Обмотка труб

изоляция трубопроводов и утеплители, обмотка

Вне зависимости от способа выкладки и конфигурации системы отопления требуется грамотный подбор теплоизолирующих материалов. Изделия позволяют снизить теплопотери, уменьшить расход топлива и сэкономить на оплате счетов за отопление. Рассмотрим, какой бывает теплоизоляция для труб отопления, особенности и характеристики материалов, которые применяются для формирования защитного слоя.

Содержание

• Требования к термоизоляции труб отопления и ее назначение
• Материалы для теплоизоляции труб отопления
  • Вспененный полиэтилен
  • Минеральная вата
  • Пенополистирол
  • Пенополиуретан
  • Вспененный каучук
  • Теплоизолирующая краска для труб отопления
• На чем основан выбор утеплительного материала

Требования к термоизоляции труб отопления и ее назначение

Работа по защите трубопроводов проводится в целях:

1. Снизить теплопотери и поддержать показатель температуры носителя в трубах в процессе транспортировки. Это необходимо для равномерного прогревания приборов отопления в помещениях.
2. Предупреждение промерзания носителя, что может привести к поломке системы. Термозащита применяется в системах холодного, горячего снабжения.

Также утеплитель снижает риск образования конденсата, позволяет выкладывать трубопровод выше точки промерзания грунта. Укладывать изоляцию в помещениях не рекомендуется, но если трубы изготовлены из материала с высокой теплоотдачей, система отопления разветвленная, то на прямых участках можно использовать тонкие листы утеплителя для того, чтобы теплоноситель сохранял нужный температурный режим до крайней точки системы.

Важно! Толщина слоя выкладки напрямую зависит от климатических условий региона. Максимальный эффект сохранения тепла достигается с применением материала с минимальным коэффициентом теплопроводности.

Требования к изоляционным изделиям:

• Гидрофобность. Чем ниже – тем лучше. Если листы не впитывают воду, значит, не будет дополнительного охлаждения магистрали.
• Стойкость к УФ-лучам, ветровым и механическим нагрузкам. Это достигается при использовании прочной внешней защиты.
• Широкий диапазон рабочих температур. Показатель зависит от региона использования материалов.
• Длительный срок эксплуатации и простота монтажа.

Оценивая утеплитель для труб отопления по данным показателям, будет проще подобрать изделия, подходящие для обеспечения качественного прогрева помещений.

Материалы для теплоизоляции труб отопления

Ассортимент продукции широк, предлагаются изделия рулонного, листового типа, изготовленные в виде цилиндров с прочной защитой или в форме конструкционных узлов системы отопления. Также встречаются материалы в жидком, дисперсном виде, наносимые валиком, краскопультом или распылителем.

Вспененный полиэтилен

Теперь раз и навсегда, без каких либо регистраций и СМС можно бесплатно скачать 1хБет на Андроид перейдя по активной ссылке и дальше продолжать кайфовать от игры и делать ставки на любимую команду в удобном мобильном приложении.

Эффективный термоизоляционный материал с невысокой стоимостью удобный в монтаже. Коэффициент теплопроводности до 0,035 Вт/м*С. Рулонные изделия удобно выкладывать, а стойкость к воде, солнцу обеспечивает нужный уровень защиты. Класс горючести Г2 – средний, самозатухающий, не поддерживающий горение. При появлении открытого пламени полиэтилен оплавляется, не выделяет вредных веществ в атмосферу.

Применение для внешних теплотрасс не рекомендуется, так как придется наматывать много слоев, поэтому для протяженных участков магистрали лучше выбирать готовые гильзы с диаметром внутреннего канала равным диаметру применяемой трубы. Монтаж производится с подрезанием стенки гильзы, затем это место проклеивается скотчем.

Пенофол также является разновидностью полиэтилена, но с повышенными показателями прочности, качества. С одной стороны листы дополнены фольгированным прочным слоем, который отражает тепло, защищает от влаги. Недостаток вспененного полиэтилена в небольшом диапазоне рабочих температур – максимальный прогрев до +85 С. Для обеспечения защиты на открытых участках этого мало, а для изолирования системы автономного теплообеспечения достаточно.

Минеральная вата

Бюджетный способ, подходящий для всех видов системы отопления. Минус материалов – гигроскопичность, поэтому потребуется дополнительная защита пленкой или рубероидом – выкладывать сверху слоя минваты, фиксировать скотчем.

