Содержание, карта.
Home » Misc » Кладка керамзитобетонных блоков

Кладка керамзитобетонных блоков


Кладка стен из керамзитобетонных блоков — Статьи о стеновых блоках

Процесс возведения стен из керамзитобетонных блоков не представляет особой трудности и вполне может быть выполнен своими руками, особенно при наличии навыков кладки блоков из других материалов или кирпича. Однако есть некоторые нюансы, которые необходимо учитывать. В данной статье представлена краткая инструкция, в которой учтены основные правила кладки керамзитобетонных блоков

Раствор: купить готовый или приготовить своими руками?

Магазины стройматериалов предлагают готовые сухие смеси для кладки. Такой раствор отличается пластичностью и позволяет уменьшить толщину швов, а его приготовление требует минимальных трудозатрат — достаточно лишь залить состав водой в пропорции, указанной на упаковке. Однако стоить такой раствор будет дороже, чем приготовленный своими руками.

Цементно-песчаный раствор изготавливается из песка, цемента и воды в соотношении 3:1:0,7. Желательно использовать цемент марки не ниже 400. Объем воды можно менять в зависимости от степени влажности песка. Чтобы раствор был более упругим, карьерный песок заменяют речным, а для увеличения пластичности в смесь добавляют пластификаторы.

Лучше всего готовить раствор в небольшой бетономешалке в объеме, необходимом для 1–2 часов работы. Чтобы смесь не расслаивалась и оставалась пластичной и однородной, она должна постоянно перемешиваться.

Какие инструменты потребуются

Для усаживания блоков понадобится резиновый молоток, для контроля кладки — рулетка, строительный уровень и шнур-причалка, а для контроля вертикальности углов — отвес. Разметка и резка блоков осуществляется с помощью строительного угольника и «болгарки» с отрезным кругом диаметром от 220 мм. Наносить раствор рекомендуется с помощью кельмы с прямоугольной площадкой. Для армирования потребуется сетка или арматура диаметром 8–10 мм. При строительстве жилых зданий необходим также пенополистирол, минвата или другой утеплитель.

Способы кладки стен из керамзитобетонных блоков

Методом в полблока выполняется кладка стен толщиной, равной ширине блока. Как правило, стены такой толщины сооружают в дачных домиках, подсобных постройках, гаражах. Данный способ предполагает укладку блоков в один ряд длинной стороной по линии стены с армированием через каждые 3–5 рядов и перевязкой. В верхней части стены устраивается бетонный армопояс 10–20 см высотой.

Методом шириной в блок с чередованием тычковых и ложковых рядов и перевязкой ведется кладка стен шириной, равной длине блока. Как и в предыдущем случае, армирование выполняется через 3–5 рядов. Такая кладка используется для строительства стен дач и домов.

Кладка шириной 60 см производится с перевязкой блоков и оставлением между ними пустот, впоследствии заполняющихся утеплителем.

Кладка также может выполняться двумя параллельными стенками в полблока. Стенки связываются друг другом с помощью металлических стержней, между ними располагается слой утеплителя толщиной 5–10 см. Этот метод обеспечивает максимальную теплоизоляцию здания.

При кладке в полблока или в блок с облицовкой кирпичом вместо одной из параллельных стенок выполняется кладка из облицовочного кирпича.

Выбор способа кладки зависит от облицовки, утепления и толщины стены.

Технология кладки

Какой бы способ вы ни выбрали, важно соблюдать общие правила работы с керамзитобетонными блоками.

Основание, на которое укладывается первый ряд блоков, должно быть ровным с уложенной в 2 слоя горизонтальной гидроизоляцией.

На гидроизоляционный слой накладывается раствор толщиной не более 3 сантиметров, а затем производится укладка угловых блоков, усадка выполняется путем прижимания и постукивания резиновым молотком. Необходимо строго контролировать положение угловых блоков. Для этого нужно использовать не только строительный, но и водяной уровень, то есть трубку с прозрачным наконечником, наполненную водой. Так блоки будут не только уложены горизонтально, но и будут лежать в одной плоскости, что обеспечит ровную кладку. Функцию водяного уровня может выполнять лазерный уровень или нивелир.

Кроме того, положение угловых блоков важно контролировать посредством угловых отвесов — они устанавливаются по углам постройки, поднимаясь по мере «роста» стен.

Дальнейшая кладка выполняется по натянутому между угловыми блоками шнуру-причалке. Укладку первого ряда необходимо выполнять только на цементно-песчаный раствор, второго и последующих — на клеящие составы или цементный раствор, уплотнение осуществляется с помощью резинового молотка. Для равномерного распределения состава используется зубчатый шпатель. Укладка второго ряда производится с перевязкой блоков и контролем положения.

Чтобы армирование кладки выполнялось по всему периметру здания на одном уровне, кладка внутренних и наружных стен и перегородок из керамзитобетонных блоков ведется одновременно. Арматура укладывается в прорезанные с помощью болгарки штробы. В некоторых блоках уже имеются продольные борозды. Если кладка не предполагает наличие внутреннего утеплителя, арматуру можно заменить сеткой.

На стыке внутренних и наружных стен кладка тоже выполняется с перевязкой: блоки внутренней стены должны через ряд заходить в наружную. Торцы заходящих блоков изолируются с помощью утеплителя, чтобы в этом месте не образовались «мостики холода».

Толщина швов должна составлять 6–8 мм.Чем тоньше швы, тем большей пластичностью должен обладать раствор. При выборе клеящих смесей толщину швов можно уменьшить до 3 мм.

Кладка может вестись вподрезку — с полным заполнением швов, когда излишки раствора срезают кельмой, или впустошовку — с неполным заполнением, когда шов на 5–6 мм не заполняется раствором. Второй способ используется в случаях, когда после кладки планируется штукатурка поверхности.

Завершается кладка устройством железобетонного армопояса. Именно он воспринимает нагрузку элементов крыши. По стене делается опалубка, после чего укладывается и связывается поперечная и продольная арматура, а затем заливается бетон. Снаружи в состав опалубки включается утеплитель для предотвращения образования «мостиков холода».

Как правильно класть керамзитобетонные блоки, методики и необходимый инструмент

Керамзитобетон последнее время стал часто использоваться в частном домостроении. Кладка этого стенового материала имеет ряд особенностей, рассмотрим их в этой статье.

Свойства материала

Особенности изделий

Керамзитобетон изготавливается из песка, воды, цемента и керамзитного заполнителя. Керамзит – это пористые глиняные гранулы, которые добавляют в смесь вместо традиционной для бетона гравийной засыпки. Гранулы обладают низкой плотностью и небольшим весом, благодаря этому керамзитобетон получается «теплее» и меньше по весу, что дает возможность увеличивать размер блока.

  • Низкая теплопроводность обеспечивает сохранение тепла. У блоков низкой плотности может составлять 0,2 Вт/м*С в сухом состоянии.
  • Скорость строительства выше, чем скорость при работе с кирпичом.
  • Высокая прочность: от марки M25 до M100.
  • Паропроницаемость – материал обеспечивает миграцию водяных паров сквозь толщу стены, что обеспечивает нормализацию микроклимата в доме.

