Содержание, карта.

Колонковое бурение скважин


Технология колонкового бурения скважин на воду

Способы бурения скважин на воду различаются в зависимости от того, какими способами разрушается порода. Основные виды бурения подразделяются на:

  • ударное,
  • вращательное
  • бурение смешанного вида.

У каждого из этих видов есть по несколько способов.

Колонковое бурение относится к вращательному виду бурения. Применяя этот способ бурения, разрушение породы производят по кольцу специальным инструментом – колонковой трубой. Разрушенный слой почвы заполняет колонку, поднимается вверх. Время от времени колонку поднимают на поверхность и прочищают от отработанной породы. Также эффективности добавляет промывка – буровым насосом в колонку накачивается специальная жидкость, под давлением порода вымывается.

Колонковое бурение скважины на воду

Особенности колонкового бурения скважин на воду

В основном, применение этого способа характерно не для бытовой отрасли, а для специальной – при добыче полезных ископаемых, геологических исследованиях, поиске месторождений природного газа или нефти. Для геологических работ колонка хороша тем, что из неё сразу можно взять пробу полезного ископаемого. Также колонковое бурение позволяет бурить вбок, под различными углами.

При бурении скважин на воду колонковое бурение используется в тех случаях, когда породы очень твердые и сверхтвердые, так как с помощью инструментов, применяемых в колонковом бурении, можно разрушить породы практически любой твердости и устойчивости.

Преимущества и недостатки колонкового бурения

В зависимости от свойства горной породы, которую следует пройти буром, используют коронки или долота, отличающиеся формой ударной части головы, диаметров и углом разворота периферийного ряда штырей и другими характеристиками. С помощью колонкового способа бурения в Перми возможно выполнение вертикальной, наклонной, многозабойной или восстающей скважины в различных горных породах.
Перед началом бурения на месте закладывания скважины разравнивается площадка, выкапываются ямы под емкость для промывочной жидкости и фундамент. После производится сборка бурильной установки. Если отсутствует электроэнергия, станок и насос можно привести в действие с помощью трансмиссии от ДВС.

Когда буровая установка проверена и налажена, то производится забуривание скважины. Устье скважины закрепляют трубой и оборудуют систему для очистки бурового раствора от шлама – разбуренной породы.

Промывку при высокооборотном алмазном бурении осуществляют с помощью слабых растворов эмульсий, чтобы снизить трение колонны труб о стенки скважины и уменьшить вибрацию конструкции. При бурении устойчивых пород для промывки применяют воду. Напротив, во время бурения при недостаточно устойчивых породах промывка осуществляется с помощью глинистого раствора, который укрепляет стены скважины. В безводных скважинах промывку осуществляют сжатым воздухом и газом.

После наполнения трубы керном поднимают инструмент на поверхность. Когда работа ведется с абразивными и твердыми породами, приходится поднимать инструмент наверх чаще из-за снижения скорости бурения. Резцы коронки быстро затупляются. Перед началом подъема керн крепко заклинивают в нижней части снаряда – и срывают.
Чтобы справляться с изготовлением скважины в неустойчивых породах, которые выпучиваются и обваливаются даже после промывки, используют обсадные трубы, перекрывая породы, и уменьшают размер инструмента бурения.

 

Особенности колонкового бурения скважин – Вода ст

Колонковое бурение — один из самых старых методов. По технологии в процессе используется забойный инструмент малого диаметра, не более 150 мм. Поэтому такой метод актуален при проведении геологических, экологических, геофизических изысканий или бурении артезианских скважин на воду.

Для бурения колонковым методом применяются специальные установки типа УРБ 2а2. Компания «Вода-СТ» осуществляет колонковое бурение разведочных и артезианских скважин в Москве и области. На все виды работ предоставляется гарантия.

Сфера применения колонкового бурения

Колонковый метод чаще всего используется в трех видах работ:

  • водоснабжение частных домов. Способ активно используется для водоснабжения как отдельных зданий, так и целых поселков, жилых кварталов, промышленных предприятий;
  • геологические изыскания. Колонковый снаряд помогает добыть цельный столб грунта — керн. Поэтому такой метод позволяет провести всестороннюю экспертизу почвы, изучить структуру и точно определить глубину залегания интересующих пород;
  • строительство. Колонковую технологию используют для бурения отверстий в бетонном покрытии, фундаменте, стенах. В подготовленное отверстие легко устанавливаются сваи или железобетонные конструкции.

Преимущества колонкового метода

Колонковое бурение особенно популярно при проведении геологических изысканий. Это обусловлено богатым списком достоинств данного способа, среди которых:

  • возможность извлечения цельного керна для точных лабораторных исследований;
  • низкие технологические затраты;
  • высокая скорость проведения работ;
  • возможность бурения даже очень твердых горных пород;
  • вариативность — бур можно направить вертикально, под углом или горизонтально;
  • получившаяся скважина хорошо держит форму и не засыпается, поэтому можно дополнительно проводить исследования по сейсморазведке и геофизической экспертизе.

Особенности технологии

Выделяют два типа колонкового бурения: с подачей бурового раствора и без. Бурение на сухую применяется при работах с влажными грунтами, глиной, пластичной почвой. Для бурения скальных и горных пород подача воды обязательна. Без жидкости проходка осуществляется гораздо медленнее, плюс значительно возрастает риск преждевременного истирания коронки.

Подача воды осуществляется и в том случае, если нет необходимости в изучении керна. Струей воды под напором вымывают остатки разрушенного грунта, прочищают забой для дальнейшей работы.

Сам процесс проведения буровых работ прост. Колонковый бур врезается в почву за счет специальной коронки. Она вырезает грунт по контуру в форме цилиндра. Вырезанный фрагмент проталкивается в колонковую трубу. Заполненный буровой снаряд поднимают на поверхность. Керн выдувают целиком, подавая напор воздуха в верхнюю часть трубы.

Скорость и эффективность бурения зависят от правильности подбора коронки и бурового оборудования. Для этого специалисты изучают геологические карты, собирают доступную информацию о грунте на интересующем земельном участке и рассчитывают необходимую глубину скважины.

Стоимость колонкового бурения

Цена рассчитывается исходя из нескольких параметров:

  • глубины скважины;
  • сложности геологии земельного участка;
  • назначения скважины;
  • вида используемых коронок.

Стоимость определяется индивидуально для каждого заказа. Перед началом работ обязательно составляется официальный договор с указанием рассчитанной суммы. Так как колонковый метод быстрее и проще с технической точки зрения, для заказчика такие работы тоже обойдутся дешевле.

