Содержание, карта.

Бустилат клей для чего


ЭКСПЕРТ Клей бустилат. ДЕКАРТ – производство и реализация лакокрасочных материалов

Клей Бустилат применяется для приклеивания ­линолеума, ковровых покрытий, керамической плитки и ПВХ плитки к основанию из бетона, кирпича, штукатурки, а также склевания различных материалов между собой.

Доступность: Доступно к заказу через 1-3 дня

Артикул:

Габариты (Д x Ш x В), вес брутто:

Гарантия лучшей цены

299,00 ₽

≈298,40 ₽ за 1 кг

Стоимость доставки:
По Москве в пределах МКАД - от 400₽ за 3 часа!
По Московской области - от 1000₽ за 5 часов!
По Москве при заказе от 7500₽ - БЕСПЛАТНО!
По МО при заказе от 10000₽ - БЕСПЛАТНО!
По России* при заказе от 15000₽ - БЕСПЛАТНО!
* ознакомьтесь с условиями или рассчитайте доставку в Телеге

В список желаний

ОСОБЕННОСТИ
  • Для отделочных и бытовых работ
  • Позволяет приклеивать дерево и его производные, пробку, ткань, линолеум, ковровые покрытия, керамическую и ПВХ плитки к основанию из бетона, кирпича, штукатурки, древесины и склеивать между собой
  • Обладает высокой прочностью склеивания
  • Образует эластичный шов
  • Обладает влагостойкостью
РАСХОД
  • при наклеивании напольных покрытий – 0,6 кг/кв.м
  • при наклевании материалов на бумажной или  тканевой основе – 0,35 кг/кв.м
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Поверхность должна быть прочной, чистой и сухой. Для увеличения адгезии поверхность рекомендуется предварительно обработать грунтовкой «ЭКСПЕРТ» или раствором клея (1кг клея на 7л воды).

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ

Перед применением перемешать. Клей нанести тонким слоем на одну из склеиваемых поверхностей и плотно прижать. Полная прочность при наклеивании напольных покрытий достигается не менее, чем через 48 часов. Сразу после работы инструменты очистить теплой водой.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

При попадании в глаза немедленно промыть большим количеством воды. При попадании в пищеварительный тракт – обратиться к врачу. Беречь от детей.

технические характеристики, в чем разница с клеем ПВА, что лучше


При ремонте требуется применять различные виды клеев. Клей Бустилат известен многим, ведь его производство началось еще в советские времена. Появление множества новых видов клеевых средств несколько снизило популярность изделия, но все же он до сих пор востребован. Подробнее о свойствах, видах и правилах использования клея будет рассказано далее.

Клей «Бустилат» — особенности средства, где используется

Бустилат клей это клеевой раствор синтетического происхождения, имеющий универсальное свойство. Отличается высокими показателями сцеплямости и безопасностью для здоровья человека. Но может использоваться, лишь для внутренних работ. Выглядит как сметанообразная масса, в основе используется латексный материал, также присутствует мел, вода, карбоксилметилцеллюлоза и иные модифицирующие добавки, дополняющие свойства состава.

Область применения:

  • Поклейка тяжелых видов обоев, напольных покрытий, ковров и ковролинов;
  • Для приклеивания плитки, откосов и декоративных панелей;
  • Чтобы клеить бордюры, плинтуса, паркет, линолеум, плиточные материалы;
  • Соединения пленок, кожи, полимеров, замши, дерматина, ПВХ изделий.

Отличается высокими показателями сцеплямости и безопасностью для здоровья человека.

Описание и технические характеристики

На данный момент данный вид клеевого раствора выпускается разными производителями. Остается востребованным, благодаря ряду положительных качеств. Клей Бустилат имеет такие технические характеристики:

  • Внешне создает серовато-белое покрытие, после высыхания пленка отличается тонкостью и бесцветностью и без запаха;
  • Низкий расход, который зависит от вида приклеиваемого материала, в среднем колеблется от 80 до 230 грамм на квадратный метр;
  • Просушка составляет 24 часа, быстрее процесс происходит при показателях температуры от +20 градусов. Полное высыхание происходит через 1.5 дня;
  • Пожаробезопасность;
  • Длительный жизненный цикл, благодаря которому мастер может успеть исправить изъяны;
  • Низкая морозостойкость, при минусовых температурных показателях замерзает, в этом состояния невосприимчив к воздействию холода;
  • Срок годности 12 месяцев, в отличие от ПВА клея это в 2 раза дольше.

Низкий расход, который зависит от вида приклеиваемого материала.

Преимущества и недостатки

Использование Бустилата имеет свои положительные стороны. Для более ясного понятия стоит ли выбирать данное средство, или остановиться на другом варианте, нужно рассмотреть их:

  • Экологичность;
  • Может применяться для разных поверхностей, для дерева, гипсокартона, бетона и других;
  • Хорошая клейкость и эластичность;
  • Низкая усадка, высокая адгезия позволяет обеспечить прочное соединение;
  • Универсальность, может применяться вместо грунтовочного и гидроизолирующего раствора;
  • Низкая стоимость.

Негативной стороной является низкий показатель долговечности.

Может применяться для разных поверхностей, для дерева, гипсокартона, бетона и других.

Виды Бустилата, какой выбрать в зависимости от вида работ

Средство бывает разных видов, чтобы подобрать оптимальный вариант, нужно разобраться в предназначениях продукции.

  • «Бустилат Омега» подходит для работы с материалами отличающимися хорошей впитываемостью. Например, для ковролинов, тканевых обоев. Используется для деревянных предметов. Но применение на металлических и ПВХ изделиях нежелательно;

    «Бустилат Омега» подходит для работы с материалами отличающимися хорошей впитываемостью.

  • «Бустилат Люкс» предназначается для поклейки различных полимеров, пленок ПВХ, плиточного материала и линолеума. Создает надежную фиксацию с бетонными, деревянными, оштукатуренными основами;

    «Бустилат Люкс» предназначается для поклейки различных полимеров, пленок ПВХ, плиточного материала и линолеума.

  • «Бустилат-М» самый известный вид, подходит для создания надежной фиксации с большинством видов поверхностей. При разведении с водой может использоваться как грунтовочное средство;

    «Бустилат-М» самый известный вид, подходит для создания надежной фиксации с большинством видов поверхностей.

  • «Бустилат-Н» выделяется лучшим показателем сцепляемости, справляется с приклеиванием к гладким поверхностям, может использоваться для соединения с масляными красками. Имеет хорошие показатели устойчивости к воздействию влаги, поэтому применятся как гидроизоляция.

Высокая эластичность помогает скреплять с помощью него материалы с дефектными основаниями.

Имеет хорошие показатели устойчивости к воздействию влаги, поэтому применятся как гидроизоляция.

  • «Бустилат Д Супер» также имеет высокий показатель прочности, подходит для гладких поверхностей, удержит даже тяжелые материалы. В составе используются антигрибковые элементы.

    «Бустилат Д Супер» также имеет высокий показатель прочности, подходит для гладких поверхностей, удержит даже тяжелые материалы.

Как работать с клеем

Действовать с составом следует строго в соответствии с инструкцией, в ней подробно расписаны правила работы. До нанесения состав должен тщательно перемешиваться. Выбирать можно любой подходящий инструмент: валик, кисть, шпатель, ватный тампон.

До нанесения состав должен тщательно перемешиваться.

Подготовка поверхности

Подготовительные работы начинают с тщательной очистки поверхности от загрязнений и старой отделки. Проводят выравнивание, шпаклевочные работы, обрабатывают шкуркой, и покрывают грунтовочным составом. Если Бустилат не наделен антигрибковыми элементами, дополнительно можно покрыть поверхность подходящим средством.

Подготовительные работы начинают с тщательной очистки поверхности от загрязнений и старой отделки.

Рекомендации по применению

Помещение нужно проветрить. Желательно, чтобы влажность в нем не была высокой. Если состав слишком густой, то допускается разбавление водой, ее количество не должно превышать 5% от общего объема.

Если состав слишком густой, то допускается разбавление водой.

Работа с покрытием на полу

Когда приклеивается напольное покрытие, то состав наноситься на само основание. Затем заранее обрезанное по размерам помещения покрытие укладывается на слой клея. Его нужно с усилием прокатывать валиком, чтобы получить нужную фиксацию.

Эксплуатация помещения может начаться через трое суток.

Когда приклеивается напольное покрытие, то состав наноситься на само основание.

Укладка плитки

При укладке плиток на стену, клей наноситься 2-3-миллиметровым слоем на плитку. Она прижимается к поверхности, выравнивается. Полное высыхание наступает через 48 часов.

При укладке плиток на стену, клей наноситься 2-3-миллиметровым слоем на плитку.

Поклейка обоев

Вновь открытую упаковку можно применять без разбавления, если средство долго стояло, то можно добавить воды для уменьшения густоты. Клеевой раствор может наноситься на обои, либо поверхность, выбор делается исходя из инструкции к обойным полотнам. Приклеивание обоев производят через десять минут после покрытия клеем, выжидают, чтобы он впитался. Полотно выравнивается подходящим инструментом. Открывание окон допускается через 24 часа.

Приклеивание обоев производят через десять минут после покрытия клеем, выжидают, чтобы он впитался.

В чем разница между Бустилатом и ПВА

Бустила и ПВА в чем разница, ведь по факту они обладают многими схожими свойствами. Отличаются низкой стоимостью, могут склеивать одинаковые виды материалов. Различия клеев заключаются:

  • У Бустилата срок годности больше – 12 месяцев, и ПВА 6;
  • Экологичность ПВА выше;
  • Показатель адгезии выше у Бустилата.

ПВА или Бустилат что лучше нельзя сказать однозначно. Все зависит от места, где будет применяться материал и от его свойств.

Показатель адгезии выше у Бустилата.

Клей Бустилат имеет отличные показатели, широко применяется при строительстве, но не столь долговечен, как многокомпонентные современные составы. Отличается невысокой ценой, поэтому остается востребованным, использовать его несложно, можно провести ремонт своими руками.

Видео: Поклейка линолеума клеем Бустилат

Клей бустилат: применение, состав, расход, фото

Во время ремонта нельзя обойтись без клеящих веществ. Это обосновывается тем, что использование таких элементов, как гвозди или саморезы могут привести материал в неприглядный вид. Чтобы не испортить внешний вид помещения после ремонта, часто импользуют Клей бустилат: основные свойства и варианты использования узнаем ниже.

Клей бустилат

Клей применяют для приклеивания деревянных и керамических изделий, обоев, линолеума и других конструкций. Стоит отметить, что данное вещество существует на рынке около 50 лет, однако и сегодня применение клея бустилат не утратило своей популярности. Это доказывает то, что бустилат является высококачественным материалом, который доступен для любой категории строителей, а также для тех людей, которые делают ремонт своими руками.

Характеристика

Характеристика клея бустилат говорит о том, что готовая смесь в рабочем состоянии имеет вид сероватой массы, консистенции не жидкой сметаны. После полного высыхания, клей приобретает прозрачность и не имеет никакого специфического запаха. При приклеивании даже самого тонкого вида материала, он не оставляет никаких жирных следов. Бустилат относится к экологически чистому продукту и огнебезопасному веществу.

Клей бустилат

Состав

В состав данного клеящего вещества входит латекс с добавлением мела, загустителя карбоксиметилцеллюлоза, вода и дополнительные элементы. Стоит отметить, что ГОСТ не позволяет содержать в этой смеси каких-либо вредных и отравляющих веществ. Кроме того, учитывая то, что клей используется для работ внутри помещений, в его состав не входят никакие летучие вещества.

Поэтому бустилат совершенно не грозит здоровью человека. Кроме того, в состав клеящего вещества не входит спирт, поэтому оно не боится огня. Вся продукция перед тем, как отправиться на рынок сбыта проверяется в специальных лабораториях на качество, после чего клей получает сертификат.

На сегодняшний день можно купить не только традиционный клей, выпускаемый уже многие годы, но и массу его разновидностей, более усовершенствованных и отличающихся свойствами. Каждый из видов имеет разную степень морозостойкости, восприимчивости к различному температурному режиму и другие преимущества.

Привлекает потребителей и низкий расход клея бустилат. Для нанесения одного слоя клея понадобится всего лишь 100-200 г клея на 1 м. кв., в зависимости от вида материала. К тому же полное высыхание изделия происходит при комнатной температуре через 20-34 часа.

Виды

Омега

«Бустилат Омега» предназначен для покрытия поверхностей материалами, имеющих тканевую или войлочную основу. Часто строители используют его для приклеивания ковролина и тканевых обоев. Бустилат не проникает глубоко в ткань, поэтому на материале не проявляются характерные пятна. Также данный клей пригоден для работы с изделиями на бумажной основе. Не стоит приобретать это вещество для склеивания материала из ПВХ, металла и т.п., так как он не обладает сильной адгезией к подобным материалам. С помощью этого клеящего состава можно клеить отпавший кафель и деревянные изделия.

Бустилат-М

Отличной одгезией обладает клей «Бустилат-М» по отношению к поверхности из бетона, кирпича, дерева, керамики и др. В состав данной массы включены элементы, которые способны выдержать серьезные морозы. Данное вещество используют для покрытия поверхностей различными видами обоев, плиткой и т.д. Также, хорошо подходит этот клей бустилат для линолеума. Некоторые специалисты могут применить этот вид клея в качестве грунтовки стен.

Бустилат-Н

«Бустилат-Н» отличается от других видов клея очень сильной адгезией. Он предназначен для склеивания изделий, материал которых с трудом поддается процессу склеивания. Это тяжелые обои, покрытия на синтетической основе и т.д. Данный клей имеет хорошую эластичность, поэтому в случае деформации изделий, он сохраняет свои клеящие качества.

