Содержание, карта.

Стяжка из цементно песчаного раствора


Полусухие цементно-песчаные стяжки

В настоящее время, при строительстве офисных помещений класса «А» и «Б+», торговых центров, элитного жилья предъявляются повышенные требования при устройстве цементно-песчаных стяжек (с последующим настилом напольных покрытий). Традиционно-применяемые материалы для устройства наливной стяжки не способны отвечать требованиям и пожеланиям Заказчика. Устаревшие технологии укладки тормозят сроки выполнения работ, не говоря уже о качестве. Появление усадочных трещин, применение смесей для дополнительного выравнивания, отсутствие звуко и теплоизоляции - всё это ведет к удорожанию проектов с потерей качества.

Компания "ИЗОТЕХ" предлагает устройство высококачественных полусухих цементно-песчаных стяжек механизированным способом. При достигается не только высокая скорость устройства стяжки, но и ее великолепное качество - сразу под укладку напольного покрытия в помещении. 

Технологии полусухих цементно-песчаных стяжек были разработаны во второй половине 20 века в Германии в рамках существующей тогда иделогии минимизации использования на стройках рабочей силы и максимальное удешевление материалов. В устройстве стяжек полов это выразилось в разработке оптимального соотношения исходных ингредиентов материалов стяжек и создании оборудования, позволяющего быстро перемешивать исходные ингредиенты и доставлять полученную смесь непосредственно к месту укладки.

Так для полусухих стяжек полов было начато широкое использование смеси обычного песка, цемента, воды и некоторых химических добавок. Такие цементно-песчаные растворы, содержащие минимальное количество воды, необходимое для прокачки раствора и гидратации цемента в нем, имели незначительную стоимость и позволяли производить выравнивание стяжки сразу под чистовое покрытие (ковролин, паркет, линолеум и т.д.). Дальнейшей разработкой этих составов было применение для их армирования полипропиленового фиброволокна. Объемное армирование цементно-песчаных стяжек фиброволокном имело по тем временам революционное значение. Стяжка перестала давать усадку, перестала трескаться, повысилась ее прочность.

Фиброармированную цементно-песчаную смесь возможно приготовить в обычной бетономешалке, но производственных объемов и удешевления работ применением такого оборудования добиться невозможно. Поэтому были разработаны специальные установки – миксокреты, которые позволяют приготавливать полусухую строительную смесь непосредственно на строительной площадке и транспортировать ее пневматическим способом  по шлангам  к месту укладки.

 

 Итак, отличительной особенностью цементно-песчаных растворов для изготовления полусухих стяжек является минимальное содержание воды в их составе. Такие растворы по своей консистенции напоминает мокрый песок. Увеличение прочности цементно-песчаного раствора достигается введением в цементно-песчаную смесь добавок суперпластификаторов или гиперпластификаторов, а повышение удобоукладываемости цементно-песчаной смеси – введением воздухововлекающих добавок.

Минимизация дозировки воды в цементно-песчаном растворе, используемого для приготовления полусухих стяжек, позволяет решать не только технологические проблемы (практически любые уклоны, организация ступенек в стяжке и т.п.), но и существенно сокращает время набора прочности таким раствором. Так уже через четыре часа после укладки по стяжке возможна ходьба, а через четверо суток – полный объем работ. При этом усадка раствора стяжки минимальна, отсутствует трещинообразование, а обработка стяжки бетоноотделочными машинами («вертолетами») в процессе схватывания дает возможность не только получить поверхность стяжки непосредственно под укладку чистого пола (линолеум, ковролин, ламинит и т.п.), но и существенно уплотнить раствор, получая максимально возможную прочность и плотность стяжки. 

Цементно-песчаный раствор для полусухих стяжек изготавливается классов В12,5, В15, В17,5, В20 и В25. Такой раствор не растекается, не имеет водоотделения. При использовании раствора практически отсутствует возможность замачивания нижележащих этажей зданий. Цементно-песчаный раствор для устройства полусухих стяжек может быть изготовлен как их составляющих, непосредственно поставляемых на объект (цемент, песок, фиброволокно, добавки), так и при помощи заранее приготовленных сухих строительных смесей.  

Раствор для полусухих стяжек изготавливается непосредственно на стройке и при помощи мобильного миксера-насоса (миксокрета) и по шлангам подается в нужное место. При этом отпадает необходимость поднимать стройматериалы на этажи. Современные миксокреты способны осуществить подъем цементно-песчаных растворов на высоту до 80 м и транспортироваить их на расстояние до 150 м по горизонтали. Разумеется, такая технология в десятки раз повышает производительность труда при устройстве стяжек, а также их стоимость не только за счет высочайшей производительности труда, но также и за счет отсутствия дополнительных операций по использованию дорогостоящих ровнителей полов для окончательного выравнивания стяжек под чистые полы.  

 

Полусухие стяжки пола как правило выполняются плавающими. Такие стяжки не имеют сцепления ни с основанием пола ни с вертикальными поверхностями, от которых стяжка изолируется полиэтиленовой пленкой (полы) и полосами пенополиэтилена (вертикальные поверхности – стены, колонны и т.п.). Благодаря такой конструкции, а также малому содержанию воды в цементно-песчаном растворе, полусухая стяжка не дает трещин в случае увеличения или уменьшения своего объема или из-за вибрации здания.

В зависимости от требование Заказчика, компания «ИЗОТЕХ» предлагает устройство нескольких типов укладки фиброармированной полусухой цементно-песчаной стяжки полов:

  • Тип-1. Плавающая базовая полусухая стяжка (отсечка от готового основания посредством полиэтиленовой пленки).
 

3. Фиброармированная цементно-песчаная полусухая стяжка толщиной не менее 40 мм;

2. Разделительный слой – полиэтиленовая пленка толщиной 80-100 мкм.

1. Железобетонная плита перекрытия.

  • Тип-2. Плавающая полусухая стяжка с подложкой из звукоизоляционного или теплоизоляционного материала (отсечка от теплозвукоизоляции посредством полиэтиленовой пленки).  
 

4. Фиброармированная цементно-песчаная полусухая стяжка толщиной не менее 50 мм.

3. Разделительный слой – полиэтиленовая пленка толщиной 80-100 мм.

2. Теплозвукоизоляция (полистиролбетона, минераловатная плита, пенополиэтилен и т.п.

1. Железобетонная плита перекрытия.

  • Тип-3. Плавающая полусухая стяжка нижних этажей с подложкой из гидроизоляционнго и теплоизоляционного материала (отсечка от теплогидроизоляции посредством полиэтиленовой пленки)
 

5. Фиброармированная цементно-песчаная полусухая стяжка толщиной не менее 50 мм.

4. Разделительный слой – полиэтиленовая пленка толщиной 80-100 мм.

3. Утеплитель (полистиролбетон, пенополистирол, пенополиэтилен, керамзит, минераловатный утеплитель и др.) .

2. Гидроизоляция основания (обмазочная, рулонная, другая)

1. Железобетонная плита перекрытия или бетонное основание пола нижнего этажа.

Типы строительного «пирога» при устройству конкретных видов полов и их толщина принимаются согласно проектных требований.  В конструкциях полов скрываются все коммуникации, электрические гофры, сантехнические коммуникации, водяной тёплый пол и т.п..

Преимущества фиброармированных полусухих цементно-песчаных стяжек полов   перед другими видами стяжек:

1. Идеально ровный пол. При правильной технологии производства работ, после укладки полусухой стяжки пола нет необходимости в дополнительном выравнивании, стяжка пола получается идеально ровной, что позволяет укладывать финишное покрытие пола без дополнительного выравнивания поверхности. При этом исключается использование часто применяемых дорогостоящих самовыравнивающихся смесей, что позволяет получить весьма существенную экономию по сравнению с укладкой традиционных стяжек.

2. Скорость проведения работ. Время размещения миксокрета с разверткой шлангов для подачи раствора не превышает двух часов, после чего начинается подача раствора к месту укладки. Использование пневморастворонасоса миксокрета позволяет подавать смесь по вертикали до 80 м (уровень 25 этажа) и горизонтали до 150 м непосредственно до места проведения работ. Кроме того, при использовании миксокретов с дизельным двигателем работы выполняются независимо  от наличия электроэнергии на строительной площадке. Данная технология позволяет укладывать бригаде из четырех человек порядка 200 м2 стяжки с одной машины (миксокрета) в смену. 

3. Незначительная площадь размещения оборудования на объекте – порядка 35-40 м2 с миксоретом и всеми необходимыми материалами.

3. Минимальное потребление воды. Вода, добавляемая в раствор, необходима только лишь для гидратации цемента и поэтому ее добавляют в минимальном количестве. Соответственно смесь не подвергается усадке при твердении, а образование трещин сведено к минимуму. Еще один плюс – при устройстве выравнивающей стяжки практически отсутствует риск замачивания нижележащих этажей за счет протекания води и жидкого раствора.

4. Быстрота схватывания и твердения раствора стяжки. Уже через 12 часов возможно передвижение людей по стяжке, а по истечению 4-х суток можно производить на стяжке любые отделочные работы. При использовании специальных химических добавок и цементов, хождение по стяжке возможно уже через 3 часа, а полноценное проведение работ – через 48 часов.

5. Возможность устройства скрытых коммуникаций.

6. Мультифункциональность. Полусухие стяжки универсальны и могут применяться под любые полы. Их можно применять и в качестве кровельных стяжек.

7. Экологическая чистота. Полусухие стяжки абсолютно безопасны для человека. Безопасность для человека.

8. Относительно низкая стоимость укладки стяжки. Для изготовления стяжки пола применяется в основном  четыре основных составляющих : цемент, песок, полипропиленовое фиброволокно и вода, что определяет невысокую стоимость материалов, а высокая производительность труда при укладке стяжки определяет и относительно низкую стоимость работ на объекте.

 

В общем случае процесс изготовления полусухой цементно-песчаной стяжки пола включает в себя следующие операции:

  1. Настил на междуэтажное перекрытие полиэтиленовой пленки.
  2. Изготовление фиброармированного цементно-песчаного раствора в миксокрете непосредственно на объекте.  
  3. Укладка полусухой стяжки по заранее подготовленным маякам. Средняя толщина стяжки зависит от конструкции пола и обычно составляет 40-60 мм.
  4. Затирка стяжки заглаживающей машиной (вертолет).
  5. Уход за твердением раствора стяжки (накрыть полиэтиленовой пленкой на 4 суток).

Важно!!! Устройство фиброармированных полусухих стяжек пола в итоге обходится дешевле применения стальных сеток  для армирование полов по обычной технологии. Стоимость стальной сетки, ее подъём, транспортировка и укладка превышает стоимость применения фиброволокна в несколько раз. Не переплачивайте!

Помните, что только узко специализированные профессиональные бригады выполнят стяжку на высоком уровне с соблюдением всех норм и правил. Мы специализируемся в области устройства  полусухих стяжек предлагаем услуги по обоснованным доступным ценам.

Стяжка выполненная нами, это гарантия качества основания, прочной и ровной поверхности.

Полусухие цементно-песчаные стяжки - это наиболее приемлемый и очень эффективный метод подготовки основания самых различных финишных покрытий. Низкая цена и высокое качество  делает эту технологию общедоступной и широко применяемой при производстве.

ООО «Изотех СПб» имеет всю необходимую технику и оборудование для производства работ по устройству полусухих цементно-песчаных стяжек механизированным способом, а также специально обученный персонал для производства таких работ.

Сметная стоимость работ по устройству полусухих стяжек зависит от многих причин, объемов работ, толщины стяжки, высоты подъема раствора, дополнительных работ (устройство теплозвкоизоляции и др.) и начинается от 500 руб/м2.

Звоните! Мы работаем во всех регионах России.

 

Цементно-песчаная стяжка пола

Традиционная цементно-песчаная стяжка имеет массу достоинств. Во-первых, она универсальна и это идеальный вариант для сглаживания бетонной, каменной поверхностей и кирпичного основания. Во-вторых, не требует дополнительных компонентов при приготовлении раствора.

Независимо от того, под какое покрытие предназначается стяжка, целью ее обустройства является создание крепкого основания с заданным уровнем плоскости. Процесс включает подготовку основания, разметку, приготовление раствора и заливку.

Чтобы обеспечить лучшее сцепление стяжки с полом, поверхность нужно загрунтовать. Это условие обязательно, для того чтобы стяжка не взбугрилась. После грунтовки нужно затереть все трещины, заделать мелкие щели. Желательно избегать повышенной влажности, особенно это касается стен. Влага из смеси не должна в них впитываться.

Гидроизоляция необходима в жилых помещениях, чтобы при устройстве цементной стяжки не затопить нижние этажи. Ведь вода, которая является частью любой разведенной строительной смеси, стремится найти путь для утечки. Может возникнуть и обратное движение: влага способна проникать в дом (особенно при отсутствии подвала). Плюс к этому, готовая стяжка получится более качественной, если содержание влаги не будет уменьшаться слишком быстро. Самым простым способом защиты является укладка пластов плотной полиэтиленовой пленки.

Совет руководителя студии

Юлия Семенцова

Руководитель студии

Каждый наш проект отражает потребности, вкус и образ жизни нашего клиента

Более подходящие для этих целей материалы: рулонная гидроизоляция на основе полимерных материалов или готовые смеси. Если в гидроизоляции необходимости нет, то достаточно обойтись грунтовкой основания. Это необходимо для лучшей адгезии (сцепления поверхностей).

Для ровной укладки стяжки производится разметка основания – выставляются маяки (железные трубы или металлические профили, которые служат направляющими). Затем укладываются марки – направляющие рейки из дерева, обозначающие заданный уровень будущего пола. Главный маяк размещается у стены, а уже от него, используя уровень и рейку, на расстоянии 2-х метров поочередно устанавливают другие. В идеале устанавливать маяки надо на одинаковом расстоянии друг от друга, параллельно.

Подробней установка маяков выглядит так. Параллельно одной из стен, на расстоянии 20 см от нее, выкладываем небольшие порции цементно-песчаного (1:3) раствора, обязательно очень густого. Можно использовать и алебастровую смесь, так как она застывает очень быстро, поэтому к заливке можно приступать почти сразу, а в случае с цементом придется ждать. Места, где укладываются марки, должны быть очищены от мусора и пыли. На растворные марки укладываем стандартный маяк, если нет стандартных, то можно воспользоваться профилем или трубой нужной толщины. Утапливаем маяк в растворные марки, одновременно следя за уровнем плоскости и высотой.

