Содержание, карта.

Полиуретан как выглядит


что это за материал? Термопластичный и гибкий полиуретан, характеристики и плотность, температура плавления и другие свойства, производство

Впервые о полиуретане услышали в 1937 году. Этот материал был синтезирован Отто Байером из диизоцианата и полиэфира в жидкой форме. Вещество имело массу превосходств над пластмассой, которая в то время была довольно востребованной.

Что это за материал?

Полиуретаном называют уникальный вид материала, имеющий практически неограниченные возможности и перспективы в использовании. В составе полимера 2 вида сырья, а именно: полиолы и изоцианаты. Производство последних основано на нефтепереработке. Благодаря смешиванию жидких элементов получаются составы с реакционной возможностью. Свойства полиуретана напрямую зависят от ингредиентов, из которых его делают, а также от соотношения катализаторов, вспенивателей, стабилизаторов и многого другого.

Полиуретан выглядит как полимерное волокно с пористой структурой. Он считается универсальным эластомером, но при этом имеет как преимущества, так и недостатки.

К плюсам полиуретана относят следующие характеристики:

  • высокую механическую прочность;
  • диэлектрическую проницаемость;
  • плохую истираемость;
  • хорошую эластичность;
  • возможность сохранять форму после многократных деформаций;
  • износостойкость;
  • длительный срок эксплуатации;
  • устойчивость к воздействию кислот, масел, растворителей;
  • неподверженность к влиянию микроорганизмов;
  • большой диапазон рабочего температурного режима;
  • стойкость к низким температурам;
  • возможность работать под высоким давлением.

Этот материал не стареет, он поддается различным видам механической обработки. Ко всему прочему, полиуретановые изделия весят мало и поэтому их удобно транспортировать и монтировать. У этого эластомера есть способность к вспениванию, поэтому из него производят всевозможные пористые изделия.

Несмотря на массу преимуществ, у полиуретана есть некоторые минусы:

  • неустойчив к нагрузкам при скручивании;
  • эластичность и прочность материала напрямую зависят от температурного режима среды;
  • сложность переработки во вторичное сырье.

Данный тип эластомера относится к материалам, что легко поддаются всевозможным обработкам. К нему применяют разные методы формообразования.

  • Экструзия. Этот способ получения полиуретана подразумевает продавливание материала в расплавленном виде через формирующее отверстие экструдера.
  • Литье. Под действием давления расплавленная масса впрыскивается в специальную форму, после чего подвергается охлаждению.

Сравнение с резиной

Несмотря на то что резина и полиуретан довольно схожи, синтетический эластомер в качественных характеристиках превосходит природный материал. В отличие от каучука у полимерного волокна выше прочность, износостойкость. По этой причине резина используется меньше, чем полиуретан, во многих отраслях промышленности. Главным фактором, влияющим на долговечность материала, является его абразивный износ, подверженность влиянию агрессивной среды. При сравнивании по данному критерию можно сделать вывод, что полиуретан в 10 раз устойчивее к истираниям.

Согласно оценке стойкости к разным средам полимер также считается лучше резины. Он может переносить влияние растворителей и токсичных химических веществ. Помимо всего прочего, у природного каучука прочность на разрыв в 1,5-3 раза ниже, нежели у эластомера. Синтетический материал способен быстро восстанавливать форму без деформирования в случае воздействия на него высокой нагрузки. Резина, в свою очередь, превосходит эластомер только в стоимости, которая намного меньше, чем у синтетики.

Однако, по мнению специалистов, для отсутствия надобности в дальнейшем платить дважды лучше покупать качественный и дорогой материал.

Характеристики и свойства

Так как в основе полиуретана находятся полиол и изоцианат, он относится к группе полиэфирных полиолов. За счет того, что данный вид – эластомер, ему свойственны хорошая растяжимость и возможность возвращаться к первоначальным формам. Уникальные свойства полиолу способны придавать различные добавки, которые могут менять показатели эластичности, мягкости, твердости, стойкости.

Полиуретан производят в нескольких состояниях:

  • в вязком жидком;
  • в мягком;
  • в твердом.

Вне зависимости от формы, эластомер не меняет своих технических характеристик под влиянием механических и химических факторов окружающей среды. Этому материалу также свойственна устойчивость к ультрафиолетовому излучению, грибкам и плесени.

Технические особенности полиуретана позволяют использовать его во многих бытовых и производственных сферах. Перечислим основные характеристики полиэфирного полиола.

  • Плотность. Показатель зависит от вида материала, обычно он колеблется от 30 до 300 кг/м3.
  • Твердость. По шкале Шора она может составлять от 50 до 98 единиц. Такие показатели позволяют использовать эластомер при высоких нагрузках.
  • Значительный температурный интервал. Материал может эксплуатироваться при температуре от -60 до +80 градусов по Цельсию. При показателе 120-140 градусов его можно использовать короткое время. У полиуретанов высокая температура плавления – не менее 160 градусов тепла по Цельсию. Если нагреть данные материалы до 220 градусов, то они начнут разлагаться.
  • Коэффициент теплопроводности – 0, 028 Вт/ (м*К).
  • Электропроводность у данного полиола отсутствует.
  • Масса. Весит материал очень мало.
  • Озоностойкость. Полиуретан не разрушается под влиянием озона в отличие от резины.
  • Стойкость к агрессивным средам.
  • Горючесть. Согласно ГОСТу 12.1.044 материал относится к трудногорючим, поэтому он применяется во многих отраслях производства.
  • Экологичность. Полиуретан относят к безопасным материалам, поэтому его часто используют в быту.

Вреден ли полиуретан?

Благодаря наличию энергосберегающих характеристик полиуретан относят к безопасным материалам. Однако, оценивая его экологичность, стоит брать во внимание возможность вреда данного эластомера в жидком и твердом состоянии. Как показала практика, в сухом виде данный полиол не выделяет вредных веществ. Опасные испарения возможны только в случае неправильного обращения с материалом.

В случае соблюдения всех мер безопасности в жидкой фракции полиуретан не будет нести для людей и животных никакой опасности.

Однако нарушение технологии производства может повлечь выделение следующих токсичных испарений.

  • Изоцианаты. Данные вещества входят в состав лакокрасочных, пенных продуктов. Их наличие может стать причиной астмы в случае отсутствия специальной защиты.
  • Аминовые катализаторы, которые становятся причиной повышенной чувствительности, раздражительности, замутненности зрения. При постоянном вдыхании эти вещества вызывают язвы, раздражения слизистых оболочек, ожоги полости рта, горла и пищевода.
  • Полиол. Он способен проявить свое токсическое действие только при прямом контакте с живым организмом, а именно при глотании. Отравление полиолом проявляется в виде рвоты, интоксикации и спазмов.
  • Антипирен. Это вещество постепенно накапливается в организме, после чего вызывает отравление.

В результате всего вышесказанного можно сделать вывод, что полиуретан может нанести вред здоровью только в случае его неправильного использования. Зачастую это происходит при использовании низкокачественных видов распылителя, а также в отсутствии специальной защиты во время работы.

Многих волнует вопрос о вреде полиуретана, который монтируют в жилых помещениях. Страхи пользователей являются напрасными, так как перед поступлением в продажу данная категория товаров проходит массу испытаний на безопасность. Проблемы могут возникнуть только в случае покупки эластомера у производителя, не имеющего сертификатов качества.

Сравнение с другими материалами

Зная о характеристиках полиуретана, можно сказать, что у него гораздо больше преимуществ, нежели у резины. Как уже говорилось, этот полимер превосходит ее по долговечности, растяжимости, прочности и многим другим характеристикам. Часто потребители сталкиваются с трудностями в выборе между полиуретаном и другими подобными продуктами, сравнивая его с ними.

  • Дюрополимер. Имеет вид матового пластикового изделия. В свою очередь, полиуретан похож на вспененный порошок и покрыт грунтовкой. Последний мало весит и отлично подходит для работ с потолком. К тому же ассортимент его довольно широкий. Дюрополимер относится к антивандальным полимерам, поэтому покупателю не придется думать о его реставрации длительный период.
  • Винил. Данный материал, в отличие от полиуретана, не предназначается для защиты поверхности, чаще он используется с декоративной целью.
  • Силикон. Эти материалы производят для использования в разных видах работ. По мнению потребителей, эластомер характеризуется лучшей долговечностью и прочностью. В свою очередь, силикон отличается тем, что он эластичен и биоинертен.
  • Пенополистирол. Разница между материалами заключается в первую очередь в стоимости, которая у полиуретана выше. Пенополистирол плохо проводит тепло, он удобный и простой в эксплуатации. Полиуретан служит дольше предыдущего материала, не портится под влиянием негативных факторов среды.
  • Полиэстер. С ним полиуретан имеет множество одинаковых свойств. Однако в некотором роде второй материал превосходит первый по качеству. Полиуретан эластичнее, прочнее и долговечнее полиэстера.

Обзор видов

Полиуретан – это прозрачный энергоэффективный универсальный материал, который набирает популярность в мире с каждым днем. У этого материала есть своя специальная маркировка. К наиболее востребованным маркам эластомера относят СКУ-ПФЛ-100, НИЦ ПУ-5, они характеризуются твердостью по Шору в 85-90 единиц.

Гибкий полиуретановый поролон

В качестве амортизатора принято использовать гибкий полиуретановый поролон. Помимо этого, его применяют для создания постельных принадлежностей, подкладочных покрытий, упаковок, автомобильного интерьера.

Создание гибкого поролона возможно в любой форме. Этот вид полиуретана характеризуется легкостью, прочностью, удобством.

Термопластичный

Термопластичный полиуретан – это эластичный, гибкий, устойчивый к истиранию, негативным погодным условиям материал. Его производят и окрашивают различными методами. Обработку термопластичного эластомера осуществляют на экструзионных, компрессионных, ударных станках. Этот гибкий продукт способен адаптироваться к различным условиям применения, например, к стройке, автомобилестроению, изготовлению обуви.

Сферы применения

Полиэфирный полиол довольно широко используется в настоящее время. Из листов полиуретана производят футеровочные предметы, части пресса, роликовое, колесное, валиковое покрытие, уплотнительные кольца, манжеты, пробки. В жидком виде он нашел свое применение в покрытии конструкций из бетона, вагонов, люков, кровли. Нередко эластомер входит в состав герметика, клея, лакокрасочных продуктов.

В тяжелой промышленности из этого материала производят амортизирующие детали. В строительстве его применяют для создания антискользящего покрытия, виброустойчивой поверхности, фасадов. Без эластомера не обходятся автомобильная отрасль и мебельное производство. Востребованность полиуретана наблюдается в текстильной промышленности. Он пригоден для изготовления чехлов, молний, заклепок, стелек, подошв. Медицина использует эластомер для производства презервативов, протезов, имплантов.

Переработка

В наши дни вопрос о вторичной переработке полиуретана приобретает все большую актуальность. Проблема связана с увеличением площадей свалок, а также увеличением расходов на их вывоз. В последние годы наблюдается развитие новейших технологий по переработке эластомеров и этому вопросу уделяют все больше внимания.

Вот основные методы получения вторичного сырья из полиуретана.

  • Физический. В этом случае пластик измельчается до мелкой фракции, которая в последующем используется в качестве наполнителя при строительстве.
  • Переплавка. Результат данного метода – изготовление сырья, которое в последующем используется для получения полиуретановых продуктов.
  • Гликолиз с высоким нагревом. При помощи такого метода расщепляются углеводы.
  • Химический. Переработка основана на деполимеризации, после которой из эластомера формируют вещества, что имеют небольшую молекулярную массу.
  • Сжигание. Этот метод получения энергии считается наиболее опасным из всех вышеперечисленных, так как при нем в атмосферный воздух выделяются вредные вещества.

Благодаря обширному внедрению вторичной переработки можно решить актуальную проблему использования полиуретана. Свойства этого материала многообразны, у них практически не имеется границ. Эластомер прекрасно функционирует не только в бытовой среде, но и в экстремальных условиях.

Несмотря на то что это синтетическое вещество, оно является безопасным для человека, поэтому используется в медицине, строительстве, текстильной и обувной промышленности. Несмотря на высокую стоимость по сравнению с другими материалами, полиуретан окупается своей надежностью и долговечностью.

В следующем видео вас ждет дополнительная информация о применении полиуретана.

что это за материал? Термопластичный и гибкий полиуретан, характеристики и плотность, температура плавления и другие свойства, производство

Впервые о полиуретане услышали в 1937 году. Этот материал был синтезирован Отто Байером из диизоцианата и полиэфира в жидкой форме. Вещество имело массу превосходств над пластмассой, которая в то время была довольно востребованной.

Что это за материал?

Полиуретаном называют уникальный вид материала, имеющий практически неограниченные возможности и перспективы в использовании. В составе полимера 2 вида сырья, а именно: полиолы и изоцианаты. Производство последних основано на нефтепереработке. Благодаря смешиванию жидких элементов получаются составы с реакционной возможностью. Свойства полиуретана напрямую зависят от ингредиентов, из которых его делают, а также от соотношения катализаторов, вспенивателей, стабилизаторов и многого другого.

Полиуретан выглядит как полимерное волокно с пористой структурой. Он считается универсальным эластомером, но при этом имеет как преимущества, так и недостатки.

К плюсам полиуретана относят следующие характеристики:

  • высокую механическую прочность;
  • диэлектрическую проницаемость;
  • плохую истираемость;
  • хорошую эластичность;
  • возможность сохранять форму после многократных деформаций;
  • износостойкость;
  • длительный срок эксплуатации;
  • устойчивость к воздействию кислот, масел, растворителей;
  • неподверженность к влиянию микроорганизмов;
  • большой диапазон рабочего температурного режима;
  • стойкость к низким температурам;
  • возможность работать под высоким давлением.

Этот материал не стареет, он поддается различным видам механической обработки. Ко всему прочему, полиуретановые изделия весят мало и поэтому их удобно транспортировать и монтировать. У этого эластомера есть способность к вспениванию, поэтому из него производят всевозможные пористые изделия.

Несмотря на массу преимуществ, у полиуретана есть некоторые минусы:

  • неустойчив к нагрузкам при скручивании;
  • эластичность и прочность материала напрямую зависят от температурного режима среды;
  • сложность переработки во вторичное сырье.

Данный тип эластомера относится к материалам, что легко поддаются всевозможным обработкам. К нему применяют разные методы формообразования.

  • Экструзия. Этот способ получения полиуретана подразумевает продавливание материала в расплавленном виде через формирующее отверстие экструдера.
  • Литье. Под действием давления расплавленная масса впрыскивается в специальную форму, после чего подвергается охлаждению.

Сравнение с резиной

Несмотря на то что резина и полиуретан довольно схожи, синтетический эластомер в качественных характеристиках превосходит природный материал. В отличие от каучука у полимерного волокна выше прочность, износостойкость. По этой причине резина используется меньше, чем полиуретан, во многих отраслях промышленности. Главным фактором, влияющим на долговечность материала, является его абразивный износ, подверженность влиянию агрессивной среды. При сравнивании по данному критерию можно сделать вывод, что полиуретан в 10 раз устойчивее к истираниям.

Согласно оценке стойкости к разным средам полимер также считается лучше резины. Он может переносить влияние растворителей и токсичных химических веществ. Помимо всего прочего, у природного каучука прочность на разрыв в 1,5-3 раза ниже, нежели у эластомера. Синтетический материал способен быстро восстанавливать форму без деформирования в случае воздействия на него высокой нагрузки. Резина, в свою очередь, превосходит эластомер только в стоимости, которая намного меньше, чем у синтетики.

Однако, по мнению специалистов, для отсутствия надобности в дальнейшем платить дважды лучше покупать качественный и дорогой материал.

Характеристики и свойства

Так как в основе полиуретана находятся полиол и изоцианат, он относится к группе полиэфирных полиолов. За счет того, что данный вид – эластомер, ему свойственны хорошая растяжимость и возможность возвращаться к первоначальным формам. Уникальные свойства полиолу способны придавать различные добавки, которые могут менять показатели эластичности, мягкости, твердости, стойкости.

Полиуретан производят в нескольких состояниях:

  • в вязком жидком;
  • в мягком;
  • в твердом.

Вне зависимости от формы, эластомер не меняет своих технических характеристик под влиянием механических и химических факторов окружающей среды. Этому материалу также свойственна устойчивость к ультрафиолетовому излучению, грибкам и плесени.

Технические особенности полиуретана позволяют использовать его во многих бытовых и производственных сферах. Перечислим основные характеристики полиэфирного полиола.

  • Плотность. Показатель зависит от вида материала, обычно он колеблется от 30 до 300 кг/м3.
  • Твердость. По шкале Шора она может составлять от 50 до 98 единиц. Такие показатели позволяют использовать эластомер при высоких нагрузках.
  • Значительный температурный интервал. Материал может эксплуатироваться при температуре от -60 до +80 градусов по Цельсию. При показателе 120-140 градусов его можно использовать короткое время. У полиуретанов высокая температура плавления – не менее 160 градусов тепла по Цельсию. Если нагреть данные материалы до 220 градусов, то они начнут разлагаться.
  • Коэффициент теплопроводности – 0, 028 Вт/ (м*К).
  • Электропроводность у данного полиола отсутствует.
  • Масса. Весит материал очень мало.
  • Озоностойкость. Полиуретан не разрушается под влиянием озона в отличие от резины.
  • Стойкость к агрессивным средам.
  • Горючесть. Согласно ГОСТу 12.1.044 материал относится к трудногорючим, поэтому он применяется во многих отраслях производства.
  • Экологичность. Полиуретан относят к безопасным материалам, поэтому его часто используют в быту.

Вреден ли полиуретан?

Благодаря наличию энергосберегающих характеристик полиуретан относят к безопасным материалам. Однако, оценивая его экологичность, стоит брать во внимание возможность вреда данного эластомера в жидком и твердом состоянии. Как показала практика, в сухом виде данный полиол не выделяет вредных веществ. Опасные испарения возможны только в случае неправильного обращения с материалом.

В случае соблюдения всех мер безопасности в жидкой фракции полиуретан не будет нести для людей и животных никакой опасности.

Однако нарушение технологии производства может повлечь выделение следующих токсичных испарений.

  • Изоцианаты. Данные вещества входят в состав лакокрасочных, пенных продуктов. Их наличие может стать причиной астмы в случае отсутствия специальной защиты.
  • Аминовые катализаторы, которые становятся причиной повышенной чувствительности, раздражительности, замутненности зрения. При постоянном вдыхании эти вещества вызывают язвы, раздражения слизистых оболочек, ожоги полости рта, горла и пищевода.
  • Полиол. Он способен проявить свое токсическое действие только при прямом контакте с живым организмом, а именно при глотании. Отравление полиолом проявляется в виде рвоты, интоксикации и спазмов.
  • Антипирен. Это вещество постепенно накапливается в организме, после чего вызывает отравление.

В результате всего вышесказанного можно сделать вывод, что полиуретан может нанести вред здоровью только в случае его неправильного использования. Зачастую это происходит при использовании низкокачественных видов распылителя, а также в отсутствии специальной защиты во время работы.

Многих волнует вопрос о вреде полиуретана, который монтируют в жилых помещениях. Страхи пользователей являются напрасными, так как перед поступлением в продажу данная категория товаров проходит массу испытаний на безопасность. Проблемы могут возникнуть только в случае покупки эластомера у производителя, не имеющего сертификатов качества.

Сравнение с другими материалами

Зная о характеристиках полиуретана, можно сказать, что у него гораздо больше преимуществ, нежели у резины. Как уже говорилось, этот полимер превосходит ее по долговечности, растяжимости, прочности и многим другим характеристикам. Часто потребители сталкиваются с трудностями в выборе между полиуретаном и другими подобными продуктами, сравнивая его с ними.

  • Дюрополимер. Имеет вид матового пластикового изделия. В свою очередь, полиуретан похож на вспененный порошок и покрыт грунтовкой. Последний мало весит и отлично подходит для работ с потолком. К тому же ассортимент его довольно широкий. Дюрополимер относится к антивандальным полимерам, поэтому покупателю не придется думать о его реставрации длительный период.
  • Винил. Данный материал, в отличие от полиуретана, не предназначается для защиты поверхности, чаще он используется с декоративной целью.
  • Силикон. Эти материалы производят для использования в разных видах работ. По мнению потребителей, эластомер характеризуется лучшей долговечностью и прочностью. В свою очередь, силикон отличается тем, что он эластичен и биоинертен.
  • Пенополистирол. Разница между материалами заключается в первую очередь в стоимости, которая у полиуретана выше. Пенополистирол плохо проводит тепло, он удобный и простой в эксплуатации. Полиуретан служит дольше предыдущего материала, не портится под влиянием негативных факторов среды.
  • Полиэстер. С ним полиуретан имеет множество одинаковых свойств. Однако в некотором роде второй материал превосходит первый по качеству. Полиуретан эластичнее, прочнее и долговечнее полиэстера.

Обзор видов

Полиуретан – это прозрачный энергоэффективный универсальный материал, который набирает популярность в мире с каждым днем. У этого материала есть своя специальная маркировка. К наиболее востребованным маркам эластомера относят СКУ-ПФЛ-100, НИЦ ПУ-5, они характеризуются твердостью по Шору в 85-90 единиц.

Гибкий полиуретановый поролон

В качестве амортизатора принято использовать гибкий полиуретановый поролон. Помимо этого, его применяют для создания постельных принадлежностей, подкладочных покрытий, упаковок, автомобильного интерьера.

Создание гибкого поролона возможно в любой форме. Этот вид полиуретана характеризуется легкостью, прочностью, удобством.

Термопластичный

Термопластичный полиуретан – это эластичный, гибкий, устойчивый к истиранию, негативным погодным условиям материал. Его производят и окрашивают различными методами. Обработку термопластичного эластомера осуществляют на экструзионных, компрессионных, ударных станках. Этот гибкий продукт способен адаптироваться к различным условиям применения, например, к стройке, автомобилестроению, изготовлению обуви.

Сферы применения

Полиэфирный полиол довольно широко используется в настоящее время. Из листов полиуретана производят футеровочные предметы, части пресса, роликовое, колесное, валиковое покрытие, уплотнительные кольца, манжеты, пробки. В жидком виде он нашел свое применение в покрытии конструкций из бетона, вагонов, люков, кровли. Нередко эластомер входит в состав герметика, клея, лакокрасочных продуктов.