Бустилат-Д-супер

У клея «Бустилат-Д-супер» имеется несколько подвидов. Обычно его используют для работы с полимерными материалами с ровной поверхностью. Этот вид клея подходит для крепления винилового линолеума, не имеющего тканевой основы. Бустилат оберегает материал от развития в нем грибка и плесени. При этом, он не токсичен и никакого вреда не несет здоровью обитателям помещения, где производится ремонт. Данный клей достаточно не дорогой и может стать отличной заменой дорогостоящим импортным клеящим веществам. А для полимерного линолеума и пленки используют «Бустилат-Люкс».

Особенности применения

Перед тем, как приобрести клей бустилат, ознакомьтесь с инструкцией. Она простая и доступна пониманию любого потребителя. Тем более, что производитель данного продукта для удобств потребителей помещает рекомендации в каждую упаковку с товаром.

Перед началом работы необходимо тщательно подготовить обрабатываемую поверхность. Ее нужно хорошо очистить от штукатурки, пыли и других загрязнений. Затем площадь необходимо выровнять с помощью шпаклевки до гладкого состояния. Чтобы клей хорошо сцепил поверхности, основу нужно обработать грунтовкой. Таким способом также можно обезопасить территорию от нападения различных грибков.

Перед тем, как наносить бустилат на поверхность, необходимо его хорошо перемешать. Процесс нанесения клеящего вещества на половое покрытие и обои не требует особого умения. С помощью соответственного размера кисти клей наносится на основную поверхность и на приклеиваемое изделие. После этого дать клею подсохнуть несколько минут, а затем совместить две подготовленные поверхности. Очень важно проследить за тем, чтобы между изделиями не образовались воздушные пузырьки. Для этого, нужно сухой тряпочкой хорошо прижать площади. Клей сохнет не менее суток, при этом все форточки в помещении должны быть закрыты.

Меры предосторожности

Клей бустилат является синтетической смесью, основой которой является химическое соединение. Поэтому, работая с этим видом клея необходимо соблюдать некоторые правила его использования. Не забывайте защитить свои руки перчатками при работе с данным веществом. После окончания работы и полного высыхания клея, обязательно проветрите помещение. Если клей случайно попал вам в глаза, сразу промойте теплой чистой водой, а затем постарайтесь посетить врача.

Клей "Бустилат" универсальный 0.9 кг, VGT

Для приклеивания обоев, бордюров на обои, пленочных материалов на бумажной и тканевой основах на стены и пол.
•образует прозрачную эластичную атмосферостойкую пленку;
•имеет высокую адгезию к дереву, бетону, кирпичу, штукатурке и пр.
•выдерживает замораживание до -25°С, но не более пяти циклов замораживания-оттаивания;
•срок годности 18 месяцев с даты изготовления.

СВОЙСТВА И ОСОБЕННОСТИ:
Клей представляет собой вязкую жидкость молочного цвета со слабым запахом. Имеет высокую адгезию к дереву, бетону, кирпичу, штукатурке. После высыхания образует эластичную атмосферостойкую пленку. Имеет высокую адгезию к дереву, бетону, кирпичу, штукатурке и пр.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Применяется для приклеивания бумажных и виниловых обоев, бордюров на обои, пленочных материалов на бумажной и тканевой основах на стены и пол.

СОСТАВ: Водная дисперсия полимера, модифицирующие добавки.
Прочность при равномерном отрыве: Не менее 5 кг/см².
Подготовка поверхности: Рабочая поверхность должна быть сухой и чистой.
Расход: Клей наносится сплошным слоем на склеиваемую поверхность при помощи кисти, валика или тампона. Ориентировочный расход клея при сплошном нанесении 80-200 г/м².

Способ нанесения: Наносится кистью, валиком или тампоном. Склеиваемые поверхности совместить и плотно прижать. При столярных работах рекомендуется увеличить нанесение клея, а детали поместить под пресс на 24 часа.
Время высыхания: При склеивании бумаги или картона изделием можно пользоваться через час. При склеивании виниловых обоев и других аналогичных материалов клей высыхает при нормальной влажности и комнатной температуре за 6-12 часов. У столярных изделий время сушки составляет 6-12 часов.
Сухой остаток: Не менее 7%.
Плотность: 1,0 г/см³
Хранение: В плотно закрытой таре при температуре от 0°С до +40°С.
Не рекомендуется: Наносить при повышенной влажности и температуре ниже +7°С.
Технические условия: 2242-011-32998388-2002 изм. 1,2

Блеск:

Матовый

Свойства:

Сверхпрочный

Торговая марка:

VGT

Способов крепления ножек к столу. Как прикрутить ножки к столешнице своими руками

С деревянной столешницей с минимальными финансовыми затратами.

В доме произведен капитальный ремонт, ремонт на завершающей стадии. Кухня тогда тоже была готова. Вопрос был о кухонном столе. Магазины ухаживали за деревянными столами. Обычные столы с деревянной столешницей (не ДСП) стоят от 3000 рублей. Увидев все это дело, я решил сделать стол своими руками.

Я купил следующее, чтобы сделать стол:

  1. доска для хранения длиной 60 см и длиной 3 м (меньше не было),
  2. деревянная балка 4 х 4 см,
  3. 4 ножки стола.(продается в мебельных магазинах),
  4. гайки для крепления ножек.

На все про все ушло 1500 руб.

Размеры нашего будущего стола 60 см на 160 см (половина мебельного щита), исходя из размеров кухни), поэтому стоимость стола была установлена ​​чуть более 1000 рублей.


Вырезав столешницу по размеру стола, я начал распиливать торцы дерева под углом 45 градусов.

Балка необходима для придания жесткости столешнице. Начинаем ее по периметру стола снизу. Без бара столешница упадет.

Ставим барные заготовки на столешницу и проверяем, все ли стыкуется без зазоров.

Дерево крепится к столешнице шурупами.


Разметить места крепления ножек и отверстия на тыльной стороне столешницы.



Сверлим отверстия под отвертки в столешнице.Диаметр сверла - 10 мм. Диаметр болта-гайки - 12 мм.
Для облегчения завинчивания гайки шаг метчика может быть установлен на 12 мм. Шаг метчика равен шагу резьбы на гайке.

Все это делаем на четырех ногах.

Стол готов и стоит на ножках. Приступаем к шлифовке и лакировке.

Зачистил стол наждачной бумагой, сначала 80, потом мельче - 150. Края стола и бруски сделал слегка закругленными.Я работал над аномалиями в некоторых местах.



После тщательной шлифовки приступил к покраске стола.

У нас был матовый лак (брали раньше для покрытия пола). После покрытия первым слоем лака дайте ему высохнуть. После высыхания ворс поднимается. Проходим еще раз мелкой наждачной бумагой и покрываем вторым слоем лака.

При необходимости после второго слоя также шлифуем наждачной бумагой и лакируем стол, как это сделал я.


Стол готов!

Вместо металлических ножек также можно использовать квадратные балки или готовые балясины, которые продаются в готовом виде.

Вероятно, когда я буду делать еще один стол, я буду использовать балясины. Они бывают разных размеров. Желательно использовать балясины диаметром более 70 мм. Они также могут быть прикреплены к винтам.

На кухне напольные шкафы занимают основную часть всего рабочего пространства.Они предназначены для хранения посуды, продуктов и другой утвари. Встроена бытовая техника, такая как: посудомоечные машины, духовки, плиты и прочее. И конечно, большая часть базового шкафа играет роль рабочей поверхности… Все эти требования к гарнитуру требуют его надежности и комфорта, и в этом может помочь регулировка ножек для шкафов. Что это такое, в чем их преимущества и как их правильно установить? Рассмотрим по порядку.

Ножки для кухонных шкафов

Приобретая готовый или сделанный на заказ кухонный гарнитур, первое, на что стоит обратить внимание, это его основание.Самые распространенные варианты ее оформления – это кухонные плинтуса или ножки. Редко стоячие шкафы крепятся к боковой стене, создавая эффект парящей в воздухе мебели.

Регулируемые ножки для кухни

Основные требования к кухонному основанию:

  1. Прочность Выносливость ... Фундамент поддерживает все. Он должен выдерживать вес не только самой мебели, но и всей хранящейся в нем утвари. А иногда и вес человека при энергетических нагрузках, возникающих в процессе приготовления пищи на разделочном столе.
  2. Вторая функция, которую должна выполнять основа, это внешний вид изделия. Он должен не выбиваться из общего дизайна всей кухни, а гармонично ему соответствовать.

На видео - регулируемые ножки для кухни:

Теперь с учетом основных требований рассмотрим базовые варианты кухонного гарнитура.

Просто невозможно представить кухню без стола, выполняющего одновременно две функции, одна из них ест, а другая готовит. Купить этот предмет мебели можно в любом магазине с соответствующими товарами, но не всегда есть возможность подобрать модель, которая подойдет по габаритам и дизайну конкретной комнаты, поэтому столик лучше сделать своими руками.

Рисунок 1. Деревянный обеденный стол можно сделать своими руками, поэтому можно придать ему нужный размер и форму.

На рис. 1 показана структура таблицы, которая будет рассмотрена в примере. На время работы вы можете арендовать все необходимое деревообрабатывающее оборудование, избегая его покупки. Благодаря этому можно получить не только оригинальный, но и добротный стол, который впишется в любой интерьер, оформленный в любом стиле.

Инструменты и материалы:

  • акриловая композиция;
  • комплект
  • ;
  • дерево;
  • щит мебельный;
  • монтажные принадлежности;
  • головоломок;
  • столярный клей
  • ;
  • Зажим;
  • Измельчитель.
  • 90 151 90 100 Подготовка перед началом работы 90 101

    Инструменты для изготовления стола: электролобзик, дрель, саморезы, рулетка, линейка, карандаш.

    Для изготовления стола своими руками необходимо подготовить мебельный щит, толщина которого может быть равна границе 40-45 мм, при этом его ширина может варьироваться от 600 до 800 мм, длина щита может быть любой, но традиционно это 1200-1400 мм... В качестве столешницы допускается использовать подходящий элемент кухонного гарнитура, подогнав его под необходимые размеры.Если нет возможности приобрести сплошную столешницу, ее можно заменить комплектом клееных досок.

    Ножки могут быть изготовлены из бруса квадратного сечения, равного 60х60 мм или 70х70 мм. Ножки могут быть фигурными деревянными или стальными изделиями. Жесткость конструкции будет за счет бруска, сечение которого 40х40 мм, а длина должна быть такой, чтобы можно было обвести столешницу по периметру. Делаем стол с помощью крепежной фурнитуры, он может быть представлен различными моделями, также понадобятся крепежные элементы, а именно болты, винты и гайки.

    Технология производства столов

    Разметьте доски и брусья необходимой длины и нарежьте их на заготовки.

    Перед изготовлением стола необходимо продумать какой будет дизайн, какие технические решения будут использованы в процессе производства, как потом его можно будет декорировать, эти элементы позволят получить полноценный, эстетичный предмет мебель. Этот этап заключается в изготовлении эскиза по заданным размерам конструкции.

    Для стола нужно выбрать тот тип столешницы, который будет проще всего сделать мастеру и который будет наиболее гармонично смотреться в интерьере комнаты.Существует два вида столешницы, одна простая, другая – высокой степени эстетичности и оригинальности.

    Если вы предпочитаете столешницу из клееного бруса для стола, она будет функционировать как вариант простой конструкции, за исключением столешницы на основе готового мебельного щита.

    Для изготовления барной стойки используйте пилу, которую можно заменить электрическим оборудованием: пазлом, пилорамой и т.п.

    Ножки крепятся уголками.

    Разрежьте древесину на заготовки, придав ей необходимую длину. И тогда можно проводить тщательную обработку сопрягаемых поверхностей. Эта процедура может также включать шлифовку.

    Торцы заготовок необходимо промазать столярным клеем, укрепить хомутами на ровном основании, до полного высыхания. Как только столешница будет готова, ее поверхность следует тщательно отшлифовать вручную или шлифовальной машиной, затем снять фаски по периметру и закруглить углы.

    Столешница второго типа может быть украшена плиткой, что может придать изделию высокую эстетическую и потребительскую ценность. В процессе производства допускается использование цельной древесной массы, которую можно заменить массивным мебельным щитом. Внутреннюю часть столешницы следует удалить на глубину, соответствующую толщине плитки, с учетом того, что клеевой слой также имеет свою толщину, которая будет проявляться при укладке изделий. Для получения еще большей эстетичности допустимо формирование кромки по периметру столешницы равной 70 мм.Более точно можно рассчитать размер бордюра, учитывая размеры плитки... Возможно выполнение работ по удалению слоя древесины, например, стамеской или ручной фрезеровкой.

    Плитку

    можно укладывать на сформированную подложку с использованием традиционного клея Бустилат, а ее высота должна соответствовать высоте бордюра. Как только клей высохнет, можно продолжать процесс создания конструкции.

    Саморезы или специальные фитинги используются для соединения ножек стола и столешницы.

    Крепежная фурнитура понадобится для этапа фиксации ножек стола. Перед этим на ножках необходимо просверлить отверстия, диаметр которых должен быть на 1 мм меньше соответствующего размера саморезов. Теперь можно прикрепить оборудование к ногам.

    Следующим шагом будет повышение жесткостных характеристик будущей конструкции, для этого с внутренней стороны столешницы по периметру следует закрепить саморезами подготовленную планку, которая будет выполнять роль бортика стола .Установку бруса следует проводить после выполнения разметки, следя за тем, чтобы оставалось достаточно места для ножек. Затем вы можете прикрепить ножки и застежки к верхней и боковой части ящика.

    Украшение поверхности стола

    Укладка плитки на столешницу.

    Делая стол своими руками, на последнем этапе нужно окончательно украсить конструкцию. Перед этим процессом все элементы необходимо тщательно отшлифовать, чтобы избавиться от малейших неровностей. Окончательная отделка также демонстрирует уникальную естественную структуру дерева.