Как только маяк утопится на нужную высоту и выровняется по плоскости, фиксируем его дополнительными порциями раствора. Нужная высота означает, что верхняя кромка маяка должна находиться на одном уровне с планируемой поверхностью стяжки. Такая высота будет отличаться в зависимости от планируемого покрытия. Чтобы упростить обустройство первого маяка, можно в бетонное основание вкрутить пару саморезов и протянуть между ними леску на нужной высоте, а маяк потом выравнивать под леску. По длине маяка не должно быть ни прогибов, ни выпуклостей.

Следующий маяк укладываем параллельно первому на расстоянии меньшем, чем длина используемого правила на 20 см, то есть, если это стандартное двухметровое правило, то расстояние между маяками будет примерно 1800 мм. Высоту и уровень плоскости маяка ориентируем сообразно первому. Таким образом прокладываем маяки по всему помещению – последний должен находиться на расстоянии 20-30 см от стены, противоположной той, от которой начинали установку. Чтобы легче контролировать уровень стяжки вдоль стен, можно строительным карандашом отметить на них нужную высоту. Ждем 2–3 часа.

Готовят цементно-песчаную стяжку вручную или с помощью бетономешалки (этот способ повышает качество смеси). Полученный раствор желательно использовать в течение 1–1,5 часов. Причем в одном помещении заливку необходимо сделать за один раз. Для выравнивания используют специальную ровную доску или игольчатый валик. Во время работ в помещение не должны проникать прямые солнечные лучи и сквозняки.

Пропорции раствора напрямую зависят от предназначения. Если в комнате планируется обустройство жестких покрытий – ламинат, паркет, плитка и так далее, то оптимальный состав стяжки: 1 часть цемента марки 300 плюс 5 частей песка и 0,7 частей воды. Для стяжки под мягкое напольное покрытие (ковролин, линолеум) пропорцию стоит изменить в сторону содержания цемента – 1х(3-4)х0,7. Это поможет предохранить стяжку от внешних воздействий, например, от ножек тяжелой мебели. Желательны, но необязательны дополнительные составляющие: пластификатор для увеличения плотности стяжки, и полипропиленовое фиброволокно, чтобы уменьшить усадку и увеличить прочность.

Количество воды для обоих вариантов - 0,7 части. Воды можно добавить 0.5 части (но не меньше), раствор получится жестче, и работать с ним будет немного труднее, зато так больше гарантии, что стяжка при высыхании не растрескается.

Правильно приготовленный и тщательно замешанный раствор выкладывается на площади между маяками и разравнивается правилом, вровень с маяками. Для этого правило кладется на два соседних маяка и волнообразным движением ведется «на себя». Если под правилом образуются впадины и пустоты, туда добавляется раствор и снова разравнивается. Окончательное выравнивание лучше проводить теркой, делая легкие круговые движения по поверхности стяжки. Так, по полосам, проводится заливка всей площади помещения.

После изготовления стяжки необходимо накрыть ее влагонепропускающим материалом, например, парниковой пленкой. Это нужно, чтобы стяжка набрала марку. Под пленкой она должна находиться не менее 28 дней. Если начнет пересыхать, необходимо снять укрывной материал, обильно пролить водой поверхность и снова накрыть ее пленкой. Поверхность готова.

Если стяжка делается в большом помещении, то нужно сделать специальные деформационные швы, которые представляют собой маленькие зазоры между массивами стяжки. Эти швы заполняются раствором только после того, как основная масса материала немного затвердела. Готовая стяжка может потрескаться, если не смочить ее пару раз водой. На второй или третий день после укладки нужно вынуть маяки и заполнить пустоты на их месте раствором.

Стяжка пола цементно-песчаным раствором. Устройство цементной-песчаной стяжки пола. Создание стяжки с использованием цемента и песка. Все этапы осуществления работ.

Устройство стяжки является неотъемлемым процессом при выравнивании основания пола под укладку многих современных напольных покрытий. Выполнение данной работы предотвращает возникновение бугров и впадин на поверхности пола и позволяет качественно уложить финишное покрытие. Особенно это касается ламината, паркета и линолеума. Сейчас мы расскажем о стяжке пола цементно-песчаным раствором.

Характеристики цементно-песчаной стяжки

В состав раствора для создания стяжки входят три основных компонента:

  • цемент;
  • песок;
  • вода.

Некоторые специалисты рекомендуют добавлять в цементно-песчаную смесь для пола пластификатор. Его использование увеличит плотность стяжки и сделает ее более эластичной.

Если пол в будущем будет подвергаться значительным механическим нагрузкам, то стяжку придется дополнительно армировать. Если точно соблюдать технологию устройства цементно-песчаных полов, то они смогут выдержать давление в размере 500 Н/см².

Основными характеристиками при создании бетонной стяжки являются:

  • расход материалов;
  • вес стяжки;
  • плотность и теплопроводность сухой смеси.

Расход материалов для приготовления раствора напрямую зависит от толщины заливаемой стяжки. Допустим нам необходимо сделать стяжку толщиной 5 см в комнате площадью 20 м². Нам понадобится 1 м³ раствора.

Исходя из того, что он состоит из 1 ч. цемента и 3 ч. песка, то цемента нам нужно 0,25 м³. Плотность цемента марки М400 составляет 1100-1600 кг/м³. Соответственно для устройства стяжки цементно-песчаного пола площадью 20 м² необходимо 6-8 мешков цемента и 18-24 мешка песка.

Особое внимание следует уделить весу заливаемой цементно-песчаной стяжки. Поскольку не любой пол сможет его выдержать. В некоторых случаях наиболее оптимальным вариантом станет устройство сухой или полусухой (с фиброволокном) стяжки. В случае заливки 5-сантиметровой стяжки нагрузка на пол увеличится на 90 кг/ м².

В зависимости от плотности, цементно-песчаная стяжка бывает:

  • легкой – до 1500 кг/м³;
  • тяжелой – свыше 1500 кг/м³.

Плотность стяжки непосредственно влияет на прочность, морозостойкость и звукопроницаемость раствора. Для жилых комнат более подходящим вариантом является легкая бетонная стяжка.

Цементно-песчаная смесь не обладает достаточной теплопроводностью (1,2 Вт/м-К). Для поддержания нормального температурного режима в комнате следует воспользоваться теплоизоляционными материалами.

К преимуществам устройства бетонной стяжки относятся:

  • повышенная прочность;
  • продолжительный эксплуатационный период;
  • отличная паропроницаемость;
  • простота осуществления монтажных работ;
  • минимальная цена цементно-песчаной стяжки пола.

Подготовительные работы

Подготовка основания состоит из четырех основных этапов:

  • очистки пола;
  • грунтования поверхности;
  • определения верхней точки стяжки;
  • установки маяков;
  • приготовления раствора.

Первый этап предусматривает удаление старого напольного покрытия. Убирается весь строительный мусор, образовавшийся в результате демонтажных работ. Масляные и жирные пятна устраняются с помощью специальных химических средств. Трещины и прочие неровности поверхности заделываются. Строительным пылесосом удаляется вся пыль.

При наличии земляного основания потребуется:

  • осуществить уплотнение поверхности;
  • создать дренажный слой.

Поверх утрамбованной земли насыпается песок слоем в 10 см, который покрывается полиэтиленовой пленкой. На пленку высыпается 5-сантиметровй слой щебня.

Грунтование основания пола приводит к улучшению сцепления бетонной стяжки с поверхностью. Это обусловлено тем, что при высыхании раствора нижняя часть стяжки подвержена сдвигам. Для грунтования лучше воспользоваться составами, которыми обрабатываются поверхности с большой пористостью.

Грунтовка наносится двумя слоями. Нанесение второго слоя производится после высыхания первого. После высыхания второго слоя грунтовки осуществляется укладка специальной демпферной ленты. Она решает три задачи:

  • предохраняет стяжку от разрушения при ее высыхании;
  • герметизирует места соприкосновения плит;
  • защищает места примыкания стяжки к стенам при температурных перепадах.

После окончательного высыхания грунтовки определяется и отмечается расположение верхних точек заливаемой стяжки, размер которой может составлять от 3 до 7 см. Конкретная толщина стяжки зависит от:

  • типа финишного напольного покрытия;
  • наличия изоляционных материалов;
  • степени неровности поверхности.

При добавлении пластификатора в цементно-песчаный раствор толщина стяжки должна превышать 3 см. А если будет создаваться теплый пол, то толщина стяжки должна быть как минимум 5 см.

Сначала нужно выставить «нулевую» точку. Причем делается это сразу на всех стенах в комнате, где заливается стяжка. Для этого потребуется лазерный (или водяной) уровень и отбивочный шнур.

Для проведения более точной разметки, некоторые специалисты рекомендуют провести контрольную линию на метровой высоте от пола. Эта линия станет ориентиром для линии стяжки, к которой проводятся равные перпендикулярные отрезки.

Строго горизонтальная поверхность цементно-песчаного пола на фото и в реальности создается с помощью направляющих маяков. В их качестве могут применяться металлические профили. Технология их монтажа предполагает выполнение следующих действий.

Во все углы комнаты на уровне самой высокой точки стяжки вкручиваются саморезы. Между ними натягивается леска. Используя строительный уровень, леска ровно натягивается по периметру стен и параллельно одной из стен. При монтаже маяки должны перпендикулярно соприкасаться как минимум с тремя натянутыми лесками.

Фиксация маяков осуществляется с помощью бетонного раствора, который подкладывается под ними. Расстояние между устанавливаемыми маяками не должно превышать длину:

  • строительного уровня;
  • правила для разравнивания раствора.

Установка маяков сопровождается проведением постоянной проверки их точного горизонтального расположения. Строительный уровень прикладывается как по длине маяка, так и между двумя смежными маяками.

Обычно металлические маяки после заливки бетонного раствора не вытаскиваются. При использовании деревянных реек в результате воздействия влажной среды происходит их разрушение. Они удаляются через 2 дня после заливки стяжки, а углубления, оставшиеся от реек, заполняются раствором.

После схватывания направляющих маяков можно готовить и заливать бетонный раствор. Для приготовления качественного раствора применяется цемент М400 и выше, песок (наилучший вариант – кварцевый) и вода.

Берется 1 ч. цемента и 3 ч. песка. Вода добавляется по мере необходимости. По консистенции раствор должен получиться похожим на густое тесто, предназначенное для выпечки блинов. Приготовленный раствор нужно израсходовать на протяжении 1-1,5 часов.

Заливка бетонного раствора

Прежде, чем начать заливку поверхности пола, его следует смочить водой. Создание стяжки начинают с самого дальнего угла, постепенно передвигаясь к двери. Раствор заливается между маяками. В нем делается несколько проколов. В середине раствора не должно быть воздушных пузырьков. С помощью правила лишняя часть цементно-песчаного раствора срезается.

Осуществление тщательного выравнивания уложенного бетона станет залогом быстрой и качественной укладки напольного покрытия. Иначе придется дополнительно производить финишную заливку бетонного раствора.

Устройство стяжки в одной комнате происходит за один день. Заливка цементно-песчаного раствора по частям допускается лишь при создании многоступенчатых конструкций с обязательным устройством демпферных швов (до 2 см) между ними.

После окончания работ стяжка покрывается полиэтиленовой пленкой. Спустя 12-14 часов ее следует внимательно осмотреть. Если на поверхности имеются бугры или другие шероховатости, их следует устранить. Для этого используются деревянная терка и металлический шпатель.

Полностью стяжка наберет идеальную прочность в течение месяца. На протяжении этого времени нельзя допустить ее высыхания. Обильное смачивание водой нового пола осуществляется по 2-3 раза в сутки.

Видео о создании цементно-песчаного пола:

Цементно песчаная стяжка плотность кг м3

Выравнивание полов стяжкой очень часто становится оптимальным решением с различных точек зрения. Это, во-первых, высокая надежность, прочность, долговечность создаваемой поверхности. Во-вторых, стяжка становится отличным основанием для дальнейшего настила практически любого финишного покрытия пола. В-третьих, технология заливки стяжки позволяет без особых проблем получить идеально ровный горизонтальный (или с запланированным уклоном) пол. В-четвертых, многие современные системы подогрева поверхности полов подразумевают именно наличие стяжки, как распределителя и мощного аккумулятора тепла.

Плотность цементно-песчаной стяжки

Можно еще продолжить – но и перечисленного, наверное, уже достаточно. Добавим лишь, что технология стяжки в большинстве случаев несложна и понятна, то есть залить ее, при соответствующем старании, должен суметь любой настоящий хозяин дома или квартиры. Но помимо порядка выполнения работ, важно знать еще и плотность цементно-песчаной стяжки. Всем понятно, что весит она немало, и еще на этапе планирования стоит прикинуть, подойдет ли такое выравнивание для конкретных условий – ведь несущие возможности перекрытий далеко не безграничны. И, возможно, придётся поискать иное приемлемое решение – более легкие варианты стяжки.

Плотность цементно-песчаной стяжки: удельный вес


Для создания качественного и прочного основания под любое финишное напольное покрытие необходимо выяснить несущую способность всей конструкции.
Вес стяжки достаточно велик, и потому она оказывает большое давление на основу сооружения.

В тех случаях, когда для выполнения работ используется не готовая смесь, приобретенная в строительных магазинах, а состав, приготовленный самостоятельно, следует сделать точные расчеты с учетом особенностей используемых материалов.

Подготовка основания под укладку

Важным условием получения качественного покрытия является правильная подготовка поверхностей. Она включает в себя следующее:

  1. Просушивание, обезжиривание и удаление пыли. На основании не должно быть жировых загрязнений, масляных пятен, остатков лакокрасочных покрытий.
  2. Удаление непрочных, рассыпающихся участков.
  3. При необходимости протравливание от грибков и плесени.
  4. Нанесение нескольких слоев грунтовки. Этот этап необходим только для сильно впитывающих поверхностей.

Выбор материалов и приготовление смеси

ЦПС или цементно-песчаная стяжка является необходимым и довольно простым способом выравнивания поверхностей. Для ее создания требуется песок, цемент и вода. Количество каждого из составляющих зависит от их особенностей.

Так, например, если взят цемент марки М150, то песка понадобится в три раза больше. Если для приготовления смеси используется цемент марки М500, то песок берут в соответствии с пропорцией 1:5.

