Содержание, карта.

Измерительные слесарные инструменты


КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ. СЛЕСАРНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ

КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ. СЛЕСАРНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ
ВОЕННО-ТЕХНИЧЕСКИЙ СЛОВАРЬ Инструменты и оборудование

38. КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ. СЛЕСАРНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ


1-23 контрольно-измерительные инструменты, 1-6 счетная (логарифмическая] линейка: 2 корпус линейки, 3 визирная линия, 4 движок, 5 бегунок в шкала; 7 индикатор часового типа, 8 штанген-глубиномер, 9 резьбовой калибр, микрометр, 10 микрометрический нутромер, калибр-пробка, 11 малка, 12 универсальный угломер, 13 мерные [эталонные] плитки, 14 аншлаж- ный угольник, 15 предельная скоба, предельный калибр, 16 набор пластинок-щупов, 17 масштабная металлическая линейка, 18 чертежный кронциркуль, балеринка, 19 циркуль-измеритель, 20 нутромер со шкалой, 21 кронциркуль [толщиномер] со шкалой, 22 пропорциональный измеритель, 23 циркуль с дуговым устройством, разметочный циркуль; 24-55 слесарные инструменты, 24-29 слесарные тиски: 24 ручные тиски, 25 струбцинка 26-28 параллельные тиски, 27 губки, 28 рукоятка; 29-30 стуловые тиски; 30 верстак; 31-35 напильники: 31 плоский напильник, 32 квадратный напильник, 33 трехгранный напильник, 34 полукруглый напильник, 35 круглый напильник; 36-38 слесарные зубила: 36 плоское зубило, 37 крейцмейсель, 38 прорубоч-ный крейцмейсель; 39 спиральное сверло, 40 развертка, 41 зенковка, конический зенкер, 42 коловорот, 43 клупп (для наружной резьбы), 44 метчик (для внутренней резьбы), 45 разводной вороток, вороток с переставными плашками-губками, 46 бородок, пробойник, 47 коловорот с храповиком, 48 трехгранный шабер, 49 отвертка, 50-55 клещи: 50 круглогубцы, 51 плоскогубцы, 52 пассатижи, 53 клещи для газовых труб, 54 кусачки, 55 монтажные клещи.

38. MEASURING AND TESTING INSTRUMENTS. LOCKSMITH'S AND FITTER'S TOOLS

1-23 measuring instruments 1-6 slide rule: 2 stock, body 3 reading line 4 slide, sliding scale 5 cursor 6 scale; 7 dial gauge 8 depth gauge 9 screw gauge 10 plug [internal] gauge 11 bevel protractor 12 goniometer 13 gauge block, parallel stop measure 14 back square 15 limit gap gauge 16 feeler gauge 17 steel scaled rule 18 spring bow compass 19 hair compass [dividers] 20 inside calipers 21 outside calipers 22 reduction dividers 23 dividers with setting device; 24-55 locksmith's tools: 24-29 fitter's vice: 24 hand vice 25 hand screw clamp 26-28 parallel vice: 27 jaws 28 handle; 29-30 bench vice: 30 (work) bench; 31-35 files: 31 flat file 32 square file 33 three-square [triangular] file 34 half-round file 35 round file; 36-38 chisels: 36 flat chisel 37 crosscut [bolt] chisel 38 cape chisel; 39 spiral borer, twist drill 40 reamer, broach 41 counterbore, countersink 42 hand brace, breast drill 43 screw [die] stock (for outside threading) 44 (screw) tap (for inside threading) 45 adjustable tap wrench 46 punch, piercer, drift 47 ratchet brace 48 scraper 49 screw driver; 50-55 pliers, nippers: 50 round pliers 51 flat pliers 52 combination pliers 53 gas pliers 54 cutting nippers 55 lever shears.

38. KONTROLLME6INSTRUMENTE. SCHLOSSERWERKZEUGE

1-23 die Kontrollmefiinstrumente n 1-6 der Rechen-schieber: 2 das Fuhrungsgestell 3 der Ablesefaden 4 die Zunge 5 der Laufer 6 die Skala; 7 die Mefiuhr 8 die Tie-fenlehre 9 die Schraublehre, das Mikrometer 10 der Grenzlehrdorn 11 die Schmiege 12 der Universalwinkel-messer 13 das Parallelendmafi 14 der Anschlagwinkel 15-die Grenzrachenlehre, die Grenzlehre 16 die Fiihlerlehre, der Spion 17 der Stahlmaflstab 18 der Nullenzirkel 19 der Teilzirkel 20 der Lochzirkel, der Innentaster 21 der Greifzirkel, der Aubentaster 22 der Reduktionszirkel 23 der Spitzzirkel mit Feststellvorrichtung f; 24-55 die Schlosserwerkzeuge n 24-29 die Schlosserschraubstocke m: 24 der Handschraubstock 25 die Zwinge 26-28 der Parallelschraubstock: 27 die Schraubstockbacken f 28 die Kurbel; 29-30 der Flachenschraubstock: 30 die Werk-bank, der Werktisch; 31-35 die Feilen f: 31 die Flach-feile 32 die Vierkantfeile 33 die Dreikantfeile 34 die Halbrundfeile 35 die Rundfeile; 36-38 die Meifiel m: 36 der FlachmeiGel 37 der KreuzmeiBel 38 der Nutenmeifiel; 39 der Spiralbohrer 40 die Reibahle 41 der Spitzsenker 42 die Brustleier 43 die Gewindeschneidkluppe (fur Aufiengewinde n) 44 der Gewindeschneidbohrer (fur Innengewinde n) 45 das verstellbare Windeisen, das Windeisen mit verstellbaren Schneidbacken f 46 der Durch-schlag, der Dorn, der Nageltreiber 47 die Bohrknarre 48 der Dreikantschaber 49 der Schraubenzieher 50-55 die Zangen f: 50 die Rundzange 51 die Flachzange 52 die Kombinationszange, die Vielfachzange 53 die Brenner-zange 54 die Beifizange, der Vorschneider 55 die Mon-tagezange, der Hebelvorschneider.

38. INSTRUMENTS DE MESURE ET DE CONTROLE. MOYENS D'AJUSTEMENT ET DE MONTAGE

1-23 les instruments m de mesure f 1-6 la regie a calcul m [a coulisse f]: 2 le corps de la regie 3 la ligne de visee f 4 la partie coulissante 5 le courseur 6 l'echelle f; 7 le comparateur 8 le pied de profondeur f 9 le palmer 10 le tampon double 11 1'equerre f pliante 12 le rapporteur universel 13 les plaques f a dresser 14 1'equerre f a chapeau m 15 le calibre a machoires f doubles 'fi le complet de jauges f d'epaisseur f 17 la regie divisee en acier m 18 te compas a calibre m, le balustre 19 le com-pas diviseur 20 le calibre maitre-a-danser 21 le compas d'epaisseur f 22 le compas de reduction f 23 le compas quart m de cercle m; 24-55 les moyens m d'ajustement m 24-29 les etaux m d'ajustement m: 24 l'etau m a main f 25 le serre-joint 26-28 l'etau m a machoires f paralleles: 27 les machoires f 28 la poignee; 29-30 l'etau detabli m: 30 l'etabli m; 31-35 les limes f: 31 la lime plate 32 la lime carree 33 la lime triangulaire 34 la lime demi-ronde 35 la lime ronde; 36-38 les burins m: 36 le burin plat 37 le bedane 38 le bedane a canneler; 39 la meche helicoidale 40 l'alesoir m 41 l'alesoir-fraise m 42 le vilebrequin 43 le porte-filiere (pour le filetage) 44 le taraud (pour le taraudage) 45 le porte-filiere avec cous-sinets m amovibles 46 le poincon a main f 47 le vilebrequin a cliquet m 48 le grattoir triedre 49 le tournevis 50-55 les pinces f: 50 les pinces f rondes 51 la pince plate 52 la pince universelle 53 la tenaille a tubes m de gaz m. 54 la pince coupante 55 la tenaille de monteur m.

