Содержание, карта.

Компрессор для чего


Зачем нужен воздушный компрессор

Современная промышленность практически не имеет таких отраслей, где не используются компрессоры. Причем потребность в них абсолютно не зависит от объемов производства: применяются лишь разные по производительности и мощности агрегаты. Для чего же нужны воздушные компрессоры? Главной задачей компрессорного оборудования является производство сжатого воздуха, который выступает в качестве движущей силы или для иных производственных процессов.

Как работает компрессор

Как уже было отмечено, главная задача компрессора — сжимать воздух и подавать его под давлением. Их принято делить на две основные группы — поршневые и винтовые компрессоры: в каждой из этих групп сжатие происходит по двум абсолютно разным принципам. В случае с поршневыми, ключевым компонентом является поршень, который сжимает воздух в цилиндре посредством возвратно-поступательных движений. У винтовых компрессоров эту функцию осуществляет винтовой блок, в котором воздух сжимается с помощью вращающихся навстречу друг другу винтов.

Схема внутреннего устройства винтового блока

В обоих типах компрессорных установок еще одним важным компонентом является компрессорное масло. В первую очередь, оно служит в качестве смазки, которая во время работы компрессора уменьшает трение между его ключевыми компонентами. Также масло уменьшает зазоры в блоках сжатия воздуха и эффективно отводит вырабатываемое за счет работы тепло.

Область применения воздушных компрессоров

Обычно воздушные компрессоры работают вместе с другим оборудованием, которое использует сжатый воздух в качестве энергии. Основная сфера их применения — промышленность. К промышленным воздушным компрессорам предъявляются высокие требования: стабильное давление сжатого воздуха, большой ресурс работы и достаточное количество производительности для всех нужд производства.

Винтовые компрессоры Dalva на промышленном предприятии

Как правило, в отдельную группу выделяют безмасляные компрессоры. Их применяют в том случае, если наличие остатков смазочного масла в сжатом воздухе недопустимо. Безмасляные воздушные компрессоры используют в следующих отраслях: медицина и фармацевтика, пищевое производство, химическая промышленность и других.

Также воздушные компрессоры применяют и для строительных работ. Сжатый воздух, который они производят, приводит в движение пневмоинструмент — пескоструйные аппараты, краскопульты, отбойные молотки и т.д. Часто такие работы являются выездными, поэтому для них приобретают передвижные компрессоры — для удобства они могут быть установлены на колесном шасси. Существуют модели, работающие от электричества, а также есть и автономные воздушные компрессоры — они работают на дизельном топливе.

Еще одна популярная сфера применения компрессоров — автосервисные и шиномонтажные работы. Работу таких инструментов как шиномонтажный станок, шлифовальная машинка, продувочный пистолет обеспечивает энергия воздуха, которую вырабатывает воздушный компрессор. Для небольшого объема работ подойдет и поршневой компрессор, но крупной мастерской с непрерывным потоком клиентов лучше остановить свой выбор на винтовом агрегате.

Из чего состоит воздушный компрессор

Иногда компрессоры оснащены дополнительными устройствами — ресивером и осушителем. Они могут поставляться в составе компрессорной станции, а также их можно купить в качестве самостоятельного оборудования отдельно. 

Ресивер (накопитель сжатого воздуха) в поршневом компрессоре выполняет важнейшую функцию: он выравнивает давление, которое из-за движения поршня в цилиндре то возрастает, то уменьшается. Так возникают пульсации, которые негативно влияют на оборудование, для которого предназначался сжатый воздух. Ресивер путем накопления воздуха и плавной его «отдачи» решает эту проблему. Винтовые компрессоры не создают пульсаций.

Компрессор Ceccato CSA с ресивером и осушителем

Следующие причины применения ресиверов актуальны и для винтовых компрессоров, и для поршневых:

  • Решение проблемы пиковых нагрузок путем накопления воздуха. Пиковые нагрузки — это ситуация, при которой к компрессору подключено несколько потребителей.
  • Охлаждение сжатого воздуха и предотвращение скапливания конденсата. Воздушный ресивер охлаждает сжатый воздух и помогает конденсировать часть влаги из него, после чего жидкость удаляется с помощью специального конденсатоотводчика и не вредит всей пневмосети, вызывая коррозию и поломки.

Но ресивер не идеально справляется с удалением влаги, которая поступает в компрессор из окружающей среды вместе с атмосферным воздухом. Чтобы убрать из воздуха весь конденсат, применяют осушители. Многие модели компрессоров с небольшой производительностью имеют в своем корпусе осушитель, который охлаждает, конденсирует и удаляет воду из пневмосети.

Если у вас остались вопросы о том, зачем нужен воздушный компрессор и как правильно подобрать его, специалисты компании «Волгаремсервис» всегда готовы проконсультировать вас.

Ознакомиться с нашим ассортиментом компрессоров можно в каталоге.

Что такое компрессора, для чего он нужен и как его выбрать?

Итак, что такое компрессор? Это аппарат, предназначенный для сжатия какого-либо газа с целью дальнейшей подачи его к тому или иному потребителю. Существует несколько разновидностей этих аппаратов: это, например, и автомобильные компрессоры для подкачки шин, и компрессор в холодильном оборудовании, где он сжимает фреон. Но в тематике этого сайта нас интересует тип компрессора, который сжимает воздух в специальный бак — ресивер, откуда потом он подается на различные приборы, работающие от сжатого воздуха.

Для чего нужен компрессор, а точнее где используют созданный им сжатый воздух? Его применяют на различных приборах и приспособлениях. Это могут быть и инструменты — аналоги электроинструментов (дрели, болгарки, отбойные молотки и т.д.), и различные насадки и пистолеты, например, для продувки, покраски, промывки, подкачки и других целей. Также существуют целые станки, которые также работают на сжатом воздухе. Для разных задач требуются компрессоры с разными характеристиками, поэтому неплохо было бы знать, как выбрать компрессор, чтобы купить тот вариант, который подойдет именно вам.

Больше 300 видов компрессоров по низким ценам в одном магазине. Нажмите, чтобы увидеть

По способу сжатия воздуха компрессоры бывают роторными и поршневыми. Первые не пользуются широким спросом, так как стоят очень дорого. Поэтому в данной статье рассмотрен самый популярный тип этих аппаратов — поршневые компрессоры.

Производительность и давление

Производительность и давление — это, пожалуй, самые важные характеристики компрессора. Производительность показывает, сколько воздуха за единицу времени сжимает компрессор. При этом разные модели могут сжимать его лишь до определенного давления, которое и будет на выходе из ресивера. Производительность измеряется в литрах в минуту, а давление в атмосферах, барах или паскалях. Атмосфера и бар — это почти одинаковые размерности, поэтому их можно уравнять, а паскаль составляет одну стотысячную от атмосферы (ну или от бара). То есть в одной атмосфере (баре) 100 000 паскалей. Указываться давление может в любой из этих единиц или во всех сразу.

Чтобы правильно выбрать компрессор, нужно знать, для чего он будет использоваться. Если он будет питать определенный прибор или инструмент, то нужно знать, какое давление требуется для этого инструмента, а также сколько он потребляет воздуха. Для некоторых операций, например, для подкачки шин, нет определенных значений потребления воздуха — тут сами решаете, за какое время требуется накачивать.

