8-495-589-8-123
8-926-633-94-78
Во-первых, нужно сразу
запомнить, что нержавейка не любит
больших оборотов. Это твердый прочный
материал и его лучше сверлить на низких
или средних оборотах дрели. В лучшем
случае сверло очень быстро затупится
и станет непригодным. Если же при
нагревании до красного цвета не прекратить
сверление, сверло очень быстро нагреется
целиком и просто начнёт гнуться – после
этого его можно смело выбрасывать, даже
заточка уже срок его службы не продлит.
Во-вторых, при сверлении
следует использовать смазку для
уменьшения трения, подойдут любые
моторные масла, неминеральные масла и
даже вода, за неимением ничего другого.
Все средства хороши, как говорится, в
случае с таким прочным материалом, как
нержавеющая сталь. Когда сверление итак
происходит с усилием, сопровождается
нагреванием заготовки и может быстро
израсходовать рабочий ресурс сверла –
всё, что способно уменьшить трение и
упростить прохождение металла сверлом,
будет кстати.
Ну и не стоит забывать про такие очевидные моменты, как надёжное закрепление заготовки на рабочее поверхности и накернивание места предполагаемого отверстия.
Теперь посмотрим, чем же можно просверлить отверстие в детали из нержавейки.
Самый простой способ
– это взять сверла, специально
предназначенные для этой цели. Такие
сверла содержат кобальт, их несложно
найти в любом магазине, хоть они стоят
и дороже обычных. Обычно сначала берется
сверло маленького диаметра, им делается
первое отверстие, затем диаметр сверла
постепенно увеличивается до достижения
нужного диаметра отверстия. Кобальтовыми
сверлами нержавеющая сталь сверлится
проще всего, они прочнее из-за своего
состава и тупятся медленнее обычных,
ими можно даже сверлить на высоких
оборотах. Это сократит ресурс сверла,
но в бытовых условиях, если нужно
просверлить буквально несколько
отверстий, вы этого, скорее всего, даже
не заметите.
А что делать, если
кобальтового сверла под рукой не
оказалось? Можно просверлить нержавейку
и обычным шлифованным сверлом по металлу
HSS-G. (Подробнее
про сверла по металлу и их обозначения
можно почитать в нашей статье "
Виды оснастки: всё про сверло по металлу").
В этом случае процесс сверления должен
состоять из спокойного последовательного
включения и выключения дрели: включение
происходит буквально на 1,5-2 секунды, до
того момента, как сверло выйдет на полные
обороты – и сразу выключение до момента
остановки сверла. Уверяем вас, этого
достаточно, чтобы нержавейка нагрелась
так сильно, чтобы любая отлетевшая
стружка могла оставить на коже ожог –
поэтому обязательно работайте в
перчатках! В этом случае нужно набраться
терпения, сверление займёт больше
времени – но главное результат. Самым
обычным недорогим сверлом вы сможете
просверлить нержавеющую сталь – материал
большой прочности, на котором ломались
и не такие сверла.
Еще нержавейку иногда сверлят сверлами по стеклу и керамике. Наконечник этого сверла твердый, но хрупкий, поэтому такие сверла нельзя перегревать – под воздействием температуры наконечник быстро сломается. Принцип сверления схож с предыдущим способом – оно должно состоять из коротких с промежутками «подходов» сверла к нержавейке, при этом как можно чаще капайте на место сверления масло.
Для сверления деталей
из толстой нержавейки есть ещё одна
небольшая хитрость. Деталь предварительно
нужно немного нагреть газовой горелкой
– немного, это не до красного или синего
цвета, а просто недолго прогреть на
огне, после чего приступить к сверлению,
не дожидаясь, пока металл остынет. В
процессе, если металл остыл или сверло
пошло очень туго, заготовку можно еще
раз подогреть. После такой предварительной
подготовки толстую деталь из нержавеющей
стали можно просверлить практически
любым сверлом, даже не очень дорогим.
Возможно, вам будет интересно почитать еще одну нашу статью: Полезные советы по работе с лобзиком
Если вы не привыкли к ней, нержавеющая сталь может быть сложной для сверления. В итоге вы будете сжигать сверла быстрее, чем успевать их менять.
Как сверлить нержавеющую сталь? Для сверления нержавеющей стали необходимо использовать острые сверла, низкое число оборотов, высокое давление резания (подачи) и большое количество охлаждающей жидкости. Высокие обороты приведут к немедленному сгоранию сверла.