    Прежде чем сделать стол своими руками, необходимо правильно выбрать древесину, которая должна быть качественной, хорошо просушенной по соответствующей технологии. В противном случае конструкция со временем изменит свои линейные размеры. Это может произойти, если использовалась древесина с высокой влажностью. Со временем он испарится и деформирует стол. Но даже хорошо просушенную древесину необходимо защищать от внешних негативных факторов, так как на кухне преобладают условия с повышенной влажностью...Кроме того, стол часто используется для приготовления пищи, что может сопровождаться воздействием вредных для древесины веществ.

    После окончания производственного процесса стол необходимо покрыть лаком своими руками, который можно заменить воском. Древесина не всегда свободна от дефектов или сучков, которые необходимо выровнять, отшлифовать и декорировать акриловой массой.

    Поверхность всех элементов самого стола придется покрыть лаком в несколько слоев.Чем их больше, тем привлекательнее будет выглядеть готовое изделие.

    После завершения всех распиловочных работ аккуратно вынесите их из мастерской, особенно на этапе покраски или лакировки. Ведь пыль может стать причиной плохого качества окрашивания. Следующий этап – сушка, которую необходимо проводить при определенных условиях в теплом помещении… Можно подобрать лак, который сможет придать древесине желаемый оттенок и вид ценной породы… Кроме того, он обеспечит хорошая защита элементов от повреждений и преждевременного износа.

    Изготовление стола для детей

    Перед тем, как сделать стол своими руками для детской, следует подготовить прочную доску, которая будет составлять основу столешницы. Вам понадобятся заготовки для ножек из бруса сечением 40х40 мм. Сердцем Power Frame станут 4 полосы. Модель детского стола может быть 500 мм и более.

    Изнашивающиеся элементы конструкции должны быть выполнены по принципу «паз-шип», поэтому с помощью концевых фрез необходимо делать пазы в местах крепления ножек.Для этого наметьте места для пазов, соединив парные элементы, а затем проложите в соответствующем месте глухое отверстие. Его диаметр должен соответствовать толщине канавки, а глубина обычно составляет 1/3 тела заготовки. Теперь можно зафиксировать заготовку ноги в струбцине, а затем с помощью концевой фрезы, установленной на малых оборотах электродрели, приступить к выборке древесины до образования паза необходимого размера.

    Линейка позволит вам измерить получившиеся пазы и отметить шипы на тягах для силового каркаса, которые затем можно будет сформировать.Теперь вы можете выполнить тестовую сборку. Измерительные приборы позволят проверить углы между элементами. Затем нужно разметить заготовки и разобрать стол. Столярный клей поможет зафиксировать сопрягаемые элементы. Дождавшись высыхания каркаса, к нему необходимо укрепить столешницу. Зачем нужно сверлить глухое отверстие под мебельный штифт по центру ножек. Затем нужно отметить положения шипов на обратной стороне столешницы, просверлив в стойке отверстия.

    В этом случае также следует произвести предварительную подгонку, только после этого детали можно обрабатывать клеем и прикреплять.

    Каждый из этих столов можно подогнать под размер детской или столовой, главное сделать точные замеры и сделать прочную пару, тогда конструкция будет служить своим хозяевам долго.

    Дача – это конечно то место, где хочется отдохнуть от городского шума, подышать свежим воздухом и просто попить ароматного травяного чая на веранде. А особую прелесть такой простой церемонии придаст обустройство дачи мебелью, сделанной своими руками.

    При выборе материалов для стола в первую очередь обращайте внимание на качество древесины - не всякая древесина пригодна для использования. Такие хвойные породы, как ель и сосна, пластичны, с ними легко работать, но без должной обработки такой материал более горюч, а выделяющаяся смола может повредить скатерть.

    Лиственные породы (осина, дуб, ясень) более выгодны, изделия из них прочны, долговечны и имеют привлекательный внешний вид.

    90 240 Порода древесины Твердость по Бринеллю) Плотность (кг/м3) Стабильность Тенденции изменения цвета Береза ​​ 3,0 600 средний цвет становится глубже Лиственница 2,6 500 хороший принимает оттенки серого Дуб европейский 3,7 700 хорошо цвет становится глубже Ясень 4,0 700 средний от светло-желтого до соломенно-желтого, желтовато-коричневый Груша 3,3 680 средний румяна вишня 3,0 580 хороший оттенок от светло-розового до темно-красноватого

    Материалы и инструменты

    Для оформления интерьера дачи и загородного дома более приемлемы длинные, узкие, позволяющие свободно перемещаться по помещению.Это следует учитывать при подготовке всего необходимого для работы и оформлении самого стола.

    Для стола лучше всего использовать доску толщиной не менее 30 мм. Такая толщина обеспечит прочность стола и устойчивость к большим нагрузкам. Оптимальная длина варьируется в пределах 150-200 см. Можно купить две готовые деревянные доски размером 30-2000 мм.

    Балясины или деревянные балки для ножек. Фигурные балясины придадут вашему домашнему столу стильный и роскошный вид.А для изготовления ножек из бруса нужно выбирать доски с минимальным сечением 50х50 мм. Удобная высота стола обеспечивается высотой ножек около 73-75 см.

    Прочие материалы и инструменты

    1. Доски толщиной 20 мм и шириной 8-10 см для верхней рамы.
    2. Замазка для дерева.
    3. Отвертка и саморезы на 30 и 50 мм.
    4. Различные шлифовальные листы и ручка.
    5. Зажимы для фиксации ножек и столешницы.
    6. Электродрель.
    7. Измельчитель.
    8. Уровень строительный.
    9. кв.
    10. Рулетка или сантиметр.
    11. Маркер.
    12. Клей.

    Этапы производства

    При подготовке материалов все доски и брусья обрабатываются рубанком, болгаркой или крупнозернистой наждачной бумагой для удаления неровностей, мусора, вырезания сучков и зачистки трещин. Доски должны быть ровными и гладкими, поэтому их необходимо отшлифовать со всех сторон, включая торцы, края и углы.

    Если предстоит изготовление с цельным ограждением без зазоров, то лучше запастись пазогребневыми материалами - это обеспечит более прочное сцепление с цельным листом и сэкономит время на выравнивание. Фаски срезаются от краев ножек к ножкам.

    Установка каркаса под столешницу

    Каркас повышает прочность и устойчивость стола, его размеры полностью зависят от параметров столешницы, но есть несколько Главных правил: как по длине, так и по ширине, каркас должен быть меньше столешницы на 30-25 см.

    Видео - Создание обеденного стола для дачи

    Сам каркас состоит из 4-х досок, образующих внешний каркас и 6-ти внутренних перекладин. Доски крепятся на ребро под прямым углом с помощью уголка и прикручиваются саморезами 50 мм. Стыки предварительно промазывают клеем (ПВА или столярным). Чтобы доски не треснули, в них можно просверлить пилотные отверстия, а затем вкрутить шурупы.

    По длине рамы размечаются поперечные планки и сверлятся направляющие.Очень важно, чтобы поперечины были строго перпендикулярны обеим сторонам каркаса рамы. Концы поперечных планок промазываются клеем, а вся конструкция фиксируется саморезами. Убедитесь, что головки винтов не торчат, а полностью «утоплены» в древесине.

    Каркас стола (вариант изготовления)

    Верхние доски соединяют, выравнивают рулеткой и кладут лицевой стороной на пол, каркас кладут сверху так, чтобы перекладины плотно прилегали к столешнице.В планках просверливаются направляющие для саморезов, и все элементы стягиваются саморезами на 30 мм. На каждую поперечную планку приходится 5-6 саморезов.

    Сборка ножек стола

    Столешница ставится на верстак или несколько табуреток для последующей сборки ножек. Ножка стола фиксируется в углу рамы струбцинами, а в раму просверливаются направляющие для саморезов.

    На торец бруска перед фиксацией ножек наносится клей - это предотвратит расшатывание стола и поспособствует большей прочности.Фиксировать ножку с каждой стороны рекомендуется четырьмя шурупами, но при желании можно дополнительно применить металлические уголки. Круглые балясины крепятся к передней части стола длинными саморезами, а квадратные – угловыми креплениями.

    Отделка

    После установки ножек стол переворачивается и ставится на пол. В зависимости от конструкции стола углы вырезаются по радиусу электролобзиком или полностью закругляются. С края столешницы можно вырезать фаски и все тщательно отшлифовать.

    При необходимости ремонтируем царапины и трещины, возникшие в результате работы с деревом. Головки саморезов лучше не трогать, чтобы можно было стянуть конструкцию.

    После окончательной шлифовки со стола убирается вся пыль и стружка, а само изделие покрывается морилкой или несколькими слоями лака.

    Красиво и необычно смотрятся столы с элементами декупажного декора или одиночным изображением. А вот прятать красоту натурального дерева под слоем краски не стоит, для защиты изделия от влаги достаточно современных лаков и пропиток.

    Видео - Стол на ножках для дачи

    Вариант 2. Стол из пня

    Необычное и нестандартное обустройство дворового пространства заключается в создании элементов интерьера из натуральных материалов... При благоустройстве территории старые деревья или деревья часто рубят, подвергая опасности здания. Если на вашей даче есть или было такое дерево, то найти подходящий пенек уж точно не будет проблемой. Если идея возникла спонтанно, можно поискать нужный пень на полянах, в близлежащем лесу или спросить у владельцев соседних участков.

    Материалы и инструменты

    Чтобы сделать такой нарядный столик из пня, нужно совсем немного:

    • дерево для столешницы, рекомендуемая толщина столешницы от 20 мм, при выборе досок следите принцип «чем больше столешница, тем больше обрез доски»;
    • пень. Для работы вам понадобится просушенный пень любой породы дерева, главное, чтобы древесина была целой, не сырой и не гнилой. Если дерево было недавно срублено, ствол нужно как следует высушить.И лучше сделать это, поместив пень в теплое сухое место или на улицу в солнечную погоду. Помните, что несколько недель – это недостаточное время для качественной сушки. Обычно весь процесс занимает не менее двух месяцев. Определить состояние древесины можно по легкости отделения коры – если кора отходит без усилий, можно приступать к работе;
    • Лак для дерева на водной основе натурального оттенка или прозрачный. Именно этот состав лучше всего подчеркнет фактуру и достоинства натурального дерева;
    • наждачная бумага с различной зернистостью и держателем;
    • рубанок или шлифовальный станок;
    • долото;
    • уровень строительный;
    • рулетка;
    • молоток и гвозди;
    • отвертка и саморезы;
    • абразивное волокно.

    Производственные этапы

    Сцена 1

    Высушенный предмет будущего стола необходимо очистить от коры. На этом этапе пригодится стамеска или долото. Кору нужно снимать очень аккуратно и осторожно, чтобы не повредить древесину и не допустить появления щелей и щелей. Любые мягкие и гнилые участки также должны быть удалены.

    Этап 2

    После удаления коры культя должна быть выровнена по горизонтальной плоскости.Для этого с помощью уровня подготавливается горизонтальная поверхность, и на нее устанавливается основание будущего стола.

    При наличии кривизны дефекты удаляются рубанком. На этом же этапе работы ножовкой срезаются излишне крупные корневища пня и все ненужные части, срезы которых затем шлифуются.

    Этап 3

    Выровненный пень шлифуется дисковой шлифовальной машиной, особенно его горизонтальные части.Бока пня также ошкуриваются, а труднодоступные места обрабатываются крупнозернистой наждачной бумагой. Это достаточно трудоемкий процесс, требующий значительных капиталовложений с течением времени.

    Этап 4

    Трещины и канавки в стволе необходимо очистить от грязи и мусора зубилом, затем наждачной бумагой, сложенной пополам (рабочий слой снаружи) тщательно наждачной бумагой внутри. Остатки древесной пыли можно убрать щеткой или строительным пылесосом.

    Этап 5

    Для предотвращения гниения пня и обеспечения циркуляции воздуха между столом и полом ножки мебели можно прикрепить к основанию снизу.Наличие ножек облегчит перемещение стола.

    Ножки можно выбрать любые: металлические, мебельные колесики или специальные прорезиненные опоры. Крепить их лучше всего саморезами к основанию пня, количество выбирается произвольно, исходя из размеров стола.

    Этап 6

    После установки ножек приступаем к обшивке верха культи. Для этого на боковые стенки набивают перпендикулярно две параллельные полосы, а сверху еще два ряда ручек – всего 6 полос, скрепленных гвоздями.Это будет каркас столешницы.

    Этап 7

    Прикрепите подготовленные верхние доски снизу поперечными планками. Форма столешницы может быть самой разнообразной: круглой, прямоугольной, со скругленными углами. Стол с круглой или овальной столешницей предпочтительнее.

    Для придания этой формы можно использовать самодельное приспособление из ниток, карандаша и гвоздя: конец нити обвязывается вокруг карандаша, а кончик гвоздя помещается в центр столешницы , рисование окружности выбранного радиуса, после чего отпиливается все лишнее и обрабатываются болгаркой края и поверхность столешницы.

    Шаг 8

    Отверстия и неровности в досках можно задекорировать мелко нарезанными блестящими камнями, заполнив их лаком и доработав после высыхания шлифовальной машиной для выравнивания поверхности.

    Готовая столешница крепится к днищу обрешетки с помощью гвоздедержателей или саморезов.

    Готовый стол покрыт лаком в несколько слоев. После нанесения первого слоя изделие тщательно просушивают и обрабатывают мелкозернистой наждачной бумагой.Это предотвратит отслаивание лака, и последующие слои лягут более равномерно.

    После обеспыливания наносится второй и последующие слои лака без затирки. При необходимости после высыхания последний слой можно обработать абразивным волокном – это уберет лишний блеск и придаст поверхности матовость.

    Такой креативный столик украсит любую веранду, особенно в приятном окружении зеленых кустов или клумб.