Итак, узнали давление и потребление. От них будет зависеть, сколько давления должен выдавать компрессор и какую ему нужно иметь производительность. Чтобы выбрать компрессор с нужным давлением, надо учитывать, что если, к примеру, компрессор выдает максимум 10 атмосфер, то это значит, что давление в системе будет колебаться в пределах от 8 до 10 атмосфер, так как он выключается, когда в ресивере накапливается давление 10 атмосфер, а включается, когда оно падает до 8-ми по мере отдачи воздуха. Таким образом, к требуемому давлению нужно прибавить еще пару атмосфер и компрессор следует выбрать с таким или еще бОльшим давлением.

Чтобы определиться с производительностью компрессора, необходимо к количеству потребляемого питаемым аппаратом воздуха прибавить еще примерно 30% и выбрать компрессор с такой производительностью или большей. Просто, если на компрессоре указана определенная производительность, то по факту не вся она доходит до потребителя. Поэтому нужно выбрать компрессор с запасом.

Объем ресивера

Важное значение может иметь объем ресивера. Есть пневматические приборы, которые, сделав определенную операцию, затем стоят довольно долго без дела. Причем в момент выполнения этой операции потребление воздуха может быть достаточно большим. Так вот, если ресивер у компрессора большой, то производительность компрессора для такого прибора может быть нужна и меньше, чем его потребление. Просто для выполнения своей операции данному потребителю вполне может хватить того воздуха, который уже есть в ресивере. После выполнения этой операции прибор отдыхает, а компрессор снова накачивает ресивер. Поэтому, если у вас именно такой прибор, то можно сэкономить и выбрать компрессор с бОльшим ресивером и меньшей производительностью.

Коаксиальный или ременной?

Еще одним моментом, который нужно знать, чтобы правильно выбрать компрессор, является то, какая у него передача от двигателя к поршневой — ременная или коаксиальная.

Что такое коаксиальный компрессор? У такого аппарата двигатель стоит вплотную к поршневой группе и передает вращение напрямую «без посредников».

При ременной передаче двигатель и поршневая группа расположены на некотором расстоянии друг от друга. Из них выходят валы, на которые надеты шкивы. И уже на эти шкивы накинут ремень.

Компрессоры с коаксиальной передачей стоят дешевле, однако они не предназначены для продолжительной работы, поэтому выбрать такой компрессор можно, только если вы уверены, что много он работать не будет. Рекомендуемый режим работы для такого компрессора не более 15 минут в течение часа. Если нужно, чтобы компрессор мог работать продолжительно, то нужно выбрать компрессор с ременной передачей. Здесь уже рекомендованный режим работы будет до 45 минут в течение часа.

 

Коаксиальный компрессор

 

Ременной компрессор

 

Стоит еще сказать, что есть компрессоры, работающие от сетей 220 либо 380 В. Здесь каждый сам знает, к какой сети у него есть возможность подключиться. Если есть обе сети, то предпочтительнее подключаться к 380 В, так как нагрузка на провода будет меньше.

Также в этой статье мы не упомянули о безресиверных компрессорах, а также не привели деление компрессоров на масляные и безмаслянные. Все дело в том, что безресиверные и беззмаслянные компрессоры — это несерьезная техника, которую лучше вообще не покупать, поэтому было решено ничего не писать о них.

Таковы основные моменты, которые  необходимы, чтобы знать, как выбрать компрессор. Надеемся данная статья оказалась вам полезной.

Читайте также:

Компрессоры аудиосигнала: от понимания к применению

О компрессорах аудиосигнала, основных параметрах работы читайте в нашей статье. Также мы расскажем о дополнительных функциях и схемах подключения устройств.

Все начинающие музыканты слышали о компрессоре аудиосигнала. Одни – считают его волшебным прибором, который позволяет сделать музыку лучше. Другие – не понимают назначения, не пользуются, либо прогоняют звук через устройство на средних пресетных настройках, потому что «так сказали!».

Сегодня мы с вами разберемся в том, что такое компрессор. Узнаем принцип его работы и особенности применения. Эта статья, как предыдущие, расcчитана на широкий круг непрофессиональных пользователей, поэтому мы не будем углубляться в технические параметры и использовать сложную терминологию. Однако некоторые необходимые для работы вещи все же придется озвучить.

Что такое компрессор

Итак, компрессор должен что-то сжимать. Примерно так и работает устройство.

Принцип его работы проще понять по графику (смотри ниже). Нужно представить, что у нас есть входной и выходной сигналы.

 

Рисунок 1. График работы компрессора, на котором изображены сигналы входа и выхода

Компрессор – это динамический прибор, который меняет соотношение входного и выходного сигнала, уменьшая динамический диапазон трека.

Основные параметры компрессора

У любого компрессора есть минимум два основных параметра: порог срабатывания и величина компрессии. Для облегчения работы мы рекомендуем использовать приборы с четырьмя параметрами. Какими? Почему нам нужны все четыре?

1. Порог срабатывания (Threshold) – это уровень (точка на графике) с которого компрессор начинает свою работу. Если не указано иного, то компрессор не трогает звук тише уровня срабатывания, звук громче – зажимает, деля тише

2. Величина компрессии (Ratio) – величина на которую будет обработан сигнал, превышающий порог срабатывания. В связи с тем, что компрессор изменяет соотношение входного и выходного сигналов, величину компрессии принято выражать соотношением. Например, 2:1. Это значит, что при увеличении ВХОДНОГО сигнала на 2 дБ, ВЫХОДНОЙ увеличится всего на 1 дБ!

3. Атака (Attack) – параметр, отвечающий за время, которое необходимо компрессору для начала обработки сигнала. Attack есть не во всех приборах, часто является автоматическим и не поддается корректировке. Конечно, устройства с возможностью изменения удобны в работе.

4. Восстановление (Release) – параметр времени. Отвечает за возврат установленного режима работы компрессора к исходному.

Как они работают?

Давайте рассмотрим работу параметров на конкретном примере.

 

Рисунок 2. Исходный материал

Возьмем исходный материал с графика работы компрессора (смотри рисунок 1). Мы видим, что на рисунке изображен сигнал, громкость которого увеличивается. Через некоторое время она возвращается к исходной позиции.

Основные моменты работы прибора легко проследить именно на этом отрезке.

Рисунок 3. Фрагмент

Работать необходимо с частью выделенного сигнала. Позже вам будет легче увидеть разницу между необработанным и измененным отрезками.

Рисунок 4. Настройка параметров обработки

Обработаем сигнал со следующими настройками: порог – 24 дБ, величина – 4:1, атака 100 мс, восстановление – 1000 мс. Приблизительные настройки взяты для наглядности.

Рисунок 5. Результат обработки отрезка

Нажимаем «применить» и видим вот такой результат.

Что же у нас получилось? Компрессор сразу начал мягко повышать уровень сигнала до среднего значения, так как он было выше порога. В тот момент, когда сигнал стал громче, наоборот – понижать. На рисунке хорошо видно, что устройство не сразу начало понижение уровня входного сигнала, а с некоторой задержкой – это и есть время атаки. В результате громкость обработанного участка стала ближе к некоему среднему значению.

Дополнительные настройки

Помимо основных, многие современные приборы обладают дополнительными настройками. Рассмотрим некоторые из них:

  • Make-Up Gain – это регулятор, позволяющий оптимизировать выходной уровень. Применяется при слишком тихом выходном уровне сигнала.
  • Knee – регулятор, а чаще переключатель, определяющий мягкость срабатывания компрессора. В большинстве приборов выполнен в виде переключателя с обозначениями HardKnee и SoftKnee.
  • Peak/RMS – переключатель, определяющий характер работы компрессора. Следовательно, прибор будет реагировать либо на пиковые значения, либо на среднеквадратичную громкость. Компрессор, установленный в режим Peak и Ratio – ∞:1 – является лимитером.