38. INSTRUMENTOS DE MEDIDA Y CONTROL. HERRAMIENTAS DE CERRAJERO

1-23 los instruments de medicion 1-6 la regla de calculo: 2 el cuerpo de la regla 3 la linea de mira 4 la corredera 5 el cursor 6 la escala; 7 el calibre indicador tipo reloj 8 el calibre de profundidad 9 el calibrador (micrometrico) de roscas f 10 el calibre micrometrico para interiores 11 el trazaingletes 12 el medidor de angu-los m universal 13 los calibres prismaticos 14 la escuadra de trazador m (con sombrero m) 15 el calibre de tole-rancia f para exteriores m 16 el juego de galgas de intersticios m, el calibrador de espesores m 17 la regla metalica de escalas f 18 la bigotera de bomba f 19 el compas de puntas f fijas 20 el calibre (de) interior con escala 21 el compas de espesores m con escala f 22 el compas de reduccion f 23 el compas de cuadrante [de marcar]; 24-55 las herramientas de cerrajero: 24-29 los tornillos de cerrajero m: 24 el tornillo de mano f 25 la prensa de tornillo m, la mordaza de rosca f, la carcel 26-28 el tornillo paralelo: 27 las mandibulas 28 la pa-lanca; 29-30 el tornillo de mordazas: 30 el banco de cerrajero m; 31-35 las limas: 31 la lima plana 32 la lima cuadrada 33 la lima triangular 34 la lima de media cana 35 la lima redonda; 36-38 los cortafrios: 36 el cortafrio piano 37 el cortafrio ranurador 38 el cortafrio con punta rombica; 39 la broca espiral 40 el escariador 41 el avellanador 42 el berbiqui 43 la terraja (para ros-cado exterior) 44 el macho de roscar [de aterrajar] 45 el volvedor ajustable [con mordazas f cambiables] 46 el punzon 47 el berbiqui de matraca f 48 el raspador triangular 49 el destornillador 50-55 los alicates: 50 los ali-cates de puntas f redondas 51 los alicates de puntas f planas 52 los alicates universales 53 las mordazas para tubos m de gas m 54 las tenazas de corte 55 las tenazas de montador m.

Точные измерительные приборы

Штангенциркули электронные

Применяется  в машиностроении, приборостроении и других отраслях промышленности

Штангенциркули электронные, серия ПРОФЕССИОНАЛ
  • Цифровое отсчетное устройство обеспечивает повышенную точность измерений
  • Изготовлен из высококачественной нержавеющей стали. Измерения: наружный размер, внутренний размер, глубина.
  • Увеличенный размер цифр
  • Шкала: мм/дюймы.
Штангенциркули электронные, серия ПРОФЕССИОНАЛ
  • Цифровое отсчетное устройство обеспечивает повышенную точность измерений
  • Изготовлен из высококачественной нержавеющей стали. Измерения: наружный размер, внутренний размер, глубина.
  • Увеличенный размер цифр
  • Шкала: мм/дюймы.
Штангенциркули нониусные

Применяется  в машиностроении, приборостроении и других отраслях промышленности

Штангенциркули, серия ПРОФЕССИОНАЛ
  • Изготовлен из высококачественной закаленной стали
  • Прецизионная обработка обеспечивает высокую точность измерений
  • Сборный корпус
  • Механизм точной настройки
Штангенциркули, серия ЭКСПЕРТ
  • Изготовлен из высококачественной нержавеющей стали
  • Прецизионная обработка обеспечивает высокую точность измерений
  • Сборный корпус
Штангенциркули, серия ЭКСПЕРТ
  • Изготовлен из высококачественной закаленной стали
  • Прецизионная обработка обеспечивает высокую точность измерений
  • Сборный корпус
Микрометры

Применяется в машиностроении, приборостроении и других отраслях промышленности.

Микрометры цифровые, серия ПРОФЕССИОНАЛ
  • Измерительные поверхности изготовлены из твердосплавного материала
  • Цифровое отсчетное устройство обеспечивает повышенную точность измерений
  • Возможность подключения к компьютеру
  • Термозащитные накладки

Щупы для измерения зазоров

Контрольно-измерительные инструменты и приборы: разновидности и принцип действия

Любое производство подразумевает использование контрольно-измерительных приборов. Они необходимы и в быту: согласитесь, сложно обойтись во время ремонта без самых простых измерительных приборов, таких как линейка, рулетка, штангенциркуль и т. п. Давайте поговорим о том, какие существуют измерительные инструменты и приборы, в чем их принципиальные отличия и где применяются те или иные виды.

Общие сведения и термины

Измерительный прибор – устройство, с помощью которого получают значение физической величины в заданном диапазоне, определяемом шкалой прибора. Кроме того, такой инструмент позволяет переводить величины, делая их более понятными оператору.

Контрольный прибор используется для контроля проведения технологического процесса. К примеру, это может быть какой-либо датчик, установленный в нагревательной печи, кондиционере, отопительном оборудовании и так далее. Такой инструмент нередко определяет качество продукции и свойства. В настоящее время выпускают самые различные измерительные инструменты и приборы, среди которых есть как простые, так и сложные. Некоторые нашли свое применение в одной отрасли промышленности, другие же используются повсеместно. Чтобы более подробно разобраться с этим вопросом, необходимо классифицировать данный инструмент.

Аналоговые и цифровые

Контрольно-измерительные приборы и инструменты разделяются на аналоговые и цифровые. Второй вид более популярен, так как различные величины, к примеру, сила тока или напряжение, переводятся в числа и выводятся на экран. Это очень удобно и только так можно добиться высокой точности снятия показаний. Однако необходимо понимать, что в любой контрольно-измерительный цифровой прибор входит аналоговый преобразователь. Последний представляет собой датчик, который снимает показания и отправляет данные для преобразования в цифровой код.

Аналоговые измерительные и контрольные инструменты более просты и надежны, но в это же время менее точны. Причем они бывают механическими и электронными. Последние отличаются тем, что имеют в своем составе усилители и преобразователи величин. Они более предпочтительны по целому ряду причин.

Классификация по разным признакам

Измерительные инструменты и приборы принято разделять на группы в зависимости от способа предоставления информации. Так, бывают регистрирующие и показывающие инструменты. Первые характерны тем, что способны записывать показания в память. Нередко используются самопишущие приборы, которые самостоятельно распечатывают данные. Вторая группа предназначена исключительно для контроля в реальном времени, то есть во время снятия показаний оператор должен находиться около прибора. Также контрольно-измерительный инструмент классифицируют по методу измерений:

  • прямого действия – осуществляется преобразование одной или нескольких величин без сравнения с одноименной величиной;
  • сравнительные – измерительный инструмент, предназначенный для сравнения измеряемой величины с уже известной.

Какие бывают приборы по форме представления показаний (аналоговые и цифровые), мы уже разобрались. Также классифицируют измерительные инструменты и приборы по другим параметрам. К примеру, бывают суммирующие и интегрирующие, стационарные и щитовые, нормируемые и ненормируемые приборы.

Измерительные слесарные инструменты

С такими приборами мы встречаемся наиболее часто. Тут важна точность работ, а так как используется механический инструмент (по большей части), то удается добиться погрешности от 0,1 до 0,005 мм. Любая недопустимая погрешность приводит к тому, что потребуется переточка или вовсе замена детали или целого узла. Именно поэтому при подгонке вала под втулку слесарь использует не линейки, а более точные инструменты.

Самое популярное слесарное измерительное оборудование – штангенциркуль. Но и такой относительно точный прибор не гарантирует 100%-ный результат. Именно поэтому опытные слесари всегда делают большое количество измерений, после чего выбирается среднее значение. Если требуется получить более точные показания, то используют микрометр. Он позволяет проводить измерения до сотых долей миллиметров. Однако многие думают, что данный инструмент способен измерять до микронов, что не совсем так. Да и вряд ли при проведении простых слесарных работ в домашних условиях потребуется такая точность.

Про угломеры и щупы

Нельзя не рассказать о таком популярном и эффективном инструменте, как угломер. Из названия можно понять, что он используется, если требуется точно измерить углы деталей. Состоит прибор из полудиска с намеченной шкалой. На нем имеется линейка с передвижным сектором, на который нанесена шкала нониуса. Для закрепления передвижного сектора линейки на полудиске используется стопорный винт. Сам по себе процесс измерения довольно прост. Для начала необходимо приложить измеряемую деталь одной гранью к линейке. При этом линейка сдвигается так, чтобы между гранями детали и линейками образовался равномерный просвет. После этого сектор закрепляется стопорным винтом. Первым делом снимаются показания с основной линейки, а затем с нониуса.

Нередко для измерения зазора используется щуп. Он представляет собой элементарный набор пластин, закрепленных в одной точке. Каждая пластина имеет свою толщину, которую мы знаем. Устанавливая большее или меньшее количество пластин, можно довольно точно измерить зазор. В принципе, все эти измерительные инструменты ручные, но они довольно эффективны и вряд ли предоставляется возможным их заменить. А сейчас пойдем дальше.

