Содержание, карта.

Свойства бетоноконтакта


Что такое бетоноконтакт и где он применяется?

Бывают случаи, когда в процессе ремонтно-строительных работ появляется необходимость облицевать слишком гладкие поверхности. Например, приклеить керамическую плитку к металлу, стеклу или бетону. В прежние времена менялось дизайнерское решение, или проводились громоздкие и сложные мероприятия по подготовке таких поверхностей. Благо современные технологии пришли на выручку.

Сравнительно недавно был создан новый материал – это бетоноконтакт. Нечто среднее между клеем и грунтовкой, точнее – клеевая грунтовка. Она делает любую гладкую основу шероховатой. Задача этого материала не соединить отделку с основанием, а создать лучшие условия для их связки посредством традиционного клея.

Состав и свойства бетоноконтакта

Каждый производитель держит в секрете точный рецепт своего детища. Но основные технические характеристики грунтовки бетоноконтакт различных торговых марок, допустим Knauf или Ceresit, схожи. Материал состоит из полимерного связующего и наполнителей, в качестве которых применяются кварцевый песок, тальк и другие. Грунтовка обычно окрашена в слабый розовый цвет, чтобы при нанесении можно было легко заметить необработанные участки.

Состав бетоноконтакта и соотношение компонентов влияет на область его использования. Одни грунтовки предназначены для обработки внутренних поверхностей, другие – для наружных работ. Но есть и универсальные составы, которые могут использоваться в любых обстоятельствах. Материал практически незаменим благодаря его уникальной способности улучшать адгезию. Его основные свойства перечислены ниже:

  • Грунт бетоноконтакт рекомендован к использованию на вертикальных и горизонтальных поверхностях. Он способен создать лучшие условия для сцепления любых материалов между собой.
  • Высокая стойкость к проникновению влаги обусловлена образованием на обрабатываемой поверхности плотной пленки. Это свойство позволяет использовать грунт в качестве гидроизолирующего материала при обустройстве полов.
  • Сколько сохнет бетоноконтакт? Достаточно быстро. Обычно для полного высыхания хватает 4-6 часов зависимо от качества обрабатываемой поверхности. Более пористая сохнет дольше, плотная - быстрее. На скорость высыхания влияют также температурно-влажностные условия окружающей среды. Там, где влажность высока, то перед продолжением работ, лучше выждать сутки. Такое же время рекомендуется выдерживать при использовании бетоноконтакта для наружных работ. Но и оставлять обработанную поверхность на более длительный срок нельзя. Так как она может покрыться пылью, адгезия станет ниже.
  • Долгий срок службы. Практикой установлено, что при точном соблюдении технологии обработки поверхность не меняет своих свойств на протяжении 80 лет.
  • Отличная удобоукладываемость. Консистенция бетоноконтакта заводского изготовления позволяет работать с ним с помощью валика, кисти, механических приспособлений. Он легко ложится на поверхность и распределяется по ней.

Благодаря этим характеристикам, грунтовкой могут одинаково эффективно пользоваться как маститые отделочники, так и начинающие мастера.

Расход материала

Теоретический и рекомендованный производителями расход бетоноконтакта на 1м2 площади составляет 300 грамм. Однако эта цифра может основательно измениться при фактическом использовании. Расход материала может увеличиться до 500 г/м2 при:

  • Способности обрабатываемой поверхности сильно впитывать влагу.
  • Отделке вертикальных поверхностей тяжелыми материалами. Например, натуральным камнем или крупноразмерными керамическими плитками.
  • Обработке поверхностей с высокой пористостью (кирпич, ячеистые бетоны, древесина).

И, напротив, расход бетоноконтакта может быть сокращен до 160 г/м2 при его использовании на малопористых или плотных площадях.

Необходимое количество материала для обработки конкретной поверхности можно определить опытным путем. Для этого нужно взять определенное количество эмульсии, например 0,5 кг. Затем нанести грунтовку на 1 м2 площади стены или какой-либо заготовки. Взвесить остаток грунта и высчитать разницу. Она и будет определять фактический расход материала. Для более точно расчета можно учесть налипание материала на инструменте. Его нужно взвесить до начала работы и после.

