Содержание, карта.

Как сделать сварочный аппарат


инверторный, точечный, из микроволновки и другие

Сварочный аппарат является довольно востребованным устройством как среди профессионалов, так и среди домашних мастеров. Но для бытового использования порой нет смысла покупать дорогостоящий агрегат, поскольку он будет использоваться в редких случаях, например, если потребуется заварить трубу или поставить забор. Поэтому будет разумнее сделать сварочный аппарат своими руками, вложив в него минимальное количество средств.

Главной деталью любого сварочника, работающего по принципу электродуговой сварки, является трансформатор. Данную деталь можно извлечь из старой, ненужной бытовой техники и сделать из нее самодельный сварочный аппарат. Но в большинстве случаев трансформатору требуется небольшая доработка. Существует несколько способов, чтобы сделать сварочник, которые могут быть как самыми простыми, так и более сложными, требующими знания в радиоэлектронике.

Сварочный аппарат из микроволновки

Чтобы изготовить мини-сварочный аппарат, понадобится пара трансформаторов, снятых с ненужной микроволновой печи. Микроволновку несложно найти у друзей, знакомых, соседей и т.д. Главное, чтобы она обладала мощностью в пределах 650-800 Вт, и в ней был исправен трансформатор. Если печка будет иметь более мощный трансформатор, то и аппарат получится с более высокими показателями тока.

Итак, трансформатор, снятый с микроволновки, имеет 2 обмотки: первичную (первичку) и вторичную (вторичку).

Вторичка имеет больше витков и меньшее сечение провода. Поэтому, чтобы трансформатор стал пригодным для сварки, ее требуется убрать и заменить на проводник с большей площадью сечения. Чтобы извлечь данную обмотку из трансформатора, ее необходимо спилить с обеих сторон детали с помощью ножовки по металлу.

Делать это нужно с особой аккуратностью, чтобы случайно не задеть пилой первичную обмотку.

Когда катушка будет спилена, ее остатки потребуется извлечь из магнитопровода. Эта задача намного облегчится, если просверлить обмотки для снятия напряжения металла.

Далее, с помощью сверла или зубила выбейте остатки намотки.

Проделайте такие же операции и с другим трансформатором. В итоге у вас получится 2 детали, имеющие первичную обмотку на 220 В.

Важно! Не забудьте удалить токовые шунты (показаны стрелками на фото ниже). Это процентов на 30 увеличит мощность аппарата.

Для изготовления вторички потребуется приобрести 11-12 метров провода. Он должен быть многожильным и иметь сечение не менее 6 квадратов.

Чтобы сделать сварочный аппарат, для каждого трансформатора потребуется намотать по 18 витков (6 рядов в высоту и 3 слоя в толщину).

Можно оба трансформатора мотать одним проводом либо по отдельности. Во втором случае катушки должны соединяться последовательно.

Намотку следует делать очень плотной, чтобы провода не болтались. Далее, первичные обмотки нужно соединить параллельно.

Чтобы детали соединить вместе, их можно прикрутить к небольшому обрезку деревянной доски.

Если измерить напряжение на вторичке трансформатора, то в данном случае оно будет равняться 31-32 В.

Таким самодельным сварочником без труда варится металл толщиной 2 мм электродами с диаметром 2,5 мм.

Следует помнить, что варить таким самодельным аппаратом следует с перерывами на отдых, поскольку его обмотки сильно нагреваются. В среднем, после каждого использованного электрода аппарат должен остывать в течение20-30 минут.

Тонкий металл агрегатом, сделанным из микроволновки, варить не получится, так как он его будет резать. Для регулировки тока к сварочнику можно подключить балластный резистор или дроссель. Роль резистора может выполнить отрезок стальной проволоки определенной длины (подбирается экспериментально), который подсоединяется к низковольтной обмотке.

Сварочник на переменном токе

Это самый распространенный вид аппаратов для сварки металлов. Его просто изготовить в домашних условиях, и он неприхотлив в эксплуатации. Но главный недостаток аппарата – это большая масса понижающего трансформатора, который является основой агрегата.

Для домашнего использования достаточно, чтобы аппарат выдавал напряжение 60 В и мог обеспечить силу тока в 120-160 А. Поэтому для первички, к которой идет подключение бытовой сети 220 В, потребуется провод с сечением от 3 мм2 до 4 мм2. Но идеальный вариант — это проводник с сечением 7 мм2. При таком сечении перепады напряжения и возможные дополнительные нагрузки аппарату будут не страшны. Из этого следует, что для вторички нужен проводник, имеющий 3 мм в диаметре. Если брать алюминиевый проводник, то расчетное сечение медного умножается на коэффициент 1,6. Для вторички потребуется медная шина с сечением не менее 25 мм2

Очень важно, чтобы проводник для намотки был покрыт тряпичной изоляцией, поскольку традиционная ПВХ оболочка при нагревании плавится, что может вызвать межвитковое замыкание.

Если вы не нашли провод с необходимым сечением, то его можно изготовить самостоятельно из нескольких более тонких проводников. Но при этом значительно увеличится толщина провода и, соответственно – габариты агрегата.

Первым делом, изготавливается основа трансформатора – сердечник. Его делают из металлических пластин (трансформаторной стали). Данные пластины должны иметь толщину 0,35-0,55 мм. Шпильки, соединяющие пластины, требуется хорошо изолировать от них. Перед сборкой сердечника просчитываются его размеры, то есть размеры “окна” и площадь сечения сердечника, так называемого “керна”. Для расчета площади используют формулу: S см2 = a х b (см. рис. ниже).

Но из практики известно, что если сделать сердечник с площадью меньшей 30 см2, то таким аппаратом будет сложно получить качественный шов из-за недостатка запаса мощности. Да и нагреваться он будет очень быстро. Поэтому сечение сердцевины должно быть не менее 50 см2. Несмотря на то, что увеличится масса агрегата, он станет более надежным.

Для сборки сердечника лучше использовать Г-образные пластины и размещать их так, как показано на следующем рисунке, пока толщина детали не достигнет необходимого значения.

Пластины по окончанию сборки необходимо скрепить (по углам) с помощью болтов, после чего зачистить напильником и заизолировать тканевой изоляцией.

Теперь можно начать намотку трансформатора.

  1. В первую очередь, следует намотать первичку. Для ее изготовления потребуется сделать 215 витков.
  2. Рекомендуется на 165 и 190 витке сделать ответвление. Чтобы это сделать, необходимо в верхней части трансформатора прикрепить пластину из текстолита. Все ответвления закрепляются на ней с помощью болтов. Но возле них следует ставить маркировку. Например, возле первого провода следует написать “Общий”, возле 2-го отвода – “165 виток”, возле 3-го – “190 виток” и возле 4-го – “215 виток”. В дальнейшем это позволит регулировать силу тока. Если требуется повысить силу тока, то выбирается обмотка с меньшим количеством витков, и наоборот.
  3. Далее, делается вторичная обмотка, состоящая из 70-ти витков.

Следует учитывать один нюанс: соотношение витков на сердечнике должно быть 40% к 60%. Это значит, что на стороне, где размещена первичка, должно быть меньшее количество витков вторички. Благодаря этому при начале сварки обмотка, имеющая больше витков, частично отключится из-за возникновения вихревых токов. При этом повысится сила тока, что положительным образом скажется на качестве шва.

Когда намотка трансформатора будет завершена, сетевой кабель подключается к общему проводу и к ответвлению 215 витка. Сварочные кабели подключаются к вторичной обмотке. После этого контактный сварочный аппарат готов к работе.

Аппарат на постоянном токе

Чтобы варить чугун или нержавейку, требуется аппарат постоянного тока. Его можно сделать из обычного трансформаторного агрегата, если к его вторичной обмотке подсоединить выпрямитель. Ниже приведена схема сварочного аппарата с диодным мостом.

Схема сварочного аппарата с диодным мостом

Выпрямитель собирается на диодах Д161, способных выдерживать 200А. Они обязательно должны быть установлены на радиаторах. Также для выравнивания пульсации тока потребуется 2 конденсатора (С1 и С2) на 50 В и 1500 мкФ. Данная электросхема также имеет регулятор тока, роль которого выполняет дроссель L1. К контактам Х5 и Х4 подсоединяются сварочные кабели (прямой или обратной полярностью), в зависимости от толщины соединяемого металла.

Инвертор из блока питания компьютера

Сварочный аппарат из блока питания компьютера сделать невозможно. Но использовать его корпус и некоторые детали, а также вентилятор вполне реально. Итак, если сделать инвертор своими руками, то его легко можно разместить в корпусе БП от компьютера. Все транзисторы (IRG4PC50U) и диоды (КД2997А) необходимо устанавливать на радиаторы без использования прокладок. Для охлаждения деталей желательно использовать мощный вентилятор, такой как Thermaltake A2016. Несмотря на свои небольшие размеры (80 х 80 мм), кулер способен развивать 4800 об/мин. Также вентилятор имеет встроенный регулятор оборотов. Последние регулируются с помощью термопары, которую нужно закрепить на радиаторе с установленными диодами.

Совет! В корпусе БП рекомендуется просверлить несколько дополнительных отверстий для лучшей вентиляции и отведения тепла. Защита от перегрева, установленная на радиаторах транзисторов, настроена на срабатывание при температуре 70-72 градуса.

Ниже приведена принципиальная электрическая схема сварочного инвертора (в большом разрешении), по которой можно сделать аппарат, помещающийся в корпусе БП.

Далее приведены схемы, для производства печатных плат, которые нужны, чтобы сделать инвертор.

На следующих фото показано, из каких комплектующих состоит самодельный инверторный сварочный аппарат, и как он выглядит после сборки.

Сварочник из электромотора

Чтобы изготовить простой сварочный аппарат из статора электродвигателя, необходимо подобрать сам мотор, отвечающий определенным требованиям, а именно, чтобы его мощность была от 7 до 15 кВт.

Совет! Лучше всего использовать двигатель серии 2А, поскольку в нем будет большое окно магнитопровода.

Раздобыть нужный статор можно в местах, где принимают металлолом. Как правило, он будет очищен от проводов и после пары ударов кувалдой раскалывается. Но если корпус изготовлен из алюминия, то чтобы извлечь из него магнитопровод, потребуется отжечь статор.

Подготовка к работе

Поставьте статор отверстием вверх и подложите под деталь кирпичи. Далее, сложите внутрь дрова и подожгите их. После пары часов прожарки магнитопровод легко отделится от корпуса. Если в корпусе имеются провода, то их также после термообработки можно вынуть из пазов. В результате вы получите магнитопровод, очищенный от ненужных элементов.

Данную болванку следует хорошо пропитать масляным лаком и дать ей просохнуть. Для ускорения процесса можно использовать тепловую пушку. Пропитка лаком делается для того, чтобы после снятия стяжек не произошло рассыпание пакета.

Когда болванка полностью высохнет, используя болгарку, удалите стяжки, распложенные на ней. Если стяжки не удалить, они будут выполнять роль короткозамкнутых витков и забирать мощность трансформатора, а также вызывать его нагрев.

После очистки магнитопровода от ненужных частей потребуется изготовить две торцевые накладки (см. рисунок ниже).

Материалом для их изготовления может послужить либо картон, либо прессшпан. Также нужно изготовить из данных материалов две гильзы. Одна будет внутренней, а вторая – наружной. Далее, нужно:

  • установить на болванке обе торцевые накладки;
  • затем вставить (одеть) цилиндры;
  • все эту конструкцию обмотать киперной или стеклолентой;
  • пропитать получившуюся деталь лаком и высушить.

Изготовление трансформатора

После проведения вышеописанных действий из магнитопровода можно будет изготовить сварочный трансформатор. Для этих целей понадобится провод, покрытый тканевой либо стеклоэмалевой изоляцией. Чтобы намотать первичную обмотку, потребуется провод диаметром 2-2,5 мм. На вторичную обмотку потребуется около 60 метров медной шины (8 х 4 мм).

Совет! Чтобы правильно рассчитать количество витков, необходимо иметь трансформатор на 12 В и амперметр, которым можно измерять переменный ток до 5 А.

Итак, расчеты делаются следующим образом.

  1. На сердечник следует намотать 20 витков провода, имеющего диаметр не ниже 1,5 мм, после чего, нужно подать на него напряжения 12 В.
  2. Измерьте ток, протекающий в данной обмотке. Значение должно быть около 2 А. Если получилось значение больше требуемого, то количество витков нужно увеличить, если значение меньше 2А, то уменьшить.
  3. Подсчитайте количество получившихся витков и разделите его на 12. В результате вы получите значение, которое указывает, сколько нужно витков на 1 В напряжения.

Для первичной обмотки подойдет проводник диаметром 2,36 мм, который требуется сложить вдвое. В принципе, можно взять любой провод с диаметром 1,5-2,5 мм. Но прежде нужно просчитать сечение проводников в витке. Сначала нужно намотать первичную обмотку (на 220 В), а затем – вторичную. Ее провод должен быть изолированным по всей длине.

Если во вторичной обмотке сделать отвод на участке, где получается 13 В, и поставить диодный мост, то данный трансформатор можно использовать вместо аккумулятора, если требуется завести автомобиль. Для сварки напряжение на вторичной обмотке должно быть в пределах 60-70 В, что позволит использовать электроды диаметром от 3 до 5 мм.

Если вы уложили обе обмотки, и в этой конструкции осталось свободное место, то можно добавить 4 витка шины из меди (40 х 5 мм). В данном случае вы получите обмотку для точечной сварки, которая позволит соединять листовой металл толщиной до 1,5 мм.

Для изготовления корпуса использовать металл не рекомендуется. Лучше его сделать из текстолита или пластика. В местах крепления катушки к корпусу нужно проложить резиновые прокладки для уменьшения вибрации и лучшей изоляции от токопроводящих материалов.

Самодельный аппарат точечной сварки

Готовый аппарат для точечной сварки имеет достаточно высокую цену, которая не оправдывает его внутреннюю “начинку”. Устроен он очень просто, и сделать его самому не составит большого труда.

Чтобы самостоятельно изготовить точечный сварочный аппарат, потребуется один трансформатор от микроволновки мощностью 700-800 Вт. С него нужно убрать вторичную обмотку способом, описанным выше, в разделе, где рассматривалось изготовление сварочного аппарата из микроволновки.

Аппарат для точечной сварки делается следующим способом.

  1. Сделайте 2-3 витка внутри манитопровода кабелем с диаметром проводника не менее 1 см. Это будет вторичная обмотка, позволяющая получить ток в 1000 А.
  2. На концах кабеля рекомендуется установить медные наконечники.
  3. Если подключить к первичной обмотке 220 В, то на вторичной обмотке мы получим напряжение 2 В с силой тока около 800 А. Этого будет достаточно, чтобы за несколько секунд расплавить обычный гвоздь.

  4. Далее, следует сделать корпус для аппарата. Для основания хорошо подойдет деревянная доска, из которой следует изготовить несколько элементов, как показано на следующем рисунке. Размеры всех деталей могут быть произвольными и зависят от габаритов трансформатора.

  5. Чтобы придать корпусу более эстетичный вид, острые углы можно убрать с помощью ручного фрезера с установленной на него кромочной калевочной фрезой.

  6. На одной части сварочных клещей необходимо вырезать небольшой клин. Благодаря ему клещи смогут подниматься выше.

  7. Вырежьте на задней стенке корпуса отверстия под выключатель и сетевой провод.
  8. Когда все детали будут готовы и отшлифованы, их можно покрасить черной краской или покрыть лаком.
  9. От ненужной микроволновки потребуется отсоединить сетевой кабель и концевой выключатель. Также потребуется металлическая дверная ручка.

  10. Если у вас дома не завалялся выключатель и медный прут, а также медные зажимы, то данные детали необходимо приобрести.
  11. От медной проволоки отрежьте 2 небольших прутка, которые будут выполнять роль электродов, и закрепите их в зажимах.

  12. Прикрутите выключатель к задней стенке корпуса аппарата.
  13. Прикрутите к основанию заднюю стенку и 2 стойки, как показано на следующих фото.

  14. Закрепите на основании трансформатор.
  15. Далее, один сетевой провод подсоединяется к первичной обмотке трансформатора. Второй сетевой провод подсоединяется к первой клемме выключателя. Затем нужно прикрепить провод ко второй клемме выключателя и подсоединить его к другому выводу первички. Но на этом проводе следует сделать разрыв и установить в него прерыватель, снятый из микроволновки. Он будет выполнять роль кнопки включения сварки. Данные провода должны быть достаточной длины, чтобы ее хватило для размещения прерывателя на конце клещей.
  16. Закрепите на стойках и задней стенке крышку аппарата с установленной ручкой.
  17. Закрепите боковые стенки корпуса.
  18. Теперь можно устанавливать сварочные клещи. Сначала просверлите на их концах по отверстию, в которые будут вкручиваться шурупы.
  19. Далее, закрепите на конце выключатель.
  20. Вставьте клещи в корпус, предварительно положив между ними для выравнивания квадратный брусок. Просверлите в клещах сквозь боковые стенки отверстия и вставьте в них длинные гвозди, которые будут служить в качестве осей.

  21. На концах клещей закрепите медные электроды и выровняйте их так, чтобы концы стержней были друг напротив друга.

  22. Чтобы верхний электрод поднимался автоматически, вкрутите 2 шурупа и закрепите на них резинку, как показано на следующих фото.

  23. Включите агрегат, соедините электроды и нажмите кнопку пуска. Вы должны увидеть электрический разряд между медными стержнями.
  24. Для проверки работы агрегата можно взять металлические шайбы и сварить их.

В данном случае результат оказался положительным. Поэтому создание точечного сварочного аппарата можно считать оконченным.

Простой сварочный аппарат из микроволновки

Простой сварочный аппарат для электродуговой сварки может сделать каждый в домашних условиях, не применяя никакого специализированного оборудования или схем. Все что нам понадобиться это всего на всего две микроволновые печи, которые можно найти на свалке или два трансформатора из них.

Разбираем микроволновки и вытаскиваем трансформаторы.

Эти трансформаторы повышающие, то есть преобразуют 220 Вольт в напряжение порядка 2,5 кВ, нужное для работы магнетрона. Поэтому вторичная обмотка у них содержит менее толстый провод и с большим количеством витком. Такой трансформатор имеет мощность порядка 1200 Вт.
Чтобы собрать сварочный аппарат для дуговой сварки нам не придется разбирать сердечник этих трансформаторов. Мы просто спилим и высверлим вторичную высоковольтную обмотку. Обычно эта обмотка идет с верху, а первичная на 220 В снизу.
Инструмент, который нам понадобиться для работы.

Изготовление простого сварочного аппарата из микроволновки своими руками


Берем трансформатор и закрепляем, чтобы он не двигался. Берем ножовку по металлу и срезаем вторичную обмотку с обеих сторон у обоих трансформаторов. Если решитесь повторить, то будьте осторожны, не повредите первичную обмотку.



Затем сверлим обмотку дрелью со сверлом по металлу, снимаем тем самым внутреннее напряжение металлов, чтобы было проще выбить остатки.



Выбиваем остатки намотки.

У нас получилось два трансформатора с обмотками на 220 В. Трансформатор с лева, над обмоткой, имеет токовый шунт, разделяющий обмотки. Для увеличения мощности их тоже нужно выбивать. Такая манипуляция повысит мощность трансформатора процентов на 20-25.
Ещё бывает между большими обмотками маленькая низковольтная обмотка из пары проводов – её тоже выкидываем.

Берем многожильный провод в пластиковой изоляции сечением шесть квадратов и длиной 11-12 метров. Можно взять более многожильный провод, не грубый как у меня в примере.


Я намотал примерно 17-18 витков на каждый трансформатор, в высоту 6 рядов и в толщину 3 слоя.





Обмотки включаются последовательно. Я мотал все одним проводом, но можно мотать каждый трансформатор в отдельности, а затем соединить. Вся намотка очень плотная, не должна болтаться.

