Содержание, карта.

Что толще двп или дсп


Чем отличается ДСП от ДВП

ДСП и ДВП – популярные плитные композитные материалы на основе продуктов деревообработки. Плиты имеют разную структуру, физико-механические характеристики. Хотя они применяются в одних и тех же сферах (строительство, мебельное производство), но не являются взаимозаменяемыми. Чтоб правильно выбрать материал для конкретных целей, нужно четко представлять различия между ДСП и ДВП.

Что такое ДВП и ДСП

ДВП – древесноволокнистая плита, изготавливается из волокон древесной целлюлозы с добавлением полимерных вяжущих и гидрофобизаторов. ДСП – древесно-стружечная плита из стружки разной фракции и смол, клеевых составов.Для изготовления ДВП щепа, костра очищается от примесей, распаривается, дробится, волокна смешиваются со смолами, гидрофобизаторами. Из полученной массы отливается так называемый ковер, который подвергается прессованию. Прессование может осуществляться сухим и мокрым методом, от особенностей технологии зависит плотность, толщина плиты. При производстве ДСП щепа крупной и мелкой фракции, обычно хвойных пород, смешивается со смолистыми веществами и другими добавками, однородная вязкая масса поступает на формовочные устройства, а сформованные заготовки – под пресс. После горячего прессования осуществляется ускоренное охлаждение в специальных устройствах, а затем обрезаются кромки, полотно распиливается на плиты нужного размера.

Характеристики материала

ДСП – материал средней плотности, есть плиты малой плотности (до 550 кг/м3), средней (550-750), высокой (свыше 750). Плотность ДВП варьируется в более широком диапазоне, от нее зависят и другие характеристики.

 ДСПДВП
МягкиеСредней плотностиПолутвердыеТвердыеСверхтвердые
Толщина, мм10-288-258-256-122,5-62,5-6
Плотность, кг/м3550-820200-350 до 850 860-900 950 960-1200
Прочность на изгиб, МПа 10-252От 1547
Водопоглощение, %22-33  до 40До 2012
Теплопроводность, Вт/(мК)0,1-0,130,04-0,070,09-0,10,10,180,24

Наиболее распространенные способы обработки поверхностей плит ДСП – шлифовка и ламинация. Поверхность ДВП может облагораживаться нанесением тонкодисперсной древесной массы, подкрашиванием, иногда ламинируется. Также оба материала могут облицовываться шпоном.

Применение ДСП и ДВП

ДСП используют:

  • для корпусов, фасадов, полок мебели;
  • в строительстве при обустройстве сплошной обрешетки, сухой стяжки, для изготовления опалубки, обшивки каркасов.

ДВП разной плотности находит свое применение:

  • мягкие плиты – для теплошумоизоляции, подложки под пол;
  • полутвердые – для днищ мягкой мебели, задних стенок корпусной, перегородок, элементов внутренней отделки;
  • твердые – для выравнивания стен, пола, изготовления днищ мебельных ящиков, обшивки щитовых дверей, производства тары;
  • сверхтвердые – в приборостроении, машиностроении, для возведения временных сооружений.

Выводы

Листы ДСП более тонкие и гибкие, ДСП толще и жестче. Большинство видов ДВП, кроме мягких (изоляционных) превосходит ДСП плотностью, прочностью и долговечностью, более устойчивы к влаге. Хотя они тверже, прочнее, но из-за малой толщины и жесткости не рассчитаны на значительные нагрузки, ДСП лучше подходит для нагружаемых конструкций. Теплопроводность обоих материалов при одинаковой плотности совпадает. Сфера применения ДВП шире за счет большего разнообразия видов. Поверхность обоих материалов обрабатывается разными способами, может облагораживаться, что позволяет использовать их в декоративных целях.

Популярные категории:
  • Ламели для кровати
  • Раздвижные системы для шкафов купе
  • ДСП листи
  • ДСП ламинированное
  • ДВП плита
  • Ламинированное ДВП
  • Фанера
  • ХДФ лист
  • Панели МДФ
  • OSB-3 плита
  • Порезка ДСП

ДСП, ДВП, МДФ – в чем отличия

Индустрия предлагает большой выбор композиционных материалов и наиболее популярными их разновидностями являются МДФ, древесно-стружечная и древесноволокнистая плита. Рассмотрим подробнее основные характеристики, физико-химические свойства, преимущества и недостатки каждого из них. Общим для всех перечисленных панелей является наполнитель – обработанная разными способами древесина, различны в них и связующие вещества. Соответственно и по своим параметрам плиты отличаются друг от друга и существенно.