Применение бетоноконтакта

Несмотря на то, что грунтовка предназначена для улучшения адгезии любых материалов, инструкция применения бетоноконтакта рекомендует предварительно подготовить поверхность. Для этого ее следует освободить от пыли, грязи. Осыпающиеся или отслаивающиеся участки надо удалить, неровности выровнять штукатуркой. Пожалуй, единственная основа, к которой грунтовка не пристает – это жирные пятна. Если такие места присутствуют, то их надо вымыть мыльным раствором, высушить, обезжирить, снова высушить и только потом покрывать эмульсией.

Если есть необходимость сэкономить бетоноконтакт при обработке поверхностей, которые невозможно очистить основательно, то есть резон такую площадь сначала покрыть обычной грунтовкой глубокого проникновения. А уже после ее высыхания приступать к работе с основным составом. Так как наносить бетоноконтакт рекомендуется обычными инструментами и способами, то трудностей в этом нет никаких, но некоторые нюансы присутствуют.

  1. На время отделочных работ необходимо помещение отключить от электроэнергии, во избежание случайного промокания проводов.
  2. Необходимо обеспечить приемлемые условия хранения грунтовки при положительной температуре и не допускать ее промерзания.
  3. Работать следует при температуре выше 15°С.
  4. Перед использованием грунтовку следует хорошенько перемешать. Она должна иметь однородную консистенцию, напоминающую густую сметану. Если эмульсия слишком густая, ее можно немного разбавить чистой водой.
  5. В качестве основного инструмента можно использовать валик, широкую кисть или щетку. Можно работать большим шпателем из нержавеющей стали и даже краскопультом. Выбор инструмента не принципиален – чем удобнее, тем и надо действовать.

Грунт наносится сплошным равномерным слоем. Сложная поверхность может покрываться двумя пластами. Последующий слой наносится только после полного высыхания предыдущего.

Где применяется бетоноконтакт? Это уникальное средство для обеспечения высокого уровня адгезии для всех материалов. Данный грунт безвреден в экологическом плане, не выделяет вредных веществ, поэтому пригоден к применению в помещениях любого назначения. Но проветрить комнату по окончании обработки не помешает. Специальные и универсальные составы используются также перед облицовкой наружных стен. Это значительно улучшает качество фасадных работ, и увеличивает срок службы отделки.

  • Внешняя отделка

Бетоноконтакт: свойства, состав, примеры грунтовок

Содержание

  • 1 Для чего нужен бетоноконтакт?
  • 2 Состав и свойства бетоноконтакта
  • 3 Бетонконтакт Сeresit CT 19 (видео)
  • 4 Расход материала
  • 5 Применение бетоноконтакта

Для чего нужен бетоноконтакт?

Ремонтные работы иметь свои проблемы. На первых этапах, если ты новичок может возникнуть много вопросов. Первый вопрос, как наносить отделочные материалы на поверхность? Часто случается такое, что после высыхания штукатурного раствора, краски поверхность начинает расслаиваться, верхние шары отваливаются. Случается, также, что даже самый хороший клей не способен выдержать плитку.

Благодаря новейшим технологиям был разработан универсальный способ для всех перечисленных проблем — это бетоно — контакт (праймер – грунт).

Материал имеет хорошую прочность с бетоном. Состав содержит полимерные материалы, цемент, песок и дополнительные добавки. В какой-то мере это грунт, который играет роль связывающего вещества поверхности потолка или стен с материалом покрытия. Способен повысить адгезию поверхности и отделочного материала. Бетоноконтакт имеет разную цену, зависит от производителя и фасовки.

Для того чтобы получился качественный ремонт, готовые оштукатуренная поверхность не трескалась, водоэмульсионная краска не лущилась, плитка не отваливалась, обои не отклеились необходимо использовать бетоноконтакт.

Нанесение бетоноконтакта на стены

Данный материал является грунтовкой, которая способна сделать гладкую стену шероховатой. Имеет ряд плюсов:

  • Быстро высыхает. Достаточно 2 часа, чтобы начать следующие отделочные процессы.
  • Влагостойкий. Бетоноконтакт не боится влаги, является гидроизоляционным веществом, при застывании образует водоустойчивую пленку. Бетон контакт грунтовку применяют также для стяжки пола, но в этом случае влагостойкость будет незаметная. Хорошо сочетается с известью. Благодаря этому можно использовать в помещение с разной влажностью, даже в ванных комнатах, гараже, балконе, подвале или подъезде.
  • Является износостойким материалом. Производители утверждают, что готовое покрытие из бетоноконтакта может прослужить в эксплуатации до 70 лет.

