Содержание, карта.

Струбцина для чего


что это такое? Винтовые и другие виды. Для чего используют? Как выбрать струбцину для металла и труб? Кованые мебельные, пластиковые, металлические и другие разновидности

Что это такое – струбцины, для чего их используют и как выбрать для металла, труб – с этими вопросами регулярно сталкиваются люди, начинающие заниматься слесарным или столярным делом. Разнообразие этих инструментов действительно поражает несведущего человека: кованые мебельные, деревянные, пластиковые, металлические винтовые и другие разновидности широко представлены на рынке. О том, что стоит учесть при их подборе и какие есть секреты работы со струбцинами, стоит поговорить более подробно.

Что такое струбцина?

Для фиксации детали в определенном положении во время выполнения столярных, слесарных работ нужен держатель, способный осуществить захват с заданным усилием. Именно эту задачу выполняет струбцина – приспособление, позволяющее мастеру освободить руки для других манипуляций. Струбцины используются для выполнения крепежных функций, когда нужно зафиксировать деталь или изделие в заданном положении, позволяют обеспечивать плотное сжатие при склеивании поверхностей, заменяют пассатижи и клещи.

Свое название инструмент получил от немецкого schraubzwinge, также его именуют просто зажимом.

Выглядит струбцина как вертикально расположенное винтовое или гладкое основание, зафиксированное на рамке с ответной площадкой. Регулируя положение подвижного элемента, можно усиливать или ослаблять давление на зажимаемый предмет. Основным материалом для их изготовления служит металл, но встречаются и деревянные, пластиковые варианты. Струбцинами именуются и элементы бытовых или слесарных приборов, используемые для их крепления к поверхности рабочего стола. Такие детали есть у тисков, механических мясорубок, старых настольных ламп.

Устройство

Струбцина имеет простую и надежную конструкцию. Она практически никогда не ломается, имеет длительный срок эксплуатации. Состоит инструмент из следующих деталей.

  • Рамного крепления. Оно служит ответным элементом, к которому прижимается фиксируемая деталь. Может иметь G-образную, C-образную или S-образную форму.
  • Подвижного элемента с «пяткой». Он как штатив может увеличивать или уменьшать расстояние от рабочей площадки до рамы.
  • Винта или рычага. Он отвечает за фиксацию струбцины в заданном положении, позволяет регулировать силу сжатия. Рычажные модели имеют более быструю фиксацию, при меньшем приложении усилий сжатие получается достаточно интенсивным. Рукоять зажима перемещается в 1 касание.
  • Пружины. Они есть в «прищепках» – клещеобразных струбцинах с 2 рукоятками, работающих по принципу секатора.

Конструкция струбцины остается неизменной на протяжении длительного времени. Она достаточно эффективна даже без внесения каких-либо изменений.

Для чего используются?

Назначение струбцин достаточно разнообразно. Это слесарное и столярное приспособление вполне успешно используется и в строительной сфере.

Существуют стационарные модели с креплением для верстака или для стола в мастерской, а также мобильные приспособления.

Их применяют в самых разных сферах и видах деятельности.

  • Для листового металла. Зажим здесь используется в качестве вертикального захвата, применяется такое оборудование преимущественно в складской сфере и на производстве
  • Для сборки мебели. Этот же столярный инструмент используют для рамок и для дерева в любых его конфигурациях. В основном зажимы используют при склеивании элементов. Для мебельного щита тоже нужна столярная струбцина.
  • Для искусственного камня. Здесь используют вакуумные струбцины, позволяющие приклеивать борта и пристеночный плинтус, создавать систему антиперелива.
  • Для дверей. Здесь зажимы используются для установки коробок в проем с возможностью выправки кривых углов.
  • Для склеивания деталей. Струбцина обеспечивает более плотное и равномерное соединение, в итоге сцепление материалов происходит более эффективно. Торцевые модели позволяют приклеивать декор на фасадные кромки мебели.
  • Для опалубки. Здесь зажим выступает в роли несущего элемента.
  • Для полов, для укладки ламината. Зажимной элемент, используемый при подбивке планок, также является струбциной, хоть и похож больше на скобу.
  • Для дрели. Здесь зажим выступает в качестве внешней оснастки для электрического или ручного инструмента.
  • Для световых приборов. Лампы на струбцинах широко используются как необходимое дополнение для работы архитекторов и других людей, работающих с чертежами.
  • Для шпильки. Металлический зажим обеспечивает легкую фиксацию резьбовых изделий к потолочным и другим несущим металлоконструкциям.
  • Для шины. Здесь зажимы используются для облегчения работы с пилами. Для правильного использования направляющих шин в электрических инструментах рекомендуется выбор F-образных или быстрозажимных моделей.
  • Для вентиляции. Этот тип лучевых зажимов изготавливается из металла. Используется при прокладке различных инженерных коммуникаций, помогает зафиксировать крепежные элементы на несущих конструкциях без высверливания отверстий или сварки.
  • Для натяжных потолков. Здесь используются клещеобразные крабы-зажимы из пластика размером 100, 150, 200 мм. С помощью такой струбцины полотно вывешивают по углам комнаты перед нагревом, обычно хватает 6 изделий на помещение.

Этим сферы применения струбцин не исчерпываются. Умельцы даже используют их для фиксации листовых материалов и габаритных грузов на багажнике машины. В любом случае, без этого в домашней мастерской не обойтись.

Виды

Классификация зажимных механизмов довольно обширна. Здесь можно встретить мебельные струбцины-ваймы и «пистолеты», клещи и двухсторонние модели. Все они заслуживают самого пристального внимания. Стоит рассмотреть классификацию и виды струбцин более подробно.

По размерам

В зависимости от назначения струбцины могут быть маленькими и большими, длинными и короткими. Мини-версии обычно используются в ювелирном деле и при других мелких работах. Усредненные параметры будут такими:

  • длина – от 150 до 900 мм;
  • ширина – 120-350 мм;
  • размер рабочей области (при максимальном раскрытии) – 10-600 мм.

Самый маленький захват имеют угловые зажимы – не более 10-100 мм, поскольку соприкосновение происходит под углом 90 градусов.

Среди типовых струбцин самый большой рабочий диапазон у F-образных моделей – от 15 до 350 мм при длине инструмента до 400 мм. G-образные зажимы считаются средними. Их захват достигает 70-170 мм, что вполне достаточно для выполнения большинства видов работ.

По материалу изготовления

Имеет значение и основание, из которого изготавливается инструмент. В основном в качестве материала для изготовления зажимных механизмов выступают черные и цветные металлы, но встречаются и деревянные или пластиковые элементы. Стоит рассмотреть все варианты более подробно.

  • Кованые. Самые прочные и долговечные, считаются наиболее надежными. Из ковкого чугуна изготавливают классические F-образные струбцины с винтовым зажимом. Скобы в подобном исполнении обеспечивают максимальную устойчивость.
  • Пластиковые. Применяются преимущественно при монтаже натяжных потолков. Изготавливаются из полимеров, устойчивых к эксплуатационным нагрузкам.
  • Металлические штампованные. В этой категории представлены стальные изделия категории масс-маркет и мощные промышленные изделия. Для монтажа металлокаркасов и несущих конструкций используют струбцины с антикоррозионным оцинкованным или гальваническим покрытием. Кованые стальные струбцины надежнее, но стоят дороже.
  • Деревянные. Предназначены для склеивания деталей из мягких и хрупких материалов. Изготавливаются из твердых пород древесины.
  • Литые алюминиевые. Легкие, обладающие устойчивостью к коррозии, но не предназначенные для интенсивных нагрузок.

Это основные материалы, представленные на рынке.

Ради экономии китайские производители могут использовать более хрупкие сплавы металлов. Именно поэтому лучше не выбирать продукцию неизвестных брендов.

По принципу действия

По принципу действия все струбцины довольно легко классифицируются на обычные механические – с ручным управлением, и усовершенствованные. Самая простая – винтовая, оснащенная пятаком на конце нарезного элемента и ручкой. Имеет корпус и подвижную часть. Это универсальная модель, удобная в быту и работе столяра, слесаря. Усовершенствованная эксцентриковая модель проще в обращении.

Магнитные струбцины применяются электросварщиками для фиксации соединяемых заготовок. Чаще всего их используют в угловых соединениях. Выглядит такая деталь как многогранник или равнобедренный треугольник с прямыми углами. Магнитные вставки расположены на гранях, контактирующих с металлом.

Автоматическая или быстрозажимная (пистолетная) струбцина также известна как триггерная, реечная. Ее конструкция F-образная, 1 губка зафиксирована на планке неподвижно, вторая перемещается в режиме свободного хода или блокируется в заданном положении.

Гидравлическая и пневматическая силовая струбцина – устройства с подачей усилия на рабочую поверхность при помощи элемента, напоминающего домкрат. Вакуумные модели используются при работе со стеклом, искусственным камнем, керамикой. Они оснащены рамой с вакуумными присосками и ручными насосами для нагнетания нужного усилия.

Пружинная по своей конструкции напоминает секатор или клещи, имеет 2 ручки и смыкающиеся губки. Зажимное и разжимное усилие придается механически. Распорная используется для монтажа ламината и наборных полов. Универсальная шлейфовая применяется при монтаже оптоволоконного кабеля к несущим конструкциям.

По форме

Довольно разнообразны и формы струбцин. Среди наиболее часто встречающихся вариантов можно выделить такие.

  • С-образные. Простые струбцины, также известные как торцевой зажим. Удобны в настольном использовании.
  • F-образные. К ним относятся все быстрозажимные модели и другие виды с длинной планкой. Круглый «пятак» закреплен в горизонтальной плоскости.
  • G-образные. Простые и надежные, корпусные, подходят для работы с металлом. Шарнирная поворотная модель легче в управлении, чем регулируемая винтом
  • T-образные. С оригинальным направляющим профилем. Используются в мебельном производстве и при монтаже окон.
  • Клещеобразные. Могут быть с трещоткой или пружиной. Также именуются «прищепками» за внешнее сходство и плоские губки.
  • Корпусные. Для зажима деталей в параллельной или косой плоскости. Поворотная корпусная струбцина может выступать как двухсторонняя раздвижная распорка.
  • Струбцины-пистолеты. Автоматизированные рамочные модели.
  • Кромочные. Используются для крепления материалов по канту.
  • Угловые. Бывают магнитные и винтовые. Применяются для соединения деталей под прямым углом.
  • Ленточные. С ременным натяжением. Используется в столярном деле.

Это лишь самые часто встречающиеся виды столярных и слесарных струбцин.

При узкоспециализированном применении их конфигурации гораздо более разнообразны.

Рейтинг брендов

На российском рынке можно найти струбцины европейских, азиатских, американских производителей. Большинство из них хорошо известны мастерам-любителям и профессионалам. О лучших компаниях, которым можно доверять, стоит узнать более подробно. В рейтинг популярности среди брендов – производителей струбцин, вошли следующие марки.

  • Stanley. Американская компания, существующая более 175 лет. Инструменты бренда настолько надежны, что их используют даже во время космических экспедиций. В ассортименте можно найти ременные, угловые. F-образные, G-образные, триггерные струбцины, изготовленные из высококачественной стали и алюминия. Большую часть своей продукции для российского рынка фирма производит в Китае.
  • Bessey. Немецкий бренд, специализирующийся на изготовлении струбцин для частного и профессионального применения. В ассортименте есть чугунные, стальные, алюминиевые модели, рычажные и высокоэффективные приспособления. Компания выпускает струбцины всех типов, в том числе с редукторами и манипуляторами, по праву считается одним из лидеров мирового рынка.
  • Wilton. Индустриальная компания из Чикаго, более 70 лет выпускающая инструменты для профессионального и любительского применения. Бренд неоднократно патентовал свои изобретения, изначально специализировался на выпуске тисков. Зажимы бренда и сегодня широко используются мастерами по всему миру. Основная специализация компании – F-образные и C-образные модели струбцин.
  • Matrix. Немецкий бренд, более 10 лет представленный в России. Компания производит разнообразный столярный и слесарный инструмент. Особый интерес представляют F-образные, клещеобразные и быстрозажимные струбцины. Бренд выделяется лояльной ценовой политикой, продуманной эргономикой своих изделий.
  • Gross. Компания из Германии, выпускающая продукцию профессионального уровня. Бренд уверенно занимает ведущие позиции по продажам в странах ЕС. Среди ассортимента продукции особенно отмечаются клещеобразные и реечные струбцины, заметно облегчающие ручной труд мастера.

Этим перечень производителей не исчерпывается, но выбирая изделия от проверенных фирм, можно не сомневаться в том, что приобретенный инструмент оправдает возлагаемые на него надежды.

Советы по выбору

О том, какую струбцину лучше покупать, часто спорят опытные и начинающие мастера. На самом деле, критерии выбора этого инструмента давно определены. Достаточно лишь обратить внимание на следующие моменты.

  1. Силу зажима. Самые мощные промышленные модели способны выдавать показатели в 1 тонну, но такая усиленная конструкция в быту не нужна. Самые простые модели имеют гораздо более скромные показатели. В среднем, их усилие зажима равняется 20-100 кг. Этого вполне достаточно для выполнения большинства операций даже при работе со станками в домашней мастерской.
  2. Способ фиксации. Он определяет, как именно будет осуществляться изменение расстояния от подвижного элемента до края детали. При выполнении работ на весу или на высоте лучше выбирать быстрозажимные струбцины, позволяющие мастеру выполнять эту операцию 1 рукой. Винтовые модели подходят для эксплуатации в мастерской, но не слишком удобны в использовании без верстака и других приспособлений.
  3. Массу. Здесь все зависит от назначения струбцины. Те, что предназначены для работы с фрезерными станками, могут весить до 5 кг. Бытовые модели лучше выбирать в диапазоне до 1 кг.
  4. Используемые материалы. Самые прочные струбцины с усиленным корпусом изготавливают из чугуна и других черных металлов. Они довольно массивные, ориентированы на удержание тяжелых деталей. Бытовые модели чаще всего изготавливают из комбинированных материалов. Хорошо себя зарекомендовало сочетание синтетических материалов, полимеров и алюминиевого литья. Готовое изделие меньше весит, не боится коррозии при редком использовании.
  5. Функциональность. Не все струбцины одинаковы. Некоторые из них обладают как зажимной способностью, так и возможностью использования в качестве распорки. Для этого их оснащают поворотными губками, которые можно направлять внутрь или наружу корпуса.
  6. Защиту от коррозии. Этот момент актуален только для изделий из черных металлов. Чтобы сохранить плавность хода надолго, их окрашивают порошковыми составами, а затем периодически промасливают и чернят. Струбцины с гальваническим покрытием не требуют усилий в уходе. Пока цело их покрытие, коррозия инструменту не грозит.
  7. Дополнительные комплектующие. Они не обязательны, но существенно облегчают эксплуатацию изделия. Например, модели с резиновыми накладками на губках позволяют работать с хрупкими или мягкими деталями, смягчая воздействие в месте контакта. Т-образная рукоятка в комплекте тоже полезна, позволяет регулировать усилие при зажимании детали.

Все эти моменты важны для выбора правильной струбцины, особенно если мастер – новичок в своем деле. Опытные слесари и столяры на практике постигают особенности такого инструмента и уже не совершают ошибок при его замене.

Как пользоваться?

Применение струбцин не вызывает особенных вопросов. Вне зависимости от типа конструкции они используются для зажимания деталей или предметов, материалов в заданном положении. Достаточно поместить объект между губками, а затем зафиксировать его.

В классических винтовых изделиях для этого используется вращающийся элемент, затягивать который приходится 2 руками.

Быстрозажимные струбцины по принципу своего действия похожи на пистолет со спусковым крючком. Достаточно задействовать рычаг, и губки сомкнутся с нужным усилием. Их удобство состоит в том, что можно выполнять все работы одной рукой. Клещеобразные струбцины имеют тот же рычажный принцип, но сила сжатия регулируется пружинным элементом. Работа с ними напоминает использование секатора – это не самый легкий и комфортный инструмент.

Торцевые струбцины отличаются тем, что распорка у них не только по бокам, но и по центру, прижимное усилие создается в 3 точках. Сначала нужно зажать сам материал между губками, а затем уже задействовать третью площадку. В основном этот инструмент задействован в приклеивании декоративных торцевых кромок.

Для хранения струбцин в мастерской опытные столяры и слесари рекомендуют использовать специальные системы или полки с гребенчатым передним краем. В этом случае инструменты легко будет выстроить по размеру – от малого к большему.

      В следующем видео вы узнаете правила выбора и применения струбцин.

      что это такое? Винтовые и другие виды. Для чего используют? Как выбрать струбцину для металла и труб? Кованые мебельные, пластиковые, металлические и другие разновидности

      Что это такое – струбцины, для чего их используют и как выбрать для металла, труб – с этими вопросами регулярно сталкиваются люди, начинающие заниматься слесарным или столярным делом. Разнообразие этих инструментов действительно поражает несведущего человека: кованые мебельные, деревянные, пластиковые, металлические винтовые и другие разновидности широко представлены на рынке. О том, что стоит учесть при их подборе и какие есть секреты работы со струбцинами, стоит поговорить более подробно.

      Что такое струбцина?

      Для фиксации детали в определенном положении во время выполнения столярных, слесарных работ нужен держатель, способный осуществить захват с заданным усилием. Именно эту задачу выполняет струбцина – приспособление, позволяющее мастеру освободить руки для других манипуляций. Струбцины используются для выполнения крепежных функций, когда нужно зафиксировать деталь или изделие в заданном положении, позволяют обеспечивать плотное сжатие при склеивании поверхностей, заменяют пассатижи и клещи.

      Свое название инструмент получил от немецкого schraubzwinge, также его именуют просто зажимом.

      Выглядит струбцина как вертикально расположенное винтовое или гладкое основание, зафиксированное на рамке с ответной площадкой. Регулируя положение подвижного элемента, можно усиливать или ослаблять давление на зажимаемый предмет. Основным материалом для их изготовления служит металл, но встречаются и деревянные, пластиковые варианты. Струбцинами именуются и элементы бытовых или слесарных приборов, используемые для их крепления к поверхности рабочего стола. Такие детали есть у тисков, механических мясорубок, старых настольных ламп.

      Устройство

      Струбцина имеет простую и надежную конструкцию. Она практически никогда не ломается, имеет длительный срок эксплуатации. Состоит инструмент из следующих деталей.

      • Рамного крепления. Оно служит ответным элементом, к которому прижимается фиксируемая деталь. Может иметь G-образную, C-образную или S-образную форму.
      • Подвижного элемента с «пяткой». Он как штатив может увеличивать или уменьшать расстояние от рабочей площадки до рамы.
      • Винта или рычага. Он отвечает за фиксацию струбцины в заданном положении, позволяет регулировать силу сжатия. Рычажные модели имеют более быструю фиксацию, при меньшем приложении усилий сжатие получается достаточно интенсивным. Рукоять зажима перемещается в 1 касание.
      • Пружины. Они есть в «прищепках» – клещеобразных струбцинах с 2 рукоятками, работающих по принципу секатора.