Оформить заявку на бурение скважины и уточнить стоимость вы можете, заполнив форму на сайте или позвонив по контактному номеру телефону.


Другие статьи

Колонковое бурение скважин от компании БурИнжСтрой в Москве

Один из важных факторов при выборе определенной технологии проведения буровых работ зачастую — их производительность (при условии соответствия поставленному кругу задач). Колонковый метод бурения, известный еще с 1862 г., относится к числу наиболее эффективных и универсальных, применимых к подавляющему большинству грунтов и горных пород, независимо от их твердости. Кроме того, с его помощью бурение можно выполнять не только по вертикали, но и под необходимым углом к линии горизонта.

В числе важнейших достоинств, которыми обладает колонковое бурение — возможность извлечения на поверхность пройденных пород в виде сохранившего свое природное сложение цельного керна. Благодаря этому удается составить весьма точную характеристику состояния и структуры геологического разреза. Эта особенность обуславливает широкое распространение колонкового метода при необходимости проведения разведочных операций по поиску залежей твердых полезных ископаемых, гидрогеологических и инженерно-геологических исследовательских работ.

Заказать колонковое бурение

Цены на колонковое бурение
Диаметр бурения Стоимость работ
42-62 мм 1650 руб/м
62-102 мм 2310 руб/м
102-142 мм 2970 руб/м
142-182 мм 3300 руб/м
182-222 мм 3630 руб/м
222-262 мм 4290 руб/м
262-302 мм 5280 руб/м
302-362 мм 6270 руб/м
362-402 мм 7590 руб/м
402-462 мм 8250 руб/м
462-502 мм 9900 руб/м
   

Колонковое бурение скважин

Важнейшие особенности

Специфика метода заключается в использовании оригинальной разновидности режущего инструмента, представляющего собой кольцевую буровую коронку. Диаметр коронок варьируется в пределах 36-151 мм (в геологоразведочном бурении) и 50-1500 мм в строительстве, а материалом для их изготовления служат сталь, вольфрамит и победит, а для особо твердых пород используют дробовые и алмазные коронки.

Главные достоинства колонкового метода бурения:

  • Извлечение из скважин кернов;
  • Универсальность метода применительно к характеристикам и свойствам грунта;
  • Достижение больших глубин при небольшом диаметре скважин;
  • Достаточно небольшой вес используемого оборудования.

См. также:


Технологии бурения скважин на воду (на песок)

Технологии бурения скважины на воду (песок):

  • Шнековое;
  • Колонковое;
  • Ударно-канатное;
  • Канатно-вращательное;
  • Роторное.

Шнековое бурение скважины на воду

Самой распространенной (и недаром) является технология шнекового бурения. Шнек – это труба со спиралевидными лопастями (напоминает штопор), благодаря которым происходит вращательный процесс с погружением в землю и выемкой земли на обратном ходу.

Бурить скважину при помощи шнека можно только в мягких породах (а также средней твердости), не имеющих на пути к воде скалистых и каменистых пород.

Шнековый бур можно вкручивать в землю вручную либо при помощи электропривода (что дороже, но гораздо удобнее и быстрее). При наличии электропривода песчаную скважину можно пробурить за 1-2 дня.

Длину шнекового ствола можно увеличивать посредством стыковки с дополнительными штангами.

Колонковое бурение скважин

Технология колонкового бурения представляет собой погружение кольцевидного бура, который врезается в почву только по краям колонны. Почва, собранная в этой колоне, вымывается под напором воды от насоса. Недостатком колонкового бурения с гидравлическим удалением почвы является возможность использования только на мягких породах. Но в настоящее время уже можно приобрести буровую установку с алмазным колонковым бурением.

Ударно-канатный способ бурения скважин

Бурение скважин ударно-канатным способом является самым простым. Оно заключается в забивании бурового долота в почву, уплотняя грунт в стороны от оси бура и не вытаскивая его (грунт). Для этого метода сначала потребуется соорудить треногу с лебедкой, чтобы поднимать бур и отпускать его.

Длина троса должна превышать намеченную глубину бурения, чтобы бур не оторвался и не остался на дне скважины.

Ударно-вращательное бурение скважин

Данная технология соединяет в себе погружение бура и вымывание грунта водным раствором при помощи подачи воды во внутренний ствол бура. В процессе бурения вода поступает внутрь бурового ствола и вымывает грунт по наружным стенкам наверх. Самостоятельно осуществить такой метод трудно, поэтому он используется при заказе бурения скважины в специальной организации.

Тренога с лебедкой для бура

Для всех вышеперечисленных технологий бурения скважин на воду (на песок) понадобится тренога с лебедкой (если глубина скважины будет больше 10 м). Тренога нужна хотя бы для того, чтобы поднять ствол бура над землей. А для канатно-ударной технологии бурения лебедка просто необходима.

Собрать треногу с лебедкой несложно:

  • Ставим 3 высоких (желательно более 3-х метров) трубы на равном удалении друг от друга.
  • Желательно позаимствовать у знакомых или взять в аренду электрическую лебедку.
  • Крепим электрическую лебедку под вершиной треноги. Если лебедка самодельная, то потребуется вращательный вал с рукояткой и цепь с длиной, превышающей намеченную глубину скважины.
  • Для механической лебедки под верхом треноги нужно сделать перекладину для вертикального подъема троса/цепи.

Можно купить сборную металлическую треногу с лебедкой – они очень удобные в использовании.

Тем, кто не хочет собирать треногу, поможет аренда бурового оборудования или услуги бурения с буровой установкой.

Роторный способ бурения скважин

Если в районе вашего дома песчаный водоносный слой залегает глубоко (например, ниже 30 м), можно не гробить свои силы и время, и заказать роторное бурение скважины. Оно будет осуществляться с передвижной буровой установки на базе МАЗ, ЗИЛ и др.

Технология роторного бурения заключается в следующем:

  • Начало бурения ведется долотом с большим диаметром.
  • Долото вращается от воздействия ротора на бурильную колонну (ротор работает от двигателя).
  • Между долотом и бурильными трубами устанавливают утяжеленные трубы для нагрузки.
  • Грунт удаляется напором жидкости от бурового насоса.
  • После завершения бурения первого участка почвы в нее вставляют обсадную трубу, чтобы верхние слои грунта не обсыпались внутрь скважины.
  • Пространство между первой обсадной трубой и грунтом заполняется раствором для устойчивости.
  • Далее бурение скважины продолжается долотом меньшего диаметра с последующим погружением более узкой обсадной трубы (и так до водоносного слоя).