Немного истории

Следует отметить, рассматривая измерительные инструменты: виды их очень разнообразны. Основные приборы мы с вами уже изучили, а сейчас бы хотелось поговорить о немного и о других инструментах. К примеру, ацетометр используется для измерения крепости уксусной кислоты. Данный прибор способен определять количество свободных уксусных кислот в растворе, а был изобретен Отто и использовался на протяжении 19 и 20 веков. Сам по себе ацетометр похож на градусник и состоит из стеклянной трубки 30х15см. Также имеется специальная шкала, которая и позволяет определять необходимый параметр. Тем не менее сегодня есть более продвинутые и точные методы определения химического состава жидкости.

Барометры и амперметры

А вот с данными инструментами знаком практически каждый из нас еще со школы, техникума или университета. К примеру, барометр используется для измерения атмосферного давления. Сегодня применяются жидкостные и механические барометры. Первые можно назвать профессиональными, так как их конструкция несколько сложней, а показания точней. На метеостанциях используют ртутные барометры, так как они наиболее точные и надежные. Механические варианты хороши своей простотой и надежностью, но они постепенно заменяются цифровыми приборами.

Такие инструменты и приборы для измерений, как амперметры, тоже знакомы каждому. Они нужны для измерения силы тока в амперах. Шкала современных приборов градируется по-разному: микроамперами, килоамперами, миллиамперами и т. п. Амперметры всегда стараются подключать последовательно: это необходимо для понижения сопротивления, что позволит увеличить точность снимаемых показаний.

Заключение

Вот мы и поговорили с вами о том, что такое контрольные и измерительные инструменты. Как вы видите, все друг от друга отличаются и имеют совершенно разную сферу применения. Одни используются в метеорологии, другие в машиностроении, а третьи – в химической промышленности. Тем не менее цель у них одна – измерить показания, записать их и проконтролировать качество. Для этого целесообразно использовать точные измерительные инструменты. Но этот параметр способствует и тому, что устройство становится сложнее, и процесс измерения зависит от большего количества факторов.

Разработка урока на тему: "Слесарные инструменты".

Слесарные работы.

Введение. Человеку, который никогда ранее не работал с металлом, может на первый взгляд показаться, что слесарными навыками ни за что не овладеешь, не проучившись несколько лет в техникуме или хотя бы в профессионально-техническом училище. Однако на самом деле все обстоит не столь уж сложно: слесарному делу в необходимых для домашних работ пределах может научиться практически каждый, у кого есть желание работать руками и головой, а не бежать с каждой мелкой поломкой в специализированную мастерскую. Труден только первый шаг, поэтому, научившись устранять мелкие неисправности, можно разобраться в более крупных и сложных.

Какими качествами должен обладать слесарь? Точностью, точностью и еще раз точностью. Ибо любая из слесарных операций: разметка или к рубка металла, опиливание или сверление, нарезание резьбы или пайка требуют точности выполнения, так как ошибка всего в 1 мм может привести к порче заготовки.

Что прежде всего должен знать и уметь слесарь? Конечно, приемы обработки металла, которые позволяют довести качество выполняемых им слесарных работ до необходимого уровня. Разумеется, речь не идет ни о токарном, ни о фрезерном станке промышленного образца, домашний мастер обходится приемами ручной обработки металла. Хотя те, у кого есть возможность устроить дома небольшую мастерскую, ставят, как правило, небольшие (бытовые) станки.

Инструментарий слесаря

Знакомство со слесарными работами логично начинать с того, без чего не обойтись ни профессиональному слесарю, ни слесарю-самоучке, – со слесарных инструментов. Для удобства разделим весь слесарный инструмент на группы: измерительный, разметочный, слесарный инструмент общего назначения и слесарно-сборочный.

Измерительные слесарные инструменты

Измерительные инструменты (рис. 1) обычно составляют предмет особой заботы слесаря, поскольку от того, в исправном ли состоянии они находятся, зависит результат работы зачастую не одного дня.

Рис. 1. Измерительные инструменты: а – штангенциркуль: 1 – измерительные губки; 2 – рамка с измерительными губками; 3 – штанга; 4 – нониус; 5 – стопорный винт; б – микрометр: 1 – полукруглая скоба; 2 – пятка; 3 – микрометрический винт; 4 – стопорный винт; 5 – втулка-стебель; 6 – барабан; 7 – трещотка; 8 – измеряемая деталь.

Рис. 1 (продолжение). Измерительные инструменты: в – угломер: 1 – полудиск со шкалой; 2 – подвижный сектор с нониусом, 3 – стопорный винт; 4 – линейка; 5 – измеряемая деталь.


Точность, которая требуется при слесарной сборке какого-нибудь механического узла, колеблется обычно в пределах от 0,1 до 0,005 мм. Точность измерения – это та ошибка, которая неизбежна при использовании в качестве измерителя того или иного инструмента.

Поэтому ни один слесарь не станет, например, пользоваться измерительной линейкой для того, чтобы точно подогнать вал под втулку: линейка просто не дает необходимой точности, которая требуется при выполнении этой операции.

Но даже если инструмент выбран правильно, абсолютно точного измерения получить все равно не удастся. Погрешность при измерении существует всегда, слесарь же должен стремиться свести ее к минимуму. Чем меньше погрешность, тем выше точность измерения.

Самый простой способ уменьшения погрешности – провести измерение не один раз, а несколько, затем вычислить среднее арифметическое из результатов каждого замера.

Как правило, увеличение погрешности чаще всего вызывается ошибками, которых вполне можно избежать. Самые распространенные ошибки, снижающие точность измерений, следующие:

– использование поврежденного измерительного инструмента;

– загрязненность рабочих поверхностей измерительного инструмента;

– неправильное положение нулевой отметки на шкале и нониусе;

– неправильная установка инструмента относительно детали;

– измерение нагретой или охлажденной детали;

– измерение нагретым или охлажденным инструментом;

– неумение пользоваться инструментом;

– неправильно выбранная база измерения.

Линейные размеры металлических деталей и самого инструмента меняются очень ощутимо при нагревании или охлаждении металла, поэтому для измерений выбран следующий температурный стандарт – производить их следует при 20 °C.

Измерительная линейкаДля линейных измерений не слишком высокой точности слесари применяют обычно металлическую измерительную линейку – стальную полированную полосу с нанесенными на нее отметками. Поскольку металлические детали чаще всего невелики, то и длина линейки не должна превышать 200–300 мм (в редких случаях можно использовать линейку длиной до 1000 мм). Цена деления равна 1 мм, соответственно и точность измерения также равна 1 мм. Такой точности в слесарных работах, как правило, недостаточно. Поэтому слесари пользуются другими, более точными инструментами.

Штангенциркуль (рис. 1, а). Он состоит из негнущейся металлической линейки (штанги), на которую нанесена измерительная шкала с ценой деления 0,5 мм. На передней части линейки расположены две измерительные губки; вдоль линейки перемещается металлическая рамка, снабженная двумя измерительными губками. Рамка обладает еще одной измерительной шкалой – нониусом, который имеет цену деления 0,02 мм. Движение рамки по штанге можно застопорить с помощью специального винта. По основной шкале на штанге отсчитываются показания с точностью до миллиметров, по нониусу показания уточняются до десятых долей миллиметра.

Более точные показания замеров может дать микрометр (рис. 1, б) – точность до сотых долей миллиметра. Те, кто впервые слышат название этого измерительного инструмента, часто допускают ошибку, считая, что с помощью микрометра можно измерять размеры с точностью до микронов. Прежде всего, такая точность при слесарных работах, особенно в условиях домашней мастерской, никогда не требуется. Во-вторых, микрон – это одна миллионная часть метра, а микрометр дает возможность измерять с точностью только до одной десятитысячной части метра.

Основная часть микрометра – винт с очень точной резьбой, он называется микрометрическим винтом. Торец этого винта является измерительной поверхностью. Винт может выдвигаться и зажимать измеряемую деталь, которую следует помещать между пяткой полукруглой скобы и торцом микрометрического винта. На втулке-стебле проведена продольная линия, на которой сверху и снизу расположены две шкалы: одна указывает миллиметры, вторая – их половины. На конической части барабана, вращающегося вокруг втулки-стебля, нанесены 50 делений (нониус), служащих для отсчета сотых долей миллиметра. Отсчет размера снимается сначала по шкале на втулке-стебле, а затем по нониусу на коническом барабане. Так как излишний нажим винта на измеряемую деталь может привести к неточности измерения, для регулировки нажима микрометр имеет трещотку. Она соединена с винтом так, что при увеличении измерительного усилия выше нормы винт поворачивается с характерными щелчками. Стопорный винт фиксирует полученный размер.

