8-495-589-8-123
8-926-633-94-78
Трубы являются одним из самых востребованных пластиковых изделий. Их можно производить практически из любого полимерного материала, но чаще всего их получают из полипропилена (ПП), полиэтилена (ПЭ) и поливинилхлорида (ПВХ). Реже используют стеклопластиковые изделия. Из тех же самых полимеров нужно выпускать и фитинги для того, чтобы они по химической природе не отличались от погонного изделия и могли образовывать с ней прочное сварное или клеевое соединение.
Полимерные трубы, как правило, применяются для холодного и горячего водоснабжения, канализации, орошения полей, дренажа и водостоков. Стандартный ряд диаметров пластиковых трубопроводов: 12, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110, 125 мм и далее. Толщины стенок могут варьироваться в зависимости от назначения, материала и величины внутреннего рабочего давления.
Полиэтиленовые трубы выпускаются из полиэтилена высокой плотности (ПНД) и его разновидностей ПЭ-63, ПЭ-80 и ПЭ-100, и т.д. и из сшитого полиэтилена (PEX). Такие изделия используются для водоснабжения (чаще наружного), а также для наружной оболочки труб в ППУ изоляции. Полипропиленовые трубы из гомополимера пропилена (часто вторичного) применяют, как правило, для внутренней канализации. При экструдировании рандом-сополимера полипропилена получают уже напорные изделия для холодного или горячего водоснабжения, используемые тем не менее также обычно внутри зданий. Поливинилхлоридные трубы и фитинги применяют чаще всего для прокладки канализации снаружи зданий и сооружений. Из ПВХ изготавливают также относительно небольшое количество напорных труб и водосточные системы.
Кроме чисто пластиковых существуют трубы композитные. Наиболее важные из них металлопластиковые изделия, это вид пластиковых внутри и снаружи изделий с металлическим слоем внутри, а также трубы и фитинги в пенополиуретановой (ППУ) изоляции. ППУ обычно заливают в пространство между внутренней рабочей трубой и наружной защитной оболочкой. Интересно, что как труба, так и оболочка могут быть и полимерными (чаще полиэтиленовой), так и металлическими. Однако, наиболее часто применяемый вариант этого типа – стальная труба и оболочка из черного ПНД для прокладки сетей в грунте. Металлопластиковые же трубопроводы применяют и для отопления, и для водоснабжения или газоснабжения зданий.
Также трубы из различных полимеров могут быть гофрированными. Они, ввиду гораздо более высокой гибкости, применяют прежде всего в сетях, где требуется изгибать магистрали с малым радиусом, а также в трехмерных системах. В частности, гофротрубы используются как шланги в канализационных целях или для прокладки инженерных систем в коллекторах.
Рис.1. Гофротрубы
Трубы из пластиков обладают неоспоримыми достоинствами по сравнению с прочими материалами, в частности с металлами. Плотность полимеров, особенно полиолефинов, невысока, что дает конструкции низкую массу. Такие трубопроводы не подвержены коррозии, на них со временем появляется гораздо меньше отложений, они, как правило, не разрываются при допущении замерзания воды внутри трубы, не электропроводны и имеют низкие потери тепла. Кроме того, изделия из пластика дешевы, долговечны, легки в монтаже и демонтаже.
Полимерные трубы достаточно экологичны и пригодны ко вторичной переработке. Несмотря на усилившуюся в 21 веке кампанию против пластика, практически никто из экологов не выступает за запрет труб, в отличие от пластиковой посуды и одноразовых изделий.
Пластиковые трубы могут соединяться с аналогичными изделиями из других материалов, например со стальными. Для этого используют специальные фитинги с закладными латунными (реже пластмассовыми, например из полисульфона) закладными элементами.