Также роторное бурение применяется для артезианских скважин, но об этом мы поговорим в следующих статьях.

Дальше больше!

Колонковое бурение скважин: суть метода и его особенности, плюсы и минусы технологии | ВодаСовет — водоснабжение дома

Колонковое бурение применяется для выполнения разведочных скважин с большой глубиной, проходки в скальных горизонтов, прокладки артезианских колодцев. Метод имеет ряд преимуществ, которые заключаются в мобильности установок, возможности отбора пробы горных пород. Извлечение на поверхность кернового материала позволяет изучить геологию участка и обосновать перспективу дальнейших исследований и разработок.

Колонковое бурение скважин: суть метода и его особенности, плюсы и минусы технологии

Бурение скважины на воду колонковое.

Характеристика колонкового способа бурения

Столбик материала цилиндрической формы, который транспортируется из скважины с помощью шнекового подъемника, позволяет определить фильтрационные свойства пластов. Отбор керна в процессе разведочного бурения обеспечивает возможность составления геологических разрезов.

Для реализации метода требуется специальное оборудование, которое может работать с различными типами пород до глубины 1 тыс. м. При этом обеспечивается периодичная подача на поверхность кернового материала.

Для работ используют такой инструмент:

  • колонковые снаряды;
  • алмазные коронки;
  • обсадные трубы;
  • штанги;
  • переходники для стыкования резьбовых соединений;
  • промывочные пробки, сальники;
  • долота, которые применяются для углубления отверстия.

Этот метод бурения использовался при прохождении Кольской сверхглубокой скважины и позволил извлекать пробы с глубины. Технология обеспечивает положительный результат при поиске водных горизонтов на глубине.

Сферы использования подобной технологии

Этот способ проходки применяется в горнодобывающей промышленности для разработки месторождений полезных ископаемых. В результате работы добытый керн извлекают с цельной структурой, что позволяет установить порядок залегания пород на исследуемом участке.

Технология используется в гидрогеологическом бурении, которое необходимо для выбора места нахождения водной скважины. Этот метод применяется в отрасли строительства при обустройстве свайных фундаментов, для прохождения скважин под нужным углом.

Суть технологии

Для разрушения грунта используется колонковый бур. С помощью этого инструмента в грунте образуется отверстие заданной глубины и диаметра. В процессе бурения установка, работающая при высоких оборотах, подвергается нагрузке.

Буровая коронка оснащена режущими частями из твердого сплава или алмазными вставками. Для изготовления этого пустотелого кольца из стальной заготовки с острыми резцами используют твердые металлические сплавы, вольфрам, победит, алмазы.

Колонковое бурение скважин: суть метода и его особенности, плюсы и минусы технологии

Колонковое бурение скважины на воду.

В процессе вращения бура инструмент движется по краю, что обеспечивает сохранность керна. После заполнения рабочего ствола грунтом образцы извлекают из приемника для описания геологического разреза местности.

Скорость проходки зависит от твердости. С помощью бура диаметром 160 мм за смену можно преодолеть несколько сотен метров. После выполнения этапа с использованием колонкового бура применяют шнеки с извлечением содержимого скважины.

Этапы процесса

Описание последовательности выполнения работ предусматривает выбор небольшого участка, поверхность которого очищается от посторонних предметов и мусора. Для слива грунтовых вод и промывочной жидкости вблизи от места бурения отверстия роют яму глубиной 2 м.

Для размещения бура в почве пробивают отверстие, соединяют коронку с колонковой трубой, которая будет наращиваться в процессе проходки. После закрепления установки оборудование приводится в движение буровым станком.

Колонковое бурение скважин: суть метода и его особенности, плюсы и минусы технологии

Технология колонкового бурения с промывкой: 1- насос для бурения; 2- шланг для нагнетания воды; 3- сальник; 4- колонна бурового инструмента; 5- переходник; 6- колонковая труба; 7- коронка; 8- желоба; 9- отстойник; 10- бак для промывочной жидкости.

При заполнении трубы ее поднимают для извлечения образцов материала с помощью специального инструмента. Удары наносят легко, чтобы не повредить образец породы. После извлечения бур погружают в скважину для продолжения работы.

На больших глубинах используются трубы со съемным приемником керна, расположенным во внутренней части. По мере заполнения он поднимается по стволу. При использовании промывки шлам поднимается наверх вместе с жидкостью.

Бурение сопровождается промывкой. При отсутствии воды процесс осуществляется с помощью специальной эмульсии, которая охлаждает инструмент и облегчает проходку.Рабочий процесс может осуществляться с продувкой сжатым воздухом, который подается через полые буровые трубы.

При прохождении песчаного слоя в раствор добавляют глинистую массу, жидкое стекло.Эти материалы укрепляют стенки отверстия.

В процессе углубления в горизонт с неустойчивой структурой стенки укрепляют обсадными трубами.

Технологические особенности колонкового бурения

Частоту вращения можно регулировать в процессе работы. На мягком грунте достаточно небольших оборотов. Твердые породы требуют высокой частоты. Подача раствора и отвод потока жидкости проводится с помощью специальной техники. Колонковый метод обеспечивает возможность обработки пластов различной твердости и состава.

Если диаметр отверстия находится в пределах 1 м, то можно регулировать угол проходки. Колонковые трубы длиной 40-60 см используются повторно по прямому назначению. В процессе работы буровая коронка подвергается износу и требует замены.

Колонковое бурение скважин: суть метода и его особенности, плюсы и минусы технологии

Особенности колонкового бурение скважины на воду.

Перед запуском новой алмазной коронки дно скважины обрабатывают долотом. Это мероприятие продлевает срок эксплуатации инструмента. Буровая установка должна находиться на горизонтальной площадке.

Система монтируется на шасси автомобилей с большой грузоподъемностью. Для работы в условиях сложного рельефа используется гусеничная спецтехника. Бурение скважин на воду осуществляется с использованием мобильной техники.

Плюсы и минусы колонкового бурения

Технология проходки этого типа обеспечивает точечное действие коронки, которая аккуратно вырезает образец материала по своему радиусу.