МДФ: описание, основные свойства, достоинства и недостатки

Данный композитный материал представляет собой древесноволокнистую плиту, производимую с использованием технологии сухого прессования. Формирование панели МДФ происходит под воздействием высоких температур и давления, связующим веществом является модифицированные карбамидные смолы. Применение последних позволяет свести к минимуму эмиссию формальдегидов, уровень выделений летучих веществ сравним с показателями натуральной древесины.

Сокращенное название материала происходит от английской аббревиатуры MDF, и является его транслитеризацией. Буква М (Medium) указывает, что древесно-плитные материалы данного вида относятся к категории плит средней плотности от 600 до 1000 кг/м3. Качественный МДФ имеет достоинства и недостатки, которые определяются свойствами используемого наполнителя и связующего вещества.

Описываемые плиты имеют ряд неоспоримых преимуществ перед аналогами:

  • Возможность изготовления плит МДФ, отличающихся повышенной стойкостью к воздействию огня, воды и биологических вредителей.
  • Толщина листа варьируется в пределах от 2 до 60 мм, и он может быть использован для изготовления самых разнообразных изделий.
  • Долговечность при правильном использовании.
  • Возможность формирования изделий сложной конфигурации: мебельных фасадов и других деталей.

Вместе с тем, большинство видов МДФ не отличается высокой влагостойкостью, панели не рекомендуется использовать вне помещений. Внешняя поверхность изделий из этого материала может иметь ламинированное покрытие и следует избегать его перегрева. Это может привести к отслаиванию пленки и потере вида.

Древесно-стружечная плита: характеристики, плюсы и минусы

ДСП – это материал, получаемый в результате прессования с параллельным нагревом смеси стружки и опилок с неминеральными связующими веществами. Древесно-стружечная плита производится на специальном оборудовании, развивающем давление от 0,2 до 5 МПа при температуре от 120 до 190 °С. В состав сырья возможно введение специальных добавок, определяющих характеристики и свойства материала.

Обозначенная древесностружечная плита имеет плюсы и минусы, при этом достоинств больше. Этим и объясняется постоянный рост производства и потребления материала.

К наиболее важным преимуществам ДСП следует отнести следующие:

  • Высокая механическая прочность, предел которой при изгибе составляет от 10 до 25 МПа при растяжении – от 0,2 до 0,5 МПа.
  • Однородность, технологичность и простота обработки. Материал легко режется дисковыми и ленточными пилами, шлифуется и фрезеруется.
  • Возможность использования для соединения деталей из ДСП самонарезающих шурупов, конфирматов и гвоздей. Крепежные элементы прочно удерживаются в материале.
  • Существуют влагостойкие древесно-стружечные плиты, которые используются в мебельном производстве. Это отличный материал для изготовления шкафов, полочек, столов и других предметов интерьера для ванных комнат и кухонь.

Одним из основных недостатков ДСП является выделение формальдегидных смол, которые являются сильными канцерогенами. Некоторые виды по этой причине не могут быть использованы при производстве мебели, для этой цели применяются только качественные плиты класса Е0,5 и Е1. Обычные панели при попадании влаги сильно набухают, что приводит к потере вида и быстрому разрушению.

Древесноволокнистая плита: параметры, преимущества и недостатки

Листовой материал ДВП производится из ковра древесных волокон посредством сушки или горячего прессования. Для соединения наполнителя применяются связующие вещества с добавлением дополнительных компонентов или без них. Древесноволокнистые плиты бывают мягкими и твердыми, а также подразделяются по удельной плотности на марки и классы. Существует шесть разновидностей мягких панелей и девять – твердых.

Недорогая древесноволокнистая плита, плюсы и минусы которой будут проанализированы ниже, используется в основном для изготовления деталей корпусной мебели. Из ДВП обычно делаются задние стенки шкафов и тумбочек, а также днища выдвижных ящиков и поддонов диванов, кроватей и кресел.

Основные преимущества данного листового материала следующие:

Невысокая цена

Долговечность (при правильном использовании)

Экологичность(Панели практически не выделяют вредных веществ в окружающую среду)

Простота обработки

Вместе с тем ДВП не отличается прочностью, толщина листа небольшая и из него невозможно изготовить боковые стенки мебели – несущая способность недостаточна. Кроме того материал непригоден для влажных помещений при попадании на него воды он деформируется, набухает и быстро разрушается.

