8-495-589-8-123
8-926-633-94-78
Газобетонную кладку снаружи можно отделывать множеством способов. Какой материал выбрать? Какие решения не стоит применять? На что нужно обращать внимание при устройстве отделки фасада? Давайте разберёмся.
Для дома из газобетона подходят все популярные отделочные материалы. Ограничений нет. Но есть важное требование к самой конструкции фасада:
Добавим, что отделочный материал не только делает фасад красивым, но и улучшает свойства газобетонных стен:
Их можно разделить на две группы:
1. Покрытия, наносимые непосредственно на стены: краски, штукатурки с последующим окрашиванием или другим декорированием
2. Облицовка на относе (с вентзазором). Бывает двух видов:
Полную информацию о технологии возведения дома из газобетона можно получить на бесплатном курсе по строительству из YTONG
Краски по «голому» газобетону – довольно редкое явление, поскольку через них будет просматриваться более темный, по сравнению с блоками, кладочный шов, и это некрасиво. К тому же они не защищают швы кладки от продувания. Поэтому остановимся подробнее на штукатурках. Это самый быстрый и, как правило, довольно бюджетный способ отделать фасад. Тем более что кладка из газобетонных блоков обладает очень хорошей геометрией, а значит, штукатурку можно наносить тонким слоем (5-7 мм, если это соответствует требованиям её производителя), и её расход будет небольшим.
Какие штукатурки можно применять? Те, у которых высокая паропроницаемость, то есть плотность не более 1300 кг/м3. Поэтому цементные составы автоматически отпадают. Гипсовые штукатурки не влагостойкие, и их не используют для наружных работ. Допустимы следующие составы:
Наиболее распространены штукатурки на известковой основе. Они эластичные, имеют хорошую адгезию к газобетону, экологически безопасные и притом сравнительно недорогие. Но главное – у них невысокая плотность, и это делает их достаточно паропроницаемыми, чтобы наносить непосредственно на газобетон. Лучше всего выбирать так называемые «лёгкие» штукатурки, содержащие органические пористые заполнители (например, MPL или LP 18 от Quick-mix). Их плотность – 1000-1300 кг/м3, они надёжные и долговечные. Более того, прочность таких штукатурок не превышает прочность газобетона, что позволяет избежать отслаивания отделки или появления трещин на ней. Обратите внимание: если штукатурка прочнее кладки, то при нагреве или охлаждении фасада возникают напряжения на границе отделки и газобетона, чреватые указанными проблемами.
Добавим, что составы для наружной отделки должны быть влаго- и морозостойкими (с маркой не менее F35, оптимально – F50).
Окрашивать штукатурку можно только паропроницаемыми фасадными красками, в том числе силиконовыми и силоксановыми: они имеют хорошую укрывистость, довольно плотные и потому не дают осыпаться штукатурному слою и сами не отслаиваются со временем (например, краски LX300 и LX3350 от Quick-mix). Более того, такие краски очень устойчивы к загрязнениям, и их можно десятилетиями не обновлять.
Перед оштукатуриванием поверхность кладки обеспыливают и грунтуют. Задача грунтовки – обеспечить постепенное и равномерное высыхание штукатурки: кладочный клеевой шов плотнее самого газобетона и потому хуже впитывает влагу из раствора. Неравномерное («сеткой») или слишком быстрое высыхание может привести к трещинам на отделке. Грунтовка позволят избежать этого. Однако следует использовать только специальные грунтовки, предназначенные для фасадных работ. Популярный у мастеров «бетоноконтакт» применять нельзя: он покроет газобетон толстой пленкой, которая не даст штукатурке прочно «сцепиться» с кладкой.
Затем наносят штукатурку. Если она рассчитана на создание тонкого покрытия, то обычно делают два слоя: сначала базовый (армирующий), а поверх него – декоративный. Также распространены штукатурки, которые по рекомендации их производителей наносят вместе с армирующей щелочестойкой сеткой из стекловолокна. Такой способ отделки отнимает больше времени и сил. Часто этот вариант выбирают тогда, когда «базовая» штукатурка должна быть только окрашена. Ведь декоративная штукатурка скрывает усадочные трещины базового слоя, а краска – нет. Сетка в штукатурке защитит от появления трещин на финишном покрытии.
Но даже если технология не требует применения сетки, все равно рекомендуют устанавливать её по углам (в сочетании со специальными угловыми профилями), а также по оконным и дверным проёмам – по ребрам, совместно с угловыми профилями, и по углам проёма – полотнами размером 20х40 см. Это нужно, чтобы обеспечить прямолинейность углов и предотвратить появление трещин. Сетку вдавливают в штукатурный слой, так чтобы она полностью находилась в его толще.
Перед окрашиванием или нанесением декоративной штукатурки базовый слой обязательно грунтуют. Финишное покрытие выполняют в 1-2 слоя.
