Содержание, карта.

Двп это


ДВП, ДСП, МДФ. Что это такое? В чем различия? Небольшой обзор материалов.

Содержание страницы

Что представляют собой материалы, которые на сегодняшний день активнее всего используются для производства мебели? Рассмотрим базовые характеристики, а также основные достоинства и недостатки ДСП, ДВП, МДФ.

Что такое ДВП?

ДВП — это древесно-волокнистая плита, или оргалит, которая получается из предварительно распаренной древесной пыли методом мокрого горячего прессования. Плиты ДВП чаще всего имеют небольшую толщину, а одна из ее сторон, как правило, покрывается пленкой.

ДВП — это древесно-волокнистая плита.

Рассуждая о плюсах ДВП, нельзя не отметить высокую долговечность и практичность при достаточно низкой стоимости. Древесно—волокнистые плиты производятся из древесных волокон, которые прошли процедуру тонкого измельчения. Сырьем для ДВП служат щепа, дробленка и опилки, то есть отходы древесины.

Технология производства ДВП сводится к измельчению древесной массы и отливу плиты из нее. Мелковолокнистая древесная субстанция прессуется и просушивается. Получаемые плиты имеют свойства повышенной защищенности при эксплуатации в условиях высокой влажности. Однако использовать ДВП для непосредственного контакта с водой запрещено. Этот строительный материал экологически чистый и имеет различную фактуру, цветовую колеровку и рельеф.

ДВП можно обрабатывать любыми инструментами — и ручной пилой, и электрическим лобзиком. Следует помнить, что перед установкой, плиты нужно адаптировать к микроклимату помещений, где будет производиться монтаж. Это обусловлено возможной деформацией ДВП во влажной среде. Поэтому перед монтажом, чтобы плиту не повело, ее смачивают с тыльной стороны водой. Каркас основания для крепления плит ДВП принято делать в виде обрешетки.

Плиты ДВП, как правило, изготавливают небольшой толщины.

Деревянными рейками размечают поверхность, которую будут облицовывать. Шаг между рейками — около 30 сантиметров. Крепят их дюбелями или саморезами. Плиты стыкуют посередине рейки. Для монтажа ДВП используют саморезы по дереву, размером немного меньше толщины каркаса.

Что такое ДСП?

ДСП — это древесно-стружечная плита, как уже ясно из названия изготавливается главным образом из отпилок и стружек, пропитанных специальными формальдегидными смолами. В настоящее время этот материал наиболее широко используется для строительства, а также изготовления мебели.

Достоинствами ДСП является низкая стоимость, значительно удешевляющая мебель и предметы интерьера, изготовленные из этого материала. А также прочность, устойчивость к воздействию влаги, широкие возможности обработки.

ДСП — это древесно-стружечная плита.

Существенным минусом ДСП является то, что формальдегидные смолы, используемые в качестве «связующего вещества», отличаются довольно низкой экологической чистотой. И хотя ДСП вида Е1 отличается существенно меньшим показателем эмиссии формальдегида, материал вида Е2 строго запрещен для изготовления детской мебели. В целом наиболее высокие показатели экологичности присущи ДСП, произведенным в Австрии и Германии. ДСП также невозможно использовать для осуществления тонкой обработки.

У ДСП есть свои плюсы и минусы.

Что такое МДФ?

Плита МДФ изготавливается из мельчайших древесных опилок. В качестве материала, скрепляющего частицы МДФ чаще всего используются парафин и лигнин. Это существенно повышает экологичность и безопасность материала в эксплуатации.

МДФ отличается хорошей экологичностью

К плюсам материала можно отнести уже указанную выше экологическую чистоту, мягкость и легкость в обработке. МДФ – это материал, широко используемый для оформления фасадов и изготовления дизайнерских предметов мебели. Стоимость предметов из МДФ также невелика.

МДФ часто используют для изготовления мебельных фасадов.

Пожалуй, единственным на сегодняшний день недостатком МДФ является то, что выпуск материала в России все еще не получило широкого распространения в то время, как в Европе оно растет достаточно быстрыми темпами (от 25% в год).

что это такое? Как правильно выбрать строительный материал

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

При выборе строительных материалов всегда следует быть проинформированным об их качестве, области применения, надежности и долговечности для требуемой сферы использования. Одним из самых популярных изделий из древесины является ДВП, область применения которого достаточно обширна. ДВП: что это такое и как правильно выбрать материал, чтобы получить надежное изделие с длительным сроком службы, подробно описано в данной статье.

ДВП — это древесноволокнистая плита

ДВП: что это такое

Древесноволокнистая плита – это строительный материал, который производится из древесных волокон с добавлением связующий клеевых присадок и гидрофобизирующих химических составляющих («мокрый способ»), или без их применения («сухой способ») методом прессования или сушки древесной массы, которая формируется в виде прямоугольного ковра.

ДВП производится одним из двух способов — мокрым или сухим

В качестве исходного материала производители используют отходы лесопиления, деревообработки, сгорания растений. Грубое сырье путем пропаривания и размола в дефибраторах перерабатывается в необходимые волокна. В качестве связующей составляющей используются синтетические смолы в количестве 4-7% от соотношения волокон лиственных и хвойных пород.

Для повышения влагостойкости материала в древесноволокнистую массу вводят парафин, канифоль или церезин.

Производство ДВП является одним из самых перспективных методов применения древесных отходов. Этот материал широко используется в современном домостроении, для достижения звуковой и тепловой изоляции стен и полов помещений, при изготовлении междуэтажных перекрытий, отделки внутренних элементов помещений, изготовлении мебели и упаковочной тары.

История возникновения плит ДВП

В 1858 году ученый Лаймон впервые запатентовал свое открытие. Позже ученый Мюнхон усовершенствовал технологию изготовления ДВП. Он предложил использовать оборудование для горячего прессования. На этом этапе при производстве материала не использовали связующие ингредиенты.

Влагостойкость материала обеспечивает парафин, канифоль или церезин

И уже в 1924 году американский ученый Мэйсон предложил современную методику изготовления древесноволокнистых плит с использованием «мокрого способа», в результате которого конечный материал обладал высокой плотностью.
Технология производства ДВП

ДВП изготавливается на основании технологической карты, структура которой неизменна уже более пятидесяти лет. Состоит этот процесс из нескольких этапов:

  1. Промывание древесной массы. Из нее механическим путем на адсорбирующих установках удаляется песок и прочий мусор.
  2. Удаление из состава смеси металлов с помощью электромагнитов на специальных сепараторных установках.
  3. Измельчение древесной щепы. Здесь устанавливается степень помола, начиная от грубого к более мелкому.
  4. В дефибрилляторной установке в общую массу подмешивается полимеры, смолы и парафин.

Далее изготовление ДВП производится «сухим» или «мокрым» способом. «Мокрый способ» является более экологичным, поскольку здесь привлекается малая доза связывающей смеси, которая является токсичной. Плотность и технические показатели ДВП напрямую зависят от способа изготовления.

Технические характеристики ДВП зависят от способа ее производства

Разновидности ДВП: фото примеры

В зависимости от свойств материала, метода изготовления и способа дальнейшего применения современная промышленность изготавливает следующие типы древесноволокнистых плит: мягкие, средней плотности, полутвердые, твердые, сверхтвердые. В любом строительном магазине можно купить ДВП. Цена за лист определяется из типоразмера и вида изделия.

ДВП мягкая

Мягкая ДВП отличается малой прочностью, высоким показателем пористости и низкой теплопроводностью. Толщина плит варьируется в пределах 8-25 мм. Показатель плотности находится в промежутке между 150 и 350 кг/м³. Исходя из плотности материала, существуют такие марки плит: М-1, М-2 и М-3.

Этот тип ДВП не применяют в качестве основного строительного материала. Он может быть использован для тепло- и звукоизоляции строительных конструкций, таких как стены, полы, перекрытия и др. Это аналог гипсокартона, но более легкий, эластичный и удобный при монтаже. Купить мягкую ДВП можно значительно дешевле, чем лист гипсокартона соответствующего размера.

Плиты также могут быть использованы в качестве подстилающего слоя под паркет, линолеум или ламинат. ДВП также используют для выравнивания дефектов основания при укладке полов.
Полезный совет! При изготовлении мягких ДВП не используют синтетического связующего элемента. Это говорит об экологической безопасности данного материала, который может быть использован для отделки комнат детей и аллергиков.

Плотность мягкой панели ДВП составляет 150-350 кг на куб.м

ДВП полутвердая

В сравнении с мягким типом, этот вид ДВП имеет более высокие показатели плотности и прочности. В среднем плотность ДВП плит составляет 850 кг/м³. Толщина листа может содержаться в пределах значений 6-12 мм.

Этот тип ДВП используется в качестве задних стенок мебели, полочек, выдвижных ящиков шкафов и столов. Его также часто используют в качестве подложки при монтаже полов. Он обрел популярность в качестве применения как упаковочный материал.

ДВП твердая

Показатель плотности твердых ДВП находится в пределах 800-1000 кг/м³. Толщина изделия – 2,5-6 мм. Эти плиты применяют при изготовлении мебели в качестве задних стенок, выдвижных ящиков и для производства щитовых дверей.

Полезный совет! Лицевая поверхность твердых ДВП облагорожена синтетическими и меламиновыми пленками. Имея глянцевую, матовую, пигментированную и имитированную текстуру дерева, плиты могут быть использованы для обшивки внутренних стен помещений.

Белые ДВП наиболее популярны среди других видов

В свою очередь этот тип плит в зависимости от величины прочности, значения плотности и типа лицевой стороны подразделяется на несколько марок:

  • Т – плита с облагороженной лицевой стороной;
  • Т-С – лицевая поверхность выполнена из тонкодисперсной древесной смеси;
  • Т-В – плита с необлагороженной лицевой стороной, и повышенным показателем водостойкости;
  • Т-СВ – плита с лицевой поверхностью из мелкодисперсной массы и с повышенной степенью водостойкости;
  • Т-П – лицевая сторона плиты подкрашена;
  • Т-СП – лицевой слой выполнен из тонкодисперсной массы, подкрашен;
  • НТ – плита с низким показателем плотности.