Благодаря таким положительным качеством, этот материал пользуется популярностью у строителей специалистов. Для жидкого состава применяют распылители, краскопульт.

Состав и свойства бетоноконтакта

Бетоноконтакт выпускают 2 разновидностей:

  1. Размер фракции наполнителя составляет 0,3 миллиметра — мелкозернистые.
  2. Размер фракции наполнителя составляет 0,6 мм – крупнозернистые

Второй класс фракции чаще используют, когда дело предстоит с грубой. отделкой. Нередко состав материала содержит керамогранит или керамзит. Материал играет роли штукатурки. Первый вариант применяют под шпаклевочную смесь. Разные производители (битум, боларс, ветонита, кароед, лакр, крепс, ротбанд, юнис, феникс) выпускают разные смеси:

  • Бетоноконтакт производят и продают уже в готовой форме. Такой вариант мы можем увидеть в супермаркетах в разной таре (ведро, бочка).
  • Второй вариант — это сухой порошок. Чтобы его использовать нужно для начала приготовить раствор, растворить в воде.
Грунтовка бетоноконтактом

Грунтовку запрещено использовать под дерево (ламинат), так как оно является впитывающим материалом. Рекомендуется применять для стекла, бетона, металлических покрытий, не всех видов лкм, плитки, кафеля. Также используют для других вариантов:

  1. Для обработки пола, перед тем как нужно заливать покрытие или делать стяжку.
  2. Перед нанесением на стены или потолок штукатурки, или шпаклевочной смеси.
  3. Чтобы уменьшить пористость, улучшить качество гипсокартонных листов (гкл), также используют бетоноконтакт.
  4. Перед покраской пола строители, напольных покрытий покрывают поверхность бетоноконтактом.

Работать с грунтовкой нужно при универсальных условиях: теплая температура от + 5 до + 30 градусов по Цельсию. Хранить материал требуется в герметично закрытой упаковке, чтобы воздух не попадал под крышку. Готовая поверхность может подвергаться разным температурам. Изготавливают материал по гост стандартам (сертификат качества). Грунт бетоноконтакт выдерживает от минус 40 до плюс 55 градусов по Цельсию. Работать с материалом требуется по нормам.

Для того чтобы определится с выбором материала, сравним производителей грунта.

Название Технические характеристики (свойства)
Бетоноконтакт старатели Торговая марка старатели имеет состав грунта высшей категории. Некоторые состав содержит в себе один из главных компонентов — латекс. Применяют для домашней внутренней, наружной отделки. Является безопасным для окружающей среды и человека. Не содержит токсических компонента, экологически чистый. Это грунтовка способна укрепить, повысить адгезию (сцепление) готовой поверхности. Нельзя использовать для деревянных (осб, двп) покрытий. Нередко используют для старых кафельных плиток, пеноблока, пенопласта, плотных стен. Такой материал предназначен для того, чтобы обеспечить поверхности влагостойкое покрытие. Обладает экономичным расходом: 1 квадратный метр требуется 200 г грунта. Быстро высыхает, по сравнению с остальными. На высыхания потребуется 2 или 3 часа.
Бетоноконтакт кнауф Грунт Knauf применяют для внутренних, внешних стен. Хорошо сочетается с гипсовой штукатуркой. Обладает высокой влагостойкостью, поэтому наносится на поверхности перед покрытием, которое впитывает влагу. Часто используют для стен из бетона или цемента, покрашенных масляной краской. Реже применяют для гипсокартонных листов, газобетонных блоков, пеноблока, пеноплекса, теплоблоков. Не требует затрат времени и сил. Пользуются популярностью среди мастеров и новичков. Поэтому этим материалом можно сделать ремонт своими руками. Можно пользоваться краскопультом, только следует делать не густой раствор. При таком способе расход материала будет значительно меньшим: 1 квадратный метр — 300 г смеси. Цена стоимости высокая.
Бетоноконтакт церезит Торговая марка Церезит пользуется спросом для внутренней отделки дома. Грунтовка способна повысить адгезию стен квартиры с материалом. Создает водостойкое покрытие. Состав содержит минеральные компоненты, дисперсию на водно – дисперсной основе, полистирол, специализированные пигменты. Часто используется для монолитного бетона, после чего поверхность обрабатывается грунтом, плиточным клеем, штукатуркой. Грунтовка Церезит относятся к паропроницаемым материалам. Для того чтобы покрыть стены, дополнительных работ проводить не нужно. Производители выпускают сухие и готовые смеси. Готовые фасуется весом по 5 и 15 л. Является не вредным для окружающей среды и человека. Наносить можно на не ровную поверхность. Из-за этого расход материала разный, максимальный может составлять 0,7 кг на один квадратный метр. По сравнению с предыдущей маркой высыхает немного дольше — 3,5 часа.
 Axton Обладает хорошей адгезией, поэтому можно использовать для неподготовленных поверхностей. Шлифовать и грунтовать не обязательно. Состав содержит действующие компоненты: мраморную крошку, кварцевый песок, акриловые вещества, полимерные материалы. Работать с этим материалом одно удовольствие, небольшой расход — 1 кв.м требует 300 мл смеси. Быстросохнущий, обладает гидроизоляцией. Через 2 часа можно приступать к следующей подделки. Расфасовывают по 3 кг, 20 кг.