Фасады, облицованные кирпичом, не выходят из моды. Как правило, применяют пустотелые или полнотелые керамические или клинкерные кирпичи (реже – силикатные). Чтобы украсить стены из газобетона кирпичной кладкой, нужно соблюсти два условия:
Её можно сооружать как одновременно с возведением несущей стены, так и после её возведения. На что опирать кирпичную кладку? Первый вариант – на железобетонный фундамент, который спроектирован более широким – с учетом того, что на него будет опираться ещё и облицовка. Это капитальное, надёжное решение, но предполагающее дополнительные немалые затраты на фундамент. Второй, более дешёвый вариант – консольный вынос (полка) по периметру железобетонного фундамента. Вынос делают, используя выпуски арматуры и бетон.
Чтобы соединить облицовку с несущей стеной, но вместе с тем создать вентзазор, применяют гибкие связи. Это стержни или пластины сложной формы, выполненные из нержавеющей стали. Связь одним концом закладывают в шов газобетонной кладки при её возведении, либо механически крепят к ней. А другим концом заделывают в растворный шов кирпичной кладки. Связи размещают на фасаде в «шахматном» порядке. Шаг их установки определяют расчетом, где учитывается высота здания. Минимальное количество связей – 5 шт./м2. Дополнительные связи устанавливают на углах здания и по периметру проёмов (не менее 3 шт./пог. м).
Чтобы обеспечить приток и вытяжку воздуха в вентзазоре, предусматривают отверстия в лицевой кладке. Они выполняют и вторую функцию: выводят за пределы фасада влагу, сконденсировавшуюся в зазоре. Отверстия – это вертикальные швы, не заполненные раствором. Более продвинутый вариант – швы, в которые установлены специальные вентиляционные коробки с воздушным лабиринтом, выполненные из полимерного материала. Вентиляционные отверстия устраивают на каждом этаже, с шагом в горизонтальной плоскости не более 510 мм. Их размещают в два ряда – вдоль нижнего и верхнего края поэтажной кладки. Дополнительные отверстия предусматривают в зоне нижнего откоса оконного проема и над его перемычкой.
Принцип её работы такой же, как у кирпичной облицовки, то есть она предполагает вентиляционный зазор между несущей стеной и фасадным материалом (также эту конструкцию называют «вентфасадом»). Есть много видов навесной облицовки, но чаще всего используют:
Фасадный материал крепят к стене из газобетона с помощью подконструкции – направляющих, чаще всего в сочетании с установленной на них обрешёткой (иногда – сплошным настилом). Для деревянной обшивки, кровельного металла, некоторых сайдингов применяют направляющие и обрешётку из деревянных брусков шириной 40-50 мм и толщиной 10-40 мм. Бруски фиксируют к стене гвоздями или саморезами по газобетону. Нередко перед установкой такой облицовки фасад закрывают паропроницаемой гидроветрозащитной мембраной.
В остальных случаях направляющие и обрешётка – это тонкостенные профили из оцинкованной стали. Их крепят к блокам тем или иным крепежом по газобетону (распорные дюбели, дюбель-гвозди, анкеры и др.), предусматривая в месте примыкания профилей к стене прокладки из гидроизоляционного материала, например, бутилкаучуковые ленты. Некоторые подконструкции предполагают, что сначала к блокам монтируют стальные кронштейны, а уже к ним – направляющие. Между собой стальные элементы соединяют, как правило, саморезами.
По сути основная сложность – выбрать для направляющих правильный крепёж, у которого нагрузка на вырыв будет соответствовать газобетону и облицовке. Шаг направляющих и обрешётки зависит от размера и веса облицовочных элементов, то есть подбираются индивидуально под тип и модель материала. Отметим, что производители фасадной облицовки дают чёткие рекомендации по устройству подконструкции, а зачастую предлагают все необходимые комплектующие для её монтажа. Особенно если у облицовочного элемента специфическая форма, и для его закрепления нужна, например, обрешётка с особыми фиксаторами.
В большинстве случаев – нет, особенно если речь идёт о только что построенном доме. И керамический кирпич, и клинкерная плитка, и декоративный бетонный камень обладают низкой паропроницаемостью, поэтому будут работать как паробарьер. Из-за этого влага будет накапливаться в толще стены, что может привести к уменьшению срока службы клея для кладки газобетонных блоков, отслаиванию облицовки, появлению высолов на её затирочных швах, разрушению отдельных слоёв газобетона и к другим проблемам.
YTONG допускает монтировать такие материалы непосредственно на кладку, только если площадь облицовки не превышает 25% от площади фасадов. Например, можно украшать рустами углы и проёмы в оштукатуренном доме. Есть и другое исключение – фасадная система с применением материалов Quick-mix и клинкерной плитки. Система предполагает сначала оштукатуривание газобетонной кладки в несколько слоёв облегчённой штукатуркой, с использованием армирующей стекловолоконной сетки, а затем приклеивание плитки. Однако это решение недешёвое и связано с рядом ограничений, среди них:
Начнём с того, что в средней полосе России дополнительно утеплять стены из газобетонных блоков YTONG марки D400 толщиной 375 мм не нужно (согласно расчётам по СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий»). Однослойные стены предпочтительнее: меньше и затраты на строительство, и сроки выполнения работ, и вероятность ошибок при устройстве фасада. Если же нужны более плотные блоки или если строительство ведётся в регионе с холодными зимами, то без теплоизоляции вряд ли обойтись.