      Конструкция струбцины остается неизменной на протяжении длительного времени. Она достаточно эффективна даже без внесения каких-либо изменений.

      Для чего используются?

      Назначение струбцин достаточно разнообразно. Это слесарное и столярное приспособление вполне успешно используется и в строительной сфере.

      Существуют стационарные модели с креплением для верстака или для стола в мастерской, а также мобильные приспособления.

      Их применяют в самых разных сферах и видах деятельности.

      • Для листового металла. Зажим здесь используется в качестве вертикального захвата, применяется такое оборудование преимущественно в складской сфере и на производстве
      • Для сборки мебели. Этот же столярный инструмент используют для рамок и для дерева в любых его конфигурациях. В основном зажимы используют при склеивании элементов. Для мебельного щита тоже нужна столярная струбцина.
      • Для искусственного камня. Здесь используют вакуумные струбцины, позволяющие приклеивать борта и пристеночный плинтус, создавать систему антиперелива.
      • Для дверей. Здесь зажимы используются для установки коробок в проем с возможностью выправки кривых углов.
      • Для склеивания деталей. Струбцина обеспечивает более плотное и равномерное соединение, в итоге сцепление материалов происходит более эффективно. Торцевые модели позволяют приклеивать декор на фасадные кромки мебели.
      • Для опалубки. Здесь зажим выступает в роли несущего элемента.
      • Для полов, для укладки ламината. Зажимной элемент, используемый при подбивке планок, также является струбциной, хоть и похож больше на скобу.
      • Для дрели. Здесь зажим выступает в качестве внешней оснастки для электрического или ручного инструмента.
      • Для световых приборов. Лампы на струбцинах широко используются как необходимое дополнение для работы архитекторов и других людей, работающих с чертежами.
      • Для шпильки. Металлический зажим обеспечивает легкую фиксацию резьбовых изделий к потолочным и другим несущим металлоконструкциям.
      • Для шины. Здесь зажимы используются для облегчения работы с пилами. Для правильного использования направляющих шин в электрических инструментах рекомендуется выбор F-образных или быстрозажимных моделей.
      • Для вентиляции. Этот тип лучевых зажимов изготавливается из металла. Используется при прокладке различных инженерных коммуникаций, помогает зафиксировать крепежные элементы на несущих конструкциях без высверливания отверстий или сварки.
      • Для натяжных потолков. Здесь используются клещеобразные крабы-зажимы из пластика размером 100, 150, 200 мм. С помощью такой струбцины полотно вывешивают по углам комнаты перед нагревом, обычно хватает 6 изделий на помещение.

      Этим сферы применения струбцин не исчерпываются. Умельцы даже используют их для фиксации листовых материалов и габаритных грузов на багажнике машины. В любом случае, без этого в домашней мастерской не обойтись.

      Виды

      Классификация зажимных механизмов довольно обширна. Здесь можно встретить мебельные струбцины-ваймы и «пистолеты», клещи и двухсторонние модели. Все они заслуживают самого пристального внимания. Стоит рассмотреть классификацию и виды струбцин более подробно.

      По размерам

      В зависимости от назначения струбцины могут быть маленькими и большими, длинными и короткими. Мини-версии обычно используются в ювелирном деле и при других мелких работах. Усредненные параметры будут такими:

      • длина – от 150 до 900 мм;
      • ширина – 120-350 мм;
      • размер рабочей области (при максимальном раскрытии) – 10-600 мм.

      Самый маленький захват имеют угловые зажимы – не более 10-100 мм, поскольку соприкосновение происходит под углом 90 градусов.

      Среди типовых струбцин самый большой рабочий диапазон у F-образных моделей – от 15 до 350 мм при длине инструмента до 400 мм. G-образные зажимы считаются средними. Их захват достигает 70-170 мм, что вполне достаточно для выполнения большинства видов работ.

      По материалу изготовления

      Имеет значение и основание, из которого изготавливается инструмент. В основном в качестве материала для изготовления зажимных механизмов выступают черные и цветные металлы, но встречаются и деревянные или пластиковые элементы. Стоит рассмотреть все варианты более подробно.

      • Кованые. Самые прочные и долговечные, считаются наиболее надежными. Из ковкого чугуна изготавливают классические F-образные струбцины с винтовым зажимом. Скобы в подобном исполнении обеспечивают максимальную устойчивость.
      • Пластиковые. Применяются преимущественно при монтаже натяжных потолков. Изготавливаются из полимеров, устойчивых к эксплуатационным нагрузкам.
      • Металлические штампованные. В этой категории представлены стальные изделия категории масс-маркет и мощные промышленные изделия. Для монтажа металлокаркасов и несущих конструкций используют струбцины с антикоррозионным оцинкованным или гальваническим покрытием. Кованые стальные струбцины надежнее, но стоят дороже.
      • Деревянные. Предназначены для склеивания деталей из мягких и хрупких материалов. Изготавливаются из твердых пород древесины.
      • Литые алюминиевые. Легкие, обладающие устойчивостью к коррозии, но не предназначенные для интенсивных нагрузок.

      Это основные материалы, представленные на рынке.

      Ради экономии китайские производители могут использовать более хрупкие сплавы металлов. Именно поэтому лучше не выбирать продукцию неизвестных брендов.

      По принципу действия

      По принципу действия все струбцины довольно легко классифицируются на обычные механические – с ручным управлением, и усовершенствованные. Самая простая – винтовая, оснащенная пятаком на конце нарезного элемента и ручкой. Имеет корпус и подвижную часть. Это универсальная модель, удобная в быту и работе столяра, слесаря. Усовершенствованная эксцентриковая модель проще в обращении.

      Магнитные струбцины применяются электросварщиками для фиксации соединяемых заготовок. Чаще всего их используют в угловых соединениях. Выглядит такая деталь как многогранник или равнобедренный треугольник с прямыми углами. Магнитные вставки расположены на гранях, контактирующих с металлом.

      Автоматическая или быстрозажимная (пистолетная) струбцина также известна как триггерная, реечная. Ее конструкция F-образная, 1 губка зафиксирована на планке неподвижно, вторая перемещается в режиме свободного хода или блокируется в заданном положении.

      Гидравлическая и пневматическая силовая струбцина – устройства с подачей усилия на рабочую поверхность при помощи элемента, напоминающего домкрат. Вакуумные модели используются при работе со стеклом, искусственным камнем, керамикой. Они оснащены рамой с вакуумными присосками и ручными насосами для нагнетания нужного усилия.

      Пружинная по своей конструкции напоминает секатор или клещи, имеет 2 ручки и смыкающиеся губки. Зажимное и разжимное усилие придается механически. Распорная используется для монтажа ламината и наборных полов. Универсальная шлейфовая применяется при монтаже оптоволоконного кабеля к несущим конструкциям.

      По форме

      Довольно разнообразны и формы струбцин. Среди наиболее часто встречающихся вариантов можно выделить такие.

      • С-образные. Простые струбцины, также известные как торцевой зажим. Удобны в настольном использовании.
      • F-образные. К ним относятся все быстрозажимные модели и другие виды с длинной планкой. Круглый «пятак» закреплен в горизонтальной плоскости.
      • G-образные. Простые и надежные, корпусные, подходят для работы с металлом. Шарнирная поворотная модель легче в управлении, чем регулируемая винтом
      • T-образные. С оригинальным направляющим профилем. Используются в мебельном производстве и при монтаже окон.
      • Клещеобразные. Могут быть с трещоткой или пружиной. Также именуются «прищепками» за внешнее сходство и плоские губки.
      • Корпусные. Для зажима деталей в параллельной или косой плоскости. Поворотная корпусная струбцина может выступать как двухсторонняя раздвижная распорка.
      • Струбцины-пистолеты. Автоматизированные рамочные модели.
      • Кромочные. Используются для крепления материалов по канту.
      • Угловые. Бывают магнитные и винтовые. Применяются для соединения деталей под прямым углом.
      • Ленточные. С ременным натяжением. Используется в столярном деле.

      Это лишь самые часто встречающиеся виды столярных и слесарных струбцин.

      При узкоспециализированном применении их конфигурации гораздо более разнообразны.

      Рейтинг брендов

      На российском рынке можно найти струбцины европейских, азиатских, американских производителей. Большинство из них хорошо известны мастерам-любителям и профессионалам. О лучших компаниях, которым можно доверять, стоит узнать более подробно. В рейтинг популярности среди брендов – производителей струбцин, вошли следующие марки.

      • Stanley. Американская компания, существующая более 175 лет. Инструменты бренда настолько надежны, что их используют даже во время космических экспедиций. В ассортименте можно найти ременные, угловые. F-образные, G-образные, триггерные струбцины, изготовленные из высококачественной стали и алюминия. Большую часть своей продукции для российского рынка фирма производит в Китае.
      • Bessey. Немецкий бренд, специализирующийся на изготовлении струбцин для частного и профессионального применения. В ассортименте есть чугунные, стальные, алюминиевые модели, рычажные и высокоэффективные приспособления. Компания выпускает струбцины всех типов, в том числе с редукторами и манипуляторами, по праву считается одним из лидеров мирового рынка.
      • Wilton. Индустриальная компания из Чикаго, более 70 лет выпускающая инструменты для профессионального и любительского применения. Бренд неоднократно патентовал свои изобретения, изначально специализировался на выпуске тисков. Зажимы бренда и сегодня широко используются мастерами по всему миру. Основная специализация компании – F-образные и C-образные модели струбцин.
      • Matrix. Немецкий бренд, более 10 лет представленный в России. Компания производит разнообразный столярный и слесарный инструмент. Особый интерес представляют F-образные, клещеобразные и быстрозажимные струбцины. Бренд выделяется лояльной ценовой политикой, продуманной эргономикой своих изделий.
      • Gross. Компания из Германии, выпускающая продукцию профессионального уровня. Бренд уверенно занимает ведущие позиции по продажам в странах ЕС. Среди ассортимента продукции особенно отмечаются клещеобразные и реечные струбцины, заметно облегчающие ручной труд мастера.

      Этим перечень производителей не исчерпывается, но выбирая изделия от проверенных фирм, можно не сомневаться в том, что приобретенный инструмент оправдает возлагаемые на него надежды.

      Советы по выбору

      О том, какую струбцину лучше покупать, часто спорят опытные и начинающие мастера. На самом деле, критерии выбора этого инструмента давно определены. Достаточно лишь обратить внимание на следующие моменты.

      1. Силу зажима. Самые мощные промышленные модели способны выдавать показатели в 1 тонну, но такая усиленная конструкция в быту не нужна. Самые простые модели имеют гораздо более скромные показатели. В среднем, их усилие зажима равняется 20-100 кг. Этого вполне достаточно для выполнения большинства операций даже при работе со станками в домашней мастерской.
      2. Способ фиксации. Он определяет, как именно будет осуществляться изменение расстояния от подвижного элемента до края детали. При выполнении работ на весу или на высоте лучше выбирать быстрозажимные струбцины, позволяющие мастеру выполнять эту операцию 1 рукой. Винтовые модели подходят для эксплуатации в мастерской, но не слишком удобны в использовании без верстака и других приспособлений.
      3. Массу. Здесь все зависит от назначения струбцины. Те, что предназначены для работы с фрезерными станками, могут весить до 5 кг. Бытовые модели лучше выбирать в диапазоне до 1 кг.
      4. Используемые материалы. Самые прочные струбцины с усиленным корпусом изготавливают из чугуна и других черных металлов. Они довольно массивные, ориентированы на удержание тяжелых деталей. Бытовые модели чаще всего изготавливают из комбинированных материалов. Хорошо себя зарекомендовало сочетание синтетических материалов, полимеров и алюминиевого литья. Готовое изделие меньше весит, не боится коррозии при редком использовании.
      5. Функциональность. Не все струбцины одинаковы. Некоторые из них обладают как зажимной способностью, так и возможностью использования в качестве распорки. Для этого их оснащают поворотными губками, которые можно направлять внутрь или наружу корпуса.
      6. Защиту от коррозии. Этот момент актуален только для изделий из черных металлов. Чтобы сохранить плавность хода надолго, их окрашивают порошковыми составами, а затем периодически промасливают и чернят. Струбцины с гальваническим покрытием не требуют усилий в уходе. Пока цело их покрытие, коррозия инструменту не грозит.
      7. Дополнительные комплектующие. Они не обязательны, но существенно облегчают эксплуатацию изделия. Например, модели с резиновыми накладками на губках позволяют работать с хрупкими или мягкими деталями, смягчая воздействие в месте контакта. Т-образная рукоятка в комплекте тоже полезна, позволяет регулировать усилие при зажимании детали.

      Все эти моменты важны для выбора правильной струбцины, особенно если мастер – новичок в своем деле. Опытные слесари и столяры на практике постигают особенности такого инструмента и уже не совершают ошибок при его замене.

      Как пользоваться?

      Применение струбцин не вызывает особенных вопросов. Вне зависимости от типа конструкции они используются для зажимания деталей или предметов, материалов в заданном положении. Достаточно поместить объект между губками, а затем зафиксировать его.

      В классических винтовых изделиях для этого используется вращающийся элемент, затягивать который приходится 2 руками.

      Быстрозажимные струбцины по принципу своего действия похожи на пистолет со спусковым крючком. Достаточно задействовать рычаг, и губки сомкнутся с нужным усилием. Их удобство состоит в том, что можно выполнять все работы одной рукой. Клещеобразные струбцины имеют тот же рычажный принцип, но сила сжатия регулируется пружинным элементом. Работа с ними напоминает использование секатора – это не самый легкий и комфортный инструмент.

      Торцевые струбцины отличаются тем, что распорка у них не только по бокам, но и по центру, прижимное усилие создается в 3 точках. Сначала нужно зажать сам материал между губками, а затем уже задействовать третью площадку. В основном этот инструмент задействован в приклеивании декоративных торцевых кромок.

      Для хранения струбцин в мастерской опытные столяры и слесари рекомендуют использовать специальные системы или полки с гребенчатым передним краем. В этом случае инструменты легко будет выстроить по размеру – от малого к большему.

          В следующем видео вы узнаете правила выбора и применения струбцин.

          что это такое? Винтовые и другие виды. Для чего используют? Как выбрать струбцину для металла и труб? Кованые мебельные, пластиковые, металлические и другие разновидности

          Что это такое – струбцины, для чего их используют и как выбрать для металла, труб – с этими вопросами регулярно сталкиваются люди, начинающие заниматься слесарным или столярным делом. Разнообразие этих инструментов действительно поражает несведущего человека: кованые мебельные, деревянные, пластиковые, металлические винтовые и другие разновидности широко представлены на рынке. О том, что стоит учесть при их подборе и какие есть секреты работы со струбцинами, стоит поговорить более подробно.

          Что такое струбцина?

          Для фиксации детали в определенном положении во время выполнения столярных, слесарных работ нужен держатель, способный осуществить захват с заданным усилием. Именно эту задачу выполняет струбцина – приспособление, позволяющее мастеру освободить руки для других манипуляций. Струбцины используются для выполнения крепежных функций, когда нужно зафиксировать деталь или изделие в заданном положении, позволяют обеспечивать плотное сжатие при склеивании поверхностей, заменяют пассатижи и клещи.

          Свое название инструмент получил от немецкого schraubzwinge, также его именуют просто зажимом.

          Выглядит струбцина как вертикально расположенное винтовое или гладкое основание, зафиксированное на рамке с ответной площадкой. Регулируя положение подвижного элемента, можно усиливать или ослаблять давление на зажимаемый предмет. Основным материалом для их изготовления служит металл, но встречаются и деревянные, пластиковые варианты. Струбцинами именуются и элементы бытовых или слесарных приборов, используемые для их крепления к поверхности рабочего стола. Такие детали есть у тисков, механических мясорубок, старых настольных ламп.

          Устройство

          Струбцина имеет простую и надежную конструкцию. Она практически никогда не ломается, имеет длительный срок эксплуатации. Состоит инструмент из следующих деталей.

          • Рамного крепления. Оно служит ответным элементом, к которому прижимается фиксируемая деталь. Может иметь G-образную, C-образную или S-образную форму.
          • Подвижного элемента с «пяткой». Он как штатив может увеличивать или уменьшать расстояние от рабочей площадки до рамы.
          • Винта или рычага. Он отвечает за фиксацию струбцины в заданном положении, позволяет регулировать силу сжатия. Рычажные модели имеют более быструю фиксацию, при меньшем приложении усилий сжатие получается достаточно интенсивным. Рукоять зажима перемещается в 1 касание.
          • Пружины. Они есть в «прищепках» – клещеобразных струбцинах с 2 рукоятками, работающих по принципу секатора.

          Конструкция струбцины остается неизменной на протяжении длительного времени. Она достаточно эффективна даже без внесения каких-либо изменений.

          Для чего используются?

          Назначение струбцин достаточно разнообразно. Это слесарное и столярное приспособление вполне успешно используется и в строительной сфере.

          Существуют стационарные модели с креплением для верстака или для стола в мастерской, а также мобильные приспособления.

          Их применяют в самых разных сферах и видах деятельности.

          • Для листового металла. Зажим здесь используется в качестве вертикального захвата, применяется такое оборудование преимущественно в складской сфере и на производстве
          • Для сборки мебели. Этот же столярный инструмент используют для рамок и для дерева в любых его конфигурациях. В основном зажимы используют при склеивании элементов. Для мебельного щита тоже нужна столярная струбцина.
          • Для искусственного камня. Здесь используют вакуумные струбцины, позволяющие приклеивать борта и пристеночный плинтус, создавать систему антиперелива.
          • Для дверей. Здесь зажимы используются для установки коробок в проем с возможностью выправки кривых углов.
          • Для склеивания деталей. Струбцина обеспечивает более плотное и равномерное соединение, в итоге сцепление материалов происходит более эффективно. Торцевые модели позволяют приклеивать декор на фасадные кромки мебели.
          • Для опалубки. Здесь зажим выступает в роли несущего элемента.
          • Для полов, для укладки ламината. Зажимной элемент, используемый при подбивке планок, также является струбциной, хоть и похож больше на скобу.
          • Для дрели. Здесь зажим выступает в качестве внешней оснастки для электрического или ручного инструмента.
          • Для световых приборов. Лампы на струбцинах широко используются как необходимое дополнение для работы архитекторов и других людей, работающих с чертежами.
          • Для шпильки. Металлический зажим обеспечивает легкую фиксацию резьбовых изделий к потолочным и другим несущим металлоконструкциям.
          • Для шины. Здесь зажимы используются для облегчения работы с пилами. Для правильного использования направляющих шин в электрических инструментах рекомендуется выбор F-образных или быстрозажимных моделей.
          • Для вентиляции. Этот тип лучевых зажимов изготавливается из металла. Используется при прокладке различных инженерных коммуникаций, помогает зафиксировать крепежные элементы на несущих конструкциях без высверливания отверстий или сварки.
          • Для натяжных потолков. Здесь используются клещеобразные крабы-зажимы из пластика размером 100, 150, 200 мм. С помощью такой струбцины полотно вывешивают по углам комнаты перед нагревом, обычно хватает 6 изделий на помещение.