Кроме вышеперечисленных фирм существуют аналоги: bergauf, ceresit — ct19, knauf, litokol, prof, беттоконт — lp55, аквастоп, аксон, альпина, беграуф, тайфун, евролюкс.

Расход материала

Грунтовка бетоноконтакт может быть использовано для разных покрытий. на основе этого будет рассчитываться расход материалы на 1м2.

Тип поверхности Характеристика
Малопористые К этому виду относится: старое покрытие (краска), металл, бетон, керамика, плитка. Чтобы покрыть перечисленные материалы потраченный расход будет минимальным — 1 квадратный метр/ 0,25 литра смеси.
Средняя пористость Расход глубоко проникновенного грунта. Будет выше чем в предыдущем варианте. 1 квадратный метр — 0,35 литров смеси. К данному виду относят: бетонную плитку, цементные полы, кирпич, монолиты, бетон высокого качества.
Высокая пористость Для этого вида поверхностей расход Гранта высокий, 1 квадратный метр- 450 мл смеси. Несмотря на большой расход , предварительно перед покрытием шлифованный бетон , строительный кирпич, пескобетон покрывается специальными веществами, которая также имеет глубокое проникновение.

Применение бетоноконтакта

По сравнению с другими материалами работать с грунтом бетоноконтакт можно без специальных инструментов. На первом этапе стоит очистить или отмыть стены, потолок, пол от старого покрытия или грязи. Если на стены окрашены оттереть краску можно с помощью шпателя и воды. Обои снимаются с легкостью водой. Нужно намочить поверхность, подождать некоторое время и устранить покрытие. Далее следует потерять стены влажной улыбкой, тряпкой.

Нанесение бетоноконтакта

При нанесении бетоноконтактом, желательно обработать стены обычной грунтовкой. Это поможет до конца устранить пыль, улучшить адгезию. Первый слой материалом должен до конца высохнуть, на чём бетоноконтакт не усядется на поверхности. Некоторые материалы морозостойкие, используют для фасада, чтобы не беспокоиться за дом в зимнее время.
Для основной работы понадобится валик, кисть или шпатель.

Совет: специалисты рекомендуют использовать валик, так как он охватывает большую площадь нанесение материала на стену, равномерно распределяет грунт.

Для удобства можно использовать малярную ванну. Большое количество жидкого грунта налить в лоток, набрать небольшое количество смеси на валик, кисточку равномерно распределить на стену тонким слоем. Готовый слой должен сохнуть. Срок высыхания зависит от фирмы грунта. Перед использованием внимательно изучить инструкцию, описание, правила по применению. После того как пройдет определенный промежуток времени, поверхность высохнет, можно приступать к следующим этапам. Не нужно оставлять покрытую поверхность на долгое время. За этот промежуток чистое покрытие может снова припасть пылью, это значит, что цепкость следующего материала с поверхностью будет уже хуже.

Свойства бетона

Свойства бетона на портландцементе нормальной прочности.