Лучше выбирать утеплители из каменного или стеклянного волокна (минеральной ваты), поскольку они обладают хорошей паропроницаемостью. Есть три способа их монтажа:
1. Непосредственно на газобетонную кладку с последующим оштукатуриванием. Это многослойная система, где каждый последующий слой (от дома к улице) должен быть более паропроницаемым, чем предыдущий. Сначала утеплитель приклеивают к стене и дополнительно закрепляют на ней стальными анкерами с полимерными тарельчатыми дюбелями (не менее 5 шт./м2). После чего по армирующей сетке наносят базовый, а затем декоративный слои штукатурки. При необходимости фасад окрашивают.
2. В конструкции фасада с кирпичной облицовкой. В этом случае используют особые гибкие связи с полимерными тарельчатыми дюбелями или фиксаторами: ими и клеем закрепляют слой утепления на газобетонной кладке. Гибкие связи не только прижимают теплоизоляцию, но и формируют воздушный зазор между ней и кирпичной облицовкой. Утеплитель закрывают гидроветрозащитной мембраной.
3. В конструкции вентфасада. Выполняется по тому же принципу, что и кирпичная облицовка: утеплитель, мембрана, вентзазор, облицовочный материал.
Что же касается утеплителей из полимерных материалов (обычный и экструдированный пенополистирол, пенополиуретан, PIR), то у них низкая паропроницаемость. Поэтому их можно монтировать только к полностью высохшей газобетонной кладке, желательно спустя год и более после строительства дома. Притом в здании должна быть приточно-вытяжная вентиляция, удаляющая водяной пар. А толщина полимерного утеплителя должна обеспечивать не менее половины термического сопротивления ограждающих конструкций. Иными словами, в большинстве случаев слой пенополистирола должен составлять не менее 100 мм. Полимерный материал обычно фиксируют к стене клеем и анкерами с тарельчатыми дюбелями.
Плюс таких материалов – на них можно приклеивать искусственный камень. При утеплении пенополистиролом это решение дешевле, чем монтаж камня на металлическую подконструкцию или облицовка керамическим кирпичом. Другой способ отделать полимерный утеплитель – с помощью штукатурки.
Ищете строителей? Выберите строительную компанию на платформе Building Companion и получите скидку на материалы YTONG.
Вопросы, рассмотренные в материале:
Фасад дома из газобетона требует отделки, так как этот материал подвержен негативному влиянию внешней среды. Однако это вовсе не означает, что нужно зашивать дом первым попавшимся под руку материалом, да еще и сразу после возведения коробки. Отделка фасада требует тщательного подхода и проведения работ в нужное время.
Таким образом, у владельца дома из газобетона достаточно времени, чтобы определиться с выбором отделочного материала и подумать об утеплении стен, если это необходимо. В нашей статье мы расскажем, какие существуют правила отделки газобетона, приведем список доступных материалов и поговорим о том, когда лучше приступать к отделке.
Газобетонные блоки представляют собой ячеистые параллелепипеды, которые проходят твердение в автоклавах. Материал производится из цемента, песка, извести, гипса, алюминиевой пудры и воды. При взаимодействии алюминиевой пудры и жидкости образуется газ. В результате структура материала получается пористой за счет мелких пузырьков.
Основными достоинствами газобетона являются его высокие эксплуатационные качества – низкая теплопроводность, огнестойкость, малый вес. Строительный материал зимой хорошо сохраняет тепло, а летом защищает от прогревания, не подвержен возгоранию, легко режется любым способом и просто монтируется, а также не выделяет токсичных веществ. Многие застройщики выбирают газобетонные блоки для возведения домов из-за их отличных качеств и относительной дешевизны.
Фасад дома из газобетона обязательно нужно облицовывать, потому что со временем под воздействием внешней среды материал начнет разрушаться и утратит все свои преимущества относительно других строительных материалов.
Если сразу после возведения дома не получается произвести облицовку фасада, нужно знать, какое время стены могут оставаться незащищенными.
Особенностью газобетона является его способность свободно впитывать и отдавать влагу. В теплое время года стены из блоков хорошо переносят дожди и утренние туманы, образующийся на поверхности конденсат быстро испаряется.
Осенью или весной проводить отделку фасада не стоит, потому что вся влага не успеет выйти, а после наложения штукатурки конденсат не сможет испаряться с поверхности стен. Влага, которая образуется в отопительный период, также выделяется на фасадах. Со временем будет разрушаться не только штукатурка, но и газобетонные блоки.
Самое лучше время для отделки фасадов – лето в первый или второй год постройки здания. За небольшой период блоки не пострадают от погодных условий.
Отделку фасада можно производить любыми материалами при условии выполнения некоторых требований по отношению к конструкции стен.
Отделка должна обладать такой же паропроницаемостью, как и газобетонные блоки, или даже выше. При плохом показателе испарения между отделкой фасада и стеной оставляют зазор для вентиляции, которая позволит выводить лишнюю влагу. Такое требование объясняется тем, что газобетон выполняют в автоклавах с высокой температурой, давлением и влажностью. Готовые блоки насыщены влагой, но строить дом это не мешает.