Большой популярностью пользуются белые ДВП. Такой универсальный цвет материала может быть использован для создания спален, кухонь и детских комнат. Такое покрытие может быть декорировано специальной краской с последующим нанесением лака. Купить белую ДВП можно по более низкой цене, чем такой же лист в другой любой цветовой гамме.

ДВП с облагороженной лицевой стороной

Облагороженные ДВП обладают высокой стойкостью к влаге и механическому истиранию. Благодаря уникальной технологии изготовления они имеют привлекательный внешний вид. Во время изготовления данного вида плит используется технология нанесения многослойного покрытия на лицевую поверхность. Плита проходит обработку, затем на ее поверхность наносится грунтовочный слой, который является фоновой основой для будущего рисунка. Рисунок может быть разным. Но каждый вид по-своему является имитацией  древесной структуры.

ДВП-панели с облагороженной поверхностью имитируют расцветку натурального дерева

Такие плиты используют для изготовления дверных полотен, для отделки стен и потолков, внутренних элементов мебели. Современная промышленность выпускает изготовленные из ДВП двери стандартных размеров.

ДВП сверхтвердая

Эти плиты обладают высоким показателем плотности, который составляет 950 кг/м³. Это высококачественный материал, который удобен и прост в монтаже. Высокая прочность плиты достигается путем ее пропитки пектолом. Эти сверхтвердые ДВП используются для изготовления перегородок, арок и дверей. Также широко применяются при производстве напольных покрытий. А высокий показатель электроизоляции позволяет применять плиты для изготовления щитков и панелей.

ДВП средней плотности

ДВП средней плотности, или МДФ, является разновидностью полутвердой плиты. Это относительно новый строительный материал, который занял почетное место у мебельщиков и строителей. Это потому что его плотность составляет 700-800 кг/м³, прочность равна величине, как у ДВП твердой, что практически вдвое выше по сравнению с ДСП.

ИЗ ДВП средней плотности (МДФ) производят ламинат

Благодаря легкости обработки, МДФ широко применяется в современной строительной сфере. Из плит изготавливают наличники, плинтуса, галтели, фасады корпусной мебели, подоконники, обрешетки для крыш, тавровые балки. Их используют при производстве межкомнатных дверных полотен. А потолочные и стеновые панели ДВП этой категории станут изящным решением для декорации помещений. Из МДФ также изготавливают ламинат.

Задавшись важным вопросом, сколько стоит ДВП, важно определиться с областью его дальнейшего применения. Здесь стоит учесть все характеристики каждого вида и выбрать самый оптимальный, исходя из цены и качества.

Ламинированная ДВП: это готовое решение для отделки

Большую популярность на сегодняшний день имеет применение ламинированной ДВП. На материал наносится специальная смесь, которая состоит из определенных синтетических смол. Благодаря такой технологии эти плиты обладают повышенной влагостойкостью и прочностью.

В строительных магазинах можно купить ламинированные ДВП следующих разновидностей:

  1. Плиточный тип. Такая марка ДВП имеет широкий ряд типовых размеров начиная от 30х30 см и заканчивая 100х100 см. Крепятся такие плиты с помощью соединения шип-паз с использованием специальных кляймеров или скоб. Использование плит позволяет формировать интересные узоры и орнаменты. С каждым годом промышленность выпускает ДВП с новой цветовой гаммой и фактурными узорами.
  2. ДВП под вагонку. Это новый и более современный формат материала. По своему способу соединения он схож с деревянной вагонкой. Данный листовой материал имеет стандартные размеры. Соединение листов происходит так же, как и ДВП плиточного типа. Такую ДВП используют для обшивания поверхности стен и покрытия полов. Материал обладает высокой степенью влагостойкости.
  3. Листовой тип. Это универсальный тип ламинированной ДВП. Он имеет массу вариантов фактур, расцветок, размеров и способов крепления материала на потолок, пол, стены.

Варианты расцветок ламинированных панелей ДВП

Области применения ламинированных ДВП

Ламинированная ДВП обладает определенными свойствами, которые учитываются при выборе ее дальнейшего применения. Благодаря высокому показателю звукоизоляции, такие плиты используют для тех помещений, в которых необходимо добиться максимальной изоляции. Это касается радиотрансляционных камер, звукозаписывающих студий.

Полезный совет! Ламинированная ДВП хорошо зарекомендовала себя как эстетический, звукоизоляционный материал. Поэтому станет настоящей находкой для оформления интерьера офисных помещений и аудиторий учебных заведений.

Этот универсальный строительный материал находит широкое применение при устройстве легких арок, межкомнатных перегородок, сложных по конструкции подвесных потолков. Только этот вид ДВП может применяться для облицовки фасадов стенок мебели. Все чаще находят применение ламинированные ДВП панели для стен, которые не требуют дальнейшей отделки.

Купить лист ДВП можно по достаточно низкой цене, что делает этот строительный материал одним из самых доступных в строительстве среди других аналогов.

При подсчете общей стоимости строительных и монтажных работ с применением древесноволокнистой плиты, стоит знать, сколько стоит ДВП лист. Цена каждой панели формируется с учетом размера, разновидности и места покупки. Строительные интернет-магазины предлагают более приемлемые цены в сравнении с рыночными расценками.

ДВП с ламинированной поверхностью могут использоваться для отделки стен помещений

Главные достоинства древесноволокнистых плит

Благодаря высокой степени влагостойкости, эти плиты могут быть использованы для обшивки наружных и балконных дверей. ДВП обладает высоким показателем звуко- и теплоизоляции. Материал прост в обработке, характеризуется длительным сроком службы и имеет незначительный вес, что упрощает его дальнейший монтаж. Низкая цена ДВП, в зависимости от типа, габаритов и толщины изделия, значительно снижает общую стоимость всех строительных и монтажных работ, без ущерба для их качества.

Статья по теме:

Поверхность ДВП легка и проста в повседневном уходе. Для очистки достаточно протереть материал влажной ветошью без использования порошка. Для облицовки стен с использованием плит не требуется предварительное их выравнивание.

Полезный совет! Без ущерба для качества и структуры материала, он легко поддается декорированию с помощью декоративной штукатурки или краски.

Недостатки материала

Каждый вид ДВП, кроме МДФ, имеет узкую сферу применения. В состав некоторых типов панелей входят токсичные соединения. Поэтому работы по обработке данного материала следует проводить в средствах индивидуальной защиты и в хорошо вентилируемых помещениях.

Плиты ДВП могут быть различными по толщине, размеру листа и плостности

Лист ДВП не выдерживает значительную поперечную нагрузку из-за небольшой толщины изделия. Поэтому монтаж материала необходимо производить аккуратно, не оставляя между стеной и панелью воздушных подушек, которые могут стать причиной излома плиты.

ДВП является одним из самых распространенных строительных материалов. Для отделки внутренних элементов помещения дома, ДВП имеет ряд преимуществ перед другими подобными строительными материалами. Этот практичный, недорогой, легкий в обработке материал позволяет достичь сразу несколько целей: теплоизоляция, хорошая способность поглощать все внешние шумы, стойкость к колебаниям температуры и перепадам влажности.

ДСП, ДВП, МДФ – в чем отличия

Индустрия предлагает большой выбор композиционных материалов и наиболее популярными их разновидностями являются МДФ, древесно-стружечная и древесноволокнистая плита. Рассмотрим подробнее основные характеристики, физико-химические свойства, преимущества и недостатки каждого из них. Общим для всех перечисленных панелей является наполнитель – обработанная разными способами древесина, различны в них и связующие вещества. Соответственно и по своим параметрам плиты отличаются друг от друга и существенно.

МДФ: описание, основные свойства, достоинства и недостатки

Данный композитный материал представляет собой древесноволокнистую плиту, производимую с использованием технологии сухого прессования. Формирование панели МДФ происходит под воздействием высоких температур и давления, связующим веществом является модифицированные карбамидные смолы. Применение последних позволяет свести к минимуму эмиссию формальдегидов, уровень выделений летучих веществ сравним с показателями натуральной древесины.

Сокращенное название материала происходит от английской аббревиатуры MDF, и является его транслитеризацией. Буква М (Medium) указывает, что древесно-плитные материалы данного вида относятся к категории плит средней плотности от 600 до 1000 кг/м3. Качественный МДФ имеет достоинства и недостатки, которые определяются свойствами используемого наполнителя и связующего вещества.

Описываемые плиты имеют ряд неоспоримых преимуществ перед аналогами:
  • Возможность изготовления плит МДФ, отличающихся повышенной стойкостью к воздействию огня, воды и биологических вредителей.
  • Толщина листа варьируется в пределах от 2 до 60 мм, и он может быть использован для изготовления самых разнообразных изделий.
  • Долговечность при правильном использовании.
  • Возможность формирования изделий сложной конфигурации: мебельных фасадов и других деталей.

Вместе с тем, большинство видов МДФ не отличается высокой влагостойкостью, панели не рекомендуется использовать вне помещений. Внешняя поверхность изделий из этого материала может иметь ламинированное покрытие и следует избегать его перегрева. Это может привести к отслаиванию пленки и потере вида.

МДФ Опт на заказ
по вашим размерам Подробнее

Древесно-стружечная плита: характеристики, плюсы и минусы

ДСП – это материал, получаемый в результате прессования с параллельным нагревом смеси стружки и опилок с неминеральными связующими веществами. Древесно-стружечная плита производится на специальном оборудовании, развивающем давление от 0,2 до 5 МПа при температуре от 120 до 190 °С. В состав сырья возможно введение специальных добавок, определяющих характеристики и свойства материала.

