Содержание, карта.

Холодная сварка для меди высокотемпературная водостойкая


Холодная сварка для металла - разновидности, помощь в выборе

Во время строительства и ремонта возникают ситуации, когда нельзя проводить соединение металлических конструкций и деталей сварным швом при высоких температурах. Альтернативным вариантом для получения надежного крепления является холодная сварка. В чем причины популярности метода, поможет понять подробное знакомство с особенностями используемых материалов и технологией проведения работ.

Что представляет сварочный состав, характеристики и виды

Основой для сцепления металлических частей друг с другом служит специальный клей. Он представляет собой пластичную массу, глубоко проникающую внутрь металла. Под влиянием составляющих компонентов разрушается оксидная пленка и образуется прочная кристаллическая решетка. Процесс склеивания схож со сваркой давлением. Технология применяется для соединения цветных, черных и нержавеющих металлов.

Состав клеящих композитов

Ингредиенты холодной сварки влияют на прочность шва, время застывания, параметры температурного режима, которые он выдерживает. От состава смеси зависит область ее применения. Основу клея различных производителей составляют:

  • Эпоксидная смола. Компонент, обеспечивающий однородность структуры, сцепление частиц состава, и его пластичность.
  • Отвердители. Вещества, ускоряющие полимеризацию и затвердевание клея.
  • Наполнители. Металлические или минеральные порошки, повышающие прочность шва, устойчивость к воздействиям, температуру выдержки.
  • Пластификаторы. Ингредиенты, придающие пластичность и увеличивающие сопротивляемость к ударам и механическим воздействиям.

Работу с каждым отдельным видом клея необходимо проводить в соответствии с технологической инструкцией. Эксплуатация обработанных объектов должна осуществляться с соблюдением условий, рекомендованных производителем.

Разновидности холодной сварки для металла

По консистенции клей для сваривания бывает жидкий и твердый. В первом случае продукт представляет собой два компонента, которые смешиваются друг с другом перед применением. Твердая клеевая масса продается в виде однородной или двухслойной пасты. Оба состава после высыхания образуют прочное крепление.

В зависимости от сферы применения холодная сварка бывает четырех видов:

  • Универсальная. Клей, в состав которого входят полимеры. Материал подходит для сцепления металлических, пластиковых, резиновых поверхностей.
  • Автомобильная. Композит, предназначенный для заделки щелей и ликвидации незначительных повреждений на металлических частях автотранспорта.
  • Высокотемпературная. Сварка, отличающаяся повышенной вязкостью и стойкостью к воздействию высоких температур. Сварной шов после застывания выдерживает t от -60°C до +1500°C.
  • Водостойкая. Данный вид клея имеет двухкомпонентный состав, не теряющий прочности при постоянном нахождении в воде. Это идеальный материал для ремонта коммуникационных сетей.

Готовая масса для склеивания быстро становится непригодной к применению. Поэтому нецелесообразно перед началом работ делать заготовки в большом объеме.

По назначению и месту нанесения композит бывает:

  • Точечный. Используется для устранения небольших зазоров, сваривания мелких деталей с крупными объектами.
  • Шовный. Для ремонта герметичных тонкостенных емкостей и сосудов.
  • Тавровый. Применяется для фиксации шпилек, обмоток трансформатора, шинопроводов.
  • Стыковой. Используется для сварки проводки, замыкания концов, образования колец.
  • Сварка сдвигом. Подходит для ремонта водопроводов и труб системы отопления.

От состава клея зависит способность сварного шва выдерживать определенный диапазон температур. Эти величины указываются на упаковке продукта. Соблюдение допустимых минимальных и максимальных параметров гарантирует прочность и надежность крепления.

Особенности холодной сварки для алюминия

Соединение заготовок из этого металла с помощью гаек и болтов не всегда образует прочное крепление. В тех случаях, когда нет возможности использовать электродуговую сварку, алюминиевые заготовки скрепляются специальными клеевыми составами. С их помощью быстро и качественно образуется надежный сварочный шов.

Данный способ позволяет без подготовки быстро и качественно получить неразъемное соединение. Ее применение актуально для устранения аварийных ситуаций и поломок.

Клей для алюминия выпускается в виде мастики или густой жидкости. В его состав входят:

  • эпоксидная клеевая основа;
  • стиральный порошок, упрочняющий соединение;
  • специальные присадки, повышающие устойчивость к высоким температурам и агрессивным средам.

Компоненты, содержащиеся в мастике, придают застывшему покрытию повышенную прочность. Сварной шов превосходит по прочности сам металл.

После завершения работы необходимо тщательно очистить инструмент и место сварки алюминиевых поверхностей от лишнего клея. Избавиться от излишков и наплывов материала после засыхания очень сложно.

Термостойкая холодная сварка для металла

Высокотемпературные клеевые составы широко используются в промышленной сфере и для ремонта в быту. Главное отличие термостойкого клея – способность образовывать шов, выдерживающий температуру свыше 1000°C. Компоненты, входящие в смесь, улучшают эксплуатационные характеристики материала. Под воздействием экстремально высоких температур, прочность сварного соединения увеличивается.

Композит поступает в продажу в готовом виде. Перед его применением не требуется специальной подготовки и перемешивания. Затвердевшая поверхность не поддается коррозии и воздействию агрессивных сред. Места склеивания легко шлифуются песком.

При выборе клеевого состава, необходимо учитывать температуру плавления самого металла. Не имеет смысла покупать клей с термостойкостью, превышающей этот показатель у обрабатываемых деталей.

Как выбрать холодную сварку для металла

Грамотный подход к подбору композиционного материала – залог получения надежного сварного шва. Перед покупкой посмотрите следующие характеристики:

  • тип свариваемых поверхностей;
  • минимальные и максимальные границы температур, подходящих для эксплуатации;
  • срок годности;
  • время, необходимое для проведения работы;
  • период полного застывания композита.

Клей поступает в продажу в упаковке различного размера и объема. Расход материала рассчитывается исходя из минимально допустимой плотности нанесения состава.

Лучшая холодная сварка для металла

Различные марки клея имеют в своем составе одинаковую основу. Главным отличием являются модификаторы и пластификаторы, которые используются производителями. Отечественные композиты заслуживают внимания не меньше чем зарубежные материалы. Популярность у потребителей завоевали следующие марки:

  • «Контакт». Двухкомпонентная холодная сварка из полиэпоксидной смолы и отвердителя. С ее помощью восстанавливают форму обрабатываемого объекта, устраняют полости и герметизируют соединения. Клей-пластилин отличается стойкостью к воздействию воды, растворителей и нефтепродуктов. Материал поступает в продажу в готовом к использованию виде. Кроме металлов и сплавов склеивает: стекло, дерево, фарфор, камень, бетон, жесткий ПВХ, мягкие пластики. Сварной шов выдерживает эксплуатацию при t от-30°C до +160°C.
  • Hi-Gear или «Быстрая сталь». Продукт производства США состоит из двух компонентов, в состав которых входит металлический порошок. Затвердевшая поверхность композита устойчива к температурам до +260°C и воздействию агрессивной среды.
  • «Металлопластилин алюмополимерный». Клей повышенной вязкости содержит мелкодисперсную алюминиевую пыль. Материал отличается высоким сцеплением с цветными металлами, стойкостью к воздействию воды, антифриза и бензина. Его используют для сварки высоколегированных нержавеющих сталей, алюминия, латуни и меди.
  • «Эпокси-титан». Особо прочный композит с регулируемой эластичностью. Он применяется для соединения: металла, керамики, гранита, пластмассы, дерева. С его помощью надежно заделываются трещины, отверстия в трубопроводах, радиаторах, крепежных элементах. Предел прочности застывшего шва при сдвиге составляет более 30 МПа. Это позволяет проводить сварку объектов, подверженных вибрации, деформации на изгиб и ударным нагрузкам.

Инструкция проведения холодной сварки для металла

Производители клея обязаны прилагать к своему продукту руководство по применению. Перед началом работ необходимо ознакомиться с рекомендациями, указанными в нем. Общая схема проведения сварки любых марок состоит из следующих этапов:

  1. Место склеивания зачищается наждачной бумагой.
  2. Металлические поверхности обезжириваются спиртом или ацетоном.
  3. Композит подготавливается к работе. Если клей двухкомпонентный и находится в разных тюбиках, их содержимое смешивается в отдельной посуде.
  4. Клеевая масса наносится на место сварки и плотно прижимается.
  5. Затвердевшая поверхность шлифуется.

Нанесение композита рекомендуется проводить поэтапно, несколькими слоями. Это способствует повышению прочности соединения.

Секрет популярности холодного сваривания

Это универсальное средство для ремонтных работ в быту и промышленной сфере. Преимущества применения специального клея:

  • простота в использовании;
  • стойкость полученного соединения к коррозии и воздействию агрессивных сред;
  • соответствие нормам экологической безопасности;
  • экономия затрат на газ и электроэнергию;
  • затвердевание поверхности в течение 3 часов;
  • отсутствие отходов после завершения работ;
  • податливость обработке песком.

Для того чтобы проводить холодную сварку, не требуется дополнительное оборудование и профессиональная подготовка.

Заключение

Применение холодной сварки не способно полностью заменить традиционные способы. Благодаря неоспоримым достоинствам композитных материалов, они подходят для восстановления и ремонта металлических конструкций и элементов.

Используемая литература и источники:

  • Статья на Википедии
  • Сварка металлов. Термины и определения основных понятий. — М.: ИПК Издательство стандартов, 1984.
  • Гладков Э. А., Бродягин В. Н., Перковский Р. А. . Автоматизация сварочных процессов. — М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2014.
  • Howard B Cary; Scott C. Helzer Modern Welding Technology. Upper Saddle River, New Jersey: Pearson Education. (2005).

Поделиться в социальных сетях

⚡ Холодная сварка для металла и технология её применения

Холодная сварка для металла – это возможность произвести небольшой ремонт без использования сварочного аппарата. По сути, это клей, который надёжно закрепляет и герметизирует стальные детали. Этот метод используют сантехники и автолюбители. Его главное преимущество – в простоте применения. Редакция HouseChief в этом материале собрала для вас полезные сведения о составе и рекомендации по применению холодной сварки.

Холодная сварка – доступный препарат для срочного ремонта металлических изделий

Читайте в статье

Состав и области применения холодной сварки

Основу холодной сварки составляет эпоксидная смола. В зависимости от назначения, в неё добавляются разные присадки, обеспечивающие прочность соединения в любых условиях эксплуатации деталей. После нанесения клей твердеет через 10-20 минут, а после нескольких часов становится монолитно прочным.

Помимо скрепления деталей, холодная сварка может выполнять задачу герметизации. Ею заполняют щели и небольшие дыры в металлических трубах и ёмкостях

Область применения холодной сварки широка: это и сантехнические работы по дому, и ремонт автомобиля, и декорирование. Но не стоит слишком надеяться на такой метод соединения: всё-таки он не так надёжен, как настоящая сварка, и является скорее временным решением.