Для мешка в 50 кг возьмите 150 кг песка

Оптимальным признано использование цемента марки М 150, потому для данного материала весом 50 кг понадобится 150 кг песка. Что касается количества воды, то это зависит от влажности песка.

Приготовить качественный раствор можно, взяв:

  • 1 мешок (50 кг) цемента;
  • 15 десятилитровых ведер (150 кг) сухого песка;
  • 27 литров воды.

Введение в состав влажного песка позволит сократить объем воды до 25 литров.

От веса цементно-песчаной стяжки зависит давление, которое она окажет на основание конструкции. Соответственно, прежде чем приступить к выполнению работ, необходимо уточнить толщину заливаемого слоя.

Стяжка должна быть толщиной не менее 30 мм

Минимальная толщина стяжки составляет 0,3 см. В противном случае после застывания раствора поверхность покроется трещинами. Превышение максимальной толщины равной 0,5-1 см ведет к превышению допустимой нагрузки на основание.

Если данная величина достигает 8-10 см, то вес цементной стяжки на каждый квадратный метр составит около 150 кг. Это неприемлемо и потому специалисты рекомендуют не превышать установленные параметры.

От качества материала зависит плотность смеси

При создании цементно-песчаной стяжки толщиной 1 см расход ее составит не менее 20 кг на каждый квадратный метр. При этом на 1 см² вес ее будет составлять от 15 до 20 кг.

Необходимо учитывать во время создания цементно-песчаной стяжки плотность состава, которая зависит от того, какие материалы будут выбраны мастерами.

По данному параметру составы делят на:

  1. Легкие, плотность которых не превышает 1400 кг/м³.
  2. Тяжелые стяжки, указанный показатель которых значительно выше 1400 кг/м³.

При точном соблюдении технологии удельный вес песчано-цементной стяжки, зависящий от данной характеристики песка, не превысит допустимые пределы.

В соответствии с ГОСТ 8736-77 один кубический метр песка должен содержать не более 1600 кг, а его удельный вес должен составлять 1550 до 1700 кг/м³. Подробнее о том, как сделать раствор, смотрите в этом видео:

Рассчитать расход материалов можно, воспользовавшись существующей формулой и справочными данными. При работе с цементном марки М 400 для сооружения стяжки толщиной 3 см в помещении, площадь которого составляет 50 м², понадобится такое количество цемента и песка, узнать которое поможет простой расчет:

    Вычисляют объем стяжки. 50 × 0,03 = 15 м³.

  • Объем каждого компонента. При пропорции 4:1, 15_4=3,75 м³.
  • Объем песка составит 3,75×4=15 м³, объем цемента – 3,75×1=3,75 м³.
  • Используя справочные данные, вычисляют удельный вес песка — 15×1600=24000 кг, и удельный вес цемента – 3,75×1300=4875кг.
  • Объем воды определяют из расчета 0,5 литра на 1 кг цемента. Соответственно потребуется 4875×0,5=2437,5 л.

    Соблюдение всех указанных норм позволит выполнить работы качественно и создать прочное и надежное основание для финишного покрытия.

Применение кладочного пескобетона

Работа с М150 требует соблюдения определенных правил. Но они ничем не отличаются от порядка использования других строительных смесей такого типа.

С самого начала следует особенно скрупулезно отнестись к подготовке поверхности, на которую будет наноситься раствор.

Если это стена, то ее надо полностью освободить от пыли и грязи, растительных остатков и т. д.

При наличии старой штукатурки ее снимают в тех местах, где она держится непрочно. Только после этого можно будет наносить новый раствор.

Но для этого его нужно приготовить. Для оштукатуривания стен пропорция такая: на 10 кг М150 2 литра воды. Желательно брать чистую и холодную, но не очень, примерно 15 С. При необходимости жидкости можно добавить больше.

Раствор делается так. Смесь (сухую) поэтапно добавляют в воду и перемешивают. Когда масса станет однородной, дают постоять минут 5. А потом ее надо еще раз быстро перемешать. Замес следует выработать за 2 часа.

Нанося штукатурку на поверхность, необходимо замазать ею все трещины и дыры, если таковые имеются. И только после этого выравнивать всю поверхность. Как правило, сам раствор наносят шпателем, а выравнивают теркой.

Если работы ведутся с наружной стороны, то перед этим следует организовать армирование поверхности, используя для этого арматурную сетку.

М150 считается универсальной маркой среди аналогичных цеметно-песчаных смесей. Она хорошо себя ведет при проведении разных технологических операций. Эта смесь, если нужно, может заменить любую другую. Поэтому она и востребована на строительном рынке.

Порядок выполнения работ

Начинать действия необходимо с подготовки основания.

Для этого полы очищают от прежнего напольного покрытия, освобождают помещение от строительного мусора и выставляют строительные маяки, определив с помощью нивелира горизонт.

Обустройство песчано-цементной стяжки возможно в любых помещения, температура основания в которых не опускается ниже +5 ͦЦельсия.

Установив маяки, приступайте к заливке стяжки от самого дальнего угла

Маяки устанавливают на предварительно уложенный слой гидроизоляции, в качестве которого может быть использована полиэтиленовая пленка. Края полотна заводят на стену так, чтобы они выступали на уровнем стяжки.

Заливать стяжку начинают с самых труднодоступных мест комнаты, но если в ней предусмотрена дверь, то важно сделать так, чтобы не был перекрыт дверной проем.

После того, как затвердеет раствор, на который установлены маяки, на основание выливают приготовленную смесь, заполнив ею одну полосу. С помощью правила раствор выравнивают, и только после того, как будет готова первая полоса, приступают к заливке раствора во вторую. Спустя 12 часов удаляют маяки, заполняют образовавшееся пространство раствором, которому для полного застывания потребуется около 15 часов.

Теперь готовят затирочную смесь и выполняют манипуляции, связанные с затиркой поверхности. Понадобится сухая или влажная смесь, состоящая из равных частей песка и цемента. Затирают поверхность с помощью специальной техники или вручную, пользуясь полотером или теркой. Все подробности процесса заливки бетона по маякам смотрите в этом видео:

После завершения всех работ получится ровная чуть шероховатая поверхность, которую необходимо прокатать влажным валиком и накрыть полиэтиленовой пленкой. Увлажняют стяжку не менее семи дней, после чего пленку удаляют.

Применение кладочного пескобетона

Работа с М150 требует соблюдения определенных правил. Но они ничем не отличаются от порядка использования других строительных смесей такого типа.

С самого начала следует особенно скрупулезно отнестись к подготовке поверхности, на которую будет наноситься раствор.

Если это стена, то ее надо полностью освободить от пыли и грязи, растительных остатков и т. д.

При наличии старой штукатурки ее снимают в тех местах, где она держится непрочно. Только после этого можно будет наносить новый раствор.

Но для этого его нужно приготовить. Для оштукатуривания стен пропорция такая: на 10 кг М150 2 литра воды. Желательно брать чистую и холодную, но не очень, примерно 15 С. При необходимости жидкости можно добавить больше.

Раствор делается так. Смесь (сухую) поэтапно добавляют в воду и перемешивают. Когда масса станет однородной, дают постоять минут 5. А потом ее надо еще раз быстро перемешать. Замес следует выработать за 2 часа.

Нанося штукатурку на поверхность, необходимо замазать ею все трещины и дыры, если таковые имеются. И только после этого выравнивать всю поверхность. Как правило, сам раствор наносят шпателем, а выравнивают теркой.

Если работы ведутся с наружной стороны, то перед этим следует организовать армирование поверхности, используя для этого арматурную сетку.

М150 считается универсальной маркой среди аналогичных цеметно-песчаных смесей. Она хорошо себя ведет при проведении разных технологических операций. Эта смесь, если нужно, может заменить любую другую. Поэтому она и востребована на строительном рынке.

Какая плотность (удельный вес, объемный вес) у цементно песчаной стяжки кг м3

Для устройства пола и напольного покрытия применяется множество технологий и материалов, выбор которых зависит от назначения и условий эксплуатации помещения или объекта. Универсальным материалом для выполнения этого вида работ выступают цементно-песчаные растворы и бетоны.

При выборе следует учитывать различные характеристики материала для выравнивания, одной из которых является плотность цементно-песчаной стяжки в кг/м3. Этот показатель определяет общий вес стяжки и нагрузку на основание фундамента или межэтажных перекрытий, превышение которых может привести к снижению общей надежности здания.

Особенности полусухой ЦПС с фиброволокном

Относительно новый у нас метод устройства цементно-песчаной стяжки. В состав смеси к цементу (в этом случае используется портландцемент) и мелкому кварцевому песку помимо пластификаторов и модификаторов добавляют фиброволокно. В результате происходит армирование конструкции с помощью этого компонента раствора и становится ненужным традиционное армирование сеткой.

Такая технология (ее еще называют немецкой) дает дополнительные преимущества:

  • Затраты на устройство цементно-песчаной стяжки с фиброволокном меньше затрат на устройство стяжки с обычным армированием.
  • Устройство такой стяжки занимает значительно меньше времени за счет сокращения срока высыхания поверхности. Это достигается за счет уменьшения объема воды, используемой при замешивании раствора. Стяжка готова к укладке финишного покрытия через 4 суток.
  • Устройство ЦПС с фиброволокном дает в итоге совершенно ровную поверхность основания. Это достигается при помощи затирочной машины, которая устраняет все микродефекты на поверхности стяжки.
  • По ударопрочности такая стяжка полностью соответствует СНиП 22.03.13-88.

СНиП цементно-песчаной стяжки

Цементно-песчаные растворы для выравнивания пола широко используются в промышленном, гражданском и индивидуальном строительстве. В последнем случае работы не всегда выполняются по проектной документации, а ответственность за выбор материалов и выполнение выравнивания основания часто принимают на себя владельцы, полагаясь на личный опыт, советы знакомых или информацию из интернета. Одним из вариантов защиты от возможных ошибок при отсутствии проекта может служить обращение к общедоступным нормативам строительной отрасли.

Требования к проектированию полов в зданиях различного назначения регламентирует документ СП 29.13330.2011 «Свод правил. Полы», в котором с учетом появления новых строительных материалов и технологий, введением дополнительных требований безопасности актуализированы правила применявшихся с 1988 г. СНиП 2.03.13-88 «Полы». Разделы свода правил определяют общие требования к конструктивному решению полов, а также к составляющим элементам: покрытию, прослойке, гидро- и пароизоляции, выполнению стяжки, подстилающего слоя, грунтам основания.

В качестве основных критериев для принятия технических решений СП 29.13330.2011 определяет характер и интенсивность механических воздействий на пол, интенсивность воздействия жидкостей или агрессивных сред, температурный режим эксплуатации, обеспечение санитарно-гигиенических требований. Для производственных помещений учитываются также специальные требования с учетом специфики объекта — возможность пылеобразования, накопления статических зарядов или искрообразования, способность к очистке и уборке.

Что расскажет сертификат?

Давайте сразу уясним, для чего он может потребоваться? В первую очередь эту бумагу следует получить тем, кто собирается изготовлять цементно-песчаную смесь. Интересный он будет и для покупателя. О чем же говорится в документе?

В нем находится информация о соответствии продаваемого вещества требованиям, которые записаны в ГОСТе и других нормативных документах. Он так и называется «Сертификат соответствия сухой смеси М150».

Что же это за информация? В документе говорится не только о назначении этого продукта, но также указывается:

  • плотность вещества;
  • начальная влажность смеси;
  • диапазон допустимых для использования температур;
  • удельный вес;
  • параметры пластичности и расслаиваемости;
  • показатель морозоустойчивости.

Сюда же могут быть добавлены показатели среднего расхода вещества для тех или иных видов работы с раствором. Необходимым пунктом является и безопасность материала для человека и окружающей среды.

Плотность стяжки и удельный вес из цемента и песка

Для устройства цементно-песчаной стяжки (ЦПС) в зависимости от заданных условиями эксплуатации критериев могут использоваться различные виды материала, различающиеся по составу, показателям плотности и прочности:

  • бетон с тяжелым наполнителем;
  • бетон с легким наполнителем;
  • цементно-песчаный раствор;
  • сухие строительные смеси.
  • С тяжелым наполнителем — гранитный отсев

    Наполнитель на основе отсева гранитного щебня является конечным продуктом производства товарного щебня с фракцией до 10 мм. Бетонная стяжка с гранитным наполнителем отличается высокой прочностью, морозостойкостью и применяется в промышленном строительстве. В гражданском и жилищном строительстве ее используют для помещений с высокими эксплуатационными нагрузками — для подвальных и цокольных этажей, гаражей, хозяйственных и складских пространств.

    Плотность приготовленного с использованием гранитного отсева бетона составляет 1400-2200 кг/м³, что относит его к серии тяжелых. Объемный вес стяжки толщиной 5 см для указанного диапазона плотности составляет от 70 до 110 килограммов на на 1м2, что является весомой дополнительной нагрузкой на межэтажные перекрытия, полы с грунтовым или деревянным основанием.

    Легкие типы растворов — перлит, полистирол, гранулы

    Во многих случаях более эффективным будет использование легкой стяжки. Ее применяют в случаях, когда выравниванием устраняется большой перепад высот, при прокладке в полу трубопроводов и коммуникаций, а также когда стяжкой необходимо получить дополнительные тепло-, звукоизолирующие свойства пола.

    Плотность легких растворов для стяжки составляет от 500 до 1800 кг/м³ в зависимости от типа заполнителя и наполнителя, их пропорции в составе смеси. По прочности легкая стяжка уступает смесям с тяжелым наполнителем, поэтому иногда ее используют в качестве промежуточного слоя с окончательным выравниванием более прочными растворами.

