Содержание, карта.

Плиты пенополистирольные


Плиты пенополистирольные - области применения материала при утеплении

Области применения пенополистирольных плит

Процесс изготовления экструзионного пенополистирола впервые был отработан в Соединённых Штатах Америки примерно в середине 20-го столетия (XPS - зарубежная аббревиатура). Метод экструзии обеспечивает плиты пенополистирольные структурой материала, основным свойством которой является множество герметичных малоразмерных отсеков-пор не более 0.1 - 0.2 мм.

Среди теплоизоляционных материалов имеющих широкое применение плиты пенополистирольные изготовленные методом экструзии заслуженно занимают около 15% мирового рынка материалов для строительства. Не смотря на значительный спад объёмов строительного производства в последние годы, материал продаётся в пределах российского рынка с постоянно положительной тенденцией к ежегодному приросту продаж на 5..10..15%. 

Такое соотношение доли материала XPS на мировом и российском рынках не случайно. Плиты имеют постоянный уровень продаж и успешно применяются благодаря комплексу характеристик теплофизических свойств, соответствующих основному набору требований, предъявляемому к теплоизоляционному материалу.

Перечислим этот комплекс характеристик. Прежде всего, плиты обладают стабильностью важнейших свойств. Стабильность свойств утеплителя связана с его минимальным водопоглощением в виде простого поверхностного смачивания. Наличие влаги негативно влияет на любой теплоизоляционный материал. Кроме того, превращаясь в лёд, вода постепенно механически разрушает материал на отдельные блоки, существенно снижая качества и долговечность такого утеплителя (материалы типа ПСБ-С, либо любые волоконные и минераловатные утеплители).

Плиты пенополистирольные, не имеющие каппилярного подсоса влаги, обладают технологичностью монтажа и свойством всепогодного использования, монтаж материала не привязывается к конкретному сезону года и климату.

В соответствии с техническими условиями, плиты пенополистирольные экструзионные «Экстрол» в зависимости от марки по плотности имеют коэффициент теплопроводности 0.028 - 0.031 Вт/м•ºС. Третьим наиболее значимым фактором в комплексе характеристик материала можно назвать повышенную прочность на сжатие, превосходящую значения не только для других теплоизоляционных материалов, но и значения некоторых теплоизоляционно-конструкционных материалов, а также характеристики отдельных категорий грунтов, используемых в качестве опорного слоя для фундаментов на естественном основании.

Плиты пенополистирольные на гражданских объектах

Защита цокольной части стен и фундаментов

Плиты пенополистирольные экструзионные «Экстрол» применимы для теплоизоляции цокольной части стен, фундаментов, стен подвалов и заглубленных в грунт сооружений.  Это один из немногих примеров утеплителя, позволяющий выполнить надёжную и долговечную теплоизоляцию не смотря на экстремальные условия работы материала, в том числе под действием агрессивных и разрушающих подземных вод.

Плиты , используемые для теплоизоляции стен подвала или цокольной части здания, существенно снижают риски, связанные с нарушением температурно-влажностного режима в помещении подвала и первого этажа, а дополнительная теплоизоляция конструкции отмостки, выполненной по периметру наружных стен здания – обезопасит грунты основания фундаментов от промерзания и, связанного с этим процессом, негативного воздействия на конструкции сил морозного пучения. 

Таким образом, плиты пенополистирольные экструзионные, применённые для теплоизоляции стен подвала, цокольной части стен и отмостки – обеспечивают не только нормальные условия эксплуатации в течении длительного периода срока службы материала, но и работу основных несущих конструкций и гидроизоляции в благоприятных условиях с положительными температурами и небольшой амплитудой их колебания.

Утепление кровли

Плиты пенополистирольные экструзионные «Экстрол» являются отличным решением при теплоизоляции кровли, как по традиционной технологии с плоскими совмещёнными кровлями, так и для покрытий с кровлей «перевёрнутого» типа - инверсионной кровлей.

Общим достоинством материала, в независимости от конструкции кровли, является его небольшой собственный вес, а также небольшая толщина, требуемая для обеспечения необходимого уровня тепловой защиты. Плиты пенополистирольные экструзионные не потребуют массивных и материалоёмких несущих конструкции покрытия, стен и т.д. 

Плиты пенополистирольные экструзионные в традиционной кровле монтируются по слою пароизоляции с устройством над утеплителем гидроизоляционной мембраны.

В инверсионных кровлях плиты пенополистирольные экструзионные располагаются над слоем, обеспечивающим одновременно гидроизоляцию и защиту от влаги (пароизоляцию). Такой слой обычно располагается прямо на несущей конструкции покрытия, предварительно подготовленной для укладки материала - путём устройства выравнивающей и/или распределительной стяжки. Такая конструкция кровли повторяет принципы, заложенные при теплоизоляции стен подвала. Действительно, если стену подвала или цоколя с выполненным слоем гидро-, и теплоизоляции развернуть на 90 градусов до горизонтального положения, мы получим инверсионную кровлю, в которой гидроизоляция совмещает функцию пароизоляции. Здесь плиты пенополистирольные экструзионные должны удовлетворять аналогичным требованиям, предъявляемым к материалу теплоизоляции стен подвала и цоколя, т.е. должны обладать уникальным набором характеристик.

Строительство промышленных объектов

Теплоизоляция полотна дорог

Россия - страна с суровыми климатическими условиями, в которой почти половину площади охватывает зона сезонного промерзания грунтов. Любые сооружения, построенные на таких грунтах, так или иначе, испытывают проявления и неблагоприятные последствия сил морозного пучения.

Особенно сильно данные процессы происходят в период межсезонья при значительном увлажнении грунтов и больших перепадах температур наружного воздуха.

Что касается полотна автомобильных и железных дорог, грунт подверженный пучению разрушает асфальтовое покрытие, либо превращает участки железных дорог в аварийноопасные, снижая их пропускную способность.

Плиты пенополистирольные экструзионные «Экстрол» позволяют произвести дополнительную теплоизоляцию полотна авто- или железной дороги, резко снижая риск проявления сил морозного пучения и позволяя уменьшить толщину балластных слоёв. При этом увеличивается срок службы дорожной конструкции при нормальных условиях её эксплуатации.

Похожие проблемы имеются при строительстве и реконструкции объектов на территории аэропортов, в первую очередь – это взлётно-посадочные полосы, для которых требования по наличию дефектов и допустимым деформациям покрытия наиболее жесткие. Плиты пенополистирольные экструзионные, закладываемые в основания подобных сооружений, также предотвращают какие либо проявления морозного пучения и позволяют получить экономию при строительстве и дальнейшей эксплуатации.

Утепление трубопроводов

Плиты экструзионные Экстрол (а также сегменты и полуцилиндры) широко применяются для теплоизоляции нефте-, газо-, продуктопроводов, а также для надежной теплоизоляции магистральных и разводящих трубопроводов, систем водозабора и водоочистки, теплотрасс и других водонесущих коммуникаций в том числе в условиях крайнего севера.

Высокие характеристики материала по прочности на сжатие послужили основой для применения изделий при подземной и бесканальной прокладке инженерных систем. Положительный эффект от использования «Экстрола» достигается благодаря минимизации объёмов земляных работ, досрочной сдачи объекта в эксплуатацию, а также длительного межремонтного периода при эксплуатации подобных объектов,

Что касается защиты нефтепроводов материалом и изделиями «Экстрол», можно отметить значительное уменьшение расходов на эксплуатацию, повышение надёжности и снижение риска выхода из строя нефтепровода от пониженных температур, воздействующих как на сам нефтепровод, так и на транспортируемую нефть.

Плиты пенополистирольные, сегменты и полуцилиндры «Экстрол» подбираются в зависимости от диаметра трубы, монтаж конструкций осуществляется по технологическому регламенту, разрабатываемому подрядной организацией в каждом конкретном случае. Сегменты и полуцилиндры монтируют с использованием специальных лент-фиксаторов, выполненных из полимерных материалов, либо из металла.

Группа компаний «Экстрол» выпускает плиты экструзионные и изделия для теплоизоляции трубопроводов, при этом, компания не прекращает вложений в новые инновационные проекты и научно-исследовательские поисковые темы для повышения качества и надёжности, а также для расширения областей применения материала при строительстве объектов гражданского и промышленного назначения. В помощь сотрудникам проектных, строительных и эксплуатирующих организаций разработан «Альбом технических решений для массового применения», позволяющий получить представление об областях применения материала и оптимальных вариантов его применения в конкретных конструкциях.

Экструдированный пенополистирол (ЭППС) утеплитель ПЕНОПЛЭКС®

Преимущества пенополистирола ПЕНОПЛЭКС®

  • низкая теплопроводность — до 25% ниже в сравнении с минеральной ватой;
  • практически нулевое водопоглощение — не более 0,5%;
  • долговечность — срок службы не менее 50 лет;
  • большой диапазон эксплуатационных температур — от –75 до +75°C;
  • экологичность — не содержит и не выделяет опасных веществ;
  • биостойкость — неблагоприятная среда для любых микроорганизмов.

Сферы применения

Благодаря отличным эксплуатационным характеристикам экструдированный пенополистирол (XPS или ЭППС) широко используется в строительстве общественных, промышленных и частных зданий, спортивных, сельскохозяйственных и других сооружений. Также материал востребован при утеплении трубопроводов, применяется как основа при устройстве автомобильных шоссе, железнодорожных путей, взлетно-посадочных полос.

Помимо строительства ПЕНОПЛЭКС® используется в холодильной промышленности и других отраслях, где требуется эффективная, легкая и долговечная термозащита.

Технология производств пенополистирола ПЕНОПЛЭКС

ЭППС ПЕНОПЛЭКС® изготавливается методом экструзии с вспениванием. Во время плавления полистирольных гранул в экструдер нагнетается газообразный вспениватель, за счет чего материал приобретает множество замкнутых мелких ячеек. Такая структура существенно повышает теплоизоляционные свойства.