Для измерения углов деталей предназначен угломер (рис. 1, в). Он представляет собой полудиск с измерительной шкалой, на котором закреплены линейка и передвижной сектор с нанесенным на нем нониусом. Передвижной сектор можно закреплять на полудиске стопорным винтом. К сектору прикреплены также угольник и съемная линейка.

Для измерения угла детали ее нужно приложить одной гранью к съемной линейке угломера, а подвижную линейку сдвинуть таким образом, чтобы между гранями детали и сторонами обеих линеек образовался равномерный просвет. Затем нужно закрепить сектор с нониусом стопорным винтом и снять показания сначала по основной шкале, затем по нониусу.

Для измерения величины зазора в слесарных работах используется щуп – набор тонких пластин, закрепленных в одной точке. Каждая из них имеет известную толщину. Собирая из пластин щуп определенной толщины, можно измерить величину зазора. При этом измерении следует осторожно обращаться с тонкими металлическими пластинами наборного щупа, поскольку они легко ломаются при незначительном усилии. В то же время пластины должны входить в зазор туго и на всю длину, это обеспечит точность измерения.

Вот, пожалуй, и весь измерительный инструмент, который может понадобиться домашнему слесарю. А чтобы он служил как можно дольше и не приводил к неоправданным ошибкам при измерениях, необходимо позаботиться о правильном его хранении: штангенциркуль и угломер настоящий слесарь носит всегда в специальном кожаном футляре и оберегает их от ударов, не говоря уже о микрометре; щуп лучше всего хранить в жестком футляре.

Разметочные инструменты и приспособления

Чем серьезнее и ответственнее относится слесарь к своей работе, тем полнее у него набор разметочных инструментов и приспособлений (рис. 2).

Рис. 2. Разметочные инструменты: а – чертилки; б – циркули; в – штангенрейсмус; г – кернер-центроискатель.

Металл не бумага и не дерево, по которым удобно рисовать карандашом, с его гладкой и твердой поверхности легко стираются как грифельные, так и меловые линии. Поэтому для нанесения рисок используются чертилки различного вида, разметочные циркули, штангенрейсмусы, кернеры.

Чертилки (рис. 2, а) изготовляются из инструментальной стали повышенной твердости марок У10 и У12. Это простейшие и наиболее распространенные инструменты, которые применяются для разметки. Прямая круглая чертилка – это стальной стержень диаметром 5–6 мм и длиной до 200 мм, один конец которого заточен под углом приблизительно 10°. Удобно пользоваться чертилкой со вставной иглой. Ее несложно изготовить из отвертки со сменным жалом. Вместо отвертки в рукоятку нужно вставить остро заточенный и закаленный стальной стержень.

Еще один вид чертилок имеет заточенные под разными углами с обоих концов стальные стержни. Один из стержней согнут под углом 90°.

При разметке заготовки, на которой нельзя оставлять риски, пользуются латунной чертилкой: конструкция ее такая же, как и стальной, а жало изготовлено из латуни, которая оставляет след, не делая риски.

Чтобы чертилки было удобно держать в руке, среднюю их часть делают обычно утолщенной и покрывают накаткой.

Для деления прямых линий, углов, окружностей, для построения перпендикуляров в слесарном деле применяются разметочные циркули (рис. 2, б).

Разметочные линии на вертикальных поверхностях заготовок удобно наносить штангенрейсмусом (рис. 2, в).

Кернер-центроискатель (рис. 2, г) может применяться только для того, чтобы отыскать центр на торце цилиндрической детали, например, вала. Его нужно установить на торец детали и выровнять так, чтобы он принял вертикальное положение. Ударив по головке кернера молотком, можно получить отметку центра вала.

Чтобы разметка была произведена точно, была хорошо видна и не стиралась, пользоваться нужно хорошо заточенным, исправным разметочным инструментом. Поэтому время от времени нужно затачивать чертилки, циркули и кернеры, которые тупятся чаще всего.

Заточку нужно производить на шлифовальном абразивном круге, который должен быть в слесарной мастерской обязательно. Чертилку можно затачивать, определяя угол заточки на глазок: ее нужно расположить под небольшим углом к поверхности шлифовального круга и заточить на длину 12–15 мм. Острие кернера затачивается под углом 60–70°, угол нужно проконтролировать, измерив его транспортиром или сравнив с шаблоном. Для того чтобы наточить ножки циркуля, их нужно свести вместе и заточить с четырех сторон квадратом на длину 15–20 мм, стремясь к тому, чтобы оба острия сошлись в одну точку. Окончательную доводку ножек циркуля нужно сделать, заточив их поочередно на точильном бруске.

Разметку нужно производить на разметочной плите. Если слесарные работы в домашней мастерской выполняются часто, то лучше всего иметь специальную разметочную плиту, изготовленную из серого чугуна. Ее нужно установить в наиболее светлом месте мастерской или смонтировать над ней источник искусственного освещения, причем желательно, чтобы свет падал на ее поверхность вертикально. Если конструкция крыши мастерской позволяет это сделать, то лучше всего устроить над местом установки разметочной плиты световой фонарь.

Поверхность плиты следует прошлифовать и прошабрить. Боковые поверхности должны быть обработаны и составлять с плоскостью плиты 90°. Хорошо, если плита имеет в нижней части ребра жесткости – это предохранит ее от прогибания.

Плиту нужно выставить строго горизонтально, это делается обычно с помощью домкратов и металлических подкладок различной толщины. Поверхность, на которой производится разметка, должна быть всегда сухой и чистой. После окончания работы ее лучше всего протирать маслом, чтобы не появлялась ржавчина, и накрывать щитом, который предохранит ее от случайного повреждения. Следует помнить, что по разметочной плите нельзя передвигать заготовки – на ее поверхности останутся царапины и забоины.

выбор слесарно-монтажных ручных инструментов. Особенности измерительных инструментов для слесарных работ и других видов. Требования безопасности

Слесарный инструмент – сложный набор приспособлений, задача которого облегчить работы по обработке металла и некоторые другие ремонтные процессы. Спектр применения данных приспособлений весьма широк, а потому и разнообразие их велико. Достаточно привести примеры операций с металлом, которые невозможно произвести без соответствующего инструментария, чтобы понять важность и специфику его применения: сверление, гибка, нарезание резьбы отпиливание, рубка.

Особенности

Каждый слесарный инструмент в зависимости от области его применения отличают свои характерные особенности.

Прежде всего, это материал из которого он изготавливается. Так как область применения, например, режущего инструмента – металл, то соответственной должна быть и твердость сплавов, из которых его изготавливают. Высокие требования к прочности и у монтажного инструмента. Изготовленные из специальной стали и иногда с особыми условиями закалки, инструменты имеют широчайшее применение для самых разных работ.

Инвентарь должен быть достаточно удобным для слесаря. Работы с твердыми материалами требуют усилий, что в случае некачественных или неудобных рукояток может стать причиной серьезной травмы.

Требования

Применение инструмента диктует и требования к его состоянию. Отдельно следует остановиться на том, который предназначен для работы с находящимися под электрическим напряжением объектами. Например, монтаж электрической проводки. Тут уже только эргономичностью не обойтись.

Специальный инструмент с изолирующими рукоятками не стоит применять для таких либо подобных работ. В отличие от других монтажных приспособлений, он имеет менее прочные сочленения и может получить значительные повреждения, если его применять не по назначению. Особенно при таких работах страдают изолирующие рукоятки, не предназначенные для значительных нагрузок. В свою очередь, не стоит применять для электромонтажных работ усиленный инструмент, не имеющий электроизоляции – последствия могут быть плачевны.

Важнейшим требованием при работе со слесарным инвентарем являются меры безопасности. ГОСТ четко регламентирует его применение.

Основные виды и их назначение

Классификация всего разнообразия слесарного инструмента основана на разнообразии его применения. Даже если приводить простой список в алфавитном порядке, это займет значительный объем, поэтому все же приведем общепринятую классификацию профессионального инструмента.

Ручной ударный

Это разного рода слесарные молотки и кувалды, в том числе и кузнечные. Применяют их для рубки и гибки металла, пробивания в нем отверстий.

К группе ударных можно отнести кернеры, необходимые для разметки. Рубка металла невозможна без зубила – это тоже ударный слесарный инструмент. Специальное зубило для нанесения углублений в металле – крейцмейсель, по сути, как и обычное, но с узкой режущей поверхностью, которая позволяет пробить канавку или углубление. Применить его без молотка, как и в случае зубила, не получится. Таким образом, молоток – еще один стандартный инструмент в наборе.