После завершения намотки, подключаем высоковольтные обмотки на 220 В параллельно. Я использовал автомобильные наконечники, с изоляцией термоусадочной трубкой.

Включаю в сеть всю конструкцию, и замеряю напряжение на вторичке, которую намотал. Получилась порядка 31-32 Вольт.

Затем я взял деревянную доску и прикрутил оба трансформатора саморезами, чтобы получилось единое целое.

При сварке я буду использовать электроды 2,5 мм и варить две железки толщиной 2 мм.


Вот результат.



В принципе варить можно, но не долго, так как трансформаторы сильно нагреваются и поэтому после каждого электрода нужно дать время аппарату остыть.
Тока хватает, поэтому варить тонкий металл не особо получается, так как его просто режет. Для уменьшения тока в цепи можно использовать дроссель или балансный резистор. В роли резистора можно взять отрезок стальной проволоки, включив его в цепь низковольтной обмотки, и уже его длинной подбирать ток, настраивая ровность горения дуги.
Результатом я доволен, для домашних нужд вполне сгодиться, учитывая ещё то, что все фактически мне досталось бесплатно.

Сморите видео изготовления сварочного аппарата для дуговой сварки


Делаем вместе сварочный аппарат своими руками

Принцип работы сварочного аппарата заключается в создании неразъёмного соединения двух и более деталей. Такое соединения образуется благодаря межатомному слитию материала свариваемых частей. Сварочный аппарат воздействует на металл электрическим током, который разогревает его до необходимой температуры. Сварка может быть вызвана местным воздействием, или точечным, общим нагревом деталей, пластической деформацией либо комбинированием представленных эффектов.

Самодельный сварочник

Сварочный аппарат одновременно технически сложное и очень просто устройство. Для его создания необязательно иметь инженерного, и вообще, какого-либо технического образования. Нужно только желание и немного теории, ну и конечно, готовность потрудится и потратить немного денег.

Затраты при создании самодельной сварки будут значительно меньше чем купить готовую в магазине, но и конечно, качество и эстетический вид в большинстве случаев у магазинных товаров будет несколько выше.

В сегодняшней статье мы расскажем вам о том как сделать мини сварочный аппарат своими руками, напишем список необходимых материалов и инструментов, которые вам необходимо будет собрать. Распишем этапы сборки и дадим некоторые советы, которые помогут вам в этой деле. Прочитав статью, вы сможете сделать простую самодельную сварку в домашних условиях, сэкономив неплохие деньги.

Необходимый материал и инструменты

Первое что необходимо сделать, чтобы процесс сборки шёл максимально эффективно и быстро, собрать все составляющие механизма и инструменты, которые потребуются для сборки. Чтобы облегчить вам задачу, и не дать вам насобирать или купить лишних деталей, мы составили список необходимых компонентов. Итак, приступаем к сбору нужных нам деталей и инструментов:

  • Для сборки трансформатора, нам будут необходимы листы сердечника, О- , Ш- или П- образной формы. Если такие отсутствуют в наличии, их можно купить в любом магазине электротоваров.
  • Провод из меди или алюминия. Мы советуем использовать именно медный, так как он способен проводить более высокое напряжение и выдерживать температуры выше, чем алюминиевый.
  • Статор от двигателя, асинхронный.
  • Изоляция для обмоток например лако- или стеклоткань.
  • Электроды для сварочных работ.
  • Детали для радиотехники.
  • Самый простенький паяльник.
  • Мелкие инструменты: зубило, напильники, пинцет с лупой.
  • Припой для паяльника.

Подготовив все необходимые детали, можно начинать собирать сварочный аппарат своими руками.

Разберём необходимую нам схему

Самая простая мини схема сварочного аппарата заключается в том, что входящий ток попадает на сварочный трансформатор. Далее, с помощью стабилизирующих и выпрямляющих составляющих элементов конструкции сварочный ток стаёт контролируемым и пригодным для работы.

Схема блока трансформатора

Конечно, устройство может состоять только из трансформатора, но тогда дуга будет мене стабильная и работоспособная, хотя в умелых руках будет работать довольно хорошо и выполнять поставленные задачи.

Различные схемы сварочников

Источник питания дуги, имеет следующую последовательность прохождения тока:

  1. Напряжение попадает на сварочный трансформатор.
  2. Потом попадает на дроссель, катушку сопротивления.
  3. В катушке тока поддаётся активному сопротивлению, после чего попадает на диодный мост.
  4. Затем проходит через регулятор тока, с помощью которого устанавливается необходимая сила дуговой сварки.
  5. Начинается сварочный процесс при соприкосновении электрода с деталью.

Этапы сборочного процесса мини  сварки

Собрав все необходимые элементы и ознакомившись с нашей схемой, можно приступать к поэтапной сборке устройства. Работать несложная, но очень кропотливая и однообразная. Приготовьтесь провести много часов за однообразным сидением и выполнением одних и тех же движений руками.

Самой большой популярности приобрели трансформаторы круглой формы, но их самостоятельная сборка несколько сложней, поэтому мы будем использовать в нашей схеме П- образный сердечник. Такая форма трансформатора лидирует среди самодельных образцов, благодаря своей простоте.

Приступим к описанию этапов сборки:

  1. Первое что нам необходимо сделать, это основание для обмоток. Можно использовать пластиковые платины, деревянные, в общем, всё что является диэлектриком. Очень хорошо подойдут пластины из текстолита. Разобравшись с материалом, приступаем к созданию формы. Она будет состоять из двух крышек, верхней и нижней и центральных перегородок. В каждой крышке проделываются отверстия, диаметр подбирать исходя из размеров пластин, которые будут устанавливаться вовнутрь.
  2. Необходимо сделать изоляцию каждой детали термостойкой изолентой, в 1-2 слоя. Затем собираем и начинаем укладывать обмотку. Используемый медный провод, лучше брать сразу в стеклянной изоляции, способной выдерживать повышенные температуры. Таким образом, вы обезопасите себя от перегрева устройства, но это обойдётся немного дороже, чем использование обычной обмотки. Каждый слой обмотки необходимо тщательно без пропусков заизолировать, а уже потом приступать к следующему шару. Исходя из того, какая мощность вам необходима, делаете отводы на нужных уровнях обмотки. Закончив последний шар, изолируем его в 2-3 слоя, для большей безопасности.
  3. Следующим этапом будет сборка магнитопровода для сварочного трансформатора. Используем материал, специально предназначенный для такого вида устройств. Он имеет, необходимы индукционные свойства, которые подобраны специально для сварочных аппаратов. Собрав все платины в цельную конструкцию необходимо проверить каждую обмотку с помощью тестера, на наличие ошибок и прочего.
  4. Собираем диодный мост и подсоединяем к нашему устройству. Диоды брать с серии В200 либо КВРС5010. Каждый такой диод может выдерживать 50А и эта цифра суммируется. Поэтому для самодельного аппарата мощностью 220А, необходимо установить 5 таких диодов.
  5. Для диодов необходим радиатор, для отвода температуры. Соединять диоды вместе с дросселем.
  6. Для улучшения системы охлаждения, в корпусе можно установить кулер, которые будет вытягивать горячий воздух из корпуса.

Инверторный аппарат делается по тому же типу, только вместо трансформатора, необходимо установить высокочастотный сварочный трансформатор. Подача тока будет происходить не напрямую в трансформатор, а через модуль преобразования, которые будет переделывать переменный ток в постоянный с увеличением его частоты.

Также следует добавить автоматические выключатели, которые защитят устройство от чрезмерных скачков напряжения. Такое устройство будет иметь значительно меньший размер и вес, благодаря облегчённой структуре используемого трансформатора.

Стоит ли устройство вашего времени и денег

С точки зрения работоспособности, то самодельная сварка будет ничуть не хуже чем магазинная. Единственное что у вас скорей всего не получится установить, так это дополнительные системы типаантизалипание или быстрый старт. Но при должном умении и их можно добавить. Во всём остальном они смогут выполнить абсолютно аналогичные функции.

Цена на самодельное устройство может быть абсолютно разной, всё зависит от того, покупаете ли вы все детали или собираете из того что есть в вашем гараже. В случае покупки всех составляющих, цена будет примерно раз в 8-10 меньше чем у магазинных моделей. При этом вам необходимо будет потратить 1-2 дня на сборку всей конструкции.

Подведём итог

Сделать самодельный сварочный аппарат в домашних условиях довольно легко, достаточно ознакомиться с теорией и иметь в запасе несколько свободных дней. Процесс довольно муторный и однообразный, большая часть работы, это цикличные движения руками. Но затраченное время стоит того, ведь вы экономите значительную сумму, при этом получаете устройство ничуть не хуже чем в магазине.

Как сделать инверторный сварочный аппарат своими руками: схемы

Содержание статьи:

Инверторная сварка своими руками — это очень просто

Инверторная сварка — это современное устройство, которое пользуется широкой популярностью благодаря небольшому весу аппарата и его габаритов. Инверторный механизм основывается на применении полевых транзисторов и силовых переключателей. Чтобы стать обладателем сварочного аппарата, можно посетить любой магазин инструментов и обзавестись такой полезной вещью. Но есть способ намного экономнее, который обусловлен созданием инверторной сварки своими руками. Именно второму способу и уделим внимание в данном материале и рассмотрим, как сделать сварку в домашних условиях, что для этого понадобится и как выглядят схемы.

Особенности функционирования инвертора

Сварочный аппарат инверторного типа — это не что иное, как блок питания, тот, который сейчас применяется в современных компьютерах. На чем же основывается работа инвертора? В инверторе наблюдается следующая картина преобразования электрической энергии:

1) Напряжение, потребляемое из сети, преобразуется в постоянное.

2) Ток с постоянной синусоидой преобразовывается в переменный с высокой частотой.

3) Происходит снижение значения напряжения.

4) Происходит выпрямление тока с сохранением необходимой частоты.

Перечень таковых преобразований электрической цепи необходим для того, чтобы иметь возможность снизить массу аппарата и его габаритные размеры. Ведь, как известно, старые сварочные аппараты, принцип которых основывается на снижении величины напряжения и увеличения силы тока на вторичной обмотке трансформатора. В результате благодаря высокому значению силы тока наблюдается возможность дугового сваривания металлов. Для того чтобы сила тока увеличивалась, а напряжение снижалось, на вторичной обмотке уменьшается число витков, но при этом увеличивается сечение проводника. В результате можно заметить, что сварочный аппарат трансформаторного типа не только имеет значительные габариты, но и приличный вес.

Для решения проблемы был предложен вариант реализации сварочного аппарата посредством инверторной схемы. Принцип инвертора основывается на увеличении частоты тока до 60 или даже 80 кГц, тем самым осуществляя снижение массы и габаритов самого устройства. Все что потребовалось для реализации инверторного сварочного аппарата — это увеличить частоту в тысячи раз, что стало возможным благодаря применению полевых транзисторов.

Транзисторы обеспечивают сообщение между собой с частотой около 60-80 кГц. На схему питания транзисторов приходит постоянное значение тока, что обеспечивается благодаря применению выпрямителя. В качестве выпрямителя используется диодный мост, а выравнивание значения напряжения обеспечивают конденсаторы.

Переменный ток, который передается после прохождения через транзисторы на понижающий трансформатор. Но при этом в качестве трансформатора используется в сотни раз уменьшенная катушка. Почему используется катушка, потому как частота тока, которая подается на трансформатор, уже увеличена в 1000 раз благодаря полевым транзисторам. В результате получаем аналогичные данные, как и при работе трансформаторной сварки, только с большой разницей в весе и габаритах.

Что нужно для сборки инвертора

Чтобы собрать самостоятельно инверторную сварку, нужно знать, что схема рассчитывается, прежде всего, на потребляющее напряжение величиной 220 Вольт и током на 32 Ампера. Уже после преобразования энергии на выходе ток будет увеличен почти в 8 раз и будет достигать 250 Ампер. Такого тока достаточно для того, чтобы создать прочный шов электродом на расстоянии до 1 см. Для реализации блока питания инверторного типа потребуется воспользоваться следующими составляющими:

1) Трансформатор, состоящий из ферритного сердечника.

2) Обмотка первичного трансформатора со 100 витками провода диаметром 0,3 мм.

3) Три вторичных обмотки:

— внутренняя: 15 витков и диаметром провода 1 мм;

— средняя: 15 витков и диаметром 0,2 мм;

— наружная: 20 оборотов и диаметром 0,35 мм.

Кроме того, чтобы собрать трансформатор, потребуются следующие элементы:

— медные провода;

— стеклоткань;

— текстолит;

— электротехническая сталь;

— хлопчатобумажный материал.

Как выглядит схема инверторной сварки

Для того, чтобы понимать, что вообще собой представляет сварочный инверторный аппарат, необходимо рассмотреть схему, представленную ниже.

Электрическая схема инверторной сварки

Все эти компоненты необходимо объединить и тем самым получить сварочный аппарат, который будет незаменимым помощником при выполнении слесарных работ. Ниже представлена принципиальная схема инверторной сварки.

Схема блока питания инверторной сварки

Плата, на которой находится блок питания аппарата, монтируется отдельно от силовой части. Разделителем между силовой частью и блоком питания выступает металлический лист, подсоединенный к корпусу агрегата электрически.

Для управления затворками применяются проводники, припаивать которые нужно поблизости транзисторов. Эти проводники соединяются между собой парно, а сечение этих проводников не играет особой роли. Единственное, что важно учитывать — это длина проводников, которая не должна превышать 15 см.

Для человека, который не знаком с основами электроники, прочесть такого рода схему проблематично, не говоря уже о назначении каждого элемента. Поэтому если у вас нет навыков работы с электроникой, то лучше попросить знакомого мастера помочь разобраться. Вот, к примеру, ниже изображена схема силовой части инверторного сварочного аппарата.

Схема силовой части инверторной сварки

Как собрать инверторную сварку: поэтапное описание + (Видео)

Для сборки инверторного сварочного аппарата необходимо выполнить следующие этапы работы:

1) Корпус. В качестве корпуса для сварки рекомендуется воспользоваться старым системником от компьютера. Он подходит лучше всего, так как в нем имеется необходимое количество отверстий для вентиляции. Можно использовать старую 10-литровую канистру, в которой можно вырезать отверстия и разместить кулера. Для увеличения прочности конструкции из корпуса системника необходимо разместить металлические уголки, которые закрепляются с помощью болтовых соединений.

2) Сборка блока питания. Важным элементом блока питания является именно трансформатор. В качестве основы трансформатора рекомендуется воспользоваться ферритом 7х7 или 8х8. Для первичной обмотки трансформатора необходимо осуществить намотку проволоки по всей ширине сердечника. Такая немаловажная особенность влечет за собой улучшение работы устройства при появлении перепадов напряжения. В качестве проволоки обязательно нужно использовать медные провода марки ПЭВ-2, а в случае отсутствия шины, провода соединяются в один пучок. Стеклоткань используется для изоляции первичной обмотки. Сверху после слоя стеклоткани необходимо намотать витки экранирующих проводов.

Трансформатор с первичной и вторичной обмотками для создания инверторной сварки

3) Силовая часть. В качестве силового блока выступает понижающий трансформатор. В качестве сердечника для понижающего трансформатора применяются два вида сердечников: Ш20х208 2000 нм. Между обоими элементами важно обеспечить зазор, что решается путем расположения газетной бумаги. Для вторичной обмотки трансформатора характерно наматывание витков в несколько слоев. На вторичную обмотку трансформатора необходимо укладывать три слоя проводов, а между ними устанавливаются прокладки из фторопласта. Между обмотками важно расположить усиленный изоляционный слой, который позволит избежать пробоя напряжения на вторичную обмотку. Необходимо установить конденсатор напряжением не менее 1000 Вольт.

Трансформаторы для вторичной обмотки от старых телевизоров

Чтобы обеспечить циркуляцию воздуха между обмотками, необходимо оставить воздушный зазор. На ферритовом сердечнике собирается трансформатор тока, который включается в цепь к плюсовой линии. Сердечник необходимо обмотать термобумагой, поэтому в качестве этой бумаги лучше всего использовать кассовую ленту. Выпрямительные диоды крепятся к алюминиевой пластине радиатора. Выходы этих диодов следует соединить неизолированными проводами, сечение которых составляет 4 мм.

3) Инверторный блок. Главным предназначением инверторной системы — это преобразование постоянного тока в переменный с высокой частотой. Для обеспечения повышения частоты и применяют специальные полевые транзисторы. Ведь именно транзисторы работают на открытие и закрытие с высокой частотой.

Рекомендуется использовать не один мощный транзистор, а лучше всего реализовывать схему на основании 2 менее мощных. Это нужно для того, чтобы иметь возможность стабилизации частоты тока. В схеме не обойтись и без конденсаторов, которые соединяются последовательно и дают возможность решить такие проблемы:

Инвертор на алюминиевой пластине

4) Система охлаждения. На стенке корпуса следует установить вентиляторы охлаждения, а для этого можно использовать компьютерные кулера. Необходимы они для того, чтобы обеспечить охлаждение рабочих элементов. Чем больше вентиляторов будет использовано, тем лучше. В частности, обязательно требуется установить два вентилятора для обдува вторичного трансформатора. Один кулер будкт обдувать радиатор, тем самым не допуская перегрева рабочих элементов — выпрямительных диодов. Диоды монтируются на радиаторе следующим образом, как показано на фото ниже.

Выпрямительный мост на радиаторе охлаждения

Рекомендуется воспользоваться таким вспомогательным элементом, как термодатчик.

Фото терморегулятора

Его рекомендуется устанавливать на самом нагревающемся элементе. Этот датчик будет срабатывать при достижении критической температуры нагрева рабочего элемента. При его срабатывании будет отключаться питание инверторного устройства.

Мощный вентилятор для охлаждения инверторного устройства

При работе инверторная сварка очень быстро нагревается, поэтому наличие двух мощных кулеров является обязательным условием. Эти кулеры или вентиляторы располагаются на корпусе устройства, чтобы они работали на вытяжку воздуха.

Поступать свежий воздух в систему будет благодаря отверстиям в корпусе устройства. В системном блоке эти отверстия уже имеются, а если вы используете любой другой материал, то не забудьте обеспечить приток свежего воздуха.

5) Пайка платы является ключевым фактором, так как именно на плате основывается вся схема. На плате диоды и транзисторы важно устанавливать на встречном направлении друг к другу. Плата монтируется непосредственно между радиаторами охлаждения, с помощью чего соединяется вся цепь электроприборов. Питающая цепь рассчитывается на напряжение 300 В. Дополнительное расположение конденсаторов емкостью 0,15 мкФ дает возможность сброса избыточной мощности обратно в цепь. На выходе трансформатора располагаются конденсаторы и снабберы, с помощью которых осуществляется гашение перенапряжений на выходе вторичной обмотки.

6) Настройка и отладка работы. После того, как инверторная сварка будет собрана, потребуется провести еще несколько процедур, в частности, настроить функционирование агрегата. Для этого следует подключить к ШИМ (широтно-импульсный модулятор) напряжение в 15 Вольт и запитать кулер. Дополнительно включается в цепь реле через резистор R11. Реле включается в цепь для того, чтобы избежать скачков напряжения в сети 220 В. Обязательно важно провести контроль за включением реле, после чего подать питание на ШИМ. В результате должна наблюдаться картина, при которой должны исчезнуть прямоугольные участки на диаграмме ШИМ.

Устройство самодельного инвертора с описанием элементов

Судить о правильности соединения схемы можно в том случае, если во время настройки реле выдает 150 мА. В случае, когда же наблюдается слабый сигнал, то это говорит о неправильности соединения платы. Возможно, имеется пробой одной из обмоток, поэтому для устранения помех потребуется укоротить все питающие электропровода.

