Пескобетон м300 расход на 1м2

Калькулятор расхода пескобетона на стяжку пола. Калькулятор пескобетона М300 на 1 м2

    Калькулятор расхода пескобетона на стяжку пола в квартире или доме. Калькулятор пескобетона М300 на 1 м2 площади рассчитать.

Традиционная цементная стяжка до сих пор остаётся наиболее экономичной и надёжной и используется в помещениях разного функционального назначения.

   

Основной материал для стяжки - пескобетон, уже готовая сухая смесь, которая перед использованием смешивается с водой.

   

Чтобы не тратить зря материальные ресурсы и не покупать лишний материал, целесообразно использовать калькулятор расхода пескобетона на стяжку пола.

   

При этом необходимо учесть, что по упрощённой формуле на слой стяжки в 1 см, укладываемой на площадь, равную 1 кв. м, понадобится примерно 18 кг смеси. Эта формула справедлива и для другой толщины стяжки.

Выполняя самостоятельные расчёты, или используя калькулятор пескобетона на стяжку, нужно понимать, что точно рассчитать количество материала практически невозможно. Поверхность под стяжку обычно слишком неровная, поэтому узнать точную высоту слоя материала не представляется возможным. Кроме того, количество пескобетона, которое потребуется на конкретное помещение, будет зависеть от количества воды, а её добавляют, как правило, до тех пор, пока консистенция смеси не окажется наиболее удобной для работы.

 

Тем не менее, калькулятор расчёта пескобетона быстро подсчитает приблизительное количество стройматериалов, используя размеры помещения и необходимую толщину слоя стяжки.

 

Если для определения размеров требуется только внимательность, и простейшие инструменты – рулетка и лазерный уровень, определить необходимую толщину пескобетона не слишком просто. Минимальная толщина выбирается с учётом нагрузок на пол, но в любом случае, она не бывает меньше 5 см. Максимальную толщину можно определить, измеряя самую глубокую неровность пола. Теперь осталось только найти среднее значение и ввести эти данные в калькулятор стяжки пола.

 

Расход пескобетона М300 на 1м2 — Всё про бетон

Общая характеристика пескобетона

На строительных рынках пескобетон появился, приблизительно, около 15 лет назад. Сегодня, не использовать пескобетон практически сложно, поскольку его применяют при любой возможности. Пескобетон применяют как для строительства фундамента, так и для отделочных работ.

Если смотреть на пескобетон из точки зрения назначения, то иногда его сравнивают из конструкционным бетоном. По квалификации по ГОСТ этот материал относят к мелкозернистому виду. Иногда, пескобетон применяют для того, чтобы изготовить керамзитобетон.

В составе пескобетона только неорганические вещества самого большого качества. Производят пескобетон на заводах, где делают и обычный бетон. При изготовлении пескобетона надо обращать внимание на пропорции всех веществ, которые входят в состав материала. Если пропорции немного изменить, тогда изменится и качество материала. Производят пескобетон под видом сухой смеси, а также готового блока.

Что касается свойств материала, то пескобетон имеет множество положительных характеристик:

• водонепроницаемость;
• морозостойкость;
• износостойкость.

Такие свойства пескобетон имеет благодаря одному материалу – портландцементу. Чем больше портландцементу в пескобетоне тем высшее будет качество материала.

Работы с пескобетоном можно проводить даже при температуре +5 градусов.

Смесь можно приготовить по следующему принципу: в готовую сухую смесь надо добавить холодную воду, затем все хорошо перемешать. Получившаяся смесь должна выглядеть как однородная консистенция. Стоит учесть, что после приготовления смеси, действительна она к применению приблизительно около трех часов.

По технологии, смесь можно применить легко. Для этого, раствор помещают на необходимую поверхность, и хорошо перемешивают. Поскольку материал быстро высыхает, то главное, после того, как насыпали материал на поверхность, не дать ему быстро высохнуть.

Уже через два дня после применения раствора, можно проверять, какого он качества. А спустя семь дней, на материале можно делать иные работы. Однако, максимально прочным материал будет через тридцать дней.

Пескобетон марки М300

Что касается марки пескобетона, то их делают исходя из фракции песка, который входит в состав пескобетона. Чем больше фракции, тем высшее будет марка. Самой популярной считается марка М300, которую используют для строительства мостов, тоннелей. Марку М300 можно расшифровать как – материал может выдержать нагрузку весом в триста килограммов.

Характерные свойства пескобетона: 

• хорошо растекается;
• соединяется практически со всеми основаниями;
• экологически безопасен, поэтому не приносит вред человеческому здоровью;
• благодаря специальным добавкам, материал не лопает.

Пескобетон марки М300 применяют для разных видов работы – выравнивания пола, устранение некоторых дефектов и тому подобное.

Пескобетон М300 можно применять и для полов с подогревом, как водным, так и электрическим. Благодаря своей структуре, материал полностью заполняет все пространства, а также, хорошо удерживает тепло.

Уже через 24 часа после применения пескобетона М300, можно делать остальные монтажные работы.

Прежде чем начать работать с пескобетоном М300, необходимо сделать подготовительные работы:

1. Очистить поверхность, где будет применяться пескобетон, от грязи, пыли и тому подобное.
2. Сделать обработку специальными препаратами.
3. Если поверхность абсорбирующая, тогда надо сделать латексную грунтовку несколько слоев.

Во время подготовки смеси, важно соблюдать дозировку, поскольку при неправильной дозировке материал может трещать. И, по прочности будет не такой.

Чтобы покрыть пескобетоном один метр квадратный помещения, толщиной в один сантиметр, необходимо двадцать килограммов сухой смеси. Однако, пескобетон можно купить уже готовы. Стоимость такого материала небольшая. А самое главное, что он прошел заводскую проверку.

Расход пескобетона М300 на 1м.кв

Если покрывать поверхность приблизительно толщиной 1 сантиметр, тогда на один квадратный метр понадобится около двадцати килограммов пеcкобетона М300. По словам специалистов, сделать слой тоньше никак не получится.

Чтобы рассчитать раcход пескобетона М300 на всю площадь, то для начала необходимо определиться с толщиной покрытия.

Если примерно рассчитать расход, тогда получается, что на квартиру 60 квадратов, и если слой будет не менее 6 сантиметров,  понадобится 137 мешков сухого пескобетона по 50 килограммов.

Достоинства пескобетона марки М300

Как и любой строительный материал, пескобетон тоже имеет свои достоинства и недостатки. Что касается достоинств, то у пескобетона их множество.

Если сравнить с иными смесями, подобными этой марке, то пескобетон имеет такие достоинства:

1. Надежность. Благодаря такому качеству, как надежность, материал долговечный.
2. М300 не только не боится механического воздействия, но и переносит многие нагрузки.
3. Имеет высокую плотность.
4. Устойчив к температуре.
5. Имеет хорошую морозостойкость.
6. Поскольку материал универсален, то его можно применять как для наружных, так и внутренних работ.
7. После применения материала поверхность выглядит идеально ровной.
8. Материал не дорогой, а значит доступен.

Недостатки М300

Пескобетон марки М300 – это, наверное, единственны материал в строительстве, который не имеет недостатков, а только одни преимущества.

Стяжка пола из пескобетона

Бывают случаи, когда сделать практичную стяжку из бетона практически невозможно. 

Поэтому, в таких случаях специалисты советуют применять пескобетон марки М300. В состав пескобетона этой марки входит только песок и цемент.

Отдельно, в состав пескобетона добавляют фиброволокна. Благодаря этому средству, пескобетон становится крепким и не трещит.

Чтобы сделать стяжку из пескобетона, для начала необходимо полиэтилен либо специальный материал для шумоизоляции. Пленка обязательна, чтобы влага не впитывалась в пескобетон.

По периметру, там, где примыкания,  необходимо укладывать демпферную ленту. Такая лента служит в качестве амортизации. Именно она предохраняет стяжку от трещин.

Окончательную шлифовку стяжки делают при помощи специальной шлифовочной машины. Именно этой машиной можно сделать поверхность стяжки гладенькой. Стоит учесть, что по стоимости стяжка из пескобетона будет дороже на двадцать процентов по сравнению с иными отделочными работами.

Пескобетон М300 для кирпичной кладки

Для того, чтобы сэкономить на стоимости раствора, лучшее покупать сухой пескобетон марки М300.

Что касается сочетания пескобетона и кирпича, то между ними получается просто отличное соединение. Тогда, конструкция становится намного прочнее и надежнее. Прежде чем применить раствор, его надо замешать, чтобы он настоялся около двадцати минут.

Во время замешивания раствора главное — следить за объемом воды. На один кубометр приблизительно пойдет 1750 килограммов смеси.

Применение пескобетона для фундамента

Для строительства фундамента лучшее всего подойдет пескобетон марки М300. Это потому, что именно эта марка пескобетона имеет высокое качество.

Также, пескобетон для фундамента имеет такие показатели:

• уплотняет фундамент;
• поскольку имеет хорошую текучесть, то полностью заполняет всю пустоту, и при этом не образуется прореху;
• раствор не деформируется и не поддается трещинам;
• после укладки фундамента, пескобетон не поддается усадке.

Применение пескобетона для штукатурки

Пескобетон – это единственный строительный материал, который можно применять для разных сфер строительства. Также, этот материал используют для стяжки пола, и для штукатурки.

Если сравнить штукатурку со стяжкой пола, то для штукатурки применяется немного иной расход пескобетона.

Это можно связать с тем,  что по сравнению  полом, у стен нет таких больших отклонений, а естественно, и расход материала будет меньше. Для штукатурки, на один квадратный метр должно идти не более 25 килограммов смеси на 2 метр квадратный.

Для того, чтобы приготовить смесь для штукатурки необходимо придерживаться всех норм – иметь холодную воду, сухой материал, и необходимые инструменты для перемешивания. После соединения воды из сухой смесью, перемешивают до того времени, пока масса не будет однородной.

Также, стоит помнить, что во время работ смесь все равно необходимо периодически перемешивать, чтобы она не застыла.

Как видите, пескобетон – это самый лучший материал в строительстве, который  можно применять для любых сфер. А главное, что доступен, поскольку не дорогой.

Расход пескобетона, пескобетон на 1м2, 1м3, М300, на стяжку 1 м2, 50 кг, стяжки, расчет расхода

При выполнении различных строительных работ важную роль играет расход пескобетона. Если правильно рассчитать количество смеси для выполнения объекта, то удастся избежать дополнительных расходов, а так же затрат времени для повторной закупки материала.

Как выбрать марку пескобетона

Этот вид материала состоит из портландцемента и песка. Марка обозначается буквой «М» с числом от 100 до 500. Цифра говорит о нагрузке, которую выдерживает бетон на см2. Самая распространенная марка — М300. Она обладает хорошими показателями прочности, морозостойкости и долговечности.

Расход пескобетона на 1м3 высчитать можно самостоятельно. Не стоит пренебрегать этим пунктом и полагаться на случай. Чем тщательнее вы подготовитесь к строительству, тем быстрее получите хороший результат.

Пескобетон М300 расход на 1м3

Средний расход обычно указывают в инструкции на пакете со смесью. Но, на деле, все зависит от типа выполняемых работ. Например, для стяжки пойдет меньшее количества раствора, чем на обустройство фундамента. Для расчета расхода пескобетона М300 применяются несколько способов.

Расход пескобетона на стяжку

Для правильного расчета количества смеси, нужно знать некоторые параметры: площадь помещения, высота стяжки и средний расход смеси на куб готового раствора (2.0 т). Затем, все показатели умножают и в итоге получают точное количество нужного материала.

Расчет расхода пескобетона на фундамент

Для заливки кубического метра расходуется примерно 1.50 — 1.70 т. сухой смеси. В фасованном варианте приблизительно получится 30 мешков по 50 кг. В итоге при известном объеме рабочей площади высчитывается количество материала.

Пескобетон расход на 1м2

Что бы рассчитать расход пескобетона на стяжку на 1м2, нужно отталкиваться от следующих показателей: на слой толщиной в 1 см. и при площади 1м2, понадобиться 20 кг. сухой смеси. При известных показателях, количество сантиметров умножается на килограммы и получается количество требуемого материала.

Если вам необходимо закупить смесь для строительных работ, обязательно предварительно воспользуйтесь формулой расчета и узнайте расход пескобетона М300 на 1м2 для стяжки или заливки фундамента.

Компания «НИКС-К» предлагает пескобетон по низким ценам от производителя. Менеджеры нашей компании помогут с выбором нужной марки и расчетом расхода пескобетона на 1м2. У нас вы можете приобрести чернозем, щебень, песок и торф.

Преимущества компании «НИКС-К»

• Сертифицированная лаборатория. Мы проверяем каждую партию товара и исследуем новые рецептуры для улучшения характеристик смесей.
• Автономная энергетическая установка. Завод бесперебойно выпускает продукцию в условиях отсутствия электроэнергии.
• Мы предлагаем скидки от объема и выдаем каждому покупателю сертификат соответствия.
• Грамотная консультация специалистов. Менеджеры расскажут о преимуществах пескобетона М300 50 кг и его расходе на 1м2. Позвоните и проконсультируйтесь по любому интересующему вопросу. Так же вы можете написать на электронную почту или посетить завод лично.
• Доставка осуществляется при помощи собственной специализированной техники. Мы привезем заказ в любую точку Москвы и области.

Расход пескобетона на 1м2 стяжки: как рассчитать

---

Содержание

свернуть

Прочна ли стяжка из пескобетона? Какой марки он должен быть? Сколько его требуется на 1м2 пола?

Пескобетон для стяжки – это сухая строительная смесь крупного и мелкого песка, портландцемента, химических добавок, увеличивающих прочность и влагостойкость. Марки:

Расчет расхода

Чтобы приготовить 1 м3 материала, нужно потратить 2000 кг пескобетона М300.

Для определения потребления на 1 м2 покрытия используем формулу:

V = 2 х h

Для расчета расхода количества сухой смеси на комнату воспользуемся формулой:

V = 2 х h х S

где V – расход (кг), h – толщина (мм), S – площадь комнаты (м2).

Пример. Нужно рассчитать количество для цементного покрытия площадью 20 квадратов, толщиной 30 мм. Подставляем данные, получаем:

потребуется 2 х 30 х 20 = 1200 кг (или 24 мешка по 50 кг).

 

Сколько сохнет

Вообще, раствор на основе цемента набирает полную прочность на 28-й день. Но, во-первых, некоторые производители используют химические добавки, ускоряющие процесс. А, во-вторых, они быстрее затвердевают уже в первую неделю. Таким образом, производить последующие работы можно через 7 дней после заливки.

Приготовить его гораздо легче, чем классический. Это особенно удобно при ремонте квартиры своими руками. Вам не придется в стесненных условиях перемешивать цемент и песок, поднимая пыль. Ненатуральные примеси, кроме того, увеличивают пластичность и морозоустойчивость.

Делаем выводы. Марка М300 лучше подходит для устройства пола своими руками.

 

инструкция по применению, состав и пропорции, расход на 1м2

На сегодняшний день строительный рынок завален самыми разнообразными смесями, материалами, которые необходимы при различных строительных работах и в аналогичных процессах. Нужно отметить, что из такого многообразия товаров нужно научиться выбирать не только недорогой, но и качественный материал.
Одним из таких материалов является сухая смесь пескобетон М300. На данный момент времени он действительно популярен среди потребителей аналоговой продукции. В состав М300 входят песок, портландцемент и некоторые другие добавки. Нужно сразу же отметить, что пескобетон, как и многие другие материалы, изготавливается исключительно по определенным ГОСТам, что в конечном счете и определяет его характеристики.

Для того чтобы понять насколько качественной и необходимой является рассматриваемая смесь строительных компонентов, необходимо тщательно разобрать тему — Пескобетон М300 инструкция по применению, а также внимательно изучить все имеющиеся характеристики, и начать стоит именно с состава этого материала.

Состав пескобетона марки М300

Состав рассматриваемой сухой смеси является универсальным, потому как сложным его назвать точно нельзя, но, несмотря на это он используется в строительной сфере повсеместно. Его свойства эксплуатации можно с легкостью назвать оптимальными. Нельзя назвать точный «рецепт» пескобетона М300, состав в зависимости от производителей он может немного отличаться, но основные компоненты остаются неизменными.

Базовыми можно назвать следующие составляющие:

• Песок речной (самый простой вид песка, добыча которого осуществляется повсеместно, в любом карьере реки). Обычно используют для таких целей фракцию песка не более 4 мм.
• Следующим компонентом в этом списке выступает портландцемент (обычно используют марку цемента М500). Он считается основной добавкой к смеси.
• Крупнофракционный песок также может использоваться для изготовления пескобетона М300 (смотря для каких целей его собираются использовать).
• Помимо основных составляющих также есть и другие добавки в виде гранитного отсева, пластификаторов различного типа и др.

Нужно отметить, что добавки также играют немаловажную роль, потому как из наличие в смеси дает возможность применение пескобетона при низких температурных показателях, вязкость становится лучше, а технологические свойства увеличиваются.

На одну тонну рассматриваемого строительного материала приходится около 250 кг портландцемента и примерно 750 кг других компонентов. В принципе, каждый изготовитель «готовит» пескобетон по своему индивидуальному рецепту, тем самым, пытаясь сделать более качественный и популярный товар.

Расходование цемента и песка на кубометр

Существуют устоявшиеся значения расходования раствора марки от М100 (обычно наименьшая марочная принадлежность применяется лишь при заделке межплитных швов для последующей штукатурки или облицовки). Так, например, при осуществлении кладки, в процессе которой используют обычный кирпич (либо проводится возведение с задействованием иных блоков), актуальны следующие данные:

Марочная принадлежность цементного порошка	Марка раствора	Весовое значение, кг
M400	M150	400
	М200	490
M500	M150	330
	M200	410

Однако при создании бетонной консистенции под фундамент не стоит забывать про наличие в её составе и других компонентов, в частности, песочных фракций и щебня (или гравия). Рассмотрим, какую долю от общей величины составляет каждый из них (в таблицах).

Для цемента М400 актуально следующее соотношение составных частей консистенции:

Марочная принадлежность бетонной консистенции	Вхождение составных элементов Ц:П:Щ, кг	Объёмное вхождение на 10 л цементного замеса П:Щ, л	Количественное значение бетонной консистенции на 10 л цементного замеса, л
100	1:4,6:7,0	41:61	78
150	1:3,5:5,7	32:50	64
200	1:2,8:4,8	25:42	54
250	1:2,1:3,9	19:34	43
300	1:1,9:3,7	17:32	41
400	1:1,2:2,7	11:24	31
450	1:1,1:2,5	10:22	29

Аналогичные сведения представлены и для цемента М500:

Марочная принадлежность бетонной консистенции	Вхождение составных элементов Ц:П:Щ, кг	Объёмное вхождение на 10 л цементного замеса П:Щ, л	Количественное значение бетонной консистенции на 10 л цементного замеса, л
100	1:5,8:8,1	53:71	90
150	1:4,5:6,6	40:58	73
200	1:3,5:5,6	32:49	62
250	1:2,6:4,5	24:39	50
300	1:2,4:4,3	22:37	47
400	1:1,6:3,2	14:28	36
450	1:1,4:2,9	12:25	32

Таким образом, готовить консистенцию можно, воспользовавшись обычным 10-литровым ведром, если, конечно же, объёмы допускают ручную транспортировку всего материала.

Считается, что все подсчеты могут быть выполнены на основе весового значения, которым обладает куб замешиваемой консистенции. Но это не так! Песок — это достаточно крупный элемент, а потому цементный порошок мелкого помола, структура которого достаточно однородная, заполняет пустоты между остальными частицами. Соответственно, после добавки 200-400 килограммов можно получить в результате всё тот же объём консистенции.

Вода же по умолчанию должна составлять 50% от весового значения связующего вещества. Она добавляется порционно, чтобы отследить, когда получившееся структурное вещество будет достаточно густым. Обязательно нужно учесть влажность песчаных зёрен, т.к. это может потребовать уменьшения объёма жидкости.

Визуально бетонную консистенцию доводят до состояния оптимального для проведения разных процедур. Таковым считается состояние, при котором стройматериал комфортно укладывается, легко проводится его заливка и выравнивание, а также, когда он хорошо удерживается в шовных зазорах и опалубке. Требующаяся пастообразная пластичность достигается путём регулярного перемешивания сочетаемых элементов консистенции.

Технические характеристики пескобетона М300

Перед тем как перейти к рассмотрению раздела — пескобетон инструкция по применению, давайте выясним, какими особенностями и техническими характеристиками обладает рассматриваемая сухая смесь.

Первый параметр, который мы рассмотрим, будет – марочная прочность на сжатие. Здесь сразу стоит отметить, что через дней так, 30-40, после застывания, пескобетон М300 способен не деформироваться под давлением в 29 МПа (если это действительно качественный материал). Из-за того, что в строительной суспензии находятся мелкофракционный песок, пыль и точно рассчитанная дозировка, в домашних условиях нельзя создать аналогичный материал с такими же техническими характеристиками.

Фракция наполнения может быть различной, это зависит от цели, то есть, назначения использования смеси М300. Если необходимо применение пескобетон для отлития плит и конструкций из железобетона, тогда лучше подойдет в качестве фракций наполнения гравий, если же необходимо использование такого материала для производства изделий из бетона, тогда отсев – отличный вариант.

Одним из главных преимуществ рассматриваемого материала является практически нулевая водопроницаемость. После того, как застывший материал наберет свой высший уровень прочности, влаги в нем будет не больше 0.9%. Если приобрести качественный пескобетон М300 с правильно подобранными добавками, то рассматриваемый показатель станет еще ниже.

Морозостойкость. В данном случае можно сразу сказать, что этот показатель достаточно высокий, и на практике это было доказано не однократно.

Цвет пескобетона серый (в зависимости от количества и вида добавок может быть немного светлее или же темнее). Расход материала составляет 2 кг на метр, толщина слоя колеблется от 15 до 50 мм.

Доступность технологии производства блоков

При возведении небольшой жилой или хозяйственной постройки на даче или приусадебном участке хозяева часто отдают предпочтение строительным блокам из керамзитобетона. Они также используются для строительства домов, возводимых в областях с низкими несущими способностями грунта. Причина выбора заключается в высоких эксплуатационных качествах материала и доступной технологии производства блоков. Их можно изготавливать самостоятельно на приусадебном участке без применения технологического оборудования.

Пескобетон М300: как рассчитать расход?

Количество составных частей пескобетона рассчитаны так, чтобы самые мелкие частицы правильно, равномерно смогли наполнить пространство между достаточно крупными фракционными частичками, а значит, плотность М300 больше, именно поэтому расход рассматриваемого материала будет выше, чем у других аналогичных смесей.

как сделать пескобетон м300, состав и пропорции

Учитывать затраты материала необходимо до того, как начнется процесс планировки. Количество затрачиваемого материала, в первую очередь, зависит от типа и разновидности производимых строительных работ. Если это процесс отливки конструкций из железобетона, то здесь учитывают обычные формулы геометрического характера, потому как арматура в данном случае не учитывается.