    В качестве наполнителя для легкой стяжки применяется несколько материалов, добавление которых в массу смеси позволяет получить различные технические характеристики:

    1. Перлит — пористая горная порода, обладает хорошей тепло- и звукоизоляцией, высокой впитывающей способностью, огнестойкостью, химической инертностью. Для приготовления строительных бетонов и растворов используют полученный при термической обработке исходного сырья вспученный перлит с плотностью около 100 кг/м³, плотность смеси в зависимости от состава других компонентов составляет от 400 до 1000 кг/м³.
    2. Вермикулит — природный минерал со слоистой структурой, в строительстве применяют вспученную породу. В качестве наполнителя для растворов и бетонов обладает аналогичными перлиту свойствами и характеристиками.
    3. Керамзит с объемным весом от 150 до 800 кг/м³, получаемый обжигом глины или глинистого сланца. Его характеристиками являются высокая прочность, морозоустойчивость, химическая стойкость, негорючесть, экологичность. Керамзитовый щебень с фракцией до 10 мм применяется в качестве наполнителя или служит сырьем для приготовления керамзитового песка.
    4. Гранулированный пенополистирол (из полимерного сырья). Плотность ЦПС на его основе составляет от 150 до 600 кг/м³, они обладают высокой степенью звуко- и теплопоглощения, морозостойкости, но малой по сравнению с другими легкими растворами прочностью.

    Общие сведения

    Характерной особенностью бетона является его состав, а также пропорции и технология приготовления. Он состоит из цемента, мелкого и крупного наполнителей, воды и различных добавок. Кроме того, встречаются марки бетона, в состав которых не входит крупный наполнитель. Существуют различные смеси, которые применяются для определенных случаев, а также обладают различными свойствами.

    Обозначение и его расшифровка

    Набор полной прочности бетонных конструкций происходит в течение 6 месяцев, а за 30 дней бетон набирает 70% прочности. M300 применяется во всех конструкциях, на которые действует существенная нагрузка, следовательно, одним из основных показателей является его прочность. Шаблон обозначения МХХХ не указывает на конкретную марку, а является индикатором предельного давления при сжатии.

    Кроме того, встречаются и другие шаблоны обозначения, например, FXXX и WXXX, указывающие на морозостойкость и водонепроницаемость соответственно. Класс бетонов М300 показывает совокупность всех марок, предельная прочность которых составляет 300 кгс/кв. см. Предел прочности проверяется в лабораторных условиях, при приложении усилия к параллельным плоскостям изделия, отлитого из бетона, в форме куба со стороной 150 мм. Марка бетона по прочностному показателю соотносится с его классом. Эти показатели следует выбирать для построения и расчета готового сооружения при максимальной нагрузке, которую оно может выдержать.

    М300 соответствует классу В22,5 с коэффициентом вариативности (Кв), который равен 13,5%. Он показывает однородность смеси, из которой какая-либо марка бетона изготовлена. При изменении этого коэффициента изменится и марка бетона, то есть при низком его значении марка повышается и наоборот. Если бетон M300, то при разных значениях коэффициента изменится его класс:

    1. При Кв = 5% класс равен В25.
    2. При Кв = 13,5% — В22,5.
    3. При Кв = 18% — В15.

    Основные характеристики

    Бетон классифицируется на марки, и это распределение, прежде всего, связано с параметрами прочности (В), плотности (D), водонепроницаемости (W), морозостойкости (F) и подвижности (P). Одним из оптимальных вариантов для выполнения большинства строительных работ является бетон М300, характеристики которого следующие:

    1. Прочность: В22,5 с показателем 295 кг/кв. см.
    2. Удельный вес бетона М300: 1800−2500 кг/куб. м.
    3. Водонепроницаемость: W6-W8.
    4. Морозостойкость: F200-F300.
    5. Подвижность: П2-П4.

    Показатель прочности является основной характеристикой и показывает максимальное действие сил при сжатии, при котором конструкция разрушается. Удельный вес или плотность бетона М300 зависит от типа крупного наполнителя, входящего в его состав. При использовании известняка показатель D составляет около 1800 кг/куб. м., а при применении более твердых пород (гранитного щебня, гранодирита и так далее) может достигать значения в 2500 кг/куб. м. Благодаря высокой плотности этот тип относится к тяжелым. Показатель плотности зависит от наличия нарушений в технологии изготовления и воздушных полостей.

    Водонепроницаемость (WXX) — величина, показывающая давление воды в МПа для прохождения через 0,15 м бетона. Для бетона марки М300 этот показатель равен W5-W6, при давлении 0,5−0,6 МПа (примерно соответствует 5−6 атмосферам) он не пропускает воду вообще. При добавлении гидрофобного цемента, добавок и тщательном уплотнении раствора возможно увеличение показателя водонепроницаемости.

    Морозостойкость обозначается в виде шаблона FXXX и показывает количество циклов размораживания-замораживания без потери прочности. Эту характеристику можно увеличить несколькими способами:

    1. Применение добавок, которые препятствуют образованию пузырей воздуха.
    2. Удаление воздуха из бетонной смеси вибраторами, а также при помощи различных уплотнителей.
    3. Уменьшение количества воды (ухудшает подвижность).
    4. Использование твердых наполнителей вместо известкового щебня.

    Применение в строительстве

    Поскольку М300 обладает хорошими показателями прочности, морозостойкости, водонепроницаемости и подвижности, то он получил широкое применение в строительстве. Кроме того, его основные показатели можно регулировать, изменяя компоненты, входящие в состав бетонной смеси. Его целесообразно применять при следующих работах:

    1. Построение площадок, дорог и бордюров.
    2. Установка стен и различных опор.
    3. Строительство лестниц, лестничных площадок и заливка фундамента в многоэтажных домах.
    4. Изготовление железобетонных изделий и ограждений.
    5. Производство канализационных труб, которые постоянно подвергаются воздействию влаги.
    6. Построение объектов, на которые влияют постоянные перепады температур.

    Минимальная и максимальная толщина стяжки

    СП 29.13330.2011 дает четкие указания по минимальной толщине слоя стяжки для обеспечения необходимого уклона пола: при укладке по плитам перекрытия не менее 20 мм, при укладке на слой гидроизоляции, по тепло- и звукоизоляционному слою — не менее 40 мм. При укрытии трубопроводов (в т. ч. в системе теплого пола) толщина стяжки должна быть больше диаметра трубопроводов минимум на 45 мм. Меньшая толщина слоя может привести к растрескиванию и разрушению стяжки.

    Рекомендуемая специалистами минимальная толщина слоя стяжки составляет 30 мм. Оптимальное значение стяжки составляет 40-50 мм, увеличение толщины влечет перерасход материала, ограничивается допустимой несущей способностью основания даже в случае использования легких стяжек, требует дополнительного усиления слоя армированием.

    Разновидности

    Смесей с цементно-песочной основой существует множество. Все они представлены в специализированных магазинах и предполагают свои особенности.

    Состав чаще всего выбирают для замеса штукатурки, так как в нем есть известь и уменьшена доля цемента. Стоимость сухой смеси небольшая, она может использоваться как для оштукатуривания стен внутри и снаружи, так и выравнивания различных поверхностей, устранения дефектов (бугры, трещины, выбоины, перепады, щели и т.д.).

    Это универсальная ЦПС, которая подходит для замеса кладочных и штукатурных растворов. Можно делать и стяжку из смеси, применять в ремонтных работах. Этой смесью допускается в быту заменять самые разные составы, можно добавлять присадки для прочности и долговечности. Стоимость смеси доступная.

    • Расход на 1м2 составляет 16.5 килограммов
    • Оптимальная толщина слоя – 5-50 миллиметров
    • Время схватывания – 2 часа, полное отвердевание происходит в течение суток

    В продаже представлены готовые кладочные растворы М150. При покупке обязательно обращают внимание на наличие и тип добавок в составе.

    Это монтажно-кладочный раствор, который может предполагать разный состав. Существует несколько типов смесей: для кладки, штукатурки, фундамента/стяжки. Слой раствора получается надежным и плотным, расход при толщине слоя в 5 миллиметров составляет около 7.5-8.5 1м2.

    Самая популярная смесь, которую еще называют пескобетоном или составом для фундамента. Стоимость выше, чем у смесей ниже марки, сфера применения достаточно ограничена: смесь дает повышенную прочность, актуальную при выполнении далеко не всех видов работ.

    Такой раствор лучше всего использовать для выполнения массивных стяжек, установки серьезных монтажных конструкций. Для штукатурки сухой состав не подходит.

    Цементно-песчанный раствор для стяжки полов

    Плотность цементной стяжки. Масса растворов и инертных в м³ для материалов применяемые нами в устройстве полов, значения в сухом состоянии. Стандартный раствор для стяжки, облегченный с применением перлита, гранул полистирола и тяжелый наполнитель гранитный отсев.

    Цементно-песчанный раствор для стяжки пола

    Стандартные раствор. Плотность полусухой цементной стяжки в стандартом приготовлении раствора варьируется в диапазоне 1900-2000 кг/м³ Данный вид раствора является стандартным который мы приготавливаем и применяем в устройстве стяжки по полусухой технологии. Такой раствор состоит из инертных материалов: Песок с удельным весом 1550-1650 кг/м³ в зависимости от фракции песка и крупности заполнителя. Цемент — связующее, плотность (среднее значение) 1500 кг/м³ с расходом 375-400 кг. ¼ к песку. Фиброволокно — армирующая добавка — 900 гр. на м³ раствора. Вес стяжки толщиной 1 см. при такой плотности раствора составляет 20-21 кг. на м² Результат испытания, на данном примере плотность раствора составляет 2066 кг/м³ Посмотреть (откроется в новом окне)

    Плотность цементной стяжки — 1900 кг на кубический метр

    Плотность цементной стяжки с тяжелым наполнителем, гранитный отсев


    Тяжелый раствор.Плотность тяжелого раствора с наполнителем гравий мелкой фракции до 16 мм. Данный вид тяжелого цементного раствора, который используем в полусухой технологии, по составу инертных идентичен основному составу раствора, за исключением тяжелого наполнителя из гравия, чаще всего применяем гранитный отсев фракции 5-10 мм. Плотность гранитного отсева варьируется от 2100 до 2400 кг/м³ Из такого раствора мы выполняем полусухую стяжку для помещений с где предполагаются большие нагрузки при эксплуатации пола и высокая прочность, пример гараж-парковка. Раствор с введением наполнителя гранитная крошка имеет плотность 2300-2400 кг/м³ Весовая доля гранитного отсева в 1м³ раствора составляет от 300-400 кг. Вес бетонной стяжки с тяжелым наполнителем толщиной 1 см. составляет 23-24 кг. на м²

    Легкие типы растворов, перлит, полистирол гранулы.

    Облегченный раствор. Раствор для стяжки с легким наполнителем политерма, полистирол гранулы — легкий вид раствора полистиролбетон. Данный вид наполнителя мы применяем в 2 вариантах, как отдельный наполнитель в цементный раствор для облегчения удельного веса раствора, во втором варианте как основной наполнитель со связующим цемент.

    Особенности технологического процесса, при заливке монолита

    Вес 1 м2 песчаной стяжки в зависимости от толщины

    Толщина цементоно-песчаной стяжкиВес м2 песчаной стяжки (кг)
    1 см22
    2 см44
    3 см66
    4 см88
    5 см110
    6 см132
    7 см154
    8 см176
    9 см198
    10 см220
    11 см242
    12 см264
    13 см286
    14 см308
    15 см330

    Базовая заливка имеет следующие формы:

    При выполнении работ каждая форма цементно-песчаной заливки имеет технологические отличия и требует тщательной подготовки базы. Общие стадии рабочего процесса, включают:

    Таблица 1. Сравнительная таблица наиболее распространенных вариантов.

    МатериалПлотность, кг/м 3Толщина, смНагрузка на перекрытие, кг/м 2Тепло-проводность, Вт/м·КОриентиро- вочная цена, $/м 3 (тонну)
    1. Стяжка из цементно-песчаного раствора1500-1800не менее 575-900.960-110
    а) Гранулированный шлак600-1200по расчету30-600.15-0.2(8-15)
    b) Керамзит450-700по расчету22-350.07-0.1240-70
    c) Вспученный перлит45-200по расчету2.2-100.06-0.1150-80
    d) Вспученный вермикулит75-200по расчету4-100.045-0.056150-200
    2.1. Теплоизоляционная стяжка из цементно-вермикулитного раствора (готовая сухая смесь Вермиизол)600-700по расчету30-350.19-0.25(800-1000)
    2.2. Теплоизоляционная стяжка из цементно-перлитного раствора (готовая сухая смесь Перлитка)600-700по расчету30-350.15-0.19(800-1000)
    2.3. Теплоизоляционная стяжка из цемента и пеностекла (готовая сухая смесь Ivsil Termolite)350-400по расчету18-200.1-0.12(1500-1800)
    2.4. Теплоизоляционная стяжка цементно-пенополистирольного раствора (сухая смесь Кнауф Убо)600-700по расчету30-350.1-0.12(450-550)
    3.1. Сухая стяжка из гипсоволокнистых листов (ГВЛ)1000-1300не менее 220-260.22-0.36250-300
    3.2. Сухая стяжка из мягких древесно-волокнистых плит (ДВП)100-400не менее 22-80.05-0.09180-250
    4.1. Слой пола из досок500-6002.8 — 3.512.50.1-0.15450-700
    4.2. Слой пола из фанеры600-900не менее 1.48.4-12.60.15-0.24400-600
    4.3. Слой пола из ДСП550-7501.6, 1.88.8-13.50.2-0.3200-250
    4.4. Слой пола из OSB600-700не менее 1.69.6-11.20.13-0.2400-500
    e) Пенополистирол (пенопласт)10-502, 3, 4, 5, 100.5-2.50.035-0.04240-60
    f) Стекловата10-125, 100.5-0.60.038-0.04715-40
    g) Базальтовая вата20-605, 101-30.04-0.0660-100

    Примечания:

    1 — Теплоизоляционные стяжки как правило нуждаются в дополнительном выравнивании обычной стяжкой или наливными «самовыравнивающимися» полами.

    2 — Плотность насыпных теплоизоляционных материалов зависит от размера зерен — фракций, чем мельче зерна, тем больше плотность и тем больше коэффициент теплопроводности. Кроме того, практически для всех теплоизоляционных материалов (кроме пенопласта) коэффициент теплопроводности зависит от влажности, чем выше влажность материала — тем больше коэффициент теплопроводности. Чем меньше коэффициент теплопроводности, тем лучше теплоизоляционные свойства материала.

    3 — Если толщину теплоизоляции следует определять по расчету, то нагрузка на перекрытие указана для толщины слоя 5 см, чтобы можно было сравнить показатели.

    А теперь более подробно рассмотрим представленные варианты, вариант с подогревом полов не рассматривается, так как дополнительные расходы на подогрев пола будут постоянными (в холодное время года) и это не позволяет корректно сравнивать представленные варианты.