    Видео - Стол для дачи своими руками из ствола

    Уже на этапе проектирования кухонной мебели вам предстоит решить, чем отделать кухонный пол, называемый цокольным.Есть два варианта: либо использовать декоративные ножки, либо установить плинтус. Чаще всего выбирают последний вариант. При таком варианте можно легко сделать декоративную отделку цоколя, дополнительно украсить кухню подсветкой или организовать место для хранения продуктов или кухонной утвари. О том, как и из чего можно сделать цоколь для кухни, будет рассказано в этой статье.

    Как выбрать основу для кухни

    В общем, выбор невелик, наиболее популярны два варианта материала кухонных плинтусов, ДСП и пластик.Оба вида отлично справятся со своей задачей, однако возможные варианты использования принципиально отличаются. Поэтому выбор основного материала основывается на поставленных перед ним задачах.



    Рис. 1.



    Рис. 2.



    Рис. 3.

    ДСП основа для кухни - она ​​будет изготовлена ​​из того же материала, что и сам кухонный гарнитур. Преимущество ДСП в том, что такую ​​основу можно сделать любого размера, что немаловажно для нестандартных кухонь.Еще одним преимуществом является то, что цветовых решений при использовании ДСП огромное количество, что позволит сделать цокольный и кухонный гарнитур одного цвета или выбрать контрастный цвет на свое усмотрение. Делая выбор в пользу ДСП для кухни, необходимо предусмотреть на ДСП кромку, которая защитит ее от влаги, всегда присутствующей на кухне.



    Рис. 4.



    Рис.5.



    Рис. 6.

    Основа ПВХ для кухни не менее популярна. Основным преимуществом подложки из ПВХ является устойчивость к механическим воздействиям и влаге, что очень важно на кухне. Цоколь/плинтус из ПВХ комплектуется различными соединительными элементами, которые при установке на кухне позволяют скрыть стыки панелей. Если вы обладатель кухни с плавными изгибами, то пластик — чуть ли не единственный вариант изготовления основания с изгибом.



    Рис.7,90 584



    Рис. 8.



    Рис. 9.

    Пластиковая основа для кухни не может быть изготовлена ​​на заказ, ее размеры стандартизированы, как и цвета. Это обстоятельство, несомненно, является недостатком пластикового основания, но его необходимо учитывать уже на этапе проектирования кухни. Главной особенностью пластиковой основы является ее ширина. Она может быть 100, 120, 150 мм. Ширина пластиковой основы должна быть меньше или равна длине ножек кухонного шкафа.



    Рис. 10



    Рис. 11.



    Рис. 12.

    Ножки для кухонного гарнитура

    Если для встроенной кухни планируется цоколь, независимо от того, будет она декоративной или функциональной, необходимо использовать для кухни специальные мебельные ножки с регулируемой высотой. Кухонные ножки доступны в трех размерах: 100, 120, 150 мм.Регулировка по высоте обеспечивается конструкцией ножек и представляет собой винтовой механизм. Вращение подставки для ног регулирует высоту мебели.



    Рис. 13.

    Говоря о пластиковой основе, важно акцентировать внимание на том, как правильно подобрать ножки и основу. Ножки можно регулировать в довольно широком диапазоне, как в сторону уменьшения высоты, так и в сторону увеличения. Кроме того, кухонные полы могут иметь небольшие неровности, что также следует учитывать.Поэтому ножки и цоколь должны быть одного размера или ножки должны быть больше. Обычно ножки регулируют так, чтобы между основанием и кухонной мебелью оставался небольшой зазор, который позволит проветривать основание кухни.


    Рис. 15.

    Крепление плинтуса к кухонным ножкам

    Важным фактором при проектировании гарнитура является высота основания кухни. Высота основания регулирует положение столешницы относительно пола, что позволяет подогнать кухню под ваш рост.С другой стороны, если основание кухни предполагается использовать для хранения утвари, то оно должно быть выполнено на высоте не менее 120 мм, на меньшей высоте не получится установить стандартные выдвижные ящики. Поэтому наибольшее распространение получили кухонные плинтуса высотой 120 и 150 мм.



    Рис. 16.



    Рис. 17.

    При сборке кухонного гарнитура используются специальные регулируемые мебельные ножки, в конструкции которых предусмотрена клипса для кухонного основания.С помощью этого зажима цоколь крепится к кухонным ножкам. Клипсы сначала крепятся к плинтусу, а с помощью специальной клипсы к кухонной ножке. В случае основания из ДСП клипса крепится саморезами, в случае с пластиковой основой имеется специальный паз, в который вставляется клипса.



    Рис. 18



    Рис. 19.

    К каждой ножке прилагается подставка, но это не означает, что вам нужно использовать все оборудование.Крепления плинтуса должны располагаться на расстоянии 1 м друг от друга по краям доски. Благодаря этому плинтус будет стоять горизонтально и это не повлияет на возможное взаимное смещение ножек, внешний вид основания, при этом он будет надежно отремонтирован.



    Рис. 20

    При установке цоколя на кухне возникает еще один важный момент – глубина цоколя. Плинтус должен отступать от фасада кухни на 7-10 см, это необходимо для того, чтобы, стоя вплотную к столешнице, ноги не упирались в плинтус.Обеспечить необходимое смещение основания можно, правильно установив ножки. При сборке кухни ножки первого ряда следует отодвинуть на 7-10 см относительно фасада. Этого достаточно, чтобы в дальнейшем обеспечить правильную установку плинтуса.



    Рис. 21.


    Рис. 22.



    Рис. 23.

    Дополнительные компоненты цоколя

    Устанавливая плинтус, вы сильно ограничиваете вентиляцию под кухонными шкафчиками, а при наличии встроенной духовки это может нарушить требования безопасности.Вентиляционная решетка в цоколе кухни полностью решит эту проблему. В кухонном подвале есть специальная вентиляционная решетка. Преимущество в том, что он выпускается в цвет плинтусов и имеет размеры, указанные производителями встраиваемой техники. Это обеспечивает оптимальную вентиляцию. Кроме того, конструкция этих решеток позволяет без лишних проблем монтировать их в основание, нужно лишь вырезать паз необходимых размеров.



    Рис. 24.



    Рис.25. 90 584

    Несмотря на кажущуюся универсальность основания из ДСП, оно очень восприимчиво к влаге. Поэтому обязательно нужно приобрести плинтусный уплотнитель для кухни. Силиконовый уплотнитель кухонного плинтуса защищает ДСП и скрывает неровный контакт плинтуса с полом. Это предотвращает попадание грязи под кухонный гарнитур.

    .

    Как плавить серебро в домашних условиях. Серебряное литье

    Серебро

    — драгоценный металл, из которого делают великолепные украшения. Кому-то может показаться, что работа ювелира – это просто удовольствие, но она все же достаточно сложна. Один только вопрос, как плавить серебро, может поставить в тупик человека, далекого от этой профессии. Ведь температура плавления этого металла 9600 С. Можно ли будет его расплавить в домашних условиях? Что для этого нужно? В первую очередь нужно место для плавки или иначе тигель.Она должна быть изготовлена ​​из термостойкого материала. Подойдет асбестовая или цементная плитка. Они выдерживают жару.

    Каким должен быть радиатор или, как его называют, труба? Его также можно сделать самостоятельно. Однако, если вам нужно расплавить очень маленький кусочек серебра, для всего процесса потребуется только кусок древесного угля и трубка для припоя. В углу делается углубление и в него помещается металл. Сверху его засыпают другим куском угля. При плавлении серебро поглощает большое количество кислорода, что позволяет ему кипеть.А верхняя крышка из карбона перекрывает доступ кислорода. В чистом виде серебро очень мягкое, и ювелиры изготавливают украшения из серебряных сплавов. Чаще всего вторым металлом является медь (до 25%), поэтому изделие темнеет из-за окисления на воздухе. Хорошо, что проблема отбеливания серебра решается легче, чем плавления. Для этих целей эффективен 10% нашатырный спирт, в котором серебряное изделие замачивается на 10-15 минут. Кроме того, он удалит темные пластины серебра при кипячении в растворе лимонной кислоты. Не беспокойтесь, серебро не плавится при 1000°С.

    Правда, многие серебряные изделия имеют вкрапления драгоценных и полудрагоценных камней. А вот о том, как почистить серебро камнями, нужно подумать. Аммиак использовать нельзя. Изменяет цвет некоторых камней. Есть простой, но эффективный способ сделать это. Положите серебряные украшения в полотняный мешочек и насыпьте в него чайную ложку соли. Затем пакет нужно подержать некоторое время в теплой воде, пока соль не растворится. Кстати, это также хороший способ проверить подлинность серебра.Если после 15-минутного воздействия насыщенного рассола изделие не стало голубоватым, украшение изготовлено из чистого серебра.

    Анализ золотого изделия также указывает на загрязнение. Обычно золото сплавляют с серебром. Часто используется и другой процесс – золочение серебряного изделия. В этом случае нет необходимости плавить металлы. Метод золочения серебра относится к химическому процессу, называемому электролизом. Под действием электрического тока на серебряное изделие осаждается тонкая золотая фольга.Это украшение выглядит великолепно!

    Сегодня мы поговорим о том, как выплавить серебро в домашних условиях самостоятельно. Также рассматриваются ремесленные приемы и технологии плавки и литья серебра, получения серебра из радиодеталей химическим и термическим способами

    Серебро используется для изготовления монет, ювелирных или декоративных изделий, столовых приборов. Серебро также традиционно используется для фотопечати, но добыть его в достаточном количестве вам вряд ли удастся.

    В промышленном производстве серебро используется в батареях, подшипниках, паяльных деталях и микросхемах, катализаторах, экранах телевизоров и т. д. В большинстве солнечных панелей используется серебряная паста. Некоторые предметы, такие как подшипники, можно использовать для плавки серебра.

    Серебро также активно используется в медицинском оборудовании и устройствах для очистки воды. Этот химический элемент угнетает рост и размножение бактерий, способствует заживлению ран.

    Как плавить серебро в домашних условиях

    Используйте плоскогубцы, чтобы разделить большие куски серебра на более мелкие.Это нужно для того, чтобы нагрев происходил более равномерно, тем самым ускоряя время плавления.

    Поместите серебро в тигель и держите его горячим в духовке, пока оно не расплавится. Чтобы расплавить серебро, его нужно нагреть до 1763 градусов по Фарингиту (962 градуса по Цельсию).

    Как залить расплавленное серебро в домашних условиях в форму

    Возьмите тигель с термостойкими щипцами и, пока серебро еще жидкое, залейте его в заранее подготовленную форму. Эту процедуру следует проводить быстро, чтобы расплавленное серебро не остыло и не перешло в твердое состояние.В зависимости от размера литейной формы может потребоваться использование центробежной силы, чтобы расплавить серебро до всех краев.


    Чистое серебро в ювелирной практике не используется. Поэтому температура плавления может варьироваться в зависимости от состава сплава.
    Просто налить что-то ценное, не получится. Для такой работы требуется литье под давлением. Звучит страшно, но нет ничего сложнее. Хотя дома я бы так делать не стал.Больше пространства.
    Принцип следующий: настройка завершена. Ящики изготовлены из куска неоцинкованного листового металла, а его стенки перфорированы для выхода воздуха. Дерево+гвоздь\перо. Тяга выполнена из проволоки. Все подходит.

    Гипс смешивается с тальком примерно в соотношении 3:1. Модель изготавливается из чистого воска и заливается смесью. Понятно, что надо кинуть в коробку по размеру люльки. Сразу, пока смесь не застыла, образуется воронка, с этим есть хитрость.Отверстие в модели должно быть небольшим. Чтобы сам расплавленный металл не выливался в полость формы.

    Затем ждем кристаллизации и высыхания формы. Когда закончите, нагрейте форму, расплавив воск. Разогревайте до тех пор, пока не прекратится испарение парафина. Если он останется, поры в отливке гарантированы. Поместите испеченную форму в люльку центрифуги. В воронку формы засыпаем металл и флюс и нагреваем все горелкой. Форма также должна разогреться.

    После расплавления металла, слегка перегревая его до тех пор, пока он не потечет, но не обжигая, раскручиваем центрифугу и вращаем, пока все не остынет до температуры гарантированной кристаллизации металла.Между прочим, довольно давно. Хотя крутить можно без особого фанатизма, в плане скорости.

    Вот и все. Достаем форму и бросаем в воду. Если он не полностью сломался сам по себе, удалите остатки. Метод дает очень точную копию модели. Для царапин.
    В этом случае при переплавке столовых приборов следите за тем, чтобы изделия были полностью изготовлены из металла, называемого серебром.
    Хотя сплав обязательно, а не серебро. Нет устройств из чистого серебра. Если есть лаборатория, где можно определить состав вилок, ложек и т.Определите, а затем примите решение о том, что делать дальше. Есть большая вероятность, что столовое серебро просто больше не брызгает..

    1. Если вы все-таки решили (переплавить) серебро в домашних условиях, подойдет приспособление под названием муфель, его несложно сделать из трубка. В отверстие вставляется паяльная лампа, а внутрь помещается тигель. Этот метод эффективно растворяет небольшое количество серебра.

    2. Во втором случае лучше обратиться в ювелирную мастерскую, где есть все необходимое для такой деятельности.Если вам нужна форма для выплавки, возьмите в этом случае модельный воск, из которого можно изготовить будущую деталь любой сложности.

    Существует и другая технология обработки технического серебра в собственном производстве.

    Общая идея: измельченный сплав
    заливают примерно 35% раствором серной кислоты,
    при постоянном перемешивании, в раствор постоянно добавляют небольшое количество перекиси водорода качества
    (все сразу добавлять нельзя, она разлагается).
    В этих условиях медь, цинк, кадмий и др.Они переходят в раствор, серебро не растворяется.
    Серебро и любые неметаллические отходы остаются в осадке (отделяются при плавке)
    с флюсом - коричневый).
    На источнике измельченный сплав загружали в «наклонно-вращательный реактор с хромоникелевой сталью
    , обеспечивали вращение наклонного кувшина и перемешивание.
    Процесс занимает примерно 2 часа Этот метод, взятый из журнала Chemistry and Life, был протестирован и показал хорошие результаты.