Виды изделий и советы по выбору блоков

По СП все блоки условно подразделяются на теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные. Это разделение носит условный характер и определяется нормативами. Считается, что теплоизоляционные стеновые материалы обеспечивают только сопротивление теплопередаче и не выполняют несущих функций, конструкционно-теплоизоляционные могут формировать однослойные стены, которые не требуют утепления, а конструкционные используются только для возведения стен.

Опираться на эту классификацию при выборе керамзитобетона не имеет смысла, так как параметры тепловой защиты и несущей способности должны рассчитываться под конкретный проект в определенных климатических условиях.

Современные строительные правила требуют, чтобы ограждающие конструкции имели сопротивление теплопередаче 2 – 4 м.кв*С/Вт. Если взять максимально разумную толщину стены в 500 мм, то для однослойного ограждения потребуется теплопроводность 0,1 – 0,25 Вт/м*С. Обратившись к СП 50.13330.2012. «Тепловая защита зданий», можно найти, что этим требованиям отвечают только две плотности керамзитобетона: D500 и D600.

Теплопроводность D500 при влажности 5% составляет 0,17, при влажности 10% - 0,23, у D600 – 0,2 и 0,26 соответственно.

Из этого можно сделать вывод, что большая часть керамзитобетонных блоков в условиях климата средней полосы России будет требовать дополнительного утепления. Возведение однослойных стен возможно для хозяйственных построек или для домов сезонного использования (дачи, турбазы).

Под термином однослойные стены обычно подразумевают, что один материал закрывает все потребности в теплозащите. Трехслойная стена может состоять из несущей кладки, утеплителя и облицовки.

Керамзитобетонные блоки в зависимости от формы подразделяются на пустотелые и полнотелые.

Пустотелый

Пустотелые – в результате формования в изделии оставляют полости, которые могут служить для прокладки коммуникаций. Они снижают вес изделия и расход сырья на производство, что делает конечный продукт более дешевым. В большинстве случаев такие керамзитобетонные блоки используют для возведения стен. В среднем их вес составляет 13 – 15 кг, марка прочности – M35 – M50, плотность - D650 – D1000.

Полнотелый

Полнотелые – блоки без пустот, в качестве стенового материала применяются реже из-за высокой теплопроводности, избыточной прочности и более высокой цены. В большинстве случаев этот вид керамзитобетонных изделий идет на цоколи и надземную часть фундаментов. Средний вес может превышать 20 кг, марочная прочность достигает M100, плотность изделий D1500 и выше. Это означает, что теплопроводность будет на уровне 0,6 – 0,7 Вт/м*С.

При выборе керамзитобетонные блоков следует опираться на проектные данные необходимой несущей способности стен и теплового сопротивления ограждающей конструкции.

Расчет цементного раствора

В качестве основного вяжущего для кладки керамзитобетонных блоков обычно применяют обычный цементно-песчаный раствор (ЦПС). Его приобретают в виде сухой смеси или делают из песка и цемента на месте строительства. Готовая смесь выходит немного дороже, но при этом в ней компоненты уже смешены в нужной пропорции, что избавляет от ошибок и от некоторых предварительных этапов.

Немаловажным фактором, влияющим на расход, является геометрия блока. Если изделия имеют значительные отклонения (более 1 мм), то кладочный шов приходится делать толще. Утолщение кладочного шва приводит к падению прочности всей кладки. Оптимальный шов для керамзитоблоков с относительно хорошей геометрией должен составлять 5 – 10 мм.

Керамзитоблоки не пригодны для кладки с тонким швом. Также их не рекомендуется укладывать на минеральные клеевые составы.

Считается, что примерный расход раствора на 1 м. куб кладки составляет 40 кг при шве 10 мм, но этот параметр может сильно варьироваться в зависимости от опыта каменщика и качества материала.

Самостоятельное приготовление кладочной смеси

Марка кладочного раствора не должна превышать марку блоков более, чем в два раза. Для керамзитоблоков М50 рекомендуется использовать раствор не больше М100. Регулировать этот параметр можно соотношением песка и цемента.

Цемент М500 в соотношении с песком 1 к 4 даст раствор М100, М400 – М75.

  • Для приготовления смеси потребуется бетономешалка, так как в ручном режиме процесс будет занимать слишком много времени.
  • Песок нужно предварительно просеять, чтобы убрать камни и включения крупной фракции.
  • В бетономешалку заливают половину ведра воды и добавляют пластифицирующий состав для повышения эластичности раствора.

Для экономии строители часто применяют жидкое мыло или моющие средства, но такие кустарные пластификаторы существенно снижают качество смеси.

  • В воду добавляют половину песка и цемента, продолжая перемешивание.
  • Засыпаем остаток смеси и заливаем воду. Перемешиваем до получения густой сметанообразной массы.
  • Использовать раствор следует до начала застывания.

Процесс проведения работ

Толщина стен

Кладку можно выполнять в половину блока, в целый блок или в 1,5 блока. От толщины зависит тепловое и ветровое сопротивление ограждающей конструкции. В первом случае блок укладывается вдоль, во вторым - поперёк. Стена толще 500 мм обычно считается уже избыточной, хотя даже ее надо будет утеплять.

Стена толщиной в один блок

Чтобы стена была монолитной, необходимо выполнять перевязку. При укладке в половину блока она осуществляется смещением верхних рядов на половину блока. При толщине стены в целый блок перевязка выполняется по-разному: смещение при сохранении ориентации блока, поворот блоков следующего ряда на 90 градусов.

Вариант армирования стальным прутками требует штробления

Каждый третий ряд подлежит армированию металлической сеткой, если в будущем планируется выполнить облицовку на относе, то в кладке оставляют выпуски гибких связей.

Подготовка инструментов

  • Кельма
  • Киянка с резиновым наконечником
  • Шнурка
  • Отвес
  • Строительный уровень
  • Болгарка
  • Бетономешалка

Процесс возведения строения

  • Перед укладкой нужно проверить уровень перепадов на углах фундамента. Эти работы выполняют с помощью строительного нивелира. На высоте первого ряда натягивают шнурку, чтобы она отбивала ровную горизонталь.

На фото отсутствует гидроизоляция, но она должна быть по нормативам.

Отклонения от горизонта должны быть не больше 20 мм. Небольшие перепады до этой цифры можно нивелировать с помощью кладочного раствора первого ряда. Если перепады более 20 мм, то в первый шов следует заложить армирующую сетку. Перепады фундамента более 40 мм исправляются заливкой слоя бетона в опалубке.

  • Под первый ряд по нормативам должна быть уложена отсечная гидроизоляция. Для этой цели можно взять наплавляемое или клеящиеся битумное полотно на основе из стеклоткани или стеклохолста. Также с этой задачей хорошо справляются минеральные гидроизоляционные растворы.

Рубероид на основе картона в настоящее время практически не используется в качестве отсечной гидроизоляции. Под ними полезно укладывать строй раствора, чтобы сократить их истирание.