Шлаковатная изоляция для труб отопления не подходит из-за высокого показателя впитывания воды, остаточной кислотности, которая разрушает трубы. Лучше выбрать базальтовую или стекловату – практичные материалы длительного срока службы. Листы легко выкладываются, стойко переносят химические воздействия, высокотемпературные режимы, не горят.

Пенополистирол

Пенопластовый утеплитель считается оптимальным выбором для защиты теплосистемы. Продаются изделия в виде готовых форм, выполненных для разных узлов конструкции. Полуцилиндры оснащаются замком шип-паз, что облегчает монтаж даже на трубопроводах большого диаметра.

К достоинствам относят:

• сниженный коэффициент теплопроводности;
• минимальный вес деталей;
• стойкость к биологическим формам жизни;
• почти нулевое водопоглощение;
• простоту резки, обработки;
• химическая инертность к материалу труб;
• невысокая стоимость.

Недостатками считаются высокая горючесть и негибкость. То есть при возгорании пенопласт будет распространять горение и выделять вредные вещества, к тому же при механических воздействиях детали сломаются, прогнуть пенопластовые элементы не получится.

Также важен фактор наступления линейной и пространственной деформации при повышении температуры от +75 С. Для упрочнения слоя изоляционного материала придется покупать защитные листы оцинковки, алюминиевую оболочку – это повышает смету, а учитывая низкий показатель теплового предела, следует обратить внимание на более надежные варианты.

Пенополиуретан

Материал считается оптимальным для изоляции трубопровода автономных и центральных теплотрасс.

Выпускается теплоизоляция для трубопроводов отопления в следующих видах:

1. ППУ-скорлупа с внешним фольгированным покрытием. Изделия могут быть разборными с пазогребневым типом соединения – выпускаются для труб малого диаметра или с самоклеящимся покрытием на тыльной стороне.
2. Дисперсный состав, наносимый распылением. После застывания образуется прочный и гибкий защитный слой с хорошей защитой от механического, теплового воздействия. Напылением наносится пенополиуретан на сложных узловых соединениях.

Дисперсный состав хорошо сцепляется с поверхностью труб, противостоит воде. Для защиты от УФ-лучей следует применять дополнительный верхний кожух (можно листы оцинковки, алюминия). Для изоляции зон стыка листов применяются специальные металлические пояса.

Вспененный каучук

Термоизоляционная продукция обладает широким списком достоинств:

• эластичность;
• большой запас прочности на разрыв;
• малая плотность 40-80 кг/м3;
• минимальный коэффициент теплопроводности;
• отсутствие усадки на всем сроке эксплуатации;
• негорючесть, самозатухаемость;
• биологическая, химическая инертность;
• нулевая водо-, паропроницаемость.

Выпускается материал в виде полых трубок с диаметром внутреннего тоннеля 60-160 мм, толщиной стенок 6-32 мм или в виде листов с клеевым покрытием с одной стороны.

Теплоизолирующая краска для труб отопления

Это керамический жидкий утеплитель, который при сверхтонком слое обладает высокими эксплуатационными качествами, максимальными показателями гидро-, пароизоляции, а также защищает трубы от любых внешних воздействий.

Краска представляет собой суспензию из керамических, силиконовых вакуумных капсул, растворенных в жидкой смеси с каучуковыми, акриловыми и другими компонентами. После нанесения и просушки краска образует тонкую гибкую пленку с максимально высокими термоизоляционными показателями.

Краску не нужно защищать листами оцинковки, алюминия, покрытие хорошо противостоит любым внешним воздействиям. Нанесение валиком, кистью или аэрозольным способом, а количество слоев зависит от диаметра трубопровода, климатических показателей региона, условий эксплуатации магистрали и температурных показателей транспортируемого теплоносителя.

На чем основан выбор утеплительного материала

Чтобы выбрать качественные изделия, следует обращать внимание на следующие нюансы:

1. Зона расположения трубопровода. Если магистраль выложена в помещении, применять защитные листы оцинкованной или алюминиевой стали не придется, хватит минераловатных утеплителей.
2. Возможные проблемы с биологическими формами жизни. Грызуны не портят стекловату и краску, но могут разрушить пенопласт, другие изоляционные материалы – это следует учитывать.
3. Размер, конфигурацию магистрали теплоснабжения. Чем больше сложных узлов, поворотов, тем прочнее и гибче должна быть обмотка труб отопления.
4. Максимальный показатель нагрева теплоносителя.