Холодная сварка для металла: разновидности

Холодная сварка подразделяется по разным признакам. По консистенции она бывает жидкой и пластилинообразной. Жидкие компоненты нужно перемешивать между собой.

В пластилине отвердитель находится внутри бруска и смешивание компонентов происходит при разминании

Есть разделение сварки и по назначению:

  • универсальная – годится для скрепления деталей из металла, древесины и полимеров;
  • для металла – имеют в качестве наполнителя металл и отличаются высокой прочностью;
  • автомобильные – в состав входят компоненты, повышающие прочность к механическим нагрузкам;
  • водостойкие – предназначены для крепления и герметизации даже под водой;
  • высокотемпературные – склеенные таким составом детали можно эксплуатировать в температурном диапазоне от -60ºС до +1500ºС.
Водостойкая сварка незаменима при ремонте сантехники

И, наконец, сварка может различаться по типу шва и рабочей поверхности. Она может быть:

  • точечной – применяется для ремонта ёмкостей из меди и алюминия, работы с алюминиевой проводкой;
  • шовной – для масштабных работ с металлом;
  • стыковой – для соединения проводки и металлических колец;
  • тавровой – предназначенной для работы с латунью.

Особенности эксплуатации склеенных деталей

Холодная сварка – это полимерная смесь, которая склеивает детали после небольшого нагрева, буквально до температуры тела.

Прочность соединения зависит от подготовки поверхности и грамотном выборе типа смеси

В идеальных условиях эксплуатации, то есть без воздействия каких-либо внешних факторов, место такого крепления будет очень надёжным, но всё-таки, не таким прочным, как при настоящей сварке.

Плюсы и минусы холодной сварки

Во многих экстренных ситуациях полимерный состав, способный склеивать металлические детали, будет просто незаменим. Вот его основные преимущества:

  • продаётся практически в любом хозяйственном магазине;
  • можно соединять детали без предварительного демонтажа;
  • быстро схватывается;
  • склеиваемые детали не подвергаются деформации;
  • сварочный шов выглядит аккуратно;
  • не образует отходов и не требует особых условий проведения работ или применения средств индивидуальной защиты;
  • не требует от мастера профессиональных навыков;
  • выдерживает высокотемпературное воздействие.
Холодная сварка позволяет скреплять алюминий и медь

Есть у холодной сварки и свои недостатки. В их числе нужно отметить, что время закрепления смеси всё же больше, чем время обычной сварки, а прочность крепления – меньше. Кроме того, перед началом работ нужно уделить достаточно времени для тщательной подготовки поверхностей.

Как выбрать подходящий состав

Главное правило подбора типа холодной сварки – это сфера её применения.

Обратите внимание на упаковку: здесь перечислены все параметры, которые гарантируют прочность крепления деталей

Температурный режим эксплуатации

Недорогие варианты сварки позволяют эксплуатировать детали при температуре до 260ºС. Такой клей годится для ремонта предметов, которые не подвергаются высокотемпературному воздействию.

Есть такие типы холодной сварки, которые способны стойко выдержать повышение температуры до 1300ºС – 1500ºС

С помощью такого состава можно выполнять крепление и герметизацию изделий, которые постоянно нагреваются, например, баки для воды в бане или даже печки-буржуйки. Пример такой термостойкой сварки – «Алмаз» или «Термо», продукты отечественного производства.

Герметичные свойства клея

Для ремонта сантехники следует подбирать водостойкие составы с металлическим наполнителем, гарантирующим надёжность и герметичность соединения.

Помните, что такие смеси, в первую очередь, это герметики, так что по прочности они уступают другим типам. Более того, они ещё и неустойчивы к механическому воздействию.

Такие сварки чаще всего продаются в жидком виде, так как такой тип удобнее наносить на места соединения труб для их стыковки

Холодная сварка для авторемонта

Холодная сварка для авторемонта обладает рядом преимуществ: она отлично выдерживает перепады температуры и устойчива к вибрационной нагрузке. Не боится такой состав и химического воздействия, но, как правило, он не схватывается на мокрых поверхностях.

Автомобилисты при необходимости могут сделать из такого клея подходящий болт и нарезать на нем резьбу до полного застывания массы. Такой крепёж не продержится долго, но до СТО даст возможность добраться.

Холодную сварку используют также для срочного ремонта пробитого трубопровода, бензобака, радиатора, прогоревшего глушителя, крепления внешних деталей

Популярные марки холодной сварки

Ассортимент такой продукции довольно широк, но не все товары этого ряда можно с  уверенностью назвать качественными. Если говорить об отечественных марках, то заслуженным доверием пользуется «Алмаз» и «Полимет». Из импортных брендов особенно высокую оценку получила продукция Hi-Gear и ABRO.

Качественные составы представлены следующими марками.

Титан. Выдерживает напряжение на срез до 4,04 мПа, на сдвиг – 438 Н, разрыв – 9,5 мПа. Надёжно склеивает цветные и чёрные металлы, керамику, дерево и твёрдый пластик. Обладает устойчивостью к химическому воздействию и выдерживает температуру до 130ºСМомент Эпоксин. Хороший клей для металлов и сплавов, устойчивый к химическому и механическому воздействиюАлмаз. Универсальный состав, доступный по цене. Его единственный недостаток – хрупкость при склеивании больших деталейPOXIPOL. Водостойкий состав, устойчивый к агрессивным средам. Используется при ремонте сантехники, выдерживает температуру до 120ºСMastix. Имеет температурный диапазон эксплуатации от -60ºС до 150ºС. Недостатком считается длительный период сушки

Как пользоваться холодной сваркой

Чтобы холодная сварка надёжно и прочно прикрепилась к поверхности, нужно соблюдать технологию её нанесения:

ИллюстрацияОписание
Перед началом работы нужно удалить грязь с поверхности и тщательно зачистить её надфилем или наждачной бумагой с крупным зерном. Шероховатость приветствуется, так как сцепка с клеем будет прочнее. После зачистки необходимо обезжирить место склейки.
Необходимо отрезать кусочек материала такого размера, чтобы хватило для работы. Холодная сварка режется легко, как пластилин, можно сделать это даже обычным кухонным ножом.
Тщательно разомните состав до однородного состояния. В процессе работы все компоненты смешиваются.
Нанесите клей на нужное место и оставьте для застывания на час, а лучше – на два-три. За это время холодная сварка наберёт необходимую прочность. Если есть необходимость красить или шлифовать детали, лучше выдержать сутки перед этой работой.

Как пользоваться жидким составом, описано в этом небольшом видеокурсе:

А какую марку холодной сварки предпочитаете вы? Если вы готовы посоветовать нашим читателям качественный продут, напишите об этом в комментариях!

Сварка металла: виды | Полезные статьи ООО «ЧЗПТ»

Сварка (один из способов соединения металлических элементов) стала массово распространенной более ста лет назад и по сей день продолжает быть востребованной. На многих производствах используются металлы с разнообразным составом; чтобы получить крепкий сварочный шов, было разработано множество видов оборудования.

Виды сварки

Полуавтоматическая сварка

Наиболее распространенный вид сварки, отлично подходящий для изготовления алюминиевых сплавов и конструкций и для работы с низко- и высоколегированной сталью. Сварочная проволока, которую используют при сварке полуавтоматом, выполняет функцию присадочного материала и электрода-проводника. Проволока подается в рабочую зону через горелку и затем плавится в электрической дуге. Этот элемент проходит тщательный отбор, иначе качество шва будет низким. Если предстоит работа с толстыми заготовками, то требуется настройка индуктивности.

Дополнительным фактором, влияющим на результат, является корректно выбранный режим работы.

В чем преимущества сварки полуавтоматом? Это простой и высокопроизводительный способ, который при необходимости легко автоматизировать.

Контактная сварка

Сварка тонкого металла электродом позволяет получить аккуратные прочные швы; главное - грамотные действия. Все свойства стали остаются неизменными, и она продолжает выполнять свои антикоррозийные и изолирующие функции.

В основе контактной сварки лежит не только плавильная температура, но и действие сварочных клещей, усиливающих давление на части изделий. Нагревается определенная точка металла, а не вся его поверхность. За очень короткий промежуток времени (пока металл не стал жидким) электроток нагревает нужный участок, и в дело сразу включается пресс. Этого достаточно, чтобы структуры двух материалов объединились.

Если металл сохранил твердое состояние, то результатом становится монолитное соединение. В противном случае появляются поры или полости, что превращает изделие в брак.

Сварка аргоном черных и цветных металлов

У этого способа есть схожесть со сваркой толстого металла полуавтоматом - использование сварочной проволоки (она не включена в электрическую цепь). Аргон (газ) создает особую среду. Контакт металла и неплавящегося вольфрамового электрода образует нагревательный элемент - электрическую дугу. Сварщик помещает электрод в токопроводящее устройство, затем окружая его керамическим соплом. Аргон тяжелее воздуха и вытесняет его из рабочей зоны, поэтому сварочная ванна оказывается в надежной изоляции от атмосферы. Газ не затрагивает рабочие элементы и помогает получить прочные долговечные швы.

Сварка плавлением

Такой способ распространен и в промышленных, и в бытовых условиях. Делится на несколько подвидов:

  1. Электродуговая сварка. Принцип заключается в создании электрической дуги между электродом и материалом.
  2. Плазменная сварка. Проходящий через электрическую дугу ионизированный газ становится источником необходимой температуры.
  3. Шлаковая сварка. Электрический ток нагревает шлак (расплавленный флюс) до нужного состояния.
  4. Лазерная сварка. Поверхность металла обрабатывается лазерным лучом.
  5. Электронно-лучевая сварка. Создается вакуум, в котором движущиеся электроны под действием электрического поля нагревают место стыка.
  6. Газовая сварка металлов. Горение кислорода создает поток огня, нагревающий точку соединения.

Сварка давлением

Чаще всего металлические поверхности соединяют путем механического деформирования в промышленных условиях, где есть соответствующее оборудование и специалисты, следующие инструкции по применению.

К сварочному соединению давлением относятся:

  1. Ультразвуковое соединение за счет колебаний ультразвуковой частоты.
  2. Высокотемпературная холодная водостойкая сварка. В основе - межатомное соединение материалов за счет большого давления. То, сколько сохнет сварка, влияет на прочность шва. Если возникает вопрос, как снять холодную сварку с металла, то существует только один механический способ.
  3. Газовая сварка с прессовкой. Похожа на кузнечный метод, разница заключается в применении газового оборудования.
  4. Контактная электрическая сварка. Популярный способ сухой сварки, при котором металл нагревается благодаря электрическому току.
  5. Диффузионная горячая сварка. Металл испытывает небольшое давление при значительном нагрева места соединения.