Кладку начинают от угловых блоков, их укладывают на раствор по причалке (шнурка, которую натянули ранее). Горизонтали и вертикали должны соответствовать проектным значением, их положение проверяем строительным уровнем, прикладывая его к разным сторонам блока. Коррекцию положения следует выполнять с помощью киянки.

Уровень соседних блоков тоже следует проверять с помощью уровня. Кладочный норматив допускает отклонения до 15 мм на 10 м.

Каждый 3 - 4 ряд подлежит армированию, в зонах локальных напряжений полезно устраивать железобетонные пояса, чтобы предотвратить растрескивание блоков.

Опалубка под заливку армирующего пояса.

Армированию подлежит первый ряд, подоконная зона, перемычки и обрез кладки под кровлей.

  • Перемычки изготавливаются на основе проектного решения, иногда его совмещают с заливкой армирующего пояса. Также с этой целью применяют лотковые U-образные блоки, в них закладывают арматуру и заполняют бетоном. Перемычки больших пролетов (например, гаражных ворот) могут выполняться с помощью стального усиления швеллером или уголками. Такие решение недешевы, поэтому встречаются реже.
  • В процессе выполнения кладки блоки приходится пилить, для этого проще всего использовать болгарку с сегментированными дисками с алмазным напыление. Такие круги меньше греются и не разлетаются. Блок опиливается по периметру, а потом раскалывается топором.
  • На последнем ряду под мауэрлатом тоже заливают армирующий пояс. Это делают, чтобы распорные нагрузки от кровли не разрушили стены.

Сильные и слабые стороны зданий, построенных из керамзитоблока

Преимущества строений из керамзитобетона

  • Устойчивость к усадке, при деформациях он меньше трескается.
  • Высокая плотность обеспечивает хорошую изоляцию от шума.
  • Крупный размер блока обеспечивает относительно высокую скорость строительства.
  • Хорошая фиксация крепежей, на стены внутри дома можно вешать полки и бытовую технику без дополнительного усиления.
  • Бюджетное строительство, если производство материала находится в транспортной доступности.
  • Относительно низкая теплопроводность, обеспечивает комфортный микроклимат в доме.

Недостатки дома из керамзитобетона

  • Материал имеет значительный вес, поэтому управиться с ним не так просто. Работы усложняются необходимостью использовать болгарку при укладке.
  • Материал анизотропен - это означает, что его параметры изменяются в зависимости от положения.
  • Керамзитобетон сильно продувается ветром из-за крупных пор в заполнителе, поэтому стены обязательно оштукатуриваются толстым слоем (не менее 10 мм).
  • Неровная структура затрудняет оштукатуривание.
  • Материал может накапливать влагу и медленно высыхает, что осложняет его выход на равновесный уровень влажности. Обычно блоки имеют влажность 10 - 11%, что сказывается на их теплопроводности.

правил и нюансов. Простая инструкция по самостоятельной укладке керамзитоблоков Кладка блоков из керамзитобетона

Блоки из керамзитобетона изготавливаются методом прессования; сделать их своими руками непросто. Для их производства используются такие компоненты, как керамзит, цемент, песок и вода без применения химикатов. Важно, чтобы размеры и форма изделий позволяли свободно комбинировать их в процессе работы с другими материалами.

Блоки прочные, плотные, имеют очень низкую теплопроводность, высокую морозостойкость. Но важно помнить, что благодаря пористой структуре они достаточно легко впитывают влагу, без разрушения материал выдерживает не более 25-30 циклов замораживания-оттаивания. Для жилого дома это нормальный показатель, но если вы планируете строить, например, баню, нужна хорошая теплоизоляция стен. При закреплении креплений нужно быть осторожным, чтобы не повредить узел и хорошо зафиксировать паз или дюбель. При возведении стен их необходимо армировать.

Рекомендации суперинтенданта : раствор хорошего качества должен быть мягким и иметь хорошую вязкость. При нанесении идеально ложится, не размазывается и не выпадает из шва.

Позволяет строить конструкции разных форматов. Несмотря на более высокую стоимость по сравнению с другими материалами, в частности кирпичом, использовать его выгоднее. И дело не только в более высоких технических характеристиках, но и в меньших затратах на раствор (например, стена толщиной 39 см не отличается по прочности от кирпичной стены в 1,5 кирпича). Технология кладки керамзитобетонных стен мало чем отличается от возведения кирпичной. Его можно сделать своими руками, без привлечения профессиональных строителей. Возможна работа даже при минусовой температуре, но в этом случае нужно использовать специальные растворы. Если фасад содержит толстый слой утеплителя и построен в технике тонкоблочной кладки, требуется очень плотное армирование, поскольку колебания температуры разрушат конструкцию.

Совет прораба : важно обращать внимание на толщину швов (особенно при укладке своими руками): горизонтальные должны быть равны 12 мм, вертикальные - 8-15 мм. Значение ошибки не может превышать 1 мм вверх или вниз.

Пошаговая инструкция по кладке керамзитобетонных блоков

Первый вопрос после покупки материала – как класть керамзитобетонные блоки. Перед началом укладки обязательно гидроизолировать фундамент. Сначала наносится влагоотталкивающий раствор из цемента и песка слоем 1-2 см. Затем наносится слой гидроизоляционного материала с нахлестом не менее 150 мм. Финишный этап – дополнительный цементный слой. Только после этого можно приступать к кладке стен (она должна сопровождаться армированием). Примерный алгоритм действий следующий:

  1. Перед началом работ необходимо сделать разметку мест стен, дверей, окон, проемов. Для расчета количества блоков делаются замеры между углами и дверными пролетами, деформационными швами. Важно проверить положение всех арматурных штифтов для точного совмещения полостей внутри блоков.
  2. Правильная кладка стены начинается с углов и заканчивается. Сначала возводятся участки стены (желательно начинать с угла для соблюдения аккуратности). Необходимо постоянно контролировать высоту рядов, прямоугольность и уровень. Во избежание образования «мостиков холода» с торца блока его советуют отделить пенопластовым прямоугольником толщиной не менее 5 см.
  3. После того, как углы и торцы будут готовы, ряд за рядом заполните промежутки блоками. При этом для соблюдения уровня рядов необходимо использовать шнур, а для проверки высоты ряда – шаблон для кладочных работ.
  4. При необходимости при укладке образуется деформационный (деформационный) шов, который примет на себя нагрузку. Его необходимо уплотнить с помощью специального стержня и эластичного уплотнителя.
  5. Во избежание трещин блоки необходимо армировать. Арматурный стержень устанавливается по центру полости блоков, их укладывают так, чтобы образовался ровный ряд, без мусора и разрывов внутри стены. Минимум – использование одного армированного шва на 1 м стены по высоте. Швы над первым и последним рядом усиливаются в любом случае.
  6. Каждый ряд блоков должен быть заполнен слоем жидкого раствора (лифт). Его уровень, если речь не идет о последнем уровне, не должен превышать отметку примерно на 38 мм ниже верхнего горизонтального шва для создания зазора для будущих подъемов.
  7. После создания разреза проверяется степень застывания раствора и выполняется тиснение (сначала обрабатываются горизонтальные швы, затем вертикальные по направлению от угла). Если производить облицовочную кладку, в том числе и своими руками, необходимо армировать каждый 3-4 горизонтальный шов.