Итак, мы рассмотрели основные принципы и параметры работы компрессора. Тихое он делает громче, а громкое – тише. Однако, необходимо упомянуть и о других режимах работы.

Компрессоры с дополнительными функциями

Большинство современных приборов выполняют не только компрессию. Чаще всего – это компрессоры-лимитеры, компрессоры-экспандеры, компрессоры-гейты, компрессо-лимито-экспандеры и другие.

Но существует множество приборов, выполняющих только одну функцию:

  • Лимитер – прибор/режим, который отрезает превышающий уровень срабатывания сигнал. Его работу «слышно» только на конечной записи.
  • Экспандер – прибор/режим, усиливающий сигнал с уровнем выше порога срабатывания. Звук с меньшим уровнем он не обрабатывает. Это устройство выполняет противоположную компрессору функцию и применяется для исправления «поджатого» сигнала.
  • Гейт – не затрагивает сигнал выше порога срабатывания, а тот что ниже убирает до 0 дБ. Устройство/режим позволяет убрать тихие посторонние звуки в паузах. Часто применяется на радио.

Нестандартные варианты использования компрессора

Существенно расширяет возможности компрессора режим Side-Chain – «боковая цепь». В нем к прибору на одноименный вход подается сигнал для управления степенью компрессии. Используется в электронной музыке для создания «качающего грува»: на входы компрессора подают сигнал баса, а на вход боковой цепи – сигнал бочки. В момент ее звучания, компрессор сильно давит бас, в момент тишины – восстанавливает уровень звучания. Создается эффект, при котором бас «выпрыгивает» из бочки.

Музыканты в популярной музыке применяют его для усиления внутреннего движения, выражения динамики. Чаще всего используют Side-Chain компрессию всей (или почти всей) фонограммы от вокала.

Режим позволяет реализовать компрессию в определенном спектре частот, подавая на управляющий вход сигнал после эквалайзера с заданными для сжатия частотами. Наверное, многие уже догадались, что таким образом можно организовать де-эссер или многополосную компрессию. Для этого у вас должно быть несколько устройств.

Компрессор также позволяет управлять атакой и восстановлением. Гитаристам знаком прибор «Сустейнер», который представляет собой настроенный определенным образом компрессор. В электронной музыке им обрабатывают каждую дорожку, а на некоторых (ударных), их бывает больше двух.

Схемы подключения компрессоров

Для домашней студии:

 

Схема подключения компрессора для домашней студии

Для использования в качестве выходного мастер-компрессора/лимитера

Схема подключения устройства в качестве выходного мастер-компрессора/лимитера

Подведем итоги

Компрессор – это незаменимый прибор, который за счет разных режимов работы позволяет реализовывать как технические, так и творческие задачи:

  • Нивелировать разницу между тихими и громкими нотами певца, гитариста, бас-гитариста, ударника. Раньше этим занимался специальный человек, управляя ручкой громкости микрофона во время записи, полагаясь на свой слух и знание партитуры.
  • Управлять атакой и восстановлением.
  • Держать необходимый уровень громкости. Например, на радио.
  • Получить сухое звучание инструментов, убрав посторонние шумы в паузах между нотами.
  • При помощи управляющего сигнала Side-Chain реализовать частотно-зависимую компрессию.
  • Добиться динамики в фонограмме.

Как и в любом другом деле, здесь важна умеренность. Не стоит увлекаться. Излишняя компрессия, лимитирование, могут вызвать артефакты звучания. Сокращая динамический диапазон всего трека, вы делаете его громким, мощным, но скучным. В профессиональных кругах на этой почве возникло явление «Война дБ».

Постарайтесь сделать так, чтобы компрессия была, а слышно ее не было.

Успехов в работе. Берегите себя.

Автор материала Альберт Сафронов

Винтовой компрессор. Многообразие областей применения

Хотя принцип работы винтовых компрессоров хорошо известен более 120 лет, широко применяться компрессоры винтового типа стали только последние 40 лет. Основная причина этому были небольшой коэффициент полезного действия и высокая стоимость изготовления их роторов.

Серьезные усилия по развитию винтовых машин начались в 1930х годах, когда Альф Лисхольм, шведский инженер использовал винтовой компрессор в качестве газовой турбины и все современные разработки этих машин базируются на этой его новаторской работе.

Две важные разработки в дальнейшем позволили решить трудности с производством точных роторов по приемлемой цене. Первая – это внедрение ассиметричного профиля ротора приблизительно 35 лет тому назад, который значительно сократил площадь полости, которая являлась причиной внутренних утечек и за счет этого повысился термодинамический коэффициент полезного действия этих машин почти до такого же уровня, что и у поршневых компрессоров. Вторая разработка – это внедрение примерно в то же время высокоточных инструментов по нарезке резьбы, которая сделала возможным изготовление точных и экономичных единиц сложной формы, таких как роторы.

С этих пор как результат их все улучшающейся эффективности, высокой надежности и компактной форме, винтовые компрессоры заняли значительное место на рынке компрессорной техники.

Винтовые компрессоры обладают рядом преимуществ.

Прежде всего, в отличие от поршневых машин, движущиеся части все вращаются и как результат могут работать на гораздо больших скоростях. Во-вторых, в отличие от лопастных машин, усилие соприкосновения внутри них низкое, что делает их очень надежными. Также в отличие от других типов компрессоров, все уплотнительные линии соприкосновения уменьшаются в длине, как только размер рабочей камеры уменьшается, и давление в ней увеличивается, это минимизирует выход газа из камеры вследствие утечки во время процесса сжатия или расширения.

Винтовые компрессоры используются сегодня для большого количества применений.

Винтовой компрессор – это машина объемного типа, которая работает без необходимости во всасывающих и нагнетательных клапанах. У нее есть возможность автоматически менять объем всасывания одновременно с понижением потребляемой мощности при частичной нагрузке. Винтовые компрессоры предоставляют намного больший рабочий диапазон и более низкие затраты на техническое обслуживание чем типичные поршневые компрессоры. Эти машины также меньше по размерам и создают меньший уровень вибрации, чем поршневые машины.

Винтовые компрессоры широко используются сегодня в химической и нефтехимической промышленности, газопереработке, в нефтяном секторе. Типичное применение включает охлаждение с использованием углеводородов, фторуглеводородов , а также аммиачного хладагента, улавливание паров и газов, сжатие топливных газов, природного газа, газа из органических отходов, хвостовых газов, СО2 и гелия.

Последние 20 лет винтовые машины стали популярны в газовой промышленности, там, где требуется дожимная техника и актуален сбор газов. Также в последние годы наметился рост их использования в сфере газов, растворенных в нефти.

Понижение пластового давления потребовало от промышленности найти новые более гибкие альтернативы традиционным поршневым компрессорам. Также свой вклад вносят государства и организации, борющиеся с загрязнением окружающей среды, требуя от промышленности консервировать газы, которые обычно выбрасываются в атмосферу в различных областях, связанных с попутными нефтяными газами.