Как пользоваться тем или иным видом сварки металла? Это решает сам мастер, знающий расчет усадки металла при сварке, обладающий навыками и оборудованием. Перед тем, как научиться сваривать, рекомендуется начинать работу со сварочного инвертора.

MG 425 эпоксидный многоцелевой компаунд (Холодная сварка)

 

 

ЭПОКСИДНЫЙ МНОГОЦЕЛЕВОЙ КОМПАУНД «ХОЛОДНАЯ СВАРКА»

MG425.

 

Сверхпрочный полимерный состав на основе эпоксидной смолы для быстрого склеивания разнородных материалов. Гарантированно прочно склеивает металлы (сталь, алюминий, медь, свинец, цинк, никель, серебро, кадмий, железо), стекло, дерево, пластик, керамику, фарфор, резину и другие материалы. Заменяет сварку и пайку. Время схватывания – 4 минуты, время отверждения – 10 минут. Отлично заполняет пустоты и трещины в литых деталях. Не изменяет объем, не дает усадки, не ломается и не деформируется. Обладает высокой стойкостью к вибрации и механическим нагрузкам. 

Эпоксидный многоцелевой компаунд «Холодная Сварка» IMG устойчив к агрессивному воздействию кислот, щелочей и растворителей. После полимеризации обладает превосходной стойкостью к воде, бензину, дизельному топливу, антифризам, растворителям, моторным, трансмиссионным и гидравлическим маслам. Не вызывает коррозию металлических деталей. Имеет широкий диапазон рабочих температур от – 50°С до +149°С (при кратковременном воздействии до +177°С). Не требует нагревания деталей. 

Эпоксидный многоцелевой компаунд «Холодная Сварка» IMG широко применяется при ремонте и восстановлении бензобаков, радиаторов, глушителей, корпусов аккумуляторов, поддонов картера, стенок блока цилиндров, корпусных и кузовных деталей, мебели, сантехники, трубопроводов горячей и холодной воды, инструментов, стекла и зеркал, садового инвентаря и многого другого.

ПРЕИМУЩЕСТВА:
- ЗАМЕНЯЕТ СВАРКУ И ПАЙКУ
- НЕ ТРЕБУЕТ НАГРЕВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ
- СХВАТЫВАЕТСЯ ЗА 4 МИНУТЫ
- МОЖНО СВЕРЛИТЬ, НАРЕЗАТЬ РЕЗЬБУ, КРАСИТЬ

Информация для заказа:
Артикул: MG-425
Объем: 2х30 г 
Количество в коробке: 12шт.

 

Цена за 1 шт - 1000 тг.


 

   

 

Каким клеем можно склеить алюминий. Холодная сварка алюминия

Холодная сварка алюминия может использоваться в ситуациях, когда дуговая сварка невозможна в среде защитного газа. Этот прием важен для алюминия еще и потому, что заготовки из этого металла очень плохо соединяются с помощью болтов и гаек. Термин «холодная сварка алюминия» может относиться как к способу соединения деталей из этого металла путем деформации, так и к технологии, основанной на применении специального клея.

Под холодной сваркой обычно понимают специальный клей, но существуют и механические способы холодной сварки - деформационная сварка

Холодная сварка алюминиевых деталей специальным клеем

Холодный, выполненный с применением специального клея, — технология, позволяющая очень быстро и без специальной подготовки поверхности получить прочное склеивание. Очень часто этот прием используется в тех случаях, когда необходимо устранить аварийную ситуацию и быстро соединить алюминиевые детали.Естественно, простота этой технологии позволяет использовать ее чаще всего в домашних условиях.

Специальным составом для проведения такой сварки является двухкомпонентный клей, выпускаемый в виде мастики или густой жидкости. Такой клей состоит (его можно купить практически в любом строительном магазине) из эпоксидной смолы и стального порошка, который используется для укрепления полученного соединения.

Для улучшения свойств клеевого состава для холодной сварки (адгезии к соединяемым поверхностям, устойчивости к высоким температурам и агрессивным средам) в его состав добавляют специальные добавки.Благодаря их использованию свойства отвержденной клеевой композиции часто превосходят свойства соединяемых деталей по прочности и надежности.

Каждый клей холодного отверждения – как жидкий, так и мастичный – состоит из двух компонентов, которые необходимо смешивать непосредственно перед применением. Следует помнить, что наносить замешанный состав необходимо в течение 20-30 минут (через полчаса он начинает активно затвердевать). После нанесения клеевого состава на поверхность алюминиевых деталей их следует прижать друг к другу и выдержать в таком состоянии 40-45 минут.Состав полностью затвердевает в течение 2-2,5 часов.

Для надежного соединения на производстве или в домашних условиях при использовании клея для холодной сварки предварительно очистите и обезжирьте соединяемые поверхности. Таким методом можно не только соединять плоские алюминиевые заготовки, но и заваривать небольшие отверстия и трещины, затрачивая на это минимум времени и сил. Детали, соединяемые клеем для холодной сварки, хорошо переносят любые механические воздействия, за исключением растягивающих нагрузок.

Этот метод холодной сварки алюминия позволяет получить прочные и надежные соединения, но имеет ряд ограничений, о которых следует помнить.
  • в местах с повышенными температурами;
  • в местах, к которым предъявляются повышенные требования экологической безопасности;
  • для соединения деталей, условия работы которых часто меняются;
  • для герметизации сосудов и емкостей под высоким давлением;
  • для соединения деталей, работающих в агрессивных средах;
  • для герметизации труб и сосудов, контактирующих с жидкими пищевыми средами и пищевыми продуктами.

Также обратите внимание на преимущества использования клея холодного отверждения, которые делают его очень популярным способом соединения алюминиевых деталей:

  • исключение процессов окисления при контакте заготовок, что обеспечивает долговечность такого соединения;
  • простота использования;
  • минимальное время, необходимое для создания постоянного соединения;
  • низкая цена состава и отсутствие необходимости в специальном оборудовании и энергоносителях.
Небольшой обзор часто встречающихся на отечественном рынке составов для холодной сварки, основанный на мнениях людей, использовавших их на практике.
  1. Холодная сварка PERMATEX
    Эффективный и очень универсальный клей, который можно использовать на различных материалах. Выдерживает растягивающие и сдвигающие напряжения во время испытаний.
  2. "Жидкость WURTH"
    Идеально подходит для работы с металлическими деталями.
  3. "Абро Сталь"
    Подходит для ремонта резервуаров для хранения жидкостей благодаря высокой герметичности.
  4. «Титан»
    Доступная цена, отличная стойкость к механическим воздействиям.
  5. «Холодная сварка PERMATEX»
    Достаточно популярный состав, заслуживший множество положительных отзывов.

Деформационная сварка - технологические особенности

Алюминиевые детали

соединяются по этой технологии при комнатной температуре, отсюда и название – «холодная сварка». Для получения неразъемного соединения заготовки подвергают значительной пластической деформации, в результате которой происходит разрушение оксидного слоя на поверхности алюминия.Более того, сильное сдавливание алюминиевых деталей между собой при холодной сварке способствует образованию межмолекулярных связей между их кристаллическими решетками.

Важным условием создания надежного соединения, полученного по технологии холодной сварки, является тщательная очистка поверхности заготовок и их обезжиривание. Давление, действующее на соединяемые алюминиевые детали, может быть статическим или с переменной вибрацией.

В зависимости от вида создаваемого соединения различают следующие виды холодной сварки:

стыковой метод

Алюминиевые детали соединяются этим методом холодной сварки с предварительно тщательно зачищенными и обезжиренными торцевыми частями.Для того чтобы выполнить соединение этим методом, детали закрепляют в специальных губках с небольшим выпуском торцевых частей, которые будут подвергаться сжатию. После надежного зажима деталей на зажимные губки оказывается осевое давление, которое сжимает торцевые части соединяемых объектов, создавая тем самым надежное неразъемное соединение.

Этот способ холодной сварки, несмотря на простоту, имеет ряд существенных недостатков и ограничений в применении.

  • Размеры напорных устройств, используемых для выполнения такой сварки, ограничивают длину формируемого соединения.
  • При прессовании алюминиевых деталей пластической деформации подвергаются не только стыкуемые торцы, но и зажатая в губках деталь.
  • После прочного соединения детали довольно трудно снять с зажимных губок.

Точечные технологии

Данная технология наложения алюминиевых деталей внахлест является наиболее распространенным методом из этого металла.Соединяемые элементы прижимаются друг к другу в отдельных точках сварки, на которые наносится специальный штамп. По этой технологии детали в основном соединяются несколькими точками сварки, расположенными на расстоянии друг от друга.

Качество холодной точечной сварки напрямую связано с деформацией алюминия в зоне точечной сварки. В числовом выражении этот параметр характеризует отношение толщины соединяемых деталей к глубине, на которую пуансон вдавливается в металл.Существуют стандарты, согласно которым этот параметр для алюминия должен составлять 60–70 %, а для сплавов на основе этого металла — 75–90 %.

Холодная точечная сварка, которую можно использовать для соединения достаточно крупных алюминиевых листов и сплавов на основе этого металла, имеет ряд преимуществ.

  • Соединяемые детали не нужно предварительно зажимать в специальных зажимах.
  • Алюминий деформируется в очень мелких локальных местах - местах сварки.
При наличии механического устройства, способного создавать значительное давление, холодную сварку по этой технологии можно производить и в домашних условиях.

Способ шитья

При этом способе холодной сварки стык алюминиевых заготовок приобретает вид сплошного шва, который формируется вращающимися роликами или пуансоном с рабочей частью в виде кольца.

Предварительно очищенные и обезжиренные алюминиевые детали, предназначенные для холодной сварки, помещают между одним подвижным и одним неподвижным роликами (односторонняя сварка) или между двумя подвижными роликами (двусторонняя сварка).После вдавливания роликов и металла под ними на необходимую глубину подвижные ролики начинают вращаться, что приводит к перемещению соединяемых элементов и образованию сплошного шва.

Алюминий — отличный металл. Двери, окна и фасадные системы из алюминия легкие, прочные и устойчивые к воздействию окружающей среды. Одно «но»: сварка алюминиевых конструкций – сложный процесс, доступный только профессионалам.

Таким образом, склейка остается практически единственным способом соединения алюминиевых поверхностей, доступным для «общего пользования».Казалось бы, что может быть проще? Однако здесь алюминий проявляет свой хитрый темперамент.

Дело в том, что в обычном состоянии алюминий покрыт прочной оксидной пленкой с очень низкой адгезией. Если не повредить перед склеиванием, каждое соединение будет хрупким и недолговечным. Простая обработка деталей малоэффективна: на воздухе поверхность детали быстро окисляется.

Относительно хороших результатов можно добиться только при предварительной обработке поверхности алюминиевых деталей кислотами, основаниями или специальными составами, обычно на основе полиуретана или эпоксидной смолы.Поэтому большинство клеевых составов, выпускаемых для алюминия, содержат эти химические соединения.