Если трубопровод утапливается в стене, полу, покрывается цементной стяжкой, то применяется полиэтилен – материал стойко переносит агрессивное воздействие цементных смесей. Дисперсный пенополиуретан и краска позволяют покрыть защитным слоем любые сложные узлы, а пенополиуретан напыляется в труднодоступных зонах. Но для нанесения ППУ потребуется специальный прибор, а с тонкими трубами могут возникнуть сложности – большая часть пены оседает на стенах.

При защите магистрали в зонах с нестабильными почвами, при подключении к одному котлу нескольких объектов лучшими изоляционными материалами считаются полиэтилены или формованный пенопласт. Минераловатный базальтовый утеплитель крайне не рекомендуется для подвижных грунтов – при создании избыточных нагрузок под тяжестью листов трубы могут деформироваться и лопнуть.

ТИАЛ - Изоляция наружных теплотрасс

Тепловые сети наружного пролегания или, как их ещё называют воздушные или надземные, прокладываются в случаях необходимости временного строительства теплотрассы (байбас) или в тех местах, где невозможно проложить тепловую сеть под землёй. К примеру, в сейсмоопасных районах. Такие тепловые сети удобны в эксплуатации, быстро строятся и отличаются от других видов тепловых сетей своей низкой стоимостью.

Тепловая изоляция наружных трубопроводов. Теплоизоляционные материалы.

В качестве материалов для изоляции наружных теплотрасс применяются.

1. Теплоизоляция труб минватой.

Достоинства:

– минеральная вата практически не гигроскопична – при правильно организованной вентиляции в случае намокания тут же отдаёт излишнюю влагу;
– обеспечивает стабильность своих физико-химических свойств на протяжении всего периода эксплуатации;
– обладает достаточно длительным сроком службы   

Недостатки:

– во время намокания теряет свои эксплуатационные свойства;
– имеет слабую прочность и уступает по этой характеристике другим теплоизоляционным материалам.

2. Теплоизоляция труб напылением ППУ, использование ППУ-скорлуп.
Достоинства:

– возможность создавать сплошную изоляцию, без стыков;
– является достаточно эластичным материалом;
– обеспечивает возможность быстрого монтажа;
– является биологически нейтральным материалом, не подвержен гниению, устойчив к микроорганизмам и образованию плесени;
– обеспечивает стабильные теплоизоляционные качества в широком диапазоне температур.

Недостатки:

– является достаточно горючим материалом и при горении выделяет в окружающее пространства высокотоксичные вещества;
– для напыления требуется специальное оборудование;
– не «дышит».

В последние годы получил распространение метод теплоизоляции труб скорлупами ППУ, но они также нуждаются в дополнительной защите.

3. Теплоизоляция труб пенобетоном.

Достоинства:

– высокие теплоизоляционные качества, не уступающие ППУ изоляции;
– монолитность, благодаря которой обеспечивается хорошая антикоррозийная защита из-за отсутствия мостиков холода и невозможность расхищения материала;
– высокая технологичность, которая обеспечивает возможность прокладывания теплотрассы в любой местности;
– высокие адгезионные свойства.

Недостатки:

– ограничения по толщине изоляции;
– необходимость защиты высохшей поверхности защитным слоем.

4. Армированный бетон (армобетон).

Достоинства:

– обеспечивается эффективная теплоизоляция;
– отсутствует возможность хищений.

Недостатки:

– высокая стоимость;
– сложность проведения монтажных работ;
– достаточно высокая хрупкость материала.

Очевидно, что каждый вид теплоизоляционного слоя необходимо защищать. Если этого не сделать, то он со временем под воздействием неблагоприятных внешних факторов будет нарушаться. Практика показывает, что неизолированные теплозащитные слои быстро разваливаются, рассыпаются, сгнивают и приходится проводить работы по их замене. Именно поэтому, сегодня, активно применяется защитная изоляция труб наружная.

Гидроизоляция теплоизоляционного слоя. Обзор основных материалов.