Помимо этого, есть еще несколько советов, которые помогут вам выполнить работу, например, как сохранить устойчивость и как выбрать правильное сверло.
Поскольку нержавеющая сталь - более прочный материал, важно быть реалистом в том, какие размеры отверстий вы можете сделать с помощью имеющихся у вас инструментов.
Если вы используете ручную дрель, вы, как правило, будете ограничены диапазоном размеров от 1,6 мм до 9,5 мм. Все, что больше или меньше этого, будет сомнительного качества.
На сверлильном станке процесс более стабилен, так как установка более жесткая, а сверло выравнивается более точно. В зависимости от крутящего момента вашего станка, вы можете просверлить довольно большие отверстия.
Смысл всего этого в том, что если вам нужно отверстие диаметром 50 мм, а у вас есть только аккумуляторная дрель, обратитесь за профессиональной помощью. Или купите кольцевую фрезу.
Слишком быстрое вращение сверла по нержавеющей стали - это самая распространенная ошибка.
Это может быть непросто, если вы используете ручную дрель, но большинство сверлильных станков или других подобных машин дадут вам хотя бы общее представление о том, на каком числе оборотов вы работаете.
Если вы используете ручную дрель, на ней обычно есть какая-то маркировка, указывающая (как минимум) максимальное число оборотов в минуту. Это может дать вам приблизительное представление о том, насколько быстро она работает.
Число оборотов дрели зависит от размера сверла. Чем больше сверло, тем медленнее его нужно вращать.
Не всякое сверло будет хорошо работать с нержавеющей сталью.
Чтобы не говорить о том, что и так очевидно, сверла должны быть предназначены для металла, а не для дерева или камня.
Это означает, что не нужно использовать сверло-лопатку, сверла brad points, сверла-форстнера или ударные сверла. Они не предназначены для металла.
Даже те сверла, на которых написано, что они предназначены для металла, могут не справиться с задачей проделывания отверстий в нержавеющей стали.
Например, я бы настоятельно не рекомендовал использовать простое спиральное сверло из углеродистой стали. Режущая кромка износится в мгновение ока.
Как минимум, используйте сверла из быстрорежущей стали (HSS). В идеале - с кобальтом. Они стоят дороже, но они значительно лучше для прочных материалов.
Они лучше работают в условиях сильного нагрева, что характерно для нержавеющей стали, и лучше отводят тепло.
Совет профессионала: Не все кобальтовые сверла одинаковы. Они имеют различные марки в зависимости от содержания в них кобальта. В M35 содержится 5% кобальта, а в M42 - 8%. Большее количество кобальта означает, что режущие кромки дольше остаются острыми.
Нержавеющая сталь на самом деле довольно абразивна при резке. Если вы сверлите ее насухо, режущая кромка будет изнашиваться очень быстро.
Охлаждающая жидкость помогает сохранить сверло и заготовку холодными. Нержавейка при перегреве делает то, что называется закалкой.
По сути, это приводит к образованию твердого участка на дне сверлильного отверстия, и сверла, соприкасающиеся с этим твердым участком, быстро сгорают.
Один из самых простых способов смазать сверло - нанести на него немного WD-40 во время резки.
Вытащите сверло из отверстия, нанесите на него немного смазки, просверлите еще несколько секунд, промойте и повторите.
Минус использования WD-40 в том, что это очень легкая смазка, и от неё может появиться много грязи.
Еще лучше работает воск для резки. Он будет дольше держаться на сверле и практически не будет оставлять грязи.
Этот пункт может показаться немного нелогичным. При любой резке металла выделяется тепло.
Есть три вещи, которые могут нагреваться:
Если тепло переходит в сверло, то сверло сгорает. Если тепло попадает на заготовку, металл закаляется.
Однако если тепло попадает в стружку, то тепло отводится от зоны резания, и все работает как по маслу.
Один из ключей к успеху здесь (помимо использования острого сверла) - убедиться, что стружка достаточно велика, чтобы выдержать нагрев. Это означает, что вам нужно давление.
В принципе, если вы не приложите достаточного давления к сверлу, сверло будет тереть, а не резать.
Если вы сверлите вручную или на сверлильном станке, главное - обратить внимание на стружку.
При ручной подаче стружка должна выходить в виде непрерывных спиралей. Она не должна выглядеть как пушистые стопки щепок или пыли.
Она должна выглядеть вот так:
А не так:
Обычно нержавеющая сталь не магнитится, но плохие условия резки могут привести к ее намагничиванию. Если вы видите это, вам нужно дважды проверить давление резки и убедиться, что ваше сверло все еще острое.