Сравнительный анализ ДВП, ДСП и МДФ, особенности применения материалов

Все описанные листовые материалы являются композиционными и для их производства используются схожие технологии. Возникает вопрос, панели МДФ и ДВП в чем разница между ними, если оба вида плит относятся к категории древесноволокнистых. Отличия состоят в способе производства и составе наполнителя и связующего звена, которые и определяют основные физико-механические показатели панелей.

Технологии и сырье

Древесно-стружечные плиты и другие листовые композиционные материалы производятся методом горячего прессования при высоких температурах. Для панелей ДВП и ДСП отличие состоит в составе используемого сырья, кроме того первые нередко делаются путем сушки ковра из древесных волокон. Панели имеют разное назначение и прекрасно дополняют друг друга в мебельных конструкциях. Из древесно-стружечных плит делаются несущие элементы, а из древесноволокнистых – задние стенки. Это позволяется снизить массу и цену изделий.

В тоже время разница между МДФ и ДСП состоит в уровне выделений вредных веществ: фенолов и формальдегидов. Первый из названных материалов ко всему прочему имеет лучшие технические характеристики и декоративно-защитные свойства. Древесно-стружечная плита в сравнении с МДФ стоит значительно дешевле и ее применение выгоднее при массовом производстве бюджетной мебели или других предметов.

Основные характеристики древесно-плитных материалов

Для объективности оценки МДФ и ДСП следует сравнить основные показатели панелей. Названные материалы имеют разный модуль упругости: у древесно-стружечной плиты в зависимости от толщины этот показатель колеблется в пределах от 1200 до 1950 МПа; у древесноволокнистых панелей – 1700 МПа. Последний материал более пластичен и может быть изогнут под довольно большим углом, в то время как ДСП при боковых нагрузках ломается.

Различаются сравниваемые материалы и по удельной плотности. Для МДФ этот параметр находится в пределах от 720 до 980 кг/м3. Древесно-стружечные плиты бывают трех видов с показателями менее 550 кг/м3 – малая, более 750 кг/м3 – высокая и в диапазоне между названными значениями – средняя.

Сравнительный анализ свойств и характеристик трех типов плитных материалов наглядно показывает явное преимущество МДФ, он прочнее и долговечнее конкурентов. Второе место следует отдать ДСП, основным достоинством которого является доступная цена. Замыкает рейтинг ДВП, однако этот материал практически незаменим в своей узкой сфере применения.

Композиты на основе натурального сырья получают все большее распространение. Древесно-плитные материалы ДСП, ДВП и МДФ широко используются в самых разных отраслях: в строительстве, производстве мебели, автомобильной промышленности. С появлением современных технологий удалось существенно (c 40 до 90%) повысить эффективность использования природного сырья, в том числе и некондиционного.

ДСП – Толщина, типы и советы по изготовлению -- CreateForLess

ДСП – это прессованный картон (не гофрированный картон). Он сделан путем склеивания фрагментов и слоев переработанной бумаги вместе. Клей наносится с помощью давления и тепла и в конечном итоге становится гладким и жестким. Толщина ДСП варьируется от очень толстой до очень тонкой, но она всегда тяжелее картона. ДСП популярен для скрапбукинга, изготовления открыток, штампов и многого другого. Его можно красить, красить, состаривать, вырезать и склеивать. Вы также можете купить предварительно вырезанные фигурки из ДСП, такие как шляпы ведьм, птички и снежинки. Клейкая ДСП может быть похожа на наклейку с размерами и бывает разных тем и форм. ДСП также бывает разных цветов. Он продается листами, но может поставляться в оптовых упаковках от 2 до 25 листов.

Размеры ДСП
  • 12 x 12 дюймов
  • 8 1/2 x 11 дюймов
  • 6 x 6 дюймов
  • 4 x 4 дюйма
  • 10 x 16 дюймов
  • Доступны другие размеры для различных целей, а предварительно вырезанные формы бывают разных размеров

Толщина

Толщина ДСП измеряется по бальной системе. Каждая точка равна 1/1000 дюйма.

Вы можете найти пошаговый процесс перевода веса ДСП в дюймы на eHow.

  • Легкий - 20 pt или 1/42 дюйма, толщиной примерно с коробку с хлопьями.
  • XL — 32 балла. или 1/32 дюйма, толщиной с кредитную карту
  • Extra Heavy - 50-52 pt или 1/20 дюйма, толщиной около пенни.
  • 2X — 85 баллов. или 3/32 дюйма, толщиной около 2 центов.

Типы и формы

ДСП может быть разных стилей. Вы можете сделать его простым и украсить блестками, тканью, краской или модным мешком. Он поставляется предварительно украшенным, а также во многих различных формах и размерах. Некоторые формы также имеют тиснение, поэтому независимо от того, как вы их украсите, рисунок просвечивает.