Трубы можно склеивать (применимо для ПВХ), соединять разъемными соединениями различной конструкции. Однако, чаще всего ПП трубу, или изделия из полиэтилена соединяют между собой и с фитингами при помощи диффузионной сварки. Она не требует дорогого оборудования и материалов и выполняется в любых условиях при помощи простой оснастки достаточно быстро по времени. Такое соединение доступно неквалифицированному персоналу или частному домохозяину. В результате сварки ПП или ПЭ труб получают хотя и неразъемное, но герметичное и надежное соединение. Сварную конструкцию можно использовать по назначению и подавать в нее вожу под давлением уже через несколько минут после непосредственно сварки.
Для выпуска труб из полимеров, не считая стеклопластиков и прочих экзотических видов полимерных материалов, применяют экструзионные линии. Процесс производства для сегодняшнего уровня развития науки и техники считается относительно нетрудным и низкозатратным. В зависимости от геометрических размеров изделий производственная линия может занимать площадь от 100 (в случае мелких трубок – еще меньше) до нескольких сотен кв. м площади цеха и потреблять от десятков до сотен кВт электроэнергии.
Рис.2. Трубная экструзионная линия
Трубная экструзионная линия состоит из экструдера с формующим инструментом (экструзионной головкой), калибраторов, охлаждающих ванн, тянущего устройства, отрезного устройства (пилы) и узла укладки готовой продукции при наличии такового, либо автоматического намотчика в случае выпуска изделий небольших диаметров в бухтах. Экструдер обычно применяется одношнековый, в случае выпуска продукции из порошкообразного ПВХ – двухшнековый. При необходимости получения многослойной трубы или нанесения на поверхность неотделимой маркировки (продольных полос) используется технология со-экструзии (коэкструзии) – работа двух и более экструдеров с разными материалами или одним полимером разных цветов в одну головку для получения одного изделия. В случает полимерно-металлической трубы в головку подается также и металл, например фольга.
Суть технологии заключается в следующем. Экструдер представляет собой агрегат, состоящий в основном из полого продольного обогреваемого материального цилиндра, внутри которого от привода вращается винтообразный шнек или червяк. Полимер в гранулах, а также красители и добавки, либо готовая порошкообразная композиция поступает в загрузочный бункер экструдера. Оттуда полимер попадает внутрь цилиндра, где нагреваясь, он расплавляется (пластицируется) и под давлением шнека продвигается вперед. Достаточно перемешавшись с добавками, и получив необходимое давление расплава, полимер поступает в формующий экструзионный инструмент трубного сечения. Головка, как правило, тоже обогревается. Она состоит из внутренней цилиндрической поверхности (дорн) и внешней (матрица). После прохождения головки вязкий расплав принимает форму трубы, которую необходимо зафиксировать. Этому служит система калибраторов («сухих» и «мокрых»), где изделий одновременно охлаждается и приходит в окончательную нужную форму. До-охлаждение изделия происходит в ваннах, где оно либо находится в воде, либо под действием капельных струй.
Дальнейшие операции носят механический характер – изделие тянется вдоль линии, при необходимости на нее наносится маркировка, отрезается и укладывается, а затем упаковывается.
Фитинги для полимерных труб – колена (уголки), тройники, муфты, крестовины, хомуты, заглушки и т.п. это типичные изделия для литья пластмасс под давлением. Наряду с экструзией это второй главный метод выпуска изделий из пластиков. Фитинг обычно выпускаются из того же самого полимера, что и трубу.
Однако, литье под давлением в целом предназначено для более текучих полимеров, чем экструзия. И иногда невозможно получить фитинг приемлемого качества из той же самой марки сырья. Особенно это показательно для поливинилхлорида. Практически невозможно отлить фитинг из экструзионного ПВХ. В этом случае технологи подбирают марки наиболее близкие по свойствам, а в случае в ПВХ – другие марки того же цвета, но гораздо большей текучести.
Рис.3 Крупные фитинги
Литье фитингов не считается сложным технологическим процессом. Оно проводится на стандартных машинах для литья пластмасс под давлением (термопластавтоматах) с использованием недорогих литьевых прессформ. Наибольшую сложность в литье представляют фитинги с закладными элементами для соединений полимер-металл. Для установки закладных в формообразующие полости лучше всего применять автоматизированные решения. Также встречаются фитинги сложной конфигурации, в таком случае необходимо оценить целесообразность изготовления формы для литья. Либо получить этот фитинг другими методами, например сваркой (см. ниже).