Для такого процесса как кладка учитывают нормы расхода пескобетона М300. Для оштукатуривания напольного покрытия необходимо учитывать как толщину слоя используемого раствора, так и непосредственную площадь поверхности, на которой будут производиться эти работы.

В общем, если необходимо рассчитать расход раствора, формулу и метод расчета можно найти на упаковке материала. Здесь указан расход на метр квадратный, если слой 1 см, если же нужно получить расход на метр кубический, полученное значение просто умножается на 100.

Подготовка раствора

Связующей основой смеси для формирования фактурного слоя является шлакоцемент (ШПЦ) или цемент марки М400 (портландцемент). Следует учитывать, что марка цемента не может быть меньше М400. Далее добавляется керамзит и песок мелкой фракции.

Изготавливаем керамзитобетон своими руками, пропорции смеси: 1 (цемент), 8 (керамзитовый гравий) и 3 (песок). Этот состав даст оптимальные характеристики будущего строительного материала. Чтобы изготовить керамзитобетон, пропорции на 1м3 должны быть такими: 230-250 литров воды. Для придания пластичности бетону можно воспользоваться народным методом: в процессе смешивания компонентов добавить чайную ложку стирального порошка.

Смешивание всех компонентов должно выполняться в бетономешалке, последовательность действий следующая: в барабан загружаются и смешиваются сыпучие компоненты, далее постепенно добавляется вода до получения однородной массы, напоминающей по консистенции пластилин.

Инструкция по применению пескобетона М300

Итак, зная качественные характеристики рассматриваемого раствора, можно определиться, насколько он подходит определенному потребителю с определенными потребностями и если ваш выбор – пескобетон, тогда нужно узнать, как же его применять и какие нюансы нужно знать о процессе его использования.

Итак, первый этап – тщательная подготовка поверхности. Очищаем пол от различного рода загрязнений и в обязательном порядке, при необходимости, высушиваем его. Если на поверхности найдутся дефекты в виде трещин и других деформаций, их необходимо сразу же ликвидировать.

Следующий тап – замешиваем раствор и в готовом виде выливаем его на обрабатываемую поверхность. Перед обработкой, желательно немного увлажнить поверхность, на которую будет вылит наш пескобетон.

Плюсов у М300 предостаточно, единственный нюанс, это то, что раствором можно пользоваться только в том случае, если температура окружающей среды не ниже 60.

Работа с материалом в обязательном порядке должна проводиться в течение всего пары часов после разведения смеси. Пескобетон М300 характеристики и инструкция по применению поможет правильно и грамотно использовать его по назначению. Через 48 часов можно уже проверить прочность создаваемой поверхности, но окончательный результат нужно проверить после месяца его застывания и крепчания.

Формирование блоков из керамзитобетона

Керамзитобетонные блоки бывают двух видов: пустотелые и полнотелые. Вне зависимости от формы блоков основой является керамзитовый гравий. Блоки, форма которых не имеет пустот, применяются для укладки фундаментов и облицовки наружных стен. Пустотелые блоки широко используются как звукоизоляционный и теплоизоляционный ограждающий слой внутренних стен здания.

За счет применения пористых блоков повышаются несущие характеристики фундамента и стен здания. Однако главное преимущество использования керамзитобетона в строительстве определяется экономичностью возводимых конструкций. За счет пористости структуры достигается снижение расходов сырья и малый вес конструкционных элементов.

Область использования

У пескобетона имеется одна интересная особенность: он легко изменяет свои свойства при добавлении в состав сыпучих веществ другой фракции. Если в готовом продукте присутствуют компоненты мелкого размера до 2 мм, то они обеспечивают пескобетону высокие показатели прочности. Вдобавок он приобретает стабильные характеристики и может использоваться в качестве альтернативы цементно-песчаной штукатурке. В таких случаях его применяют для закрытия швов. Также он может применяться для проведения наружных работ по отделке поверхностей.

ПЕСКОБЕТОН М300: РАСХОД НА 1 КВ М | DZEN BLOGGER.

ПЕСКОБЕТОН М300: РАСХОД НА 1 КВ М

СТАТЬЯ ФОТО ВИДЕО

Содержание [скрыть]

Готовые строительные смеси и полуфабрикаты все больше вытесняют на рынке традиционные песок и цемент. Высококачественная смесь за относительно небольшую переплату позволяет сэкономить силы и время на подготовке связующего, и тем самым упростить работу. Одним из наиболее популярных полуфабрикатов является пескобетон М300, универсальная сухая смесь для широкого спектра работ на основе цемента и песка.

СОСТАВ И ГЛАВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЕСКОБЕТОНА

По сути, это обычный сухой замес из хорошо высушенных и очищенных от посторонних включений трех основных компонентов:

• Четвертую часть смеси составляет связующий материал – портландцемент марки 500;
• Пластифицирующие добавки и фиброволокно;
• Три четверти - песок фракций 0,5-0,8 мм, для стяжек может дополнительно добавляться гравийный отсев 2-4 мм, глина;

Пескобетон М300, предназначенный для выполнения бетонных стяжек и заливки полов, отличается наличием крупных фракций гравия, песка и крупки, поэтому производитель обычно маркирует смесь или указывает на упаковке ее предназначение.

Например, компания Леруа Мерлен пишет на упаковке просто название – стяжка для пола, соответственно, покупатель должен сам догадаться, что в составе такого пескобетона присутствуют мелкие фракции гравия, и для штукатурки она не подойдет. Более серьезные производители присваивают марке М300 специальные индексы. Например, пескобетон М300 мку. Стандарт по структуре и составу изначально ориентирован на ремонт и заливку бетонных полов.

Пескобетон М300 после набора расчетных прочностных характеристик способен выдержать контактное давление на сжатие до 300 кг/см2. Плотность пескобетона м300 колеблется от 1800 до 2200 кг/м3. По сути, этого достаточно, чтобы использовать сухую пескобетонную смесь для приготовления замеса для заливки фундамента и большинства конструкционных элементов малоэтажного строительства.

К сведению! На 1 м3 фундамента из пескобетона М300 легких марок потребуется не менее 1500-1700 кг сухой смеси. Для бетонной стяжки на 1м2 стяжки, толщиной в 1см, расход пескобетона М300 составит 17 кг на квадрат.

На сегодня выпускается достаточно много различных марок пескобетона, учитывая универсальный характер смеси, пескобетон М300 получил наибольшее распространение для проведения отделочных работ – оштукатуривания стен или выполнения стяжки, для кладки кирпича и отливки блоков. Технические характеристики застывшего материала М300 приведены в таблице.

ПРАКТИЧЕСКОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПЕСКОБЕТОНА

Разумеется, пескобетон М300 разных производителей имеет очень разное качество смеси и, соответственно, разную цену товара. В бетоне известных марок, таких как Каменный цветок, Brozex, Эталон М300, используется нетарированный цемент, прошедший дополнительную сепарацию и активацию в мельнице.

Такой материал очень хорошо поглощает воду и не растрескивается после схватывания при условии, что для приготовления раствора количество воды было использовано в соответствии с инструкцией по применению. Кроме того, в смесях Каменный цветок применяются компоненты и цементы с низким содержанием соединений алюминия, обладают повышенной морозостойкостью, поэтому они отлично подходят при использовании для наружных работ.

ОШИБКИ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ СТЯЖКИ ИЗ ПЕСКОБЕТОНА М300

По отзывам специалистов, основная часть дефектов, возникающих при выполнении бетонной стяжки, связана с неправильной организацией работ:

• Для пескобетона М300 разных производителей при приготовлении готовой смеси требуется различное количество воды. Например, для замеса на упаковку Каменный цветок М300 40 кг требуется 10л воды, для такой же упаковки Эталона потребуется 6 л воды, а для марки Люикс инструкция определяет 8 л воды;
• Нередко заливку одной стяжки выполняют с использованием смесей от нескольких производителей. По мере использования пескобетона М300 одного производителя, например, Каменный цветок, после выработки запасов готовится новый замес из пескобетона другой фирмы с отличающимися характеристиками.

В этом случае после застывания бетона на линии раздела образуются трещины и сколы, как на видео:

К сведению! Если возникает необходимость залить стяжку из нескольких разных сухих смесей пескобетона, их следует перемешать в один замес до разбавления водой.

Стяжка из нескольких марок пескобетона является одним из наиболее эффективных способов изготовления заливных полов. Стяжку готовят минимум из двух слоев. Для первого слоя используют пескобетон М300 МКУ или его аналог. Толщина слоя стяжки составляет не менее 15-20 мм, при более тонких стяжках камешки и гравий остаются видны на поверхности, и зачастую даже второй слой не в состоянии скрыть их. После схватывания бетона поверхность остается шероховатой и неровной, это только улучшит сцепляемость с верхним слоем стяжки.

Второй слой укладывают пескобетоном с большим содержанием воды. Например, Brozex или Эталон М300. Смеси очень пластичные и легко выравниваются правилом на этапе финишной отделки. После застывания усадка может быть чуть больше, но качество поверхности получается наилучшее.

НАИБОЛЕЕ ПОПУЛЯРНЫЕ МАРКИ ПЕСКОБЕТОНА М300

Среди производителей пескобетона М300 существуют свои лидеры и аутсайдеры. К первым можно причислить De Luxe, Каменный цветок, Русеан и Эталон. Наилучшим качеством, как правило, отличаются пескобетоны фирм, которые профильно занимаются выпуском строительных смесей, полуфабрикатов и материалов.

Хуже дело обстоит у универсальных компаний, которые только осваивают рынок готовых смесей. Обычно это неизвестные или малоизвестные компании, использующие для своей продукции названия, очень созвучные известным маркам и обязательно ассоциирующиеся со строительными и бетонными работами. Качество такого пескобетонного гранулята М300 может быть нулевым, как на видео:

Классическая упаковка пескобетонной смеси М300 - бумажный мешок на 40 кг. Это принятый стандарт для большинства производителей, но это не значит, что все остальные варианты будут явно поддельными. Некоторые компании, например, De Luxe, Мастер Гарц и Русеан, выпускают пескобетон в упаковках по 50 кг.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Сегодня производство смеси М300 можно наладить в любом подвале с помощью самодельной бетономешалки и весов. Тем не менее, купить подделку в стандартных цементных мешках по 50 кг шансов намного больше, чем в сорокакилограммовой таре. Кроме того, путаница с разным весом упаковки нередко используется разного рода шабашниками и сдельщиками при закупке материалов под заказ.

http://bouw.ru/article/peskobeton-m300-rashod-na-1-kv-m

Пескобетон М300 Старатели 25 кг

Описание

Качественная сухая цементная смесь пескобетон Старатели М300 применяется для монтажных и ремонтных работ по заливке фундаментов, обустройству высокопрочных стяжек в жилых, общественных и производственных помещениях (гаражах; подвалах, хозяйственных постройках, цехах, ангарах, складах и других помещениях). Применяется для наружных и внутренних работ в зданиях и сооружениях с любым типом влажности, а также в неотапливаемых помещениях. Для ручного нанесения.

Ключевые свойства

• Минимальная усадка
• Морозостойкий
• Прочность на сжатии, не менее 30 Мпа
• Стойкость к механическим повреждениям

Расход пескобетона

Расход пескобетона Старатели М-300 составляет порядка 2 кг на 1м2 при толщине слоя 1 мм

Состав

Пескобетон Старатели поставляется в мешках по 25 кг, изготавливается из качественного портландцемента и фракционного сухого песка.

Характеристики материала
Время высыхания	Время схватывания 24 часа
Жизнеспособность раствора	120 мин
Количество воды	0,13-0,16 л/кг
Максимальный размер наполнителя	5 мм
Морозостойкость	50 циклов
Нормативный документ	ГОСТ 31357-2007
Прочность на сжатие	30 МПа (М300)
Расход	2 - 2,2 кг / м2 / 1 мм слоя
Температура нанесения	+5 ... +30С
Толщина слоя	30 - 300 мм

Расход

. Расчет расхода пескобетона М300

Песковобетон

— сухая безусадочная смесь, предназначенная для заливки стяжек, фундаментов, элементов скамеек, цветочных горшков, нагрудников и т. д. В настоящее время этот материал пользуется большой популярностью как у частных, так и у крупных застройщиков. Песчаный песок М300 особенно часто используется при строительстве и ремонте зданий и сооружений. Расход этого материала, по сравнению с цементом, конечно будет большим. Однако при использовании пескобетона нет необходимости выполнять такие операции, как просеивание песка для разделения его на фракции и приготовление сухой смеси вручную.

Пуансоны и состав материала

Песчано-бетонную смесь использовать для строительства зданий и сооружений только при давлении на готовую поверхность не более 300 кг/см ² . Существует несколько марок этого материала – от М200 до М500. Бетон состоит из:

• Строительный песок. Его фракции могут быть разными – от 0,5 до 7 мм.
• Портландцемент М400 и М500.
• Различные виды добавок и пластификаторов.

Степень пескоструйной обработки бетона зависит от марки используемого цемента, а также размера фракции заполнителя.Чем мельче песок, тем плотнее и прочнее возводимые конструкции.

Песчаник М300

В частном домостроении эта марка материала, как уже говорилось, является наиболее используемой. Используйте пескоструйный аппарат М300 для внутренних и наружных работ. Из него изготавливают тротуарную плитку, фундаменты, стены, каменную кладку и так далее. Д. Но особенно часто этот материал используют для заливки стяжек в гаражах, подвалах и домах. Это основные области, где используется песчаник М300.Расход этого материала достаточно высок, но качество отменное.

Преимущества материала

К основным достоинствам пескобетона данной марки, помимо дешевизны, относятся:

• высокая плотность и прочность готовых конструкций;
• без усадки;
• простота применения;
• быстрое свертывание;
Водонепроницаемость
• .

Недостатки пескоструйного бетона

Недостатки этого материала практически отсутствуют. К недостаткам, судя по отзывам, потребители относят только не очень удобную упаковку (с довольно тяжелыми мешками по 40 и 50 кг) и ненадежность самих мешков.Также известны подделки по продаже пескобетона. Поэтому при покупке следует быть ближе.

Особенности использования

Как и в случае любого другого материала, при возведении конструкции из песчаника М300 необходимо соблюдать определенные правила. Если этот материал используется для укладки стяжки или ремонта какой-либо бетонной конструкции, предварительные работы необходимо провести заранее. Поверхность, на которую он будет наноситься, должна быть очищена от грязи и пыли, лака, жира и т.п.Кроме того, все незакрепленные поверхности должны быть удалены.

Расход песчаника М300 на стяжку

Итак, как уже было сказано, этот материал в основном используется для заливки качественной стяжки. Его можно использовать для обустройства пола как в хозяйственных, так и в жилых помещениях.

Конечно, прежде чем вы начнете шить галстук, вам нужно узнать, сколько материала вам нужно купить. Эта сухая смесь продается в мешках по 40 и 50 кг. Расход пескобетона м300 на 1 м2 поверхности при толщине слоя 1 см составляет 20 кг.Так, на стяжку толщиной 2 см потребуется 40 кг смеси или один мешок. Зная площадь комнаты, несложно рассчитать необходимое количество. Итак, в доме на 100 м ² уйдет около 100 мешков.

Теперь посмотрим, без какого количества материала мы можем обойтись. Для этого, конечно, нужно знать, какова на него цена. Бетонный песок в мешках по 40 кг стоит около 150 рублей. Так, стяжка пола 2 см в доме площадью 100 м ² обойдется примерно в 15 000 рублей.На четырехсантиметровый выход соответственно 30 000

Мешок обычного цемента М400 массой 50 кг, при условии, что смесь делается в пропорции 1х3 песок, ее хватает на 1 м ² десяти сантиметров стяжки. Это означает, что примерно 5 м ² два сантиметра. Стоит мешок цемента около 200 рублей. На дом на 100 м ² таким образом уйдет 20 мешков. Соответственно стоимость заливки стяжки на 2 см 4 000 руб без учета стоимости песка (карьера - 130-170 руб за тонну), 4 см - 8 000 руб.Ведь заливка стяжки обычной цементно-песчаной смесью намного дешевле.

Однако качество пескобетона, приготовленного в домашних условиях, значительно уступает. Речь идет о составе последнего. Для приготовления песка из песка используют песок различных фракций. Соотношение частиц разного размера рассчитывается таким образом, чтобы в итоге была получена максимально прочная, безусадочная, нецарапающаяся поверхность. В домашних условиях смесь такого качества, конечно же, не приготовить.

Пескоструй М300: расход при строительстве фундамента

С 1 м ² На готовую поверхность толщиной один сантиметр уходит около 20 кг пескобетона, поэтому на 1 м ³ придется купить 200 кг или 4 мешка 50 кг. Подвал для дома на 100 м ² (40 м - длина) высотой 110 м (70 м и 40 - цоколь) и толщиной 40 см будет равен 17,6 м ³ . Следовательно, для его возведения необходимо будет купить 17,6 х 4 = 70,4 или 71 мешок по 50 кг.

Стоит пескобетон в такой таре около 170 р.То есть за него придется заплатить 71 х 170 = 12070 р. Пещекон М300 (50 кг), расход которого не так велик, как видите, для возведения фундамента – материал очень подходит. В конце 12070 - сумма не большая.

Таким образом, расход пескобетона М300 на 1 м2 (при толщине 1 см) составляет 20 кг. Цемента, как мы выяснили, уходит меньше. На фундамент (с соотношением 1х3) в доме на 100 м ² понадобится около 27 мешков, и поэтому фундамент здания обойдется без учета песка в 27 х 200 = 5400 р.С песком - около 6000-7000 руб. При использовании щебня или башмака - около 5500-6500 руб. Однако качество такой подложки под пескобетон будет значительно хуже.

Как сделать раствор

Вот мы и выяснили, сколько потребуется залить грунтовки или стяжки из такого материала, как песчаник М300. Его расход довольно высок, но в целом использование этого материала в частном строительстве представляется целесообразным. Конечно, при использовании этого материала обязательно нужно правильно выполнять замес.Лучше всего эту операцию проводить в следующей последовательности:

• В емкость необходимого объема (от +15 до +25 гр.) налить теплую воду. Расход в зависимости от назначения раствора должен составлять 0,18-0,23 литра на килограмм бетонного песка.
• Сухая смесь затем высыпается в саму воду.
• Полученную массу тщательно перемешивают до исчезновения всех комочков, даже самых мелких. Готовая смесь должна быть абсолютно однородной.

Используйте раствор в течение 2 часов.Работать с песцеконом М300 допускается при температуре от +5 до +35 гр. В готовый раствор нельзя добавлять воду. При заливке смесь рекомендуется периодически протыкать колом, прутом или лопатой для удаления пузырьков воздуха. Время высыхания готовой смеси – 24 часа. Ходить по стяжке можно через неделю. Опалубку с фундамента снимают на вторые сутки. Окончательная прочность бетона, подвергнутого пескоструйной обработке, набирается через 28 дней, т.е. как у обычного бетона. Армирование требуется для стяжки толщиной более 2 см.Конечно, каркас придется устанавливать и при заливке фундамента. Щебень в смесь не добавляется. Его роль выполняют крупные частицы песка (3-7 мм). Гидроизоляцию проводят обычным способом.

Из всего вышеперечисленного можно сделать прямолинейный вывод. Песчаные и стяжные основания дороже, чем цементно-песчаные полы. Поэтому целесообразно использовать этот материал при необходимости трещиностойкости готовой конструкции или незначительную роль играет ее конечная цена.Например, бетонный песок – отличное решение при возведении стен из не очень прочного газобетона и газобетонных блоков.

р> .

Какая марка цемента нужна для заливки фундамента. Какой цемент лучше всего подходит для фундамента строения? Какой цемент лучше для общестроительных работ

Цемент относится к наиболее востребованным строительным материалам ... Относится к группе гидравлических вяжущих, используемых в процессе фиксации различных поверхностей. Свойства этого материала значительно различаются в зависимости от поставленных задач. Чтобы узнать какой цемент лучше для грунтовки - нужно разобраться в видах цемента, его марках и основных особенностях .

Цемент представляет собой темно-серый сыпучий порошок. Это основной компонент бетона. Его смешивают с песком, водой и щебнем – в результате получается монолитный состав, выдерживающий значительные нагрузки.

Особенности цемента для фундамента

В комплект цемента входит маркировка , которая помогает определить процент добавок и нагрузки, которые смогут выдержать будущие конструкции.

При выборе цемента для заливки фундамента постучите по мешку, чтобы определить степень текучести материала.Если консистенция состава с окаменелостями, то такой продукт покупать не стоит. Наличие комков порошка свидетельствует о чрезмерно длительном сроке годности цемента. При выборе продукции нужно учитывать устойчивость к воздействию агрессивных факторов .

Цемент должен иметь следующие свойства:

Преимущества цементных смесей:

Расчет цемента для фундамента

Для многих марок цемента уже приведены некоторые значения, которые принимаются за основную меру при устройстве фундамента:

Некоторые добавки улучшают качество цемента.Есть специальные компоненты, которые позволяют использовать раствор при очень низких температурах. Для возведения фундаментов зданий выбирают марку цемента для фундамента М300 и выше.

Зная расход цемента на кубический метр, можно рассчитать, сколько потребуется строительного материала. Делается простой расчет количества песка и цемента с добавлением щебня : на одну часть цемента берется три части песка и пять частей щебня. В этом случае воду следует добавлять перед разбавлением раствора среды.

Решая, какой тип цемента требуется для фундамента, обратите внимание на качество песка и гравия. Песок не должен содержать глинистых веществ , так как это снижает вяжущие свойства цемента. Также стоит учитывать, что фракция цемента не превышает 40 мм.

Вариации

В строительной отрасли используется более 30 разновидностей цемента. Наиболее часто используемые типы:

Видов цемента много, поэтому при выборе материала для основания самым важным параметром является марка цемента для основания.Каждый из них имеет определенный класс прочности и морозостойкости.

Выбор марки

Обратите внимание, что повреждение упаковки приведет к тому, что материал впитает влагу и станет непригодным для использования в течение нескольких дней. Важно знать, как правильно рассчитать цемент для фундамента, точно рассчитать, сколько упаковок потребуется, и не покупать материал про запас.

Дополнительно к маркировке цемента пишут мешки, дополнительные индексы :

• D0 указывает на то, что цемент без добавок.
• D20 означает, что в составе содержится 20% добавок.

Также используются различные сокращения. ПК - портландцемент, Пл - морозостойкий и пластифицированный. Если грунт сухой, используют портландцемент.

На качество приготовленного бетона влияет тип грунта, на котором будут производиться строительные работы. Бетон М250 или М200 можно использовать для каменистых и песчаных грунтов . Следует помнить, что для создания бетона М200 используется марка цемента для фундамента М400.При этом соотношение цемента, щебня и песка составляет от 1 до 4,8 и до 2,8. В случае с М250 соотношение составляет 1:3,9:2,1.

При устройстве фундамента на глинистых грунтах применяется бетон М300, обладающий более прочными свойствами. Его получают из цемента М500, а соотношение исходного материала, щебня и песка составляет от 1 до 3,7 и до 1,9.