На выходе из экструдера расплавленная масса формуется в большой пласт. После охлаждения он нарезается на плиты нужных размеров, вплоть до крупных листов длиной до 2400 мм и толщиной до 150 мм. Для получения толстых блоков в 1000 мм плиты надежно склеиваются между собой.

Краткий исторический экскурс

Создатель утеплителя XPS — компания Dow Chemical (США). Технология производства была разработана в 1941 г. для нужд американского флота: вспененный полистирол использовался в спасательных плотах и шлюпках. Затем материал нашел применение в холодильной промышленности, а в начале 1950-х годов вышел на западный строительный рынок под брендом Styrofoam.

В России первым производителем утеплителя стала компания «ПЕНОПЛЭКС СПб». Линия на заводе в г. Кириши (Ленинградская область) была запущена в 1998 г. Сегодня у нас 10 производственных площадок с передовым оборудованием и широкая торговая сеть, охватывающая все регионы России, страны СНГ и ближней Европы.

Пенополистирольные плиты: ППС пенополистирол различных марок

Мы производим пенополистирол ППС следующих марок: ППС12, ППС13, ППС14, ППС15Ф, ППС16Ф, ППС17, ППС20, ППС20Ф, ППС23, ППС25, ППС30, ППС35, ППС40, ППС45.

Раньше за счет недобросовестных производителей уменьшение плотности материала зачастую приводило к ухудшению теплозащитных и иных свойств строительных конструкций, хотя и имело под собой нормативную базу.
Для устранения такого казуса был принят ГОСТ 15588-2014 , в котором предельно четко сформулированы требования к пенополистирольным плитам ППС отдельных марок.

Так, например, самый легкий материал ППС-10 должен иметь плотность не менее 10 кг/м3 , следующий ППС-12 не может иметь плотность менее 12 кг/м3 и т. д. Кроме плотности новый ГОСТ прописывает и другие важные свойства для каждой марки. Отдельно в документе описываются требования к фасадному ППС и графитсодержащему ППС – эти виды продукции в прежнем ГОСТе отсутствовали.

Наша продукция соответствует ГОСТ 15588-86

Принятые изменения выгодны конечному потребителю, так как защищают его от «честного обмана» со стороны производителей.

Применение ППС различных марок

Согласно ГОСТ 15588−2014, область применения плит ППС охватывает:

  • марки ППС12, 13, 14 – ненагруженная тепловая изоляция среднего слоя трехслойных ограждающих конструкций, рекомендовано применение этих марок плит при минимальных механических нагрузках на утепляемые конструкции;
  • марки ППС15Ф, 16Ф, 20Ф – утепление вертикальных фасадных конструкций теплоизоляционными композитными системами с последующим нанесением наружного слоя штукатурки;
  • марки ППС17, 20, 23, 25, 30, 35, 40, 45 – для тепловой изоляции нагружаемых конструкций: крыш, полов, подвалов, цокольных этажей зданий, гаражей и других конструкций, подаваемых воздействию интенсивных нагрузок.

Сделайте заказ или получите
бесплатную консультацию

Сибирская
Строительная компания

Область применения пенополистирольных плит

Пенополистирол ППС – используется в различных строительных целях. С поглощением влаги до 6% (при длительном контакте с водой), достаточно высокой плотностью и большим количеством вспененных пузырьков, такой материал отличается однородной структурой и доступной стоимостью.

Строители традиционно используют пенополистирольные плиты в следующих случаях:

  1. Как теплоизолирующий слой для стен. Учитывая практическую паронепроницаемость, такие плиты служат прослойкой между внутренней поверхностью стены и облицовкой. Есть варианты монтажа наружного утепления. Для этого пенополистирол ППС крепится к основанию анкерами или специальным клеем. В любом из случаев мастера выполняют дальнейшую облицовку поверхности. Используется штукатурка или каска для наружных работ.
  2. При обустройстве «тёплой», «холодной» и «обратной» крыши. Любой процесс монтажа отличается техническим подходом и готовым результатом. Самой популярной стала технология обустройства первого варианта кровельной системы. Монтажники укладывают пенополистирол ППС в несколько слоёв до толщины в 7 см, сверху накрывают водостойким битумом. Холодные системы» оборудуются слоем утеплителя снаружи. 
    Обязательным условием будет наличие зазора между ППС и плоскостью. Такая система монтажа полностью исключает появление конденсата. Суть «обратной» конструкции кровли состоит в порядке монтажа плит пенополистирола ППС. Наружную плоскость конструкции покрывают защитным слоем от проникновения влаги. Сверху плотна устанавливают теплоизоляцию. Образованную поверхность посыпают керамзитом, гравийной фракцией или щебнем.
  3. Для утепления и дополнительной шумоизоляции межэтажных перекрытий, полов используют утеплитель толщиной в 5 см. Такие плиты кладут на подготовленный пароизоляционный слой. Это исключит образование на бетонных поверхностях плесени и грибка, сохранив отделочное покрытие.

Достоинства пенополистирола ППС

Главным свойством материала выступает очень высокая степень паронепроницаемости (до 94%). Состоящие из множества пузырьков, плиты не поддаются скоплению бактерий.

  • Экструдированный пенополистирол ППС отлично сохраняет тепло внутри постройки. Степень его теплоизоляции сравнивается с кирпичной стеной.
  • Материал отличается длительным сроком эксплуатации. Теплоизоляционный слой выдерживает широкий диапазон температуры.
  • Отличительно лёгкий вес не утяжеляет фасады зданий.
  • Плиты имеют пожаростойкие свойства и не поддерживают возгорание.
  • Утеплитель имеет шумоизоляционные свойства и достаточно прочную структуру. При этом плиты легко разрезаются на необходимые размеры специальной ножовкой.

Правильно подобранный и установленный пенополистирол ППС будет полностью соответствовать своим техническим характеристикам.

Плиты пенополистирольные экструзионные ТЕХНОНИКОЛЬ ТЕХНОПЛЕКС (1180х580х100х4пл.-L; 0,274 м3/уп.)

Описание

Экструзионный пенополистирол XPS ТЕХНОПЛЕКС – это теплоизоляционные плиты, которые используются для утепления балкона, перегородок, в конструкции пола и «теплого пола». XPS ТЕХНОПЛЕКС является одним из лучших теплоизоляционных материалов для дачного и квартирного утепления.

При производстве XPS ТЕХНОПЛЕКС используются наноразмерные частицы графита. Нанографит снижает теплопроводность материала и повышает его прочность. Благодаря насыщению нанографитом плиты XPS ТЕХНОПЕКС приобретают светло-серебристый оттенок.

Преимущества:

  • Энергоэффективный. Имеет низкую теплопроводность и защищает от потерь тепла.
  • Имеет минимальное водопоглощение. Практически не впитывает влагу, не набухает и не разрушается.
  • Экологичный. Не выделяет вредные вещества при эксплуатации.
  • Долговечный. Прослужит не менее 50 лет и не потребует замены.
  • Удобен и прост в монтаже. Не требует специальной квалификации и дорогих инструментов.

 

Сведения об упаковке: Плиты упаковываются в УФ-стабилизированную пленку. Для удобства выгрузки плиты уложены на пенопластовые бруски.

Хранение: Допускается хранение плит XPS ТЕХНОПЛЕКС под навесом, защищающим их от атмосферных осадков и солнечных лучей. При хранении под навесом плиты должны быть уложены на поддоны, подставки или бруски. Допускается хранение плит XPS ТЕХНОПЛЕКС на открытом воздухе в специальной упаковке, защищающей от внешних атмосферных воздействий.

Срок хранения: Гарантийный срок хранения плит ТЕХНОНИКОЛЬ XPS – 2 года с даты изготовления. По истечении гарантийного срока хранения плиты ТЕХНОНИКОЛЬ XPS должны быть проверены на соответствие требованиям настоящего стандарта организации и, в случае соответствия, могут быть использованы по назначению.

Состав: Плиты ТЕХНОНИКОЛЬ XPS изготавливаются методом экструзии из полистирола общего назначения с добавлением газообразного порообразователя и технологических добавок и выпускаются в виде окрашенных или неокрашенных изделий с гладкой или обработанной поверхностью

Производство работ: Согласно «Альбому технических решений по теплоизоляции ограждающих конструкций».

Меры предосторожности: Беречь от огня. Химически неустойчив к бензину, органическим растворителям, а также битумному клею с высоким содержанием органического растворителя

СТО: 72746455-3.3.1-201

Пенополистирольные плиты ППС, ГОСТ 15588-2014

Уважаемые покупатели!

С 01.08.16г. предприятие-производитель пенопласта переходит на новое обозначение марок пенопласта в соответствии с новым введенным ГОСТом на пенополистирольные плиты.
(На основании приказа Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12.12.2014г. №2034-ст с 1 июля 2015 г. введен в действие межгосударственный стандарт ГОСТ 15588-2014, который является заменой ГОСТ 15588-86.)

Новый ГОСТ 15588-2014 (обозначение плиты пенополистирольные ППС)
Старый ГОСТ 15588-1988 (обозначение плиты пенополистирольные ПСБ-С)

В соответствии с новым ГОСТ изменилось обозначение марок и расширился ассортимент в зависимости от плотности. В остальном, это тот же всем известный белый пенопласт-пенополистирол, состоящий из спекшихся вспененных белых гранул (шариков).

С 01.08.16г. при оформлении счетов, договоров, УПД и пр.документации, наша организация выставляет только НОВОЕ обозначение марок пенопласта.

 

Сравнительные показатели для плит ППС (плиты типа Р - резаные из крупногабаритных блоков) ГОСТ 15588-2014, ПСБ-С ГОСТ 15588-86 и ТУ 2244-015-13, производство «Новопласт»:


 
Старый ГОСТ или ТУ Новый ГОСТ или ТУ Описание и применение пенополистирольных плит  
Пенопласт ПСБ-С 15 Пенопласт ППС-10 Применяется для утепления ненагруженных конструкций, контейнеров, бытовок, вагонов и пр.  
 