    Небольшой асинхронный двигатель 220В от бытовой техники был прикреплен к фанерной полосе с помощью хомута, который отворачивал входной вал малой червячной передачи от чего-то электрически напечатанного спиральной пружиной.К этой же фанере крепился редуктор.

    На выходной вал этого редуктора по диаметру дна банки надето фанерное колесо. Ось валов редуктора была взаимно перпендикулярна, колесо оказалось за краем фанерной полосы, а его плоскость была перпендикулярна плоскости фанеры.
    К кружке с помощью болтов и гаек крепились три 20-сантиметровые полосы железного кровельного покрытия, отходящие наружу по радиусам в виде лучей.Полосы изгибались параллельно оси вала, создавая место для… «реактора» с фанерным днищем.


    Банка использовала полиэтилен цилиндрической формы диаметром около 15 см и высотой около 30 см. В советское время в ней продавали клей Бустилат. Приятной особенностью этой банки было низкое горлышко диаметром 4-5 сантиметров (раствор не разбрызгивался), которое помещалось на фанерный круг между металлическими планками и крепилось к ним снаружи двумя кольцами резинового бинта.

    Всю конструкцию прикрепил к другому куску фанеры - основанию под углом 45 градусов с помощью шурупов и пары уголков, вырезанных из доски. Таким образом был получен «роторный реактор».
    Да, коробка передач опускалась, крена крутилась довольно медленно.
    Рядом стояла стойка с капельницей, капающей перекисью.
    Как уже сказали, капало часа 2-3, так как это происходило на кухне, важно было использовать бесшумный асинхронный двигатель. Сплав измельчали ​​толстым грубым напильником; Я не механизировал этот этап.

    Информация для незнакомых с работами Эрхарда Бреполя по химическому рафинированию (рафинированию) любых серебряных сплавов перед испытанием 999. Довольно простой и недорогой метод. Кстати, а зачем использовать цинк в контактной "пучке", когда есть более проводящая медь?
    Берем лом серебра, кладем его в стеклянную банку и выливаем где-то на улице примерно 1/3 часть азотной кислоты концентрацией около 50%, то есть той концентрации, которая продается в химикатах. Лом серебра растворится в кислоте, кислота будет кипеть, пениться, пахнуть и нагреваться, что не очень страшно.Вместе с серебром в кислоте растворятся все примеси, а главное в меди.

    Решением будет купорос. После полного растворения серебра и примесей и охлаждения раствора в него вливают водный раствор хлорида натрия (обычная поваренная соль). Так как в воде нерастворим только хлорид серебра, то в результате реакции (это совсем не опасно) он оседает на дно в виде белого порошка, а примеси остаются в растворе. Кроме того, раствор многократно разбавляют водой и сливают, а осадок, представляющий собой по существу серебро, остается.В результате вода над серебром должна быть совершенно прозрачной.

    Бреполь описал процесс, который я лично не тестировал, а именно добавление разбавленной серной кислоты и цинка к хлориду серебра, после чего металлическое серебро оседает на дно, которое затем плавится.

    Я сделал Бреполь другим способом. Слейте воду, высушите осадок. Затем сухой осадок (хлорид серебра) прожаривают в тигле с учетом того, что при нагревании он будет плавиться, кипеть и пахнуть, превращаясь сначала в окись серебра, а затем в металл.

    Окислительная плавка серебра также имеет место, но менее предсказуемо, с точки зрения результата в достижении желаемой чистоты серебра.

    Температура плавления серебра 960*С, поэтому плавка производится в керамике или тигле, нагревается углем или коксом с обдувом воздухом (пылесос, фен) и конечно же на улице. Под тиглем (за слоем угля) целесообразно поставить металлическую «ловушку» на случай, если тигель сломается.

    Руководство пользователя

    Найдите правильный серебряный предмет.Его можно найти во многих, например, монетах, украшениях, предметах декора и т. д. Для серебра эти предметы подходят лучше всего. Небольшое количество серебра также используется в рентгенографии и фотопечати, но его недостаточно для достижения необходимых объемов жидкого металла. Серебро для плавки также можно найти в промышленных продуктах, таких как шарикоподшипники, батареи, различные дозировки, промышленные катализаторы, экраны телевизоров и т. д.

    Когда вы соберете достаточно серебряных предметов, разорвите их на мелкие кусочки, желательно одинакового размера, а затем разделите на одинаковые партии. Это необходимо для их дальнейшего равномерного нагрева, а также для ускорения процесса плавления.

    Прежде чем приступить к плавке подготовленного серебра, помните, что это довольно опасный процесс, расплавленный металл имеет очень высокую температуру, и его попадание на кожу может привести к серьезным травмам. Примите все меры предосторожности, чтобы защитить себя и других.

    Для плавки серебра необходим огонь, температура которого должна быть не ниже 962 градусов Цельсия (серебро). Добиться такого пламени можно несколькими способами, например с помощью газа или газовой горелки. Поместите измельченное серебро в тигель (емкость, устойчивую к температурам, необходимым для плавления в нем металлов) или другую огнеупорную глиняную посуду и нагрейте ее до нужной температуры. Процесс плавления будет довольно долгим, дождитесь полного расплавления серебра.

    Серебро, расплавленное таким образом, должно быть израсходовано очень быстро, прежде чем оно успеет снова затвердеть.Воспользуйтесь термостойкими щипцами и налейте жидкое серебро в заранее подготовленную форму, например гипсокартон, это может быть форма столового прибора, декоративный элемент или даже украшение. Если вы отбрасываете предмет со сложной структурой, форму необходимо постоянно помешивать, чтобы металл мог заполнить ее полностью.

    Статья по теме

    Как почистить серебро в домашних условиях: 6 способов «Бабки»

    Литье серебра процесс не из легких, чтобы создать качественную и красивую вещь, нужно знать множество тонкостей и иметь много опыта.Но при определенной сноровке можно и самому сделать простую вещь.

    Инструкция по эксплуатации

    Прямое литье. Нагрейте металл в тигле газовой горелкой. Вставьте в отверстие небольшую воронку, быстро влейте в нее расплавленный металл, а также очень быстро закройте отверстие крышкой из ваты. Шерсть должна быть прикреплена к нижней части крышки, чтобы закрыть отверстие. От горячего металла хлопок светлеет и давит на форму. В результате вам не придется изобретать и смешивать с центрифугами.Без давления металл не потечет в форму и не вызовет значительных деформаций. Таким образом, серебро , подобно ртути - в расплавленном состоянии не растекается по поверхности, а притягивается к себе в круглой форме.

    Видео по теме

    Ссылка:

    • Как плавить серебро в домашних условиях 90 125

    Для плавки серебра в домашних условиях можно использовать бытовую плавильню. Его основным компонентом станет мощный трансформатор, который будет нагревать угольно-графитовый порошок до 3000° по Цельсию.Это позволяет плавить большинство металлов, в том числе серебро .

    Вам понадобится

    • - Мощный трансформатор; 90 125
    • - порошок угольно-графитовый;
    • - 2 щетки с мощным электродвигателем; 90 125
    • - плитка асбестовая; 90 125
    • - слюда;
    • - прядь медная диаметром 5 мм;
    • - провод медный изолированный диаметром 6-7 мм;
    • - проволока печная обвязочная.

    Инструкция по эксплуатации

    Установить короб электропечи с асбестовыми плитами.Если нет (это бывает редко), используйте цементную плитку. Обвяжите коробку по бокам мягкой проволокой. Размер духовки должен быть примерно 10 х 7 х 5 см. Около 70 грамм

    можно легко расплавить в такой печи. Серебро

    — один из немногих металлов, который можно без проблем расплавить даже на собственной кухне. Зная, как плавить серебро в домашних условиях, вы не потратите на эту процедуру много времени.

    Подготовка

    Хотим предупредить вас, что плавить серебряные предметы дома небезопасно.Можно легко обжечься и даже разжечь огонь. Поэтому тщательно подготовьтесь к этой процедуре и не забывайте соблюдать меры предосторожности.

    , чтобы растопить серебро, вам понадобится:

    90 123 90 124 Металлическая ложка 90 125 90 124 листьев асбест, 90 125 90 124 Боракс 90 125 90 124 горелка 90 125 90 124 Твейзер 90 125 90 124 ongs 90 125 90 124 90 125 90 124 белый кварцевый песок.

Перед началом работы разместите все необходимые предметы и узлы на рабочей поверхности.Постарайтесь убрать все лишнее, чтобы ничто не мешало процессу. Носите одежду из плотного материала. Защищайте руки перчатками, а глаза — специальными очками, которые плотно прилегают к лицу. Желательно держать кожу как можно более открытой, чтобы свести к минимуму риск случайных ожогов.

Заранее подготовьте серебряную литейную форму (ингус). Для его производства используют кварцевый песок и гипс. Если у вас есть знакомые стоматологи, то с их помощью можно получить литиевую смесь, которая используется в стоматологии.Кроме того, полезен пчелиный воск. Из него сделайте модель будущего украшения. Опустите эту модель в емкость со смесью гипса и чистого кварцевого песка. Пока смесь не полностью застыла, сделайте узкое углубление, в которое будете наливать расплавленное серебро.

Когда смесь полностью затвердеет, нагрейте сердцевину. Если вы работаете из дома, обязательно откройте окно и включите маску. При нагревании воск начинает испаряться, издавая очень неприятный запах.Исчезновение янтаря будет сигналом того, что форма полностью очищена от воска и готова к использованию. Теперь можно приступать к основному процессу.

Плавка серебра

Вырежьте 4 прямоугольника из листа асбеста. Один из них должен быть чуть больше ложки, в которой вы собираетесь плавить серебро, второй — такого же размера, как ложка, а остальные прямоугольники — еще меньше предыдущих. Поместите эти прямоугольники на дно ложки, начиная с самого маленького до самого большого. Последний полностью закроет края ложки.У вас есть тигель.

Для предотвращения попадания кислорода в сплав обработать тигель бронзой. Просто насыпьте порошок буры в тигель (вам понадобится 1 часть буры на 10 частей серебра) и поместите его горизонтально над горелкой. Держите тигель щипцами, чтобы избежать ожогов. Когда бура превратится в густую зеленоватую субстанцию, положите в тигель серебро, которое собираетесь плавить. Держите серебро над горелкой включенной, пока оно полностью не стечет на дно тигля.

Серебро должно быть блестящим, когда оно полностью расплавлено.Если слиток немного нечеткий, охладите его и выполните второй процесс плавки.

Если вы хотите придать серебру определенную форму, аккуратно и очень быстро влейте его в подготовленную ингуш. Как только серебро кристаллизуется, бросьте его вместе с формой в горячую воду. Помните, что металл еще горячий — это значит, что это нужно делать пассатижами. В воде форма должна отделиться. Если это не так, удалите остатки самостоятельно.

Иногда приходится плавить серебро.Например, в семье с незапамятных времен хранились части сломанных украшений, кусочки припоя и другие серебряные гаджеты. На вопрос, можно ли их плавить в домашних условиях, нельзя ответить однозначно. И дело не только в температуре плавления этого драгоценного металла. В зависимости от образца она может быть от 779°С до 962°С.

Характеристики и свойства металлов

Серебро было обнаружено более 6000 лет назад. Об этом свидетельствуют археологические находки в Египте, Турции и Иране.С древних времен его иногда называют лунным металлом. Во многих культурах серебристо-белый цвет этого материала ассоциируется с холодным свечением ночной звезды. Иногда этот белый драгоценный металл ценился даже больше, чем золото. На латыни серебро называется «аргентум», другими словами «яркий, белый».

Плотность лунного металла 10,5 г/см3, значит серебро тяжелее железа (7,87 г/см3), но намного легче золота (19,3 г/см3). Серебро — мягкий и пластичный металл с уникальными свойствами по сравнению с другими материалами:

  • самая высокая теплопроводность;
  • самая высокая электропроводность;
  • не имеет себе равных с точки зрения отражения.

Благородный металл имеет температуру плавления 962 °С, температуру кипения 2212 °С. Однако следует помнить, что серебро почти никогда не используется в химически чистом состоянии. Используется в виде сплавов из т.н. Лигатура, улучшающая технологические и эксплуатационные свойства материала. Наиболее часто используемыми сплавами являются медь, а также никель, цинк, алюминий и другие металлы. Образец показывает долю благородного материала в сплаве. Например, серебро 830-й пробы содержит не менее 830 г чистого вещества в 1000 г сплава.Температура плавления также варьируется в зависимости от образца: от 962°С до 780°С.

Техническое и ювелирное серебро

Наиболее важными для методики являются максимальное отражение, электро- и теплопроводность. Температура плавления настоящего серебра также имеет большое значение. Поэтому она не должна быть ниже пробы 999. А для ювелирных изделий важнее прочность, твердость, износостойкость, хорошие литейные свойства. Наиболее распространенные ювелирные сплавы:

  1. Серебро 960 пробы содержит 96% этого материала, очень мягкого и пластичного, используемого в высокохудожественных элементах изысканных украшений, не подвергающихся механическим воздействиям.Плавится при 900–940°С.
  2. Сплав
  3. 925. называется стерлинговым или стандартным серебром, имеет ослепительно белый цвет, отличную износостойкость и ударную вязкость, отчеканен заранее. Сейчас этот ювелирный сплав чаще всего используется при изготовлении разнообразных украшений (цепочек, браслетов, колец и серег), изысканных столовых приборов и посуды. Температура плавления пробы серебра 810–940°С.
  4. 90 124 875. Металл лунной пробы используется при изготовлении столовых приборов, ложек, вилок, кувшинов.В случае с ювелирными изделиями серебро считается недостаточно качественным, так как высокое содержание меди портит внешний вид ювелирных изделий. Сплав
  5. 800-й пробы в основном используется для письма и столовых приборов, обладает высокой износостойкостью, имеет желтоватый оттенок. В России этот показатель считается минимальным для серебра. Выплавка лунного металла из 800-й пробы происходит при температуре 779–820°С.