Перед приготовлением раствора необходимо проверить качество песка. Песок засыпают в емкость с водой и оставляют на сутки.Если за это время вода помутнеет, материал нельзя использовать для приготовления основы. Также необходимо проверить качество цемента. В нем не должно быть окаменелостей. Этот материал начинает затвердевать в углах упаковки. Поэтому все углы предварительно проверяются на мягкость.

Оптимальный вариант для возведения фундамента – портландцемент без добавок. Также можно использовать пуццолановые и шлаковые материалы.

Фундамент - это основа любого здания.От ее качества зависит долговечность и надежность конструкции. Поэтому к выбору цемента следует отнестись ответственно. Знание брендов и их особенностей поможет вам избежать ошибок при покупке.

Обновлено: 2019-09-18 22:30:15

Эксперт: Борис Мендель

* Обзор лучшего по мнению редакции сайта. О критериях выбора. Этот материал носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством по покупкам. Перед покупкой необходимо проконсультироваться со специалистом.

Ни одна строительная площадка сегодня не может обойтись без такого важного материала, как цемент. Ежегодно производители совершенствуют технологии изготовления, модернизируют оборудование, что приводит к созданию качественных составов. Ассортимент продукции очень широк, материал используется не только на стройках, но и в других отраслях. Поэтому в любом случае требуется цемент с определенным набором свойств. Перед походом в магазин или оформлением заказа онлайн стоит ознакомиться с советами специалистов.

Как выбрать качественный цемент

1. Цементная композиция ... Основу цементной композиции составляют измельченные неорганические вещества, такие как известняк, глина, минеральные добавки и наполнители. В зависимости от рецепта существует множество видов материалов. Портландцемент является самым популярным в нашей стране. Подходит для строительства и производства железобетонных конструкций. Но морская вода повреждает бетон на основе портландцемента.
2. Прочность ... Важнейшей характеристикой любого цемента является прочность. Этот показатель включен в маркировку материала. Цемент М400 выдерживает давление 32,5 МПа, этот показатель называется классом прочности. Пятисотый класс должен соответствовать классу прочности 42,5. Армейский цемент (М600) обладает самой высокой прочностью. Выдерживает нагрузку 52,5 МПа. Чаще всего в быту используются марки цемента М400 и М500.
3. Чистота ... Еще одно обозначение беспокоит потенциальных покупателей.На упаковке производитель указывает цифру рядом с буквой D. Обозначает содержание добавок. Например, цементная смесь Д20 содержит до 20% наполнителей, пластификаторов и других соединений. Маркировка D0 говорит о чистоте цемента, в нем отсутствуют добавки.
4. Скорость твердения ... В зависимости от вида работ бетонный раствор должен твердеть быстрее или медленнее. Поэтому производители предлагают модификации цемента с разной скоростью застывания. Если на упаковке имеется маркировка CEM I, бетон затвердеет максимально быстро.Для строительного бетона М400 нормальной считается маркировка CEM V.
5. Упаковка ... Для упаковки сыпучих и гигроскопичных материалов производители используют многослойные бумажные пакеты и мешки. Большая упаковка (по 50 кг) оптимальна для стройплощадки. А при выполнении небольшого объема работ выгоднее брать посылки весом 5-30 кг.
6. Срок годности ... Характерной чертой цемента является его ограниченная долговечность. Дата производства указана на упаковке, поэтому при покупке необходимо рассчитать, будет ли использован состав до истечения срока годности.Чаще всего производитель гарантирует сохранность товара от 3 до 6 месяцев, при этом следует учитывать время транспортировки и хранения на складах. Специалисты рекомендуют самостоятельно проверять свежесть состава, постукивая рукой по уголку сумочки. Именно в этих местах цемент начинает превращаться в камень.

Для нашего обзора мы выбрали 11 лучших цементных составов. На распределение мест в рейтинге повлияло мнение экспертов и отзывы российских потребителей.

Рейтинг лучших производителей цемента

90 154 372 90 170 90 154 263 зл. 90 170 90 154 690 зл. 90 170 90 154 298 зл. 90 154 382 90 170 90 154 311 90 170 90 154 379 зл. 90 170 90 154 255 90 154 злотых 820 90 170 90 154 980 90 170 90 154 592

Номинация	место	Название продукта	Цена £
Верхний цемент марки М400	1
	2
	3
	4
Верхний цемент марки М500	1
	2
	3
	4
Верхний цемент марки М600	1
	2
	3

Цемент верхней марки М400

Цементные составы марки М400 предназначены для приготовления бетонов средней прочности.Чаще всего их используют при устройстве стяжек, возведении межкомнатных перегородок, выравнивании поверхностей с большими перепадами. Специалисты заметили несколько проверенных производителей.

Отечественная компания «Евроцемент Групп» занимает лидирующие позиции на российском строительном рынке. Наиболее популярной маркой цемента является Евроцемент М400 Д20. Производственные предприятия холдинга расположены в различных регионах страны. Состав с таким обозначением производят такие предприятия, как «Мордовцемент», «Михайловцемент», «Пикалевский цемент».Продукт соответствует всем требованиям международных стандартов и поэтому экспортируется во многие соседние страны. Строительная смесь используется в строительстве и промышленности. Из цемента делают плиты перекрытий, железобетонные конструкции, фундаменты, стены и т. д. Отечественный продукт устойчив к влаге и морозу. Состав можно хранить в закрытых пакетах до 6 месяцев.

Преимущества

• приемлемая цена;
• устойчивость к воде и морозу;
• высокое качество;
• Широкий спектр применения.

неудобство

Цемент Holtsim M400 производится на Щуровском заводе в Коломно. Компания входит в состав международного концерна LafargeHolcim, основанного в Швейцарии (1912 г.). Изделия отличаются белизной, уровень которой у марки М400 достигает 70-74%. Свои уникальные свойства цемент получил благодаря использованию специального клинкера с низким содержанием железа. Для увеличения светоотражающей способности в состав добавляют такие добавки, как диатомит и гипс.В перечень продукции также входят классические марки портландцемента с классом прочности выше 32,5.

Цемент Holzim M400 заслужил высокие оценки экспертов и пользователей за свое качество и долговечность. Продукт занимает второе место по дефициту только в торговой сети воеводских городов.

Преимущества

• высокое качество;
• Белый цвет;
• приемлемая цена;
• универсальный.

неудобство

• Дефицит в торговой сети.

Специалисты рекомендуют купить портландцемент М400 Геркулес для заливки стяжки пола. Изделие очень прочное после высыхания. За один день можно продолжить ремонт, выполнить другие отделочные работы. В ассортименте компании различные виды упаковки, особенно удобной является транспортировка 5 кг белых и синих мешков с прорезями для пальцев. Состав соответствует российским стандартам, его класс прочности более 32,5.Поэтому стяжка будет служить долго, а на ней не появятся трещины и сколы.

Пользователи довольны качеством цемента, его прочностью и долговечностью. Товар занимает 3 место в рейтинге из-за большого количества контрафактной продукции на строительном рынке.

Преимущества

• экологичность;
• высокая прочность;
• универсальное использование;
• не боится низких температур.

неудобство

• высокая цена;
• низкая износостойкость (2 месяца).

Цемент CEM II 32,5 (M400 D20) серый De Luxe

Цемент

ЦЕМ II 32,5 (М400 Д20) от ООО «Фаворит» отличается стабильным качеством и доступной ценой. Продается в розничной сети под торговой маркой «Люкс». Благодаря использованию инновационных технологий производителю удалось занять свою нишу на отечественном рынке. Специалисты высоко оценивают стойкость бетона к перепадам температур и устойчивость к влаге. Цемент обеспечивает прочность раствора 32,5, стоит обратить внимание на хорошую адгезию состава.

Пользователи ценят скорость схватывания раствора, быстрое схватывание твердости, прочность затвердевшего бетона. Цемент не попал в тройку рейтинга из-за одного вида расфасовки (50 кг) и необходимости работы только при плюсовых температурах (выше +5°С).

Преимущества

• прочность и долговечность бетона;
• хорошая адгезия;
• быстрое свертывание;
• доступная цена.

неудобство

• упаковка в большие мешки;
Работы по монтажу
• можно проводить при температуре выше +5°С.

Цемент высшей марки М500

Цемент М500 обладает повышенной прочностью и долговечностью. Этот состав рекомендуется не только для создания внутренних стяжек, но и для заливки фундамента, возведения стен. Эксперты отметили несколько качественных продуктов.

Адрес Евроцемент 500 Суперцемент получает множество положительных отзывов от отечественных получателей. Эта марка широко используется в строительстве домов. Состав подходит для изготовления фундамента, для возведения кирпичных и блочных стен, заливки стяжки и т.д.Специалисты высоко оценивают тот факт, что производство цемента осуществляется по ГОСТу. Материал соответствует классу 42.5. Полученный бетонный раствор отличается высокой подвижностью и быстрым схватыванием. Благодаря этому можно сократить время строительных работ. Также стоит похвалить состав за устойчивость к влаге и морозам.

Строители в отзывах льстят конкретным рецептом, который указан на упаковке. По качеству и долговечности продукт занимает первое место, на наш взгляд.

Преимущества

• продукция высокого качества;
• прочность и долговечность;
• быстрая настройка;
• Широкий спектр применения.

неудобство

Цемент Holcim ExtraCem M-500 отличается быстрым твердением и прочностью. Бетон, приготовленный на его основе, выдерживает большие нагрузки. Он не трескается и не расслаивается. Поэтому специалисты рекомендуют использовать состав при возведении фундаментов многоэтажных домов.Класс продукта соответствует индексу 42,5. Производитель добавил в сухую смесь специальные добавки, препятствующие растрескиванию конструкции после высыхания.

Преимущества

• сила и выносливость;
• можно использовать внутри и снаружи зданий;
• пластичность рабочего раствора;
• трещиностойкость.

неудобство

В наш рейтинг попала еще одна марка цемента холдинга «Евроцемент Групп».Это состав 500 Extra D20. Производится на предприятиях ЗАО «Мальцовский портландцемент» и ОАО «Михайловцемент». Продукт привлек внимание специалистов скоростью застывания и высокой прочностью. Приготовленным раствором удобно заполнять пустоты, он легко выравнивается и имеет минимальное время схватывания. Цемент выдерживает низкие температуры, поэтому строители рекомендуют использовать его при зимнем бетонировании.

Пользователи довольны качеством цемента, его твердостью и прочностью.Из минусов замедляется отверждение при низких температурах (ниже +10°С). Одним из недостатков является высокая цена.

Преимущества

• отличное качество;
• простота использования;
• длительный срок хранения;
• без усадочных трещин.

неудобство

• высокая цена;
• замедленного отверждения при низких температурах.

Цементный камень Цветок М500 D20 обладает лучшими вяжущими свойствами.Качество продукции, выпускаемой на заводе «Каменный квят», соответствует современным требованиям отечественных и зарубежных стандартов. Для производства используется только безопасное для человека и окружающей среды сырье. На каждом этапе производства организован строгий контроль за соблюдением технологической дисциплины. Поэтому специалисты рекомендуют цемент этого производителя для ответственных работ. В состав вводятся специальные составы, повышающие трещиностойкость бетона и ускоряющие процесс высыхания.

Продукт отстает на шаг от лидеров рейтинга из-за неудобных больших пакетов и ограниченного срока годности.

Преимущества

• прост в приготовлении;
• экологичность;
• Подходит для внутреннего и наружного использования;
• устойчивость к влаге и морозу.

неудобство

• неудобные сумки;
• ограниченный срок годности.

Цемент верхний марки М600

Для создания железобетонных конструкций максимальной прочности требуется цемент марки М600.С его помощью скульпторы изготавливают памятники, стелы и бетонные фигуры для украшения приусадебных участков. Эксперты отметили несколько композиций.

Большой популярностью на российском рынке пользуется белый цемент турецкой компании CimSa. Состав, предназначенный преимущественно для отделочных работ. Компания давно работает на европейском рынке и в странах постсоветского пространства. Таким образом, был установлен хороший контакт с дилерами и конечными пользователями. К достоинствам цемента CimSa M600 специалисты относят идеальную поверхность с точки зрения гладкости и ровности, отсутствие трещин после высыхания и устойчивость к неблагоприятным погодным условиям.А в железобетонных конструкциях белая смесь защищает стальную арматуру от коррозии. Цемент получают «сухим способом», что делает конечный продукт конкурентоспособным на российском рынке.

полностью соответствует международным стандартам и даже превосходит их. Помимо своих эстетических и декоративных свойств, цемент способен выдерживать очень высокие нагрузки. Индекс белизны достигает 90%, класс соответствует показателю 52,5.

Цемент белый

широко применяется при возведении архитектурно-декоративных бетонных конструкций, производстве сухих строительных смесей и клеев, при возведении памятников, скульптур и т.д.

Преимущества

• высокие эстетические свойства;
• широкий диапазон;
• сила и выносливость;
• Устойчивость к погодным условиям.

неудобство

Российская компания "Русан Производственная Компания" работает на рынке строительных материалов более 20 лет. Главной задачей компании является производство товаров высокого качества по доступным ценам. Ярким примером сочетания цены и качества является белый полимерцемент М600.Продукт характеризуется удобоукладываемостью, пластичностью, хорошей прочностью и простотой в обращении. За эти свойства эксперты присудили материалу третью строчку оценки. Состав можно использовать как для внутренних, так и для наружных работ. Он устойчив к негативным внешним воздействиям, сохраняя при этом отличные эстетические качества.

Пользователи хвалят российский состав за малую усадку, тонкий помол и морозостойкость. Среди минусов – высокая цена и необходимость использования кварцевого песка.

Преимущества

• тонкое измельчение;
• устойчивость к погодным условиям;
• Белый цвет;
• Пластик.

неудобство

• высокая цена;
• необходимо добавить кварцевый песок.

Внимание! Эта оценка субъективна, не является рекламой и не служит руководством при покупке. Перед покупкой необходимо проконсультироваться со специалистом.

Любое строительство, связанное с заливкой бетонного фундамента, для которого в первую очередь требуется цемент.Однако этот материал незаменим в любых работах, в том числе и в отделочных, несмотря на появление новых технологий и материалов в строительстве. Поскольку без цемента не обходится ни одно строительство под ключ, важно уметь правильно выбирать цемент, разбираться в маркировке и искать надежных поставщиков. Для этого нужно узнать, что это за цемент и где он используется.

Концепция маркировки цемента

Важным признаком прочности цемента является его марка, что является основанием для выбора этого строительного материала.Классификация была основана на лабораторных испытаниях, в ходе которых цементный продукт подвергался возрастающей нагрузке. Для всех видов материалов, кроме быстротвердеющих, глиноземистых и шлакоцементных, марка будет соответствовать максимальной прочности на изгиб образцов размером 40 на 40 на 160 миллиметров, а прочности на сжатие их пластичных половинок по массе в соотношении 1:3 в возрасте 28 дней.

Быстротвердеющий портландцемент и шлакопортландцемент испытывают через 3 и 28 суток.Маркировка глиноземистого цемента устанавливается по результатам испытаний через 3 дня. В результате была принята следующая шкала, в которой обозначались различные марки цемента: М 100 - 700. Буква «М» (или, возможно, обозначение «ПК») рядом с цифрой означает максимальные прочностные свойства материала.

Например, цемент М300 по этой маркировке выдерживает нагрузки 300 килограмм на кубический сантиметр, цемент марки 500 - 500 килограмм и т. д. Чем выше марка, тем выше эффективность использования цемента в бетоне.Наиболее популярны цементы с маркировкой от 350 до 500. Наиболее прочными являются цементы марок М400 и М500, которые обычно используются при строительстве фундаментов. Марки М200 и М300 используются для отделочных работ.

Какие существуют марки цемента, кроме перечисленных выше? Помимо способности выдерживать определенные нагрузки, цемент маркируют еще по другому параметру – процентному содержанию в общем объеме цемента различных добавок, содержащихся в строительном материале.В качестве добавок можно использовать шлак отходов металлургического производства или гипс. Этот параметр обозначен буквой «Д».

Например, цемент с маркировкой «Д20» содержит 20% добавок. Эта особенность важна, поскольку уровень добавок может влиять на его прочность и пластичность. В настоящее время на строительном рынке наиболее популярны 4 вида цемента: М400 Д0, М400 Д20, М500 Д0 и М500 Д20. Цена цемента с добавками несколько ниже, так как клинкер намного дороже любой добавки.

Какие другие марки цемента? Дополнительно на упаковке имеются дополнительные маркировки – «Б», «ПЛ», «СС», «ГФ», «Н». Это свидетельствует об особом назначении этого строительного материала. Буква «Б» означает «быстротвердеющий», то есть цемент, способный быстро твердеть в начальный период.

Обозначение «СС» неотделимо от сульфатостойкого цемента, «ГФ» — гидрофобного цемента, «ПС» — пластифицированного цемента, содержащего пластификатор, повышающий пластичность конструкции и способность изменять ее форму.Обозначение «Н» применяется к цементу, который производится из клинкера стандартизованного состава и используется для производства дорожных и аэропортовых покрытий.

Распространенные виды цемента

В зависимости от состава и пропорций добавок на сегодняшний день различают такие виды цемента: портландцемент, белый, шлаковый, пуццолановый, быстротвердеющий, набухающий, алюминиевый, водостойкий, набухающий, кольматирующий, сульфатостойкий, на растяжение, магниевый, гидрофобный цемент . Чтобы лучше понять, какой цемент лучше, предлагаем вам ознакомиться с описанием основных видов цемента.

Портландцемент марки

широко используется в современном строительстве. Материал изготовлен из портландцемента тонкого помола, добавок и гипса. Клинкер для этого цемента получают путем обжига сырья перед спеканием, после чего содержание силикатов кальция повышают до оптимального. В клинкер часто добавляют дигидрат гипса (15-35%), чтобы контролировать скорость схватывания портландцемента. В настоящее время выпускается также портландцемент без добавок, а также минеральный и шлаковый цемент.

Шлаковый или шлакощелочной цемент объединяет все виды вяжущих, получаемых путем тонкого измельчения доменного шлака в гранулы, в состав которых входят активирующие добавки - ангидрит, известь и гипс. На сегодняшний день можно перечислить такие виды шлакоцемента, как сульфатно-шлаковый (15-20% ангидрита или гипса, 5% портландцемента и 2% извести) и шлако-известковый (10-30% извести, 5% гипса).

Быстросхватывающийся цемент

способен повышать прочность при первом твердении, что полезно при производстве различных сборных железобетонных изделий.Высокая механическая прочность достигается за счет особого минерального состава, точного дозирования добавок и помола цемента. На сегодняшний день налажен выпуск таких видов этого материала: быстротвердеющий портландцемент, достигающий прочности на сжатие через 3 суток, быстротвердеющий шлакоцемент и особо быстротвердеющий портландцемент.

Пуццолановый цемент – это вещество, в котором присутствует более 20% минеральных добавок.«Пуццоланы» использовались в качестве добавки к извести в Древнем Риме для производства пуццолано-известковой субстанции. В настоящее время пуццолановый портландцемент получают после помола 60-80% клинкера, 20-40% минеральных добавок и гипса. Обладает высокой коррозионной стойкостью, что лучше в мягкой и сульфатированной воде. Однако скорость закаливания и морозостойкость низкая.

Набухающий цемент представляет собой группу вяжущих веществ, обладающих способностью увеличивать свой объем в процессе твердения.Расширение происходит за счет образования сильноосновного гидросульфалюмината кальция при взаимодействии порошка с водой. Это вещество способно связать большое количество воды, которое в 15-25 раз превышает исходный объем твердой массы. Какой цемент этого типа выбрать – гипсо-глинистый, водостойкий и напряженный, а также портландцемент, решать только вам. Все набухающие цементы могут идеально затвердевать и оптимально расширяться во влажной среде.

Водостойкий набухающий цемент известен как гидравлическое вяжущее, изготовленное путем совместного измельчения и дальнейшего смешивания глиноземистого цемента, гипса и гидроглинозема кальция в однородную композицию.Этот материал характеризуется очень быстрым схватыванием, которое начинается через 4 минуты и заканчивается через 10 минут.Линейное расширение изделий из этого цемента в воде в течение суток сохраняется на уровне 0,3%.

Алюминиевый клей марки

отличается быстрым затвердеванием. Он выступает продуктом тонкодисперсного помола клинкера, который получают из обожженной сырьевой массы, состоящей из известняка и бокситов. Процесс обжига и плавки клинкера происходит в вагранках или электрических доменных печах.Алюминиевый цемент классифицируется по содержанию Al2O3 в продукте. Существует стандартный глиноземистый цемент с содержанием глинозема, близким к 55%, и высокоглиноземистый цемент с содержанием глинозема 70%.

Сульфатостойкий портландцемент характеризуется высокой стойкостью к водным средам с повышенным содержанием сульфатов по сравнению со стандартными материалами, низким тепловыделением, низкой скоростью твердения и высокой морозостойкостью. Этот цемент изготавливается путем тонкого помола клинкера, имеющего особый минералогический состав.Такой цемент в основном используется в агрессивных сульфатных средах.

Напряженный цемент представляет собой отдельный вид набухающего цемента, который производится путем измельчения следующих ингредиентов: портландклинкера (65%), алюминиевого шлака (15%), извести и гипсового камня (5%). Натяжной цемент характеризуется высокой скоростью схватывания и схватывания. Полностью затвердевший раствор такого натяжного цемента обладает достаточно высокой водостойкостью. Эта функция используется для предварительного создания напряжений в различных железобетонных конструкциях, растяжения арматуры в нескольких направлениях.

Буровой цемент — это особый вид цемента, используемый в нефтегазодобыче. Этот цемент производится путем тонкого помола клинкера с добавлением гипса. В настоящее время выпускается два вида тампонажных цементов: горячие и холодные тампонажные. В растворах на основе этого цемента присутствует 40-50% воды.

Гидрофобный цемент, что нетрудно понять из названия, отличается высокой водонепроницаемостью. Этот материал создан в результате тонкого помола гипса, клинкера и специальных добавок, отвечающих за характерные свойства порошка.Добавки включают спинки жирных кислот, олеиновую кислоту, окисленный вазелин и азидол mylonft. Их вводят в пропорции 0,1-0,3% от общей массы цемента. Однако даже такое небольшое количество добавок приводит к образованию гидрофобной пленки на поверхности частиц мономолекулярного цемента, что снижает гигроскопичность цемента. Излишне говорить, какой цемент лучше всего подходит для подложки?

Магниевый цемент

используется в производстве напольных покрытий. Изготавливается на основе мелкодисперсного порошка, в состав которого входит оксид магния - продукт среднетемпературного обжига природных карбонатных пород магнезита или доломита.Смешав магниевый цемент с раствором хлорида магния, можно получить вяжущее, называемое цементом Сореля. Магниевый цемент характеризуется повышенной эластичностью, высокой стойкостью к смазочным маслам, органическим растворителям, основаниям и солям, высокой огнестойкостью и низкой теплопроводностью.

Цемент белый

изготовлен из клинкера с низким содержанием железа. Его серый цвет обусловлен наличием в сырье соединений железа. С целью устранения позеленения и увеличения клинкера его отбеливают.В составе белый и белый портландцемент с цементными добавками. В белом портландцементе исключается содержание минеральных добавок, они должны быть в портландцементе с добавками не более 20 %, нейтральном - не более 10 % от общей массы портландцемента. Уникальные свойства белого цемента позволяют использовать его в производстве скульптурных элементов и в отделочных работах, например, при отделке фасадов зданий.