В тяжелой промышленности из этого материала производят амортизирующие детали. В строительстве его применяют для создания антискользящего покрытия, виброустойчивой поверхности, фасадов. Без эластомера не обходятся автомобильная отрасль и мебельное производство. Востребованность полиуретана наблюдается в текстильной промышленности. Он пригоден для изготовления чехлов, молний, заклепок, стелек, подошв. Медицина использует эластомер для производства презервативов, протезов, имплантов.

Переработка

В наши дни вопрос о вторичной переработке полиуретана приобретает все большую актуальность. Проблема связана с увеличением площадей свалок, а также увеличением расходов на их вывоз. В последние годы наблюдается развитие новейших технологий по переработке эластомеров и этому вопросу уделяют все больше внимания.

Вот основные методы получения вторичного сырья из полиуретана.

  • Физический. В этом случае пластик измельчается до мелкой фракции, которая в последующем используется в качестве наполнителя при строительстве.
  • Переплавка. Результат данного метода – изготовление сырья, которое в последующем используется для получения полиуретановых продуктов.
  • Гликолиз с высоким нагревом. При помощи такого метода расщепляются углеводы.
  • Химический. Переработка основана на деполимеризации, после которой из эластомера формируют вещества, что имеют небольшую молекулярную массу.
  • Сжигание. Этот метод получения энергии считается наиболее опасным из всех вышеперечисленных, так как при нем в атмосферный воздух выделяются вредные вещества.

Благодаря обширному внедрению вторичной переработки можно решить актуальную проблему использования полиуретана. Свойства этого материала многообразны, у них практически не имеется границ. Эластомер прекрасно функционирует не только в бытовой среде, но и в экстремальных условиях.

Несмотря на то что это синтетическое вещество, оно является безопасным для человека, поэтому используется в медицине, строительстве, текстильной и обувной промышленности. Несмотря на высокую стоимость по сравнению с другими материалами, полиуретан окупается своей надежностью и долговечностью.

В следующем видео вас ждет дополнительная информация о применении полиуретана.

что это за материал? Термопластичный и гибкий полиуретан, характеристики и плотность, температура плавления и другие свойства, производство

Впервые о полиуретане услышали в 1937 году. Этот материал был синтезирован Отто Байером из диизоцианата и полиэфира в жидкой форме. Вещество имело массу превосходств над пластмассой, которая в то время была довольно востребованной.

Что это за материал?

Полиуретаном называют уникальный вид материала, имеющий практически неограниченные возможности и перспективы в использовании. В составе полимера 2 вида сырья, а именно: полиолы и изоцианаты. Производство последних основано на нефтепереработке. Благодаря смешиванию жидких элементов получаются составы с реакционной возможностью. Свойства полиуретана напрямую зависят от ингредиентов, из которых его делают, а также от соотношения катализаторов, вспенивателей, стабилизаторов и многого другого.

Полиуретан выглядит как полимерное волокно с пористой структурой. Он считается универсальным эластомером, но при этом имеет как преимущества, так и недостатки.

К плюсам полиуретана относят следующие характеристики:

  • высокую механическую прочность;
  • диэлектрическую проницаемость;
  • плохую истираемость;
  • хорошую эластичность;
  • возможность сохранять форму после многократных деформаций;
  • износостойкость;
  • длительный срок эксплуатации;
  • устойчивость к воздействию кислот, масел, растворителей;
  • неподверженность к влиянию микроорганизмов;
  • большой диапазон рабочего температурного режима;
  • стойкость к низким температурам;
  • возможность работать под высоким давлением.

Этот материал не стареет, он поддается различным видам механической обработки. Ко всему прочему, полиуретановые изделия весят мало и поэтому их удобно транспортировать и монтировать. У этого эластомера есть способность к вспениванию, поэтому из него производят всевозможные пористые изделия.

Несмотря на массу преимуществ, у полиуретана есть некоторые минусы:

  • неустойчив к нагрузкам при скручивании;
  • эластичность и прочность материала напрямую зависят от температурного режима среды;
  • сложность переработки во вторичное сырье.

Данный тип эластомера относится к материалам, что легко поддаются всевозможным обработкам. К нему применяют разные методы формообразования.

  • Экструзия. Этот способ получения полиуретана подразумевает продавливание материала в расплавленном виде через формирующее отверстие экструдера.
  • Литье. Под действием давления расплавленная масса впрыскивается в специальную форму, после чего подвергается охлаждению.

Сравнение с резиной

Несмотря на то что резина и полиуретан довольно схожи, синтетический эластомер в качественных характеристиках превосходит природный материал. В отличие от каучука у полимерного волокна выше прочность, износостойкость. По этой причине резина используется меньше, чем полиуретан, во многих отраслях промышленности. Главным фактором, влияющим на долговечность материала, является его абразивный износ, подверженность влиянию агрессивной среды. При сравнивании по данному критерию можно сделать вывод, что полиуретан в 10 раз устойчивее к истираниям.

Согласно оценке стойкости к разным средам полимер также считается лучше резины. Он может переносить влияние растворителей и токсичных химических веществ. Помимо всего прочего, у природного каучука прочность на разрыв в 1,5-3 раза ниже, нежели у эластомера. Синтетический материал способен быстро восстанавливать форму без деформирования в случае воздействия на него высокой нагрузки. Резина, в свою очередь, превосходит эластомер только в стоимости, которая намного меньше, чем у синтетики.

Однако, по мнению специалистов, для отсутствия надобности в дальнейшем платить дважды лучше покупать качественный и дорогой материал.

Характеристики и свойства

Так как в основе полиуретана находятся полиол и изоцианат, он относится к группе полиэфирных полиолов. За счет того, что данный вид – эластомер, ему свойственны хорошая растяжимость и возможность возвращаться к первоначальным формам. Уникальные свойства полиолу способны придавать различные добавки, которые могут менять показатели эластичности, мягкости, твердости, стойкости.

Полиуретан производят в нескольких состояниях:

  • в вязком жидком;
  • в мягком;
  • в твердом.

Вне зависимости от формы, эластомер не меняет своих технических характеристик под влиянием механических и химических факторов окружающей среды. Этому материалу также свойственна устойчивость к ультрафиолетовому излучению, грибкам и плесени.

Технические особенности полиуретана позволяют использовать его во многих бытовых и производственных сферах. Перечислим основные характеристики полиэфирного полиола.

  • Плотность. Показатель зависит от вида материала, обычно он колеблется от 30 до 300 кг/м3.
  • Твердость. По шкале Шора она может составлять от 50 до 98 единиц. Такие показатели позволяют использовать эластомер при высоких нагрузках.
  • Значительный температурный интервал. Материал может эксплуатироваться при температуре от -60 до +80 градусов по Цельсию. При показателе 120-140 градусов его можно использовать короткое время. У полиуретанов высокая температура плавления – не менее 160 градусов тепла по Цельсию. Если нагреть данные материалы до 220 градусов, то они начнут разлагаться.
  • Коэффициент теплопроводности – 0, 028 Вт/ (м*К).
  • Электропроводность у данного полиола отсутствует.
  • Масса. Весит материал очень мало.
  • Озоностойкость. Полиуретан не разрушается под влиянием озона в отличие от резины.
  • Стойкость к агрессивным средам.
  • Горючесть. Согласно ГОСТу 12.1.044 материал относится к трудногорючим, поэтому он применяется во многих отраслях производства.
  • Экологичность. Полиуретан относят к безопасным материалам, поэтому его часто используют в быту.

Вреден ли полиуретан?

Благодаря наличию энергосберегающих характеристик полиуретан относят к безопасным материалам. Однако, оценивая его экологичность, стоит брать во внимание возможность вреда данного эластомера в жидком и твердом состоянии. Как показала практика, в сухом виде данный полиол не выделяет вредных веществ. Опасные испарения возможны только в случае неправильного обращения с материалом.

В случае соблюдения всех мер безопасности в жидкой фракции полиуретан не будет нести для людей и животных никакой опасности.

Однако нарушение технологии производства может повлечь выделение следующих токсичных испарений.

  • Изоцианаты. Данные вещества входят в состав лакокрасочных, пенных продуктов. Их наличие может стать причиной астмы в случае отсутствия специальной защиты.
  • Аминовые катализаторы, которые становятся причиной повышенной чувствительности, раздражительности, замутненности зрения. При постоянном вдыхании эти вещества вызывают язвы, раздражения слизистых оболочек, ожоги полости рта, горла и пищевода.
  • Полиол. Он способен проявить свое токсическое действие только при прямом контакте с живым организмом, а именно при глотании. Отравление полиолом проявляется в виде рвоты, интоксикации и спазмов.
  • Антипирен. Это вещество постепенно накапливается в организме, после чего вызывает отравление.

В результате всего вышесказанного можно сделать вывод, что полиуретан может нанести вред здоровью только в случае его неправильного использования. Зачастую это происходит при использовании низкокачественных видов распылителя, а также в отсутствии специальной защиты во время работы.

Многих волнует вопрос о вреде полиуретана, который монтируют в жилых помещениях. Страхи пользователей являются напрасными, так как перед поступлением в продажу данная категория товаров проходит массу испытаний на безопасность. Проблемы могут возникнуть только в случае покупки эластомера у производителя, не имеющего сертификатов качества.

Сравнение с другими материалами

Зная о характеристиках полиуретана, можно сказать, что у него гораздо больше преимуществ, нежели у резины. Как уже говорилось, этот полимер превосходит ее по долговечности, растяжимости, прочности и многим другим характеристикам. Часто потребители сталкиваются с трудностями в выборе между полиуретаном и другими подобными продуктами, сравнивая его с ними.

  • Дюрополимер. Имеет вид матового пластикового изделия. В свою очередь, полиуретан похож на вспененный порошок и покрыт грунтовкой. Последний мало весит и отлично подходит для работ с потолком. К тому же ассортимент его довольно широкий. Дюрополимер относится к антивандальным полимерам, поэтому покупателю не придется думать о его реставрации длительный период.
  • Винил. Данный материал, в отличие от полиуретана, не предназначается для защиты поверхности, чаще он используется с декоративной целью.
  • Силикон. Эти материалы производят для использования в разных видах работ. По мнению потребителей, эластомер характеризуется лучшей долговечностью и прочностью. В свою очередь, силикон отличается тем, что он эластичен и биоинертен.
  • Пенополистирол. Разница между материалами заключается в первую очередь в стоимости, которая у полиуретана выше. Пенополистирол плохо проводит тепло, он удобный и простой в эксплуатации. Полиуретан служит дольше предыдущего материала, не портится под влиянием негативных факторов среды.
  • Полиэстер. С ним полиуретан имеет множество одинаковых свойств. Однако в некотором роде второй материал превосходит первый по качеству. Полиуретан эластичнее, прочнее и долговечнее полиэстера.

Обзор видов

Полиуретан – это прозрачный энергоэффективный универсальный материал, который набирает популярность в мире с каждым днем. У этого материала есть своя специальная маркировка. К наиболее востребованным маркам эластомера относят СКУ-ПФЛ-100, НИЦ ПУ-5, они характеризуются твердостью по Шору в 85-90 единиц.

Гибкий полиуретановый поролон

В качестве амортизатора принято использовать гибкий полиуретановый поролон. Помимо этого, его применяют для создания постельных принадлежностей, подкладочных покрытий, упаковок, автомобильного интерьера.

Создание гибкого поролона возможно в любой форме. Этот вид полиуретана характеризуется легкостью, прочностью, удобством.

Термопластичный

Термопластичный полиуретан – это эластичный, гибкий, устойчивый к истиранию, негативным погодным условиям материал. Его производят и окрашивают различными методами. Обработку термопластичного эластомера осуществляют на экструзионных, компрессионных, ударных станках. Этот гибкий продукт способен адаптироваться к различным условиям применения, например, к стройке, автомобилестроению, изготовлению обуви.

Сферы применения

Полиэфирный полиол довольно широко используется в настоящее время. Из листов полиуретана производят футеровочные предметы, части пресса, роликовое, колесное, валиковое покрытие, уплотнительные кольца, манжеты, пробки. В жидком виде он нашел свое применение в покрытии конструкций из бетона, вагонов, люков, кровли. Нередко эластомер входит в состав герметика, клея, лакокрасочных продуктов.

В тяжелой промышленности из этого материала производят амортизирующие детали. В строительстве его применяют для создания антискользящего покрытия, виброустойчивой поверхности, фасадов. Без эластомера не обходятся автомобильная отрасль и мебельное производство. Востребованность полиуретана наблюдается в текстильной промышленности. Он пригоден для изготовления чехлов, молний, заклепок, стелек, подошв. Медицина использует эластомер для производства презервативов, протезов, имплантов.

Переработка

В наши дни вопрос о вторичной переработке полиуретана приобретает все большую актуальность. Проблема связана с увеличением площадей свалок, а также увеличением расходов на их вывоз. В последние годы наблюдается развитие новейших технологий по переработке эластомеров и этому вопросу уделяют все больше внимания.

Вот основные методы получения вторичного сырья из полиуретана.

  • Физический. В этом случае пластик измельчается до мелкой фракции, которая в последующем используется в качестве наполнителя при строительстве.
  • Переплавка. Результат данного метода – изготовление сырья, которое в последующем используется для получения полиуретановых продуктов.
  • Гликолиз с высоким нагревом. При помощи такого метода расщепляются углеводы.
  • Химический. Переработка основана на деполимеризации, после которой из эластомера формируют вещества, что имеют небольшую молекулярную массу.
  • Сжигание. Этот метод получения энергии считается наиболее опасным из всех вышеперечисленных, так как при нем в атмосферный воздух выделяются вредные вещества.

Благодаря обширному внедрению вторичной переработки можно решить актуальную проблему использования полиуретана. Свойства этого материала многообразны, у них практически не имеется границ. Эластомер прекрасно функционирует не только в бытовой среде, но и в экстремальных условиях.

Несмотря на то что это синтетическое вещество, оно является безопасным для человека, поэтому используется в медицине, строительстве, текстильной и обувной промышленности. Несмотря на высокую стоимость по сравнению с другими материалами, полиуретан окупается своей надежностью и долговечностью.

В следующем видео вас ждет дополнительная информация о применении полиуретана.

что это за материал? Термопластичный и гибкий полиуретан, характеристики и плотность, температура плавления и другие свойства, производство

Впервые о полиуретане услышали в 1937 году. Этот материал был синтезирован Отто Байером из диизоцианата и полиэфира в жидкой форме. Вещество имело массу превосходств над пластмассой, которая в то время была довольно востребованной.

Что это за материал?

Полиуретаном называют уникальный вид материала, имеющий практически неограниченные возможности и перспективы в использовании. В составе полимера 2 вида сырья, а именно: полиолы и изоцианаты. Производство последних основано на нефтепереработке. Благодаря смешиванию жидких элементов получаются составы с реакционной возможностью. Свойства полиуретана напрямую зависят от ингредиентов, из которых его делают, а также от соотношения катализаторов, вспенивателей, стабилизаторов и многого другого.

Полиуретан выглядит как полимерное волокно с пористой структурой. Он считается универсальным эластомером, но при этом имеет как преимущества, так и недостатки.

К плюсам полиуретана относят следующие характеристики:

  • высокую механическую прочность;
  • диэлектрическую проницаемость;
  • плохую истираемость;
  • хорошую эластичность;
  • возможность сохранять форму после многократных деформаций;
  • износостойкость;
  • длительный срок эксплуатации;
  • устойчивость к воздействию кислот, масел, растворителей;
  • неподверженность к влиянию микроорганизмов;
  • большой диапазон рабочего температурного режима;
  • стойкость к низким температурам;
  • возможность работать под высоким давлением.

Этот материал не стареет, он поддается различным видам механической обработки. Ко всему прочему, полиуретановые изделия весят мало и поэтому их удобно транспортировать и монтировать. У этого эластомера есть способность к вспениванию, поэтому из него производят всевозможные пористые изделия.

Несмотря на массу преимуществ, у полиуретана есть некоторые минусы:

  • неустойчив к нагрузкам при скручивании;
  • эластичность и прочность материала напрямую зависят от температурного режима среды;
  • сложность переработки во вторичное сырье.

Данный тип эластомера относится к материалам, что легко поддаются всевозможным обработкам. К нему применяют разные методы формообразования.

  • Экструзия. Этот способ получения полиуретана подразумевает продавливание материала в расплавленном виде через формирующее отверстие экструдера.
  • Литье. Под действием давления расплавленная масса впрыскивается в специальную форму, после чего подвергается охлаждению.

Сравнение с резиной

Несмотря на то что резина и полиуретан довольно схожи, синтетический эластомер в качественных характеристиках превосходит природный материал. В отличие от каучука у полимерного волокна выше прочность, износостойкость. По этой причине резина используется меньше, чем полиуретан, во многих отраслях промышленности. Главным фактором, влияющим на долговечность материала, является его абразивный износ, подверженность влиянию агрессивной среды. При сравнивании по данному критерию можно сделать вывод, что полиуретан в 10 раз устойчивее к истираниям.

Согласно оценке стойкости к разным средам полимер также считается лучше резины. Он может переносить влияние растворителей и токсичных химических веществ. Помимо всего прочего, у природного каучука прочность на разрыв в 1,5-3 раза ниже, нежели у эластомера. Синтетический материал способен быстро восстанавливать форму без деформирования в случае воздействия на него высокой нагрузки. Резина, в свою очередь, превосходит эластомер только в стоимости, которая намного меньше, чем у синтетики.

Однако, по мнению специалистов, для отсутствия надобности в дальнейшем платить дважды лучше покупать качественный и дорогой материал.

Характеристики и свойства

Так как в основе полиуретана находятся полиол и изоцианат, он относится к группе полиэфирных полиолов. За счет того, что данный вид – эластомер, ему свойственны хорошая растяжимость и возможность возвращаться к первоначальным формам. Уникальные свойства полиолу способны придавать различные добавки, которые могут менять показатели эластичности, мягкости, твердости, стойкости.

Полиуретан производят в нескольких состояниях:

  • в вязком жидком;
  • в мягком;
  • в твердом.

Вне зависимости от формы, эластомер не меняет своих технических характеристик под влиянием механических и химических факторов окружающей среды. Этому материалу также свойственна устойчивость к ультрафиолетовому излучению, грибкам и плесени.

Технические особенности полиуретана позволяют использовать его во многих бытовых и производственных сферах. Перечислим основные характеристики полиэфирного полиола.

  • Плотность. Показатель зависит от вида материала, обычно он колеблется от 30 до 300 кг/м3.
  • Твердость. По шкале Шора она может составлять от 50 до 98 единиц. Такие показатели позволяют использовать эластомер при высоких нагрузках.
  • Значительный температурный интервал. Материал может эксплуатироваться при температуре от -60 до +80 градусов по Цельсию. При показателе 120-140 градусов его можно использовать короткое время. У полиуретанов высокая температура плавления – не менее 160 градусов тепла по Цельсию. Если нагреть данные материалы до 220 градусов, то они начнут разлагаться.
  • Коэффициент теплопроводности – 0, 028 Вт/ (м*К).
  • Электропроводность у данного полиола отсутствует.
  • Масса. Весит материал очень мало.
  • Озоностойкость. Полиуретан не разрушается под влиянием озона в отличие от резины.
  • Стойкость к агрессивным средам.
  • Горючесть. Согласно ГОСТу 12.1.044 материал относится к трудногорючим, поэтому он применяется во многих отраслях производства.
  • Экологичность. Полиуретан относят к безопасным материалам, поэтому его часто используют в быту.

Вреден ли полиуретан?

Благодаря наличию энергосберегающих характеристик полиуретан относят к безопасным материалам. Однако, оценивая его экологичность, стоит брать во внимание возможность вреда данного эластомера в жидком и твердом состоянии. Как показала практика, в сухом виде данный полиол не выделяет вредных веществ. Опасные испарения возможны только в случае неправильного обращения с материалом.

В случае соблюдения всех мер безопасности в жидкой фракции полиуретан не будет нести для людей и животных никакой опасности.

Однако нарушение технологии производства может повлечь выделение следующих токсичных испарений.

  • Изоцианаты. Данные вещества входят в состав лакокрасочных, пенных продуктов. Их наличие может стать причиной астмы в случае отсутствия специальной защиты.
  • Аминовые катализаторы, которые становятся причиной повышенной чувствительности, раздражительности, замутненности зрения. При постоянном вдыхании эти вещества вызывают язвы, раздражения слизистых оболочек, ожоги полости рта, горла и пищевода.
  • Полиол. Он способен проявить свое токсическое действие только при прямом контакте с живым организмом, а именно при глотании. Отравление полиолом проявляется в виде рвоты, интоксикации и спазмов.
  • Антипирен. Это вещество постепенно накапливается в организме, после чего вызывает отравление.

В результате всего вышесказанного можно сделать вывод, что полиуретан может нанести вред здоровью только в случае его неправильного использования. Зачастую это происходит при использовании низкокачественных видов распылителя, а также в отсутствии специальной защиты во время работы.

Многих волнует вопрос о вреде полиуретана, который монтируют в жилых помещениях. Страхи пользователей являются напрасными, так как перед поступлением в продажу данная категория товаров проходит массу испытаний на безопасность. Проблемы могут возникнуть только в случае покупки эластомера у производителя, не имеющего сертификатов качества.

Сравнение с другими материалами

Зная о характеристиках полиуретана, можно сказать, что у него гораздо больше преимуществ, нежели у резины. Как уже говорилось, этот полимер превосходит ее по долговечности, растяжимости, прочности и многим другим характеристикам. Часто потребители сталкиваются с трудностями в выборе между полиуретаном и другими подобными продуктами, сравнивая его с ними.

