Что такое саморезы

Саморезы: назначение, виды, особенности | Блог компании СтройКреп

Главным расходным материалом в строительстве еще с начала XIX века были гвозди, но с развитием технологий на их смену пришли саморезы и шурупы. Они упрощают монтажные процессы, экономят время и надежнее фиксируют соединения. Поэтому у большинства людей даже не возникает вопроса: «Что лучше, гвозди или саморезы?».

Очевидным преимуществом саморезов и шурупов является тот факт, что со временем прочность крепления остается неизменной и почти полностью исключено расшатывание под влиянием вибраций или каких-либо иных нагрузок. Другим неоспоримым достоинством такого крепежа является возможность легкого демонтажа соединения. После этого саморез или шуруп можно повторно использовать. Никакие гвозди похвастаться такими возможностями не могут.

Хранение саморезов не требует каких-либо особых условий. Для этого используют небольшие ящички, в которых крепеж рассортирован по размеру, назначению и цвету.

Саморезы являются разновидностью шурупов. Отличие шурупа от самореза в том, что последний сам нарезает резьбу при вкручивании в материал, чем обеспечивает не только надежность соединения, но и полностью оправдывает свое название.

В связи с этим, сразу же возникает вопрос: «Какую нагрузку выдерживает саморез?».

Все, в первую очередь, зависит от диаметра изделия, стали самореза и качества скрепляемого материала.

Так, для чего нужны саморезы, учитывая их простоту в обращении, надежность и универсальность?

Прежде всего, для соединения деревянных изделий, металлических листов, крепления металлочерепицы и даже гипсокартона. Они обязательно пригодятся, если возникает необходимость собрать мебель, повесить полку на стену, не говоря уже о строительстве дома или гаража. Поэтому классификация саморезов довольно проста, можно даже сказать, очевидна. Несмотря на это, важно уделить ей внимание, чтобы правильно можно было выполнить монтаж и сборку какой-нибудь конструкции.

В целом выделяют две большие группы саморезов — это крепеж по дереву и металлу. Первый вид изделий отличается широким шагом резьбы. Это связано с тем, что дерево является мягким материалом и такого шага вполне достаточно для надежного крепления. При этом они не подвергаются дополнительной закалке в отличие от саморезов, предназначенных для использования в металле.

Саморезы по металлу в большинстве случаев имеют меньший шаг резьбы и подвергаются закалки, которая делает их достаточно прочными для вкручивания в твердый материал. Также такой крепеж на конце может иметь сверло. Оно позволяет работать с металлом толщиной до 0,9 мм без предварительной подготовки отверстия. При этом шляпка самореза дополнительно оснащается пресс-шайбой, которая помогает плотнее прижать, например, металлический лист.

Во время использования крепежа обязательно нужно знать, как правильно вкручивать саморезы. Для начала необходимо подготовить отверстия для саморезов, которые могут понадобиться, если материал соединяемых конструкций довольно твердый. Это могут быть дубовые брусья. Также подготовка отверстий понадобится, если диаметр крепежа превышает 4,5 мм. При этом сверло под саморез всегда необходимо использовать меньшего размера.

В результате его применения отверстие должно получиться на 1-1,5 мм меньше, чем диаметр крепежа. Например, для самореза диаметром 5 мм необходимо сверло 3,5-4 мм. После подготовки правильного отверстия можно приступать к использованию крепежа по его прямому назначению. Но перед этим нужно обязательно узнать, чем закручивают саморезы? Для этого в большинстве случаев используется шуруповерт с битой соответствующего размера и формы. Также процесс можно выполнить вручную с помощью обычной отвертки.

Если с работой по дереву все понятно, то нужно еще знать, как вкручивать саморезы в металл. Принцип использования крепежа для такого материала такой же, как и для дерева. Если металл тонкий, то подбор сверла под саморез можно не выполнять. Вместо этого, используется саморез/шуруп, оснащенный специальным наконечником-сверлом. Если же крепление саморезами выполняется из толстого металла, то в этом случае необходимо заранее подготовить отверстия, которые должны быть меньше толщины крепежа или использовать саморезы со сверлом.

Саморезом со сверлом можно производить монтаж к стальным конструкциям при толщине металла до 12 мм.

