Приспособления для фрезерных станков
Приспособления и оснастка для фрезерных станков
Содержание:
- 1. Виды фрез
- 2. Оснастка для крепления инструмента
- 3. Приспособления для закрепления заготовки
- 4. Делительные головки
- 5. Приспособления, расширяющие функциональность станка
Трудно ли освоить фрезерный станок? Изучить основные приемы работы будет значительно проще, если вы предварительно познакомитесь с принадлежностями, которые вам потребуются - возможности оборудования полностью зависят от применяемых режущих инструментов и приспособлений.
Фрезы, оправки, патроны и разные приспособления. Без них фрезерный станок – всего лишь груда металла, с ними - он творит чудеса. Вы сможете изготовить любую даже самую сложную деталь. Разберемся, по порядку, что для этого нужно.
Виды фрез
Фрезы представляют собой тела вращения, оснащенные зубьями. На форму поверхности, которая получается после обработки фрезой, влияет геометрия режущего инструмента, а также положениеего оси относительно заготовки. Таким образом, используя различные комбинации, можно изготавливать детали с прямой, цилиндрической и фасонной поверхностью.
Оснастку различают по материалу, для обработки которого они предназначены. То, что предназначено для дерева, нельзя использовать по металлу.
Начинающему пользователю станка рекомендуем приобретать фрезы в наборах. Так, комплекты для деревообработки выпускаются в ящиках, где каждому инструменту соответствует своя ячейка, под ней табличка с его параметрами и графическое изображение получаемого в процессе обработки контура. Со временем, если мастеру потребуется специализированная оснастка, всегда сможет приобрести необходимую ее отдельно.
Также существуют наборы с оснасткой для станков по металлу. В них входят самые востребованные концевые фрезы разных диаметров. Кроме них желательно сразу приобрести хотя бы одну торцевую фрезу, чтобы обрабатывать плоские поверхности.
Остальные виды инструментов домашнему мастеру можно приобретать по мере поступления задач. Например, когда в деталях нужно будет выполнять паз 6 мм шириной, покупают соответствующую пазовую фрезу. При этом диаметр оснастки не должен превышать, указанного в характеристиках станка. Например, для Jet JMD-X1 максимальный размер концевой фрезы 16 мм, а торцевой – 30 мм.
Выбирают режущий инструмент по чертежу будущей детали. Допустим, нужно сделать выемку 12 мм шириной. Для этого лучше использовать концевую фрезу диаметром 12 мм. Конечно, можно взять и меньший размер, но задача будет выполнена медленнее. Кроме того, чем толще оснастка, тем дольше она служит. Поэтому для ряда работ рекомендуется сначала выполнять черновое фрезерование большой фрезой, а потом при чистовом – нужным диаметром вести точную обработку.
Тщательно подходите к выбору режущего инструмента. Фрезы плохого качества быстро ломаются, потому что их вращение идет на большой скорости. Это случается с так называемой «не фирменной» оснасткой, которая поставляется из Китая. Но не обязательно все хорошее делают только в Европе. Например, у Энкор расходные материалы выпускаются в Азии, но покупателями они ценятся высоко. Если компания следит за тем, чтобы для изготовления размещенного на стороннем заводе заказа использовался качественный металл, то на выходе будут получены отличные изделия, которые не перегреваются и не забиваются стружкой.
Конечно, фрезы стоят дорого, но при правильном обращении они служат долго. Они должны быть всегда хорошо заточены. Работа с затупившимися режущими кромками приводит не только к перегреву фрезы, но и к ухудшению качества обработки, а также повышает нагрузку на двигатель и редуктор станка. Рекомендуется после использования осматривать оснастку, удалять с нее пыль. Заточку можно проверять с помощью 20-тикратной лупы, сравнивая кромки бывшей в употреблении фрезы и новой. Если видно ребро – инструмент требует правки, для этого применяют алмазный камень или надфиль с зернистостью 600-1200
Оснастка для крепления инструмента
По способу крепления на шпиндель станка вся оснастка подразделяется на концевую и насадную. В первом случае инструмент зажимают с помощью цанги и патрона, во втором надевают на шпиндель с помощью оправки.
Оправки бывают двух видов. Центровые имеют конический хвостовик, размеры которого должны соответствовать типу отверстия шпинделя, которое у вертикально фрезерных станков может быть двух типов 7:24 и конус Морзе. Последний в характеристиках обозначается буквами Мк или Мт и номером. Так для машины с конусом Морзе Мк3 подойдет фреза торцевая со сменными пластинами (30 мм, Мк3).
На такие оправки можно закреплять несколько режущих инструментов, например, цилиндрических или фасонных, фиксируя их установочными кольцами.
Насадные фрезы, которым не требуется большой вылет (торцовые, дисковые) закрепляют в концевых оправках. Их надевают на буртик (3) со шпонкой (2) и удерживают винтом (4). Конический хвостовик (1) помещают в отверстие шпинделя станка.
Конические концевые фрезы закрепляют непосредственно в шпинделе и затягивают винтом.
Если размер хвостовика режущего инструмента не соответствует размерам гнезда шпинделя, используют переходные втулки.
Чтобы пользоваться цилиндрической концевой фрезой потребуется патрон с цангой. В продаже есть наборы, в которые вместе с патроном входит 7-11 цанг для работы с оснасткой разных размеров.
Приспособления для закрепления заготовки
Чтобы приступить к фрезерованию, обрабатываемую деталь необходимо установить и зафиксировать на рабочем столе. Для этого используют универсальные и специальные приспособления. Последние разрабатывают отдельно под каждое изделие, которое выпускают крупными сериями, что обеспечивает максимальную производительность и оправдывает затраты. Для единичного, мелкосерийного производства их изготовление не выгодно, поэтому применяют универсальные. К ним относят прихваты, тиски, поворотные столы.
Прихваты имеют разную форму, что позволяет зафиксировать практически любую заготовку. К столу они крепятся с помощью болтов и гаек. Продаются в наборах. Это позволяет подобрать подходящие элементы для фиксирования детали. Крупные заготовки фиксируют аналогичным образом, но только более крепкими упорами и прижимами.
Мелкие детали удобно обрабатывать в тисках, простых или поворотных. Возможность разворота в горизонтальной плоскости или сразу в нескольких плоскостях (универсальные тиски) упрощает установку детали для фрезерования наклонных поверхностей.