  • Дюрополимер. Имеет вид матового пластикового изделия. В свою очередь, полиуретан похож на вспененный порошок и покрыт грунтовкой. Последний мало весит и отлично подходит для работ с потолком. К тому же ассортимент его довольно широкий. Дюрополимер относится к антивандальным полимерам, поэтому покупателю не придется думать о его реставрации длительный период.
  • Винил. Данный материал, в отличие от полиуретана, не предназначается для защиты поверхности, чаще он используется с декоративной целью.
  • Силикон. Эти материалы производят для использования в разных видах работ. По мнению потребителей, эластомер характеризуется лучшей долговечностью и прочностью. В свою очередь, силикон отличается тем, что он эластичен и биоинертен.
  • Пенополистирол. Разница между материалами заключается в первую очередь в стоимости, которая у полиуретана выше. Пенополистирол плохо проводит тепло, он удобный и простой в эксплуатации. Полиуретан служит дольше предыдущего материала, не портится под влиянием негативных факторов среды.
  • Полиэстер. С ним полиуретан имеет множество одинаковых свойств. Однако в некотором роде второй материал превосходит первый по качеству. Полиуретан эластичнее, прочнее и долговечнее полиэстера.

Обзор видов

Полиуретан – это прозрачный энергоэффективный универсальный материал, который набирает популярность в мире с каждым днем. У этого материала есть своя специальная маркировка. К наиболее востребованным маркам эластомера относят СКУ-ПФЛ-100, НИЦ ПУ-5, они характеризуются твердостью по Шору в 85-90 единиц.

Гибкий полиуретановый поролон

В качестве амортизатора принято использовать гибкий полиуретановый поролон. Помимо этого, его применяют для создания постельных принадлежностей, подкладочных покрытий, упаковок, автомобильного интерьера.

Создание гибкого поролона возможно в любой форме. Этот вид полиуретана характеризуется легкостью, прочностью, удобством.

Термопластичный

Термопластичный полиуретан – это эластичный, гибкий, устойчивый к истиранию, негативным погодным условиям материал. Его производят и окрашивают различными методами. Обработку термопластичного эластомера осуществляют на экструзионных, компрессионных, ударных станках. Этот гибкий продукт способен адаптироваться к различным условиям применения, например, к стройке, автомобилестроению, изготовлению обуви.

Сферы применения

Полиэфирный полиол довольно широко используется в настоящее время. Из листов полиуретана производят футеровочные предметы, части пресса, роликовое, колесное, валиковое покрытие, уплотнительные кольца, манжеты, пробки. В жидком виде он нашел свое применение в покрытии конструкций из бетона, вагонов, люков, кровли. Нередко эластомер входит в состав герметика, клея, лакокрасочных продуктов.

В тяжелой промышленности из этого материала производят амортизирующие детали. В строительстве его применяют для создания антискользящего покрытия, виброустойчивой поверхности, фасадов. Без эластомера не обходятся автомобильная отрасль и мебельное производство. Востребованность полиуретана наблюдается в текстильной промышленности. Он пригоден для изготовления чехлов, молний, заклепок, стелек, подошв. Медицина использует эластомер для производства презервативов, протезов, имплантов.

Переработка

В наши дни вопрос о вторичной переработке полиуретана приобретает все большую актуальность. Проблема связана с увеличением площадей свалок, а также увеличением расходов на их вывоз. В последние годы наблюдается развитие новейших технологий по переработке эластомеров и этому вопросу уделяют все больше внимания.

Вот основные методы получения вторичного сырья из полиуретана.

  • Физический. В этом случае пластик измельчается до мелкой фракции, которая в последующем используется в качестве наполнителя при строительстве.
  • Переплавка. Результат данного метода – изготовление сырья, которое в последующем используется для получения полиуретановых продуктов.
  • Гликолиз с высоким нагревом. При помощи такого метода расщепляются углеводы.
  • Химический. Переработка основана на деполимеризации, после которой из эластомера формируют вещества, что имеют небольшую молекулярную массу.
  • Сжигание. Этот метод получения энергии считается наиболее опасным из всех вышеперечисленных, так как при нем в атмосферный воздух выделяются вредные вещества.

Благодаря обширному внедрению вторичной переработки можно решить актуальную проблему использования полиуретана. Свойства этого материала многообразны, у них практически не имеется границ. Эластомер прекрасно функционирует не только в бытовой среде, но и в экстремальных условиях.

Несмотря на то что это синтетическое вещество, оно является безопасным для человека, поэтому используется в медицине, строительстве, текстильной и обувной промышленности. Несмотря на высокую стоимость по сравнению с другими материалами, полиуретан окупается своей надежностью и долговечностью.

В следующем видео вас ждет дополнительная информация о применении полиуретана.

Полиуретан (ПУ) – верх эластичности

Полиуретан существенно отличаются от всех других материалов тем, что обладают уникальной способностью растягиваться до размеров, в 6-8 раз превышающих свою первоначальную длину, под действием незначительной нагрузки и, что самое главное, быстро возвращаться к своему начальному состоянию после того, как нагрузка снята. И это самое главное свойство полиуретана.

Полиуретановое волокно под многократным увеличением.

Из других важных характеристик можно отметить:

  • прочность и износостойкость;
  • устойчивость к химическим реагентам.

К недостаткам следует отнести:

  • значительную потерю свойств эластичности при высоких температурах. Уже при температуре 120°С он теряет свою способность быстро восстанавливать первоначальную форму и прочность, особенно если нагрев происходит в растянутом состоянии.
  • на свету приобретает желтоватый цвет. Но этот недостаток научились компенсировать, добавляя специальные вещества.
  • низкая гигроскопичность - не пропускает влагу и воздух.

Уникальные свойства прочности и эластичности интенсивно используются в текстильной промышленности. Даже небольшая добавка 5% полиуретана к нерастяжимым волокнам (например, хлопку) уже обеспечивает материалу упругость, несминаемость, прочность и сохранение формы.

При производстве смеси очень часто полиуретановая нить помещается в центр, как каркас, а другое волокно обкручивается вокруг в виде оплётки, защищая полиуретан от действия света. При таком "тайном" способе включения, полиуретан "работает" и наделяет материал своими уникальными качествами, но при этом, вид изделия определяется внешним волокном, которое используется в качестве оплетки.

Из полиуретановых нитей в сочетании с другими (до 50%) изготавливают спортивные костюмы, купальники, женскую галантерею, медицинские изделия: эластичные бинты, лечебный трикотаж, трикотаж, используют в тканях для шитья костюмов, верхней одежды. Для изготовления изделий, которым эластичность просто необходима, женские колготки, чулочно-носочные изделия, - отличное решение пряжа, содержащая полиуретановые волокна. Одежда из данного материала способна растягиваться и красиво облегать фигуру.

Полиуретан в чистом виде редко используется для производства одежды из-за своих низких гигиенических свойств: такой материал совершенно не будет пропускать воздух и воду, в нем будет очень жарко.

Для того чтобы одежда с содержанием полиуретана долго сохранила внешний вид, нужно помнить, что эти изделия очень чувствительны к высоким температурам. Стирать вещи нужно на щадящем (ручном) режиме средствами для тонких тканей, соблюдать температурный режим, рекомендованный производителем, и не сушить в стиральной машине. Гладить можно не все изделия, это зависит от наличия других видов волокон и полимеров.

Полиуретановые волокна известны под торговыми названиями: эластан, лайкра, вайрин, спандекс, эспа, неолан, спанцель, ворин, линел, дорластан и др.

виды, характеристики, свойства и состав — Мир Окон 🏠

  • Полиуретан — что это за материал: виды, характеристики, свойства и состав
  • Что такое полиуретан?
  • Что такое полиуретан? — полиуретан: применение, свойства
  • что это такое, отличие от полиэстера, экокожи и холлофайбера
  • Полиуретаны. Свойства и параметры. Применение и особенности
    • Свойства и параметры
      • Таким образом, материал в зависимости от состава имеет различное агрегатное состояние:
      • Также одним из главных достоинств материала выступает его стойкость к химическому воздействию. Благодаря этому полиуретаны используют для производства уплотнителей, эксплуатируемых в тяжелой агрессивной среде. Он также стоек к ультрафиолетовому воздействию. Отдельного внимания заслуживает его устойчивость к грибкам, бактериям. На нем не размножится плесень и прочие микроорганизмы.
      • По сути, полиуретаны можно использовать в зависимости от их качества вместо резины, пластика или металла. Существуют условия, где традиционные материалы уступают данному полимеру по стойкости к агрессивной среде, массе, коэффициенту растяжения или прочим параметрам.
      • Получившая в последние годы высокую популярность клей-пена также содержит полиуретан. Она обладает высокой скрепляющей способностью, но в отличие от монтажной пены имеет меньший коэффициент расширения. Клей-пена может использоваться вместо кладочного раствора при роботе с газоблоком, пеноблоком.
  • Страница не найдена — Портал Продуктов Группы РСС
  • Полиуретан (ПУ) – верх эластичности
  • Что такое полиуретан?
  • Что такое полиуретан? | Далхим
  • Что такое полиуретановый лак? | Home Guides
  • Все о полиуретане — Этот старый дом
  • Что такое пенополиуретан? | Europur
  • Обзор полиуретановой ткани
  • Что такое полиуретановая кожа? 5 преимуществ P.U. Кожаные сандалии — AlohaShoes.com

Полиуретан — что это за материал: виды, характеристики, свойства и состав

В сороковых годах двадцатого века известным немецким ученым Байером Отто Георг Вильгельмом впервые был синтезирован уретановый эластомер, которому суждено сделать революцию в технологиях. Общественность узнала, что это за материал, полиуретан, только через 20 лет.

Что представляет и чем хорош

Синтетическое вещество с полимерной структурой за счет смешивания компонентов, способно приобретать разнообразные качества. Оно может быть пластичным и жестким, а также иметь разные коэффициенты трения. Выдерживает растяжение до 500 % и температурные перепады от -60 до +80 градусов.

Пластик является эластомером, способным вернуть форму после снятия деформационных нагрузок. Основу составляют длинные цепочки из макромолекул уретановой группы. Специфичные черты приобретаются за счет присоединения дополнительных элементов.

Полиуретан технические характеристики: химические и физические свойства

Главным преимуществом этого вида сырья является возможность придания ему самых разных качеств. Как эластомер, он отлично сохраняет геометрию и способен возвращаться к первоначальному состоянию много раз. По этому показателю данный материал опережает главного конкурента – резину. Благодаря этому он показывает высокую износоустойчивость.

Что это такое полиуретан, химический состав материала и свойства

Основные компоненты:

  • • полиолы – длинные цепочки;
  • • диолы – короткие;
  • • диизоцианаты.

За счет комбинации составляющих придаются необходимые качества по эластичности. Получаются устойчивые соединения, сохраняющие свои параметры при разных температурах, несклонные вступать в реакцию с окружающей средой. Пластик удерживает свою структуру в присутствии: масел, кислоты, щелочей и жиров. Не подвергается гидролизу, устойчив к воздействию микроорганизмов (грибков, бактерий, архей). Вещество спокойно переносит умеренное влияние ультрафиолета. Не окисляется озоном, как резина. Это повышает срок службы изделий.

Физические качества

Главное преимущество – это способность временно изменять геометрию и возможность придания разнообразных дополнительных свойств. Продукты на основе этого материала применяются в различных областях промышленности, так как он:

  • • способен возвращать начальную форму после снятия усилия;
  • • показывает высокую износостойкость;
  • • сохраняет добротность при нагреве и охлаждении;
  • • не пропускает электричество;
  • • имеет коэффициент теплопроводности от 0,19 до 0,25 в зависимости от твердости;
  • • создает воздухонепроницаемую пленку;
  • • обладает относительно низким удельным весом;
  • • возможно создать детали с разными коэффициентами прозрачности.

Виды полиуретана

Химическая отрасль выпускает три основных класса.

Адипрены

Это эластичные вещества, имеющие хорошие характеристики сохранения формы. Из них изготавливают защитные пыльники, протекторы шин для автомобильного транспорта, прокладки и уплотнители, валики для тележек и конвейеров, покрытие для решеток и узлов в обрабатывающей промышленности. Применяют детали в циклонах, грохотах и сепараторах (для предохранения изделий от износа). Изготавливают оправы для литья из гипса и бетона.

Вулколланы

Благодаря повышенной твердости и диапазону температур от -60 до +120 градусов, при которых не меняются параметры, этот материал необходим для создания опор, втулок, сайлентблоков.

Вулкопрены

Это типы, которые используются для последующей вулканизации в сочетании с другими полимерами (каучук). Позволяют достичь высоких показателей по истиранию.

Технические характеристики

Группа имеет достаточно разнообразные свойства в зависимости от молекулярного состава и технологии изготовления. Это определяет распространенность данного сырья в разных сферах жизни.

Особенности:

  • • Плотность колеблется в пределах от 30 до 300 кг/м3, и достигается с помощью присадок и способа производства.
  • • Обладает твердостью от 40 до 98 единиц по шкале Шору. Это позволяет расширить диапазон использования.
  • • Полиуретан обладает большим интервалом температур эксплуатации от -60 до +80 градусов. Существуют виды, способные не утрачивать своих качеств при 140℃.
  • • Эластичен. Возможна деформация до 650%.
  • • Имеет высокое сопротивление, может работать, как изолятор.
  • • Удельная масса маленькая, что позволяет облегчить вес конструкции.
  • • Не подвержен разрушению под действием азота, как резина.
  • • Устойчив к воздействию углеводородных растворителей (смазочные жиры, керосин, масло, дизельное топливо, изооктан, петролейный эфир).
  • • Плохо реагирует на присутствие бензола и толуола. Набухает с увеличением объема до 60 % и теряет свои технические характеристики.
  • • Обладает разным коэффициентом трения. Возможно программирование в зависимости от необходимости.
  • • Не подвержен к поражению от микроорганизмов и грибков.
  • • Возможно придания разного коэффициента поглощения света от прозрачного до черного.
  • • Имеет хорошие свойства по водостойкости при комнатной температуре.

Преимущества и недостатки

В зависимости от того, из чего состоит полиуретан, он имеет как положительные, так и отрицательные черты.

К достоинствам можно отнести:

  • • Эластичность. По этому показателю он уверенно обгоняет резину.
  • • Износоустойчивость. Благодаря этому качеству он нашел широкое применение в обувной промышленности и в изготовлении разных колес и роликов для складского оборудования. На сайте «МПласт» вы можете подобрать необходимые изделия по приемлемой цене.
  • • Поверхность имеет гладкую структуру, что позволяет сохранять товарный вид в процессе эксплуатации.
  • • Со временем технические характеристики остаются прежними (не подвержен старению).
  • • Устойчив к воздействию большинства органических растворителей.
  • • Невосприимчив к ультрафиолету.
  • • Этому пластику можно придать разный коэффициент трения. В зависимости от потребностей возможно создать скользкую поверхность или хорошее сцепление.
  • • Прост при обработке. Допускает литье, термическое формование, вспенивание и другие способы.
  • • Не пропускает воздух. Тонкое покрытие делает герметичным.
  • • Является диэлектриком. 2 мм не допускают пробоя при приложении 20 киловольт.

К недостаткам относятся:

  • • Неустойчивость к средам, содержащим ароматические углеводороды (бензол, толуол), а также к некоторым кислотам, скипидару и хлорсодержащим составам.
  • • Ограниченное использование в изготовлении одежды и обуви из-за воздухопроницаемости.  
  • • Приобретает ломкость при долговременном воздействии отрицательных температур.
  • • Имеет сложную технологию утилизации.
  • • С трудом поддается вторичной переработке.

Где используется полиуретан

Химические заводы выпускают этот материал в трех формах: твердый (листовой, прутковый, гранулированный), текучий и пенистый. Первый используется для выпуска прокладок, защитных манжет, втулок, сайлентблоков и уплотнителей прессов. Большую популярность это вещество приобрело при производстве бескамерных шин для спорттоваров (роликовые коньки, скейтборды), для детских колясок, технологического оборудования (рохли, электрокары, складские тележки, направляющие для транспортеров). Эти изделия в широком ассортименте представлены в компании «МПласт».

Жидкий используется для герметичного антикоррозийного покрытия самых разнообразных конструкций: бетонных перекрытий, кровли, поверхности грохотов, транспортерных лент. Он применяется как компонент в составе герметика, клея, лака, краски. При последующей обработке путем вулканизации из него изготавливают сложные защитные элементы: молдинги и манжеты.

Пенистый применяется для утепления зданий, технологических устройств. Из него получаются легкие и эластичные подошвы для спортивной обуви, малонагруженные шины. Перечислить, что делают из полиуретана, не представляется возможным. Этот материал широко востребован:

  • • В тяжелой промышленности, где используются вибростенды, и где необходимо применение условно подвижных узлов.
  • • В строительной отрасли. Им утепляют поверхности зданий, создают пленку, защищающую от атмосферных воздействий.
  • • В автомобилестроении. Из него делают шины, сайлентблоки, манжеты и прокладки, защитные кожухи.
  • • В медицине. Широкое распространение получил из-за нейтральности. Изделия не выделяют вредные вещества и не реагируют с лекарственными препаратами. Гибкость и высокая износоустойчивость позволяет применять его в приготовлении протеза, презерватива, имплантата и покрытия для оборудования (костыль, кровать, поручень, инвалидная коляска).
  • • В мебельной индустрии. Используется в производстве матрасов, мебели для сада, крепежей, стульев и столов, элементов для декоративной отделки.
  • • В изготовлении спортивных принадлежностей: беговых дорожек, роликов, ограничителей в тренажерах, кроссовок и кед, противоскользящих покрытий, пропитка чехлов.
  • • В легкой промышленности. Из материала производятся подошвы для обуви, заклепки, коврики для ванной комнаты, ортопедические стельки. Выпускается ткань, имитирующая натуральную кожу.

Из чего и как делают полиуретан

Изначальным сырьем для производства является нефть. Из нее выделяются два основных компонента – изоцианат и полиол. Их процентный состав, а также наличие добавок определяют физические свойства конечного продукта. В результате может получиться твердая, жидкая или тягучая субстанция, пригодная для дальнейшей обработки, как обычный полимер.

С завода волокно поступает на переработку в виде гранул, прутков, листа или в жидком состоянии. Изначально придается соответствующий цвет и степень прозрачности. Такие типы поставок позволяют простыми технологическим решениями изготавливать ту или иную продукцию, необходимую для потребителя.

Методы формовки

Покупателю требуется функциональное изделие, имеющее определенные свойства. Для достижения этого применяются способы обработки, которые аналогичны работе со всеми пластмассами.

Экструзия

Полиуретан полимер отлично подходит для формования методом продавливания. Под давлением нагретый и размягченный материал подается в выходное отверстие экструдера. В этой же зоне происходит отвердение. В результате на выходе получается пруток с заданным сечением или плоский лист. Полученный прокат нарезается или скручивается в рулоны.

Литье

Этот метод является самым распространенным. С помощью него изготавливаются товары со сложной геометрией: втулки, опоры, манжеты, уплотнители, элементы для гидравлики и подшипники. Преимуществом является легкая автоматизация процесса, возможность выпуска больших партий. Для изготовления штучных деталей, размеры которых могут быть до нескольких тонн, используется литье на стенде. В оправу заливается размягченная масса, с последующим отверждением и приобретением устойчивой формы.

Для ускорения процесса в автоматических линиях применяется повышенное давление. Метод мало отличается от технологий изделий из любой пластмассы. Часто необходимо покрыть полимером заготовку из металла. Тогда размягченный полиуретан вручную или под контролем компьютера наносится на вещь. Остывая, слой становится упругим и создает защитную пленку.

Прессование

Подготовленный материал (листовой, прутковый или гранулированный) подается на аппарат, где методом экстремального давления в ограниченном пространстве придается форма. Процесс может сопровождаться предварительным нагревом или размягчением субстанции за счет сжатия. При этом получается деталь с измененными свойствами, имеющая четко заданную геометрию. На производствах такое действие контролируется с помощью программного обеспечения.

Заливка

Для выпуска художественных или штучных изделий используется метод естественного литья. Вручную в подготовленную оправку помещается жидкий материал. Под влиянием высокой температуры или реагентов устройство застывает, сохраняя необходимую конфигурацию. Таким способом можно сделать небольшую серию любых заготовок. Чаще применяется для изготовления больших форм и элементов декора.

Переработка во вторсырье

Устойчивость к атмосферным воздействиям и к влиянию агрессивных сред является проблемой при вторичной переработке уретановых эластомеров. В естественных условиях они не разлагаются десятилетиями. Способность противостоять ультрафиолету и озону делает этот вид пластика вечным загрязнителем окружающей среды. Поэтому остро встал вопрос о рециркуляции.

Существуют несколько методов решения проблемы:

  • • Сжигание. Как все углеводороды, полимер хорошо подвержен высокотемпературному окислению. Но технологические присадки содержат вещества, опасные для экологии. При горении продукты распада попадают в атмосферу.
  • • Физический способ. Измельченные изделия нашли применение в строительстве, как добавка в бетон, асфальт. За счет этого они приобретают вторую жизнь.
  • • Переплавка. При нагреве отходам придается необходимая форма и снова пускается в оборот. Недостатком данного метода является то, что из разнородных составляющих трудно получить продукт с четко заданными характеристиками.
  • • Гликолиз – процесс расщепления длинных молекул при высокой температуре в присутствии катализаторов. На выходе получается коротко молекулярные соединения, которые в дальнейшем находят службу в промышленности (производство красок, лаков, добавок в асфальтобетон).
  • • Химический способ. Это расщепление цепочек при помощи реагентов. Целью является получение вещества, годного для дальнейшего использования.

Неординарность и интересные факты по применению полиуретана

Возможность придать материалу разнообразные характеристики позволила ему появиться во многих отраслях. Занимаясь спортом, мы используем изделия из этого полимера. Из него делается одежда, обувь, медицинское оборудование. В современном транспорте (автомобили, самолеты, железнодорожные вагоны) давно используют уникальные свойства этой субстанции. Ее неуязвимость стала проблемой для экологии. Несколько лет назад был обнаружен вид грибов, для жизни которых достаточно наличие этого пластика. Pestalotiopsis microspora успешно разлагает полиуретан, при этом его можно употреблять в пищу. Гурманы утверждают, что по вкусу он напоминает хлеб. Может быть, в будущем это станет решением проблемы утилизации.

Что такое полиуретан?

Полиуретан – это синтетический полимер, сырьём для изготовления которого, служит полиол, получаемый из сырой нефти.