По данным таблицы можно узнать, при какой температуре плавится серебро разных проб.

Домашняя плавка

Чтобы процесс плавки шел правильно, сначала необходимо выполнить определенную работу. Нужно сделать самому или купить тигель (плавильню). Еще понадобятся газо- или термостойкие щипцы, весы, форма для заливки жидкого серебра.

Подготовить груз

Смесь представляет собой смесь расплавленного металла и буры. Чтобы ускорить процесс перехода материала из твердого состояния в жидкое, сначала необходимо с помощью щипцов разломать серебряные изделия на мелкие кусочки.Затем приготовьте смесь в правильном соотношении между металлом и бурой. На 10 весовых частей груза должна приходиться 1 часть буры.

Это вещество необходимо для защиты сплава от загрязнения другими оксидами металлов и от окисления кислородом. Кроме того, бура улучшает скольжение жидкости по стенкам тигля.

Процесс плавки

Особенно важно обеспечить безопасность своего дома. На рабочем месте не должно быть легковоспламеняющихся веществ и предметов.Также необходимо обеспечить эффективную вентиляцию. Глаза следует защищать специальными очками, руки плотными перчатками. Вот почему.

Серебро в расплавленном состоянии очень сильно поглощает кислород. На каждую единицу объема металла приходится 20 объемных единиц кислорода. Когда сплав начинает застывать, растворенный в нем газ быстро высвобождается наружу, разбивая образовавшуюся на поверхности твердую оболочку и разбрызгивая красивыми и крайне опасными высокотемпературными струями и каплями.

Приготовленную смесь загружают в хорошо прогретый тигель, а затем с помощью горелки нагревают до полного перехода в жидкость. В этом состоянии поверхность расплавленного металла должна быть блестящей, как ртуть. Если поверхность не светится, значит, серебро еще не полностью расплавилось.

Первые отливки

Жидкому металлу можно дать затвердеть в тигле, а затем при затвердевании сформировать слиток в виде внутренней поверхности сосуда. Если вам нужна конкретная конфигурация отливки, вам нужно сделать форму, прежде чем плавить серебро.Вылейте в него содержимое тигля.

Чем сложнее литейный профиль, тем сложнее изготовить для него форму. Это требует специальных знаний и опыта. Если ресурсы эрудиции можно пополнять из различных источников (учебники, учебники, Интернет), то необходимые навыки приобретаются только в практической деятельности.

Выплавить серебро можно и дома, но результат будет зависеть от того, насколько сложным должен быть бросок. Если это просто слитки, неважно какой формы, это легко.А если на выходе должно быть изящное украшение, домашней плавкой лучше не заниматься.

.

характеристик, информация о приложении и

отзыв

Глина - вещество, которое всегда должно быть в хозяйстве. Это может пригодиться как при ремонте, так и после неудачной обработки каких-либо предметов быта. А купить клеевые школьные принадлежности родителям нужно сразу после того, как ребенок пошел в первый класс. Но что выбрать? Всем известный клей ПВА хорошо скрепляет бумагу. А чем полезен клей Dragon ("Дракон")?

полимерный клей

Сейчас очень популярны полимерные клеи.Привлекает своей универсальностью, простотой использования и качеством поклейки. Полимерные композиции прилипали даже к таким предметам, которые ранее были скреплены шурупами, привинчены или прибиты гвоздями.

Клеи на полимерной основе могут быть трех типов:

  • Водорастворимые смеси. К ним относятся ПВА и Бустилат.
  • Растворенные органические вещества. Это нитроклейкаучук, перхлорвинил.
  • Отдельные группы включают полиуретан, эпоксидную смолу и мочевиноформальдегидную смолу.

Клеи первой и третьей группы, используемые в строительстве. Водорастворимые используются в быту, наружных работах, нанесении эпоксидной смолы.

Прочно склеенная поверхность, необходимо правильно склеить материал и следовать инструкции. Приходится выдерживать время, температуру и создавать нужное давление.

Адгезионные свойства

Качественный полимерный клей должен быть эластичным, хорошо проводить электричество и надежно нагреваться на своей поверхности.Вы не должны курить. С этой целью в его состав вводили различные добавки. Оксид сурьмы, нитрид бора.

Клей на полимерной основе, водостойкий и не боящийся мороза. Не портится при сгибании.

производителей

Польская компания Dragon была основана в 70-х годах прошлого века. А вот к клею приступать только через десять лет.

Компания Смок

производит клей, предназначенный для склеивания дерева, склеивания линолеума, ковровых покрытий, контактный клей на силиконовой и полимерной основе.Также клей, компания выпускает грунтовку для монтажной пены, специальные добавки, растворители, клеи.

Сейчас клей «Дракон» производится и на заводах, расположенных в других странах.

Судьба

Клей «дракон» обозначает полимерную матрицу. Он предназначен для ремонта, а не для монтажа строительных конструкций. С его помощью осуществляется склеивание пластмасс, керамики, дерева, кожи, винила, асбеста, паркета, металла, резины и тканей.

Обладает хорошей адгезией к кирпичу, гипсу и штукатурке.К этим материалам с помощью клея «Дракон» склеиваются элементы из полистирола, карнизы, терракота, ковровое покрытие.

Используется для облицовки фонтанов и бассейнов клеем «Дракон». Его использование возможно для небольшого ремонта обуви. Можно наклеивать сувениры и разные безделушки. Ведь универсальный полимерный клей «Дракон» застывает достаточно быстро. Шов получается крепким, воды не боится.

характеристика

Цемент полимерный «дракон» - однородная масса, бесцветная жидкость с характерным запахом.Большинство кажется неприятным. Но есть и те, кому нравится запах Dragon Glue. Вот главное — не забывайте, что это вредно для вашего здоровья.

Химический состав: раствор высококачественных синтетических смол в органических растворителях.

Как можно использовать драконий клей?

Инструкция по применению

Для того, чтобы склеить поверхность качественно, нужно соблюдать некоторые правила:

  • В первую очередь очистить от пыли и различных частиц старой краски на склеиваемых поверхностях.По возможности выровняйте поверхность.
  • Обезжирить и высушить.
  • Нанесите клей на склеиваемую поверхность. Если они пористые, можно пройти второй раз.
  • Через 50-60 секунд обе части прижимаются друг к другу и удерживаются 20 секунд.
  • Стойкость до 1 часа.

После этого предмет уже можно использовать, но лучше подождать сутки, состав полностью затвердеет.

Склеиваемая деталь может использоваться в различных условиях окружающей среды.

Но бывают случаи, когда клей "Дракон" после хранения стал очень густым. Гид советует разбавлять денатуратом или "денатуратом" состава фирмы "дракон".

Укладка керамической плитки, не транспортировать ее с водой.

«Дракон» применяется для приклеивания полосок или с ломаной линией. Если вы обрабатываете большую площадь, то можно использовать зубчатый шпатель.

После обработки рабочего инструмента очищенным растворителем.

Помещение, в котором приклеены вожжи, проветривайте до исчезновения запаха.

Флакон с клеем при повторной герметизации.

Свойства

  • Получается бесцветным после соединения швов.
  • После сушки остается вода.
  • Быстро схватывается и сохнет.
  • Не разъедает пену.
  • Пин.
  • Он прост в использовании.

Одним литром клея можно обрабатывать различные квадратурные поверхности (расход - от 10 г до 500 г на 1 м 2). Количество зависит от физических свойств соединяемых материалов. потребуется гораздо больше, чем гладкость в пористом материале.

расфасовка

Для текущего использования можно приобрести тюбики по 50 мл или флаконы по 200, 500 мл или 1 литр.

Решая, какую упаковку выбрать, учитывайте, что клей очень хорошо застывает не только на склеиваемых поверхностях, но и во флаконе, и в дозаторе.

отзыва

Пользователи сообщают, что клей «Дракон» прочно и быстро склеивает потолочную плитку.Как отмечают покупатели, клей имеет хорошую адгезию с цементно-известковым покрытием.

А вот стекло, как говорят покупатели, клеится плохо. То же самое относится и к изделиям из дерева. Шов формируется клеем после самой булавки.

Плохая проклейка шпунтовых соединений и большая деревянная поверхность.

Хорошо крепятся с помощью «драконьего» клея различные полоски, мелкие детали, не требующие длительной фиксации.

Пользователи отметили, что обклеены с помощью керамической плитки «Дракон», плинтуса, обклеены обоями.Все это продолжается уже несколько лет и никуда не денется. Покупатели помнят, что к склейке относятся и те вещи, которые не подвергаются постоянному механическому воздействию.

Мастера, занимающиеся вышивкой бисером и своими авторскими творениями, например, скрапбукингом, хорошо отзываются о клеящих свойствах «Дракона». Говорят, что детали сжимаются очень крепко и не отпускают. Для того чтобы получить мелкие капли, используют иголку или зубочистку. И можно не наливать, отлить небольшое количество клея в бутылочку из-под краски для волос.Держите плотно закрытым, чтобы избежать высыхания. Потребителям нравится, что клей бесцветный, поэтому не оставляет пятен на поверхности.

Используйте клей "Дракон" и для изготовления кукол. При производстве топиари застревают кофейные зерна. Пользователю предлагается набрать клей в 10-миллиграммовый шприц, чтобы с ним было удобнее работать. Затем шприц выбросили.

Вот еще одно неожиданное решение. Всем известно, сколько проблем доставляет рыхлая ткань после разреза. Если отрезать линию клея Дракон, ткань не осыплется и не останется и следа.

Срок годности и правила техники безопасности

Полимерный клей «дракон» годен 2 года при комнатной температуре от -30 до +30 ° С,

Длительное применение приводит к отравлению центральной нервной системы и почек. Если вы используете клей в течение длительного времени, обязательно наденьте маску. Приходится работать в проветриваемом помещении или там, где есть свежий воздух.

Клей

"Дракон" может воспламениться. Поэтому его нельзя хранить вблизи открытого огня.Не разрешается курить в месте, где работают с клеем.

Крайне важно держать его подальше от маленьких детей.

Старайтесь избегать попадания клея на кожу или слизистые оболочки!

.Клейкая подложка ПВА

- экономим на ремонте. Как сделать грунтовку ПВА

ПВС давно стали использовать как полезную добавку к цементным растворам. Основная цель – повышение качества цементно-песчаного раствора. Это липкое вещество производит более эластичный бетон, который мгновенно затвердевает на поверхности.

ПВС и его свойства

ПВС представляет собой вязкую эмульсию белого цвета на основе поливинилацетатного полимера кремообразной консистенции. Клей практически не имеет запаха, не токсичен, экологически чист, может храниться длительное время, не теряя своих свойств.Есть тип канцтоваров, мебели и строительства.

Клей не влагостойкий. Легко растворяется в воде в жидком виде. Однако в процессе затвердевания поливинилацетат полимеризуется, теряет цвет и становится водостойким. После склеивания поверхность приобретает прочность на растяжение до 1300 г/см², что доказывает высокую прочность затвердевшего полимера.

Поливинилацетат

выдерживает низкие температуры и сохраняет свойства даже при -20°С.Полимер может пройти до трех циклов замораживания-оттаивания. Поливинилацетат сам по себе не устойчив к УФ-лучам, но в составе бетонной смеси он приобретает это свойство, поэтому его можно использовать при возведении конструкций, стяжек наружного применения.

Прикладные функции

  • повышает пластичность;
  • снижает твердость готового изделия, повышая прочность на изгиб; №
  • повышает сцепление бетонного раствора с основанием.
Клей ПВА для канцелярских товаров не подходит для использования в бетонной смеси.

Это достигается соблюдением четких пропорций смешивания бетона и ПВА. При этом количество воды не должно превышать 5%. Можно использовать не все виды клея. Канцелярский ПВА содержит много крахмала, а столярный клей содержит ненужные химические наполнители, ухудшающие свойства цементной смеси.

В зависимости от назначения смеси определяется соотношение цемента к поливинилацетату. Например, стяжка и кирпичная кладка требуют различных свойств раствора.

Важным критерием выбора типа цементного клея является конечная влажность, при которой будет эксплуатироваться готовая конструкция. Несмотря на полимеризацию, при застывании и получении устойчивости к влаге клей в бетонные смеси для отделки ванн, душевых, бассейнов лучше не добавлять.

В качестве перестраховки клеево-цементная композиция лучше всего подходит для обустройства территории, где рабочая температура будет превышать 7°С.

Условия использования

В принципе, клей выступает в роли пластификатора.Для работы с раствором стяжки добавляют клей в количестве 5%-10% или 0,5 л ПВА на 2-3 ведра цемента. Если планируется укладка плитки, поливинилацетат лучше брать 20% и более.

Клей следует смешивать после разбавления водой. Это даст более однородную пасту в конце. Однако если вам нужен состав с высокой адгезией и пластичностью, цемент лучше смешать с клеем, не растворяя его предварительно в воде.

Результат

Характерные свойства ПВС позволяют использовать его в качестве добавки в бетонные смеси различного назначения.В этом случае полученные поверхности будут иметь повышенную прочность и долговечность.

Клей облегчает укладку растворов, поэтому его обогащают строительными материалами для столярных работ, отделки штукатуркой и грунтовкой.

kladembeton.ru

Цементный раствор и клей ПВА

  • Клей ПВА и его свойства
  • Свойства и применение цементного раствора с клеем ПВА

В строительстве принято долго смешивать раствор цемента и клей ПВА.Таким образом пытались улучшить качество цементно-песчаного раствора. Применение началось практически с появлением в свободной продаже клея ПВА. Бетон, в который его добавляли, становился более пластичным и схватывался намного быстрее, чем обычный водный раствор.


Компоненты цементного раствора.