Отметим, что полученные трубы и фитинги могут нуждаться в дополнительной обработке, например раструбовке, гибке, сварке и т.п. В частности, раструбовка широко применяется для канализационных изделий, иногда раструб приваривается к трубе, в том числе трением. Также используют контактную сварку и сварку присадочным прутком для выпуска оболочки фитингов труб в ППУ изоляции.
При помощи какой бы технологии не производились пластиковые трубы и фитинги, можно быть уверенным, что это надежные и долговечные изделия для транспортировки и строительства. Они завоевали успех по всему миру и будут популярны еще многие годы.
Трубы и фитинги полимерные.
Перейти в раздел ТРУБЫ.
Трубы ПЭ 100 | Трубы ПРАГМА и КОРСИС | Трубы ПВХ Н РК |
Трубы ППР | Трубы ПВХ обсадные | Трубы НПВХ клеевые |
Трубы м/пластиковые | Трубы ППР, ПВХ канализации | Трубы ПВХ, ППР канализации |
Область применения полимерных труб крайне широка. Полимерную трубу используют для строительства и ремонта трубопроводов, транспортирующих воду для хозяйственного, питьевого холодного и горячего водоснабжения и отопления, а также и разнообразные жидкие и горючих газообразные вещества, в инженерных системах канализации и водоотведения к которым полимер, из которого они изготовлены, химически стоек. Полимерные трубы в изоляции ППУ, Флексален, ИЗОПЭКС, ИЗОЛА и т.д. применяют в системах отопления, горячегои холодного водосабжения с применением теплоизоляции ППУ, Армафлекс, Кафлекс, Парок, Роквул, минеральная вата и т.д., греющего кабеля и кабельканала при наружной и подземной прокладке трубопровода с защитными корытиями ПЭ, оцинковка, Стеклопластик и т.п.. В последнее время полимерные трубы все чаще используются для гидротранспорта. Полимерные трубы могут использоваться как защитные каналы для прокладки электрических кабелей, кабелей связи, волоконно-оптического кабеля и др.
Полимер — это общее название. Среди полимерных труб различают трубы из термопластов и реактопластов.
Полимерные трубы могут изготавливаться из различных термопластических материалов и их композиций, таких как (см. Качественные стали и материалы): полиэтилен (ПЭ), поливинилхлорид (ПВХ), полипропилен(ПП), полиамид (ПА), полибутилен (ПБ) и др. Трубы, изготовленные из реактопласта, — это стеклопластиковые, стекловолоконные и изготовленные из эпоксидной или полиэфирной смолы.
По желанию заказчика наша компания доставит быстро и по низкой цене трубы стальные,трубы в изоляции ППУ-П и изолировнные трубы ППУ-О, трубы ВУС, полимерные и пластиковые трубопроводы, фасонные части трубопровода, трубопроводную арматуру, материалы изоляции труб, опоры для трубы по Санкт-Петербургу, Ленинградской области или в любую точку России, Казахстана, Белоруссии и ближнего зарубежья. При необходимости на нашем складе можно осуществить резку пластиковых труб, сборку и упаковку комплектующих.
Скачать прайс-лист на трубны пластиковые или узнать цену на полимерные трбопроводы и фасонные изделия из пластика можно на нашем сайте ООО СИС в разделе ПРАЙС-ЛИСТ.
За годы успешной работы предприятие ООО Системы Инженерного Снабжения приобрела бесценный опыт, о чем свидетельствуют лестные отзывы наших клиентов. Посмотреть фото компании ООО СИС можно в разделе "Фотогалерея".
В случае, если у Вас возникли вопросы при оформлении заказа, Вы всегда можете обратиться к нашим специалистам по тел. 8(921)983-9665, 8(921) 391-48-42, 8(911)114-2936 Елена или воспользовавшись онлайн-консультантом на сайте на E-mail: [email protected]
Или отправляете запрос на E-mail: [email protected] [email protected]
Наш опыт - ваше преимущество! Опыт. Качество. Надежность. Выбор профессионалов.