Со временем влажность газобетона снижается до показателя 4-5 %, хотя это определяется регионом, где возведено здание. Делать отделку фасада можно спустя 2 месяца после окончания строительства, но отделочные материалы должны обладать хорошей паропроницаемостью. При недостатке времени отделку фасад выполняют с вентиляционным зазором, причем покрытие с низкой пропускной способностью воздуха укладывают сразу на влажный газобетон. Дополнительных требований не существует.
Отделка фасада дома из газобетона не только является украшением, но и улучшает природные свойства газобетонных стен:
1. Отделка штукатуркой
Штукатурка является одним из самых популярных отделочных материалов, применяемых для разных стен. Покрытие помогает декорировать поверхности в различных вариантах. Технология декорирования производится мокрым способом. Обычные штукатурные смеси не подойдут для отделки газобетона, потому что стены напитываются влагой от покрытия. В продаже сейчас есть смеси, в составе которых присутствуют специальные влагоудерживающие добавки. Такая штукатурка не отдает воду стенам из газобетона.
Технология нанесения штукатурки на газобетонные стены такая же, как при работе с фасадами из других строительных материалов.
На рынке представлены разные варианты штукатурок, в том числе декоративные. Технология нанесения при этом не меняется.
2. Обкладка кирпичом
На рынке предлагаются разные варианты фасадных блоков для облицовки. Одним из самых популярных материалов является облицовочный кирпич. Он легкий, под него не требуется возводить дополнительный фундамент. Гладкая и привлекательная поверхность материала помогает сделать дом красивым.
Процесс укладки кирпича производится мокрым способом. Существуют две технологии для облицовки фасада из газобетона.
Технология № 1. Для кладки используют цементную смесь со специальными влагоудерживающими частицами. Весь процесс проходит привычным образом. Во время устройства фундамента заранее оставляют место для облицовочных кирпичей. Поэтому ширину основания увеличивают на размер кирпича и кладочного раствора.
Кладку выполняют со смещением на половину кирпича, благодаря чему происходит связывание элементов друг с другом. Толщину швов нужно соблюдать без изменений и не превышать 10 мм.
Технология № 2. Подобный метод – разновидность фасада с вентиляцией для стен из газобетона. Между фасадом и облицовочной кладкой оставляют небольшой зазор для перемещения воздуха. За счет небольшого отступа от стен дома отводится лишняя влага, газобетонные блоки лучше сохраняются от негативного воздействия конденсата.
Чтобы закрепить кирпичную облицовку, существует несколько типов конструктивных деталей вентилируемого фасада. За счет этих элементов кладка держится на стенах дома. Одним из самых простых вариантов креплений являются металлические скобы, которые вбивают в блоки на небольшом расстоянии друг от друга. Их размещают по всей поверхности стен по ширине и высоте. Кирпичи крепятся к скобам. Часть элемента находится в шве между кирпичами. От качества установки крепежных элементов зависит долговечность облицовки.
Большее количество скоб обеспечивает крепкую связь стен дома и кирпичной кладки. Обычно по высоте элементы устанавливают через каждые 4 ряда кирпичей, по ширине – через каждый метр. Для невысокого дома такая периодичность считается подходящей. Если возводимое здание выше двух этажей, применяют более сложные конструкции, в которые входят:
Элементы конструкции должны быть из оцинкованного металла или нержавеющей стали.
Применяется и другой вид строительства дома из газобетонных блоков с вентилируемым фасадом. В этом случае возведение стен производят параллельно с облицовочной кладкой. Строят стену из блоков и рядом устанавливают внешнюю обшивку из кирпичей. Для укрепления фасада используют металлическую сетку, которую помещают в зазор между блоками и кирпичом с определенной периодичностью, например, через каждый третий газоблок. На фото можете видеть отделку таким способом.
Для отделки фасада дома из газобетона используют не только кирпич, но и клинкер, керамическую плитку, керамогранит. Применяются те же строительные материалы, что и для других стен. Для монтажа облицовочных элементов используют клеевой состав для газобетона.
3. Вентилируемые фасады
Для загородного дома из газобетона вентилируемый фасад является самым оптимальным вариантом. Сначала на стенах сооружается обрешетка или каркас. Делают ее из деревянных брусков сечением 40 х 40 или 50 х 50 мм либо из металлических оцинкованных профилей, применяемых для установки гипсокартонных плит. Лучше всего брать металлические элементы, потому что материал не будет коробиться от влаги и перемен температуры на улице, а также сохранит неизменные размеры.
В качестве облицовки можно приобретать любые комплектующие, который предлагает современный рынок. Одними из самых популярных вариантов являются вагонка, сайдинг, блок-хаус, плиты из цемента, поливинилхлорида, полимерного состава и древесной стружки. Многие продавцы к своему отделочному материалу предлагают и обрешетку. В этом случае нет необходимости искать другие крепежные элементы и подгонять их под размер облицовочных деталей.