Для базирования и закрепления заготовок также используют столы. Как и тиски, они бывают неповоротными и поворотными. Среди устройств первого вида наиболее удобны магнитные столы. Они подходят для плоских заготовок из ферромагнитных сталей, которые на них быстро закрепляются и также быстро снимаются. Магнит включают и отключают с помощью рукоятки.
Круглые поворотные столы предназначены для обработки криволинейных поверхностей. Могут не только вращаться, но и подниматься на заданный угол. Конструкция отдельных моделей позволяет применять их не только в горизонтальном, но и вертикальном положении, что требуется при фрезеровании валов. Стол вращают с помощью маховика вручную.
Многие производители, например компания Jet, выпускают для станков пневматические системы крепления. Они оснащены поршневым силовым приводом. Под действием сжатого воздуха поршень давит на шток, который сдвигает губки приспособления и надежно закрепляет заготовку. Преимущество такой системы состоит в возможности быстрой установки и снятия детали, что эффективно в серийном производстве, так как увеличивается производительность.
Делительные головки
Короткие цилиндрические детали закрепляют с помощью трехкулачкового патрона, длинные – устанавливают в центрах. Эти два приспособления, а также хомутики и люнеты применяют вместе с делительными головками. Главная их задача - разделять окружность на части, равные и неравные. На практике это может выглядеть, как отверстия на заготовке, выполненные на определенном расстоянии друг от друга, или канавки, изготовленные под заданным углом друг к другу. Так устанавливают деталь под заданным углом, вращают заготовку во время работы.
Делительная головка состоит из корпуса, поворотной колодки и шпинделя. Колодка может поворачиваться под разными углами. На шпиндель закрепляют трехкулачковый патрон, в котором зажимают заготовку с одного конца. Другой ее конец поддерживает задняя бабка. Если обрабатываемая деталь длинная, для исключения ее прогиба используют люнеты.
Приспособления, расширяющие функциональность станка
Существуют специальные принадлежности, которые дают новые возможности для старого оборудования. Они либо совершенствуют основной процесс фрезерования, либо их используют для выполнения дополнительных операций.
Например, на машинах по металлу подачу выполняют вручную. Производители станков Jet, Proma выпускают для них устройства для автоматической подачи. Их использование гарантирует, что скорость подачи всегда будет оптимальной, что обеспечивает стабильно высокое качество обработки.
Некоторые агрегаты с нижним вертикальным шпинделем выпускаются с шипорезной кареткой, те же модели, на которых ее нет, можно дооснастить устройством для нарезания шипов. С его помощью можно выполнять соединение деталей, например, для сращивания щитов или при изготовлении мебели.
Разнообразная оснастка и приспособления позволяют изготавливать на фрезерных станках детали, отличающиеся по форме и размерам: втулки, корпуса, формы для литья, сувенирную и рекламную продукцию и многое другое. Покупая рабочую машину, стоит подумать заранее, какие принадлежности к ней могут понадобиться. Сразу вместе с агрегатом купите наборы фрез, прихваты, тиски, круглый стол. Благодаря этому вы будете готовы к выполнению любых производственных задач.
Приспособления для установки заготовок на фрезерных станках
При выполнении универсальных работ, связанных с фрезерованием плоскостей, заготовки на фрезерном станке устанавливают тремя основными способами: в тисках, на столе станка, на угловых плитах.
В тисках закрепляют заготовки сравнительно небольших размеров. Крупные заготовки (типа плит, корпусов) устанавливают на столе станка. Для укрепления крупных заготовок, обрабатываемые поверхности которых должны располагаться под некоторым углом друг к другу, используют угловые плиты.
Фрезерные приспособления
Для установки и закрепления заготовок на станке при фрезеровании плоскостей пользуются фрезерными приспособлениями общего назначения: станочными тисками, прихватами, прижимами, упорами, угловыми плитами.
Станочные тиски по конструкции делятся на неповоротные, поворотные и универсальные; по способу действия — с ручным и механизированным приводом; по точности — нормального класса Н и повышенного — П.
Неповоротные тиски состоят из корпуса с неподвижной губкой и подвижной.
Последняя установлена на прямоугольных направляющих корпуса и соединена с ними планками. Привод ее осуществляется вручную при вращении рукоятки, надетой на квадрат винта. К губкам тисков прикреплены стальные закаленные накладные губки с рифленой либо гладкой рабочей поверхностью, предназначенные для закрепления заготовок. Направляющие шпонки служат для выверки тисков на станке.
Поворотные тиски отличаются от неповоротных наличием основания с градусной шкалой.
Благодаря этому корпус таких тисков может быть повернут на требуемый угол и прикреплен болтами и гайками. Универсальные тиски характеризуются возможностью поворота корпуса в двух плоскостях — горизонтальной и вертикальной. Поэтому их применяют при фрезеровании наклонных плоскостей и скосов, расположенных в различных направлениях. Механизированные тиски с пневмо- или гидроприводом значительно уменьшают физическую нагрузку фрезеровщика и повышают производительность труда.
В тисках с поршневым пневмоприводом сжатый воздух из цеховой сети поступает через штуцер или в правую, или в левую полости пневмоцилиндра (в зависимости от положения рукоятки распределительного крана). При этом поршень совместно со штоком, винтом, гайкой и подвижной губкой будет поступательно перемещаться влево или вправо, зажимая или отжимая заготовку. Винт и гайка служат для установки требуемого раствора губок в зависимости от габаритов закрепляемой Заготовки.
Станочные тиски могут быть укомплектованы накладными губками клинового типа или специального профиля.
Клиновые губки выполняются из двух клинообразных частей, соединенных с некоторой степенью свободы винтами. Часть неподвижно крепится к губке тисков винтами, и часть постоянно поджимается вверх подпружиненными штифтами. При соприкосновении частей накладной губки по наклонной плоскости заготовка одновременно поджимается к неподвижной губке и к направляющим корпуса тисков.
Накладные губки специального профиля расширяют технологические возможности станочных тисков.
Прихваты — наиболее простые зажимные приспособления, которые применяются преимущественно для закрепления крупногабаритных заготовок непосредственно на столе фрезерного станка или на угловых плитах. Их можно разделить на три основные группы: плиточные, вилкообразные, корытообразные.