Совет прораба : если толщина стены превышает 150 мм и кладка имеет воздушные зазоры, мастера советуют армировать каждый слой смеси.

Пошаговая инструкция поможет понять, как класть керамзитобетонные блоки, даже начинающему строителю. Материал обладает всеми необходимыми свойствами для строительства теплого и крепкого дома, а правильная укладка обеспечит надежность его эксплуатации.

Видео

Кладка керамзитобетонных блоков занимает большой сегмент в видах стеновых ограждений зданий и сооружений. Низкая стоимость материала значительно удешевляет строительство. Пустоты внутри блоков улучшают теплоизоляционные свойства стен и уменьшают вес ограждений. Стены часто строят из облицовочного кирпича. Из-за низкой несущей способности стены из керамзитобетона применяют при строительстве малоэтажных домов. Ограждения наружных стен многоэтажных домов кладут из керамзитобетонных блоков с облицовкой, когда несущими вертикальными конструкциями являются железобетонные колонны.

Что такое керамзитобетонный блок

Керамзитобетонные блоки из керамзитобетона изготавливают путем заливки жидкого раствора в специальные формы. Жидкая смесь готовится на основе керамзитового песка (фракция гранул не более 10 мм), цемента (марки 400, 500), песка и воды. Производители добавляют различные добавки для повышения пластичности раствора. Это необходимо для более плотной укладки смеси в формы.

После укладки смесь выдерживается в формах от 7 до 10 дней. Первые 2 дня форму выдерживают в специальных сушильных камерах. Затем сушку продолжают на открытом воздухе. На заводе раствор заливается в опалубку под давлением.

Стандартные размеры блока: длина - 390 мм, ширина - 190 мм и высота - 188 мм. Перегородки выполнены из блоков размерами 390х90х188 мм. В основном блоки делают пустотелыми. Пустоты могут быть сквозными и закрытыми. Для их формирования в формы опускают специальные камеры, а затем закладывают сырье.


Пустоты бывают различной формы. Полости в изделиях могут быть цилиндрическими, прямоугольными и щелевыми. Они также делают твердые KB. Полнотелые изделия более долговечны, но по теплоизоляционным качествам уступают пустотелым блокам.

Несущая способность керамоблока М 50 50 кг на 1 см 3.

Прежде чем приступить к кладке стен, необходимо провести ряд мероприятий.

Подготовительные мероприятия

Процедура требует подготовки. В частности, подготавливаются следующие инструменты и материалы:

  • средства измерения - рулетка, уровень реечный, лазерный уровень, отвесы, шнуры;
  • мастерок, мастерки, лопаты, молоток резиновый;
  • бетономешалка или емкость для замешивания раствора, ведра;
  • козы, леса;
  • Болгарка с отрезным кругом, пила;
  • блоки керамзитобетонные;
  • песок, цемент или готовая сухая смесь, вода;
  • арматура диаметром 8-10 мм;
  • металлическая армирующая сетка.

Раствор кладочный

Приготовить раствор для кладки керамзитобетонных блоков в двух вариантах: цементно-песчаный, готовая сухая смесь. На выбор влияет экономическая доступность материалов.

Готовая сухая смесь

Пошаговая инструкция, напечатанная на упаковке смеси, подскажет правильные действия при приготовлении кладочной смеси. Сухой материал всегда можно найти в хозяйственном магазине.

Смесь загружают в бетономешалку и заливают водой. Затем включите смесительное устройство. В пошаговой инструкции указано, в каких пропорциях готовится раствор. Вращающийся барабан работает до тех пор, пока смесь не приобретет вид однородной пастообразной массы.

Смесь цементно-песчаная

В барабан смесителя загружают цемент и песок в соотношении 1:3. Постепенно при перемешивании добавляют воду. Когда кладочный раствор примет требуемую форму, замешивание закончено. Опытные рабочие точно знают, сколько воды нужно налить и сколько времени потребуется на приготовление раствора.

При отсутствии бетономешалки используются подходящие емкости: старая ванна, корыто и так далее. Перемешайте смесь миксером или лопаткой.

Возведение стен

Кладка керамзитобетонных блоков своими руками доступна каждому, кто имеет хоть небольшой опыт в этом деле. Начинать это лучше с опытного каменщика.

Установка углов

Начинают выкладывать КБ с углов конструкции. Угловые фрагменты ограждений устраивают из 2 - 3 рядов КБ. Они служат своеобразными маяками для возведения стен.

Керамзитобетонные блоки укладывают на слой раствора, укладываемого на гидроизоляцию цоколя или фундамента. Слой раствора не должен быть толще 30 мм.

Вертикальность кладки и правильность положения стены в плане здания контролируют с помощью геодезических приборов, отвесов и контрольного шпагата. Также используют водяной уровень — наполненный водой шланг с двумя прозрачными трубками на концах.

Кладка первого ряда

Между угловыми маяками по периметру дома натягивается тетива. Тетива позволяет контролировать ровность вертикальной плоскости первого ряда кладки. По мере заполнения стенового пространства уголки наращивают, а тетиву закрепляют на новой высоте. Если стены возводят с помощью специального клея, то первый ряд КБ укладывают на цементно-песчаную смесь.

Насколько правильно будет выполнена кладка первого ряда, настолько качественно будет выполнен процесс возведения стен от 2-го ряда и выше.

Технология кладки керамзитобетонных блоков

Кладка включает несколько способов формирования стен в зависимости от их толщины. Основные способы формирования толщины заборов от КБ:

  • полблока; блок
  • ;
  • два ряда в полблока с промежутком для укладки утеплителя;
  • два ряда в полублок или блок с промежутком между ними из утеплителя.

Полублок

Толщина стенки равна ширине блока - 190 мм. Такую кладку стен из керамзитобетонных блоков обычно производят при строительстве дачных домов, подсобных помещений, эллингов и гаражей.

КВ укладывают длинной стороной по оси стены. Укладка производится с перевязкой и армированием рядов. Армирующий слой кладки из керамзитобетонных блоков укладывают через каждые 3 – 5 рядов. В качестве арматуры используется металлическая сетка или периодическая стальная арматура диаметром 8-10 мм.

Блок

Стены возводятся путем кладки блоков длинной частью перпендикулярно оси стены. Толщина стены составит 390 мм. Перевязка осуществляется чередованием ложкового (положение блока длинной стороной вдоль оси) и тычкового рядов (длинная сторона перпендикулярна оси стены). Стены снаружи утепляют пенополистиролом, экструдированным пенополистиролом или плитами минеральной ваты.

Толщина изоляции должна быть не менее 50 мм. Армирующая сетка укладывается так же, как и в предыдущем случае.

Кладка в два ряда

Стена возводится в два параллельных ряда КБ толщиной в полблока. Зазор между стенками оставляют шириной 50 – 100 мм. Между стенками укладывается утеплитель из пенопласта, минеральной ваты или листов пенополистирола. В ряде случаев полости заполняют зернистым керамзитом или доменным шлаком. Этот способ утепления стен намного дешевле, чем укладка листового материала.