Каркас возводить очень просто. Для этого крепят на стену вертикальные направляющие. Важные условия работы мастера:
Стыковать элементы облицовки можно только на направляющих при помощи саморезов или кляймеров.
Как устанавливается на фасад дома из газобетона сайдинг:
Наверху перед установкой сайдинга монтируют финишный профиль, который закроет обрезанные края деталей. Этот элемент придаст завершенность внешнему облику здания.
4. Гибкий камень
Один из современных отделочных материалов для стен из газобетона. Это композит хорошо гнется, поэтому он получил такое название. Верхняя часть элемента выполнена из шпона камня или окрашенного песка. Основу составляет стеклохолст, за счет чего обшивка получается прочной.
С материалом легко работать, главное выполнять все этапы на сухой поверхности с применением специального клея.
Утепление фасада дома из газобетона можно произвести минеральной ватой. Есть два способа: для мокрой отделки стен и для фасада с вентиляцией без использования водосодержащих смесей. Расскажем про тонкослойный мокрый вид утепления. В этом случае используют клеевое вещество, которое не задерживает влагу в газобетоне, а выводит ее наружу.
Все работы по утеплению стен выполняют в несколько этапов: грунтование, монтаж стартового профиля, покрытие клеевым составом, укладка минеральной ваты, закрепление ее дюбелями, нанесение клея, монтаж стеклосетки для прочности, покрытие выравнивающим слоем, шпаклевка, обработка грунтовкой и декоративным финишным покрытием.
Это продолжительный процесс отделки, потому что каждый новый слой раствора требует просушки. Такой способ утепления можно использовать для легкой облицовки, например штукатурки.
Еще одним мокрым способом является система с применением штукатурки для тяжелых отделочных материалов – камня, керамогранита.
Для этого на стены дома укладывают плиты утеплителя из пенополистирола, сверху закрепляют армирующую сетку с помощью металлических анкеров. Всю конструкцию покрывают толстым слоем штукатурки, а затем на нее монтируют облицовочный материал.
Если для утеплителя выбран пенополистирол, то в самом здании необходима хорошая вентиляция, потому что этот вид энергосберегающего материала не пропускает воздух и не отводит конденсат.
Для создания фасада с вентиляцией нужно крепить обрешетку из брусков 50 х 50 мм. Такой размер объясняется толщиной плит утеплителя из минеральной ваты. Бруски располагают на расстоянии 50 сантиметров друг от друга.
Плиты материала устанавливают между обрешеткой, сверху укрывают ветрозащитной мембраной. Поверх делают еще одну обрешетку, на которую монтируют облицовочный материал.
Для декорирования фасада можно комбинировать разные отделочные компоненты – штукатурка и камень, дерево и камень, штукатурка и кирпич. Сочетания позволяют сделать дом неповторимым, выделить определенные части фасада, воплотить дизайнерскую задумку.
Каждый владелец дома выбирает отделку фасада по своему вкусу, подходящую под стиль всего здания и ландшафтного дизайна участка. Определяющим фактором может быть цена на облицовочный материал. Для того чтобы оценить свои возможности относительно разных комплектующих и их сочетаний, можно обратиться в строительную компанию к специалистам. Там помогут составить дизайн-проект, выбрать материалы для исполнения и воплотить идеи в жизнь. Услуги профессионалов существенно сэкономят ваше время и силы на отделку загородного дома.
Автоклавный газобетон (AAC) изготавливается из мелких заполнителей, цемента и расширительного агента, благодаря которому свежая смесь поднимается, как тесто для хлеба. Фактически, этот тип бетона содержит 80 процентов воздуха. На заводе, где он производится, материал формуется и разрезается на блоки точного размера.
Затвердевшие блоки или панели из ячеистого бетона автоклавного твердения соединяются тонкослойным раствором. Компоненты можно использовать для стен, полов и крыш. Легкий материал обеспечивает превосходную звуко- и теплоизоляцию и, как и все материалы на основе цемента, является прочным и огнестойким. Чтобы быть долговечным, газобетон требует определенного типа отделки, такой как модифицированная полимером штукатурка, натуральный или искусственный камень или сайдинг.
Ключевые аспекты газобетона, будь то проектирование или строительство с его помощью, описаны ниже:
Но материал имеет некоторые ограничения. Он не так широко доступен, как большинство бетонных изделий, хотя его можно доставить куда угодно. Если это должно быть отправлено, его легкий вес выгоден. Поскольку его прочность ниже, чем у большинства бетонных изделий или систем, в несущих конструкциях его обычно необходимо армировать. Он также требует защитной отделки, поскольку материал пористый и может испортиться, если оставить его открытым.
Доступны как блоки, так и панели. Блоки укладываются аналогично обычной кладке, но с использованием тонкослойного раствора, а панели стоят вертикально, охватывая всю высоту этажа. Для конструктивных нужд внутри секции стены размещаются залитые, армированные ячейки и балки. (Вогнутые углубления вдоль вертикальных краев могут создать цилиндрическую сердцевину между двумя соседними панелями.) Для обычных применений вертикальная ячейка размещается в углах, по обе стороны от отверстий и на расстоянии от 6 до 8 футов вдоль стены. Газобетон имеет средний вес около 37 фунтов на кубический фут (pcf), поэтому блоки можно размещать вручную, но для панелей из-за их размера обычно требуется небольшой кран или другое оборудование.