Водостойкий, безусадочный цемент представляет собой быстросхватывающееся гидравлическое вещество, полученное путем смешивания алюминиевого цемента, гашеной извести и полуводного гипса.Начало связывания заканчивается не позднее 5 минут с момента замешивания. Цемент применяют для устройства гидроизоляционных покрытий бетонных и железобетонных конструкций, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности, и для гидрофобных видов цемента.

Цветной портландцемент изготавливают из белого цементного клинкера, отбеленного и окрашенного клинкера путем смешивания или измельчения одновременно с пигментами разных оттенков - например охрой, окисью хрома или свинцовым суриком.Все пигменты щелочестойкие и светостойкие. Цветной портландцемент бывает желтого, розового, красного, коричневого, зеленого, синего и черного цветов. Цветной портландцемент используется в архитектурно-декоративном оформлении различных зданий.

Цемент кислотоупорный кварцевый получают шлифовкой швов или смешиванием отдельно измельченного фторсиликата натрия и кварцевого песка. Этот материал герметизируется водным раствором гидроксида натрия.Такой цементный камень устойчив к различным органическим и минеральным кислотам, однако в воде теряет прочность и разрушается в едких основаниях. Кислотоупорный цемент обычно используется в производстве кислотоупорного бетона.

Правильный выбор цемента

Теперь пришло время поговорить о том, как выбрать цемент, какой нужен для фундамента, а какой для заливки. Качество строительства зависит, в первую очередь, от правильного выбора марки цемента, о чем говорилось выше.Если не угадать прочность цемента, то это чревато появлением дефектов и разрушением конструкции. Учитывайте в каждом конкретном случае требуемую прочность цементной смеси и требуемую прочность для каждой конструкции. Для частного строительства и цементирования своими руками лучше всего покупать цемент М400, который на 10-15% дешевле материала М500.

Качество цемента

Без цементного раствора невозможно проведение каких-либо строительных работ. Поэтому его качество остается очень важным.Качество цемента подтверждено международным стандартом ISO-9000. Если вы видите такую ​​маркировку на упаковке, это означает, что перед вами товар, отвечающий всем международным стандартам качества и гарантирующий, что при строительстве он не будет подвергаться непредвиденным ситуациям.

Перед покупкой цемента проверьте его упаковку. Лучшая упаковка – двухслойная бумага. В данном случае используется его «водонепроницаемый» состав, защищающий материал от негативного воздействия воды.Упаковка должна быть герметичной, без царапин и следов вскрытия.

На упаковочном материале должны быть указаны все эксплуатационные характеристики стройматериала: вес, марка, производитель. Если вы планируете покупать цемент оптом, вы можете получить просроченный или некачественный продукт, поэтому по возможности проверяйте каждую упаковку.

Как и другие вещи, вы можете определить качество серого пороха до даты его производства и срока годности. Чем дольше он хранится, тем больше снижаются его качественные показатели.Если цементу уже 6 месяцев, его активность падает почти на треть. Также поинтересуйтесь у продавцов, где именно хранился цемент, так как на этот материал очень сильно влияет окружающая среда, в частности влажность.

Вы можете узнать, насколько хорош цемент и имеет ли материал перед вами качественный внешний вид. Помните, что качественный цемент не должен быть болотистым или темным. Его естественный цвет серый, иногда с более темными оттенками. Почувствуйте, качественный цемент способен ускользнуть сквозь пальцы при сжатии в руке.Не соответствует ком. Естественно, кусковой цемент использовать нельзя. Качественные марки цемента чаще всего бывают гранулированными.

Цена и производитель

Чаще всего разница в цене на цемент обусловлена ​​точностью заливки. Лучший вариант – цемент в мешках. Производство этого строительного материала в мешках осуществляется за рубежом и в СНГ на специализированных базах, при строительстве специализированных супермаркетов или непосредственно на цементном заводе. С другой стороны, покупать цемент в мешках гораздо выгоднее, чем насыпной, и его легче хранить.

Каждый заслуживающий внимания и уважения производитель упаковывает свой товар в пакеты со своим адресом, телефоном и точностью взвешивания. Обычно хорошим поставщиком считается авторитетный и известный человек, который дорожит своими клиентами и своей репутацией. Если на пакете нет информации о производителе, нужно лично ознакомиться с упаковщиками, чтобы спокойно купить такой товар.

Наконец, помните, что цена цемента, которая зависит от марки цемента, не всегда является ориентиром.Современный строительный рынок богат контрафактной продукцией, например, недобросовестные производители в последние годы практиковали понижение концентрации цементной пыли с целью удешевления своей продукции, что в свою очередь приводит к некачественному цементному раствору, который не способен удерживать влаги в себе и может рассыпаться, как только строительство будет завершено... Поэтому стоит ориентироваться не на цену, а на репутацию и гарантии поставщика.

Многих домостроителей интересует вопрос, какой цемент лучше для фундамента.Это достаточно важный аспект, так как от качества фундамента зависит, сколько простоит здание. В этой статье мы расскажем об основных нюансах, которые необходимо учитывать при покупке цемента.

общие сведения

В настоящее время на прилавках строительных магазинов можно найти огромное количество различных марок цемента отечественного и зарубежного производства, поэтому многие просто не знают, какой цемент лучше для фундамента. При выборе нужно учитывать множество факторов, основными из которых являются:

• прочность;
• совместимость с железобетонными конструкциями;
• тип здания;
• вес будущего здания;
• срок годности;
• наличие сертификатов качества.

Все эти параметры влияют на качество, прочность и долговечность фундамента, поэтому при закупке материалов их необходимо учитывать.

Какая марка цемента лучше всего подходит для подложки? Этот вопрос не дает покоя многим начинающим строителям. Портландцемент считается идеальным, поскольку раствор, приготовленный на его основе, обладает высокой прочностью и отличной устойчивостью к негативным факторам внешней среды. Что касается выбора той или иной марки, то все зависит от того, на какой тип здания будет заливаться фундамент.

Если вы хотите соорудить фундамент под водосточную систему, допускаются малопрочные материалы, а какой цемент лучше для фундамента дома? Для жилых домов следует выбирать материалы, прочность которых в 2 раза больше, чем у бетонной смеси. Если соблюдать все технологии строительства, то цемент должен иметь прочность М400.

Обзор основных марок цемента

В настоящее время существует не так много марок цемента, подходящих для строительства жилых домов.Если вы не знаете, какой цемент лучше для заливки фундамента, вот список допустимых видов:

• ПЦ М400 Д0 - вяжущая смесь, из которой получают высокопрочный цемент, выдерживающий очень большие нагрузки и обладающий высокой стойкостью к влаге и сильным морозам;
• ПЦ М400 Д20 - цемент хорошего качества и по доступной цене. Обладает высокой устойчивостью к агрессивным факторам внешней среды;
• ПЦ М500 Д0 – высококачественная вяжущая смесь с содержанием цемента 99%.Идеально подходит для заливки фундаментов под тяжелые жилые дома и небольшие промышленные объекты;
• ПК М500 Д20 – это материал, который по своим свойствам и свойствам практически полностью идентичен предыдущему, но менее прочный.

Для фундамента, на котором будут располагаться нежилые строения, можно использовать другие марки цементов на шлаковой основе, но они не подходят для тяжелых конструкций.

Расшифровка маркировки цемента

Для того, чтобы понять, какой цемент лучше для фундамента, производитель совершенно не имеет значения, необходимо научиться разбираться в маркировке.Помимо марки, сокращенно могут быть указаны следующие параметры:

1. Б – цемент быстротвердеющий. Применяется на строительных площадках с ограниченным сроком строительства.
2. PL представляет собой пластифицированное связующее, способное выдерживать очень низкие температуры.
3. СС – один из видов цемента с повышенной устойчивостью к негативным факторам внешней среды.
4. NC - нагруженный ПК, обладающий повышенной влагостойкостью и высокой прочностью после затвердевания. Применяется для заливки фундаментов в цокольном этаже, при строительстве домов на сложных грунтах и ​​при реконструкции зданий.

Понимание маркировки цемента позволит избежать многих ошибок в процессе строительства.

Разновидности добавок в бетон

Для того чтобы бетон или будущий фундамент был прочным и долговечным, а также имел высокие эксплуатационные характеристики, в его состав включают определенные добавки, которые можно разделить на следующие виды:

1. Пластификаторы позволяют замешивать раствор меньшим количеством воды, благодаря чему фундамент намного меньше промерзнет в холодное время года, будет более прочным и долговечным, не просядет со временем.
2. применяется в строительстве для возведения домов в холодных регионах. Они позволяют нормально работать с цементом в сильный мороз.
3. Прокладки помогают повысить прочность бетона и используются для возведения тонких стен.
4. Ускорители прочности используются в сжатые сроки строительства, когда крайне важно, чтобы цемент набрал прочность как можно быстрее после заливки.
5. Замедлители схватывания применяются, когда необходимо поддерживать цемент в жидком состоянии в течение длительного времени, напр.во время транспортировки.

Существуют также комплексные добавки, сочетающие в себе все вышеперечисленные свойства.

Замес бетона: оптимальные пропорции материалов

Недостаточно знать, какой цемент лучше заливать в фундамент, нужно еще уметь его правильно замесить. Хороший бетон должен содержать не менее 25% цемента, однако при приготовлении смеси придерживайтесь рекомендаций производителя, указанных на упаковке.Для приготовления цемента для фундамента необходимо выбирать марку от М200 и выше, так как меньшая марка не выдерживает больших нагрузок и не подходит для строительства домов.

Хороший поликарбонат при правильном выборе состоит из одной части цемента, трех частей песка и пяти частей гравия. Что касается воды, то ее количество зависит от марки строительного материала, однако минимальный объем составляет 0,4, а максимальный не более 0,65. Стоит сразу отметить, что эти пропорции уместны только в том случае, если вы используете качественные материалы.

Процесс замеса

Итак, мы уже разобрались, какой цемент лучше для фундамента, а также в оптимальных пропорциях материалов, необходимых для получения качественного и прочного бетона. Теперь нужно рассказать о технологии, которую нужно замесить, чтобы готовая смесь получилась хорошей. Все работы выполняются в следующей последовательности:

1. Сначала в бетономешалку заливается 4/5 часть воды.
2. Затем добавляется щебень или гравий.
3. Цемент и песок заливаются.
4. В процессе смешивания оставшаяся вода добавляется небольшими порциями.

Если вы строите в регионе с суровыми климатическими условиями и морозными зимами или в затопляемой местности, то помимо основных компонентов в бетон добавляют еще и специальные пластификаторы, значительно повышающие его эксплуатационные характеристики. Добавлять их необходимо в самом конце замеса, при этом строго придерживаясь указанных производителем пропорций.

Несколько слов о цене

Какой цемент лучше для фундамента дома мы уже знаем, но сколько будет стоить закупка материалов? Все зависит от того, какую упаковку вы покупаете. Цемент реализуется в мешках, биг-бэгах и на развес. Последний вариант самый выгодный и позволит сэкономить приличную сумму.

Что касается среднерыночных цен на процессоры, то покупка смесей известных марок с высоким качеством и отличными характеристиками обойдется примерно в 4000-4500 рублей.Точное количество зависит от марки смеси и наличия в ней различных добавок, повышающих водостойкость и морозостойкость цемента. Если вы покупаете оптом в мешках по 50 кг, вы заплатите около 230 рублей за штуку.

Цемент какой производитель лучше?

Какой цемент лучше всего подходит для фундамента ванны, и какие производители сегодня выпускают самые качественные смеси? Однозначно ответить на этот вопрос очень сложно, так как в продаже имеются как отечественные, так и зарубежные материалы.Некоторые опытные строители утверждают, что американский и европейский цемент лучше, однако, учитывая их высокую стоимость, покупка этих смесей обойдется не всем.

Среди российских предприятий по производству цемента большим спросом пользуется продукция Новгородского и Борщевского цементных заводов, а также таких компаний, как «Себряковцемент», «Михайлов Цемент Русеан» и ряда других. Все эти компании производят качественные компьютеры различных марок по доступным ценам, поэтому база не будет стоить вам слишком дорого.

Цемент является важным строительным материалом, который, подобно извести, гипсу и глине, является неорганическим вяжущим веществом. Нужно знать, какие бывают марки этого материала и для чего их лучше использовать, чтобы определить, какой цемент лучше. При этом продукты должны быть не только качественными, но и хорошо сохраняться в течение длительного времени.

Как и другие материалы, применяемые в строительстве, цемент обладает различными физико-техническими свойствами, которые зависят от условий, в которых он используется.

Какой цемент купить - в мешках или навалом?

Несмотря на постоянное развитие и появление новых технологий, строительство не обходится без применения цементного раствора. Этот материал продается насыпью и в мешках. Поэтому часто возникает вопрос, какой вариант лучше и качественнее? На этот вопрос есть однозначный ответ – лучший цемент в мешках. Кроме того, именно его чаще всего можно встретить в продаже. Производят фасованный материал как за рубежом, так и в странах СНГ.Продается в строительных магазинах, на специальных базах, а также на цементных заводах.

Цемент, расфасованный в мешки, отличается высоким качеством и лучше подходит для хранения.

Также цемент, расфасованный в мешки, гораздо выгоднее покупать, так как его легче хранить. Но при этом помещение, в котором он будет лежать, должно соответствовать определенным критериям. Она должна хорошо проветриваться, не быть сырой, иначе цемент затвердеет. Желательно не хранить этот строительный материал более полугода – по истечении этого срока он теряет свои основные свойства.

Цемент, упакованный в мешки, может быть различных видов, каждый из которых имеет свою маркировку в зависимости от прочности материала в готовом виде.

Перед поступлением в продажу, еще на заводе, вся продукция проходит тщательную проверку, по результатам которой производитель размещает на сумке GO соответствующую марку, торговую марку и номер телефона для консультации.

Чтобы не запутаться, лучше всего покупать цемент у известных на строительном рынке производителей, дорожащих своей репутацией.

Назад к содержанию

Основные признаки качества

Визуальные признаки качественного цемента видны уже во время строительных работ:

• масса должна быть темной;
цемент
• должен быстро сохнуть, иметь хороший контакт с инструментами;
• не должен быть сухим после сжатия;
цемент
• должен затвердеть за 28 дней;
• стена, на которую нанесен раствор, будет прочной благодаря использованию качественного материала.

Требования к качеству цемента в соответствии с установленными нормами следующие:

• время высыхания;
• степень фрагментации;
консистенция раствора
• ;
• правильное хранение различных типов;
Содержание щелочи
• .

Существуют разные марки этого строительного материала, которые имеют индивидуальный состав и используются для разных целей. Для того чтобы понять, какой цемент лучше всего подходит в той или иной ситуации, необходимо более подробно разобраться в каждом виде.

Основным преимуществом наливного цемента является его низкая стоимость.

Комки чаще всего встречаются в качественных смесях. Во избежание водоотделения и повышения прочности приемлемая крупность доизмельчения должна составлять около 350-380 м2/кг.При этом густота теста составляет 25-26%. Всего за 4,5 часа цемент должен затвердеть, причем затвердевание обычно должно происходить на третьем часу. При соблюдении этих требований необходимая прочность будет обеспечена своевременно.

Согласно СНиП 2.03.11-85 во избежание появления трещин содержание щелочи в цементе не должно превышать 0,6%. Но на практике можно эффективно предотвратить угрозу применения силы, если придерживаться показателей 0,7 - 0,72%.Определенное влияние на качество оказывают условия хранения и срок годности, а также способ транспортировки.

Вернуться к содержанию

Как правильно выбрать лучший материал?

Если материал произведен в соответствии с международными стандартами, он обязательно должен иметь международную сертификацию ISO-9000.

Неспециалисту практически невозможно определить, хороший ли цемент выбран по внешним свойствам, поэтому соответствие заявленным свойствам необходимо определять в лабораторных условиях.Но в то же время при его приобретении все же стоит обратить внимание на некоторые факторы, которые помогут решить, какая марка материала лучше.

Как было сказано выше, наиболее приемлемым вариантом является расфасованный строительный состав в мешках. В них должен быть указан вес, производитель, ГОСТ, марка товара, а также входящие в состав добавки и т.п.

Продавец, реализующий данный товар, должен иметь документы о качестве. Если их нет, это говорит о сомнительном происхождении материала, приобретение которого нежелательно.

Еще одним важным фактором является цена. Когда цемент соответствует всем требованиям и имеет сертификаты качества, он не может быть дешевым. Стоит отметить, что его стоимость примерно одинакова во всех странах. Но при этом к импортной продукции добавляется цена доставки. Поэтому в случае низкой стоимости иностранного стройматериала есть основания предполагать, что он содержит некачественные компоненты, либо в процессе изготовления были нарушены пропорции, недовес в упаковке, либо срок годности истек. долго там.

Лучше выбирать продукцию известных брендов с зарекомендовавшей себя репутацией.

.

Бетонные полы с мраморной крошкой. Мозаичные полы из мраморной крошки

Мозаичные полы из мраморной крошки и мелкой плитки укладываются в квартирах, офисах, развлекательных и культурных учреждениях. Это очень стойкое к истиранию покрытие, которое с успехом используется на открытых площадках и в местах с высокой проходимостью. Укладка мозаики на пол осуществляется по разным технологиям, в зависимости от сырья. В работе используется специальное оборудование и инструменты.

Первый способ заключается в использовании пластины, которая крепится к опорной поверхности с помощью клея. Бетонные мозаичные полы считаются еще одним вариантом обустройства комнат и витрин. В качестве финишного покрытия используется мраморная крошка, смешанная с клеем. Следует рассмотреть, как оформить мозаику разных видов, что для этого нужно и на какие нюансы следует обратить внимание.

Мозаика изготовлена ​​из квадратного стекла и фарфора. Сторона одной пластины может быть 10, 20 и 25 мм.Мозаика на полу придает помещению особый колорит. Из этого материала выкладываются панно различного содержания. Перед укладкой мозаики дизайнеры рекомендуют выбирать дизайны нейтральной тематики. Поверхность плитки очень прочная и может использоваться десятилетиями. Так как мода на интерьер часто меняется, панно с четким смыслом быстро морально устаревает. Мозаика укладывается на прочную основу. Это может быть железобетонная плита или цементная стяжка. Зная, как правильно класть мелкую плитку, можно своими руками сделать напольное покрытие с высокой эстетичностью.

Какие инструменты и материалы необходимы?

Данное покрытие имеет не только высокую эстетическую ценность – стеклянную мозаику укладывают на пол в помещениях с повышенной влажностью, что обосновывается тем, что материал не впитывает жидкости. Стеклянная плитка, уложенная на открытом воздухе, устойчива к сильным морозам и длительному воздействию воды.

Мозаика своими руками требует следующих инструментов и материалов:

• строительный уровень;
• рулетка;
• стальной и резиновый шпатель;
маркер
• ;
• пластиковые кресты;
• мозаичный пол;
клеевая смесь
• ;
• затирка швов.

Перед покупкой стоит определиться, как наклеить мозаику. Это чертеж готовой скорлупы. Если вы планируете ремонт ванной комнаты, цвет плитки следует выбирать исходя из площади комнаты. Для маленькой комнаты нужно использовать прозрачное стекло.

При оформлении большой ванной комнаты можно комбинировать плитку разной световой гаммы и цвета. На белый цементный раствор желательно укладывать светлую или прозрачную мозаику. Так узоры будут выглядеть более эффектно.Мозаичные полы терраццо украсят любое жилое или офисное помещение, придав ему шарма, присутствия и оригинальности.

Заказ плитки

Монтаж мозаики своими руками начинается с подготовки основания. С пола снимается старое покрытие и проводится предварительное выравнивание. При необходимости делается цементная стяжка. Перед укладкой мозаики основание следует покрыть специальной грунтовкой. Это значительно повысит прочность поверхности стяжки и ее сцепление с клеем.

Перед укладкой мозаики на пол необходимо нанести на мозаику схему, по которой будет производиться укладка. Должна быть судьба, что каждый шов занимает 1-3 мм.

Работы выполняются в следующем порядке:

1. Фрагменты стены размещаются на пьедестале. Они подобраны по цвету и оттенку.
2. – готовый клеевой состав. Желательно готовить не более 3 литров для предотвращения ухудшения адгезии через 30-40 минут работы.
3. Раствор наносится и выравнивается на бетонную плиту. Плитки накладываются на него и слегка придавливаются. В зависимости от конструкции затирку в швах оставляют или удаляют.
4. Следующая строка по порядку. Правильность контролируется уровнями и крестиками. Коррекция проводится легким постукиванием по пластине.
5. Готовая поверхность должна отдохнуть не менее суток. После затирки швов мозаики. Для этого используется специальный цветной состав, сохраняющий после затвердевания определенную эластичность.Цвет затирки адаптирован к плитке или контрастирует с ее поверхностью.

Цветной пол можно уложить двумя способами. Если схема проста и не содержит рисунков и картинок, то работу начинают с противоположной стороны стены входной двери. От центральной части картины откладываются складчатые панели. Сначала вам нужно сделать мозаику на основном изображении, а затем создать фоновую поверхность.

Создание пола из мраморной крошки

Мрамор обладает исключительной эстетикой и практичными свойствами.Этот горный минерал отличается удивительной красотой, прочностью и водостойкостью. Мозаичные полы из терраццо с каменной крошкой – настоящее произведение строительного искусства. При производстве изделий из мрамора образуется большое количество некондиционных отходов. Щебень дробится на различные фракции и реализуется.

Для мозаичных полов из каменной крошки используются мельчайшие минеральные фракции. Укладка такого покрытия требует использования специального оборудования и навыков работы с ним.Необходимо рассмотреть, что такое укладка мозаичных полов, в каком порядке и как они выполняются.

Инструменты и материалы

В работе используется мраморная крошка различного диаметра, клеевые смеси на основе цемента и натуральные красители. Кроме того, вам понадобятся направляющие, разделители и фигуры для создания узоров и рисунков.

Для создания красивых и прочных полов из бетонной мозаики вам потребуются следующее оборудование и материалы:

• бетономешалка или мощный перфоратор с мешалкой;
Станок для шлифовки и полировки бетона
• ;
• промышленный пылесос;
• дисковая шлифовальная машина для стали и абразивных насадок;
строительный уровень
• ;
правило
• ;
• рулетка;
маркер
• ;
• емкость для готового раствора;
• приспособления для изготовления форм и лекал;
цемент
• М300;
• мраморная крошка, фракция 5-15 мм.

Болгарка имеет довольно серьезную стоимость. Лучше нанять его. Если есть выбор, его следует остановить на устройстве с функцией подачи воды на очищаемую поверхность. Благодаря этому методу шлифование происходит намного быстрее, чем сухое шлифование. К тому же пыли нет совсем.

Технология укладки мозаичных полов

Пол из мраморной крошки создается всего за несколько шагов. Каждый из них необходим для того, чтобы конечный результат соответствовал всем строительным нормам и правилам.