Клей для алюминия

Наиболее популярным является двухкомпонентный клей для алюминия. Как следует из названия, он состоит из двух компонентов: эпоксидной или акриловой массы и отвердителя. Эти ингредиенты смешивают перед использованием.

Качественное склеивание получается, когда поверхности алюминиевых элементов перед склеиванием обезжириваются или покрываются специальной грунтовкой, но в последнем случае следует следить за тем, чтобы смесь грунтовки и клея не вызывала неожиданных химических реакции.Также широко используется однокомпонентный алюминиевый клей, широко известный как «холодная сварка».

Очень удобен в использовании, но образуемое им клеевое соединение хрупкое, поэтому для заделки трещин и отверстий обычно применяют «холодную сварку».

Приклеивание алюминия к другим типам поверхностей (например, к камню) заслуживает особого внимания. Из-за очень большой разницы в тепловом расширении склеивание таких поверхностей будет хрупким.Поэтому в таких случаях рекомендуется использовать механическое соединение или соединение с помощью гибкой липкой ленты.

И пусть кто-то скажет, что «хорошего» клея для алюминия не существует, при небольшой внимательности и следовании инструкции можно добиться качественного эффекта склеивания этого капризного металла.

Алюминий

получил широкое распространение благодаря своей прочности и устойчивости к факторам окружающей среды. Но при этом металл не обладает адгезионными свойствами из-за образования оксидной пленки на склеиваемой поверхности.Для обеспечения качественного соединения необходимо подобрать клей для алюминия, в состав которого входят специальные добавки, препятствующие образованию оксидов. Например, использовать двухкомпонентный текучий материал или мастику на основе эпоксидной смолы со стальным порошком.

Типы клея

Наиболее подходящим для работы с алюминиевыми поверхностями является или изготовлен из эпоксидной смолы.

Клеи на основе полиуретана бывают:

  • однокомпонентные;
  • двухкомпонентный.

Однокомпонентные препараты содержат полиуретановый полимер и не содержат растворителя. Подобные инструменты используются на открытых частях изделий. Перед приклеиванием поверхность следует смочить водой. Это позволяет однокомпонентному клею реагировать с алюминием, образуя очень прочную связь.


Двухкомпонентные композиции на основе эпоксидной смолы обладают улучшенными адгезионными свойствами и устойчивы к высоким температурам.Их часто используют при сборке алюминиевых конструкций, а также для соединения материалов с разным коэффициентом теплового расширения (дерево, фарфор, камень). Качественное склеивание поверхностей из различных материалов получить сложно, поэтому применяют дополнительные механические приспособления, например эластичную ленту.


Композиции на основе смол бывают:

  • горячей закалки - применяются на большинстве промышленных предприятий и твердеют при температуре +1000°С;
  • холодный - затвердевает при температуре от +15 до +350°С.

Каждый двухкомпонентный клей перед нанесением смешивается с отвердителем, пропорции могут быть другими, соответствующая информация есть на упаковке.


Характеристики популярных марок

Существует несколько клеевых составов, позволяющих качественно, надолго и надежно соединить алюминий с алюминием или другими материалами:

  1. Mastix . Смесь подходит не только для склеивания алюминиевых поверхностей, но и для заделки швов.А также для ремонта изделий из черных и цветных металлов. Состав позволяет качественно склеивать детали при низких температурах окружающей среды, его рабочий диапазон составляет от -50 до +145°С. Кроме того, Mastix надежно и быстро склеивает влажные поверхности. Средняя стоимость флакона 50 г – 30 рублей.
  2. — полиуретановый материал, позволяющий прочно и надежно склеивать алюминий с алюминием за счет образования липкого шва между поверхностями. Идеально подходит для заполнения зазоров и склеивания углов. чаще всего используется для соединения элементов конструкции. Цена за 300 мл около 500 рублей.
  3. АСТРОхим АСЕ-9305 – это холодная сварка, позволяющая сразу устранять различные неисправности. Клей качественно соединяет поверхности алюминия и его сплавов при температуре от -50 до +145°С. Состав чаще всего используется для восстановления поврежденных фрагментов деталей, например, резьбы. Одна упаковка стоит в среднем 80 рублей.
  4. - двухкомпонентный клей, надежно фиксирует не только алюминиевые поверхности, но и соединения других металлов с деревом, мрамором, стеклом.Состав эффективно устраняет зазоры и трещины. Цена за упаковку 50 мл около 350 рублей.
  5. — универсальная холодная сварка одноименного американского производителя. Это лучший вариант для сантехнического ремонта бытовой техники, емкостей для хранения жидкости, так как обеспечивает безупречную герметичность. С помощью композиции сочетаются металл, дерево, керамика, а также материалы всех видов. Клей очень чувствителен к чистоте мест склейки. Если хранение было неправильным, состав нельзя использовать по назначению.Цена около 150 рублей за 57 грамм.
  6. - двухкомпонентный на основе эпоксидной смолы, очень быстро затвердевает, пожаробезопасен, прекрасно склеивает различные материалы, в том числе алюминий. Полимеризация состава происходит в течение 15 минут, материал выдерживает длительный нагрев до +149°С, кратковременный – до +177°С. Формируемый шов, очень устойчивый к сдвиговым и разрывным нагрузкам. Стоимость упаковки 56 г составляет около 300 рублей.
  7. - Отличается низкой стоимостью и устойчивостью к любым механическим воздействиям.Флакон объемом 310 мл стоит около 250 рублей.
  8. Wurth жидкость металл - цианоакрилатная композиция немецкого производителя. Это лучший вариант для соединения металлических поверхностей различных деталей. Он очень быстро сохнет, что делает его идеальным для быстрого ремонта. Создает незаметный шов, позволяющий склеивать не только изделия из металла, но и прозрачные материалы. Цена флакона 20 г около 100 рублей.
  9. КОСМО ПУ-200.280 КОСМОФЕН ДУО - двухкомпонентный высокопрочный клей на основе полиуретана, не содержащий растворителей. Обладает отличной термостойкостью и устойчивостью к факторам внешней среды. После полного затвердевания шов можно окрашивать. Применяется для склеивания гипсоволокнистых плит, дерева, полированного стеклопластика, алюминия, а также для восстановления и заполнения монтажных швов шириной не более 0,8 см. Бутылка 900 г стоит около 800 рублей.

Совет! Применяя , строго следуйте инструкциям производителя на упаковке, так как нарушение правил использования приводит к резкому ухудшению технических свойств клея.

Как работать с клеем

Соединение алюминиевых деталей с помощью клея в домашних условиях намного проще и поэтому используется чаще, чем сварка. Для качественного склеивания металлических поверхностей вам понадобится наждачная бумага, специальная смесь и обезжириватель (как правило, для этих целей используется ацетон).


Совет! Все работы проводить в хорошо проветриваемом помещении, в перчатках и респираторе. Адгезивы часто содержат ингредиенты, которые могут вызвать сильное раздражение слизистых оболочек дыхательной системы и глаз.

Перед шлифованием наждачной бумагой поверхности следует очистить от грязи, пыли и жира с помощью щетки или жесткой щетки.


Инструкция по склеиванию поверхностей:

  1. С помощью наждачной бумаги (предпочтительно мелкозернистой) удалить ржавчину и грязь со склеиваемых участков. №
  2. Удалите жир, протерев поверхность ацетоном: нанесение масла под клей снижает адгезию примерно на 20%.
  3. Дайте участку высохнуть.
  4. Смешайте клей с отвердителем в специально предназначенной для этого емкости.
  5. Полученную массу размешать до полной однородности по цвету и вязкости. Готовую смесь следует использовать в течение 10-60 минут. Точное время производитель указывает на упаковке.
  6. Нанесите клей на обе крапчатые поверхности или тонкую полоску и плотно соедините их друг с другом. Не нажимайте слишком сильно на поверхность, так как это приведет к выдавливанию клея.
  7. Удалите излишки смеси сухой тканью. Его можно смочить водой или растворителем.
  8. Сохранять положение до полного застывания состава (примерно 15 минут).
  9. В зависимости от марки клея и температуры окружающей среды окончательное отверждение происходит через 2-24 часа.


Совет! Определение различных сортов происходит в разное время, от пяти минут до одного часа. В течение этого периода времени оставьте изделие в покое и не прикасайтесь к нему.

При выборе клея обратите внимание на следующие характеристики, указанные на упаковке:

  • термостойкость;
  • влагостойкость;
  • время затвердевания.

  1. Алюминиевые конструкции будут полностью проклеены двухкомпонентным составом на основе эпоксидной смолы. Но если вы хотите соединить поверхности из сплава, содержащего алюминий, лучше выбрать продукт, содержащий метилакрилат.
  2. Для алюминия подходит только специальный состав, содержащий кислоты и основания.Эти компоненты обеспечивают расщепление оксидного слоя, что значительно улучшает адгезию клея.
  3. Категорически запрещается использовать клеи на основе эпоксидной смолы, если продукт будет использоваться в будущем для хранения питьевой воды и продуктов или контактировать с ними.

Алюминиевые клеи не вызывают окисления металла, в отличие от газовой сварки. Благодаря этому отремонтированное изделие прослужит гораздо дольше. Еще один положительный момент – низкая стоимость.

Алюминий

— это легкий металл, который десятилетиями используется в промышленности. За это время было обнаружено, что холодная сварка алюминия и его сплавов — единственный способ соединения заготовок.

Что такое холодная сварка?

Холодная сварка – способ соединения металлических деталей, который производится под давлением без нагрева. Склеивание происходит в результате пластической деформации массы и проникновения ее в свариваемые поверхности. Холодная сварка алюминия широко доступна и не требует специальной подготовки или специального оборудования.Процесс происходит непосредственно в помещении, при комнатной температуре. Источники тепла для дуговой сварки не требуются.

Состав и характеристики

Холодная сварка фактически является и может иметь однокомпонентный или двухкомпонентный состав, в который входят:

  • Эпоксидные смолы, являющиеся основой сварки и отвечающие за однородность и пластичность композиции.
  • Металлический компонент в качестве наполнителя.
  • Дополнительные вещества и добавки для улучшения адгезии, устойчивости к агрессивным средам, температурных характеристик и т.д.

Долговечность зависит от состава, правильного использования и качества подготовки поверхности.

При правильных условиях соединение даже прочнее склеиваемого металла, но как показывает практика, шов после склеивания на порядок менее прочный, чем при традиционной сварке. Поэтому рекомендуется использовать его только для мелкого ремонта.

Для алюминия» встречается практически в каждом строительном магазине — огромное количество зарубежных и отечественных производителей выпускают этот состав, отличающийся только внешним видом.

Мастика обычно продается в виде двухслойного пластилинового бруска или для удобства расфасована в цилиндрическую упаковку.