Зажимный

Отдельную группу формируют зажимные или шарнирно-губцевые слесарные инструменты: плоскогубцы, пассатижи, щипцы, клещи. Стационарные тиски – тоже зажимной инструмент. Удержать рукой металлическую заготовку при ее обработке бывает невозможно, а иногда и опасно. Именно для такой операции и были придуманы инструменты этой группы.

Для нарезки резьбы

Металлические детали уже несколько столетий сочленяют при помощи резьбовых соединений. Для нарезки резьбы также были разработаны специальные инструменты. Наружная резьба нарезается плашкой, зажатой в плашкодержатель, соединенный с воротком, вращением которого и нарезается резьба.

Метчик для нарезания внутренней резьбы также удерживается специальным приспособлением. И тот и другой инструмент имеют канавки для сбора стружки. Изготавливают их из высококачественной инструментальной стали.

Для механической обработки

Механическую обработку металла осуществляют с помощью напильников, а мелкую доработку или обработку мелких деталей с помощью надфилей. При помощи этих приспособлений можно и пилить металл.

Для резки металла

Для резки металлических деталей применяется ножовка. Этим инструментом можно пилить металлический лист, пруток, трубу, уголок. Лист металла можно разрезать при помощи специальных ножниц, ручных или стационарных, одна из режущих поверхностей которых закрепляется неподвижно. Шабер позволяет снять тонкий слой с поверхности изделий, эта операция необходима для создания качественных соединений металлических деталей.

Для сверления

Отверстия в металле получают путем сверления. Для этого используют:

  • разного диаметра сверла из легированной стали;
  • для более качественной обработки отверстий применяются развертки;
  • чтобы сделать болтовое или заклепочное соединение, выбираются фаски – это позволяет утопить головку болта или заклепки заподлицо;
  • для осуществления этой операции применяют и зенковки;
  • если необходимо улучшить качество готового отверстия, например, подогнать его под несколько больший диаметр или выровнять отверстие, просверленное под некоторым углом, применяется зенкер.

Слесарно-монтажный

Особую группу формируют инструменты необходимые для сборки, так называемые слесарно-сборочные или слесарно-монтажные инструменты. Для резьбовых соединений (болт – гайка) применяют гаечные ключи. Широко распространены рожковые ключи, применяются также накидные, торцовые, разводные (могут регулироваться в зависимости от размера головки болта или гайки), трещоточные и шарнирные.

Разнообразие гаечных ключей предполагает использование их в различных условиях. В некоторых случаях необходимо дозировать усилие при затяжке резьбового соединения, для этого были придуманы динамометрические ключи. Для винтов или шурупов (саморезов) разработаны отвертки с прямым или крестообразным шпицем.

Измерительные инструменты

Обработка металла невозможна без точных измерительных инструментов. Самый простой из них – линейка. Однако ее длина всегда ограничена, а слишком длинной линейкой пользоваться неудобно. Во избежание подобных неудобств, была придумана гибкая линейка – рулетка.

Для точных измерений разработаны штангенциркули, штангенглубиномеры и штангенрейсмасы. Не менее важны разного рода лекала, щупы и поверочные бруски и плиты. Эти инструменты позволяют определять микроскопические величины разного рода зазоров с их последующей регулировкой. Для измерения регулировок применяют также различные уровни и угломеры. В работе с электрооборудованием необходимы индикаторные приборы.

Кроме приведенной выше классификации, существует разделение слесарных инструментов на бытовые и профессиональные. Отличить их довольно просто, прежде всего, по цене. Первый, как правило, дороже, однако и качество его значительно выше.

Советы по выбору

Выбор слесарного инструмента определяется его применением. В первую очередь, необходимо представлять различие так называемого бытового и профессионального инструмента.

Покупка дорогого слесарного инструмента, если использование его предполагается для нерегулярных бытовых ремонтно-монтажных работ, может оказаться неоправданно затратной. Конечно, в любом доме должен быть стандартный набор элементарных инструментов: молоток, пассатижи, разводной гаечный ключ или даже два, отвертка плоская и крестовая. Они могут быть полезны при мелких ремонтах – например, открутился регулировочный винт двери шкафа, испортилась кран-букса и прочих бытовых поломках.

Но для серьезной профессиональной деятельности такой инструментарий использовать ни в коем случае нельзя. Для профессионального инструмента разрабатывается специальная инструментальная сталь, что делает их более дорогими, но и повышает стойкость к износу. Кроме того, профессиональный инструмент отличается высоким качеством рукояток и не только в отношении материала, из которого они изготовлены, но и в отношении формы. Такой эргономичный инструмент не выскальзывает из руки, рукоятка ни в коем случае не прокручивается, она удобна и не натирает руку при длительном использовании со значительным усилием.

При покупке инструмента для дома не стоит обольщаться слишком низкой ценой. В этом случае вскоре придется потратиться на инструмент вторично.

Он может выйти из строя при первом же использовании. Однако и слишком дорогой вряд ли стоит покупать. Затраты, как говорится, не окупятся, если приобретение будет месяцами лежать без дела.

Ниже можно ознакомиться со слесарными инструментами бренда "Сталь".

контрольно измерительные инструменты

Контрольно измерительный инструмент применяется для точного
измерения геометрических размеров изделий. Эта категория оборудования включает в себя:

Штангенциркуль.
Микрометры.
Угольники слесарные поверочные
Плиты поверочные и разметочные чугунные
Нутромеры
Угломеры
Валики контрольные
щупы
индикаторы
уровни
линейки
и др.

Измерительный инструмент широко применяется во всех отраслях машиностроительной промышленности.

На сегодняшний день в России такая продукция производится следующими заводами: «Калибр» (Москва), «КРИН» (Киров), «Ставропольский инструментальный завод» (Ставрополь).

Наша компания поставляет измерительный инструмент всех выше перечисленных заводов. Делая покупки у нас, вы застрахованы от подделок. Весь ассортимент измерительного инструмента является точным и качественным и соответственно является поверенным или калиброванным.

A
Отличие поверки от калибровки

Калибровка частично заменила ранее существовавшую метрологическую аттестацию и ведомственную поверку измерительных приборов. В отличие от поверки, осуществляемой органами ГМС, процесс калибровки может осуществляться любой метрологической службой, имеющей надлежащие условия для квалифицированного проведения данной операции.

Калибровка — это добровольная операция, которую может выполнять метрологическая служба любого предприятия (если таковая имеется). Однако добровольность проведения калибровки не подразумевает под собой освобождения метрологической службы предприятия от соблюдения всех необходимых требований.

Главное из которых — это обязательная «привязка» рабочего измерительного устройства к государственному (национальному) эталону. Таким образом, процесс калибровки можно охарактеризовать как составную часть государственной системы, обеспечивающей единство измерений. А с учетом того, что национальная система гарантирования единства измерений гармонизована с международными нормами и правилами измерений, калибровка включена в мировую систему, обеспечивающую единство измерений.

О компании ООО "МИР ИНСТРУМЕНТА". Оптовые поставки инструмента

  • Компания была основана в 1995 году и на сегодняшний день является ведущим поставщиком ручного, садового инструмента, гаражного и силового оборудования на российском рынке
  • Интенсивное развитие и успешная реализация международных проектов привели к созданию Группы Компаний «МИР ИНСТРУМЕНТА» и выходу на международный рынок.
  • На сегодняшний день компания насчитывает в своем штате около 4000 сотрудников и имеет более 50 000 действующих клиентов на всей территории оперирования.
  • 9 филиалов и более 60 торговых представительств по всей территории РФ.
  • Зарубежные партнерские компании в странах СНГ, в Восточной Европе, Северной и Южной Америке, Китае, в ОАЭ.

«МИР ИНСТРУМЕНТА» является эксклюзивным поставщиком товаров под ТМ:

Matrix, Gross, «Сибртех», Sparta, «Барс», Palisad, Stels, Elfe, Denzel, Kronwerk.


Более 400 поставщиков со всего мира:

1. Россия

2. Китай

3. Тайвань 

4. Индия 

5. Южная Корея 

6. Малайзия 

7. Израиль 

8. Германия 

9. Италия 

10. Испания 

11. Польша

Двадцать один складской комплекс в России и за рубежом, общей площадью более 150 000 м2. Каждый филиал имеет складские помещения площадью от 5 000 м2.