В настоящее время торговля строительными материалами предлагает значительное количество разновидностей сухих смесей, в которые клей добавляется в уже сбалансированных количествах.Однако их стоимость довольно высока. Между тем, если правильно добавить в обычный цементный раствор клей ПВА, в ряде случаев результат может быть не хуже. Финансовые затраты на расходные материалы значительно сократятся.

Клей ПВА и его свойства

Вещество представляет собой массу белого цвета без ярко выраженного запаха, консистенции среднежирной сметаны. В его основе эмульсия поливинилацетата, которая является одним из видов полимеров.

Клей ПВА

устойчив к низким температурам, нетоксичен и экологичен.

Отличается по дизайну от офисной мебели и конструкций, каждая из которых имеет соответствующие загустители и другие добавки. Последний для продажи расфасован в пластиковые ведра и бочки вместимостью 1, 2, 5, 10 и 30 кг и может храниться при температуре от +5 до +20°С в течение полугода.

Стоит помнить, что само это вещество не является водостойким, легко разбавляется водой и боится повышенной влажности. Тем не менее, когда цикл свертывания полностью завершен, он полимеризуется, становится прозрачным и не растворяется в воде.Склеенная поверхность выдерживает усилие растяжения примерно 1300 г на 1 см².

В то же время клей устойчив к низким температурам. Долго сохраняет свои свойства даже при морозах до -20°С и может замерзать и оттаивать до 3 раз. При этом ПВА не оказывает токсического действия и полностью экологически безопасен.

Вернуться к оглавлению

В первую очередь стоит помнить, что этот клей постепенно портится и теряет свои свойства ультрафиолетового излучения под воздействием экспозиций... Однако добавление его в цементный раствор или бетон приводит к тому, что его свойства меняются после реакции с цементом, и действие ультрафиолета ему уже не страшно.

Таблица пропорций компонентов цементной композиции.

Поэтому бетон с такой добавкой можно использовать для заливки стяжки как в закрытом помещении на улице в местах, где нет препятствий для солнечных лучей... его размещения.

Обычная пропорция при добавлении клея ПВА в цементно-песчаный раствор составляет 5-10%, при разбавлении водой. Добавление его в бетон значительно повышает адгезию и создает дополнительный запас прочности.

Если смешать с ним цемент без добавления воды, то получится достаточно прочный клей, который очень хорошо подходит для крепления керамической плитки, особенно на вертикальной поверхности. Идея добавления этого ингредиента в штукатурный раствор получила широкое распространение.В результате он становится намного пластичнее, лучше адаптируется к основной поверхности и быстрее затвердевает.

Добавление клея ПВА в бетон или другой цементный раствор в любом случае положительно сказывается на потребительских свойствах последнего. Особенно это заметно по сравнению с обычным песчано-цементным раствором на водной основе... Значительно повышается адгезия, пластичность и скорость застывания.

Если нет постоянного источника влаги и температура окружающей среды не ниже +7°С, то добавление ПВА однозначно окупается, что значительно облегчает процесс работы с цементным раствором.

tolkobeton.ru

Пропорции для введения клея ПВА в цементную смесь

Одним из способов улучшения свойств цементных смесей является добавление водорастворимой клеевой эмульсии поливинилацетата. Эта практика часто упоминается при приготовлении штукатурных, выравнивающих и затирочных растворов и даже бетона. Пропорции и порядок введения зависят от целевого назначения составов, в большинстве случаев ПВС предварительно разбавляют водой.К ограничениям использования относится эксплуатация обработанных поверхностей в условиях повышенной влажности.

Эффект добавления клея в цементный раствор

Материал представляет собой разновидность полимера и служит пластификатором. ПВА не имеет ярко выраженного запаха, растворяется в воде (только до окончания процесса ЦСП или затвердевания бетона), не имеет токсичных веществ. Стандартная пропорция варьируется от 5 до 10%, включение в цементно-песчаную композицию позволяет:

  • Повысить ее пластичность.
  • Увеличение прочности на изгиб после затвердевания. Опыты показывают, что поверхность, обработанная ПВС, выдерживает предел прочности на разрыв 1300 г/см2.
  • Улучшение качества схватывания цементных смесей. Степень сцепления в этом случае зависит от используемых пропорций, если мы хотим получить надежный плиточный клей, его доля достигает 20% от общего объема.
  • Упростите свои рабочие процессы.

Ограничением применения является работа в условиях воздействия горячих и влажных водяных паров, что возникает в результате ускорения гидролиза поливинилацетата и щелочных сред и превращения его в спирт, даже в связанном виде.По этой причине клей не добавляют в растворы для ванных комнат, саун, бассейнов и облицовки, которые часто подвергаются воздействию влаги. Отмечается заметное улучшение гибкости и адгезии, к недостаткам можно отнести отсутствие контроля за набором прочности (процесс гидратации цементного камня совмещен с сушкой полимерной дисперсии и в целом более сложен).

В состав цемента добавляют ПВА определенной марки - именно для строительных целей. Канцтовары или обои содержат избыток крахмала, клеи для дерева – посторонние добавки и примеси, которые плохо сцепляются с портландцементом.Водная дисперсия, содержащая не менее 50% полимеров, обладает свойствами, необходимыми для улучшения строительных растворов. Он продается в расфасованной пластиковой таре от 1 до 30 кг и имеет ограниченный срок хранения до 6 месяцев.

Введите пропорции и функции приготовления строительных смесей

Возможны два способа соединения цементно-клеевого раствора: в первом добавку разбавляют водой (эмульсию заливают в емкость с жидкостью и тщательно перемешивают до полного прозрачный), во второй вводят в неразбавленном виде.Ни в коем случае не рекомендуется нарушать стандартные соотношения В/Ц.Добавка неразбавленного ПВА требуется при смешивании хорошо перемешанных выравнивающих смесей – при приготовлении бетона или для повышения пластичности. Соотношения компонентов ЦСП выбирают исходя из их целевого назначения:

1. Доля стандартной добавки в разбавленном состоянии для повышения пластичности и прочности на изгиб составляет 5-10%. В пересчете это означает 0,5 л ПВА на 2-3 ведра (или 1 мешок) вяжущего.

2. При приготовлении цементного раствора для заливки основной стяжки рекомендуется замешивать сразу 100 кг портландцемента, 200 - песка, до 300 - мелкого гравия, 5 - непосредственно стойкого к щелочному воздействию пигмент и 20 - ПВА. Воду добавляют до получения нужной подвижности, стандартное соотношение В/Ц колеблется от 0,45 до 0,55, превышать его не рекомендуется.

3. При приготовлении цементной смеси для укладки плитки доля клея составляет 20% от общей массы.В этом случае его соединяют с сухим цементом и песком в соотношении 1:5 (класс прочности вяжущего – не ниже М400) без добавления воды. Полученный состав отличается высокой адгезией и подходит для крепления изделий к вертикальным стенам. Некоторые специалисты рекомендуют использовать жидкий раствор цемента, клея ПВА и воды для подготовки сложных поверхностей (на гладких бетонных плитах, например, заменяет насечки).

4. При необходимости ремонта старых бетонных стяжек рекомендуется смешать цемент, песок и поливинилацетатную эмульсию в пропорциях 1:3:0,5 соответственно и добавить 4% от общей доли эпоксидное связующее и отвердитель.Воду вводят до получения нужной консистенции – теста. Полученный состав имеет хорошую адгезию и сцепляется даже со старым и сухим бетоном.

5. Для смешивания штукатурок используются стандартные пропорции портландцемента и песка – 1:3. На 10 литров готовой смеси (уже смешанной с водой) добавить 50-70 г строительного клея ПВА.

stroitel-lab.ru

Цемент с ПВА - сколько добавлять в раствор?

Способ добавления ПВА в цементный раствор известен еще с советских времен.Улучшает не только технические параметры, но и функциональные свойства.

Свойства клея ПВА

Получаем такой раствор:

  • более однородный;
  • пластик;
  • повышает прочность сцепления между частицами раствора;
  • повышает прочность;
  • повышает износостойкость;
  • предотвращает образование трещин и т. д.

Клей ПВА представляет собой полимер и состоит из эмульсии поливинилацетата. Хорошо растворяется в воде, но в сухом виде устойчив к влаге.Он нетоксичен, безопасен для здоровья и при этом может сохранять свои свойства при очень высоких и низких температурах.

Особенности применения

Перед определением пропорции ПВС, добавляемой в цемент, следует отметить, какой тип клея не подходит для строительных целей. В первую очередь это ПВА, предназначенный для изделий из бумаги и картона. Содержит слишком много крахмала и других наполнителей. Также не берите ПВА для дерева, так как он тоже содержит разные ненужные добавки.

Второй важный момент — цель решения. Потому что пропорции цемента ПВА будут другими. Одни свойства требуются для стяжек, другие – для каменной кладки. И последний нюанс, какая влажность будет в помещении. Несмотря на то, что клей после застывания полимеризуется и не боится влаги, все же не рекомендуется использовать его во влажных помещениях (ванна, душ, бассейн).

Еще одной особенностью является температурный режим... Хотя клей выдерживает высокие и низкие температуры, чтобы не рисковать конечным результатом надежности и долговечности, лучше, чтобы температура была выше +7°С.

Условия применения

Добавка ПВА используется в качестве пластификатора, но дополнительно улучшает свойства цементно-песчаного раствора. Доля ПВА по отношению к цементу составляет от 5% до 20%. Все зависит от специфики применения этого решения. Если это стяжка, то достаточно 5%-10% содержания клея, а если это плитка, то ПВА лучше не экономить и добавить 20%.

Чтобы было понятнее - на 2-3 ведра цементного раствора для стяжки нужно где-то 0,5 литра ПВА.Добавьте разбавленный водой шланг ПВА, чтобы он равномерно перемешался со всей смесью.

Если клей смешать с цементом, не растворяя его предварительно в воде, то получится состав, который будет обладать отличными свойствами адгезии и пластичности.

Ни одна окончательная работа не будет завершена без хорошего клея. Он должен отвечать требованиям качества, безопасности и удобства использования. Клей строительный ПВА – то, что нужно для универсальных ремонтных работ внутри: поклейка обоев, укладка паркета, керамической плитки и т.д.Из чего состоит ПВА, в чем его преимущества и недостатки, как правильно использовать состав в строительных целях? Все ответы даны далее в статье.

Описание, состав

Клей ПВА

– один из самых популярных составов различного назначения: строительного, офисного, творческого, бытового… Впервые ПВА пригодится в детстве, как правило, это канцелярский вариант. Применяется для поделок из бумаги и картона, аппликаций и т. д. Строительный вид немного отличается от канцелярского и имеет некоторые преимущества... Такой состав связывает гораздо более широкий круг материалов и обладает лучшей адгезией.

Поливинилацетат, сокращенно ПВА, на 95% состоит из одноименного клея. Остальное поглощают вода, пластификаторы, различные растворители, наполнители и загустители. Стабилизирующие компоненты придают всему составу определенные свойства: водостойкость (ацетон), пластичность (глицерин), адгезию к поверхности (каолин, мел, тальк), скорость высыхания (стекло, фарфор).


Преимущества и недостатки

Клей строительный ПВА

обладает хорошими техническими свойствами, позволяющими использовать его в различных целях.Сильные стороны Материал:

  1. Низкое потребление. В основном количество используемого клея зависит от вида работ, но средний расход находится в пределах от 100 до 900 г на 1 м2.
  2. Индекс хорошей адгезии 450-550 Н/м
  3. Быстро сохнет. Для полного застывания клея требуется в среднем не более 12-24 часов, хотя показатель зависит от поверхности, температуры и других факторов.
  4. Состав водостойкий.
  5. Не разрушается солнечным светом.
  6. Морозостойкий, выдерживает 5-6 циклов замораживания-оттаивания.
  7. Высыхает с минимальной усадкой. Не деформирует изделие во время сушки.
  8. Хорошо заполняет щели и щели.
  9. Нетоксичный. С клеем разрешено работать в любых условиях, нет необходимости проветривать помещение, что является огромным плюсом при поклейке обоев. ПВА также безопасен при попадании на кожу, достаточно смыть вещество теплой водой с мылом.
  10. Доступная цена.ПВА самый дешевый из аналогов.
  11. Клеевая основа очень стабильна в процессе эксплуатации, различные материалы, технические характеристики не меняются.
  12. Популярный товар, всегда есть в наличии в хозяйственных магазинах.
  13. Продается различной емкости и объема.
  14. Температура хранения - до +50 градусов.
  15. Используется как хорошая основа для строительных смесей (грунтовки, шпаклевки).
  16. 90 225


    90 230

    Совет! Можно ли заменить конструкцию из ПВА? Дисперсия ПВА хоть и обладает гораздо большей адгезией, но подходит для дерева, бумаги, картона, текстиля – подходит для поделок.

    К недостаткам вещества можно отнести следующие свойства:

    1. Короткий срок хранения - от 6 месяцев до 1 года. Иногда в композиции добавляют различные ингибиторы для пролонгации.
    2. Является легковоспламеняющимся веществом, обязательны правила пожарной безопасности.
    3. Если в состав входят пластификаторы, клей может выделять в воздух небольшое количество химических веществ (уксусная кислота).
    4. Оставляет следы на поверхности, поэтому требует осторожного обращения.

    Как подать заявку

    Клей ПВА

    предпочитают как неофиты, так и специалисты в области строительства. Вещество в чистом виде хорошо сцепляется с такими материалами, как бумага, картон, ткань, кожа, фарфор, ДСП, стекло, металл. Применяется в качестве клея для следующих ремонтных работ:

    • монтаж потолочных панелей;
    • укладка керамической напольной плитки;


    Применение ПВС распространяется также на создание различных смесей, особенно их загущение:

    1. Добавляется в цементный раствор для повышения водостойкости, адгезии к основанию и пластичности состава.Стандартная пропорция клея ПВА в цементном растворе 5-10%.
    2. Штукатурка выиграет от добавления строительного клея. Для приготовления смешивают цемент и песок в пропорции 1:3, а затем добавляют воду. После получения нужной консистенции в раствор вводят ПВА в количестве от 50 до 70 г на 10 литров. Штукатурка с клеем лучше сцепляется с основанием и быстрее затвердевает.