Приходится констатировать, что практически все виды такой изоляции обладают большими недостатками:

– стеклоткань - крайне недолговечна, через 1 год теплотрассу, заизолированную стеклотканью, буквально не узнать. Ткань превращается в лохмотья, не говоря уже о полном отсутствии гидроизоляции и защиты от осадков;

- рубероид – более долговечен, чем стеклоткань, но чрезмерно пожароопасен, зачастую выгорают целые теплотрассы;

– оцинковка – отличный материал, долговечный и негорючий, но его очень быстро воруют. Если тепловая труба проходит вне черты города или вблизи дачных посёлков - то, как правило, оцинкованные листы исчезают на следующее утро после их установки.

По признанию большинства руководителей теплоснабжающих организаций, им приходится восстанавливать теплотрассы сотнями метров, что, в конечном счете, сказывается, как на качестве предоставляемых коммунальных услуг, так и на расходах, связанных с эксплуатацией тепловых сетей, которые превышают все мыслимые пределы.

Однако выход есть. Защита теплоизоляционного слоя наружных теплотрасс может быть выполнена с помощью термоусаживающийся ленты ТИАЛ-ЛЦП. Она не горюча, имеет привлекательный внешний вид, не теряет своих защитных свойств под воздействием низких или высоких температур. В этом случае теплотрасса будет максимально эффективной и долговечной.

ОБМОТКА КУРИМОТО | Kouei Japan Trading Co., Ltd.

Продукт Сделано в Японии

Производитель: KURIMOTO

Характеристики

• Изготовлен из стали, поэтому хорошо приспосабливается к бетону, почве и песку, демонтаж трубы не требуется.
• Толщина стенки очень тонкая, но спираль и ребра сделаны для усиления его трубчатого корпуса. Внутренняя поверхность трубы и бетона прочно интегрирована с увеличивающейся силой сцепления, что обеспечивает высокую устойчивость к внешнему давлению.
• Простота установки: изготовлена ​​из стального листа, может быть сварена с арматурой, которая не видна при обычном методе извлечения коробки.
• Индивидуальная длина: трубы изготовлены и доставлены в соответствии с требованиями.
• Затраты на строительство будут ниже

Стандартные типы/размеры

Наружная кромка Овальный тип/размеры

Овальный внутренний разрез Тип/размеры

(единица измерения: мм)

Другие

Примеры распространенных типов намотки на цилиндр/трубу с использованием Cadfil

Содержание справки Cadfil      Главная страница Cadfil. com

Введение

В этом примере создается набор программ намотки для трубы с использованием QuickCAD. параметрические интерфейсы. Этот пример является частью примеров, которые можно найти в справочной системе Cadfil. Программа состоит из ряда элементов, которые охватывают большинство распространенных типов обмотки для намотки цилиндра (без прибегая к намотке на торцевые заглушки). Используемые параметрические опции:
1] «Multi-Hoop Winding» — пяльцы для «90 градусов" для полной длины трубы
2] "Pipe Winding" - для спиральной намотки +/-45 градусов
3] "Pipe Joining Path" - для обеспечения непрерывной намотки между программными элементами, которые в противном случае была бы прерывистой
4] «Многокольцевая намотка» — для локализованного утолщения посередине трубы

Графически программы намотки показаны на следующих 4 рисунках:

Рис. 1, Пример 1 трубы Cadfil — обруч

Рис. 2, Cadfil Pipe, пример 1 — спиральная обмотка

Рис. 3, труба Cadfil, пример 1 — путь соединения

Рис. 4, труба Cadfil, пример 1 — локализованная кольцевая обмотка

Шаг 1, кольцевая обмотка.

Сначала мы создаем кольцевую обмотку, которая представляет собой спиральную траекторию с большим углом и шагом, основанным на ширина ленты волокна. Это создает полный слой всего за один проход намоточной машины. Оправка имеет длину 7000 мм, и мы хотим изготовить трубу длиной 6000 мм. Оправка наружного радиуса 300 мм (диаметр 600), и мы хотим, чтобы зазор машины 50 мм, что дает радиус зазора 350 мм. Ширина ленты волокна который сделан из нескольких стеклянных ровингов, принимается равным 50 мм. Точка расстояние и направление оправки оставлены со значениями по умолчанию. Эти данные можно увидеть в в левой части следующего окна диалога.

В центральной колонке тарифа «позиция» указаны осевые позиции, обмотка переходит из одного осевого положения в другое. В этом случае мы начинаем с позиции 500 и заканчиваем в позиции 6500. При фиксации этих позиций мы определили «нулевое» или исходное положение где-то на оправке. логично обеспечить нулевое положение где-то, что легко определить, что вы можете измерить, когда размещаете оправку в намоточной машине. Начальная «остановка» представляет собой вращение без осевого движения в заданном положении. Имея 360 градусов вращения «прямоугольники» на конце обмотки, но это значение может быть равно нулю или любому другому положительному значению.