Спонсируемые ссылки

Типичные свойства нормальной прочности портлендского цементного бетона:

  • Плотность - ρ : 2240 - 2400 кг/м 3 (140 - 150 LB/FT 3 )
  • 9999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999. : 20–40 МПа (3000–6000 фунтов на кв. дюйм)
  • Прочность на изгиб : 3–5 МПа (400–700 фунтов на кв. дюйм)
  • Прочность на растяжение - σ : 2 - 5 МПа (300 - 700 фунтов на кв. 1 x 10 -10 см/с
  • Коэффициент термического расширения - β : 10 -5 O C -1 (5,5 x 10 -6 -1 (5,5 x 10 -6 -1 (5,5 x 10 -6 (5,5 x 10 -6 (5,5 x 10 -6 (5,5 x 10 -6 (5,5 x 10 -6 (5,5 x 10 -6 . -1 )
  • Усадка при высыхании: 4 - 8 x 10 -4
  • Усаживание сушки железобетонного бетона: 2 - 3 x 10 -4
  • Соотношение Пуассона: 0,20 - 0,21
  • Прочность на раскол - τ : 60017
  • .
  • Specific heat - c 0. 75 kJ/kg K (0.18 Btu/lb m o F (kcal/kg o C))

 

Sponsored Links

Related Topics

Связанные документы

Engineering ToolBox — Расширение SketchUp — 3D-моделирование онлайн!

Добавляйте стандартные и настраиваемые параметрические компоненты, такие как балки с полками, пиломатериалы, трубопроводы, лестницы и т. д., в свою модель Sketchup с помощью Engineering ToolBox — расширения SketchUp, которое можно использовать с потрясающими, интересными и бесплатными приложениями SketchUp Make и SketchUp Pro. .Добавьте расширение Engineering ToolBox в свой SketchUp из хранилища расширений SketchUp Pro Sketchup!

Перевести

О Инженерном наборе инструментов!

Мы не собираем информацию от наших пользователей. В нашем архиве сохраняются только электронные письма и ответы. Файлы cookie используются только в браузере для улучшения взаимодействия с пользователем.

Некоторые из наших калькуляторов и приложений позволяют сохранять данные приложения на локальном компьютере. Эти приложения будут — из-за ограничений браузера — отправлять данные между вашим браузером и нашим сервером. Мы не сохраняем эти данные.

Google использует файлы cookie для показа нашей рекламы и обработки статистики посетителей. Пожалуйста, прочитайте Конфиденциальность и условия Google для получения дополнительной информации о том, как вы можете контролировать показ рекламы и собираемую информацию.

AddThis использует файлы cookie для обработки ссылок на социальные сети. Пожалуйста, прочитайте AddThis Privacy для получения дополнительной информации.

Реклама в ToolBox

Если вы хотите продвигать свои товары или услуги в Engineering ToolBox - используйте Google Adwords. Вы можете настроить таргетинг на Engineering ToolBox с помощью управляемых мест размещения AdWords.

Citation

Эту страницу можно цитировать как

  • Engineering ToolBox, (2008). Свойства бетона . [онлайн] Доступно по адресу: https://www.engineeringtoolbox.com/concrete-properties-d_1223.html [День доступа, мес. год].

Изменить дату доступа.

. .

закрыть

CIVL 1101

3.1 Свойства Бетон

Бетон представляет собой искусственный камень-конгломерат, состоящий в основном из портландцемента, вода и агрегаты. При первом смешивании вода и цемент образуют пасту, которая окружает все отдельные куски заполнителя, образуя пластичную смесь. химическое между водой и цементом происходит реакция, называемая гидратацией, и бетон обычно переходит из пластичного в твердое состояние примерно за 2 часа. После этого бетон продолжает набирать силу по мере излечения. Типичная кривая увеличения силы показана на рисунке. 1. Промышленность приняла 28-дневную крепость в качестве ориентира, а спецификации часто ссылаются на испытания на сжатие бетонных цилиндров, которые раздавливаются через 28 дней после они сделаны. Полученная прочность получила обозначение f'c 9.0005

В течение от первой недели до 10 дней отверждения важно, чтобы бетон не разрешено замерзнуть или высохнуть из-за любого из этих событий, отрицательно сказывается на наборе прочности бетона. Теоретически при хранении во влажном среде бетон будет набирать прочность вечно, однако в практическом плане около 90% своей силы набирается в первые 28 дней.

