8-495-589-8-123
8-926-633-94-78
Содержание
Газобетонные блоки — это современный строительный материал, являющийся разновидностью ячеистого бетона. Его широкое применение обусловлено множеством преимуществ относительно других конструкционных изделий.
Газобетон — это минеральный камень искусственного происхождения пористой структуры. Особенность его в том, что пузырьки воздуха величиной 1-3 мм равномерно рассредоточены по всему объёму и имеют сферическую форму. Состоит материал из смеси цемента, извести, песка и воды. Также при производстве используются специальные газообразователи, которые вступая в химическую реакцию, выделяют водород.
Он «вспучивает» смесь, в результате чего объём её увеличивается, а структура становится пористой. От газобетона пеноблоки отличаются способом производства, составом, и как следствие, характеристиками. Газобетонный блок становится пористым благодаря химическим реакциям, пеноблоки — в результате механического перемешивания смеси из песка, воды, цемента и приготовленной пены.
Стандартный цикл производства газобетонных блоков начинается с создания состава. Для этого сухие компоненты перемешиваются с водой, а затем раствор разливается в формы. После вспенивания и предварительного схватывания заготовки извлекают из формы и разрезают. Окончательное высушивание материала происходит в специальных камерах, где под высоким давлением массив обрабатывают паром в автоклаве. Это позволяет материалу приобрести такие качества, как: экологичность, долговечность, огнестойкость, высокую прочность, хорошую звукоизоляцию, теплоизоляцию, морозостойкость, высокую паропроницаемость. В зависимости от заключительного цикла газобетон делится соответственно на «неавтоклавный» и «автоклавный». В нашем случае, газобетон марки ГРАС является автоклавным ячеистым газобетоном.
Свойства | Газобетон | Пенобетон |
Коэффициент теплопроводности | 0,072-0,12 | 0,14-0,22 |
Марки по плотности | 300, 350, 400, 500, 600, 700 | 600, 700, 800, 900 |
Прочность | Класс B2,5 при D350 | Класс B2,5 при D750-800 |
Отклонения геометрических размеров | +/- 1 мм | До 30 мм |
Кладка, толщина шва | Кладка на клей, шов 1-3 мм | На песчано-цементный раствор, шов до 20 мм |
Коэффициент экологичности | 2 | 5 |
Фундамент | Нагрузка на фундамент минимальная | Нагрузка на фундамент большая |
Монтаж | Менее сложен (легкий) | Более сложен (тяжелый) |
Звукоизоляция | Низкая звукопроводность | Высокая звукопроводность |
Логистика | Экономична (высокий объем загрузки) | Не экономична (низкий объем загрузки) |
Долговечность | 100 лет и более | Менее 30 лет |
Обычному человеку легко спутать пенобетон с газобетоном, однако два этих материала имеют существенные отличия:
1. В составе пенобетона вместо более дорогого кварцевого песка используются производственные отходы. Это удешевляет конструкцию и отражается на её характеристиках.
2. Высушивание блоков из пенобетона происходит на открытом воздухе, что сказывается на эксплуатационных качествах материала.
3. Газобетонные изделия обладают лучшими характеристиками по теплопроводности, чем пенобетонные.
4. В процессе эксплуатации блоки из газобетона не дают усадки, от пенобетона её следует ожидать.
5. В газобетоне мелкие поры распределены равномерно и имеют практически одинаковый размер, поры пенобетона намного крупнее.
Простой способ отличить газобетонные блоки от пенобетонных — изучить их цвет. Газобетонные изделия всегда белые, пенобетон — более серый и тёмный.
Газобетон не случайно применяется в качестве строительного материала по всему миру. Его производство налажено в 50 странах. Достоинства конструкций из газобетона обусловлены хорошими эксплуатационными качествами и характеристиками.
• Долговечность материала сравнивают с конструкциями из кирпича, срок службы блоков может доходить до 100 лет и более.
• Прочность газоблоков обусловлена оптимальным соотношением плотности в пористой структуре. Однако понятие это условно. Так, применять газобетонные блоки в постройке высотой более 14 метров нельзя (исключение если конструкция с каркасом).
• Экологичность материала достигается благодаря отсутствию в составе токсичных компонентов. Блоки изготавливаются из традиционных сырьевых материалов, не выделяющих вредных веществ. Поэтому и готовые конструкции являются экологически чистыми.
• Газобетон по сравнению с обычным бетоном не радиоактивен, так как в его составе отсутствуют гранитный щебень и слюды (природные источники тория и урана).