Маслозаполненные винтовые компрессоры широко используются в различных областях применения, связанных с воздухом и охлаждением более пятидесяти лет. До начала 1990х годов эти машины не были серьезно представлены в газовой промышленности. До этого времени для сжатия природного газа повсеместно использовались в основном поршневые компрессоры. В случае освоенных месторождений и при пониженном пластовом давлении стали применяться винтовые компрессоры и как альтернатива и в дополнение к поршневым компрессорам.

Т.к. производители стараются увеличить рабочие показатели своих агрегатов, многие винтовые компрессоры для тяжелых условий эксплуатации предназначены для работы с давлением на всасе примерно 150 psig и давлением на нагнетании до 450 psig. Есть некоторые винтовые компрессоры, которые могут работать и с большими значениями давления при использовании корпуса из стального литья, но это редкость в газовой промышленности из-за капитальных затрат.

Винтовые компрессоры обычно используются для многих технологических газов, охлаждения по ходу технологического процесса, областей применения в газовой промышленности, включая автономное дожимное оборудование скважин, систем сбора газа низкого давления, дожимное оборудование низкой ступени для поршневого компрессора, для сжатия топочных газов, попутного нефтяного газа и систем сжатия УЛФ. Они используются для областей применения связанных с очищенными и сырыми газами, кислым газом, где концентрация h3S и/или CO2 более 80%. Винтовые компрессоры могут быть использованы для летучих газов таких как водород и для газов с большим молекулярным весом и удельной вязкости до2.0.

Сегодня винтовые компрессоры благодаря их широкому рабочему диапазону, диапазону изменения нагрузок, низким затратам на техническое обслуживание можно встретить там, где встречается газ из нетрадиционных источников.

В газовом применении винтовые компрессоры могут иметь рабочий диапазон от примерно 50 до 1500 лошадиных сил и оснащаться как электроприводом, так и приводом от двигателя

Винтовые компрессоры имеются в безмасляном и маслозаполненном исполнении. В конце 1950х годов шведская компания создала технологию с использованием масла в винтовом компрессоре и улучшила профиль ротора для достижения большей объёмной производительности и степени сжатия. После этого они дали лицензию многим производителям компрессорного оборудования по всему миру. Безмасляные винтовы компрессоры используются для технологических газов с 1970х годов. Маслозаполненные винтовые компрессоры используются во многих областях применения связанных с производственным процессом с 1980х годов.

Область применения безмасляных машин включает все технологические процессы, которые чувствительны к примесям в рабочей среде или там где смазочное масло может быть загрязнено рабочей средой. Они используются во многих уникальных областях применения для бутадиена, рециркуляционного газа стиролового мономера, кальцинированной соды, линейного алкилбензола и др. Во многих случаях использовался впрыск воды для охлаждения процесса сжатия.

Маслозаполненные винтовые компрессоры могут достигать немного большего коэффициента полезного действия чем «сухие» компрессоры и могут использовать масло для охлаждения.

С увеличением использования сепараторов для синтетических масел в последние 20 лет произошло значительное смещение использования в пользу маслозаполненных винтовых компрессоров во многих областях применения. Большинство применяемых сегодня винтовых машин для сжатия газов впрыскивают масло в рабочую область для смазки, уплотнения и охлаждения в количестве приблизительно равном от 10 до 20гал/мин на 100лс. Использование такого большого количества масла позволяет передать тепло выделяемое в процессе сжатия маслу и делает возможным низкие температуры на нагнетании даже при высокой степени сжатия.

Практически все газы могут быть сжаты:

  • аммиак
  • аргон
  • этилен
  • ацетилен
  • бутадиен
  • газообразный хлор
  • хлористоводородный газ
  • природный газ
  • газ, сжигаемый в факеле
  • доменный газ
  • болотный газ
  • гелий
  • газ известеобжигательной печи
  • коксовый газ
  • угарный газ
  • комбинации газообразных углеводородов
  • бытовой газ
  • пропан
  • пропилен
  • газ из скважины
  • двуокись серы
  • оксид азота
  • азот
  • стирол
  • газ на основе винилхлорида
  • водород
  • и др.

Ограничением в использовании винтовых компрессоров могут послужить диапазон давлений и температур и максимально допустимая скорость компрессора. Безмасляные компрессоры могут быть загружены механическим путем с перепадом давления до 12 бар, а маслозаполненные компрессоры до 20 бар. Более высокий перепад давлений также возможен в некоторых случаях. Производительность в этих компрессорах может быть до 60,000 м3/ч.

Винтовые воздушные компрессоры относятся к наиболее часто используемым типам воздушных компрессоров. Винтовые компрессоры могут подавать сжатый воздух непрерывно и они относительно не очень шумные. Они отличаются экономичным энергопотреблением и могут работать 24часа в сутки 7 дней в неделю на протяжении многих лет.

Компрессоры винтового типа в основном используются там, где существует большая потребность в сжатом воздухе. Имеются два типа компрессоров безмасляные и с впрыском масла.

Типичные области применения:

  • компрессоры для заполнения и опорожнения вагонов для перевозки сыпучих грузов и силоса.
  • стационарные компрессорные установки в химической промышленности и технологических процессах.
  • холодильные компрессоры в системах кондиционирования воздуха
  • компрессоры для подачи сжатого воздуха для пневмоинструмента для резки, сверления, забивания и шлифовки, для пневмоприводов и клапанов, вентиляционных систем, упаковки и укладывания на паллеты, для краскораспылителей и конвейерных систем.

Ниже приведены более подробно некоторые примеры применения винтовых компрессоров в различных отраслях промышленности:

Цементная промышленность

Сжатый воздух используется для различных областей применения в цементной промышленности (пылесборники, воздушные ножи, пневматические муфты, пневмоприводы и пылесборные системы фильтрации).

Электростанции.

Электростанции работают круглосуточно и непрерывная подача сжатого воздуха является здесь критичной для безаварийной работы.

Автомобильная:

Воздух без содержания масла используется в производственном процессе (пескоструйная обработка, пневматические инструменты, удаление покраски, пыли, надувка шин и т.д).

Сталеобрабатывающая промышленность

Воздух подается в печь для нагрева стали и охлаждения рулонной стали ( подача воздуха на горелки, охлаждение литья для пескоструйной обработки и тд.)

Химическая промышленность

Давление воздуха используется для транспортировки жидкостей под давлением, емкостей под давлением, в резервуарах для аэрации, точечного охлаждения, синтеза аммиака, автоматических системах контроля и др.

Пищевая промышленность

Винтовые компрессоры используются в производственных процессах ( смешивание смесей, транспортировка жидкостей под давлением, осушка продукции, охлаждение порошков, процессе упаковки и тд.)

Машиностроение

Охлаждение станков, сжатый воздух для робототехники, удаление обрезков таких как куски, порошок металла , пневмоинструмента и тд.

Фармацевтика

Производство лекарств, аэротенки, для упаковки лекарственных средств.

Строительство

Сжатый воздух используется для буров и пневмоинструмента (пневмодрели, молотки, пневматических клепальных молотов, гайковерты и тд.) для покрасочных работ, транспортировки грунтовых и сточных вод под давлением, сооружении свай и тд.

Горная промышленность

Экскаваторы, транспортировка угля и руды с использованием давления воздуха, закачка кислорода в шахты, пылесборные системы фильтрации.

Целлюлозно-бумажная промышленность

Воздух без содержания примесей масла используется во многих технологических циклах производственного процесса, таких как смешивание, распыление порошка, осушка продукции.