Обозначенная древесностружечная плита имеет плюсы и минусы, при этом достоинств больше. Этим и объясняется постоянный рост производства и потребления материала.

К наиболее важным преимуществам ДСП следует отнести следующие:
  • Высокая механическая прочность, предел которой при изгибе составляет от 10 до 25 МПа при растяжении – от 0,2 до 0,5 МПа.
  • Однородность, технологичность и простота обработки. Материал легко режется дисковыми и ленточными пилами, шлифуется и фрезеруется.
  • Возможность использования для соединения деталей из ДСП самонарезающих шурупов, конфирматов и гвоздей. Крепежные элементы прочно удерживаются в материале.
  • Существуют влагостойкие древесно-стружечные плиты, которые используются в мебельном производстве. Это отличный материал для изготовления шкафов, полочек, столов и других предметов интерьера для ванных комнат и кухонь.

Одним из основных недостатков ДСП является выделение формальдегидных смол, которые являются сильными канцерогенами. Некоторые виды по этой причине не могут быть использованы при производстве мебели, для этой цели применяются только качественные плиты класса Е0,5 и Е1. Обычные панели при попадании влаги сильно набухают, что приводит к потере вида и быстрому разрушению.

ДCП ДСП всегда в наличии
по самым выгодным ценам Подробнее

Древесноволокнистая плита: параметры, преимущества и недостатки

Листовой материал ДВП производится из ковра древесных волокон посредством сушки или горячего прессования. Для соединения наполнителя применяются связующие вещества с добавлением дополнительных компонентов или без них. Древесноволокнистые плиты бывают мягкими и твердыми, а также подразделяются по удельной плотности на марки и классы. Существует шесть разновидностей мягких панелей и девять – твердых.

Недорогая древесноволокнистая плита, плюсы и минусы которой будут проанализированы ниже, используется в основном для изготовления деталей корпусной мебели. Из ДВП обычно делаются задние стенки шкафов и тумбочек, а также днища выдвижных ящиков и поддонов диванов, кроватей и кресел.

Основные преимущества данного листового материала следующие:

Невысокая цена

Долговечность (при правильном использовании)

Экологичность(Панели практически не выделяют вредных веществ в окружающую среду)

Простота обработки

Вместе с тем ДВП не отличается прочностью, толщина листа небольшая и из него невозможно изготовить боковые стенки мебели – несущая способность недостаточна. Кроме того материал непригоден для влажных помещений при попадании на него воды он деформируется, набухает и быстро разрушается.

ДВП Для любых строительных целей
и мебельного производства
с доставкой во все регионы России Подробнее

Сравнительный анализ ДВП, ДСП и МДФ, особенности применения материалов

Все описанные листовые материалы являются композиционными и для их производства используются схожие технологии. Возникает вопрос, панели МДФ и ДВП в чем разница между ними, если оба вида плит относятся к категории древесноволокнистых. Отличия состоят в способе производства и составе наполнителя и связующего звена, которые и определяют основные физико-механические показатели панелей.

Технологии и сырье

Древесно-стружечные плиты и другие листовые композиционные материалы производятся методом горячего прессования при высоких температурах. Для панелей ДВП и ДСП отличие состоит в составе используемого сырья, кроме того первые нередко делаются путем сушки ковра из древесных волокон. Панели имеют разное назначение и прекрасно дополняют друг друга в мебельных конструкциях. Из древесно-стружечных плит делаются несущие элементы, а из древесноволокнистых – задние стенки. Это позволяется снизить массу и цену изделий.

В тоже время разница между МДФ и ДСП состоит в уровне выделений вредных веществ: фенолов и формальдегидов. Первый из названных материалов ко всему прочему имеет лучшие технические характеристики и декоративно-защитные свойства. Древесно-стружечная плита в сравнении с МДФ стоит значительно дешевле и ее применение выгоднее при массовом производстве бюджетной мебели или других предметов.

Основные характеристики древесно-плитных материалов

Для объективности оценки МДФ и ДСП следует сравнить основные показатели панелей. Названные материалы имеют разный модуль упругости: у древесно-стружечной плиты в зависимости от толщины этот показатель колеблется в пределах от 1200 до 1950 МПа; у древесноволокнистых панелей – 1700 МПа. Последний материал более пластичен и может быть изогнут под довольно большим углом, в то время как ДСП при боковых нагрузках ломается.

Различаются сравниваемые материалы и по удельной плотности. Для МДФ этот параметр находится в пределах от 720 до 980 кг/м3. Древесно-стружечные плиты бывают трех видов с показателями менее 550 кг/м3 – малая, более 750 кг/м3 – высокая и в диапазоне между названными значениями – средняя.

Сравнительный анализ свойств и характеристик трех типов плитных материалов наглядно показывает явное преимущество МДФ, он прочнее и долговечнее конкурентов. Второе место следует отдать ДСП, основным достоинством которого является доступная цена. Замыкает рейтинг ДВП, однако этот материал практически незаменим в своей узкой сфере применения.

Композиты на основе натурального сырья получают все большее распространение. Древесно-плитные материалы ДСП, ДВП и МДФ широко используются в самых разных отраслях: в строительстве, производстве мебели, автомобильной промышленности. С появлением современных технологий удалось существенно (c 40 до 90%) повысить эффективность использования природного сырья, в том числе и некондиционного.

ДВП характеристика и применение

ДВП – это строительный материал, состоящий из прессованного под высоким давлением древесного волокна. Он успешно применяется и в мебельном производстве, и в строительстве, и в ремонтных работах. Рассмотрим подробнее разновидности и свойства всех видов ДВП.

Основные свойства и технические характеристики ДВП

К свойствам ДВП можно отнести следующее:

  • Данный материал не подвержен деформации и не коробится от времени;
  • Высокая влагоустойчивость;
  • Высокая прочность и долговечность;
  • Экологичность. ДВП не выделяет вредных веществ.

Согласно стандартам ГОСТ, основные технические свойства ДВП следующие:

  • Плотность от 100 до 1100 кг/м3;
  • Предельная эксплуатационная влажность 3-12 %;
  • Теплопроводность 0.046 – 0.093 Вт/мК.

Стоит отметить, что ДВП долгое время не разбухает при влажности воздуха с свыше 50%, а также при длительном погружении в воду.

Разновидности ДВП

Всего можно выделить 5 разновидностей ДВП, различающихся по техническим характеристикам и сфере применения.

Мягкая пористая плита ДВП

В большинстве случаев она используется как утеплитель и звукоизоляционный материал. В данном случае плита используется как подложка под напольные или настенные материалы. Максимальная толщина ДВП не более 25 мм, а плотность – 350 кг/м3. Главный недостаток – низкая прочность строительного материала. Мягкая ДВП подразделяется на три марки: М1, М2 и М3.

Полутвердая ДВП. Широко используется в мебельном производстве: из нее изготавливаются задние стенки шкафов и дно кухонных ящичков. Плотность – до 850 кг/м3, толщина – до 12 мм. Марка – НТ.

Твердая плита ДВП

Используется для изготовления щитовых дверей. Главная особенность – низкая пористость строительного материала. Плотность – до 800 – 1100 кг/м3, толщина – до 6 мм. Марки – Т, Т-В, Т-П, Т-С, Т-СП.

Сверхтвердая ДВП повышенной прочности. Она используется для изготовление межномнатных дверей, перегородок, арок. Плотность – от 950 кг/м3, толщина – до 5 мм. Марка – СТ.

Благородная ДВП

Официально она не описана в ГОСТ, компании самостоятельно разрабатывают ее стандарты. Данный строительный материал объединяет лучшие свойства всех четырех разновидностей. Плиты могут быть окрашенными или ламинированными и использоваться как обшивка мебели или декоративная панель.

В заключение стоит отметить основные правила хранения ДВП. Главное из них – плиты должны лежать на ровной поверхности во избежание деформации. Если ДВП хранится на улице, его необходимо укрыть защитным влагонепроницаемым материалом.

Узнать больше о влагостойкой ДСП можно в нашей следующей статье.

Что лучше фанера, ДСП, ДВП или ОСП (ОСБ): отличия и особенности материалов

Строительный рынок сегодня предельно велик и представляет большое количество материалов, которые служат заменителями древесины. Среди них можно выделить ДВП, ДСП, ОСП (ОСБ) и фанеру. Эти изделия значительно дешевле, чем обычные пиломатериалы, а потому все чаще используются в качестве альтернативы. Но при этом стоит учитывать, что каждый из видов имеет свои особенности, а также функциональные и структурные отличия, что и делает их подходящими для определенных задач. Потому давайте рассмотрим особенности каждого материала, их отличия и определимся, какое покрытие и когда стоит использовать.

Особенности ДСП

ДСП или древесно-стружечная плита - это листовой материал, изготавливается из древесной стружки, которая прессуется и связывается специальным клеевым составом. Благодаря особой технологии производства, плиты имеют идентичные характеристики и параметры по всей своей площади.

Важным моментом становится то, что материал предельно прост в обработке, и в то же время обладает высокими показателями теплоизоляции и устойчивости к повышенной влажности.

Эти факторы помогли ему завоевать свое место на строительном рынке и сегодня ДСП активно применяется для облицовки, в качестве основы для пола, а также в других сферах. Дополнительно на рынке можно найти ламинированные листы, которые активно используются для производства бюджетной мебели и корпусных изделий. 

Древесноволокнистые плиты (ДВП)

Для производства плит ДВП используется древесноволокнистая масса, которая прессуется и соединяется с помощью специальных связующих веществ. Лицевая часть плиты может покрываться специальной пленкой или же обрабатываться лакокрасочным покрытием.

Эти листы, сравнительно с ДСП, обычно более тонкие и менее прочные, а кроме того, плохо воспринимают перепады температур и высокую влажность. Благодаря своим характеристикам, материал часто используется в производстве корпусных изделия, а также при облицовке стен и потолков.