• Способность материала, насыщенного водой, выдерживать попеременные циклы замораживания и оттаивания называется морозостойкость. Благодаря капиллярно-пористой структуре газобетона его морозостойкость сравнительно выше других подобных материалов.
• Газобетон — это негорючий материал, так как не органический. Он не горит сам и не поддерживает распространение огня. Это обуславливает его применение в жилом и общественном строительстве, а также в качестве обшивки пожаростойких стен, шахт и прочего.
• Энергоэффективность газобетона связана с его хорошими показателями по теплостойкости. Множество пор в структуре материала являются отличными блокировщиками холода. Поэтому здания с наружными стенами из газобетонных блоков сохраняют прохладу летом и тепло зимой. Благодаря этому же свойству материал обладает отличными звукоизоляционными свойствами.
• Благодаря особому способу производства все газобетонные конструкции имеют неизменно точные размеры, что позволяет дополнительно не выравнивать штукатуркой стены, а только нанести тонкую шпаклёвку.
• Ещё одно ценное преимущество — возможность простой обработки материала. Газобетонные блоки легко резать ручными инструментами, в результате чего вы сможете соорудить нестандартную конструкцию.
Несмотря на огромное количество преимуществ, газобетонные блоки — не совсем идеальный строительный материал. У него тоже есть хоть и не серьёзный, но недостаток.
• Хрупкость материала на излом.
На наш взгляд, ответ на этот вопрос очевиден – газобетон.
Качество и химические свойства пеноблоков оставляют желать лучшего. Морозостойкость, огнестойкость, прочность, экологичность, теплоемкость, водопоглащение и многое другое у этого материала значительно ниже. К тому же он может быть токсичен из-за химических реагентов, используемых при производстве. Оба материала отлично подходят для строительства домов.
Но, какой из них подходит для Вас?!
Хотите ли Вы жить в экологически чистом, комфортном, теплом, уютном доме, дом который простоит не один десяток лет или же в холодном, непрочном и не уютном. Решать Вам!
Информацию о газобетонных блоках, их стоимости и доставке Вы можете уточнить по телефону горячей линии: 8 (800) 505-0-654.
Бетонные строительные материалы популярны и востребованы благодаря своей прочности, устойчивости и долговечности. Состав бетона достаточно простой. Основными его компонентами являются песок, цемент и вода, которые смешиваются с добавками по определенным технологиям.
Существует много видов, типов и марок бетона. Одним из таких типов является ноздреватый или ячеистый бетон. В своем объеме он содержит поры или пузырьки, которые суммарно достигают до 85% общего объема. Основное преимущество такого типа бетона - облегченный вес. Это добавляет удобства в транспортировке материала и его монтаже. Облегчает нагрузку на несущие конструкции зданий, позволяя сохранить заданные параметры устойчивости и прочности.
В зависимости от способа образования пор существует несколько видов ячеистого бетона. Основные виды - пенобетон и газобетон. Их отличие кроется в технологии изготовления, которая влияет на процесс образования пор.
Пеноблоки изготавливаются путем подачи в смесь из песка, воды и цемента специального пенообразователя. При застывании материала в формах, выделяется воздух и обеспечивает равномерное распределение его пузырьков по всему объему блока. Газоблоки изготавливаются несколько иначе. К стандартной цементной смеси добавляется негашеная известь и подается газообразователь. Обычно измельченный алюминий. В процессе химической реакции его с известью освобождается газообразный водород, который образует поры-пузырьки по всему объему газоблока.
Газобетон - это ячеистый бетон автоклавного производства, который затвердевает в условиях нагрева и повышенного давления. Поэтому он более прочный, чем пенобетон. Пористый пенобетон не автоклавного производства, затвердевает естественным путем.
У многих возникает вопрос, что лучше использовать пенобетон или газобетон? Что в данном случае лучше? Для ответа рассмотрим различия характеристик этих двух материалов.
Проанализировав проведенное выше сравнение, можем сделать несколько выводов.
Пенобетон проще в производстве, поэтому пеноблоки дешевле. По техническим характеристикам единственное преимущество пенобетона - лучшая влагонепроницаемость. Одновременно это может дать отрицательный эффект, так как препятствует "дыханию" помещений. Недостатки пенобетона - это не только низкая прочность, высокая теплопроводность и больше осадки. Из-за простоты и доступности производства существует большой риск попадания на рынок некачественного материала. Газоблоки дороже, ведь для их производства применяются промышленные методы. Они требуют наличия специального оборудования и мощностей. Одновременно это повышает надежность и гарантирует качество продукции.