Инверторная сварка в корпусе системного блока от компьютера

 

Проверка работоспособности устройства

После проведения всех сборочных и отладочных работ остается только провести проверку работоспособности получившегося сварочного аппарата. Для этого запитывается прибор от электросети 220 В, затем задается высокие показатели силы тока и по осциллографу осуществляется сверка показаний. В нижней петле напряжение должно быть в переделах 500 В, но не более 550 В. Если все выполнено правильно со строгим подбором электроники, тогда показатель напряжения не превысит значения в 350 В.

Итак, теперь можно проверить сварку в действии, для чего используем необходимые электроды и осуществляем раскраивание шва до полного выгорания электрода. После этого важно проконтроллировать температуру трансформатора. Если трансформатор попросту закипает, тогда схема имеет свои недочеты и лучше далее не продолжать рабочий процесс.

После раскраивания 2-3 швов радиаторы нагреются до высокой температуры, поэтому после этого важно дать возможность им остыть. Для этого достаточно 2-3 минутной паузы, в результате чего температура понизится до оптимального значения.

Проверка сварочного аппарата

Как пользоваться самодельным аппаратом

После включения в цепь самодельного аппарата, контроллер в автоматическом режиме задаст определенную силу тока. При напряжении провода менее 100 Вольт, то это говорит о неисправности устройства. Придется разобрать аппарат и снова повторно провести проверку правильности сборки.

С помощью такого вида сварочных аппаратов можно осуществлять спайку не только черных, но и цветных металлов. Для того чтобы собрать сварочный аппарат, потребуется не только владение основами электротехники, но и свободное время для реализации задумки.

Инверторная сварка — незаменимая вещь в гараже у любого хозяина, поэтому если вы еще не обзавелись таким инструментом, то вы можете сделать его самостоятельно.

 

схема конструкции и особенности сборки

Во время ремонта или строительства часто требуются сварочные работы для соединения металлических конструкций. На сегодняшний день в продаже имеются различные модели аппаратов, не схожих по цене и конструктивным данным. Чтобы сэкономить время и деньги, можно изготовить самодельный сварочный аппарат с созданием определенного типа напряжения.

Технические особенности оборудования

Принцип рабочего действия сварочных аппаратов может быть основан на подаче постоянного и переменного тока.Последний вариант предназначен для малообъемных работ по соединению частей из металла небольшой толщины. Сварочная дуга, имеющая постоянный ток, считается более выносливой, потому как процесс пайки может проводиться на двух полярных полях: обратного и прямого напряжения. Во время сварки можно воспользоваться электродной проволокой без обмотки или применить электроды.

Для стойкости сварочной дуги, имея небольшое напряжение, рекомендовано совершать завышенную подачу тока при холостой сварочной обмотке.

Оборудование для пайки работает от электропитания с выходом в 220 В. Оборудование имеет мощные показатели по электротехническим данным. Подобные аппараты в своей конструкции имеют магнитную проволоку и весят 9 кг, а их размеры — 150х125 мм. Внутри аппарата есть тор, который содержит ленточное железо, смотанное в рулон. Электронные показатели трансформатора, основанные на магнитном носителе, превышают подобные показатели такого рода пластин в несколько раз. При этом электрозатраты остаются минимальными.

Выбор обмотки

Для первичной обмотки используют медную проволоку толстого диаметра, покрытой изоляционным материалом на основе стеклоткани. Можно применять также провода, имеющие прорезиненную основу. Не рекомендуются к эксплуатации шнуры, которые покрыты полихлорвинилом.

Вторичная обмотка должна состоять из 67-70 витков медной проволоки с насечками в 35 мм. Можно брать многоуровневый сетевой шнур или гибкий многоуровневый кабель. Изоляционный материал должен иметь теплостойкую и надежную основу.

Процесс изготовления оборудования

Чтобы не терять время на поиск тонкого провода, изготовленного из меди, стоит приобрести готовое трансформаторное устройство с выходом в 9А или взять за основу магнитный шнур от неиспользуемого лабораторного трансформатора. Для этого потребуется:

  1. Избавиться от лишней арматуры и заграждений, чтобы добраться до старой обмотки и удалить ее.

  2. Магнитный шнур необходимо отсоединить от обмоточных слоев с помощью электрокартона или лаковой ткани.

  3. Трансформаторное устройство для сварки содержит первичный и вторичный обмоточный ряд. На первом этапе нужно совершить обмотку всего провода. Между обмоточным материалом следует встроить изоляционный материал.

  4. Вторичная обмотка состоит из наматывания медной проволоки, помещенной в хлопчатобумажную ленту. Вторичная обмотка располагается поверх первичной и состоит из 45 витков.

  5. Внутри шнур наматывается плотно друг к другу, а с внешней стороны он должен иметь зазоры. Это необходимо для охлаждения и равномерного распределения.

  6. На создание самостоятельного оборудования понадобится несколько человек. Один человек обязан аккуратно, не зацепив соседних витков, протянуть и закрепить шнур. Напарник в это время должен придержать свободный конец провода, следя за его ровностью. В итоге должен получиться аппарат с выходом тока в 50-185 Ампер.

  7. Если имеется готовый трансформатор на 9 Ампер, его нужно проверить на исправность обмотки — это поможет быстрей собрать сварочный прибор.

  8. Если в качестве первичной обмотки брать готовую медную катушку, то можно в течение часа создать готовый трансформатор с выходом тока в 70-150 Ампер.

Для осуществления быстрого процесса потребуется провести демонтаж ограждений, платы постоянного тока и арматурного крепления. Выходы, имеющие 220В, необходимо пометить маркером. Остальные выходные части провода стоит изолировать и пригнуть к магнитному носителю. Монтаж осуществляется точно так же, как в первом случае, но с применением медной проволоки одинаковой длины и сечением.

Заключительный этап сборки

Готовый трансформатор помещают в специальный защитный кожух с изоляцией. Шнур первичной обмотки подводят к электропитанию в 220В кабелем. В приборе необходимо заранее вмонтировать автовыключатель для остановки аппарата.

Вторичную обмотку соединяют с гибким изолированным электропроводом. К первому проводу подсоединяют электродный держатель, а ко второму — сварочную панель. Второй, в целях безопасности, необходимо заземлить. В обязательном порядке должны быть такого рода элементы, как каска с защитным стеклом, спецодежда и перчатки.

Готовый сварочный аппарат на протяжении всей эксплуатации необходимо защищать от влаги и не допускать перегрева. Как видите, смастерить самодельное сварочное оборудование не так уж сложно, если иметь представление о технологии его изготовления.

Похожие статьи

Сварочный аппарат – как сделать правильный выбор при покупке

Развитие сварочной техники привело к тому, что сегодня любой желающий может приобрести сварочный аппарат, тем более без сварки сейчас ни дом построить, ни забор поставить. Поэтому неудивительно, что рано или поздно у владельцев загородного жилья возникает мысль обзавестись собственным сварочным аппаратом. Что предлагает покупателем рынок сварочного оборудования? В сегменте любительских (бытовых) сварочных аппаратов представлены разнообразные технологии и конструкции, сбивающие покупателя с толку. Сварка ММА, MIG, MAG, TIG, резка CUT и прочие непонятные на первый взгляд аббревиатуры. Человеку впервые, сталкивающемуся с этим разобраться трудно, поэтому без классификации не обойтись.

Существует множество способов сварки, которые в силу разных причин вряд ли удастся применить в бытовых условиях (контактная, лазерная, плазменная, ультразвуковая и т.д.), поэтому их мы рассматривать не будем. Не совсем подходит для бытового использования и газосварка, так как с ней работать в частном хозяйстве не всегда удобно. Таким образом, для бытового применения остается лишь электрическая сварка, которую можно разделить на три основных типа: ручную дуговую сварку штучным плавящимся электродом (MMA), неплавящимся электродом в среде инертных газов с подачей присадочной проволоки (TIG) и механизированную (полуавтоматическую) сварку порошковой проволокой либо проволокой сплошного сечения (MIG). Все эти способы сварки сейчас активно используются, поэтому соответствующее оборудование легко приобрести в магазине или на рынке.

Ручная дуговая сварка (РДС в отечественной литературе или ММА – [Manual Metal Ark] в зарубежной) – это один из самых старых и одновременно наиболее распространенный способ соединения металлов на сегодняшний день. Для сварки используется источник сварочного тока, к контактным разъемам которого присоединены провода к сварочному электроду (металлическому стержню с покрытием) и к свариваемой детали. Электрод подносят к детали так, чтобы после контакта между ними образовалась электрическая дуга, которая расплавляет металл стержня электрода и частично свариваемых деталей. В результате образуется сварочная ванна, управляя которой формируют сварочный шов.

Ручная дуговая сварка – это просто и дешево, она не требует сложного оборудования, длительного обучения и потому применяется достаточно широко. Мало подходит для цветных металлов, изделий из тонкого листового черного металла (например, кузова автомобиля) и других подобных работ. В таких случаях обычно выбирают другие способы сварки.

Сварка неплавящимся вольфрамовым электродом в защитной среде (TIG – Tungsten Inert Gas или РАДС). Производится с присадочной проволокой. Иногда есть возможность сварить и без ее использования. В роли защитной среды – как правило, инертный газ аргон, но могут применяться и другие газы (гелий, смесь аргона с водородом, кислородом и некоторые другие). Требует использования специальных горелок для аргонодуговой сварки. Кроме того, для данной сварки обязателен и источник инертного газа – газовый перезаправляемый баллон.

Полуавтоматическая (механизированная) сварка с помощью проволоки сплошного сечения или порошковой проволоки. Осуществляется полуавтоматами – устройствами с автоматической подачей проволоки через специальную горелку, которая в данном случае выполняет своего рода роль «держака» по аналогии с ручной дуговой сваркой ММА. Защитной средой может служить как инертный газ (обозначается MIG – Metal Inert Gas), так и «активный» углекислый газ или смесь углекислого газа и аргона (обозначается MAG – Metal Active Gas).

Если Вы уже знаете, что будете сваривать, понимаете характер и объем работ, то можно приступать к выбору сварочного аппарата. Для любительских работ в частном хозяйстве, быту в 90% случаев Вам потребуется сварка ММА. Она подходит как для низкоуглеродистых, так и для легированных сталей, при определенной сноровке ею сваривают большинство сортов чугуна. Главное для легированных (в т.ч. нержавеющих) сталей и чугуна необходимо использовать для каждого материала соответствующие ему электроды.

Однако для сварки высоколегированных сталей и цветных металлов обычно требуется защитная газовая среда, чтобы металл расплава не окислялся на воздухе. В этом случае обычно применяют аргонодуговую сварку неплавящимся электродом в среде инертных газов TIG. Для авторемонтных работ Вам скорее всего потребуется сварочный аппарат MIG/MAG (полуавтомат) для механизированной сварки и в некоторых случаях уже упомянутый выше TIG. Можно приобрести комбинированный сварочный аппарат, который способен варить двумя (MIG/MAG + MMA) или (TIG + MMA) способами. На сегодняшний день такие аппараты не так дороги.

Все бытовые сварочные аппараты в зависимости от способа преобразования тока разделяют на две группы: трансформаторные и инверторные. Трансформаторная бытовая техника считается устаревшей. Сварочные аппараты трансформаторного типа представляют собой тяжелые устройства массой от 30 кг, с которыми неопытному сварщику лучше не связываться. При работе с такими аппаратами важна точность движений сварщика, особенно при поджиге дуги. Например, вы поджигаете дугу легким чирканьем или постукиванием электрода по металлической поверхности. Если контакт на какие-то доли секунды будет больше необходимого, произойдет «залипание» электрода. А если его кончик электрода отдалится от поверхности детали более чем на 2-3 мм, то дуга погаснет.

Однако, и у трансформаторных аппаратов есть свои преимущества: невысокая цена и исключительная надежность и неприхотливость. Трансформаторная техника легко переносит пониженное напряжение и прочие проблемы, характерные для загородных электросетей, относительно неплохо выдерживает перегрузку и связанный с нею перегрев. Компактные инверторные сварочные аппараты в этом отношении не столь надежны, чаще выходят из строя. Поэтому опытные сварщики зачастую предпочитают трансформаторные модели.

Совсем другое дело – это транспортировка сварочного аппарата до места сварочных работ. Если переносить или перевозить далеко, то легкие и компактные инверторы естественно предпочтительнее. Работать с современными инверторными агрегатами одно удовольствие. Электронные компоненты данных аппаратов четко реагируют на любые изменения условий сварки. Функции «горячего старта» и «антиприлипания» значительно упрощают работу, особенно для начинающих сварщиков.

При выборе модели инверторного сварочного аппарата также следует обратить внимание и на максимальную силу сварочного тока и наличие средств защиты от пониженного и повышенного напряжения. Максимальная сила тока у бытовых приборов для дуговой сварки составляет в среднем от 120 до 200-250А. Чем выше сила тока, тем больший по диаметру электрод можно использовать. Инверторы начального уровня с током до 120А, легко работают с электродами диаметром 3 мм, в то время как мощные аппараты на 250А переваривают электроды диаметром 5 мм.

В ТД «ДОКА» представлены 13 известных брендов инверторных сварочных аппаратов (ММА) от отлично себя зарекомендовавших любительских RIVCEN до профессиональных KEMPPI и EWM.

Таблица 1. Сварочные инверторы средней мощности

 



Как Вы могли заметить из данной таблицы, многие производители бюджетных сварочных инверторов завышают данные о такой важной характеристики как ПВ (продолжительность включения), т.е. сколько сварочный аппарат может работать без остановки. Обратите внимание и на то, что малый вес некоторых бюджетных аппаратов указывает на недостаточно мощную даже для такого уровня «начинку» данных устройств. Невысокая цена это показатель невысокого качества. Это практически одноразовые аппараты. Исходя из этого, рекомендуем Вам присмотреться к линейке сварочных инверторов Rivcen – честному, надежному и мощному оборудованию.

Для инверторных аппаратов крайне желательны устройства защиты электронной схемы от пониженного и особенно от повышенного напряжения в сети. Без них оборудование может быстро прийти в негодность. Рекомендуем в комплекте со сварочным аппаратом использовать стабилизатор напряжения.

В ходе эксплуатации сварочный аппарат подвергается высокой нагрузке, поэтому следует делать паузы в работе, чтобы дать технике остыть. Необходимо учитывать такую характеристику, как продолжительность включения (нагрузки). В данной характеристике, как правило, и кроется самая заметная разница между приборами для бытового и профессионального использования. Профессиональные аппараты способны работать практически без перерывов, а бытовым потребуется время на охлаждение. Впрочем, этот недостаток практически не влияет на скорость труда непрофессионального сварщика, так как у него зачастую просто нет такого объема работ, много времени также тратится и на подготовку к работе между циклами сварки, поэтому сварочный аппарат успевает остыть.

Отдельно стоит отметить и не совсем относящиеся к сварочной технике установки воздушно-плазменной резки (CUT). Данные устройства применяют для быстрой и экономной резки любых металлов. В последнее время цена некоторых моделей существенно снизилась и теперь практически любой желающий может приобрести данный прибор себе в частное хозяйство или ремонтную мастерскую.

Электросварка относится к числу опасных работ, при проведении которых необходимо строго следовать правилам. Прежде всего, позаботьтесь о своем здоровье. Одежда сварщика (в первую очередь краги) должна быть изготовлена из толстого огнестойкого брезента или аналогичного материала (чтобы исключить ожог, если на ткань упадет капля расплавленного металла). Обувь также должна быть прочной и не проводящей ток. Запрещено выполнять уличные работы в сырую погоду или в сырой одежде и обуви. Корпус сварочного аппарата должен быть заземлен согласно правилам ПУЭ. И конечно, следует беречь зрение, поэтому во время работы непременно используйте защитную маску-щиток. Позаботьтесь и о своих близких: объясните детям, что на дугу электросварки даже издали ни в коем случае нельзя смотреть без маски.

Остановимся немного подробнее на сварочных масках. Защитные маски типа «хамелеон» оснащены системой автоматического затемнения стекла (на основе поляризационных светофильтров). В нормальных условиях стекло прозрачное. При включении сварочной дуги затемнение происходит за доли секунды (несколько микросекунд). Скорость срабатывания фильтра зависит от его температуры, поэтому такие маски нельзя использовать в морозы. Чем быстрее срабатывает фильтр, тем лучше защита. Подобная конструкция упрощает работу, так что даже сравнительно высокая стоимость масок «хамелеон» не снижают их популярность.

Приходите в Торговый Дом «Дока»! Специалисты высокого уровня дадут вам правильные и практичные советы при покупке сварочного оборудования. Вы сделаете хорошую покупку, которая будет радовать Вас и долгое время будет Вам надежным помощником.

 

Копирование контента без указания ссылки на первоисточник ЗАПРЕЩЕНО.

Как сделать сварочный малогабаритный аппарат рассчитанный на любую нагрузку

Делаем сами Сварочный аппарат рассчитанный на любую нагрузку (6,12,24,127,220,380 Вольт).


Думаю, вас заинтересует переносной сварочный аппарат весом всего в 26 кг. Питающее напряжение промышленных сварочных аппаратов 380 В, что не всегда удобно и всегда небезопасно. Главную тяжесть сварочного аппарата составляет трансформатор с Ш-образным сердечником. У лабораторного автотрансформатора /ЛАТР/ сердечник круглый, в виде бублика. Взял два сердечника от ЛАТРов, с внутренней стороны каждого отмотал часть стальной ленты, образующей сердечник, так, что дырка бублика стала больше, и разместил первичную обмотку трансформатора /WI/, как показано на рисунке. Чтобы площадь сечения сердечника не изменилась, перед установкой обмотки снятую часть стальной ленты намотал на внешнюю сторону сердечника-бублика. Провод для первичной и вторичной обмоток я подобрал из расчета, что ток сварки - 80 А, то есть можно варить трехмиллиметровым электродом. Так я получил компактный и довольно легкий сварочный трансформатор.

 

Puc.1


Вторая задача - добиться плавного регулирования сварочного тока, для чего нужно иметь возможность менять вторичное напряжение. Это особено важно, когда сварщик работает далеко от питающей сети и ему желательно поднять напряжение, чтобы скомпенсировать потери в длинных проводах. В сварочных аппаратах, выпускаемых промышленностью, напряжение регулируется грубо, ступенчато, переключением обмоток. Свой я снабдил схемой выпрямления напряжения, построенной на тиристорах /см. схему/. Для надежности взял тиристоры на рабочий ток, вдвое превышающий ток сварочного аппарата. На выходе аппарата получил выпрямленное регулируемое напряжение до 50 В. Выходные данные аппарата позволили использовать его и для зарядки аккумуляторов. Если выходные клеммы присоединить к аккумулятору, он поможет завести автомобиль. Поскольку аппарат легко переносить, им можно пользоваться и как источником постоянного тока, если где-то вдали от питающей сети потребуется паяльник или другой инструмент с напряжением ниже 50 В. Размеры аппарата 400х220х220 мм, каркас сварен из алюминиевых уголков 20х20 мм, панели алюминиевые толщиной 2,5 - 3 мм. В верхней, нижней и передней высверлены отверстия для вентиляции. К боковой стенке приварена полочка, на которой установлены тиристоры. Их радиаторы отделены от стенки и каркаса изолирующими втулками

 

Рис. 2


Трансформатор можно выполнить и на другом железе, например, типа ШЛ. Но тогда увеличится объем сердечника трансформатора, а с ним и всего аппарата, да и магнитные характеристики будут хуже. При намотке вторичной обмотки трансформатора не забудьте охватить ею оба кольца сердечника, иначе не получите на выходе аппарата желаемого напряжения 50 В. На схеме точками обозначено, где начало обмоток. Очень важна правильная фазировка вторичной и управляющей обмоток. Если захотите расширить диапазон регулирования напряжения, поставьте конденсатор типа МБГО в 10 мкф на 160 В. На схеме не показан автомат со стороны питающего напряжения 220 В. Он необходим и для включения-выключения аппарата, и для защиты от перегрева. У меня был под рукой автомат АП-50 с тепловым расцепителем на 40 А. Можно поставить любой другой автомат, лишь бы он подходил по параметрам. Если необходимо варить часто, то во избежание неприятностей купите счетчик на 40 А. Замечу, что при токе сварки 80 А /трехмиллиметровый электрод/ из сети потребляется ток не более 20 ампер. В этом режиме аппарат может работать длительное время..При сварке электродами большего диаметра время сварки придется сократить. Так, если потребуется варить пяти-миллиметровым электродом, то, израсходовав два электрода, почувствуете, что аппарат перегрелся, а это крайне нежелательно". Примечания к рисунку и схеме На два круглых сердечника с диаметром отверстия 80 мм намотана первичная обмотка W1 двумя участками по 240 витков, провод ПЭТВ-2 диаметром 1,6 мм. Вторичная обмотка W2 выполнена из профильного провода ПЭТВП сечением 20 мм. Мотается сначала 24 витка, потом еще 24, и затем участки соединяются последовательно. Обмотка управления W3 наматывается на любое из двух колец сердечника проводом ПЭВ-2 диаметром 0,35 мм. Мотать лучше всего сразу двумя проводами, а сделав 24 витка, соединить два участка последовательно. Электрическая схема сварочного аппарата: R1 - нерегулируемое сопротивление 10 Ом, 10 Вт, R2 - регулируемое сопротивление 1-2ком, 10Вт. VD1,2 - диоды Д226, VD3,4 - тиристоры Т160. S - пакетный выключатель на ток до 50 А. W1, W2, W3 - обмотки трансформатора. V - вольтметр. Конденсатор С - 0,5 мкф, 160 В.