ОСП или OSB

Плиты ОСП изготавливаются из плоской стружки, которая спрессовывается под большим давлением и температурой. При этом во время производства в стружку могут добавляться дополнительные пластификаторы и другие добавки, которые улучшают свойства материала. Таким образом, выделяют 4 класса этих изделий, а именно:

  1. OSB-1. Самый простой и дешевый вариант, которые слабо переносит влагу и подходит лишь для отделки внутри помещений.
  2. OSB-2. Материал обладает слабой защитой от влаги и достаточной прочностью, поэтому может использоваться в отделке кухни или других комнат с невысоким показателем влажности.
  3. OSB-3. Влагоустойчивый материал с хорошей прочностью, что позволяет использовать его в ванной комнате и других помещениях с повышенной влажностью.
  4. OSB-4. Самый прочный и защищенный от влаги материал, который используется для отделки ванных, а также саун и бань. Часто применяется при возведении зданий каркасного типа.

Фанера

Фанера - Листовой материал, который изготавливается из нескольких слоев шпона. В частности, листы шпона прессуются и склеиваются между собой под высоким давлением.

Такие изделия часто используются при облицовке стен, как внутри, так и снаружи, а также при производстве мебели и готовых изделий.

Материал обладает высоким уровнем влагостойкости, прочности и долговечности.

Что лучше выбрать?

В целом уже можно понять основные отличия между этими материалами, но для полной картины стоит рассмотреть основные аспекты, которые учитывают при подборе материала, а именно:

  1. Экономичность. С точки зрения этого показателя более дешевыми будут ДСП и ДВП. Стоимость остальных двух видов значительно дороже.
  2. Прочность. Здесь однозначно выигрывают фанера и ОСП. Эти материалы отличаются высокой прочностью, а кроме того, устойчивостью к механическим деформациям.
  3. Тепло и звукоизоляция. Лучшим материалом станет ДСП, на втором месте можно обозначить ОСП (ОСБ).
  4. Декоративные свойства. Рассматривая обычные варианты изделий, можно выделить фанеру, но стоит учитывать, что плиты ДСП дополнительно ламинируют, что предоставляет возможность придать им любой внешний вид.

Таким образом подбор подходящего варианта будет зависеть от того, где и для чего будут использоваться плиты. Здесь мы рекомендуем проконсультироваться с нашими специалистами, которые помогут подобрать наиболее подходящий вариант для вас. Обращайтесь!

как определить, в чем отличия оргалита, где разница

Если вы внимательно читаете наши статьи, то наверняка уже ознакомились с большой статьей о ГОСТ 4598-86
– рассказывающей о всех тонкостях стандарта на древесноволокнистые плиты.

Однако мы решили пойти дальше попробовав максимально упростить и систематизировать информацию. Ведь зачастую в тонкости и цифры вникать нет ни сил, ни времени, а нужно подобрать материал под конкретную задачу.

Итак – таблица с краткими описаниями и сферами применения различных марок оргалита:

Мягкие плиты

Марка

Краткое описание

Возможная сфера применения

М-1

Самый простой из возможных вариантов, отличается крайне низкой прочностью и влагостойкостью.

  • Звукоизоляция пола;
  • Теплоизоляция пола;
  • Создание внутренних перегородок;
  • Обшивка стен.

М-2

Примерно втрое плотнее, чем М-1, а соответственно прочнее. Однако, влагостойкость также хромает.

  • Звукоизоляция пола;
  • Теплоизоляция пола;
  • Создание внутренних перегородок;
  • Обшивка стен.

М-3

Еще более плотный, чем предыдущие собратья, прочность на изгиб высокая, но влагостойкость вновь является слабым местом.

  • Звукоизоляция пола;
  • Теплоизоляция пола;
  • Создание внутренних перегородок;
  • Обшивка стен.

Твердые плиты

Марка

Краткое описание

Возможная сфера применения

НТ

Это плита пониженной твердости, но тверже и плотнее, чем М-3. Максимальное разбухание при погружении в воду на 24 часа – 30%, а плотность сравнима с плотностью рыхлого ДСП.

  • Производство мебели.

Т

Более плотный вариант, чем НТ с необработанной лицевой поверхностью.

  • Изготовление задних стенок мебели;
  • Межкомнатные двери эконом-сегмента.

ТС

Отличается от ДВП марки Т  только наличием гладкой лицевой поверхности.

  • Изготовление задних стенок мебели;
  • Межкомнатные двери эконом-сегмента.

ТП

А этот вариант оргалита имеет окрашенный лицевой слой. В остальном – идентичен тем же ТС и Т.

  • Производство мебели;
  • Отделка стен.

Т-СП

У этой марки ДВП окрашенная лицевая поверхность из мелкодисперсной древесной массы.

  • Производство мебели;
  • Отделка стен.

ТВ

Оргалит повышенной влагостойкости с необлагороженной лицевой частью.

  • Изготовление задних стенок мебели, используемой при повышенной влажности;
  • Создание внутренних перегородок в  помещениях с высокой влажностью.

Т-СВ

А эти плиты имеют не только повышенную влагостойкость, но и гладкую лицевую поверхность из мелкодисперсной древесины.

  • Изготовление задних стенок мебели, используемой при повышенной влажности;
  • Создание внутренних перегородок в  помещениях с высокой влажностью.

СТ

ДВП повышенной прочности (дополнительно пропитывается пектолом) – сравним с плитами ДСП такой же толщины.

  • Изготовление тары;
  • Создание перегородок;
  • Укладка напольных покрытий;
  • Изготовление дверей.

СТ-С

Такой же прочный оргалит, как и предыдущая марка, но с облагороженной лицевой поверхностью.

  • Отделка стен;
  • Производство столярных изделий.

 

Надеемся, наша таблица поможет Вам определить какой именно Оргалит нужен, и заказать именно ту марку ДВП, которая наиболее соответствует поставленным перед ней задачам.

Блог компании Теплострой

Древесноволокнистая плита – это строительный материал, который производится из древесных волокон с добавлением связующий клеевых присадок и гидрофобизирующих химических составляющих («мокрый способ»), или без их применения («сухой способ») методом прессования или сушки древесной массы, которая формируется в виде прямоугольного ковра.
Для изготовления ДВП используются отходы деревообработки и лесопиления, щепа, костра растений и пр. Древесное сырье перерабатывается на волокно в дефибраторах путем пропарки и размола. В качестве связующего вещества в прессуемую массу добавляются синтетические смолы. Их количество зависит от соотношения волокон хвойных и лиственных пород и варьируется, как правило, в диапазоне 4—7%. В случае производства мягких плит связующее может не вводится, поскольку в древесных волокнах содержится лигнин, обладающий склеивающими свойствами при высоких температурах. Для увеличения влагостойкости в массу вводятся церезин, парафин или канифоль. Кроме этого, при изготовлении плит используются другие специальные добавки, в частности антисептики.

Как правило, древесноволокнистые плиты производятся мокрым и сухим способами. В процессе изготовления ДВП мокрым способом ковер плиты, состоящей из древесноволокнистой массы, формируется в воде и прессуется под нагревом. После этого полученный лист разрезается на полотна. Значение влажности такого материала находится в пределах от 60 до 70%. При сухом способе формирование ковра происходит в воздухе при более высоких температурах и низких значениях давления по сравнению с мокрым. Результатом такого производства является получение плит низкого давления, характеризующихся более рыхлой и пористой структурой и относительно невысокой влажностью (от 6 до 8%). Существуют также промежуточные способы изготовления – мокросухой и полусухой. В первом случае ковер плиты формируется в воде, после чего подвергается сушке и только после этого прессуется. Во втором изготовление ДВП-плит производится по схеме сухого способа, но при этом изменяется влажность материала (от 16 до 18%).

Мягкие плиты ДВП – что это такое?

Материал характеризуется слабой прочностью, высокими показателями пористости и малой теплопроводностью. Толщина плиты может составлять от 8 до 25 мм. Значения плотности материала находятся в пределах от 150 до 350 кг на куб. метр. В зависимости от плотности различают следующие марки мягких ДВП-плит: М-1, М-2, М-3. Из-за небольшой прочности мягкие плиты не используются в виде основного материала. Наиболее часто они применяются в строительстве как звуко- и теплоизоляционный материал в конструкциях стен, полов, крыш и пр.

Полутвердые ДВП-плиты

У этого типа плит показатели прочности и плотности значительно выше по сравнению с мягкими. Средняя плотность полутвердых листов из ДВП равна не менее 850 кг на куб. метр. Толщина ДВП-листа составляет 6−12 мм. Материал широко используется при производстве таких мебельных конструкций, как выдвижные ящики, задние стенки, полочки и пр.

Твердые варианты ДВП

Показатели плотности твердых плит находятся в диапазоне от 800 до 1000 кг на куб. метр (высокие показатели для ДВП). Размеры толщины ковра составляют в среднем от 2,5 до 6 мм. Из этих листов ДВП производят задние стенки мебели, щитовые двери и ряд других изделий. Твердые листы ДВП в зависимости от показателей плотности, прочности и типа лицевой стороны делятся на следующие марки: Т – плита, лицевая поверхность которой не облагорожена; Т-С – имеет лицевой слой, выполненный из тонкодисперсной древесной массы; Т-В – имеет необлагороженную лицевую поверхность и характеризуется повышенной водостойкостью; Т-СВ − лицевой слой материала выполнен из тонкодисперсной массы, материалу присуща повышенная водостойкость; Т-П – лицевой слой плиты подкрашен; Т-СП – имеет подкрашенный лицевой слой из тонкодисперсной массы; НТ − материал, отличающийся пониженной плотностью.


Экологические древесноволокнистые плиты – идеи и советы

Древесноволокнистые плиты подходят не только для производства мебели и дверей, но также используются в строительных системах. Этот материал функционален и долговечен, поэтому является прекрасной альтернативой дереву.

