроль качества устройства монолитного фундамента

Контроль качества устройства монолитного фундамента заключается в проверке:

  • соответствия фактических габаритов выполненной конструкции – высоте, длине и ширине – размерам по чертежам проектной документации;
  • бетона и арматуры соответствующим характеристикам, принятым по проекту;
  • соответствия поверхности монолитной конструкции требованиям строительных нормативов.

Контроль геометрических размеров фундамента проводится с помощью ручных измерительных инструментов – рулетки и метра. Проверяются размеры фундаментов по всем осям несущих стен, и отклонения от правильных геометрических размеров при этом не должны быть более 20 мм.

Для проверки качества бетона конструкции из партии бетонной смеси, поставленной на площадку и использованной при бетонировании, отбираются пробы в виде бетонных кубиков, которые формируются в специальных формах на стройплощадке. Бетонные кубики после твердения передаются в строительную лабораторию, где после испытаний на прочность, плотность и соответствие другим проектным характеристикам, выдается заключение о качестве материала.

Контроль качества поставляемой арматуры включает входную приемку, при которой проверяются сопроводительные документы – паспорта и сертификаты, подтверждающие класс и марки проката. Осуществляется также визуальный контроль состояния поставленной продукции, при котором проверяется отсутствие загрязнений, ржавчины и окалины.

После работ по армированию фундамента проводится контроль правильности соединения арматурных стержней в каркасы и сетки, шага рабочей и конструктивной арматуры, величины нахлестов на стыках, правильности усиления угловых узлов и примыканий, вязаных или сварных соединений. Величина отклонений от заданных проектных параметров не должна быть более предельных значений, указанных в таблице 5.10 СП 70.13330.2012.

Требования к поверхности монолитных бетонных конструкций изложены в приложении СП 70.13330.2012. На поверхности монолитной конструкции не допускается появление пятен ржавчины или масляных пятен, обнажения арматуры, значительных трещин, раковин и сколов.

Совет от эксперта Glaver

Хотя ленточный фундамент представляется наиболее простой конструкцией, использовать его можно только после объективного анализа всех условий, в которых будет эксплуатироваться здание. В эти условия входят: тип сооружения, вид его несущих конструкций, климатические условия региона строительства, тип грунтов основания, уровень подземных вод.

На основании этого анализа можно принять и вид ленточного фундамента из сборных бетонных блоков, фундаментных плит, монолитного бетона или железобетона. Габариты фундамента – высота и ширина, а также глубина заложения – должны определяться на основании расчета.


Смотрите также