Ведутся работы по покрытию мраморной крошкой в ​​следующем порядке:

1. Подготовка основания. Это мероприятие начинается со снятия старого покрытия. Выступающие части сбиваются и обрезаются. Если есть прогиб основания, его заливают стяжкой. После высыхания бетон очищают от пыли и грунтуют грунтовкой глубокого проникновения.
2. Установка форм и разделителей. Жилы устанавливаются по эскизу и схеме. При производстве гладкой поверхности используются простые стальные перегородки.Их крепят к земле цементом с интервалом 120-150 см. Сложные формы изготавливают из листового металла или пластика. Полоски стекла можно использовать при создании рисунков с простыми контурами.
3. Готовится рабочая смесь. Оптимальным считается соотношение смешивания цемента, мраморной крошки и воды в пропорции 2:4:1. Сначала нужно вымыть каменную крошку. При необходимости добавляется краситель. Смесь перемешивают до однородности в сухом виде. Только после этого заливается вода.Раствор помещают в формы и взбивают. Для этого используются специальные ролики.

После укрепления залитого раствора мозаичный пол шлифуется. При использовании специального оборудования используется несколько насадок и полировальных паст. В труднодоступных местах работа производится болгаркой.

В промышленных масштабах мраморная крошка и мраморный щебень чаще всего используются в производстве наливных мозаичных бетонных полов, обладающих высокими декоративными и эксплуатационными свойствами (износостойкостью, устойчивостью к выцветанию, экологичностью).

Декоративная фактура пола терраццо получается путем добавления в бетонную массу цветных минеральных наполнителей (мраморная или каменная крошка). После затвердевания поверхность шлифуют и при необходимости покрывают твердеющими пропитками.

Наливные одноцветные и разноцветные бетонно-мозаичные полы применяются в общественных помещениях:

• торговые центры и магазины
• офисно-деловые центры
• образовательные и медицинские учреждения и др.

Допускается также укладка мозаичного пола в производственных помещениях, исходя из требований к условиям эксплуатации пола и применения конкретных минеральных наполнителей, обеспечивающих требуемый уровень физико-механических свойств. Используя современные технологии обработки бетона, упрочняющие пропитки и герметики, можно получить высокодекоративные и долговечные покрытия с повышенными эксплуатационными характеристиками.

Мозаичный (терраццо) пол состоит из двух слоев:

• нижний слой (стяжка) выполняется из жесткого цементно-песчаного раствора 75 класса составом 1:3 - 1:4 или из низкосортного бетона.
• верхний слой (бетонно-мозаичная смесь) выполняется из цементного раствора 100 класса с добавлением каменной или мраморной крошки. Толщина лицевого слоя 15 - 20 мм.

Основные технологические операции:

• подготовка пола
• сборная шина/проводник
• подготовка мозаики
• установка для нанесения покрытий
• шлифовка и полировка мозаичных напольных покрытий.

Основание будущего пола

Основой для будущего мозаичного пола может быть:

• бетонная шпала
• железобетонные плиты перекрытий
• цементно-песчаная стяжка.

Убедитесь, что основание прочное, жесткое и имеет рифленую поверхность для улучшения сцепления с наливным полом.

При наличии трещин, дыр или различных сколов их расшивают, грунтуют и заделывают ремонтным составом. Также необходимо тщательно заделать все отверстия вокруг трубопроводов и технологического оборудования, так как заделка их в готовом мозаичном покрытии недопустима.

Уклон основания или его уровень должны соответствовать нормативам.Из-за того, что толщина мозаичного слоя составляет всего 15 – 20 мм, они не исправляют дефекты подложки.

Подложку промывают водой непосредственно перед нанесением мозаичного покрытия.

Сборная шина/проводник

Покрытие

Терраццо может быть одноцветным и многоцветным.

В случае однотонного пола сигнальные рейки устанавливаются на основание через 1 - 1,5 м. Рельсы могут быть заменены газовыми трубами.Диаметр 25 мм.

Разноцветная мозаичная роспись выполняется по схеме, определенной проектом или подготовленной на основе имеющихся материалов.В этом случае на основу наносится декоративная разметка, по краю которой укладывается прокладка (леска). Разделительные жилы изготавливаются из стеклянных полос толщиной 3-5 мм, латуни, алюминия или полимерных материалов. Вершина жилок тщательно подгоняется, чтобы быть на одном уровне с чистым полом. Прожилки закрепляют цементным раствором или слегка утапливают в свежеуложенную стяжку под слой мозаики.

Приготовление мозаичного раствора

Декоративный пол выполняется из мозаичного раствора (терраццо), который готовят из цемента марки не ниже М 400 и каменной крошки из полированных горных пород (мрамор, гранит, лабрадорит и др.).

Состав растворов для финишного покрытия Наливные бетонно-мозаичные полы:

• удерживающая мера
• мука минеральная
• декоративные наполнители
• пигментов.

удерживающая мера

Основой мозаичного раствора или вяжущего является портландцемент марки не ниже М 400.

Нормальный серый портландцемент используется для серых и темных покрытий. Для полов с повышенными декоративными свойствами применяют белый портландцемент (ГОСТ 965–78) или цветной портландцемент (ГОСТ 15825–80).Другими словами, в раствор вводят цемент нужного для данного цвета и рисунка готового сыпучего покрытия цвета.

мука минеральная

Светлое покрытие можно получить и путем добавления в серый цемент отбеливающих добавок, эта операция при приготовлении раствора для мозаичного пола называется отбеливанием.

Мука каменная крупностью до 0,5 мм используется в качестве отбеливающих добавок. Наиболее часто применяют мраморную муку , муку белую или другую светлую горную породу и другие порошкообразные минеральные наполнители с пределом прочности при сжатии не менее 20 МПа (200 кгс/см²).Выбор минерала зависит от того, какая прочность и коррозионная стойкость требуются для получения готовой смеси.

При этом следует учитывать, что разжижающая добавка снижает прочность раствора, поэтому лучше использовать белый портландцемент или строго контролировать количество добавки.

Количество мраморной муки, используемой для осветления, составляет от 20 до 40% от массы цемента и зависит от марки используемого цемента. Например, для цемента марки М 400 во избежание снижения прочности покрытия добавляют не более 20 % мраморной муки.

Мраморный наполнитель действует также как загуститель бетонной смеси – заполняет пустоты, замедляет схватывание и предотвращает усадку, что улучшает качество поверхности и приводит к уменьшению усадочных трещин, способствуя выходу пузырей.

Декоративные наполнители

Декоративные заполнители для бетонных мозаичных полов мраморная крошка или щебень фракция от 2,5 до 15 мм , а также гранитная и другая минеральная крошка.

Прочность на сжатие наполнителя должна быть не менее 60 МПа (600 кгс/см²).

Наиболее часто используется крошка, полученная при дроблении полированных твердых пород (мрамор, гранит, лабрадорит, базальт и др.). Равномерно распределенные частицы на лицевой поверхности покрытия придают мозаичным полам декоративный эффект. Мраморные и известняковые мраморные заполнители хорошо полируются при отделке покрытия. Их истирание в процессе эксплуатации происходит равномерно. В то же время твердые каменные заполнители (гранит, гравий, габбро) изнашиваются меньше, чем цементный камень, а полы со временем приобретают губчатую и бугристую поверхность.

Во избежание значительного истирания цементного камня, его разрушения под воздействием внешних факторов, уменьшения процесса пылеобразования бетонную поверхность после окончания всех работ рекомендуется пропитать полы твердеющей пропиткой.

Зерновой состав каменной крошки определяет рисунок покрытия. Покрытия с крупной крошкой более декоративны. Желательно, чтобы 75 - 85 % поверхности было покрыто каменными заполнителями на полированной мозаике, а остальная часть - цементным камнем.Такие покрытия отличаются высокой декоративностью и износостойкостью.

Мраморные жетоны , используемые для напольных покрытий терраццо, бывают одноцветными и многоцветными и делятся в зависимости от размера зерна на три группы:

• большой: 10 - 15 мм (MK)
• средний: 5-10 мм (МС)
• маленький: 2,5–5 мм (ММ).

В раствор следует добавлять как крупную, так и мелкую каменную крошку, так как только крупная крошка и цемент дают состав, в котором могут появиться усадочные трещины.Количество крупной крошки должно быть 0,8 м3 на 1 м3 раствора, а количество добавляемой мелкой крошки должно быть на 10-30% больше объема пустот в крупной мраморной крошке.

Раствор террасный можно приготовить из следующих компонентов (по объему): цемент белый, цветной или серый марки 400 - 1 часть; детский ММ – 1 часть; детский МС - 1 часть и детский МК - 1 часть; вода - 0,5 части. Количество воды зависит от влажности мякиша и может быть немного увеличено или уменьшено.Избыток воды резко снижает качество раствора.

Пигменты

Для цветных растворов лучше использовать цветные цементы красного, коричневого, желтого, зеленого и синего цветов, выпускаемые промышленностью. Если это невозможно, в качестве красителей бетона рекомендуется использовать минеральные красители:

• охра (желтая)
• Сурик и мумие (красно-коричневый или красный)
• оксид хрома (зеленый)
• ультрамарин (синий)
• пероксид марганца (черный) и т.д.

В предварительно смешанный с сухим цементом (отбеленный серый или белый цвет) добавляют пигменты в количестве, зависящем от их окрашиваемости, но не более 15 % от массы цемента.

Пигменты для окраски мозаичных составов должны быть щелочестойкими, т. е. не должны изменять цвет при воздействии цемента и других щелочесодержащих материалов. Они также должны обладать хорошей красящей способностью и быть светостойкими.

Тип красителя, его количество зависит от цвета крошки и заданного рисунка пола.

Для получения пола с однородными цветовыми оттенками необходимо приготовить сухие смеси каждого цвета в объеме, необходимом для одного помещения, чтобы исключить образование другого оттенка на одном участке при следующем замесе.

Из всех вышеперечисленных ингредиентов раствор готовится вручную на перфораторе (в коробке). Смесь перемешивают всухую, в результате чего получается равномерное распределение по массе крупной крошки. Воду добавляют постепенно, желательно из лейки, чтобы не смыть цемент с зерен крошки.

Установка для нанесения покрытий

Бетонно-мозаичные покрытия изготавливают при температуре воздуха не ниже 5°С. Эту температуру поддерживают до тех пор, пока прочность не будет менее 50% конструкции.

Как уже было сказано, одноцветные смеси мозаичных наливных полов укладываются между рейками маяка полосами через одну, так же, как бетон. Кровельная обшивка устанавливается в местах соединения оболочек со столбами. Уложенный раствор разравнивают граблями и шпателем, проверяя правильность соосности, как правило, по направляющим фонаря.

Уплотнение виброрейкой, в местах недоступных для виброрейки, уплотнение легкими трамбовками (массой не менее 10 кг) или вручную катком.

Накопившееся цементное молоко соскребается резиновой прокладкой во избежание образования цементной пленки на поверхности. После уплотнения раствора поверхность тщательно выравнивают и разглаживают.

Планки удаляются путем заполнения пазов раствором до затвердевания полос.В период твердения пол следует поддерживать во влажном состоянии в течение 5-7 дней, смачивать водой один раз в день и застилать пленкой, циновками или циновками

Смеси для пола из цветной мозаики укладываются по мере укладки прожилок, выравниваются и уплотняются вдоль прожилок, которые используются в качестве дорожек маяков.

Физико-механические параметры бетонно-мозаичного пола

Прочность на сжатие нижнего слоя и мозаики должна быть не менее 20 МПа (200 кгс/см²).

При соблюдении технологического процесса бетонно-мозаичные полы после достижения всех своих прочностных свойств должны иметь следующие технические свойства:

• Прочность бетона на сжатие - 30 МПа или 300 (кгс/см²)
• Прочность на растяжение при изгибе - 5 МПа или 50 кгс/см²
• морозостойкость - не менее 50 циклов
• водопоглощение - не более 6%
• истираемость - не менее 0,94 г/см²

Шлифовка и полировка покрытия

Через 5 – 7 дней после укладки терраццо раствор набирает прочность, достаточную для дальнейшей обработки – шлифовки, в результате которой с поверхности покрытия удаляется цементная пленка и появляется рисунок пола.При более ранней обработке каменная крошка может отлететь от пола, оставив выбоины.

Последовательность обработки поверхности наливного покрытия:

• снятие шкур
• грубая и тонкая шлифовка
• полировка.

Перед лущением пол посыпают песком и смачивают водой, затем обрабатывают шлифовальной машиной с карборундовыми камнями. После разборки пол визуально осматривают, а обнаруженные дефекты заливают цементным раствором подходящего цвета.

Шлифование производится так же, как и грубое, абразивными брусками № 60 - 80 и № 230 - 325 для грубого и тонкого шлифования соответственно. Пол не засыпан песком.

Полировка используется для получения высококачественной отделки. Для этого после тщательной шлифовки пол шлифуют камнями М-28 и полируют войлочными дисками, добавляя полировальный порошок, а затем протирая поверхность восковой пастой.

Средства для защиты и ухода за мозаичными полами

Для продления срока службы бетонных полов, улучшения прочностных свойств, облегчения очистки поверхности, а также улучшения текстурных свойств пола рекомендуется обрабатывать поверхность специальными жидкими бетонными составами:

• упрочняющие пропитки
• герметики

Укрепляющие пропитки используются для увеличения прочности поверхности пола в несколько раз.Их использование практически полностью исключает процесс пыления и защищает поверхность от агрессивных жидких сред.

Пропитки

можно использовать для пропитки новых и старых плиток терраццо.

Специальные лаки часто используются в качестве герметика для окончательной защиты мозаичного бетонного пола. Лаки дополнительно укрепляют поверхность, снижают пыление и защищают бетон от проникновения химически активных жидкостей и влаги, способных разрушить цементную матрицу, а также используются для придания покрытию дополнительного блеска или для получения эффекта «мокрых полов». ".Лак создает на поверхности защитную пленку, закупоривает поры и микротрещины, что в сочетании с защитой поверхности позволяет усилить оттенки цветов и подчеркнуть фактурные свойства напольной мозаики.

Укладка мозаичной напольной плитки

Мозаичные полы терраццо

чаще всего укладываются в общественных зданиях, холлах, коридорах, вокзалах, торговых заведениях, автосервисах, автомойках, автостоянках, открытых чердачных террасах, в помещениях с повышенной влажностью и проходимостью, на лестничных площадках и т.п.

Мозаичный пол «Терраццо» относится к монолитным потолкам и имеет ряд положительных особенностей:

- водонепроницаемый и устойчивый к падению тяжелых предметов

- устойчивость к ультрафиолету, морозу, перепадам температур.

Мозаичный пол состоит из одного слоя толщиной 25-30мм.

Подготовка основания для мозаичного покрытия

Подготовка заключается в тщательной очистке пола от строительного мусора и пыли с помощью швабры, промышленного пылесоса, грунтовки.

Монтаж стеклянных, латунных или медных проводников

Как правило, при укладке мозаичного напольного покрытия используют стеклянную, медную или латунную проволоку толщиной 3-5 мм.

Провода устанавливаются в соответствии с проектом и планировкой помещений.

Оборудование для приготовления мозаичных композиций и нанесения покрытий

Перед началом работы необходимо установить б/м, т.к. мозаичный раствор готовится в непосредственной близости от рабочего места.Для основного мозаичного покрытия состав готовят из цемента, мраморной крошки, а при необходимости получения цветного покрытия – пигментов.

При применении мраморной крошки марка используемого цемента должна быть не ниже 400.

При приготовлении мозаичного состава обратите внимание на правильный состав мраморной крошки: в мозаичную смесь обычно вводят крошку разной зернистости и очень хорошо перемешивают в б/м, чтобы мозаичное покрытие равномерно пропиталось крошкой и цементом по всей поверхности.

Крошка для мозаичных полов изготавливается из полированной породы «мрамор» Наибольший размер крошки не должен превышать 15 мм, толщина мозаичного покрытия 0,6.

Мраморная крошка вводится в мозаичный состав в таком количестве, чтобы после шлифовки мозаичного покрытия на поверхности оставалось 75-85% поверхности мраморного заполнителя и 25-15% цемента.

Такое соотношение крошки и вяжущего достигается при большом расходе заполнителя крошки не менее 0,8 м3 на м3 смеси.

Доля воды, цемента, песка и крошки в мозаичном растворе (по массе)

Минеральные пигменты добавляют в количестве, необходимом для придания мозаичному покрытию нужного цвета, но не более 10 % от массы цемента.

Раствор цементно-песчаного слоя выкладывается в карты и выравнивается кельмой, толщина слоя 20 мм.

После затвердевания прослойки, но до начала отверждения, мозаичную композицию укладывают в карты, уплотняя ее до уровня прожилок ударами по плоскости заглаживания.

Во время затвердевания мозаику терраццо следует защищать от быстрого высыхания. Для этого на вторые сутки после укладки покрытия (когда оно достаточно затвердеет, чтобы по нему можно было ходить) его поверхность засыпают слоем опилок не менее 30 мм и поливают не менее 1 раза в сутки в течение 7-10 мин. дней.

В жаркую погоду или при температуре воздуха в помещении выше 15°С полы следует поливать не реже двух раз в день в течение 3-4 дней.

Шлифование мозаичного пола "Терраццо"

Работы по шлифовке терраццо пола можно проводить через 3-6 дней, когда его прочность исключает возможность откалывания мраморной крошки.

Сначала затвердевшую поверхность покрытия полируют крупнозернистыми алмазными сегментами для удаления слоя цементного камня и обнажения мраморной крошки.

Шлифуемую поверхность необходимо предварительно смочить водой.

Поскольку поверхность мозаики терраццо будет царапаться твердым алмазным сегментом, после шлифовки алмазным сегментом абразивные сегменты применяются для полировки мозаики терраццо.

Отдельные зерна обычно отслаиваются от поверхности покрытия после помола.Большие поврежденные участки залить цементным раствором в цвет покрытия.

Увлажненную поверхность небольших поврежденных мест посыпают сухим неокрашенным или подкрашенным цементом и втирают в поры и царапины.

При шлифовке поверхность мозаики обрабатывается мелкозернистыми абразивными камнями до максимального обнажения мраморной крошки, то есть когда от крупной крошки снимается примерно половина ее толщины.

Для отделки полов обычно используют мозаичные шлифовальные машины с соответствующими абразивными камнями.

Перед шлифовкой пола подключите воду к шлифовальной машине для мозаики, подключив один конец напорного шланга к машине, а другой конец к водопроводу. Вода под рабочий орган машины должна подаваться таким образом, чтобы тонкий слой покрывал всю поверхность, покрытую точильными камнями.

№

После чистой шлифовки мозаики Терраццо поверхность очищают от шлама и промывают водой. В результате такой обработки поверхность пола становится ровной, гладкой и матовой.

Полировка мозаичного пола терраццо

Полировка мозаичного пола терраццо выполняется, когда это указано в проекте.

После шлифовки, как обычно, остаются бороздки, царапины, трещины, поэтому перед чистовой отделкой пола эти дефекты заполняют цементной шпаклевкой с добавлением пигмента подходящего цвета.

Мозаичный пол: укладка и обработка

После затвердевания шпаклевки приступают к чистовой шлифовке мозаичной шлифовальной машиной при одновременном смачивании поверхности пола водой.

Кофемолка медленно движется круговыми движениями.

После шлифовки удаляют шлам и протирают пол опилками. Затем деревянной лопатой и веником удаляются.

Особенности современной мозаики
Виды мозаичных полов
Преимущества мозаичного пола
Элементы на первом этаже с мозаикой в ​​ванной
Уход за мозаичными полами

Напольная мозаика состоит из мелких кусочков, уложенных в определенном порядке на поверхность пола.

Первоначальный трехмерный рисунок является результатом повторяющегося светового потока от каждой маленькой плитки. Мозаичные панно бережно преображают отдельные зоны или всю комнату.

Особенности современной мозаики

Мозаика на полу позволяет создать удивительно красивую поверхность.

Этот вид отделки подходит как для больших помещений, так и для очень маленьких помещений, например ванной комнаты в типовых многоэтажках.

Поможет создать фигурная мозаика для пола в душевой, представленная на фото.Такое оформление поверхности пола всегда будет выглядеть современно и роскошно, вне зависимости от популярных стилистических решений.

Теперь это мозаика из керамики, натурального камня, стекла и даже металлов:

1. Наиболее популярен первый вариант – он полностью сочетается с моноплиткой, а элементы мозаики используются для создания узоров.
2. Каменная мозаика из природного камня, такого как мрамор, яшма, туф, гранит и т. д.

   путем шлифовки и придания желаемой формы.

3. Стеклянная мозаика не имеет аналогов в мире. Он производится в различных цветах. Вы можете выбрать прозрачный, глянцевый или матовый цвет. В процессе производства стекло подвергается термообработке, что делает его прочным. Читайте также: «Как сделать стеклянные полы — виды и способы укладки».
4. На рынке также продается мозаика подземных вод.

   Особенно это касается долговечных напольных покрытий. При производстве непрозрачных стеклянных сплавов в них добавляют красители.Этим объясняется чрезвычайно хороший результат при укладке пола.

5. Вы также можете найти металлическую мозаику для изготовления стальных или латунных пластин.

Современные панели изготавливаются на заводе из отдельных элементов, склеенных между собой бумажной подложкой или специальной сеткой.

Квадратные или прямоугольные формы, готовая продукция доставляется непосредственно на место установки. Они могут изгибаться, что позволяет размещать эти модули на неровных поверхностях.

Иногда напольная мозаика для ванных комнат и других помещений изготавливается в виде стандартных керамических плиток, которые на лицевой поверхности разбиты на мелкие сколы с мелкими отверстиями.

Благодаря сквозным выемкам производители могут имитировать маленькие «тессеры». Лицевая сторона панелей выглядит как мозаика, а тыльная сторона имеет сплошную поверхность.

На первый взгляд мозаичный пол кажется простым в реализации. Но на самом деле такой вывод не прощает ошибок.

Мозаика в процессе крепления очень капризна. Это правда, что каждый домовладелец, благодаря новейшим технологиям, имеет возможность создать на полу красивую картину из мозаики – керамики или гранита.

Виды напольной мозаики

Параметром распределения плитки для напольной плитки является глубина кармана на лицевой стороне изделия:

1. На поверхности много трещин, отделяющих клетки от клеток.

   По мнению специалистов, этот вариант является лучшей имитацией мозаичного пола.В конце процесса укладки швы гравируются, а канавки засыпаются щебнем, создавая иллюзию пола из мелких кусочков.

2. На лицевой стороне напольной плитки мозаика имеет небольшие углубления, которые в заводских условиях заполняются специальным, имитирующим состав. Такая плитка очень похожа на мозаику, но имеет существенный недостаток. При транспортировке «заводской» раствор часто ломается или начинает отваливаться.

   Мелкие дефекты могут быть покрыты инъекционным маслом при сборке, но цвет должен соответствовать составу, используемому для изготовления изделий.

3. Мозаика для ванной или других помещений не имеет вырезов или практически незаметна на поверхности напольной плитки. Лучшие изделия полностью глазированы.