Пенопласт ПСБ-С 25 Пенопласт ППС-14 Для утепления ненагруженной тепловой изоляции в среднем слое трехслойных ограждающих конструкциях, утепление стен.  
 
Пенопласт ПСБ-С 25Ф (ТУ) Пенопласт ППС-16Ф (ТУ) Ф – фасадный пенопласт! Применяется для утепления фасадов, вертикальных ограждающих конструкций фасадными теплоизоляционными композитными системами с наружными штукатурными слоями. Фасадный пенопласт производится по ТУ!  
 
Пенопласт ПСБ-С 35 Пенопласт ППС-25 Самая популярная марка пенопласта! Применяется в качестве тепловой изоляции поверхностей, подвергаемых при эксплуатации воздействию нагрузок (для полов, стен, кровель, полов подвалов, фундаментов, нулевых и цокольных этажей зданий, гаражей и пр.)  
 
Пенопласт ПСБ-С 50 Пенопласт ППС-35 Самая плотная и твердая марка пенопласта! Используется для утепления поверхностей, подвергаемых при эксплуатации воздействию значительных нагрузок (для полов, кровель, эксплуатируемых под пешеходной и автомобильной нагрузками, полов подвалов, фундаментов, нулевых и цокольных этажей зданий, гаражей, автостоянок, бассейнов, холодильных камер, искусственных катков и пр.)  
  Другие марки по новому ГОСТ 15588-2014    
  Пенопласт ППС-12
Пенопласт ППС-13
Пенопласт ППС-17
Пенопласт ППС-20
Пенопласт ППС-23
Пенопласт ППС-30
   
 

Также, в ассортименте имеются следующие пенополистирольные плиты:

  • Плиты типа РГ (резаные графитосодержащие из крупногабаритных блоков) – марки ППС-15Ф, ППС-20Ф
  • Плиты типа Т (термоформованные) – марки ППС-15, ППС-20, ППС-25, ППС-30, ППС-35, ППС-40, ППС-45
  • Дробленый ППС
  • Вспененные гранулы пенопласта

Вся продукция сертифицирована, имеются следующие сертификаты и заключения:
Сертификат соответствия, Экспертное заключение по результатам санитарно-эпидемиологической экспертизы продукции и гигиеническая характеристика продукции, сертификат пожарной безопасности.

По новому ГОСТ 15588-2014 вводятся следующие обозначения:

    1) В зависимости от технологии изготовления плиты:
    • Р - резаные от крупногабаритных блоков (самый распространенный вариант, все размеры, толщины, плотности, цвет белый)
    • РГ - резаные графитосодержащие из крупногабаритных блоков
    • Т - термоформованные
    2) В зависимости от формы плиты двух видов:
    • А - плиты с прямоугольной боковой кромкой
    • Б - плиты с выбранной или формованной «в четверть» боковой кромкой
    3) Плиты изготавливаются следующих размеров, мм:
    • Длина – от 1000 до 4000 мм
    • Ширина – от 1000 до 1200 мм
    • Толщина – от 20 до 600 с интервалом через 10 мм
    • По согласованию с потребителем допускается изготовление плит другой формы и размеров.

Условное обозначение пенополистирольных плит по ГОСТ 15588-2014 должно состоять из обозначения марки, типа, вида, размеров по длине, ширине, толщине (в миллиметрах) и обозначения стандарта, может быть включено обозначение цвета или торговой марки производителя.

Например:

    ППС25-Р-А-2000х1000х50 ГОСТ15588-2014
    Пенополистирольные плиты марки ППС 25, типа Р, вида А, длиной 2000, шириной 1000, толщиной 50 мм.

    ППС16Ф-Р-Б-1000х1000х120 ГОСТ15588-2014
    Пенополистирольные плиты для фасадов марки ППС 16Ф, типа Р, вида Б, длиной 1000, шириной 1000, толщиной 120 мм.

Хотите купить плиты пенополистирольные ППС — звоните + 7 (495) 502-22-68


ПОЗВОНИТЕ НАМ!

Телефон /факс: + 7 (495) 502-22-68 ; e-mail: [email protected]

 

УЗНАТЬ ЦЕНУ

Перейти в прайс-лист, узнать цену на интересующий Вас товар

 

КАК ЗАКАЗАТЬ

Информация для покупателей, как заказать, доставка, оплата

 

Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия – РТС-тендер

     
     ГОСТ 15588-2014

МКС 91.100.60

Дата введения 2015-07-01

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Некоммерческой организацией "Ассоциация производителей и поставщиков пенополистирола"

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 5 декабря 2014 г. N 46)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по
МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Казахстан

KZ

Госсстандарт Республики Казахстан

Молдова

MD

Молдова-Стандарт

Россия

RU

Росстандарт

Узбекистан

UZ

Узстандарт

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 декабря 2014 г. N 2034-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 15588-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2015 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 15588-86

6 ИЗДАНИЕ (декабрь 2019 г.) с Поправкой* (ИУС 2-2016), (ИУС 5-2016)

_________________________

* См. ярлык "Примечания".     

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"

Настоящий стандарт распространяется на пенополистирольные теплоизоляционные плиты (далее - плиты), изготовляемые беспрессовым способом из вспенивающегося полистирола с антипиренами, полученного суспензионным или экструзионным способом, с добавками графита, красителей или без них и устанавливает требования к показателям, методам испытаний, маркировке, транспортированию и хранению плит.

Плиты предназначены для тепловой изоляции наружных ограждающих конструкций вновь строящихся и эксплуатируемых зданий и сооружений, тепловой защиты отдельных элементов строительных конструкций и промышленного оборудования при отсутствии контакта плит с внутренними помещениями, а также в холодильных камерах при температуре изолируемых поверхностей от минус 100°С до плюс 80°С.

Рекомендуемые области применения приведены в приложении А.

Плиты, выпускаемые в соответствии с настоящим стандартом, могут применяться для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями, в других системах утепления ограждающих конструкций, в многослойных панелях. Требования к системам утепления, в которых применяют плиты из пенополистирола, в настоящем стандарте не рассматриваются.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.1.044 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 162 Штангенглубиномеры. Технические условия

ГОСТ 166 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 450 Кальций хлористый безводный. Технические условия

ГОСТ 6709 Вода дистиллированная. Технические условия

ГОСТ 7076 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме

ГОСТ 7502 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 10354 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 14192 Маркировка грузов

ГОСТ 17177 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний

ГОСТ 21204 Горелки газовые промышленные. Общие технические требования

ГОСТ 25336 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 25880 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 25951 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия

ГОСТ 26281 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Правила приемки

ГОСТ 30244 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

ГОСТ 30402 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3.1 В зависимости от предельного значения плотности плиты подразделяют на марки: ППС10, ППС12, ППС13, ППС14, ППС15, ППС15Ф, ППС16Ф, ППС17, ППС20, ППС 20Ф, ППС23, ППС25, ППС30, ППС35, ППС40, ППС45.

        (Поправка. ИУС N 5-2016).

Примечание - Плиты марок ППС15Ф, ППС16Ф, ППС20Ф предназначены для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями.

3.2 В зависимости от технологии изготовления плиты подразделяют на типы:

- Р - резаные из крупногабаритных блоков;

- РГ - резаные графитосодержащие из крупногабаритных блоков;

- Т - термоформованные.

3.3 В зависимости от формы плиты изготовляют двух видов (см. приложение Б):

- А - плиты с прямоугольной боковой кромкой;

- Б - плиты с выбранной или формованной в "четверть" боковой кромкой.

3.4 Плиты изготовляют следующих размеров, мм:

- длина от 500 до 6000 с интервалом через 50 мм;

- ширина от 500 до 2000 с интервалом через 50 мм;

- толщина от 10 до 500 с интервалом через 5 мм.

По согласованию с потребителем допускается изготовление плит другой формы и размеров.

3.5 Условное обозначение пенополистирольных плит должно состоять из обозначения марки, типа, вида, размеров по длине, ширине, толщине в миллиметрах и обозначения настоящего стандарта. При необходимости в условное обозначение плит может быть включено обозначение цвета или торговой марки предприятия-изготовителя.

Пример условного обозначения пенополистирольных плит марки ППС10, типа Р, вида А, длиной 1000, шириной 1000 и толщиной 50 мм:

ППС10-Р-А-1000x1000x50 ГОСТ 15588-2014.

То же пенополистирольных плит, предназначенных для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями, марки ППС16Ф, типа Р, вида Б, длиной 1000, шириной 500 и толщиной 120 мм:

ППС16Ф-Р-Б-1000x500x120 ГОСТ 15588-2014.

То же пенополистирольных графитосодержащих плит, предназначенных для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями, марки ППС15Ф, типа РГ, вида А, длиной 1000, шириной 500 и толщиной 100 мм:

ППС15Ф-РГ-А-1000x500x100 ГОСТ 15588-2014.

4.1 Плиты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

4.2 Плиты, предназначенные для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями, должны изготовляться из пенополистирольных блоков, выдержанных в условиях хранения по 8.2 не менее 14 сут.

4.3 Характеристики

4.3.1 Предельные отклонения от номинальных размеров плит не должны превышать значений, указанных в таблице 1.

Таблица 1

 В миллиметрах

Наименование показателя

Значение

номинальных размеров

предельных отклонений

Длина

До 1000 включ.

±5

Св. 1000 до 2000

±7,5

Св. 2000

±10

Ширина

До 1000 включ.

±5

Св. 1000

±7,5

Толщина

До 50 включ.

±2,0

Св. 50

±3,0

4.3.2 Плиты должны иметь правильную геометрическую форму. Разность длин диагоналей наибольших граней плиты не должна превышать, мм:

- для плит длиной до 1000 включ.

4;

- для плит длиной от 1000 до 2000 включ.

 6;

- для плит длиной свыше 2000

10.