Также при выполнении определенной задачи важно знать расход саморезов. Количество необходимых метизов при осуществлении простых работ посчитать очень легко. Но при выполнении сложных монтажных операций требуется провести детальный расчет саморезов. Для этого сначала составляется план работ, а только потом подсчитывается расход метизов. На него, в первую очередь, влияет вид материала, который необходимо закрепить.

Если же возникает необходимость закрепить профнастил, то количество метизов зависит от формы материала, потому что фиксация осуществляется по волнам изделия. При этом шаг между саморезами может быть от 250 до 1000 мм. В среднем получается, чтобы закрепить 1 кв. м профнастила потребуется использовать метизов от 6 до 9 штук. Также существуют рекомендации по норме расхода саморезов для крепления металлочерепицы. При монтаже этого материала затрачивается примерно от 8 до 10 метизов на 1 кв. м.

Чтобы выполнить правильный расчет количества саморезов можно воспользоваться онлайн-калькулятором. При этом он поможет определить число метизов при креплении практически любых материалов. Это может быть гипсокартон, ДВП, OSB, профнастил и так далее. Пользоваться таким калькулятором очень просто. Достаточно знать ширину и длину материала, а также количество листов для фиксации. При этом еще потребуется выбрать шаг и тип крепления, которое может осуществляться по сетке или по периметру.

Также саморезы и шурупы могут быть использованы для крепления изделий на бетоне и кирпиче. В этом случае они применяются совместно с дюбелями. Данный крепеж изготавливается из пластика. Это может быть нейлон, полипропилен или полиэтилен. Поэтому для грамотного монтажа нужно правильно подобрать их длину и диаметр, т. е. знать соответствие дюбелей и саморезов.

Обычно во время покупки крепежа пользуются таблицами, но существуют общие правила при выборе дюбеля для самореза или шурупа. Так, сечение, например, самореза должно быть на 2 мм меньше поперечника дюбеля. При этом начиная с шурупов, у которых сечение составляет 8 мм, размер поперечника дюбеля уже увеличивается на 4 мм. Что касается длины, то у обоих крепежных элементов она должна быть одинаковой

Во время монтажа на бетоне или кирпиче всегда приходится предварительно подготовить отверстие в поверхности. В этом случае сверло подбирается уже не под размер самореза, а под длину и толщину дюбеля. Они должны иметь одинаковый диаметр. Дюбель обязан плотно входить в отверстие. Обычно его забивают с определенным усилием.

При выборе крепежа также важную роль играет несущая способность самореза. Для расчета используются специальные формулы. Для выполнения правильных вычислений лучше всего воспользоваться СНиП. Также он поможет выполнить расчет самореза на срез. Это значение очень важно, когда крепление осуществляется в вертикальном положении. Если оно выполняется в кирпичной или бетонной стене, то чаще всего используется саморез диаметром 6 мм и длиной 40-60 мм. Соответственно дюбель в этом случае нужен будет с толщиной 8 мм.

Если необходимо узнать, как скрыть саморезы, то нужно обратить внимание на головки крепежа, так как они имеют самую разную форму. Это позволяет для каждого вида подобрать необходимый саморез. В частности, головки могут быть потайными, полупотайными, полусферическими и даже шестигранными.

Во время работы с крепежом могут произойти в любой момент маленькие неприятности. Так, он в твердом материале может обломаться. В этом случае необходимо знать, как выкрутить сломанный саморез. Существуют разные способы для этого. Можно вырезать вокруг крепежного элемента отверстие и при помощи плоскогубцев выкрутить его. Данный метод относится к варварским вариантам устранения неприятности, поэтому рекомендуется воспользоваться специальной насадкой под названием экстрактор. Для его использования понадобится в сломанном шурупе или саморезе высверлить тонким сверлом отверстие.

Вернуться к списку

Саморез | это... Что такое Саморез?

ТолкованиеПеревод

Саморез

Саморезы с острым концом и потайной головкой, оцинкованные жёлтые

Саморез со сверловым концом и потайной головкой, по гипсокартону, оцинкованный

Внутренняя резьба в древесине, проделанная саморезом

Саморез (самонарезающий винт) — крепёжное изделие в виде стержня с головкой и специальной наружной резьбой, образующей внутреннюю резьбу в отверстии соединяемого предмета. Имеет треугольную резьбу на цилиндрической поверхности, полностью закрывающую цилиндрическую поверхность, в отличие от шурупов и винтов, у которых треугольная резьба не полностью закрывает цилиндрическую поверхность.