Хотя винтовые компрессоры на сегодняшний день, хорошо разработанный продукт, большой вклад технических наук в виде компьютерного моделирования и математического анализа на стадии проектирования делают дальнейшие улучшения в кпд и сокращение размеров и расходов возможными. Очевидно, что изменения грядут и в нефтехимической, химической и газовой промышленности. Винтовые компрессоры на данный момент уже доказали свое место центральной части во многих системах и заслужили репутацию надежных, эффективных, эксплуатационно гибких и не требующих больших затрат на техническое обслуживание.

Основное применение компрессоров - Pneumatik S.A.

15 января - Товары

Воздушные компрессоры представляют собой обычно используемые устройства, предназначенные для получения газа под высоким давлением и принудительного его протекания. Они широко используются и бывают разных модификаций. В зависимости от типа, он может быть идеальным как для промышленного, так и для домашнего использования.Машины этого типа оказываются практически необходимыми для правильного функционирования множества различных устройств, инструментов, установок и систем. Для чего они чаще всего используются?

Принцип действия

Компрессоры повышают давление газа за счет всасывания заданного давления, а затем, в результате процесса сжатия, повышают его до необходимых параметров. При этом выделяется значительное количество тепла, которое должны снижать установленные в этих устройствах масляно-воздушные охладители.

По умолчанию их можно классифицировать по степени сжатия - так различают вентиляторы, воздуходувки и компрессоры . Существует распространенное заблуждение, что и компрессор, и номенклатура — это одно и то же устройство. Однако использование этих терминов является довольно упрощенным: не каждый компрессор является компрессором, но каждый компрессор является .

Строительство воздушных компрессоров

Их также очень часто классифицируют по конструкции.Объемные модели повышают давление за счет всасывания и нагнетания газа в виде последовательных порций с использованием элемента, присутствующего в ведомой части. Различают поршневые, винтовые, спиральные, диафрагменные и лопастные машины вытеснения, а также устройства с вращающимися поршнями . Модели потока, с другой стороны, основаны на принципе воздушного потока. Наиболее важным элементом является ротор , т.е. элемент, вращающийся с соответствующей высокой скоростью. Его работа способствует созданию отрицательного давления из атмосферного воздуха, который засасывается внутрь.

Они используются в основном в установках, где наиболее важным фактором является высокая скорость потока. Модели течения в основном радиальные, вихревые, осевые и диагональные, а также устройства Comprex.

Для использования в пневматике

Воздушные компрессоры в виде компрессоров являются одними из наиболее важных компонентов практически всех пневматических систем. Они обеспечивают их адекватной мощностью.В самых крупных и сложных системах они эффективно сочетаются с одним или несколькими сосудами под давлением. Это позволяет аккумулировать оптимально большое количество сжатого газа и, таким образом, снабжать им всю систему. Преимуществом данного решения является возможность обеспечения постоянной подачи сжатого воздуха с равномерной, без мгновенных колебаний мощности по всей системе .

Этот тип установки особенно подходит для больших систем, которые обычно работают в больших промышленных зонах, таких как, например.производственные линии. Компрессоры также можно использовать для питания немного меньших версий пневматических систем, в том числе в небольших ремонтных мастерских или на заправочных станциях.

Использование дома

В магазинах «Сделай сам» вы также можете найти компрессоры, подходящие для бытового использования. Эти устройства также являются одними из самых маленьких воздушных компрессоров, доступных на рынке. В их случае не так важен способ получения сжатого воздуха, как и диапазон мощностей. Наиболее популярными бытовыми компрессорами, доступными в розничной продаже, являются поршневые модели, отличающиеся полной мобильностью . Обычно они оснащены комбинированными баками и имеют небольшие габариты.

Они используются, в частности, для воздушной набивки шаров, колес, понтонов или надувных бассейнов. Также их можно использовать для питания домашнего пневмоинструмента любого типа, в т.ч. дрели, шлифмашины и гвоздезабиватели. Помимо мобильных устройств, оснащенных колесами, в магазинах можно найти и более продвинутые модели, устанавливаемые на пандусы или встроенные в мультисистемы.

Очистка и покраска

Эти устройства можно использовать для очистки других машин и устройств. Например, они позволяют быстро очищать лезвия косилки или велосипедной цепи, что позволяет легко добраться даже до самых узких уголков и закоулков. Грязь в труднодоступных местах затем просто выдувается. Многие модели оснащены специальным пистолетом для нанесения, благодаря которому работа выполняется чрезвычайно быстро. Может также использоваться для окраски заборов и стен под давлением, а также для реставрации мебели . Распределение красок с использованием сжатого воздуха позволяет очень точно и эффективно покрывать поверхности. Таким образом можно значительно сократить расход краски, а заодно исключить риск случайного загрязнения препарата пылью или грязью. .

Компрессоры являются неотъемлемой частью окрасочных комплектов . Они позволяют наносить эмаль практически на любой тип поверхности, на широкий спектр искусственных и натуральных материалов.

Использование в промышленности

Компрессоры обычно используются для профессиональной накачки шин, например, на заправочных станциях. Этот процесс осуществляется путем направления шланга, присоединенного к компрессору, к колесу. В вулканизационной промышленности используются как электрические, так и механические компрессоры. В первом случае достаточно нажать соответствующую кнопку, а во втором необходимо прокачать себя. Компрессоры также используются в покрасочных цехах, где они значительно облегчают нанесение слоев препаратов на кузов автомобиля.Они также используются в других промышленных установках для питания различных типов строительных машин. Они же отвечают за обеспечение оптимального давления в тормозных магистралях.

Они также широко используются в железнодорожной отрасли . Поезда обычно приводятся в действие электричеством, полученным от тяги. Они также могут питаться таким образом, чтобы подача энергии была непрерывной. В случае с винтовой моделью не возникает проблем, например, с быстрой подачей воздуха в тормозную систему.Таким образом можно не только продлить работу, но и снизить риск натирания. Железные дороги также позволяют дешево и быстро охлаждать компрессоры. Это происходит из-за притока воздуха, который помогает снизить температуру устройств.

Применение винтовых моделей

Винтовые модели применяются преимущественно в местах, где необходимо поддерживать высокое качество воздуха и оптимальную чистоту . Наиболее жесткие санитарно-технические и технологические требования предъявляются к промышленным предприятиям, фабрикам, производственным цехам и более крупным цехам.Они работают постоянно, благодаря чему обеспечивают быстрый и эффективный производственный процесс. Основные параметры этих устройств касаются общей мощности, а также габаритов оборудования . Уровень издаваемого шума имеет немаловажное значение, но в промышленных условиях он не является одним из важнейших критериев.

Они могут использовать масло для работы или вообще не требовать масла. Безмасляные модели используются преимущественно в помещениях, где воздух не должен подвергаться воздействию частиц нежелательных веществ.Это относится, в том числе, к бумажная промышленность или компьютерная промышленность, где использование масла может изменить свойства выпускаемой продукции и отрицательно сказаться на ее качестве.

Применение масляных и безмасляных моделей

В масляных компрессорах масло впрыскивается в камеру сжатия газа. Это позволяет уплотнить пространство между болтами, а также охладить элемент компрессора. Таким образом, масло эффективно отделяется от воздуха с последующим его охлаждением и фильтрацией.Затем его можно использовать повторно, но сжатый газ необходимо очистить от воды и частиц масла. Фильтрация осуществляется путем слива и разделения смеси с последующим сбросом ее в канализацию.