    Стяжка из цементно-песчаного раствора по слою утеплителя.

    Обычная стяжка из цементно-песчаного раствора по слою утеплителя является одновременно и выравнивающим и укрепляющим слоем, поэтому толщина такой стяжки принимается не менее 5 см из технологических соображений — чтобы стяжка не растрескивалась. Слой насыпной теплоизоляции можно делать не только из гранулированного шлака, керамзита, вспученного вермикулита и перлита, но и из других материалов, однако приведенные в таблице материалы являются наиболее распространенными. Особенности выполнения цементно-песчаной стяжки изложены отдельно.

    Теплоизоляционные стяжки.

    Теплоизоляционные стяжки можно выполнять, используя не только готовые сухие смеси, а смешивать цемент, воду и теплоизоляционный наполнитель самому. В этом случае можно использовать в качестве наполнителя и керамзит. Однако в этом случае теплопроводность полученной стяжки будет очень сильно зависеть от пропорций цемента и теплоизоляционного наполнителя, чем больше наполнителя, тем ниже прочность стяжки, чем больше цемента, тем выше теплопроводность стяжки. Кроме того, из-за относительно больших размеров заполнителя теплоизоляционные стяжки обладают низкой выравнивающей способностью, чем крупнее наполнитель, тем ниже теплопроводность и тем тяжелее выровнять поверхность такой стяжки, поэтому под напольные покрытия из плитки ПВХ, линолеума, ковролина, а иногда и ламината или паркетной доски требуется дополнительно выравнивать теплоизолирующую стяжку. Правила выполнения теплоизоляционной стяжки практически такие же как и для обычной стяжки.

    Сухие стяжки.

    Так называемые сухие стяжки можно делать только по ровному основанию, т.е. укладывать гипсоволокнистые листы или ДВП сразу на пустотные плиты перекрытия, установленные с перепадами по высоте, с торчащими монтажными петлями — нельзя. Сначала нужно выровнять обычной стяжкой основание пола. Еще один недостаток сухих стяжек — низкая водостойкость. Насыщение гипсоволокнистых или ДВП плит водой приводит не только к повышению теплопроводности, но и к постепенному разрушению теплоизоляционных материалов.

    Когда применяется УПС: высота слоя

    Разобравшись, как рассчитать, сколько понадобиться компонентов, необходимо разъяснить и причины различной высоты слоя. Последняя напрямую зависит от предназначения подготовительного слоя:

    1. Элемент связки. Необходим для скрепления чернового основания и стен. До 4 см.
    2. Отдельный элемент. Является базой под напольное покрытие. До 5 см.
    3. Плавающая плита. Если область смеси отделена от стен и пола другим слоем. От 5 см до 7 см.


    Стяжка для теплого пола Высота влияет на вес покрытия. Поэтому важно трезво оценивать возможности и необходимые характеристики основания. Если не удается их совместить, поискать альтернативные методы выравнивания.
    Для стяжки цементно-песочного типа существует перечень ситуаций, в которых применение оправдано:

    • применение водяного или электрического теплого пола;
    • наличие только чернового пола;
    • необходимость создания систем слива и отвода воды;
    • сильная рельефность покрытия.

    Пример теплотехнического расчета.

    Толщина слоя теплоизоляции должна определяться по теплотехническому расчету, а чтобы этот самый теплотехнический расчет произвести, нужно знать значения температур над полом и под перекрытием, материал напольного покрытия, количество поступающего от отопления тепла, а также материал и толщину перекрытия. Так как эти данные для разных регионов и разных вариантов устройства перекрытия могут значительно отличаться, то для примера приведу приблизительный (без подробных объяснений) расчет сопротивления теплопередаче.

    Дано: многоэтажный дом со стандартными пустотными плитами перекрытия толщиной 220 мм. Плита перекрытия над неотапливаемым продуваемым подвалом утеплена слоем насыпной теплоизоляции из гранулированного шлака толщиной 10 см. По насыпной теплоизоляции сделана выравнивающая стяжка толщиной 6 см на которую уложен линолеум толщиной 5 мм. Регион — Москва. По проекту перекрытие должно быть утеплено снизу пенополистиролом, но строители «забыли» сделать утепление (не часто, но такое бывает).

    Требуется: определить толщину слоя теплоизоляции из пенополистирола, который нужно наклеить на потолок подвала.

    Решение: по СНиП 23-01-99 «Строительная климатология» средняя температура наиболее холодной пятидневки для Москвы -28°С, температура воздуха в помещении +20°С. Градусо-сутки отопительного периода ГСОП = (20 + -(-3.1)) · 214 = 4943

    Требуемое сопротивление теплопередаче по энергосбережению R тр =0.9 · 4.1 = 3.69 м 2 ·°С/Вт

    где 0.9 — коэффициент согласно табл. 3 СНиП II-3-79*, 4.1 — сопротивление теплопередаче согласно табл. 1б* СНиП II-3-79*.

    Примечание: 1. Если застеклить все проемы в подвале и хорошо подогнать дверь, то расчетный коэффициент будет не 0.9 а 0.75, а это почти 20% снижение теплопотерь через перекрытие.

    2. По старым нормам требуемое сопротивление теплопередаче по энергосбережению для перекрытий жилых помещений над подвалом выходило 1.44, по нормам, принятым на переходный период — 2.16. Это означает с одной стороны, что и отопление в домах, построенных в советский период, рассчитано на такие теплопотери, а с другой стороны, что абсолютное большинство перекрытий над подвалами таких домов по новым нормам нуждается в утеплении. В данном примере мы будем рассчитывать толщину теплоизоляции по нормам, принятым на переходный период.

    Требуемое сопротивление теплопередаче по санитарно-гигиеническим нормам Rсг тр = 0.9(20 +28)/(3 · 8.7) = 1.379 = 1.655 м 2 ·°С/Вт

    Расчет следует производить по требуемому сопротивлению теплопередаче по энергосбережению = 2.16.

    где aн = 23 Вт/(м 2 ·°С) — коэффициент теплоотдачи наружной поверхности ограждающей конструкции, принимаемый по табл. 6* СНиП ll-3-79*;

    aв= 8.7 Вт/(м 2 ·°С) — коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающей конструкции, принимаемый по табл. 4* СНиП ll-3-79*;

    Δ i — толщина слоя строительной конструкции, м;

    λi — коэффициент теплопроводности для данного слоя.

    Расчетное сопротивление перекрытия R = 1/23 + 0.005/0.17 + 0.06/0.9 + 0.1/0.2 + 0.127 + 1/8.7 = 0.8815 м 2 ·°С/Вт до требуемого значения не хватает 2.16 — 0.8815 = 1.275 м 2 ·°С/Вт, следовательно толщина пенополистирола должна составлять не менее 1.275 · 0.038 = 0.048 м или 5 см. Если рассчитывать по новым нормам, то для дополнительного утепления потребуется слой пенопласта толщиной около 2.81 · 0.038 = 0.107 м или 11 см.

    Вот в принципе и все, осталось только выбрать наиболее оптимальный вариант утепления полов.

    А еще у Вас есть уникальная возможность помочь автору материально. После успешного завершения перевода откроется страница с благодарностью и адресом электронной почты. Если вы хотите задать вопрос, пожалуйста, воспользуйтесь этим адресом. Спасибо

    . Если страница не открылась, то скорее всего вы осуществили перевод с другого Яндекс-кошелька, но в любом случае волноваться не надо. Главное, при оформлении перевода точно указать свой e-mail и я обязательно с вами свяжусь. К тому же вы всегда можете добавить свой комментарий. Больше подробностей в статье «Записаться на прием к доктору»

    Для терминалов номер Яндекс Кошелька 410012390761783

    Для Украины — номер гривневой карты (Приватбанк) 5168 7422 0121 5641

    Кошелек webmoney: R158114101090

    Категории:
    • Элементы конструкции . Полы . Напольные покрытия
    • Строительные и отделочные материалы . Теплоизоляционные материалы
    Оценка пользователей:НетПереходов на сайт:5999Комментарии:
    Примечание:

    Возможно ваш вопрос, особенно если он касается расчета конструкций, так и не появится в общем списке или останется без ответа, даже если вы задатите его 20 раз подряд. Почему, достаточно подробно объясняется в статье «Записаться на прием к доктору» (ссылка в шапке сайта).

    Оценка статьи:

    Цементно песчаная стяжка плотность кг м3 Ссылка на основную публикацию

    Похожие публикации

    • Цемент для заливки пола

    Цементно-песчаная стяжка: устройство и технология укладки на пол своими руками, как выбрать плотность раствора

    Цементные полы представляют собой основной вид покрытий, используемых практически во всех типах зданий. Структура данной системы предполагает наличие нескольких слоев, выполняющих различные задачи. Одним из основных элементов этой конструкции является выравнивающая стяжка. В зависимости от состава материал может обладать разными техническими свойствами.

    Цементно-песчаная стяжка не только выравнивает поверхность, но и дополнительно укрепляет основание.

    Особенности

    Цементно-песчаная стяжка представляет собой декоративный слой специального раствора, располагаемый на поверхности чернового пола. Толщина конструкции зависит от ее предназначения. Стяжки могут формироваться как на бетоне, так и на уплотненном грунте.

    Помимо выравнивания пола, эти системы решают еще несколько важных задач:

    • Стяжка увеличивает теплоизоляцию пола, что важно для поверхностей, находящихся на грунте или между этажами.
    • Укрепление основания. В состав стяжки входит цемент, который образует крепкие связи между компонентами. Это позволяет повысить прочность чернового пола.
    • С помощью дополнительного слоя можно спрятать трубы, электрические кабеля или другие коммуникационные линии.
    • Если стяжка формируется в ванной, тогда здесь можно создавать нужные уклоны (например, для сбора воды).

    Одним из преимуществ песчано-цементных стяжек является их простота и быстрый монтаж. Справиться с такой задачей может даже неопытный человек, не работавший никогда с этими материалами. Единственным недостатком таких сооружений является большой вес, что не позволяет использовать их для деревянных перекрытий и других непрочных оснований.

    Виды и характеристики

    Цементно-песчаные стяжки классифицируют по нескольким признакам. В зависимости от технологии нанесения эти конструкции разделяют на такие виды:

    • Мокрая стяжка. Формирование защитного слоя выполняется с помощью жидких растворов, которые могут сами равномерно распределяться по поверхности пола. Среди недостатков подобной технологии можно выделить длительный период высыхания и тщательную подготовку основания.
    • Полусухие. Стяжки такого типа представляют собой также растворы, но в них содержится минимальное количество воды. Приготовление и нанесение этих смесей выполняется с помощью специальных устройств. Данные механизмы равномерно распределяют стяжку между маяками. Этот вид стяжек позволяет значительно ускорить высыхание поверхности, что дает возможность оптимизировать сроки строительства.

    Сегодня существуют уже готовые цементные составы, в которые нужно добавить только воду.

    Такой вид материалов имеет несколько преимуществ перед составами, готовящимися самостоятельно:

    1. Все компоненты уже тщательно подготовлены, что позволяет быстро получить раствор с нужными параметрами прочности.
    2. Производители добавляют в состав несколько видов полимерных связующих, что позволяет увеличить прочность и срок службы стяжки после застывания.
    3. Полимерцементную смесь можно купить практически в любом строительном магазине. Приготовление же ее вручную не всегда возможно из-за отсутствия составляющих.

    В зависимости от способа укладки цементную стяжку можно разделить на такие типы:

    • Связная. Конструкции такого типа монтируются непосредственно на бетонный черновой пол. При этом цементный раствор образует с основой прочную связь, укрепляя и дополняя ее. Этот вид стяжек является самым распространенным. Он прекрасно подходит для выравнивания бетонных перекрытий в многоэтажных домах. Чтобы образовавшийся слой служил долго, он должен иметь толщину не меньше 3 см. В другом случае материал после застывания быстро растрескается и придет в непригодность.
    • Несвязная. Стяжки такого типа представляют собой отдельные поверхности, которые не имеют прочного сцепления с черновым полом. Минимальная толщина бетонного слоя должна быть 5 см. Монтаж смеси в таких случаях выполняется либо на шлифованный бетон, либо тонкий слой гидро- или пароизоляции.
    • Плавающая. Раствор в таких системах наносится на толстый слой утеплителя. Это не позволяет образовать прочную связь с основанием. Зачастую между черновым полом и стяжкой располагают минеральную вату или другой подобный материал. После застывания слой бетона будет прогибаться, поэтому его толщина должна быть не меньше 65 мм.

    Состав и пропорции

    Цементно-песчаные стяжки прекрасно подходят для выравнивания поверхностей.

    Состав этих веществ довольно простой:

    • Цемент. Для получения стяжек используют продукцию различных марок, что позволяет изменять прочность раствора.
    • Песок. Технические характеристики стяжек зависят от качества используемых продуктов. Самым лучшим вариантом является речной песок, который содержит минимальное количество глины.
    • Пластификаторы. Наполнители добавляются в состав стяжек только в полусухие смеси непосредственно на заводах. В качестве таких продуктов используют мелкий щебень, мраморную крошку, керамзит и другие вещества.

    Влагостойкие смеси могут включать в себя несколько видов полимеров, которые и способствуют образованию необходимых свойств.

    Основу классической стяжки составляют цемент и песок, которые тщательно смешивают между собой с добавлением воды. Пропорции такой смеси зависят в основном от марки цемента и прочности стяжки. Для приготовления раствора из цемента марки М400 используют цемент и песок в соотношении 1 к 3.

    Объем воды берется с расчетом 0,5 л на каждый килограмм цемента.

    Но данное процентное соотношение позволяет получить стяжку, прочность которой подходит для бытовых зданий. Если же раствор применяется на промышленных объектах, тогда используют другие рецепты. При этом количество цемента значительно увеличивается, чтобы получить нужные показатели прочности и стойкости к внешним факторам.

    Расчет и толщина

    Толщина стяжки зависит в первую очередь от чернового основания и нужных технических характеристик, которые должен получить чистовой пол. Зачастую это значение варьируется от 3 до 8 см в зависимости. Формируя слой, не делайте его толщину меньше минимума, так как это приведет к отслаиванию и растрескиванию бетона. Тонкие поверхности всегда довольно хрупкие и не способны выдерживать значительные нагрузки.