Перед сваркой от куска отрезается необходимое количество (строго перпендикулярно). После разминания пальцами элементы сварки быстро накладываются на нужный участок.

Принцип деформационной сварки

Алюминиевые поверхности склеиваются методом пластической деформации.

При холодной сварке соединяемые объекты очень плотно прижимаются друг к другу, что вызывает разрушение внешнего слоя, создание межмолекулярной связи, создание прочной связи.

Для обеспечения лучшего соединения желательно предварительно обезжирить детали и обеспылить их.

Методы холодной сварки

Технологию холодного соединения алюминия можно разделить на 3 метода:

Стыковая сварка

При этом методе алюминиевые заготовки помещаются и фиксируются в специальных зажимах.Кроме того, к ним приложена сила, направленная вдоль оси. В результате детали сближаются друг с другом и происходит пластическая деформация.

Этот метод имеет некоторые недостатки:

  • соединение длинных деталей практически невозможно, так как их размеры ограничены конструкцией зажимного устройства;
  • часть заготовок в хомуте втулки деформированы;
  • детали с трудом снимаются с зажимов.

Точечная сварка

Этот метод используется для сварки алюминиевых заготовок внахлест.Используются специальные штампы. Место запрессованного пуансона называется точкой сварки. Точки сварки располагаются через заданные промежутки вдоль линии соединения.

Преимуществом этого метода является отсутствие необходимости предварительной фиксации деталей и небольшая деформация металла в местах соединения. Это наиболее распространенная холодная сварка алюминия. Это можно сделать без обжима или на твердых деталях.

Сварка швов

Для создания сплошного шва при данном способе сварки могут применяться ролики, между которыми размещаются соединяемые элементы или кольцевые штампы.

Сварку можно выполнять с помощью одного вращающегося ролика, который прижимает алюминиевые детали к кронштейну, или двух вращающихся роликов, которые сжимают детали вместе.

В зависимости от сечения детали вальцовочный шов может выполняться на фрезерном станке или ручном настольном станке.

При таком способе соединения шов получается без закручивания, но его недостаток в том, что сечение детали утончается в месте шва, что приводит к искривлению и искривлению детали в этом месте.

Этот недостаток можно уменьшить за счет увеличения диаметра рабочей поверхности роликов.В противном случае этого метода лучше избегать.

Технология сварки алюминия

Сварка сдвигом – это метод холодной сварки алюминия. Делается это путем сжатия с тангенциальным сдвигом. В результате этого процесса все оксидные слои разрываются, создавая соединительные мостики. Этот метод используется в промышленных условиях для соединения проводов и троллейбусных проводов, радиокорпусов, кабельных оболочек и различных каркасов для бытовой техники. Отличный результат получается при сварке алюминия с его сплавами (при условии чистоты поверхностей заготовок).В случае малейших загрязнений получить качественное соединение практически невозможно.

Чтобы получить соединение хорошего качества, используйте давление наплавки, чтобы металл мог свободно течь с обеих сторон соединения. Только при соблюдении этого условия можно будет добиться правильного движения деталей по отношению друг к другу.

Шов на алюминиевом листе может быть выполнен:

  • прямой;
  • круглый;
  • сплошной (любой длины).

Применение и функции

Перед началом работы очистить поверхность стальными вращающимися щетками.Сварка алюминия может выполняться с различными металлами. Его довольно часто используют для сварки алюминиевых труб. В лабораторных условиях была предпринята попытка сварки алюминия и стали штампами.

У холодной сварки большое будущее. Несмотря на то, что разрабатываются новые способы использования ВЧ-токов, такие установки оказываются достаточно дорогими, а их эффективность еще достаточно низкой.

Сварка и пайка могут выполняться индукционными токами.При сварке алюминия постоянным током можно действовать следующим образом: опустить два стержня в раствор щелочи и затем пропустить постоянный ток. В результате отрицательный стержень будет быстро нагреваться. Теперь следует убрать прутья и сделать сквозняк.

Этот метод используется в лабораториях. Он не нашел своего места в индустрии.

При холодной сварке алюминия наружный нагрев деталей отсутствует. Это позволяет соединять электрические провода в изоляции, выполнять работы в пожароопасной зоне, герметизировать отверстия в емкости, которую нельзя нагревать.Дополнительно можно комбинировать алюминий со сталью. При использовании холодной сварки алюминия количество металлических отходов может быть уменьшено почти в 10 раз. С помощью алюминиевого сварочного оборудования соединяют между собой медь и титан, а также другие металлы и сплавы, обладающие пластичностью. Флюсы не всегда нужны для сварки алюминия.

Точечная сварка позволяет соединять листы толщиной до 15 мм.

Встык соединяют прутки сечением до 30 мм и проволоку того же диаметра.Холодная сварка алюминия при высокой температуре способна соединить медные полосы сечением 100 х 10 мм очень прочным швом.

Шовная сварка деталей из листового металла дает герметичный шов абсолютно любой длины

Холодная сварка алюминия предназначена для стационарных условий. Оборудование может иметь осадочный механизм, гидропривод, механизм прессования деталей.

В состав бытовой холодной сварки входят наполнители, добавки серы.Полимерная композиция обладает свойством прилипания, возникающим при незначительном нагревании. Получить его можно, разминая кусочек вещества в руках в течение нескольких минут. После этого массу можно наносить на стык деталей.

Применяется для мелкого ремонта бытовой техники, сантехники, стояков, обогревателей, окон, глушителей, топливных баков и др.

После застывания масса способна принимать любую форму, если ее обработать. Полное затвердевание происходит через 1-8 часов.Затем можно раскрашивать детали.

Холодная сварка алюминия Отзывы тех, кто неоднократно ей пользовался, получили самые положительные отзывы. Проанализировав их, можно сделать вывод, что долговечность и качество соединения, как правило, полностью зависят от выбранного клеевого состава и правильного выполнения технологии.

Холодная сварка алюминия в Санкт-Петербурге осуществляется как в специализированных автомастерских, так и самостоятельно в домашних условиях. Стоимость упаковочных материалов от 38-40 руб.

Холодная сварка алюминия Best

Специально разработана для ремонта агрегатов и изготавливается из алюминия, силумина и дюралюминия.

Быстротвердеющая холодная наплавка «Полирем-Алюминий», формула которой специально разработана для лучшей адгезии к алюминию и его сплавам, позволяет производить качественный и надежный ремонт алюминиевых деталей без применения сварочного аппарата.

С помощью этой холодной сварки можно быстро и качественно отремонтировать:

  • алюминиевые автомобильные крылья;
  • автомобильные охладители;
  • трубопроводы из алюминия или сплавов;
  • автомобильные головки блока цилиндров;
  • панели кузова и другие автозапчасти.

Холодная сварка алюминия, цена которой зависит от упаковки и составляет от 40 рублей, содержит специальный наполнитель, обеспечивающий составу повышенную адгезию особенно к алюминию и его сплавам.

Теперь не надо возиться со сварочным аппаратом - можно просто взять холодную сварку алюминия, смешать состав руками и приступить к ремонту.

Motorka.org »Ремонт» Ремонт легкосплавных корпусов

Клеи для ремонта дюралюминиевых корпусов

Применение клея при ремонте (и строительстве) дюралюминиевых корпусов обеспечивает высокую прочность соединения, влаго- и водостойкость, бензо- и маслостойкость.Являясь хорошим герметизирующим материалом и диэлектриком, клей препятствует образованию контактной и щелевой коррозии в местах соединения деталей.

Самыми дешевыми являются клеи на эпоксидной основе, например универсальный клей ЭДП, продаваемый в магазинах. В упаковке находится эпоксидный компаунд ЭДП (эпоксидная смола ЭД-6 с пластификатором) и отвердитель - полиэтиленполиамин. При приготовлении клея на 10 весовых частей массы отмеряйте 1 часть отвердителя.

Склеиваемые поверхности зачищают наждачной бумагой, металлической щеткой или напильником, затем протирают ватным тампоном, смоченным ацетоном или бензином, и сушат.

Клей наносится тонким слоем с помощью кистей, шпателей или поролоновых валиков. После непродолжительной - в течение 5-10 минут - ("открытой") выдержки детали складываются и плотно прижимаются с помощью зажимов, звинок или грузов. Клей, выдавленный при прессовании, удаляют. Для лучшего прилегания деталей и получения клеевого шва толщиной 0,3-0,4 мм необходимо обеспечить давление 0,5-1,0 кг/см2, равномерно распределенное по всей склеиваемой поверхности. Под давлением детали выдерживают до полного застывания клея, что происходит при комнатной температуре (18-25°) через 24 часа; при более высоких температурах время отверждения немного сокращается.Следует помнить, что «срок жизни» эпоксидного клея, т.е. время сохранения наилучших адгезионных свойств, составляет от 30 мин до 2 ч. см3 при одностороннем нанесении и 0,06 г/см2 при двустороннем нанесении.

В случаях, когда необходимо заполнить зазоры между деталями, в клей вводят наполнитель - алюминиевую пудру, металлические опилки, асбест, тальк, зубной порошок или охру (сухую). При добавлении наполнителя следите за тем, чтобы клей оставался жидким и его можно было легко нанести на поверхности соединяемых деталей.

Клей с наполнителем можно использовать для герметизации небольших вмятин, незначительных трещин и ямок в корпусе и листах палубы. После застывания клея поверхность выравнивают и окрашивают. Для большей гарантии герметичности в случае сквозных трещин в днище стоит дополнительно заклеить ремонтируемое место заплаткой из тонкой прочной ткани.

Справочник по лодкам, лодкам и двигателям. Под редакцией Г.М. Новак.

Чем склеить алюминий?

Склеивание алюминия клеями

«МАСТИКС Алюминиевый клей» предназначен для быстрого и надежного склеивания, ремонта деталей и узлов, герметизации стыков и емкостей, восстановления утраченных фрагментов изделий из цветных металлов (алюминия) и железа, пластмасс, керамики, дерева в различных сочетаниях.Рабочая температура отремонтированных изделий составляет от -60ºC до +150ºC. Обеспечивает надежный ремонт на влажных и маслянистых поверхностях, при низких (до -10°С) температурах (при условии замешивания смеси в теплом помещении).

Режим приложения

  1. Соединяемые поверхности (участки) очистить от грязи и ржавчины, зачистить крупнозернистой наждачной бумагой (для металлов), обезжирить (ацетоном и др.) и высушить.
  2. Отрежьте не менее 1/3 объема стержня и тщательно перемешайте оба ингредиента пальцами (они могут быть влажными) до однородного цвета массы.
  3. Нанесите полученную смесь на ремонтируемую поверхность. При склеивании деталей нанесите на обе соединяемые поверхности пластилин, прижмите и зафиксируйте на 10-15 минут.