          Этим сферы применения струбцин не исчерпываются. Умельцы даже используют их для фиксации листовых материалов и габаритных грузов на багажнике машины. В любом случае, без этого в домашней мастерской не обойтись.

          Виды

          Классификация зажимных механизмов довольно обширна. Здесь можно встретить мебельные струбцины-ваймы и «пистолеты», клещи и двухсторонние модели. Все они заслуживают самого пристального внимания. Стоит рассмотреть классификацию и виды струбцин более подробно.

          По размерам

          В зависимости от назначения струбцины могут быть маленькими и большими, длинными и короткими. Мини-версии обычно используются в ювелирном деле и при других мелких работах. Усредненные параметры будут такими:

          • длина – от 150 до 900 мм;
          • ширина – 120-350 мм;
          • размер рабочей области (при максимальном раскрытии) – 10-600 мм.

          Самый маленький захват имеют угловые зажимы – не более 10-100 мм, поскольку соприкосновение происходит под углом 90 градусов.

          Среди типовых струбцин самый большой рабочий диапазон у F-образных моделей – от 15 до 350 мм при длине инструмента до 400 мм. G-образные зажимы считаются средними. Их захват достигает 70-170 мм, что вполне достаточно для выполнения большинства видов работ.

          По материалу изготовления

          Имеет значение и основание, из которого изготавливается инструмент. В основном в качестве материала для изготовления зажимных механизмов выступают черные и цветные металлы, но встречаются и деревянные или пластиковые элементы. Стоит рассмотреть все варианты более подробно.

          • Кованые. Самые прочные и долговечные, считаются наиболее надежными. Из ковкого чугуна изготавливают классические F-образные струбцины с винтовым зажимом. Скобы в подобном исполнении обеспечивают максимальную устойчивость.
          • Пластиковые. Применяются преимущественно при монтаже натяжных потолков. Изготавливаются из полимеров, устойчивых к эксплуатационным нагрузкам.
          • Металлические штампованные. В этой категории представлены стальные изделия категории масс-маркет и мощные промышленные изделия. Для монтажа металлокаркасов и несущих конструкций используют струбцины с антикоррозионным оцинкованным или гальваническим покрытием. Кованые стальные струбцины надежнее, но стоят дороже.
          • Деревянные. Предназначены для склеивания деталей из мягких и хрупких материалов. Изготавливаются из твердых пород древесины.
          • Литые алюминиевые. Легкие, обладающие устойчивостью к коррозии, но не предназначенные для интенсивных нагрузок.

          Это основные материалы, представленные на рынке.

          Ради экономии китайские производители могут использовать более хрупкие сплавы металлов. Именно поэтому лучше не выбирать продукцию неизвестных брендов.

          По принципу действия

          По принципу действия все струбцины довольно легко классифицируются на обычные механические – с ручным управлением, и усовершенствованные. Самая простая – винтовая, оснащенная пятаком на конце нарезного элемента и ручкой. Имеет корпус и подвижную часть. Это универсальная модель, удобная в быту и работе столяра, слесаря. Усовершенствованная эксцентриковая модель проще в обращении.

          Магнитные струбцины применяются электросварщиками для фиксации соединяемых заготовок. Чаще всего их используют в угловых соединениях. Выглядит такая деталь как многогранник или равнобедренный треугольник с прямыми углами. Магнитные вставки расположены на гранях, контактирующих с металлом.

          Автоматическая или быстрозажимная (пистолетная) струбцина также известна как триггерная, реечная. Ее конструкция F-образная, 1 губка зафиксирована на планке неподвижно, вторая перемещается в режиме свободного хода или блокируется в заданном положении.

          Гидравлическая и пневматическая силовая струбцина – устройства с подачей усилия на рабочую поверхность при помощи элемента, напоминающего домкрат. Вакуумные модели используются при работе со стеклом, искусственным камнем, керамикой. Они оснащены рамой с вакуумными присосками и ручными насосами для нагнетания нужного усилия.

          Пружинная по своей конструкции напоминает секатор или клещи, имеет 2 ручки и смыкающиеся губки. Зажимное и разжимное усилие придается механически. Распорная используется для монтажа ламината и наборных полов. Универсальная шлейфовая применяется при монтаже оптоволоконного кабеля к несущим конструкциям.

          По форме

          Довольно разнообразны и формы струбцин. Среди наиболее часто встречающихся вариантов можно выделить такие.

          • С-образные. Простые струбцины, также известные как торцевой зажим. Удобны в настольном использовании.
          • F-образные. К ним относятся все быстрозажимные модели и другие виды с длинной планкой. Круглый «пятак» закреплен в горизонтальной плоскости.
          • G-образные. Простые и надежные, корпусные, подходят для работы с металлом. Шарнирная поворотная модель легче в управлении, чем регулируемая винтом
          • T-образные. С оригинальным направляющим профилем. Используются в мебельном производстве и при монтаже окон.
          • Клещеобразные. Могут быть с трещоткой или пружиной. Также именуются «прищепками» за внешнее сходство и плоские губки.
          • Корпусные. Для зажима деталей в параллельной или косой плоскости. Поворотная корпусная струбцина может выступать как двухсторонняя раздвижная распорка.
          • Струбцины-пистолеты. Автоматизированные рамочные модели.
          • Кромочные. Используются для крепления материалов по канту.
          • Угловые. Бывают магнитные и винтовые. Применяются для соединения деталей под прямым углом.
          • Ленточные. С ременным натяжением. Используется в столярном деле.

          Это лишь самые часто встречающиеся виды столярных и слесарных струбцин.

          При узкоспециализированном применении их конфигурации гораздо более разнообразны.

          Рейтинг брендов

          На российском рынке можно найти струбцины европейских, азиатских, американских производителей. Большинство из них хорошо известны мастерам-любителям и профессионалам. О лучших компаниях, которым можно доверять, стоит узнать более подробно. В рейтинг популярности среди брендов – производителей струбцин, вошли следующие марки.

          • Stanley. Американская компания, существующая более 175 лет. Инструменты бренда настолько надежны, что их используют даже во время космических экспедиций. В ассортименте можно найти ременные, угловые. F-образные, G-образные, триггерные струбцины, изготовленные из высококачественной стали и алюминия. Большую часть своей продукции для российского рынка фирма производит в Китае.
          • Bessey. Немецкий бренд, специализирующийся на изготовлении струбцин для частного и профессионального применения. В ассортименте есть чугунные, стальные, алюминиевые модели, рычажные и высокоэффективные приспособления. Компания выпускает струбцины всех типов, в том числе с редукторами и манипуляторами, по праву считается одним из лидеров мирового рынка.
          • Wilton. Индустриальная компания из Чикаго, более 70 лет выпускающая инструменты для профессионального и любительского применения. Бренд неоднократно патентовал свои изобретения, изначально специализировался на выпуске тисков. Зажимы бренда и сегодня широко используются мастерами по всему миру. Основная специализация компании – F-образные и C-образные модели струбцин.
          • Matrix. Немецкий бренд, более 10 лет представленный в России. Компания производит разнообразный столярный и слесарный инструмент. Особый интерес представляют F-образные, клещеобразные и быстрозажимные струбцины. Бренд выделяется лояльной ценовой политикой, продуманной эргономикой своих изделий.
          • Gross. Компания из Германии, выпускающая продукцию профессионального уровня. Бренд уверенно занимает ведущие позиции по продажам в странах ЕС. Среди ассортимента продукции особенно отмечаются клещеобразные и реечные струбцины, заметно облегчающие ручной труд мастера.

          Этим перечень производителей не исчерпывается, но выбирая изделия от проверенных фирм, можно не сомневаться в том, что приобретенный инструмент оправдает возлагаемые на него надежды.

          Советы по выбору

          О том, какую струбцину лучше покупать, часто спорят опытные и начинающие мастера. На самом деле, критерии выбора этого инструмента давно определены. Достаточно лишь обратить внимание на следующие моменты.

          1. Силу зажима. Самые мощные промышленные модели способны выдавать показатели в 1 тонну, но такая усиленная конструкция в быту не нужна. Самые простые модели имеют гораздо более скромные показатели. В среднем, их усилие зажима равняется 20-100 кг. Этого вполне достаточно для выполнения большинства операций даже при работе со станками в домашней мастерской.
          2. Способ фиксации. Он определяет, как именно будет осуществляться изменение расстояния от подвижного элемента до края детали. При выполнении работ на весу или на высоте лучше выбирать быстрозажимные струбцины, позволяющие мастеру выполнять эту операцию 1 рукой. Винтовые модели подходят для эксплуатации в мастерской, но не слишком удобны в использовании без верстака и других приспособлений.
          3. Массу. Здесь все зависит от назначения струбцины. Те, что предназначены для работы с фрезерными станками, могут весить до 5 кг. Бытовые модели лучше выбирать в диапазоне до 1 кг.
          4. Используемые материалы. Самые прочные струбцины с усиленным корпусом изготавливают из чугуна и других черных металлов. Они довольно массивные, ориентированы на удержание тяжелых деталей. Бытовые модели чаще всего изготавливают из комбинированных материалов. Хорошо себя зарекомендовало сочетание синтетических материалов, полимеров и алюминиевого литья. Готовое изделие меньше весит, не боится коррозии при редком использовании.
          5. Функциональность. Не все струбцины одинаковы. Некоторые из них обладают как зажимной способностью, так и возможностью использования в качестве распорки. Для этого их оснащают поворотными губками, которые можно направлять внутрь или наружу корпуса.
          6. Защиту от коррозии. Этот момент актуален только для изделий из черных металлов. Чтобы сохранить плавность хода надолго, их окрашивают порошковыми составами, а затем периодически промасливают и чернят. Струбцины с гальваническим покрытием не требуют усилий в уходе. Пока цело их покрытие, коррозия инструменту не грозит.
          7. Дополнительные комплектующие. Они не обязательны, но существенно облегчают эксплуатацию изделия. Например, модели с резиновыми накладками на губках позволяют работать с хрупкими или мягкими деталями, смягчая воздействие в месте контакта. Т-образная рукоятка в комплекте тоже полезна, позволяет регулировать усилие при зажимании детали.

          Все эти моменты важны для выбора правильной струбцины, особенно если мастер – новичок в своем деле. Опытные слесари и столяры на практике постигают особенности такого инструмента и уже не совершают ошибок при его замене.

          Как пользоваться?

          Применение струбцин не вызывает особенных вопросов. Вне зависимости от типа конструкции они используются для зажимания деталей или предметов, материалов в заданном положении. Достаточно поместить объект между губками, а затем зафиксировать его.

          В классических винтовых изделиях для этого используется вращающийся элемент, затягивать который приходится 2 руками.

          Быстрозажимные струбцины по принципу своего действия похожи на пистолет со спусковым крючком. Достаточно задействовать рычаг, и губки сомкнутся с нужным усилием. Их удобство состоит в том, что можно выполнять все работы одной рукой. Клещеобразные струбцины имеют тот же рычажный принцип, но сила сжатия регулируется пружинным элементом. Работа с ними напоминает использование секатора – это не самый легкий и комфортный инструмент.

          Торцевые струбцины отличаются тем, что распорка у них не только по бокам, но и по центру, прижимное усилие создается в 3 точках. Сначала нужно зажать сам материал между губками, а затем уже задействовать третью площадку. В основном этот инструмент задействован в приклеивании декоративных торцевых кромок.

          Для хранения струбцин в мастерской опытные столяры и слесари рекомендуют использовать специальные системы или полки с гребенчатым передним краем. В этом случае инструменты легко будет выстроить по размеру – от малого к большему.

              В следующем видео вы узнаете правила выбора и применения струбцин.

              что это такое? Винтовые и другие виды. Для чего используют? Как выбрать струбцину для металла и труб? Кованые мебельные, пластиковые, металлические и другие разновидности

              Что это такое – струбцины, для чего их используют и как выбрать для металла, труб – с этими вопросами регулярно сталкиваются люди, начинающие заниматься слесарным или столярным делом. Разнообразие этих инструментов действительно поражает несведущего человека: кованые мебельные, деревянные, пластиковые, металлические винтовые и другие разновидности широко представлены на рынке. О том, что стоит учесть при их подборе и какие есть секреты работы со струбцинами, стоит поговорить более подробно.

              Что такое струбцина?

              Для фиксации детали в определенном положении во время выполнения столярных, слесарных работ нужен держатель, способный осуществить захват с заданным усилием. Именно эту задачу выполняет струбцина – приспособление, позволяющее мастеру освободить руки для других манипуляций. Струбцины используются для выполнения крепежных функций, когда нужно зафиксировать деталь или изделие в заданном положении, позволяют обеспечивать плотное сжатие при склеивании поверхностей, заменяют пассатижи и клещи.

              Свое название инструмент получил от немецкого schraubzwinge, также его именуют просто зажимом.

              Выглядит струбцина как вертикально расположенное винтовое или гладкое основание, зафиксированное на рамке с ответной площадкой. Регулируя положение подвижного элемента, можно усиливать или ослаблять давление на зажимаемый предмет. Основным материалом для их изготовления служит металл, но встречаются и деревянные, пластиковые варианты. Струбцинами именуются и элементы бытовых или слесарных приборов, используемые для их крепления к поверхности рабочего стола. Такие детали есть у тисков, механических мясорубок, старых настольных ламп.

              Устройство

              Струбцина имеет простую и надежную конструкцию. Она практически никогда не ломается, имеет длительный срок эксплуатации. Состоит инструмент из следующих деталей.

              • Рамного крепления. Оно служит ответным элементом, к которому прижимается фиксируемая деталь. Может иметь G-образную, C-образную или S-образную форму.
              • Подвижного элемента с «пяткой». Он как штатив может увеличивать или уменьшать расстояние от рабочей площадки до рамы.
              • Винта или рычага. Он отвечает за фиксацию струбцины в заданном положении, позволяет регулировать силу сжатия. Рычажные модели имеют более быструю фиксацию, при меньшем приложении усилий сжатие получается достаточно интенсивным. Рукоять зажима перемещается в 1 касание.
              • Пружины. Они есть в «прищепках» – клещеобразных струбцинах с 2 рукоятками, работающих по принципу секатора.

              Конструкция струбцины остается неизменной на протяжении длительного времени. Она достаточно эффективна даже без внесения каких-либо изменений.

              Для чего используются?

              Назначение струбцин достаточно разнообразно. Это слесарное и столярное приспособление вполне успешно используется и в строительной сфере.

              Существуют стационарные модели с креплением для верстака или для стола в мастерской, а также мобильные приспособления.

              Их применяют в самых разных сферах и видах деятельности.

              • Для листового металла. Зажим здесь используется в качестве вертикального захвата, применяется такое оборудование преимущественно в складской сфере и на производстве
              • Для сборки мебели. Этот же столярный инструмент используют для рамок и для дерева в любых его конфигурациях. В основном зажимы используют при склеивании элементов. Для мебельного щита тоже нужна столярная струбцина.
              • Для искусственного камня. Здесь используют вакуумные струбцины, позволяющие приклеивать борта и пристеночный плинтус, создавать систему антиперелива.
              • Для дверей. Здесь зажимы используются для установки коробок в проем с возможностью выправки кривых углов.
              • Для склеивания деталей. Струбцина обеспечивает более плотное и равномерное соединение, в итоге сцепление материалов происходит более эффективно. Торцевые модели позволяют приклеивать декор на фасадные кромки мебели.
              • Для опалубки. Здесь зажим выступает в роли несущего элемента.
              • Для полов, для укладки ламината. Зажимной элемент, используемый при подбивке планок, также является струбциной, хоть и похож больше на скобу.
              • Для дрели. Здесь зажим выступает в качестве внешней оснастки для электрического или ручного инструмента.
              • Для световых приборов. Лампы на струбцинах широко используются как необходимое дополнение для работы архитекторов и других людей, работающих с чертежами.
              • Для шпильки. Металлический зажим обеспечивает легкую фиксацию резьбовых изделий к потолочным и другим несущим металлоконструкциям.
              • Для шины. Здесь зажимы используются для облегчения работы с пилами. Для правильного использования направляющих шин в электрических инструментах рекомендуется выбор F-образных или быстрозажимных моделей.
              • Для вентиляции. Этот тип лучевых зажимов изготавливается из металла. Используется при прокладке различных инженерных коммуникаций, помогает зафиксировать крепежные элементы на несущих конструкциях без высверливания отверстий или сварки.
              • Для натяжных потолков. Здесь используются клещеобразные крабы-зажимы из пластика размером 100, 150, 200 мм. С помощью такой струбцины полотно вывешивают по углам комнаты перед нагревом, обычно хватает 6 изделий на помещение.

              Этим сферы применения струбцин не исчерпываются. Умельцы даже используют их для фиксации листовых материалов и габаритных грузов на багажнике машины. В любом случае, без этого в домашней мастерской не обойтись.

              Виды

              Классификация зажимных механизмов довольно обширна. Здесь можно встретить мебельные струбцины-ваймы и «пистолеты», клещи и двухсторонние модели. Все они заслуживают самого пристального внимания. Стоит рассмотреть классификацию и виды струбцин более подробно.

              По размерам

              В зависимости от назначения струбцины могут быть маленькими и большими, длинными и короткими. Мини-версии обычно используются в ювелирном деле и при других мелких работах. Усредненные параметры будут такими:

              • длина – от 150 до 900 мм;
              • ширина – 120-350 мм;
              • размер рабочей области (при максимальном раскрытии) – 10-600 мм.

              Самый маленький захват имеют угловые зажимы – не более 10-100 мм, поскольку соприкосновение происходит под углом 90 градусов.

              Среди типовых струбцин самый большой рабочий диапазон у F-образных моделей – от 15 до 350 мм при длине инструмента до 400 мм. G-образные зажимы считаются средними. Их захват достигает 70-170 мм, что вполне достаточно для выполнения большинства видов работ.

              По материалу изготовления

              Имеет значение и основание, из которого изготавливается инструмент. В основном в качестве материала для изготовления зажимных механизмов выступают черные и цветные металлы, но встречаются и деревянные или пластиковые элементы. Стоит рассмотреть все варианты более подробно.