Какой сварщик для новичка? Покупаем сварочный аппарат на дом!

Починка забора, починка садового стола, постройка простой подставки - вы найдете множество применений своему домашнему сварочному аппарату. Какая модель лучше всего подходит для повседневных простых задач? Какой сварочный аппарат подойдет новичку?

Как устроен сварочный аппарат?

Если вы делаете первые шаги в области сварки или вообще не имеете опыта, полезно узнать о конструкции и способах использования сварочных аппаратов.Благодаря этому вам будет проще определиться, какой тип устройства купить для начала.

Как устроен сварочный аппарат? Отдельные типы сварочных аппаратов различаются по принципу действия, но имеют много общих черт с точки зрения конструкции. Сварщик может состоять из таких элементов, как:

— ЛУЧШИЙ МОМЕНТ
ДЛЯ РАЗВИТИЯ БИЗНЕСА!

ПРОВЕРЬТЕ ТОВАРЫ СКИДКИ

  • блок питания - ключевой компонент, отвечающий за работу оборудования,
  • аппарат управления - используется для управления работой аппарата,
  • кабель крепления электрода,
  • кабель заземления с зажимом,
  • охлаждение система - предназначена для предотвращения перегрева сварочных аппаратов.

Какой сварочный аппарат лучше для новичка?

Какой сварочный аппарат выбрать? На выбор предлагается три основных типа станков:

  • Сварочные аппараты MIG/MAG - сварка происходит с применением плавящегося электрода в среде инертного или активного газа,
  • Сварочные аппараты ММА инверторные - в процессе сварки используется т.н. электрод с покрытием,
  • Сварочные аппараты TIG - используется неплавящийся электрод в среде инертного газа.

Какой сварочный аппарат лучше для новичка? К рекомендуемым устройствам относятся:в Сварочный аппарат MIG/MAG, в народе известный как мигомат.

При сварке методом MIG/MAG используется электрод в виде проволоки. При термической обработке он прилипает к расплавленному металлу шва. Так образуется сустав.

Защитный газ используется при сварке мигоматом. Благодаря ему сварочная ванна не окисляется, что выражается в качестве и прочности шва, а также в коррозионной стойкости. При сварке MIG используются инертные газы, такие как гелий или аргон.Это позволяет работать с элементами из алюминия, магния, меди и других цветных металлов.

Сварка МАГ осуществляется в виде активных газов или смесей, например углекислого газа и аргона. Это позволяет соединять нелегированные, высоколегированные и низколегированные стали.

Сварочные аппараты MIG / MAG

рекомендуются, в том числе, для начинающих благодаря относительно простой эксплуатации. Миграционной сварке способствует использование плавящегося электрода, который не нуждается в подаче извне.

Еще одним плюсом является его универсальность. Мигоматы используются в промышленности, но они также хороши и для домашнего применения. Также они позволяют соединять между собой более толстые металлические элементы. К преимуществам также можно отнести низкую стоимость расходных материалов.

Начинающим сварщикам также рекомендуются инверторные сварочные аппараты MMA. В случае данного типа устройств сварной шов создается в процессе соединения стержня электрода и свариваемого материала.Экран сварочной дуги создается в результате оплавления покрытия электрода. В связи с тем, что газ идет от флюса, баллон не нужен, как в типичном мигомате. По окончании работ может потребоваться удаление шлакового слоя, образующегося при сварке.

Инверторные сварочные аппараты ММА

считаются даже лучшим решением для новичков по сравнению с мигоматом, у которого скорость подачи проволоки, как правило, относительно высокая. Работа со сварщиком ММА требует плавности, но довольно медленная.Этот тип оборудования позволяет создавать технические, а не точные сварные швы, как в случае с методом MIG/MAG, но он прощает больше ошибок и хорошо подходит для изучения основ и многих простых приложений.

Сварочные аппараты TIG

— третий по популярности тип оборудования. Как они работают? Сварка происходит в среде инертного газа путем создания электрической дуги неплавящимся электродом. Часто в процессе также используется дополнительный стержнеобразный флюс.

Сварочные аппараты TIG

позволяют соединять даже очень тонкие элементы и создавать высококачественные сварные швы, в том числе на художественном уровне. Суставы также неизменны. Тем не менее, сварщики TIG не рекомендуются для начинающих. Метод работы просто довольно сложен в освоении. Прежде чем вы начнете изучать сварку TIG, будет полезно освоить основы использования сварочных аппаратов MMA или MIG/MAT.

сварочный ток 100% рабочего цикла 75 A Функции для дополнительный
сварщик для начинающих - маленький и современный сварщик для более продвинутых - для более точных задач многофункциональный сварщик - для любителей и профессионалов
сварщик модель
Сварочный аппарат MMA Stamos Pro Series S-MMA-250PI.2


MIG / MAG Сварочный аппарат Stamos Германия S-MIGMA-195


IGBT
9007 MMA MIG / MAM / MMA 4in1: MIG / MAG / FCAW / TIG / MMA
230 V 230 V 230 V
Номинальная служба 60% 15% ≥85%
194 A 87 A (MCA), 115 A (TIG), 76 A (MMA)
Размеры (LXWXH ) 35.00 x 12.50 x 22.50 CM 55.00 x 25.001 70069 7.94 кг 31.50 кг 20.60 кг
Сварка 250 А, функция горячего старта, технология IGBT Механизм подачи проволоки, катушка с проволокой 0,8 мм (1 кг), контактный наконечник MIG (2 шт.), газовое сопло в комплекте Горячий старт, форсирование дуги, антипригарное покрытие, подъем TIG, спад тока, расход газа до и после сварки, индуктивность

Какой сварочный аппарат купить для дома?

Когда вы решаете, какой сварочный аппарат выбрать, заранее уточните, какая электросеть у вас в квартире или доме. Сварочные аппараты делятся на те, которые питаются от однофазной 230 В или трехфазной установки 400 В.

Подсказка заключается в том, что трехфазная сеть используется в объектах, где использование электрооборудования больше.Если у вас в квартире есть индукционная плита или в доме электрическое отопление, наверняка в вашем распоряжении есть установка на 400 В.

Многие модели сварочных аппаратов имеют возможность переключения фаз между 230 и 400 В. Какой сварочный аппарат купить для дома? Достаточно будет того, который работает от однофазной сети 230 В. Вы легко сможете подключить его к любой розетке.

Сварочные аппараты

230 В обычно имеют силу тока в пределах 150-250 А. Что означает этот параметр? Это значение сварочного тока.Чем он выше, тем больше возможностей у устройства и его можно использовать для соединения более толстых элементов. Домашний сварщик может иметь сварочный ток до 200 А. Его мощности будет достаточно для работы своими руками.

Рабочий цикл также является важным параметром. Он показывает процент времени в течение 10 минут, в течение которого вы можете выполнять непрерывную сварку. Например, если рабочий цикл сварщика составляет 60 процентов. это означает, что через 6 минут вы должны дать устройству остыть в течение 4 минут. Какой сварочный аппарат купить для дома? Даже те, у которых более низкие значения рабочего цикла, порядка 15-40 процентов., они могут позволить вам произвести основные возмещения ущерба. Вам не нужно сразу ориентироваться на оборудование с частотой цикла 60%, которое предназначено для более профессиональных приложений.

Еще одним соображением при выборе начинающего домашнего сварщика является размер аппарата. Портативный сварочный аппарат – лучший выбор. Он будет иметь относительно небольшие габариты, поэтому его будет легко хранить. Вам не понадобится тележка, чтобы перевезти его из домашней кладовой в сад или гараж.

  СВАРОЧНЫЕ МАШИНЫ STAMOS  
  ДЛЯ НАЧИНАЮЩИХ И ПРОФЕССИОНАЛОВ  

Какой Мигомат лучше для новичка?

Какой сварочный аппарат MIG/MAG купить? В дополнение к вышеупомянутым параметрам, таким как значение сварочного тока, способ подачи питания или габариты, также важны факторы, влияющие на удобство использования.

В случае сварочных аппаратов MIG/MAG будет важно, среди прочего устройство подачи проволоки. Если вы начинающий сварщик, выбирайте модель со встроенным, а не внешним питателем, цена которого может быть выше, чем сам сварочный аппарат.Внутренний питатель должен иметь регулируемую скорость подачи и подключение защитного газа.

Также обратите внимание на оборудование, которое можно легко отрегулировать даже в перчатках. Это повысит безопасность работы. По тем же причинам рекомендуется делать ставки на машину с индикатором перегрузки. Вы будете знать, когда прекратить работу и дать сварочному аппарату остыть.

Хорошим сварочным аппаратом MIG/MAG для новичка может стать модель, которая также позволит работать с использованием FCAW (англ.Дуговая сварка порошковой проволокой). Этот вид сварки предполагает использование специальной порошковой проволоки, также известной как порошковая проволока.

Флюс, помещенный в проволоку, под воздействием температуры выделяет защитный газ. Почему это важно при выборе домашнего сварочного аппарата? Это позволит вам избежать хранения газовых баллонов.

Какой инверторный сварочный аппарат для начинающих?

Выбирая инверторный сварочный аппарат ММА, вы можете начать с проверки технологии, по которой он изготовлен.Если в нем используются биполярные транзисторы с изолированным затвором IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor), вероятно, это будет легкое и защищенное от короткого замыкания оборудование.

На что еще следует обратить внимание при выборе инверторного сварочного аппарата? Будет полезна функция Hot Start. Сварочный ток при зажигании дуги будет временно увеличен. Это облегчает инициирование дуги.

Arc Force также будет преимуществом. Эта функция управляет динамикой сварочной дуги.Это помогает предотвратить короткое замыкание и улучшить сварные швы.

Какой сварочный аппарат выбрать? Резюме

Какой сварщик лучше для новичка? Наверное, самым разумным выбором для начала будет инверторное устройство ММА. Этот тип оборудования не требует баллона с защитным газом и позволяет работать в спокойном темпе. Инверторные сварочные аппараты ММА также относительно дешевы. Когда вы приобретете навыки сварки, подумайте о покупке мигомата, который является весьма универсальным оборудованием с немалыми возможностями в области соединения различных металлов.

Если вам понравилась статья, рекомендуем вам также прочитать руководство о том, какую сварочную маску купить.

Хотите узнать больше? Прочтите другие руководства по сварке

Сварка пайкой Migomat — все, что вам нужно знать о сварке пайкой

Название сварка пайкой сразу ассоциируется с двумя терминами: пайка и сварка.Трассировка верна, потому что...

Автор: экспондо эксперт

Сварка MIG/MAG и TIG – какой газ выбрать?

MIG/MAG и TIG — это методы сварки, требующие использования газов. В нашей сегодняшней статье мы представляем виды газов...

Автор: экспондо эксперт

Сварочный аппарат MMA или MIG/MAG?

Сварка – вид термической обработки металла, направленный на неразъемное соединение элементов из этого материала.…

Автор: Рафал Предко

С этим оборудованием можно безопасно сваривать!

Как и при любой работе в столярной мастерской или на стройке, безопасность при сварке…

Автор: Артур Шмидт фон Хаппе.

.

Электрическое выжигание по дереву - фигуры Лихтенберга

Дерево — это материал, который мы очень рады использовать. Мы используем его не только для создания строительных конструкций или мебели, но и хорошо чувствуем себя среди украшений, сделанных с его помощью. Все более модным способом создания украшений с использованием этого материала является обжиг дерева электричеством. В ходе этого процесса создаются так называемые фигуры Лихтенберга интересной формы. В следующем тексте вы узнаете, в каких ситуациях применяется электрическое сжигание дров, а также для чего сжигать фигурки Лихтенберга.

Фигурки Лихтенберга - что это?

Возможно, вы впервые столкнулись с концепцией фигурки Лихтенберга на дереве. Между тем под этим термином понимают характерные узоры, создаваемые электрическим током, протекающим через диэлектрики. Фигуры Лихтенберга названы в честь немецкого физика восемнадцатого века Георга Кристофа Лихтенберга. Именно он первым заметил характерные ответвления, возникающие при электрическом разряде.

Фигуры Лихтенберга на дереве напоминают неправильно разветвленное дерево или кустарник. Интересно, что эти узоры появляются не только в процессе электрообжига древесины. Их обычно насаживают на пластиковые шишки, что является интересным декоративным элементом. Фигуры Лихтенберга также появляются на коже людей, которые были поражены электрическим током или зажжены. Фигуры Лихтенберга, сделанные с помощью трансформатора или сварочного аппарата, имеют точно такую ​​же форму.

Что понадобится для изготовления фигурки Лихтенберга на дереве?

Вас вдохновила фигура Лихтенберга? Как сделать такой узор? Для этой задачи вам обязательно понадобится электрический ток высокого напряжения. В идеале используйте два последовательно соединенных дровяных трансформатора. Если у вас их нет, вы можете приобрести аксессуары от бывших в употреблении микроволновых печей. Достаточно отделить от них трансформаторы и затем сжечь фигурки Лихтенберга.

Фигурки Лихтенберга

часто изготавливаются с помощью сварочного аппарата. Этот прибор гораздо надежнее дровяного трансформатора от микроволновки. Устройство необходимо соединить с двумя гвоздями, вбитыми в выбранную часть доски. Включив электричество, вы будете наблюдать, как на дровах, лицом друг к другу, догорают огненные фигуры Лихтенберга.

Сжигание дров электричеством - для чего это может быть полезно?

фигурки Лихтенберга, обожженные по дереву с помощью сварочного аппарата, имеют интересные естественные формы.Их обычно рассматривают как часть декора деревянных элементов. Как правило, выжигание дров электричеством — это способ украсить столешницу из бревен естественным видом. Фигурки Лихтенберга разных размеров можно использовать как украшения для деревянных дверей или другой мебели. Фигуры Лихтенберга на дереве особенно хорошо смотрятся в индустриальных и природных интерьерах. Тогда это, естественно, становится подсознательным сравнением эффектов горения дерева электрическим током с эффектом удара молнии.

На что обратить внимание при сжигании дров электричеством?

Теперь, когда вы знаете, чем сжигать фигурки Лихтенберга, пора переходить к следующему этапу, который представляет собой самостоятельную работу. Если вы хотите сохранить фигуры Лихтенберга на дереве и не хотите, чтобы они также появлялись на вашем теле, убедитесь, что вы работаете безопасно. Сжигание дров электричеством и использование дровяного трансформатора СВЧ с напряжением более 2000 В крайне опасно. Поэтому, работая над созданием фигуры Лихтенберга сварочным аппаратом или другим приспособлением, позаботьтесь о технике безопасности.В магазине Industria24 вы найдете профессиональные устройства Makita, которые можно использовать в качестве трансформатора для сжигания дров. Это качественное профессиональное оборудование позволит вам без опасений выполнять другие работы в мастерской. Топку по дереву электричеством и все другие электротехнические работы следует производить в специальных резиновых перчатках. Перчатки Knipex для электриков позволяют безопасно создавать фигуру Лихтенберга, а также выполнять другие работы, связанные с электромонтажом.

.

Сварщик, как работает, как подключить, на что обратить внимание при выборе?

Сварочный аппарат – это устройство, которое используется для соединения металлических отходов или элементов в одно целое. Принцип его работы основан на том, что часть обоих элементов, которые мы хотим соединить, расплавляется и сплавляется в одно целое. Сварщик работает с электричеством высокого напряжения.

Что касается веса отдельных устройств, мы различаем два основных типа сварочных аппаратов: инверторные и трансформаторные.Перед покупкой сварочного аппарата следует задать себе несколько вопросов по его последующей эксплуатации: будет ли сварочный аппарат использоваться редко, только для домашних модификаций, или он должен стать оборудованием фирмы, оказывающей сварочные услуги? Должно ли это быть портативное устройство или оно будет стоять на одном месте? Основываясь на ответах на приведенные выше вопросы, вы можете начать процесс выбора нового сварочного аппарата.

Типы сварочных аппаратов: как их подключить?

Старые сварочные аппараты представляют собой устройства с очень большим весом, даже до 50 килограммов.Они предназначены для использования в сварочной промышленности, на крупных заводах. Инверторный сварочный аппарат, с другой стороны, легче и современнее. Чем они характеризуются и чем они отличаются?
1. Сварочный аппарат трансформаторный – тяжелое и специализированное оборудование. Он работает за счет создания электрической дуги и высокой температуры, после чего плавится металл, два элемента которого легко слипаются. Подключается к однофазному (230 В) или трехфазному (400 В) сварочному трансформатору.Поэтому для работы требует отдельного, специализированного блока питания и много сил (из-за большого веса)
2. Инверторный сварочный аппарат, в свою очередь, намного меньше и намного современнее аппарат, удобный для перемещения с места на место место за счет небольших габаритов и сравнительно небольшого веса (стандартно от 5 до 8 килограммов). Он подключен к выпрямителю с внутренним частотным обменом. Такой сварочный аппарат отлично подойдет любителям рукоделия – его небольшой вес и габариты позволяют разместить аппарат, например, в домашнем гараже.Кроме того, данный тип сварочного аппарата отличается низким энергопотреблением, а кроме того, он может работать со всеми типами сварочных электродов.

Сварочный аппарат - На что обратить внимание при выборе (параметры)?

Наверное, многие любители рукоделия задавались вопросом, есть ли альтернатива тяжелому и громоздкому (и дополнительно дорогому) промышленному сварочному аппарату. Поэтому, если вам нужен домашний сварочный аппарат, выбирайте инверторный сварочный аппарат. Однако если вы хотите купить сварочный аппарат для автомастерской или завода, однозначно делайте ставку на трансформаторный сварочный аппарат.В обоих случаях нужно обращать внимание на такие параметры, как: мощность устройства (она даст нам представление о том, какой мощности должна быть защита: для трансформаторных сварочных аппаратов она будет около 20-25 А, а для инверторных – 16 А ). Кроме того, обратите внимание на параметр КПД устройства. Производители выражают его в процентах и ​​относятся к 10 минутам работы устройства. Если заявленный КПД 70%, значит, сварщику требуется 3 минуты охлаждения до 7 минут бесперебойной работы.Вы должны решить для себя, сколько времени вы можете потратить на охлаждение устройства. Также обратите внимание на дополнительное оборудование: горелки, в зависимости от метода сварки (TIG, MAG или MIG), должны прилагаться производителями в стандартной комплектации.