Промышленное производство полиуретана наладил в 1937 году немецкий технолог Отто Байер. В зависимости от соотношения компонентов, вступающих в реакцию полимеризации, он может быть:

  • Жёстким;
  • Мягким;
  • Интегральным;
  • Ячеистым (вспененным), в качестве вспенивающего агента как правило применяют низкокипящие жидкости, наиболее популярными физическими вспенивателями являются фреоны (хладоны) ;
  • Монолитным, с плотной износостойкой структурой. Используется, например, для изготовления колёс для роликовых коньков.

Полиуретаны могут быть вязкими жидкостями, находиться в аморфном состоянии или быть твёрдыми веществами. Они обладают уникальными характеристиками:

  • Устойчивостью к действию кислот, органических и минеральных масел, бензина;
  • Низкой теплопроводностью;
  • Долговечностью;
  • Стойкостью к абразивному износу;
  • Устойчивостью к негативному воздействию факторов окружающей среды: ультрафиолету, морской воде, озону;
  • Высокими диэлектрическими параметрами;
  • Сохраняют свои рабочие характеристики в широком температурном интервале, от -60°C до +100°C;
  • Выдерживают высокое рабочее давление.

Исключительные физико-механические свойства этого полимера позволяют ему превосходить эксплуатационные характеристики всех типов каучука и некоторых металлов. Изделия из полиуретана находят применение во многих отраслях промышленности:

  • Тепло- и хладоизоляция. За счёт износоустойчивости материала повышается срок службы зданий, изоляционные панели сохраняют свои выдающиеся энергосберегающие характеристики в течение всей эксплуатации;
  • Машиностроение. Изготовление уплотнительных соединений в гидравлических и пневматических устройствах. Производство вибростойких валов, шестерней для горнодобывающей, авиационной, автомобильной, нефтегазодобывающей, строительной и многих других отраслей промышленности;
  • Упаковочные материалы. Мягкие полиуретаны обладают превосходными амортизационными свойствами, они отлично подходят для изготовления упаковки хрупких дорогостоящих изделий: электронного оборудования, оптики. Из них изготавливают упаковку для транспортировки продуктов питания, которые благодаря её низкой теплопроводности, долго сохраняют свою свежесть;
  • Покрытия. Большинство современных покрытий для пола, стен, спортивных площадок, оболочек кабелей, содержат в своём составе полиуретаны, которые не только улучшают внешний вид, но и эффективно защищают открытые поверхности от атмосферного воздействия, увеличивая их срок службы. Могут использоваться для деревянных, бетонных, металлических конструкций;
  • Полиуретановые формы для искусственного камня. Механическая прочность материала в сочетании с эластичностью позволяет этим формам выдерживать более 1000 заливок. Они идеально копируют поверхность натурального камня;
  • Клейкие вещества и герметики. Клей на основе полиуретанов может склеить между собой совершенно разнородные по своей структуре материалы: дерево, стекло, резину, картон и обеспечить такому соединению необходимую прочность и упругость. Так, крошка из переработанных автомобильных покрышек с помощью такого клея может стать основой для покрытия детской или спортивной площадки. В мебельной промышленности всё чаще используют древесно-композитные материалы на основе полиуретанового клея. Применение полиуретановых герметиков позволяет сократить потери тепла и предотвратить попадание влаги в соединительные узлы;
  • Полиуретан в интерьере. Пенополиуретан служит основой для изготовления декоративной «лепнины», различных скульптурных композиций. Эластичный вспененный полиуретан обладает высокой износоустойчивостью и способностью принимать сохранять форму тела. Он широко используется для изготовления матрасов, в том числе, и медицинских, что позволяет избежать появления пролежней у лежачих больных. Универсальность этого материала заключается в том, что его плотность можно регулировать в процессе производства.

Экологически безопасный, универсальный полимер всё чаще применяется в различных областях нашей жизни. Однако стоить помнить, что при использовании изделий из полиуретана следует избегать попадания на них ацетонов, азотной и соляной кислоты, соединений хлора, скипидара. Под воздействием этих веществ они быстро разрушаются.

Что такое полиуретан? — полиуретан: применение, свойства

Полиуретан — это что? Что такое полиуретан и где он используется? Именно по таким запросам пользователи в интернете ищут информацию об инновационном материале, который сегодня используется во многих сферах промышленности. Каждый из нас ежедневно использует данное сырье в том или ином виде: в автомобиле, дома, в офисе, на отдыхе и так далее.

 

Полиуретан – это резина или пластмасса?

 

Что такое полиуретан? Несмотря на популярность данного сырья не все знают, что именно являет собой этот материал. Многие из нас ежедневно сталкиваются с ним и даже не обращают внимание. Полиуретан является современным и универсальным материалом, использующимся в разных сферах промышленности. Он делает нашу жизнь более комфортной и является при этом абсолютно безопасным. В основе материала – полиол и изоционат. Технические характеристики сырья зависят от его молекулярной структуры. 

В промышленных целях полиуретаны начали производиться в 1937 году. Уже по истечению шести лет в Германии было налажено производство сложных пенополиуретанов, которые имели достаточно высокую стоимость. По этой причине данный материал не имел на рынке широкого спроса. Однако в 1957 году появился аналог современного материала, который отличался отличными эксплуатационными характеристиками и низкой ценой. 

Полиуретан, что это за материал? Почему он является незаменимым? Весь секрет заключается в уникальных свойствах материала, которые меняются в широком диапазоне. Он может быть как очень мягким, так и поразительно твердым. 

Многие потребители ошибочно относят уретаны к категории пластмасс или резины. Фактически, это ни то, ни другое. По сути, это синтетический эластомер, в основе которого находятся элементоорганические полимеры гетероцепного типа. В составе также присутствуют разные модификаторы, которые влияют на свойства конечного продукта. Полиуретан является лучшей альтернативой резине. Изделия из данного сырья отлично показывают в себя в условиях агрессивной среды и высоких температур.

 

Из чего делают полиуретан?

 

Перед кем как сделать полиуретан, очень важно изучить характеристики его составляющих компонентов. Процесс изготовления является достаточно трудоемким, и требует много времени, а также энергоемкого и дорогостоящего оборудования. Технология производства эластомеров позволяет придавать готовому материалу необходимые характеристики путём подбора вспомогательных компонентов.

Как было сказано выше, полиуретан в основном состоит из полиола и изоцианата. Данные два типа сырья добывают из сырой нефти. При соединении компонентов образуется реакционная смесь, которой можно придавать те или иные свойства. Исходя из соотношения компонентов, можно получить мягкий, вспененный, жёсткий или монолитный материал.

 

Полиуретан: где используется?

 

Использование синтетических эластомеров в строительной сфере – это надежный и доступный по цене способ минимизации выбросов углекислого газа. Уретаны позволяют сократить потери тепла в помещениях в зимнее время года. А летом они удерживают в зданиях прохладу. Чаще всего полиуретаном изолируют крыши, полы, пространство вокруг котлов и труб, пустотелые стены. Износоустойчивость материала продлевает срок службы зданий и сокращает трудозатраты по их техобслуживанию. Полимеры также применяются в таких отраслях:

  • изоляция зданий и бытовой техники (холодильники, морозильные камеры). Чаще всего для изоляции морозильных камер и холодильников применяется жесткий пенополиуретан. Он существенно сокращает объем энергии, необходимой на поддержание низкой температуры. Материал отличается устойчивостью и прочностью, а также экологической безопасностью. Уретаны обеспечивают отличную изоляцию благодаря своей низкой теплопроводности;
  • обувная промышленность. Благодаря своей легкости и стойкости к истиранию, полиуретан применяется при изготовлении подошв;
  • изготовление деталей;
  • автомобильная промышленность. Пенополиуретан используется при производстве подлокотников, подголовников и сидений.

Область применения полиуретана огромная и далеко не ограничивается вышеперечисленным списком.

 

Свойства полиуретана

 

Физические свойства полиуретана:

  • стойкость к деформациям;
  • отличные диэлектрические свойства;
  • возможность работать при высоком давлении;
  • высокие показатели обратной деформации;
  • высокая эластичность.

Химические свойства полиуретана.

Полимеры отличаются стойкостью к маслам и растворителям, поэтому они успешно применяются для работы с нефтью и ее производными. Уретаны имеют высокую стойкость к воздействию солей и ультрафиолета.

Контакты завода полиуретановых изделий Timol:

Адрес:

 

ООО «ТИМОЛ»

49013 г. Днепропетровск,

ул. Академика Белелюбского, 68

(бывшая ул. Краснозаводская, 68)

 

e-mail: [email protected]

 

Телефоны:

 

+38 (098) 081-06-01 (Киевстар)

 

+38 (067) 610-25-70

 

Отдел заказов:

 

тел.: +38 (067) 523-67-22

тел.: +38 (067) 653-33-92

 

e-mail: [email protected]

 

+38 (098) 081-06-01 (Киевстар)

что это такое, отличие от полиэстера, экокожи и холлофайбера

Когда-то людям было неизвестно про пу ткань. Что это такое они могли прочитать только на упаковке или бейджике. Материалы были некачественными и вредили здоровью. Современные технологии дают нам возможность пользоваться заменителями кожи и многими другими материалами, изготовленными из полиуретана. Они на уступают по своим качествам натуральным.

Что такое полиуретан

Полиуретан (polyurethane, polyuretan) — вещество, изготовленное способом искусственного синтезирования полимера. Имеет подвиды. Широко применение получил, благодаря своим качествам. Материал сильно схож с резиной. Используется для изготовления эластичных изделий, уплотнителей, втулок и шайб.

Полиуретан химическая формула

Особенности изготовления представленного материала

Существует 2 метода изготовления полиуретана:

  • Метод заливки — используется для изготовления панелей, блоков, элементов декора. Выполняет свойства утеплителя.
  • Метод распыления — производится специальным оборудованием с помощью пены или заливки. Такой способ входит в процесс первого метода.

Внешний вид

Генератор имеет доступ к резервуарам для автоматического смешивания компонентов. Полученная масса направляется в камеру, которая соединена с распылителем и с другим резервуаром для разливки смеси по формам. Во время формовки полиуретана дозировка строго автоматизирована.

Процесс производства контролируется специалистом. Вся информация выводится на цифровой экран. Напыление и заливка процессы, протекающие с быстрой скорость. Это обеспечивает высокие показатели. Оборудование просто в обслуживании. Процесс автоматизации и высокие технологии позволяют получать качественный полиуретан.

Свойства и технические характеристики материала

Основные свойства:

  • Устойчивость, износ, прочность — отличие полиуретановых полимеров. Хорошо переносит пребывание в растворителях и маслах органического производства. Не разлагается под излучением радиации. Это говорит о том, что он является лучшим материалом в эксплуатационных характеристиках.
  • Прочность полиуретана лучше, чем у каучука, резины, металла. Применение его направлено на технологии с металлическим напряжением. В сравнении с другим материалами, стойкость полиуретана абразивного типа намного выше.
  • При нагревании, деформации и разрыве не теряет своих свойств. Наоборот, обретает новые.
  • При высокой твердости остается эластичным. Пределом его деформации считается 350%. Остается невредимым даже в 50 МПа. Выдерживает динамические напряжения при температуре 120 °С. Эластомер при −70 °С остаётся неизменным.
  • Полиуретан обладает сильными диэлектрическими свойствами. Они не подвержена растворению в растворителе и маслах. Не разрушаются под воздействием озона. Устойчивы к бактериям и плесени.
  • Предметы из полиуретана могут принимать различные формы. Чего не скажешь о резиновых. Полиуретановая технология изготовления дешевле резиновой и каучуковой.

Изделия из полиуретана

Обратите внимание! Единственным минусом является проблема переработки отходов из полиуретана.

Отрасли применения

Существует несколько видов полиуретана.

  • Вспененный. Используется в строительной и мебельной промышленности. Легкий, водостойкий материал. Входит в состав материалов теплоизоляции.
  • Жидкий. Из него производят кровлю.
  • Листовой и литьевой — в автомобиле строительной промышленности и медицине. Уплотнительные кольца, сайлент блоки — все это изготовлено из полиуретана.

Как в целом носится куртка из полиуретана

К производству курток стали использовать ткань из полиуретана. Они очень прочны, долговечны и гигроскопичны. В дождь такая куртка будет просто незаменима. Полиуретановая ткань имеет микроскопические поры и прекрасно пропускает воздух. Такая куртка имеет не мнущуюся структуру. Подходит для ежедневного ношения.

Куртка из экокожи

Цены доступные. Расцветки и фасоны в большом ассортименте. Помимо плюсов имеются и минусы:

  • Не выдерживает морозных температур.
  • Подлежит стирке только на деликатных режимах.

Сравниваем с аналогичными материалами курток

Длительное время дерматин и кож заменители изготовлялись и синтетических материалов. Они имели неприятный запах и не красивый внешний вид. Подлежали быстрой износимости.

Полиуретан или искусственная кожа: что лучше

В следствии этого люди с недоверием стали относится к вещам такого типа. Современные технологии изготовления могут сильно перевернуть отношение людей к экокоже в лучшую сторону.

Разновидности полиуретана

 Дополнительная информация! Первые образцы экокожи были изготовлены в 1963 году в США.

Экокожа имеет в своем составе полиуретан. Это мелкопористый полиуретановый слой, присоединенный к основанию из хлопка или полиэфира. При их соединении получается рисунок, по текстуре сильно напоминающий кожу. Визуально его не отличить от натурального материала. Отличаться он может только изнаночной стороной.

Полиуретан ткань или что это такое можно узнать, потрогав на ощупь. Такой материал имеет хорошую эластичность. Приятен на ощупь. Толщина верхнего слоя полиуретана влияет на качество материала. Чем больше слой, тем прочнее получится изделие. Жесткость тоже зависит от него.

Перчатки из полиуретана

Экокожа имеет множество положительных качеств:

  • Хорошая воздухопроводимость. Циркуляция воздуха проходит сквозь микропоры. Это особенно важно в куртках и обуви.
  • Водонепроницаемость.
  • Тепло проводимость. В сравнении с натуральной кожей, поддерживает необходимую температуру в любое время года.
  • Морозостойкость. Способен выдержать до −35С. Не выцветает при попадании солнечных лучей.
  • Изделия из этого материала не теряют свой внешний вид.
  • Экокожа не имеет неприятного запаха.
  • Не вызывает аллергические реакции.
  • Не содержит вредные элементы поливинилхлорида и пластификаторов.
  • При изготовлении не страдают животные.
  • Доступная цена в сравнении с натуральной кожей.

Из экокожи изготовляются:

  • Одежда-куртки, юбки.
  • Аксессуары-перчатки.
  • Обувь.
  • Обивка для мебели.

Ткань пу легка в обращении. Отлично режется и не скользит.

Важно! Для чистки эко кожи нельзя использовать хлорсодержащие вещества.

Экокожа вид

Минусы:

  • Вода, попав на поверхность оставляет следы и разводы.
  • При не правильном изготовлении материала способен впитывать краску с ткани.
  • В случае повреждения вылезает тканевая основа.
  • Требует обработки водоотталкивающей пропиткой для долгосрочной службы.

Искусственная кожа — изготовляется из шкур животных и проходит целый ряд процедур с добавлением химических веществ. Виды процедур:

  • Отмачивание.
  • Золение.
  • Дубление.
  • Покраска.

Все эти процессы производятся при помощи химических веществ. Наносят большой вред окружающей природе. Изделия из натуральной кожи считаются признаком престижа и стоят больших денег.

Натуральная кожа

Единственный положительным качеством натуральной кожи является ее долговечность и прочность. Уход за ней требует много времени и сил.

Исследуя различие между материалами, покупатель может сам решить, что лучше для него.

Полиэстер или полиуретан: что лучше

Полиэстер (polyester) имеет некоторые преимущества:

  • Водостойкость.
  • Отсутствие катышек, затяжек или других проблем на поверхности материала.
  • Устойчив к загрязнениям.
  • Не деформируется.
  • Прочен и долговечен.

Одежда из полиэстера на данный момент считается самой популярной. Преимуществ у него намного больше чем недостатков.

Обратите внимание! Сравнивая полиэстер и полиуретан, разница особо не чувствуется.

Холлофайбер или пенополиуретан: что лучше

Холлофайбер — это химическое волокно из полиэфиров. Выпускается только на заводе «Термопол» в г. Москва. Наполнитель, тугой по ощущениям, состоящий из синтетического волокна. Термическое воздействие при изготовлении залог отличных эксплуатационных свойств. Используется для изготовления матрасов и подушек. Им наполняют наматрасник.Имеет невысокую стоимость. Матрасы из холлофайбера получаются практичными и правильно распределяют нагрузку тела в независимости от веса.

Матрас из холлофайбера

Важно! Очень часто задается вопрос: струттофайбер или холлофайбер что лучше? Они сильно схожи по качествам с между собой.

Пенополиуретан или ППУ также используется для наполнения матрасов. Он был выпущен намного раньше Холлофайбера. Стал революционной находкой в этой промышленности.

Имеет недорогую цену, разную жесткость и подходит для пружинных матрасов. В без пружинном варианте используется поролон более жесткий. Подходит для людей с большим весом.

Наполнитель из ППУ считается дешевым и практичным на рынке. Благодаря чему очень популярен среди населения.

Плюсы и минусы материала

Описание плюсов:

  • Не проводит электричество. Применяется в энергосфере.
  • Не окисляется. Подходит для изготовления строй материалов.
  • Не мокнет.
  • Прочный.
  • Мало весит.
  • Долговечен.
  • Хорошо растягивается. Процент растягивания-600.

Минусы:

  • Плохо деформируется.
  • Воздухонепроницаемый.
  • Плохо перерабатывается под вторсырье.

Полиуретановые изделия

Свойства полиуретана зависят от разновидности уретановой группы, молекулярного веса и уровня кристаллизации. Он может быть эластичным и в то же время твердым. Постоянно ходят споры к чему ближе полиуретан-резине или пластмассе. Фактически ни к тому ни к другому. С химической точки зрения у них разные составы. Главное достоинство — выдерживает агрессивные среды солидного диапазона. Большие нагрузки при условиях эксплуатации в диапазон температур от −60С до +80С. Полиуретановые изделия пользуются большой популярностью в обиходе человека.

Полиуретаны. Свойства и параметры. Применение и особенности

Полиуретаны – сложные полимеры, в состав макромолекул которых входят алкиды, акрил или ацил. В своем большинстве по внешним параметрам похожи на резину, но отличаются более высокой стойкостью к агрессивной среде, также могут представлять собой жесткий пластик.

Свойства и параметры

В состав полиуретанов входят полиол и изоцианат. Это синтетический материал, имеющий сложную структуру. Для его получения применяется сложная химическая реакция, где помимо основных реагентов полиола и изоцианата могут входить различные добавки. За счет этого получаемые полиуретаны могут существенно отличаться между собой по физическим качествам.

Полиуретан является эластомером. То есть это материал, который после растяжения возвращается в свое изначальное состояние. Используемые при формировании его макромолекул компоненты могут усиливать те или иные качества. В результате полиуретан может приобретать жесткость, температурную стойкость или растягиваться как резина.

Таким образом, материал в зависимости от состава имеет различное агрегатное состояние:
  • Мягкая резина.
  • Вязкая жидкость.
  • Жесткий пластик.
  • Застывшая пена.

Важное свойство полиуретана заключается в том, что он не меняет свое физическое состояние в зависимости от температуры или механических нагрузок. То есть, при охлаждении вязкая жидкость не затвердеет, а твердый пластик не начнет расплываться.

Также одним из главных достоинств материала выступает его стойкость к химическому воздействию. Благодаря этому полиуретаны используют для производства уплотнителей, эксплуатируемых в тяжелой агрессивной среде. Он также стоек к ультрафиолетовому воздействию. Отдельного внимания заслуживает его устойчивость к грибкам, бактериям. На нем не размножится плесень и прочие микроорганизмы.

Во вспененном виде материал может использоваться в качестве теплоизолятора. Это так называемый напыляемый утеплитель. Он при попадании в атмосферные условия напитывает воду, за счет чего раздувается. Наличие множества пустых пор делают застывшую пену отличной теплоизоляцией.

Технические параметры

Полиуретан – это в первую очередь первоклассный конструкционный материал. Этому способствуют его технические параметры:
  • Плотность 30-300 кг/м³.
  • Твердость по шкале Шору 50-98 единиц.
  • Температурный диапазон использования от -60 до +80°C.
  • Уровень растяжения до 650%.
  • Не является проводником электрического тока.

При производстве полиуретана можно заранее задать его соответствие конкретным техническим параметрам, и получить в результате материал, отвечающий всем требованиям. К примеру, возможно сделать его коэффициент трения как совсем низким, так и высоким. То же самое касается массы, степени растяжения, твердости.

По сути, полиуретаны можно использовать в зависимости от их качества вместо резины, пластика или металла. Существуют условия, где традиционные материалы уступают данному полимеру по стойкости к агрессивной среде, массе, коэффициенту растяжения или прочим параметрам.

При его сравнении с резиной нужно отметить превосходство полиуретана по ряду важных качеств. В первую очередь он сильнее растягивается и быстрее принимает исходное положение. Также он не разрушается в агрессивной среде, более износоустойчив и не имеет столь выраженного эффекта старения. То есть, даже старое, но не изношенное изделие из полиуретана будет иметь такие же качества, как и новое. Материал также меньше пачкается, чем резина.

Твердый полиуретан может использоваться как заменитель метала. Его преимущества при сравнении очевидны. В первую очередь это небольшая масса и дешевизна. Материал более стойкий к абразивному воздействию. За счет этого механизмы, созданные на основе полиуретана, меньше шумят, чем аналоги из металла.

Также он превосходит многие виды пластмасс. Он более стойкий к высоким температурам. За счет твердости меньше изнашивается. Его можно использовать для изготовления прочных корпусов и любых прочих деталей, на которые может оказываться ударная нагрузка. Нужно отметить, что полиуретан менее склонен к растрескиванию при ударе, чем почти любая обычная пластмасса.

Какие недостатки имеют полиуретаны

Материал практически не имеет недостатков. Однако есть некоторые ограничения на его использование. К ним можно отнести:
  • Воздухонепроницаемость.
  • Высокую усадку при производстве.
  • Появление хрупкости при длительном хранении при низких температурах.
  • Склонность к скручиванию.

Вспененный полиуретан обладает всеми качествами, чтобы его можно было использовать для производства обуви. Однако материал не пропускает воздух. В связи с этим в обувном направлении его используют только для изготовления подошв. Воздухонепроницаемость, также создает ограничения для применения полиуретана в других сферах.