    Если же требуется залить раствор толщиной больше 7 см, тогда его нужно обязательно армировать. Для этого внутрь смеси помещают металлическую или пластиковую арматуру, которая связывается в виде сетки. Альтернативным вариантом проволоке станет стяжка на основе фиброволокон, которые увеличивают пластичность и прочность поверхности.

    Чтобы рассчитать расход стяжки, можно руководствоваться таким алгоритмом действий:

    • Изначально следует узнать плотность цемента и песка. При этом объем воды мы не учитываем, так как жидкость весит 1000 кг на м3. В свою очередь этот показатель для кубического метра цемента составляет 1300 кг, а для песка – 1600 кг.
    • Узнав плотность каждого из компонентов, следует рассчитать необходимый объем раствора для образования конкретного слоя стяжки. К примеру, смесь толщиной 5 см и площадью 1 кв. м занимает объем 0,05 м3. Когда же площадь комнаты имеет размер 100 м2, то общее количество раствора составит 5 м3.
    • На данном шаге следует рассчитать параметры всех составляющих раствора, для получения нужного его общего количества. Сделать это довольно просто. Количество воды равняется половине объема сухих компонентов. Поэтому нам нужно получить 2,5 куба сухой смеси из цемента и песка. При соотношении 1 к 3, объем первого компонента составит 0,625 м3, а второго – 1,875 м. Затем просто умножаем эти значения на удельный вес каждого из материалов. В результате масса цемента составит 812 кг, а песка – 3 тыс. кг.

    Что касается заводских смесей, то узнать расход материала здесь намного проще. Большинство производителей указывают норму на упаковке. Оптимальным показателем здесь считается 20-22 кг продукции на 1 м2 при толщине слоя 1 см.

    Но все это зависит только от способа приготовления и используемых компонентов.

    Технология заливки

    Обустройство стяжки довольно простой процесс, который можно осуществить своими руками.

    Выравнивание пола предполагает выполнение таких последовательных операций:

    • Подготовка чернового основания. Монтаж раствора должен производиться на чистую поверхность. Поэтому нужно с помощью пылесоса удалить всю пыль и мусор. Если к старому полу прибиты плинтуса, их нужно обязательно демонтировать.

    Перед нанесением смеси желательно покрыть основание специальными грунтовками, которые увеличат адгезию между материалами.

    Если планируется монтаж теплого пола, тогда желательно укладывать гидроизоляцию на черновую поверхность. Для этого можно использовать как специальные мастики, так и полиэтиленовую пленку.

    • Разметка. Поверхность стяжки должна быть ровной. Чтобы получить такой результат, следует на стенах выполнить разметку согласно горизонтальной плоскости. Поможет решить данную задачу лазерный уровень, с помощью которого легко делать ровные отметки.
    • Установка маяков. Эти конструкции представляют собой планки, которые помогают выравнивать стяжку в одной плоскости. Поэтому к их расположению следует подойти ответственно. В качестве маяков используют пластиковый или металлический профиль, который располагают в несколько рядов параллельно одной из стен. Расстояние между ними не должно превышать 2-3 м.

    Крепят конструкции с помощью цементного раствора или гипса. Важно, чтобы торцы маяков совпадали с отметками на стенах и ложились строго по уровню (по горизонтали). При этом проверять нужно как верхнюю часть маяков, так и плоскость между ними.

    • Завершается процедура формированием стяжки. Для этого приготовленный раствор располагают между маяками. Не следует сразу использовать много смеси. После нанесения, его выравнивают правилом (длинная ровная планка), которое по длине должно совпадать с расстоянием между маяками. Если толщина раствора значительная, перед его укладкой на полу формируют армированную сетку.

    Время высыхания

    Особенностью цементно-песчаных растворов является довольно долгий период застывания. Многие специалисты утверждают, что стяжка средней толщины высыхает примерно за 28 дней, если соблюдаются несколько основных условий:

    • Влажность. Оптимальным показателем является 60-70% влажности весь период высыхания. Если это значение меньше, тогда вода начнет очень быстро испаряться, и будут образовываться трещины.
    • Температура должна варьироваться в диапазоне от 20 до 25 градусов. При любых других значениях вещество либо начнет трескаться, либо дольше будет сохнуть.

    Срок высыхания также зависит от толщины бетонного слоя. Смесь, имеющая толщину 4 см, полностью высыхает за 28 дней. Но если это значение увеличить до 60-80, то такая стяжка высохнет только за 2-3 месяца.

    Рекомендации

    Качество стяжки зависит не только от используемого песка или марки цемента.

    Чтобы получить долговечную поверхность в квартире, следует придерживаться нескольких простых правил:

    • Первые 3 дня стяжка не должна подвергаться никаким механическим воздействиям. Лишь на 4-й день можно удалять выравнивающие маяки и заполнять отверстия бетонной смесью.
    • Чтобы цемент не начал трескаться, его желательно поливать водой несколько раз в день. Минимизировать испарение можно с помощью полиэтиленовой пленки, которую просто раскладывают на поверхности стяжки.
    • Дождитесь полного застывания цемента. Если этого не сделать, то со временем поверхность начнет проседать или трескаться.
    • При укладке раствора обязательно крепите демпферную ленту на стены по всему периметру комнаты. Она позволит смеси нормально расширяться при изменении температурного режима.
    • Обязательно рассчитывайте нагрузку, которую будет создавать определенный слой стяжки. Она должна быть меньше, чем показатели прочности перекрытия чернового основания. Если нагрузка намного больше оптимальных показателей, следует уменьшить толщину раствора.

    Монтаж цементно-песчаных стяжек должен выполняться только после предварительных расчетов всех технических характеристик рабочего слоя.

    О том, как сделать стяжку пола своими руками, смотрите в следующем видео.

    Укладка цементно-песчаных стяжек и устройство гидроизоляции

    Укладка цементно-песчаных стяжек и устройство гидроизоляции

    Стяжка из цементно-песчаного раствора под кафельный пол делается для того, чтобы выровнять поверхность основания пола, придать, если это необходимо, заданный уклон покрытию, защитить гидроизоляцию от механических повреждений и воздействия внешних факторов. Кроме того, цементно-песчаная стяжка образует прочный слой на нежестких тепло- или звукоизоляционных поверхностях. Толщина стяжки должна быть не меньше 40 мм, но в то же время необходимо следить за тем, чтобы стяжка была не слишком толстой (не более 60 мм). Это связано с тем, что слишком тяжелая стяжка может плохо повлиять на конструкцию помещения. Проще говоря, пол с устроенной на нем тяжелой (толстой) стяжкой может и провалиться.

    Перед тем как приступить непосредственно к укладке стяжки, поверхность пола следует очистить от пыли, мусора и незакрепленных частиц. После очистки поверхности нужно определить уровень верхнего покрытия пола (толщину стяжки) и зафиксировать его на стенах помещения. На поверхности пола устанавливаются рейки-маяки, толщина которых определяет толщину укладываемой стяжки. Рейки-маяки укладываются на основание пола и закрепляются крепежными марками из цементно-песчаного раствора (рис. 25). Расстояние между рейками и крепежными марками — 1,5—2,5 м. Для контроля точности установки маяков используют водяной уровень.

    Рис. 25. Установка и закрепление реек-маяков

    Если поверхность будущего пола должна быть с уклоном, то в зависимости от направления уклона установленные рейки вдавливают в растворную марку. Если стяжка должна быть установлена с уклоном к трапам или сливам, то с соответственным уклоном устанавливаются рейки-маяки.

    Непосредственно перед укладкой стяжки поверхность основания следует смочить водой и прогрунтовать цементным молочком — цементом, разведенным в воде до консистенции жидкой сметаны. Основание пола, состоящее из сыпучих материалов (песок, керамзит, щебень и пр.), следует разровнять скребком.

    Укладка стяжки производится от стены, противоположной входным дверям. Цементно-песчаным раствором от стены заполняются нечетные полосы (через одну) между Установленными рейками-маяками. Цементно-песчаный раствор равномерно укладывается в полосы и разравнивается правилом, опирающимся на маячные рейки (рис. 26).

    Рис. 26. Разравнивание цементно-песчаного раствора правилом, опирающимся на маячные рейки

    После того, как все нечетные полосы заполнены раствором, их следует оставить до полного высыхания на 20— 30 ч. После застывания раствора необходимо снять маячные рейки и обработать (прогрунтовать) края высохших полос цементным молочком. Пустые полосы в том же порядке, как описано выше, заполняют цементно-песча-ным раствором и разравнивают правилом. Температура высыхания уложенной стяжки должна быть постоянной и не слишком высокой (около 20°С). Высыхающую стяжку периодически смачивают водой для лучшего отвердения раствора и чтобы предохранить от появления на ее поверхности трещин.

    Если на поверхность стяжки впоследствии будет укладываться гидроизоляция, то стяжку грунтуют смесью битума и цемента в пропорции 1:3, отчего на поверхности стяжки образуется пленка, предохраняющая ее от быстрого высыхания.

    Тщательно затирать поверхность стяжки, уложенной под последующую облицовку кафелем, не нужно: шершавая поверхность пола обеспечит хорошую адгезию между плиткой и поверхностью основания. Полное высыхание стяжки наступит через несколько суток в зависимости от условий окружающей среды. Горизонтальность уложенного под кафель основания проверяется обычным способом при помощи двухметровой рейки с уровнем, прикладываемой к полу в разных направлениях по всей площади. Щели между поверхностью пола и рейкой не должны превышать 2 мм.

    Гидроизоляция вообще — это защита конструкций зданий и сооружений от воздействия на них воды и прочих жидкостей, для предупреждения их утечки, а также средства, применяемые для этих целей.

    Существует три основных вида гидроизоляции:
    1. Окраска поверхности битумной или синтетической мастикой. На поверхность наносится 2—3 слоя мастики.
    2. Укладка стяжек асфальтового раствора. Стяжка укладывается толщиной 15—30 мм.
    3. Оклейка поверхности рубероидом или другими рулонными строительными материалами. Укладывается 2—4-слойный ковер.

    Третий вид гидроизоляции употребляется наиболее часто. Перед устройством гидроизоляции в первую очередь выравнивается пол. При помощи двухметровой рейки поверхность выверяется на наличие горизонтальных отклонений. Если таковые имеют место, их следует устранить: бугры удалить молотком и зубилом, впадины и ямы загладить выравнивающим составом. Далее поверхность пола очищают от мусора веником или пылесосом и грунтуют горячей или холодной битумной мастикой. Грунт наносят кистью или щеткой, после чего равномерно разглаживают по всей поверхности пола. Обрабатывать поверхность следует от стены, противоположной выходу. В результате данного процесса закрепляется верхний слой поверхности основания и повышается адгезия между основанием и оклеечной-изоляцией (рубероидом).

    Далее следует измерить поверхность, на которой будет устанавливаться гидроизоляция, и исходя из полученного результата отмерить необходимое количество рубероида. Полотна рубероида раскраивают на заготовки требуемого размера и закладывают внутрь обратной стороной. Рулонные материалы с минеральной посыпкой предварительно перед укладкой необходимо раскатать и обработать ветошью, смоченной в соляровом масле. В результате этого процесса удаляется незакрепленная минеральная присыпка, повышается эластичность рулонного материала и его адгезия с поверхностью основания.

    После обработки полотна соляровым маслом его сутки выдерживают в раскатанном состоянии, иначе на поверхности полотна при укладке могут появиться дефектные участки (пузыри, волны и т. д.). После этого полотно раскатывают на месте укладки и мелом на поверхности основания отмечают его границы. Конец рулона длиной 50—80 см с обратной стороны промазывают горячей битумной мастикой и прикладывают к поверхности основания, а затем приложенный кусок приглаживают к полу широким шпателем. Приглаживание полотна необходимо проводить от центра в стороны к его краям, при этом необходимо следить за тем, чтобы на поверхности полотна не образовалось пузырей и складок (рис. 27).

    Рис. 27. Разглаживание полотна рубероида от центра в стороны к краям полотна

    Следующее полотно укладывается внахлест на предыдущее и закрепляется на поверхности основания тем же способом. Ширина нахлеста должна быть не менее 120 мм (рис. 28). Если при укладке полотна происходит его смещение от заданного направления, следует обрезать полотно и, уложив его внахлест с уже уложенным куском, продолжить укладку гидроизоляции. Полотна после укладки необходимо прикатать при помощи ручного катка.

    Рис. 28. Укладка полотен рубероида внахлест

    Если на поверхности уже уложенного полотна возникают такие дефекты, как пузыри или складки, их следует обязательно устранять. Для этого остро отточенным ножом нужно разрезать пузырь крест-накрест через центр и, отогнув подрезанные края полотна, промазать их битумной мастикой (рис. 29, а) и приклеить к основанию, тщательно разгладив шпателем (рис. 29, б).

    Рис. 29. Устранение дефектов (пузырей) на уложенном полотне рубероида

    Складка, если она появилась, разрезается вдоль оси сгиба (рис. 30, а), ее края отгибаются и промазываются битумной мастикой, после чего приклеиваются на место и разглаживаются шпателем (рис. 30, б).

    Рис. 30. Устранение складок на уложенном полотне рубероида

    Перед тем как покрывать поверхность пола полотнами рубероида, необходимо проклеить углы комнаты тонкими полосками этого материала. Для этого нарезают полосы рубероида шириной 40 см и обрабатывают соляровым маслом. Полосы приклеивают в углы на битумную мастику по всему периметру помещения. Нахлест на вертикальную поверхность должен составлять не менее 25 см (рис. 31).

    Рис. 31. Нахлест укладываемого полотна рубероида на вертикальную поверхность

    У стен полотна укладывают внахлест на наклеенные в угол полоски. При этом полотно заводят на стену на высоту 20 см.

    Уложив полотна рубероида, поверхность пола покрывают сплошным слоем горячей битумной мастики и посыпают крупнозернистым песком для лучшего сцепления с последующим слоем цементно-песчаной стяжки, которая укладывается поверх гидроизоляции.

    При выполнении этих работ необходимо принимать меры предосторожности, предусмотренные техникой безопасности.