   Мозаичный узор состоит из квадратов-точек или кругов разного размера. Как правило, поверхность хорошо видна издалека, но впрыск массы близок к накрутке, так как подчеркивает текущие параметры пластины. Читайте также: «Как сделать камушки в ванной — варианты укладки».

Преимущества мозаичного пола

Преимущества напольной мозаичной плитки очевидны:

• Полы из этих изделий обеспечивают высокую прочность поверхности, поэтому они не опасны при незначительном и абразивном износе.

  По этой причине, например, в зонах повышенного таяния накрывают напольные покрытия, а не изделия из стекла;

керамика
• характеризуется достаточной химической стойкостью – ее можно обрабатывать бактерицидными препаратами, при этом она не трясется и не замерзает;
• , который отличается самым низким водопоглощением, поэтому его можно использовать в условиях повышенной влажности;
• поверхность не боится ультрафиолета;
• материал полностью экологически чистый;
• Напольное покрытие быстро и легко адаптируется к мозаике;
• доступные цены.

Элементы цокольного этажа с мозаикой в ​​ванной

При проведении ремонта необходимо определить, какую мозаику можно класть на пол, так как такое покрытие сложно укладывать.

Желательно, чтобы эту работу выполнял специалист.

Прежде чем приступить к установке, необходимо учесть два важных момента:

Даже самые дорогие мозаичные изделия не украсят ванные комнаты, если при их укладке была нарушена технология работы.

Когда черновое основание готово, мозаика на пол в ванной укладывается с помощью купленного вами клея и губки с учетом размера плитки. При выборе этого инструмента обратите внимание на зубья – их должно быть больше, чем в два раза. В противном случае мозаику невозможно установить правильно. Читайте также: «Как класть плитку на пол в ванной».

Маркировка делается там, где находится изображение. Затем клей подстраивается под то место, с которого будет выполняться укладка.

Уход за мозаичными полами

Учитывая, что уход за поверхностью пола не представляет сложности, ответ на вопрос: «Можно ли класть мозаику на мозаику?» Звучит позитивно.

Очистите грязные места специальными средствами. Желательно не использовать агрессивные моющие средства, так как они негативно отразятся на состоянии стыков между соседними элементами. Для очистки используйте щетку с мягкой щетиной и влажную ткань. Вы можете использовать пылесос.

Характеристики и свойства мозаичного бетона

Характеристики материала

Мозаичный бетон

, веками использовавшийся для устройства полов, сегодня остается популярным благодаря высокой прочности и широким декоративным возможностям, а также благодаря тому, что современные технологии увеличивают срок службы пола и упрощают процесс укладки.

План этажа с бетонной мозаикой.

Плитка для напольного покрытия – универсальное решение, подходящее для торговых центров, магазинов, спортивных объектов, кинотеатров, театров, концертных залов, офисов, ресторанов, заводов, вокзалов, залов ожидания, церквей, выставочных площадей, галерей, коридоров, холлов, холлов. и т.д.

Помогает материализовать самые сложные дизайнерские идеи и сохраняет неизменным образ на десятилетия.

Укладка бетонной мозаики.

Мозаичные бетонные полы, как правило, монолитные, но иногда имеют прожилки или плиты. Если говорить о цветовой палитре, то полы могут быть монохромными и полихромными.

Основание бетонного пола с добавлением наполнителя из природного источника. Стружка, полученная измельчением мрамора, гранита, бальзата, кварца, яшмы, змеевика, каучука и др.добавляются в качестве наполнителя в мозаично-бетонную смесь.

технология штабелирования

Технология укладки мозаичного пола относительно проста, но требует строгого соблюдения.

Температура воздуха и материалов при эксплуатации не должна опускаться ниже 5 градусов.

Бетонные перекрытия устанавливаются после того, как в помещении смонтированы кровля, штукатурка и санузлы, выполнено остекление.

//1pobetonu.ru/www.youtube.com/watch?v=OeEiNw3_bXc

Бетонно-мозаичные напольные покрытия производятся следующим образом:

1. Сначала очистите поверхность или слои стяжки от пыли и грязи с помощью электрической щетки.
2. На следующем этапе с помощью балок и уровня крепятся к цементному основанию маяки (высотой 1-1,5 метра), шпангоуты или прожилки (в зависимости от конструкции).
3. Поверхность тщательно увлажняют и заливают стяжкой, представляющей собой нижний слой грунта.

   Слой выполняется из цементного раствора 150 класса. Толщина стяжки должна быть 28-30 мм. Мальта выравнивается на полу и высыхает. Еще один полив мозаично-бетонной смеси можно провести после укладки стяжки.

4. Затем делается цементно-песчаный раствор для верхнего слоя грунта.

   Для приготовления используйте портландцемент 400, который может быть белым или цветным в зависимости от проекта. Бетон окрашивается путем добавления светостойких минеральных пигментов, таких как охра, сажа, окись хрома, окись железа и др.

   Технология цветопередачи предполагает, что его количество не должно превышать 15% от массы цемента, иначе снизится прочность раствора.Чтобы мозаичные полы имели однородный цвет, каждую смесь следует делать в помещении, предназначенном для укладки в одной комнате.

5. В раствор вводится наполнитель, который, как уже было сказано, представляет собой фрагмент камня, разделенный на фракции. Не дайте ему упасть в крошки.

   Массив имеет размер 2,5-5 мм, 5-10 мм и фракцию 10-15 мм. Состав смеси для покрытия верхнего слоя почвы: 1 часть цемента, 1 часть субстрата 2,5-5 мм, 1 часть субстрата 5-10 мм, 1 часть субстрата 10-15 мм, 0,5 части воды.Бетонные растворы Mason получаются по качеству только при тщательном перемешивании ингредиентов, что достигается с помощью мобильных миксеров.

   Технология мозаичного прессования с мраморной крошкой

   Готовый бетон следует использовать в течение 1-1,5 часов до начала изменения подвижности состава.

6. Смесь мозаично-бетонная замешивается и разглаживается по правилам по определенному рисунку, разграниченному полосами. Бетонная мозаика укладывается слоем не более 3,5 см.
7. Покрытие уплотняют вибрационными колесами, поверхностными вибраторами или битами.
8. После высыхания смеси поверхность мозаичного бетона измельчают.
9. Мозаика может добавить небольшие трещины, такие как сушка и лакировка.

   Следует обработать смесью цемента и подходящего красителя.

10. Бетонная система лучше всего подходит для полированных поверхностей. Полированная поверхность покрыта камнями М-28, полирована щеткой, полировальным порошком и воском с воском.

//1pobetonu.ru/www.youtube.com/watch?v=1ajlYhgGAxQ

Качественные мозаичные бетонные полы имеют ровную и гладкую поверхность, каменная крошка распределена равномерно, отсутствуют участки с большей или меньшей концентрацией заполнителя.

Если в бетоне есть прожилки, то они четкие и геометрически правильные. Выставки и ямы в земле не допускаются. Рисунок и цвет соответствуют дизайну. Такое напольное покрытие прослужит долгие годы и станет украшением любого помещения.90 122

Напольная мозаика своими руками

Этот красивый дизайн вдохновлен прохладными каменными полами в средиземноморских домах. Готовые кусочки мозаики приклеивают кусочком самоклеящегося пластика и опускают на пол.

Карандаш;

цветная бумага

;

Ножницы;

Белая глазурованная керамическая плитка;

Клей для плитки;

Распорки: резиновые и литые;

Мягкая ткань.

Как сделать пол из лимонного дерева своими руками.

№

На цветной бумаге нарисуйте лимоны и листья достаточного размера, чтобы покрыть площадь пола, на которую вы решили уложить мозаику.

Нарежьте лимоны и листья и разложите их на большом листе белой бумаги.

Когда рисунок вас удовлетворит, фломастером нарисуйте веточки и декоративную рамку по краю узора.

С помощью плиткореза проведите центральную линию над каждой из цветных керамических плиток. Возможно, вам придется сначала потренироваться на других плитках, чтобы получить прямую линию.Разрежьте каждую плитку ровно пополам, нажимая на левую и правую половины плитки плиткорезом одинаково.

Используйте кусачки, чтобы разделить половинки плитки на маленькие кубики мозаики одинакового размера.

Таким же образом вырежьте фарфор и маленькую черную мозаичную плитку, чтобы обозначить контуры всех лимонов.

И по своему образцу положите кубики мозаики на ровную поверхность.

Чтобы лимоны казались объемными, положите более темные кубики только с одной стороны.

Устройство пола из мраморной крошки - незаслуженно забытое

Обведите контур лимона и веток черными кубиками.

С помощью плиткореза нарежьте белую глазурованную плитку на кусочки разных размеров и форм. Сделайте фон с ними. Когда одна часть мозаики будет готова, склейте кубики между собой листом скотча.

Завершите мозаику рамкой.

Этот слегка изогнутый бордюр состоит из квадратных желтоватых кубиков мозаики, зажатых между двумя рядами прямоугольных черных плиток.

Снимите защитный слой с самоклеящейся фольги (контактной бумаги) и аккуратно приложите ее к мозаике.

Можно работать попеременно с небольшими участками.

Разгладьте фольгу руками, чтобы она прилипла ко всем кубикам мозаики и не осталось пузырьков воздуха.

Используйте нож с несколькими лезвиями, чтобы разрезать готовую мозаику на удобные кусочки.

№

С помощью зубчатого шпателя нанесите клей на участок пола и аккуратно распределите мозаику по кусочкам.

Прижмите мозаику к клею и дайте ей высохнуть в течение ночи. Снимите клейкую пленку и отполируйте мозаику дополнительным клеем. Удалите излишки клея влажной губкой.

№

Дайте мозаике высохнуть, затем отполируйте ее сухой мягкой тканью.

По материалам сайта: http://rukodelie-rukami.ru

Несмотря на то, что бетонные мозаичные полы можно увидеть в древнегреческих храмах, сегодня они не утратили своей популярности и активно используются в частных домах.При производстве бетона добавляют гранит, мрамор, кварцевую стружку, получаемую при производстве изделий из природного камня.

Абразивостойкое покрытие применяется в торговых и административных центрах, в зданиях аэропортов и вокзалов, на открытых площадках и террасах. В этой статье мы рассмотрим технологию укладки мозаичных бетонных полов, их преимущества и недостатки.

Состав мозаичной основы

Готовые узоры укладывают декоративную бетонную основу

Мозаичный бетонный пол выполнен с добавлением мраморной крошки, которая отличается высокой прочностью и привлекательным внешним видом.

Мозаично-бетонный пол состоит из двух слоев:

• бетонная стяжка толщиной 25-40 мм;
• Отделочное декоративное покрытие включает бетон с добавлением мраморной крошки или каменных частиц. Толщина 15-30 мм, в зависимости от размера крошки натурального камня.

Мозаичная крошка делится на 3 класса:

• цвет: бежевый, зеленый, красный, черный камни;
• серый;
• белый.

Красочная мозаика доступна в натуральных оттенках и изготавливается на заказ.

Бетонно-мозаичный пол имеет общую толщину 40-70 мм, в составе присутствуют натуральные компоненты повышенной прочности.

Преимущества

Бетонные мозаичные полы долговечны и эстетичны

Мозаичные полы используются в общественных помещениях с высокой проходимостью. Они зарекомендовали себя благодаря следующим особенностям:

1. Повышенная стойкость к выцветанию и истиранию, способность выдерживать ударные нагрузки.Камни очень плотные. Полы из такого материала актуальны в людных местах.
2. Простота ухода за таким покрытием обеспечивается тем, что при сильном загрязнении его можно мыть абразивными средствами.
3. Не выделяют вредных веществ, экологически чистые и безопасные.
4. Все влагостойкие элементы не теряют своих свойств под воздействием воды. Даже после затопления пол останется в хорошем состоянии.
5. Все используемые материалы являются негорючими и не поддерживают горение.Может использоваться в производственных и складских помещениях.

В отличие от серых бетонных полов, это покрытие не требует финишного покрытия и выглядит привлекательно и богато.

неприятность

Такие покрытия не подходят для жилых помещений, так как они холодные на ощупь.

Как и остальные отделочно-декоративные материалы, Мозаика имеет ряд недостатков:

• материалы используемые для заполнения основания холодные на ощупь, по такому полу не захочется ходить босиком.Бетон имеет достаточно высокую теплопроводность, чтобы повысить теплоизоляцию, необходимо укладывать теплосберегающий материал;
• при регулярном воздействии на покрытие агрессивных веществ на поверхности возможно образование желтых пятен;
• мы рассматриваем проект, чтобы он не выходил из моды десятилетиями. Покрытие служит долго, для его замены нужно снимать весь слой бетона.

Натуральная крошка стоит дорого, но ее прочность делает ее окупаемой при работе.

Мозаичный пол своими руками

Сделать бетонно-мозаичный пол своими руками достаточно просто, при соблюдении технологии работы. В связи с этим целесообразно учитывать порядок укладки мозаики.

Подготовительные работы

Бетонная плита требует ремонта

Перед началом работ необходимо произвести мелкий ремонт плиты: все щели, щели и пустоты необходимо заделать цементным раствором.

Этапы подготовки поверхности:

1. Для получения качественного сцепления раствора с бетоном поверхность очистить от пыли и обильно увлажнить.Крупные трещины расширяем болгаркой, зачищаем их края, заделываем цементно-песчаным раствором, приготовленным в пропорции 1:3. Оставьте до полного высыхания.
2. Металлической ручкой или электрощеткой пройтись по всей плоскости основания, чтобы придать ему шероховатую структуру. Это обеспечит лучшее сцепление с бетонным раствором.
3. Основание варочной панели очищается от пыли пылесосом.
4. Сигнализаторы устанавливаются строго в горизонтальной плоскости для индикации уровня заполнения пола.Используя однотонное решение без орнамента, устанавливаем фонари с интервалом 1-1,5 м. Если проектом предусмотрен пол с рисунком, то контуры орнамента выделяем с помощью направляющих из алюминия, стекла и пластика. Крепим маяки на бетонный раствор или углубляем их в стяжку.

Верхний предел направляющих сигналов должен находиться в той же горизонтальной плоскости, что и пол.

Приготовление раствора

Перед приготовлением раствора очистить куски от известкового налета.Если использовать грязную мозаику, она плохо приклеится к бетону и в процессе эксплуатации отвалится от основания. О том, как нанести орнамент на бетонное основание, смотрите в этом видео:

Для укладки стартового слоя стяжки используем твердый цементный раствор М 150.

Для создания финишного слоя используем раствор, который включает:

• мы используем цемент М 150 для обломков породы средней твердости, М 300 для мозаики из твердых пород и для добавления пигментов;
• каменная крошка и мука; Цветовые пигменты
• не должны превышать 10% массы цемента.

Пропорции приготовления раствора с каменной крошкой приведены в таблице:

			компоненты
Класс сжатия покрытия 90 850	Осадка конусом 90 850 90 849 Каменная крошка 90 850 90 849 Цемент 90 850 90 849 Песок 90 850 90 849 Вода 90 850
Ш 60 90 850	2-4 см 90 850 90 849 1,7	1	1	0,4
Ш 55 90 850	2-4 см 90 850 90 849 2,4	1	1,4	0,5
Ш 35 90 850	2-4 см 90 850	3,4	1	2	0,65

Готовый раствор должен быть твердым, густым и малоподвижным.Проверяем качество раствора, подержав его в кулаке. При этом смесь не должна протекать между пальцами, а должна крошиться.

Раствор готовится в одном объеме на все помещение. Для этого сначала смешайте сухие ингредиенты, затем всыпьте их в воду и хорошо перемешайте.

Для того, чтобы мозаичное покрытие распределилось равномерно, в бетонную смесь всыпать смешанную мозаику из фракций разных размеров.

В раствор вводим такое количество крошки, чтобы процент каменной крошки занимал 75-85% поверхности, а цемента 15-25% поверхности основания.

Заливка покрытия

Для укладки нижнего слоя стяжки приготовить стандартный цементный раствор в пропорции 1:3. Заливаем стяжку, выравниваем в горизонтальной плоскости линейкой, удаляем пузырьки воздуха игольчатым валиком. Мастер-класс по укладке пола смотрите в этом видео:

Пошаговая инструкция устройства финишного слоя:

1. Финальный мозаичный слой заливается после того, как стяжка немного схватится, но не полностью застынет.
2. Готовую смесь разлить по ячейкам по оформлению до уровня направляющих сигналов.
3. Раствор выравниваем вибрационным приспособлением или правилом, его необходимо хорошо утрамбовать, чтобы в покрытии не было пустот. Цементное молоко удаляют резиновым скребком во избежание образования цементной пленки на мозаичном основании.
4. Вынимаем сигнализаторы и заливаем их места раствором.

Чтобы слой не растрескался до полного высыхания поверхности, накройте основу фольгой.Раз в день снимать фольгу, увлажнять поверхность и снова накрывать.

Шлифовка пола

Бетон наберет прочность примерно через неделю. Затем покрытие необходимо отшлифовать. О том, как отшлифовать готовый бетонный пол, смотрите в этом видео:

Этапы шлифовки:

1. На первом этапе засыпаем пол песком, выполняем черновую очистку болгаркой с насадкой из карборундового камня.
2. Удалите песок с пола и проверьте поверхность.Если образовались дыры или выпали камни, заполните пустоты раствором того же оттенка, что и покрытие. Места с небольшими повреждениями увлажняют, присыпают сухим цементным раствором (на окрашенных участках с добавлением пигментов), а дефекты затирают мраморной колодкой.
3. Поверхность шлифуется сначала грубой насадкой, а затем мелкозернистым абразивным камнем.
4. Завершающим этапом является полировка декоративного мозаичного слоя с войлочными насадками полировальным порошком и ополаскивание водой.

После шлифовки пол становится блестящим

После полировки пол становится матовым, ровным и гладким.

Гладкие поверхности лучше отталкивают воду и грязь и служат дольше.

При соблюдении вышеперечисленных правил вы без труда сможете своими руками залить мозаичные полы, которые прослужат более 30 лет без потери внешнего вида и прочностных характеристик.

Сегодня полы из мраморной крошки перекочевали из общественных зданий, вокзалов и коммерческих помещений в частные дома и жилые дома.Они очень популярны у индивидуальных застройщиков для обустройства холлов, коридоров, коридоров, бассейнов и террас.

Укладка пола из мраморной крошки не представляет особой сложности. Обычно такое покрытие состоит из двух слоев – подготовительного и финишного. Верхний слой делают небольшой толщины, до 20 мм, им не удастся исправить какие-либо дефекты основания. Поэтому самостоятельная подготовка поверхности полов из мраморной крошки должна выполняться качественно и с полной ответственностью.База может быть:

• подготовка бетона;
• монолитный железобетонный потолок;
• цементно-песчаная стяжка.

Препарат должен быть прочным, твердым, ровным, но не гладким, чтобы финишный слой имел хорошее сцепление с ним. Во избежание растрескивания бетонный слой и цементную стяжку армируют сеткой. А для лучшего сцепления лицевой поверхности пола с грунтом ее покрывают грунтовкой глубокого проникновения. Технология мозаичных полов из мраморной крошки состоит из нескольких этапов.Итак, обо всем по порядку.

Состав мозаичного раствора

Для приготовления раствора с мраморной крошкой потребуются: цемент, каменная крошка различных фракций, вода. Для получения цветных смесей добавляют пигменты, желательно натуральные: охру, ультрамарин, окись хрома и другие. Также используется каменная крошка различных цветов и оттенков. Соотношение ингредиентов для получения некоторых вариантов напольных покрытий с условным цветовым сочетанием можно определить из следующей таблицы:

Цвет мозаики		Состав раствора, частями по объему
		Цемент М400	Кусочки камня по фракции			Пигмент в % от массы цемента
						Пероксид марганца, 12,5
						Железо, минимум, 10
						Минимальное железо, 8
коричневый						Железо, минимум, 5 шт.
		1,5 (белый M400)				Оксид хрома, 15
		1,5 (белый M400)

Из приведенных данных можно понять, что для приготовления одного кубометра раствора потребуется около 0,6 м3 мрамора или каменной крошки других красивых и прочных горных пород.Для расчета расхода мраморной крошки на 1 м2 на пол определите размер поверхности покрытия толщиной 2 см, которую можно заполнить одним кубометром смеси: 1 м3/0,02 м = 50 м2. Так на один кв. м полезной площади, будет использоваться каменная крошка: 0,6 м3/50 = 0,012 м3. Зная центр тяжести каждого компонента, можно определить их весовое соотношение.

Процесс приготовления мозаичного раствора идентичен приготовлению других составов:

• Необходимо отмерить необходимое количество всех ингредиентов.
• Тщательно перемешайте их всухую и растворите пигменты в воде.
• Продолжайте перемешивать, постепенно добавляя воду, сначала подкрашенную, а затем очищенную.

Раствор можно приготовить вручную или с помощью бетономешалки, он должен получиться более вязким, малоподвижным, чем слишком пластичным.

Напольное покрытие с мраморной крошкой

Порядок заливки мозаичного пола из мраморной крошки зависит от желаемого эффекта.Если это сплошное монохромное покрытие, то тут все просто. На подготовленное, загрунтованное основание устанавливаются маяки в виде реек определенной ширины. Для них используются полоски из стекла, пластика или металла. Фонари монтируются на обычный раствор с любым расстоянием между ними, что позволяет удобно укладывать и уплотнять смесь.

Другое дело, что когда вам приходит в голову идея сделать пол из кусочков мрамора в виде разноцветных рисунков, узоров, орнаментов, нужно сначала указать.Для этого на бумаге составляется схема, которую необходимо перенести на пол в масштабе. Чтобы не перепутать цвета, каждый нужно отметить на месте согласно эскизу. Затем выберите подходящий материал для обозначения перегородок. Цветные металлы (медь, латунь, бронза) обычно применяются в тех случаях, когда они остаются частью пола и служат для более четкого обозначения орнамента. Стеклянные ламели используются в качестве временных деталей для прямых секций, а пластиковые ламели — для изогнутых секций.Растворы для получения многоцветного изображения готовятся в расчетном количестве для каждого оттенка. Далее:

• Мозаичный раствор укладывается с тщательным уплотнением. В качестве трамбовки используют виброрейку, мастерки, штыри.
• Цементное молочко, появившееся на поверхности, следует удалить резиновыми шпателями.
• После уплотнения поверхность необходимо выровнять и загладить.
• Временные рейки осторожно удаляют, а образовавшиеся борозды заполняют раствором.

Окончательная прочность и твердость мозаичного покрытия повышается в течение недели. На данный момент это нельзя игнорировать. Пол следует застелить опилками или пленкой и регулярно поливать водой, чтобы обеспечить процесс отверждения при оптимальной влажности.

Следующий шаг – шлифовка. Выполняется шлифовальной машиной, но предварительно пол засыпается тонким слоем мокрого песка. Затем удалите песок и внимательно осмотрите поверхность.При обнаружении отверстий или других дефектов их необходимо устранить. Далее следует шлифовка грубыми и мелкими абразивными камнями.

После завершения шлифовальных работ приступают к окончательной мозаичной полировке поверхности. Для этого используйте специальные полировальные средства и войлочные насадки на болгарку. Обычно этого достаточно, чтобы полы выглядели эффектно и красиво. Однако многие также делают топовое покрытие лаком. Придает полу блеск и дополнительную прочность.