Бетон почти не имеет прочности на растяжение (обычно измеряется примерно от 10 до 15% его прочность на сжатие), и по этой причине он почти никогда не используется без какой-либо формы укрепление. Его прочность на сжатие зависит от многих факторов, включая качество и пропорции ингредиентов и среды отверждения. Самый важный показателем прочности является отношение использованной воды к количеству цемента. В принципе, чем ниже это соотношение, тем выше будет конечная прочность бетона. (Этот Концепция была разработана Даффом Абрамсом из Ассоциации портлендского цемента в начале 19 века. 20-е годы и сегодня используется во всем мире.) Минимальное водоцементное отношение (водоцементное отношение) около 0,3 по массе необходимо для того, чтобы вода соприкасалась со всеми цементными частиц (таким образом обеспечивая полную гидратацию). С практической точки зрения типичные значения находятся в диапазон от 0,4 до 0,6 для достижения рабочей консистенции, чтобы свежий бетон мог располагаться в формах и вокруг близко расположенных арматурных стержней.

Типичные кривые напряжения-деформации для бетона различной прочности показаны на рис. 2. Большинство конструкционные бетоны имеют значения f'c в диапазоне от 3000 до 5000 фунтов на квадратный дюйм. Тем не менее, нижний этаж колонны высотных зданий иногда используют бетон с давлением 12 000 или 15 000 фунтов на квадратный дюйм для уменьшить размеры столбцов, которые в противном случае были бы чрезмерно большими. Несмотря на то Рисунок 2 показывает, что максимальная деформация, которую может выдержать бетон до разрушения, обратно пропорциональна прочности. 0,003 обычно берется (как упрощающая мера) для использования при разработке дизайна уравнения.

Поскольку у бетона нет линейной части кривой напряжения-деформации, его трудно измерить правильное значение модуля упругости. Для бетонов до примерно 6000 фунтов на квадратный дюйм это может быть приблизительно как


(1)


где w — удельный вес (pcf), f'c — прочность цилиндра (psi). (Важно, чтобы единицы f'c были выражены в фунтах на квадратный дюйм, а не в тысячах фунтов на квадратный дюйм всякий раз, когда квадрат корень взят). Весовая плотность железобетона с использованием обычного песка и камня заполнителей составляет около 150 pcf. Если для стали разрешено 5 фунтов на фут, а w принимается равным 145 в уравнении (1), затем


(2)


Вычисленные таким образом значения E
оказались приемлемыми для использования при отклонении расчеты.

По мере отверждения бетон дает усадку, поскольку вода, не используемая для гидратации, постепенно испаряется из затвердевшей смеси. Для больших сплошных элементов такая усадка может привести к развитие избыточного растягивающего напряжения, особенно если высокое содержание воды вызывает большая усадка. Бетон, как и все материалы, также претерпевает изменения объема из-за термические эффекты, а в жаркую погоду тепло от экзотермического процесса гидратации добавляет к Эта проблема. Поскольку бетон слаб на растяжение, в нем часто появляются трещины из-за такого усадка и изменение температуры. Например, при свежеуложенном бетоне. плита на уровне земли расширяется из-за изменения температуры, в ней возникают внутренние сжимающие напряжения поскольку он преодолевает трение между ним и поверхностью земли. Позже, когда бетон охлаждает землю, сжимается по мере затвердевания) и пытается сжаться, она недостаточно сильна в натяжение, чтобы противостоять тем же силам трения. По этой причине деформационные швы часто используется для контроля расположения неизбежно возникающих трещин и так называемого температурного и усадочная арматура укладывается в тех направлениях, где армирование еще не было указано по другим причинам. Цель этого армирования состоит в том, чтобы приспособить возникающих растягивающих напряжений и минимизации ширины трещин, которые развиваются.

Помимо деформаций, вызванных усадкой и термическим воздействием, бетон также деформируется из-за ползучести. Ползучесть – это нарастающая деформация, возникающая при воздействии на материал высокий уровень стресса в течение длительного времени. Всякий раз, когда постоянно применяются нагрузки (например, мертвые нагрузки) вызывают значительные сжимающие напряжения, что приводит к ползучести. В луче, для например, дополнительное долговременное отклонение из-за ползучести может быть в два раза больше начальное упругое отклонение Способ избежать этой повышенной деформации состоит в том, чтобы сохранить напряжения из-за длительных нагрузок на низком уровне. Обычно это делается путем добавления сжатия стали.