Преимущества колонкового типа бурения включают в себя:

  • высокую производительность;
  • возможность изучения подземного строения горизонтов;
  • прохождение скважин в базальтовых и гранитных пластах;
  • снижение себестоимости объекта за счет скорости работы.
Колонковый метод имеет недостатки, которые заключаются в риске заиливания водоносного горизонта промывочной смесью и в быстром износе инструмента. При выборе технологии закладки скважины требуется учесть стоимость производства.

Предварительный расчет позволит сэкономить средства. Проведение работ сопровождается регулярным осмотром оборудования на наличие повреждений, сколов. Соблюдение правил эксплуатации и техники безопасности снижает риск выхода из строя технического оснащения.

Источник: https://vodasovet.ru/scvazhina/kolonkovoe-burenie-skvazhin

КОЛОНКОВОЕ БУРЕНИЕ С ПРИЗАБОЙНОЙ ЦИРКУЛЯЦИЕЙ ПРОМЫВОЧНОЙ ЖИДКОСТИ

Несмотря на ряд недостатков, присущих данному способу бу­рения (низкая производительность, сравнительно высокая трудо­емкость, повышенный расход истирающих материалов, сложность

РАЗМЕРЫ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ И МУФТ

Наружный

диаметр»

мм

Внутренний

диаметр,

мм

Толщина

стенки,

мм

Длина одной трубы, м

Наружный

диаметр

муфты,

мм

Масса 1 м труб, кг

33,5

42

32

5,0

1,5; 3,0; 4,5

57

4,56

42*

28

7,0

4,7

2,50

50

39

5,5

1,5; 3,0; 4,5

65

6,04

54*

36

9,0

4,7

4,50

63,5

51,5

6,0

3,0; 4,5; 6,0

83

8,51

68*

42

9,0

4,6

5,30

73

59

7,0

6,0; 8,0

95

14,2

89

73

8,0

6,0; 8,0

108

18,6

* Легкосплавные бурильные трубы.

Таблица 20

РАЗМЕРЫ КОЛОНКОВЫХ И ОБСАДНЫХ ТРУБ

Наружный диаметр труб, мм

Внутренний диаметр, мм

Толщина стенки, мм

Внутренний диаметр ниппеля, мм

‘Масса 1 кг труб, кг

146

137

4,5

135

15,7

127

118

4,5

116,5

13,59

108

99,5

4,25

97,5

10,89

89

81

4,0

78,5

8,38

73

65,5

3,75

62,5

6,4

57

49,5

3,75

46,5

4,92

44

37

3,5

33,5

3,5

34

27

3,5

оптимизации технологического процесса и др.), колонковое бурение с призабойной циркуляцией довольно широко применяется в прак­тике геологоразведочных работ на месторождениях строительных материалов. Это объясняется тем, что данный способ обеспечивает довольно высокую точность геологической информации и может применяться в тех условиях, где высокопроизводительные способы бурения не могут быть использованы, а вследствие небольших глу­бин скважин (до 50 м) организация сложного хозяйства для при­готовления глинистого раствора оказывается нерентабельной.

Колонковый снаряд для бурения с призабойной циркуляцией состоит из коронки 1, армированной твердосплавными резцами, стандартной колонковой трубы 2, переходника 3 с колонковой трубы на шламопроводящий патрубок, шламопроводящего па­трубка 6 с отверстиями 7 для прохода жидкости и шарового клапана 5 (рис. 14). Для бурения с призабойной циркуляцией мо­
гут применяться стан­дартные твердосплавные коронки, однако наилуч­шие показатели достига­ются при использовании коронок с увеличенным выходом резцов за боко­вые поверхности: за на­ружную 3 мм, за внутрен­нюю 2 мм.

Шламопроводящий па­трубок 7 представляет собой отрезок бурильной трубы с двумя просвер­ленными отверстиями ди­аметром 10—12 мм. Выше отверстий устанавливает­ся ограничительная

шпилька 8, препятствую­щая чрезмерному движе­нию вверх шарового кла­пана.

Рис. 14. Схема работы снаряда при бурении с при­забойной циркуляцией.

а — движение снаряда вверх; б — движение снаряда вннз.

Шаровой клапан пред­ставляет собой стальной шарик, подобранный по внутреннему диаметру шламопроводящего пат­рубка, для которого в пиппеле 4 (или в замке), соединяющем патрубок

с переходником 3, выточено гнездо с таким расчетом, чтобы при движении снаряда вверх шарик надежно перекрывал внутреннее пространство колонковой трубы от столба жидкости, находяще­гося в бурильных трубах.

Процесс бурения с призабойной циркуляцией осуществляется при одновременном вращении и расхаживании снаряда в сква­жине (рис. 14). При подъеме снаряда над забоем происходит пе­ремещение жидкости из наружного кольцевого зазора в колонко­вую трубу. Шаровой клапан перекрывает отверстие в ниппеле, пре­пятствуя перемещению жидкости из бурильных труб в колонко­вую трубу. Жидкость, двигаясь из кольцевого зазора, увлекает шлам с забоя скважины во внутреннее пространство колонковой трубы, одновременно охлаждая коронку.

При движении снаряда вниз клапан поднимается до ограничи­тельной шпильки, обеспечивая жидкости возможность переме­щаться из внутреннего пространства колонковой трубы через от­верстия в шламопроводящем патрубке в кольцевой зазор между стенками скважины и колонковой трубой. При этом тяжелые, крупные частицы шлама оседают на керне, более легкие частицы
циркулируют вместе с жидкостью. Включение в состав снаряда шламовой трубы положительно сказывается на процессе бурения, предотвращая чрезмерное зашламование скважины.

Собственно разрушение породы на забое происходит в проме­жуток времени между сбрасыванием снаряда и его очередным подъемом и исчисляется в пределах одного цикла секундами. По­скольку затраты времени на расхаживание снаряда и на соб­ственно бурение сопоставимы, время чистого бурения при данном способе примерно в 2 раза меньше, чем при колонковом бурении с промывкой при прочих равных условиях. Это является основной причиной, обуславливающей сравнительно невысокую производи­тельность при бурении с призабойной циркуляцией.

Параметрами режима бурения с призабойной циркуляцией яв­ляются: частота расхаживания бурового снаряда; высота подъема снаряда над забоем при расхаживании; нагрузка на породоразру­шающий инструмент; частота вращения снаряда.

Частота расхаживания (количество двойных ходов снаряда в минуту) в зависимости от физических свойств пород приведена в табл. 21. С увеличением частоты расхаживания возрастает ин­тенсивность циркуляции жидкости и повышается скорость буре­ния. Но одновременно с этим происходит и более интенсивное раз­мывание керна, особенно при бурении рыхлых пород.