Полиуретановые изделия на морозе могут становиться излишне твердыми, а также хрупкими. В связи с этим при выборе типа полиуретана для применения в том или ином направлении важно отталкиваться от его технических характеристик. Явным недостатком материала является только сложность его вторичной переработки.

Технология производства изделий из полиуретана

Для производства полиуретана используются полиол и изоцианат. Те в свою очередь получаются в результате переработки нефти. Заготовленное из него сырье перерабатывается в готовые изделия.

Для этого применяются следующие технологии:
  • Литье.
  • Экструзия.
  • Прессование.

Производство методом литья является самым распространенным. Этим способом изготавливаются сложные элементы. Примером выступают втулки, подшипники, манжеты. Популярность метода заключается в дешевизне форм. Жидкое сырье разливается и после застывания приобретает нужную форму.

В силу высокой вязкости обычное литье полиуретана сопровождается низким качеством изделий. На нем могут оставаться крупные пустоты, так как материал не затекает в мелкие полости формы. В связи с этим часто используется технология литья под давлением или ротационная, когда материал затекает в полости за счет инерции.

Методом экструзии производятся трубки, фасонные детали. Для этого нужно использовать дорогостоящее специализированное оборудование. Метод экструзии выгодно отличается высокой скоростью формирования изделий.

Изделия из полиуретана

Так как полиуретаны могут иметь различные качества, то их используют для производства разнообразных изделий. Помимо деталей механизмов, это:
  • Декоры.
  • Монтажная пена и клей-пена.
  • Лаки и краски.
  • Клей.

Декоры из полиуретана при большом объеме отличаются малым весом, при этом обладают высокой твердостью. За счет этого их используют при декорировании интерьеров вместо цементных растворов. Готовые полиуретановые декоры могут имитировать лепнину, багеты, розетки и прочие украшения. Это готовые изделия, которые нужно только приклеить по месту монтажа и покрыть краской. Высокая стойкость материала к ультрафиолету, также позволяет использовать подобные декоры для отделки фасадов. Изделия более высокой ценовой группы продаются уже окрашенными. Они могут имитировать натуральный ценный камень, дерево и прочие отделочные материалы. Твердые полиуретаны также используют для производства садовых фигур.

Отдельного внимания заслуживает пенополиуретан. Это вязкая разновидность полиуретана, который при попадании в атмосферные условия сильно увеличивает объем за счет образования внутри множества пузырьков воздуха. Такая пена используется в качестве заполнителя при монтаже окон, дверей и т.д. Она сильно увеличивается в объеме, а после застывания становится твердой. Материал пользуется большим спросом. Единственным его существенным недостатком является низкая стойкость к ультрафиолету. Он разрушает монтажную пену. От него она становится желтой и постепенно превращается в труху.

Получившая в последние годы высокую популярность клей-пена также содержит полиуретан. Она обладает высокой скрепляющей способностью, но в отличие от монтажной пены имеет меньший коэффициент расширения. Клей-пена может использоваться вместо кладочного раствора при роботе с газоблоком, пеноблоком.

Вязкие формы полиуретана могут применяться в качестве основы для производства красок и лаков. Это продукция среднего ценового сегмента. В отличие от аналогов она имеет умеренный запах. ЛКМ на полиуретане могут использоваться как для внутренних, так и наружных работ. Такие краски и лаки отличаются высокой стойкостью, что создает определенные требования к технике безопасности при их нанесении. ЛКМ на полиуретане — это горючие материалы.

Также положительными качествами отличаются клея на основе этого материала. Они могут использоваться для склеивания стекла, любых строительных материалов, кожи. Клей из полиуретана — это раствор в органическом растворителе. Хотя он обладает склеивающими качествами позволяющими соединить практически все, но область использования такого клея ограничена. Нужно учитывать температурный диапазон его применения, так как при нагреве он может ослабить свои свойства.

Так как полиуретаны отличаются диэлектрическими качествами, они могут использоваться для производства изоляции. Очень часто материал одновременно выполняет 2 функции. Он работает как изолятор для передачи электрического тока, а также теплоизолятор. Примером является вспененный полиуретан в корпусах холодильников и морозильных камерах.

Похожие темы:

Страница не найдена — Портал Продуктов Группы РСС

Сообщите нам свой адрес электронной почты, чтобы подписаться на рассылку новостного бюллетеня. Предоставление адреса электронной почты является добровольным, но, если Вы этого не сделаете, мы не сможем отправить Вам информационный бюллетень. Администратором Ваших персональных данных является Акционерное Общество PCC Rokita, находящееся в Бжег-Дольном (ул. Сенкевича 4, 56-120 Бжег-Дольный, Польша ). Вы можете связаться с нашим инспектором по защите личных данных по электронной почте: .

Мы обрабатываем Ваши данные для того, чтобы отправить Вам информационный бюллетень — основанием для обработки является реализация нашей законодательно обоснованной заинтересованности или законодательно обоснованная заинтересованность третьей стороны – непосредственный маркетинг наших продуктов / продуктов группы PCC .

Как правило, Ваши данные мы будем обрабатывать до окончания нашего с Вами общения или же до момента, пока Вы не выразите свои возражения, либо если правовые нормы будут обязывать нас продолжать обработку этих данных, либо мы будем сохранять их дольше в случае потенциальных претензий, до истечения срока их хранения, регулируемого законом, в частности Гражданским кодексом.

В любое время Вы имеете право:

  • выразить возражение против обработки Ваших данных;
  • иметь доступ к Вашим данным и востребовать их копии;
  • запросить исправление, ограничение обработки или удаление Ваших данных;
  • передать Ваши персональные данные, например другому администратору, за исключением тех случаев, если их обработка регулируется законом и находится в интересах администратора;
  • подать жалобу Президенту Управления по защите личных данных.

Получателями Ваших данных могут быть компании, которые поддерживают нас в общении с Вами и помогают нам в ведении веб-сайта, внешние консалтинговые компании (такие как юридические, маркетинговые и бухгалтерские) или внешние специалисты в области IT, включая компанию Группы PCC .

Больше о том, как мы обрабатываем Ваши данные Вы можете узнать из нашего Полиса конфиденциальности.

Полиуретан (ПУ) – верх эластичности

Полиуретан существенно отличаются от всех других материалов тем, что обладают уникальной способностью растягиваться до размеров, в 6-8 раз превышающих свою первоначальную длину, под действием незначительной нагрузки и, что самое главное, быстро возвращаться к своему начальному состоянию после того, как нагрузка снята. И это самое главное свойство полиуретана.

Полиуретановое волокно под многократным увеличением.

Из других важных характеристик можно отметить:

  • прочность и износостойкость;
  • устойчивость к химическим реагентам.

К недостаткам следует отнести:

  • значительную потерю свойств эластичности при высоких температурах. Уже при температуре 120°С он теряет свою способность быстро восстанавливать первоначальную форму и прочность, особенно если нагрев происходит в растянутом состоянии.
  • на свету приобретает желтоватый цвет. Но этот недостаток научились компенсировать, добавляя специальные вещества.
  • низкая гигроскопичность — не пропускает влагу и воздух.

Уникальные свойства прочности и эластичности интенсивно используются в текстильной промышленности. Даже небольшая добавка 5% полиуретана к нерастяжимым волокнам (например, хлопку) уже обеспечивает материалу упругость, несминаемость, прочность и сохранение формы.

При производстве смеси очень часто полиуретановая нить помещается в центр, как каркас, а другое волокно обкручивается вокруг в виде оплётки, защищая полиуретан от действия света. При таком «тайном» способе включения, полиуретан «работает» и наделяет материал своими уникальными качествами, но при этом, вид изделия определяется внешним волокном, которое используется в качестве оплетки.

Из полиуретановых нитей в сочетании с другими (до 50%) изготавливают спортивные костюмы, купальники, женскую галантерею, медицинские изделия: эластичные бинты, лечебный трикотаж, трикотаж, используют в тканях для шитья костюмов, верхней одежды. Для изготовления изделий, которым эластичность просто необходима, женские колготки, чулочно-носочные изделия, — отличное решение пряжа, содержащая полиуретановые волокна. Одежда из данного материала способна растягиваться и красиво облегать фигуру.

Полиуретан в чистом виде редко используется для производства одежды из-за своих низких гигиенических свойств: такой материал совершенно не будет пропускать воздух и воду, в нем будет очень жарко.

Для того чтобы одежда с содержанием полиуретана долго сохранила внешний вид, нужно помнить, что эти изделия очень чувствительны к высоким температурам. Стирать вещи нужно на щадящем (ручном) режиме средствами для тонких тканей, соблюдать температурный режим, рекомендованный производителем, и не сушить в стиральной машине. Гладить можно не все изделия, это зависит от наличия других видов волокон и полимеров.

Полиуретановые волокна известны под торговыми названиями: эластан, лайкра, вайрин, спандекс, эспа, неолан, спанцель, ворин, линел, дорластан и др.

Что такое полиуретан?

Полиуретаны — один из самых универсальных пластиковых материалов. Природа химического состава позволяет адаптировать полиуретаны для решения сложных проблем, придавать им необычные формы и улучшать промышленные и потребительские товары, добавляя комфорта, тепла и удобства в нашу жизнь.

Полиуретаны образуются при взаимодействии полиола (спирта с более чем двумя реактивными гидроксильными группами на молекулу) с диизоцианатом или полимерным изоцианатом в присутствии подходящих катализаторов и добавок.Поскольку для производства полиуретана можно использовать различные диизоцианаты и широкий спектр полиолов, можно производить широкий спектр материалов для удовлетворения потребностей конкретных областей применения.

Неважно, куда вы смотрите, вы наверняка найдете полиуретаны. Полиуретаны можно найти в матрасах, диванах, изоляционных материалах, жидких покрытиях и красках, в жестких эластомерах, таких как роликовые колеса, мягкие игрушки из гибкой пены, некоторые эластичные волокна и во многих других местах и ​​областях применения.

История полиуретанов

Узнайте больше об истории развития полиуретанов.

Применение полиуретана

Изучите множество вариантов использования полиуретанов, от гибкого пенопласта в мягкой мебели до жесткого пенопласта в качестве изоляции стен и крыш, до термопластичного полиуретана, используемого в медицинских устройствах и обуви, до покрытий, клеев и герметиков. и эластомеры, используемые для полов и автомобильных салонов.

Как производится полиуретан

Узнайте, как производятся полиуретаны, и откройте для себя множество продуктов и услуг, которые предлагает химия полиуретана.

Пластмассы: основы химии полимеров

Изучите природу пластмасс и полимеров. Природные полимеры включают такие вещества, как деготь и шеллак, панцирь и рога черепахи, а также древесные соки, которые производят янтарь и латекс.

Информация об отрасли

Компания CPI заказала проведение анализа под названием «Экономические преимущества полиуретанов 2013», в котором обобщается важность полиуретановой промышленности для США.С. экономика.

Что такое полиуретан? | Далхим

Живете ли вы в скромном сельском городке или в оживленном городском сообществе, есть вероятность, что вы за свою жизнь встречали сотни изделий из полиуретана. Фактически, у вас, вероятно, сейчас есть несколько предметов, содержащих полиуретан . Это потому, что полиуретан — одна из самых разнообразных форм синтетической смолы, доступной на рынке, и она используется в тысячах бытовых и коммерческих товаров по всему миру.

Из чего сделан полиуретан?

С научной точки зрения, полиуретан состоит из двух основных химических компонентов: полимеров и уретана. В ходе химического процесса полимеры связываются вместе уретановыми группами, создавая универсальное решение, которое может принимать различные формы. Этот полимерный состав создает стабильный, безопасный и долговечный продукт, который миллионы людей используют каждый божий день.

В отличие от других потенциальных синтетических соединений, полиуретаны термостойки и не плавятся при нагревании.Такая термостойкость делает их идеальным решением для элементов, которые могут выделять большое количество энергии (например, автомобиль или холодильник), не беспокоясь о плавлении или перегреве. В то время как большинство марок полиуретана являются термостойкими, есть несколько доступных составов (термопластичные полиуретаны), которые могут плавиться под воздействием тепла.

Безопасен ли полиуретан для моей семьи и окружающей среды?

В мире, заботящемся об окружающей среде, важно быть уверенным в том, что наши покупки защищают окружающую среду и безопасность наших семей. Полиуретаны работают для снижения общего энергопотребления в электронике, а также для снижения шума и нагрева транспортных средств. Более того, при использовании в качестве готового продукта полиуретаны безопасны для использования в домашних условиях.

Как и любое другое химическое вещество, если вы используете эти продукты в лакированном, жидком или пенистом состоянии, не проглатывайте их. Они считаются токсичными, и с ними следует обращаться как с таковыми, пока они не будут вылечены, обработаны и готовы к использованию.

Для чего можно использовать полиуретан?

Благодаря синтетической природе, его можно приготовить по-разному, в зависимости от необходимого применения.Некоторые из наиболее популярных применений включают актуальные применения, такие как лаки, краски, герметики, клеи и пены.

Поскольку полиуретан представляет собой пластик, химическим составом можно управлять для создания различных состояний скорости. Это может быть гибкий, податливый продукт, как герметик; это может быть жесткий, прочный продукт, как и автомобильные детали; или это может быть жидкий финишный продукт, например, лак.

Легко ли использовать жидкий полиуретан?

A полиуретановая отделка по сути представляет собой жидкий пластик, образуя красивую отделку на деревянных, акриловых или латексных поверхностях.Он доступен как на водной, так и на масляной основе, в зависимости от того, для чего вам нужна готовая поверхность.

Вариант на водной основе обеспечивает более легкое нанесение для более светлых покрытий, поскольку он сохнет быстрее, чем его масляный аналог. Полиуретан на водной основе также имеет меньший запах и меньшую токсичность, но имеет тенденцию к выделению при нагревании или химическом воздействии. Формула на масляной основе лучше подходит для применений, где можно использовать тепло (кухонный стол), но для этого потребуется более длительное время сушки и потребуется надлежащая вентиляция для дыма.Продукты на масляной основе также могут оставлять легкий желтый оттенок при высыхании.

Что такое полиуретановый лак? | Home Guides

Автор SF Gate Contributor Обновлено 26 декабря 2020 г.

Собираетесь ли вы отремонтировать свою террасу, кухонные шкафы или деревянные полы, крайне важно использовать правильную отделку для работы. Полиуретановые лаки часто используются, когда требуется прочная, простая в использовании отделка. Важно понимать, когда использовать такую ​​отделку, как ее наносить и возможные недостатки.

Наконечник

Полиуретановый лак — это жидкое покрытие, которое наносится кистью и высыхает до прозрачного состояния. Это тип смолы, используемый для защиты полов, шкафов и других деревянных изделий.

Свойства полиуретана

Полиуретан — это синтетическая смола и тип лака, используемый для отделки полов, шкафов и других деревянных изделий. Это предпочтительный выбор лака, поскольку он прозрачен, устойчив к воздействию воды, грибка и плесени, а также к истиранию. Кроме того, он сохнет быстрее, чем другие типы лака, и имеет ровный или глянцевый блеск, — поясняет «Кухонные шкафы и фурнитура».

Типы полиуретановых лаков

Существуют полиуретановые лаки на водной основе и на основе растворителей, также называемые «масляными». Полиуретаны на водной основе более экологичны и безопасны в использовании, чем полиуретаны на основе растворителей, но они не так устойчивы к износу, как продукты на основе растворителей. Существуют также изделия из полиуретана, предназначенные для определенных поверхностей, таких как полы, шкафы или палубы.

Тип лака, известный как шпатовый лак, также называют морским лаком.Этот продукт изначально был разработан для использования на кораблях. он обеспечивает защиту от воды, а также гибкость, поэтому его можно наносить на мягкую древесину, которая может гнуться во время использования, — объясняет Боб Вила.

В чем разница между лаком и лаком? Это распространенный источник путаницы. Savoy Timber отмечает, что использование этих продуктов очень похоже, но разница заключается в немного другом химическом составе. Лак состоит из смолы, олифы и разбавителя или растворителя. Смешанные вместе, эти ингредиенты образуют прозрачный твердый раствор, который наносится в виде жидкости и становится глянцевым после высыхания.Лак же содержит раствор шеллака (натурального продукта, полученного из насекомых) в спирте. Лак тоньше лака и других покрытий и быстрее сохнет.

Нанесение полиуретана

Полиуретановый лак обычно наносится пеной или нейлоновой кистью. Важно нанести тонкий слой, дать ему высохнуть в течение ночи и слегка отшлифовать его перед нанесением второго слоя. Обычно для нанесения требуется от трех до четырех слоев. Как правило, после нанесения он становится прозрачным, но если его нанести очень толстым слоем, он может начать выглядеть мутным.

При неправильном или слишком большом количестве слоев полиуретановый лак также может придать деревянным поверхностям вид пластика. Многие виды этого лака не устойчивы к ультрафиолету и со временем могут пожелтеть. Также могут возникнуть трудности с нанесением других видов отделки на поверхности, покрытые полиуретановым лаком, поскольку они могут иметь проблемы с приклеиванием. Разбавление полиуретанового лака уайт-спиритом может помочь смягчить пластиковую поверхность.

Полиуретановый лак отличается высокой прочностью. Полиуретан на масляной основе — это очень прочное покрытие, но его также легко наносить.Он устойчив к нагреванию, химическим веществам и износу, например царапинам. При нанесении в соответствии с указаниями полиуретан на масляной основе обеспечивает блестящую поверхность, которая делает цвет древесины более насыщенным. Полиуретан на водной основе не так глубоко проникает в древесину, а также не придает дереву цвета.

Меры безопасности при использовании полиуретанового лака

При использовании полиуретана на масляной основе держитесь подальше от тепла и огня, поскольку он легко воспламеняется. Убедитесь, что вы работаете в хорошо проветриваемом помещении и носите респираторную маску, перчатки и защитную одежду.Внимательно следуйте инструкциям по использованию продукта.

Помните, что полиуретаны на основе растворителей могут медленно сохнуть в холодных или влажных условиях, поэтому перед нанесением другого важно убедиться, что один слой полностью высох. Они также склонны к падению пыли, поэтому работайте в чистом, непыльном месте. Полиуретан на основе растворителей содержит органические растворители, которые могут негативно повлиять на окружающую среду, в то время как лак на водной основе более экологичен.

Все о полиуретане — Этот старый дом

Без какой-либо отделки, защищающей его от непогоды, дерево может стать таким же сухим и безжизненным, как дневные тосты.Покрытие деревянной мебели, мебели или отделки прозрачной отделкой, неважно, окрашиваете вы ее или нет, придает им богатство и глубину, защищая от ударов, царапин и непогоды.

Используйте это руководство, чтобы узнать больше о выборе и использовании полиуретана, самого прочного из прозрачных покрытий.

Что такое полиуретан?

Это своего рода сверхпрочный лак, составленный таким образом, что его микроскопические цепочки молекул смолы будут плотно сцепляться друг с другом при высыхании.В результате получается покрытие, которое намного более устойчиво к воде, растворителям, истиранию и ударам, чем традиционные лаки.

Некоторые полиамид содержат масла, придающие дереву теплый янтарный оттенок. Если вы хотите, чтобы древесина сохраняла свой светлый цвет, используйте поли на водной основе.

Масло, вода или и то, и другое?

Ограничения на выбросы ЛОС стимулировали разработку альтернатив полисам на масляной основе. Перед покупкой рассмотрите различные характеристики каждого типа.

  • На масляной основе: Немного янтарного цвета, что согревает цвет древесины. За несколько слоев образует прочную, прочную пленку. Сохнет медленнее, чем полиамид на водной основе, поэтому между слоями требуется больше времени. Более высокое содержание ЛОС, чем отделочные материалы на водной основе, и поэтому не во всех частях страны. Очищает уайт-спиритом.
  • На водной основе: Выглядит как молоко в жестяной банке, но сохнет кристально чистым. Хорошо, если вы пытаетесь сохранить цвет дерева.Более водянистый, чем полиамид на масляной основе, поэтому требуется больше слоев. Быстро сохнет. Более низкое содержание летучих органических соединений, чем лаки на масляной основе, но все же требует хорошей вентиляции во время нанесения. Очищает водой с мылом. Никогда не используйте очистители на основе аммиака для затвердевшей пленки.
  • Модифицированный маслом на водной основе: В банке выглядит мутным, но при высыхании образует плотную пленку янтарного цвета, как масло. Быстро сохнет и совместим со всеми видами древесины; очищает водой. Имеет такое же низкое содержание ЛОС, как и полиамид на водной основе.
Глянцевый, полуглянцевый или атласный?

Выберите тот оттенок, который вам больше нравится; нет разницы в долговечности. Просто помните, что чем глянцевее покрытие, тем больше на нем будут видны основные недостатки и любой будущий износ.

Можно ли использовать полиуретан внутри или снаружи?

Большинство наружных полиамидов можно использовать в помещении, но внутренние полигоны никогда не должны использоваться на открытом воздухе; в них отсутствуют добавки, защищающие внешнюю отделку от ультрафиолетовых лучей.

Как наносить полиуретан: кистью, протиранием или распылением?

Каждый поли имеет предпочтительный аппликатор, обычно кисть или ткань. Некоторые полы также выпускаются в виде аэрозольных баллончиков.

  • Кисть polys лучше всего работает на плоских поверхностях, где важно создать прочную пленку. Кисти обладают хорошей отделкой, поэтому вы можете покрывать большую площадь каждый раз, когда загружаете их.
  • Wipe-on Полиамиды лучше всего подходят для контурных поверхностей — карнизов короны и лестничных балясин — где при чистке щеткой могут образовываться потеки.Салфетки образуют более тонкий слой, чем кисти, поэтому используйте их, когда износ не вызывает беспокойства.
  • Spray-on polys пригодятся для обработки труднодоступных поверхностей, таких как жалюзи и оси стульев. Распыление аэрозольных баллончиков требует хорошей техники, чтобы избежать капель, и дополнительного времени на подготовку для защиты поверхностей от чрезмерного распыления. Их тонкие пленки не такие жесткие, как те, которые вы наносите кистью.

Полиуретан: сколько вам нужно и как долго он прослужит?