Панели простираются от пола до верха стены:
Специальные формы:
Из-за сходства с традиционной бетонной кладкой, автоклавные газобетонные блоки (блоки) могут быть легко установлены бетонщиками. Иногда к монтажу привлекаются плотники. Панели тяжелее из-за своего размера и требуют использования крана для установки. Производители предлагают обучающие семинары, и обычно достаточно иметь одного или двух опытных установщиков для небольших проектов. В зависимости от выбранного типа отделки их можно приклеивать напрямую или механически на лицевую сторону газобетона.
Блок
Панели
Соединения
Отделка
Автоклавный пенобетон предлагает как материальные, так и эксплуатационные аспекты с точки зрения устойчивости. Что касается материала, он может содержать переработанные материалы, такие как летучая зола и арматура, что может способствовать получению кредитов в системе LEED® или других экологических рейтинговых системах. Кроме того, он включает в себя такое большое количество воздуха, что содержит меньше сырья на единицу объема, чем многие другие строительные продукты. С точки зрения производительности система ведет к плотным ограждающим конструкциям. Это создает энергоэффективную оболочку и защищает от нежелательных потерь воздуха. Физические испытания показывают экономию тепла и охлаждения примерно на 10-20 процентов по сравнению с обычной рамной конструкцией. В постоянно холодном климате экономия может быть несколько меньше, потому что этот материал имеет меньшую теплоемкость, чем другие типы бетона. В зависимости от расположения производства относительно проектной площадки, газобетон также может вносить вклад в кредиты местных материалов в некоторых рейтинговых системах экологичного строительства.
Сначала в суспензию смешивают несколько ингредиентов: цемент, известь, воду, мелкомолотый песок и часто летучую золу. Добавляется расширительный агент, такой как алюминиевый порошок, и жидкая смесь отливается в большую заготовку. Когда суспензия вступает в реакцию с расширительным агентом с образованием пузырьков воздуха, смесь расширяется. После первоначального затвердевания полученный «торт» разрезают проволокой на блоки или панели точного размера, а затем запекают (автоклавируют). Тепло помогает материалу быстрее отверждаться, поэтому блоки и панели сохраняют свои размеры. Армирование размещается внутри панелей перед отверждением.
Этот производственный процесс позволяет получить легкий негорючий материал со следующими свойствами:
Плотность: от 20 до 50 фунтов на кубический фут (pcf) — он достаточно легкий, чтобы плавать в воде
Прочность на сжатие: от 300 до 900 фунтов на квадратный дюйм (psi)
Допустимое напряжение сдвига: от 8 до 22 фунтов на квадратный дюйм
Термическое сопротивление: от 0,8 до 1,25 на дюйм. толщины
Класс звукопередачи (STC): 40 для толщины 4 дюйма; 45 для толщины 8 дюймов
В настоящее время нет торговой ассоциации, представляющей отрасль автоклавного газобетона. Производство AAC все еще существует в Северной Америке. Мы предлагаем вам поискать в Интернете представителей дилеров, которые могут помочь вам с возможным наличием продукта в вашем регионе.
Использование автоклавного ячеистого бетона (АГБ) дает множество преимуществ. Возможно, в подтверждение универсальности AAC три описанных здесь жилых проекта совершенно разные, но их объединяет общая тема безопасности. Большой дом на одну семью в лесу, строительством которого занимается сам владелец; скромный дом на одну семью в лесистой местности, спроектированный архитектором, стремящимся к экологически чистому и здоровому образу жизни; и крупная застройка вдоль побережья Мексиканского залива Луизианы, требующая превосходной устойчивости к погодным условиям.
Расположенный в лесу на юге Мэриленда, этот большой дом (6800 квадратных футов) столкнулся с рядом проблем при строительстве. Поэтому владелец, который сам руководит строительством, хотел простую систему. Это оказались 12-дюймовые блоки AAC. Ему нужны были их теплоизоляционные и негорючие свойства, чтобы противостоять лесным условиям дома, которые включали низкие температуры и, возможно, пожароопасность. Простота газобетона, по его словам, позволяет ему за один шаг построить структурную стену, которая изолирована, устойчива к термитам и готова к отделке. Он не хотел крепить сайдинг, предпочитая вместо него отделку прямого действия: гипсовую штукатурку внутри и лепнину снаружи.
Несколько лет назад, когда архитектор Элис Додсон выбрала AAC для строительства собственного дома, отчасти это было сделано по соображениям здоровья и окружающей среды. Давний сторонник устойчивого развития, она также уже следила за Bau-biologie. Относительно неизвестная в Соединенных Штатах, но хорошо зарекомендовавшая себя в Европе среди архитекторов и специалистов в области здравоохранения, Bau-biologie представляет собой строительную биологию или строительство для жизни. Это произошло после того, как быстрое строительство в послевоенной Германии привело к тому, что мы сейчас называем синдромом больного здания. Поэтому тогда, как и сейчас, она искала здоровые строительные решения. С этой целью она выбрала газобетонные блоки и панели, чтобы создать воздухопроницаемые каменные стены, не выделяющие летучих органических соединений (ЛОС). Это создает экологически чистое здание с успокаивающим и тихим интерьером. А так как ее муж-пожарный участвовал в процессе строительства, иметь негорючий материал было просто необходимо.