              • Кованые. Самые прочные и долговечные, считаются наиболее надежными. Из ковкого чугуна изготавливают классические F-образные струбцины с винтовым зажимом. Скобы в подобном исполнении обеспечивают максимальную устойчивость.
              • Пластиковые. Применяются преимущественно при монтаже натяжных потолков. Изготавливаются из полимеров, устойчивых к эксплуатационным нагрузкам.
              • Металлические штампованные. В этой категории представлены стальные изделия категории масс-маркет и мощные промышленные изделия. Для монтажа металлокаркасов и несущих конструкций используют струбцины с антикоррозионным оцинкованным или гальваническим покрытием. Кованые стальные струбцины надежнее, но стоят дороже.
              • Деревянные. Предназначены для склеивания деталей из мягких и хрупких материалов. Изготавливаются из твердых пород древесины.
              • Литые алюминиевые. Легкие, обладающие устойчивостью к коррозии, но не предназначенные для интенсивных нагрузок.

              Это основные материалы, представленные на рынке.

              Ради экономии китайские производители могут использовать более хрупкие сплавы металлов. Именно поэтому лучше не выбирать продукцию неизвестных брендов.

              По принципу действия

              По принципу действия все струбцины довольно легко классифицируются на обычные механические – с ручным управлением, и усовершенствованные. Самая простая – винтовая, оснащенная пятаком на конце нарезного элемента и ручкой. Имеет корпус и подвижную часть. Это универсальная модель, удобная в быту и работе столяра, слесаря. Усовершенствованная эксцентриковая модель проще в обращении.

              Магнитные струбцины применяются электросварщиками для фиксации соединяемых заготовок. Чаще всего их используют в угловых соединениях. Выглядит такая деталь как многогранник или равнобедренный треугольник с прямыми углами. Магнитные вставки расположены на гранях, контактирующих с металлом.

              Автоматическая или быстрозажимная (пистолетная) струбцина также известна как триггерная, реечная. Ее конструкция F-образная, 1 губка зафиксирована на планке неподвижно, вторая перемещается в режиме свободного хода или блокируется в заданном положении.

              Гидравлическая и пневматическая силовая струбцина – устройства с подачей усилия на рабочую поверхность при помощи элемента, напоминающего домкрат. Вакуумные модели используются при работе со стеклом, искусственным камнем, керамикой. Они оснащены рамой с вакуумными присосками и ручными насосами для нагнетания нужного усилия.

              Пружинная по своей конструкции напоминает секатор или клещи, имеет 2 ручки и смыкающиеся губки. Зажимное и разжимное усилие придается механически. Распорная используется для монтажа ламината и наборных полов. Универсальная шлейфовая применяется при монтаже оптоволоконного кабеля к несущим конструкциям.

              По форме

              Довольно разнообразны и формы струбцин. Среди наиболее часто встречающихся вариантов можно выделить такие.

              • С-образные. Простые струбцины, также известные как торцевой зажим. Удобны в настольном использовании.
              • F-образные. К ним относятся все быстрозажимные модели и другие виды с длинной планкой. Круглый «пятак» закреплен в горизонтальной плоскости.
              • G-образные. Простые и надежные, корпусные, подходят для работы с металлом. Шарнирная поворотная модель легче в управлении, чем регулируемая винтом
              • T-образные. С оригинальным направляющим профилем. Используются в мебельном производстве и при монтаже окон.
              • Клещеобразные. Могут быть с трещоткой или пружиной. Также именуются «прищепками» за внешнее сходство и плоские губки.
              • Корпусные. Для зажима деталей в параллельной или косой плоскости. Поворотная корпусная струбцина может выступать как двухсторонняя раздвижная распорка.
              • Струбцины-пистолеты. Автоматизированные рамочные модели.
              • Кромочные. Используются для крепления материалов по канту.
              • Угловые. Бывают магнитные и винтовые. Применяются для соединения деталей под прямым углом.
              • Ленточные. С ременным натяжением. Используется в столярном деле.

              Это лишь самые часто встречающиеся виды столярных и слесарных струбцин.

              При узкоспециализированном применении их конфигурации гораздо более разнообразны.

              Рейтинг брендов

              На российском рынке можно найти струбцины европейских, азиатских, американских производителей. Большинство из них хорошо известны мастерам-любителям и профессионалам. О лучших компаниях, которым можно доверять, стоит узнать более подробно. В рейтинг популярности среди брендов – производителей струбцин, вошли следующие марки.

              • Stanley. Американская компания, существующая более 175 лет. Инструменты бренда настолько надежны, что их используют даже во время космических экспедиций. В ассортименте можно найти ременные, угловые. F-образные, G-образные, триггерные струбцины, изготовленные из высококачественной стали и алюминия. Большую часть своей продукции для российского рынка фирма производит в Китае.
              • Bessey. Немецкий бренд, специализирующийся на изготовлении струбцин для частного и профессионального применения. В ассортименте есть чугунные, стальные, алюминиевые модели, рычажные и высокоэффективные приспособления. Компания выпускает струбцины всех типов, в том числе с редукторами и манипуляторами, по праву считается одним из лидеров мирового рынка.
              • Wilton. Индустриальная компания из Чикаго, более 70 лет выпускающая инструменты для профессионального и любительского применения. Бренд неоднократно патентовал свои изобретения, изначально специализировался на выпуске тисков. Зажимы бренда и сегодня широко используются мастерами по всему миру. Основная специализация компании – F-образные и C-образные модели струбцин.
              • Matrix. Немецкий бренд, более 10 лет представленный в России. Компания производит разнообразный столярный и слесарный инструмент. Особый интерес представляют F-образные, клещеобразные и быстрозажимные струбцины. Бренд выделяется лояльной ценовой политикой, продуманной эргономикой своих изделий.
              • Gross. Компания из Германии, выпускающая продукцию профессионального уровня. Бренд уверенно занимает ведущие позиции по продажам в странах ЕС. Среди ассортимента продукции особенно отмечаются клещеобразные и реечные струбцины, заметно облегчающие ручной труд мастера.

              Этим перечень производителей не исчерпывается, но выбирая изделия от проверенных фирм, можно не сомневаться в том, что приобретенный инструмент оправдает возлагаемые на него надежды.

              Советы по выбору

              О том, какую струбцину лучше покупать, часто спорят опытные и начинающие мастера. На самом деле, критерии выбора этого инструмента давно определены. Достаточно лишь обратить внимание на следующие моменты.

              1. Силу зажима. Самые мощные промышленные модели способны выдавать показатели в 1 тонну, но такая усиленная конструкция в быту не нужна. Самые простые модели имеют гораздо более скромные показатели. В среднем, их усилие зажима равняется 20-100 кг. Этого вполне достаточно для выполнения большинства операций даже при работе со станками в домашней мастерской.
              2. Способ фиксации. Он определяет, как именно будет осуществляться изменение расстояния от подвижного элемента до края детали. При выполнении работ на весу или на высоте лучше выбирать быстрозажимные струбцины, позволяющие мастеру выполнять эту операцию 1 рукой. Винтовые модели подходят для эксплуатации в мастерской, но не слишком удобны в использовании без верстака и других приспособлений.
              3. Массу. Здесь все зависит от назначения струбцины. Те, что предназначены для работы с фрезерными станками, могут весить до 5 кг. Бытовые модели лучше выбирать в диапазоне до 1 кг.
              4. Используемые материалы. Самые прочные струбцины с усиленным корпусом изготавливают из чугуна и других черных металлов. Они довольно массивные, ориентированы на удержание тяжелых деталей. Бытовые модели чаще всего изготавливают из комбинированных материалов. Хорошо себя зарекомендовало сочетание синтетических материалов, полимеров и алюминиевого литья. Готовое изделие меньше весит, не боится коррозии при редком использовании.
              5. Функциональность. Не все струбцины одинаковы. Некоторые из них обладают как зажимной способностью, так и возможностью использования в качестве распорки. Для этого их оснащают поворотными губками, которые можно направлять внутрь или наружу корпуса.
              6. Защиту от коррозии. Этот момент актуален только для изделий из черных металлов. Чтобы сохранить плавность хода надолго, их окрашивают порошковыми составами, а затем периодически промасливают и чернят. Струбцины с гальваническим покрытием не требуют усилий в уходе. Пока цело их покрытие, коррозия инструменту не грозит.
              7. Дополнительные комплектующие. Они не обязательны, но существенно облегчают эксплуатацию изделия. Например, модели с резиновыми накладками на губках позволяют работать с хрупкими или мягкими деталями, смягчая воздействие в месте контакта. Т-образная рукоятка в комплекте тоже полезна, позволяет регулировать усилие при зажимании детали.

              Все эти моменты важны для выбора правильной струбцины, особенно если мастер – новичок в своем деле. Опытные слесари и столяры на практике постигают особенности такого инструмента и уже не совершают ошибок при его замене.

              Как пользоваться?

              Применение струбцин не вызывает особенных вопросов. Вне зависимости от типа конструкции они используются для зажимания деталей или предметов, материалов в заданном положении. Достаточно поместить объект между губками, а затем зафиксировать его.

              В классических винтовых изделиях для этого используется вращающийся элемент, затягивать который приходится 2 руками.

              Быстрозажимные струбцины по принципу своего действия похожи на пистолет со спусковым крючком. Достаточно задействовать рычаг, и губки сомкнутся с нужным усилием. Их удобство состоит в том, что можно выполнять все работы одной рукой. Клещеобразные струбцины имеют тот же рычажный принцип, но сила сжатия регулируется пружинным элементом. Работа с ними напоминает использование секатора – это не самый легкий и комфортный инструмент.

              Торцевые струбцины отличаются тем, что распорка у них не только по бокам, но и по центру, прижимное усилие создается в 3 точках. Сначала нужно зажать сам материал между губками, а затем уже задействовать третью площадку. В основном этот инструмент задействован в приклеивании декоративных торцевых кромок.

              Для хранения струбцин в мастерской опытные столяры и слесари рекомендуют использовать специальные системы или полки с гребенчатым передним краем. В этом случае инструменты легко будет выстроить по размеру – от малого к большему.

                  В следующем видео вы узнаете правила выбора и применения струбцин.

                  что это такое? Винтовые и другие виды. Для чего используют? Как выбрать струбцину для металла и труб? Кованые мебельные, пластиковые, металлические и другие разновидности

                  Что это такое – струбцины, для чего их используют и как выбрать для металла, труб – с этими вопросами регулярно сталкиваются люди, начинающие заниматься слесарным или столярным делом. Разнообразие этих инструментов действительно поражает несведущего человека: кованые мебельные, деревянные, пластиковые, металлические винтовые и другие разновидности широко представлены на рынке. О том, что стоит учесть при их подборе и какие есть секреты работы со струбцинами, стоит поговорить более подробно.

                  Что такое струбцина?

                  Для фиксации детали в определенном положении во время выполнения столярных, слесарных работ нужен держатель, способный осуществить захват с заданным усилием. Именно эту задачу выполняет струбцина – приспособление, позволяющее мастеру освободить руки для других манипуляций. Струбцины используются для выполнения крепежных функций, когда нужно зафиксировать деталь или изделие в заданном положении, позволяют обеспечивать плотное сжатие при склеивании поверхностей, заменяют пассатижи и клещи.

                  Свое название инструмент получил от немецкого schraubzwinge, также его именуют просто зажимом.

                  Выглядит струбцина как вертикально расположенное винтовое или гладкое основание, зафиксированное на рамке с ответной площадкой. Регулируя положение подвижного элемента, можно усиливать или ослаблять давление на зажимаемый предмет. Основным материалом для их изготовления служит металл, но встречаются и деревянные, пластиковые варианты. Струбцинами именуются и элементы бытовых или слесарных приборов, используемые для их крепления к поверхности рабочего стола. Такие детали есть у тисков, механических мясорубок, старых настольных ламп.

                  Устройство

                  Струбцина имеет простую и надежную конструкцию. Она практически никогда не ломается, имеет длительный срок эксплуатации. Состоит инструмент из следующих деталей.

                  • Рамного крепления. Оно служит ответным элементом, к которому прижимается фиксируемая деталь. Может иметь G-образную, C-образную или S-образную форму.
                  • Подвижного элемента с «пяткой». Он как штатив может увеличивать или уменьшать расстояние от рабочей площадки до рамы.
                  • Винта или рычага. Он отвечает за фиксацию струбцины в заданном положении, позволяет регулировать силу сжатия. Рычажные модели имеют более быструю фиксацию, при меньшем приложении усилий сжатие получается достаточно интенсивным. Рукоять зажима перемещается в 1 касание.
                  • Пружины. Они есть в «прищепках» – клещеобразных струбцинах с 2 рукоятками, работающих по принципу секатора.

                  Конструкция струбцины остается неизменной на протяжении длительного времени. Она достаточно эффективна даже без внесения каких-либо изменений.

                  Для чего используются?

                  Назначение струбцин достаточно разнообразно. Это слесарное и столярное приспособление вполне успешно используется и в строительной сфере.

                  Существуют стационарные модели с креплением для верстака или для стола в мастерской, а также мобильные приспособления.

                  Их применяют в самых разных сферах и видах деятельности.

                  • Для листового металла. Зажим здесь используется в качестве вертикального захвата, применяется такое оборудование преимущественно в складской сфере и на производстве
                  • Для сборки мебели. Этот же столярный инструмент используют для рамок и для дерева в любых его конфигурациях. В основном зажимы используют при склеивании элементов. Для мебельного щита тоже нужна столярная струбцина.
                  • Для искусственного камня. Здесь используют вакуумные струбцины, позволяющие приклеивать борта и пристеночный плинтус, создавать систему антиперелива.
                  • Для дверей. Здесь зажимы используются для установки коробок в проем с возможностью выправки кривых углов.
                  • Для склеивания деталей. Струбцина обеспечивает более плотное и равномерное соединение, в итоге сцепление материалов происходит более эффективно. Торцевые модели позволяют приклеивать декор на фасадные кромки мебели.
                  • Для опалубки. Здесь зажим выступает в роли несущего элемента.
                  • Для полов, для укладки ламината. Зажимной элемент, используемый при подбивке планок, также является струбциной, хоть и похож больше на скобу.
                  • Для дрели. Здесь зажим выступает в качестве внешней оснастки для электрического или ручного инструмента.
                  • Для световых приборов. Лампы на струбцинах широко используются как необходимое дополнение для работы архитекторов и других людей, работающих с чертежами.
                  • Для шпильки. Металлический зажим обеспечивает легкую фиксацию резьбовых изделий к потолочным и другим несущим металлоконструкциям.
                  • Для шины. Здесь зажимы используются для облегчения работы с пилами. Для правильного использования направляющих шин в электрических инструментах рекомендуется выбор F-образных или быстрозажимных моделей.
                  • Для вентиляции. Этот тип лучевых зажимов изготавливается из металла. Используется при прокладке различных инженерных коммуникаций, помогает зафиксировать крепежные элементы на несущих конструкциях без высверливания отверстий или сварки.
                  • Для натяжных потолков. Здесь используются клещеобразные крабы-зажимы из пластика размером 100, 150, 200 мм. С помощью такой струбцины полотно вывешивают по углам комнаты перед нагревом, обычно хватает 6 изделий на помещение.

                  Этим сферы применения струбцин не исчерпываются. Умельцы даже используют их для фиксации листовых материалов и габаритных грузов на багажнике машины. В любом случае, без этого в домашней мастерской не обойтись.

                  Виды

                  Классификация зажимных механизмов довольно обширна. Здесь можно встретить мебельные струбцины-ваймы и «пистолеты», клещи и двухсторонние модели. Все они заслуживают самого пристального внимания. Стоит рассмотреть классификацию и виды струбцин более подробно.

                  По размерам

                  В зависимости от назначения струбцины могут быть маленькими и большими, длинными и короткими. Мини-версии обычно используются в ювелирном деле и при других мелких работах. Усредненные параметры будут такими:

                  • длина – от 150 до 900 мм;
                  • ширина – 120-350 мм;
                  • размер рабочей области (при максимальном раскрытии) – 10-600 мм.

                  Самый маленький захват имеют угловые зажимы – не более 10-100 мм, поскольку соприкосновение происходит под углом 90 градусов.

                  Среди типовых струбцин самый большой рабочий диапазон у F-образных моделей – от 15 до 350 мм при длине инструмента до 400 мм. G-образные зажимы считаются средними. Их захват достигает 70-170 мм, что вполне достаточно для выполнения большинства видов работ.

                  По материалу изготовления

                  Имеет значение и основание, из которого изготавливается инструмент. В основном в качестве материала для изготовления зажимных механизмов выступают черные и цветные металлы, но встречаются и деревянные или пластиковые элементы. Стоит рассмотреть все варианты более подробно.

                  • Кованые. Самые прочные и долговечные, считаются наиболее надежными. Из ковкого чугуна изготавливают классические F-образные струбцины с винтовым зажимом. Скобы в подобном исполнении обеспечивают максимальную устойчивость.
                  • Пластиковые. Применяются преимущественно при монтаже натяжных потолков. Изготавливаются из полимеров, устойчивых к эксплуатационным нагрузкам.
                  • Металлические штампованные. В этой категории представлены стальные изделия категории масс-маркет и мощные промышленные изделия. Для монтажа металлокаркасов и несущих конструкций используют струбцины с антикоррозионным оцинкованным или гальваническим покрытием. Кованые стальные струбцины надежнее, но стоят дороже.
                  • Деревянные. Предназначены для склеивания деталей из мягких и хрупких материалов. Изготавливаются из твердых пород древесины.
                  • Литые алюминиевые. Легкие, обладающие устойчивостью к коррозии, но не предназначенные для интенсивных нагрузок.

                  Это основные материалы, представленные на рынке.

                  Ради экономии китайские производители могут использовать более хрупкие сплавы металлов. Именно поэтому лучше не выбирать продукцию неизвестных брендов.

                  По принципу действия

                  По принципу действия все струбцины довольно легко классифицируются на обычные механические – с ручным управлением, и усовершенствованные. Самая простая – винтовая, оснащенная пятаком на конце нарезного элемента и ручкой. Имеет корпус и подвижную часть. Это универсальная модель, удобная в быту и работе столяра, слесаря. Усовершенствованная эксцентриковая модель проще в обращении.

                  Магнитные струбцины применяются электросварщиками для фиксации соединяемых заготовок. Чаще всего их используют в угловых соединениях. Выглядит такая деталь как многогранник или равнобедренный треугольник с прямыми углами. Магнитные вставки расположены на гранях, контактирующих с металлом.

                  Автоматическая или быстрозажимная (пистолетная) струбцина также известна как триггерная, реечная. Ее конструкция F-образная, 1 губка зафиксирована на планке неподвижно, вторая перемещается в режиме свободного хода или блокируется в заданном положении.