    Читать далее:
    Установка плинтусов
    Мастики, клеи, лаки для устройства покрытий
    Бесшовные покрытия полов, виды, конструктивные схемы и дефекты устройства
    Эксплуатация покрытий и их ремонт
    Дефекты в конструкции пола и способы их устранения
    Устройство плинтусов
    Покрытие из рулонных полимерных материалов
    Конструктивные схемы покрытия полов из рулонных и плиточных синтетических материалов
    Погонажные полимерные материалы
    Линолеум безосновный и на тканевой основе


    Приготовление раствора для стяжки пола (цементно-песочной смеси)

     Качество пола зависит от качественной стяжки. Ну, а качественная стяжка получается от правильно приготовленного раствора. Вот такая взаимосвязь. Если в целом все понятно, то вот о тонокостях все же стоит поговорить, ведь иногда мелочи решают все. Именно о особенностях при производстве, замесе раствора для стяжки пола мы поговорим в данной статье. Мы затронем темы компонентов входящих в растовр, их соотношения, расскажем пооперационно о процессе смешивания раствора для стяжки пола.

    Компоненты для раствора стяжки пола

     Мы расскажем о приготовлении цементно-песчаного раствора. Именно такая смесь в большинстве случаев используется для стяжки пола. Для приготовления раствора используется цемент, в основном марки ПЦ-500Д0. Более подробно о характеристиках применяемого цемента можно узнать из статьи "Цемент - расшифровка марок, добавок".
     Вторым компонентом является строительный песок естественной влажности. Речной песок при строительстве не используется. Дело в том, что речной песок имеет более правильную круглую форму. В итоге, отсутствие неровностей на песчинках ухудшает сцепление с раствором, что может привести к рассыпанию раствора после застывания.
    Кроме этих двух компонентов, в раствор может добавляться фиброволокно из пропилена для увеличения прочности стяжки и ее пластической усадки.

    На стяжке с этим компонентом, практически никогда не бывает трещин.
     Еще одним компонентом может выступить пластификатор. Он повышает пластичность раствора, увеличивает срок его годности, и уменьшает количество, используемой воды. При пластификаторе раствор во время подготовки перемешивается несколько лучше, так как пластификатор уменьшает вязкость раствора. На настоящий момент на рынке представлено множество пластификаторов для стяжки, они могут быть как сухие так и в жидком виде. Если пластификатор сухой, то его предварительно необходимо растворить в воде, а потом добавлять. Одним из распространенных пластификаторов для стяжки является клей ПВА. В итоге, меньшее количество воды позволяет получить более плотную подушку из раствора после ее высыхания. При большом количестве воды в растворе возможно образование воздушных пустот от испарившейся воды.  
     И последним компонентом раствора для стяжки является сама вода.

    Соотношения составляющих для раствора  стяжки пола

    Состав раствора может слегка отличаться в зависимости от того помещения, где она делается. Если помещение с большой проходимостью и большой механической нагрузкой, на одну часть цемента берется три части песка (1:3). При этом стоит помнить о том, что уменьшение доли песка в растворе ухудшает качество стяжки, она может быстро прийти в негодность.  Для жилых помещений используется пропорция 1 к 4. Такая пропорция достаточна для качественного раствора для стяжки.  Фиброволокно добавляется в раствор в количестве 600-900 грамм на один кубический метр раствора. Количество пластификатора берется из рекомендаций производителя, которые он указывает на упаковке. При таком соотношении компонентов используется 15 литров воды на 50 килограмм цемента.

    Как приготовить раствор для стяжки (проводимые операции по замесу раствора)

    При ручном приготовлении раствора, его готовят в поддоне. В воду насыпают цемент, а не наоборот.

    Затем тщательно перемешивают до образования однородной массы.  

    Затем добавляется строительный песок и также тщательно перемешивают.  

    Вот, собственно, и весь процесс замеса раствора для стяжки. В качестве опций раствора, как мы уже упоминали, может использоваться фиброволокно и (или) пластификатора. Эти компоненты добавлят в последнюю очередь. Об объемах таких добавок мы рассказали в предыдущем абзаце.

    Средства механизации при замесе раствора для стяжки

    Конечно, средства механизации, такие как растворомешалка делают процесс приготовления раствора простым, а раствор получается более качественным.  Если говорить более конкретно, о качестве раствора полученным с помощью средств механизации, то прежде стоит сказать о том, что раствор в этом случае получается более однородным. Бетономешалка способна перемещать тяжелую смесь в считанные минуты, благодаря приспособленному рабочему объему и значительной мощности.
     Перемещать вручную раствор сложно, во-первых, по причине как правило прямоугольной емкости, где песок или раствор застаивается в углах, при перемешивании. Во-вторых, из-за высокой трудоемкости, когда перемешивающий останавливается раньше, видя однородный цвет раствора, не получив при этом раствор однородной консистенции.  Тем не менее, для приготовления небольшого количества раствора, ну например, ведра, можно использовать дрель со специальной насадкой. Результат, в этом случае, также будет более качественным, если бы вы перемешивали лопатой.

    О том как залить стяжку из цементно-песочного раствора вы можете узнать из статьи «Стяжка из цемента (цементно-песочная) для пола».

    раствор для стяжки WEBER RAPID быстрорастворимый 25 кг Realbud.com 9000 1

    Наиболее важные свойства продукта: Моментальный цементный пол, стяжка 10-100 мм, для ручной укладки, CT-C35-F6-A9 - очень быстро схватывается и сохнет - очень высокая прочность на сжатие - укладка плитки через 24 часа - полная нагрузка через 3 дня - морозостойкий - для использования внутри и снаружи зданий - экологический, безвредный для людей и окружающей среды Применение продукта: Для производства очень быстросхватывающихся и сохнущих напольных покрытий - ковровых, ПВХ, пробковых, керамических и каменных плиток , паркет (рекомендуется эластичный клей), панели и т.д.: - соединенные с бетонным основанием, цементными стяжками и т.д. - толщина укладки 10-100 мм, - на фольге, войлоке, полистироле, минеральной вате и т.п. - толщина укладки 35-100 мм, - с водяным отоплением - толщина укладки 60 - 80 мм (в том числе не менее 35 мм над греющими кабелями). Для нанесения прижимных слоев на террасы, балконы, плоские крыши и т.д. - позволяет укладывать плитку через 24 часа. Для устройства цементных полов в котельных, подвалах, индивидуальных гаражах, подсобных помещениях и т.п.Для использования в квартирах, офисах, больницах, школах, магазинах, кинотеатрах и т.п. общественных помещениях. Технические данные: Соотношение смешивания: 2,2-2,7 л воды на 25 кг Расход: ок. 2 кг/м? на каждый мм толщины Реакция на огонь: A1fl Выделение коррозионно-активных веществ: цементный раствор (СТ) Прочность на сжатие:? 35 Н/мм2 (C35) Прочность на изгиб:? 6 Н/мм2 (F6) Стойкость к истиранию: A9 Время носки: ок. 0,5 часа * Толщина слоя: оклейка стяжки: 10-100 мм стяжки по изоляции: 35-100 мм стяжки в системах отопления: 60-100 мм (в том числе не менее 35 мм над греющими кабелями) Скорость укладки: ок.20 м2/час Температура нанесения: от +10°C до +25°C Время отверждения: для пешеходного движения: около 8 часов * Укладка полов: через мин. 24 часа * * При температуре +20°С и относительной влажности воздуха 65%. Более высокая температура и более низкая влажность сократят время, более низкая температура и более высокая влажность увеличат данное время.

    .

    Стяжки / Наливные стяжки / Выравнивающие растворы

    Пожалуйста, выберите продукт Продукты A-ZDIN-PolybandPCI Apoflex® FPCI Apoflex® WPCI Apogel® DübelPCI Apogel® EPCI Apogel® FPCI Apogel® PUPCI Apogel®-Schnell PCI Apogrund® WPCI Apokor® WPCI Apoten® PUPCI Armiermatte GFMPCI Armiermatal® GFSCIPCI BT 21PPCIPCI BT Barraseal® 2K Objekt Barraseal® 530PCI Barraseal® FlexPCI Barraseal® TurboPCI Barra® InjectPCI BauharzPCI Betonfinish® WPCI Billy ClickPCI Carraferm®PCI Carrament® grauPCI Carrament® weißPCI Collastic®PCI Decotopox® ® NT plusPCI Durapox® PremiumPCI Durapox® Premium HarmonyPCI Durapox® Premium MulticolorPCI Elastoferm® 110PCI Elastoprimer 145PCI Elastoprimer 150PCI Elastoprimer 165PCI Elastoprimer 220PCI ElektroleitPCI Elritan® 100PCI Elritan® 140PCI Epigrundich® TFPCI EmulsndichTM TFPCI Flexfug®PCI Flexmortel® PremiumPCI Flexmortel® S1PCI SPCI Flexmortel® S1 FlottPCI I Fugendicht AcrylPCI Gisogrund®PCI Gisogrund® 303PCI Gisogrund® 404PCI Gisogrund® OPPCI Gisogrund® RapidPCI Glasferm®PCI GlättmittelPCI HSP 34PCI KupferbandPCI Lastoflex®PCI Lastogum® EMPCI Multiputz® MultiPCI Multiputz MultiPCI MultiPCI MultiUPZ PCI Multitop® FMPCI Multitop® FSPCI Multitop® FTPCI Muroplan®PCI Nanocret® APPCI Nanocret® FCPCI Nanocret® R2PCI Nanocret® R3PCI Nanocret® R4 FluidPCI Nanocret® Nanocret® R4 PC PCI Nanofug® PremiumPCI Nanolight®PCI Nanolight® WhitePCI Novoment® FlowPCI Novoment® LightPCI Novoment® M1 plusPCI Novoment® Z3PCI PUR-GrundPCI Pavifix® 1K ExtraPCI Pavifix® CEMPCI Pavifix® Standard DMPCI Pavifix® PUPCI Pecibaufil® Bodenablecibord® ® EPCI Pecilastic® UPCI Pecilastic® WPCI Pecimor® 2KPCI Pecimor® FPCI Pecimor®-BetongrundPCI Pecitape® 10 x 10PCI Pecitape® 2 в 1PCI Pecitape® 250PCI P ecitape® 42,5 x 42,5PCI Pecitape® 90 ° APCI Pecitape® 90 ° IPCI Pecitape® BondPCI Pecitape® DBPCI Pecitape® ObjektPCI Pecitape® ProtectPCI Pecitape® WS ButylPCI Pecitape® WSPPCI Extra Pericem® 505PCI Pericol® 515PPCI Pericol® 515PPCI PlusPCI Pericol® Flex RapidPCI Pericol® Flex S1PCI Pericol® FluidPCI Pericret®PCI Polycret® K 30 Rapid PCI Polycret® K 40PCI Polyfix® 30 сек.PCI Polyfix® plusPCI Polyfix® plus LPCI Polyflex®PCI PowerBoard PlatesPCI Balcone Profile, PCI Front Balcone Profile PCI Pursol® 1KPCI Quarzsand DM 1-4PCI Rapidferm®PCI Repafast® FluidPCI Repafast® TixoPCI Repaflow®PCI Repaflow® 800PCI Repatah® 800 ® 01PCI Saniment ® 02PCI Saniment® 03PCI Saniment® 04PCI Saniment® 2 in 1PCI Saniment® Injekt CPCI Saniment® Injekt RPCI Saniment® PGIPCI Seccoral® 1KPCI Seccoral® 2K RapidPCI Silcofug® EPCI Silcofug® MulticolorPCI Silconal® 303PCI Silconal®PCI Silconal®Supracolor3Waandz.PCI Uniferm. -0,8Кварцевый песок БКС 412 (0,06 - 0,2) Кварцевый песок Ф 32 (0,1 - 0,4) Кварцевый песок №II (0,06-3,5) Кварцевый песок SB 0,7-1,2

    .

    продуктов | ШОМБУРГ Польша 9000 1 Стяжка

    — это подкладочный слой, укладываемый на потолки или бетонную плиту, и его основная задача — выравнивание чернового пола под полом. Благодаря ему вся поверхность пола находится на одном уровне, а все ямы и туалеты выравниваются. Подготовленная таким образом поверхность подходит в качестве основы для отделочных материалов, таких как керамическая и каменная плитка, различные виды ПВХ-панелей и покрытий. В подвалах и гаражах стяжка часто является внешним слоем пола.Функция стяжки – также акустическая звукоизоляция и защита от возгорания, влаги и теплопотерь в помещении.

    В зависимости от способа приклеивания к основанию различают различные типы стяжек:

    • соединенный с потолком - чаще всего это цементная стяжка, укладываемая непосредственно на поверхность основания, с которой образует неразделимый слой;

    • укладывается на разделительный слой - укладывается на специальную строительную пленку, позволяющую расширять и сжимать стяжку;

    • плавающий - слой стяжки не вступает в непосредственный контакт с основанием или стеной, а отделен от основания разделительным слоем и изоляционным слоем.

    Стяжки на цементной основе пользуются особой популярностью благодаря своим водостойким и морозостойким свойствам, их можно укладывать как снаружи, так и внутри помещений. Перед тем, как приступить к дальнейшим работам, важно заправить стяжку. Цементные стяжки в зависимости от назначения требуют применения специальных добавок для придания им соответствующих свойств.

    Также очень часто используются быстросхватывающиеся стяжки

    , которые значительно ускоряют ход строительных работ.Сухой раствор для изготовления быстросхватывающихся стяжек позволяет выполнить монтаж облицовки в сравнительно короткие сроки. Пешеходное движение возможно даже через 6 часов после укладки стяжки, а в случае с теплым полом его запуск возможен примерно через 3 дня.

    Получение высокопрочных цементных стяжек зависит от правильного вяжущего и выбора правильного заполнителя. Раствор для изготовления быстросохнущих стяжек также следует выбирать по весу, поскольку во многих случаях условия определяют выполнение стяжки с малым удельным весом.

    Наше предложение включает в себя полный спектр сухих строительных смесей и вяжущих для стяжек, а также средства, улучшающие адгезию строительных смесей, добавки и вспомогательные вещества.

    .

    Ангидридная или цементная стяжка — в чем отличия?