3.2 Пропорции смеси

Компоненты бетона могут быть пропорциональны по весу или объему. Цель состоит в том, чтобы обеспечить желаемую прочность и работоспособность при минимальных затратах. Иногда бывают специальные требования, такие как стойкость к истиранию, долговечность в суровых климатических условиях или воде непроницаемость, но эти свойства обычно связаны с прочностью. Иногда бетоны более высокой прочности указаны, даже если более низкое значение f'c соответствовало бы всем конструктивные требования.

Как упоминалось ранее, низкое водоцементное отношение необходимо для достижения прочного конкретный. Таким образом, казалось бы, что, просто поддерживая высокое содержание цемента, можно было бы используйте достаточное количество воды для хорошей удобоукладываемости и по-прежнему иметь низкое соотношение вода/цемент. Проблема в том, что цемент является самым дорогим из основных ингредиентов. Дилемма легко видна в схематические графики на Рисунке 3.

Поскольку большие размеры заполнителя имеют относительно меньшую площадь поверхности (для цемента паста для покрытия) и поскольку меньше воды означает меньше цемента, часто говорят, что нужно используйте наибольшую практичную крупность заполнителя и самую жесткую практичную смесь. (Большинство зданий элементы изготавливаются с максимальным размером заполнителя от 3/4 до 1 дюйма, большие размеры запрещено близостью арматурных стержней.)

Хороший показатель содержания воды в смеси (и, следовательно, удобоукладываемость) может быть получен из стандартного теста на резкость. В этом испытании металлический конус высотой 12 дюймов заполняется свежей бетон в определенном порядке. При поднятии конуса масса бетона «сползает» вниз (рис. 4), а падение по вертикали называется спадом. Большинство бетонных смесей имеют осадки в диапазоне от 2 до 5 дюймов.



3.3 Портландцемент

Сырьем для портландцемента являются железная руда, известь, глинозем и кремнезем, которые используются в различных пропорциях в зависимости от типа производимого цемента. Это измельчают и обжигают в печи для получения клинкера. После охлаждения клинкер очень мелкого помола (примерно до консистенции талька) и небольшого количества гипса. добавлен для замедления начального времени схватывания. Существует пять основных видов портландцемента. использовать сегодня:

  • Тип I - Общее назначение

  • Тип II - Сульфатостойкий бетон, контактирующий с почвами с высоким содержанием сульфатов

  • Тип III - Высокая ранняя прочность, которая набирает прочность быстрее, чем тип I, что позволяет быстрее удалять формы

  • Тип IV - Низкая теплота гидратации, для использования в массивном строительстве

  • Тип V - Высокая устойчивость к сульфатам

Тип I является наименее дорогим и используется для большинства бетонных конструкций. Тип III также часто используется, потому что он позволяет быстро повторно использовать формы, позволяя сроки строительства сократятся. Важно отметить, что в то время как Тип III набирает силу быстрее, чем Тип I, он не принимает исходный набор раньше).

3.4 Заполнители

Мелкий заполнитель (песок) состоит из частиц, которые могут пройти через сито 3/8 дюйма; крупные заполнители имеют размер более 3/8 дюйма. Заполнители должны быть чистыми, твердыми и хорошо градуированные, без естественных плоскостей спайности, таких как те, которые встречаются в сланце или сланце. Качество заполнителей очень важно, так как они составляют от 60 до 75% всей массы. объем бетона; невозможно сделать хороший бетон с плохими заполнителями. сортировка как мелкого, так и крупного заполнителя очень важна, поскольку наличие полного диапазона размеров уменьшает количество необходимого цементного теста. Хорошо отсортированные заполнители, как правило, смесь также более работоспособна.

Обычный бетон изготавливается из песка и камней, но можно изготавливать легкий бетон. использование промышленных побочных продуктов, таких как керамзит или глина, в качестве легких заполнителей. Этот бетон весит всего от 90 до 125 фунтов на кубический фут, и добиться высокой прочности труднее из-за более слабых агрегатов. Тем не менее, значительная экономия может быть реализована с точки зрения собственного веса здания, что может быть очень важно при строительстве на некоторых типах земля. Изоляционный бетон изготовлен с использованием перлита и вермикулита, он весит всего около 15 г. до 40 пкф и не имеет конструктивного значения.

3.5 Добавки

Добавки – это химические вещества, которые добавляют в смесь для достижения специальных целей или для соответствовать определенным условиям строительства. В основном существует четыре типа: воздухововлекающие агенты, агенты обрабатываемости, замедлители и ускорители.