Упоры и прижимы используют в тех случаях, когда требуется применить боковое крепление заготовки на столе станка. Крепление заготовки производится с помощью упора и прижима клинового прихвата.
Заготовка слева опирается на упор, который правильно ориентирован по пазу стола выступом и закреплен болтом и гайкой. Справа заготовка зажимается прижимом, состоящим из клина с продолговатым отверстием под болт и основания с выступом, входящим в паз стола.
Основание крепится к столу станка болтом и гайкой. При завинчивании гайки клин, скользя по наклонной плоскости, одновременно поджимает заготовку к упору и рабочей поверхности стола станка.
Угловые плиты по конструкции делятся на простые, поворотные и универсальные.
Простая угловая плита имеет форму угольника с взаимно перпендикулярными полками и ребрами жесткости. На горизонтальной полке предусмотрены проушины для крепленая плиты к столу станка, а на вертикальной полке — продолговатые пазы, через которые пропускают болты при закреплении обрабатываемой заготовки прихватами.
Поворотная угловая плита отличается от простой тем, что ее вертикальная полка может быть повернута вокруг оси на требуемый угол по шкале и закреплена гайкой.
Универсальная угловая плита позволяет поворачивать заготовку в двух плоскостях — горизонтальной и вертикальной. Такая плита состоит из трех основных частей: основания, корпуса и полукруглого стола. Корпус может быть повернут относительно основания в горизонтальной плоскости и закреплен болтами и гайками.
Поворот стола в вертикальной плоскости осуществляется червячной передачей при вращении рукоятки и фиксируется в необходимом положении после затяжки гаек. Отсчет угловых поворотов ведется по градусным шкалам. Со стороны рабочей поверхности стола выполнены Т-образные пазы, позволяющие закреплять на нем заготовки прихватами или при помощи других крепежных приспособлений.
Источник: "Справочник фрезеровщика" Е. А. Банников
Приспособления для фрезерных станков. Универсальные делительные головки
На рис. П8 показаны устройства, действующие от упора или пневматики. Делительное приспособление для фрезерного станка имеет фиксатор 4 (рис. 118, а), сблокированный с собачкой 2. Благодаря наличию неподвижного упора 3 при возвратно-поступательном движении стола сблокированный элемент взаимодействует с поворотом делительного диска 5. Чтобы диск не поворачивался в обратную сторону, предусмотрен упор 1. На рис. 118, б показан стол, верхняя часть которого может поворачиваться при подъеме на упорном подшипнике. В конструкции, показанной на рисунке, для подъема использован пневмоцилиндр, но можно подъем выполнять и с помощью различных механических устройств. Применяют поворотные устройства с зубчатыми и червячными передачами они позволяют делить цилиндрические заготовки на части, кратные передаточному отношению червячной пары, как, например, в универсальных делительных головках. [c.149]Приспособления к фрезерным станкам. При работе на консольно-фрезерных станках помимо специальных приспособлений для закрепления деталей широко используют такие универсальные приспособления, как делительные головки, машинные тиски, круглый поворотный стол и оправки для закрепления фрез. [c.376]
Фрезерование прямых канавок у разверток производится на горизонтально-фрезерных станках в универсально-делительной головке. При изготовлении разверток в большом количестве их фрезеруют в многоцентровых приспособлениях. В целях сокращения вспомогательного времени на торце шпинделя приспособления устанавливают диски для непосредственного деления на 4, 6 зубьев и т. д. Количество пазов диска в данном случае должно быть равным или кратным количеству зубьев у развертки. [c.148]
Для поворота заготовок зубчатых колес па требуемый угол, т. е. для деления окружностей на части, применяют специальные приспособления к фрезерным станкам — делительные головки. Эти головки могут быть универсальными, оптическими и др. Наиболее распространены универсальные головки, позволяющие пе только делить окружность на части, но и вращать обрабатываемую заготовку при фрезеровании винтовых канавок или зубьев. [c.386]
Универсальные, предназначенные для обработки ряда деталей, обычно прикладываемые к фрезерному станку (зажимные тиски, самоцентрирующие патроны, делительные головки, поворотные столы, круглые столы и другие нормальные принадлежности и приспособления) и могущие быть налаженными для установки, закрепления и фиксации заданной детали. Универсальные приспособления и принадлежности к фрезерным станкам значительно расширяют область выполняемых фрезерным станком работ, упрощают работу на станке, сокращают вспомогательное время и увеличивают производительность. Универсальные приспособления и принадлежности иногда называют нормальными. Их широко применяют в единичном и мелкосерийном производствах, а также в ремонтных, инструментальных и экспериментальных цехах. [c.161]
Деление окружности на любое число частей можно производить также и при помощи различных делительных приспособлений, которые позволяют с достаточной степенью точности повернуть деталь на заданный угол. Некоторые из таких приспособлений являются вполне универсальными. Так, например, делительные головки, которыми пользуются для деления на равные (и неравные) части деталей, обрабатываемых на фрезерных станках, могут успешно применяться и для целей разметки. Наиболее точные делительные головки (оптические) позволяют производить деление окружности на любое число частей с точностью до 10. [c.155]
Заготовку для калибра обрабатывают на токарно-винторезном станке по наружной поверхности окончательно, а отверстие оставляя припуск под шлифование. Затем с помощью делительной головки производят разметку шлицев. После этого фрезеруют пазы предварительно, оставляя припуск 1 мм. Фрезе]эо-вание производят пазовой фрезой на горизонтально-фрезерном станке в специальном поворотном приспособлении. После фрезерования снимают заусенцы, и калибр термически обрабатывают. Далее заготовку устанавливают в патрон внутришлифовального станка и шлифуют отверстие Л. Доводку отверстия по допускам второго класса точности производят чугунным притиром. После этого калибр устанавливают в координатно-универсальное или в делительное приспособление таким образом, чтобы паз оказался параллельным продольному ходу стола, и приступают к шлифованию пазов с припуском на доводку по 0,02 мм. Вначале шли( )у-ют одну сторону паза, затем калибр поворачивают на 180° и шлифуют вторую сторону паза при возвратно-поступательном движении стола. Остальные пазы обрабатывают последовательно с необходимыми поворотами калибра. [c.355]