Современные распределительные центры:

1. Складские помещения класса «А» и «В+» площадью 35 000 м2 вблизи федеральных автодорог.

2. Среднесуточный грузооборот 6 000 м3, (1200 тонн, более 3 млн товарных позиций).

3. Управление операциями обеспечивается современной WMS-системой

«МИР ИНСТРУМЕНТА» имеет собственный автопарк, который насчитывает порядка 100 автомобилей различной грузоподъёмности, включая магистральные тягачи.

Средний возраст автопарка 2 года. Управление перевозками осуществляется современной TMS-системой.


Участие в крупнейших международных выставках:

  • Mitex
  • Feicon Batimat
  • Butma
  • Construct Expo
  • Big 5
  • Internationale Eisenwarenmesse Keln

Единая ценовая политика

Ручной инструмент, представленный в каталоге компании «МИР ИНСТРУМЕНТА», можно приобрести на всей территории России по единой цене. Это значит, что совершенно не важно, в каком городе вы покупаете инструмент, представленный в нашем электронном каталоге, — стоимость этого инструмента для вас будет одинаковой. 

Цена на некоторые товары может отличаться только в период проведения маркетинговых акций в том или ином регионе. Информацию о проведении маркетинговых акций Вы можете регулярно получать по электронной почте, бесплатно подписавшись на рассылку новостей нашего сайта

Где купить?


Широкий ассортимент инструмента

Компания «Мир Инструмента» предлагает оптовому покупателю России и Казахстана широкий ассортимент ручного инструмента. В каталоге компании свыше 8000 наименований товара.

  • Для удобства покупателей товар разделен на группы: Слесарный, Столярный, Измерительный, Режущий, Автомобильный, Садовый, Строительно-отделочный инструмент, Крепежные изделия, Сопутствующие товары, Силовое оборудование
  • Ручной инструмент и силовое оборудование представлен торговыми марками отечественных и зарубежных производителей: MATRIX, PALISAD, PALISAD CAMPING, SPARTA, СИБРТЕХ, DENZEL, GROSS, STELS, ШУРУПЬ, ELFE, БАРС, STERN.

Перейти в каталог


Гибкая система скидок

Для крупных и постоянных клиентов компании разработана специальная система скидок. Также предусмотрены скидки, действующие в период проведения маркетинговых акций. Индивидуальный подход к покупателям — это также единое правило для наших торговых менеджеров на всей территории России.

Посмотреть действующие акции

Академия слесарей 90 000 (ЧАСТЬ VII). ПРОСТЫЕ МАСТЕРСКИЕ ПРИБОРЫ И ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ

Измерение заключается в практическом определении заданной величины (с заданной точностью) испытуемого элемента и сравнении этой измеренной величины со значением, принятым за единицу измерения. Например, измеренная длина сравнивается с 1 мм или 1 м, а взвешенная масса тела сравнивается с 1 г или 1 кг. Проверка формы объекта состоит, в том числе, из при измерении длины ребра или величины углов между поверхностями.Следует помнить, что полученные результаты измерений обременены некоторой погрешностью, т. е. разницей в

раз между измеренным значением и реальным значением данной величины. Причинами ошибок могут быть неадекватные методы измерения, неточности измерительных приборов, несовершенство человеческого глаза или условий окружающей среды (температура, вибрации), в которых проводится измерение. Как правило, рекомендуется проводить измерения при температуре около 20 °C.

Средства измерений делятся на две группы: эталоны измерений и средства измерений.К эталонам мер относятся те средства измерения, которые воспроизводят известное значение данной величины, например гистограмма непосредственно показывает результат измерения в миллиметрах, а гиря на чаше весов непосредственно информирует о весе взвешиваемого тела. В группу шаблонов также входят калибры, щупы, радиометры, уголки, мерные ролики. С другой стороны, измерительные приборы имеют преобразователи, которые преобразуют одну величину в другую (например, в традиционном термометре увеличение объема ртути информирует о температуре в градусах Цельсия) или повышают точность считывания результата измерения, например,с нониусом штангенциркуля.

Для менее точных измерений часто используют простой эталон длины, например линейку с миллиметровой шкалой (рис. 1). Калибр представляет собой стальную полосу или полосу длиной от 150 до 1000 мм. Некоторые линейки на другом краю имеют полумиллиметровую шкалу. Линейка также является часто используемым инструментом при трассировке на плоскости.
Для проверки плоскостности небольших поверхностей применяют кромочные линейки (рис.2). В зависимости от размера проверяемой поверхности используется линейка определенной длины (в комплект входит несколько линеек разной длины). Одна грань линейки срезана под 90°, а другая под 45° для проверки плоскостности составных поверхностей под острым углом. Рабочий край линейки имеет минимальное закругление (0,1–0,2 мм) и при нанесении на испытуемую поверхность позволяет наблюдать за шириной светового промежутка. Для того чтобы с помощью щупа определить плоскостность поверхности, линейку следует прикладывать к проверяемой поверхности в различных направлениях и местах и ​​наблюдать, нет ли легкого зазора между краем линейки и проверяемой поверхностью.Небольшой наклон линейки облегчает наблюдение за световым зазором.

Рис. 1. Стержневой калибр (источник: www.elektro-met.pl/pl/p/Przrzał-kreskowy)

Рис. 2. Кромочная линейка (источник: https://pl.wikipedia.org/wiki/)

Уголки для проверки прямого угла очень часто используются в производственных цехах и лабораториях (рис. 3). Наиболее распространены плоские уголки с толстой ножкой, с ножкой, или ребристые уголки, реже цилиндрические уголки.При проверке внешнего прямого угла приложите уголок внутренними сторонами плеч к обрабатываемым поверхностям заготовки и соблюдайте величину светового зазора. И наоборот, для проверки внутреннего угла угол помещается на внешние стороны. Щуп
состоит из набора тонких пластин и служит для определения величины зазоров или зазоров между поверхностями взаимодействующих деталей машин (рис. 4). Он состоит из набора из 11, 14 или 20 пластин, установленных с возможностью вращения на одном конце в корпусе.Каждая пластина имеет разную толщину: от 0,05 до 1,0 мм и градуируется через каждые 0,1 мм. Измерение зазора щупом заключается в подборе одной или набора пластин до возможности их введения в паз с небольшим сопротивлением. Ширина измеренного зазора определяется суммой толщин отдельных пластин щупа.

Рис. 3. Слесарный угольник с толстым плечом

Для проверки радиусов выпуклых и вогнутых кривых используют шаблоны, называемые радиусомером (рис.5). Существуют комплекты радиометров с определенным диапазоном измерения. В комплект такого набора входят пластины с разным радиусом закругления. На каждой вставке в наборе указано значение радиуса скругления. Проверка например выпуклого закругления заключается в прикладывании последующих шаблонов до тех пор, пока точно не подойдет тот, который подходит, или выборе двух краевых, из которых плитка с меньшим радиусом показывает зазор в центре шаблона, а плитка с большим радиусом - снаружи пластина шаблона.

Рис. 6. Штангенциркуль универсальный: 1,2 - губки для наружных измерений; 3,4 - губки для внутренних измерений; 5 - нониус миллиметровой шкалы; 6 - нониус дюймовой шкалы; 7 - дюймовая шкала; 8 - прижимной рычаг; 9 - миллиметровая шкала; 10 - глубиномер (источник: https://pl.wikipedia.org/wiki/Suwmiarka)tools.pl)

Универсальный штангенциркуль - распространенный и точный прибор для линейных измерений (рис. 6). Его универсальность обусловлена ​​тем, что его можно использовать для внешних, внутренних и глубинных измерений.На практике встречаются штангенциркули с сенсорным и цифровым показаниями. Чаще всего точность измерения штангенциркулем составляет 0,1 мм или 0,05 мм. Основой штангенциркуля является стальная направляющая с миллиметровой шкалой, заканчивающаяся неподвижными наружной и внутренней губками. Остальные измерительные губки и удлинитель ограничителя глубины расположены на подвижном ползунке. На ползунке также имеется специальная шкала, называемая нониусной шкалой. Нониус штангенциркуля размером 0,1 мм имеет длину 9 мм, но разделен на 10 частей; таким образом, длина деления нониуса составляет 9/10 мм.При измерении штангенциркулем поднесите измерительные губки к измеряемому элементу и прочтите размер по нониусу. Нулевая линия на нониусе показывает количество целых миллиметров, а десятые доли миллиметра показывают нониусную линию, продолжающую линию основной шкалы на направляющей. Штангенциркуль измеряет с точностью до 0,05 мм и имеет нониусную шкалу 19/20 мм.