Компания ООО СИС поставляет
Категории статей
Запросить дополнительную информацию
В то время как сталь, чугун и медь являются хорошими материалами для труб, которые все еще используются, пластик обладает многими преимуществами, которых им не хватает. Одним из самых больших является то, что пластик легко резать и придавать ему любую форму или размер, даже на рабочих площадках, что снижает трудозатраты, необходимые для их установки. Другие преимущества пластиковых труб для водопроводов включают:
A&C Plastics содержит много другой информации о пластиковых трубах для водопровода и водоотведения. Вернитесь в наш информационный центр или свяжитесь с нами, чтобы задать вопросы о широком ассортименте высококачественных пластиковых изделий для вашей работы.
Свяжитесь с нами
АБС-пластик
Товары в магазине
Пластик HDPE
Товары в магазине
Вспененный ПВХ-пластик
Товары в магазине
Поликарбонатный лист
Товары для магазина
Независимо от того, модернизируете ли вы свою водопроводную систему или планируете следующий проект водопровода, важно выбрать правильный тип трубы для работы. Все чаще стали заменять металлические водопроводные трубы на полимерные из-за множества преимуществ пластика перед металлом. Давайте выясним, что делает полимерные трубы, более известные как трубы из ПВХ, более прочными и популярными, чем металлические трубы. Полимерные трубы чаще всего изготавливаются из поливинилхлорида (ПВХ), который представляет собой комбинацию пластика и винила. На выбор также предлагаются трубы из ХПВХ (хлорированный поливинилхлорид), PERT (полиэтилен с повышенной температурой) и другие. Безопасность, долговечность, экономическая эффективность и возможность вторичной переработки полимерных труб сделали их предпочтительным выбором для различных областей применения, от транспортировки питьевой воды до дренажных систем и спринклерных систем пожаротушения.
Слово «пластик» означает «гибкий» или то, чему можно легко придать форму. Это свойство пластмасс и многие другие особенности делают их ценным сырьем для трубной промышленности.
Полимерные трубы являются безопасным выбором для транспортировки чистой, полезной для здоровья питьевой воды. Эти трубы обладают высокой степенью инертности и коррозионной стойкости, что делает их свободными от загрязнения биопленкой, что приводит к росту бактерий.
Кроме того, существуют риски, такие как несчастные случаи и травмы, связанные с производством металлических деталей. Пластик, будучи сравнительно более мягким и гладким, более безопасен и легко формуется.
Ожидаемый срок службы подземной полимерной трубы может превышать 100 лет. Одной из основных причин такого длительного срока службы является способность пластмасс противостоять физическим, химическим, экологическим и погодным воздействиям. Металлы, с другой стороны, очень подвержены химическим и погодным воздействиям, что является одной из основных причин, по которой пластиковые трубы предпочтительнее металлических.
Трубы из ПВХ являются наиболее экономичным выбором по сравнению с другими материалами для труб. Стоимость покупки, установки, обслуживания и эксплуатации значительно ниже, чем у металлов. Владельцы домов и предприятия могут смело выбирать пластиковые трубы для своих нужд.
Пластиковые трубы намного легче своих металлических аналогов, весят в десять раз меньше, чем стальные. Снижение веса деталей является одной из основных задач любой отрасли. Замена труб из тяжелого металла может быть серьезной и дорогостоящей операцией.
Поскольку полимер представляет собой пластик с низким содержанием углерода, ПВХ обладает определенными экологическими преимуществами по сравнению с другими материалами. Полимерные трубы более эффективны в производстве с точки зрения энергопотребления и нетоксичны, что помогает окружающей среде.
Металлические трубы подвержены протечкам, что приводит к потерям воды и, в конечном счете, к увеличению счетов за воду. Пластиковые водопроводные трубы помогают экономить воду за счет уменьшения утечек.