Это Важно , чтобы значение «Количество позиций X» соответствовало количеству строк данных, которые используются. Установка более низкого value потеряет часть данных и не даст ожидаемого результата!

Рис. 5, Cadfil Pipe, пример 1 — Диалоговое окно Multi-Hoop

После ввода параметров данных для обмотки Multi-Hoop мы можем «Сохранить» данные (для этого примера название Использовался pex01mh2 (пример трубы 1, мультипяльцы 1), но подходит любое имя. Однако полезно использовать некоторые логика в названии, так как это может впоследствии избавить вас от путаницы. Файл сохраняется как . par (параметры) и, как и ВСЕ файлы Cadfil, представляет собой текстовый файл, который можно просматривается в Notepad.exe. Кнопка «Рассчитать» создает файл пути выплаты (.pay) и открывает просмотрщик файлов выплат. Используя средство просмотра, а затем «Выйти» из него, следующим шагом будет создание спиральная обмотка под углом 45 градусов, чтобы покрыть ту же площадь оправки. Это по выбрав опцию «Намотка трубы» в меню «QuickCAD».

Этап 2, Спиральная обмотка.

Рис. 6, пример трубы Cadfil 1 — спиральная навивка 45 градусов — диалоговое окно трубы

Используемые параметры данных можно увидеть на рис. 6 выше. Радиус цилиндра и радиус зазора такие же, как для кольцевой обмотки. Потому что кольцеобразная обмотка закончив в осевой позиции 6500, мы делаем это начальной позицией. Как обмотка в отрицательном направлении вдоль оправки делаем длину намотки отрицательной, в данном случае -6000мм.

Углы намотки указаны +/-45 градусов. Соглашение состоит в том, что 0 осевой и 90 окружной (обруч). Параметры сохраняются в файл pex0145.par , когда мы нажимаем «рассчитать», следующим шагом является «выбор шаблона полосы».

Рис. 7, пример трубы Cadfil 1 — спиральная намотка под углом 45 градусов — диалоговое окно трубы

Таблица шаблонов полос для этого конкретного ветра показана на рис. 7 выше. Ключевые моменты. Для обсуждения:

• Шаблон ленты необходим для обеспечения равномерного и структурированного покрытия оправки
• Band Pattern регулирует общее вращение контура
• Dwell Winding добавляет вращение в конце
• Прогрессивная обмотка Регулирует вращение, пропорционально регулируя все вращения это может увеличить или уменьшить общее вращение.
• Таблица ранжирована таким образом, что шаблон в верхней части таблицы имеет наименьший регулировка вращения
• Функция разделения выдержки может смещать вращение выдержки между двумя концами
• В разделе справки содержится дополнительная информация
• В текстовом окне Cadfil отображается длина поворота и оставшаяся длина, т. е. та часть, которая находится на +/-45
• Более высокие значения трения уменьшают длину поворота (пропорциональность)
• Длина токарной обработки пропорциональна диаметру
• Можно ли настроить количество циклов для воздействия на шаблон вариантов, это может вызвать пробелы/перекрытия

Мы выбираем образец полосы, щелкнув одну из строк данных, а затем нажав «ОК», для этого примера был выбран верхний вариант. Следующим шагом является создайте локализованную кольцевую обмотку, как показано на рис. 8.

Шаг 3, локализованная кольцевая обмотка.

Рис. 8, труба Cadfil, пример 1 — диалоговое окно локализованной обмотки кольца

Снова используется диалоговое окно Multi-Hoop. Параметры показаны на рисунке 8 выше. Быстрый способ это открыть предыдущий Данные Multi-Hoop ( pex01mh2.par ), а затем сохраните как новый файл ( pex01mh3.par ). Затем мы меняем положение, значения вращения и обновить количество позиций до 5. Вы можете заметить, что мы идем с позиции 3500 до положения 4000, затем обратно до 3500 (2 слоя) и повторите еще раз, чтобы получить общее количество из 4 слоев. При более толстом наращивании часто лучше «растушевать» край, чтобы протяженность более поздних слоев несколько уменьшается. Если ты с математической / ИТ-подготовкой есть пример электронной таблицы Excel в c:\Cadfil\Cadfilxxx\data\mht2.xls где xxx – версия Cadfil), которая показывает расчетные данные для серии. слоев с помощью математической прогрессии. Затем данные могут быть сохранены в виде текста. файл с расширением .par и читается Cadfil. Снова сохраняем данные и рассчитать файл выплаты (.pay).