                  Гидравлическая и пневматическая силовая струбцина – устройства с подачей усилия на рабочую поверхность при помощи элемента, напоминающего домкрат. Вакуумные модели используются при работе со стеклом, искусственным камнем, керамикой. Они оснащены рамой с вакуумными присосками и ручными насосами для нагнетания нужного усилия.

                  Пружинная по своей конструкции напоминает секатор или клещи, имеет 2 ручки и смыкающиеся губки. Зажимное и разжимное усилие придается механически. Распорная используется для монтажа ламината и наборных полов. Универсальная шлейфовая применяется при монтаже оптоволоконного кабеля к несущим конструкциям.

                  По форме

                  Довольно разнообразны и формы струбцин. Среди наиболее часто встречающихся вариантов можно выделить такие.

                  • С-образные. Простые струбцины, также известные как торцевой зажим. Удобны в настольном использовании.
                  • F-образные. К ним относятся все быстрозажимные модели и другие виды с длинной планкой. Круглый «пятак» закреплен в горизонтальной плоскости.
                  • G-образные. Простые и надежные, корпусные, подходят для работы с металлом. Шарнирная поворотная модель легче в управлении, чем регулируемая винтом
                  • T-образные. С оригинальным направляющим профилем. Используются в мебельном производстве и при монтаже окон.
                  • Клещеобразные. Могут быть с трещоткой или пружиной. Также именуются «прищепками» за внешнее сходство и плоские губки.
                  • Корпусные. Для зажима деталей в параллельной или косой плоскости. Поворотная корпусная струбцина может выступать как двухсторонняя раздвижная распорка.
                  • Струбцины-пистолеты. Автоматизированные рамочные модели.
                  • Кромочные. Используются для крепления материалов по канту.
                  • Угловые. Бывают магнитные и винтовые. Применяются для соединения деталей под прямым углом.
                  • Ленточные. С ременным натяжением. Используется в столярном деле.

                  Это лишь самые часто встречающиеся виды столярных и слесарных струбцин.

                  При узкоспециализированном применении их конфигурации гораздо более разнообразны.

                  Рейтинг брендов

                  На российском рынке можно найти струбцины европейских, азиатских, американских производителей. Большинство из них хорошо известны мастерам-любителям и профессионалам. О лучших компаниях, которым можно доверять, стоит узнать более подробно. В рейтинг популярности среди брендов – производителей струбцин, вошли следующие марки.

                  • Stanley. Американская компания, существующая более 175 лет. Инструменты бренда настолько надежны, что их используют даже во время космических экспедиций. В ассортименте можно найти ременные, угловые. F-образные, G-образные, триггерные струбцины, изготовленные из высококачественной стали и алюминия. Большую часть своей продукции для российского рынка фирма производит в Китае.
                  • Bessey. Немецкий бренд, специализирующийся на изготовлении струбцин для частного и профессионального применения. В ассортименте есть чугунные, стальные, алюминиевые модели, рычажные и высокоэффективные приспособления. Компания выпускает струбцины всех типов, в том числе с редукторами и манипуляторами, по праву считается одним из лидеров мирового рынка.
                  • Wilton. Индустриальная компания из Чикаго, более 70 лет выпускающая инструменты для профессионального и любительского применения. Бренд неоднократно патентовал свои изобретения, изначально специализировался на выпуске тисков. Зажимы бренда и сегодня широко используются мастерами по всему миру. Основная специализация компании – F-образные и C-образные модели струбцин.
                  • Matrix. Немецкий бренд, более 10 лет представленный в России. Компания производит разнообразный столярный и слесарный инструмент. Особый интерес представляют F-образные, клещеобразные и быстрозажимные струбцины. Бренд выделяется лояльной ценовой политикой, продуманной эргономикой своих изделий.
                  • Gross. Компания из Германии, выпускающая продукцию профессионального уровня. Бренд уверенно занимает ведущие позиции по продажам в странах ЕС. Среди ассортимента продукции особенно отмечаются клещеобразные и реечные струбцины, заметно облегчающие ручной труд мастера.

                  Этим перечень производителей не исчерпывается, но выбирая изделия от проверенных фирм, можно не сомневаться в том, что приобретенный инструмент оправдает возлагаемые на него надежды.

                  Советы по выбору

                  О том, какую струбцину лучше покупать, часто спорят опытные и начинающие мастера. На самом деле, критерии выбора этого инструмента давно определены. Достаточно лишь обратить внимание на следующие моменты.

                  1. Силу зажима. Самые мощные промышленные модели способны выдавать показатели в 1 тонну, но такая усиленная конструкция в быту не нужна. Самые простые модели имеют гораздо более скромные показатели. В среднем, их усилие зажима равняется 20-100 кг. Этого вполне достаточно для выполнения большинства операций даже при работе со станками в домашней мастерской.
                  2. Способ фиксации. Он определяет, как именно будет осуществляться изменение расстояния от подвижного элемента до края детали. При выполнении работ на весу или на высоте лучше выбирать быстрозажимные струбцины, позволяющие мастеру выполнять эту операцию 1 рукой. Винтовые модели подходят для эксплуатации в мастерской, но не слишком удобны в использовании без верстака и других приспособлений.
                  3. Массу. Здесь все зависит от назначения струбцины. Те, что предназначены для работы с фрезерными станками, могут весить до 5 кг. Бытовые модели лучше выбирать в диапазоне до 1 кг.
                  4. Используемые материалы. Самые прочные струбцины с усиленным корпусом изготавливают из чугуна и других черных металлов. Они довольно массивные, ориентированы на удержание тяжелых деталей. Бытовые модели чаще всего изготавливают из комбинированных материалов. Хорошо себя зарекомендовало сочетание синтетических материалов, полимеров и алюминиевого литья. Готовое изделие меньше весит, не боится коррозии при редком использовании.
                  5. Функциональность. Не все струбцины одинаковы. Некоторые из них обладают как зажимной способностью, так и возможностью использования в качестве распорки. Для этого их оснащают поворотными губками, которые можно направлять внутрь или наружу корпуса.
                  6. Защиту от коррозии. Этот момент актуален только для изделий из черных металлов. Чтобы сохранить плавность хода надолго, их окрашивают порошковыми составами, а затем периодически промасливают и чернят. Струбцины с гальваническим покрытием не требуют усилий в уходе. Пока цело их покрытие, коррозия инструменту не грозит.
                  7. Дополнительные комплектующие. Они не обязательны, но существенно облегчают эксплуатацию изделия. Например, модели с резиновыми накладками на губках позволяют работать с хрупкими или мягкими деталями, смягчая воздействие в месте контакта. Т-образная рукоятка в комплекте тоже полезна, позволяет регулировать усилие при зажимании детали.

                  Все эти моменты важны для выбора правильной струбцины, особенно если мастер – новичок в своем деле. Опытные слесари и столяры на практике постигают особенности такого инструмента и уже не совершают ошибок при его замене.

                  Как пользоваться?

                  Применение струбцин не вызывает особенных вопросов. Вне зависимости от типа конструкции они используются для зажимания деталей или предметов, материалов в заданном положении. Достаточно поместить объект между губками, а затем зафиксировать его.

                  В классических винтовых изделиях для этого используется вращающийся элемент, затягивать который приходится 2 руками.

                  Быстрозажимные струбцины по принципу своего действия похожи на пистолет со спусковым крючком. Достаточно задействовать рычаг, и губки сомкнутся с нужным усилием. Их удобство состоит в том, что можно выполнять все работы одной рукой. Клещеобразные струбцины имеют тот же рычажный принцип, но сила сжатия регулируется пружинным элементом. Работа с ними напоминает использование секатора – это не самый легкий и комфортный инструмент.

                  Торцевые струбцины отличаются тем, что распорка у них не только по бокам, но и по центру, прижимное усилие создается в 3 точках. Сначала нужно зажать сам материал между губками, а затем уже задействовать третью площадку. В основном этот инструмент задействован в приклеивании декоративных торцевых кромок.

                  Для хранения струбцин в мастерской опытные столяры и слесари рекомендуют использовать специальные системы или полки с гребенчатым передним краем. В этом случае инструменты легко будет выстроить по размеру – от малого к большему.

                      В следующем видео вы узнаете правила выбора и применения струбцин.

                      Струбцина монтажная | Описание с размерами

                       

                       

                       

                       

                       

                       

                       

                       

                       Размер

                      A mm

                      B mm

                      C mm

                      D mm

                      E mm F mm

                      M mm

                      M6

                      36 21 18 M6   18  

                      M8

                      36 21 20 M8 35 18 38

                      M10

                      42 23 20 M10 41 21 44
                      M12 54 35 27

                      M12

                      48 24 58

                       

                      Струбцина монтажная изготавливается из оцинкованной стали методом литья и выполнена в форме П или С. Конструкцией зажима с одной стороны предусмотрено просверливание сквозного отверстия с метрической резьбой м8, м10 или м12. А с другой стороны имеется крепежный болт с фиксирующей гайкой. Отверстие предусматривает крепление резьбовой шпильки, болта или винта в тело струбцины, для фиксации систем вентиляции, отопления, кондиционирования или иных инженерных систем. Принципом работы струбцины является крепление её к Т-образной балке и фиксации её с помощью крепежного болта и последующей фиксации гайкой. Данная конструкция позволяет производить монтаж без предварительного сверления и сварки. Струбцина позволяет производить сборку конструкцию за короткое время и надежно фиксировать как осветительные приборы, так и тяжелые инженерные системы. В случае необходимости конструкцию можно легко демонтировать. Сквозное отверстие в струбцине может регулировать высоту конструкций путём вкручивания или выкручивания резьбовой шпильки на необходимую длину, тем самым сокращая время монтажа. Существует разновидность струбцины под внутренний диаметр шпилек м8-м10. Такую струбцину называют универсальной, поскольку она служит для одновременного крепления под разные диаметры. Снизу струбцина имеет диаметр отверстия м8, а сверху м10. Обусловлено это разновидностью и множеством особенностей инженерных систем. В случае использования зажима балки для крепления и легких и тяжелых деталей, такая особенность позволяет осуществлять монтаж с помощью одной единицы, а не двух. Но минусом такой конструктивной особенности является снижение нагрузочных характеристик. Крепежный болт который осуществляет основную функцию фиксации струбцины несет существенную нагрузку и поэтому имеет класс прочности 8,8. Фиксирующая гайка предотвращает демонтаж струбцины в ходе эксплуатации изделия.


                       

                      Механические зажимы фиксаторы своими руками. Струбцина своими руками облегчает работу мастеру и экономит его деньги. Быстрая С образная струбцина для дерева

                      Каждый мастер, занимающийся изделиями и деталями из металла или дерева, не может обойтись без самодельных струбцин. Ранее такой инструмент выпускался в различных модификациях, от специализированных до универсальных. Основная задача состоит в фиксации заготовки для проведения операций по обработке и соединению деталей. Разберем, как изготавливается быстрозажимная струбцина своими руками в различных вариациях.

                      Угловая струбцина

                      Этот вид струбцины своими руками из металла предназначен для фиксации двух предметов под прямым углом и соединения между собой любыми методами, однако основное назначение - кондуктор для сварки металлических деталей под необходимым для работы углом. Чтобы ее изготовить должным образом, понадобятся следующие компоненты:

                      Уголки следует приваривать под углом 90 градусов к металлическим или стальным пластинам. Сваркой крепим червячную конструкцию, а в рабочую гайку вкручиваем шпильку-вороток, дабы на конце собрать упор. Упор обязательно должен свободно проворачиваться. Затем с обратной стороны необходимо просверлить отверстие, куда мы вставляем металлический прут в качестве рычага. Невероятно простая конструкция и практичность использования стали залогом популярности такой струбцины среди всех, кто работает с металлом и делаемыми из него изделиями.

                      Столярная струбцина

                      Такие конструкции , использующиеся в столярном деле, бывают следующих типов:

                      • Стандартная струбцина, являющаяся наиболее популярной или простой;
                      • В виде штангенциркуля для деталей небольшого размера и оперативной фиксации;
                      • Самозажимная струбцина для процессов фрезерования и работы с заготовками различной высоты.

                      Первый вид делается из двух сосновых брусков, гайки с фиксатором, прутки, гайки в форме барашка с резьбой и упорные шайбы. Процесс изготовления весьма простой:

                      1. Выпиливаем рабочие клещи из брусков, сверлим отверстия под шпильки с учетом небольшого люфта;
                      2. Вкручиваем шпильки и контрим их соответствующими способами;
                      3. Обеспечиваем схождение гайками , выполненными либо в форме барашков, либо стандартных гаек для улучшенного натяжения.

                      Второй вариант применяется в том случае, когда необходима оперативная фиксация небольших деталей. Изготовление ведется из небольших брусков и тонколистовой фанеры. Червячной системой выступают гайки для мебели и шпильки-воротки. Один упор неподвижен, крепим его на конце направляющей рейки, в которой вырезаем углубления для фиксации двигающегося механизма.

                      Есть как переносной, так и стационарный вариант такой конструкции, где нарезаются пазы для перемещения с креплением неподвижных упоров. Зажимом выступают мебельная гайка, шпилька и вороток. За счет этого можно работать с заготовками любых габаритов.

                      Самозажимная же конструкция имеет рычаг с эксцентриком на поворотном конце. Поворачиваем на определенный угол, автоматически получается быстрый зажим. Высота регулируется шпилькой на верстаке. Его изготавливают индивидуально для каждой матрицы, в зависимости от ее предназначения и цели проводимых работ.

                      Трубная струбцина

                      Сварка металлических труб торец в торец является сложной операцией. Более простой считается приварка трубы к готовой системе. Конструкция для таких случаев изготавливается из металлического уголка и стальных пластин. Фиксировать половинки такого устройства следует традиционным методом, а именно шпильками с резьбой. В результате можно получить достаточно простую и эффективную конструкцию, которая значительно облегчит работу при сварке труб с различными конструкциями.

                      Имеются и другие виды конструкций, среди которых кулачковые механизмы, ленточные и зажимы для проволоки, которые могут пригодиться для работ со специфическими конструкциями, включая особо хрупкие и тонкие. Однако их изготовление является предметом отдельных мастер-классов и статей на специализированных ресурсах.

                      Самодельные струбцины являются незаменимыми помощниками для любого мастера, работающего с металлическими и деревянными деталями и изделиями. Изготовить же их достаточно просто и весьма увлекательно. Здесь важно соблюдать технологию изготовления, найти оптимальные инструкции и видеоролики. Покупать же струбцины можно, но они могут в итоге не подойти из-за специфичности заготовок или работы. Именно поэтому следует изготавливать струбцины самостоятельно. Удачной работы с различными заготовками и изготовления самодельных быстрозажимных струбцин!

                      За сотни лет, что человек занимается обработкой древесины и изготовлением из неё различных изделий, кажется мастера перепробовали все возможные инструменты и приспособления. Между тем создание всевозможных устройств продолжается и в наши дни. Вероятно, что все это уже было кем то придумано в прошлые годы, но каждый мастер старается сделать приспособления подходящие именно ему.

                      Деревянные рамки для картин или фото сжимают при склеивании, наверное сотнями различных способов. Я сам на вскидку могу предложить как минимум десяток вариантов, вот одно из приспособлений для этой работы от Уайта Майерса, сайт Workbench .

                      Ленточные стяжки используют чаще всего для сжатия при склейке квадратных или прямоугольных изделий. Таких как стулья, табуретки, коробки и небольшие столики. Использование этого механизма удобно тем, что можно сжимать сразу все изделие, промазав клеем и собрав ножки, царги и проножки стула. Но вот при склеивании деревянных рамок, ленточная стяжка в обычном виде не походит. Дело в том, что при сжатии невозможно выдержать углы точно под 90*, из за неравномерности стягивания.

                      Для того, чтобы применить ленточную стяжку при сборке рамок, нужно изготовить четыре угловых блока. Блоки имеют внешнюю закругленную кромку, что помогает равномерно сжимать изделие и выпиленный внутренний угол, точно под 90*. В точке начала угла обязательно надо высверлить отверстие, чтобы исключить прилипание рамки к блокам. Еще варианты зажима для рамки в статье .

                      Зажим для мелких деталей

                      Каждый мастер работающий с деревом использует для обработки деталей шлифовальные диски и шлифовальные барабаны. Иногда приходится обрабатывать большое количество мелких деревянных деталей. Удержать их в руке бывает затруднительно, к тому есть риск руками зацепить барабан.

                      Для изготовления зажима понадобится два деревянных бруска длиной 150-200 мм. и сечением 30/15 мм. . Бруски можно изготовить распилив на две части круглую заготовку диаметром 30 мм. . По центру брусков засверливаются отверстия под прижимной болт с барашком и несколькими шайбами.

                      Во время работы сразу устанавливается необходимый зазор между площадками, а сжатие производится с помощью деревянного клина в хвостовой части. Процесс происходит быстро и просто, вставляем деталь, задвигаем клин и работаем. Вытаскиваем клин, меняем деталь и опять зажимаем клином.

                      Обработка заготовок на столярном верстаке будет удобной при использовании различных приспособлений, фиксирующих детали на поверхности стола. Своими руками реально сделать как простейшие упоры и прижимы, так и универсальные системы, позволяющие закреплять заготовки любых конфигураций.

                      Простые деревянные упоры для столярного верстака - чертеж, пример

                      Самодельные верстачные упоры из древесины не тупят инструмент и не портят торцы деталей. Приспособления разделяются по типу стержня и вставляются в отверстия соответствующей формы.

                      Прямоугольные клинья не вращаются и обеспечивают абсолютную неподвижность заготовки. Сами упоры изготовить легко, но на выдалбливание квадратных гнезд уйдет много времени и усилий. Эти отверстия целесообразно устраивать в столешницах из массива доски на стадии изготовления столярного верстака.

                      В рабочих поверхностях, сделанных из листового материала, правильнее использовать упоры с цилиндрическим стержнем. Такие приспособления удобны для закрепления криволинейных деталей, а отверстия для них всегда можно высверлить в нужном месте. Жесткая фиксация прямоугольных заготовок достигается установкой дополнительной планки с двумя стержнями.

                      Как сделать упор с круглым стержнем

                      Для стержня верстачного упора подходит береза, вишня, клен или орех. Верхняя планка изготавливается из той же твердой древесины или из фанеры. Низкопрофильный упор можно сделать из ламинированной панели высокой плотности, оставшийся после укладки напольного покрытия.

                      Определитесь с диаметром стержня. Если планируете позднее приобретать готовые фиксаторы, выберите стандартный размер 19 мм. В случае уверенности в дальнейшем самостоятельном изготовлении приспособлений для столярного верстака используйте диаметр 21 мм. Такой наружный размер имеют полудюймовые водопроводные трубы, из которых изготавливают самодельные прижимные струбцины. Примерно такой же величине соответствует условный проход трех четвертных труб, подходящих для изготовления круглых стержней из дерева.