Таблица 21

ЧАСТОТА РАСХАЖИВАНИЯ БУРОВОГО СТАНКА

Породы

Количество двойных ходов снаряда в минуту

Известняки, песчаники, сланцы

10—15

Глины, мягкие известняки, доломиты,

15—20

алевролиты

Мягкие песчаио-глинистые породы

20—25

Пески

30—40

Высота подъема снаряда над забоем при расхаживании зави­сит от частоты расхаживания, возрастая при снижении последней. При этом подъем снаряда над забоем в любом случае следует ограничивать 10 см.

Нагрузка на породоразрушающий инструмент зависит от его диаметра и должна находиться в пределах 1500—2500 Н при буре­нии мягких пород и 2500—4000 Н при бурении твердых пород. Чрезмерная нагрузка на породоразрушающий инструмент приво­дит к затирке керна, прекращению циркуляции жидкости и, сле­довательно, к прекращению бурения.

С увеличением частоты вращения снаряда возрастает механиче­ская скорость бурения, что требует увеличения частоты расхажива­ния снаряда. Это ограничивает предел частоты вращения, которому соответствуют окружные скорости коронки, равные 0,6—0,8 м/с.

Длина рейса определяется течением технологического процесса и при отсутствии геологических ограничений, вытекающих из по­вышенных требований к выходу керна, составляет обычно 1,5— 3 м.

Заклинивание керна производится методом затирки без расха­живания снаряда при несколько повышенной нагрузке на породо­разрушающий инструмент.

Станки для колонкового бурения - то есть все о бурении

Сегодня понедельник, так что начинаем очередную статью. Для тех, кто здесь впервые, поясняем, что каждую неделю мы стараемся готовить для наших читателей и клиентов сборник информации на определенную тему, связанную со строительными инструментами и машинами. В этот раз мы напишем про станка для колонкового бурения. Мы всегда подчеркиваем, что правильный выбор машины экономит время, труд и энергию.Это также относится и к профессиональным буровым установкам. Почему? Об этом вы можете прочитать сегодня в блоге.

Что такое корончатые сверла и для чего они нужны?

Начнем с объяснения работы этих устройств. Колонковое бурение означает бурение ровных, цилиндрических отверстий различного диаметра (от 25 мм до даже 1500 мм и более) для конкретных целей без вибрации и вибрации, т.е. без применения так называемых удары, которые могут привести к трещинам и повреждению конструкции. Профессиональные буровые установки позволяют сверлить, среди прочего, железобетон, асфальт, керамические материалы или стены, например, из кирпича. Алмазное сверление (альтернативное название колонкового сверления) уже стало стандартом при монтаже различных типов труб, вентиляционных и канализационных каналов или просто протягивании дополнительных кабелей. Буровые установки также охотно используются в дорожном строительстве при бурении отверстий под перила или дорожные знаки.Интересным применением буровых установок также является возможность взятия образцов бетона или другого заполнителя для испытаний. Чтобы иметь возможность начать работу с буровой установкой, необходимо приобрести полный комплект, в который входит привод, штатив, дрель, а иногда и специальный блок питания.

Как и в случае с большинством машин и строительных устройств, мы различаем модели с гидравлическим , пневматическим или электрическим приводом. В случае с буровыми установками также важно выбрать коронку (алмазную), подходящую подставку , а также дополнительно можно оснастить так называемой автоматическая подача , которая равномерно прижимает сверло к просверливаемой поверхности. Благодаря этому решению можно бурить намного больше скважин за один день и избежать возможных травм оператора, которые могут возникнуть при традиционном бурении. При использовании гидравлических буровых установок необходимо будет приобрести подходящий гидравлический силовой агрегат , а в случае мощных электрических устройств (сверл Husqvarna с технологией PRIMIE) высокочастотный силовой агрегат , который также называется Power Pack .Здесь стоит отметить, что преимуществом высокочастотной технологии PRIME является огромная мощность при малом весе, что повышает эффективность работы.

Следует помнить, что просверливание очень больших цилиндрических отверстий в твердых стенах, в бетоне с арматурой или в асфальте является очень тяжелой работой для устройства, поэтому в начале мы опишем гидравлические и пневматические буровые установки.

  • Гидравлические буровые установки — это очень профессиональные устройства с большой мощностью и эффективностью, которые могут работать в действительно сложных условиях.Они идеально подходят для непрерывной интенсивной работы с самыми большими коронками. Преимуществом является скорость вращения, которую можно регулировать в процессе работы. Такие буровые установки используются для бурения глубоких скважин, водопропускных труб для канализационных труб и для «стежкового» бурения в различных материалах.
  • Пневматические дрели работают за счет преобразования энергии воздуха под высоким давлением в механическую энергию вращения и используются там, где из-за окружающей среды запрещено использование электрических или огневых инструментов.Пневматические буровые установки чаще всего удобны и не требуют подставок, поэтому их можно использовать в труднодоступных местах, в том числе с повышенной влажностью.

Однако наиболее популярными являются электробуровые установки . Они могут быть разной мощности, эффективности и области применения. Стоит обсудить несколько популярных типов электродрелей по диаметру проделываемых отверстий.

  • Буровые установки до 150 мм - буровые установки, используемые для бурения отверстий малого диаметра.Для эксплуатации таких установок не всегда требуется наличие штатива, что позволяет работать в труднодоступных местах.
  • Буровые установки до 350 мм - это буровые установки, которые должны быть установлены на подставках. Их используют, например, для бурения канализационных систем.
  • Буровые установки до 400 мм немного прочнее и универсальнее, потому что мы можем сверлить отверстия разных диаметров, устанавливая сверла разных размеров.
  • Буровые установки до 600 мм — самые мощные установки в своем классе.Скважины такого большого диаметра можно использовать для создания вентиляционных каналов.

Типы стоек

При выборе бурильной стойки мы можем выбрать из: стандартной стойки и стойки расширения . Стандартный штатив выбирают люди, работающие на небольших станках, где диаметр просверливаемых отверстий не такой большой. В свою очередь распорные клети более крупные, более устойчивые и приспособлены для работы со станками, пробуривающими скважины большего диаметра.

Пока стойки расширения - редкость из-за очень высокой цены. Одним из брендов, который предлагает такой штатив на isprzęt.pl, является Husqvarna. Представленная ниже модель будет незаменима при проведении специальных работ, например, сложного сверления отверстий в потолке.