Отклонение от плоскостности наибольших граней плиты не должно быть более 3 мм на 500 мм длины грани.

На поверхности плит не допускаются выпуклости или впадины длиной более 50 мм, шириной более 3 мм и высотой (глубиной) более 3 мм. В плитах допускаются притупленности ребер и углов глубиной не более 10 мм от вершины прямого угла и скосы по сторонам притупленных углов длиной не более 80 мм.

4.3.3 Показатели физико-механических свойств плит типа Р должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 2, плит типа РГ - в таблице 3, плит типа Т - в таблице 4.

Таблица 2

Наименование показателя

Значение показателя для плит марки

ППС10

ППС12

ППС13

ППС14

ППС16Ф

ППС17

ППС20

ППС23

ППС25

ППС30

ППС35

Плотность, кг/м, не менее

10

12

13

14

16

17

20

23

25

30

35

Прочность на сжатие при 10 %-ной линейной деформации, кПа, не менее

40

60

70

80

100

100

120

140

160

200

250

Предел прочности при изгибе, кПа, не менее

60

100

120

150

180

160

200

220

250

300

350

Предел прочности при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхности, кПа, не менее

*

*

*

*

100

*

*

*

*

*

*

Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (10±1)°С (283 К), Вт/(м·К), не более

0,041

0,040

0,039

0,038

0,036

0,037

0,036

0,035

0,034

0,035

0,036

Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (25±5)°С (298 К), Вт/(м·К), не более

0,044

0,042

0,041

0,040

0,038

0,039

0,038

0,037

0,036

0,037

0,038

Влажность, % по массе, не более

5,0

5,0

3,0

3,0

2,0

3,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более

4,0

4,0

3,0

3,0

1,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

Время самостоятельного горения, с, не более

4

4

4

4

1

4

4

4

4

4

4

* Показатель не нормируется.

Таблица З

Наименование показателя

Значение показателя для плит марки

ППС15Ф

ППС20Ф

Плотность, кг/м, не менее

15

20

Прочность на сжатие при 10 %-ной линейной деформации, кПа, не менее

70

100

Предел прочности при изгибе, кПа, не менее

140

250

Предел прочности при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхности, кПа, не менее

100

150

Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (10±1)°С (283 К), Вт/(м·К), не более

0,032

0,031

Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (25±5)°С (298 К), Вт/(м·К), не более

0,034

0,033

Влажность, % по массе, не более

2

2

Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более

4

3

Время самостоятельного горения, с, не более

1

1

Таблица 4

Наименование показателя

Значение показателя для плит марки

ППС15

ППС20

ППС25

ППС30

ППС35

ППС40

ППС45

Плотность, кг/м, не менее

15

20

25

30

35

40

45

Прочность на сжатие при 10 %-ной линейной деформации, кПа, не менее

100

150

180

200

250

300

350

Предел прочности при изгибе, кПа, не менее

180

200

250

400

450

500

550

Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (10±1)°С (283 К), Вт/(м·К), не более

0,037

0,036

0,036

0,035

0,036

0,036

0,036

Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (25±5)°С (298 К), Вт/(м·К), не более

0,039

0,038

0,038

0,037

0,038

0,038

0,038

Влажность, % по массе, не более

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более

1,5

1,5

1,0

1,0

0,5

0,3

0,2

Время самостоятельного горения, с, не более

4

4

4

4

4

4

4

4.4 Упаковка

Плиты упаковывают в полиэтиленовую термоусадочную пленку по ГОСТ 25951 или полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354 и составляют упаковочную единицу.

Допускается по согласованию с потребителем поставка плит в неупакованном виде.

4.5 Маркировка

4.5.1 Маркировку плит проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 25880 и настоящего стандарта.

4.5.2 На боковую грань плиты или упаковочной единицы должна быть нанесена маркировка, содержащая:

- наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;

- условное обозначение плит;

- номер партии и дату изготовления.

4.5.3 Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.

4.6 Требования к материалам

Материалы, применяемые для изготовления плит, должны соответствовать требованиям действующих нормативных документов.

5.1 Плиты в условиях эксплуатации не оказывают вредного воздействия на организм человека.

5.2 Для плит должны быть определены следующие пожарно-технические показатели:

- группа горючести Г;

- группа воспламеняемости В;

- группа дымообразующей способности Д;

- группа по токсичности продуктов горения Т.

5.3 При изготовлении пенополистирольных плит должны соблюдаться мероприятия, предусмотренные технологическими документами предприятия-изготовителя и стандартами системы безопасности труда.

6.1 Плиты должны быть приняты в соответствии с требованиями ГОСТ 26281 и настоящего стандарта.

6.2 Плиты принимают партиями. Партия должна состоять из плит одной марки, типа и вида, изготовленных по одной технологии, из одних материалов.

Размер партии устанавливают в объеме не более суточной выработки.

Минимальный объем партии - 45 м.

6.3 Качество плит проверяют по всем показателям, установленным настоящими стандартом, путем проведения приемо-сдаточных и периодических испытаний.

6.4 При приемо-сдаточных испытаниях проверяют: линейные размеры, правильность геометрической формы (разность длин диагоналей), отклонение от плоскостности, внешний вид (притупленность ребер и углов, скосы по сторонам притупленных углов, выпуклости или впадины), влажность, плотность, прочность на сжатие при 10%-ной линейной деформации, предел прочности при изгибе, время самостоятельного горения, маркировку, упаковку.

6.5 При периодических испытаниях не реже одного раза в три месяца проверяют теплопроводность, водопоглощение и предел прочности при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхности.

Пожарно-технические показатели проверяют в соответствии с действующими требованиями пожарной безопасности.

6.6 Для проверки соответствия плит требованиям настоящего стандарта по номинальным размерам, правильности геометрической формы, отклонению от плоскостности и внешнему виду от партии объемом до 200 м отбирают 10 плит, от партии объемом св. 200 м - 20 плит.

6.7 Для проверки физико-механических показателей отбирают три плиты из 10 или пять из 20 плит, прошедших проверку по 6.6.

6.8 При несоответствии результатов испытаний требованиям настоящего стандарта хотя бы по одному из физико-механических показателей проводят повторную проверку по этому показателю на удвоенном числе плит, отобранных от той же партии.

При неудовлетворительных результатах повторных испытаний плиты данной партии должны быть отнесены к более низкой марке с соответствующими физико-механическими показателями.

При несоответствии результатов повторных испытаний по показателю времени самостоятельного горения партия плит приемке не подлежит.

6.9 Для партии плит, не принятой по результатам контроля внешнего вида, допускается проводить сплошной контроль по показателю, по которому не была принята партия.

6.10 Каждая принятая партия плит при отгрузке должна сопровождаться документом о качестве, содержащим:

- наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;

- условное обозначение плит;

- номер и дату изготовления партии;

- количество плит, м;

- результаты физико-механических испытаний;

- штамп ОТК и подпись ответственного лица службы технического контроля.

7.1 Общие требования

7.1.1 Испытания проводят на образцах, изготовленных из выдержанных плит. Плиты перед изготовлением образцов для испытаний выдерживают не менее 3 ч в помещении с температурой воздуха (22±5)°С и относительной влажностью (50±5)%.

При изготовлении образцов из плит вырезают по одному образцу из середины плиты, остальные - на расстоянии 50 мм от края по длине плиты. Образцы вырезают нагретой нихромовой проволокой толщиной не более 0,7 мм; нагрев проволоки - электрический, напряжение тока - не более 40 В.

7.1.2 Номинальные размеры, внешний вид, правильность геометрической формы, отклонение от плоскостности определяют на плитах, отобранных по 6.6.

7.2 Определение размеров и показателей внешнего вида

7.2.1 Длину и ширину плит измеряют линейкой по ГОСТ 427 или рулеткой по ГОСТ 7502 в трех местах: на расстоянии 50 мм от края и посредине плиты. Для измерения размеров до 1 м применяют линейку, свыше 1 м - рулетку. Длина измерительного инструмента должна быть не менее длины изделия. Погрешность измерения - не более 0,5 мм.

7.2.2 Толщину плит измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166 в восьми местах на расстоянии 50 мм от боковых граней плиты: четыре точки посредине длины и ширины плиты и четыре точки по углам плиты на расстоянии 50 мм от пересечения боковых граней. Погрешность измерения - не более 0,1 мм.

7.2.3 Для определения разности длин диагоналей измеряют длины двух диагоналей на наибольшей грани плиты рулеткой по ГОСТ 7502. Погрешность измерения - не более 0,5 мм.

За результат измерения принимают значение разности длин диагоналей плиты.

7.2.4 Притупленность ребер и углов, скосы по сторонам притупленных углов определяют измерительным инструментом с погрешностью не более 1,0 мм.

7.2.5 Длину, ширину и высоту (глубину) выпуклостей или впадин измеряют двухсторонним штангенциркулем с глубиномером по ГОСТ 162.

7.2.6 Отклонение от плоскостности плит определяют по ГОСТ 17177.

7.3 Определение плотности
     

    7.3.1 Средства испытания

Весы с пределом допускаемой погрешности взвешивания не более 0,5%.

Линейка по ГОСТ 427 для измерения длины и ширины.

Штангенциркуль по ГОСТ 166 с погрешностью ±0,1 мм для измерения толщины.

7.3.2 Проведение испытания

7.3.2.1 Плотность определяют на образцах, соответствующих габаритным размерам целых плит, отобранных по 6.7.

7.3.2.2 Плотность допускается определять на образцах размерами [(100x100x100)±0,5] мм или на образцах других размеров, которые позволяют имеющиеся измерительные приборы.

Плиты взвешивают с погрешностью не более 0,5% и определяют геометрические размеры плит в соответствии с 7.2.1 и 7.2.2.

7.3.3 Обработка результатов

Плотность плиты (образца) , кг/м, вычисляют по формуле:

,                                                            (1)

где - масса плиты (образца), кг;

- объем плиты (образца), м;

- влажность плиты (образца), определенная в соответствии с 7.4, %.