Рейтинг сварочных аппаратов - топ 5 самых популярных.

Если вы ищете нечто большее, посетите магазин budujemy.pl, где вы найдете широкий выбор сварочных аппаратов!

Смотрите больше сварочных аппаратов в магазине budkuje.pl!

.

пара Lidl - есть ли смысл в такой покупке? (ссылка)

Sparawka от Lidl — есть ли смысл в такой покупке? (ссылка)

28.04.2011 13:49:58 - Шаман

Привет. Со 2 мая в Lidl будет сварщик :) Никогда не интересовался такой техникой
, но за 200 злотых можно было бы попробовать. Вопрос можно ли что-то подобное сделать на стройке
? Мне много не надо, приварить
какую-нибудь петлю, приварить несколько уголков в раму и т.д.Я не знаю, как
связан с наличием электродов для такого малыша и вообще ничего не знаю.
Кто-нибудь может оценить это предложение?

ссылка здесь: goo.gl/UH8lO

-
PZDR
Шаман

Re: Пара Лидл - есть ли смысл в такой покупке? (ссылка)

2011-04-28 14:02:17 - Альберчик

28.04.2011, 13:49, Шаман говорит:
> Привет. Со 2 мая в Lidl будет сварщик :) Никогда не интересовался
> таким оборудованием, но за 200 злотых мог попробовать.Вопрос, можно ли что-нибудь подобное
> сделать на стройке? Мне много не надо,
>вварить шарнир, вварить несколько уголков в раму и т.д.
>какие электроды есть в наличии для такого малыша не знаю и
>ничего не знаю. Кто-нибудь может оценить это предложение?
>
> ссылка здесь: goo.gl/UH8lO
>

насколько я знаю, у бюджетных сварочных аппаратов
очень долгое время охлаждения, например несколько секунд сварки несколько минут охлаждения..
От мощности не сойдешь, что-то тонкое сваришь, а вот для цельного
сварка конструкции большего размера может быть хлопотной.

У меня дома есть поделка от деда, на
листе намотано 50 кг меди, идет как резак, съедает электрод 2.5мм одним
куском за миг. Спросите у семьи, в те годы, когда ничего не было,
часто люди сами делали такие сварочные аппараты, сейчас их владельцы крошат
и оборудование хранится в подвалах..

Re: Пара Лидл - есть ли смысл в такой покупке? (ссылка)

28.04.2011 14:13:56 - Шаман

28.04.2011 в 14:02:17 Albercik
написал:

> 28.04.2011 13:49, Шаман говорит:
>> Привет. Со 2 мая в Lidl будет сварщик :) Никогда не интересовался
>> таким оборудованием, но за 200 злотых можно было попробовать. Вопрос в том, можно ли вообще что-то подобное
>> на стройке сделать? Мне много не надо,
>> вварить шарнир, вварить несколько уголков в раму и т.д.Я не знаю
>> какие есть электроды для такого малыша и
>> я ничего не знаю. Кто-нибудь может оценить это предложение?
>>
>> ссылка здесь: goo.gl/UH8lO
>>
>
> насколько я знаю у младших сварочных аппаратов очень долгое
> охлаждение, например несколько секунд сварки несколько минуты остывания..
>С мощностью тоже не сойдешь, что-то тонкое сваришь, а вот для цельного
>сварка более крупной конструкции может быть хлопотно.
>
> У меня дома есть поделка от дедушки, около 50 кг медного листа намотано на
>, идет как зубило, электрод 2,5 мм съедает одним куском за миг. Спросите у семьи, в те годы, когда ничего не было,
> часто люди сами изготавливали такие сварочные аппараты, сейчас их владельцы
> они рушатся и оборудование хранится в подвалах..

Семья не хвалится такие традиции. В блоке сварщик
среднего пользования :) Если была необходимость, отец и тесть
устраивали на работе.
Но спасибо за ответ, вот я и подозревал, что таким сварочником Lidl можно приваривать только гвозди. Жаль, потому что я хотел бы поиграть с ним .... У меня уже есть
в голове, даже очередь дел :) На данный момент
, однако, я не хочу тратить 600 злотых на самый дешевый толковый инверторный сварочный аппарат.
-
ПЗДР
Шаман

Re: Пара Лидл - есть ли смысл в такой покупке? (ссылка)

2011-04-29 08:03:45 - Джекэр

Шаман написал в сообщении
новости: [email protected]
28.04.2011 в 14:02:17 Albercik

Но спасибо за ответ, подозревал, что таким лидл сварщиком можно приварить только гвозди. Жаль, потому что я хотел бы поиграть с ним ... У меня уже есть
в голове, даже очередь дел :) На данный момент
, однако я не хочу тратить 600 злотых на самый дешевый толковый инверторный сварщик.

Не совсем так.
Сварщик у меня уже 4 года точно такой же с красным корпусом
.Купил в кастораме под маркой Rockworth. Максимальный ток до 130 А.
Некоторое время в кастораме стоит наверно 180 злотых.
Сваривает нормально, только забудьте про толстые электроды. С моим
дают, что можно сваривать электродами 3,2 мм, но это макс 2 электрода и сварочный аппарат остывает
15 минут.
С другой стороны, электроды 2,5 мм и 2 мм, и особенно 2 мм, обычно свариваются, и в большинстве бытовых применений достаточно
. Можно спокойно спаять
без зазоров 20-30 электродов 2мм Конечно обычная сталь толщиной 2-4мм и т.д.
Шкала регулятора немного накручена ИМХО и ток
надо ставить выше, чем получится, но в этом типе оборудования
всегда надо брать как чисто показательный элемент.

Когда дело доходит до обучения сну, конечно, было бы лучше научиться чему-то
, которое работает более стабильно - оборудование, работающее от инвертора 400 В или
, но это разные деньги, хотя небольшой инвертор можно купить примерно за
400 злотых. -500 с тем что он будет является технологическим эквивалентом такого трансформатора
, так что не знаю стоит ли, возможно, нужен постоянный ток для сварки
или вы хотите сваривать основными электродами.
Основа - спокойствие, свободная рука и устойчивое положение без усталости при сварке
, а сваривать нужно как можно медленнее, чтобы было видно, что вы делаете.
Я много работал с этим сварочным аппаратом. Дома, например, я сварил стойки
из старых труб фи 32 и фи 25 мм, так же беру на большинство работ
где знаю что нужно будет оплетать какие-то кронштейны и прочее подобное...
У меня есть мигомат, но в большинстве случаев я предпочитаю сваривать этим маленьким сварочным аппаратом, потому что он
более удобен и в некоторых местах лучше достать и манипулировать электродом
, чем с помощью волшебного пистолета.Если вы научитесь им сваривать, то с каждым профессиональным инструментом
вы будете сваривать как старый :)
-
Jackare

Re: Пара Лидл - есть ли смысл в такой покупке? (ссылка)

2011-04-29 09:43:00 - Ярек П.

29 апреля, 08:03, Jackare написал:

> Не совсем так.
> У меня уже 4 года есть сварочный аппарат, который выглядит точно так же, но с красным корпусом
>. Купил в кастораме под маркой Rockworth. Максимальный ток до 130 А.

Обратите внимание, что максимальный ток этого лидла составляет 80 А, а не 130.

Дж.

Re: Пара Лидл - есть ли смысл в такой покупке? (ссылка)

2011-04-29 11:53:09 - петух

Jarek P. написал:

> 29 апреля, 08:03, Jackare написал:
>
>> = A0Nie do ko = F1ca.
>> У меня сварщик 4 года = ЕА вид = B1daj = B1c = B1 док = BFe =
> с красным = B1
>> корпус = B1. Купил в кастораме под маркой =B1 Rockworth.Pr = B1d max =
> до 130 A.
>
>
> Возврат = F3 = E6, комментарии = EA, = BFe, у этой лидле pr = B1d max 80A, а не 130,
>
> J.
Обратите внимание, что уже второй человек пишет, что есть сварочные аппараты с
повышенными токами за ту же цену. Так же второй человек написал, что сварщик хороший и стоит
менее чем за 200 злотых купить с большим током. Наверное, если бы
провести выездную проверку, то выяснилось бы, что из нескольких человек, пишущих в этой ветке
, только двое имеют такие дешевые маленькие сварочные аппараты.Остальное ебанутая ерунда.
Думаю, что вопрошавший получил исчерпывающий ответ.Купите за те же деньги
с большей силой тока и будете довольны. Так много для этой темы.

-
Отправлено из Usenet на Gazeta.pl -> www.gazeta.pl/usenet/

Re: Пара Лидл - есть ли смысл в такой покупке? (ссылка)

29-04-2011 14:59:40 - Шаман

29-04-2011 в 11:53:09 cockek
писал(а):

> Ярек П.написал:
>
>> 29 апр, 08:03, Jackare написал:
>>
>>> = A0No to ko = F1ca.
>>> У меня сварщик 4 года = ЕА вид = Б1дай = Б1с = Б1 док = Голый такой же как у многих
>> = BFe =
>> с красным = Б1
>>> Корпус = Б1. Купил в кастораме под маркой =B1 Rockworth. Pr = B1d
>> максимум =
>> до 130 A.
>>
>>
>> Ref = F3 = E6, комментарии = EA, = BFe, эта крышка имеет pr = B1d max 80A, а не 130.
>>
>> J.
> Обратите внимание, второй человек уже пишет, что в эту же цену входят сварочные аппараты с
> более высокими токами. Так же второй человек написал, что сварщик хороший и
>стоит
>менее чем за 200 злотых купить такой с большим током. Наверное, как бы
>провести выездную проверку, то выяснится, что из нескольких человек, пишущих
>включая
>резьбу, только двое имеют такие дешевые маленькие сварочные аппараты. Остальное ебанутая ерунда.
> Считаю, что вопрошавший получил исчерпывающий ответ.Купите за те же
>деньги
>тока побольше и будете довольны.Так много для этой темы.
>

Именно так я получил суммарный ответ :)
У меня Касторама по дороге с работы - сегодня узнаю о ней. Я отпустил Lidl
, за ту же цену могу иметь больше электричества, и этого хватит на
домашних приложений. Я не собираюсь сваривать рельсы.

-
ПЗДР
Шаман

Re: Пара Лидл - есть ли смысл в такой покупке? (ссылка)

28.04.2011 14:09:55 - Ярек П.

28 апр, 13:49, Шаман написал:
> Привет.Со 2 мая в Lidl будет сварщик :) Никогда не интересовался
> таким оборудованием, но за 200 злотых мог попробовать.

У нее максимальный сварочный ток 80А.
Значит - если умеешь сваривать, сваришь провода тонким электродом,
арматуру и т.д., а для вещей покрупнее и особенно
для обучения сварке - забудь. Вы устанете, заплачете и разочаруетесь.
На Allegro можно купить что-то более разумное за 200 злотых. Может быть,
будет более хреновым (потому что Lidl Parside, вопреки видимости, очень хорошая марка
, которая делает неплохие инструменты), но с более высоким сварочным током
хоть что-то можно с этим поделать.

Дж.

Re: Пара Лидл - есть ли смысл в такой покупке? (ссылка)

28.04.2011 14:13:54 - ном.

Сверьтесь с мануалом данного рабочего цикла (если он есть :-)).

Re: Пара Лидл - есть ли смысл в такой покупке? (ссылка)

2011-04-28 20:54:53 - Яцек

У меня есть парочка оборудования Lidl и качество (по отношению к цене) достойное.
Трансформаторным сварочным аппаратом такого класса всегда что-то сваришь, а вот
варить сложно, т.к. это переменный ток и дуга не стабильна.Что касается времени сварки, то у
скорее всего есть вентилятор, так что на малых токах можно сваривать в
в принципе без перерывов. При больших могут не выдержать предохранители.
Подождите, положите эти двести монет в копилку и купите себе новогодний инвертор
- маленький, легкий, электричества много не берет, легко сваривается.
можно спрятать в кладовку, а трансформер не очень. Яцек

Re: Пара Лидл - есть ли смысл в такой покупке? (ссылка)

28.04.2011 22:11:25 -

Шаман писал(а):

>Июн=В6=Е6.Со 2 мая в Lidl b=EAdzie сварщик :) Никогда si=EA не inster=
>sque=B3em=
>
>такое оборудование=EAtem, но для 200z=B3 m=F3g=B3 я бы spr=F3bowa= Е6. Вопрос в том будет ли =
>какой =Б6 такой ш=
>
>ог=Ф3ле мо=БФна будет делать что угодно=Е6 на стройке? Не нужно = ЕА много, р =
> сварка = Е6 =
>
> что = В6 петля, сварка = Е6 немного к = угол В1 = F3w в раме = ЕА и т.д. не знаю j =
> что такое si = EA =
>
> наличие корпуса = EApno = B6ci электроды для такого малого = F1stwo i w og = F3le ничего =
> не знаю.=
>
>Будет кто = B6 m = F3g = B3 будет класс = E6 t = B1 ставки = EA?
>
> ссылка здесь: goo.gl/UH8lO
>
У меня два сварочных аппарата. Один очень давно. Он называется Унимор, это завод.
Плавная регулировка до 140А и 400В. Он весит 35 килограммов. Очень хороший сварочный аппарат
. Раньше с трудом варил электродом 4. Минусов у него два - тяжелый и
крепкий. Месяц назад я взял 1200 злотых и пошел в Castorama, чтобы купить
какой-то инвертор. В Кастораме есть сварочная станция и можно попробовать
.Я протестировал несколько сварочных аппаратов, и когда я ушел с рынка, у меня был сварочный аппарат
, а в кармане было 1000 злотых. Купил сварочный аппарат
, который отличается от того, что на фото, тем, что имеет сварочный ток до 140А. Он весит 14,5 кг
и 230В. Сварил электродами 1,6 и 2,5. 1.6 был электродом для
кислого железа. 2,5 для обычной стали и кислотного чугуна. Более толстый я не стал варить, потому что у меня не было такой потребности в
. Но на утренней моче чувствую, что
пойдет без проблем, только нужен будет предохранитель на 25А.Дуга зажигается легко и стабильно. Одним махом у меня вылезло 10 электродов 2,5 один за другим и
не отключился. Я тут же сделала косметический ремонт. Я изменил подключение вентилятора.
и заменил старый электрододержатель и небольшой контактор, включающий трансформатор.
У меня есть выключатель контактора в рукоятке электрода. После смены соединения
вентилятор крутится после вставки вилки в розетку. Выглядит так
allegro.pl/spawarka-transformatorowa-140-a-gude-gw-24h-i1571149327.HTML. Не
, я имею малейшее представление, что один до 80А, другой до 100, а третий
до 140 за счет китайского творчества. У моего дешевого сварочника на 2 стойки
написано 140А и работает без проблем. Если бы я снова купил маленький сварочный аппарат
, я бы снова купил такой же. По
отлично подойдет для небольших работ. Электроды важны для сварки. Я уже давно научился сварке электродом
Балдон. Я понятия не имею, хорошо ли у них сейчас дела, потому что из
судимостей я их не покупаю.

-
Отправлено из Usenet на Gazeta.pl -> www.gazeta.pl/usenet/

.90 000 расчетов, схем, производства, контактов и точек. Напряжение сети и номер фазы

С помощью этой простой сварки можно резать тонкие металлы, сваривать медные провода, наносить гравировку на металлическую поверхность. Другие приложения можно найти без проблем. Такой мини сварочный аппарат способен питать напряжением 12-24 В.

В основе сварочного аппарата лежит высокочастотный преобразователь высокого напряжения. Построен по принципу блокировочного генератора с глубокой трансформаторной обратной связью.Генератор создает кратковременные электрические импульсы, которые повторяются через относительно большие промежутки времени. Тактовая частота находится в диапазоне 10-100 кГц.
Коэффициент трансформации на этой диаграмме будет между 1 и 25. Это означает, что если в цепи присутствует 20 В, выходное напряжение должно быть около 500 В. Это не так. Потому что любой источник импульсного трансформатора или генератор заряда имеет сильные импульсы высокого напряжения, достигающие 30 000 вольт! Поэтому, если вы забросите любую китайскую импульсную зарядку, то увидите поисковый резистор параллельно выходному конденсатору.Это сетевая нагрузка, без резистора, выходной конденсатор быстро потечет из-за избыточного напряжения или, что еще хуже, взорвется.
Поэтому обратите внимание! Напряжение на выходе трансформатора опасно для жизни!

Схема мини сварочного аппарата


Необходимые данные:
  • Трансформатор - самодельный Порядок изготовления описан ниже.
  • Резисторы - 0,5-2 Вт.
  • Транзистор использовался FP1016, но его сложно найти из-за его специфики.Его можно заменить транзистором 2СБ1587, КТ825, КТ837, КТ835 или КТ829 с изменением полярности питания. Другой транзистор с током коллектора 7 А, коллектор-эмиттер напряжением 150 В, с большим коэффициентом усиления (составной транзистор).
На транзистор необходимо обязательно установить теплоотвод. Хотя этого нет на схеме, конденсатор фильтра можно разместить параллельно источнику, чтобы все помехи от работы блокирующего генератора не попадали в источник.

Создание трансформатора

Трансформатор наматывается на кусок ферритового стержня от магнитолы.
  • Конструкция коллектора - 20 витков провода 1мм.
  • Базовая токарная обработка - 5 колец 0,5-1 мм.
  • Пломба высоковольтная - 500 витков диаметром 0,14-0,25 мм.
Все обмотки висят в одном направлении. Первая обмотка коллектора, комплектация его цоколем. Затем следует трехслойная изоляция из белого скотча. Затем выводим обмотку ВН, изолируем 1-й слой 125 витков, далее повторяем. Должно быть 4 слоя, что равно 500 виткам.Сверху утеплен белым скотчем в несколько слоев. Собираем схему. Если все штатно - все должно запуститься без проблем. Так как рабочая частота оператора превышает частоту звука, то при работе вы не услышите звукового сигнала, поэтому не прикасайтесь руками к выходу трансформатора.


Генератор запускается от 12 вольт и при необходимости увеличивается.Дуга
зажигается с расстояния 1 см, что указывает на напряжение 30 квадратных метров. Высокая частота не позволяет обрыву дуги горения, в результате чего дуга горит очень стабильно. При использовании медного электрода в тесном контакте с другим электродом образуется плазменная среда (медная плазма), что приводит к повышению температуры дуговой сварки.

Sharp and Welding Тесты сварочного аппарата

Мы отрезаем дуговое лезвие от бритвы.


Медные провода толщиной до 1 мм.


В качестве электрода используется толстая медная проволока. Его зажимают в деревянной спичке, так как сухое дерево является хорошим изолятором.


Если вам нравится этот маленький сварочный аппарат, вы можете сделать его и большого размера и мощности. Но будьте предельно осторожны.
Так же, увеличив мощность, можно подобрать генератор по двухтактной схеме, да еще и на полевых транзисторах, как здесь - . В этом случае мощность будет приличной.
Кроме того, не стоит смотреть на яркие фигуры из лука и не вооруженный вид, используйте специальные защитные очки.

См. Видео изготовления сварочного аппарата для блочного генератора

Сегодня сложно представить строительство и создание различных металлоконструкций без применения сварочных трансформаторов. Высокая надежность конструкции конструкции и простота исполнения позволяют сварочному усилию прочно занять свое место в арсенале каждого строителя. Купить такой трансформер можно в любом строительном магазине. Но не всегда заводская модель может удовлетворить те или иные запросы и требования.Поэтому многие пытаются сделать сварочный трансформатор. Производство разрешенного сварочного трансформатора происходит в несколько этапов, начиная с расчета и заканчивая установкой.

Для того, чтобы понять весь процесс изготовления сварочного трансформатора своими руками, необходимо понять принцип его работы, который заключается в преобразовании 220 вольт в низкое напряжение до 80 вольт. При этом ток увеличивается с 1,5 ампер до 160-200 ампер, а в промышленных до 1000 ампер.Эта зависимость от сварочного трансформатора называется также нисходящей вольтамперной характеристикой и является одной из основных характеристик аппарата. Именно на основе этой зависимости строится вся конструкция сварочного трансформатора, проводятся все необходимые расчеты и создаются различные модели сварочных аппаратов.