Однако чаще всего наши клиенты выбирают классические штативы, которые имеют очень хорошее соотношение цена-качество и предлагаемые возможности.

Влажное бурение является наиболее распространенным.

При выборе буровой установки помните, что обычно бурение осуществляется влажным способом. Это означает, что буровое оборудование должно быть дополнительно закреплено и оснащено специальным штуцером, через который будет подаваться теплоноситель. Большинство предлагаемых нами устройств приспособлено для такой работы. Интересным фактом является беспыльная сверлильная система , эффективно удаляющая пыль при сверлении. Нужен промышленный пылесос и специальная насадка для установки на дрель, такой комплект позволит работать без хлопотной пыли.Для тех, кто хотел бы узнать об этом больше, пожалуйста, свяжитесь с нашими специалистами .

Тема станков для колонкового бурения – это сложная тема, которая здесь, конечно, не исчерпывается. Вот почему мы всегда подчеркиваем, что при выборе подходящего электромеханического устройства для вашей компании необходимо заранее проконсультироваться с нашими специалистами, которые очень профессионально представят предложение и укажут преимущества и недостатки конкретных вариантов.Также стоит рассчитать и проверить эффективность купленных устройств, ведь может оказаться, и чаще всего так и бывает, что стоит инвестировать в проверенные машины, чтобы сэкономить время и деньги в будущем. Станки для колонкового бурения являются одним из идеальных примеров, когда инвестиции в эти машины окупятся очень быстро, особенно там, где необходимо сделать много больших отверстий разного диаметра. Наконец, мы желаем вам плодотворной работы и сотрудничества с isprzęt.pl!

.

Каковы основные методы сверления отверстий в бетоне?

Блог |

18 сентября 2019 г.

Сверление бетона — это процесс, в результате которого просверливается скважина. Для этого используются соответствующие буровые инструменты, такие как сверло или коронка. Существует два метода сверления отверстий в бетоне – ударный и вращательный. При этом классификационным критерием является способ добычи породы.С учетом диаметра просверленных отверстий способы бурения можно разделить на нормального диаметра, малого диаметра и большого диаметра.

Сверление бетона. Ударный или вращательный?

В основном методе сверления бетона используется пневматический или гидравлический молот, система для создания ударов, которые затем передаются на рабочий инструмент. Буровое долото при ударном способе перемещается возвратно-поступательными движениями. Ударное сверление в бетоне — традиционный метод, но не лишенный недостатков.Раздражающий шум, пыль, большое количество выкопанного материала и риск растрескивания — вот лишь некоторые из них.

Альтернативой является роторное бурение. Скала разрезается путем резки, шлифовки или дробления, а буровой инструмент вращается . Вращательный способ включает бурение с полным вращением шнеком и бурение колонковым бурением коронкой. Наша компания предлагает услугу колонкового бурения, с помощью которой можно делать отверстия как малого, так и большого диаметра.При колонковом бурении бетон дробится не по всему сечению забоя (как при полнооборотном бурении), а делается кольцевое отверстие и керн остается целым.

Колонковое сверление в бетоне может выполняться левым или правым скруббером, либо без промывки, т.е. всухую. Скруббер используется для подъема вынутого грунта со дна скважины. На практике всегда используется метод вращательного бурения.Инструменты для колонкового бурения делятся на пневматические, гидравлические и электрические. Альтернативой ударному и вращательному методам является их сочетание в технике ударного бурения.

Сверление бетона. Алмазная техника

Наиболее современным методом сверления отверстий в бетоне является алмазное бурение. Алмаз – самый твердый минерал, встречающийся в природе, поэтому алмазным сверлом можно делать отверстия не только в бетоне, но и в железобетоне, асфальте и керамических материалах.Очень важно правильно подобрать тип алмазного сверла к типу обрабатываемого материала. Алмазная техника изготовления трубных, вентиляционных или канализационных каналов в настоящее время становится стандартом.

Алмазное сверление в бетоне — это способ свести к минимуму образование пыли и значительно повысить точность операций. Процесс выполняется влажным или сухим способом с использованием стенорезных, канатных или дорожных пил. Алмазное сверление отверстий в бетоне – гарантия стабильности структуры материала.В этом случае отсутствует риск неконтролируемых трещин, а сам процесс на 100% безопасен.

.

Бурение на практике | Услуги по бурению бетона. Катовице, Бельско-Бяла, Силезия 9000 1

Керновые испытания
Алмазное сверление

используется не только для сверления самых разных отверстий. Возможность выбора фрагмента материала заданного диаметра очень удобна при взятии проб материала на анализ. При приобретении керновых скважин работа заключается в взятии цельной пробы необходимого диаметра и качества (без повреждения структуры материала).Выполняем колонковое бурение с целью: получения пробных образцов [...]

читать далее
Сверление бетона Бельско-Бяла

Делаем проколы: в стенах или фундаментах, например для трубы от глубокого колодца или канализации в стенах, через дымоход (соединитель с печкой), для наружного кондиционирования, для вентиляции в котельных, санузлах, подвалах. для больших оконных, дверных и входных проемов. Мы выполняем точные и своевременные заказы в соответствии с инструкциями заказчика (Бельско-Бяла и его окрестности)

читать далее
Сверление бетона Śląsk

Делаем отверстия для: электрощитов водопропускных труб, вентиляционных каналов, отверстий для кабельных вводов, отверстий для всех видов анкеров для ограждений, балюстрад и т.д.согласно инструкции клиента (Сленское воеводство). Обращаясь в специализированную внешнюю компанию, вы экономите время и деньги. Работа с алмазными стержнями, подготовка, например, установочных отверстий — очень простая задача. Делаем отверстия в полах, стенах и потолках, в том числе под […]

читать далее
Сверление бетона Катовице

Делаем отверстия, проколы, сверла в любых строительных материалах по желанию клиента (Катовице и окрестности).Работа с алмазными стержнями, подготовка, например, установочных отверстий — очень простая задача. Преодолеем камень, бетон, железобетон, гранит, кирпич, сталь, асфальт. Делаем отверстия в полах, стенах и потолках, также под углом. Мы […]

как в традиционном строительстве, так и в жилых жилых домах читать далее
Алмазная техника

Техника алмазного сверления — это безударный, беспыльный и бесшумный метод работы, позволяющий делать идеальные отверстия в любом материале.Это техника, которая не имеет ограничений, количество и тип армирования не представляет собой ни малейшей проблемы. Многие потенциальные клиенты могут подумать, что использование станка для алмазного бурения для сверления отверстий в бетоне может быть дорогим и невыгодным. Однако это обманчивое впечатление. [...]