До недавнего времени древесноволокнистые плиты считались уступающими дереву и поэтому не пользовались большой популярностью.В настоящее время этот материал настолько эффективно обрабатывается, что визуально напоминает дерево и отличается столь же высокой прочностью.

Что такое древесноволокнистые плиты?

Древесноволокнистые плиты изготавливаются из измельченных отходов древесины хвойных пород с добавлением синтетических смол или олифы. Весь процесс происходит в условиях высокой температуры и давления. По плотности волокон и степени прессования различают плиты МДФ и ХДФ. Оба эти типа используются в строительстве и дизайне интерьеров, а также в мебельной промышленности.

Мягкие, полутвердые и твердые древесноволокнистые плиты

Древесноволокнистые плиты различаются по технологии производства (сухой и мокрый способ) и назначению. По их свойствам можно выделить три основных типа: мягкие, полутвердые и твердые. Пористые или мягкие пластины можно перфорировать и резать. Они прекрасно подходят в качестве материала для тепло- и звукоизоляции стен, полов и крыш – дополнительная перфорация увеличивает звукопоглощение.Из-за высокой гигроскопичности плиты этого типа нельзя использовать в местах, подверженных воздействию влаги. Полутвердые древесноволокнистые плиты, известные нам как плиты МДФ, в основном используются в качестве мебельного материала. Их характерной особенностью является однородный состав и плотность, поэтому они легко поддаются машинной обработке. Однородная структура плит МДФ гарантирует отсутствие трещин, сучков и неровностей. Высокоуплотненные плиты, или ХДФ, отличаются долговечностью. По этой причине они используются, в том числе, в производстве панелей для пола, дверей и элементов мебели.Поверхность такой доски можно дополнительно облагородить грунтовкой, лаком или ламинированием.

Эстетика и экология

Все чаще при строительстве и обустройстве квартиры на наше решение влияет экология. Важным фактором является то, являются ли материалы, которые мы выбираем, экологически чистыми. Этим условиям отвечают плиты МДФ и ХДФ, что дополнительно говорит в их пользу. Производители, которые предлагают нам экологические материалы, получают сертификат FSC.Это сертификат соответствия принципам экологии в процессах производства леса.

.

Древесноволокнистые плиты - виды, цены и применение древесноволокнистых плит в строительстве

Древесноволокнистые плиты все чаще используются производителями мебели. Этот материал также используется для изготовления дверей или даже целых строительных систем. Он отличается долговечностью и прочностью, поэтому его часто заменяют деревом. В то же время это гораздо более дешевое решение, чем натуральное сырье. Чем ДВП отличается от ДСП? Читайте, когда стоит выбирать.

Выбор материалов под дерево достаточно широк.Ничего необычного. Этот дизайн очень популярен уже много лет. Его приложение охватывает более одного плана дома . Однако не всем по карману натуральная древесина, цена на которую достаточно высока. При взгляде на древесноподобный материал стоит обратить внимание на древесноволокнистые плиты . Раньше недооценивались, теперь набирают популярность

ДВП - что это такое?

Древесноволокнистая плита — это материал, в чем-то похожий на древесину .Это сходство связано с тем, что он изготавливается из древесных волокон, которые затем проходят процесс валяния. Что это означает? Древесина измельчается, а затем подвергается определенному давлению и температурному режиму. После этих мероприятий волокна превращаются в компактную массу выбранной плотности.

Существует два способа валяния: мокрое придающее доскам характерный сетчатый рисунок с одной стороны, например сухое .Сухое валяние гарантирует гладкие пластины.

ДВП — это один из вариантов, который вы можете выбрать при поиске альтернативы древесине . Среди них также можно поискать плиты ОСБ или ДСП.

ДВП – где и когда стоит использовать?

Древесноволокнистые плиты используются главным образом в производстве мебели . Вы наверняка не раз видели книжный шкаф из этого материала.Такая мебель появилась в польских домах, особенно в 1980-х годах. В настоящее время они выглядят немного иначе и более долговечны.

Древесноволокнистые плиты позволяют изготавливать разнообразную мебель, благодаря простоте их обработки . Кроме того, их можно фрезеровать или покрыть ламинатом или фольгой. Все описанные свойства позволяют использовать древесноволокнистые плиты в качестве материала для плинтусов .

Это не единственные приложения для Fibreboards.Можно назвать еще многих. Они также используются в производстве кухонных столешниц и даже стеновых и потолочных панелей. На их универсальность влияет возможность покраски практически в любой цвет. Поэтому он дает множество вариантов расположения. ДВП также подходят в качестве материала для тепло- и звукоизоляции потолков .

Цена древесноволокнистых плит - каковы цены на различные виды древесноволокнистых плит?

Цена ДВП зависит, прежде всего, от его типа и толщины.Отдельные тарелки также могут отличаться по размеру, что тоже влияет на стоимость их покупки. Сколько стоит м2 ДВП? Может быть от менее 10 злотых за м2 до 35 злотых за м2. Например, ДВП размером 1200х2500 и толщиной 10 мм стоит около 25 злотых. За плиту в два раза толще, потому что она 20 мм толщиной, вы заплатите около 45 злотых.

Также стоит отметить, что пористые плиты будут дешевле мягких . Цена первого ок.30-50 злотых. Мягкие древесноволокнистые плиты стоят около 50 злотых за штуку. Влияет ли цена на цену? Это вполне может случиться. ДВП белый и серый ДВП будут немного дороже. Однако разница будет не так заметна.

Жесткие, мягкие, пористые древесноволокнистые плиты - типы древесноволокнистых плит

Существует существует три типа древесноволокнистых плит , к которым относятся:

  • ДВП,
  • полутвердая ДВП,
  • мягкая фибровая плита.

Вы уже знаете, что они отличаются по цене. Каковы будут другие различия между ними? Оргалит производится мокрым способом. Их плотность свыше 900 кг/м3. В основном они используются для производства панелей пола, которые должны обладать высокой устойчивостью к давлению. В свою очередь, МДФ не подвергаются обработке давлением, а только термической обработке.

Они могут использоваться, в частности, в как потолочное покрытие . Благодаря своим свойствам он работает как изоляционный и звукопоглощающий материал.Может стать альтернативой сэндвич-панелям. Стоит знать, что другое их название ПДФ . Их плотность достигает даже 400 кг/м. Такие пластины также могут быть перфорированы.

Существует также промежуточный тип твердости ДВП, т.е. полутвердые плиты . Они подвергаются высокой температуре и высокому давлению, благодаря чему можно получить плотность от 400 до 900 кг/м3. Именно этот тип плиты, благодаря своей гибкости, в основном используется для производства мебели .

Это три основных типа древесноволокнистых плит , среди которых есть и другие подтипы. ДВП можно штамповать, перфорировать, ламинировать и даже покрывать лаком . Для чего они используются? И что именно их характеризует?

ДВП с перфорацией

Перфорированная древесноволокнистая плита имеет мелкие отверстия на поверхности. Так что узнать легко. Интересно, что как твердая плита , так и мягкая могут быть пробиты, хотя стандартный диапазон ее плотности составляет 900 кг/м3, а значит, она однозначно ближе к твердым и полутвердым плитам.

Отверстия обычно имеют диаметр 5 мм и расстояние между ними 25 мм. ДВП перфорированная используется в основном в строительных и отделочных работах. Иногда его также используют в производстве мебели.

ДВП с перфорацией

Перфорированная фибровая плита фактически представляет собой перфорированную плиту . Откуда это имя? Для того чтобы иметь возможность создавать в плите характерные отверстия, необходимо ее перфорировать, то есть, говоря проще, перфорации.

Ламинированная древесноволокнистая плита

Ламинированная древесноволокнистая плита подвергается так называемому процессу. ламинирование. О чем это? Это прижатие декоративного материала к поверхности плиты. В случае с ДВП чаще всего наносится рисунок под дерево, но не только. Богатство узоров и мотивов чрезвычайно разнообразно.

Это означает, что ЛДВП может иметь оригинальный вид, благодаря чему мебель из него будет уникальной.Таким образом, ламинированные плиты в основном используются в мебельной промышленности .

Лакированный древесноволокнистый картон

ДВП можно также покрыть лаком . Лак наносится на поверхность плиты не только в декоративных целях. Дополнительный слой лака делает доску более устойчивой к царапинам. Работает, в том числе в качестве материала для задних стенок мебели, а также внутренней обшивки .

Что лучше ДВП или ДСП?

Альтернативой ДВП является ДСП. О чем это? ДСП изготовлена ​​из прессованной древесной стружки с добавлением синтетической смолы. Кроме того, как и в случае с древесноволокнистыми плитами , этот процесс выполняется с использованием давления и высокой температуры.

Однако следует отметить, что ДСП не должна контактировать с водой. Влага вызывает расслоение плиты, а значит, и ее деформацию. Его выбор может быть обусловлен более низкой ценой и легкостью, но кажется, что ДВП имеет гораздо более желательные параметры.

Прежде всего, он имеет более гладкую структуру поверхности и большую прочность. Более широкие возможности обработки и гибкость также говорят в пользу древесноволокнистых плит. Так что если вы стоите перед выбором ДВП или ДСП, то в большинстве случаев первым решением будет лучше .

ДВП – материал, который многие годы недооценивали. Некоторое время он даже считался материалом низшей категории.Однако ситуация начала меняться, благодаря чему мы можем наслаждаться привлекательной мебелью, которая намного дешевле мебели из натурального дерева.

.

P - OLX.pl

90 150

Другие объявления

Найдено 187 199 объявлений

Найдено 187 199 объявлений

Ваше объявление находится вверху списка? Выделять!

Гданьск, Среднеместье сегодня 14:13

.

- OLX.pl

Другие объявления

Найдено 37 объявлений

Найдено 37 объявлений

Ваше объявление находится вверху списка? Выделять!