Мозаичный пол служит долгие годы, не меняя своих лучших качеств. Один из них — легкое восстановление. Мелкие повреждения в виде царапин или мелких трещин удаляются простой шлифовкой.

Используется для укладки напольных покрытий. Благодаря повышенной стойкости к истиранию и широчайшим декоративным возможностям его популярность не снижается и по сей день.

Сегодня полы из бетонной мозаики можно встретить в административных зданиях, торговых центрах, детских образовательных учреждениях и других общественных помещениях.Более того, при создании дизайна интерьера элитных квартир дизайнеры все чаще используют этот вид отделки. Почему мозаичные полы так хороши, как изготавливаются и можно ли их установить своими руками, рассмотрим в этой статье.

Краткое описание наливных мраморных полов

Заливка пола включает в себя следующие работы:

1. Замешивается обычный песчано-цементный раствор, из которого будет заливаться основа покрытия. Насыпается небольшим слоем и разравнивается.
2. После того, как основание немного утрамбовано, можно приступать к заливке декоративной смеси.
3. Готовый состав распределяют по ячейкам (до уровня разделяющих элементов) по намеченному рисунку и выравнивают виброплитой или кельмой.
4. Когда вся поверхность хорошо утрамбована и выровнена, можно получить разделительные полосы и заполнить раствором пустоты.
5. Окончательное затвердевание поверхности происходит через неделю. До тех пор, вы должны убедиться, что он остается слегка влажным.Для достижения наилучших результатов сбрызгивайте его водой (раз в день) и накрывайте полиэтиленом.

Шлифовка

На заключительном этапе бетонные мозаичные полы полируются. Это необходимо для того, чтобы покрытие приобрело блеск. Приступать к работе можно через неделю после заливки раствора.

Смочите поверхность водой и посыпьте песком. Таким способом осуществляется грубый пилинг верхнего слоя. Если в процессе работы обнаруживаются вмятины и пустоты, их заполняют цементным раствором и затирают мраморными кубиками.

Окончательная полировка производится на специальной машине с войлочными насадками и полировальным порошком. После выполнения работ мозаичная структура станет более заметной, а пол будет выглядеть гладким и блестящим.

.

Методы испытаний кирпича. Как определить впитываемость кирпича? Водопоглощение лицевого кирпича

Кирпич силикатный, благодаря своим свойствам, востребован в индивидуальном и сельском строительстве, а также в общем (коммерческом) строительстве. Он подходит для установки столбов и стеновых конструкций, как нагруженных, так и самонесущих. Характеристики силикатного кирпича во многом зависят от способа его производства. Силикатный кирпич изготавливается путем синтеза смеси извести (10%), песка (90%) и воды в автоклаве.Обработка формованного кирпича-сырца горячим паром под высоким давлением придает искусственному материалу свойства камня, но с идеально точными размерами.

Рассмотрим основные характеристики силикатного кирпича.

• Морозостойкость
• Водопоглощение
• плотность кирпича
• Теплопроводность
• Звукоизоляция

Прочность и маркировка силикатного кирпича

По критериям прочности силикатный кирпич выпускается следующих марок М - 75; 100; 125; 150; 200 и 250.Иногда встречается кирпич М300 и М350. Основное преимущество стенового материала – высокая прочность силикатного кирпича на сжатие (кг/см2). Показатель прочности (от 7 до 35 МПа) отражается в маркировке кирпича и обозначается буквой «М». Линейный ряд представлен продукцией марки от М 75 до М 200. Числовое значение показывает максимально допустимое давление в килограммах на 1 м2. см кирпич. Например, кирпич марки М 100 выдерживает давление/нагрузку без последующей деформации 100 кг на см2.Если рассматривать одноэтажное здание, то нагрузка на стены редко превышает 100 кг/см2, поэтому для возведения стен применяют силикатный камень марки М 100. Но при возведении более высоких зданий требуется кирпич, который допускает большую нагрузку – М150 или М200.

Кирпич морозостойкий

Морозостойкость силикатного кирпича измеряется циклически и вместе с прочностью является показателем его долговечности. Если по прочности силикатные образцы имеют целый ряд изделий, то по морозостойкости выпускаются всего четыре вида, которые обозначаются Ф15, Ф25, Ф35, Ф50.К тому же лицевой кирпич выпускается только двух марок – Ф35 и Ф50. Цифра (число) в обозначении указывает на количество замерзаний и оттаиваний силикатного материала в воде. Морозостойкость рядового кирпича, например, марки Ф25, должна выдерживать не менее 25 циклов замораживания (t=-18 град.С) и столько же размораживаний (t=+20 град.С) без признаков износа - трещин или поверхности пилинг.

Цифры морозостойкости кирпича указывают на его потенциальную устойчивость к циклам замораживания, и эти цифры получены в результате строгих лабораторных испытаний.В природе насыщение кирпича влагой происходит не так интенсивно, и перепады температуры от плюса к минусу не такие резкие, как при испытаниях. Поэтому при соответствующих инженерных решениях в области пароизоляции и гидроизоляции долговечность силикатного кирпича значительно возрастает.

Водопоглощение

Водопоглощение силикатного кирпича находится в прямой зависимости от его пористости. На пористость изделия влияют: зернистость компонентов исходной смеси, ее влажность и величина удельного давления при прессовании.Водопоглощение силикатного изделия не должно превышать 13%. При намокании облицовочного кирпича от дождя теплопроводность силикатного кирпича может увеличиваться в несколько раз, что снижает теплоизоляционные параметры наружной стены. Пониженную устойчивость кирпича к влаге сглаживают пропиткой его гидрофобными пропитками. Приобретая гидрофобные свойства, кирпич сохраняет способность дышать. Однако из-за повышенной склонности материала к впитыванию воды силикатный кирпич не применяют при строительстве фундаментов, подвалов и помещений, эксплуатируемых во влажных условиях.

плотность кирпича

На прочность материала стены влияет такой параметр, как плотность силикатного кирпича. Эта величина определяется отношением массы одного кирпича к его объему, в который, естественно, входят как имеющиеся в изделии поры, так и пустоты. Чем меньше пустот в теле силикатного бруска, тем он прочнее.

Плотность силикатного кирпича, кг/м3:

• Полный корпус - 1840...1933
• Пусто - 1135.1577

Теплопроводность

Теплопроводность силикатного кирпича находится в прямой зависимости от плотности силикатного образца, которая находится в пределах 0,35-0,7 Вт/(мгр. С).

Коэффициент теплопроводности для силикатного полнотелого кирпича составляет 0,7-0,8 Вт/м*К, для кирпича с техническими пустотами - 0,66-0,68 Вт/м*К, а для щелевого кирпича - 0,4 Вт/м*К. Это означает, что чем ниже этот показатель, тем выше теплоизоляционные свойства кирпича.

Звукоизоляция

Силикатный кирпич

отличается от керамического лучшей звукоизоляцией. Средний коэффициент звукопоглощения составляет 64 дБ.Пользуясь такими качествами материала, как отличная звукоизоляция, силикатный кирпич успешно применяется при возведении внутренних перегородок.

Помимо лицевого кирпича, существует еще несколько видов силикатного кирпича. Стены, колонны, перегородки возводятся из рядового кирпича (250х120х65 мм и 250х120х88 мм).Белый или пигментированный облицовочный кирпич при устройстве наружных стен выступают фактурой самого здания. Выбор кирпича (марки, размера и фактуры) должен быть обоснован условиями будущей эксплуатации здания и требованиями эстетики. Правильный подбор силикатного материала позволит потребителю оптимизировать затраты на строительство/ремонт объекта, добиться более эффективного уровня строительного процесса и возвести комфортное внутри здание, а снаружи современное и представительное.

Начало строительства, при выборе материала важнейшими критериями являются прочность и долговечность.Кирпич доказал свои высокие технические параметры на примере многосотлетних зданий, сохранивших свою представительность. Водопоглощение – это способность кирпича впитывать влагу, избавляться от нее, не теряя при этом своих прочностных свойств. По ГОСТу для фасадных материалов она не должна превышать 12-15%. Вы можете убедиться, что ваши кирпичи Kermax соответствуют требованиям стандартов, проведя простой эксперимент. Для этого взвесьте образец, затем поместите кубик в воду на 48 часов и повторите взвешивание.Процент разницы в весе – это количество поглощенной влаги. Пустоты в теле лицевого кирпича Kermax существенно влияют на технические свойства. В стене закрываются пустоты, создавая замкнутые воздушные подушки, что способствует ускорению диффузионных процессов. Это можно сравнить с сушкой одежды, т.е. плотная ткань типа полноценного кирпича быстро впитывает, но медленно отдает влагу, а тонкая ткань типа шпона из щелевого кирпича даже сложенная в несколько слоев сохнет гораздо быстрее.От этих процессов напрямую зависит теплопроводность стен. Чем быстрее сохнет стена, тем быстрее она восстанавливает свои первоначальные свойства.

Из истории кирпича:

Кирпичная кладка – настолько древнее искусство, что никто не осмеливается сказать, когда и кем образовался первый узор. Если изначально гладкие блоки одинакового размера формировались и сушились на солнце, а эта архитектурная роскошь была прерогативой стран с жарким климатом, так как материал разрушался при попадании влаги, то уже в 3-м тысячелетии н.э.CE люди научились обжигать кирпич, значительно уменьшая его влагопоглощение и повышая прочность.

Способность кирпича поглощать влагу из окружающей среды напрямую связана с его морозостойкостью, и чем она выше, тем более устойчив кирпич к экстремальным температурам. В нашей климатической зоне, характеризующейся сезонными изменениями климата, очень важна низкая водопоглощаемость отделочных материалов. Мокрый кирпич теряет свои прочностные свойства, и в плохих условиях, например, в сильный мороз после долгой оттепели, из-за повышенной влажности стена может просто треснуть.

Чтобы не попасть в неприятную ситуацию и не пожалеть о потраченном времени и деньгах, стоит выбирать только проверенные материалы от крупного производителя. Облицовочный кирпич Kermax – гарантия качества. Каждая партия проходит обязательные испытания и сертификацию. Мы очень уверены в качестве предлагаемого материала и его свойствах, потому что работаем без посредников и проводим дополнительные независимые выборочные испытания отдельных партий.

Водопоглощение кирпича является одним из важнейших процентов гигроскопичности.

Чем выше гигроскопичность кирпича, тем ниже его прочность.

Этот показатель показывает пористость продукта, которая зависит от его состава.

Ведь гигроскопичность кирпича весьма внушительно влияет на морозостойкость материала. По этой причине, когда материал насыщается влагой, его прочность значительно падает по сравнению с сухим материалом. Для этого учитывайте этот важный показатель при выборе кирпича для строительства загородного дома.

Для выяснения гигроскопичности кирпича материал помещают в печь на несколько часов при температуре 110-120 ºС. После нагрева кирпич охлаждают до естественной температуры, а затем взвешивают. Затем его погружают в воду на 2 дня и снова взвешивают. Разница в весе определяет процент поглощения материала. Для строительного кирпича прибавка массы не должна превышать 5%, а для отделочных блоков не более 14%.

Строительные кирпичи делятся на 3 основных типа

Строительный кирпич можно разделить на три типа: бетонные блоки, силикатный кирпич и керамический кирпич.

• бетонный блок;
• силикатный;
• керамический кирпич.

Бетонные кирпичи изготавливают путем заливки цементного раствора в специально подготовленные формы. В то же время он не пользуется большим спросом в строительстве из-за большого веса, плохой звукоизоляции, высокой теплопроводности и дороговизны. К положительным особенностям бетонных кирпичей можно отнести низкое водопоглощение около 5%, в некоторых видах 3%, отличную устойчивость к кладке несущих стен и устойчивость к быстро меняющимся погодным условиям.

Кирпич силикатный на 89,2% состоит из песка, остальное известь и вяжущие добавки.

Силикатный блок на 89,2% состоит из песка, остальное - известь и вяжущие добавки. В некоторых случаях в состав изделия добавляют красящий пигмент для придания блоку нужного оттенка. Водопоглощение силикатов иногда достигает 15%. По этой причине не рекомендуется использовать его в местах с повышенной влажностью. Таких как подвалы, кладка фундамента, ванны и т.д. Силикатный блок имеет хорошую звукоизоляцию, приемлемую цену, достаточно прочен для кладки несущих стен.Недостатком является высокая теплопроводность по сравнению с керамическим кирпичом.

Мутно-горчичный цвет керамического кирпича свидетельствует о недожоге, а местами наоборот черный, наоборот, о пережоге.

Блок керамический изготовлен из глиняной смеси и обожжен в туннельной печи при температуре 1000ºС. Керамическая заготовка, обожженная по требуемым стандартам, имеет красновато-коричневый цвет и при легком ударе издает звонкий звук. Брак также можно отличить по цвету керамической заготовки.Темно-горчичный цвет свидетельствует об окончании, а черный местами указывает на перегорание. По стандарту красного керамического блока минимальное водопоглощение должно составлять 6%, но может достигать 14%. Оптимальное водопоглощение составляет 8%. Керамический блок имеет сэндвич-структуру. Водопоглощение среднее. Из-за впитывания влаги керамическим кирпичом между слоями и невозможности быстрого отвода воды в периоды значительных температурных колебаний и неблагоприятных погодных условий керамический кирпич начинает разрушаться.Сначала появляются небольшие трещины, которые позже перерастают в трещины. В результате керамический кирпич теряет свои свойства.

Водопоглощение – это тенденция поглощать и накапливать влагу. Для ее определения используют отношение объема поглощенной влаги к материалу.

Это значение увеличивается по мере увеличения пор или пустот в структуре кирпича. Также важно понимать, что наличие внутренних пор негативно сказывается на прочности изделия и его устойчивости к нагрузкам.

Когда температура падает ниже точки замерзания, вода внутри может повредить воду, потому что при замерзании жидкость расширяется. Это ставит долговечность и морозостойкость в прямую зависимость от степени водопоглощения: чем она выше, тем меньше срок службы возводимой стены.

Полезная информация:

Немного о стандартах водопоглощения

Для дополнительной прочности и долговечности важно свести к минимуму водопоглощение материала.На практике все не так просто, по объективным причинам:

Уменьшение объема поглощаемой воды может сказаться на прочности стены за счет снижения сцепления с раствором.
Внутренние пустоты придают изделиям дополнительные теплоизоляционные и звукопоглощающие свойства, что высоко ценится в районах с суровыми климатическими условиями или повышенным шумом. Соответственно, по мере уменьшения пористости эти свойства теряются. По этой причине специальными нормами установлен нижний предел водопоглощения керамического кирпича на уровне 6% .Верхняя строчка определяется назначением каждого конкретного вида материала.

Типы водопоглощающих кирпичей

ГОСТ устанавливает разные пределы максимального водопоглощения для разных видов кирпичей. Также этот показатель зависит от условий эксплуатации.

• Для обычного кирпича этот показатель устанавливается на 12-14%
• Водопоглощение керамики 90 128 кирпич для лицевой кладки - от 8 до 10% 90 129.
• Для внутренних работ (отделка, перегородки) кирпич имеет предел водопоглощения 16% .

Такая значительная разница между видами обусловлена ​​разными условиями их использования. Например, внутренние стены не подвержены воздействию осадков, а температура обычно находится в комфортных пределах.

Материал, используемый на открытом воздухе, чувствителен ко всем разрушительным воздействиям погоды. Особенно это касается регионов со сложными климатическими условиями, для которых разработаны керамические виниры с максимально низким коэффициентом водопоглощения. Чтобы его теплоизоляционные свойства не пострадали, внутри предусмотрены специальные технологические пустоты.

Наиболее распространенным кирпичом является всем известный красный или керамический кирпич, который получают путем обжига глин и их смесей. Еще 10% рынка принадлежит силикатному кирпичу, полученному из известкового раствора автоклавного производства.

Вне зависимости от материала основные характеристики кирпича одинаковы. То есть:

• Прочность - основной особенностью кирпича является устойчивость материала к внутренним напряжениям и деформациям без разрушения. Обозначается М (марка) с соответствующим цифровым значением.Цифры показывают нагрузку на 1 см2. выдерживает кирпич. В продаже чаще всего встречается кирпич марок М100, 125, 150, 175. Например, при строительстве многоэтажных домов используется кирпич не ниже М150, а кирпича М100 достаточно для дома с 2-3 этажей.
• Морозостойкость - Способность материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание при насыщении водой, обозначается Мрз и измеряется в циклах. При стандартных испытаниях кирпичи погружают в воду на 8 часов, а затем помещают в морозильную камеру на 8 часов (один цикл).И так до тех пор, пока кирпич не начнет менять свои свойства (массу, прочность и т. д.). После этого испытания прекращают и делают заключение о морозостойкости кирпича. Кирпич нижнего цикла обычно дешевле, но его эксплуатационные характеристики обычно ниже и подходят только для южных широт. В нашем климате рекомендуется использовать кирпич не ниже Мрз 35.

С помощью кирпича плотности тела кирпич делится на отверстий и полноразмерный .Чем больше пустот в кирпиче, тем он теплее и легче. Тепловые свойства кирпича также могут придавать пористость самому материалу, а внутренние поры способствуют лучшей звукоизоляции. Развитие современной технологии направлено на создание пористого (насыщенного порами) кирпича.

Классический размер кирпича 250х120х65 мм, он называется одинарный . Этот размер удобен для каменщика и кратен метру. Есть кирпич и крупнее - полуторный (его высота 88 мм), двойные и во много раз большие керамические камни.

Цвет кирпича в основном зависит от состава глины. Большинство глин при обжиге приобретают кирпичный цвет, но есть также глины, которые при обжиге становятся желтыми, абрикосовыми или белыми. Если в такую ​​глину добавить пигментные добавки, получится коричневый кирпич. Кирпич силикатный , изначально белый, еще легче окрашивается добавлением пигментов.

Рассмотрим виды, особенности и назначение кирпича более подробно.

Кирпич из силиката кальция

По сути, силикатный кирпич представляет собой силикатный блок автоклавного бетона с кирпичной формой и размерами.Он состоит примерно из 90% извести, 10% песка и небольшого количества добавок. Его преимущество перед керамикой – дешевизна, возможность обеспечить разнообразие оттенков. Недостатки: силикатный кирпич тяжелый, непрочный, не водостойкий, легко проводит тепло. Следовательно, по универсальности применения он уступает керамическому кирпичу и используется только для кладки стен и перегородок, но не может применяться в фундаментах, цоколях, печах, каминах, трубах и других ответственных конструкциях.

Свойства силикатного кирпича регламентируются ГОСТ 379-79 «Кирпич и камни силикатный. Технические характеристики Основные характеристики:

90 220

класс прочности - М125, М150;

морозостойкость

- F15, F25, F35;

Теплопроводность

- 0,38-0,70 Вт/м°С.

Требования к размерам, качеству, геометрии и внешнему виду силикатного кирпича аналогичны требованиям к керамическому кирпичу.

Соотношение силикатного кирпича к керамическому составляет 15 и 85% соответственно.Единственным производителем силикатного кирпича в нашем регионе является ЗАО "Павловский завод строительных материалов" . Современный ассортимент компании включает как традиционный, белый, полнотелый силикатно-песчаный кирпич, так и новые виды продукции (силикатный блок, силикатные стеновые блоки). С 1998 года компания производит фактурный кирпич «Старинный» ® (с эффектом каменной стены старинного замка). С 1999 года - объемный цветной кирпич и кирпичи с наполнителями, улучшающими его теплоизоляционные свойства.В июле 2003 года ЗАО «Павловский завод СМ» выпустило первую партию силикатных блоков. Основными преимуществами новинки являются вес изделия (благодаря 11 глухим отверстиям кирпич весит всего 2,5 кг) и низкая теплопроводность.

Образцы современного силикатного кирпича производства Павловского завода СМ:

Полнотелый кирпич

Он строительный , обычный , рядовой - материал с малым объемом пустот (менее 13%).Полнотелый кирпич применяют для устройства внутренних и наружных стен, возведения колонн, столбов и других конструкций, которые помимо собственного веса несут дополнительную нагрузку. Поэтому он должен обладать высокой прочностью (при необходимости использовать кирпич марки М250 или даже М300), быть морозоустойчивым. По ГОСТу максимальная степень морозостойкости такого кирпича – F50, но можно встретить и кирпич марки F75. Прочность не зря - полнотелый кирпич имеет среднюю плотность 1600-1900 кг/м³, пористость 8%, морозостойкость 15-50 циклов, теплопроводность 0,6-0,7 Вт/м°С, класс прочности 75-300.Поэтому наружные стены, полностью облицованные полнотелым кирпичом, требуют дополнительного утепления. Полнотелый красный кирпич классических размеров весит от 3,5 до 3,8 кг. В одном кубическом метре содержится 480 кирпичей.

Большую часть строительного и полнотелого кирпича производит ОАО «Ленстройкерамика» . Компания является единственным в регионе производителем высокопрочного кирпича марок М250 и М300, предназначенного для строительства высотных зданий.

Образцы полнотелого кирпича производства завода Ленстройкерамика:

пустотелый кирпич

Как следует из названия, основным отличием этого кирпича является наличие внутренних пустот - отверстий или прорезей, которые могут быть различной формы (круглой, квадратной, прямоугольной и овальной), объема (13-50% от внутреннего объема ) и ориентация (вертикальная и горизонтальная).Наличие пустот делает этот кирпич менее прочным, более легким и теплым, для его изготовления используется меньше сырья. Блок используется для устройства легких наружных стен, перегородок, заполнения каркасов высотных и многоэтажных зданий и других ненагруженных конструкций.

Второй, новейший способ придания кирпичу легкости и тепла – Поризаця . Наличие большего количества мелких пор в кирпиче достигается добавлением в глиняную массу при ее образовании горючих включений - торфа, мелко нарезанной соломы, опилок или угля, от которых при обжиге в узоре остаются лишь мелкие пустоты.Часто полученный таким образом кирпич называют легким или сверхэффективным. Поризованный кирпич обеспечивает лучшую тепло- и звукоизоляцию по сравнению с щелевым кирпичом.

Технические характеристики рядового кирпича: плотность 1000-1450 кг/м³, пористость 6-8%, морозостойкость 6-8%, морозостойкость 15-50 циклов, коэффициент теплопроводности 0,3-0,5 Вт/м°С, класс прочности 75 -250, цвет от светло-коричневого до темно-красного.

Технические характеристики кирпича пустотелого сверхэффективного ( НПО "Керамика" ): плотность 1100-1150 кг/м³, пористость 6-10%, морозостойкость 15-50 циклов, коэффициент теплопроводности 0,25-0,26 Вт/м°С , класс прочности 50-150, оттенки красного.

Образцы пустотелых блоков и поризованного кирпича производства Ленстройкерамика и Керамика:

Конструкция из пустотелого кирпича, пустотность 42-45%. 90 129

Размер (мм) 90 129: 250x120x65 90 136 90 128 Вес (кг) 90 129: 2,2-2,5 90 136 90 128 Плотность 90 129 129. 90 136 90 128 Морозостойкость : F35 90 136 90 128 Водопоглощение (%) 90 129: 6-8 90 136 90 128 Теплопроводность (Вт/м°C) 90 136 при 0% влажности 90 129: 90 136

Применяется для возведения наружных и внутренних стен зданий и сооружений.Он имеет пять рядов пустот, что снижает расход раствора на 20%.