Давление при резке не означает, что вы давите всем весом своего тела на сверло. Это было бы опасно.
По сути, необходимо приложить достаточно сильное давление, чтобы стружка выходила чисто и не выделяла чрезмерного тепла.
В основном это относится к сверлению вручную, но я видел, как ребята ошибались и на сверлильном станке. Сверла не предназначены для бокового давления, а нержавеющая сталь действительно неумолима. Уделите особое внимание тому, насколько ровно вы сверлите нержавеющую сталь. В противном случае хвостовик сверла будет упираться в боковую поверхность отверстия, делая его продолговатым, и вы рискуете сломать сверло.
Если вы сверлите вручную, результат поломки сверла может быть болезненным. На сверлильном станке следите за тем, чтобы сверло не отклонялось от центра и не создавало бокового давления. Обычно это происходит при сверлении неровной или наклонной поверхности. Простой способ исправить это - зажать заготовку и начать сверлить отверстие. Как только сверло пройдет угол наклона, выключите шпиндель. Отпустите заготовку и слегка надавите невращающимся сверлом, чтобы отцентрировать отверстие под сверлом. Затем снова зажмите заготовку и приступайте к работе. Сверление нержавеющей стали всегда немного сложнее, чем углеродистой, но если вы будете следовать этим указаниям, все пройдет достаточно гладко.
Опубликовано: 16.06.2021
В этом сообщении блога мы рассмотрим, как сверлить нержавеющую сталь, а также инструменты и лучшие методы для выполнения этой задачи.
Мы также рассмотрим различные типы сверл, которые вы можете использовать, когда их использовать, а также несколько советов по безопасности при сверлении, которые помогут вам соблюдать правила техники безопасности. Этот метод можно использовать для сверления различных систем из нержавеющей стали, в том числе систем кабельных каналов, кабельных лотков и электрических шкафов.
Сверла из быстрорежущей стали с покрытием
Если вы хотите инвестировать в сверло, которое просверлит много отверстий, возможно, стоит инвестировать в сверло из быстрорежущей стали с покрытием из нитрата титана и алюминия. Покрытие золотистого цвета.
При посещении местного магазина «Сделай сам» не путайте его с дешевыми окрашенными сверлами, которые не подходят для сверления нержавеющей стали. Ищите сверла с надписью «Titanium Aluminium Nitrade» на упаковке.
Кобальтовые сверла
Они еще тверже, чем сверла из быстрорежущей стали, и предназначены для сверления твердых металлов, включая нержавеющую сталь.
Профессиональные кольцевые пилы
Профессиональные кольцевые пилы можно использовать для очень больших отверстий. Они изготовлены из полого цилиндра с закрытым одним концом и имеют штуцеры для крепления к общему валу. Они изготовлены из прочной стали.
Передняя кромка кольцевой пилы имеет участок пилообразного профиля, который позволяет прорезать отверстия в различных материалах. Полная кольцевая пила пройдет прямо через отверстие, которое они сделали. Для оправки обычно используются пилы диаметром от 20 мм до 80 мм.
Пилотное сверло, прикрепленное к оправке, будет резать перед основной пилой, удерживать ее по центру и резать по линии. Кольцевая пила не удалит большую часть материала — она только прорежет линию по периметру отверстия. Этот тип кольцевой пилы можно использовать для вырезания круглых отверстий в тонких листах из нержавеющей стали, но вы должны придерживаться «Техники сверления нержавеющей стали».
Неподходящие кольцевые пилы
«Тонкая, гибкая, упругая» кольцевая пила с режущими кромками, которые не образуют полный круг, не подходит для резки нержавеющей стали. Их легко узнать в вашем местном магазине товаров для дома по их способности одновременно устанавливать полный набор фрез на одну и ту же оправку. Этот тип фрезы не подходит для резки нержавеющей стали.
Во всех случаях ваш прибор из нержавеющей стали должен быть надежно прикреплен к скамейке или аналогичной рабочей поверхности. Когда ваше сверло проникает в нержавеющую сталь, оно может зацепиться, а нержавеющая сталь может попытаться повернуться, что потенциально может привести к травме.
По возможности следует использовать стационарную настольную дрель, чтобы заготовку из нержавеющей стали можно было надежно закрепить на станке.