Рис. 4. Щуп (источник: https://pl.wikipedia.org/wiki/)

Разновидностью традиционного штангенциркуля является штангенциркуль-высотомер. Он используется для измерения высоты объектов, расстояния между точками или поверхностями на твердом объекте. Предпосылкой для точного измерения является то, что и измеряемый объект, и высотомер расположены на одной и той же плоской поверхности. Штангенциркуль — это инструмент, который часто используется для пространственного отслеживания после того, как игла прикреплена к кончику иглы.

300 Вт, https://portalnarzedzi.pl/wp-content/uploads/2017/01/GN_12_2016-16_6-1024x461.jpg 1024w, https://portalnarzedzi.pl/wp-content/uploads/2017/01/GN_12_2016-16_6-360x162.jpg 360w "> Рис. 5. Радиометр с диапазоном измерения R = 7,5 ÷ 15 мм (источник: http://mastertools.pl)

Микрометр является более точным измерительным инструментом, чем штангенциркуль (рис. 7). точность 0,01 мм. На одном конце дужки установлена ​​неподвижная измерительная наковальня, а на другом - неподвижная втулка с индикаторной линией и миллиметровой продольной шкалой.Каждый миллиметровый продольный участок дополнительно делится пополам. На гильзе расположен вращающийся барабан, окружность которого разделена поперечной шкалой на 50 равных частей. Важным элементом микрометра является шпиндель с нарезанной резьбой с шагом 0,5 мм. Полный оборот барабана перемещает шпиндель на 0,5 мм, а поскольку он разделен на 50 частей, поворот барабана на 1 деление поперечной шкалы вызывает перемещение шпинделя на 0,01 мм, что является точностью измерения. Величину измеряемого размера определяют путем отсчета числа целых миллиметров и полумиллиметров, выставленных кромкой барабана по продольной шкале, а сотые доли миллиметра обозначают отметкой на шкале барабана, соответствующей продольная индикаторная линия на стационарной втулке.

Рис. 7. Микрометр для наружных измерений, диапазон 50-75 мм: 1 - дужка; 2 - наковальня; 3 - шпиндель; 4 - хомут; 5 - втулка; 6 - барабан; 7 - фрикционная муфта (источник: https://pl.wikipedia.org/wiki/Микрометр_ (прибор))

Чтобы не повредить резьбу шпинделя и сделать правильный замер, барабан шкалы вращается с помощью фрикционная муфта с ручкой. Поворачивая ручку фрикциона, одновременно вращаем шпиндель до касания им измеряемого объекта, который упирается в неподвижную наковальню с противоположной стороны.Если после дальнейшего вращения муфта проскальзывает и шпиндель не двигается, зафиксируйте положение шпинделя зажимом и прочтите результат измерения.
Для точного определения размеров диаметров отверстий и глубины глухих отверстий, впадин или разломов используйте нутромеры и микрометрические глубиномеры. Точность измерения обоих этих приборов составляет 0,01 мм. Для увеличения диапазона измерений используются соответствующие удлинители.

Доктор Ян Кржос

Вспомогательная литература
1.Фигурски Ю., Попис С., Изготовление элементов машин, устройств и инструментов, WSiP, Варшава 2015.
2. Гурецкий А., Общая технология - основы механических технологий, WSiP,
Варшава 1998.
3 Якубец В., Малиновский Ю., Метрология геометрических величин, WN-T, Варшава, 2004.

.

Измерительные инструменты и инструменты - Штангенциркули, микрометры

Мастерские измерительные инструменты

Каждая мастерская должна иметь точные инструменты для индивидуальных измерений. Здесь на первый план выходят измерительные инструменты для мастерских, в том числе штангенциркули, микрометры, циферблатные индикаторы, нутромеры и все принадлежности, которые используются для точных измерений.

Наиболее популярным и многофункциональным измерительным инструментом с относительно высокой точностью измерения является штангенциркуль .В зависимости от потребностей и требований это может быть электронный штангенциркуль , нониусный или стрелочный индикатор. Благодаря ему можно с высокой точностью измерить толщину, глубину, внутреннюю и внешнюю ширину или расстояние между элементами заданного объекта.

Для наружных и внутренних измерений, ширины и глубины отверстий с точностью до 0,01 мм имеется микрометров . Эти инструменты подразделяются в зависимости от их применения, т. е. микрометры для измерения толщины стенок труб, измерительной проволоки или зубчатых колес.

Еще один измерительный инструмент, позволяющий с большой точностью измерять внутренний диаметр труб, поршней и колец. В подразделении различают внутрикалиберные калибры , двухточечные, трехточечные или микрометрические калибры. Наиболее продвинутыми являются внутренние датчики со стрелочным индикатором, в которых показания измерения отображаются на индикаторе.

Измерения часто невозможны без всех калибров, циферблатов или толщиномеров, которые могут измерять как внутри, так и снаружи.Ведь нельзя забывать о термометрах и децибеллометрах. Первые измеряют температуру, показывая ее в градусах Цельсия и Фаренгейта. Децибелметр представляет собой прибор для измерения звука, результат которого отображается в децибелах (дБ).

Эталоны, калибры, линейки, уголки или калибры, с другой стороны, представляют собой устройства для ручного сравнения различных элементов, измерения их длины или ширины углов. С другой стороны, разметочные инструменты точные (стилусы, щупальца, линейки или циркуль) отмечают линии или точки на поверхности элемента, по которым они затем обрабатываются.

Строительные измерительные инструменты

Работы в рамках отделки квартиры, ремонта, а также проводимые на строительной площадке должны быть точными. Поэтому для них незаменимы точные измерительные инструменты. На любой строительной площадке пригодятся мерные колеса, спиртовые уровни, лазерные дальномеры, линейки и более длинные измерительные ленты. Благодаря им можно легко измерить расстояние, выставить углы и проверить уровень.

Спиртовые уровни Флаконы являются простейшими измерительными приборами, позволяющими размечать уровень и отвес.Они, состоящие из коробчатого или I-образного корпуса и пузырьков, позволяют выполнять простые измерения с допуском полмиллиметра на метр. Эти типы спиртовых уровней также сильно различаются по размеру. Самые продвинутые даже допускают цифровое чтение.

Более точными и в то же время более удобными в использовании являются лазерные уровни и нивелиры . Они позволяют определить вертикальную и горизонтальную плоскости, а также наклонную плоскость и прямой угол.В зависимости от требований и выбора дальность действия таких устройств составляет до 20 метров. Для больших расстояний окажутся полезными специально разработанные детекторы, которые считывают лазерный луч. Тогда дальность такого измерения может составлять даже несколько сотен метров.

Короткие меры (до 10 м) и более длинные меры (от 10 м до 100 м) представляют собой рулетки из стали или пластика, которые позволяют проводить измерения внутри и вне помещений. Многие из них содержат специальные функции и тачдауны, позволяющие быстрее свернуть их.Складные размеры, с другой стороны, короче (от 1 м до 3 м). Популярный «метр» изготавливается из дерева или пластика и состоит из нескольких складных секций, которые соединяются друг с другом с помощью наконечника.

Категория строительных инструментов, используемых при ремонтно-строительных работах, дополняется уголками строительными и разметочными инструментами . Первые предназначены для точной разметки углов, вторые — для нанесения прямых линий на стены, полы, потолки и другие элементы конструкции.Также есть одометры. Такие измерительные колеса позволяют легко и быстро измерять расстояния до 10 км.

.

Штангенциркули - Измерительные инструменты - Магазин инструментов Вроцлав

Какие штангенциркули выбрать?

Штангенциркуль представляет собой многофункциональный измерительный прибор, позволяющий выполнять измерения с высокой точностью. Среди нашего предложения клиенты найдут широкий выбор инструментов этого типа, в том числе электронные штангенциркули, штангенциркули, штангенциркули и штангенциркули для измерительных шкал. У нас также есть глубиномеры и штангенциркули. Они измеряются с использованием внешней и внутренней ширины, толщины, глубины или шага элементов объекта.

Одним из основных инструментов этого типа являются штангенциркули . Благодаря им можно выполнять измерения ширины, толщины, глубины или расстояния между элементами данного объекта. Этот тип штангенциркуля является универсальным инструментом, который считывает десятые доли миллиметра с дополнительной шкалы, называемой нониусом. Значения целых миллиметров обозначаются прочерком «0» на нониусе. Такой штангенциркуль выполняет измерения с разрешением 0,1 мм, 0,05 мм и 0.02 мм.