Иностранные названия^[1]

• англ. Self-tapping screw
• нем. Blechschraube
• фр. Vis à tôle

Содержание 1 Классификация 1.1 Материал изготовления 1.1.1 Покрытие 1.2 Конструкция 1.2.1 Головка 1.2.2 Шлиц 1.2.3 Резьба 1.2.4 Конец 1.3 Назначение 2 См. также 3 Примечания 4 Ссылки

Классификация

Материал изготовления

• Углеродистая сталь
• Нержавеющая сталь
• Латунь

Покрытие

• Фосфатированные (чёрного цвета)
• Оксидированные (чёрного цвета)
• Оцинкованные
• Оцинкованные жёлтые
• Без покрытия

Конструкция

Головка

Саморез с полукруглой головкой и пресс-шайбой. Шлиц Филлипс

• Потайная
• Полупотайная
• Полукруглая
• Полукруглая с пресс-шайбой
• Усеченный конус, "клоп" (жарг.)
• Шестигранная
• Цилиндрическая

Шлиц

• Прямой
• Крестообразные: Филлипс или Позидрив
• Torx

Резьба

• Редкая
• Частая

Конец

• Острый
• Сверловой (самосверлящий самонарезающий винт)

Назначение

• Универсальный
• Для древесины
• Для гипсокартона и гипсоволокнистых листов
• Для листового металла и металлических профилей
• Для оконного профиля
• Кровельный

См. также

• Шуруп
• Конфирмат
• Глухарь (крепёжное изделие)
• Дюбель
• Шуруповёрт

Примечания

1. ↑ http://www.complexdoc.ru/text/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%2027017-86 ГОСТ 27017-86 Изделия крепёжные. Термины и определения.

Ссылки

• ГОСТ 11652-80 Винты самонарезающие с потайной головкой и заостренным концом для металла и пластмассы. Конструкция и размеры

Wikimedia Foundation. 2010.

Игры ⚽ Поможем сделать НИР

• Саморегулируемая организация строителей
• Самородинка (река)

Полезное

В чем разница между саморезом и саморезом?

Саморезы являются одним из наиболее часто используемых промышленных крепежных изделий. Самонарезающие винты, как и одни из самых ранних инженерных крепежных изделий, изготавливались из закаленной стали, и их использование привело к промышленной революции. Все еще невероятно распространенные сегодня, саморезы теперь включают множество стилей и типов, предназначенных для определенных функций крепления.

Терминология, используемая в коммерческой торговле крепежными изделиями, в отличие от терминологии, используемой в аэрокосмической или военной промышленности, может быть неточной и часто вызывать путаницу. Ярким примером такой неточности является различие между саморезами и саморезами.

Саморез

Самонарезающий

• Самонарезающий винт можно точно назвать просто самонарезающим винтом, но его также часто называют винтом для листового металла, поскольку он так активно используется в торговле листовым металлом.

• Какое бы название не использовалось, самонарезающий винт (или винт для листового металла) обозначается как таковой, потому что он содержит сопрягающихся резьб (тем самым «настукивая» резьбу) в предварительно просверленное отверстие, в которое они забиваются.

• Саморез представляет собой тип самонарезающего винта, который также имеет сверло . Острое сверло просверлит отверстие и нарежет сопрягаемую резьбу за одну операцию.

• Так откуда же взялась путаница между терминами? Во многих случаях человек, определяющий этот тип шурупа, заменяет термины самонарезающий шуруп (или «саморез») на самонарезающий шуруп, но шуруп является самонарезающим шурупом только тогда, когда он просверлит свой собственный шуруп. дыра.

Другие аналогичные крепежные детали, которые могут считаться саморезами:

• Винты для нарезки резьбы (TCS) известные как резьбонарезные винты. Резьбонарезные винты подразделяются на различные типы в зависимости от формы резьбы для нарезания резьбы.

• Винты для накатывания резьбы (TRS) - Винты, которые будут катиться или выталкивание резьбы в предварительно просверленное отверстие в подложке без удаления какого-либо материала, известное как резьбонакатные винты. Эти винты обеспечивают очень плотную посадку с нулевым зазором.