Через каждые 3 - 5 рядов делают перевязку параллельных стенок. При этом нужно выложить армирующий пояс.

Этот способ кладки позволяет сэкономить кладочный материал по сравнению со строительством стены той же толщины и ширины блока.

Кладка облицовочным кирпичом

Способ возведения этого вида кладки аналогичен вышеописанному. Только в этом случае роль внешней стены выполняет кладка облицовочным кирпичом.

Отделка облицовочным кирпичом решает вопрос внешней отделки стены. Наружную стену следует выкладывать толщиной в полкирпича. Перевязка заборов из разных материалов осуществляется укладкой арматурной сетки или арматурных прутков периодического профиля.

Расход раствора

Перед началом строительства необходимо узнать потребность в тех или иных материалах. Расход раствора существенно влияет на затраты, связанные с приобретением цемента и песка. При большом объеме строительства доставка воды также будет стоить определенную сумму денег.

Количество раствора для кладки стен из КБ зависит от толщины вертикальных и горизонтальных швов между блоками и ширины стен. Стандартная толщина шва составляет от 6 до 8 мм. Укладка КБ на клеи позволяет сделать швы тоньше на 3 мм.

Рассчитав общую площадь укладки раствора, умножьте ее на среднюю толщину шва. Получен общий расход вяжущей смеси. С учетом непроизвольных потерь вяжущей смеси количество расхода раствора увеличивается на 7 - 10 %.

Зная удельный вес и пропорции компонентов, определяют общую потребность в цементе, песке, воде или готовой клеевой смеси.

Установка армированного пояса

При любом типе кладки из КБ по всему верху стен каждого этажа необходимо возводить железобетонный пояс, воспринимающий нагрузку от конструкций кровли и межэтажных перекрытий.

Железобетонный пояс изготавливается высотой от 200 до 400 мм. Опалубка удерживается сквозными креплениями между ее сторонами. Каркас арматуры изготавливается из 4-х продольных стержней периодического профиля диаметром 8-10 мм. Продольная арматура представляет собой конструкцию коробчатого типа, соединенную проволокой.

Армированный пояс по всему периметру здания значительно увеличивает несущую способность ограждения стены.

Дом, построенный из керамзитобетонных блоков, будет стоить меньше, чем дом, построенный из кирпича или сборного железобетона. Благодаря своим теплоизоляционным свойствам заборы из керамзитобетона способствуют эффективному удержанию тепла внутри здания.

Комментарии:

Они используются в строительстве уже более 50 лет. Кладка стен из керамзитобетонных блоков процесс не сложный, его может выполнить даже начинающий мастер. Дополнительным преимуществом является наличие навыков кладки кирпича. Обязательно нужно будет учитывать особенности керамзитобетона и соблюдать технологию кладки.

Керамзитобетонные блоки

применяются для строительства домов, гаражей, бань и других сооружений.

Элементы аналогичные изготавливают прессованием из смеси керамзита, песка, цемента и воды. В этом отношении керамзитобетон является экологически чистым материалом. В его состав входит керамзит, поэтому материал пористый, легкий и обладает отличными теплоизоляционными свойствами.

Размеры и формы блоков могут быть разными, все будет зависеть от производителя и оборудования, которое используется в процессе прессования. В большинстве случаев выпускаются прямоугольные блоки. Для стен рекомендуется использовать материал размером 39х30х18,8 см и 39х19х18,8 см. Если вы планируете возводить перегородку, то подойдут блоки 39х19х9 см.

Материал может быть цельным или пустотелым. В полых телах могут быть предусмотрены полости различных размеров и форм: в виде цилиндра, прямоугольника, с большим или малым зазором. В последних полости могут располагаться вдоль или поперек.

Наиболее прочными являются полнотелые блоки, но по теплоизоляционным характеристикам они уступают пустотелым. В них можно предусмотреть пазы для арматурных стержней.

Кладка стен своими руками из керамзитобетонных блоков

Вернуться к содержанию

Необходимые материалы и инструменты

Перед тем, как приступить к кладке стены из керамзитобетонных блоков, вам потребуется подготовить все необходимые инструменты и материалы. Элементы, которые понадобятся для выполнения всей работы:

Типы керамзитобетонных блоков.

  1. Резиновый молоток. Он будет использоваться для усадки материала в процессе укладки.
  2. Рулетка. Используется для всех измерений.
  3. Уровень. Устройство понадобится для того, чтобы контролировать кладку во всех плоскостях.
  4. Мастерок с прямоугольной площадкой.
  5. Шнур небольшой толщины.
  6. кв. Будет использоваться для разметки блоков.
  7. Болгарка с кругом для резки диаметром не менее 22 см.
  8. Лопаты.
  9. Емкость, в которой можно приготовить смесь.
  10. Ведро.
  11. Леса.
  12. блоков.
  13. Песок.
  14. Цемент.
  15. Вода.
  16. Изоляционный материал.
  17. Прутья арматурные диаметром 8-10 мм. Также можно использовать специальную сетку.

Вернуться к содержанию

Как приготовить раствор для кладки стеновых блоков из керамзитобетона?

Возможна кладка керамзитобетонных блоков с использованием раствора песка и цемента или готовых клеев.

Если вы планируете приготовить раствор самостоятельно, то пропорции будут такими:

  • 1 часть цемента;
  • 3 штуки песка;
  • 0,7 части воды.

Цемент должен быть марки М400 или выше. Количество воды можно регулировать, все будет зависеть от влажности песка. В итоге нужно получить пластичный раствор, чтобы можно было легко усадить блоки. Смесь не должна течь. Для повышения эластичности смеси часть обычного песка из карьера необходимо заменить речным песком. Для повышения пластичности в смесь необходимо добавлять вещества, называемые пластификаторами.

Раствор рекомендуется готовить в малой бетономешалке. За один раз нужно приготовить такое количество смеси, которое можно употребить за несколько часов. Раствор необходимо постоянно перемешивать, чтобы он не расслоился.

Также можно использовать готовую сухую смесь, которую нужно просто смешать с водой в соответствии с инструкцией на упаковке. Такая смесь очень пластична, с ее помощью можно легко уменьшить толщину швов. Однако следует знать, что он стоит дороже, чем состав из песка и цемента.

Готовые смеси готовят с помощью строительного миксера или специальной насадки для электродрели в емкости соответствующих размеров.

В большинстве случаев на 1 м³ блочной кладки расходуется не менее 40 кг такой смеси. Конечный расход любой смеси будет зависеть от толщины швов, которая может составлять от 3 до 9 мм.

Вернуться к содержанию

Существующие способы кладки керамитобетонных стен

Стены можно оформить по-разному. Все будет зависеть от необходимой толщины и материалов, используемых для утепления и облицовки. Основные способы кладки следующие:

  • в блоке с облицовкой кирпичами и укладкой между ними теплоизоляционного материала;
  • несколько параллельных стен в полквартала с расположенным между ними утепляющим материалом;
  • в половине блока;
  • колодка шириной, выполняющая перевязки и чередование ложковых и тычковых рядов;
  • шириной 60 см, связывая элементы и оставляя между ними пустоты.