В целях безопасности во время бурения необходимо постоянно носить защитные очки и перчатки
В зависимости от типа используемой смазочно-охлаждающей жидкости может потребоваться использование подходящего дыхательного аппарата. Вы должны следовать инструкциям по охране труда и технике безопасности, прилагаемым к вашей смазочно-охлаждающей жидкости.
В процессе сверления ваше сверло и заготовка сильно нагреваются и могут сохранять тепло в течение нескольких минут после завершения сверления.
Чтобы избежать сверления на месте, свяжитесь с Electrix сегодня и узнайте о нашей услуге индивидуального проектирования. Мы можем предварительно нанести лазером отверстия, чтобы вам не пришлось их сверлить, что экономит ваше время и деньги.
Средства индивидуальной защиты
Обработка
Безопасность
Обработка
Практические рекомендации
, где Нейт показывает ему проверенные временем методы Вагнера по увеличению производительности их машин.
Культура безопасности
Metalworking
Инновации
9000 2TOOLING UP: SEASON 2
УЗНАЙТЕ О ПОСЛЕДНИХ ИННОВАЦИОННЫХ ИНСТРУМЕНТАХ И РЕШЕНИЯХ...
Посмотрите подробные и личные интервью с ведущим MSC и экспертами из производственной отрасли.
* Лидеры отрасли демонстрируют свои новейшие продукты и доступное обучение
Инновации
Подробнее от Kennametal
Средства индивидуальной защиты
Подробнее от Ansell
ИННОВАЦИИ в отрасли
Innovate
Материалы для партнеров
В этом выпуске программы MSC Tooling Up к Митчу Фри присоединяется Саранг Гаруд, менеджер по продукции Walter Tool, для разговора об инновациях в бурении.
Металлообработка
Услуга MSC MillMax ® использует простое испытание постукиванием, чтобы помочь металлообработчикам и механическим мастерским оптимизировать производительность и одновременно увеличить срок службы инструмента.
Innovate
Контент для поставщиков
Головки Seco X.
Innovate
Контент поставщика
Новая плунжерная фреза серии Accupro VS представляет собой уникальное сочетание концевой фрезы с изменяемой спиралью и дополнительной возможностью сверления.
ПОЛЕЗНЫЕ СОВЕТЫ
Металлообработка
Поскольку скорость вращения шпинделя становится все выше, а допуски ужесточаются, балансировка державок становится необходимостью для современных производителей. Ознакомьтесь с двумя распространенными классами балансировки: G2.5 и G6.3.
Фрезерование
Стремление американских производителей увеличить объем механической обработки своими силами увеличивает потребность в ручных фрезерных станках, часто используемых в инструментальных станках, при ремонте мастерские и отделы прототипирования. Вот что вам нужно знать об откатке машин для оптимальной работы.
Технология
Вот почему покупка самых дешевых режущих инструментов иногда может привести к неудаче.
Актуальные темы
Управление запасами
Вот семь шагов, которые могут предпринять механические и металлообрабатывающие предприятия, чтобы снизить риск дорогостоящего дефицита.
Оптимизировать
Хотя в 2022 году инфляция подскочила до 40-летнего максимума в 9,1 процента, существуют способы ограничить ее влияние на механические мастерские и производителей, от пересмотра цен до удвоения обслуживание клиентов и разумные инвестиции в автоматизацию.
Инновации
Благодаря Закону о чипах и науке отечественное производство полупроводников, похоже, набирает обороты. Как американские производители могут подготовиться к ее поддержке?
Навыки Gap
Соединение вакансии
Современный механический цех
от экспертов
Инновации
Контент для поставщиков
В этом эпизоде программы MSC «Tooling Up Mitch Free» к Кит Гувер, региональному менеджеру по продукции Kennametal, присоединяется Кейт Гувер, региональный менеджер по продукции Kennametal, для обсуждения модульной системы сверления Kennametal, KenTIP. ™ FS и недавно запущенный GOtip™.
Метрология
Партнерский контент технологические возможности Индустрии 4.0
Обработка
Любой производитель может добиться успеха, используя высокопроизводительные режущие инструменты, говорит эксперт M.A. Ford. Здесь он объясняет, как это сделать.
соответствие требованиям
Безопасность на рабочем месте
Узнайте о коэффициенте DART, который разработан, чтобы помочь учреждениям измерить свои показатели безопасности.
Безопасность на рабочем месте
Подлежащие регистрации и отчетные происшествия: в чем разница? Из этого краткого руководства вы узнаете, как соблюдать правила OSHA по ведению документации, 29 CFR 1904.