Типы бытовых трансформаторов для сварки

С момента явления электрической дуги и создания первой сварки прошло более двухсот лет.В то время были усовершенствованы сварочный трансформатор и методы сварки. На сегодняшний день можно увидеть несколько разных конструкций сварочных аппаратов, разной сложности и принципов работы. Среди них наиболее популярным при создании своими руками является сварочный трансформатор для контактной и дуговой сварки.

Наибольшее распространение среди народных умельцев получили трансформаторы дуговой сварки. Причин такой популярности несколько.Во-первых, простая и надежная конструкция устройства. Во-вторых, широкий спектр приложений. В-третьих, простота и мобильность. Но помимо описанных выше достоинств, ручная дуговая сварка имеет множество недостатков, в том числе малую производительность и зависимость качества сварного шва от квалификации сварщика.

Ручная дуговая сварка чаще всего применяется для различных ремонтно-строительных работ, изготовления металлоконструкций и деталей конструкций, сварки труб. С помощью дуговой сварки можно сваривать как вырезку, так и металл разной толщины.

Конструкция таких трансформаторов достаточно проста. Устройство состоит из самого трансформатора, регулятора тока, электрододержателя и зажима заземления. Отдельно стоит выделить центральный элемент – трансформер. Его конструкция может быть нескольких видов, но наиболее популярными являются самодельные магнитопроводные тороидальные и конструктивно-образные сварочные трансформаторы. Вокруг магнитопровода имеются две обмотки из медного или алюминиевого провода - первичная и вторичная.В зависимости от ТТХ меняется толщина провода на обмотках, а также количество витков.

Этот вид сварки также называют контактной сваркой, и контактная сварка трансформаторами немного отличается от дуговой сварки. Основное отличие заключается в способе сварки. Так, если при дуговой сварке плавление происходит с помощью электрической дуги, возникающей между электродом и свариваемой поверхностью, то при контактной сварке нагрев мест электросварки осуществляется с помощью двух заостренных медных электродов и воздействия высокое давление для соединения.В результате металл дупла в месте воздействия расплавляется и сливается.

Точечная сварка

нашла широкое применение в автомобилестроении, в строительстве при создании соединительной рамы для конструкций ZBB, сварке тонких листов алюминия, нержавеющей стали, меди и других металлов, требующих особых условий сварки.

Конструкция трансформаторов точечной сварки также имеет некоторые отличия. Во-первых, это касается отсутствия используемых электродов.Вместо них используются заостренные медные контакты, между которыми имеются сварные соединения. Во-вторых, трансформаторы в таких аппаратах менее эффективны и выполнены с сердечником П-образной формы.В-третьих, контактные сварочные аппараты имеют в своей конструкции набор конденсаторов, что для дуговой сварки совершенно необязательно.

Но планируете ли вы дуговую сварку трансформаторную или контактную, нужно знать их характеристики. И понять, что отвечает за каждого из них и как изменить ту или иную черту.

Работа сварочного трансформатора определяет его производительность. Зная и понимая, за что отвечает та или иная характеристика, вы легко сможете рассчитать сварочный трансформатор и собрать устройство своими руками.

Напряжение сети и номер фазы

Эта характеристика указывает напряжение сети, от которой будет питаться сварочный трансформатор. Чаще всего самодельные сварочные трансформаторы рассчитаны на напряжение 220 В, но иногда оно может быть и 380 В.При выполнении расчетов и создании схемы этот параметр является одним из основных.

Номинальный сварочный ток трансформатора

Эта функция является основной для любого сварочного трансформатора. Возможность сварки и резки металлической заготовки зависит от величины номинального сварочного тока. В автоматических и бытовых сварочных трансформаторах значение номинального тока не превышает 200 А. но этого более чем достаточно, тем более, что чем выше показатель, тем выше вес самого трансформатора.Например, в промышленных сварочных трансформаторах сварочный ток может достигать 1000 А, а вес таких устройств будет более 300 кг.

Контрольные пределы сварочного тока

При сварке металла разной толщины необходима определенная сила тока, иначе металл не расплавится. Для этого в конструкции сварочных трансформаторов предусмотрен регулятор. Чаще всего пределы регулировки устанавливаются исходя из необходимости использования электродов определенного диаметра.Для самосварочной дуговой сварки пределы регулирования изменяются от 50 А до 200 А. Для контактных сварочных трансформаторов пределы регулирования начинаются от 800 А и 1000 А и выше.

Диаметр электрода 90 130

Для варки металла разной толщины одной и той же дуговой сваркой необходимо регулировать номинальный сварочный ток, а также использовать электроды разного диаметра. Необходимо четко понимать, что для сварки тонкими электродами требуется малый ток, а для более толстых – наоборот, большой.Толщина металла используется наибольшая. В таблице ниже приведены диаметры используемых электродов в зависимости от толщины металла и тока трансформатора.

Важно! Для контактных сварочных трансформаторов важен и диаметр электродов. Но используются два параметра - диаметр самого электрода и диаметр его конусообразной части.

Номинальное рабочее напряжение.

Как мы уже знаем, сварочный трансформатор работает на понижение входного напряжения до более низкого значения.Выходное напряжение называется номинальным и не превышает 80 вольт. Для трансформаторов для дуговой сварки диапазон номинального напряжения составляет от 30 до 70 вольт. Причем эта характеристика не регламентируется и определяется изначально. Трансформаторы для точечной сварки, в отличие от дуговой, имеют еще более низкое номинальное напряжение, порядка 1,5-2 вольта. Такие показатели вполне закономерны, учитывая соотношение между напряжением и током. Чем выше должно быть усилие, тем меньше напряжение.

Номинальный режим работы

Эта характеристика производительности является одной из ключевых. Номинальный режим работы указывает, сколько времени вы можете работать непрерывно и сколько необходимо для его охлаждения. Самодельные сварочные трансформаторы имеют номинальный режим 30%. То есть 10 минут 3 можно варить непрерывно и оставить на 7 минут.

Потребление и выход энергии

На самом деле этих двух индикаторов недостаточно. Но, зная оба этих показателя, можно рассчитать КПД сварочного трансформатора.Чем меньше разница между потребляемой и выходной мощностью, тем лучше. Следует отметить, что при расчете расчета необходимо знать величину расхода электроэнергии.

Напряжение на Баттерфлоу.

Этот показатель важен для трансформаторов дуговой сварки. Он отвечает за появление дуги. Чем выше индекс, тем легче вызвать сварочную дугу. А вот напряжение холостого хода ограничено правилами техники безопасности и не должно превышать 80 вольт.

Принципиальная схема сварочного трансформатора

При создании сварочного трансформатора своими руками не обойтись без концепции.На самом деле особых сложностей в этом нет, тем более что устройство самого трансформатора достаточно простое. На схеме ниже показан самый простой трансформатор для дуговой сварки.

Важно! Для тех, кто не понимает или совсем не разбирается в электрических схемах, смотрите сначала ГОСТ 21.614 "Условно-графические изображения электрооборудования и схемы". И только потом переходить к созданию схемы сварочного трансформатора.

С развитием электротехники и технологий программа сварочных трансформаторов была усовершенствована. Сегодня в самодельном сварочном аппарате можно увидеть диодные мосты и различные регуляторы сварочного тока. На схеме сварочного трансформатора ARC ниже показано, как в него интегрирован диодный мост.

Важно! Наиболее популярным среди бытовых трансформаторов для дуговой сварки является тороидальный. Такой аппарат имеет отличные характеристики, которые на порядок выше, чем у трансформаторов с П-образным сердечником.Это касается в первую очередь высокого КПД и номинального тока, что благоприятно сказывается на общем весе устройства.

В отличие от описанных выше, схема трансформатора точечной сварки более сложная и может включать в себя конденсаторы, тиристоры, диоды. Такая начинка позволяет более тонко регулировать силу тока, а также время контактной сварки. Пример схемы трансформатора для контактной сварки можно увидеть ниже.

Помимо уменьшенных схем сварочных аппаратов есть и другие.Найти их не составит особого труда. Они публикуются как в Интернете, так и в различных журналах и книгах по электротехнике. Получив наиболее понравившуюся схему, можно приступать к расчету и сборке сварочного трансформатора.

Как уже было сказано, трансформатор состоит из сердечника и двух обмоток. Именно элементы конструкции отвечают за основные рабочие характеристики сварочного трансформатора. Зная заранее, какой должна быть номинальная мощность тока, рассчитывают напряжение на первичной и вторичной обмотках, а также другие параметры для обмоток, сердечника и сечения провода.

При выполнении расчета трансформатора под сварку берутся следующие данные:

  • напряжение первичной обмотки U1. По сути, это сетевое напряжение, от которого работает трансформатор. Возможно 220В или 380В;
  • номинальное напряжение вторичной обмотки U2. Для возбуждения дуги требуется электрическое напряжение, которое должно быть при понижении входящего и не превышающее 80В;
  • номинальное усилие вторичной обмотки I.Этот параметр выбирается при расчете, какие электроды будут привариваться, а какие можно приваривать, максимальная толщина металла;
  • sc область основной последовательности. Надежность устройства зависит от площади сердечника. Оптимальной считается часть сечения от 45 до 55 см2;
  • так пространства. Площадь окна сердечника выбирается из расчета хорошего рассеяния магнитного поля, отвода избыточного тепла и удобства намотки проволоки. Оптимальными считаются параметры от 80 до 110 см2;
  • плотность тока в обмотке (А/мм2).Это достаточно важный параметр, отвечающий за электрофотометры в обмотках трансформатора. В случае самостоятельной сварки трансформаторов этот показатель составляет 2,5 - 3 А.

В качестве примера расчетов примем следующие параметры сварочного трансформатора: напряжение сети U1=220 В, напряжение вторичной обмотки U2=60 В, мощность тока 180 А, сечение сердечника Core SC\ u003d 45 см2, площадь окна SO=100 см2, плотность тока в обмотке 3 А

Р = 1,5 * сбн * т.о. = 1,5 * 45 * 100 = 6750 Вт или 6,75 кВт.

Важно! В этой формуле коэффициент применяется к трансформаторам типа П, Ш. Для тороидальных трансформаторов этот коэффициент равен 1,9, а для сердечников ПЛ - 1,7.

Важно! Как и в первой формуле, к трансформаторам с сердечником p, sh применяется коэффициент 50. Для тороидальных трансформаторов это будет 35, а для сердечников ПЛ - 40,

.

Теперь рассчитаем максимальную силу тока на первичной обмотке по формуле: IMAX = P/U = 6750/220 = 30.7 А. Остается на основании полученных данных произвести расчет оборачиваемости.

Для расчета витков используем формулу WX=UH*K. Для вторичной обмотки это будет W2=U2*K=60*1,11\67 витков. Чтобы получить исходные расчеты, мы сделаем это чуть позже, так как там действует другая формула. Довольно часто, особенно для тороидальных трансформаторов, рассчитывают потоки тока. Делается это на выходе иглы на определенный оборот. Расчет ведется по следующей формуле: W1St = (220*W2)/UST.

Есть выходное напряжение вторичной обмотки.

W2 - задние обмотки.

W1ST - Включает первичную обмотку определенной ступени.

Но прежде необходимо рассчитать напряжение каждой ступени СТЮ. Для этого воспользуемся формулой U = P/i.Например, для нашего трансформатора мощностью 6750 Вт нужно выполнить четыре шага с регулировкой 90 А, 100 А, 130 А и 160 А. данным в формуле, получаем U1ST1=75В, U1ST2=67,5В, U1St3=52В, U1S4=42,2В.

Полученные значения подставляем в форму расчета оборотов для ступеней регулировки и получаем W1S1=197 оборотов, W1S2=219 оборотов, W1S3=284 оборота, W1S4=350 оборотов. Прибавив к максимальному значению полученного оборота для четвертого этапа еще 5%, получим реальное количество оборотов - 385 оборотов.

Наконец, рассчитаем сечение проводов первичной и вторичной обмоток. Для этого разделите максимальный ток для каждой обмотки на плотность тока.В итоге получаем сперв = 11 мм2 и свтор = 60 мм2.

Важно! Расчет контактного сварочного трансформатора важен правильно. Но есть много существенных отличий. Дело в том, что номинальный ток вторичной обмотки у таких трансформаторов составляет порядка 2000 - 5000 А у маломощных и до 150 000 и слишком мощных. Кроме того, для таких трансформаторов регулирование состоит из до 8 ступеней с использованием конденсаторов и диодного моста.

Установка сварочного трансформатора

Имея на руках все расчеты и схему, можно приступать к сборке трансформатора.Вся работа будет не такой сложной, как покраска, так как вы должны учитывать количество оборотов и не списываться со своего счета. Несмотря на то, что тороидальный трансформатор для сварки используется наиболее популярным среди бытовых приборов, рассмотрим монтаж на примере трансформатора с П-образным сердечником. популярны среди самодельщиков.

90 250

Работы начинаются с S. Каркас для обмоток . Для этого используйте массивы Textolite. Этот материал используется для создания штампованных досок. Из плитки нижняя часть двух ящиков. Каждый ящик состоит из двух верхних крышек с прорезями для четырех стенок. Площадь внутренних раструбов соответствует площади сердечника при небольшом увеличении стенок коробки. Пример того, как должна выглядеть часть коробки, можно увидеть на фото.

Совокупность каркасов для обмоток, изолированных их огромной изоляцией .После этого приступаем к обмоткам.

Обмоточные провода желательно брать из термостойкой стеклянной изоляции. Это явно немного дороже по сравнению с обычной разводкой, но в результате не будет головной боли от возможного перегрева и расщепления обмоток. После укладки одного слоя проводки, изоляции и только после этого начинается следующая намотка. Не забывайте делать тапы на определенное количество потребления. По окончании формирования обмотки выбить верхний изоляционный слой.На концах отводов закрепляют медные винты.

Важно! Перед установкой и креплением саморезов на концах проводов протягиваем через дополнительные отверстия, прорезанные в верхней пластине текстулитового каркаса.

Теперь приступаем к сборке и подъему магнитопровода сварочного трансформатора . Он использует утюг, сделанный специально для него. Металл имеет некоторые указатели магнитной индукции, неправильная марка может быть сломана.Металлические пластины для сердечника можно снять со старых трансформаторов или приобрести отдельно. Сами пластины имеют толщину около 1 мм, и для сборки всей сердцевины пациенту потребуется только соединить все пластины в одну общую. По окончании проверьте все обмотки тестером на наличие ошибок.

После завершения сборки трансформатора изготавливаем диодный мост . и установите регулятор тока. Для диодного моста используем диоды B200 или KBPC5010. Каждый диод рассчитан до 50А, поэтому для сварочного трансформатора с номинальным током в 180 потребуется 4 таких диода.Все диоды крепятся к алюминиевому радиатору и подключаются параллельно снятию демпфера с обмоток. Осталось собрать корпусов И поставить туда сварочный трансформатор.

Хороший сварочный трансформатор не может работать с первого раза. Причины такого комплекта, начиная с ошибок в расчетах и ​​заканчивая отсутствием опыта сборки и установки электроприборов. Но все снаряжается с опытом, и за одну-две перемотки обмотки трансформатора можно получить желаемый результат.

Многие в хозяйстве будут использовать аппарат для электросварки деталей из черных металлов. Так как сырые сварочные аппараты достаточно дорогие, многие радиолюбители пытаются изготовить сварочный инвертор своими руками.

У нас уже есть статья о том, предлагаю ли в этот раз еще более простой вариант автономного сварочного инвертора из имеющихся деталей своими руками.

Из двух основных вариантов конструкции аппарата - со сварочным трансформатором или на базе преобразователя - был выбран второй.

Действительно, сварочный трансформатор - это значительное сечение и тяжелый магнитопровод и много медного провода для обмоток, что у многих увеличивается. Электроника для преобразователя не классная и относительно дешевая.

Как я сделал сварочный аппарат своими руками

С самого начала работы я поставил перед собой задачу создать максимально простой и дешевый сварочный аппарат, используя в нем распространенные детали и узлы.

В результате довольно долгих экспериментов с разными типами преобразователей на транзисторах и тринистерах схема, представленная на фиг.один.

Простые транзисторные преобразователи оказались крайне капризными и ненадежными, а тринесторанты без повреждений выдерживают замыкание выхода до срабатывания предохранителя. Кроме того, тринисторы намного меньше греют транзисторы.

Как нетрудно заметить, схемное решение оригинальностью не отличается - это обычный однолучевой преобразователь, его достоинство - в простоте конструкции и отсутствии недостающих компонентов, многие радиодетали от старых телевизоров в камера используется.

И, наконец, вряд ли он нуждается в починке.

Схема инверторного сварочного аппарата представлена ​​ниже:

Тип сварочного тока постоянный, регулирование плавное. На мой взгляд, это самый простой сварочный инвертор, который можно собрать своими руками.

При сварке стальных листов толщиной 3 мм электродами диаметром 3 мм установившийся ток, потребляемый аппаратом, не превышает 10 А. Включение сварочного напряжения осуществляется кнопкой, расположенной на электрододержателе, что позволяет, с одной стороны, использовать повышенное напряжение управления дугой и повысить электробезопасность с другой, так как при отпускании электрододержателя напряжение на электродах автоматически отключается.Повышенное напряжение облегчает зажигание дуги и обеспечивает стабильность ее горения.

Маленькая хитрость: схема инвертора, собранная своими руками, позволяет подключиться из тонкой жести. Для этого нужно изменить полярность сварочного тока.

Напряжение линии ремонтирует диодный мост VD1-VD4. Выпрямленный ток через лампу HL1 начинает заряжать конденсатор С5. Лампа служит ограничителем зарядного тока и индикатором этого процесса.

Приступать к сварке следует только после выхода лампы HL1.При этом через дроссель L1, С6-С17 нагружаются конденсаторы батареи. Свечение светодиода HL2 указывает на то, что устройство включено в сеть. Тринистор VS1 при выключении закрыт.

При нажатии кнопки SB1 запускается генератор импульсов до частоты 25 кГц, собранных на одном транзисторе VT1. Импульсы генератора открывают тринистор VS2, который в свою очередь открывает параллельно включенные тринисторы VS3-VS7. Конденсаторы С6-С17 разряжаются через дроссель L2 и первичную обмотку трансформатора Т1.Цепной дроссель L2 - основная обмотка трансформатора Т1 - конденсаторы С6-С17 - колебательный контур.

При изменении направления тока в цепи ток начинает протекать через диоды VD8, VD9, а триники VS3-VS7 закрываются до следующего генераторного импульса на транзисторе VT1.

Импульсы на обмотке трансформатора III T1 Обрыв тринистора VS1. который напрямую связывает сетевой выпрямитель на диодах VD1 - VD4 с тринисторным преобразователем.

Светодиод HL3 используется для индикации процесса формирования импульсного напряжения.Диоды VD11-VD34 выпрямляют сварочное напряжение, а конденсаторы С19 - С24 - сглаживают, что облегчает зажигание сварочной дуги.

Переключатель SA1 поддерживает пакетный или другой переключатель на ток не менее 16 А. СЭКС SA1.3 замыкает конденсатор С5 на резистор R6 при его выключении и быстро сбрасывает этот конденсатор, что позволяет, не опасаясь повреждения тока , Осмотрите и отремонтируйте устройство.

Вентилятор ВН-2 (с двигателем М1 по схеме) обеспечивает принудительное охлаждение узлов аппарата.Менее мощные вентиляторы использовать не рекомендуется, иначе придется установить несколько. Конденсатор С1 - любой, рассчитанный на работу с переменным напряжением 220 В.