При обработке большого числа одинаковых заготовок изготовляют специальные приспособления, пригодные только для установки и закрепления этих заготовок на данном станке. Важной принадлежностью фрезерных станков являются делительные головки, которые служат для периодического поворота заготовок на требуемый угол и для непрерывного их вращения при фрезеровании винтовых канавок. Наиболее распространены универсальные лимбовые делительные головки. [c.392]
Винтовые канавки (правые и левые) можно фрезеровать концевой фрезой на вертикально-фрезерном станке и дисковой фрезой на горизонтально-фрезерном станке. Дисковыми фрезами можно фрезеровать винтовые 1 санавки также на специально приспособленных вертикально-фрезерных и бесконсольно-фрезерных станках с применением поворотной головки. Этот метод целесообразно применять при фрезеровании винтовых канавок с большим углом подъема, а также канавок на крупногабаритных заготовках. Настраивая универсально-фрезерный станок и делительную головку для фрезерования винтовых канавок, следует [c.123]
Делительные универсальные приспособления для фрезерных станков состоят из дачительных головок и делительных столов. Сведения о делительных головках и работе с ними даны в гл. IX. [c.159]
При работе на консольно-фрезерных станках широко используются такие универсальные приспособления, как делительные головки. Различают простые, универсальные и оптические делительные головки. Наиболее распространены лимбовые универсальные делительные головки (рис. 256). Они служат для периодического поворота заготовок на требуемый угол (деление на части), для установки оси заготовки под требуемым углом, для непрерывного вращения заготовки при нарезании винтовых канавок. Выпускаются универсальные делительные головки (УДГ) моделей УДГ-160, УДГ-200, УДГ-500 и т. д. Цифра показывает максимальный диаметр заготовки, которую можно обрабатывать с помощью данной делительной головки. [c.465]
Механическая обработка деталей в современном машиностроении немыслима без применения приспособлений. Назначенйе их — облегчить установку и крепление подлежащих обработке заготовок и полуфабрикатов, что позволяет сократить вспомогательное время и повысить точность обработки. Приспособления делятся на универсальные, специализированные (налаживаемые) и специальные. Универсальные используются для обработки самых различных деталей. Это патроны к токарным станкам, тиски для фрезерных станков, делительные головки, делительные и поворотные столы. [c.39]
Конспект лекций для студентов специальностей 1-38 01 01 «Механические и электромеханические приборы и аппараты»
1
Министерство образования Республики Беларусь
БЕЛОРУССКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
Кафедра «Конструирование и производство приборов»
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ОСНАСТКА В
ПРИБОРОСТРОЕНИИ
Конспект лекций
для студентов специальностей
1-38 01 01 «Механические и электромеханические приборы и аппараты»,
1-38 02 02 «Биотехнические и медицинские аппараты и системы»,
1-52 02 01 «Технология и оборудование ювелирного производства»
Учебное электронное издание
М и н с к 2 0 1 2
2
УДК 621.9.06-229.001.63
А в т о р ы :
Г.А. Есьман, В.Л. Габец
Р е ц е н з е н т ы :
В.Ф. Алексеев,
доцент
кафедры
радиоэлектронных
устройств
Белорусского
государственного
университета
информатики
и
радиоэлектроники, кандидат технических наук, доцент;
А.Д. Маляренко,
заведующий кафедрой «Торговое и рекламное
оборудование» БНТУ, доктор технических наук, профессор
В учебно-методическом пособии рассмотрены различные системы
приспособлений, приведена их классификация, назначение и роль в машино- и
приборостроении. Подробно описаны элементы приспособлений и изложена
методика их выбора и расчета. Учебно-методическое пособие предназначено
для студентов приборостроительных специальностей дневной и заочной форм
обучения.
Белорусский национальный технический университет
пр-т Независимости, 65, г. Минск, Республика Беларусь
Тел.(017)293-91-01 факс (017)292-40-81
E-mail: [email protected]
http://www.bntu.by/ru/struktura/facult/psf-kipp
Регистрационный № БНТУ/ПСФ80-12.2012
© Есьман Г.А., Габец В.Л., 2012
© Габец В.Л., компьютерный дизайн, 2012
© БНТУ, 2012
УСТАНОВОЧНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ | Основы фрезерования
Установочные приспособления должны обеспечивать правильное положение закрепленной в зажимном приспособлении заготовки относительно фрезы при изменении позиции заготовки, вызванном требованиями обработки.
Двухпозиционные поворотные столы. На рис. 142, а показан поворотный двухпозиционный стол. Основная плита 6 прикреплена болтами к столу фрезерного станка. Плита 4У вдоль которой профрезерованы три Т-образных паза, установлена на основной плите и может быть повернута вокруг вертикального штифта 3. Для обеспечения большей жесткости плиты 4 на основной плите 6 имеются круговые направляющие 2 и 5. Стол закрепляется в рабочем положении при помощи рукоятки 1.
После того как обрабатываемая деталь или приспособление с установленными деталями закреплены на одном конце поворотного стола, включают станок и производят обработку. Во время фрезерования деталей, установленных на одном конце плиты и на другом конце плиты устанавливают новые заготовки или приспособление с закрепленными в нем заготовками. Как только фрезерование на одной стороне плиты закончено, стол станка возвращают в исходное положение и, нажав рукоятку У, поворачивают плиту 4 на 180°, устанавливая тем самым новые заготовки в исходное положение для фрезерования. После включения станка обработанные заготовки снимают и заменяют новыми.
На рис. 142,6 дана схема фрезерования набором фрез деталей, расположенных на поворотном двухпозиционном столе.
На рис. 143 и 144 показано применение двухпозиционного стола.
На рис. 143 изображено фрезерование пазов и боковых плоскостей вилок в многоместном приспособлении; обрабатываемая деталь (вилка) показана справа. Девять дисковых фрез, закрепленных на одной фрезерной оправке, одновременно обрабатывают три вилки из девяти, последовательно зажатые в приспособлении. Следующие девять вилок зажаты в другом приспособлении и по окончании обработки первых девяти вилок будут подведены, к фрезам поворотом двухпозиционного стола.
На рис. 144 изображено другое многоместное приспособление для фрезерования кулачков. В приспособлении одновременно зажато восемь деталей, у которых двумя фрезами обрабатывают фасонную поверхность. Приспособление состоит из опорной части (корпуса) U которую привертывают к столу, планки 2, на которую опираются детали при фрезеровании, и установочных призм 3 для головки кулачка. Зажим кулачков производится гайкой 5,. винтом 4 и прижимной планкой 6.