                      Возьмите обрезок трубы диаметром 3/4 дюйма, длиной в 60–80 мм и с резьбой не менее 20 мм. Заточите кромки с одного торца и наверните гайку на другой.

                      Вставьте приспособление в дюймовую трубу и прогоните через него березовую палку, ударяя сверху тяжелым молотком.

                      Подрезайте древесину, когда щепки упрутся в гайку. Может показаться, что проще взять трубку длиннее, но пробивать тогда будет намного тяжелее.

                      Прогнав палку, снимите заусенцы наждачной бумагой. Сделанные таким образом деревянные стержни могут иметь незначительные изъяны, не влияющие на общую форму цилиндра. В начале обустройства домашней мастерской, когда еще нет специальных станков, вы не найдете более простого способа изготовления круглой палки своими руками.

                      Начертите на заготовках верхние части упоров в нужном количестве и отметьте центры сверления отверстий.

                      Сделайте перовым сверлом углубления в половину толщины материала. Начинайте сверлить на небольших оборотах, слегка нажимая на дрель. В момент касания на поверхности появятся риски, по которым будет видно, куда следует отклонить инструмент для перпендикулярного сверления.

                      Распилите заготовки, отшлифуйте торцы и раззенкуйте отверстия под шурупы.

                      Нанесите столярный клей на стержень и в углубление.

                      Соедините детали, прижмите их руками и вытрите излишки клея. Вставьте стержень в отверстие столешницы и закрутите шуруп.

                      Через десять минут осторожно вытащите упор, выталкивая снизу и не сдвигая детали. Оставьте приспособление до полного высыхания клея.

                      Сверлите отверстия для верстачных упоров там, где считаете необходимым. Чаще всего они нужны в левой части стола для строгания заготовок и рядом с тисками для совместного использования. Расстояние между центрами отверстий должно быть везде одинаковым и соответствовать размеру длинных упоров. Перед высверливанием прикрепите снизу ненужную доску, чтобы не было сколов при выходе сверла.

                      Как сделать упор для распила досок

                      Расположенный сбоку столешницы упор удобен для поперечного распила досок. Когда он не нужен, его поворотная часть опускается и не мешается. Используйте приспособление вместе с длинным верстачным упором, надежно прижимая доску одной рукой, а другой, работая ножовкой.

                      Вырежьте деревянные элементы упора из остатков твердой древесины. Сделайте два раззенкованных отверстия в неподвижной части и одно в поворотной планке, точно соответствующее диаметру используемого шурупа.

                      Отметьте на торце стола месторасположение подвижной детали на одной линии с верстачным упором.

                      Закрепите сначала поворотную планку, добавив при необходимости брусок для увеличения толщины столешницы. Далее перпендикулярно ей установите неподвижную деталь.

                      Универсальные верстачные прижимы

                      Подвижные крепления позволяют фиксировать на столярном верстаке различные заготовки и съемные рабочие панели. Прижимы передвигаются во врезанных заподлицо с поверхностью стола металлических направляющих с т-образным желобком (Т-слотах), которые могут быть алюминиевыми или стальными.

                      Как сделать направляющие своими руками

                      Аналог заводских рельс с т-образным пазом легко изготовить из металлической трубы прямоугольного или квадратного сечения. Подходит профиль высотой не более половины толщины столешницы. Сразу подберите болты и разметьте вырез на одной стороне трубы соразмерно диаметру болта.

                      Вырежьте паз болгаркой, подровняйте края напильником и закруглите кромки наждачной бумагой.

                      Подберите подходящие обрезки профилей для изготовления слайдеров, если шестигранная головка меньше желоба и проворачивается в нем.

                      Просверлите отверстия для болтов и нарежьте скобы, рассчитывая их высоту на 1–2 мм меньше, чем внутренний проход профиля.

                      Как врезать направляющие в столешницу

                      Используйте ручной фрезер для выборки углубления в столешнице. Если врезаемый профиль шире фрезы, делайте паз за два подхода.

                      Начертите на поверхности разметку и установите параллельно ей ровную панель. Для предотвращения сколов при выходе фрезы прикрепите вплотную к торцу деревянную рейку.

                      Настройте ограничитель глубины фрезерования и выберите паз за несколько проходов.

                      Переставьте панель, вырежьте оставшийся материал и отшлифуйте углубление абразивной шкуркой.

                      Закрепите направляющие шурупами, сделав в металле углубления под шляпки.

                      Как сделать простую прижимную планку

                      Настраиваемые системы зажимов предоставляют множество вариантов закрепления деталей на столярном верстке. Самая простая конструкция – прижимная планка, фиксируемая скользящими в Т-образных треках болтами.

                      Напилите полосы фанеры, прибавив 20 мм к указанной на чертеже ширине деталей, чтобы позднее обрезать склеенную заготовку и получить идеально ровные торцы. Для средней части сгодятся фанерные обрезки одинаковой толщины.

                      Склейте детали, просверлите зенковкой отверстия на удаление 25 мм от краев и закрутите саморезы с обеих сторон. После высыхания клея отпилите заготовку до чистовых размеров циркулярной пилой.

                      Вырежьте фанерные шайбы диаметром чуть больше ширины прижимной планки.

                      Аккуратно рассверлите в них отверстия под болты.

                      Разместите приспособление на поверхности столярного верстака, наденьте шайбы и закрутите гайками барашкового типа.

                      Прижимная планка отлично подходит для удерживания больших заготовок, а также в качестве бокового упора, вдоль которого можно направлять инструмент, например, при фрезеровании продольного паза.

                      Как сделать прижимные скобы из фанеры

                      Простые и удобные прижимы в виде скоб закрепляются на верстаке в тех же Т-слотах, легко перемещаются и позволяют фиксировать разнообразные детали в любых положениях.

                      Приспособление состоит из фанерной части с пазом, болта со слайдером, шайб, гайки-барашка и металлической втулки.

                      Для изготовления деревянных элементов потребуется шаблон, его легко начертить на бумаге руководствуясь нашей инструкцией.

                      Порядок изготовления шаблона

                      Обведите шаблон на фанере и отметьте шилом центр сверления.

                      Сделайте отверстие перовым сверлом диаметром 22 мм.

                      Подготовьте остальные заготовки и соедините их вместе с помощью столярного клея и шурупов. Отшлифуйте торцы, уделяя особое внимание верхней полуокружности и нижним закругленным частям.

                      Возьмите полудюймовую трубку, отмерьте на ней отрезок длиной в толщину фанерной скобы. Высверлите по центру отверстие для болта и обрежьте втулку по размеру. Сточите напильником металлические заусенцы и зачистите наждачной шкуркой поверхности.

                      Соберите прижим, подложив под гайку шайбы.

                      Прижимная скоба на фото ниже более проста и изготавливается подобным образом. При использовании этой конструкции приходится класть под второе плечо рычага подкладку примерно такой же толщины, иначе будет перекос болта, приводящий к деформации направляющей рельсы.

                      Увеличьте возможности прижимной системы, изготовив из профильной трубы еще один Т-образный трек. Располагая направляющую между врезанными в столе рельсами, вы сможете закреплять детали в любом месте столярного верстака.

                      Фиксируется такая дополнительная планка по краям короткими болтами, а во внутри профиля находятся небольшие фанерные вкладыши с отверстиями.

                      Рассмотренные приспособления для столярного верстака просты в изготовлении и подходят для закрепления большинства обрабатываемых заготовок. Дальнейшее занятие столярным делом потребует новых упоров или прижимов, придумать которые поможет смекалка, а сделать позволит приходящий постепенно опыт.

                      Опытные мебельщики, столяры, слесарных дел мастера справедливо считают, что струбцина является не менее важным инструментом, чем удобный верстак, хорошо сбалансированный рубанок или набор острых, как бритва, стамесок из шведской стали. Приспособление можно купить, взять в аренду, но лучше всего сделать струбцину своими руками. В этом случае будет уверенность, что нехитрое устройство не подведет в самый ответственный момент.

                      Суть устройства струбцины

                      Конструктивно струбцина представляет собой простейшее устройство, позволяющее прижать деталь, заготовку, несколько составных частей в одно целое для установки крепежа - саморезов, болтов с гайками, заклепок, или пока сохнет клей.

                      К устройству струбцины, независимо от конструкции, материала и размеров приспособления, предъявляют два основных требования:

                      • Рама струбцины не должна деформироваться под нагрузкой, жесткость каркаса приспособления должна быть достаточной, чтобы сохранить параллельными плоскости прижимных губок;
                      • Конструкция прижимного винта должна обеспечивать регулируемое и плавное прижатие подвижной опоры струбцины на фиксируемой поверхности.

                      Существует достаточно большое количество всевозможных схем струбцин, и, хотя устройство любой струбцины примитивно по сути, никто не пытается сделать универсальную конструкцию, которой можно было бы пользоваться в любой ситуации. Устройство получается очень тяжелым, неудобным и сложным в работе.

                      Поэтому размеры и схему приспособления подбирают, исходя из габаритов соединяемых деталей и требуемого усилия прижатия. Условно струбцины делят на три большие группы:

                      • Столярные и мебельные линейчатые струбцины, их стараются сделать из твердых сортов древесины и металла;
                      • Монтажные струбцины большой жесткости;
                      • Слесарные упорные струбцины.

                      Кроме классических струбцин-линеек, широко используют заказные струбцины нестандартных схем, большинство из них изготавливается под выполнение одной-двух операций повышенной сложности.

                      Например, сверление в массиве из нескольких досок на большую глубину, обрезка или склеивание бруса фигурным способом под прямым или нестандартным углом, сварка деталей сложной конфигурации. Вариантов более чем достаточно, лучший способ обеспечить самое высокое качество соединения - это все же сделать струбцину нужного размера и формы.

                      Деревянная универсальная струбцина своими руками

                      Проще всего сделать струбцину из деревянной планки и бруса. Дерево — достаточно демократичный материал, поэтому, если выполнить правильную разметку деталей и использовать надлежащие инструменты, то без особых усилий можно сделать зажим любого уровня сложности.

                      Для изготовления деревянной струбцины потребуются следующие инструменты и приспособления:

                      • Настольный сверлильный станок мощностью 400-500 Вт под сверла от 1-15 мм. Вертикальный ход сверлильного патрона должен быть не менее 120 мм;
                      • Электрический шлифовальный круг. Его можно сделать самостоятельно, для этого на электроточиле вместо абразивного камня устанавливают круг из фанеры, толщиной 10 мм и диаметром 350 мм, на котором с двух сторон наклеены полотна наждачной бумаги;
                      • Ручная дисковая пила по дереву с диаметром диска не менее 150 мм. Можно использовать болгарку или ленточную пилу.

                      Все остальные операции можно сделать с помощью ручного инструмента. Разумеется, сверлить отверстия и нарезать пазы можно также и ручными дрелью и ножовкой, только достичь требуемого качества и точности изготовления с использованием ручных инструментов будет очень непросто.

                      Классическая F образная струбцина

                      Конструкция простейшей деревянной струбцины выглядит, как латинская буква F. Вертикальная и верхняя горизонтальная планка представляют собой одно целое - неподвижную направляющую, соединенную упором одной из губок. Центральная перемычка буквы F — это подвижная или ответная часть губок, которая приводится в движение ходовым винтом. Третья часть струбцины с приводным винтом изготавливается в съемном варианте. Зажим можно переставлять по длине направляющей планки, расстояние между губками сделать меньше или больше, насколько позволяет длина базовой рейки.

                      Общий вид струбцины приведен на фото.

                      Первоначально нужно сделать направляющую рейку. Для этих целей подойдет лиственница или еловая доска. Все остальные детали струбцины можно сделать из любой древесины, кроме мягких сортов, - тополя, липы, березы.

                      Важно! Для изготовления любых приспособлений и вспомогательной оснастки используют только бездефектную древесину. Если нет таковой, то лучше всего сделать струбцину из обычной фанеры толщиной 15-20 мм.

                      Базовую планку вырезают по длине будущего приспособления. На опорную неподвижную часть губок зажима приходится львиная доля нагрузки, поэтому лучше всего сделать направляющую из самой прочной древесины или применить небольшую хитрость.

                      По боковому торцу рейки вырезают полукруглый паз, в который укладывают стальной прут, диаметром 8-10 мм. С одной стороны конец загибается вокруг торца, на другом конце прут соединяют с неподвижной губкой гайкой, навернутой на предварительно нарезанную резьбу.

                      Неподвижную часть губок приклеивают к направляющей планке столярным клеем, после высыхания клея опорную поверхность тщательно подрезают по углу в 90 о к направляющей планке. Эту деталь можно сделать клееной, или пропилить монтажный паз с помощью ручной циркулярной пилы.

                      Ответную или подвижную часть губок вырезают вместе с опорой под винт из одного бруска. Далее в обеих заготовках нужно сделать П-образные пропилы, позволяющие посадить детали на направляющую планку. После снятия заусенец заготовки устанавливают пакетом в сверлильный станок и сверлят отверстие под ходовой винт.

                      Если предполагается достаточно интенсивное использование струбцины, то в отверстие под винт необходимо запрессовать латунную трубку, сделать подшипник скольжения. В противном случае ходовой винт достаточно быстро разобьет отверстие на 2-5 мм, что сделает инструмент непригодным для работы.

                      Струбцина, собранная из дерева и стали

                      Деревянной струбциной удобно работать, если нужно сделать небольшой прижим, чтобы зафиксировать пакет из нескольких планок или склеить две детали. Если предполагается обработка бруса или доски столярным инструментом, рубанком или шлифмашиной, то струбцину для фиксации материала лучше всего сделать с металлической направляющей.

                      Процесс изготовления струбцины из дерева и стали выглядит следующим образом:


                      Остается собрать струбцину, переставляемую часть засверливают под фиксирующий болт, устанавливают болт или шпильку и затягивают гайкой. По окончанию сборки нужно сделать два-три холостых прогона, чтобы осадить стенки и облегчить вращение винта.

                      Деревянная струбцина для фиксации и стяжки наборов

                      В 40% случаев работы в столярной или мебельной мастерской требуют использования длинных струбцин для стягивания целых наборов или пакетов из планок, формирования мебельных щитов, столешниц и дверного полотна. Процесс изготовления струбцин для нужд стяжки практически не отличается от обычного деревянного F-образного приспособления.

                      В отличие от других схем приспособлений, струбцина для стяжки изготавливается из массивного бруса, сечением 50х50 мм и длиной не менее 100 см. В направляющей планке из бруса сверлят на станке ряд отверстий для перестановки ответной части губок.

                      Кроме того, потребуются три блока из дуба или бука, для того чтобы сделать неподвижную опору с ходовым винтом и две части губок — переставляемую и подвижную.

                      На ответной переставляемой опоре прорезают установочный паз и сверлят отверстие, в которое запрессовывается гайка под крепежный болт. Расстояние между опорами можно сделать больше-меньше, если губку переставить на следующее отверстие и зафиксировать ее болтом.

                      Деревянный зажим из деталей вешалки

                      Небольшое приспособление, очень напоминающее стягивающий тип струбцин, можно запросто изготовить из обычных костюмных плечиков. Деревянная основа вешалки изготавливается из двух одинаковых половинок трапециевидной формы.

                      Первым делом, чтобы изготовить зажим из вешалки, необходимо сложить две половинки плечиков в один пакет и зажать в тисках сверлильного станка.

                      Не раскрывая станочных тисков, потребуется сделать четыре отверстия диаметром 8 мм. Получаются две заготовки, в каждой из которых есть пара сквозных отверстий. Остается сделать зажим, для этого необходимо отрезать две шпильки с резьбой М8, длиной по 25 см каждая. Шпильки можно вклеить в одну из половинок или сделать симметричный вариант, как на фото.

                      Из зажима можно сделать фиксирующее устройство для склейки досок, удержания труб или стягивания пакета из нескольких планок.

                      Быстрая С образная струбцина для дерева

                      Кроме классических вариантов столярных струбцин и зажимов, в работе с мебелью и деревоматериалами приходится использовать малоразмерные фиксаторы. Одним из таких приспособлений является С-образная струбцина, изготовленная из дерева, фото.

                      Прежде чем сделать зажим, необходимо подыскать подходящую заготовку из дерева. С-образные струбцины требуют очень прочной древесины, поэтому для изготовления используют акацию, вяз или степной дуб. П-образный корпус вырезается болгаркой. При общем размере корпуса 100х100 мм ширина боковин должна быть не менее 2,5 см.

                      В одной из боковин нужно сделать сквозное отверстие диаметром 12 мм, в которое запрессовываются две стальные гайки, М8 или М6. Проще всего навернуть гайки на резьбовой шток, смазать клеем и вставить в отверстие. Нужно сделать несколько несильных ударов киянкой, чтобы гайки с небольшим натягом вошли в сквозное отверстие. Остается сделать ручку, и С-образная струбцина готова.

                      Струбцина из металла своими руками

                      Большую часть слесарных и столярных струбцин изготавливают из металла, чаще всего стали или алюминиевых сплавов, причин для подобной избирательности всего две:

                      • Высокая прочность металлических деталей;
                      • Длительный срок службы даже при большой нагрузке.

                      Чтобы сделать струбцины из металла, потребуется сварочное оборудование, болгарка и обычная электродрель и электролобзик.

                      Длинная стягивающая струбцина

                      Наиболее логичным будет сделать струбцину, у которой направляющий брус или планка из дерева заменены квадратной профильной трубой. Метровую струбцину можно сделать из квадрата 20х20 мм, для двухметровой потребуется профиль 30х30 мм. Использование трубчатого квадратного профиля позволяет сделать конструкцию очень жесткой без «тянучек» и усадки, как это бывает у пиломатериалов.

                      Проще всего сделать длинную струбцину по классической схеме. Стационарная, подвижная и переставная части изготавливаются из толстой фанеры.

                      Каждая деталь состоит из двух половинок, которые вырезаются лобзиком и стягиваются болтами на длинной квадратной трубе. Ходовой винт можно сделать из двух частей резьбовой шпильки и обычного куска арматуры.

                      Самодельная сварная струбцина из арматуры

                      Вместо дерева можно использовать обычный арматурный пруток, сечением 8-10 мм. Чтобы сделать корпус струбцины из арматуры, потребуется вырезать две заготовки длиной 65 и 55 см. Прутки греют на паяльной лампе и загибают на стальной оправке под прямым углом согласно чертежу.

                      Согнутые заготовки сваривают в одну Г-образную конструкцию, обязательно соединяются сварочным швом носик и линейные участки арматуры.