    Оклейка обоев ПВА

    Клей строительный ПВА

    подходит для отделки стен некоторыми видами светлых обоев.Тот, кто имел дело с ремонтом, согласится, что этот вариант лучше всего использовать только тогда, когда альтернативы нет. Почему?


    Дефекты ПВС при установке обоев:

    • состав прочно склеивает полотна, затрудняя отрыв обоев при последующем ремонте;
    • по той же причине практически невозможно отрегулировать положение ремня во время работы;
    • иногда из-под обоев начинает вылезать пожелтение.

    В случае конструкций из ПВА идеально проклеить углы и края, в том числе после выравнивания стыков.

    Как правильно клеить обои на ПВА:

    1. Гладкие стены шпаклевкой, шероховатые поверхности грунтовкой.
    2. Клей следует разбавлять водой для увеличения текучести.
    3. Состав наносится на стены или обои валиком или зубчатым шпателем. Работать кистью довольно неудобно, особенно на больших поверхностях.
    4. Движения проходят от центра к краю обоев.
    5. Если при склеивании появляются пузыри, тщательно разгладьте их сухой чистой тканью или валиком. Еще лучше использовать лист бумаги: это поможет пузырькам быстрее выйти, а новые не образуются.
    6. Если клей попал на лицевую сторону обоев, немедленно удалите его слегка влажной тканью или используйте разделительный состав.
    7. 90 225


      Клей строительный ПВА выставляется с наилучшей стороны только по определенным правилам:

      1. Клей наносится только на предварительно очищенную от пыли и грязи поверхность.Также рекомендуется обезжиривание.
      2. Перед нанесением клея поверхность должна быть сухой.
      3. Рекомендуется наносить клей только на одну поверхность, так как нанесение его на обе склеиваемые детали только снизит эффективность клея.
      4. Обычно на упаковке указывается, нужно ли разбавлять материал и в каких пропорциях. Чистый строительный клей применяется редко, в основном для поклейки некоторых видов обоев.
      5. Толщина наносимого слоя не более 2 мм.
      6. Тщательно перемешайте разбавленный клей перед использованием.
      7. Работа с композицией проводится при температуре не ниже +10 градусов и относительной влажности не более 80%.
      8. Для приклеивания обычно рекомендуется сильно прижать поверхность и подержать около 2-3 минут. На самом деле для лучшего результата необходимо фиксировать предметы с меньшим усилием, но дольше.
      9. Склеиваемые поверхности не нужно беспокоить во время высыхания.

      Клей на основе поливинилацетата успешно выполняет свою задачу. В первую очередь незаменим при замешивании шпаклевки и уплотнении цемента. Его состав постоянно совершенствуется, благодаря отличным техническим характеристикам, удобству использования, доступности и экологичности, строительный клей ПВА занимает лидирующие позиции на строительном рынке.

      Мы давно научились смешивать клей ПВА с цементным раствором. В этом случае для улучшения качества раствора используется клей ПВА.Материал, в который его добавляют, становится более пластичным и быстросхватывающимся, чем стандартный раствор, смешанный с водой.

      Поэтому, если в помещении, где применяется раствор, нет постоянного источника повышенной влажности, а температура окружающей среды не опускается ниже 7 градусов Цельсия, специалисты в области строительства рекомендуют добавлять в цементно-песчаные растворы клей ПВА. Это значительно улучшает адгезию и значительно облегчает процесс работы с материалом.

      Клей ПВА и его свойства

      Вещество представляет собой однородную массу белого цвета без резкого запаха.ПВС изготовлен на основе поливинилацетата и водной эмульсии.

      В зависимости от назначения различают три вида: клей канцелярский, мебельный и строительный клей ПВА, каждый со своими добавками и загустителями. Продаваемый строительный клей расфасован в специальные пластиковые ведра и бочки емкостью 1, 2, 5, 10 и 30 килограммов.

      При этом гарантированный срок службы конструкции из ПВА составляет 6 месяцев при температуре окружающего воздуха от 5 до 20 градусов Цельсия.Клей ПВА нетоксичен и полностью экологичен.

      Функции применения и соотношение растворов с добавкой ПВА

      Следует знать, что ПВС имеет свойство разрушаться и терять свои свойства под воздействием ультрафиолетовых лучей... При этом добавляется в цементное тесто, после реакции с цемент, он меняет свои свойства и не «боится» уже ультрафиолетового излучения.

      Обычно материал с подобной добавкой используют для обустройства наливных полов и стяжек в закрытых сухих помещениях.В помещениях, где возможно нормативное появление свободной влаги (сауны, ванные комнаты, туалеты и др.), применение ПВС в растворах или бетоне не рекомендуется.

      Стандартная пропорция добавления ПВС в кладочный или «заправочный» цементно-песчаный раствор составляет 5-10% по объему при условии приготовления раствора на воде.

      После смешивания цемента М400/М500, песка и клея ПВА в соотношении 1:5 (для цемента М400) или 6 (для цемента М500): 1/25 часть, без добавления воды, получается очень прочный клей, который идеально подходит для крепления черепицы, особенно на вертикальных поверхностях.

      Клей ПВА входит в состав самого популярного рецепта штукатурки. Пропорции цементно-песчаного раствора с добавлением ПВА следующие: цемент М400 – 1 часть, песок просеянный – 3 части.

      Цемент и песок сухие. Затем в смесь добавляют воду, раствор доводят до нужной консистенции, после чего в него вливают клей ПВА – от 50 до 70 грамм на 10 литров раствора. Материал, приготовленный по этой технологии, лучше сцепляется с основанием, лучше «сцепляется» с основанием и быстрее затвердевает.


      Клей ПВА представляет собой водную эмульсию полимера винилацетата со специальными добавками, улучшающими пластичность и гибкость композиции.

      Помимо своего прямого назначения - склеивания бумаги, дерева, кожи и т.п., клей ПВА используется как улучшитель для шпаклевок и строительных растворов.

      Бетонно-цементно-песчаный раствор, в который добавлена ​​дисперсия поливинилацетата, приобретает лучшую пластичность, состав быстрее твердеет.

      Использование ПВА в качестве пластифицирующей добавки - эффективный прием, позволяющий решать различные задачи.Таким образом, при смешивании цемента с клеем ПВА стяжка пола лучше заполняет все полости, прочнее сцепляется с бетонным основанием, на поверхности готовой стяжки не образуются трещины.

      Хороший плиточный клей можно получить, добавляя дисперсию в обычный песчано-цементный раствор. В составе базовой штукатурки ПВА препятствует образованию трещин, улучшает сцепление с кирпичной стеной, исключает разбрызгивание поверхности. Иногда водная эмульсия полимера винилацетата также используется в качестве улучшителя строительных растворов.

      Какой клей ПВА можно добавлять в цементный раствор

      Следует отметить, что он пригоден только для строительных целей:

      Клей ПВА универсальный (ПВА-МБ) - вязкая однородная масса белого цвета с желтоватым оттенком оттенок. Он используется в качестве улучшителя для всех водоразбавляемых бетонных смесей, наполнителей и грунтовок. ПВА-МБ выдерживает до 8 циклов замораживания-оттаивания. Универсальный строительный клей для цементных растворов продается в пластиковой таре до 10 литров.1 кг клея стоит около 80 рублей.

      Дисперсия ПВА - гомополимерная эмульсия поливинилацетата с отличными вяжущими свойствами и отличной адгезией к различным строительным материалам... Выпускается в двух вариантах: пластифицированном (морозостойком) и непластифицированном (морозостойком).

      Внимание! Клей бумажный ПВА , предназначенный для склеивания бумаги, категорически не рекомендуется использовать в качестве пластификатора, так как на 60-80 процентов состоит из крахмала.Столярный клей также не подходит для этих целей, так как содержит большое количество карбоксиметилцеллюлозы.

      Правильно добавить клей ПВА в раствор – пошаговая инструкция

      Пропорция ПВА и цемента в растворе может быть от 5 до 20 процентов. Сколько клея ПВА нужно добавить в цементный раствор? Это зависит от цели и объема.

      5%-12% полимера достаточно для стяжки пола. В плиточном клее соотношение ПВА к цементу обычно составляет 1:5.

      Процесс приготовления штукатурного раствора с добавлением ПВА:

      1. Цемент марки М400 всухую смешивают с песком в соотношение 1:3;
      2. Затем к смеси добавляют воду до получения желаемой консистенции раствора;
      3. Затем в массу вводят ПВА-МБ в количестве 50-70 грамм клея на 10 литров раствора.Чтобы быстро смешать цемент с ПВА до однородной структуры, клей разбавляют водой до молочного состояния.

      Штукатурный раствор, приготовленный с полимерным пластификатором, лучше схватывается и прилипает к основанию, быстрее затвердевает.

      Клей ПВА добавляется аналогично бетонному раствору. В этом случае рекомендуется использовать пропорцию: 200 граммов клея на 10 литров раствора. Пластификатор улучшает подвижность бетона, повышает конечную прочность. В процессе высыхания ПВА полимеризуется, что повышает водостойкость бетона.

      Внимание! Только в качестве добавки к раствору или бетону универсальный строительный ПВС-МБ ... Клей для дома и офиса пригоден только для работы с бумагой, его применение в цементных растворах недопустимо.

      Добавлять в раствор водную эмульсию полимера винилацетата Специалисты не рекомендуют этого делать, так как дисперсия поливинилацетата выдерживает ограниченное количество циклов замораживания-оттаивания.

      Можно ли использовать другой клей?

      ПВС самый дешевый пластификатор.Есть и более дорогие аналоги, предназначенные для использования непосредственно в качестве добавки к раствору:

      • Латекскол – латексная пластифицирующая добавка для плиточных клеев. Разбавляется водой в пропорции 1:1. Придает раствору эластичность, повышает адгезию и прочность, повышает устойчивость к влаге, растрескиванию и другим деформациям. Канистра Latexkol на 3,75 литра от Litokol стоит около 1000-1200 рублей.
      • Пластификатор ИНТЕР ПЛАСТ АТ - суперпластифицирующая смесь на основе водного раствора модифицированных ПАВ.Добавка повышает подвижность бетонных смесей, увеличивает прочность бетона на 21% и снижает расход цемента до 15%. 1 литр пластификатора стоит около 150 рублей.

      ПВА для улучшения качества цементно-песчаного раствора применяли еще с советских времен, когда было очень сложно получить качественный плиточный клей и готовую штукатурную смесь... В настоящее время при огромном разнообразии современных и недорогих сухих строительных смесей на рынке нет необходимости прибегать к альтернативным технологиям.

      Свежий цементный раствор , как известно, не прилипает, не прилипает к старому бетону , а ремонт качественных бетонных изделий , казалось бы, невозможно произвести. Но выход есть. Решить эту проблему помогут специальные растворные составы (все оптом).
      1. Сироп карбинола -100, портландцемент 300-400, перекись бензоила 2-3.
      Сироп карбинола на рынке называется «бальзам» или « бальзам Нестерова ».

      2.Клей эпоксидный -100, портландцемент -100, отвердитель 7-8.

      3. Клей ПВА 0,4-0,6, смола эпоксидная ЭД-20-0,04, полиэтиленполиамин (отвердитель) - 0,04, портландцемент марки М 400 - 1, песок мелкий - 3, для консистенции теста добавляется вода.

      4. Цемент марки М 400 -1, мелкий песок - 2-3, смесь смешивают с 2-3% раствором глутамата натрия до получения нужной консистенции. (Наденьте резиновые перчатки.)

      При приготовлении растворов следует учитывать, что одновременное смешивание большого количества смеси может вызвать ее нагрев и немедленное затвердевание.Охлаждение смеси при перемешивании практически полностью снимает непосредственное затвердевание.

      Добавка 25 вес. Ацетон для эпоксидного клея также значительно снижает возможность немедленного отверждения и не влияет на качество адгезии.

      В рецептах 1, 2, 3 отвердитель добавляют перед использованием состава.

      Внимание: составами, рецептура которых приведена выше, нельзя ремонтировать бетонные колодезные кольца и другие детали, контактирующие с питьевой и промывочной водой.

      5. Клей «Бустилат»-1, цемент класса М 400 и выше-2.

      6. Клей «Бустилат» - 0,4 - 0,6, портландцемент марки М 400 - 2-3, до густоты теста добавить воды!

      7. Клей бустилат - 100, казеинат аммония - 2, мелкий кварцевый песок - 150-200, все смешать и нанести.

      8. Клей ПВА - 1, цемент марки М 400 и выше - 2.

      9. Клей ПВА - 0,4-0,6, портландцемент марки М 400 - 1, песок мелкий - 2-3, воду добавляют до консистенции теста.

      10. Цемент марки М 500 и выше - 97, хлористый кальций - 3. Все их замешивают в воде до получения консистенции сметаны.

      Ремонт железобетонных (бетонных) элементов заключается в покрытии обеих склеенных деталей одним из компонентов (предварительно очищенных и обезжиренных ацетоном) и, по возможности, их скольжению.

      При ремонте сколов, вмятин и т.п. в состав добавляют 30-50% по массе мелкого сухого песка (рецепты 5, 8).Песок смешивают с сухим цементом, а затем заделывают клеем и небольшим количеством воды. Зазубренную, помятую или просто старую бетонную поверхность зачищают, обезжиривают и окрашивают подходящим клеем, а затем затирают приготовленным составом, как обычным бетонным раствором.

      Рецепты 3, 4, 6, 7, 9 используются больше как шпаклевки для склеивания и ремонта бетонных изделий.

      .

      Смотрите также