Первый способ – кладка стен, толщина которых соответствует ширине блока. В большинстве случаев стены подобной толщины возводят для загородных домов или гаражей. При этом способе материал следует укладывать длинной частью вдоль линии стены в ряд, перевязывая и усиливая кладку арматурными стержнями диаметром 10-11 мм через каждые 4-5 рядов. В верхней части стены нужно устроить армопояс из бетона высотой 15-20 см. При необходимости кладку снаружи можно утеплить минеральной ватой или пенопластом толщиной 8-10 см.

Во втором способе блоки размещаются в виде нескольких параллельных стен в полублоке. Между собой они соединены металлическими стержнями. Между блоками располагается теплоизоляционный материал толщиной 8-10 см. Этот метод способен обеспечить отличную теплоизоляцию помещений здания.

Следующий способ отличается только тем, что кирпичи выкладываются вместо одной из стен.

Раствор для стеновых зажимов готовят из цемента, песка и воды в соотношении 1:3:0,7

Четвертый способ – кладка стен шириной 39 см. Кладка осуществляется с перевязкой элементов. Армирование производится через 4-5 рядов с помощью арматурных стержней или сетки. Такая кладка используется для возведения стен загородных домов. Для обеспечения максимальной теплоизоляции такие стены следует утеплять снаружи теплоизоляционным материалом толщиной не менее 5 см. В этом случае можно использовать минеральную вату или экструдированный пенополистирол.

Следующий способ делается с перевязкой элементов и сохранением пустот между ними, которые в дальнейшем нужно заполнить изоляционным материалом.

Вернуться к содержанию

Возведение стен из керамзитоблоков: последовательность действий

При кладке блоков любым методом потребуется соблюдать основные правила работы с этим материалом.

Конструкция стен из керамзитобетона с утеплением и отделкой.

В первую очередь нужно подготовить фундамент. Поверхность фундамента, на которую будут выкладываться блоки первого ряда, необходимо выровнять. На него необходимо укладывать гидроизоляционный материал горизонтально в несколько слоев. В этом случае можно использовать рубероид или любой другой материал.

Керамзитобетонные блоки следует начинать с углов строения. На гидроизоляционный материал необходимо нанести слой раствора толщиной менее 3 см, после чего уложить угловые блоки. Блок можно установить, нажав на него и постукивая по нему резиновым молотком. Расположение угловых элементов необходимо дополнительно контролировать с помощью водяного уровня. Только так можно будет выполнить ровную укладку. Вместо аналогичного уровня можно использовать уровень. Правильность расположения угловых блоков также необходимо контролировать с помощью отвеса, который монтируется в углах и приподнимается во время кладки стен.

Вам нужно будет натянуть между угловыми элементами тонкий шнур, а затем выложить на него весь ряд. Кладка начального ряда должна производиться исключительно с использованием раствора из песка и цемента. После выкладки начального ряда можно будет укладывать следующий. В процессе нужно перевязывать блоки и контролировать горизонтальность и вертикальность кладки. Все последующие ряды можно укладывать с помощью клея.

Набирает все большую популярность. И это неудивительно, ведь керамзитобетонные блоки имеют огромный список достоинств. К ним относятся – малый показатель теплопроводности, устойчивость к влажности и низким температурам, экологичность, простота монтажа и возможность изготовить этот материал своими руками. Кроме того, продукты имеют низкую стоимость.

Кладка стен из керамзитобетонных блоков возможна по нескольким технологиям, все они применяются в разных ситуациях. Отличия дает тип будущего строения, свойства грунта, температурный режим окружающей среды и множество других нюансов. Однако если есть пошаговая инструкция по строительству здания, то можно ничего не бояться. В статье мы подробно разберем, как класть керамзитобетонные блоки.

Способы кладки

Изделия из керамзитобетона можно укладывать несколькими способами. Для того чтобы определиться с выбором метода, нужно знать толщину будущих стен и какие материалы предполагается использовать для отделочных работ. Существуют следующие технологии кладки из керамзитобетонного блока:

  • Установка коробки толщиной равной ширине блока. В этом случае внутреннюю часть обрабатывают штукатурной смесью, а ту часть, которая находится снаружи, отделывают теплоизоляционными материалами. Часто в качестве утеплителя используют пенопласт или минеральную вату. Этот способ идеален, если вы собираетесь обустраивать гараж или склады.
  • Установка коробки толщиной равной длине блока. Обработка стен производится так же, как и в предыдущем способе. Отличие только в изоляционном материале, его толщина может быть меньше. Хороший метод для установки небольших зданий, таких как сауны.
  • Монтаж, осуществляемый с одновременной перевязкой строительных изделий и прохождением между ними воздушного зазора. Толщина коробки при таком способе установки составит 60 сантиметров. Та часть стены, которая находится внутри, обрабатывается штукатурным раствором, а в воздушные промежутки между изделиями укладывается теплоизоляционный материал. Этот метод используется при строительстве дачных или загородных строений.
  • Монтаж, при котором две стены устанавливаются с небольшим свободным пространством между ними, однако они должны быть строго параллельны. Стены необходимо закрепить арматурными стержнями, а в пустоту между ними уложить теплоизоляционный материал. Эта технология кладки является наиболее сложной, однако возведенное таким образом здание будет намного прочнее и долговечнее. Что немаловажно, при таком способе керамзитобетонный блок отличается гораздо более высоким уровнем теплоизоляции.

Основные правила

При кладке этими блоками все нужно делать правильно. И хотя монтаж таким материалом мало чем отличается от кирпича, все же есть некоторые правила:


Стоит помнить, что эти изделия не имеют идеальной формы, поэтому при выполнении кладки своими руками постоянно нужно проверьте все с помощью строительного уровня.

Технология кладки

Можно сказать, что кладка керамзитобетонных изделий своими руками особо не отличается от аналогичной процедуры с кирпичом. А за счет большего объема изделий это проще и быстрее, нужно только соблюдать правильную технологию.

Подготовка инструментов и материалов

Вы не можете гордиться своей кладкой, пока не будет подготовлен хотя бы перечень всего необходимого для монтажа здания. Стоит заранее позаботиться о том, чтобы все необходимое было под рукой. При монтаже могут понадобиться следующие комплектующие:


Приготовление раствора

Возможна укладка керамзитобетонных материалов с использованием цементно-песчаной смеси или готового клеевого раствора. В случае самостоятельного замешивания раствора важно соблюдать точную дозировку компонентов:

  • 1 доля цемента;
  • 3 доли песка;
  • 1 часть воды.

Класс используемого цемента должен быть не ниже М400. Объем воды можно варьировать, так как на ее дозировку влияет наличие влаги в песке. Готовый раствор должен обладать достаточной пластичностью, чтобы блок можно было легко поставить в нужное положение. Раствор никогда не должен быть слишком жидким. Если необходимо его увеличить, то карьерный песок в составе можно заменить речным песком. Пластификаторы в составе используются для придания большей пластичности.