                      Следующим этапом из отрезка в 20 см изготавливают стойку под ходовой винт, к которой приваривают гайку. Если усилие зажима на струбцине более 50 кг, то стойку можно сделать гнутой или укрепить дополнительным подкосом.

                      Самодельная G-образная струбцина

                      Конструкцию с G-образным корпусом еще называют винтовым прессом за огромное усилие, которое можно получить с помощью ходового винта. Сделать G-образную струбцину достаточно просто. Для этого необходимо нарезать болгаркой заготовки корпуса из толстого металла, не менее 7-8 мм толщиной.

                      Корпус сваривается буквой П. На верхней полке нужно сделать отверстие под гайку, далее навинтить ее на ходовой винт и установить на место сварки. На нижней полке укладывают небольшой кусочек металла — столик, который прижимают вывернутым винтом. Нужно только сделать несколько сварочных точек или швов, чтобы приварить столик и гайку, и струбцина готова.

                      Деревянная прокладка для опоры металлической струбцины

                      Важной деталью любой струбцины считается подкладка, устанавливаемая под опорные поверхности зажима. Делается это для достижения двух целей:

                      • Не допустить повреждения зажимаемой струбциной детали, так как в металлических приспособлениях давление зажима может легко достигать нескольких сот килограммов;
                      • Равномерно передать и распределить усилие от ходового винта на поверхность мебельного щита или фиксируемой детали.

                      Лучше всего сделать прокладку из обычной березовой фанеры или мягкой древесины с нешлифованной поверхностью.

                      Зажим для наворачивания проволоки на оправку

                      Очень непростой задачей считается надежная фиксация стальной проволоки на круглой заготовке, например, резиновой трубе или оголовке штуцера. Конструктивно такое приспособление состоит из двойного корпуса и намоточного штифта.

                      Проволоку оборачивают вокруг трубы и зацепляют на штифте с болтовой головкой. За 2-3 поворота ключом намотанная полуторная петля натягивается до нужного состояния. Остается сделать поворотом корпуса закрутку проволоки на шланге в несколько витков и обрезать ее концы.

                      Угловые струбцины своими руками

                      Использование специализированных струбцин на сегодня остается единственно возможным способом собирать любые прямоугольные или квадратные конструкции из дерева и металла с идеально выставленным прямым углом.

                      Например, система из готовых треугольников, которые охватывают плоскости стыкующихся сторон и прочно удерживают их в нужном положении, до момента установки крепежа или окончания сварочных работ.

                      Зажим универсальный под любой угол

                      Прямой угол, как правило, не представляет особой проблемы при работе со струбцинами, значительно сложнее сделать угол произвольной величины. Для решения подобных задач нужно сделать приспособление к струбцине, как на фото.

                      В основе дополнительного устройства используется обычный сосновый брусок с вырезанным по центру сектором прямого угла. Второй деталью является обычный прямоугольный треугольник, который можно сделать из еловой или сосновой рейки.

                      В вершине угла сектора высверливается сквозное отверстие, диаметром 5-6 мм. Именно отверстие позволяет треугольнику качаться и менять угол наклона струбцины на 3-7 о.

                      Угловая стальная струбцина для сборки

                      Соединить две детали под прямым углом намного проще, если закрепить их в угловой струбцине. В простейшем случае приспособление представляет собой две направляющие из обрезанной профильной трубы или стального уголка.

                      Направляющие необходимо выставить с помощью угольника под углом в 90 о и соединить дополнительными накладками из листового металла.

                      Для того чтобы заготовки при работе не выпадали из приспособления, на каждой из направляющих дополнительно устанавливают по две G-образных струбцины.

                      Струбцина быстрозажимная своими руками

                      Иногда в работе с деревом требуются струбцины, с помощью которых можно сделать фиксацию или прихват детали к рабочему столу или месту в течение буквально нескольких секунд.

                      Для того чтобы сделать быструю струбцину, потребуются деревянные доски или фанера толщиной 16-18 мм. Первоначально калька деталей переносится на дерево и вырезается с помощью электролобзика. В ведомых частях потребуется сделать пропилы под заход ответной детали.

                      По размеченным точкам осей нужно сделать отверстия диаметром 20 мм.

                      Из круглой заготовки вырезаются шарнирные оси, шлифуются и запрессовываются в отверстия. Получается конструкция струбцины, чем-то напоминающая ножницы. Для привода используется стандартный ходовой винт диаметром 6 мм.

                      Зажим для удержания и фиксации мелких деталей

                      Аналогичным способом можно сделать зажим для фиксации особо мелких деталей. Предварительно потребуется разметить и вырезать из ОСБ или фанеры две половинки устройства, похожего на пинцет или медицинский зажим.

                      Серповидные заготовки соединяются между собой с помощью деревянной оси, поэтому в каждой из деталей струбцины необходимо сделать отверстие соответствующего диаметра. Для корпуса зажима можно использовать ясень или ель, ось необходимо сделать из более твердого материала — дуба или бука.

                      Струбцина из прута арматуры и дерева

                      Используя арматурный прут, длиной 50-60 см и диаметром 8 мм, можно сделать очень прочную и одновременно легкую рамку универсального назначения.

                      В основе конструкции используется опорный деревянный блок из твердых сортов древесины. Размеры блока 150х50х30мм. Размеры могут изменяться в зависимости от толщины и радиуса изгиба арматурного прута. Крючок из куска арматуры можно согнуть тяжелым молотком на стальной трубе. Изгиб нужно сделать так, чтобы согнутая арматура была плоской.

                      Ленточная универсальная струбцина

                      Одна из наиболее интересных необычных конструкций струбцин использует в качестве силового элемента толстый ремень из полиэфирной ткани. Ленточная струбцина используется там, где необходимо равномерно стянуть несколько деталей.

                      Чтобы изготовить ленточную струбцину, необходимо сделать угловые элементы и устройство для натяжения полиэфирного ремня. Три уголка вырезают из обычной сосны по распечатанной кальке. Четвертый элемент - натяжное устройство изготавливается из двух блоков и натяжного винта.

                      Лента пропускается вокруг блока, если выкручивать винт ключом, расстояние между блоками увеличивается, и ремень устройства натягивается, прижимая все четыре блока к детали.

                      Кулачковые быстрые струбцины

                      Зачастую деталь или заготовку в струбцине необходимо зафиксировать быстро, причем сделать зажим без лишних движений. Например, при сушке или окрашивании партии панелей или рамок. Для этих целей лучше всего сделать специализированное приспособление с кулачковыми зажимами, фото.

                      Отличие данного приспособления заключается в том, что вместо традиционного ходового винта на вертикальных губках зажима устанавливают эксцентрики из фанеры.

                      Для этого на деревянных стойках предварительно необходимо сделать пропил по толщине эксцентрика.

                      Телескопический раскладной зажимной хомут

                      В основе идеи телескопического приспособления для зажима используется набор труб, входящих друг в друга с минимальным зазором, как у раскладной удочки, и набора кольцевых хомутов с винтовым фиксатором.

                      От каждой трубы отрезают колечко, к которому приваривается брусочек металла с нарезанной резьбой. Завернутый винт или болт фиксирует трубу, расположенную внутри, что позволяет зажать всю конструкцию в одну раздвинутую штангу.

                      Крепежные универсальные зажимы

                      Кроме струбцин, для фиксации склеиваемых деталей сложной конфигурации широко применяются двухполочные универсальные зажимы, фото.

                      Идея зажима - струбцины позаимствована у переплетного пресса, размеры и количество фиксаторов выбираются в зависимости от размеров детали.

                      4-х ходовые полизажимы для деревянных панелей

                      Отсутствие надежной фиксации остается одной из проблем, с которой приходится сталкиваться при сборке и склейке щита из нескольких широких и плоских планок. Сделать сборку даже из пяти -шести проклеенных планок и стянуть материал обычными длинными струбцинами не получится, при малейшем увеличении усилия щит выгибает дугой.

                      Решением проблемы будет приспособление с четырьмя струбцинами, фото.

                      Панель фиксируется двумя парами зажимов. На концах каждой пары нужно сделать крестообразный зажим из гайки и металлических пластин. На ответном конце крепления устанавливают регулируемый по высоте шарнир. Ходовой винт каждой струбцины упирается в деревянную накладку. Достаточно сделать несколько оборотов винта, чтобы пара брусков прочно сжала склеиваемые детали.

                      Зажимная коробка для установки на верстаке

                      Если нет специального монтажного ложемента, детали сложной конфигурации не так просто закрепить на ровной поверхности верстака. В этом случае для обработки деревянной детали сложной пространственной конструкции лучше всего сделать зажимную коробку.

                      Сделать конструкцию довольно просто:

                      • Из фанеры собирается коробчатый остов;
                      • Вдоль длинных сторон коробки нашивают два бруса, лучше всего сделать из сосны, сечением 50х50 мм;
                      • Набивается ряд монтажных поперечин из того же материала.

                      Коробка позволяет с помощью зажимов обеспечить удержание любой, самой сложной детали. Если для ее обработки планируется использовать мощные электроинструменты, для коробчатого основания нужно также сделать струбцину или зажим, фиксирующий приспособление на столе.

                      Самодельный зажим для журнального стола

                      Серьезной проблемой всех деревянных столов журнального типа была и остается невысокая поперечная жесткость рамы, даже без нагрузки столешница частенько имеет небольшой, но крайне неприятный люфт.

                      Устранить проблему можно установкой самодельного зажима или стягивающей пружины. Две планки или брусочка из дерева соединяют между собой длинной металлической скобой.

                      Приспособление можно сделать с винтовым зажимом или самоподжимным. В любом случае, бруски усилят и зафиксируют каркас с ножками, тем самым устранят имеющийся люфт.

                      Недорогой простейший зажим из колечка трубы ПВХ

                      Иногда приходится искать подручные средства, чтобы удерживать при переноске, но чаще при сверлении или обработке детали и предметы круглого сечения. Самый простой вариант зажима можно сделать из кольца полихлорвиниловой трубы.

                      Достаточно просверлить два сквозных отверстия, вставить пару отрезков арматуры и в одном месте разрезать стенку кольца. Приспособление рассчитано на определенный диаметр детали, поэтому для работы придется сделать целый набор зажимов.

                      Стойки для набора струбцин

                      Рабочие приспособления и струбцины в первую очередь должны храниться в специально отведенном месте. Вместо сваленного кучей инструмента, из которого сложно найти и выбрать необходимое устройство, лучше всего сделать несколько разрезных стоек или полок. В этом случае на то, чтобы быстро выбрать несколько наиболее подходящих по размеру и устройству струбцин, уйдет всего лишь пара минут, а не полдня, как ранее.

                      Импровизированные зажимы

                      Зачастую в столярной работе или при сборке деревянных конструкций не хватает времени на изготовление полноценных струбцин и зажимов. Тогда на помощь приходит смекалка и опыт.

                      Например, заготовку круглого сечения можно зафиксировать с помощью нескольких колец, набитых на рамку.

                      Арматурный прут или водопроводную трубу можно зажать с помощью импровизированной струбцины из нескольких брусков и скотча.

                      Обычный фиксирующий шнур багажника поможет стянуть подобно ленточному зажиму набор из десятка деревянных планок.

                      В процессе деревообработки без столярной струбцины в большинстве случаев не обойтись. Необходимо ли склеить деревянные заготовки, закрепить лист, доску, плиту во время раскроя – струбцина обязательно понадобится. В продаже подобные изделия есть, но, по отзывам опытных мастеров, они характеризуются двумя существенными недостатками – ограничением по типоразмеру и невысокой прочностью, так как в основном для их производства используются мягкие металлы (сплавы), с целью снижения себестоимости.

                      Те, кому приходится работать с древесиной довольно часто, предпочитают самодельные столярные струбцины. Как своими руками сделать такое приспособление, на что обратить внимание и учесть – об этом и рассказывается в статье.

                      Существует множество модификаций столярных струбцин – угловые, G-образные, кромочные, универсальные. Одни используются для постоянной работы с различными заготовками (по площади, толщине), другие изготавливаются под конкретную технологическую операцию (для одноразового применения).

                      Автор считает целесообразным остановиться лишь на тех, которыми чаще всего пользуются «домашние умельцы». Если станет понятен принцип их функционирования, то своими руками получится сделать любую разновидность столярной струбцины, под собственные запросы. Если, конечно, «включить» фантазию и хорошенько подумать.

                      Автор сознательно не указывает линейные размеры зажимов. Одно из преимуществ их самостоятельного изготовления заключается в возможности произвольного выбора формы и габаритов столярных струбцин. Какого-то стандарта на такие приспособления не существует. Да и «разжевывать» элементарные вещи человеку, который привык (и умеет) все делать своими руками, вряд ли целесообразно. Главное – дать идею, «натолкнуть на мысль», а все остальное – на собственное усмотрение.

                      Вариант №1

                      Простейшая модификация зажима. Делается довольно быстро, но применение такой столярной струбцины несколько ограничено. Хотя в большинстве случаев, при работе с малогабаритными образцами, ее бывает вполне достаточно.

                      За основу приспособления берется рамка ножовки по металлу. Элементы крепления полотна заменяются длинными стержнями с резьбой, на одном конце которых – железный «пятак» (как вариант – гайка), на другом – или съемная ручка, или оголовок под рожковый ключ.

                      Так как рамка может регулироваться по длине, такая струбцина позволит фиксировать заготовки различной толщины. В основном применяется при склеивании деталей (), так как корпус приспособления сам ни на какой поверхности закрепить не получится. Единственное, что нужно учесть – если рамка складная (старая модификация «ножовки»), то придется в месте изгиба наложить «шину» (например, обмотать клейкой лентой). В эксплуатации такая струбцина не совсем удобна, но за неимением чего-то более подходящего – неплохое решение проблемы.

                      Вариант №2

                      Также довольно простая модель струбцины. Она своими руками делается сравнительно быстро. Устройство приспособления понятно из рисунка. Все, что понадобится – металлический уголок и пара длинных винтов или резьбовых шпилек.

                      Если изготовить несколько подобных струбцин, то с их помощью получится выполнять различные столярные работы. Например, склеивать длинные заготовки. Для этого достаточно выставить зажимы с определенным интервалом, а между упорами и обрабатываемым образцом проложить металлические полосы или рейки из дерева твердой породы. Как вариант – закрепить сборку на верстаке. То же самое касается и раскроя заготовок.

                      Перед распиловкой они фиксируются на столешнице, и их неподвижность будет гарантирована. Такую конструкцию можно и доработать, приварив к уголкам металлические пластины. Этим значительно увеличивается площадь прижима.

                      По сути, для бытового применения такая модификация столярной струбцины – одна из лучших. У опытных мастеров под рукой всегда имеется готовый комплект из нескольких приспособлений с разными габаритами. В зависимости от специфики работы, может понадобиться прижимное устройство из уголка или на 25, или 45.

                      Универсальность подобной модификации в том, что она из металла, следовательно, характеризуется достаточной прочностью. В отличие от струбцин деревянных, здесь можно регулировать силу прижима в большом диапазоне, да и работать не только с древесиной, а и с другими материалами – стеклом, пластиками, «железом». Чем в быту нередко и приходится заниматься.

                      Такую конструкцию можно несколько видоизменить. Например, при обработке бревен на мини-пилораме (роспуск на доски, распиловка) их необходимо также фиксировать. В этом случае подойдет усовершенствованная модификация такой столярной струбцины. Достаточно за ее основу взять полосовое железо, на концах которого приварить те же уголки.

                      Разновидности и модификации

                      Вот еще несколько разновидностей столярных струбцин. Все эти зажимы несложно собрать своими руками.


                      Вопрос в другом – насколько целесообразно использование в качестве исходного материала древесины? Есть аргументы и «за», и «против». Но если для основы столярной струбцины выбирается дерево, то оно должно соответствовать определенным критериям.

                      • Порода – только твердая (груша, дуб, орех и аналогичные). В противном случае о какой-либо силе прижима говорить не приходится. Да и долговечность струбцины их «мягкого» дерева вызывает определенные сомнения.
                      • Влажность – минимальная. Только после качественной просушки материала его можно использовать для изготовления деталей зажимного приспособления.

                      Удачи вам, читатель, в изготовлении своей собственной струбцины. Не бойтесь фантазировать, и все у вас получится!

                      Стандартные клеммы | Зажимы для штанги - Marbo-Sport.pl

                      Здесь мы хотели бы предложить вам элемент, необходимый для создания прочной и безопасной гантели. Стандартные зажимы используются для крепления штанги к грузу . Роль хомутов заключается в обеспечении устойчивости всей конструкции. Стандартные зажимы подходят для всех стержней и стандартных нагрузок.

                      Наша продукция доступна в различных размерах (диаметрах), а также в различных вариантах крепления штанги.Существуют как подпружиненные, так и болтовые клеммы. Стандартные зажимы продаются поштучно или в наборах (например, парами). Каждый из продуктов, доступных здесь, является продуктом высочайшего качества, который идеально адаптируется к форме бара. Они устойчивы к различным видам механических повреждений, в том числе к деформации и растяжению при силовых тренировках.

                      У нас есть продукция лучших спортивных производителей, в том числе Marbo Sport , Kettler и Meteor .В случае сомнений мы оказываем помощь в выборе подходящих стандартных хомутов.

                      Стандартные зажимы для стержней - стабилизация груза

                      Шейный зажим — незаменимый элемент, гарантирующий безопасность во время тренировки. Принцип работы зажимов заключается в прижатии и блокировке груза на штанге, что значительно уменьшает перемещение дисков. Штанга без подходящего зажима бесполезна .

                      Одним из важнейших моментов при выборе оптимального зажима для штанги является измерение его диаметра .Наиболее распространены хомуты диаметром 28 мм, 30 мм, а также 50 мм. Еще один важный элемент, на который стоит обратить внимание при подборе оптимальных штанговых зажимов, — это материал. Зажимы высочайшего качества изготавливаются из стали или чугуна, что обеспечивает максимальное удобство использования . Эффективный хомут должен быть эффективно снят и установлен, чтобы максимально соответствовать требованиям заказчика.

                      Какие зажимы для шеи вы найдете в Marbo?

                      Marbo предлагает хомуты высочайшего качества с универсальным диаметром 28 мм, изготовленные из чрезвычайно прочной стали.Дополнительную защиту материала обеспечивает антикоррозийная защита, которая гарантирует, что он останется в идеальном состоянии на долгие годы. Струбцина с пружинной конструкцией отличается простотой в эксплуатации и максимальной защитой от соскальзывания пластины со штанги .

                      Пружинные зажимы способны выдерживать даже большие веса, что делает тренировку всегда безопасной и стабильной. Кроме того, пружинные зажимы имеют широкие захваты, благодаря чему оборудование готово к использованию всего за несколько минут.Интернет-магазин Marbo предлагает зажимы для штанги и зажимы для гантелей .