В климатических условиях, когда бетон будет подвергаться циклам замораживания-оттаивания, воздух намеренно смешанные с бетоном в виде миллиардов крошечных пузырьков воздуха о 0,004 дюйма в диаметре. Пузырьки обеспечивают взаимосвязанные пути, так что вода рядом с поверхность может выйти, поскольку она расширяется из-за отрицательных температур. Без воздухововлекающих Поверхность бетона почти всегда будет отслаиваться при повторном замораживании и оттаивание. (Воздухововлекающие также имеют очень полезный побочный эффект увеличения работоспособность без увеличения содержания воды.) Вовлекаемый воздух не следует путать с захваченным воздухом, который создает гораздо большие пустоты и вызван неправильным размещением и уплотнение бетона. Захваченный воздух, в отличие от вовлеченного воздуха, никогда не выгодный.

Вещества, улучшающие обрабатываемость, включая реагенты, снижающие содержание воды, и пластификаторы, уменьшить тенденцию частиц цемента связываться во хлопья и, таким образом, избежать полного увлажнение. Летучая зола, побочный продукт сжигания угля, который имеет некоторые цементирующие свойства. свойства, часто используется для достижения аналогичной цели. Суперпластификаторы относительно новые примеси, которые при добавлении в смесь служат для увеличения подвижности сильно, делая смесь очень густой на короткое время и обеспечивая низкое содержание воды или иным образом очень жесткий) бетон, чтобы его можно было легко укладывать. Суперпластификаторы ответственны для недавней разработки очень высокопрочных бетонов, некоторые из которых превышают 15 000 фунтов на квадратный дюйм потому что они значительно снижают потребность в избыточной воде для обработки.

Замедлители схватывания используются для замедления схватывания бетона, когда необходимо разместить большие массы и бетон должен оставаться пластичным в течение длительного периода времени, чтобы предотвратить образование «холодные швы» между одной партией бетона и следующей партией. Ускорители служат для увеличения скорости набора прочности и уменьшения начального времени схватывания. Этот может быть полезным, когда бетон должен быть уложен на крутом склоне с помощью одной опалубки или когда желательно сократить время, в течение которого бетон должен быть защищен от замораживание. Наиболее известным ускорителем является хлорид кальция, который увеличивает температуру тела. гидратации, что приводит к более быстрому схватыванию бетона.

Другие типы химических добавок доступны для широкого спектра целей. Некоторые из они могут иметь вредные побочные эффекты в отношении прироста прочности, усадки и других характеристики бетона, а пробные партии желательны, если есть какие-либо сомнения об использовании той или иной добавки.

3.6 Код ACI

Американский институт бетона (ACI), расположенный в Детройте, штат Мичиган, является организацией профессионалов в области дизайна, исследователей, производителей и конструкторов. Одной из его функций является способствовать безопасному и эффективному проектированию и строительству бетонных конструкций. МСА имеет многочисленные публикации в помощь проектировщикам и строителям; самый важный в терминов строительных конструкций озаглавлен Строительные нормы и правила для армированных Конкрет и комментарий. Он производится Комитетом 318 Американского бетона. Институт и содержит основные руководящие принципы для должностных лиц строительных норм, архитекторов, инженеров и строителей по использованию железобетона для строительных конструкций. Представлена ​​информация о материалах и методах строительства, стандартных испытаниях, анализ и проектирование, а также структурные системы. Этот документ был принят большинством органы строительных норм и правил США в качестве стандартного справочника. Он предоставляет все правил, касающихся размеров, изготовления и размещения армирования, и является неоценимым ресурс как для дизайнера, так и для деталировщика.

Происходят периодические обновления (1956, 1963, 1971, 1977, 1983 и 1989), и этот текст делает постоянная ссылка на издание 1989 года, называя его Кодексом ACI или просто Кодексом. Документы и официальные лица также называют его числовым обозначением ACI 318-89.

3.7 Ссылки

Boethius, A. and Ward1-Perkins, J.B. (1970). этрусский и римский Архитектура, Penguin Books, Миддлсекс, Англия.
Кэсси, WF (1965). «Первый структурно-армированный Бетон, Конструкционный бетон, 2(10).
Коллинз, П. (1959). Бетон, Видение новой архитектуры, Фабер и Фабер, Лондон.


Learn more