Шаг 4. Объединение файлов обмотки

Рис. 9. Пример 1 трубы Cadfil. Диалоговое окно объединения обмотки

На данный момент мы создали три отдельных файла .PAY, каждый из которых Программа намотки для намоточной машины Filament. Если бы мы сделали это, нам пришлось бы редактировать их вместе, чтобы создать полную программу. или нам нужно было бы запускать каждую программу по очереди на намоточной машине. У Cadfil есть средства объединения этих программ с помощью опции «Объединить программы» в «Меню постобработки ЧПУ». Рисунок 9выше показан этот вариант. Используя опцию «Добавить», по очереди выбираются три платных файла. Нас спрашивают, сколько раз повтор и положение для программы и во всех случаях мы кроме значений по умолчанию. Позиция по умолчанию добавляет новый файл в конец списка. Некоторые ключевые моменты для обсуждения:

• Обратите внимание на начальную позицию и конечную позицию в последних двух столбцах
• Если начало и конец совпадают, программа может быть повторена (мы могли установить количество повторов)
• Конец первой программы совпадает с началом второй программы
• Конец второй программы не соответствует началу следующей программы
• Мы будем протаскивать волокна по поверхности оправки, необходим соединительный путь
• Если мы нажмем «Готово», список сохранит имя файла . ctl, для примера я использовал pex01.ctl .

Шаг 5, создание пути соединения труб

Рис. 10, пример трубы Cadfil 1 — диалоговое окно пути соединения труб

Мы можем создать путь соединения. Используя меню QuickCAD «Создать параметр пути соединения», параметр показан на рисунке 10 выше. Это очень похожий на параметры намотки трубы, кроме того, что нам просто нужно указать, что начало и конец позиции. В этом случае из рисунка 9 мы знаем, что нам нужно начать с позиции 6500 и закончить на позиции 3500. Стоит отметить, что мы использовали один и тот же радиус зазора по всему периметру, это не обязательно, но если мы используем другие значения зазора, намоточная машина сделает регулировка радиального положения в начале следующей программы. Это связано с тем, что программы обычно начинаются с абсолютный координата положения (G90 на контроллере с G-кодом). Этот путь соединения был сохранен как pex01jn1.par . Как всегда финал шаг «Рассчитать», а затем просмотреть файл . pay

Рис. 11, Пример трубы Cadfil 1 — диалоговое окно «Объединить намотку» Добавить позицию элемента

Теперь нам нужно добавить путь соединения. Меню постобработки ЧПУ», как и раньше. На диалоге (рисунок 9) мы выбираем «Открыть» и выбираем ранее созданный объединенный файл обмотки pex01.ctl . Затем нам нужно «ДОБАВИТЬ» pex01jn1.par отметив, что мы должны добавить его в позицию 3 (рис. 11), а не в качестве последней позиции, поскольку это была бы позиция 4. Тогда мы получим результат как на рисунке 11, отметив, что все позиции финиша и последующего старта теперь совпадают. Теперь мы сохраняем файл pex01.ctl , используя опцию «Готово».

Рис. 12, Cadfil Pipe, пример 1 — диалоговое окно «Объединить обмотку» общий пример и постобработка параметры могут быть весьма специфичными для настроек намоточной машины. Ключевые шаги, однако:

• Вы должны выбрать файл pex01.ctl для постобработки
• Значение Xdat (X-datum) важно, так как оно связывает нулевое положение оправки с нулевым положением станка.

  ---

  Learn more

  • 
    1000 кубометров газа это сколько
  • 
    Гортензия как сажать в открытый грунт
  • 
    Цветной акрил листовой
  • 
    Дисхидия русифолия
  • 
    Круглые полки на стену
  • 
    Кроватки детские для двойни
  • 
    Газобетон и пеноблок отличие
  • 
    Какие обои для кухни выбрать правильно
  • 
    Как удалить корни деревьев
  • 
    Качели лавочка
  • 
    Память мичурина яблоня описание