Oil-free действует аналогичным образом. Однако впрыск масла не используется, что уменьшает пространство между болтами и снижает выходное давление. W безмасляный, используются различные компрессионные элементы для получения достаточно высокого давления .В винтовых моделях используется технология переменного расхода, которая зависит от потребности в зависимости от показаний давления нагнетания.

Применение поршневых моделей

Ассортимент поршневых компрессоров на рынке очень широк. Наиболее распространены масляные и безмасляные модели, мобильные компрессоры, встроенные компрессоры и компрессоры на рампах, а также так называемые бустеры. Эти устройства отличаются значительной гибкостью в плане применения, а также относительно простой сборкой.Их используют как в небольших мастерских, так и на крупных промышленных объектах. Универсальные масляные компрессоры используются, в том числе, в слесарные, покрасочные или вулканизационные заводы, а также автосервисы. Они также используются для выполнения работ с использованием пневматических инструментов, например, шлифовальных машин, станков и шлифовальных машин.

В маслопоршневых агрегатах качество сжатого воздуха имеет решающее значение. Эти устройства предназначены для приложений, требующих максимальной стерильности, например.в пищевой и медицинской промышленности, на пищевых производствах, а также в протезно-стоматологических кабинетах. Масляные поршневые компрессоры также используются для аэрации воды и в гидрофорах.

.

Компрессор: для чего мы можем его использовать?

Что такое компрессор и для чего он нужен? Это один из трех известных типов компрессоров, устройство, которое используется для получения высокого давления сжатого газа. Помимо компрессора также заменяются вентиляторы и воздуходувки. Но для чего мы можем использовать компрессор дома?

Типы компрессоров

В принципе, компрессоры можно разделить на две группы - объемные и проточные.Чем отличаются эти модели? Объемные компрессоры обеспечивают высокое давление сжатого газа за счет его всасывания и нагнетания, что происходит с помощью специального элемента, расположенного в ведомой части. Поршневые компрессоры можно разделить на поршневые, винтовые и диафрагменные. В свою очередь, проточные компрессоры основаны, как следует из названия, на потоке воздушного потока. Важнейшим элементом этой системы является ротор, который вращается с очень большой скоростью и создает вакуум.Что касается проточных компрессоров, то существуют радиальные, диагональные и осевые модели.

Для чего нужны компрессоры?

Компрессоры широко используются в повседневной жизни. Мы встречаем их, например, на заправке или в автомастерской — именно с помощью компрессора мы можем накачать колеса в машине. Обычно весь процесс основан на том, что подъехав как можно ближе к устройству, захватите шланг, который к нему прикреплен, а затем направьте его на колесо.Стоит помнить, что мы в состоянии купить такой компрессор и использовать его, например, в гараже. Может ли компрессор быть полезен и для других повседневных дел? Оказывается, это так. Небольшой удобный безмасляный компрессор можно использовать по-разному; например, с его помощью мы можем почистить косилку или надуть практически любой объект - надувной мяч, бассейн или понтон. Люди, которые в значительной степени хотят механизировать свою работу, также могут использовать компрессор для покраски мебели, стен (хотя это решение рекомендуется только для людей, имеющих в этом определенные навыки) или заборов.Покраска под давлением имеет много преимуществ - во-первых, мы используем намного меньше краски, чем при традиционной покраске, а во-вторых, мы уверены, что стены не будут в полосах или не прилипнут к ним.

На что следует обратить внимание?

Домашний компрессор – очень удобное устройство, которое может пригодиться, когда меньше всего этого ждешь. Однако стоит позаботиться о его эффективности и при этом обратить внимание на некоторые вещи. Прежде всего, при использовании компрессора будьте внимательны к уровню влажности воздуха; если он слишком высок, всасываемый и нагнетаемый воздух может повредить машину.Чтобы этого не допустить, достаточно приобрести осушитель сжатого воздуха.

Покупка небольшого домашнего компрессора может быть действительно хорошей идеей. Очень возможно, что это гениальное устройство будет часто «спасать» нас от использования услуг механика или заимствования оборудования у друзей. Чтобы иметь возможность наслаждаться им долгое время, давайте не забудем соблюдать несколько важных правил.

.

Нагнетатель (механический компрессор) - как он работает?

Конструкция механического компрессора

Классический механический компрессор состоит из корпуса с двумя валами разной формы - в зависимости от типа устройства - нагнетающего воздух в цилиндры. Валы напоминают винт (особенно в компрессоре Лысгольма), резьба которого нагнетает воздух через корпус к двигателю.

Валы приводятся в движение клиновым ремнем, цепью или зубчатой ​​передачей, передающей крутящий момент от коленчатого вала.В приводе используются муфты, которые включают компрессор в соответствующем диапазоне скоростей или устраняют резонанс в системе привода. В большинстве случаев компрессор работает непрерывно с момента запуска двигателя до момента отключения двигателя.

Как работает нагнетатель

Механические компрессоры часто называют компрессорами. Существуют различные типы автомобильных компрессоров, в том числе Рутс, Итон, Лисхольм, тип Г. Каждый из них отличается по конструкции, но основной принцип работы всегда один и тот же - привод идет от двигателя, а наддув осуществляется движущимися частями, приводимыми в движение им, расположенными в корпус компрессора.

Компрессор G-Lader - забытое изобретение

Спиральный компрессор G-Lader — это решение, разработанное и используемое только одной компанией, добившейся больших успехов в этой области, но из-за…

Лучше всего зарекомендовали себя конструкции, называемые поршневыми перегородками, , а самым простым является компрессор Рутса. Его характерной особенностью является линейная зависимость между расходом воздуха и частотой вращения, поэтому двигатель, оснащенный этим типом нагнетателя, имеет те же характеристики, что и безнаддувный двигатель, но создает больший крутящий момент.К сожалению, его КПД не очень высок, поэтому он работает в основном в агрегатах с большой мощностью и уже значительной мощностью.

Два вала компрессора Рутса зацепляются, но не соприкасаются и не движутся в противоположных направлениях, а пространство между их поверхностью и корпусом компрессора заполнено воздухом, который должен достигать цилиндров. Воздух сжимается только в нагнетательном канале компрессора. Оба вала соединены друг с другом шестернями на самом конце, что позволяет синхронизировать их вращение.Иногда производитель размещает на выхлопных каналах два небольших охладителя, которые охлаждают поступающий в цилиндры воздух.

Почему механические компрессоры утратили свою популярность?

В настоящее время компрессоры в основном используются за рубежом - обычно компрессоры типа Лисхольм. Они наддувают большие двигатели V8 и успешно используются тюнерами, в том числе европейскими, которые модифицируют такие автомобили. Стоит отметить, что европейские производители двигателей большой мощности уходят от механического наддува в пользу гораздо более эффективных и к тому же более тихих турбокомпрессоров.

(фото: Форд/Шелби)

Причиной является низкий КПД, но чтобы понять суть дела, имейте в виду, что механические компрессоры имеют небольшую производительность, а это означает, что через них проходит мало воздуха. Поэтому для повышения КПД компрессора необходимо либо повышать его скорость, имеющую определенные пределы, либо увеличивать габариты.

Второй способ работает, но чем больше компрессор, тем больше его сопротивление из-за веса подвижных частей, и, следовательно, больше нагружается двигатель.Не считая того, что компрессор тоже весит сам, и сегодня борьба идет скорее за уплотнение массы, чем за ее подъем.