читать далее
Строительные услуги

Используемые нашей компанией установки алмазного бурения WEKA и HILTI представляют собой высокопроизводительные устройства, позволяющие сверлить колонковые отверстия (цилиндрические) в бетоне, железобетоне, камне и мягких основаниях.Примеры строительных услуг, которые мы оказываем с их помощью: Водопропускные трубы и сквозные отверстия для водопроводных и вентиляционных систем. Широкие отверстия для канализационных труб. Смотровые отверстия в канализации. Проходные отверстия для пачек […]

читать далее
Как сверлить бетон

Сверление производится с использованием профессиональной буровой установки, оснащенной алмазным корончатым сверлом. Буровые установки могут быть электрическими или гидравлическими. При бурении предусмотрено водяное охлаждение (т.н.мокрое бурение), а сама буровая установка устанавливается на стойку, прочно прикрепленную к конструкции. Для сверления отверстий мы используем коронки с алмазными сегментами, которые отлично подходят для [...]

читать далее
Сверление отверстий в бетоне

При сверлении отверстий в бетоне традиционными методами мы сталкиваемся со следующими проблемами: работа идет медленно, мы производим много шума, мы создаем много пыли (это исключает работы на стадии отделки), отверстия сделаны неаккуратно, края зазубренные в результате крошения бетона.Сверление бетона алмазным методом устраняет вышеперечисленные проблемы. При бурении алмазными коронками мы можем удалить все вышеперечисленное […]

читать далее
Сверление железобетона

Традиционные способы изготовления отверстий в железобетонных конструкциях (железобетоне) требуют больших усилий и значительного объема работ. Во-первых, необходимо использовать мощные машины с ударом, пользоваться которыми очень утомительно. Ход работ обычно медленный, с большим шумом и большим количеством пыли.Кроме того, вибрации могут представлять опасность для конструкции […]

читать далее .

Адиам Сп. о.о., ул. Центральная 1, 52-116 Вроцлав 9000 1 Самый простой и надежный способ крепления штатива — анкерный молоток. Однако иногда невозможно просверлить отверстие для анкера. Именно здесь вакуумные зажимные системы оказываются бесценными. Как они работают?

В предложении CARDI есть две возможности. Первый — покупка штатива COMBI, который также в заводских условиях адаптирован для вакуумного монтажа. Такой штатив маркируется символом V (с англ.вакуум - вакуум). Есть два типа: L250V и L300V. Основное отличие касается материала, из которого изготовлена ​​колонна: у меньшего это алюминий, у большего – сталь. Стойки этой серии изначально оснащены уплотнениями и модулем с клапаном для вакуумного насоса.

Второй вариант – приобрести универсальную вакуумную опорную плиту. Это прямоугольная гладкая опорная плита со встроенным насосным клапаном и двумя анкерными стержнями, встроенными в ее центр.Штатив устанавливается так же, как и в случае крепления к земле. Здесь у нас также есть выбор из двух размеров: меньший, предназначенный для небольших стендов L160, L180 и L200, и больший для средних стендов: L250 и L300. В комплект не входит вакуумный насос, который также предлагает CARDI.

Зажим буровой установки путем создания вакуума возможен только при гладкой и чистой рабочей поверхности. При попытках крепления к пористым поверхностям буровая установка просто не приклеится.Аналогичный риск существует в случае с верхними слоями, которые не полностью приклеены к основанию. Например, свежеприклеенная плитка, «потертая» штукатурка или даже свежий бетон. Если поверхность достаточно плотная, но не идеально гладкая, можно выровнять ее и/или нанести немного штукатурки на места контакта прокладки.

Вакуумный зажим требует особой осторожности в горизонтальных и потолочных отверстиях. Существует риск того, что сверлильный агрегат упадет из-за недостаточной герметичности, плохих значений вакуума или сбоя в электроснабжении.Хорошей практикой является использование дополнительных мер безопасности. Чаще всего для этой цели используют цепи или натяжные ремни или регулируемые распорки.

В целях исчерпания темы статья дополнена характеристиками подбора вакуумного насоса. Убедитесь, что он оснащен безопасным резервуаром. Вакуумметр обязателен. Благодаря этому мы можем контролировать значение вакуума, правильные значения которого колеблются в диапазоне от -0,8 до 1,0 бар. Насос можно выключать только тогда, когда работы закончены и мы приступаем к демонтажу буровой установки.Последним шагом является удаление уплотнителя из паза в основании штатива на время хранения/транспортировки, чтобы он не был механически поврежден.

Максимальный размер коронки, разрешенный для использования с вакуумным штативом, составляет 250 мм. Ограничения также распространяются на максимальную мощность привода, т.е. 3500 Вт для электродвигателей или эквивалент для неэлектрических приводов. Запрещается использовать двигатели без сцепления.

Вакуумный зажим позволяет сверлить отверстия без повреждения прилегающей поверхности.Следов анкеровки не остается, что делает его отличной альтернативой работам на уже введенных в эксплуатацию объектах.


.

Вращательное колонковое бурение - что это и для чего? - Алея Хандлова

Глубокое бурение скважин (и другие подобные ему геологические работы) требует выбора соответствующих методов и инструментов, чтобы быть максимально эффективным. Выбор этих методов зависит от многих факторов, в том числе по типу грунта и препятствий - скалы. Одним из методов, позволяющих бурить скалы, является бурение с буровым раствором.О чем это?

Вращательное бурение

Вращательное бурение – это постоянный износ забоя скважины шнеком или колонковым долотом. За счет использования бурового раствора (описано ниже) бурение этим методом намного быстрее и эффективнее, чем бурение ударным методом. От ударного бурения оно также отличается тем, что работа коронки или шнека устойчивая, но более спокойная, благодаря чему нет необходимости в сплошной обсадной колонне – а это сказывается на затратах на бурение.

Этот метод можно комбинировать с так называемым колонковый метод, который является хорошим способом прорыва породы при бурении - он включает в себя использование бурового долота для протирания (или соскабливания) каменного кольца по периметру забоя скважины буровым долотом. То, что находится внутри кольца, то есть сердечник, остается нетронутым и вытягивается трубкой сердечника вверх. Благодаря этому методу нет необходимости тратить ресурсы, энергию и время на развертывание твердого материала, а отверстие создается очень быстро и качественно.