Если количество раствора небольшое, то можно вручную замесить в специальной емкости. В случае большого количества рационально использовать бетономешалку. Раствор нужно смешивать только в том количестве, которое будет использовано сразу. Если не соблюдать этот нюанс, а также постоянно все не перемешивать, то он будет расслаиваться.

Допускается использование сухого клея при кладке своими руками, его нужно только развести водой, согласно инструкции. Этот клей обладает необходимой гибкостью для выполнения тонких швов. Но у него есть один недостаток, это более высокая стоимость, чем у цемента. Раствор перемешивают с помощью промышленного миксера или дрели, но со специальной насадкой.

Применяются при возведении наружных стен, звукоизоляционных перегородок, заполнении каркасов в железобетонном домостроении, строительстве сельскохозяйственных зданий и хозяйственных помещений, в области создания декоративных элементов. Керамзитобетонная кладка – отличная основа для дальнейшей отделки. Обладает хорошей теплоизоляцией, морозостойкостью и легко обрабатывается.

Для работы вам понадобится:

  • строительный уровень ;
  • резиновый молоток весом до 1 кг;
  • рулетка;
  • кв.;
  • соединение;
  • заказывается с отметками через каждые 200 мм;
  • швартовочный шнур;
  • шлифовальный станок с кругом диаметром 230 мм;
  • мастерок с прямоугольной площадкой;
  • арматура или армированная сетка;
  • емкость для перемешивания раствора.

В качестве связующего можно использовать раствор или специальный клей. При кладке керамзитобетонных блоков расход раствора значительно меньше, чем при кладке кирпича, так как один блок заменяет 7 керамических кирпичей.

Если делается обычный цементный раствор, то 1 часть цемента смешивают с 3 частями карьерного песка. Речной песок делает раствор слишком эластичным. Повысить пластичность смеси можно с помощью специального пластификатора. Чтобы песок не оседал на дно, смесь необходимо периодически помешивать.

При использовании цементного клея 1 куб.м. м расходуется около 40 кг сухой смеси. Разводится водой по инструкции.

Перед началом укладки поверхность выравнивается. Для устройства гидроизоляции на основание укладывают два слоя рубероида. Поверх утеплителя укладывается слой раствора с добавлением извести, не более 30 мм. Клей можно наносить только со второго ряда.

Кладка своими руками

Укладка керамзитобетонных блоков чем-то похожа на то, как дети собирают конструктор типа LEGO. Так как размер блоков намного больше, чем у кирпича, а вес значительно меньше, процесс кладки не занимает много времени и сил.

Как правильно класть керамзитоблоки

Возведение стены начинается с угла. Сначала полностью построен первый ряд. В этом случае внутренние перегородки делаются одновременно с внешними. Чтобы не появлялись мостики холода в конце блока, входящего в наружную стену, его отделяют пенопластовым прямоугольником толщиной 50 мм. Выполнив первый ряд, нужно убедиться уровнем, что поверхность ровная.

Как класть углы из керамзитоблоков, расскажет видео:

Технология укладки блоков следующая:

  • с помощью нового блока раствор разглаживают, чтобы получить ровный слой;
  • блок подтыкается к краю соседнего блока, оставляя зазор 5 см;
  • блок прикладывают к тому месту, на котором он должен лежать, так, чтобы в вертикальном шве образовалось немного клея или цементного раствора;
  • блок фиксируется резиновым молотком.

Толщина шва не более 6-7 мм. Если в раствор добавляется специальный клей, допускается толщина шва около 3 мм. Если швы будут слишком толстыми, кладка потеряет свою прочность. В то же время, если слой раствора слишком тонкий, блоки не будут скреплены достаточно надежно.

Правильный шов должен быть выполнен до того, как раствор затвердеет.

Существуют такие виды швов:

  • подрез;
  • впустую;
  • вышитый конвек;
  • вышитый конкейв.

Если стена впоследствии оштукатурена, блоки укладываются «в шайбу». Это значит, что по краям швы не заполнены на 5-8 мм. Если стена фасадная, швы обычно делают «подрезом», полностью заполняя их.

Кроме того, для увеличения теплоемкости здания блоки можно укладывать в два ряда. Благодаря этому увеличивается толщина стены, и после утепления дома снаружи никакие морозы ему не страшны. Единственным недостатком данной установки является повышенный расход блоков и общая стоимость работ.

На видео - кладка стен своими руками из керамзитобетонных блоков

Армирование кладки

Чтобы стены не рухнули под тяжестью кровли, нужно залить армопояс. Армирование производится арматурой диаметром около 10 мм или армированной (кладочной) сеткой. Делать это нужно через каждые 2-3 ряда. Сетку или арматуру укладывают на верхний ряд в пазы, сверху наносят раствор и делают следующий ряд блоков.

Продольная арматура позволяет повысить безопасность конструкции до необходимого уровня. Не забывайте о необходимости перевязки ложкового и тычкового рядов. Оконные и дверные проемы укрепляют П-образными блоками из бетона и арматуры.

Крепление мауэрлата к блокам

Кладка стен завершается П-образными блоками, которые используются для создания железобетонного пояса. Этот пояс используется для крепления мауэрлата к керамзитобетону. Мауэрлат представляет собой деревянный брус, который крепится к стенам для того, чтобы равномерно распределить нагрузку от кровельного материала, снега и ветра.

В верхних блоках через каждые 1,6-2 м устанавливаются резьбовые шпильки. Их высота должна превышать сечение бруска на 4-6 см. В брусках делают отверстия для шпилек и крепят мауэрлат, притянув его к стенам с помощью гаек и шайб.

Изоляция и отделка стен

Стену необходимо утеплить сразу после укладки. Для этого используется обшивка сайдингом или клеенкой. Другой вариант – заделка изоляционного материала между блоками в процессе строительства.

Керамзитобетонная кладка не обеспечивает достаточную вентиляцию. О его обустройстве следует позаботиться заранее.

Отделать стены из керамзитобетона можно с помощью самых разных материалов. Они хорошо поддаются оштукатуриванию, облицовке кирпичом или плиткой. Поскольку блоки имеют правильную форму, нет необходимости выравнивать их штукатуркой.

Для снижения теплопотерь можно сделать вентилируемый фасад. Изнутри поверхность может быть отделана «сухой» или «мокрой», чем именно штукатурить стены из керамзитоблоков – решать вам в зависимости от назначения постройки и ваших финансовых возможностей.

Методы штабелирования блоков

Как делать ту или иную кладку зависит от вида материала. Например, если кладка выполнена из утепленных блоков, нет необходимости проводить дополнительную теплоизоляцию. Эти блоки обычно имеют декоративную сторону для облегчения процесса отделки.

Укладка блоков из керамзитобетона может осуществляться разными способами. Выбор конкретного метода определяется толщиной стен, назначением помещения и материалом, который используется для отделки.