За результат испытаний принимают среднеарифметическое значение результатов параллельных определений плотности плит, округленное до 0,1 кг/м.

7.4 Определение влажности
     

    7.4.1 Средства испытания

Весы с погрешностью не более 0,01 г.

Сушильный электрошкаф, обеспечивающий температуру нагрева до 100°С и автоматическое регулирование температуры с пределом допускаемой погрешности ±2°С.

Эксикатор по ГОСТ 25336.

Хлористый безводный кальций по ГОСТ 450.

7.4.2 Проведение испытания

7.4.2.1 Влажность определяют на образцах размерами [(50x50x50)±0,5] мм, вырезанных по три образца из каждой плиты, отобранной по 6.7. Если толщина плиты, из которой изготовляют образцы, меньше 50 мм, то толщину образца принимают равной толщине плиты.

7.4.2.2 Образцы взвешивают с погрешностью не более 0,01 г, высушивают в сушильном электрошкафу при температуре (60±2)°С в течение 3 ч, затем охлаждают в эксикаторе с хлористым кальцием в течение 0,5 ч, после чего образцы взвешивают с той же погрешностью.

7.4.3 Обработка результатов

Влажность образца, %, вычисляют по формуле

,                                                         (2)

где - масса образца до высушивания, г;

 - масса образца после высушивания, г.

За результат испытания принимают среднерифметическое значение результатов параллельных определений влажности плит, округленное до 0,1%.

7.5 Определение прочности на сжатие при 10%-ной линейной деформации

7.5.1 Сущность метода заключается в измерении значений сжимающих усилий, вызывающих деформацию образца по толщине на 10%, при соответствующих условиях испытания.

7.5.2 Средства испытания

Испытательная машина, обеспечивающая измерение нагрузки с погрешностью, не превышающей 1% значения сжимающего усилия, и постоянную скорость нагружения образца 5-10 мм/мин. Испытательная машина должна иметь самоустанавливающуюся опору и систему измерения перемещений зажимов, обеспечивающую измерение деформации с погрешностью не более 0,2 мм.

Металлическая линейка по ГОСТ 427.

7.5.3 Проведение испытания

7.5.3.1 Прочность на сжатие при 10%-ной линейной деформации определяют на образцах размерами [(50x50x50)±0,5] мм, вырезанных по три образца из каждой плиты, отобранной по 6.7. Если толщина плиты менее 50 мм, то толщину образца принимают равной толщине плиты.

Допускается определение прочности на сжатие при 10%-ной линейной деформации на образцах квадратного сечения размерами [(100x100)±0,5] или [(150x150)±1] мм и толщиной, равной толщине плиты.

7.5.3.2 Измеряют линейные размеры образца. Затем образец устанавливают на опорную плиту испытательной машины так, чтобы сжимающее усилие действовало по оси образца. Нагружение образца проводят в направлении толщины плиты, из которой он вырезан, до достижения нагрузки, соответствующей 10%-ной линейной деформации.

7.5.4 Обработка результатов

Прочность на сжатие при 10%-ной линейной деформации , кПа, вычисляют по формуле

,                                                       (3)

где - нагрузка при 10%-ной линейной деформации, Н;

- длина образца, мм;

- ширина образца, мм.

За результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов параллельных определений прочности плит при 10%-ной линейной деформации, округленное до 10 кПа.

7.6 Определение предела прочности при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхностям

7.6.1 Сущность метода определения предела прочности при растяжении заключается в измерении растягивающего усилия в направлении, перпендикулярном поверхности, вызывающего разрушение образца при заданных условиях, и обеспечении получения результатов испытания с точностью ±5%.

7.6.2 Средства испытания

Испытательная машина, обеспечивающая растяжение образца со скоростью движения активного захвата 9-11 мм/мин и позволяющая измерить значение разрушающего усилия с погрешностью не более 1%.

Металлическая линейка по ГОСТ 427.

Штангенциркуль по ГОСТ 166 с погрешностью ±0,1 мм.

Две плоские металлические пластины длиной и шириной (100±1) мм, толщиной не менее 3 мм с прикрепленными к ним кронштейнами для приложения растягивающего усилия (см. рисунок 1).

Эпоксидный клей или другое клеящее вещество, обеспечивающее прочное сцепление образца с пластиной.

7.6.3 Подготовка к испытанию

7.6.3.1 Предел прочности при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхностям плиты, определяют на образцах, вырезанных из середины плит, отобранных по 6.7.

7.6.3.2 Из каждой плиты, отобранной по 6.7, вырезают по одному образцу в форме параллелепипеда длиной и шириной (100±1) мм и толщиной, равной толщине плиты.

7.6.3.3 На склеиваемые поверхности образца и металлических пластин наносят клеящее вещество и прикладывают усилие для обеспечения полного их контакта.

7.6.4 Проведение испытания

7.6.4.1 Образец с приклеенными пластинами помещают в испытательную машину. Прикладывают к образцу растягивающее усилие при скорости движения активного захвата 9-11 мм/мин. Разрушающей нагрузкой считают наибольшую нагрузку, отмеченную при испытании образца в момент его разрушения.

Схема испытания на растяжение приведена на рисунке 1.


- толщина образца; - сторона квадратного сечения образца; - растягивающее усилие; 1 - металлические пластины; 2 - образец

     
Рисунок 1 - Схема испытания образцов на растяжение

7.6.4.2 В случае если разрушение образца произошло по приклеивающему слою, результаты испытания данного образца аннулируют.

7.6.5 Обработка результатов

Предел прочности при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхности плиты, , кПа, вычисляют по формуле

,                                                    (4)

где - разрушающая нагрузка, Н;

- длина образца, мм;

- ширина образца, мм.

За результат испытания принимают среднеарифметическое значение параллельных определений прочности, округленное до 10 кПа.

7.7 Определение предела прочности при изгибе

7.7.1 Сущность метода заключается в определении усилия при изгибе образца, вызывающего его разрушение при заданных условиях испытания.

7.7.2 Средства испытания

Испытательная машина, обеспечивающая скорость нагружения образца 5-10 мм/мин и снабженная устройством с нагружающим индентором и опорами, имеющими радиус закругления (6±0,1) мм. Расстояние между осями опор должно быть (200±1) мм. Испытательная машина должна обеспечивать определение значения разрушающей нагрузки с погрешностью не более 1%.

Штангенциркуль по ГОСТ 166 или металлическая линейка по ГОСТ 427.

7.7.3 Проведение испытания

7.7.3.1 Предел прочности при изгибе определяют на образцах, вырезанных из плит, отобранных по 6.7. Вырезают по два образца размерами [(250x40x40)±1] мм (один из середины и один на расстоянии 50 мм от края плиты). Если отобранные плиты имеют толщину менее 40 мм, то высота образца должна быть равной толщине плиты.

7.7.3.2 Измеряют толщину и ширину образца не менее чем в трех точках с погрешностью не более 0,1 мм.

7.7.3.3 Образец помещают на опоры так, чтобы плоскость образца касалась опор по всей его ширине, а концы образца выходили за оси опор не менее чем на 20 мм. При этом толщина образца должна совпадать с направлением нагрузки.

В момент разрушения образца фиксируют разрушающую нагрузку.

7.7.4 Обработка результатов

Предел прочности при изгибе образца , кПа, вычисляют по формуле

,                                                           (5)

где - разрушающая нагрузка, Н;

- расстояние между осями опор, мм;

- ширина образца, мм;

- толщина образца, мм.

За результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов параллельных определений прочности, округленное до 10 кПа.

7.8 Определение водопоглощения

7.8.1 Сущность метода заключается в определении массы воды, поглощенной образцами сухого материала после полного погружения их в дистиллированную воду и выдерживания в ней в течение заданного времени.

7.8.2 Средства испытания

Сушильный электрошкаф, обеспечивающий температуру нагрева до 100°С и автоматическое регулирование температуры с пределом допускаемой погрешности ±2°С.

Весы с погрешностью взвешивания ±0,01 г.

Эксикатор по ГОСТ 25336.

Ванна, имеющая сетчатые подставку и пригруз из нержавеющего материала.

Хлористый безводный кальций по ГОСТ 450.

Дистиллированная вода по ГОСТ 6709.

Штангенциркуль по ГОСТ 166.

7.8.3 Проведение испытания

7.8.3.1 Для определения водопоглощения из плит, отобранных по 6.7, вырезают по одному образцу размерами [(50x50x50)±0,5] мм. Если толщина изделия меньше 50 мм, то толщину образца принимают равной толщине плиты. Длину, ширину и толщину образцов измеряют не менее чем в трех точках с погрешностью не более ±0,1 мм.

7.8.3.2 Перед проведением испытаний образцы высушивают при температуре (60±2)°С не менее 3 ч, затем охлаждают в эксикаторе не менее 0,5 ч и взвешивают с погрешностью ±0,01 г.

Образцы помещают в ванну на сетчатую подставку и фиксируют их положение сетчатым пригрузом. Затем в ванну заливают воду с температурой (22±5)°С так, чтобы уровень воды был выше сетчатого пригруза не менее чем на 20 мм.

Через 24 ч после залива воды образцы вынимают, протирают фильтровальной бумагой и взвешивают с погрешностью не более 0,01 г.

7.8.4 Обработка результатов

Водопоглощение , % по объему, вычисляют по формуле

,                                                          (6)

где - масса образца после выдерживания его в воде, г;

- масса образца до погружения в воду, г;

- объем образца, см;

- плотность воды, г/см.

За результат испытания принимают среднеарифметическое значение параллельных определений водопоглощения плит, округленное до 0,1%.

7.9 Теплопроводность определяют по ГОСТ 7076 на образцах, вырезанных по одному из середины плит, отобранных по 6.7.

7.10 Определение времени самостоятельного горения

7.10.1 Сущность метода заключается в определении времени, в течение которого продолжается горение образца после удаления источника огня.