    Чем и как клеить алюминий к алюминию. Виды холодной сварки

    При использовании на влажных или масляных поверхностях разглаживайте смесь вперед и назад, пока она не прилипнет к поверхности (в этом случае прочность сцепления снижается на 20-25% для масляных поверхностей).

  4. При необходимости ремонта при отрицательных температурах рекомендуется после 1 и 2 действий скатать из полученной массы шар и подержать в руках, пока он не прогреется до +40-50°С (но не более 4 минуты от начала перемешивания) и только после этого наносить на ремонтируемый участок. Рекомендуется менее 1/3 от общего веса.
  5. Для выравнивания поверхности и придания ей нужной формы используйте плоские предметы, смоченные водой.

Внимание!

  • Срок службы пластилина 5-7 минут при температуре +20°С.В условиях, обеспечивающих отвод выделяемого тепла (тонкий слой, низкая температура и др.), срок службы увеличивается, а при нагреве - уменьшается.
  • Пластилин затвердевает через 10-15 минут при +20°С. На этом этапе необходимо зафиксировать соединяемые детали.
  • Через 1-1,5 часа шов можно обрабатывать и нагружать.

Меры безопасности

Избегайте контакта компонентов стержня с глазами и кожей. Используйте защитные перчатки, чтобы избежать контакта с кожей при работе.При попадании в глаза промыть водой и обратиться к врачу. Не используйте на поверхностях, контактирующих с пищевыми продуктами.

Действительный

Если в результате хранения более 18 месяцев или резких колебаний температуры хранения наружный слой пломбы затвердел на морозе - нагрейте пломбу на морозе до +60 С. Можно использовать обогреватели, горячую воду, верхняя крышка, автомобильный двигатель и т. д. для этого.

Ухудшение состояния

Смола эпоксидная до 20%, аминовый отвердитель до 8%, пластификатор до 1%, ускоритель отверждения до 2%, каолин до 35%, мел до 30%, алюминиевая пудра до 5%.

Гарантийный срок

Гарантийный срок хранения 18 месяцев со дня изготовления.

ТУ 2252-023-

380-2011

Утилизировать как бытовые отходы.

Условия хранения

Хранить в сухом, защищенном от света месте при температуре не выше +35°С.

Как приклеить алюминий к алюминию?

Высокая адгезия клея обеспечивает исключительно прочное соединение алюминиевых конструкций.

Область применения клеев

  • склеивание металлических угловых соединений в дверной, оконной и фасадной промышленности;
  • применяется для подключения электроснабжения фургонов, когда один из соединительных элементов выполнен из стеклопластика;
  • ряд других производств, где крепятся металлические детали.

Нанесение клея для алюминия

Поверхности предварительно очищают и обезжиривают специальными средствами, клеевой состав наносится тонким слоем, элементы плотно прижимаются друг к другу на несколько секунд. Если соединяемые детали в дальнейшем будут подвергаться механическим воздействиям, то нанесение проводят практически на всю склеиваемую поверхность.

Определите время воздействия алюминиевого клея на основе температуры, влажности, типа поверхности и ряда других факторов.

Преимущества состава

  • удобство использования, некоторые виды продукции снабжены специальными насадками;
  • Устойчивость к погодным условиям;
  • Клей алюминиевый
  • не растекается, не содержит примесей растворителей;
  • после застывания (около 16 часов) массу можно красить и подвергать другим видам обработки.

Клей Cosmofen DUO используется для структурной фиксации и герметизации анодированных, окрашенных распылением алюминиевых металлических рам и профилей при производстве окон, дверей и фасадов.
больше // купить

Быстросохнущий очиститель с антистатическим компонентом для очистки алюминиевых поверхностей, самолетов.
больше // купить

Космофен СА 12 (20 грамм)


подробнее // купить

Космофен СА 12 (50 грамм)

Однокомпонентный цианоакрилатный компаунд с высокой начальной липкостью, хорошей адгезией к широкому спектру материалов, особенно высокой прочностью на сдвиг и отслаивание, долговечностью, водостойкостью, термостойкостью и химической стойкостью.
больше // купить

Космопласт 500
Однокомпонентный моментальный клей на основе цианакрилата, используемый как в промышленном производстве (металлообработка, обработка пластмасс, герметизация), так и в быту.
больше // купить

Cosmofen HDP 900 - пистолет-дозатор

Надежный ручной пистолет-дозатор для клея Cosmofen DUO в двойных тубах 900 гр.
больше // купить

.

Металлические клеи такие же прочные, как сварка стали на Ataszek.pl

Какой металлический клей выбрать?

Это не так сложно, несмотря на довольно много клея и различных металлов. Ниже приведены некоторые советы и наиболее распространенные примеры склеивания и заливки.
Единственное различие, которое нам нужно сделать, состоит в том, является ли элемент двумя отдельными материалами или трещиной, царапиной или отверстием.
В случае последнего ремонтируете Кемискит ФЭ21 - если у вас сталь или чугун, АЛ21 - если у вас алюминий и его сплавы и МЭД21 для меди, латуни и бронзы .Ремонт делается так же, т.е. вы фрезеруете трещину и обтачиваете 1-2 см вокруг. Вы наносите выбранный вариант высокотемпературного клея и хорошо его втираете. Для дополнительной прочности можно встроить сетку в качестве армирования. В случае протечки воды или жидкости, загерметизируйте его заранее - вы заблокируете густой массой METALFIX . Таким способом вы делаете лопнувшие трубы, желоба, бензобаки, трубы, радиаторы и даже бочки.

Второй тип склейки состоит из двух отдельных материалов.У нас есть два примера. Для больших поверхностей речь идет о клеях для листового металла . Войдите в эту категорию и посмотрите описание, если у вас есть такой случай. Отметим, что в принципе можно выбирать из однокомпонентного АТК 812 и двухкомпонентного ГБ 10-10 или АТК ПУ 021. Теперь переходим к соединению поверхностей малых и средних размеров, например, алюминиевого уголка до 1 м. или оцинкованной стали с магнитом.

Как соединить металл с металлом?

Если вы хотите использовать прочный металлический клей - клеевое соединение типа: металл к металлу , также с нержавеющей сталью, нет ничего лучше, чем Acralock SA 1-15 или ATK EP 61 .Это изделия, которые при правильном склеивании выполняют холодный сварной шов с такой высокой прочностью соединения – до 350 кг на образец. Мы даже используем их для чехлов на автомобильные сиденья. Для домашних условий хорошим выбором является ATK PU 16, который представляет собой двухкомпонентный полиуретан с быстрым временем схватывания, который не вступает в реакцию с поверхностью, поэтому он обладает такой большой универсальностью, а также подходит для не- черных металлов с камнем, фасадом, деревом и т.д.
Если у вас есть для склеивания такие материалы, как резина, кожа или дерево, перейдите в выбранную категорию и ознакомьтесь с описанием и инструкцией по выбору товара.

Всегда ли клей для металлов должен быть таким же прочным, как сварка?

Не всегда и не обязательно. Это относится к соединениям, которые время от времени разбираются. Затем используем ATK 812 или GB 10-10, которые не так прочны, как конструктивные варианты SA 1, SA10 или EP61.

Существуют ли клеи, устойчивые к порошковой окраске?

Да, в настоящее время одним из двухкомпонентных клеев с широким спектром применения, который мы лучше всего протестировали, является Acralock SA 1-15 .С этой версией у нас есть клиенты, использующие этот клей для порошковой окраски в течение многих лет, и, как правило, он выдерживает весь процесс даже при высокотемпературной обработке до 200 градусов в печи. Другие продукты, такие как EP 61 и Kemispox FE21 или AL21, имеют очень узкую область применения, так как слой составляет мин. 1 мм. Трудно получить во многих частях без редизайна.

Какие клеи устойчивы к таким химическим веществам, как бензин, масло или жир?

Наши клеи не содержат химии.Прочные серии: kemispox, acralock, ATK EP и ATK PU. Больших проблем здесь нет, даже если речь идет о непрерывном погружении.

У вас есть чем склеить цинк?

Обязательно, но помните, что это дополнительный слой, который со временем окисляется и приклеивается не к «сырому металлу», а к оцинкованному слою. У нас есть 3 варианта склейки:

  1. Обычное обезжиривание и склейка SA 1-15 - наиболее проверенный вариант, но в особых случаях АТК ЭП61 или АТК 812 (иногда используем грунт р200).
  2. Обезжиривание аналогично вышеописанному, однако поверхности дополнительно затираются специальным травителем - АП-1
  3. Самый подходящий, т.е. легкая шлифовка цинком бумагой 200-500 или нетканым полотном, чтобы собрать поверхностные окислы и не повредить поверхность, а остальное как на втором этапе.

Как насчет склеивания металлических листов и больших поверхностей?

Это специальные клеи, поэтому продукты и инструкции выделены в отдельную категорию - листовые клеи .

Подготовка поверхности перед склеиванием металла?

При сильном загрязнении элементов их следует грубо промыть, например, мойкой высокого давления, а затем обезжирить. Только на следующем этапе происходит шлифовка, придание шероховатости или пескоструйная и дробеструйная обработка, если речь идет о производственной линии. Затем снова обезжириваем и удаляем опилки и загрязнения после шлифовки.
Помните, что клей должен склеиваться при положительных температурах, желательно +15 и более, а если это невозможно, нагревайте элементы до 20, а то и 30 градусов, чтобы они сохраняли положительную температуру (кроме изделий, способных склеиваться при низкие температуры - но это не рекомендуется).Такая теплота материала позволяет выполнить еще одну важную деталь, например, удаление остаточной влаги, которая может негативно сказаться на последующем процессе.
Закрепите элементы, чтобы они не двигались во время предварительного скрепления.

Ниже вы найдете ответы на ваши вопросы.

Какой клей следует использовать для металла?

Чтобы оценить это, нам нужно знать ответы на многие вопросы, например, чтобы быть хорошим и прочным и дополнительно заделать отверстие и быть устойчивым к бензину и может ли клей быть таким же прочным, как клепка, заменить сварку или винты (даже в вертикальном и наклонных положениях) и может ли это быть двухкомпонентный клей вместо однокомпонентного.

Если вы склеиваете мелкие элементы из стали, в том числе: оцинкованную сталь и даже магниты, выбирайте версии SA 1-15;

Какой клей для меди, латуни или бронзы?

Если это медь, латунь или бронза, следует выбрать версию Kemiskit Med21 , особенно при ремонте трещин и отверстий, потому что мы можем наливать этот продукт на эти поверхности.

Как склеить два разных металла?

В случае двух отдельных поверхностей выбираем ATK EP61, это т.н.клей сварной - клей в виде пасты. Прочность настолько велика, что во многих местах мы можем заменить сварку.

Чем склеивать металл с бетоном, деревом или камнем?