В современных двигателях, популярных в Европе или Японии, с малым рабочим объемом использование большого компрессора просто невозможно , т.к. это приведет к слишком большим потерям мощности. С другой стороны, маленький компрессор еще более неэффективен, к тому же громкий (характерный вой). Вот почему компрессоры выжили в основном благодаря американской автомобильной промышленности, где до сих пор используются большие двигатели, способные приводить в действие большие компрессоры.

Этот аспект легче понять, приняв простые теоретические предположения для расчетов. На 2 лошадиные силы, генерируемые небольшим компрессором, он потребляет 0,5 л.с. от двигателя, который его приводит в движение. Атмосферный двигатель объемом 1,6 л выдает 100 л.с. Желание получить дополнительные 50 процентов с помощью компрессора. мощности (50 л.с.), мы потеряем 12,5 л.с., поэтому по факту получим 137,5 л.с. Таким образом, прибавка незначительна, и в данном случае наддув дает столько же, сколько удачно подобранный распределительный вал, система впуска и выпуска и обработка головки.

Теперь возьмем американский 6-литровый двигатель мощностью 375 л.с. (тот же объемный коэффициент мощности 62,5 л.с.). Даже если на каждые 2 л.с., вырабатываемые компрессором, мы теряем целых 1 л.с. мощности двигателя, т.е. КПД компрессора вдвое ниже, чтобы получить 50 процентов. дополнительной мощности (187,5 км) мы потеряем 93,75 км. Много, но в итоге увеличивается до 468,75 км. Есть эффект? Дополнительные 93 л.с. мощности, несмотря на более высокие нагрузки, — неплохой результат по сравнению с 37,5 л.с. у малолитражного двигателя.

Еще одним недостатком механических компрессоров является сложность привода. В то время как турбокомпрессор находится где-то на впускном коллекторе, который в любом случае должен быть, компрессор — это дополнительное устройство, для которого нужно создать отдельный привод от двигателя. При небольших агрегатах сложно найти место для компрессора. В эпоху микрогибридных систем, где стартер и генератор заменяют одно устройство, а установка 48В отличается таким высоким КПД, компрессоры могут вернуться, но уже в другом виде — с электроприводом.Они даже используются уже. Будет ли это решение широко распространено, покажет время.

Следуйте за нами в Новостях Google:

.

Масляный компрессор TAGRED TA300N 24 л 3,8 км

24л масляный компрессор польского бренда TAGRED

+ БЕСПЛАТНО 2 бутылки специального компрессорного масла TAGRED 0,6 л + фильтр + латунная быстроразъемная муфта, ввинченная непосредственно в цилиндр

Максимальная производительность 300 л/мин, степень сжатия насоса до 9 БАР!

ПРОВЕРЕННЫЙ И СЕРТИФИЦИРОВАННЫЙ ПРОДУКТ!

Компрессоры польского бренда Tagred – это технологичные устройства, изготовленные из высококачественных материалов.Другими ценными преимуществами наших компрессоров являются: низкие эксплуатационные расходы, многозадачность, точность и культура работы. Небольшой вес компрессора делает его очень эргономичным, он также имеет автоматическую систему смазки, фильтрацию воздуха, редуктор давления и транспортировочные колеса. Компрессор пригоден для длительной эксплуатации. После заполнения всего баллона компрессор автоматически отключается, а при падении давления в баллоне компрессор снова включается. Благодаря мощному двигателю и компрессору компрессор производит 206 л/мин воздуха! Мы гарантируем, что компрессоры Tagred оправдают ваши ожидания, сохраняя при этом самые высокие стандарты и нормы.

ВНИМАНИЕ: КОМПРЕССОРЫ TAGRED ОТЛИЧАЮТСЯ ОЧЕНЬ ВЫСОКОЙ "ЭФФЕКТИВНОСТЬЮ" КОМПРЕССОРА, ЭТО НЕМНОГО РАЗНИЦЫ МЕЖДУ ЭФФЕКТИВНОСТЬЮ ВСАСЫВАНИЯ ОТ РАБОТЫ!

Технические характеристики

  • Электродвигатель с воздушным охлаждением
  • Эффективная производительность при 1 бар: 300 л/мин
  • Полезная производительность при 4 бар: 206 л/мин
  • Производительность при 8 бар: 140 л/мин
  • Максимальное давление насоса: 9 бар
  • Рабочее давление: 8 бар
  • Мощность двигателя: 2,8 кВт / 3,8 км
  • Частота: 50 Гц
  • Емкость бака: 24 л
  • Напряжение: 230 В
  • Размеры (Д х Ш х В): 58 х 31 х 57 см
  • Чугунные цилиндры: Да
  • Дополнительное описание: Встроенный редуктор давления, polska marek

Содержимое набора

  • Масляный компрессор TA300N
  • Быстроразъемное соединение x 2 шт.
  • Латунный быстроразъемный штуцер, ввинчиваемый непосредственно в цилиндр!
  • Колеса
  • Ручка для транспортировки компрессора
  • Резиновый стабилизатор
  • Бесплатно: 2 бутылки компрессорного масла TAGRED 0,6 л
  • Инструкция по эксплуатации на польском языке

Только наши компрессоры оснащены быстроразъемной муфтой, очень устойчивой к коррозии и механическим повреждениям, ввинчиваемой непосредственно в цилиндр! Входит в комплектацию компрессора для самостоятельной сборки.

  • Это решение обеспечивает немедленный доступ к большому количеству воздуха, не ограниченному переключателем или фильтром,
  • идеально подходит для продувки, накачивания шин грузовых автомобилей или приведения в действие больших пневматических ключей

Эффективный компрессор производительностью макс 300 л/мин - на чугунном цилиндре, степень сжатия насоса 9 БАР!

  • дюралевые поршни
  • 3 кольца на поршень!
  • чугунные цилиндры
  • стальные клапанные пластины
  • бесшумная работа
  • увеличен ход поршня по сравнению с предыдущей моделью
  • легко читаемый индикатор уровня масла

Компрессор оснащен:

✔ чугунный цилиндр с увеличенными ребрами (значительно лучший отвод тепла, важный технический аспект, если компрессор будет использоваться в тяжелых и длительных условиях)
✔ стальные клапанные пластины
✔ дюралюминиевый поршень с тремя кольцами
✔ цилиндр из чугуна
✔ большие седла клапанов

Прочная металлическая ручка для переноски с прорезиненным нескользящим покрытием.Омологированный цилиндр, сваренный автоматическими сварочными машинами - идеальное качество сварных швов!

.

Масляный компрессор, воздушный компрессор ТАГРЕД 50л 9Бар 300л/мин. 3,8 км Масло

Масло компрессорное 50л польского бренда TAGRED

+ БЕСПЛАТНО 2 бутылки специализированного компрессорного масла TAGRED 0,6 л + фильтр + латунная быстроразъемная муфта, ввинчиваемая непосредственно в цилиндр.

Максимальная производительность 300 л/мин, степень сжатия насоса до 9 БАР!

ПРОВЕРЕННЫЙ И СЕРТИФИЦИРОВАННЫЙ ПРОДУКТ!

Компрессоры польского бренда Tagred – это технологичные устройства, изготовленные из высококачественных материалов.Другими ценными преимуществами наших компрессоров являются: низкие эксплуатационные расходы, многозадачность, точность и культура работы. Небольшой вес компрессора делает его очень эргономичным, он также имеет автоматическую систему смазки, фильтрацию воздуха, редуктор давления и транспортировочные колеса. Компрессор пригоден для длительной эксплуатации. После заполнения всего баллона компрессор автоматически отключается, а при падении давления в баллоне компрессор снова включается. Благодаря мощному двигателю и компрессору компрессор производит 206 л/мин воздуха! Мы гарантируем, что компрессоры Tagred оправдают ваши ожидания, сохраняя при этом самые высокие стандарты и нормы.