Преимущества газобетона - меньшая масса при одинаковом объеме. В то же время высокая прочность и ниже способность к оседанию, лучше теплоизоляция. Для надежности зданий, особенно их несущих конструкций, рекомендуем отдать предпочтение газоблокам.
Предыдущая статья Следующая статья
Рекомендуемые товары
Читайте также
Сибирские строительные технологии
Пенобетон, полистиролбетон,
Заводы по производству неавтоклавного газобетона.
Ваш успех - наш приоритет.
+7 383 203-28-12
+7 383 203-28-39
+7 913-923-66-02
Рус анг География поставок
Меню
Новости компании Архив новостей
Довольно часто при использовании ячеистого бетона в строительстве постоянно задаешься вопросом: газобетон или пенобетон? Что лучше?
Газобетон и пенобетон относятся к категории ячеистых бетонов, свойства обоих регламентируются ГОСТ 25485-89, а их принципиальное отличие заключается в технологии изготовления. При производстве газобетона пористая структура бетона формируется с помощью пузырьков газа, являющихся результатом химической реакции между цементом и алюминиевой пудрой, содержащейся в газообразователе. Пористая структура материала сохраняется при затвердевании газобетона. При наборе прочности получается легкий и прочный материал, который достаточно хорошо сохраняет тепло.
При изготовлении пенобетона пористая структура формируется с помощью пузырьков воздуха, равномерно распределенных по цементной смеси. Наличие пузырьков воздуха в пенобетоне обеспечивают подачей пены в цементную смесь или добавлением пенообразователя в цементную смесь при перемешивании. При затвердевании материала пористая структура сохраняется. Пенобетон по сравнению с газобетоном имеет закрытоячеистую структуру, что обеспечивает меньшее влагопоглощение.
Однако пено- или газобетонные стены обычно не оставляют открытыми, а защищают от воздействия окружающей среды с помощью штукатурки, сайдинга, отделочной плитки и т. п. сила имеет значение. Пенообразователи (особенно синтетические), используемые для изготовления пенобетона, отрицательно влияют на прочность цементного кирпича. Для возведения несущей стены следует использовать кирпич класса прочности на сжатие на излом не ниже В2.
Для обеспечения такой прочности в пенобетоне плотность материала должна быть не менее 700-800 кг на куб. м. Такого же класса прочности (В2) у газобетона можно достичь при плотности 500-600 кг/куб. м. Итак, газобетон можно считать более прочным материалом. По той же причине пенобетон дороже в производстве, чем газобетон. Для сравнения: расход цемента на изготовление 1 куб. м пенобетона плотностью 800 кг/куб. м составляет в среднем 380-400 кг, а для изготовления 1 куб. м газобетона плотностью 600 кг/куб. м вам потребуется всего 280-300 кг цемента. Также стоит отметить, что стена из газобетона плотностью 600 кг/куб. м может быть тоньше при тех же прочностных и теплотехнических свойствах.
В любом случае, выбирать материал будет потребитель. Перед покупкой необходимо убедиться, что выбранный материал соответствует требованиям ГОСТ и изучить особенности использования материала и его дальнейшей эксплуатации.
Газобетон и пенобетон, оба типа легкого бетона. По определению, легкий бетон — это тип бетона, в который добавлен вспенивающий агент, увеличивающий объем смеси и придающий ей более желательные качества, такие как низкий физический вес, но какой из них лучше?
Обратите внимание, что газобетон и пенобетон используются для конкретных строительных целей. Там, где идеально подходит газобетон, в некоторых аспектах может отсутствовать пенобетон, и наоборот.
При многих схожих физических характеристиках основное различие между газобетонами и пенобетонами заключается в том, как образуются пузырьки воздуха в цементной смеси. В этой статье мы пролили свет на то, как каждый из них сделан, для чего он используется, а также преимущества и недостатки. Давайте посмотрим.
Пенобетон идеально подходит для обратной засыпки пустот, которые больше не используются, особенно в труднодоступных местах, таких как трубы и канализационные системы, водопропускные трубы и дорожные траншеи. Он также используется для заполнения пустот под полами, стяжками и плоскими бетонными крышами.
Пенобетон – это строительный материал, изготовленный из цементного раствора с содержанием воздуха не менее 20%. Он производится путем введения газов или пены в смесь цементного раствора и мелкого песка. Поэтому в нем нет крупных заполнителей.