Если вы хотите склеить вышеперечисленные металлы на больших поверхностях или с деревом, бетоном, камнем и т. д., вы можете склеить их версией ATK 812, а резину — контактным клеем ATK U800. Достаточно специфическая склейка, т.е. букв из латуни в камень типа гранит, мрамор и т.д. тогда выбирайте АТК ПУ16 или АТК 812 по простой причине - если вы попытаетесь украсть буквы, клей не будет достаточно прочным, чтобы повредить памятник.

Чем клеим Замаль?

При наличии трещин и дыр выбирайте АЛ21, а если элемент полностью отсоединяется и вы хотите его приклеить, выбирайте клей СА 1-15, приклеивая арматуру в виде алюминиевой плошки, не забывая отшлифовать обе поверхности.

Как соединить стальные профили без сварки?

Лучшим методом таких соединений является склеивание, т.к. мы получаем усилие до 33 МПа при простоте применения и без обработки как при сварке, и без нагрузки на материал.Для замены сварки мы предлагаем SA 1-15 или ep61, в зависимости от времени применения.

Склеивание металла с пластиком?

Когда мы знаем тип материала, мы можем точно оценить клей. Если, с другой стороны, мы не уверены, мы должны склеить клеем Acralock 1-15 или PP 1-02 или цианоакрилатным ATK FIX.

Какой клей для металлов самый прочный?

Одним из самых прочных клеев является двухкомпонентный металлический клей Acralock 1-15 и EP61, который прочнее 99% клеев на рынке.

Высокотемпературный клей для металлов?

Если вы ищете клей для металла, устойчивый к высоким температурам, используйте двухкомпонентные клеи из серии KEMISKIT в версиях, предназначенных для алюминия (AL21), стали и железа (FE21) или меди (MED21). поверхностей также термостойкий клей ATK 663. 250°C - 280°C.

.

Belzona 1111 (Super Metal)

Belzona 1111 (Super Metal)

Двухкомпонентный композит, содержащий эпоксидную смолу, не содержащую растворителей, для ремонта металла и восстановления поверхности, армированный сплавом сталь-силикон. Этот ремонтный материал не вызывает коррозии и устойчив ко многим типам химических веществ. Его можно легко смешивать, использовать без специальных инструментов и обрабатывать с помощью обычных инструментов.

Основные преимущества:
  • Многоцелевой прочный ремонтный композит
  • Может полностью обрабатываться с использованием обычных инструментов
  • Нанесение и отверждение при температуре окружающей среды – не требуются огневые работы.
  • Простое соотношение смешивания
  • Снижает опасность для здоровья и безопасности, поскольку не содержит растворителей
  • Отсутствие усадки, расширения или деформации под нагрузкой
  • Отличная адгезия к металлам, включая нержавеющую сталь, углеродистую сталь, алюминий, латунь и медь
  • Прилипает ко многим другим натуральным и синтетическим материалам, включая стекло и дерево
  • Исключительная коррозионная стойкость
  • Отличная химическая стойкость.
  • Отличная электрическая изоляция
Применения для Belzona 1111 (Super Metal) включают:
  • Ремонт трещин и перфораций в корпусах насосов и двигателей, трубах, резервуарах и другом оборудовании
  • Восстановление металлических поверхностей с ямками
  • Ремонт поврежденных валов и гидроцилиндров
  • Ремонт фланцев на месте
  • Связующее для высокопрочных металлических конструкций
  • Изготовление распорных прокладок подшипников нестандартной формы и восстановление гнезд подшипников

Belzona 1111 (Supermetalglide) может использоваться в системах питьевого водоснабжения, поскольку он соответствует стандарту NSF/ANSI Standard 61 и требованиям Британской инспекции питьевой воды.

* Ко всем продуктам могут применяться местные ограничения. Пожалуйста, свяжитесь с вашим местным дистрибьютором для получения дополнительной информации.



Дополнительная информация:

Для получения дополнительной информации о Belzona 1111 (Super Metal) свяжитесь с нами или найдите местного дистрибьютора.

Вы можете зарегистрироваться в Belzona Connect, чтобы получить доступ к дополнительной информации, включая паспорта безопасности и инструкции по применению.


.

Ремонт • K2.com.pl

K2 07 очищает и защищает от коррозии металлические детали автомобиля, например, радиоантенны, колесные диски, петли. Устраняет скрипы и скрипы. Защищает уплотнения в люке крыши, двери, багажнике и дворниках. Он удаляет влагу. Помогает ослабить заклинившие винты.

Что бы мы ни делали, даже в самых ухоженных автомобилях бывают мелкие неисправности. Скрипучие петли, сломанный пластик или «паук» на лобовом стекле могут сказаться на каждом водителе.Однако достаточно самостоятельно использовать один из продуктов для ремонта К2, чтобы устранить дефект быстро и качественно.

Товары для устранения неисправностей и мелкого ремонта

У нас много вспомогательных средств. Стальной пластилин ремонтирует, герметизирует и восстанавливает поврежденные металлические детали. Используется со сталью, чугуном, алюминием, медью, латунью и бронзой. Рекомендуется для ремонта полостей, трещин и забоин. Его действие быстрое и эффективное, и он полностью затвердевает через 24 часа.Кроме того, поверхности, отремонтированные стальной глиной, можно красить, нарезать резьбу и даже сверлить.

Другим продуктом является высокотемпературный силикон , который герметизирует места, подверженные воздействию высоких температур, влаги или воздействию эксплуатационных жидкостей автомобиля. Успешно заменяет все известные виды прокладок, оказывается отличной заменой в случае отсутствия возможности получения оригинальной прокладки. Он долговечен и устойчив к маслам, жирам и охлаждающим жидкостям.Полные свойства достигаются через 24 часа.

Клеи незаменимы в мастерской своими руками. Plastic Adhesive — перманентный клей для гладких поверхностей, которые идеально подходят друг к другу. Чем тоньше наносится слой, тем эффективнее комбинация. Аналогичным действием обладает столярный клей или клей по металлу , который имеет почти промышленную прочность и становится полностью активным через 24 часа. Интегрированные части затем могут быть обработаны. Таким образом, элементы можно просверливать, нарезать резьбу, шлифовать или красить.

Клей для зеркал также очень популярен среди автомобилистов. Он соединяет не только стеклянные поверхности, но и металлические и керамические. Он прочный и устойчивый.

Анаэробный клей часто используется при ремонтных работах в установках или местах, которые мы хотим защитить от самоотвинчивания. Клеит, герметизирует и помогает при сборке.

Мы также можем отремонтировать топливный бак самостоятельно. Топливный бак мы можем легко загерметизировать эпоксидной замазкой, которая также используется для радиаторов.Он быстро затвердевает и поддается обработке, в том числе шлифовке и сверлению. Он не повреждается экстремальными температурами или действием бензина, масел, смазок и охлаждающих жидкостей.

Каждый автомобиль должен иметь спрей , для замены запасного колеса или подстаканника. Это мера, позволяющая быстро накачать и герметизировать поврежденную шину без неудобной разборки. Нанесение средства предельно простое, а его эффективность позволяет доехать на автомобиле до вулканизационной мастерской.Спрей-пластырь может стать отличной альтернативой замене колеса, когда условия окружающей среды не позволяют установить «запас».

.

Клей для металла - как выбрать? Который лучший?

Все, что вам нужно, это подходящий клей для металла. Его также можно использовать для соединения металлической подложки с другими материалами. Как выбрать препарат, отвечающий нашим потребностям и ожиданиям?

Во многих случаях использование металлического клея может заменить классические формы соединения металлов, такие как сварка, заклепка или винтовое крепление. Напротив, использование клея более удобно, менее трудоемко и требует меньше времени, а также дешевле.Поэтому, прежде чем мы выберем традиционные методы, давайте подумаем, не будет ли лучшим решением использовать металлический клей.

Особенно подходит для соединения исторических и современных металлических поверхностей. Место склейки практически не видно. Поэтому ремонт никак не влияет на внешний вид предмета. Он также не меняет своего веса, а благодаря равномерному распределению клей не создает точечных напряжений. Также стоит отметить, что объект, отремонтированный с помощью клея, менее подвержен образованию пятен ржавчины, так как в объекте нет необходимости делать отверстия, увеличивающие риск коррозии материала, которые необходимы, если мы соединяем металлические поверхности с винты.

Как следует из названия, металлический клей можно использовать для создания прочных соединений на большинстве металлов, включая:

  • железо,
  • сталь
  • ,
  • алюминий,
  • латунь,
  • медь,
  • титан
  • .

Кроме того, клеи по металлу предназначены для всех видов оцинкованного листа, а также для соединения металлов и их сплавов со строительными материалами, включая бетон, гипс, ДСП, черепицу, дерево, ПВХ или эмалированные подложки.

Однако при склеивании металлов необходимо учитывать индивидуальные свойства материалов. Нержавейку, например, очень трудно приклеить, а алюминий гораздо легче. Правильная подготовка поверхности также является крайне важным вопросом. Он должен быть чистым, т.е. без отложений, жира и грязи. Стоит аккуратно отшлифовать его наждачной бумагой, что повысит адгезию клея.

Рыночное предложение металлических клеев чрезвычайно разнообразно. То, что мы выбираем, зависит в первую очередь от того, адаптировано ли оно к нашим потребностям.Предполагаемое использование клея является основным соображением при его выборе. Большинство решений, доступных на рынке, позволяют соединять не только металл, но и другие материалы.

Если вы ищете проверенный продукт для домашнего использования, лучше всего выбрать универсальный клей. Каковы его свойства?

  • позволяет склеивать не только металлические поверхности, но и пластик, резину, дерево, стекло и фарфор в любых сочетаниях,
  • устойчив к механическим повреждениям и перепадам температуры, воде и УФ-излучению,
  • подвергается дальнейшей обработке, такой как шлифовка, нарезание резьбы или сверление.

На рынке также есть более специализированные решения, как показано в таблице ниже.

Назначение клея

Тип клея и свойства

клей для соединения металлов

Эпоксидные клеи обычно используются при соединении металла с металлом. По сравнению с другими продуктами они отличаются специфическим запахом, долгим временем высыхания и не очень гибким соединением, но взамен мы получаем прочное и долговечное соединение.

клей для металла и пластика

Для соединения металла и пластика нам нужен клей, который создает гибкое и прочное соединение.Какой клей для металла и пластика лучше? На основе полиуретана. Он не только создает соответствующий стык, но и обеспечивает его долговечность в различных условиях. Не боится повышенной влажности, осадков и частых перепадов температур. Хотя эти факторы влияют на время высыхания клея, они не определяют конечный эффект, т.е. создание соответствующего соединения. В случае металла и пластика также используются полиакриловые клеи.Характерной их особенностью является то, что стык моментально застывает. Поэтому ремонтируемые поверхности следует соединять между собой сразу же после нанесения продукта. В противном случае клей схватится, не соединив материалы между собой.