ДВП белая 2745x1700 лакированная

Дом и сад »Другое для дома и сада

60 злотых

Явор сегодня 12:45

Нет фотографии

ДВП 3,2 x 1700 x 2750

Стройматериалы »Другое

294 злотых

Липа сегодня 10:21

90 106

Белая лакированная древесноволокнистая плита

Стройматериалы »Другое

44,86 зл.

Юркув вчера 21:21

ДВП, белый, размеры 2750x1700x3,2 ДВП лакированный

Стройматериалы »Другое

55 злотых

Сважендз вчера 10:47

ДВП 3,2 x 1700 x 2745 необработанный

Стройматериалы »Другое

11 злотых

Фабианцы 28 апр.

Толщина ДВП лакированная БЕЛАЯ.3.2 1700x2745

Стройматериалы »Другое

54 злотых

Дебика 27 апр.

ДВП ХДФ отдам

Стройматериалы »Другое

Бесплатно

Познань, Лавица 26 апр.

Серая древесноволокнистая плита 2,75x1,2 м покрытая лаком древесноволокнистая плита HDF

Стройматериалы »Другое

38 злотых

Вести переговоры

Гловно 25 апр.

ДВП 3.0 2440X1610

Стройматериалы »Другое

40 злотых

Краков, Подгуже 25 апр.

ДВП 115 см x 75 см x 3 мм в качестве ДВП для любых целей

Стройматериалы »Другое

5 злотых

Прочховице 25 апр.

ДВП 3,2 мм 115 см x 75 см x 3 мм форма A0 A1 A2

Стройматериалы »Другое

5 злотых

Прочховице 25 апр.

подрамник ДВП в 3-х фото

Для детей »Другое для детей

7 злотых

Варшава, Жолибож 24 апр.

новый оргалит 4 мм, размеры 170x130 см

Стройматериалы »Другое

30 злотых

Белосток, Лесная долина 23 апр.

Древесноволокнистая плита необработанная th.2 мм

Стройматериалы »Другое

1,47 зл.

Бжезно 22 апр.

90 630

ДВП толщиной 4 мм

Стройматериалы »Другое

6 злотых

Вести переговоры

Броды 19 апр.

Древесноволокнистая плита 1,22 м x 2,44 м толщиной 3 мм

Стройматериалы »Другое

33,76 зл.

Вести переговоры

Милич 19 апр.

90 720

ДВП 1610 х 1830 х 4,0.

Стройматериалы »Другое

47 злотых

Вести переговоры

Милич 19 апр.

ДВП 1610 x 2440 x 3,0

Стройматериалы »Другое

25 злотых

Милич 19 апр.

ПЛАСТИНА ДЛЯ ПАПОК 4 мм x 1,22 м x 0,61 м

Стройматериалы »Другое

5,49 зл.

Вести переговоры

Милич 19 апр.

фиброкартон 5 мм второй сорт

Стройматериалы »Другое

6 злотых

Вести переговоры

Милич 19 апр.

ДВП 4 мм

Стройматериалы »Другое

6 злотых

Милич 19 апр.

Гаджет для фотосессий на футбольном поле газон ДВП

Украшения »Картины и картинки

10 злотых

Торунь 19 апр.

Тонкая фибровая плита, прямоугольная

Стройматериалы »Другое

Бесплатно

Краков, Прондник Червоны 17 апр.

Распорка для поддонов 120x80 Столешница из фибрового картона толщиной 3 мм

Торговое оборудование »Другое

5 злотых

Шамотулы 17 апр.

Древесноволокнистая плита, размер 2750 x 1700

Стройматериалы »Другое

зл. 46 зл.

Сважендз 11 апр.

Пористая/мягкая ДВП

Сельское хозяйство »Другое сельскохозяйственное

18,40 злотых

Пшисуча 10 апр.

91 150

Афро-коллектив - ДВП

Музыка » компакт-диски

160 злотых

Лубен Куявски 9 апр.

ДВП 153/250

Стройматериалы »Другое

20 злотых

Грабик 9 апр.

Древесноволокнистая плита, древесноволокнистая плита толщиной:2,5 мм необработанная форма

Стройматериалы »Другое

1,38 зл.

Бжезно 7 апр.

Различные плитки и ДВП

Стройматериалы »Другое

100 злотых

Вести переговоры

Любонь 7 апр.

Древесноволокнистая плита 3,2 мм 2745 x 1700

Стройматериалы »Другое

7,25 злотых

Члухув 7 апр.

Форма строительная плита МФУ волокно 80x80см 20мм OSB

Торговое оборудование »Другое

25 злотых

Познань, Пятково 6 апр.

Фасад мебельный (ДВП) 140x60 белый

Мебель »Другая мебель

100 злотых

Бельско-Бяла 6 апр.

ДВП т.ч.3,2 мм 1700x2745

Стройматериалы »Другое

49 злотых

Дебика апр.

Древесноволокнистая плита HDF толщиной 3 мм

Стройматериалы »Плиты и панели

7 злотых

Вести переговоры

Гданьск, Вжещ 3 апр.

Твердая фибровая плита

Дом и сад »Другое для дома и сада

5 злотых

Поледно 3 апр.

Мягкий пористый ДВП 19 мм 4 шт. / 60 зл за шт.

Стройматериалы » Стены и фасады

60 злотых

Белосток, Пяст II 1 апр.

.

ДВП на крышу - Дом на заказ

Аббревиатура в названии диска сразу указывает на его использование. RWH, т.е. Roof - кровля, Wall - стена, Humid - влага.

Плита не впитывает влагу и поэтому предназначена для использования в перегородках, подверженных повышенной влажности. Его преимущество перед традиционными плитами с аналогичными свойствами заключается в паропроницаемости, что позволяет влаге выходить за пределы перегородки.Благодаря этому утеплитель сухой, покрытие более прочное и не подвержено грибкам. Также нет необходимости оставлять вентиляционный зазор между панелью и утеплителем, утеплитель может заполнить все пространство, имеющееся под обшивкой, что положительно сказывается на тепловых параметрах стены или крыши. Тарелки имеют длину 251 см и ширину 63,5 или 126 см. Шпунтовые кромки облегчают монтаж, простую крышу можно покрыть даже за один день, а затем оставить без покрытия на короткое время в качестве временной кровли.

Платы

доступны для продажи только по индивидуальному заказу (см. для получения списка точек распространения партнеров Pfleiderer ).

Доски можно монтировать непосредственно на стропила или на контррейки, прибитые к существующей опалубке (фотоПФЛЕЙДЕРЕР)

Обшивка стабилизирует ферму и хорошо гасит шум, и в то же время пропускает водяной пар (фото: PFLEIDERER)

ДВП хорошо подойдет и в качестве отделки мансарды (фотоПФЛЕЙДЕРЕР)

Дата публикации: 27 марта 2017 г.

.

Чем ДВП отличается от ДСП

Древесные доски имеют двоякую репутацию: одни считают их безвредными и универсальными, а другие опасными для здоровья. Кто прав, а кто виноват - это надо решать.

Аббревиатуры ДСП, ДВП, ОСП и МДФ часто можно встретить в рекламе и объявлениях о строительных услугах. Деревянные панели действительно пользуются большим спросом – их ассортимент широк, а японские относительно доступны по цене.

Но далеко не все потребители четко разделяют и понимают различия между этими материалами. Однако разница есть – как по строению и свойствам, так и по основному назначению.

Основные характеристики и отличия

Все древесные плиты можно разделить на два основных класса: переплетенные и волокнистые. Это отражено в названиях «предков» таких материалов.

ДСП (ДСП)

древесностружечные плиты изготавливаются путем прессования древесной стружки при высокой температуре с добавлением связующего вещества, а затем часто ламинируются, придавая готовому изделию более презентабельный вид.

Перегородки выполнены из ДСП "эскиз", обшивки стен, ковровых оснований и линолеума. ЛДСП в основном используется в производстве мебельных корпусов, стеллажей и полок. Широкая область применения материала обусловлена ​​тем, что он легко обрабатывается, не гниет и обладает достаточно высокой тепло- и звукоизоляцией.

ДВП

ДВП изготавливаются мокрым прессованием из равномерно измельченной массы
древесных частиц путем соединения компонентов.Как и в случае с ДСП, сырьем здесь является натуральная древесина, но она не перерабатывается в щепу, а измельчается до волокнистого, похожего на вату состояния. Существует также ДВП – это ДВП, лицевая сторона которого покрыта лаком или облицована декоративной фольгой.
Технология не позволяет производить толстые древесноволокнистые плиты, поэтому материал в основном используется в производстве мебели в качестве задней стенки шкафов, дна ящиков и т.д.Его также используют для обивки стен, потолков, перегородок, поскольку, несмотря на невысокую цену, материал отличается долговечностью. Однако имейте в виду, что АВП восприимчива к влаге и со временем может деформироваться. Возможно, постепенно такие альбомы уйдут в прошлое.

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ)
Плиты

стали следующим шагом в развитии волокнистых материалов. МАФ . Это название кальки из МДФ, что означает древесноволокнистую плиту средней плотности.Мы придумали свою интерпретацию для кириллицы, но она не отражает технологической сути изготовления материала. В отличие от древесноволокнистых плит, в этих плитах целлюлоза не только «склеена», но и образует постоянное соединение. Качество помола шихты позволяет обеспечить высокую степень однородности материала, что обеспечивает стабильность его свойств по всему объему плиты, отсутствие коробления во времени и простоту обработки, в том числе прецизионной механической обработки. Плиты МДФ
прочны, устойчивы к влаге, не выгорают на солнце и не впитывают грязь.Благодаря исключительной прочности их стоимость выше, чем у большинства других досок. Фасадные панели из МДФ, например, кухонные гарнитуры, межкомнатные двери, различные накладки и прочные ламели.