Aircrete популярен из-за его использования в строительстве систем жилья из фундаментов, звукоизоляционных плит стен и перекрытий, амортизирующих поверхностей, потолков и даже крыш. Он также эффективен для замены нестабильного грунта и покрытия подземных сооружений, чувствительных к весу.
В промышленных целях используется пылевидная зола вместо песка и известь вместо цемента.
Пенобетон производится двумя основными способами. Воздух или газ могут быть введены в процессе смешивания посредством химической реакции, либо в цементный раствор может быть введена стабильная, предварительно сформированная пена. через пенообразующую машину для получения стабильной пены, затем смешивается с цементным раствором.
Используемый пенообразователь должен быть очень стабильным. Быстрый тест — просто налить его в стакан. Пена должна держаться без усадки или образования жидкости на дне стакана. Маленькие пузыри идеальны, так как они сильнее, чем большие.
Пенообразователи могут быть синтетическими или белковыми. Пенообразователи на белковой основе производят более устойчивые пузырьки, что позволяет использовать больше воздуха, в то время как синтетические пенообразователи имеют тенденцию к большему расширению, что приводит к меньшей плотности.
В пересчете на объем пена составляет около 40-80%. Пенобетон затвердевает так же, как и обычный бетон, поскольку в нем больше цемента. Пузырьки воздуха в пенобетоне меньше по размеру, чем в газобетоне, что делает его более прочным.
Плотность пенобетона зависит от количества вводимой в смесь пены, а прочность зависит от количества используемого песка. Больше пены означает меньший вес и, следовательно, меньшую прочность. Однако с меньшим весом достигается лучшая теплоизоляция.
Более подробное объяснение того, как это делается, доступно здесь.
Газобетон изготавливается путем смешивания цемента, извести, пылевидной золы, алюминиевой пудры и воды. Химическая реакция, катализируемая алюминием, приводит к образованию множества пузырьков воздуха, которые затем растворяются, в результате чего получается очень легкий блок.
В пенобетоне пена образуется в результате химической реакции между алюминиевой пудрой и гидроксидом кальция, щелочным элементом, образующимся при смешивании цемента с водой. В результате этой реакции образуются пузырьки водорода, которые остаются в цементном растворе. После схватывания газобетон разрезают на блоки и автоклавируют для придания дополнительной прочности. Он обладает прочностью и долговечностью традиционного бетона, но без физического веса. Для более подробной информации о том, как это делается, вы можете быстро просмотреть здесь.
Исходя из этих преимуществ и недостатков, вот краткое сравнение некоторых характеристик газобетона и пенобетона:0039
AISHCERETE. , а в других лучше пенобетон. Сходства в обоих включают низкую плотность, уменьшенный собственный вес конструкции и легкость прибивания гвоздей, распиливания или резки.
Оба являются самоуплотняющимися и сыпучими; поэтому они могут заполнять полости и пустоты даже при перекачивании на расстояние. Когда дело доходит до экономической эффективности, они одновременно экономят на используемых материалах, а также тратят время на выполнение проекта и ручной труд. Они представляют минимальную угрозу для окружающей среды и пожаробезопасны.
Имеются общие недостатки, такие как чувствительность из-за использования воды во время производства, и они имеют гладкую, пористую поверхность, что затрудняет нанесение отделки. Важно помнить, что каждый из них имеет разные области применения, зависящие от его свойств. Прежде чем остановиться на одном из них, обязательно проверьте, применимо ли оно к задуманному вами проекту.
Привет, я Джио Валле. Я основатель BuilderSpace. На протяжении всей своей карьеры у меня была возможность играть роль в области архитектуры, гражданского строительства, городского планирования, развития недвижимости и управления строительством.
BuilderSpace во многом является отражением этого разнообразного опыта и уроков, извлеченных на этом пути. Строительство зданий сложное, и неизбежно возникают вопросы. Вот тут и приходит на помощь BuilderSpace.
Мы предоставляем отраслевую информацию и практические советы из реальной жизни по всем вопросам, связанным со строительной отраслью. Мы стремимся отвечать на вопросы, большие или маленькие, с помощью нашего онлайн-ассортимента статей с практическими рекомендациями, почему и что, если.
Спасибо, что заглянули и приятно провели время на сайте.
Джованни Валле, РА, LEED AP
Этот сайт принадлежит и управляется BuilderSpace.com, LLC («BuilderSpace»). BuilderSpace является участником партнерской программы Amazon Services LLC, партнерской рекламной программы, предназначенной для предоставления сайтам средств для получения платы за рекламу за счет рекламы и ссылок на Amazon.