Диоды прямого действия

VD1-VD4 должны быть рассчитаны на ток не менее 16А и обратное напряжение не менее 400 В. Их необходимо устанавливать на разные пластинчатые теплоотводы размерами 60х15 мм и толщиной 2 мм из алюминиевого сплава. .

Вместо одного конденсатора С5 можно использовать несколько параллельно включенных аккумуляторов на напряжение не менее 400 В каждый, при этом емкость аккумуляторов может быть больше указанной на схеме.

Демпфер Л1 выполнен на стальном магнитопроводе 12,5х25-50. Любой другой магнитопровод такого же или большего поперечного сечения подходит, когда выполняется условие размещения окна. Конструкция состоит из 175 витков провода ПЭВ-2 1,32 (меньший диаметр провода использовать нельзя!). Магнитопровод должен иметь немагнитный люфт 0,3...0,5 мм. Индуктивность дросселя 40 ± 10 мкг.

Конденсаторы С6-С24 должны иметь малый тангенциальный угол диэлектрических потерь, а С6-С17 еще и рабочее напряжение не менее 1000В.Лучший из опробованных мной конденсаторов - К78-2, используемый в телевизорах. Можно использовать более распространенные конденсаторы этого типа разной емкости, доводя общую емкость до указанной на схеме, а также импортные фольгированные.

Попытки использовать бумажные или другие конденсаторы, предназначенные для работы в низкочастотных цепях, приводят, как правило, к выходу из строя через некоторое время.

KU221 TRINISTORY (VS2-VS7) Рекомендуется использовать с альпийским индексом A или в крайнем случае B или G.Наряду с продемонстрированной практикой выводы катода от тринисторов заметно греются, что не исключает разрушения заряда на плате, а то и выхода из строя тринисторов.

Надежность будет выше, если для втягивания катода тринисторов, или трубчатых поршней из цветной медной фольги толщиной 0,1...0,15 мм или бандажей в виде туго свернутой спирали из медной проволоки диаметром 0,2 мм и присасываются по всей длине. Вантуз (бинт) должен охватывать всю длину почти до основания.Паять нужно быстро, чтобы не применить тринистор.

У вас наверняка возникнет вопрос: а нельзя ли вместо нескольких сравнительно слабых триинисторов поставить один мощный? Да, это возможно при использовании устройства, которое лучше (или хотя бы сопоставимо) по своей частоте Тринисторы КУ221А. Но среди доступных, например, серии PM или TLS такого нет.

Переключение на низкочастотные устройства снизит рабочую частоту с 25 до 4...6 кГц, а это приведет к ухудшению многих важнейших характеристик аппаратов и громкому пронзительному визгу при сварке.

При установке диодов и тринисторов обязательно использование теплопроводной пасты.

Более того, установлено, что один мощный тринистор менее надежен, чем несколько включенных параллельно, так как им легче обеспечить наилучшие условия для отвода тепла. Достаточно установить группу тринисторов на одну мойку толщиной не менее 3 мм.

Поскольку резисторы уровня ТОК R14-R18 (С5-16 б) могут сильно нагреваться при сварке, их необходимо освобождать от пластикового покрытия прокаливанием или прогревом током, значение которого необходимо подобрать экспериментально.

Диоды VD8 и VD9 установлены на общий тринистратный сток, а диод VD9 изолирован от теплоотвода прокладкой МИСЭ. Вместо CD213A подходят CD213B и CD213B, а также CD2999B, CD2997A, CD2997B.

Демпфер Л2 представляет собой бескаркасную спираль из 11 витков провода сечением не менее 4 мм2 в термостойкой изоляции, намотанных на оправку диаметром 12... 14 мм.

Дроссель при сварке сильно греется, поэтому при скручивании спирали необходимо обеспечить между витками 1...1,5 мм, причем дроссель необходим так, чтобы он находился в потоке воздуха от вентилятора. Рис. 2. Трансформатор с магнитным сердечником

Т1 состоит из трех магнитных трубок РС30х16, собранных вместе с ферритом 3000 НМС-1 (они выполняли строчные трансформаторы старых телевизоров).

Первичная и вторичная обмотки разделены на две секции, каждая (см. рис. 2) повреждена PSD168x10.4 в изоляции из стекловолокна и соединены последовательно по . Первичная обмотка содержит 2х4 витка, вторичная - 2х2 витка.

Срезы вырезаются на специально изготовленной деревянной оправке. От разворачивающихся витков секции секции защищают двумя бандажами из луженой медной проволоки диаметром 0,8...1 мм. Ширина бинта - 10...11 мм. Под каждую повязку подложите полоску электрокардера или рину с несколькими витками ленты из стекловолокна.

После намотки отсутствуют бинты.

Один из бинтов каждой секции служит стартом. Для этого изоляцию под бандаж делают так, чтобы он непосредственно соприкасался с началом намотки секции. После намотки в начале участка припаивается бандаж, для чего вращение этого участка будет сниматься с верхней части изоляции и считаться с ним.

Обратите внимание, что в самом жестком тепловом режиме запуск работает. По этой причине и при варке его секций, и при сборке между наружными частями витков должен быть воздушный зазор, заносящий недолговечные перчатки между витками термостойкого клея вкладыша.

Вообще говоря, при изготовлении инверторных сварочных трансформаторов в обмотке всегда оставляют воздушные зазоры. Чем они эффективнее отводят тепло от трансформатора, тем ниже вероятность спалить устройство.

Следует также отметить, что секции обмотки, изготовленные с указанными выше вкладышами и прокладками, с жилой той же части 1,68 х 10,4 мм 2 без изоляции будут охлаждаться в тех же условиях лучше.

Стыкие бандажи соединяются с паяльником, а для передней части рабочих секций рекомендуется припаивать медную площадку в виде короткого отрезка провода, из которого сделана секция.

В итоге получается туго запотевшие обмотки первичного трансформатора.

Вторичные изготавливаются аналогично. Разница только в обороте в секциях и собственно в обеспечении вывода из центральной точки. Обмотки устанавливаются на магнитопровод строго определенным образом - это необходимо для правильной работы выпрямителя VD11 - VD32.

Направление намотки верхней части обмотки I (если смотреть на трансформатор сверху) должно быть против часовой стрелки, от верхнего силового до соединения с дросселем L2.

Направление намотки верхней вращающейся части II, наоборот, по часовой стрелке, начиная с верхнего вывода, подключается к блоку диодов VD21-VD32.

Скрутка III представляет собой вращение любого провода диаметром 0,35...0,5 мм в термостойкой изоляции на напряжение не менее 500 В. Может размещаться в любом месте магнитопровода от первичной обмотки.

Для обеспечения электробезопасности сварочного аппарата и эффективного охлаждения воздушным потоком всех компонентов трансформатора очень важно выдерживать необходимые зазоры между обмотками и магнитопроводами.При сборке сварочного инвертора своими руками большинство корыстолюбцев совершают одну и ту же ошибку: недооценивают важность трансового охлаждения. Этого нельзя делать.

Эту задачу выполняют четыре монтажные пластины, которые вставляются в обмотку при окончательной сборке узла. Плитки изготовлены из стекловолокна толщиной 1,5 мм, как показано на рисунке.

После окончательной подгонки плиты желательно зафиксировать термостойким клеем. Трансформатор крепится к основанию прибора тремя скобами, согнутыми из латунной или медной проволоки диаметром 3 мм.Эти же опоры фиксируют взаимное положение всех элементов магнитопровода.

Перед сборкой трансформатора на основе между половиной каждого из трех комплектов магнитопровода необходимо вложить прокладки безмагнитные из электрокардиографов, гетинакса или текстолита толщиной 0,2...0,3 мм.

Для изготовления трансформатора могут быть использованы магнитопроводы и других размеров сечением не менее 5,6 см 2. Подойдет, например, Ш30Х28 или два комплекта Ш 16х20 из Феррита 2000НМ1.

Скрутка I для бронированных магнитопроводов изготавливается в виде единой детали восемь витков, обмотка II - такая же, как описано выше, из двух отрезков по два витка. Сварочный выпрямитель на диодах VD11-VD34 представляет собой конструктивно отдельный блок, выполненный в виде полки:

Собран так, что каждая пара диодов зажата между двумя сливными пластинами размерами 44х42 мм и толщиной 1 мм из алюминиевого листа.

Весь пучок затягивается четырьмя стальными резьбовыми шпильками диаметром 3 мм между двумя фланцами толщиной 2 мм (из того же материала, что и пластины), к которым болты крепятся с обеих сторон двух пластин, образуя выводы выпрямителя.

Все диоды в блоке ориентированы одинаково - катодные выводы справа на рисунке - а выводы в отверстии матрицы, что служит общим плюсом КПД выпрямителя и аппарата в целом. Анодные приложения диодов WPAen в открытии второго массива. Он образует две группы выводов, относящихся к крайним выводам обмотки трансформатора по схеме.

Учитывая большой суммарный ток, протекающий через выпрямитель, каждый из трех его выводов выполнен из нескольких отрезков провода длиной 50 мм, усаженных каждый в отверстие и соединенных пайкой на противоположном конце.Группа из десяти светодиодов соединена пятью сегментами, из четырнадцати - шестью, вторая плата с общей точкой всех светодиодов - шесть.

Провод лучше использовать гибкий, сечением не менее 4 мм.

Таким же образом из печатной платы изготавливают основную плату.

Пластины выпрямителя изготовлены из стекловолоконной фольги толщиной 0,5мм и находятся в LISP. Четыре узких прорези в каждой пластине помогают снизить нагрузку на выводы диода при температурных искажениях.С этой же целью выводы от диодов нужно видоизменить так, как показано на рисунке выше.

В сварочном выпрямителе могут использоваться и более мощные диоды КД299Б, 2Д2999Б, КД2997А, КД2997Б, 2Д2997А, 2Д2997Б. Их количество может быть меньше. Так, в одном из вариантов устройства успешно отработал выпрямитель из девяти диодов 2Д2997А (пять - в одном плече, четыре в самом).

Пластины радиатора остались прежними, по ним можно увеличить до 2мм. Светодиоды были размещены парами, но по одному в каждой камере.

Все резисторы (кроме R1 и R6), конденсаторы С2-С4, С6-С18, транзистор VT1, Тринисторы VS2 - VS7, VD5-VD7 стабилизированные, диоды VD8-VD10 смонтированы на основной плате, а триинистер и диоды VD8, VD9 устанавливаются на радиатор, прикрученный к пластине из текстовой фольги толщиной 1,5 мм:
Рис. пять . Доска для рисования 9000 3

Масштаб чертежа платы 1:2, но заряд легко размещать, даже не прибегая к фотометрии, так как центры почти всех отверстий и границы почти всех фольгированных витрин находятся на сетке с шагом 2,5мм.

Высокая точность зарядки отверстий маркера и сверления не требуется, но помните, что отверстия в нем должны совпадать с соответствующими отверстиями в пластине теплоотвода.

Расцепитель в диодной цепи VD8 VD9 выполнен из медного провода диаметром 0,8...1 мм. Лучше убрать его из прессы. Вторую проволочную перемычку ПЭВ-2 можно установить со стороны детали.

Групповой вывод таблицы, указанной на фиг. 5 букв B подключены к дросселю L2. В отверстиях группы в проводах тринистора аноды.Выводы R соединены снизу по схеме с выводом трансформатора Т1, а D - с заглушенным L1.

Отрезки проводов в каждой группе должны быть одинаковой длины и сечения (не менее 2,5 мм2).
Рис. 6. Радиатор

Теплая мойка представляет собой пластину толщиной 3 мм с загнутым краем (см. рис. 6).

Лучшим радиоматериалом является медь (или латунь). В крайнем случае при отсутствии меди можно использовать пластину из алюминиевого сплава.

Поверхность установки деталей должна быть гладкой, без зазубрин и вмятин. В пластинах просверлены отверстия с резьбой для крепления к ней печатной платы и крепежа. Через отверстия без резьбы, детали и провода стяжки. Через отверстия в изгибе опущены анодные выводы тринисторов. Три отверстия М4 в магнитоле предназначены для электрического подключения к печатной плате. Для этого используются три латунных винта с латунными гайками. 8. Размещение узлов

Однодиапазонный транзистор VT1 обычно проблем не вызывает, но некоторые экземпляры при наличии генерации не выводят на тринистор VS2 фиксированное отверстие, амплитуду импульса.

Все узлы и детали сварочного аппарата монтируются на опорную плиту толщиной 4 мм (текстолит подходит и для 4...5 мм) с одной стороны. В центре основания вырезается круглое окно для монтажа вентилятора; Он устанавливается с той же стороны.

Диоды VD1-VD4, тринистор VS1 и лампа HL1 установлены на угловых кронштейнах. При установке трансформатора Т1 следует предусмотреть соседние магнитопроводы, обеспечить воздушный зазор 2 мм. Каждый из зажимов для подключения сварочных кабелей представляет собой медный болт М10 с медными гайками и шайбами.

Головка болта изнутри прижата к основанию медного угольника, дополнительно скрепленного от ротора болтом с гайкой. Толщина карбоновой полки 3 мм. Внутренняя перемычка соединяется со второй полкой винтом или припоем.

Печатная пластина Монтажная пластина - радиатор установлен на базовом основании на шести стальных рамах, согнутых из полосы 12 и толщиной 2 мм.

На передней части основания рукоятка выключателя SA1, крышка держателя предохранителя, светодиоды HL2, HL3, диоды HL3, R1, сварка и кабельные зажимы для кнопки SB1.

Кроме того, на лицевую часть внутренней резьбы М5 крепятся четыре сваи-втулки диаметром 12 мм с внутренней резьбой М5. Стойки прикреплены фальш с отверстиями для управления устройством и защитной решеткой вентилятора.

Подделки могут быть изготовлены из листового металла или диэлектрика толщиной 1...1,5 мм. Я вырезал из стеклопластика. Снаружи в папку можно вкрутить шесть стоек диаметром 10мм, на которые по окончании сварки наматываются сетевой и сварочный кабели.

В свободных местах фальшпанелей просверлены отверстия диаметром 10 мм для облегчения циркуляции охлаждающего воздуха. Рис. девять . Внешний вид инверторного сварочного аппарата с проложенными кабелями.

Собранную основу помещают в крышку с крышкой из листа текстолита (можно использовать Гетинакс, стеклотекстолит, Винипласт) толщиной 3...4 мм. На боковых стенках расположены отверстия для выпуска охлаждающего воздуха.

Формы отверстий не существует, но для безопасности лучше, если они будут узкими и длинными.

Общая площадь торговой точки не должна быть меньше площади входа.Кейс оснащен ручкой и плечевым ремнем для переноски.

Электрододержатель может быть конструктивно любым, лишь бы он обеспечивал простоту использования и легкую замену электрода.

Кнопка (SB1 как показано на схеме) должна быть установлена ​​на рукоятке электрододержателя в таком месте, чтобы сварщик мог легко ее удерживать, даже нажимая рукой в ​​руке. Поскольку кнопка находится под сетевым напряжением, необходимо обеспечить надежную изоляцию как самой кнопки, так и подключенного к ней кабеля.

стр. Описание процесса сборки заняло много места, но на самом деле все гораздо проще, чем кажется. Любой, кто хоть раз держал в руках паяльник и мультиметр, сможет без проблем собрать этот сварочный инвертор своими руками.

В настоящее время трудно представить какие-либо работы по металлу без использования сварочного аппарата. Это приспособление свободно режет или соединяет детали из железа независимо от его толщины и размера.Для того, чтобы сварить, нужно иметь определенные навыки, ну и собственно само устройство. Его можно купить, можно арендовать сварочный аппарат для необходимых работ, а можно сделать агрегат своими руками.

Стандартная схема сварочного аппарата и его типов

Прежде чем создать сварочный аппарат в домашних условиях, необходимо разобраться в его устройстве.


Основной компонент сварочного аппарата, состоящий из трансформатора, питающего дугу аппарата, контролирующего напряжение напряжения и контролирующего качество и значение тока.

Конструкция стандартных сварочных аппаратов очень разнообразна, но можно выделить следующие основные типы:

  • Аппарат переменного тока;
  • Постоянный ток;
  • Трехфазный;
  • Инвертор.

Сварка постоянным током обычно используется для тонкостенной, автомобильной и кровельной стали.

Выносные и сварные устройства надежны, неприхотливы в эксплуатации, жесткие и очень чувствительны к перепадам напряжения.Если оно упадет ниже 200 вольт, будет сложно работать, возникнут проблемы с розжигом и поддержкой дуги.

Эти сварочные аппараты очень похожи по своей конструкции, и если у нас сварка на переменном токе, то немного видоизменив, мы получаем аппарат для работы на постоянном токе.

Что касается инверторов, то использование электронных деталей значительно облегчило их вес. Они не боятся перепадов напряжения, но при этом очень чувствительны к перегреву.Работать с такими устройствами нужно осторожно, иначе они могут сломаться.

Автономный сварочный аппарат

Сварочный аппарат переменного тока

— одна из самых распространенных моделей. Это самый простой в использовании и простой в сборке дом по сравнению с другими типами сварочных аппаратов.

Что вам нужно

  • Провода вторичной и первичной обмотки;
  • Кашель для обмотки;
  • Понижающий трансформатор (латра можно скачать).

Какие кабели вам нужны? Оптимальное напряжение при работе сделанного мною аппарата 60В при оптимальном токе - 120-160А. Исходя из этого, мы понимаем, что минимальное сечение медных проводников к основному ветру должно быть 3-4 кв. мм. Оптимальный – 7 кв. мм, что учитывает возможные дополнительные всплески нагрузки и натяжения.

Кабели с изоляцией из ПВХ или резины

использовать нельзя, так как они могут перегреться и вызвать отключение.

Если нет провода с нужным сечением, можно воспользоваться советчиками поврежденной вены. Правда, увеличится толщина обмотки, что повлечет за собой увеличение габаритов самого устройства. Для изготовления вторичной обмотки можно взять толстый медный провод, состоящий из множества токоведущих.

Самодельный сердечник изготавливается из стального листа трансформатора, толщина которого должна быть от 0,35 мм до 0,55 мм. Их нужно сложить так, чтобы сердцевина получилась необходимой толщины, затем зафиксировать устройство саморезами по углам.По окончании работ поверхность плитки следует обработать надфилем и сделать утепление.

Затем начинается намотка. Изначально базовые (можно сделать около 240 витков). Для того, чтобы иметь возможность регулировать текущий ток тока, нужно сделать несколько нажатий с примерным шагом в 20-25 стаканов.

Сколько меди нужно для вторичной обмотки? Обычно число оборотов составляет 65-70. Сечение провода – 30 – 35 мм. Мм. Как и с первичной обмоткой, нужно сделать отводы для ходовой проверки.Изоляция проводки должна быть надежной и непроницаемой для отопления.

Конструкция выполнена в одном направлении и каждое изолировано. Удлиняющиеся концы крепятся саморезами к пластине и можно считать, что самодельный сварочный аппарат готов.

Если нужно увеличение силы тока - в этом случае может помочь вольтодавод или его можно сделать своими руками, уменьшив количество витков на первичной обмотке и переключив провод на контакт с меньшим количеством витков.

Создавая сварку, не забывайте о ней по технике безопасности. И он всегда должен следить за тем, чтобы сварочный аппарат не перегревался!

Простой сварочный аппарат постоянного тока

При сварке чугуна и нержавеющей стали вам понадобится стационарное устройство. Его можно создать за 15 минут, если есть устройство переменного тока. В этом случае существующее устройство будет обновлено.


Сдвиг переключения будет подключен к вторичной обмотке выпрямителя, которая закреплена на диодах.Диоды в свою очередь должны выдерживать ток в 200 ампер, и это нормально.

Выпрямитель

лучше справится со своей работой, если использовать конденсаторы на 50В и специальный дроссель для регулировки тока.

Что нужно знать при подключении устройства к сети на постоянной основе:

  • Не забудьте использовать переключатель, который может отключить устройство от сети в любое время;
  • Сечение соединяемого провода должно быть больше или равно 1,5 кв.ММ и ток потребления в первичной обмотке - не более 25 А.