Индексирующие (многопозиционные) приспособления. Дальнейшим усовершенствованием способа обработки на двухпозиционных поворотных столах является обработка с использованием индексирующих приспособлений. Эти приспособления позволяют производить поворот (индексацию) на угол меньше 180% в зависимости от числа установленных в них деталей.
Индексирующие приспособления очень удобны при фрезеровании сторон правильных многоугольников с четным числом сторон.
На рис. 145 дана схема фрезерования квадрата на деталях,, устанавливаемых в зажимных приспособлениях стола с поворотом (индексированием) в 90° на каждую новую позицию. В приспособлении устанавливают четыре заготовки. Фрезерование производят набором четырех дисковых двухсторонних фрез 1, 2, 3 и 4.
Фрезы 1 и 2 обрабатывают одновременно две стороны квадрата заготовки А, а фрезы 3 и 4 — две стороны квадрата заготовки Б. После вывода фрез приспособление индексируют на 90° (2-я позиция). При этом заготовка Б, помимо перемещения по окружности, поворачивается на 90° вокруг своей оси, став в позицию для фрезерования двух противоположных сторон фрезами
1 и 2. При этом место заготовки Б занимает заготовка 5, которая фрезеруется по двум сторонам фрезами 3 и 4. После третьего индексирования заготовка, будучи обработана со всех четырех сторон, поворачивается на следующую позицию и может быть снята и заменена новой. В дальнейшем после каждого индексирования снимается одна готовая деталь.
Круглые поворотные столы.
Круглые поворотные столы служат для индексирования и для непрерывного вращательного движения. Различают круглые поворотные столы с ручной и с механической подачами.
На рис. 146 показан круглый поворотный стол с ручной подачей модели П-64 выпуска Ленинградского завода делительных головок. Он имеет диаметр 350 мм.
Плита 1 поворотного стола крепится к столу станка при помощи болтов, вставляемых в пазы. При вращении маховичка 4, насаженного на валик, вращается поворотная часть стола 2. На боковой поверхности стола нанесены градусные деления для отсчета поворота стола на требуемый угол. Обрабатываемые детали закрепляют на поворотном столе любым способом: в тисках, непосредственно при помощи прихватов, в специальных приспособлениях и т. д.
При вращении маховичка 4 заготовка, установленная и закрепленная на круглом поворотном столе, будет поворачиваться вокруг вертикальной оси стола. При этом каждая точка поверхности заготовки будет перемещаться по окружности радиусом, равным расстоянию, на котором находится эта точка от центра стола. Чем дальше расположена точка поверхности от центра стола, тем большую окружность опишет она при вращении стола.
Если подвести заготовку любой точкой к вращающейся фрезе и продолжать поворачивать стол, то фреза опишет на ней контур дуги окружности радиусом, равным расстоянию от центра до этой точки заготовки.
Круглый поворотный стол с механической подачей. На рис. 147 изображена более совершенная конструкция круглого стола, круговое движение которого осуществляется от привода станка. Если на квадратный конец валика 6 надеть маховичок, то стол можно вращать вручную. Механическое вращение стола получается при соединении валика 4 механизма подачи стола станка с шарниром <3, от которого получает движение червячная передача, находящаяся в корпусе круглого стола. Включение механической подачи стола производится рукояткой 5. Автоматическое выключение механической подачи производится кулачком 2, передвигаемым по пазу 1 круглого стола и закрепляемым в нужном положении двумя болтами. Рукоятка 7 стопорит стол.
Работа на круглом столе с механической подачей производится подобно обработке на круглом столе с ручной подачей, но фрезеровщик избавлен от необходимости вращения маховичка.
Модернизация фрезерных приспособлений - Модернизация металлорежущих станков
Модернизация фрезерных приспособлений
Категория:
Модернизация металлорежущих станков
Модернизация фрезерных приспособлений
В существующих фрезерных приспособлениях вместо ручных винтовых зажимов все чаще и чаще употребляются пневматические,
гидравлические или использующие их комбинацию зажимные устройства.
Первой группой рассматриваемых устройств являются быстродействующие приспособления для установки и закрепления режущих инструментов. С помощью изображенного на рис. 1 пневматического приспособления фреза своим хвостовиком быстро затягивается в конус шпинделя вертикально-фрезерного станка. Движение закрепления инструмента— вверх или раскрепления его—вниз штревель получает от поршня пневматического цилиндра. Поршень движется от сжатого воздуха, поступающего в цилиндр через штуцеры. Характерной особенностью этого устройства является невращающийся пневматический цилиндр, позволяющий работать на повышенных режимах резания. При давлении в сети, равном 4 ат, затяжка фрезы производится с усилием 817 кг, а выталкивание — с усилием 1017 кг.
Применение пневматического закрепления режущих инструментов сокращает время их установки на 70—75%.
Установка нескольких фрез на размер на горизонтально-фрезерных станках отнимает обычно много времени. Чтобы выдержать между фрезами заданное расстояние, применяется подбор установочных колец. В некоторых случаях торцы промежуточных колец приходится подшлифовывать, что удлиняет время установки режущего инструмента. После каждой переточки фрез размер между ними приходится обеспечивать новым подбором колец. Между тем этого можно избежать, если вместо обычных неподвижных колец применять раздвижные кольца.
Рис. 1. Модернизированный невращающийся патрон для закрепления фрез.
Рис. 2. Приспособление для установки 4рез на размер.
В 2,5—3 раза сокращает время установки двух дисковых фрез специальное устройство, изображенное на рис. 2. При вращении винта за маховичок гайка отходит от неподвижного корпуса и перемещает кронштейн, с которым она жестко связана. При движении кронштейна вправо или влево фреза придвигается или отходит от фрезы, благодаря чему выдерживается требуемое расстояние.
Рис. 3. Механизация зажимных приспособлений:
а — приспособление с байонетным зажимом: 1 — обрабатываемая деталь; 2— прихват; 3— направляющий винт; 4 — гидравлический цилиндр; б — приспособление с рычажным зажимом: 1 — обрабатываемая деталь; 2— прижимная планка; 3 — рычаг; 4 — гидравлический цилиндр.