    Тематический отдел - Специалисты Bosch по теплотехнике Ворота, двери, рамы, приводы - Специалисты Hörmann Polska Ворота, окна, двери и заборы - Специалисты WIŚNIOWSKI Ворота, окна, двери и оконные жалюзи - Специалисты Krispol Центральная уборка пылесосом - Специалисты Aerovac Керамика для ванных комнат - Специалисты Koło Строительство химикаты - эксперты IS Knauf Крыши, водосточные желоба, фасады - эксперты Rheinzink Электрический теплый пол и антиобледенение - эксперты FENIX Polska Фасады, гидроизоляция, полы и керамзит - эксперты Weber Силиконовые краски и пропитки - эксперты Польские силиконы Rettig Отопление Изоляция из стекла и минеральной ваты - Специалисты Isover Брусчатка - Специалисты Polbruk Электрические котлы и обогреватели, возобновляемые источники энергии - Специалисты Kospel Инструменты - Специалисты Bosch Бетонные ограждения, садовая архитектура - Специалисты Joniec Мансардные окна - эксперт Fakro Мансардные окна - Эксперты Velux Окна и двери из ПВХ - Эксперты OKNOPLAST Вспененный перлит, грунтовки, стяжки, растворы, штукатурки - Эксперты Perlit Polska Кровля - эксперты Blachy Pruszyński Производитель дверей и дверных замков - Специалисты Gerda Профессиональная строительная химия Эксперты ISp.z o.o. Профессиональные системы утепления зданий - Эксперты Foveo Tech Очистные сооружения для дома - Эксперты Eco-Bio Клинкерная плитка - эксперты Klinkier Przysucha Каменная минеральная вата - Эксперты Rockwool Столярные изделия для окон и дверей - Эксперты Drutex Столярные изделия для окон и дверей - Специалисты Sokółka Окна и двери - Termo Специалисты Organika Системы отопления - Специалисты Viessmann Системы отопления, возобновляемые источники энергии - Эксперты De Dietrich Системы вентиляции - Эксперты Alnor Системы вентиляции с рекуперацией тепла - Эксперты Pro-Vent Отопительная техника - Эксперты Buderus Отопительная техника - Эксперты Galmet Отопительные устройства - Эксперты отрасли Heiztech - Кровельная промышленность эксперты специалисты Lindab

    Допустимые форматы файлов: 'jpg', 'jpeg', 'gif', 'bmp', 'png'.Добавление нескольких файлов - нажмите CTRL.

    Администратор персональных данных: AVT-Korporacja sp.z o.o. со штаб-квартирой: ул. Лещинова 11, 03-197 Варшава. Цель обработки данных: ответ на заданный вопрос. Администратор персональных данных: AVT-Korporacja sp.о.о. со штаб-квартирой: ул. Лещинова 11, 03-197 Варшава. Цель обработки данных: ответ на заданный вопрос. Период обработки данных: Ваши данные будут обрабатываться до тех пор, пока не появится основание для их обработки, т.е. в данном конкретном случае, пока не будет дан ответ. Вы имеете право: получать доступ к своим данным, исправлять их, удалять их, ограничивать обработку, возражать против обработки ваших данных или их передачи.Вы можете: отозвать свое согласие на обработку ваших персональных данных, запросить удаление всех ваших данных. Правовые основания: ст. 5, 6, 12, 13 Общего регламента по защите данных (GDPR). прочитайте больше

    .

    Цементная стяжка Weber 1000 цементный пол | ABUD

    Weber 1000 цементная стяжка цементный пол

    Weberfloor 1000 Plus — это быстросхватывающаяся цементная стяжка, которая позволяет создавать быстросхватывающиеся и сохнущие стяжки для керамической плитки, плитки из натурального камня, ковров и т.п.

    В зависимости от назначения позволяет работать со следующими толщинами:

    приклеивается к бетонному основанию, цементным стяжкам и т. д.- толщина укладки 10-100 мм


    на изоляцию из фольги, рубероида, полистирола, минеральной ваты и т.п. - монтажная толщина 40-100 мм


    с водяным обогревом - толщина монтажа 60-100 мм (включая не менее 35 мм над греющими кабелями)

    Также используется для создания прижимных слоев на террасах, балконах и плоских крышах. Для устройства цементного пола в котельной, подвале, гараже, подсобных помещениях. А также для использования в квартирах, офисах, больницах, школах, магазинах, кинотеатрах и других общественных помещениях.

    Свойства :

    Быстро схватывается и сохнет


    Укладка плитки возможна через 48 часов


    Обладает высокой прочностью на сжатие


    Используется для изготовления подложек или полов


    позволяет формировать откосы


    После затвердевания становится морозостойким и водостойким


    Можно использовать с подогревом пола


    Предназначен для внутреннего и наружного использования

    Упаковка : 25 кг


    Средний расход : около 2 кг/м2/мм


    Соотношение компонентов : 1,8-2,1 литра воды на 25 кг


    Температура нанесения : от + 5°C до +30°C


    Время ношения : около 1 часа


    Время отверждения для пешеходного движения : около 16 часов


    Укладка полов : не менее чем через 48 часов

    .

    Цементная стяжка шаг за шагом – пропорции, армирование, толщина, советы

    Цементная стяжка на сегодняшний день является чрезвычайно популярным видом стяжки пола. Вы цените его многочисленные свойства, которые делают его отличной подложкой уместны в различных типах помещений. Что стоит знать о нем?

    Если вы планируете построить дом, воспользуйтесь сервисом Поиск Подрядчики , доступны по адресу Сайт строительных калькуляторов.После заполнения короткой формы вы получите доступ к лучшим предложениям.

    Проверенные и эффективная цементная стяжка

    Бетонная стяжка - толщина

    Цементная стяжка является одним из самый популярный. В его случае соотношение цены и качества, как наиболее выгодно с точки зрения покупателя. Цементная стяжка может быть используются различной толщины, обычно производители указывают их в диапазоне ряда 2-10 см.

    Толщину слоя всегда следует проверять на упаковке, знать, как его правильно поставить, чтобы он отлично выполнял свою задачу.

    Стоит подчеркнуть, что толщина и армирование стяжки зависят не только от материала его изготовления, но и от какая подложка используется. Говорят, что спящие лишены арматура должна быть толщиной около 7 см, те, что используются вместе с арматурой минимум 2 см. Такая стяжка пола будет самой подходящей.

    Армированная стяжка цемент

    Стяжка стяжки, созданная на бетонном заводе или в помещении конструкция часто требует усиления. Как это должно быть представлено? Обычно в металлической или проволочной сетки 10 x 10 или 15 x достаточно 15 см. Диаметр проволоки примерно 4 мм. Укладывается на половину своей толщины цементная основа.

    Армированная стяжка из бетона в заключении опущена специалистов за классическое и недорогое решение.Поэтому сегодня, несмотря Когда появляются и другие решения, его легко использовать при использовании армированная стяжка во многих случаях. Если вы планируете делать стяжку, также проверьте эту статью от прайс-лист изливов различных типов .

    Бетонная стяжка - пропорции

    Для создания бетонной стяжки классическим методом (v бетоносмеситель) необходимо знать соответствующие пропорции его компонентов. Они должны быть потому что он был точно измерен, иначе было бы невозможно получить желаемого эффекта, а стяжка полов не справилась бы со своей задачей.

    Однако можно приобрести готовые квартиры, за которые вам не нужно будет точно знать эти предложения. Это позволяет вам получить уверенность в том, что свойства стяжки полов оправдают ожидания. Это стоит того добавим, что их поверхность необходимо смачивать водой около 10 дней. Вон там однако там, где у нас уже есть потолки или штукатурка, это будет гораздо лучший вариант закрывая их фольгой. Это заставит воду удерживаться под ней, конденсируя ее. и сопряжение.

    В состав этого типа стяжки пола входит только цемент и песок.Их консистенция определяется как пластичная. В случае В бетонной стяжке в качестве заполнителя используется гравий, песок или щебень. Его смешивают с бетоном, так что, как видите, состав тоже несложный.

    Полы - лучшие акции

    Цементная стяжка этажей

    Также стоит упомянуть область применения данной грунтовки этаже, потому что каждый раз строго определяется его производителя.Ну, это относится к:

    • бетонное основание
    • пароизоляция (проще говоря, слой, который препятствует проникновению водяного пара из помещения в наружные слои перегородки)
    • теплоизоляция с пароизоляцией

    Высокая прочность, которой отличается данная стяжка пола, позволяет использовать его как в помещении, так и на поверхностях внешний. Водонепроницаемость и морозостойкость раствора также очень важны. особенности, которые делают его таким популярным.

    Нанесение цементной стяжки под керамическую плитку, паркетные полы, панели или синтетические напольные покрытия дают очень хорошие результаты. Стоит знать, что его часто используют в качестве основы везде, где установлен теплый пол.

    Обычно производители предлагают следующую толщину слоев:

    • Если подложка приклеена к земле, она должна не менее 2,5 см
    • когда подложка находится на разделительном слое, она должна иметь более 3,5 см
    • в случае плавающей шпалы на звукоизоляции i температура или только одна из них, выше 4 см
    • если речь идет о напольном отоплении, толщина должна быть не менее 4,5 см

    Цементная стяжка и ее популярность

    Сухая стяжка

    Сухая цементная стяжка состоит из двух плит, подключен на заводе.Он легкий и в то же время прочный удивительно тонкий. Так что он хорошо работает там, где он также используется потолки светлые.

    Используется как альтернатива традиционным стяжкам. Он намного легче стандартных (мокрых) растворов. В как он собран? Для сухой стяжки используется специальная стяжка. клей для стяжек, а также специальные саморезы.

    По мнению специалистов, этот вариант очень хорошо работает в в случае подложки под пол, и в этом случае можно использовать верхний слой правильно складывать сразу.Он подходит как там, где он должен быть расположен панели и подложка, используемая в случае плитки или коврового покрытия. Нет нужно приготовить цементную смесь в нужных пропорциях, так этот вариант считается очень удобным. Скорость выполнения тоже очень важным преимуществом этого решения.



    Проверенный и долговечный цементная стяжка стяжка

    Когда решили залить цементную стяжку стяжка, следует знать, что это очень универсальное решение.Он хорошо работает не только в качестве подложки для внутренних и наружных полов. здания. Он также используется для создания других с большим успехом элементы: лестницы, потолки или перемычки.

    Стоит отметить, что цементная стяжка имеет полную прочность он достигает примерно через месяц. Поэтому, когда мы заботимся о времени и мы хотим быстро начать следующие строительные работы, мы должны выбрать цементная стяжка в сухом варианте.

    Стяжки цементные уложены механически или вручную.Какова их производительность? Ежедневно оценивается это около 200 квадратных метров. Форма у них полусухая. Иногда говорят что он имеет консистенцию влажной земли.

    Все указывает на то, что популярность цементной стяжки останется высокой. Это классическое решение с простой композицией пользуется среди специалистов отрасли строительство имеет много последователей.

    Рекомендуемые электрогенераторы по выгодным ценам

    .

    Цементный пол

    15.1. Правила безопасности, охраны здоровья и окружающей среды, относящиеся к данному веществу или смеси
    1. Регламент (ЕС) № 1907/2006 Европейского парламента и Совета от 18 декабря 2006 г. о регистрации, оценке, разрешении и ограничении использования химических веществ (REACH) , создание Европейского химического агентства, внесение изменений в Директиву 1999/45/ЕС и отмену Регламента Совета (ЕЭС) № 793/93 и Регламента Комиссии (ЕС) № 1488/94, а также Директивы Совета 76/769/ЕЕС и директив Комиссии 91 /155/ЕЭС, 93/67/ЕЭС, 93/105/ЕС и 2000/21/ЕС (30.12.2006 EN Official Journal of the European Union L 396/1)
    2. Регламент (ЕС) № 1272/2008 Европейского парламента и Совета от 16 декабря 2008 г. о классификации, маркировке и упаковке веществ и смесей, изменении и отмене Директива 67/548/ЕЭС и 1999/45/ЕС и вносящая поправки в Регламент (ЕС) № 1907/2006 (также именуемый Регламентом GHS) (31.12.2008 EN Official Journal of the European Union L 353)
    3. Закон 25 февраля 2011 г. о химических веществах и их смесях (ЖурналЗакона № 63, ст. 322)
    4. Закон от 27 апреля 2001 г. об отходах (Вестник законов от 2001 г., № 62, поз. 628) с изменениями. изменения
    5. Закон от 11 мая 2001 г. об упаковке и отходах упаковки (Вестник законов от 2001 г., № 63, поз. 638) с изменениями.
    6. Закон от 28 октября 2002 г. об автомобильных перевозках опасных грузов (Вестник законов 2002 г., № 199, поз. 1671) с изменениями
    7. Постановление министра здравоохранения от 2 сентября 2003 г. об критерии и метод классификации химических веществ и препаратов (ЖурналЗаконов 2003 г., № 171, ст. 1666) с поправками с изменениями
    8. Постановление Министра труда и социальной политики от 29 ноября 2002 г. о предельно допустимых концентрациях и интенсивностях вредных для здоровья факторов в производственной среде (Вестник законов от 2002 г., № 217, поз. 1833), с изменениями. поправки
    9. Декларация правительства от 16 января 2009 г. о вступлении в силу поправок к Приложениям А и В к Европейскому соглашению о международной дорожной перевозке опасных грузов (ДОПОГ), сделанная в Женеве 30 сентября 1957 г.(Законодательный вестник 2009 г. № 27 поз. 162)
    10. Распоряжение министра окружающей среды от 27 сентября 2001 г. о каталоге отходов (Законодательный вестник 2001 г. № 112 поз. 1206)
    11. Распоряжение министра экономики 21 декабря 2005 г. об основных требованиях к средствам индивидуальной защиты (Вестник законов № 259, поз. 2173 от 2005 г.)
    12. Постановление министра здравоохранения от 2 февраля 2011 г. об испытаниях и измерениях вредных для здоровья факторов в работе окружающей среды (Вестник законов № 33, ст. 166).
    13. Регламент Европейского парламента и Совета № 1272/2008/ЕС от 16 декабря 2008 г. о классификации, маркировке и упаковке веществ и смесей, изменяющий и отменяющий Директивы 67/548/ЕЕС и 1999/45/ЕС, и вносящий поправки (ЕС) № 1907/2006
    14. Регламент Комиссии № 453/2010/ЕС от 20 мая 2010 г., вносящий поправки в Регламент (ЕС) № 1907/2006 Европейского парламента и Совета о регистрации, оценке, разрешение и ограничение химических веществ (REACH).
    15. Директива 2008/98/ЕС Европейского парламента и Совета от 19 ноября 2008 г. об отходах и отмене некоторых директив.

    15.2. Оценка химической безопасности
    Данные по оценке химической безопасности веществ, содержащихся в смеси, отсутствуют.

    .

    Смотрите также