Характер сварщика таков, что время от времени он расслабляется. И не важно полуавтомат или ручник. Однако если прибор работает на электродах диаметром менее 3 мм, его нельзя прерывать.

Инвертор: Как сделать сварочный аппарат своими руками

Сам инвертор можно собрать из мелких деталей и проводки от советского телевизора или пылесоса.

Характеристики инвертора:

  • Прибор работает на постоянном токе и его плавной регулировке от 40 до 130 А;
  • Наибольший ток для первичной обмотки - 20А, используемые электроды должны быть не более 3 мм;
  • Электрический держатель должен подавать на устройство напряжение нажатия кнопки.

Все элементы инвертора расположены на специальной печатной плате, а для лучшего отвода тепла от светодиодов закреплены на специальном теплоотводе, который прикручивается к плате.Сама пластина обычно изготавливается из стекловолокна, приблизительная толщина 1,5 мм.

Для дополнительного охлаждения контура можно использовать вентилятор, прикрепленный непосредственно к корпусу инвертора.

Таким устройством можно смело варить цветные и черные металлы, заготовки из тонкого листа.

Трехфазные сварочные аппараты обычно используются для сварки в производственных условиях, поэтому делать их дома нет смысла.

Особенно популярны велтики Timvali, Budenoi и Thyristory.

Советы Как сделать сварочный аппарат в домашних условиях: Точечная сварка

Одна из самых удобных и экономичных мини-сковородок в последнее время стала контактным методом. В быту что-то подобное используют для ремонта бытовой техники и сварочных аккумуляторов.


Нагрев происходит с помощью импульса, а момент импульса меньше десятой доли секунды, что все происходит очень быстро.

Создает такого минисмена с помощью трансформатора от старой микроволновки, который будет дорабатываться в процессе изготовления машинки. Цель состоит в том, чтобы получить короткий импульс длительностью не менее 1000 а.

Уточнение выполняется следующим образом:

  • С трансформатора будет снято все, кроме сердечника и первичной обмотки;
  • Провод сечением не менее 100 квадратных метров клинообразный на месте вторичной обмотки.мм;
  • Тут главное сильно закрутился с проводом на жиле.

В итоге на выходе должно быть около 5 вольт, но если мощность маловата, можно взять другой трансформатор. Затем снова проверьте натяжение. Если он не более 2000 А - микроволочная машина готова к эксплуатации.

При выполнении в домашних условиях незавершенных и мелких сварочных работ может собрать любой желающий.

Вам не нужно тратить много денег, сил и времени на сборку.Причем не стоит приобретать неразумные модели таких устройств.

Для того, чтобы сделать мини сварочный аппарат своими руками из средств защиты, без особых финансовых затрат и усилий, необходимо понять, как функционирует оборудование, после чего можно приступать к производству в домашних условиях.

В первую очередь стоит определиться с желаемым блоком питания для вашего самодельного сварочного оборудования. Соединение деталей огромной конструкции требует большей силы тока, а сварочные работы с тонкими металлическими поверхностями минимальны.

Текущее значение связано с выбранными электродами, которые будут использоваться в процессе. При сварке изделий до 5 миллиметров необходимо использовать прутки до 4 миллиметров, а в конструкциях толщиной 2 миллиметра прутки должны быть 1,5 миллиметра.

При использовании 4-х миллиметровых электродов ток регулируется до 200 ампер, 3-х миллиметровых - до 140 ампер, 2-х миллиметровых - до 70 ампер, а для самых маленьких до 1,5 миллиметров - до 40 ампер.

Вы можете самостоятельно создать дугу для процесса сварки, используя сетевое напряжение, полученное при работе трансформатора.

Это оборудование включает:

  • магнитопровод;
  • подрядные - первичные и вторичные.

Кроме того, трансформер сможет выполнять самостоятельно. Для магнитного трубопровода используются или другие прочные материалы. Токи нужны для непосредственного выполнения сварочных работ и возможности подключения сварочного аппарата к сети 220 В

Трансформатор для сварочных работ.

Специализированное оборудование имеет дополнительные устройства для улучшения качества и мощности дуги, что позволяет самостоятельно регулировать текущие значения.

Данная тема недостаточно глубокая, т.к. один из самых простых способов собрать сварочный аппарат своими руками.

Его особенностью является переменный ток, благодаря чему обеспечивается выполнение качественного шва при сварке металлических поверхностей. Такое оборудование справится с любой бытовой работой, где необходимо сварить металлические или стальные конструкции.

Чтобы сделать эту необходимую подготовку:

  1. Несколько метров кабеля большой толщины.
  2. Материал сердечника для размещения в трансформаторе.
    Сам материал должен иметь повышенную проницаемость при конфигурации.

Оптимальный вариант, когда сердечник в виде рихтовки имеет букву «П». В некоторых случаях будет повторяться применение детали в более модифицированном виде, например, круглый статор, изготовленный из поврежденного электродвигателя.

Принципиальная схема устройства сварочного трансформатора.

Стоит, однако, отметить, что форма обмотки у этой формы более сложная. Лучше всего, если сечение сердечника классического сварочного оборудования, сделанного своими руками и используемого в бытовых целях, будет иметь площадь около 50 см2.

Чтобы оборудование имело доступ к весу, его не следует увеличивать по количеству секций, но технический эффект будет не на высшем уровне. Если сечение вам не подходит, его можно будет рассчитать самостоятельно по специальным схемам и формулам.

Первичная обмотка должна быть выполнена из медного провода, который будет иметь повышенные свойства: термостойкость, так как эта часть сильно нагревается при работе конструкции.

Эта часть должна иметь изоляцию из хлопка или стекла. В крайнем случае можно использовать резиновый провод с изоляцией или резинотканью, однако опасаться полихлорвиниловой закрутки.

Изоляция тоже делается своими руками, с использованием ваты или стекловолокна, вернее, шириной 2 см.Благодаря этим кусочкам получается смочить провод, а затем пропитать любым электротехническим лаком. Такой утеплитель не перегревается после штатной эксплуатации.

Аналогичным образом приведенные выше расчеты позволят рассчитать, какая площадь сечения обмотки - первичной и вторичной будет наиболее оптимальной. Часто вторичная обмотка имеет площадь около 30 мм2, а основная обмотка до 7 мм2 с использованием стержня диаметром 4 мм.

Причем по простому надо определить на сколько растянется кусок медного провода и сколько изгибов придется сделать две обмотки.Затем нарезаются катушки и изготавливается каркас по геометрическим параметрам магнитопровода.

Главное, чтобы не возникло сложностей при обустройстве магнитопровода. В первую очередь необходимо правильно поднять размер ядра. Лучше всего поможет электротехнический картон или текстолит.

С этим же аналогом можно будет сделать проект на сварку мелких деталей. В домашних условиях можно использовать «мини» сварку для небольшого размера.

Производство сварочного аппарата

До сих пор практически невозможно и достаточно сложно сварить металл или правильно обработать его без применения сварочного оборудования. После сварки своими руками можно выполнять любые работы с металлическими изделиями.

Схема трансформатора с отдельным дросселем.

Чтобы сделать качественную поделку, необходимо иметь знания и навыки, которые помогут разобраться в Схеме сварочного аппарата постоянного тока или в шахматном порядке, представляющих собой два варианта сборки устройств.

Для домашнего использования лучше всего знать, как сделать мини-сварку.

Удобнее вызвать мастера или приобрести готовый агрегат, но иногда это слишком дорого, так как выбор модели по различным параметрам, таким как масса свариваемого, количество вольт для сварочного аппарата, определить довольно сложно.

Сварочные аппараты бывают нескольких типов: переменного тока, трехфазные прямого или инверторного типа. Чтобы выбрать один из вариантов и приступить к сборке, необходимо рассмотреть каждую схему первых 2-х типов.В процессе подготовки необходимо обратить внимание на стабилизатор напряжения.

На переменном токе

Для изготовления самодельных сварочных аппаратов необходимо подобрать показатель напряжения, лучше всего 60 вольт, ток лучше всего регулировать от 120 до 160 ампер.

Вы можете самостоятельно определить значение сечения необходимого провода для изготовления первичной обмотки трансформатора, который необходимо подключить к сети 220 В.

Сечение по параметрам площади не должно быть более 7 мм2, так как стоит обратить внимание на возможное падение напряжения и возможную дополнительную нагрузку.

На основании расчетов оптимальный размер диаметра медных жил под первичной обмоткой, уменьшающий работу механизма, составляет 3 миллиметра. При выборе алюминия для провода сечение умножают на 1,6.

Стоит отметить, что провода необходимо обернуть тканью, так как они должны быть изолированы. Дело в том, что при повышении температуры провод может расплавиться, и появится короткое замыкание.

При отсутствии нужной проволоки можно заменить на мелкий тоньше, заливая паром.Однако необходимо помнить, что толщина обмотки будет увеличиваться, из-за чего размеры сварочного оборудования будут большими. Под вторичной обмоткой используется большая толщина с большим количеством меди.

На фиксированном токе.

Электрическая схема сварочного аппарата постоянного тока.

Некоторые сварочные аппараты работают на постоянном токе. С помощью этого агрегата можно сваривать изделия из черных металлов и конструкции из нержавеющей стали.

Для создания своими руками сварочного аппарата постоянного тока может потребоваться не более получаса.Для преобразования саморазряда переменным током необходимо подключить вторичную обмотку, которая собрана в диод.

В свою очередь диод должен выдерживать ток 200 ампер и иметь хорошее охлаждение. Чтобы перегрузить текущую стоимость, вы можете использовать конденсаторы, которые имеют определенные характеристики и функции стресса. После этого устройство берется серийно по схеме.

Thotts используются для регулировки хода и контакты для крепления рукоятки. Дополнительные детали служат для передачи тока от внешних сред к месту сварки.

Для того, чтобы сварочный аппарат работал в порядке, необходимо, прежде всего, зажечь электрическую дугу. Процесс легкий и выполняется следующими действиями: кончик электрода под определенным наклоном в сторону металлической оболочки поворачивается и чиркает по поверхности конструкции.

При правильном и успешном выполнении действия появляется небольшой взрыв и расплавляется материал, после чего можно сваривать необходимые элементы.

При изготовлении сварочного аппарата своими руками следует руководствоваться рекомендациями по работе с ним.Для того чтобы детали можно было сварить, их необходимо удерживать в таком положении, чтобы было определенное расстояние друг от друга, детали свариваются. Это расстояние может быть равно поперечному сечению выбранного электрода.

Часто металл, такой как углеродистая сталь, соединяется с прямым полярным ударом. Однако некоторые сплавы можно сваривать только при обратной полярности тока. Кроме того, необходимо внимательно следить за качеством шва и за подгонкой конструкции.

Простая схема сварки.

Стоит подчеркнуть, что переменный ток можно эффективно и плавно регулировать. Зачастую сложностей в настройке устройства на нужные параметры не возникает.

Из-за малого показателя силы тока шов будет выходить некачественно, но и повышенное значение выставлять нельзя, так как есть риск прожечь поверхность.

Если необходимо варить поверхность небольшой толщины, подойдут бруски размером от 1 до 3 миллиметров, а сила тока должна варьироваться в зависимости от 20-60 А.Электродами с большим сечением электродов можно сваривать металлоизделия до 5 миллиметров, но при этом сила тока должна быть 100 А.

После завершения процесса сварки самодельным необходимо легкими движениями осторожно удалить окалину, появляющуюся на шве, затем прокрутить специальной щеткой.

С помощью этого действия вы можете сохранить приятный эстетический вид устройства. Не нужно беспокоиться, если первые пары уборочной техники не будут очень быстрыми.Это умение проверено опытом и подчиняется всем рекомендациям по правильной эксплуатации конструкции.

Результат

В заключение стоит отметить, что сварочные аппараты постоянного тока гораздо проще подобрать, а также удобны в эксплуатации из-за малой мощности.

.

Аппараты для сварки ВИГ >> Справочник eSpawarka.pl

Аппараты для сварки ВИГ, подборка

ICD.pl 2 февраля 2015 Сварка ВИГ

Аппараты для ручной сварки неплавящимся электродом (сварочные аппараты ВИГ ) состоят из:

  • 1 мощность источник постоянный или чередующийся с системой управления. Популярные названия: сварочный аппарат TIG сварочный аппарат , сварочный выпрямитель, сварочный инвертор.

  • многофункциональный кабель с горелкой TIG для подачи сварочного тока к электроду, защитным газом, системой управления и дополнительной системой охлаждения,

  • кабель заземления с зажимом, соединяющим заготовку с источником питания,

  • источник защитного газа - газовые баллоны и редуктор ,

  • дополнительно - система водяного охлаждения рукоятки - охладитель жидкости .

  • Многие аппараты для сварки TIG также могут использоваться для сварки MMA - и наоборот, некоторые аппараты для сварки MMA могут использоваться для сварки TIG - в этом случае помните, что сварочный аппарат не имеет электромагнитного клапана защитного газа и сварки TIG следует использовать горелку с ручным клапаном.

    Аппараты для ручной сварки неплавящимся электродом (TIG-аппараты) предлагаются в виде источников постоянного или импульсного тока ( TIG-DC ) с отрицательной полярностью или переменного тока ( TIG-AC ).Практически источники переменного тока также имеют вариант постоянного/импульсного тока, поэтому они обозначаются как TIG-AC/DC .

    В настоящее время коммерческое предложение включает в себя следующие типов сварочных аппаратов TIG :

    • сварочные выпрямители - они являются источником постоянного тока - TIG DC. Эти устройства все реже используются при сварке TIG.

    • инверторные сварочные аппараты (инверторные выпрямители, сварочные инверторы) - эти аппараты работают как TIG-DC и TIG-AC.Инвертор преобразует ток частотой сети 50 Гц в ток высокой частоты. В результате преобразование напряжения происходит в высокочастотном и легком трансформаторе. Инверторные сварочные аппараты являются дорогостоящими устройствами, но благодаря своим преимуществам они заменили источники питания других типов.

    Основные параметры и функции инверторов TIG

    • Максимальный сварочный ток (ампер) - это основной определитель мощности каждого сварочного аппарата.Он решает, насколько толстый материал мы можем сварить.

    • Рабочий цикл - определяется для заданного значения сварочного тока. Представляет собой процентное деление 10 минут на время, в течение которого аппарат может выполнять сварку с заданным значением сварочного тока и необходимым временем простоя. Перерывы в работе необходимы из-за нагрева систем сварочного аппарата. После превышения заданной температуры сварочный аппарат автоматически отключается для охлаждения.
      Рабочий цикл увеличивается по мере уменьшения сварочного тока.Например, сварщик может сваривать током 250А в цикле 35% и током 170А в цикле 100%.

    • Импульс - возможность сварки импульсным током в режиме TIG-DC и настройка параметров пульсации сварочного тока (значения импульсов, базовый ток, длительность импульса, частота импульсов). Благодаря функции импульсной сварки и возможности регулировки ее параметров мы имеем влияние на фокус дуги и форму сварного шва, а также возможность сварки тонких листов.

    • TIG HF - это функция высокочастотного зажигания дуги с помощью встроенного ионизатора.Он наиболее удобен для сварщика и обеспечивает чистый старт сварного шва. Следует только опасаться опасности нарушить работу электронных устройств вблизи места сварки.

    • TIG Lift - способ зажигания дуги трением (аналогично способу зажигания электрода в методе ММА). Он требует от сварщика большей квалификации по сравнению с методом ВЧ.

    • AC/DC - позволяет сварку TIG на переменном токе.Он необходим для сварки алюминия и его сплавов.

    • ММА - функция, позволяющая выполнять сварку ММА, т.е. сварку покрытым электродом. Это увеличивает возможности и универсальность устройства. См. выбор сварщиков MMA.
    • Другие параметры - в зависимости от типа и класса аппарата доступен ряд дополнительных функций для управления ходом и параметрами сварки: время нарастания тока, время спада тока, время подачи газа до зажигания дуги, расход газа время после окончания зажигания дуги, частота переменного тока, баланс переменного тока.

    Как выбрать сварочный аппарат TIG?

    Сначала решите, должно ли устройство работать с постоянным током (TIG-DC) или переменным током (TIG-AC/DC). Если мы хотим сварить алюминий , магний и их сплавы, то необходим аппарат TIG-AC/DC . Для сварки легированных сталей , достаточно TIG-DC .

    Выбор сварочного аппарата TIG следует начинать с установления максимального сварочного тока , который мы хотим иметь.Чтобы определить это, нам нужно знать максимальную толщину свариваемого материала — посмотрите, каков приблизительный сварочный ток в зависимости от толщины материала: метод сварки TIG.

    Другим очень важным и часто упускаемым из виду параметром является рабочий цикл , в котором мы хотим сваривать с предполагаемым максимальным сварочным током. Для полупрофессиональной работы она должна быть не менее 25÷35%. Если мы хотим работать с высокой эффективностью и не хотим, чтобы сварочный аппарат перегревался и выключался, предполагаемый сварочный ток должен иметься в минимальном цикле 60%.
    Не покупайте сварочные аппараты, для которых не указан рабочий цикл! - может оказаться, что при заданном максимальном токе практически "не сварить". С другой стороны, не следует выбирать слишком большой по отношению к вашим потребностям сварочный аппарат, поскольку перемещение дополнительной массы с одного поста на другой затрудняет и замедляет работу.

    В случае сварки TIG доминирующими устройствами являются инверторные сварочные аппараты (сварочные инверторы). Поэтому, если мы уже знаем, хотим ли мы сварочный аппарат TIG-DC или TIG-AC/DC, вы можете перейти к соответствующей категории и сузить выбор до сварочных аппаратов с максимальным током и подходящим рабочим циклом.Однако даже сварочные аппараты схожей мощности сильно отличаются по цене. Поэтому наш выбор должен учитывать дополнительные функции и возможность настройки дополнительных параметров. Например, если вы хотите сваривать тонкие листы, выберите аппарат с функцией «импульс».
    Если же мы будем сваривать методом TIG от случая к случаю или в качестве хобби, можно выбрать простой инвертор для сварки MMA (покрытые электроды) с функцией TIG.


    Подборка аксессуаров и дополнительных материалов .

    • Сварочная горелка TIG - обратите внимание на то, входит ли она в комплект поставки или ее следует приобретать отдельно. Если отдельно, то у нас есть влияние на выбор длины кабеля - обычно 4м или 8м. Параметры рукоятки - максимальный ток в заданном рабочем цикле - должны соответствовать параметрам устройства. Как правило, держатели до 250 А охлаждаются газом, а более крупные — жидкостным. Кроме того, ручки изготавливаются различной формы в зависимости, например, отдоступность разъема.
      Примечание: если вы выбрали простой инвертор MMA с возможностью сварки TIG, он, вероятно, не оснащен электромагнитным клапаном защитного газа, и следует использовать сварочную горелку TIG с ручным клапаном.

    • Газ защитный - поставляется в баллонах под высоким давлением. Защитные газы можно приобрести в пунктах продажи технических газов. Описание газа см.: Техника сварки TIG.
    • Кабель заземления - проверьте, входит ли он в комплект поставки или приобретается отдельно.Если отдельно, то мы влияем на выбор длины кабеля. Сечение кабеля в мм 2 должно быть выбрано в соответствии с максимальной силой тока.

    • Регулятор газа - прикручивается к газовому баллону со стандартной резьбой. Важно, чтобы он был выбран в соответствии с типом защитного газа.

    • Жидкостный охладитель - необходим, если вы выбрали горелку с жидкостным охлаждением. Кулер входит в комплект поставки устройства или входит в комплект принадлежностей для данного устройства и приобретается отдельно.

    • Кабель с электрододержателем ММА - мы можем купить его, если мы хотим использовать сварочный аппарат TIG для сварки покрытыми электродами (метод ММА).

    .

    Смотрите также