Оболочка из газобетона также обеспечивает хорошую теплоизоляцию и теплоизоляцию. Благодаря энергоэффективной оболочке, дополненной солнечными батареями и дровяной печью, счета за газ в течение первого года составили всего 100 долларов за дом площадью 4000 квадратных футов. Дом может оставаться теплым в течение двух-трех дней даже после отключения электричества. Додсону нравится, как с помощью деревообрабатывающих инструментов из материала можно вылепить различные формы и элементы, такие как колонны и камины, и он продолжает выступать за газобетон с клиентами, которые ценят его универсальность и эстетический потенциал.
Эта история успеха произошла в результате разрушений, вызванных ураганом Катрина. The Grove at Inlet Beach, первый жилой комплекс с высокой плотностью застройки во Флориде Панхандл, предназначен для того, чтобы выдерживать будущие проблемы с погодой и безопасностью на побережье Мексиканского залива. Все стены, полы и потолки этих домов для одной семьи сделаны из панелей и блоков AAC. Превосходный рейтинг огнестойкости (четыре часа для четырех дюймов) был ключом к одобрению местного зонирования, и в результате нет никаких проблем с возгоранием конструкции. Когда приходят ураганы, эти конструкции подготовлены к ветру со скоростью 150 миль в час (миль в час) (категория 4) и при надлежащем усилении могут быть спроектированы так, чтобы выдерживать ветер со скоростью 200 миль в час и более (категория 5). Дома из газобетонных блоков также не разрушаются наводнениями: они устойчивы к подъему воды, гниению, плесени и плесени, их можно чистить, перекрашивать и вновь открывать для жителей — перестройка не требуется.
Как будто безопасности и устойчивости к атмосферным воздействиям недостаточно, чтобы выбрать AAC для собственного дома, застройщик рассчитывает сэкономить 35 процентов на счетах за коммунальные услуги и 65 процентов на страховых взносах.
Некоторые постояльцы отеля в Джорджии сегодня спят лучше благодаря автоклавному газобетону (AAC). Примерно в часе езды от Атланты, на небольшом участке, расположенном рядом с межштатной автомагистралью, расположенном в Форсайте, штат Джорджия, Comfort Suites, возникло несколько проблем. А высокая стоимость земли делает все более распространенным строительство на участках, которым свойственны такие проблемы, как шум, неровная местность или минимальные отступы. Поэтому разработчики обратились к бетонной системе, чтобы удовлетворить свои потребности в качественном проекте — в данном случае это прочное, тихое, четырехэтажное здание рядом с оживленным шоссе.
Подробнее об AAC.
Список организаций и информационных ресурсов не является ни одобрением, ни рекомендацией Ассоциации портландцемента (PCA). PCA не несет никакой ответственности за выбор перечисленных организаций и продуктов, которые они представляют. PCA также не несет ответственности за ошибки и упущения в этом списке.
Строительная промышленность потребляет максимальное количество ископаемого топлива и больше всего способствует глобальному потеплению. Чрезмерное использование обычных строительных материалов не только вызывает глобальное потепление, но и отрицательно влияет на природные ресурсы. Фасад является одним из наиболее важных факторов, влияющих на параметры энергопотребления и комфорта любого здания. Таким образом, использование эффективного фасадного материала играет большую роль в оптимизации требований к эксплуатационной энергии и других функциональных параметров, необходимых для зданий.
В данной статье представлен уникальный строительный материал под названием Автоклавный газобетон (АГБ). AAC — это строительный материал, состоящий из элементов разного размера, образующих законченную строительную систему. Например, стеновые блоки, армированные панели стен и крыши могут быть изготовлены из газобетона. AAC также признан экологически чистым строительным материалом и обычно используется для зданий, соответствующих рейтинговым системам TERI-GRIHA, ECBC и IGBC-LEED. Ни один другой строительный материал не может обеспечить такой широкий спектр преимуществ, как легкий вес, теплоизоляция, высокая производительность, увеличенная площадь коврового покрытия и т. д., которые предлагает AAC.
С ростом спроса на жилье использование экологически чистых строительных материалов стало необходимостью. Преимущество использования экологически чистых материалов обычно выражается в трех широких категориях, т. е. преимущества для окружающей среды, экономики и безопасности для здоровья. Материалы AAC предоставляют пользователям все эти преимущества. Газобетон используется в качестве строительного материала во всем мире уже более 80 лет. Он был разработан в начале 1920-х годов в Техническом колледже в Стокгольме, Швеция.