                      Зажимы для штанги

                      Изготовлены из стержня 4 мм с использованием инновационного плетения, обеспечивающего максимальную безопасность и функциональность. Так называемое крылья, благодаря которым можно размещать зажимы непосредственно на грузе. Все это обеспечивается чрезвычайно современной конструкцией крыла, состоящего из небольшой кривизны. Зажимы для штанги имеют еще одно преимущество, а именно их сборка выполняется быстро и легко, а надевание и снятие зажимов доставляет истинное удовольствие .

                      В Marbo вы найдете только высококачественный зажим для штанги , который удерживает блины от смещения.

                      Зажимы для гантелей

                      Изготовлен из одинаково прочного и стойкого стержня толщиной 4 мм с использованием чрезвычайно инновационного плетения. Такая конструкция гарантирует, что зажимы для гантелей будут работать безукоризненно даже в сложных условиях и обеспечат безопасность всех пользователей. Зажим для гантелей обеспечивает наиболее прочную фиксацию, в основном за счет самосжимающейся штанги. Слегка наклоненные крылья ограничивают движение и дребезжание оборудования, поэтому даже самые требовательные покупатели останутся довольны. Вы также можете найти лучшие зажимы для гантелей в магазине Marbo.

                      .

                      Тормозные вилки и суппорты - Дисковые тормоза. Продукты, цены, мнения, советы и решения на Intercars.pl Inter Cars S.A.

                      Тормозные вилки и суппорты - Дисковые тормоза. Продукты, цены, мнения, советы и решения на Intercars.pl Inter Cars S.A. - Магазин Интер Авто
                      К сожалению, для корректной работы сайта необходимо включить JavaScript в настройках вашего браузера.

                      Сортировка: По релевантности Из самых дешевых Из самых дорогих По имени

                      220,69 зл. / шт.

                      Низкая доступность товара

                      Супер качество Супер качество

                      467,19 зл. / шт. 645,83 зл. 178,64 зл. дешевле

                      Низкая доступность товара

                      299,76 зл. / шт.

                      Низкая доступность продукта

                      520,39 зл. / шт.

                      Низкая доступность товара

                      Супер качество

                      680,30 зл. / шт.

                      Низкая доступность товара

                      241,29 зл. / шт. 271,12 зл. 29,83 зл. дешевле

                      Низкая доступность товара

                      253,33 зл. / шт. 284,65 зл. 31,32 зл. дешевле

                      Низкая доступность товара

                      401,94 зл. / шт.

                      Низкая доступность товара

                      487,45 PLN / шт.

                      Низкая доступность продукта

                      Супер качество

                      585,14 PLN / шт.

                      Низкая доступность товара

                      224,22 зл. / шт. 251,93 зл. 27,71 зл. дешевле

                      Низкая доступность товара

                      Супер качество

                      547,08 зл. / шт. 655,08 зл. 108,00 зл. дешевле

                      Низкая доступность товара

                      Супер качество

                      801,75 зл. / шт.

                      Малый запас

                      Вы просматриваете этот сайт на своем телефоне или планшете? открыть версию для мобильных устройств

                      Мы хотим, чтобы вам было удобно пользоваться нашим сайтом. Для этого мы стараемся адаптировать контент, доступный на нашем веб-сайте, к вашим предпочтениям.Это возможно благодаря хранению файлов cookie в вашем браузере и их обработке компанией Inter Cars S.A., расположенной в Варшаве, ул. Powsińska 64, 02-903 Warszawa и персональные данные доверенных партнеров для аналитических, статистических и маркетинговых целей. Продолжая использовать наш веб-сайт без изменения настроек конфиденциальности, вы даете согласие на сохранение файлов cookie в вашем браузере. Помните, что вы всегда можете изменить настройки файлов cookie, получить дополнительную информацию о правилах обработки ваших персональных данных и ваших правах в нашей Политике конфиденциальности.

                      × .

                      Когда нужен ремонт тормозных суппортов и о чем он?

                      Тормозные суппорты являются одним из важнейших элементов тормозной системы, который напрямую влияет на безопасность во время вождения. Они прикреплены к поворотному кулаку и генерируют энергию, необходимую для выдвижения поршня и прижимания тормозных колодок к обеим сторонам тормозного диска. Зажим сначала давит на одну из колодок, а затем начинает двигаться в обратном направлении и оказывает давление на другую.В результате возникающей таким образом силы трения – наша машина останавливается.

                      Когда суппорты работают неправильно?

                      Мы уже знаем, что правильное функционирование тормозных суппортов оказывает большое влияние на процесс торможения и нашу безопасность. Тормозные суппорты работают в сложных условиях, они подвергаются не только высоким температурам и большим перегрузкам, но и загрязнениям. Они могут быть повреждены в результате разрушения уплотнителей, заклинивших штифтов, трещин в самой конструкции или ослабления винтов в направляющих. Неисправности суппортов приведут к неправильной работе тормозных колодок, что приведет к увеличению тормозного пути. Симптомы, указывающие на неправильную работу тормозных суппортов:

                      • Вибрации педали тормоза при торможении
                      • Волочение рулевого колеса при торможении
                      • Проблемы с удержанием направления движения
                      • Увод в сторону при торможении
                      • Шум при торможении

                      В этих случаях необходимо отремонтировать тормозные суппорты.

                      Ремонт тормозного суппорта

                      Ремонт тормозного суппорта намного экономичнее, чем замена его новой деталью. Экономия в этом случае может достигать до 50%. Ремонт тормозных суппортов следует доверить опытной мастерской. Процесс ремонта начинается с тщательной очистки всех компонентов. Избавьтесь от грязи, пыли, ржавчины и других загрязнений. Обычно используются устройства для пескоструйной очистки и специальные чистящие средства и средства для удаления ржавчины.Затем замените изношенные компоненты. Резиновые уплотнения подлежат замене в обязательном порядке, но также обычно заменяются поршни, вентиляционные отверстия и пружины. Особое внимание следует уделять уплотнениям, так как они предотвращают утечку тормозной жидкости и попадание загрязняющих веществ в систему. Иногда также требуется замена резиновых чехлов направляющих, а при коррозии этого элемента — направляющих целиком. Отдельные элементы хомутов подвергаются процессу технического обслуживания , обычно гальванопокрытию, благодаря чему они становятся устойчивыми к суровым погодным условиям.Наконец, тормозные суппорты можно покрасить термостойкой краской.

                      .

                      Покраска тормозных суппортов - как сделать?

                      Недавно мы писали вам, какое впечатление могут произвести на наблюдателя правильно подобранные диски. Этот небольшой элемент автомобиля способен творить чудеса, выделяя вашу машину из ряда одинаковых моделей. Обод — не единственный элемент, связанный с колесом, который выделит ваш автомобиль из толпы. Вы можете добиться этого эффекта благодаря еще меньшей и гораздо менее заметной детали, то есть тормозному суппорту, окрашенному в характерный цвет.

                      Зачем красить тормозные суппорты?

                      Хотя окраска тормозов в большинстве случаев носит прежде всего стилистический характер, окраска тормозных суппортов также обеспечивает защитные свойства. Суппорты, украшенные желтым, красным или другими цветами, сделают автомобиль более спортивным и индивидуальным. Поэтому окраска суппортов предлагается в основном там, где другие внешние признаки автомобиля уже выдают его как персонифицированный автомобиль, но не только.

                      Наверняка вам тоже попадалась машина, похожая на семейный комби или городской хэтчбек , и когда она выехала из-под фар, многих водителей это удивило? Хотя они и не выделяются из толпы, такие автомобили часто имеют элементы, показывающие их спортивный потенциал. Помимо специальных насадок на глушитель, таковыми являются и спортивные решетки, высокие спойлеры, окрашенные тормозные суппорты.

                      Безопасно ли красить клеммы?

                      При обращении с зажимами помните, для чего они предназначены.Это прежде всего основа безопасности дорожного движения. Поэтому красить их чем-либо или мелочью нельзя, ведь последствия такой небрежности могут быть драматичными. В лучшем случае слабый продукт (я говорю о спецсредстве, потому что красить суппорта обычной краской - полная ерунда) изменит свой цвет или стирается из-за преобладающих на тормозах температур и внешних факторов. Эффект, вместо того, чтобы его подчеркнуть, ухудшит имидж машины.

                      • K2 КРАСКА ДЛЯ ТОРМОЗНЫХ СУППОРОВ 400 МЛ ЗОЛОТО

                        Лак для тормозных суппортов и барабанов

                      • K2 КРАСКА ДЛЯ ТОРМОЗНЫХ СУППОРТОВ 400 МЛ ЧЕРНАЯ

                        Лак для тормозных суппортов и барабанов

                      • K2 КРАСКА ДЛЯ ТОРМОЗНЫХ СУППОРТОВ 400 МЛ КРАСНАЯ

                        Лак для тормозных суппортов и барабанов

                      • K2 КРАСКА ДЛЯ ТОРМОЗНЫХ СУППОРТОВ 400 МЛ СИНЯЯ

                        Лак для тормозных суппортов и барабанов

                      • K2 КРАСКА ДЛЯ ТОРМОЗНЫХ СУППОРТОВ 400 МЛ СЕРЕБРО

                        Лак для тормозных суппортов и барабанов

                      • K2 КРАСКА ДЛЯ ТОРМОЗНЫХ СУППОРОВ 400 МЛ ЗЕЛЕНАЯ

                        Лак для тормозных суппортов и барабанов

                      • K2 КРАСКА ДЛЯ ТОРМОЗНЫХ СУППОРОВ 400 МЛ ЖЕЛТАЯ

                        Лак для тормозных суппортов и барабанов

                      Скопируйте и вставьте название продукта в поисковую систему Google и найдите магазин, в котором он есть в продаже, за 3 секунды.

                      Гораздо хуже, когда расплавленное покрытие, особенно отслаивающееся, начинает переходить на диски или колодки. А отсюда прямой путь не только к ускорению износа тормозов, но и к значительному ухудшению их работы, а то и поломке. Эффект легко предсказать. Так что если мы собираемся красить суппорта, то первым правилом при выборе продукта должна быть безопасность!

                      Чем покрасить тормозные суппорта?

                      Для тормозных красок соображения безопасности в первую очередь означают устойчивость к условиям на суппортах.Речь идет в основном о температурах, которые там могут быть очень высокими и быстро повредить нанесенное покрытие. Кроме того, тот факт, что мы можем легко увидеть зажимы, означает, что они являются внешним элементом.

                      Вам также может понравиться:

                      Таким образом, наше покрытие также будет подвергаться воздействию различных типов частиц и грязи, которые будут попадать на суппорты во время движения. Ведь атака может исходить и от самих тормозов. При торможении, т.е. трении колодок о диски, образуется тормозная пыль, которая повреждает не только диски, но и окрашенные суппорты.Все это говорит о том, что краска для суппортов в первую очередь стойкая. Низкая стойкость покрытия очень быстро покажет, что этот оригинальный суперэффект был лишь иллюзией и что стоило сделать ставку на более классический и просто более стойкий цвет.

                      Рис. Красные тормозные суппорты окрашены очистителем тормозов K2.

                      Покраска тормозных суппортов пошагово

                      Краска для тормозных суппортов

                      K2 может использоваться на сложных суппортах, а также после разборки системы.Последний вариант конечно лучше, т.к. тогда мы лучше подготовим струбцину к покраске и проще будет разместить центр на всей струбцине. Отсутствие разборки будет мешать нашей работе, хотя и не помешает. Затем, однако, нужно подготовить свою систему перед покраской, в первую очередь, тщательно очистить и замаскировать другие ее элементы.

                      Очистка состоит из двух основных фаз. Сначала отшлифуйте поверхность наждачной бумагой, желательно градацией от 240 до 360. Это удалит ржавчину и облегчит соединение средства с поверхностью.Затем обезжирьте отшлифованную поверхность средством K2 Brake Cleaner. Если система не разобрана, маскируем элементы и переходим к основному этапу.

                      Перед использованием встряхните баллончик около минуты, а затем нанесите первый слой лака. Когда это будет сделано, подождите 10 минут, а затем снова нанесите средство. В некоторых случаях для достижения эффекта достаточно 2 слоев, но обычно рекомендуется нанести еще один слой, выждав еще 10 минут.

                      Если вы тоже хотите ухаживать за дисками в своем автомобиле, обязательно прочитайте статью: "Деиронизатор и красный диск - удаление металлических примесей с дисков и краски".

                      Уход за зажимами

                      Хотя окраска тормозных суппортов в первую очередь визуальная, такое покрытие также может быть хорошим элементом защиты суппортов. 2-3 слоя краски K2 Brake Caliper Paint повысят устойчивость суппорта к тормозной пыли, песку или даже к погодным и дорожным условиям, защищая его от коррозии.Хотя это дополнительный эффект, и хорошие суппорта уже готовы к таким условиям работы в стандартной комплектации, упомянутая особенность продукта является еще одной причиной для выбора K2 Brake Caliper Paint.

                      90 140

                      Спортивный стиль автомобиля, без забот и с

                      бонусами

                      Покраска суппортов — умный и простой способ подчеркнуть спортивный характер вашего автомобиля. Даже в случае разборки системы стоимость покраски суппортов невелика, а при использовании хорошего средства можно даже получить несколько бонусов за срок службы суппортов.Однако следует помнить, что при покраске суппортов цена или визуальный эффект не должны затмевать основной фактор, т.е. безопасность, и этим следует руководствоваться при выборе средства и при нанесении его на суппорта.

                      .

                      Тормозные суппорты • • Motostacja.pl

                      АВТОФРЕН СЕЙНСА (2388 товаров, 6.00 зл ~ 196.00 зл)

                      ФРЕНКИТ (2106 товаров, 7,10 зл ~ 216,00 зл)

                      СТОЙКОСТЬ (1435 товаров, 11,11 зл ~ 740,00 зл)

                      ТРВ (1421 товар, 8,60 зл ~ 1532,00 зл)

                      ЭЛЬСТОК (1298 товаров, 158.00 PLN ~ 1464.00 PLN)

                      МАКСГЕАР (1082 товара, 5,70 зл ~ 725,00 зл)

                      АБС (840 продуктов, 12,10 злотых ~ 935.00 злотых)

                      ЕСЕН СКВ (806 товаров, 98,00 зл ~ 802,00 зл)

                      НК (671 товар, 19,60 PLN ~ 1450,00 PLN)

                      БОШ (576 продуктов, 23,10 PLN ~ 927,00 PLN)

                      КАМОКА (455 товаров, 77,00 зл ~ 533,00 зл)

                      ЛАУБЕР (379 товаров, 106.00 PLN ~ 422.00 PLN)

                      ЭПЗ (335 товаров, 133,00 зл ~ 1240,00 зл)

                      БЫСТРЫЙ ТОРМОЗ (330 продуктов, 7,20 PLN ~ 152,00 PLN)

                      СЪЕЛ (253 товара, 16.50 злотых ~ 730,00 злотых)

                      ЕСЕН СКВ (176 товаров, 135,36 зл ~ 558,00 зл)

                      РЕМИ (130 продуктов, 181.00 PLN ~ 469.00 PLN)

                      ДРИ (84 товара, 150.00 PLN ~ 1030.00 PLN)

                      ТОПРАН (35 продуктов, 8.10 PLN ~ 219.00 PLN)

                      ОССКА (10 товаров, 3,70 зл ~ 496,00 зл)

                      АШИКА (8 продуктов, 44.00 PLN ~ 75.00 PLN)

                      БОРСЕХУНГ (8 продуктов, 205.00 PLN ~ 968.00 PLN)

                      ФЕБИ БИЛЬШТЕЙН (7 продуктов, 14.70 злотых ~ 43,00 злотых)

                      ФЕБЕСТ (6 продуктов, 26,90 PLN ~ 63,00 PLN)

                      ГЕНЕРАЛ РИКАМБИ (5 продуктов, 207,00 зл ~ 543,00 зл)

                      МЕЙЛЕ (4 продукта, 20,90 PLN ~ 51,00 PLN)

                      ХАЛДЕКС (4 товара, 2121.00 PLN ~ 2515.00 PLN)

                      БЫСТРЫЙ ТОРМОЗ (2 товара, 8,06 зл ~ 10,32 зл)

                      ТЕКСТАР (2 товара, 1376.00 PLN ~ 1688.00 PLN)

                      HERTH + BUSS JAKOPARTS (2 продукта, 72.00 зл ~ 110.00 зл)

                      БРЕМБО (2 изделия, 43.50 зл ~ 109,00 зл)

                      СУППОРТ БУДВЕГ (2 товара, 142,00 зл ~ 143,00 зл)

                      ТРАКТЕК АВТОМОБИЛЬНЫЙ (2 товара, 15,80 PLN ~ 27,90 PLN)

                      ОЕ ТОЙОТА (1 товар, 144,42 зл ~ 144,42 злотых)

                      ОЭ РЕНО (1 товар, 471,00 зл ~ 471,00 зл)

                      ТРИСКАН (1 товар, 639,00 зл ~ 639,00 зл)

                      JAPANPARTS (1 товар, 74.00 PLN ~ 74.00 PLN)

                      ДЖЕЙП ГРУП (1 товар, 328,00 зл ~ 328,00 зл)

                      СИНИЙ ПРИНТ (1 товар, 109.00 злотых ~ 109,00 злотых)

                      более меньше .

                      Ответвительные клеммы - Магазин электротоваров

                      Настройки файлов cookie

                      Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.

                      Требуется для работы страницы

                      Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.

                      Функциональный

                      Эти файлы позволяют использовать другие функции сайта (кроме необходимых для его работы).Включив их, вы получите доступ ко всем функциям веб-сайта.

                      Аналитический

                      Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям Пользователей.

                      Поставщики аналитического программного обеспечения

                      Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под которым работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Целью сбора этих файлов является выполнение анализа, который будет способствовать разработке программного обеспечения. Подробнее об этом можно прочитать в Политике домашних файлов cookie.

                      Маркетинг

                      Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговые мероприятия.

                      .

                      Зажим для самоката Pro I RMD BIKE shop

                      Настройки файлов cookie

                      Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.

                      Требуется для работы страницы

                      Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.

                      Функциональный

                      Эти файлы позволяют использовать другие функции сайта (кроме необходимых для его работы).Включив их, вы получите доступ ко всем функциям веб-сайта.

                      Аналитический

                      Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям Пользователей.

                      Поставщики аналитического программного обеспечения

                      Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под которым работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Целью сбора этих файлов является выполнение анализа, который будет способствовать разработке программного обеспечения. Вы можете прочитать больше об этом в политике использования файлов cookie Shoper.

                      Маркетинг

                      Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговые мероприятия.

                      .

                      Смотрите также