     7.10.2 Средства испытания

Сушильный электрошкаф, обеспечивающий температуру нагрева до 100°С и автоматическое регулирование температуры с пределом допускаемой погрешности ±2°С.

Эксикатор по ГОСТ 25336.

Хлористый безводный кальций по ГОСТ 450.

Спиртовая или газовая горелка по ГОСТ 21204.

Секундомер 2 класса точности.

Штангенциркуль по ГОСТ 166 или металлическая линейка по ГОСТ 427.

7.10.3 Проведение испытания

7.10.3.1 Время самостоятельного горения определяют на образцах, вырезанных по одному из середины плит, отобранных по 6.7. Образцы вырезают в форме параллелепипеда размерами [(140x30x10)±1] мм.

7.10.3.2 Образцы высушивают в сушильном электрошкафу при температуре (60±2)°С в течение 3 ч, затем охлаждают в эксикаторе с хлористым кальцием в течение 0,5 ч.

7.10.3.3 Образец закрепляют в вертикальном положении на штативе и выдерживают в пламени горелки в течение 4 с. Высота пламени горелки от конца фитиля должна быть 50 мм, расстояние от образца до фитиля горелки 10 мм. Затем горелку убирают и по секундомеру фиксируют время, в течение которого продолжается горение образца.

7.10.4 Обработка результатов

Оценку показателя времени самостоятельного горения проводят по времени, в течение которого образец продолжает гореть после удаления его из пламени горелки.

За результат принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний образцов.

7.11 Группу горючести плит определяют по ГОСТ 30244, группу воспламеняемости - по ГОСТ 30402, группу дымообразующей способности и группу по токсичности продуктов горения - по ГОСТ 12.1.044.

8.1 Неупакованные и упакованные по 4.4 плиты транспортируют всеми видами закрытых транспортных средств в соответствии с правилами перевозки грузов на каждом виде транспорта.

8.2 Плиты должны храниться в крытых складах вдали от открытых источников огня. Допускается хранение под навесом, защищающим плиты от воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей.

При хранении под навесом плиты должны быть уложены на подкладки штабелями, высота которых не должна превышать 3 м.

Плиты должны применяться в соответствии с рекомендациями по применению плит предприятий-изготовителей, разработанными и утвержденными в установленном порядке, и в соответствии с проектной документацией.

10.1 Изготовитель гарантирует соответствие плит требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и применения.

10.2 Гарантийный срок хранения плит - один год со дня изготовления при соблюдении условий хранения и транспортирования.

10.3 При истечении гарантийного срока хранения плиты могут быть использованы по назначению после проверки их качества на соответствие требованиям настоящего стандарта.

Приложение А
(рекомендуемое)

Таблица А.1

Марка плит типа

Область применения

Р

РГ

Т

ППС10

-

-

В качестве ненагруженной тепловой изоляции в среднем слое трехслойных ограждающих конструкций

ППС12

-

-

ППС13

-

-

ППС14

-

-

ППС16Ф

ППС15Ф

-

Для утепления вертикальных ограждающих конструкций фасадными теплоизоляционными композиционными системами с наружными штукатурными слоями.

ППС20Ф

-

ППС17

-

ППС15

Для нагружаемой тепловой изоляции кровель, полов и других конструкций

ППС20

-

ППС23

-

ППС25

-

ППС20

В качестве тепловой изоляции поверхностей, подвергаемых при эксплуатации воздействию значительных нагрузок (для полов и кровель, эксплуатируемых под пешеходной и автомобильной нагрузками, полов подвалов, фундаментов, нулевых и цокольных этажей зданий, гаражей, автостоянок, бассейнов, холодильных камер, искусственных катков и др.)

ППС30

-

ППС25

ППС35

-

ППС30

-

-

ППС35

-

-

ППС40

-

-

ППС45


     (Поправка  ИУС N 2-2016)

     

Приложение Б
(обязательное)

     


а) Плиты вида А  

 

 

б) Плиты вида Б

         
Рисунок Б.1 - Виды пенополистирольных плит

 УДК 662.998.5:678.22-496:006.354

      МКС 91.100.60

Ключевые слова: пенополистирольные плиты, технические требования, требования безопасности, методы испытания, область применения

         

Пенополистерольные плиты КНАУФ, Пенополистирол ТИГИ КНАУФ, ПСБ-С - с антипиреном, ПСБ



Пенополистерольные плиты КНАУФ


Высокие теплоизоляционные свойства и долговечность сделали пенополистирол ведущим изоляционным материалом. Используя пенополистирольные плиты ТИГИ Knauf в различных зонах здания, Вы необычайно просто решите проблемы создания комфортных условий проживания и экономии средств на отопление.

Пенополистирольные плиты ТИГИ КНАУФ по ГОСТ 15588-86 производятся на оборудовании известной фирмы "Визер" (Австрия) беспрессовым способом из суспензионного вспенивающегося полистирола


Пенополистирол ТИГИ КНАУФ представляет собой жесткий вспененный термопласт, состоящий из сплавившихся гранул. Каждая гранула состоит из равномерно распределенных микроскопических плотных клеток заполненных воздухом. Пенополистирол на 98% состоит из воздуха и только на 2% из полистирола. Такая структура и придает замечательные свойства материалу, получившему заслуженное признание во всем мире.

Основные свойства

  • - низкая удельная теплопроводность, низкое термическое расширение;
  • - структурная стабильность в широком диапазоне температур;
  • - устойчивое сопротивление широкому ряду химических средств;
  • - высокое сопротивление диффузии водяных паров;
  • - высокая стойкость к биологическому воздействию;
  • - высокая прочность при низкой плотности;
  • - низкая динамическая жесткость, обеспечивающая качественную звукоизоляцию от ударного шума;
  • - небольшой вес;
  • - долговечность;
  • - простота обработки и монтажа, не требующего специальных инструментов и квалифицированных рабочих;
Типы, размеры, характеристики

В зависимости от наличия в пенополистироле антипирена, который делает его трудновоспламеняемым, плиты изготавливаются двух типов:

  • ПСБ-С - с антипиреном;
  • ПСБ - без антипирена.
В зависимости от требований заказчика и возможностей производства пенополистирольные плиты ТИГИ КНАУФ по размерам выпускаются в самом широком диапазоне:
  • - по длине - от 900 до 5000 мм с интервалом через 50 мм;
  • - по ширине - от 500 до 1300 мм с интервалом через 50 мм :
  • - по толщине - от 20 до 500 мм с интервалом через 10 мм.
По согласованию с потребителем возможно изготовление плит других размеров по длине и ширине. В зависимости от предельного значения плотности пенополистирольные плиты ТИГИ КНАУФ подразделяются на марки: М15, М25, М35 и М50, некоторые характеристики которых приводятся в таблице:


Наименование показателя

Норма для плит марок

высшей категории качества

первой категории качества

М15

М25

М35

М50

М15

М25

М35

М50

Плотность, кг/м?

до 15

от 15,1
до 25,0

от 25,1
до 35,0

от 35,1
до 50,0

до 15

от 15,1
до 25,0

от 25,1
до 35,0

от 35,1
до 50,0

Прочность на сжатие при 10 %
линейной деформации, МПа, не менее

0,05

0,10

0,16

0,20

0,04

0,08

0,14

0,16

Предел прочности при изгибе, МПа, не менее

0,07

0,18

0,25

0,35

0,06

0,16

0,20

0,30

Теплопроводность в сухом состоянии
при ( 25± 5)° С, Вт/мхК, не более

0,042

0,039

0,037

0,040

0,043

0,041

0,038

0,041

Время самостоятельного горения
плит ПСБ-С, сек, не более

4

4

Влажность плит, отгружаемых
потребителю, %, не более

12

12

Водопоглощение за 24 часа, %,
по объему, не более

3,0

2,0

2,0

1,8

4,0

3,0

2,0

2,0


Пенополистирольные плиты ТИГИ КНАУФ универсальны и используются как в новых так и в старых зданиях для теплоизоляции стен, крыш, полов, перекрытий, при сооружении холодильных камер и изоляции от ударного шума.

Стены: для стен предпочтительный метод изоляции - установка плит ППС толщиной около 40 мм в полость стены на поверхность внутренней ее части с небольшим зазором между наружной частью стены для предотвращения мостика, по которому может передаваться влага.

Плиты по размеру и форме легко нарезаются ножом или пилой с мелким зубом и и крепятся простыми стеновыми анкерами с шагом 400-450 мм по вертикали и 900 мм по горизонтали.

Другой вариант теплоизоляции заключается в креплении плиты ППС непосредственно к наружной или внутренней поверхности. Для наружного крепления рекомендуется плита толщиной около 50 мм, для внутреннего - около 30 мм. В обоих случаях плиты крепятся адгезивными, клеящими составами или механическими креплениями. В обоих случаях необходима облицовка. При внутреннем креплении плиты ППС обшиваются гипсокартонными листами ТИГИ КНАУФ или покрываются обычной штукатуркой. При наружном креплении плит ППС их поверхность оштукатуривается двумя слоями цементного раствора, нанесенного на прочную основу (например металлическую сетку). Возможна специальная технология нанесения различных покрытий, армированных стеклосеткой.

Крыши: теплоизоляция плоских крыш , широко используемых в зданиях коммунального назначения и квартирных домах, осуществляется тремя основными способами:

- “Невентилируемая (теплая) крыша”: крыша покрывается плитами ППС толщиной около 70 мм , на поверхность которого укладывается водостойкий битумный слой. Этот вариант является предпочтительным.

- “Вентилируемая (холодная) крыша”: плиты ППС устанавливаются на тыльную сторону крыши, при этом оставляется вентилируемая полость, предотвращающая конденсацию водяных паров. Такая конструкция в ряде случаев приводит к теплонапряжениям и поэтому не всегда находит применение.

- “Обратная крыша”: крыша покрывается водонепроницаемым слоем, непосредственно на который устанавливается плита ППС. Затем теплоизолирующий слой засыпается щебнем, гравием или керамзитом.