  • При строительстве склада, гаража или другого подсобного помещения. Стена уложена толщиной с ширину блока (около 200 мм). Изнутри стена оштукатуривается, а снаружи утепляется слоем минеральной ваты, пенополистирола или пенополистирола толщиной 100 мм.
  • При строительстве бани или другого небольшого сооружения. Возводится стена толщиной в ширину блока, делается обвязка блоков. Отделка изнутри и снаружи выполняется так же, как и в первом варианте, но слой утеплителя около 50 мм.
  • При строительстве загородного дома. Стены выполнены блочной обвязкой, с пустотами между ними. Толщина кладки - 600 мм. В пустоты укладывается утеплитель, а изнутри стена штукатурится.
  • При строительстве зданий в районах с холодным климатом. Для изготовления наружной стены делают две тонкие перегородки параллельно друг другу. Их соединяют с помощью арматуры. Щель между перегородками заполняется теплоизоляционным материалом. Обе стороны стены оштукатурены. Этот вариант самый сложный, но он имеет самый высокий уровень теплозащиты.

Преимущества изготовления кладки из керамзитоблоков

Сколько стоит кладка керамзитоблоков?

Стандартные стеновые блоки имеют параметры 390*190*188 мм, блоки для перегородок - 390*190*90 мм.

Для кладки 1 куб. м стен используется 65 стандартных блоков. Расход материалов на 1 куб.м. кладка 0,075 куб.м. м, в том числе:

  • цемент – около 15 кг;
  • песок – около 45 кг;
  • вода - 10-15 литров.

Для расчета количества блоков на кладку можно воспользоваться онлайн-калькуляторами стройматериалов.

Средняя стоимость кладки из керамзитоблоков около 2300 руб. за 1 куб.м. Чтобы возвести стену аналогичной площади из кирпича, придется потратить от 5 до 6 тысяч рублей. Укладка пенобетона также обойдется немного дороже – около 2700 рублей. за 1 куб.м.

Таким образом, керамзитобетон является доступным и простым в монтаже материалом. Среди его достоинств – малый расход бетона, малый вес (блоки в два раза легче кирпича), простота монтажа (один блок по площади равен семи кирпичам). Его легко хранить и транспортировать. Поэтому он становится все более распространенным.

Блоки керамзитобетонные/керамзитобетонные стеновые с пазом-коньком "БИТЭК" (6413) купить на Global Rus Trade

Блок "БИТЭК" - изобретение 21 века, запатентовано в 2012 году и полностью соответствует требованиям дух времени. Он экономичен, экологичен и долговечен. ЗНАЧИТЕЛЬНОЕ СНИЖЕНИЕ ЗАТРАТ Стена из блоков в несколько раз легче и тоньше кирпичной. * Экономия на фундаменте около 50%; * в 3-4 раза меньше затрат на отопление по сравнению с домами из кирпича; * Снижение стоимости перевозки строительных материалов в 2 раза за счет уменьшения объема транспорта. МИНИМАЛЬНАЯ ОБРАБОТКА * Высокая скорость возведения стен. * Наличие паза-гребня, четких геометрических размеров и продуманной номенклатуры блоков позволяет использовать персонал более низкой квалификации. * Нет необходимости во внешней обработке стен. ПОВЫШЕНИЕ АРХИТЕКТУРНОЙ ВЫРАЖЕННОСТИ ОБЪЕКТА ДА ЗДАНИЯ * Разнообразие декоративных фактур лицевой поверхности блоков. * Минимальные затраты на ремонт фасада в период эксплуатации. Максимальные тепловые потери здания (30-40%) приходятся на его стены. Наиболее распространенным решением этой проблемы является их утолщение и, как следствие, утяжеление. Кроме того, способность стен оставаться сухими и сохранять тепло на протяжении всего срока эксплуатации здания является одним из ключевых факторов, влияющих на энергетическую, а значит, и на экономическую эффективность здания. По мнению ведущих экспертов отрасли, мы нашли оптимальное решение — простое и эффективное. Блоки стеновые с пазом-пазом «БИТЭК» - принципиально новый вид стеновых изделий промышленного строительства. Блоки изготавливаются методом вибролитья из сверхлегкого капсулированного керамзита. СОСТАВ УСТАНОВКИ * Внутренняя часть устройства имеет гладкую текстуру, готовую к отделке. Этот тонкий керамзитобетонный слой (толщиной 5-8 мм) значительно плотнее основного слоя (800 кг/м³). * Далее идет основной слой капсулированного керамзита плотностью 350-450 кг/м³. Двухкомпонентная система на основе легкого заполнителя (керамзита) и цемента. Материал характеризуется низким расходом цемента, имеет ячеистую структуру, прочность которой обеспечивается контактами оболочек высокопрочного вяжущего состава. * Внешний слой представляет собой готовое фасадное покрытие с фактурной декоративной поверхностью толщиной 60-70 мм, имеющее плотность 700 кг/м³. Внешняя наружная поверхность блока имеет фактурную поверхность, имитирующую кирпичную кладку, различные виды природного камня, рукотворные рельефные украшения и т.д., более 12 вариантов. По запросу может быть выдан блок с необходимой накладной. Возможна покраска в процессе производства или после завершения кладки и заделки швов. Кроме того, лицевую поверхность можно красить в массе. * По объему один блок равен 16 стандартным кирпичам. Весит 15,5 кг. Это в 4 раза легче веса кирпича того же объема. * Блоки укладываются в цепочку из одной цепочки. Блоки, уложенные на пенопласт, обеспечивают максимальную прочность стены в течение нескольких часов. Это позволяет не ограничивать производительность бригады каменщика при кладке стены с технологическими перерывами. * После завершения кладки дополнительная обработка наружных стен не требуется. Наружная поверхность стены окрашивается с помощью краскопульта или другим традиционным способом. Внутренняя часть стены не требует оштукатуривания – наносится только шпаклевка с последующей покраской или оклейкой обоями. Выпускается 18 видов продукции, что исключает массовую модификацию блоков на строительной площадке. Соединение стеновых блоков с применением пены – это современный, признанный, чистый, быстрый, удобный, практически всесезонный (выше -5 градусов), экономичный способ кладки. Основными разрушающими факторами для пенополиуретанов являются ультрафиолетовое излучение и высокая температура (выше 90 градусов). Применение пенополиуретана для соединения блоков Bitec с последующей затиркой наружных швов и шпатлевкой внутренней поверхности стены позволяет полностью исключить проникновение даже минимальных доз ультрафиолетового излучения, а нормальную эксплуатацию зданий не допускает повышения температуры внутри стеновой конструкции выше 90°С. При таком идеальном режиме срок службы пенополиуретанового клея внутри нашей стеновой конструкции практически не ограничен. При огневых испытаниях нашей стеновой конструкции под нагрузкой в ​​течение 4 часов и температуре в камере 1200 градусов температура наружной поверхности стены составила 40 градусов. При этом никаких повреждений при последующем увеличении нагрузки не произошло, за исключением отрыва нескольких лицевых отделов. После вскрытия конструкции выяснилось, что пострадала только одна из двух полос полиуретанового клея, которая ближе к внутренней поверхности и источнику нагрева - она ​​сгнила примерно наполовину.

Learn more