Пористый строительный камень 2NF

Размер (мм) : 250x120x138 90 136 90 128 Вес (кг) 90 129: 3,7-3,9 90 136 90 128 (KG / M3) 90 129: 890-940 90 90 90 128 90 90 90 90 90 90 90 90 128 90 90 90 90 128 90 90 90 90 128 90 90 128 90 90 128 90 90 128 90 90 90 128 90 90 90 128 90 90 90 128 90 90 128 90 90 128 90 128 90 90 128 90 90 128 90 90 128 90 128 90 90 128 : M 125, M 150 (M 175 по запросу) 90 136 90 128 Морозостойкость : F35 90 136 90 128 Водопоглощение (%) 90 129: 6,5-9 90 136 90 128 Теплопроводность (Вт/м°С) 90 136 при 0% влажности 90 129: 90 136 0,16 (на легком растворе)/ 0,18

Преимущества: отличные теплоизоляционные свойства, звукоизоляция, меньший вес.Используется при возведении наружных и внутренних стен, значительно повышая теплоизоляционные свойства дома. Наружные стены из пористого камня возводятся быстрее, чем стены из обычного пустотелого кирпича, количество стыков уменьшается. Его плотность на 30% ниже, он легче, что приводит к снижению нагрузок на конструкцию фундамента. При меньшей толщине стены 640 мм пористая керамика обладает таким же теплоизоляционным эффектом, как и обычная кирпичная стена толщиной 770 мм.

Лицевой кирпич 9000 3

Он же лицевой и фасадный . Основное назначение облицовочного кирпича – кладка наружных и внутренних стен с повышенными требованиями к поверхности стен. Благодаря этому лицевой кирпич имеет строго правильную форму и гладкую глянцевую поверхность наружных стен. Наличие трещин и расслоение поверхности недопустимо. Как правило, фасадный кирпич — пустотелый, в связи с чем его теплоэффективность достаточно высока.Подбирая состав глиняных масс и регулируя время и температуру обжига, производители получают широкую цветовую гамму. Эти колебания цвета могут быть непреднамеренными, поэтому все необходимое количество облицовочного кирпича лучше закупать сразу, одной партией, чтобы вся облицовка была однородного цвета.

Затраты на облицовку кирпичом больше, чем на штукатурку, но такой фасад гораздо долговечнее штукатурки. При использовании декоративного кирпича для внутренних стен особое внимание уделяется разделке швов.Стандартные размеры облицовочного кирпича такие же, как и у обычного кирпича – 250х120х65 мм.

Технические характеристики кирпича лицевого: плотность 1300-1450 кг/м³, пористость 6-14%, морозостойкость 25-75 циклов, коэффициент теплопроводности 0,3-0,5 Вт/м°С, класс прочности 75-250, цвет от белого до коричневый.

Примеры облицовочного кирпича:

Кирпич красный (завод "Победа")

Размер (мм) 90 129: 250x120x65 90 136 90 128 Вес (кг) 90 129: 2,4-2,5 90 136 90 128 (кг / м³) 90 129: 1200-1300 90 136 90 128. 90 129: M150 90 136 90 128 Морозостойкость : F35, F50 Водопоглощение (%) : 6-7 90 136 Теплопроводность (Вт/м°C) при 0% влажности : 0,37

Предназначены для кладки и одновременной облицовки наружных и внутренних стен зданий и сооружений любой этажности.Прочностные свойства лицевого кирпича позволяют использовать его не только как декоративный материал, но и как несущий вместе с обычным кирпичом.

Кирпич керамический лицевой пустой Евроформат

Размер (мм) 90 129: 250x85x65 90 136 90 128 Вес (кг) 90 129: 1,8-2,0 90 136 90 128 Плотность 90 129. : M175 90 136 90 128 Морозостойкость : F35, F50 Водопоглощение (%) : 6-8 90 136 Теплопроводность (Вт/м°С) при 0% влажности : 90 136 0,20 (на легком растворе)/0,26

евроформат - это современный стандарт размера кирпича, позволяющий воплотить европейский стандарт экономичности, эстетики и современности в российскую действительность.Используется для наружных и внутренних работ. Евроформат легче обычного кирпича, что позволяет экономить на строительстве фундаментов, облегчает и ускоряет работу каменщиков

Цветной и фигурный кирпич

Это особый тип облицовочного кирпича , которому придана особая форма, рельеф поверхности или особый цвет для усиления декоративного эффекта. Рельеф может быть просто повторяющимся, а может быть обработан и под «мрамор», «дерево», «под старину» (текстурирован со стертыми или намеренно неровными краями). фигурный кирпич иначе известный как фигурный , что говорит само за себя. Характерными чертами фигурного кирпича являются закругленные углы и ребра, косые или изогнутые края. Именно из таких элементов без особых сложностей возводятся арки, круглые колонны, оформляются фасады.

Среди предприятий нашей области в области цветного и фигурного кирпича пальму первенства вновь делят НПО Керамика и «Победа Кнауф» .В прошлом году последний запустил производство ангобированного кирпича (кирпичи с трехмерной окраской, устойчивые к различным воздействиям) с расширенной цветовой гаммой.

Кирпич керамический лицевой пустотелый цветной и коричневый

Кирпич кремовый лицевой массовый окрашенный (завод «Перемода»)

Размер (мм) 90 129: 250x120x65 90 136 90 128 Вес (кг) 90 129: 2,4-2,5 90 136 90 128 (кг / м=) 90 129: M150 90 136 90 128 Морозостойкость : F50 90 136 90 128 Теплопроводность (Вт/м°C) 90 136 при 0% влажности 90 129: 0,37 90 136 90 128 Водопоглощение (%) 90 129: 6-7

Кремовый – оригинальный цвет и теплота нежных кремовых красок.Кремовый кирпич предназначен для облицовки наружных и внутренних стен.

Кирпич лицевой соломенный с фактурной поверхностью (завод "Керамика")

Размер (мм) 90 129: 250x120x65 90 136 90 128 Вес (кг) 90 129: 2,2-2,5 90 136 90 128 Плотность (кг / мimy) 90 129: 1130-1280 90 136 90 128. M125, M150 (M175 по запросу) Морозостойкость : F35, F50 Водопоглощение (%) : 6-8 90 136 Теплопроводность (Вт/м°С) при 0% влажности : 90 136 0,20 (на легком растворе)/0,26

Предназначены для облицовки наружных стен зданий и сооружений любой этажности.Технология производства позволяет добиться однородности цвета.

Кирпич лицевой цветной с фактурной поверхностью (завод "Керамика")

Размер (мм) 90 129: 250x120x65 90 136 90 128 Вес (кг) 90 129: 2,2-2,5 90 136 90 128 Плотность (кг / мimy) 90 129: 1130-1280 90 136 90 128. M125, M150 (M175 по запросу) Морозостойкость : F35, F50 Водопоглощение (%) : 6-8 90 136 Теплопроводность (Вт/м°С) при 0% влажности : 90 136 0,26 (на легком растворе)/0,20

Предназначены для облицовки наружных стен зданий и сооружений любой этажности.Технология производства позволяет добиться однородности цвета. Цвет розовый, серый, светло-зеленый, зеленый, желтый, небесно-голубой, голубой;

Кирпич облицовочный с рельефной поверхностью "Камыш", красный (завод "Керамика")

Размер (мм) 90 129: 250x120x65 90 136 90 128 Вес (кг) 90 129: 2,2-2,5 90 136 90 128 Плотность (кг / мimy) 90 129: 1130-1280 90 136 90 128. M125, M150 (M175 по запросу) Морозостойкость : F35, F50 Водопоглощение (%) : 6-8 90 136 Теплопроводность (Вт/м°С) при 0% влажности : 90 136 0,20 (на легком растворе)/0,26

Используется для фасадных и интерьерных работ.Лицевая поверхность кирпича по фактуре напоминает стебель тростника и позволяет обогатить керамическую стену декоративными акцентами, придав ей живописную выразительность.

Кирпич облицовочный с рельефной поверхностью "Дубовая кора", красный (завод "Керамика")

Размер (мм) 90 129: 250x120x65 90 136 90 128 Вес (кг) 90 129: 2,2-2,5 90 136 90 128 (кг / м3) 90 129: 1130-120 90 136 90 128 90 128 90 128 : M125, M150 (M175 по запросу) 90 136 90 128 Морозостойкость : F35, F50 Водопоглощение (%) : 6-8 90 136 Теплопроводность (Вт/м°С) при 0% влажности : 90 136 0,20 (на легком растворе)/0,26

Используется для наружных и внутренних работ.Фактура поверхности кирпича напоминает кору дерева, что делает этот материал выразительным и привлекательным.

Кирпич лицевой пустотелый фигурный, красный, коричневый

Размер (мм) : 250x120x65 Вес (кг) : 2 - 2,2 90 136 90 128 Плотность (кг / м³) 90 129: 1130-1280 90 136 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 128 90 1289 90 128 90 128 90 128 90 128 90 1289 90 128 90 1289 90 128 90 128 90 128 90 128 90 128 90 128 90 128 90 128 90 128 90 128 9. 90 136 90 128 Морозостойкость : F35, F50 Водопоглощение (%) : 6-8 90 136 Теплопроводность (Вт/м°С) при 0% влажности : 90 136 0,20 (на легком растворе)/0,26

Фигурный кирпич - это оригинальный материал для отделки дома, позволяющий придать каждому зданию индивидуальный характер.Использование фигурного кирпича позволяет избежать трудоемких операций по резке рядового облицовочного кирпича и дает архитекторам широчайшие возможности для создания отдельных архитектурных элементов фасада: скругления и обрамления оконных и дверных проемов, возведения арок и колонн

Большой кирпич 90 129 9000 3 ГОСТ

определяет его как камень керамический . Стандартный керамический камень или двойной кирпич (как его часто называют продавцы) – имеет размеры 250х120х138 мм.Преимуществом керамических камней является простота их изготовления и экономичность. Крупные кирпичи позволяют значительно ускорить и упростить процесс кладки. Наивысшим достижением в производстве этого вида кирпича в нашей стране стала продукция завода "Zwycięstwa LSR" , освоившего выпуск легких и очень крупных блоков под маркой RAUF.

Такие изделия прошли долгий путь от самого простого кирпича, который когда-то формовали вручную. Блоки завода «Победа ЛСР» даже выглядят очень технологичными изделиями.

Образцы керамических блоков производства Объединения «Победа» ЛСР

Пористый строительный камень 2.1NF RAUF

Размер (мм) : 250x120x138 вес (кг) : 3,8; 4,3 * Плотность (кг/м³) : 900; 1000*90 136 Марка : М150, М175 90 136 90 128 Морозостойкость : F50 Водопоглощение (%) : 11; 9* Теплопроводность (Вт/м°С) при 0% влажности : 0,17; 0,26 * * в зависимости от марки камня

Применяется при возведении наружных и внутренних стен, значительно повышая теплоизоляционные свойства дома.Достоинства: отличные теплоизоляционные свойства, звукоизоляция. Наружные стены из пористого камня возводятся быстрее, чем стены из обычного пустотелого кирпича, количество стыков уменьшается. Его плотность на 30% ниже, он легче, что приводит к снижению нагрузок на конструкцию фундамента. При толщине стены 640 мм поризованная керамика обладает таким же теплоизоляционным эффектом, как и обычная кирпичная стена толщиной 770 мм.

Пористый строительный камень 4.5НФ РАУФ

Размер (мм) 90 129: 250x250x138 90 136 90 128 Вес (кг) 90 129: 6,9 90 136 90 128 Плотность (кг / м 2) 90 129: 780 90 136 90 128. 90 128 Морозостойкость : F50 90 136 90 128 Водопоглощение (%) 90 129: 10 90 136 90 128 Теплопроводность (Вт/м°C) 90 136 при 0% влажности 90 129: 0,22

Используется при возведении наружных стен. Использование этого камня позволяет снизить нагрузку на фундамент, увеличить скорость кладки кирпича, уменьшить расход раствора.Поризованный кирпич легче обычного, имеет малую плотность, низкую теплопроводность. Обладает отличными теплоизоляционными свойствами. Сглаживая перепады температур, он создает в доме комфортный микроклимат. Его использование в каменной кладке повышает эффективность работы и способствует снижению теплопотерь.

Суперпористый крупноформатный камень 10.8NF RAUF

Размер (мм) : 380x253x219 Вес (кг) 90 129: 14 90 136 90 128 (кг / мimy) 90 129: 650-670 90 90 90 128 90 128. мс сопротивление : F50 90 136 90 128 Водопоглощение (%) 90 129: 17 90 136 90 128 Теплопроводность (Вт/м°C) 90 136 при 0% влажности 90 129: 0,154

Применяется при возведении наружных стен в малоэтажном домостроении.Суперпористый блок — ультрасовременный строительный материал, обладающий всеми преимуществами теплой (пористой) керамики.

Камень крупноформатный поризованный 10,8NF, дополнительно RAUF

Размер (мм) : 380x253x219 900 002 90 128 вес (кг) 90 129: 17 900 03 Плотность (кг/м³) : 800 Марка : М75, М100 Морозостойкость : F50 Водопоглощение (%) 90 129: 11 Теплопроводность (Вт/м°C) при 0% влажности : 0,18

Выступает в качестве дополнительного элемента при возведении наружных и внутренних стен теплой керамикой.Пористый блок легче обычного, имеет малую плотность, низкую теплопроводность. Благодаря отличным теплоизоляционным свойствам смягчаются колебания температуры в доме. Значительно сокращаются затраты на транспорт, производство и технологию, затраты времени на кладку сокращаются в 2-2,5 раза.

Камень крупноформатный поризованный 11.3NF, дополнительно RAUF

Размер (мм) : 398x253x219 вес (кг) : 17,7 Плотность (кг/м³) : 800 Марка : М75, М100 Морозостойкость : F50 Водопоглощение (%) 90 129: 11 Теплопроводность (Вт/м°C) при 0% влажности : 0,18

Выступает в качестве дополнительного элемента в конструкции стен из теплой керамики.Пористый блок легче обычного, что снижает нагрузку на основание. Он имеет низкую плотность, низкую теплопроводность. Благодаря отличным теплоизоляционным свойствам смягчает колебания температуры в доме. Значительно сокращаются затраты на транспорт, производство и технологию, затраты времени на кладку сокращаются в 2-2,5 раза.

Камень пористый крупноформатный 14,5НФ РАУФ

Размер (мм) 90 129: 510x253x219 90 136 90 128 Вес (кг) 90 129: 23 90 136 90 128 Плотность (кг / м³) 90 129: 800 90 136 90 128. 90 136 90 128 Морозостойкость : F50 90 136 90 128 Водопоглощение (%) 90 129: 11 90 136 90 128 Теплопроводность (Вт/м°C) 90 136 при 0% влажности 90 129: 0,18

Является основным материалом при возведении стен дома теплой керамикой в ​​малоэтажном домостроении.Пористый блок легче обычного, что снижает нагрузку на основание, имеет малую плотность, низкую теплопроводность. Благодаря отличным теплоизоляционным свойствам смягчает колебания температуры в доме. Значительно сокращаются затраты на транспорт, производство и технологию, затраты времени на кладку сокращаются в 2-2,5 раза.

Клинкерный кирпич 9000 3

Кирпич клинкерный применяется для облицовки цоколей, тротуаров, дорог, улиц, дворов, облицовки фасадов.На последнее можно особенно обратить внимание – такую ​​отделку не приходится долго ремонтировать, грязь и пыль практически не проникают в структуру поверхности, а вариативности цвета и формы хоть отбавляй. Среди недостатков клинкера — повышенная теплопроводность и высокая стоимость. Плотность клинкера 1900-2100 кг/м³, пористость до 5%, морозостойкость 50-100, коэффициент теплопроводности 1,16, класс прочности 400-1000, цвет - от желтого до темно-красного.

Клинкерный кирпич

прессуется из сухой красной глины и обжигается для спекания при гораздо более высоких температурах, чем обычный строительный кирпич.Это обеспечивает высокую плотность и стойкость к истиранию клинкера.

шамотный кирпич

Во избежание быстрого разрушения кладки при контакте с открытым огнем необходим кирпич, выдерживающий высокие температуры. Названия - это печь, стойкий и шамотный . Шамотный кирпич выдерживает температуру выше 1600°С. Его плотность 1700-1900 кг/м³, пористость 8%, морозостойкость 15-50, коэффициент теплопроводности 0,6 Вт/м°С, прочность 75-250, цвет от светло-желтого до темно-красного.Изготавливают шамотный кирпич классической, трапециевидной, клиновой и арочной формы. Делают такой кирпич из шамота - огнеупорной глины.

.

Размеры кирпичных каминов | besttabletsforkids.org

Строительство камина своими руками для многих кажется непосильной задачей. И совершенно напрасно. Все оказывается довольно просто благодаря соответствующему и основательному подходу к делу. Размеры кирпичных каминов определяются в зависимости от площади помещения, и в этом сможет разобраться каждый.

Начало работы

Для начала вам необходимо определить место камина в вашем доме. Нежелательно размещать перед окнами, так как тогда будут сквозняки. Задняя стенка камина может сильно нагреваться, поэтому ее лучше приклеить к наружным стенам дома. В деревянных домах во избежание возгорания следует принимать дополнительные меры по устранению этой опасности.

Расчет размеров следует начинать с печи.

Определяются следующим образом: площадь помещения, в котором находится камин, относится к площади печи в соотношении 1:50 - 1:70.

Итак, для комнаты 20 кв. м и стандартной высоте потолка (3 – 3,5 м), площадь противопожарного портала составит 0,4 кв. м или 52×77 см.

Аналогично, для комнаты площадью 15 м - 0,3 кв. м или 44×67 см.

Для помещения площадью 10 м2. м – 0,2 кв. м или 36×45 см.

Глубина топки должна составлять от ½ до 2/3 высоты портала.Важно соблюдать это правило, иначе в работе камина будет неприятно. Слишком малая глубина приведет к дымлению, а слишком большая к потере теплопередачи.

Размеры дымохода зависят от размера печи. Его площадь должна быть примерно в 8-15 раз меньше. Если вы планируете делать дымоход из кирпича, размеры будут 14×14 и 14×27 см. Если использовать трубу из нержавейки, 8-14 см. Стандартная высота дымохода 4 - 5 м.

Размеры топки определяются из стандарта кирпича 6.5 х 12 х 25 см за счет толщины одного ряда высота стежка 7 см кладка задняя стенка может быть выполнена в полкирпича - 12,5 см, боковые стенки в один кирпич - 25... см.

Специалисты настоятельно рекомендуют перед началом работы над изготовлением чертежа будущего камина на бумаге.

Вместе со порядковой схемой (схема, в которой порядок кирпичей в ней указан для каждого ряда) это позволит вам определить необходимое для работы количество кирпичей. Стоит отметить, что готовые проекты с уже рассчитанным количеством материала каждую половинку и три четверти считают за целый кирпич.

Новичкам во избежание неприятных сюрпризов рекомендуется использовать готовые схемы заказа. Следует помнить, что даже при строгом следовании такой схеме реальный расход материала может отличаться от заявленного.

Тип камина также имеет значение. Так, для углового камина размером 1×1 метр будет около 200 штук. красного кирпича и огнеупора 100 шт. Для простых каминов размером 65×115 см количество красного кирпича составляет около 250, а для шашлыка – 100.Для традиционного большого английского камина вам понадобится уже 300 штук. красный и 130 шамотный.

Оценить размеры и убедиться в правильности расчетов в сухом сцеплении.

То есть собрать камин по порядовочной схеме без раствора, а затем после демонтажа приступить к текущей кладке. Это позволит избежать ошибок, не делая процесс слишком длинным.

Фундамент

Фундамент - важный и ответственный этап работы. При устройстве фундамента под камин стоит учитывать следующие моменты:

• Фундамент камина не должен касаться основного фундамента дома;
• Размеры подвала должны быть примерно на 10 см больше размеров камина с каждой стороны;
• Глубина траншеи должна быть 50 - 60 см;
• уровень фундамента должен быть опущен от уровня пола на высоту одного кирпича – 6 – 7 см;
• Кладка камина для производства полностью готового, замороженного субстрата.

Фундамент из кирпича или бетона.

Бетон сделать сложнее, поэтому на этом остановимся.

В нижней части котлована щебень засыпают слоем толщиной 10-15 см. Вставляют опалубку, обрабатывая ее смолой или рубероидом. Залить фундамент песчано-цементным раствором (3 части смолы и 1 часть цемента). Выровняв залитый фундамент по уровню, дайте ему высохнуть в течение недели под полиэтиленовой пленкой.

Непосредственно перед укладкой следует обеспечить дополнительную гидроизоляцию двумя-тремя слоями рубероида.

Выбор материалов

Прочность и долговечность камина зависит от качества материалов. Обратите внимание на внешний вид кирпича: не допускаются трещины и сколы. Их можно использовать только на переднем ряду базы. Песок и глина не должны содержать посторонних примесей и комков.

Основные материалы для строительства кирпичного камина - красный и огнеупорный кирпич, глина и песок, цемент М300, М400 (для основания).Наружный слой выполнен из красного кирпича, печь и дымоход - огнеупорные (шамотные).

Красный кирпич перед началом работы необходимо замочить в воде.

Предотвращает впитывание влаги из раствора и обеспечивает прочность кладки. Готовность определяется просто: когда из погруженного в воду кирпича перестанут появляться пузыри, его можно брать в работу.

Шамотная печь желтая не деформируется, выдерживает температуру до 1000.Медленно нагревается, но медленно и остывает, хорошо сохраняя тепло. Поэтому он идеально подходит для обустройства внутренних частей камина.

Недостатком является то, что кирпичи нельзя разрезать на куски из-за их высокой прочности. Производители учитывают этот факт и выпускают кирпич различной формы: прямой, клиновидный, трапециевидный, арочный.

Лаба

Те, кто хочет сэкономить время и силы при строительстве камина, могут приобрести готовую печную топку. В настоящее время среди отечественной продукции хорошо зарекомендовала себя марка «Эльба». Они сварены из толстой нержавеющей стали, оснащены чугунным патрубком для дымохода, системой Clean Glass. Топочная камера отделана шамотным кирпичом, что обеспечивает дополнительную теплоотдачу и способствует продлению срока службы печи.

.

---

Смотрите также

• 
  Мдф материал для мебели расшифровка
• 
  Как выкрутить патрон из люстры
• 
  Ржавчина в микроволновке что делать
• 
  Высота дымохода над коньком
• 
  Мощность светодиодной лампы
• 
  Кресло качалка чертежи и размеры из дерева
• 
  Как выложить мангал из кирпича своими руками
• 
  Как правильно подключить водонагреватель накопительный к водопроводу
• 
  При какой температуре хранить вино в бутылках
• 
  Кессоны что это
• 
  Управление газовым котлом с телефона