Полы: применение пенополистирольных плит ТИГИ КНАУФ в полах и перекрытиях служит эффективным средством для их теплоизоляции и снижения передачи ударного шума (шаги, передвигаемая мебель). В этом случае плиты ППС толщиной до 50 мм укладываются обычно на слой материала с изолирующими свойствами. После герметизации швов наверх укладывается шпунтованная древесностружечная плита, песчаноцементная или бетонная смесь толщиной около 6 см

Толщина 20 мм- Упаковка 49 листов
Толщина 30 мм - Упаковка 33 листов
Толщина 40 мм - Упаковка 25 листов
Толщина 50 мм - Упаковка 20 листов
Толщина 100 мм - Упаковка 10 листов

 

 

 

Пенопласт - Товары в наличии - ОБИ все для квартиры, дома, сада и строительства

Пенополистирол является одним из наиболее часто используемых материалов для изоляции зданий. Его используют для утепления не только стен, но и фундаментов, полов и крыш. Самым большим его преимуществом является цена. Полистирол одновременно недорогой и очень прочный – устойчив к грибкам и гниению. Однако необходимо помнить, что только правильно уложенная теплоизоляция обеспечит соответствующие свойства пенопласта и прослужит нам долгие годы.Важен не только правильно подобранный полистирол, но и качественный полистирольный клей, штифты или сетка. Все эти продукты вы можете найти в ОБИ. Однако перед тем, как кинуть продукты в корзину, стоит проверить, какой вид пенопласта будет оптимальным и какой толщины выбрать.
Не только белый полистирол
Вы, наверное, заметили, что помимо стандартного белого пенопласта, наш магазин предлагает также полистирол графитовый или с черными точками. Чем именно он отличается? Ну а за счет добавления графита пенопласт обладает лучшими теплоизоляционными свойствами.Плиты серебристо-серого цвета на 30% теплее белого полистирола. Поэтому стоит использовать графитовый полистирол для утепления наружных стен, особенно в случае зданий, где нам нужно уменьшить толщину плиты.
В ОБИ вы также выберете полистирольные плиты XPS . На самом деле это не полистирол, хотя он сделан из того же материала. Процесс производства экструдированного полистирола немного отличается, благодаря чему такие плиты обладают большей механической прочностью, меньшей гигроскопичностью и отличным коэффициентом теплопередачи.Их обычно используют для утепления стен подвалов, скатных крыш, цоколей или полов по грунту.
Пенополистирол для специальных задач
В нашем магазине, кроме стандартного гладкого полистирола, вы также найдете пенополистирол специального назначения, например, Yetico Styrofoam Aqua, т.е. водостойкие плиты из полистирола с низким водопоглощением. Они идеально подходят для теплоизоляции в помещениях, которые влажны или подвержены воздействию воды.
Среди богатого ассортимента ОБИ вы также найдете фрезерованные плиты с фрезерованными краями, которые позволяют полистиролу идеально сцепляться друг с другом.Благодаря этому на стыках отсутствуют мостики холода.
Какой толщины полистирол?
Обычно, в зависимости от утепляемого места, толщина пенопласта может быть разной. Однако следует помнить, что пенопласт, используемый для утепления наружных стен здания, должен быть толще плит, используемых для утепления фундамента. Например, для фасада чаще всего используется пенопласт толщиной 12-15 см. Конечно, есть пассивные и энергосберегающие дома, где толщина пенопласта может быть до 25 см.Чтобы немного уменьшить эту толщину, мы можем использовать графитовый полистирол, который обладает лучшими изоляционными свойствами. Для утепления потолков используются самые тонкие плиты толщиной 5 см. Несколько более толстый пенопласт, 8-12 см, будет использоваться для утепления фундаментов или подвала. Пенополистирол наибольшей толщиной 25-30 см используется для утепления плоской кровли и «потерянной» опалубки.

.

Пенополистирольная плита Yetico Beta Floor 038 50 мм купить в ОБИ

Описание товара

Арт. пол находится непосредственно на земле или над неотапливаемым подвалом, обеспечивает отличную теплоизоляцию. При установке на верхних этажах основной функцией панели Beta Podłoga является эффективная звукоизоляция.Края пластины могут быть прямыми или внахлест.

Применение

Пенополистирол Бета В качестве теплоизоляции используется пол:

90 020 90 021 полы и кровли с полезной нагрузкой до 2,1 т/м, 90 022 90 021 полы по грунту в жилых , общественных и промышленных зданий с нормальными нагрузками, 90 022 90 021 этажей в общественных зданиях, 90 022 90 021 сплошных плоских крыш, 90 022 90 021 наружных и внутренних перекрытий, 90 022 90 021 балконов и террас, 90 022 90 021 этажей в система подогрева пола.

Преимущества

Полистирольная плита Yetico – это отличное качество по очень доступной цене. Изготовлен в соответствии со стандартом PN-EN 13163+A1:2015-03. Гарантирует значительное снижение теплопотерь и звукоизоляцию полов. Как и минеральная вата , обладает высокой устойчивостью к плесени и грибкам. Для укладки на землю в качестве основы потребуется строительная пленка .

Технические данные

Атрибуты продукта
Области применения: Для этажей
Теплопроводность в W / MK: 0,038
Размеры и вес ):
Вес: 3,80 кг
60,0 см
Ширина
Глубина / толщина: 100,0 см
.

EPS 038 Пенопластовые плиты Суперфасад - фасадный пенопласт

EPS 038 SUPER 9000 ФАСАД 3

Использовать

EPS 038 Плиты пенополистирольные ФАСАД СУПЕР применяются для утепления, требующего передачи малых механических нагрузок, в том числе:

  • изоляция стен в наружных теплоизоляционных композитных системах ETICS (свето-мокрый метод),
  • многослойный утеплитель стен с вентилируемым или невентилируемым воздушным зазором,
  • изоляция краев в виде несъемной опалубки для гипса,
  • изоляция перемычек и косяков,
  • Изоляция
  • в наружных сборных сэндвич-панелях,
  • изоляция перекрытий снизу в композитных системах наружной теплоизоляции ETICS.

Код обозначения:

EPS EN 13163 T (1) -L (2) -W (2) - S b (5) -P (5) -BS115-DS (N) 2-DS (70, -) 1-TR100

Технические характеристики EPS 038 ФАСАД СУПЕР:

Толщина Т (1) ± 1 мм
Длина л (2) ± 2 мм
Ширина Вт (2) ± 2 мм
Прямоугольность С б (5) ± 5 мм
Плоскостность Р (5) ± 5 мм
Прочность на изгиб БС115 ≥115 кПа
Размерная стабильность при постоянных нормальных лабораторных условиях ДС (Н) 2 ± 0,2%
Стабильность размеров при определенных условиях температуры и влажности ДС (70,-) 1 ≤1%
Прочность на растяжение перпендикулярно поверхностям ТР100 ≥ 100 кПа
Класс реакции на огонь Е
Заявленная теплопроводность λD ≤0,038 (Вт/(мК)

Толщина доски: 10 - 500 мм
Ширина доски: 500 мм
Длина доски: 1000 мм
Нестандартные размеры по запросу.
Прямые или фрезерованные края.

Термическое сопротивление:

R D (м²K / Вт) 0,25 0,50 0,75 1,05 1,30 1,55 1,80 2.10 2,35 2,60
R D (м²K / Вт) 2,85 3,15 3,40 3,65 3,90 4,20 4,45 4,70 5,00 5,25
R D (м²K / Вт) 5,50 5,75 6,05 6,30 6,55 6,80 7.10 7,35 7,60 7,85
.

EPS пенополистироловые плиты Facade Eco - фасадный пенополистирол

EPS Фасад Эко

Использовать

ЭПС Плиты пенополистирольные ФАСАДА ЭКО из пенополистирола применяются для утепления, не требующего передачи высоких механических нагрузок, например:

  • Изоляция стен в наружных теплоизоляционных композитных системах ETICS (легко-мокрый метод),
  • многослойный утеплитель стен с вентилируемым или невентилируемым воздушным зазором,
  • изоляция каркасных стен с облицовкой,
  • утепление потолков снизу,
  • изоляция пола между балками,
  • изоляция деформационных швов.

Код обозначения:

EPS EN 13163 T (1) -L (2) -W (2) -S b ( 5) -P (5) -BS50-DS (N) 5-DS (70, -) 3-TR80

Технические характеристики панелей EPS FASADA EKO:

влажности
Толщина Т (1) ± 1 мм
Длина л (2) ± 0,6% или ± 2 мм
Ширина Вт (2) ± 0,6% или ± 2 мм
Прямоугольность С б (5) ± 5 мм
Плоскостность П (5) ± 5 мм
Прочность на изгиб БС50 ≥50 кПа
Размерная стабильность при постоянных нормальных лабораторных условиях ДС (Н) 5 ± 0,5%
Стабильность размеров при определенных температурных условиях
и
ДС (70.-) 3 ≤3%
Прочность на растяжение перпендикулярно поверхностям ТР80 ≥ 80 кПа
Класс реакции на огонь Е
Заявленная теплопроводность λD ≤0,045 (Вт/(мК)

90 130 Толщина доски: 10 - 500 мм
90 130 Ширина доски: 90 131 500 мм
90 130 Длина доски: 1000 мм
Нестандартные размеры по запросу.
Прямые или фрезерованные края.

Термическое сопротивление:

R D (м²K / Вт) 0,2 0,40 0,65 0,85 1.10 1,30 1,55 1,75 2,00 2,20
R D (м²K / Вт) 2,40 2,65 2,85 3.10 3,30 3,55 3,75 4,00 4,20 4,40
R D (м²K / Вт) 4,65 4,85 5.10 5,30 5,55 5,75 6,00 6,20 6,40 6,65
.Полистирол EPS

- styropianonline.pl

Настройки файлов cookie

Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.

Требуется для работы страницы

Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.