С тех пор он используется в коммерческих целях при строительстве промышленных, институциональных и жилых зданий по всему миру. В Индии AAC присутствует уже более 40 лет. Правительство PSU M / s Hindustan Prefab Limited (HPL), известное как первое в Индии производство газобетонных блоков, а впоследствии различные компании, такие как Biltech Building Elements Ltd., Ultratech, JK, HIL и др., также начали производство газобетонных блоков. В настоящее время в Индии будет более 100 единиц (разной мощности) по производству газобетонных блоков.
ПРОИЗВОДСТВО:
Станция метро из газобетонных блоков Газобетон изготавливается из различного сырья – молотого кварцевого песка или золы-уноса, негашеной извести, цемента, гипса, алюминиевой пудры. Исходные материалы тестируются, сортируются и взвешиваются в соответствии с технологическими требованиями, а затем в запрограммированной последовательности подаются в смеситель периодического действия. Эту смесь заливают в огромные формы объемом ок. 6 м в длину. В форме сырьевая смесь в форме суспензии может подняться и застыть. Затем материал на зеленой стадии обрезают, нарезают по форме и размеру и загружают в автоклавы. В автоклавах материал пропаривают при давлении 11 бар и температуре около 180°C в течение 8 часов. По окончании автоклавирования материал выгружается, укладывается на поддоны и отправляется на отправку.
Технические характеристики:
Соответствующие стандарты BIS:
BIS - 2185 (III) - 1984: Спецификация блока AAC
BIS - 6041 - 1985: Строительство блока AAC Masonry
BIS - 6072 и 6073: Спецификация Изделия из газобетона, армированные
BIS – 6441 – 1972: Методы испытаний изделий из ячеистого бетона автоклавного твердения
Газобетон значительно снижает воздействие на окружающую среду на этапах производства и строительства.
Блоки AAC соответствуют экологическим рейтингам благодаря следующим характеристикам:
В связи с ростом спроса на электроэнергию необходимо принять и обеспечить соблюдение мер по сохранению, чтобы сократить потребности зданий в энергии. Свод правил ECBC по энергосбережению в зданиях устанавливает несколько требований по ограничению пиковых нагрузок для охлаждения помещений. Введение ограничений (добровольно) на термическое сопротивление для наружных стен уступило место внедрению газобетона в качестве эффективного материала, который может обеспечить необходимую теплоизоляцию без какого-либо другого специального теплоизоляционного материала.
Газобетон, будучи легким материалом, обеспечивает полезную тепловую инерцию, поскольку обладает выгодным сочетанием массы, теплопроводности и удельных тепловых свойств. Так, например, газобетонные блоки толщиной 300 мм с двумя слоями штукатурки обеспечивают коэффициент теплопередачи (значение U) ок. 0,47 Вт/м2·К, что очень близко к желаемому уровню.
Индекс устойчивости CPWD и рекомендации по материалам
Medanta – The Medicity, ГургаонГазобетон отвечает большинству из перечисленных ниже параметров, необходимых для эффективного строительного материала.
Некоторые из престижных проектов, в строительстве которых в огромных объемах использовались газобетонные блоки: Emmar MGF CWG Village в Дели, офис ITC в Гурграме, Indira Paryavaran Bhavan в Дели, офис WIPRO в Гуруграме, больница FORTIS в Дели, T3 – Аэропорт в Дели, SD Corpn в Мумбаи и различные проекты CPWD и PWD по всей Индии.
Заключение:
При проектировании фасада здания очень важно учитывать различные функциональные аспекты, такие как устойчивость, теплоизоляция, долговечность, устойчивость к атмосферным воздействиям, технологичность. Фасадный материал должен работать во всех типах климатических условий на протяжении всего жизненного цикла здания. AAC из-за всех присущих ему свойств и отличной эффективности использования ресурсов будет иметь очень высокие баллы по сравнению со всеми другими заменителями.
T3 – Аэропорт, Дели Газобетон обладает хорошей удобоукладываемостью и благодаря большому размеру/меньшему количеству соединений обеспечивает минимальное влияние теплового моста, что является очень важным параметром при планировании материала фасада. AAC очень эффективно интегрируется со всеми другими материалами для кладки, такими как тонкослойный соединительный раствор, продукты для штукатурки, такие как защитный слой, могут наноситься непосредственно на AAC. Все эти материалы Dry Mx энергоэффективны и безопасны для окружающей среды. Газобетон обладает огромным потенциалом, чтобы стать самым заслуживающим доверия экологичным и эффективным фасадным строительным материалом.
Rajdeep Chowdhury
Старший руководящий персонал
Обладая более чем 23-летним опытом работы в индустрии строительных материалов и строительства, Rajdeep Chowdhury имеет хорошие связи с различными национальными узловыми агентствами для продвижения использования экологически чистых строительных материалов и технологий в Индии. У него есть опыт в различных аспектах бизнеса, включая составление бизнес-планов, построение бренда, разработку стратегии продаж и структурирование коммерческих сделок. Rajdeep разработал различные технико-коммерческие предложения, отчеты, касающиеся использования легкого бетона, утилизации летучей золы и сборных конструкций. Он представил технические документы и основные лекции на различных семинарах национального уровня. Он получил степень бакалавра технических наук в области гражданского строительства и имеет высший диплом в области управления маркетингом.