Использование скруббера

В свою очередь использование т.н. шайба предназначена для промывки и удаления бурового шлама, образующегося при бурении скважины. Чтобы сделать это эффективно, скруббер имеет левый и правый контуры. Он использовался с самого начала истории бурения, то есть с 19 века. Скруббер можно использовать не всегда и не везде, так как он может разрушить территорию вокруг колодца, а отверстия, выполненные скрубберным методом, имеют меньший срок службы. С другой стороны, преимуществом, которое невозможно переоценить, является тот факт, что использование скруббера значительно ускоряет процесс бурения и снижает его стоимость.Так что все зависит от того, что и где мы хотим применить и нужно ли это. Поэтому перед определением метода важно проконсультироваться со специализированной компанией, например, с Geotest.

Материал партнера

.Стандартный размер бочонка кернового бурения БК НК

угольной промышленности вковки ХК ПК

Строительство керна для добычи полезных ископаемых. Скорость колонкового бурения. Высокая производительность.

Они не требуют соединения и разъединения колонны штанг каждый раз при извлечении керна, поэтому для глубоких скважин используются муфты для проволочных сердечников.Узел ложи сбрасывается на кабель и напрямую соединяется с узлом внутренней трубы, что позволяет быстро извлекать сердечник после каждой операции. Барабаны
с проволочным сердечником имеют более высокую проникающую способность и более высокую скорость извлечения сердечника. Увеличивается срок службы долота и снижается интенсивность работы, а преимущества становятся более очевидными по мере увеличения глубины скважины.
Узел головки имеет защелкивающиеся и поворотные механизмы для вставки и извлечения узла внутренней трубы, узел подшипника, позволяющий внутренней трубе оставаться на месте и предотвращая повреждение образца во время бурения, индикаторы давления жидкости и клапаны управления подачей жидкости.
Теперь мы проверили четыре типа наборов припусков: BQ, NQ, HQ и PQ, это устройство для захвата, опущенное на трос для извлечения узла внутренней трубы, содержащего сердечник.

Двойной сердечник с проволочным сердечником состоит из:
1. Головка узла
2. Внутренняя труба: 1,5 м или 3,0 м
3. Стоп-звонок
4. Подъемник стержня
5. Основной корпус подъемника
6. Блокировка сцепление
7. Переходник
8.Посадочное кольцо
9. Внешняя трубка: 1,5 м или 3,0 м
10. Стабилизатор внутренней трубки
11. Протектор потоков

90 130
Q серия двухпроводных барабанов
Размер BORE (MM) Размер BORE (MM) 7 Размер BORE (MM) 7 70037. Core (MM) Головка резьбы
BQ 59,3 36,2 Барная коробка BQ
NQ 75,2 47.6 NQ
HQ 95.6 63.5 HQ
PQ 122 85 PQ Rod Box
Tubular Triple Conductor Series Q
Size Bore (mm) Core (mm) Thread Head
NQ3 75.2 45 NQ Bar Box
HQ3 95.6 61 HQ bar box
PQ3 122 83 Прутковый ящик PQ


Обладает некоторыми преимуществами, такими как высокая скорость проходки, высокий выход керна, длительный срок службы и низкая интенсивность работы.Преимущества могут быть более выражены с увеличением глубины сверления.

Буровая установка для колонкового бурения широко используется при разведке полезных ископаемых в глубоких скважинах.


.

Буровые установки по бетону - Аренда Budrent Olsztyn

Буровые установки по бетону являются одним из инструментов, которые должны быть включены в оборудование каждой строительной, монтажной и ремонтной компании. Они позволяют сверлить отверстия в стенах, потолках, бетонных кольцах, жесткой армирующей плитке, полах, фасадах и во многих других местах. Одним словом – без них не обходится ни одна профессиональная строительная бригада. Однако их стоимость может быть огромной, однако - для людей, которым они нужны только на короткий период в Ольштыне или его окрестностях - есть гораздо более дешевое и выгодное решение, то есть ... прокат электроинструмента BUDRENT !

Сверлильные станки по бетону в аренду Ольштын

Проделывание точных отверстий в твердой или толстой стене может встретиться не только специалисту, но и простому энтузиасту-любителю при ремонте дома.В обоих этих случаях, , стоит использовать профессиональную дрель по бетону , которая доступна во многих вариантах. На данный момент в прокате BUDRENT доступны три модели этих устройств - буровая установка Rems Picus SR до 200мм , буровая установка Baier BDB 825 до 200мм и буровая установка Baier BDB 835 до 400мм . Они окажутся полезными, среди прочего для сверления железобетона, булыжника, кирпича и других строительных материалов, и оснащены всеми элементами. Выбор конкретной модели зависит от диаметра отверстий, которые необходимо сделать, и глубины отверстия.Так как же выбрать лучший?

Цены на буровые установки по бетону Ольштын

Чтобы выбрать лучший бур по бетону от проката BUDRENT в Ольштыне, стоит взглянуть на каждую из моделей.
Буровой станок Rems Picus SR до 200 мм (90,00 злотых нетто/день) компактен и удобен, предназначен для колонкового бурения в бетоне, железобетоне, кирпичной кладке и других материалах. Он подходит как для сухого, так и для мокрого бурения, а его самые большие преимущества включают в себя плавную электронную регулировку скорости и защиту от перегрева.
Буровая установка Baier BDB 825 до 200 мм (90,00 злотых нетто / день) представляет собой простой в использовании и очень безопасный электроинструмент - он имеет защиту от перегрузки и обеспечивает беспыльное бурение благодаря всасыванию. Он обеспечивает непрерывную работу и очень долговечен.
Буровая установка Baier BDB 835 до 400 мм (150 злотых нетто / день) на сегодняшний день является самой эксклюзивной буровой установкой по бетону в аренде BUDRENT - она ​​обеспечивает точное «мокрое» бурение на самом высоком уровне, имеет чрезвычайно «сильную» передачу. "и надежно защищен встроенным переключателем PRCD!

Как вы можете видеть выше, в BUDRENT нет недостатка в привлекательных буровых установках по бетону для аренды , и это не единственные электроинструменты, доступные на данный момент.Предлагаем вам ознакомиться с полным ассортиментом техники, доступной в пункте проката, и, если у вас возникнут вопросы, связаться с нами! Мы уверены, что Вы найдете все необходимое оборудование для строительных и ремонтных работ!

.

Смотрите также