  • 12 месяцев — Срок годности полиамида после открытия банки.Наклейте на крышку дату открытия крышки.
  • 1 чайная ложка — Чтобы защитить частично заполненную банку полиамида на масляной основе от кожуры, покройте ее таким количеством уайт-спирита.
  • 1 пинта — Примерное количество поли, которое вам понадобится, чтобы нанести три слоя отделки на один стул.

Выберите лучший полиуретан

Каждый полиуретан уникален благодаря изменениям в его химическом составе; выберите тот, который лучше всего соответствует вашему конкретному проекту.

Интерьер: Wipe-On
  • Подходит для: Резных, тисненых или профилированных поверхностей, на которых от кисти могут оставаться капли. Также полезен для скрытия поверхностных царапин на предварительно обработанной древесине. Его тонкая пленка обеспечивает умеренную защиту от истирания. Доступен с глянцевым и сатиновым блеском, а также в составах на масляной и водной основе, модифицированных маслами.
  • Наносить с помощью: безворсовой ткани
  • Количество слоев: три
  • Время между слоями: от 2 до 3
  • летучих органических соединений: 580 граммов на литр для масляной основы; 275 граммов на литр для модифицированного маслом на водной основе
Интерьер: Stain-and-Poly Combo (на масляной основе)
  • Годно для: Мебель, шкафы, отделка.Окрашивает и защищает голое дерево с каждым слоем. Перед нанесением на чистую древесину нанесите кондиционер для дерева, чтобы обеспечить равномерный цвет. Разглаживайте между слоями стальной мочалкой 0000. Доступен в атласном и глянцевом исполнении.
  • Наносить: Кисть с натуральной щетиной
  • Количество слоев: два
  • Время между слоями: 6
  • ЛОС: 450 граммов на литр (275 в Южной Калифорнии)
Интерьер: Высококачественный (на масляной основе)
  • Подходит для: Столешниц и других поверхностей, подверженных истиранию.Обеспечивает максимальную стойкость всего за два слоя. Наносите тонкие слои, чтобы предотвратить образование капель и морщин. Доступны в глянцевом, полуглянцевом и сатиновом исполнении.
  • Наносить: Кисть с натуральной щетиной
  • Количество слоев: два
  • Время между слоями: от 4 до 6
  • ЛОС: 350 граммов на литр
Интерьер: Быстросохнущий (на масляной основе)
  • Подходит для: Шкафы, полы, мебель и отделка, например обшивка, где важны устойчивость к истиранию и долговечность.Этот универсальный полиуретан обеспечивает хорошую защиту на различных деревянных поверхностях. Доступны в глянцевом, полуглянцевом и сатиновом исполнении.
  • Наносить с помощью: кисти с натуральной щетиной или баллона с аэрозольным спреем
  • Количество слоев: от двух до трех
  • Время между слоями: от 4 до 6
  • ЛОС: 450 грамм на литр
Интерьер: на водной основе
  • Подходит для: Светлое дерево и пятна, для которых янтарь нежелателен.Смешанный с акриловыми смолами, он становится молочным, но быстро сохнет кристально чистым. Не такой прочный, как полиамид на масляной основе. Доступны в глянцевом, полуглянцевом и сатиновом исполнении.
  • Наносить с помощью: кисти из синтетических волокон или баллона с аэрозольным спреем
  • Количество слоев: три
  • Время между слоями: 2
  • ЛОС: 275 граммов на литр
Интерьер: на водной основе, модифицированный маслом
  • Годно для: Двери, шкафы, мебель и пол.Сочетает в себе долговечность и янтарность масла с быстрым временем высыхания, низким содержанием летучих органических соединений и легкой очисткой продукта на водной основе. Доступны в глянцевом, полуглянцевом и сатиновом исполнении.
  • Наносить с помощью: кисти из синтетических волокон или баллона с аэрозольным спреем
  • Количество слоев: три
  • Время между слоями: 2
  • ЛОС: 275 граммов на литр
Внешний вид: Лонжерон уретан
  • Годно для: Наружные двери, отделка и мебель.Содержит поглотители ультрафиолетовых лучей, защищающие отделку и дерево от солнечных лучей. Изготовлен из специальной смеси масел и смол, которая позволяет ему изгибаться при расширении и сжатии деревянной поверхности. Повторно наносите покрытие, когда оно станет тусклым, обычно один раз в год. Доступен в глянцевом, полуглянцевом и сатиновом вариантах, а также в формулах на масляной и водной основе.
  • Лонжерон уретановый на масляной основе
  • Наносить с помощью: кисти из синтетических волокон или баллона с аэрозольным спреем
  • Количество слоев: три
  • Время между слоями: 4
  • ЛОС: 450 грамм на литр

Лонжерон на водной основе уретан

  • Наносить: кистью из синтетических волокон или баллончиком с аэрозольным спреем
  • Количество слоев: четыре
  • Время между слоями: 2
  • ЛОС: 275 граммов на литр
Что можно и нельзя делать с полиуретаном

Помимо чтения инструкций на банке, помните об этих основах.

До …

Проверить старую отделку

Жидкость для снятия лака на основе ацетона смягчает лак. Капли воды становятся воско-белыми примерно за 10 минут. Если присутствует лак или воск, снимите их, прежде чем продолжить.

Размешайте банку

Сделайте это до и во время нанесения, чтобы равномерно смешать ингредиенты, контролирующие блеск и стойкость к ультрафиолетовому излучению.

Наносите тонкие слои. Толстым требуется больше времени, чтобы сохнуть, они с большей вероятностью потекут или мнутся.

Зашлифуйте между слоями.

Использование бумаги с зернистостью 220 помогает обеспечить хорошую адгезию и сглаживать дефекты.

Протрите после шлифовки.

Пыль препятствует адгезии и оставляет на поверхности некрасивые неровности. Для отделки на масляной основе используйте ткань, смоченную уайт-спиритом; для отделки на водной основе используйте ткань, смоченную водой. Сухая ткань из микрофибры также хорошо сочетается с обоими видами отделки.

Что можно и нельзя делать с полиуретаном

Не надо…

Встряхните баллончик.

При встряхивании образуются пузырьки, которые оставляют шероховатую поверхность с ямками. Тем не менее, встряхивать полы с протиранием — это нормально.

Разбавьте первый слой.

Разбавление не улучшает адгезию, и вам придется нанести больше слоев и использовать больше растворителя.

Используйте липкую ткань.

Некоторые содержат химические вещества, препятствующие хорошей адгезии.

Покрытие воском.

Воск не является стойким и мешает нанесению последующих слоев.

Советы по нанесению полиуретана

Как наносить полиуретан: при работе с любым покрытием

Выберите подходящую щетку

Используйте натуральную щетину для отделки на масляной основе и синтетические нити (полиэстер, нейлон или их смесь) для отделок на водной основе и на водной основе, модифицированных маслом. Не используйте валики или поролоновые кисти — они создают пузыри.

Смочите кисть растворителем

Вашу щетку будет легче чистить, и между чистками она прослужит дольше, если ее щетину сначала окунуть в уайт-спирит, если вы используете полиуретан на масляной основе, или воду, если покрытие на водной основе.Перед тем, как использовать кисть, быстро сверните ручку между руками внутри картонной коробки, чтобы избавиться от излишков.

Налейте немного финиша в чистую емкость

Работа из отдельного контейнера предотвращает попадание пыли и других частиц, улавливаемых щеткой, от загрязнения покрытия в банке.

Нажать, не протирать

Окунув примерно одну треть кисти в лак, осторожно похлопайте ею по внутренней стороне емкости. Соскребая щетину с края емкости, кисть становится слишком сухой, чтобы нанести слой нужной толщины.

Всегда чистите щеткой или протирайте зернистостью

Это лучший способ обработать поры дерева и придать ему ровный вид.

При работе с лаками на водной основе

Сначала смочите древесину

Протрите древесину влажной тканью, чтобы приподнять волокна; после высыхания поверхности отбейте их наждачной бумагой зернистостью 220.

Подать заявку и перейти на

Слишком много чистки щеткой может сделать эти быстро сохнущие полы шероховатыми и рваными.

Не разглаживайте металлической мочалкой

Он оставляет после себя крошечные кусочки стали, которых вы не видите, пока они не заржавеют. Вместо этого используйте наждачную бумагу.

Что такое пенополиуретан? | Europur

Гибкий пенополиуретан помогает обеспечить комфорт каждому человеку каждый день.

Он наиболее известен тем, что поддерживает наше тело большую часть дня в виде матрасов, мягкой мебели и автомобильных сидений. Что иногда менее известно, так это то, что мы наслаждаемся преимуществами сотен изделий из пенополиуретана, даже не замечая этого.Его области применения практически безграничны: от небольших, но необходимых предметов, таких как губки на кухне, медицинские повязки, до больших фильтров и систем звукоизоляции, которые сохраняют окружающую среду в чистоте и тишине.

Полиуретан — ведущий представитель обширного и весьма разнообразного семейства полимеров и пластиков. Полиуретан может быть твердым или иметь открытую ячеистую структуру, в этом случае он называется пеной… и пеноматериалы могут быть гибкими или жесткими.

В качестве простого объяснения производители производят пенополиуретан путем взаимодействия полиолов и диизоцианатов, обоих продуктов, полученных из сырой нефти.В зависимости от области применения, для которой пена будет использоваться, необходим ряд добавок для производства высококачественных изделий из пенополиуретана.

Каждая форма пенополиуретана имеет множество применений:

  • EUROPUR представляет производителей гибких пенополиуретановых блоков, используемых в приложениях, представленных на этом сайте (постельное белье, мебель, автомобили и многие другие).
  • Некоторые гибкие пенополиуретаны также формуются, особенно для использования в автомобильном секторе, в основном для автомобильных сидений.Для получения дополнительной информации о применении формованных пенопластов посетите веб-сайт Euro-Moulders, европейской ассоциации производителей формованных полиуретановых деталей для автомобильной промышленности.
  • Жесткие пенопласты в основном используются для теплоизоляции зданий и находятся в ведении нашей партнерской организации PU Europe, которая разработала веб-сайт, специально посвященный ответам на все вопросы по теплоизоляции зданий с помощью пенополиуретана.

Узнайте больше о различных областях применения полиуретана из видео ниже, разработанного ISOPA, Европейской ассоциацией производителей диизоцианатов и полиолов.Для получения более подробной информации обо всех областях применения полиуретанов посетите сайт Polyurethanes.org

.

Обзор полиуретановой ткани

Полиуретановая ткань

Полиуретан (ПУ) — это композитный материал, состоящий из: (1) одного или нескольких слоев полимерных смол, соединенных уретановыми звеньями; и (2) тканую или нетканую текстильную основу, такую ​​как полиэстер, хлопок, нейлон или грунтованная кожа. Покрытие из полиуретана наносится на одну сторону основной ткани, а затем обрабатывается так, чтобы он больше напоминал шкуру животного.Это делает ткань водостойкой, легкой и гибкой. Эта ткань обеспечивает наиболее реалистичную имитацию кожи, когда дело касается ее мягкой и гибкой руки. При сшивании, сборке или тафтинге он фактически «ломается» или мнется, как настоящая кожа.

Смолы

PU сделаны из мягкого полимера и, в отличие от винила, не требуют добавления пластификаторов. Поскольку в обивке из полиуретана не используются пластификаторы, она не трескается и не отслаивается и остается мягкой и эластичной в течение всего времени, в течение которого остается на мебели.Ткани из ПУ также проще декорировать. Полиуретан считается более экологичным, чем винил, потому что он не создает диоксинов. Полиуретан стоит меньше натуральной кожи, но может быть дороже в производстве, чем винил.

Системы полиуретановых смол

Все ткани с полиуретановым покрытием изготавливаются из полимерных смол. Для изготовления тканей с полиуретановым покрытием используются три основных типа смол.

1. Поликарбонат (ПК) — лучшая из имеющихся смол. Он очень прочный, с высокой устойчивостью к влажности, теплу и свету.Поликарбонатные смолы подходят для обивки коммерческих помещений с интенсивным движением.

2. Полиэфир (ПЭТ) — Хорошая устойчивость к влажности, теплу и свету. Смолы ПЭТ подходят для большинства коммерческих применений.

3. Полиэстер (PES) — Низкая устойчивость к влажности, теплу и свету. Смолы PES подходят только для коммерческих применений с низкой активностью (например, для изголовий и подушек).

Эти смолы можно использовать по отдельности или в комбинации, например:

• Поликарбонат

• Полиэфир — Поликарбонат

• Полиэфир — Полиэстер

Стоимость обивочной ткани из полиуретана напрямую связана с качеством используемой смолы, а также с другими добавками, которые необходимы, чтобы сделать ткань из полиуретана пригодной для коммерческого использования.Стойкость цвета и устойчивость к пятнам достигаются за счет поверхностного слоя и / или верхней отделки ткани. Химические добавки могут улучшить стойкость к истиранию, гидролизу, огнестойкость, светостойкость и очищаемость.

Процесс производства ткани с полиуретановым покрытием

Существует два способа производства тканей с полиуретановым покрытием, называемые «мокрый» и «сухой».

Мокрый процесс полиуретана

Процесс производства влажного полиуретана заключается в нанесении коагулированной основы на подложку.Затем на основу наносится клеевой слой, а другой слой или верхнее покрытие украшается цветом и рисунком. В мокром процессе можно использовать любую из комбинаций систем смол, описанных ранее. Мокрый процесс используется в подавляющем большинстве обивочных материалов из полиуретана, представленных сегодня на рынке.

Сухой процесс полиуретана

В процессе производства сухого полиуретана основа коагулята полностью исключается. Полиуретан наносится непосредственно на лицевую сторону основы. Химическая реакция в сухом процессе обеспечивает повышенную прочность и производительность.Система смолы может быть либо: двухкомпонентным реакционноспособным полиэфиром-поликарбонатом; или поликарбонат с высокой твердостью. Высококачественные смолы перерабатываются в более чистой и экологически безопасной производственной среде. Более 99% растворителей улавливаются и рециркулируются. При сухом производстве используется примерно на 25% меньше энергии, чем при мокром.

Хронология применения полиуретана

1937

Доктор Отто Байер открывает основы химии полиуретана в лаборатории I.G. Farben Laboratories, подразделение Bayer Corporation, в Леверкузене, Германия.

1940-е

Практическое применение полиуретана восходит к началу Второй мировой войны, когда он был впервые разработан как заменитель резины. Универсальность этого нового органического полимера и его способность заменять дефицитные материалы стимулировали многочисленные применения. Во время Второй мировой войны полиуретановые покрытия использовались для пропитки бумаги и изготовления одежды, устойчивой к горчичному газу, глянцевой отделки самолетов, а также химических и коррозионно-стойких покрытий для защиты металла, дерева и кирпичной кладки.

Первый коммерчески доступный полиуретан был представлен DuPont Corporation в 1948 году. В качестве материала использовалась жесткая пена, используемая для изоляции пивных бочек. Dow Chemical, BASF и Mobay Corporation представили полиуретановые материалы.

1950-е годы

Подошвы для кроссовок представлены синтетической полиуретановой кожей. Подушки из гибкого пенопласта для сидения были впервые коммерчески произведены в Европе, а вскоре после этого и в Соединенных Штатах.Всего за несколько лет гибкий пенополиуретан стал предпочтительным материалом для обивки мебели и автомобильных сидений.

1960-е

Полиуретан нашел свое применение в одежде из волокна спандекс DuPont, переименованного в лайкра. Вскоре это волокно стало использоваться в мужских и женских купальных костюмах, подчеркивающих фигуру, а затем в 1968 году появилось на горнолыжных склонах в одежде из лайкры олимпийской сборной Франции по лыжным гонкам. В середине 60-х полиуретан использовался в автомобильной обивке.

Первый полностью пластиковый автомобиль (из полиуретанов..!), представленный в 1969 году корпорацией Bayer AG в Дюссельдорфе, Германия.

1970-е годы

В 1970-х велосипедисты обменивали свои шерстяные шорты на «аэродинамические» шорты из спандекса, и это универсальное волокно начало находить свое применение в танцевальной одежде, колготках и джинсах стрейч.

Полиуретан, используемый в качестве напыляемой теплоизоляции зданий, поскольку рост затрат на энергию привел к сокращению использования ПВХ, одного из самых распространенных синтетических строительных материалов в мире.

1980-е годы

К 1980-м годам спандекс занял доминирующее положение в чулочно-носочных изделиях.Когда в 80-х поп-певица Мадонна положила начало тенденции носить внутреннюю одежду в качестве верхней и спортивной одежды, воплощенную в новой уличной моде, юбки Chanel couture задают модные тенденции с использованием спандекса в леггинсах.

Энергопоглощающие пенополиуретаны начали использоваться в автомобилях для обеспечения безопасности пассажиров.

1990-е годы

Тонкостенные медицинские шланги (например, катетеры) изготавливаются из полиуретана.

ХФУ больше не добавляются в полиуретановые продукты и заменяются альтернативными веществами (углеводороды, ГХФУ, CO2 и т. Д.).), которые не наносят вреда окружающей среде.

2000-е

Начиная с начала 2000-х годов, промышленность пыталась сделать более экологичные полиуретаны, изготовленные из полиолов растительных масел, в первую очередь полиуретана на основе сои, используемого Ford Motor Company в недавних автомобильных интерьерах (приборные панели, боковые панели и т. Д.). Значительное развитие в этой эволюции багажа произошло в 2000 году, когда Rimowa представила первый чемодан из поликарбоната. Более легкий, чем алюминий, и очень прочный, поликарбонат заложил основу для жестких корпусов, которые сейчас производятся многими крупными игроками в индустрии чемоданов.

2010-е годы

В 2010 году Mitchell Group представляет Sta-Kleen®, первую полиуретановую обивочную ткань, устойчивую к чернилам и пятнам.

В 2017 году группа компаний Mitchell представляет Sta-Kleen Polycarbonate ™, полиуретан, состоящий из 100% поликарбонатных смол.

Сегодня из полиуретана производится удивительное количество изделий. В их число входят шары для боулинга, доски для серфинга, колеса американских горок, футбольные мячи, изоляция корпуса, бинты, джинсы из денима, беговая дорожка и кровельная черепица.

В 2016 году продажи полиуретана в США по всем направлениям составили около 1,1 миллиарда долларов. Конечное использование полиуретана можно сегментировать следующим образом:

Обувь 32%

Мебель 26%

Автомобиль 13%

Одежда 05%

Другое 24%

Что такое полиуретановая кожа? 5 преимуществ P.U. Кожаные сандалии — AlohaShoes.com

20 февраля 2019 г.,

Вам нужна гладкая и прочная обувь, которая прекрасно себя чувствует.Возможно, вам подойдет обувь с покрытием из полиуретана , , сокращенно PU . Но что такое ПУ?

Полиуретан — это полимер или синтетическая смола. Полиуретан желателен из-за его прочности, долговечности, водостойкости, а также из-за того, что он обычно сохнет как прозрачный, приобретая любой цвет, в который он был погружен, или что бы он ни наносил. Он также устойчив к царапинам.

Но, может быть, вам интересно, какое отношение этот лаковый материал имеет к обуви?

ПУ чаще всего связывают в мире обуви с ПУ-кожей.Кожа PU — это спилок, или шкура животного, которая была разделена на более тонкие листы, чем кожа с высоким содержанием зерна, а затем погружена в полиуретановую смолу для создания более толстого, водостойкого и прочного материала. Эту кожу PU обычно можно увидеть на обуви, хотя обычный полиуретан можно нанести щеткой на резиновую поверхность или поверхность из этиленвинилацетата, чтобы сделать ее более жесткой, или полиуретан может быть отформован в пластиковые листы для использования на подошвах обуви, особенно кроссовок. и сандалии.

Хотя полиуретановая кожа обычно имеет основу из кожи, она классифицируется как синтетическая, потому что в нее добавлен полиуретан.Некоторые виды искусственной кожи, называемые веганской кожей, вообще не содержат продуктов из шкуры животных, а вместо этого сделаны из ткани, обработанной полиуретаном, которая выглядит как натуральная кожа.

У полиуретановой кожи есть определенные преимущества, которых нет у кожи высшего качества. В первую очередь это стоимость. Натуральная кожа из шкуры животного происхождения может быть непомерно дорогой из-за количества труда и времени, необходимых для завершения готового продукта. Использование искусственной кожи сохраняет внешний вид кожи, сохраняя при этом низкие затраты.

Во-вторых, из-за полиуретанового лака полиуретановая кожа более водонепроницаема, чем кожа с гладким покрытием, которая идеально подходит для сандалий, шлепанцев, шлепанцев или другой обуви, которую можно взять с собой в приключения, связанные с водой.

Кроме того, он легче натуральной кожи. Представьте себе сапоги из 100% кожи. Обычно он жесткий и очень тяжелый. Для более спортивной обуви большое преимущество PU-кожи — это ее вес (или, скорее, ее отсутствие). Кожа PU очень легкая, поэтому, когда сандалии или другая обувь сделана из кожи PU, будет легче ходить, путешествовать и прыгать, когда вам нужно быстро двигаться.

Кожа

из искусственной кожи выглядит и прекрасно сочетается с обувью, но многие другие изделия используют искусственную кожу. Например, в кошельках и кошельках часто используется искусственная кожа, а также офисные стулья и другие офисные принадлежности, рюкзаки, обложки для журналов и недорогие салоны автомобилей.

Тем не менее, искусственная кожа, вероятно, лучше всего смотрится и ощущается на обуви, поскольку это один из немногих продуктов, в котором искусственная кожа, которая на ощупь похожа на натуральную кожу, контактирует с кожей. Кожа PU снимает стресс, потому что вы можете быть уверены, что вам не пришлось платить за нее непомерную сумму, и потому, что вы можете очистить ее водой — то, что просто не подходит для шкуры с верхним зерном. .Поскольку он водонепроницаем, вы можете принять меры предосторожности, которые обычно приходится брать с кожей, и выбросить ее по ветру. Хотите отправиться на пляж в сандалиях из искусственной кожи? Действуй! Полиуретан выдержит.

Обязательно ознакомьтесь с сандалиями, доступными с вариантами искусственной кожи на AlohaShoes.com, чтобы получить представление о том, как выглядит искусственная кожа на сандалиях и тапочках. Скорее всего, вы не будете разочарованы, и цена на эти продукты не может быть лучше.