Ориентированно-стружечная плита (OSB)

Еще один современный продукт – ориентированный картон. Они обозначаются аббревиатурой OSB Board , а также OSB Board или OSB Board . В отличие от своих аналогов, этот материал изначально разрабатывался для использования в строительстве.OSB – продукт глубокой переработки древесины путем прессования прямоугольной плоской стружки и опилок в условиях высокого давления и температуры.
Свойства плиты OSB определяются способом укладки стружки: во внешних слоях они располагаются продольно, во внутренних - поперечно. Такая структура делает материал чрезвычайно прочным. Различают четыре класса плит, от OSB - 1 до OSB - 4, различающихся по степени влагостойкости и прочности. Первоклассные панели можно использовать только для обшивки стен, тогда как для производства используется ОСБ – 4 прочная конструкция в помещениях с повышенной влажностью.
Такие плиты широко используются при возведении невысоких стен. каркасные дома из сэндвич-панелей, где наружные слои выполнены из ОСП.

6765 02.13.2019 5 мин.

ДСП и ДВП – это листовые материалы, которые активно используются в производстве мебели. Основными их достоинствами остаются: приемлемая стоимость, отличные эксплуатационные характеристики, малый вес и привлекательный внешний вид. Благодаря развитию инновационных технологий стало возможным создание фактур поверхности, цвет которой можно изменить с помощью специального цветового состава.

В результате удается получить поверхность, имитирующую натуральные материалы. Оттенки ДСП и ДВП просто поражают своим разнообразием.

Производственный процесс

Древесная стружка грубого помола используется для изготовления древесно-стружечных плит. В качестве сырья используются древесина, стружка и опилки. Весь производственный процесс выглядит следующим образом: сначала измельченное сырье высушивается, а затем с помощью насадки увлажняется компонентами вяжущего. Синтетические компоненты действуют как связующие вещества. Стоит почитать о том, как и чем это делается.

При использовании таких ингредиентов в сочетании с эмульсиями на основе парафина можно получить влагостойкую плиту, на пересечении которой появляются специфические включения зеленых конгломератов. Благодаря этой уникальной технологии производства полученный продукт можно использовать для отделки и напольных покрытий в помещениях с повышенным уровнем влажности. Об этом вы можете прочитать в нашей статье.

На видео - производство ДСП:

При обработке такой смеси, как стружка и смола, может образовываться следующий материал:


После того, как ковролин сформирован, его отправляют на глажку, сушку и резку до нужного размера. Наконец, концы полируются. В качестве финишной облицовки используется метод шлифовки. Но это делается при условии, что готовое изделие отправляется на декоративную облицовку.

По сравнению с ДСП, ДВП требует двух дополнительных обработок после разделения сырья на стружку:


В этом производстве древесина расщепляется на отдельные волокна.После получения необходимой массы ее направляют на дальнейшую обработку в емкостях, где продукт пропитывается водной смесью. Благодаря этому можно придать плитам прочность и гидрофобность. После такой подготовки готовая смесь направляется в литейное оборудование, где ее подвергают термическому прессованию в температурном режиме 210-230°С и поддержании давления на уровне 3-5 МПа.

Готовые древесноволокнистые плиты могут быть подвергнуты дополнительной обработке, заключающейся в термохимическом упрочнении.Благодаря этому можно сделать листы более твердыми, что позволит использовать их для изготовления конструктивных элементов зданий, кладки грунта, внутренних перегородок.

Внешний вид

Если рассматривать ДСП , то крупные частицы древесины можно обнаружить визуально.

ДВП выглядит как прочный картон . Также есть разница в толщине материала: ДСП может изготавливаться в листах толщиной не менее 10 мм, а наибольшее значение может достигать 50 мм.ДВП толщиной 2,5-7 мм. Все они указаны по ссылке.

Для улучшения декоративных свойств эти материалы производятся путем частой отделки. В отделке древесноволокнистых плит используются различные красящие составы. Для отделки ДВП на поверхность можно нанести ламинированную или меламиновую фольгу.

В напольных покрытиях широко используется такое понятие, как ламинат. В своей основе ЛДСП активно используется для обустройства напольных покрытий, которые будут отличаться высокой плотностью и облицовочным акриловым или меламиновым покрытием.К тому же таких много.

Шпон применяют также для облицовки ДСП. Этот процесс заключается в приклеивании шпона. Этот тип материала широко используется в мебельной промышленности.

Уровень безопасности

Фенолформальдегидные смолы применяются в производстве древесно-стружечных плит. Они представляют угрозу для здоровья человека. Но большинство производителей постоянно работают над безопасностью такой продукции. В результате их интенсивной работы удалось создать покрытие с таким составом, как карбамиды. Этот препарат характеризуется низкой степенью токсичности. Для встречи очень нужного человека используется ДСП производства Германии и Австрии.

Видео об использовании ДСП:

Но ДВП более токсичен, чем предыдущий вариант. По этой причине перед приобретением товара следует уточнить у продавца наличие гигиенического сертификата соответствия. Если вы видите на упаковке Е1, значит, представленный продукт очень экологичен.Однако стоимость представленного товара намного дороже.

Какой материал лучше

Сравнивать такие материалы нельзя, т.к. это то же самое, что сравнивать теплое с мягким. Каждый тип панелей показывает наилучшие характеристики при определенных условиях.
ДСП следует использовать при следующих условиях:

  • устройство перегородок между помещениями;
  • утепление внутренних стен;
  • формирование подложки;
  • Производство мебели.

На видео видно, чем ДВП отличается от ДСП:

ДВП

можно использовать и в мебельном производстве, так как спинка шкафов и различных ящиков изготавливается непосредственно из этого материала. Для отделки стен загородного дома, балкона, гаража стоит использовать оргалит. Причиной такого спроса является тот факт, что такой продукт имеет повышенный уровень устойчивости к влаге. Кроме того, ДВП можно использовать при укладке основания пола и в качестве теплоизоляционного слоя. По сравнению с ДСП, ДВП не боится влаги, поэтому его можно использовать для утепления потолка.

ДСП и МДФ являются общими аббревиатурами. Попробуем разобраться, что они означают и, главное, чем они отличаются друг от друга. Ведь ДСП и МДФ считаются самыми популярными материалами, используемыми при изготовлении дверей, корпусной мебели и других конструкций.

Определение

ДСП - ДСП.Изготавливается путем плоского горячего прессования древесных частиц (опилок и стружек), пропитанных связующим, в основном формальдегидными смолами. Сырьем для производства ДСП служит низкосортная древесина, как лиственных, так и хвойных пород. ДСП отличается повышенной прочностью, водонепроницаемостью, отличными тепло- и звукоизоляционными свойствами. Используется в мебельной промышленности, но из-за содержащихся в нем формальдегидных смол не рекомендуется для производства детской мебели.

МДФ – это древесноволокнистая плита средней плотности, изготовленная из очень мелких опилок. Древесноволокнистая плита производится из древесных отходов или вырубки леса, предназначенных для лесозаготовок, которые перемалываются в мелкие кубики, затем подвергаются обработке паром высокого давления и подаются на диски терочной машины. Натертый материал отправляется на сушку и последующую склейку. Частицы древесины склеены между собой парафином или лигнином, что делает МДФ исключительно экологически чистым материалом.МДФ широко используется для изготовления дверей, мебели, ламината и молдингов. Поверхность плит МДФ гладкая, однородная, ровная, плотная, с ней легко работать.

Сравнение

Самым главным отличием ДСП от МДФ является технология их производства. МДФ, в отличие от ДСП, производится путем сухого прессования мелкой древесной стружки под высоким давлением и температурой. Для производства ДСП используется метод горячего прессования. Для изготовления древесно-стружечных плит используются малоценные породы деревьев, а для производства плит МДФ используются древесные отходы или древесина, предназначенная для распила.

Мелкую стружку склеивают парафином или лигнином, а при производстве древесностружечных плит для склеивания стружки используют синтетические смолы. Поэтому МДФ, в отличие от ДСП, считается экологически чистым. чистый материал, который по своим экологическим характеристикам приближается к натуральному дереву. ДСП в процессе эксплуатации выделяет в воздух формальдегид (достаточно токсичное вещество). Изделия из ДВП можно использовать в помещениях с влажностью воздуха до 80 % (деревянные поделки – до 60 %).

Страница результатов

  1. Плита МДФ производится путем сухого прессования мелкой стружки под воздействием высокой температуры и давления, ДСП - горячим прессованием.
  2. Малоценные породы деревьев используются для производства древесностружечных плит, а для производства плит МДФ - столярных украшений или древесины, предназначенной для лесозаготовок.
  3. МДФ – экологически чистый материал, а ДСП при эксплуатации выделяет в воздух формальдегид.
  4. МДФ, в отличие от ДСП, можно использовать в помещениях с повышенной влажностью (до 80%).
Основное отличие ДСП от МДФ заключается в использовании разного сырья для их производства. Хотя оба вида плит относятся к группе древесных материалов, их компоненты и технологии производства не похожи друг на друга. зависит от производственного процесса, прочностных характеристик, экологичности и структуры плит.

ДСП стойки для ДСП. Материал производится методом горячего прессования предварительно смешанных древесных отходов, в том числе:

  • кора; 90 123 90 122 картофель фри;
  • опилки; 90 123
  • остатки бракованной продукции и т.д.

В полученную массу добавляют клеевой состав, содержащий опасные для человека смолы и формальдегиды. Однако современные технологии позволили получить относительно «чистые» доски класса Е1, хотя их и не рекомендуется использовать в детских комнатах. После прессования материал охлаждают и разрезают на куски по стандартным размерам.

По плотности ДСП подразделяют на три группы:

  • по низким показателям - 350...650гк/м3;
  • со средними показателями - до 750 кг/м3;
  • с высоких показателей - до 800 кг/м3.

Внешнюю непрезентабельность ДСП улучшают шлифовкой или ламинированием.

МДФ в русской интерпретации расшифровать невозможно. Это просто звучание букв латинского алфавита MDF, что является аббревиатурой словосочетания «Medium Density Fiberboard». В переводе с английского словосочетание звучит как «ДСП средней плотности».