КОМПРЕССОРЫ TAGRED ОТЛИЧАЮТСЯ ОЧЕНЬ ВЫСОКОЙ "ЭФФЕКТИВНОСТЬЮ" КОМПРЕССОРА, ЭТО НЕМНОГО РАЗНИЦЫ МЕЖДУ ВСАСЫВАНИЕМ И ЭФФЕКТИВНОСТЬЮ РАБОТЫ!

Только наши компрессоры оснащены быстроразъемной муфтой, очень устойчивой к коррозии и механическим повреждениям, ввинчиваемой непосредственно в цилиндр! Входит в комплектацию компрессора для самостоятельной сборки.

  • Это решение обеспечивает немедленный доступ к большому количеству воздуха, не ограниченному переключателем или фильтром,
  • идеально подходит для продувки, накачивания шин грузовых автомобилей или приведения в действие больших пневматических ключей

Технические характеристики

  • Электродвигатель с воздушным охлаждением
  • Эффективная производительность при 1 бар: 300 л/мин
  • Полезная производительность при 4 бар: 206 л/мин
  • Производительность при 8 бар: 140 л/мин
  • Максимальное давление насоса: 9 бар
  • Рабочее давление: 8 бар
  • Мощность двигателя: 2,8 кВт / 3,8 км
  • Частота: 50 Гц
  • Емкость бака: 50 л
  • Напряжение: 230 В
  • Размеры (Д х Ш х В): 72 х 36 х 65 см
  • Чугунные цилиндры: Да
  • Дополнительное описание: Встроенный редуктор давления, polska marek

Состав набора

  • Масляный компрессор TA301N
  • Быстроразъемное соединение x 2 шт.
  • Латунный быстросъемный штуцер, ввинчиваемый непосредственно в цилиндр!
  • Колеса
  • Ручка для транспортировки компрессора
  • Резиновый стабилизатор
  • В подарок: 2 бутылки масла ТАГРЕД 0,6 л - одна для запуска компрессора, другая на замену!!!
  • Инструкция по эксплуатации на польском языке

Эффективный компрессор производительностью макс 300 л/мин - на чугунном цилиндре, степень сжатия насоса 9 БАР!

  • дюралевые поршни
  • 3 кольца на поршень!
  • чугунные цилиндры
  • стальные клапанные пластины
  • тихая работа
  • увеличен ход поршня по сравнению с предыдущей моделью
  • легко читаемый индикатор уровня масла

Компрессор оснащен:

✔ чугунный цилиндр с увеличенными ребрами (значительно лучший отвод тепла, важный технический аспект, если компрессор будет использоваться в тяжелых и длительных условиях)
✔ стальные клапанные пластины
✔ поршень из дюралюминия с 3 кольцами
✔ цилиндр из чугуна
✔ большие седла клапанов

Прочная металлическая ручка для переноски с прорезиненным нескользящим покрытием.Омологированный цилиндр, сваренный автоматическими сварочными машинами - идеальное качество сварных швов!

.

Масляный или безмасляный компрессор - что выбрать?

Как работает безмасляный компрессор и чем он отличается от масляного компрессора?

Принцип работы обоих типов компрессоров абсолютно одинаков - поршень нагнетает воздух в бак, из которого его потом можно забрать отдельными приспособлениями и инструментами. Разница в том, что стандартный поршень в масляном компрессоре необходимо смазывать для уменьшения трения, а в безмасляных компрессорах вместо него используются поршни из специальных материалов, которые также имеют очень низкий коэффициент трения.Это потому, что это единственный способ предотвратить попадание даже следовых количеств масла в бак, но на практике они все еще малы и не мешают ремонтным или малярным работам. Это важно, потому что стоматологические установки тоже работают от компрессоров, но здесь они абсолютно безмасляные. Но почему нельзя везде использовать безмасляные компрессоры? Потому что материал, из которого сделаны их поршни, не такой прочный, как стандартный материал плюс масло.

  • Различия между масляным и безмасляным компрессором не очевидны, т. к. у первых обычно баки большего размера, но это лишь общее правило, а не обязательное требование.
  • Неправда, что безмасляный компрессор не требует технического обслуживания. Он требует, но реже и немного других процедур, чем масляный компрессор.
  • Исправный масляный компрессор можно с успехом использовать для лакировки или покраски - любое количество масла, попадающее в бак, будет настолько мало, что его не будет заметно.

Стоит ли покупать безмасляный компрессор? Если да, то когда?

Большинство более опытных пользователей ценят масляные компрессоры выше, но это не значит, что безмасляные никуда не годятся - немаловажное значение имеет сам факт того, что такие мнения формулируются людьми с большим опытом: безмасляные компрессоры предназначены для любительской работы и довольно редкого использования, поэтому профессионалам это может не понравиться. Часто они немного менее эффективны, чем масляные баки, у них баки меньше, но они предназначены скорее для любителей, поэтому эффективность в их случае не самый важный параметр.Это оборудование предназначено для бытовых работ или покраски рамы велосипеда, а не для производственной деятельности.

Как обслуживать масляный компрессор и как обслуживать безмасляный компрессор?

Важным фактором, часто влияющим на решение о покупке, являются эксплуатационные расходы и время, необходимое для последующего обслуживания оборудования. В этом отношении масляные компрессоры более хлопотны. Сколько в них меняется масло? Это одна из сведений, которая не приводится в инструкции, или по крайней мере не всегда - уж точно при потерях - доливать масло не стоит, лучше просто заменить.Опыт подсказывает, что замену следует производить каждые 30-50 часов работы, но - вопреки мнению некоторых людей - компрессорное масло нельзя заменять моторным маслом, так как оно имеет другие рабочие параметры и другую вязкость. Кроме того, компрессор в стандартной комплектации проверяется и чистится перед использованием и в конце рабочего цикла. Очистка и проверка состояния также рекомендуется для безмасляных компрессоров, у которых мало изнашиваемых деталей, кроме самого поршня. Его можно часто заменять, тем более что срок его службы редко превышает 40-60 часов работы.

Как выбрать масляный компрессор и как выбрать безмасляный компрессор?

Правила одинаковы для обоих типов. Только имейте в виду, что многие безмасляные компрессоры имеют более слабые моторы, поэтому заполнение бака обычно занимает больше времени, но в остальном правила те же.

  • Самые маленькие компрессоры имеют баки на 24 литра. Они легкие и портативные, но неэффективные. Если заполнение бака занимает 10 минут, лучше инвестировать в более крупный масляный компрессор на 50 л - после заполнения бак прослужит дольше.
  • Компрессоры имеют такое же применение, за исключением таких исключений, как питание стоматологической установки. Масляный компрессор годится под покраску, только помните, что он должен быть исправным и чистым - при износе и износе он будет плеваться маслом.
  • У безмасляного компрессора должен быть хороший двигатель - такую ​​модель можно нечасто покупать, но в нее стоит вложиться, т.к. это относительно легкие машины, даже для саморегенерации, так что если блок двигателя выдержит, можно использовать их в течение действительно долгого времени, не вкладывая больше, чем в обслуживание масляных компрессоров.
.

Смотрите также