Доля:

.

Блог: Преимущества полиуретановых имплантов | Butko Plastic

Полиуретановые импланты

Полиуретановые импланты выпускаются в большом диапазоне объемов и форм, а главное – после их внедрения максимально сохраняются эстетические параметры женского бюста. Мы поинтересовались экспертным мнением насчет плюсов и особенностей полиуретановых эндопротезов.

В клинике Butko Plastic выполняется маммопластика с применением современных полиуретановых имплантов. Запишитесь на консультацию, чтобы развеять сомнения, получить ответы на все вопросы, лично убедиться в эффективности коррекции груди. Butko Plastiс – опыт и инновации для вашей красоты!

Что собой представляют полиуретановые импланты?

Главная отличительная черта п/у имплантов – наличие внешнего слоя из специальной медицинской полиуретановой пены. Таким образом, элементы получаются более плотными и при этом стабильными. Нет риска развития осложнений – как сразу же после операции, так и в процессе носки. Эта «предсказуемость поведения» обуславливает популярность эндопротезов из п/у, которые по праву называют одними из самых прогрессивных.

Визуально медицинский полиуретан выглядит как вспененная пленка, покрывающая имплант. Оболочка тщательно впитывает в себя тканевую жидкость ложа, соответственно, рана заживает по «сухой» концепции. Со временем полиуретановый слой рассасывается, и имплант остается надежно зафиксированным. При этом официально доказано, что импланты из п/у абсолютно безопасны для здоровья человека!

Опытные пластические хирурги считают именно полиуретановые эндопротезы наиболее безопасными при первичной и особенно при вторичной коррекции груди. Очень важно достичь максимального результата при минимальном риске – с точки зрения как эстетики, так и биосовместимости. С этими задачами полиуретановый имплант справляется практически безупречно!

Первые полгода грудь может быть более плотной, чем должна. Это происходит из-за постепенного формирования фиброзной капсулы, но спустя несколько месяцев бюст будет гораздо более мягким, чем при имплантации элементов-аналогов.

5 конкурентных преимуществ установки полиуретановых имплантов

1. Устойчивость. Перспектива смещения, ротации, опущения через годы после операции крайне низка. Как показывает статистика, с таким жалобами пациентки не обращаются, тем более когда работа выполнена безупречно в клинике Butko Plastic. Можно не переживать по поводу деформации груди!

2. Органичность. Пока эндопротез адаптируется, верхний слой из полиуретана внедряется в так называемую фиброзную капсулу. Фактически имплант и биологические ткани объединяются в одно целое, элемент не содержит канцерогенных веществ.

3. Устранение недостатков. Именно полиуретановые импланты используют для коррекции несовершенств в результате уже выполненных операций. К примеру, при смещении груди, эффекте «сливающихся» имплантов, формировании вокруг имплантов фиброзной ткани (капсулярная контрактура). У таких эндопротезов также хорошая память формы.

4. Стабильность результата. Импланты из полиуретана используются достаточно давно, и пластические хирурги уже успели оценить их поведение через некоторое время после установки. Так называемый эффект липучки будет стабилен долгое время. Элементы – прочные и герметичные.

5. Исключены волны кожи, рябь или эффект «мяч в носке». Данные эндопротезы органично интегрируются. За счет жесткой поверхности и особенностям образования капсулы достигается максимальная естественность бюста – как визуальная, так и на ощупь (такая грудь считается одной из самых мягких) благодаря великолепной биосовместимости.

Нюансы установки полиуретановых имплантов

  • Внедрять п/у эндопротез технически сложнее, но для опытного пластического хирурга это обычная задача.
  • Их тяжелее удалять, но процент вынужденных удалений, по статистике, – крайне мизерный.
  • Для установки требуется более широкий доступ, чем при трансаксиллярной (через подмышечные зоны) или же периареолярной (через край ареолы) техниках. Чаще всего разрез делается под бюстом, так называемая субмаммарная техника. Разумеется, шов остается практически невидимым, грудь смотрится естественно, что полностью подтверждает мастерство хирурга и грамотный выбор имплантационного элемента.
  • Стоимость полиуретановых эндопротезов немного выше тех же силиконовых, но вложенные средства всегда окупаются.

Насколько охотно хирурги работают с полиуретановыми имплантами?

В России с полиуретановыми эндопротезами работают далеко не все хирурги. В большинстве своем те, кто филигранно освоил особенности этих элементов, имеет большую «проходимость» пациенток, работают с производителем полиуретановых имплантов с момента их появления на рынке. Например, в клинике Butko Plastic.

Наиболее распространены полиуретановые эндопротезы производства компании Silimed (Бразилия).

Экспертное резюме: каких-то специальных ограничений для применения таких имплантов нет, они демонстрируют стабильность в течение многих лет, стоят в пределах разумного. Со временем такая грудь не разойдется по бокам, не опустится и будет оставаться мягкой и естественной. При установке полиуретановых имплантов забыть про всевозможные риски не просто можно, а нужно – их просто нет!

Полиуретан и внешние факторы

Благодаря своим свойствам полиуретан является оптимальным материалом для утепления зданий. Его долговечность является основным свойством по отношению к факторам окружающей среды, что ставит его выше, чем у других продуктов конкурентов в отрасли изоляционных материалов.


Внешние факторы и качество воздуха в помещении

Существует факторов окружающей среды , которые оказывают непосредственное влияние на состояние и качество воздуха в помещении.Их можно разделить на три группы: химические агенты (продукты горения, летучие органические соединения, пестициды, радон, взвешенные частицы и волокна), биологические агенты и физические факторы (термогигрометрические условия, освещение, шум и вибрация). ).

Сегодня в промышленно развитых странах горожане проводят от 60 до 80% своего времени в помещении, поэтому плохое качество воздуха внутри помещений может иметь серьезные последствия для людей.Использование материалов с хорошей реакцией на внешние факторы должно стать приоритетом в области строительства.

Известные болезни, связанные с «больным зданием», возникают из-за неправильного сочетания материалов, неправильного применения и неадекватного использования пространства. К счастью, полиуретан не является материалом, который может нанести вред здоровью проходки в зданиях .

Разработанный полиуретан и воздействие на него атмосферных факторов (источник IPUR — Испанская ассоциация полиуретанов)

Разработанный полиуретан отлично ведет себя при контакте с атмосферными факторами (вода, резкие перепады температуры, ветер…).

Он чувствителен только к чрезмерному воздействию ультрафиолетового излучения, присутствующего, например, под прямыми солнечными лучами.

Воздействие солнечного света приводит к тому, что придает порошкообразный вид поверхности пены, уменьшая ее толщину на 1 или 2 миллиметра в год , в зависимости также от сочетания дождя и ветра. В первый год такой износ пенопласта наблюдается в меньших масштабах из-за наличия его наружного слоя, который характеризуется высокой плотностью полиуретана.

Пена, подверженная этим воздействиям (например, при проектировании между зданиями при застройке, примыкающей к существующему, в течение 2 или 3 лет) теряет свою толщину только так, как указано выше. Тем не менее, свойства продукта, присутствующего в перегородке или кровле, остаются неизменными (проводимость, сопротивление сжатию, плотность, сопротивление водяному пару, непроницаемость и т. д.).

Таким образом, если пена остается на открытом воздухе в течение короткого периода времени, свойства не будут затронуты.

Полиуретан — инертный материал, не требующий обслуживания (источник IPUR — Испанская ассоциация полиуретанов)

Полиуретан устойчив к химическим веществам, не повреждается влагой, не способствует размножению грибков и других организмов, отлично прилипает к поверхности.

Полиуретан устойчив ко всем химическим веществам, обычно используемым в строительстве:

  • Стойкий к растворителям Часто встречается в клеях, красках, битумных пастах, консервантах для древесины и герметизирующих замазках.
  • Стойкий к строительному старению , к воздействию корней и биохимически индифферентен к плесени.
  • Устойчив к топливу , минеральным маслам, а также к кислотам и разбавленным щелочам.
  • Стойкий к выхлопным газам или к агрессивной промышленной атмосфере .
  • Это негниющий , устойчивый к буровому шламу и без запаха.
  • Химически инертен .

Дополнительные меры по использованию полиуретана в перегородках зданий

Это факт, что иногда полиуретана недостаточно для защиты открытых перегородок между зданиями после сноса, сноса или изменения формы соседних зданий. В таких ситуациях можно использовать армирующие агенты , чтобы избежать будущих строительных патологий:

  • Защита слоем краски , которая предотвратит разрушение полиуретана под воздействием солнечных лучей.Эта краска также может быть изготовлена ​​из полиуретана.
  • Менее экономичным и требующим больших усилий решением является размещение тонкой стенки , приклеенной к перегородке , для защиты ее от внешних факторов окружающей среды.
Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о полиуретановых системах Synthesia Technology.

.

От чего зависит долговечность полиуретана?

В нашей последней статье из серии мифов о полиуретане мы хотим обсудить его долговечность и изоляционную способность . Если вам интересно, разлагается ли полиуретан и изнашивается ли он со временем или сохранит ли он свои свойства с годами, читайте дальше.

Какова долговечность полиуретана?

Долговечность является основным атрибутом устойчивого строительства, особенно для зданий с высокой энергоэффективностью.

Использование долговечных материалов позволит обеспечить расчетный срок эксплуатации здания и одновременно снизить затраты на содержание и воздействие на окружающую среду, так как не будет необходимости их замены в случае ремонта.

Полиуретановый утеплитель

считается очень прочным материалом, потому что обладает способностью сохранять свои свойства с течением времени, благодаря ячеистой структуре .

Хотя его долговечность будет зависеть от применения и использования продукта, обычно превышает долговечность конструктивной системы, включающей (например, кровлю или фасад).

Например, при нормальных условиях использования можно ожидать, что срок службы составит более 50 лет для систем полиуретановой изоляции зданий , более 25 лет для полиуретана, используемого для изоляции холодильников, и более 20 лет для полиуретана, используемого в автомобильных бамперах.

Чтобы доказать это, PU EUROPE запросил Forschungsinstitut für Wärmeschutz e.V. (FIW, Мюнхен) для испытаний образца 28-летнего кровельного покрытия . Образец был частью полиуретановой плиты, относящейся к изоляционному слою, установленному на кровельных балках.

Результаты показали, что после 28 лет использования анализируемая полиуретановая плита была полностью функциональной и обладала всеми свойствами и значениями, изначально заявленными .

Значит, напыляемый полиуретан не разлагается со временем?

Пенополиуретан, распыляемый на месте, очень хорошо противостоит атмосферным факторам , таким как вода, экстремальные колебания температуры или ветер.

Не портится под воздействием влаги , не теряет физической устойчивости, что способствует долговечности ограждающей конструкции в течение всего срока службы здания.

Этот наносимый на месте пенополиуретан подвержен только длительному воздействию ультрафиолетового света из-за прямого солнечного света.

В этом случае поверхность пенопласта приобретает порошкообразный вид, а толщина уменьшается на 1 мм в год в зависимости от воздействия дождя и ветра.В первый год за счет внешней оболочки из пенопласта, то есть слоя полиуретана высокой плотности, потери по толщине меньше.

Пена под воздействием УФ-лучей (например, при распылении в стены между зданиями при строительстве соседнего здания) только теряет толщину, как описано выше, в то время как свойства продукта, остающегося в стенах или кровельном материале, остаются неизменными дробление, плотность, паронепроницаемость, герметичность и т.д.).

Таким образом, , если оставить пену на открытом воздухе в течение короткого периода времени, ее свойства не пострадают.

Тем не менее, временное использование в стенах, разделяющих отдельные здания без надлежащей защиты, не считается хорошей практикой по соображениям безопасности в случае пожара. Пена всегда должна быть защищена огнеупорным раствором.

Итак, полиуретан устойчив к некоторым метеорологическим явлениям и к любым другим внешним факторам?

Полиуретан – инертный и химически нейтральный материал.

Эти свойства делают его устойчивым ко всем химическим веществам, обычно используемым в строительстве, например к растворителям, содержащимся в клеях, красках, битумных пастах, консервантах для древесины и герметиках.

Он также устойчив к топливам, минеральным маслам и разбавленным кислотам и основаниям, а также к действию выхлопных газов или самой агрессивной промышленной атмосферы.

Будучи инертным материалом, он не подвержен отрицательному воздействию влаги, как упоминалось ранее, и не способствует размножению грибков, бактерий, плесени или других организмов.
Это негниющий , устойчивый к буровому шламу и без запаха.

Он также устойчив к старению и корням растений.

.

Полиуретановые элементы подвески для Cinquecento/Seicento

В предыдущем выпуске мы рассказывали о полиуретане — что это такое, каковы его свойства и применение в автомобилестроении.

Напомню, полиуретан — современный материал, который может прекрасно заменить резину. Он гибкий, отлично гасит вибрации и в то же время обладает гораздо большей устойчивостью к истиранию, разрыву и всевозможным маслам, растворителям и погодным условиям.Одним из важнейших преимуществ полиуретана является возможность регулирования жесткости целевых элементов подвески. Мягкий полиуретан используется для «серийных» автомобилей, а более твердые смеси — для «спортивных».

Сегодня мы расскажем о замене старых резиновых и резинометаллических элементов на их полиуретановые аналоги. Примером может служить подвеска автомобилей Fiat Cinquecento/Seicento 1991-2008 гг. Конструкция передней подвески достаточно проста и состоит только из маятника и стабилизатора (в более сильных версиях).С каждой стороны нужно заменить только две втулки маятника (переднюю и заднюю) и две втулки стабилизатора (внутреннюю и внешнюю).

Снять коромысло и удалить старые металлорезиновые втулки несложно, для этого можно использовать пресс для мастерских. Полиуретановые втулки, установленные в передней подвеске, цельные. При демонтаже старых втулок обращайте внимание на форму и направление оригинальных деталей (втулки могут быть отбортованы только с одной стороны).Полиуретановая втулка стабилизатора (внешняя) в комплекте с металлическим хомутом, полностью заменяющим старое изделие.

Задняя подвеска Фиат

независимая, что является большим преимуществом, а ее простота позволяет производить самостоятельный и быстрый ремонт. Он состоит из двух продольных рычагов, по одному с каждой стороны. Замена старых втулок на полиуретановые требует удаления наружных фланцев старых резинометаллических втулок путем их выпрессовки или вырезания. Гнезда в коромыслах должны быть тщательно очищены перед установкой втулок, чтобы не оставлять острых краев.В серийных автомобилях Фиат отсутствует задний стабилизатор — однако его можно дополнительно докупить и установить, повысив устойчивость автомобиля на поворотах.

Также доступны для колодок двигателя и трансмиссии. Мы рекомендуем их установку только в «раллийные» автомобили, так как они сильно передают вибрации на весь кузов. Преимуществом этой модификации является усиление жесткости силового агрегата, что выражается в лучшей передаче крутящего момента на колеса.
Каждая модификация элементов подвески должна быть тщательно проверена на правильность сборки. Следующим шагом должна стать проверка геометрии и установка развала-схождения в специализированной мастерской.

Факты и мифы:
- полиуретановый рукав выглядит совершенно иначе, чем оригинальный: ФАКТ = обычно форма полиуретановых рукавов немного отличается от формы резинометаллических, это связано с другой конструкцией и способом сборки,
- полиуретан намного тверже резины: MIT = 80 ShA резина тверже полиуретана 60 ShA; выбор смеси делают производители, а заказчик заказывает товар по своим предпочтениям (комфорт/спорт).

.

☆ Как делают пенополиуретан?☆ | ЦЕЛС

В зависимости от потребностей пользователя пенополиуретан используется в качестве монтажной пены, изоляционной пены и т. д. Он закрепляет и защищает различные элементы внутри и снаружи здания. Благодаря своим свойствам и небольшому весу может использоваться в качестве теплоизоляции , гидроизоляции или покрытия. Его также называют пенополиуретаном. Пена изолирует, герметизирует и защищает от протечек и замерзания.Он удобен в использовании и чрезвычайно легок, благодаря чему не утяжеляет конструкцию здания, а потому может прекрасно дополнять существующее покрытие. Благодаря использованию пенополиуретана мы можем снизить затраты на ремонтные или строительные работы, а также сократить время инвестиций или ремонта.

Процесс производства пенополиуретана

Пенополиуретан

состоит из двух компонентов в жидком виде, которые при нанесении переходят в твердое состояние.
Вода дает нам эффект пенообразования, и это наиболее часто используемый метод, потому что системы с водой очень быстро и полностью самопроизвольно пенятся. Тогда фактором, вызывающим пенообразование, является углекислый газ, образующийся при реакции воды с изоцианатами. Эта реакция дает гибкую пену и, кроме того, выделяет большое количество тепла и пара. Сам процесс не загрязняет окружающую среду.

Проще говоря, этот процесс можно представить как комбинацию смолы (полиол) и отвердителя (изоцианат).Под действием давления, создаваемого в распылительном реакторе, эти вещества образуют пенополиуретан.

В зависимости от способа производства пенополиуретан проявляет различные свойства, важнейшими из которых являются сильные изоляционные свойства . На практике это означает, что при нанесении на заданную поверхность создается эффективное теплоизоляционное покрытие. При смешивании и объединении ингредиентов объем образующегося покрытия быстро увеличивается, и, как следствие, создается идеальная начинка.

Пенополиуретан – альтернатива другим материалам

Пенополиуретаны

характеризуются широким диапазоном твердости. Мы делим их на два типа: мягкий, эластичный и жесткий пенопласт с высокой механической устойчивостью. Они также обладают высокими механическими свойствами и высокой химической стойкостью. Пена PUR устойчива ко многим органическим растворителям , часто используемым в строительстве.

В отличие от полистирола, пенополиуретан не растворяется при использовании с нефтепродуктами или растворителями для краски.Также он не сваливается под воздействием повышенной влажности, как в случае с минеральной ватой.

Все это означает, что полиуретаны все чаще используются вместо традиционных материалов, таких как металлы, резина или керамика. Это отличная альтернатива, тем более, что затраты на их производство не очень высоки, а преимущества делают их надежным материалом универсального применения.

Высокая паропроницаемость

Пенополиуретан

с открытыми порами отличается высокой паропроницаемостью, что означает отсутствие конденсации паров воды.Благодаря этому он прекрасно подходит в качестве теплоизоляционного слоя. Он обычно используется в качестве изоляционного материала для изоляции зданий с большими поверхностями, независимо от их конструкции или формы и используемых материалов.

На складах, где хранятся сыпучие продукты питания, мебель, картонные коробки и сыпучие вещества, идеально подходит пенополиуретан, поскольку он физиологически нейтрален, не имеет запаха и не представляет угрозы для окружающей среды. Благодаря своим теплоизоляционным свойствам и высокой паропроницаемости предотвращает разрушение оборудования и изделий, хранящихся на складах и в цехах.Кроме того, отличная теплоизоляция благодаря пене позволяет значительно экономить энергию в промышленных цехах.

Нейтрален к окружающей среде

Пенополиуретан — вещество, безвредное для окружающей среды. Это означает, что он не оказывает прямого воздействия на загрязнение окружающей среды. Пена не имеет запаха и безразлична к физиологии человека. Кроме того, пенополиуретан устойчив к низким температурам, т.е. морозу и обледенению, не гниет, не гниет и не портится быстро под воздействием погодных условий.

Запишитесь на бесплатный замерМы предоставляем профессиональные консультации и вежливое обслуживание.

Нажмите здесь

Мы даем вам возможность заказать бесплатный образец пены Проверьте его и посмотрите, как он выглядит вблизи.

Образец заказа

.90 000 часто задаваемых вопросов - Sipur

1. Что такое полиуретан?

2. Для чего используется полиуретан?

3. Каковы физико-технические свойства полиуретана?

4. Можно ли сэкономить деньги с полиуретановой изоляцией?

5. Содержит ли полиуретан много энергии?

6. Сколько времени требуется полиуретану, чтобы сэкономить больше энергии, чем необходимо для его производства?

7. Каков жизненный цикл полиуретана?

8.Полиуретан дорогой?

9. Опасны ли полиуретановые утеплители?

10. Можем ли мы производить теплоизоляцию из ископаемого топлива?

11. Могут ли материалы быть переработаны или возобновляемы при производстве полиуретана?

12. Можно ли перерабатывать полиуретановую изоляцию?

13. Какова эффективность сжигания полиуретана, если во многих странах ЕС нет адекватных установок по рекуперации энергии?

14.Как полиуретан помогает активно бороться с изменением климата?

15. Как можно назвать полиуретан экологически безопасным, если он производится из ограниченных источников?

16. Как можно сэкономить энергию, используя полиуретан?

17. Каковы социально-экономические данные для полиуретановой промышленности?

18. Каково годовое производство полиуретана?

19. С каких пор полиуретан используется в холодильниках?

20.Каковы преимущества использования полиуретана в автомобилях?

21. Полиуретан моей доски для серфинга такой же, как и матрас? Как один и тот же материал может быть твердым и мягким одновременно?

22. Вызывает ли низкая «дышащая способность» полиуретана образование конденсата и плесени в зданиях?

23. Что такое диизоцианат, МДИ, ТДИ и полиол?

24. Какие катализаторы используются для производства полиуретана?

25. Какие пенообразователи используются при производстве полиуретанов?

26.Какие ретарданты используются в настоящее время?

27. Устойчив ли полиуретан к нагреванию?

28. Где я могу найти изоляционные материалы из полиуретана?

1. Что такое полиуретан?

Термин «полиуретановая изоляция» охватывает семейство изоляционных материалов на основе PUR (полиуретан) или PIR (полиизоцианурат). Полиуретан получают химической реакцией диизоцианата с полиолом. В результате этой реакции образуется безопасное и исключительно универсальное вещество, которое может обладать множеством различных свойств (эластичность, гибкость, жесткость) в зависимости от компонентов, которые соединились друг с другом.

Вверх

2. Для чего используется полиуретан?

Полиуретан

имеет сотни различных применений. Этот материал настолько универсален, что его можно использовать от изоляции крыши до доски для серфинга. Благодаря широкому спектру применения постоянно появляются новые способы использования этого материала и список направлений постоянно растет. Чтобы узнать больше об использовании полиуретана в строительстве, посмотрите, где можно использовать полиуретан.