Модернизация второй и основной группы фрезерных приспособлений, предназначенных для закрепления деталей, идет по линии механизации и автоматизации их действия, повышения точности установки изделий и создания условий для безопасной работы. Среди действующих фрезерных приспособлений особенно много морально устаревших, имеющих ручные винтовые зажимы и прихваты.
Между тем многие фрезерные приспособления с ручными гаечными зажимами после модернизации при помощи компактных гидравлических цилиндров могут быть превращены в механизированные быстродействующие. Диаметры используемых цилиндров D находятся в пределах от 40 до 60 мм, а длины ходов их штоков L — от 25 до 50 мм. Примеры использования таких гидравлических цилиндров показаны на рис. 116. Усилия закрепления при максимальном давлении масла 80 кг/см2 находятся: в пределах от 1000 до 2250 кг (в зависимости от диаметра цилиндра).
Значительный интерес представляет модернизация приспособлений установкой быстродействующих раздвижных центрирующих пальцев. При базировании корпусных деталей, шатунов и рычагов обычно используются два их отверстия, с помощью которых деталь надевается на два пальца приспособления.
Рис. 4. Приспособление с самолентрирующим пальцем.
Общеизвестно, что один из пальцев —цилиндрический, а второй— срезанный — ромбический. Но детали при этой классической схеме центрируются неточно. Указанные недостатки преодолеваются применением специальных пальцев, представляющих собой комбинацию центрирующего и зажимного механизма.
На рис. 4 представлен самоцентрирующий зажимной палец конусно-шарикового типа. Это быстродействующий зажим, усилие-которого передается от пневматического цилиндра диафрагменного (или поршневого) типа, расположенного в нижней части корпуса приспособления. В шток пневмоцилинда завернут фигурный палец, имеющий в своей верхней части коническую головку. Между этой головкой и конической шайбой размещены шарики. От выпадения шарики предохраняются пластинчатыми пружинами (в приспособлениях других конструкций они могут зачеканиваться в гнезда пальца). При движении штока вниз шарики расходятся и производят центрирование и зажим детали (изображена пунктиром). При ходе штока вверх пружина возвращает шарики в исходное положение — деталь открепляется.
На рис. 5 показано быстродействующее двухместное фрезерное приспособление, применяемое на Уральском турбомоторном заводе при обработке шатунов. Центрирование и зажим по малым отверстиям в головках шатунов производится с помощью конусно-шариковых разжимных пальцев, срабатывающих от сдвоенных пневматических цилиндров диафрагменного типа. В центрировании и зажиме детали участвуют три шарика, что вполне достаточно для точного центрирования отверстия. Крупногабаритные головки шатунов центрируются и закрепляются собственными зажимами.
Рис. 5. Быстродействующее двухместное приспособление.
Применение серии быстродействующих приспособлений с регулируемыми самоцентрирующими пальцами позволило механизировать крепление шатунов на многих операциях. В результате ликвидации ручных зажимов значительно облегчился труд рабочих, производительность этих операций возросла на 10—12%.
На рис. 6 изображено приспособление с универсальным пневмогидравлическим приводом тисочного типа модели УПГ-2.
Оно предназначено для закрепления различных деталей с помощью сменных частей, устанавливаемых на верхней плоскости привода. Применение универсального привода уменьшает вспомогательное время обработки деталей на 30% и сокращает в 2—3 раза сроки подготовки новых производств.
Рис. 6. Зажимное приспособление с универсальным пневмогидравлическим приводом модели УПГ-2.
Рис. 7. Быстродействующее приспособленце да,я непрерывного фрегердзания.
Устройство его следующее. В корпусе приспособления смонтированы две скалки, соединенные с подвижной губкой, производящей зажим деталей. Подвижная губка предварительно может подводиться к детали при повороте вручную рукоятки, воздействующей на конические шестерни и установочный винт.
Быстрый и надежный зажим детали осуществляется при помощи пневмогидравлики. После поворота рукоятки воздухораспределителя сжатый воздух устремляется в пневматический цилиндр и толкает поршень влево. При своем движении поршень сжимает пружину возврата и перемещает влево шток, который своим вторым концом давит на масло, находящееся в полости А. Движение масла передается через поршень и винт на планку с двумя скалками. Находящаяся с правой стороны скалок подвижная губка производит зажим детали, установленной в приспособлении. Палец, опора и болт воспринимают опрокидывающие нагрузки, испытываемые подвижной губкой, от устанавливаемых на ней наладок.
Передовая технология неизбежно приводит к широкому использованию многоместных приспособлений полуавтоматического или автоматического действия. На рис. 7 изображено многоместное полуавтоматическое приспособление для непрерывного фрезерования двенадцати деталей двух типов. На общей плите поворотного стола станка смонтированы шесть двухместных пневматических тисков. Силуминовые корпуса и крышки подшипников распределительных валов устанавливаются в них комплектом (по две детали). Крепление деталей осуществляется поворотом рукоятки воздушного крана. При этом сжатый воздух от центрального невращающегося ниппеля по трубке через золотник крана и трубке поступает в соответствующий пневматический цилиндр диафрагменного типа. Далее, как обычно, прямолинейное перемещение штока сообщается через рычажную передачу подвижным губкам приспособления — происходит зажим деталей. Их раскрепление происходит при впуске сжатого воздуха по трубке в верхнюю половину диафрагменного патрона.
Применение указанного быстродействующего многоместного приспособления значительно облегчило условия работы и повысило производительность труда на 20%.
Реклама:
Читать далее:
Автоматизация перемещений столов с помощью механических устройств
Статьи по теме:
Принадлежности и аксессуары для фрезеров
Принадлежности для фрезеров, такие как резцы, адаптеры, направляющие, компасы, рейки, пылеуловители, втулки и аналогичные изделия, необходимые для вашего фрезера.
ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ДЛЯ РОТАЦИОННЫХ ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКОВ
Просмотр:
Полный список Галерея
Полный список Галерея
В наличии:
Все товары В наличииСортировать по:
По умолчанию Название (от Я до Я) Цена Название (от Я до Я) ) Индекс каталога (A-Z) Индекс каталога (Z-A) Дата (начиная с самой новой) Дата (начиная с самой старой)- Код EAN:
- Вес упаковки [кг]:
424,14 344,83 зл + НДС 23% / шт. .