В состав МДФ входит мелкоизмельченная древесная стружка, измельченная до состояния муки, что придает плитам идеально гладкую поверхность.Производственный процесс заключается в склеивании элементов методом сухого прессования. В качестве связующего используется парафин или лигнин, выделяющийся при нагревании дерева. Этот фактор говорит об экологической безопасности материала.

Толщина МДФ аналогична дереву. В среднем она колеблется от 720 до 870 кг/м3.

Достоинства и недостатки

Несмотря на то, что МДФ лидирует по вышеуказанным позициям, ДСП по-прежнему занимают больший сегмент мебельного рынка. Основным преимуществом ДСП является его низкая цена, поэтому производители продолжают выпускать комплекты из этого материала, тем самым удешевляя готовые шкафы.Часто встречаются комбинированные варианты мебели, когда корпус выполнен из ДСП, а фасады из МДФ. Это решение позволяет производить наушники с улучшенным дизайном, что делает их более доступными для большинства потребителей.

Преимущества ДСП:

  • наличие выбора;
  • подходит для черновой обработки;
  • относительная влагостойкость;
  • акустические и теплоизоляционные свойства.

Дефекты ДСП:

  • формальдегидные смолы вызывают проблемы со здоровьем;
  • «открытые» торцы способствуют насыщению досок влагой и последующему разрушению их структуры;
  • невозможно повторно затянуть болты;
  • мелкую декоративную обработку производить нельзя из-за хрупкости ДСП.

Преимущества МДФ:

  • экологичность;
  • долговечность;
  • высокая плотность;
  • устойчивость к перепадам температуры и влажности;
  • влагостойкость;
  • сохранение твердости при уменьшении толщины листа;
  • более низкая стоимость по сравнению с деревом;
  • гладкая поверхность;
  • возможность незначительной декоративной обработки.

Недостатки МДФ:

  • высокая цена по отношению к ДСП; 90 123
  • производство в регионах России не налажено.

Выезд

Если материал при покупке мебели не принципиален, то выбор стоит остановить на МДФ. Материал имеет больше возможностей и улучшенные свойства. Сэкономить деньги при сохранении внешней привлекательности гарнитура поможет комбинированный вариант изготовления мебели. А именно корпус выполнен из ДСП, а фасады из МДФ.

МДФ (плита МДФ средней плотности) Древесноволокнистая плита средней плотности - Это плита, изготовленная из очень мелких опилок.Древесноволокнистые плиты одинаковой толщины производятся из отходов вырубки леса и деревообработки (обрезки), которые перемалываются в мелкие кубики (щепки), пропариваются под высоким давлением и затем подаются на вращающиеся диски измельчителей (терки). Весь натертый материал сразу идет на сушку и последующую склейку.

Разница между стружкой ДСП и МДФ заключается в том, что между продуктами, которые проходят через мясорубку, и продуктами, которые измельчаются блендером.Частицы древесины удерживаются вместе лигнином и парафином, что делает МДФ очень экологически чистым материалом.

Изделия из МДФ

можно устанавливать в помещениях с относительной влажностью до 80%, против 60% для изделий из дерева.

Плюсы: Этот тип бланка очень безопасен для окружающей среды, а также имеет отличные свойства с точки зрения компактности, адгезии волокон и долговременной стабильности размеров.

Очень сильной стороной

является чрезвычайно выгодное соотношение твердости и толщины: листы МДФ могут быть от 4 до 22 мм.В последнее время появились дверные блоки с коробками и ламелями из МДФ, покрытых шпоном благородных пород дерева. Поверхность плиты МДФ ровная, гладкая, однородная, плотная, все это делает внешнюю обработку плит чрезвычайно легкой.

Этот материал широко используется в производстве мебели, ламината, дверей и погонажных изделий.

Древесно-стружечная плита (древесно-стружечная плита)

Древесностружечная плита - изготавливается путем плоского горячего прессования древесных частиц (стружки и опилок) в смеси со связующим, преимущественно синтетическими смолами (формальдегидными смолами).Полноценным сырьем для производства ДСП является любая малоценная древесина, как хвойная, так и лиственная. Характеристики древесно-стружечных плит в основном зависят от их плотности, формы и размера древесных частиц, а также от количества и качества связующего вещества.

Бывают плиты с очень низкой (350-450 кг/м³), низкой (450-650 кг/м³), средней (650-750 кг/м³) и высокой (700-800 кг/м³) плотность. Доступны одно-, трех- и пятислойные плиты.

Это наиболее часто используемый материал для корпусной мебели, дизайна интерьера, строительства (крыши, перегородки и т.).

Плюсы : водостойкий, прочный, легко обрабатывается. ДСП удерживает гвозди и шурупы, скрепляющие конструкцию. ДСП хорошо поддается механической обработке (пиление, строгание, сверление, фрезерование), легко клеится и окрашивается. Еще одним преимуществом ДСП является его низкая цена. Именно поэтому ДСП является наиболее используемым материалом для изготовления мебели эконом-класса; Большая часть офисной мебели изготавливается из ДСП.

По некоторым физико-механическим свойствам ДСП превосходит натуральное дерево. В частности, они меньше разбухают при воздействии влаги; менее воспламеняемый; при неравномерном изменении влажности не коробятся; обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами; более биостабильный.

Минусы: Наличие тех же формальдегидных смол, которые связывают между собой частицы древесины.
Дело в том, что ДСП выделяет в воздух некоторое количество формальдегида - не самый полезный продукт, надо отметить.

ДСП бывает двух видов: Е1 и Е2.
E1 более экологичен, его эмиссия формальдегида заметно ниже. А вот Е2 нельзя использовать при изготовлении детской мебели. Австрийские и немецкие ДСП считаются самыми экологичными.

Недостатком древесно-стружечных плит является то, что они тяжелее и уступают по прочности натуральному дереву

ДВП (волокнистая плита)

добавление некоторых добавок по весу.Сырьем для производства ДВП служит дробленая древесная щепа и дробленая древесина, а для улучшения эксплуатационных качеств в древесную массу добавляют ДВП, парафин, канифоль (повышает устойчивость к влаге), синтетические смолы (для укрепления плиты), антисептики. .

Как и МДФ, древесноволокнистые плиты получают из прессованной древесной пыли, но в случае древесноволокнистых плит древесные частицы пропаривают, а плиту подвергают мокрому прессованию. Поэтому «изнаночная сторона» фактуры ДВП напоминает поверхность творога с «сеточкой», похожей на мокрую марлю.И именно поэтому ДВП не бывают толстыми: технологии этого не позволяют. Обычно одна сторона ДВП остается как есть, а другая покрывается пленкой (ламинированной или ламинированной).

Существуют следующие типы древесноволокнистых плит:

  • сверхтвердый (плотность 950 кг/м³),
  • твердые (850 кг/м³), полутвердые (400 кг/м³),
  • утепление и отделка (250 кг/м³),
  • Плиты теплоизоляционные
  • (до 250 кг/м³).

ДВП – материал, очень устойчивый к различным изменениям влажности.Задняя часть большинства шкафов, дно ящиков, шероховатые на ощупь листы — это древесноволокнистые плиты. (В самой дорогой мебели вместо ДВП используется фанера, но по эксплуатационным характеристикам она ненамного лучше).

Plus: низкая цена при длительном сроке службы.

.

Изоляция из фибрового картона - E-изоляция

До недавнего времени при проектировании дома мы ориентировались в основном на площадь, расположение комнат, этажность... и конечно смету расходов. Некоторое время поляки тоже хотели строить энергоэффективные дома.

Пенополистирол и минеральная вата появились на рынке и почти сразу стали распространенным материалом, используемым в строительстве.В результате в квартирах и домах становится теплее, а потери энергии меньше.

В течение некоторого времени Европейский Союз уделял внимание не только энергоэффективности, но и экологии. Именно поэтому местный строительный рынок находится в постоянном поиске новых материалов и технологий для утепления домов и квартир. Натуральный, экологический и, самое главное, эффективный продукт был воспринят с большим энтузиазмом. ДВП, ведь речь о нем, очень быстро стал альтернативой слегка изношенному полистиролу. У него также была уникальная особенность, которой нет у минеральной ваты.Это называется теплоемкость. В отличие от других изоляционных материалов, ДВП предотвращает нагревание зданий летом. Особое значение он имеет в помещениях, расположенных на чердаке. Поверхность крыши подвергается воздействию прямых солнечных лучей, она поглощает огромное количество энергии, которую затем отдает в помещение. Температура воздуха под крышей может даже превышать температуру воздуха снаружи. Использование древесноволокнистых плит в качестве изоляционного материала означает, что горячий воздух сохраняется в изоляционном слое в течение нескольких часов.Это позволяет поддерживать оптимальную температуру внутри здания и экономит электроэнергию, необходимую для охлаждения помещений.

Кроме того, плохая теплоизоляция здания означает высокие эксплуатационные расходы, в том числе и в зимний период. В Польше около 40 % энергии используется зданиями, из которых 80 % приходится на затраты на их отопление. Правильно спланированная теплоизоляция здания, среди прочего благодаря использованию древесноволокнистых плит позволяет снизить потери тепла до 90%.

Нельзя забывать, что мы имеем дело с древесным материалом.Это означает, что стены и крыша дышат вместе с жильцами, а воздух в помещении постоянно «обменивается». Благодаря использованию натуральных материалов при производстве древесноволокнистых плит климат защищен от вредного воздействия CO 2 .

Европейцы считают ДВП «полноценным» материалом, а это значит, что он также работает как звукоизолятор, защищая помещения от нежелательного шума.

ДВП постепенно завоевывают популярность на польском рынке.Thermoblock является решительным пионером и лидером в этой области. Опыт, полученный на западных рынках, успешно применяется и в Польше. Наши соотечественники хотят строить энергоэффективно и экологично. Они хотят жить комфортно, современно и здорово.

.

Смотрите также