Функциональный

Эти файлы позволяют использовать другие функции сайта (кроме необходимых для его работы).Включив их, вы получите доступ ко всем функциям веб-сайта.

Аналитический

Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям Пользователей.

Поставщики аналитического программного обеспечения

Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под которым работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Целью сбора этих файлов является выполнение анализа, который будет способствовать разработке программного обеспечения. Вы можете прочитать больше об этом в политике использования файлов cookie Shoper.

Маркетинг

Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговые мероприятия.

.

Thermo Fasada Styrofoam Стандартные самозатухающие панели из вспененного полистирола Arsanit

Настройки файлов cookie

Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.

Требуется для работы страницы

Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.

Функциональный

Эти файлы позволяют использовать другие функции сайта (кроме необходимых для его работы).Включив их, вы получите доступ ко всем функциям веб-сайта.

Аналитический

Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям Пользователей.

Поставщики аналитического программного обеспечения

Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под которым работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Целью сбора этих файлов является выполнение анализа, который будет способствовать разработке программного обеспечения. Вы можете прочитать больше об этом в политике использования файлов cookie Shoper.

Маркетинг

Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговые мероприятия.

.

Пенопласт - строительные и отделочные материалы - Группа ПСБ

    Графитовый полистирол с высочайшими теплоизоляционными параметрами, произведенный на основе инновационного сырья, содержащего, например, графит, улучшающий теплоизоляционные свойства панелей. Таблички могут быть...

    Графитовый полистирол с высочайшими теплоизоляционными параметрами, произведенный на основе инновационного сырья, содержащего, например,графит, улучшающий теплоизоляционные свойства плит. Таблички могут быть...

    Это плиты серого цвета, произведенные методом вспенивания полистирола и предназначенные для теплоизоляции полов, крыш, плоских крыш и парковок. Платы могут быть изготовлены в версии ...

    Графитовый полистирол с высочайшими теплоизоляционными параметрами, произведенный на основе инновационного сырья, содержащего, например,графит, улучшающий теплоизоляционные свойства плит. Таблички могут быть...

    Это белые или «точечные» плиты, изготовленные методом пенополистирола и предназначенные для теплоизоляции полов, крыш и плоских крыш. Плиты могут быть изготовлены с...

    Это белые или «точечные» плиты, изготовленные методом пенополистирола и предназначенные для теплоизоляции полов, крыш и плоских крыш.Плиты могут быть изготовлены с...

    Это белые или «точечные» плиты, изготавливаемые методом вспенивания полистирола и предназначенные для утепления стен, в том числе фасадного утепления.Плиты могут изготавливаться в ...

    Это белые или «точечные» плиты, производимые методом вспенивания полистирола и предназначенные для утепления стен, в том числе фасадного утепления.Пластины могут быть изготовлены в...

    Это белые или «точечные» плиты, изготовленные методом пенополистирола и предназначенные для теплоизоляции полов, крыш и плоских крыш. Плиты могут быть изготовлены с...

    Это белые или «точечные» плиты, производимые методом вспенивания полистирола и предназначенные для утепления стен, в том числе фасадного утепления.Пластины могут быть изготовлены в...

    Это белые или «точечные» плиты, изготавливаемые методом вспенивания полистирола и предназначенные для утепления стен, в том числе фасадного утепления.Плиты могут изготавливаться в ...

    Это белые или «точечные» плиты, производимые методом вспенивания полистирола и предназначенные для утепления стен, в том числе фасадного утепления.Пластины могут быть изготовлены в...

    Графитовый полистирол, произведенный на основе инновационного сырья, обогащенного, например, композицией графита, который при добавлении в гранулы в процессе производства полистирола улучшает изоляционные свойства ...

    Это белые или «точечные» плиты, производимые методом вспенивания полистирола и предназначенные для утепления стен, в том числе фасадного утепления.Пластины могут быть изготовлены в...

    Это белые или «точечные» плиты, изготавливаемые методом вспенивания полистирола и предназначенные для утепления стен, в том числе фасадного утепления.Плиты могут изготавливаться в ...

    Это белые или «точечные» плиты, производимые методом вспенивания полистирола и предназначенные для утепления стен, в том числе фасадного утепления.Пластины могут быть изготовлены в...

    Это белые или «точечные» плиты, изготовленные методом пенополистирола и предназначенные для теплоизоляции полов, крыш и плоских крыш. Плиты могут быть изготовлены с...

    Это белые или «точечные» плиты, производимые методом вспенивания полистирола и предназначенные для утепления стен, в том числе фасадного утепления.Пластины могут быть изготовлены в...

    Это белые или «точечные» плиты, изготавливаемые методом вспенивания полистирола и предназначенные для утепления стен, в том числе фасадного утепления.Плиты могут изготавливаться в ...

    Графитовый полистирол, производимый на основе инновационного очищенного сырья, напримерсостав графита, который при добавлении в гранулы в процессе производства полистирола улучшает изоляционные свойства...

    Это белые или «точечные» плиты, изготовленные методом пенополистирола и предназначенные для теплоизоляции полов, крыш и плоских крыш. Плиты могут быть изготовлены с...

    Графитовый полистирол, производимый на основе инновационного очищенного сырья, напримерсостав графита, который при добавлении в гранулы в процессе производства полистирола улучшает изоляционные свойства...

    Это белые или «точечные» плиты, изготовленные методом пенополистирола и предназначенные для теплоизоляции полов, крыш и плоских крыш. Плиты могут быть изготовлены с...

    Это белые или «точечные» плиты, производимые методом вспенивания полистирола и предназначенные для утепления стен, в том числе фасадного утепления.Пластины могут быть изготовлены в...

    Это белые или «точечные» плиты, изготавливаемые методом вспенивания полистирола и предназначенные для утепления стен, в том числе фасадного утепления.Плиты могут изготавливаться в ...

    Графитовый полистирол, производимый на основе инновационного очищенного сырья, напримерсостав графита, который при добавлении в гранулы в процессе производства полистирола улучшает изоляционные свойства...

    Это белые или «точечные» плиты, изготавливаемые методом вспенивания полистирола и предназначенные для утепления стен, в том числе фасадного утепления.Плиты могут изготавливаться в ...

    Это белые или «точечные» плиты, производимые методом вспенивания полистирола и предназначенные для утепления стен, в том числе фасадного утепления.Пластины могут быть изготовлены в...

    Это белые или «точечные» плиты, изготавливаемые методом вспенивания полистирола и предназначенные для утепления стен, в том числе фасадного утепления.Плиты могут изготавливаться в ...

    Графитовый полистирол, производимый на основе инновационного очищенного сырья, напримерсостав графита, который при добавлении в гранулы в процессе производства полистирола улучшает изоляционные свойства...

    Графитовый полистирол, произведенный на основе инновационного сырья, обогащенного, например, композицией графита, который при добавлении в гранулы в процессе производства полистирола улучшает изоляционные свойства ...

    Это белые или «точечные» плиты, производимые методом вспенивания полистирола и предназначенные для утепления стен, в том числе фасадного утепления.Пластины могут быть изготовлены в...

    Графитовый полистирол, произведенный на основе инновационного сырья, обогащенного, например, композицией графита, который при добавлении в гранулы в процессе производства полистирола улучшает изоляционные свойства ...

    Это белые или «точечные» плиты, изготовленные методом пенополистирола и предназначенные для теплоизоляции полов, крыш и плоских крыш.Плиты могут быть изготовлены с...

    Это белые или «точечные» плиты, изготавливаемые методом вспенивания полистирола и предназначенные для утепления стен, в том числе фасадного утепления.Плиты могут изготавливаться в ...

    Графитовый полистирол, производимый на основе инновационного очищенного сырья, напримерсостав графита, который при добавлении в гранулы в процессе производства полистирола улучшает изоляционные свойства...

Каковы самые большие преимущества полистирола?

Полистирол гарантирует идеальную тепло- и звукоизоляцию. Предложение Mrówka PSB включает в себя как плиты из пенопласта , так и блоки. Таким образом, их можно легко и быстро разместить на полу и вдоль стен.Ant PSB предлагает белый пенопласт и серый . Полистирол графитовый , его еще называют серым, все чаще выбирают для теплоизоляции. Имеет низкий показатель лямбда-теплопроводности. Получается так же, как стандартный белый полистирол. Однако он дополнительно обогащен графитом. Поэтому он имеет характерный цвет.

Какой толщины может быть серый полистирол?

Mrówka PSB предлагает полистирол различной толщины. Пенополистирол толщиной 5 см отлично изолирует потолки.В свою очередь пенопласт толщиной 10-15 см можно смело использовать для утепления пола. Универсальные пенополистирольные плиты имеют толщину 1-30 см.

Широкий ассортимент полистирола в Мрувке PSB

Акустический пенополистирол обеспечивает превосходную звукоизоляцию. Он может заглушить пол до 32 дБ. В основном используется для полов и потолков. Пенополистирол Wall отличается высокой прочностью. Он теплый, легкий и водонепроницаемый. Поэтому он не будет гнить под воздействием воды.Он отлично себя чувствует во влажной среде. Его можно использовать для утепления наружных стен. Предложение также включает полистирол для стяжек . При выборе строительного полистирола стоит учитывать параметр CS. Он должен быть не менее 80. Тогда он проявляет высокую прочность на сжатие и растяжение. Теплоизоляция Пенополистирол можно использовать для теплоизоляции. Давайте узнаем, что такое коэффициент лямбда. Чем ниже коэффициент, тем лучшую теплоизоляцию обеспечивает данный пенополистирол для утеплителя . Фундаментный полистирол можно использовать для утепления фундаментов, подвалов и грунта. Пенополистирол для фундаментов отличается отличными изоляционными параметрами. Он водонепроницаем. Фасад из пенополистирола можно использовать для утепления наружных стен. Выясним, что такое тепловой коэффициент. Чем она ниже, тем лучше защищает от потери тепла. Пол из пенополистирола может изолировать потолки и плавающие полы. Он устойчив к сдавливанию.

.

Смотрите также