по запросу
Ask для расчетного срока доставки
- Индекс каталога:
- EAN CODE:
- Производитель:
- Вес упаковки [KG]:
408.10 PLN 331.79 PLN + 23% VAT3.
По запросу
Спросите примерное время доставки
- Индекс каталога:
- Код EAN:
- Производитель:
- Вес упаковки [кг]:
8 PLN + 3 шт. 131,6 зл.
Конец ассортимента
Отгрузка в 24 часа
- Индекс каталога:
- EAN CODE:
- Производитель:
- Вес упаковки [KG]:
104.777 85.18 PLN + 23% VAT3.
по запросу
Спросите расчетное время доставки
- Индекс каталога:
- EAN CODE:
- Производитель:
- Вес упаковки [кг]:
139,86 PLN 113.71 PLN + 23 %.
по запросу
Спросите расчетное время доставки
- Индекс каталога:
- EAN CODE:
- Производитель:
- Вес упаковки [KG]:
PLN 73.95 60.12.
По запросу
Спросите примерное время доставки
- Индекс каталога:
- Код EAN:
- Производитель:
- Вес упаковки [кг]:
3,7 зл.
On request
Ask for estimated delivery time
- EAN code:
- Manufacturer:
- Package weight [kg]:
93.69 PLN 76.17 PLN + 23% VAT / pc.
On request
Доставка 2-3 дня
- Индекс каталога:
- Код EAN:
- Производитель:
- Вес упаковки [кг]:
140,44 зл. 114,18 зл. + НДС 23% / шт.
по запросу
Спросите расчетное время доставки
- Индекс каталога:
- EAN CODE:
- Производитель:
- Вес упаковки [KG]:
134,56 PLN 109,400019.
по запросу
Доставка 2-3 дня
- Индекс каталога:
- EAN CODE:
- Производитель:
- Вес упаковки [кг]:
153,49 PLN 124.79 PLN + 23% VAT / CC.
по запросу
Спросите расчетное время доставки
- Индекс каталога:
- EAN CODE:
- Производитель:
- Вес упаковки [KG]:
141.06 PLN 114.68 PLN + 23% VAT3.
Под заказ
Доставка 2-3 дня
- Код EAN:
- Производитель:
- Вес упаковки [кг]:
141,65 зл 115,13 зл / шт.
по запросу
Ask для расчетного срока доставки
- Индекс каталога:
- EAN CODE:
- Производитель:
- Вес упаковки [KG]:
190.49 PLN 154.87.
По запросу
Спросите примерное время доставки
- Индекс каталога:
- Код EAN:
- Производитель:
- Вес упаковки [кг]:
3% НДС +2 PLN 851,93 PLN / шт.
по запросу
Ask для расчетного срока доставки
- Индекс каталога:
- EAN CODE:
- Производитель:
- Вес упаковки [KG]:
PLN 81.09 65,93 PLN + 23%.
По запросу
Спросите ориентировочное время доставки
- Индекс каталога:
- Код EAN:
- Производитель:
- Вес упаковки [кг]:
95,77 зл.
On request
Ask for estimated delivery time
- EAN code:
- Manufacturer:
- Package weight [kg]:
196.42 PLN 159.69 PLN + 23% VAT / pc.
On request
Спросите ориентировочное время доставки
- Код EAN:
- Производитель:
- Вес упаковки [кг]:
471,35 PLN 383,21 PLN + 23% НДС / шт.
по запросу
Доставка 2-3 дня
- EAN CODE:
- Вес упаковки [кг]:
424.14 PLN 344.83 PLN + 23%. время
- Код EAN:
- Вес упаковки [кг]:
196,42 зл 159,69 зл + НДС 23% / шт.
по запросу
Ask для расчетного срока доставки
- EAN CODE:
- Вес упаковки [кг]:
185.79 PLN 151,05 PLN + 23%. время
- Индекс каталога:
- Код EAN:
- Производитель:
- Вес упаковки [кг]:
87,67 зл 71,28 зл + 23% НДС / шт.
On request
Realization 2-3 days
- Product type:
- Catalog index:
- EAN code:
- Manufacturer:
- Package weight [kg]:
290.12 PLN 235.87 PLN + 23% VAT / pc.
End of assortment
Shipment in 24 hours
- Catalog index:
- EAN code:
- Manufacturer:
- Package weight [kg]:
359.43 PLN 292 , 22 PLN + 23 % НДС / шт.
по запросу
Спросите расчетное время доставки
- Индекс каталога:
- EAN CODE:
- Производитель:
- Вес упаковки [KG]:
PLN 115.48 PLN 93.89 + 23% VAT / PT3.
По запросу
Спросите ориентировочное время доставки
- Индекс каталога:
- Код EAN:
- Производитель:
- Вес упаковки [кг]:
2 % НДС 89,6 зл.
по запросу
Ask для расчетного срока доставки
- Индекс каталога:
- EAN CODE:
- Производитель:
- Вес упаковки [KG]:
PLN 131.46 PLN 106.88 + 23% + 23.
По запросу
Спросите ориентировочное время доставки
- Индекс каталога:
- Код EAN:
- Производитель:
- Вес упаковки [кг]:
0% PLN + 151.123 PLN / 3 шт.
по запросу
Спросите расчетное время доставки
- Индекс каталога:
- EAN CODE:
- Производитель:
- Вес упаковки [KG]:
175.12 PLN 142.37.
По запросу
Спросите ориентировочное время доставки
- Код EAN:
- Производитель:
- Вес упаковки [кг]:
237,02 зл 192,70 зл / шт. НДС + 23 % НДС / шт.
по запросу
Спросите расчетное время доставки
- Индекс каталога:
- EAN CODE:
- Производитель:
- Вес упаковки [KG]:
PLN 88.65 PLN 72.07 + 23% VAT3.
Конец ассортимента
Отгрузка за 24 часа
- Индекс каталога:
- EAN CODE:
- Производитель:
- Вес упаковки [KG]:
PLN 64.49 52.43 PLN + 23 % VAT / PT / PT / PT / PT / PT / PT / PT / PT / PT / PT / PT / PT / PT / PT / PT / PT / PT / PT / PT / PT / PT / PT / PT / PT / PT / PT / PT / PT / PT / PT / PT / PT / PT / PT / PT / PT / PT / PT / PT / PT / PT / PT / PT / PT / PT / PT / PT / PT / PT / PT / PT / PT / PT / PT / PT / PT / PT.