клей для металла и дерева

Металл и дерево — относительно распространенное сочетание. Какой клей для металла и дерева лучше? Хорошим решением станет двухкомпонентный эпоксидный клей. Это универсальный продукт, который можно использовать как на гладких, так и на шероховатых поверхностях.В этом случае подойдут и полимерные клеи, глубоко проникающие в склеиваемый материал.

клей для металла и резины

Эта группа клеев обычно позволяет склеивать металл с силиконовым каучуком и синтетическим каучуком. Полиакриловые клеи являются подходящим выбором. Использование эпоксидных клеев НЕ рекомендуется.

клей для металла и стекла

Здесь на помощь приходит полимеризационный каучуковый клей. Его можно легко использовать в качестве клея для зеркал и металла.Еще один хороший вариант – эпоксидный клей. Какой еще клей для металла и стекла можно использовать? Силиконовый клей. Он отличается высокой химической стойкостью, но его механическая прочность не самая высокая. Неплохим выбором будет и однокомпонентный анаэробный клей, требующий предварительного покрытия соединяемых поверхностей специальным активатором.

металлический клей снаружи

Для использования на открытом воздухе клей должен обладать определенными свойствами, в том числе полной морозостойкостью и устойчивостью к влаге, воде и УФ-излучению.

металлический клей против ржавчины

Если металлическая поверхность заржавела, ее будет сложно отремонтировать металлическим клеем. Даже если нам удастся создать связь, она не будет постоянной. Поэтому стоит выбирать набор, в котором помимо самого металлического клея есть еще чистящее средство, удаляющее ржавчину и обезжиривающее металлическую поверхность. При использовании в соответствии с инструкцией на упаковке он принесет ощутимые результаты, позволяющие провести ремонт.

высокотемпературный клей для металлов

Если мы хотим, чтобы клей был устойчивым к высоким температурам, выберите клей со специальными свойствами. Какой высокотемпературный клей для металла лучше? Прежде всего, термостойкий. На рынке есть много продуктов этого типа. Некоторые из них обладают термостойкостью до 1200°С. Эти продукты не распространяют горение и обычно не содержат растворителей. Их также можно использовать для склеивания шамотных и огнеупорных материалов.

Теплопроводный клей для металлов

Обычно это двухкомпонентный эпоксидный клей. Благодаря своим свойствам теплопроводности его можно использовать для создания постоянных соединений между металлическими электронными компонентами, такими как процессоры, тиристоры, полупроводниковые запоминающие устройства и радиаторы.

токопроводящий металлический клей

Обладает свойствами и применением, аналогичными теплопроводному клею. Можно из серебра. Используется для соединения электронных и электромеханических компонентов.Он устойчив к низким и высоким температурам.

клей для влажных металлов

Здесь используются водонепроницаемые клеи для металлов. Эти продукты можно использовать для ремонта сломанных труб или протекающих фитингов. Свойства клея особенно оценят сантехники, поэтому изделия такого типа часто называют «гидравлическими».

клей-расплав

На рынке также есть металлические клеи, которые можно использовать в горячем виде (нанесение специальным пистолетом.Есть одно условие, они должны быть термостойкими. Они гарантируют быстрое и прочное соединение материала.

Какой металлический клей выбрать? Основные технические параметры и свойства

При выборе клея для металла стоит обращать внимание не только на его назначение, но и:

1. Способ нанесения

Классическое решение – клей в тюбике. Это удобное решение, которое часто выбирают из-за его низкой цены.Однако у него есть некоторые недостатки. Если тубу надавить слишком сильно, клей может вытекать неконтролируемо. К тому же продукт в тюбике сравнительно легко высыхает, что на практике делает его непригодным к употреблению.

На рынке также имеются металлические клеи с кистью. Это решение гарантирует простое и точное применение. Однако, если мы хотим максимального комфорта использования, выбираем спрей-препарат. Просто распылите немного клея, чтобы соединить поверхности. Его преимущество заключается не только в удобстве использования, но и в том, что его не нужно трогать.Кроме того, это многоразовый продукт. Просто переверните банку вверх дном и нажмите на дозатор, чтобы удалить остатки клея из аппликатора, что предотвратит его высыхание и позволит использовать продукт повторно.

При выборе аэрозольного клея для металла проверьте, можно ли его распылять вертикально и горизонтально. Благодаря такой конструкции мы можем легко добраться клеем даже до труднодоступных мест.

2. Формула

Двухкомпонентный клей для металлов очень популярен на рынке.Его часто используют при соединении металла с другими материалами, например пластиками. Что на практике означает, что продукт двухкомпонентный? Дело в том, что база и отвердитель соединяются между собой непосредственно перед нанесением. Благодаря этому мы получаем большую гибкость при выборе толщины шва. Помните, однако, что чем она толще, тем дольше можно ожидать схватывания.

На рынке также имеются однокомпонентные клеи, не требующие подготовки.Их можно наносить сразу на соединяемые поверхности. Это чрезвычайно практичные решения, но через некоторое время после вскрытия эти продукты могут изменить свои свойства. Поэтому стоит использовать их как можно скорее.

3. Время схватывания и время достижения полной прочности

Время схватывания – это время, которое должно пройти между нанесением клея и его первоначальным схватыванием. Обычно это от минуты до нескольких-десятка минут. Это период, когда сустав еще можно отделить. Однако для этого требуется определенное усилие — само по себе это не произойдет.Это позволяет вносить любые исправления.

Время полной прочности обычно составляет от 12 до 24 часов. После этого стык будет соответствовать всем требованиям – он будет прочным, устойчивым к механическим повреждениям, заданной температуре и воде.

4. Состав

Если мы хотим, чтобы металлический клей был полностью безопасным для нашего здоровья и окружающей среды, выбирайте продукт, не содержащий растворителей. Эти вещества, а также вода и силикон не должны входить в состав клея, в том числе, когда мы хотим, чтобы продукт не ускорял процесс коррозии.

5. Прочность

Металлический клей можно использовать вместо сварных швов, заклепок или болтов при условии, что он обеспечивает высокую прочность на сдвиг при разрыве. Какой прочный металлический клей выбрать? По стандарту ISO 4587 его прочность должна достигать 12 Н/мм2/МПа или 120 кг/см2.

6. Консистенция

Густая консистенция облегчает нанесение клея. Это позволяет точно и удобно создавать суставы. Ибо не льется и не капает.

7. Цвет

Если мы хотим, чтобы создаваемый стык был как можно менее заметен, выбираем изделие, цвет которого подобен цвету соединяемых материалов. Для темных поверхностей хорошим выбором может стать черный металлический клей. Светлые поверхности следует сочетать с бесцветным препаратом. На рынке также доступны изделия белого, соломенного или коричневого цвета.

8. Срок действия

Обычно это 6-12 месяцев.В течение этого времени клей следует хранить в сухом и прохладном месте, чтобы он не потерял своих свойств.

Как уже упоминалось, ассортимент металлических клеев чрезвычайно разнообразен. Итак, какими характеристиками должен выделяться хороший продукт? В основном:

  • с коротким временем высыхания,
  • плотное заполнение трещин и полостей,
  • с простым приложением,
  • высокая прочность сцепления,
  • высокая прочность на разрыв,
  • с густой консистенцией, которая не стекает,
  • можно использовать как для гладких, так и для шероховатых поверхностей,
  • устойчивость к погодным условиям, что позволяет использовать клей и на открытом воздухе.

При выборе клея по металлу мы также можем руководствоваться репутацией бренда. Чем больше положительных отзывов о данном производителе, тем больше мы можем быть уверены, что он предлагает эффективные продукты. Поэтому неудивительно, что в Интернете можно найти множество запросов, типа «какой металлический клей порекомендуете?». В ответ на это можно сказать, что металлический клей Poxipol очень популярен среди пользователей. Другими признанными производителями на рынке являются: Atmos, Chemistik, CX-80, Loctite, K2, K-FLEX, MA Professional, MELLE, Pattex, Permatex, Pro-Seal, Technicqll, Tesa, Weyer, Wurth или Visbella.

Как уже упоминалось, клеи для металла отличаются значительным разнообразием, в том числе и по цене. Сколько мы платим за продукт, зависит, в том числе, от его типа, свойств и мощности. В среднем мы будем платить более 20 злотых за 300 мл препарата. На рынке также есть более экономичные клеи для металлов с большей емкостью, например, 800 мл препарата за 45 злотых. Это будет особенно хорошим решением, если нас ждет много ремонтных работ.

Подводя итог, можно сказать, что клей для металла – чрезвычайно полезный продукт, который всегда должен быть под рукой.Их рыночное предложение чрезвычайно разнообразно. Поэтому у нас не будет проблем с поиском решения, адаптированного к нашим потребностям. Металлический клей хорошего качества должен легко наноситься, быстро схватываться и быть долговечным. Только тогда он выполнит свою задачу, создав прочный и гибкий сустав.

.

РЕМОНТ И ОБСЛУЖИВАНИЕ

Присадка к бензину

Для очистки топливной системы и повышения эксплуатационной безопасности бензиновых двигателей

  • Подходит для бензиновых двигателей с каталитическим нейтрализатором и без него

  • Предотвращает образование отложений в топливопроводах, форсунках, цилиндрах, свечах зажигания, карбюраторах и камере сгорания

  • Защищает от коррозии и окисления

  • Обеспечивает полное сгорание и снижает содержание вредных компонентов в выхлопных газах

  • Продлевает срок службы каталитического нейтрализатора

Перед заправкой вылейте содержимое баллона в топливный бак.Смешайте 300 мл продукта с 60 л топлива. Избегайте длительного контакта с пластмассами и красками. Немедленно вытрите случайно пролитый продукт.

300 мл Артикул 6

Присадка к дизельному топливу

Присадка к дизельному топливу — многофункциональная добавка для очистки всей топливной системы, включая клапаны и форсунки.Повышает эффективность топливной системы дизельных двигателей.

Для очистки и повышения эксплуатационной безопасности всей дизельной системы

  • Подходит для дизельных двигателей легковых и грузовых автомобилей
  • Очищает всю топливную систему, включая форсунки
  • .
  • Улучшает воспламенение смеси
  • Предотвращает образование отложений в ТНВД и форсунках
  • обеспечивает топливную экономичность на коротких дистанциях и улучшает сгорание низкокачественного топлива
  • Улучшает сгорание и снижает расход топлива
  • Облегчает запуск двигателя и снижает выбросы сажи
  • Защищает топливную систему от окисления и коррозии
  • Смазывает топливный насос, уменьшая износ

Присадка подходит для всех дизельных двигателей (включая систему Common-Rail и насос-форсунки)

Перед заправкой вылейте содержимое баллона в топливный бак.Смешайте 300 мл продукта с 60 л топлива. Избегайте длительного контакта с пластмассами и красками. Немедленно вытрите случайно пролитый продукт.

300 мл Артикул 6

.

Смотрите также