Штангенциркули работают аналогично стандартным штангенциркулям. Но цель у них особенная. Этот используется для измерения внутренних зазоров. Благодаря ему можно измерять тормозные диски и барабаны, глубину протектора, зубчатые элементы и детали там, где обычный штангенциркуль недостаточен и с ним не справится.

Другой тип - штангенциркуль . Он имеет стрелочный индикатор , что гарантирует легкость проведения такого измерения, что особенно важно для сравнительных контрольных измерений.Этот штангенциркуль имеет направляющую, которая показывает, насколько велика разница между результатами измерений. В зависимости от разрешения дисплея один оборот указателя обычно показывает десятые или сотые доли миллиметра (с точностью до 0,01 мм).

Результаты измерений, отображаемые на цифровом дисплее, предлагаются цифровыми штангенциркулем . С помощью этих измерительных инструментов вы можете прочитать результат в миллиметрах и дюймах. Также возможно измерение от любой точки «0».

Глубину прорезей или отверстий можно измерить глубиномером .Их характерной особенностью являются губки, которые при измерении располагаются на противоположных концах измеряемого отверстия. С другой стороны, для измерения высоты элементов используются штангенциркуль и штангенциркуль .

.

Микрометры и микрометры - измерительные инструменты

Профессиональные микрометры для точных измерений

Микрометр относится к числу тех измерительных приборов, которые используются для наружных и внутренних измерений, а также для измерения ширины и глубины отверстий. Самое главное, с высокой точностью до 0,01 мм. Эти основные инструменты, применяемые в мастерской измерительной технике, служат для измерения геометрических размеров элементов из твердых материалов.Они идеально подходят для измерения толщины стенок труб, измерения толщины проволоки или шестерен. В этой категории наши клиенты найдут различные микрометры в зависимости от их применения, в том числе микрометры для внутренних измерений, микрометры для наружных измерений и электронные микрометры для наружных измерений. Суть работы таких инструментов заключается в принципе пропорциональности линейного перемещения болта, который вращается в неподвижной гайке. Диапазон измерения микрометров градуирован через каждые 25 мм.

Микрометры можно разделить на микрометры общего и специального назначения.К первой группе относятся микрометры наружные и микрометры наружные электронные (показания выводятся на электронный индикатор), измерительные поверхности которых плоские и сферические, а также микрометры внутренние (кулачковые), т. е. измерители внутреннего диаметра. Последние, как следует из названия, предназначены для внутренних измерений. В обоих случаях точность измерения снижается до сотых долей миллиметра (0,01 мм). С другой стороны, микрометры - это специальные приборы для измерения конкретных объектов и элементов, к которым относятся трубы, провода, резьбы или шестерни.

Все собранные здесь микрометров здесь инструменты высочайшего качества, созданные известными производителями. Для измерения данного элемента достаточно зажать на нем полюса наковальни и веретена, что делается воротком с муфтой. Мы убеждены, что микрометр — лучший выбор для всех, кому нужен этот точный измерительный инструмент. Электронный микрометр является самым простым в использовании и фактически самым удобным.Тогда у пользователя не возникнет проблем со считыванием показаний микрометра, так как они появятся на цифровом дисплее.

Мы также предлагаем высококачественные микрометрические принадлежности , такие как штативы, линейки и магнитные штативы, полезные в определенных ситуациях, которые дополнительно облегчают работу с микрометром.

Микрометр - Как измерить?

Для измерения аналоговым микрометром сначала поместите заготовку между пяткой и шпинделем.Важно, чтобы измеряемый объект был точно установлен и зажат между этими элементами, чтобы получить наиболее точный результат. Затем аккуратно затяните барабан и сцепление, пока не услышите характерный звук храповиков. Первое значение измерения считывается с горизонтальной шкалы на гильзе, которая указана кромкой барабана. Здесь можно прочитать результат с точностью до 0,5 мм. Затем со шкалы на барабане считываем дополнительный результат - это точка соприкосновения линии на втулке и шкалы барабана.Сложение двух показаний вместе дает полный размер объекта измерения

.

Прецизионные и строительные шлифовальные инструменты

Разметочные инструменты пригодятся при работе с материалами. Благодаря им на поверхности таких материалов можно отметить точки, по которым будет производиться обработка. Поэтому они идеально подойдут для столярной мастерской, а также для слесарной или механической мастерской. Наше предложение включает в себя инструменты для отслеживания, такие как ручки , щупальца, линейки и циркуль.

Основной группой инструментов этой категории являются маркеры .Именно эти предметы используются для нанесения точек или линий на поверхность обрабатываемых элементов, которые размещаются по чертежу или шаблону. Наконечник такого щупа обычно изготавливается из прочного и долговечного цементированного карбида. Поэтому это идеальный инструмент для обработки металлических деталей.

При работе с разметчиками разметчики также очень полезны. Эти инструменты незаменимы, если пользователь хочет отметить линии или точки на поверхности заготовки.Эти инструменты позволяют рисовать стилусом в соответствии с размером, установленным на направляющей.

Компас работает аналогичным образом. Как нетрудно догадаться, благодаря разметочным циркулям можно определять окружности, окружности и т. д. Что немаловажно, ими можно пользоваться и с карандашом. При работе с твердыми материалами используют острые наконечники, чтобы отметить на них окружность.

Последний измерительный инструмент щупальце. Он предназначен для измерения диаметров заготовок.Поэтому он подходит, например, для токарной обработки или для простого контроля толщины материала. Эти регулируемые инструменты, незаменимые в столярных, механических и слесарных мастерских, можно разделить на наружные и внутренние щупальца.

Категория дополняется мерными пластинами. Пластины изготовлены из специального состаренного чугуна и имеют устойчивую структуру, основанную на ребрах. В зависимости от потребностей мы предлагаем нашим клиентам пластины с размерами 200×200 мм, 300×300 мм и 400×400 мм. В сочетании с соответствующими разметочными инструментами модель позволяет быстро, точно и удобно наносить линии и точки, на которых будет выполняться обработка.

.

Транспортиры и калибры - Измерительные инструменты - Инструмент

Прецизионный угольник и транспортир для многих применений

Угол раскрытия следует измерять с помощью соответствующих измерительных инструментов. Это стало возможным, в частности, благодаря нашим транспортирам и углам , которые можно найти в этой категории. В одном месте мы собрали уголки для различного применения, которые хорошо работают при замерах, которые выполняются в автомастерских, для столярных работ, моделирования, строительства и многих других.

Мы предлагаем широкий выбор уголков для различных применений. В нашем предложении вы найдете, среди прочего столярные угольники , пригодятся при работе, связанной с обработкой и использованием древесины. Их специальная конструкция и маркированная шкала облегчают измерение и проверку прямого угла независимо от условий работы. Некоторые из предлагаемых моделей также имеют ватерпас, что также влияет на точность выполняемых работ. В дополнение к этому типу инструментов у нас также есть строительные уголки , которые благодаря своей прочной конструкции хорошо зарекомендовали себя во время многих ремонтных и строительных работ.Они позволяют точно определить прямой угол, что необходимо при многих работах уже на этапе строительства и при отделочных работах. Предложение также включает регулируемых углов , с множеством конструктивных решений, которые позволяют устанавливать и передавать угол любого значения в пределах диапазона измерения инструмента. Это часто облегчает и даже позволяет выполнять различные столярные или строительные работы. Кроме того, в этой категории вы также найдете слесарных угольников различной длины, отличающихся солидным качеством изготовления.Они будут использоваться в самых ответственных работах, связанных с определением прямого угла, а благодаря широкому выбору длины плеч они также будут хорошо работать с самыми длинными элементами. Мы также предлагаем электронные транспортиры , позволяющие считывать результат на специально приспособленном дисплее, и регулируемые угломеры , предназначенные для измерения угла во многих модельных, столярных, строительных и других работах.

.

Измерительные инструменты | Бош, Дедра, ДеУолт, Хогерт, Лимит

Настройки файлов cookie

Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.


Требуется для работы страницы

Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.

Функциональный

Эти файлы позволяют использовать другие функции сайта (кроме необходимых для его работы). Включив их, вы получите доступ ко всем функциям веб-сайта.

Аналитический

Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям Пользователей.

Поставщики аналитического программного обеспечения

Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под которым работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Целью сбора этих файлов является выполнение анализа, который будет способствовать разработке программного обеспечения. Вы можете прочитать больше об этом в политике использования файлов cookie Shoper.

Маркетинг

Эти файлы позволяют нам проводить маркетинговую деятельность.

.

Смотрите также