Полиуретан окружает нас в повседневной жизни; Стул, на котором вы сидите, кровать, в которой вы спите, дом, в котором вы живете, машина, на которой вы ездите, и множество других вещей, которыми мы пользуемся каждый день, скорее всего, сделаны из полиуретана.

PU является универсальным материалом и помогает защитить окружающую среду за счет экономии энергии.

Популярные области применения полиуретана включают:

  • Строительная изоляция
  • Холодильники и холодильное оборудование
  • Мебель, матрацы
  • Обувь
  • Автомобильная промышленность
  • Покрытия и клеи
  • Другое
  • 90 107

    Вверх

    3.Каковы физические и технические свойства полиуретана?

    Физические и технические свойства пен PIR/PUR следующие:

    • Отличная теплоизоляция - при плотности 40 кг/м 3 только 4% объема твердое, 96% - газ, который определяет параметры изоляции, теплопроводность может быть ниже 0,020 Вт/мК
    • Низкая плотность – малый вес материала снижает транспортные расходы и упрощает сборку
    • Высокая механическая прочность - высокие значения механических параметров жесткой пены PUR/PIR, таких как сжатие, сдвиг или разрыв, могут быть дополнительно увеличены путем комбинирования с материалами обшивки, такими как листовой металл или цементная плита
    • Совместим с большинством строительных материалов
    • Возможность обработки в непрерывном процессе, а также распылением или инъекцией на месте
    • Очень высокая адгезия обеспечивает прочное сцепление с большинством строительных материалов
    • Низкое водопоглощение и паропроницаемость, которые могут быть дополнительно снижены за счет использования пароизоляции
    • Устойчивость к грибкам, плесени и грызунам
    • Химическая стойкость к разбавленным щелочным и кислотным жидкостям и большинству органических растворителей.
    • Огнестойкость - современные полиуретаны, в отличие от своих предшественников, известных в Польше много лет назад, обладают повышенной огнестойкостью и в некоторых случаях даже достигают параметров негорючести.
    • 90 107

      Вверх

      4. Можно ли сэкономить, используя полиуретановую изоляцию?

      Использование жесткого пенополиуретана (PIR/PUR) дает очень хороший эффект энергосбережения. Теплоизоляция из пенополиуретана очень стабильна и долговечна во времени – обычно она служит столько же, сколько и само здание.Подсчитано, что экономия на строительстве может достигать 30%. Среди доступных на рынке материалов с точки зрения изоляции и утилизации полиуретан превосходит все другие материалы.

      Вверх

      5. Содержит ли полиуретан много энергии?

      № Один килограмм полиуретановой изоляции содержит примерно 72 МДж1. Это больше, чем у минеральной ваты или древесного волокна, но меньше, чем у полистирола. Однако килограмм не следует использовать в качестве сравнительной единицы.Полиуретан имеет очень низкую теплопроводность и очень легкий. Следовательно, для одного и того же применения (например, плоская крыша) вес других материалов может быть в шесть-десять раз больше, чем вес полиуретана, а общее содержание энергии будет значительно выше.

      1 Хаммонд, Г. и Джонс, К. (2008 г.) Инвентаризация углерода и энергии (ICE), версия 1.6a

      Вверх

      6. Сколько времени требуется полиуретану, чтобы сэкономить больше энергии, чем необходимо для его производства?

      Количество энергии, используемой для производства полиуретана в расчете на один дом, экономится за один год благодаря изоляции, обеспечиваемой полиуретаном.

      Вверх

      7. Каков жизненный цикл полиуретана?

      Срок службы полиуретана зависит от применения и типа использования. Для нормального использования и использования ожидаемые периоды:

      • Более 50 лет для изоляции зданий
      • Более 25 лет для холодильников
      • Автомобильным бамперам более 20 лет
      • 90 107

        Жизненный цикл полиуретана обычно превышает ожидаемое время.

        Вверх

        8. Полиуретан дорогой?

        № Хотя один килограмм полиуретана будет дороже многих других продуктов, ситуация меняется, если посмотреть на стоимость материалов, необходимых для утепления здания или его составных частей (крыши, стен и т. д.). Полиуретан чрезвычайно эффективен, поэтому толщина изоляционного слоя невелика. Это увеличивает доходы от продажи или сдачи в аренду зданий с внутренней облицовкой.Кроме того, нет необходимости вносить серьезные изменения в здания с низким энергопотреблением, что значительно увеличивает затраты. Более тонкие стены означают меньшие подоконники, более короткие стойки и меньшие крыши. Из-за меньшего веса полиуретановая изоляция требует меньше крепежных приспособлений, а конструкция здания во многих случаях может быть легче. Полиуретан не оседает, гарантирует высокую механическую прочность и снижает затраты на техническое обслуживание. Все это делает полиуретан очень экономичным продуктом

        .

        Вверх

        9.Опасны ли полиуретановые утеплители?

        Абсолютно нет. Серьезные научные исследования показали, что полиуретан безопасен и инертен. Особых требований по охране труда и технике безопасности при установке и использовании полиуретановой изоляции на протяжении всего срока службы не предъявляется.

        В настоящее время изоляционные материалы из полиуретана имеют самый низкий уровень выбросов внутри помещений среди всех изоляционных материалов. Следовательно, в странах, где существуют уровни выбросов вредных веществ, полиуретановые изоляции (PUR и PIR) достигают самого высокого класса.

        Обратите внимание, что распыление пены всегда должно выполняться квалифицированными подрядчиками.

        Вверх

        10. Можем ли мы производить теплоизоляцию из ископаемого топлива?

        Многие электростанции используют ископаемое топливо для выработки энергии. В полиуретановой изоляции сырая нефть используется для экономии энергии в течение пятидесяти и более лет. В течение своего жизненного цикла полиуретановые изоляционные панели будут экономить в 100 раз больше энергии, чем энергия, необходимая для их производства.

        На долю полиуретановой изоляции

        приходится менее 0,04% мирового потребления сырой нефти.

        В конце жизненного цикла изделия из полиуретана содержащаяся в нем энергия может быть восстановлена ​​за счет использования отходов на электростанциях, что способствует улучшению общего энергетического баланса

        Вверх

        11. Могут ли материалы быть переработаны или возобновляемы при производстве полиуретана?

        Да.Полиол, являющийся одним из основных сырьевых материалов, может производиться из веществ растительного происхождения, таких как касторовое масло, соевое масло, глицерин и сахароза, или из перерабатываемых ПЭТ-материалов. Их доля в готовом продукте сегодня может составить до 20%. В ближайшие годы ожидается дальнейший рост.

        Вверх

        12. Можно ли перерабатывать полиуретановую изоляцию?

        Да. Экологически чистая полиуретановая изоляция может быть переработана.Отходы производства могут быть преобразованы в другие продукты. Например, высокопрочные строительные плиты могут быть изготовлены из полированных отходов полиуретана путем склеивания и прессования.

        Благодаря своей долговечности неповрежденные изоляционные плиты можно повторно использовать в других целях.

        Однако переработка не всегда может быть лучшим вариантом с экологической точки зрения. Переработка требует много энергии и поэтому в некоторых случаях рекуперация энергии является наиболее рациональным вариантом.В Европейском Союзе это осуществляется на предприятиях, преобразующих отходы в энергию, на которых загрязняющие вещества улавливаются путем производства тепла и электроэнергии в результате процесса сжигания. Заводы по переработке отходов в энергию являются частью плана Европейского Союза по использованию 70%, переработке и восстановлению строительных отходов

        Вверх

        13. Какова эффективность сжигания полиуретана, если во многих странах ЕС нет соответствующих установок по рекуперации энергии?

        Ситуация улучшается.Уже существует законодательство Европейского Союза, связывающее сжигание с рекуперацией энергии.

        Вверх

        14. Как полиуретан помогает активно бороться с изменением климата?

        Полиуретан

        различными способами помогает активно бороться с изменением климата. Например, как материал с исключительными изоляционными свойствами, при правильном использовании он повышает энергоэффективность зданий и, таким образом, снижает выбросы углерода в результате нагревания (зданий).Автомобили — еще один пример использования полиуретана. Производители автомобилей все больше и больше переходят на полиуретан, потому что он не только хорошо выглядит, но и потому, что детали из полиуретана легче, чем другие материалы, и, таким образом, способствуют снижению расхода топлива и выбросов.

        Вверх

        15. Как можно назвать полиуретан «устойчивым», если он производится из ограниченных источников?

        Полиуретан

        можно охарактеризовать как «устойчивый», потому что для его производства требуется менее 0,1% мирового потребления нефти, и в то же время он может сэкономить до 100 раз больше.

        Полиуретаны вносят свой вклад в устойчивое развитие благодаря своему применению, которое, например, в изоляции и охлаждении, способствует энергосбережению. Долгосрочная долговечность и поведение полиуретанов означают, что материал имеет более длительный срок службы (срок службы), чем альтернативные материалы, что увеличивает эффект энергосбережения полиуретана (по сравнению с энергией, используемой для его производства).

        Вверх

        16.Как можно сэкономить энергию, используя полиуретан?

        По оценкам экспертов, теплоизоляция зданий в соответствии с оптимальными стандартами может снизить глобальные выбросы CO2 на 20%. Ежегодно в Европейском Союзе экономится около 51 миллиона кВтч энергии за счет использования полиуретановой изоляции.

        Вверх

        17. Каковы социально-экономические данные по полиуретановой промышленности?

        Основные социально-экономические данные пополиуретановой промышленности (МДИ, ТДИ, полиолы) следующие:

        • 23 000 компаний
        • 90 093 80 000 сотрудников 90 094 90 093 Оборот 150 миллиардов евро 90 094 90 107

          Кроме того, деловая активность, косвенно связанная с полиуретановой промышленностью, касается 71 000 компаний и 2 040 миллионов сотрудников. Большинство компаний, связанных с полиуретановой промышленностью, являются так называемыми малые и средние предприятия (МСП). (Источник ISOPA)

          Вверх

          18.Каково годовое производство полиуретана?

          Ежегодно в Европейском Союзе производится более 2 миллионов тонн полиуретана.

          Вверх

          19. С каких пор полиуретан используется в холодильниках?

          Полиуретан

          используется в холодильниках с 1960 года.

          Вверх

          20. Каковы преимущества использования полиуретана в автомобилях?

          Полиуретан

          в автомобилях обеспечивает комфорт, безопасность и долговечность, а также увеличивает экономию топлива, так как детали из полиуретана легче, чем изготовленные из альтернативных материалов, что способствует снижению веса автомобилей и снижению расхода топлива.Полиуретан также чрезвычайно эффективен с точки зрения звукоизоляции.

          Вверх

          21. Полиуретан моей доски для серфинга такой же, как и матрас? Как один и тот же материал может быть твердым и мягким одновременно?

          Как правило, все типы полиуретанов относятся к одному семейству. Полиуретан образуется в результате химической реакции соединения диизоцианата и полиола. Существует множество типов (разновидностей) этих двух составляющих веществ.Свойства конечного продукта (полиуретана) зависят от используемых типов (разновидностей) диизоцианата и полиола.

          Вверх

          22. Вызывает ли низкая «дышащая способность» полиуретана образование конденсата и плесени в зданиях?

          № Концепция зданий с низким и нулевым потреблением энергии явно требует, чтобы оболочка здания была воздухонепроницаемой, чтобы избежать неконтролируемого обмена воздуха снаружи (http: // www.asiepi.eu/wp-5-airtightness.html). Конденсат действительно может возникать в слое теплоизоляционного материала с низкой паронепроницаемостью. Это не относится к полиуретану.

          Более того, даже в худшем случае (заменяя половину объема воздуха в час) вентиляция отвечает за вынос 95% пара из дома с «дышащими» стенами2. Массивный воздухообмен (преднамеренная вентиляция с инфильтрацией воздуха) как минимум в 19 раз важнее «дышащей способности» при контролируемом образовании влаги, конденсата на поверхности, образовании плесени, клещей и, как следствие, проблем со здоровьем.

          2 Cambridge Architectural Research Ltd. (CAR), Перенос влаги и значение воздухопроницаемости в зданиях

          Вверх

          23. Что такое диизоцианат, МДИ, ТДИ и полиол?

          Метилдифенилдиизоцианат, часто называемый MDI, представляет собой ароматический диизоцианат.

          Толуолдиизоцианат (TDI) также является ароматическим диизоцианатом. Вместе с полиолами, которые представляют собой длинноцепочечные эфиры спиртов, указанные вышехимикаты формируют структуру/основу полиуретанов.

          Вверх

          24. Какие катализаторы используются в производстве полиуретанов?

          Их много, наиболее часто используются соли металлов и аминовые катализаторы

          Вверх

          25. Какие пенообразователи используются при производстве полиуретанов?

          В настоящее время наиболее часто используемыми вспенивающими агентами являются вода и пентан.Раньше использование ХФУ было разрешено, но в настоящее время это невозможно.

          Вверх

          26. Какие замедлители используются в настоящее время?

          Наиболее часто используемыми антипиренами или антипиренами являются фосфорсодержащие и галогенсодержащие вещества.

          Вверх

          27. Устойчив ли полиуретан к нагреву?

          В зависимости от используемых компонентов может быть достигнута кратковременная термостойкость до 250°C.

          Вверх

          28. Где я могу найти изоляционные материалы из полиуретана?

          Большинство изоляционных материалов из полиуретана продаются напрямую монтажным компаниям, чтобы обеспечить высочайший уровень качества и, следовательно, максимальную экономию. В помощь монтажной компании предлагаем посетить сайт с данными о компании в разбивке по товарному предложению.

          Вверх

          .

          Как эффективно обращаться с отходами полиуретана?

          Темой встречи были планируемые мероприятия по экономике замкнутого цикла. PU Europe, объединив представителей индустрии пенополиуретанов, решила выработать общую позицию по возможным методам обращения с отходами, образующимися в отрасли. Результатом совместной работы является создание четких ориентиров. Стоит поближе взглянуть на то, как выглядит текущее управление отходами полиуретана и как это можно сделать эффективно.

          Переработка пенополиуретанов

          В настоящее время сами производители ПУ соблюдают экологические требования. Речь идет, например, о постоянном стремлении к сокращению отходов производства. Что касается строительного мусора, то тенденция к производству сборных элементов, готовых к сборке на строительной площадке, кажется правильной, и практически не образует отходов. Однако следует учитывать, что на практике большинство зданий строят не из сборных элементов, которые, кстати, в будущем тоже станут отходами.Чтобы восстановить как можно больше сырья, должны быть разработаны соответствующие процедуры для обращения как со строительными отходами, образующимися во время сборки, так и непосредственно с элементами сноса.

          Закупка отходов полиуретана и доступные технологии переработки пенополиуретана в настоящее время предлагают много возможностей для эффективного управления этим типом процесса. Что может быть эффективным при обработке и повторном использовании PU? Вот несколько возможных решений.

          Обработка отходов PU

          Важно отметить, что как производственные, так и строительные отходы пенополиуретана можно перерабатывать и использовать повторно.Помните, что этот вид материала не гниет, устойчив к плесени, имеет низкую теплопроводность и при этом отличается малым весом и высокой механической прочностью. Так как же это можно обработать? Как строительные, так и производственные отходы могут стать основой новых плит высокой плотности, а также профилей, эффективно заменяющих деревянные и ДСП элементы. Однако следует иметь в виду, что в случае механической переработки плиты из клееного стружки обладают более низкими теплоизоляционными свойствами, чем готовое изделие.

          Соответствующая переработка отходов полиуретана позволяет формировать основу фасадных элементов и перегородок, а также дверей, оконных рам и кухонных столешниц и даже компонентов грузовиков и поездов. Одним из наиболее эффективных методов обращения с отходами ПУ является также переработка их в изделия для тепло- и звукоизоляции полов. Отработанная пена затем образует основу гранулята, который смешивается с целлюлозой и добавками. Затем этот изоляционный материал равномерно распределяется по основанию.Описанное решение позволяет, в том числе снизить высоту пола, что может облегчить посадку дверей и лестниц.

          Повторное использование PU

          Стоит обратить внимание на то, что полиуретановые изоляционные плиты, как правило, крепятся механическим способом, а значит - их можно отделить от других конструктивных элементов в зданиях и затем использовать повторно. Это относится, в частности, к утеплителям и сэндвич-панелям, устанавливаемым на скатных крышах. Однако такое решение представляется целесообразным в основном в случае малоинвазивных и относительно легких форм установки.

          .

          Плинтусы из полиуретана

          При выборе плинтусов для дома необходимо учитывать некоторые важные детали. Прежде всего, вы должны подумать, чего вы от них ожидаете в первую очередь. В одних случаях вам захочется прикрыть компенсационный шов, в других – защитить стену от возможных загрязнений, а также стоит позаботиться о кабелях и эстетике. Сами видите - есть на чем сосредоточиться. Тем не менее, вам не нужно беспокоиться об этом заранее.Выбор совсем не сложен, если помнить несколько мелочей — вроде тех, о которых мы уже упоминали.

          Плинтусы со специальными лотками и ручками уже входят в стандартную комплектацию. Спрятать кабели просто и приятно, и от этого выигрывает не только эстетика и функциональность помещения. Однако необходимо помнить, что сама планка должна соответствовать интерьеру. В противном случае эффект будет контрпродуктивным, и то, что должно было выглядеть хорошо, станет комичным. Что мы имеем в виду, в частности?

          Выберите подходящий плинтус из полиуретана

          В первую очередь цвета, тип пола, а иногда даже тип столярки.Регулировка цвета пола, стен или мебели является обязательным условием, если вы хотите получить удовлетворительный результат. Как это сделать? Лучше всего начать с пола. Как правило, для темного пола выбирают низкие полиуретановые плинтуса, а для светлого пола ограничений обычно нет. Зачем темному полу низкие рейки? Все потому, что из-за высоких ламелей комната будет казаться меньше. Это конечно только оптика, но ведь вы же заботитесь об эстетике, которая радует глаз, не так ли?

          Со стенами нужно разобраться во вторую очередь.Здесь на самом деле две школы, и все дело во вкусе. Одни предпочитают четкий контраст между стеной и плинтусом, другие – за единообразие и соответствие. Поэтому в случае со стенами размер самой обрешетки представляется более важным. Здесь дело в следующем – низкие плинтусы оптически удлиняют стены, поэтому могут быть удачным выбором в невысоких помещениях. Стандарт (8 см) — самый сдержанный и распространенный выбор. Более высокие ламели, с другой стороны, опасны, потому что они оптически сокращают высоту стен.Поэтому рекомендуем их только для высоких помещений.

          Интересной идеей будет также подобрать планки так, чтобы стиль и характер соответствовали мебели. Именно поэтому молдинги из полиуретана прекрасно вписываются в современные и минималистичные интерьеры. Это не значит, однако, что в классических интерьерах они хуже. На самом деле полиуретановые планки настолько универсальны, что их с успехом можно установить везде. Это огромный актив. Это невозможно забыть!

          Плинтусы из полиуретана для требовательных потребителей

          Мы приготовили кое-что особенное и абсолютно уверены в том, как хорошо смотрятся наши плинтусы.Styrodur также находится в нашем списке – такие полиуретановые плинтусы чрезвычайно популярны, и вы просто не могли их пропустить. Ведь мы гарантируем каждому покупателю огромный выбор и настоящую надежность – именно поэтому мы не ограничиваем себя!

          Так почему же, несмотря на огромное предложение, стоит делать ставку на молдинги из полиуретана? Все благодаря свойствам полиуретана. Материал чрезвычайно устойчив к влаге и механическим повреждениям. Более того, они такие же простые и радуют глаз, как молдинги из МДФ.Поэтому плинтус из полиуретана – хороший выбор как с точки зрения эстетики, так и функциональности.

          Ленты из полистирола

          — прочные и стойкие изделия. Речь идет о механических повреждениях и попадании влаги. Особого внимания здесь заслуживают дюрополимерные модели, которые изготавливаются из чрезвычайно прочного вида полиуретана. Благодаря этому вы можете найти такие варианты в любой комнате, даже в ванной, которая постоянно подвергается воздействию влаги. Ваши кабели и сами стены всегда будут в безопасности.Удивление начинается сразу после того, как узнаешь о других сферах применения дюрополимеров — ведь они используются в производстве защитных покрытий, электрических кабелей и даже в производстве насосов и уплотнений. Все потому, что этот материал прочный. Очень прочный.

          Плинтусы из полиуретана для стиля и элегантности

          Сам факт того, что в одном изделии безупречная эстетика сочетается с настоящей надежностью, уже является настоящей редкостью. Неудивительно, что когда вы находите что-то подобное, вы используете это на пределе возможностей.По этой причине наши полиуретановые плинтусы можно найти буквально везде. Ими оборудованы многие польские дома, и интерес к ним постоянно растет. По сути, именно эти конкретные модели являются настоящим хитом в современной лепнине. В системе «Декор» четко указано, что эти плинтусы являются наиболее подходящими, и добавляют соотношение цены и качества к уже упомянутым аргументам.

          И это действительно так. Полиуретановые молдинги — это феноменальное соотношение цены и качества.Особенно гибкая полоса, то есть гибкая полоса, является здесь отличным примером. Правда, модели из МДФ дешевле, но полиуретан и дюрополимер компенсируют прочность, которой модели из МДФ зачастую лишены. Это особенно важно в таких местах, как ванная комната, но устойчивость к повреждениям пригодится в любой ситуации. Но вернемся к дизайну, потому что это то, на чем мы должны были сосредоточиться.

          Разнообразные профили, неограниченное количество цветов и безупречная форма. Это именно то, что вам нужно для создания полной и последовательной аранжировки.Детали, кажущиеся на первый взгляд незначительными, на самом деле имеют большое значение в контексте целого. Мы уже упоминали о важности правильного цвета. Теперь пришло время поговорить о том, что происходит, когда квартира обустраивается, не задумываясь о таких деталях.

          Если размер или цвет неправильный, результаты могут отличаться. Плинтус может создать впечатление, что комната оптически меньше. Он может быть слишком заметным или просто конфликтовать с остальными элементами в вашей квартире.Это также может быть феноменальным украшением, уместным дополнением и функциональным аксессуаром - все зависит от вашего выбора. Поэтому нужно выбирать лучшие продукты на рынке. Вот почему мы рады, что вы пришли сюда!

          .

          Смотрите также