Буквы

Доступны разные размеры и все буквы алфавита, так что вы можете использовать их во многих своих проектах по скрапбукингу или домашнему декору. Они могут быть предварительно украшены в виде наклеек или просто, чтобы их можно было украсить самостоятельно.

Формы

Практически любые формы и размеры можно найти в ДСП. Выбирайте из вырезанных лазером 3D-фигур, тегов, цветов и многого другого.

Альбомы

Легкие и прочные обложки для альбомов из скрапбукинга.

Листов

Элементы типичной квадратной формы, которые можно разрезать по фигурам, использовать в качестве страниц для вырезок и обложек альбомов, вырезать в рамки, делать из них коробки и многое другое.

Клей

Формы с клейкой основой. Клейкую ДСП можно использовать как наклейки.

Популярные производители
  • Бумажные акценты
  • Хранители памяти We R

Craft Ideas
  • Обложки альбомов
  • Высечка
  • Буквы алфавита и фигуры
  • Скрапбукинг - буквы, цифры, заголовки, формы, украшения и т. д.
  • Подложка для блокнота или блокнота
  • Подложка в рамки
  • Направляющие для трафаретной печати
  • Создание/добавление толщины в украшениях для скрапбукинга или буквах-монограммах
  • Добавьте буквы или наклейки для украшения
  • Подарочные бирки (можно купить нарезанными)
  • Этикетки
  • Украшения для сертификатов/наград (добавить размер)
  • Вымпелы
  • Коробки для небольших подарков или хранения (ювелирные изделия и т. д.)
  • Используйте клейкую ДСП, предварительно вырезанную: как наклейки с размерами!

Проекты с использованием ДСП

Поделки из ДСП

Время для чая: подставка для чайных пакетиков

Овсянка и гирлянды для осеннего украшения

Переработанная игра в шашки

Баннер празднования Хэллоуина

 

Ознакомьтесь с различными проектами, сделанными из ДСП, в нашем блоге Think Crafts.

 

Сохранить и поделиться

НазадПредыдущийСледующий

Типы ДВП | На главную Руководства

By Wade Shady

Оргалит — это композитный материал, созданный путем прессования мелких частиц клеем в гидравлическом прессе. Типичный кусок ДВП толщиной 3/4 дюйма начнет процесс в виде кучи мелких древесных частиц или опилок толщиной 4 дюйма. Когда опилки сжимаются при нагревании под сильным давлением, они образуют ДВП. Плотность готового продукта зависит от размера частиц.

Закаленный ДВП

  1. Закаленный ДВП является самым твердым из всех изделий из ДВП. Его изготавливают путем варки мелких древесных частиц на пару до тех пор, пока они не разрушатся. Затем он прессуется в листы с помощью гидравлических прессов при нагревании. Тепло и давление снова связывают волокна древесины вместе, образуя традиционную поверхность твердого картона, которая является твердой, плоской и очень гладкой. Закаленный оргалит слегка сгибается, делая его еще прочнее. Это идеальный выбор для дна ящиков шкафа, шаблонов или везде, где требуется прочная твердая поверхность.

МДФ

  1. Древесноволокнистая плита средней плотности, или МДФ, является стандартным материалом для ДВП. Он тверже, чем ДСП, но не такой твердый, как закаленный оргалит. МДФ широко используется толщиной 3/4 дюйма для шкафов и полок. Он прочный, гладкий и имеет гладкую стеклянную поверхность, которая идеально подходит для интерьеров кабинетов. МДФ светло-коричневого цвета без других отличительных характеристик. Он имеет идеальные размеры, не деформируется и практически не имеет отклонений и дефектов.

Древесноволокнистая плита высокой плотности

  1. Древесноволокнистая плита высокой плотности — это улучшенная версия древесноволокнистой плиты, используемая строителями, краснодеревщиками и производителями мебели. Строители используют, среди прочего, 1-дюймовую древесноволокнистую плиту высокой плотности для ступеней лестниц. Он чрезвычайно прочный, плотный и не будет скрипеть, сколько бы человек ни ходило по нему или какой бы вес на него ни клали. Вы можете добавить закругленные кромки к ступеням лестниц из ДВП высокой плотности с помощью вращающегося инструмента и насадки на фрезерный стол или ручного многоцелевого инструмента с фрезой, а затем отшлифовать и обработать ступени. Древесноволокнистая плита высокой плотности сохранит любую форму, которая будет вырезана или врезана в нее.

ДВП Economy

  1. Также доступен ДВП Economy.


    Learn more