Конец ассортимента
Отгрузка в 24 часа
- EAN CODE:
- Производитель:
- Вес упаковки [KG]:
243.90 PLN 198,29 PLN + 23% VAT / PC.
243.90 PLN 198,29 PLN + 23%. Спросите ориентировочное время доставки
- Тип продукта:
- Индекс каталога:
- Код EAN:
- Производитель:
- Вес упаковки [кг]:
361,32 PLN 293 %
по запросу
Ask для расчетного срока доставки
- Индекс каталога:
- EAN CODE:
- Производитель:
- Вес упаковки [KG]:
161.54 PLN 131.333333% + 23% + 23% + 23% + 23% + 23% + 23% + 23% + 23% + 23% + 23% + 23% + 23% +
161.54.
По запросу
Спросите ориентировочное время доставки
- Индекс каталога:
- Код EAN:
- Производитель:
- Вес упаковки [кг]:
818,54 зл./шт.
по запросу
Ask для расчетного срока доставки
- Индекс каталога:
- EAN CODE:
- Производитель:
- Вес упаковки [KG]:
PLN 88.54 71.98 PLN + 23% + 23% + 23% + 23% + 23% + 23% + 23%.
По запросу
Спросите ориентировочное время доставки
- Индекс каталога:
- Код EAN:
- Производитель:
- Вес упаковки [кг]:
6%N + 3 PLN 2 362,294 PLN.
по запросу
Спросите расчетное время доставки
- Индекс каталога:
- EAN CODE:
- Производитель:
- Вес упаковки [KG]:
269.53.
По запросу
Спросите ориентировочное время доставки
- Индекс каталога:
- Код EAN:
- Производитель:
- Вес упаковки [кг]:
3,2 PLN 163,2 2 шт.
по запросу
Спросите расчетное время доставки
- Индекс каталога:
- EAN CODE:
- Производитель:
- Вес упаковки [KG]:
275.64.
По запросу
Спросите ориентировочное время доставки
- Индекс каталога:
- Код EAN:
- Производитель:
- Вес упаковки [кг]:
2 % НДС 2 341,0 зл.
по запросу
Ask для расчетного срока доставки
- Индекс каталога:
- EAN CODE:
- Производитель:
- Вес упаковки [KG]:
384.97 PLN 312,98 PLN + 23%.
По запросу
Спросите примерное время доставки
- Индекс каталога:
- Код EAN:
- Производитель:
- Вес упаковки [кг]:
6%N + 303.26 PLN 4 шт.
по запросу
Ask для расчетного срока доставки
- Индекс каталога:
- EAN CODE:
- Производитель:
- Вес упаковки [KG]:
306.20.20.248.94.94.
По запросу
Спросите примерное время доставки
- Индекс каталога:
- Код EAN:
- Производитель:
- Вес упаковки [кг]:
6%N + 2 PLN / 7%N 170,136 PLN.
по запросу
Ask для расчетного срока доставки
- Индекс каталога:
- EAN CODE:
- Производитель:
- Вес упаковки [KG]:
326.39 PLN 265,36 PLN + 23%. По запросу
Спросите ориентировочное время доставки
.
| |||||
| 90 152 | |||||
| Катовице, Средместье 90 135 28 апр |
Принадлежности для фрезерных станков - наборы фрез
Настройки файлов cookie
Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.Требуется для работы страницы
Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.
Функциональный
Эти файлы позволяют использовать другие функции сайта (кроме необходимых для его работы).Включив их, вы получите доступ ко всем функциям веб-сайта.
Аналитический
Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям Пользователей.
Поставщики аналитического программного обеспечения
Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под которым работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Целью сбора этих файлов является выполнение анализа, который будет способствовать разработке программного обеспечения. Вы можете прочитать больше об этом в политике использования файлов cookie Shoper.
Маркетинг
Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговые мероприятия.
.Комплектующие к фрезерным станкам - ПРО-МАСЗ строительно-дорожная техника
Настройки файлов cookie
Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.Требуется для работы страницы
Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.
Функциональный
Эти файлы позволяют использовать другие функции сайта (кроме необходимых для его работы).Включив их, вы получите доступ ко всем функциям веб-сайта.
Аналитический
Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям Пользователей.
Поставщики аналитического программного обеспечения
Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под которым работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Целью сбора этих файлов является выполнение анализа, который будет способствовать разработке программного обеспечения. Вы можете прочитать больше об этом в политике использования файлов cookie Shoper.
Маркетинг
Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговые мероприятия.
.Детали и принадлежности для фрезерных станков - Косметический цех
Настройки файлов cookie
Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.Требуется для работы страницы
Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.
Функциональный
Эти файлы позволяют использовать другие функции сайта (кроме необходимых для его работы).Включив их, вы получите доступ ко всем функциям веб-сайта.
Аналитический
Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям Пользователей.
Поставщики аналитического программного обеспечения
Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под которым работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Целью сбора этих файлов является выполнение анализа, который будет способствовать разработке программного обеспечения. Вы можете прочитать больше об этом в политике использования файлов cookie Shoper.
Маркетинг
Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговые мероприятия.
.Фрезерные станки для гвоздей и принадлежности для фрезерования
Настройки файлов cookie
Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.Требуется для работы страницы
Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.
Функциональный
Эти файлы позволяют использовать другие функции сайта (кроме необходимых для его работы).Включив их, вы получите доступ ко всем функциям веб-сайта.
Аналитический
Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям Пользователей.
Поставщики аналитического программного обеспечения
Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под которым работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Целью сбора этих файлов является выполнение анализа, который будет способствовать разработке программного обеспечения. Вы можете прочитать больше об этом в политике использования файлов cookie Shoper.
Маркетинг
Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговые мероприятия.
.Принадлежности для фрезерных станков - Raimondi
Настройки файлов cookie
Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.Требуется для работы страницы
Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.
Функциональный
Эти файлы позволяют использовать другие функции сайта (кроме необходимых для его работы).Включив их, вы получите доступ ко всем функциям веб-сайта.
Аналитический
Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям Пользователей.
Поставщики аналитического программного обеспечения
Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под которым работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Целью сбора этих файлов является выполнение анализа, который будет способствовать разработке программного обеспечения. Вы можете прочитать больше об этом в политике использования файлов cookie Shoper.
Маркетинг
Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговые мероприятия.
.
